«Об утверждении профессионального стандарта „Слесарь-сборщик ракетно-космической техники“»
(Зарегистрировано в Минюсте России 25.11.2022 № 71143)
Примечание
Срок действия документа ограничен 1 марта 2029 года.
Начало действия документа - 01.03.2023.
Зарегистрировано в Минюсте России 25 ноября 2022 г. № 71143
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 24 октября 2022 г. № 682н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«СЛЕСАРЬ-СБОРЩИК РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Слесарь-сборщик ракетно-космической техники».
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 июля 2018 г. № 481н «Об утверждении профессионального стандарта „Слесарь-сборщик ракетно-космической техники“ (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 15 августа 2018 г., регистрационный № 51904).»
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А. О. Котяков
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 24 октября 2022 г. № 682н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СЛЕСАРЬ-СБОРЩИК РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ
|
580 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Сборка изделий и их составных частей в ракетно-космической промышленности (далее — РКП) |
|
25.025 |
| (наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Сборка требуемого уровня качества и испытания изделий ракетно-космической техники (далее — РКТ) и их составных частей |
| 8211 |
Слесари-сборщики механических машин |
- |
- |
| (код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 30.30.4 |
Производство космических аппаратов (в том числе спутников), ракет-носителей |
| 51.22.3 |
Запуск ракет космического назначения и выведение космических объектов на орбиту |
| (код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов, приборов изделий РКТ в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов | 3 | Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ | A/01.3 | 3 |
| Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия | A/02.3 | 3 |
| B | Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии РКТ | 3 | Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ | B/01.3 | 3 |
| Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделия РКТ, сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений | B/02.3 | 3 |
| Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ | B/03.3 | 3 |
| Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ | B/04.3 | 3 |
| C | Окончательная сборка изделий РКТ | 3 | Выполнение монтажно-сборочных работ в отсеках изделий РКТ после заводских контрольных испытаний и работ на техническом комплексе | C/01.3 | 3 |
| Завершение сборочных работ, регулировка и доводка изделий РКТ | C/02.3 | 3 |
| D | Выполнение особо ответственных работ при сборке и монтаже составных частей изделий РКТ | 3 | Монтаж элементов пиросистем, пневмогидросистем изделий, обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем чистоты внутренних полостей | D/01.3 | 3 |
| Установка, юстировка кронштейнов приборов ориентации, управления и телеизмерения, механизмов со сложной кинематической схемой движения, юстировка, определение центра масс, моментов инерции и обмер изделий РКТ | D/02.3 | 3 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов, приборов изделий РКТ в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы |
- |
| Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5>
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну <6>
Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика <7> |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
| ЕТКС <8> | § 88 | Слесарь механосборочных работ 3-го разряда |
| ОКПДТР <9> | 18454 | Слесарь-испытатель |
| 18567 | Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование |
Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Демонтаж и установка на изделиях РКТ отдельных узлов и агрегатов простой и средней сложности с применением простого сборочного инструмента |
| Выполнение болтовых соединений, крепление деталей винтами на изделиях РКТ |
| Распаковка и расконсервация деталей и узлов изделий РКТ |
| Перемещение узлов и агрегатов изделий РКТ при помощи простых грузоподъемных механизмов (далее — ГПМ) |
| Установка на изделие РКТ агрегатов, не требующих регулировки |
| Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений в легкодоступных местах изделий РКТ |
| Выполнение металлизации и заземления на изделиях РКТ |
| Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки изделий РКТ |
| Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент для сборки изделий РКТ |
| Оценивать исправность инструментов для сборки изделий РКТ |
| Определять соответствие груза грузоподъемности крана и ГПМ |
| Применять схемы строповки |
| Выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза |
| Выбирать приемы обвязки и зацепки груза для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки |
| Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы для сборки изделий РКТ |
| Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности |
| Применять инструмент для электротехнических работ при сборке изделий РКТ |
| Управлять ГПМ |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра конструкторской и технологической документации (далее — КД и ТД) в электронном виде с помощью прикладных компьютерных программ |
| Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД |
| Необходимые знания | Допуски, посадки, параметры обработки поверхности |
| Требования охраны труда при выполнении сборочных и грузоподъемных работ |
| Основные сведения о красках для контровки |
| Общие сведения о конструкции собираемых узлов и агрегатов изделий РКТ |
| Виды и причины брака при выполнении слесарно-сборочных работ при сборке изделий РКТ |
| Назначения и правила использования оснастки, приспособлений для сборки изделий РКТ |
| Устройство и правила применения используемых слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов для сборки изделий РКТ |
| Типы применяемых для сборки изделий РКТ стапелей по способу фиксации |
| Основные отраслевые стандарты РКП |
| Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ |
| Порядок работы с электронными архивами и справочными системами |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование |
Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Установка комплектующих в отсеки изделий РКТ ручным способом и с помощью приспособлений |
| Крепление приборов на изделия РКТ механическим и ручным способом |
| Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки изделий РКТ |
| Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент для сборки изделий РКТ |
| Оценивать исправность инструментов для сборки изделий РКТ |
| Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы для сборки изделий РКТ |
| Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности |
| Применять инструмент для электротехнических работ при сборке изделий РКТ |
| Применять припои, защитные эмали |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра КД и ТД в электронном виде с помощью прикладных компьютерных программ |
| Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД |
| Необходимые знания | Техническое черчение, правила чтения чертежей, монтажных схем |
| Требования охраны труда при выполнении сборочных работ на изделиях РКТ |
| Основные сведения об изоляционных материалах, обмоточных проводах, красках для контровки |
| Основы электротехники |
| Устройство и правила применения используемых слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов при сборке изделий РКТ |
| Единая система допусков и посадок |
| Требования охраны труда при выполнении работ по перемещению грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой |
| Порядок работы с электронными архивами и справочными системами |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии РКТ |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 3-го разряда |
| Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверке знаний требований охраны труда
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
| ЕТКС | § 89 | Слесарь механосборочных работ 4-го разряда |
| ОКПДТР | 18454 | Слесарь-испытатель |
| 18567 | Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование |
Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Строповка крупногабаритного изделия РКТ |
| Подъем, перемещение и установка крупногабаритного груза с использованием ГПМ для выполнения сборочных и монтажных работ на изделиях РКТ |
| Необходимые умения | Определять соответствие груза грузоподъемности крана и ГПМ |
| Применять схемы строповки |
| Выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза |
| Читать технологические процессы производства погрузочно-разгрузочных работ |
| Выбирать приемы обвязки и зацепки груза для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки |
| Использовать цепные стропы с крюками для укорачивания ветвей с целью горизонтального вывешивания груза со смещенным центром тяжести |
| Определять пригодность съемного грузозахватного приспособления, тары, канатов |
| Подавать сигналы крановщику в соответствии с установленными правилами |
| Выбирать порядок и приемы укладки (установки) груза в проектное положение и снятия съемного грузозахватного приспособления (расстроповки) |
| Применять компьютерную технику для поиска необходимой КД и ТД при сборке изделий РКТ |
| Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД |
| Необходимые знания | Требования охраны труда при выполнении работ по перемещению грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Устройство и правила использования подъемника, строительных лесов, лестниц, трапов, предохранительных поясов, мостиков |
| Приемы и последовательность производства работ кранами, ГПМ |
| Технические характеристики эксплуатируемых ГПМ |
| Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений, стропов, тары |
| Виды ГПМ, съемных грузозахватных приспособлений, тары |
| Схемы строповки, структура и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ |
| Опасности и риски при производстве работ ГПМ |
| Приемы и последовательность производства работ кранами при обвязке и зацепке грузов |
| Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений (стропов), тары, канатов |
| Особенности цепных, канатных и текстильных стропов применительно к характеру груза |
| Способы визуального определения массы груза |
| Правила подачи и требования к подаче спецсигналов, обеспечивающих взаимодействие с операторами ГПМ (машинистами кранов) |
| Порядок осмотра и нормы браковки съемных грузозахватных приспособлений, канатов, тары |
| Приемы и последовательность производства работ кранами при укладке (установке) грузов |
| Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, файловой системой, базами данных, форматы представления электронной графической, текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование |
Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделия РКТ, сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Крепление винтами, запрессовка штифтов, клейка деталей на изделиях РКТ |
| Монтаж узлов пневмогидросистем и приборов на изделиях РКТ |
| Теплоизоляция больших поверхностей с раскроем материала и подготовкой клеящих материалов на изделиях РКТ |
| Монтаж трубопроводов небольших диаметров со штуцерами на изделиях РКТ |
| Монтаж гермосоединений и испытание систем изделий РКТ на герметичность |
| Необходимые умения | Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
| Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии |
| Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности |
| Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
| Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
| Оценивать исправность инструментов, приспособлений |
| Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки, применяемые при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
| Производить работы с теплоизоляционным материалом при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
| Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц, применяемых при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
| Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
| Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра КД и ТД в электронном виде с помощью прикладных компьютерных программ |
| Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
| Правила производственной санитарии |
| Назначение и правила размещения знаков безопасности |
| Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
| Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
| Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ |
| Единая система допусков и посадок |
| Правила чтения КД и ТД |
| Способы раскроя теплоизоляционного материала и правила работы с теплоизоляционным материалом |
| Технические условия наложения герметических уплотнений |
| Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, файловой системой, базами данных, форматы представления электронной графической, текстовой информации |
| Порядок работы с электронными архивами и справочными системами |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ |
Код |
B/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Установка в основных корпусах изделий РКТ деталей и узлов различной величины с разметкой и пересчетом угловых и линейных размеров |
| Испытание отдельных систем изделий РКТ на герметичность |
| Окончательная сборка, регулировка и доводка механизмов изделий РКТ |
| Проверка и регулировка зазоров, люфтов, усилий прижима замковых соединений изделий РКТ |
| Необходимые умения | Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
| Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности |
| Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
| Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
| Оценивать исправность приспособлений при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
| Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса |
| Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
| Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
| Применять смазочные средства |
| Выбирать способ устранения осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности сборочных единиц при сборке и монтаже узлов и агрегатов на изделие РКТ |
| Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра КД и ТД в электронном виде с помощью прикладных компьютерных программ |
| Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
| Назначение, конструкция, принцип действия монтируемых узлов и агрегатов на изделие РКТ |
| Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ |
| Способы регулировки узлов |
| Правила, приемы и техника сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатых, червячных, реечных передач), фрикционных и цепных передач, кривошипно-шатунных механизмов, паяных и сварных соединений, запрессованных соединений |
| Назначение смазочных средств и способы их применения |
| Основы математики |
| Способы контроля качества монтажа узлов и агрегатов на изделие РКТ |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, файловой системой, базами данных, форматы представления электронной графической, текстовой информации |
| Порядок работы с электронными архивами и справочными системами |
| Другие характеристики | - |
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование |
Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ |
Код |
B/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка работоспособности смонтированных узлов, агрегатов и систем изделий РКТ |
| Установка деталей каркасов изделий РКТ на герметик или клей |
| Сопровождение и техническая поддержка узлов и агрегатов изделий РКТ при испытаниях |
| Монтаж трубопроводов на изделиях РКТ в удобных для сборки условиях |
| Промывка трубопроводов топливной системы изделий РКТ |
| Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений изделий РКТ в труднодоступных местах |
| Управление стендами и приборами узловой сборки изделий РКТ и их настройка |
| Необходимые умения | Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
| Оценивать визуально наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности |
| Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке и регулировке узлов и агрегатов изделий РКТ |
| Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке и регулировке узлов и агрегатов изделия РКТ |
| Оценивать исправность инструментов, приспособлений |
| Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса |
| Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов и агрегатов изделий РКТ |
| Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов и агрегатов изделий РКТ требованиям технологической документации |
| Применять смазочные средства |
| Выбирать способ устранения осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности при производстве узлов и агрегатов изделий РКТ |
| Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра КД и ТД в электронном виде с помощью прикладных компьютерных программ |
| Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
| Технические условия, назначение, конструкция, принцип действия узлов и агрегатов изделий РКТ |
| Способы регулировки узлов и агрегатов изделий РКТ |
| Правила, приемы и техника сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатых, червячных, реечных передач), фрикционных и цепных передач, кривошипно-шатунных механизмов, паяных и сварных соединений, запрессованных соединений |
| Назначение смазочных средств и способы их применения |
| Основы математики |
| Способы контроля качества сборки узлов и агрегатов изделий РКТ |
| Принцип взаимодействия и работы монтируемых агрегатов и систем изделий РКТ |
| Правила чтения сборочных чертежей |
| Правила пользования применяемым точным измерительным инструментом и приборами при сборке и регулировке узлов и агрегатов изделий РКТ |
| Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ |
| Порядок работы с персональной вычислительной техникой, файловой системой, базами данных, форматы представления электронной графической, текстовой информации |
| Порядок работы с электронными архивами и справочными системами |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Окончательная сборка изделий РКТ |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее пяти лет выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 4-го разряда |
| Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет |
|
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверке знаний требований охраны труда
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
| ЕТКС | § 90 | Слесарь механосборочных работ 5-го разряда |
| ОКПДТР | 18454 | Слесарь-испытатель |
| 18567 | Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование |
Выполнение монтажно-сборочных работ в отсеках изделий РКТ после заводских контрольных испытаний и работ на техническом комплексе |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Приведение изделия РКТ в исходное состояние после проведения заводских контрольных испытаний |
| Демонтаж с изделия РКТ технологической оснастки |
| Прокрутка изделия РКТ |
| Погрузка изделия РКТ в транспортный агрегат |
| Проверка прямолинейности оси в горизонтальном и вертикальном положении с использованием нивелира и теодолита при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
| Демонтаж заправочных приспособлений с изделия РКТ |
| Установка заглушек на изделии РКТ |
| Испытание отдельных систем изделия РКТ на герметичность |
| Выполнение заключительного этапа сборки изделия РКТ |
| Установка доставляемого оборудования и грузов в изделие РКТ |
| Необходимые умения | Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса |
| Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям КД и ТД |
| Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
| Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
| Оценивать исправность инструментов, приспособлений |
| Применять компьютерную технику для просмотра необходимой КД и ТД |
| Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД |
| Необходимые знания | Технология сборки основных систем при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
| Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
| Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
| Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
| Единая система допусков и посадок |
| Правила чтения КД и ТД |
| Правила пользования нивелиром, теодолитом, оптическим угломером |
| Устройство и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний изделий РКТ |
| Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Порядок работы с электронными архивами и справочными системами |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование |
Завершение сборочных работ, регулировка и доводка изделий РКТ |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Окончательная сборка и доработка отдельных узлов изделий РКТ |
| Проверка и регулировка зазоров и люфтов на изделии РКТ |
| Изготовление, ремонт и монтаж трубопроводных систем на изделии РКТ |
| Монтаж агрегатов и узлов на изделие РКТ с регулированием установочных размеров |
| Окончательная доработка сложных деталей и узлов изделий РКТ |
| Монтаж, испытание и доводка трубопроводов всех систем изделий РКТ |
| Необходимые умения | Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса |
| Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям КД и ТД |
| Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
| Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
| Оценивать исправность инструментов, приспособлений |
| Применять компьютерную технику для поиска необходимой КД и ТД |
| Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД |
| Необходимые знания | Технология сборки основных систем изделия РКТ |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
| Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия РКТ |
| Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
| Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов при выполнении монтажно-сборочных работ на изделии РКТ |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости и их обозначение на чертежах |
| Правила чтения КД и ТД |
| Правила пользования нивелиром, теодолитом, оптическим угломером |
| Устройства и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний при выполнении работ на изделии РКТ |
| Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ |
| Правила чтения сложных монтажных и сборочных чертежей |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Порядок работы с электронными архивами и справочными системами |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Выполнение особо ответственных работ при сборке и монтаже составных частей изделий РКТ |
Код |
D |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее пяти лет выполнения слесарно-сборочных работ на участке по сборке узлов и агрегатов РКТ слесарем-сборщиком 5-го разряда |
| Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверке знаний требований охраны труда
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
| ЕТКС | § 91 | Слесарь механосборочных работ 6-го разряда |
| ОКПДТР | 18454 | Слесарь-испытатель |
| 18567 | Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование |
Монтаж элементов пиросистем, пневмогидросистем изделий, обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем чистоты внутренних полостей |
Код |
D/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Монтаж ответственных магистралей, арматуры, агрегатов в труднодоступных и трудноконтролируемых местах на изделиях РКТ |
| Проведение контроля чистоты поверхностей и воздушной среды отсеков, изделий РКТ |
| Монтаж пиросредств и элементов расстыковки отсеков изделий РКТ |
| Необходимые умения | Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса |
| Определять необходимость в регулировке и настройке узлов и механизмов средней категории сложности при выполнении работ на изделии РКТ |
| Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при выполнении работ на изделии РКТ |
| Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы, пневмо- и электропульты при выполнении работ на изделии РКТ |
| Работать с пиросредствами |
| Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при выполнении работ на изделии РКТ |
| Определять уровень чистоты отсеков, изделия при выполнении работ на изделии РКТ |
| Готовить изделие, его составные части к сдаче (предъявлению) отделу технического контроля (далее — ОТК) |
| Применять программное обеспечение для просмотра необходимой КД и ТД |
| Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД |
| Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
| Правила чтения КД и ТД |
| Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов при выполнении работ на изделии РКТ |
| Виды изготавливаемых узлов и механизмов машин и оборудования при выполнении работ на изделии РКТ |
| Виды инструментов для сборки и установки пиросредств |
| Нормативно-техническая документация по работе с пиросредствами |
| Нормативная техническая документация по определению уровня загрязнения поверхностей и воздушной среды |
| Методы проведения испытаний на прочность, герметичность |
| Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ |
| Меры предупреждения деформаций детали, сборочных единиц при выполнении работ на изделии РКТ |
| Виды и назначение испытательных приспособлений при выполнении работ на изделии РКТ |
| Параметры качества сборочных и регулировочных работ при выполнении работ на изделии РКТ |
| Способы устранения дефектов сборки при выполнении работ на изделии РКТ |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Порядок работы с электронными архивами и справочными системами |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование |
Установка, юстировка кронштейнов приборов ориентации, управления и телеизмерения, механизмов со сложной кинематической схемой движения, юстировка, определение центра масс, моментов инерции и обмер изделий РКТ |
Код |
D/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Испытания на герметичность, функционирования пневмогидравлических систем и арматуры собранного изделия РКТ и его составных частей |
| Измерение и контроль точности собранного изделия РКТ и его составных частей |
| Монтаж оборудования системы управления на изделии РКТ |
| Регулирование механизмов раскрытия солнечных батарей, люков, крышек на изделии РКТ |
| Стыковка и юстировка сложных агрегатов с выполнением точных работ по подгонке, установке и доводке разъемов, стыковых отверстий и узлов изделия РКТ |
| Проверка взаимодействия смонтированных систем на изделии РКТ, проверка их работоспособности |
| Подготовка изделия РКТ к сдаче ОТК и представителю заказчика |
| Необходимые умения | Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию, спецификации и карты технологического процесса |
| Анализировать и выявлять неисправности, возникающие в процессе проведения пневмоиспытаний собранного изделия РКТ и его составных частей |
| Устанавливать соответствие параметров изделия РКТ требованиям КД и ТД |
| Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент при сборке изделия РКТ и его составных частей |
| Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы при сборке изделия РКТ |
| Оценивать исправность инструментов, приспособлений |
| Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации при сборке изделия РКТ |
| Использовать электронные архивы для поиска необходимой справочной информации, КД и ТД |
| Использовать персональную вычислительную технику для просмотра КД и ТД в электронном виде с помощью прикладных компьютерных программ |
| Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности |
| Принцип работы и взаимодействия агрегатов, арматуры, узлов и элементов собранного изделия РКТ |
| Технические условия на изделие РКТ |
| Технология сборки основных систем изделия РКТ |
| Способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов изделия РКТ |
| Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента |
| Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов |
| Единая система допусков и посадок |
| Правила чтения КД и ТД |
| Взаимодействие агрегатов и систем при сборке, монтаже и испытаниях изделий РКТ |
| Нормы работоспособности оборудования и требования к нему при выполнении работ на изделии РКТ |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Порядок работы с электронными архивами и справочными системами |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Совет по профессиональным квалификациям в ракетной технике и космической деятельности, город Москва |
| Заместитель председателя | Диркова Светлана Анатольевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 |
АО «Ракетно-космический центр „Прогресс“, город Самара» |
| 2 |
ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2013, № 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н «Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н «Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, № 1, ст. 171).
<6> Закон Российской Федерации от 21 июля 1993 г. № 5485-1 «О государственной тайне» (Российская газета, 1993, 21 сентября; Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, № 41, ст. 4673; 2022, № 32, ст. 5809).
<7> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. № 461 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности „Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения“ (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61983).»
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы».
<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.