«Об утверждении профессионального стандарта „Специалист по техническому обслуживанию и ремонтам в металлургическом производстве“»
от 23 января 2017 г. № 67н
| Трудовые действия | Закрепление эксплуатируемого металлургического оборудования цеха за бригадами ремонтного, дежурного и эксплуатационного персонала |
| Разработка карт технического обслуживания металлургического оборудования |
| Составление графиков осмотров металлургического оборудования |
| Составление графиков инструментального контроля (диагностирования) металлургического оборудования |
| Проверка технического состояния металлургического оборудования, металлоконструкций, подъемных сооружений и оградительной техники |
| Контроль исправной работы подъемных сооружений |
| Контроль качества масел и работы систем жидкой и густой смазки, гидравлики и водоснабжения |
| Разработка инструкций по технической эксплуатации, смазке оборудования и уходу за ним, по безопасному ведению работ |
| Анализ состояния основного и вспомогательного металлургического оборудования |
| Подготовка сменно-суточного задания по техническому обслуживанию металлургического оборудования |
| Оценка возможности устранения неисправностей в работе оборудования во время технологических остановок и пауз |
| Определение необходимости регулировки узлов оборудования |
| Разработка мероприятий по сокращению простоев, повышению сменности, снижению аварий металлургического оборудования |
| Контроль наличия неснижаемого запаса резервного оборудования, материалов и запасных частей |
| Организация складирования, хранения и учета резервного оборудования, запасных частей, инструментов, основных и вспомогательных материалов |
| Анализ и планирование затрат на техническое обслуживание металлургического оборудования |
| Выявление причин отказов в работе металлургического оборудования и определение мер по их устранению и профилактике |
| Составление графиков проведения ежегодных и внеочередных проверок знаний по техническому обслуживанию и эксплуатации оборудования эксплуатационного, дежурного и ремонтного персонала |
| Обеспечение безопасных условий работы ремонтного персонала при техническом обслуживании работающего металлургического оборудования |
| Контроль исправности противопожарного оборудования и индивидуальных средств защиты |
| Внедрение проектов, связанных с автоматизацией процессов организации технического обслуживания и ремонтов металлургического оборудования |
| Ведение учетной технической документации металлургического оборудования |
| Необходимые умения | Учитывать трудоемкость выполнения работ при составлении графиков и карт технического обслуживания металлургического оборудования |
| Применять результаты диагностического обследования металлургического оборудования для внесения изменений в график его обслуживания |
| Определять приоритеты при подготовке сменно-суточного задания по техническому обслуживанию |
| Выявлять случаи нарушения технических требований, технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания металлургического оборудования |
| Проверять исправность грузоподъемных машин |
| Оценивать совместно с технологическим мастером длительность остановок на технологические переходы и возможность использования их для устранения неисправностей металлургического оборудования |
| Оценивать наличие запасных частей, металла и материалов |
| Выявлять необходимость регулировки узлов оборудования |
| Определять причины преждевременного износа деталей и узлов металлургического оборудования |
| Оценивать техническое состояние оборудования гидравлических, смазочных и пневматических систем, задействованных в технологическом процессе |
| Регулировать режим срабатывания аппаратуры централизованной смазки, гидравлики и пневматики |
| Определять причины дефектов, выявленных во время технического обслуживания, принимать оперативные решения по их устранению и предупреждению |
| Оценивать техническое состояние металлургического оборудования по результатам осмотра и технического диагностирования и принимать решения по его дальнейшей эксплуатации |
| Составлять ведомости дефектов |
| Обеспечивать безопасные условия работы ремонтного персонала при техническом обслуживании металлургического оборудования |
| Обеспечивать исправность противопожарного оборудования и индивидуальных средств защиты |
| Применять специализированное программное обеспечение автоматизированной системы управления техническим обслуживанием и ремонтом (АСУ ТОиР) металлургического оборудования |
| Необходимые знания | Устройство, состав, назначение, схемы расположения, конструктивные особенности, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного обслуживаемого металлургического оборудования |
| Производственные мощности, технология производства и режим работы обслуживаемого металлургического оборудования |
| Содержание паспортов основного и вспомогательного обслуживаемого металлургического оборудования |
| Технология производства обслуживаемого подразделения |
| Задания, предусмотренные АСУ ТОиР по техническому обслуживанию металлургического оборудования |
| Ожидаемые технологические паузы, их продолжительность и возможность использования для технического обслуживания |
| Порядок и методы планирования технического обслуживания оборудования и производства ремонтных работ |
| Карты технического обслуживания оборудования и методика их разработки |
| Кинематические схемы механизмов со спецификацией основных узлов, основные технические характеристики оборудования, предельные нормы износа основных деталей и узлов |
| Порядок составления ведомостей дефектов, паспортов, альбомов чертежей запасных частей, инструкций по эксплуатации и ремонту металлургического оборудования |
| Организация смазочного хозяйства цеха: карты смазки (точки, периодичность, вид смазки) |
| Возможности и конструктивные особенности средств технической диагностики |
| Организационная структура ремонтной службы организации |
| Передовой отечественный и зарубежный опыт технического обслуживания и ремонта оборудования |
| Правила устройства и безопасной эксплуатации подъемных сооружений |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий производственного подразделения |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке технического обслуживания металлургического оборудования |
| Порядок и правила ведения учетной технической документации металлургического оборудования |
| Специализированное программное обеспечение АСУ ТОиР металлургического оборудования |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации о сменном производственном задании по техническому обслуживанию металлургического оборудования, неполадках в его работе и принятых мерах по их устранению |
| Распределение обязанностей эксплуатационного и ремонтного персонала по выполнению сменного производственного задания по техническому обслуживанию металлургического оборудования |
| Организация замены неисправных узлов оборудования запасными или их регулировки во время технологических пауз |
| Организация работ по обследованию оборудования для составления плана предстоящего текущего ремонта |
| Контроль исправности оборудования слесарной мастерской и механизированного склада запасных узлов |
| Организация работ по срочной сборке запасных узлов |
| Контроль соблюдения технологическим персоналом правил технической эксплуатации металлургического оборудования |
| Контроль выполнения графиков осмотров и технического обслуживания металлургического оборудования |
| Контроль выполнения графика технического диагностирования основного и вспомогательного технологического оборудования |
| Контроль содержания ремонтным персоналом инструмента и оборудования в инструментальной и слесарной мастерской в исправном состоянии |
| Проведение ежегодных и внеочередных проверок знаний эксплуатационного, дежурного и ремонтного персонала по техническому обслуживанию и эксплуатации металлургического оборудования |
| Подготовка объектов государственного надзора для предъявления органам государственного надзора |
| Разработка предложений по поощрению работников за содержание металлургического оборудования в технически исправном состоянии |
| Организация работы по повышению квалификации ремонтного персонала |
| Контроль и обеспечение безопасных условий работы ремонтного персонала при техническом обслуживании работающего металлургического оборудования |
| Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Оказывать первую помощь пострадавшим |
| Контроль правил ведения и хранения работниками технической и учетной документации на бумажных и (или) электронных носителях |
| Необходимые умения | Выявлять и устранять причины нарушений правил технической эксплуатации и правил производства работ по техническому обслуживанию металлургического оборудования |
| Оценивать приоритеты и очередность ведения работ по техническому обслуживанию металлургического оборудования |
| Использовать показания системы технической диагностики и осмотра металлургического оборудования для выдачи заданий по техническому обслуживанию и разработки плана очередного текущего ремонта |
| Разъяснять, четко формулировать цели и задачи технического обслуживания работникам ремонтных подразделений |
| Оценивать качество проведения работниками ремонтных подразделений профилактики, диагностики и технического обслуживания оборудования |
| Оценивать роль стационарных и переносных приборов технической диагностики в обеспечении безотказной работы оборудования |
| Обеспечивать безопасность работников при ведении работ по техническому обслуживанию металлургического оборудования |
| Выявлять необходимость регулировки аппаратуры централизованной смазки, гидравлики и пневматики |
| Обеспечивать взаимодействие технологического и ремонтно-дежурного персонала механической и энергетической служб |
| Применять специализированное программное обеспечение АСУ ТОиР металлургического оборудования |
| Необходимые знания | Устройство, состав, назначение, схемы расположения, конструктивные особенности, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного обслуживаемого металлургического оборудования |
| Производственные мощности, технология производства и режим работы обслуживаемого металлургического оборудования |
| Содержание паспортов основного и вспомогательного обслуживаемого металлургического оборудования |
| Технология производства обслуживаемого подразделения |
| Требования производственно-технических, технологических, должностных инструкций специалистов ремонтных подразделений |
| Технология технического обслуживания металлургического оборудования и возможности приборов диагностики |
| Устройство систем централизованной жидкой и густой смазки, их техническое состояние, технические условия на смазки |
| Протокол разграничения функциональных обязанностей персонала механической и энергетической служб при техническом обслуживании и ремонте металлургического оборудования |
| Технические возможности оборудования слесарной мастерской и наличие запасного оборудования в автоматизированном складе |
| Единая система конструкторской документации (ЕСКД) и методы использования мерительного инструмента |
| Объем и трудоемкость выполняемых работ по техническому обслуживанию металлургического оборудования |
| Системы оплаты и стимулирования труда ремонтного персонала, применяемые в подразделении |
| Карты технического обслуживания оборудования |
| Регламент профилактических осмотров, диагностики и технического обслуживания металлургического оборудования |
| Передовой отечественный и зарубежный опыт технического обслуживания и ремонта оборудования |
| Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов |
| Правила оказания первой помощи пострадавшим |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при проведении технического обслуживания металлургического оборудования |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий производственного подразделения |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке технического обслуживания металлургического оборудования |
| Порядок и правила ведения учетной технической документации металлургического оборудования |
| Специализированное программное обеспечение АСУ ТОиР металлургического оборудования |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Закрепление эксплуатируемого оборудования (в том числе грузоподъемных кранов и крановых путей) за ремонтными цехами и структурными ремонтными подразделениями, осуществляющими техническое обслуживание и ремонт соответствующего оборудования |
| Разработка технологии восстановления изношенного оборудования во время капитального ремонта металлургического оборудования |
| Разработка проектов организации ремонтов (ПОР) для всех видов ремонтных работ металлургического оборудования |
| Организация работ с участием строительных организаций в действующем цехе |
| Разработка нормативов трудоемкости ремонтных работ, периодичности и продолжительности плановых ремонтов металлургического оборудования |
| Разработка предложений по поощрению ремонтного персонала за качественное выполнение ремонтных работ |
| Организация на участках цеха площадок для сборки и подготовки деталей и узлов к ремонту и складирования демонтируемых и готовых к замене деталей и узлов |
| Согласование проектов организации работ, подготовленных исполнителями ремонта металлургического оборудования |
| Разработка технологических карт по сборке деталей и узлов |
| Планирование затрат на проведение ремонта металлургического оборудования |
| Проведение комиссионного обследования состояния основного технологического оборудования за три месяца до начала планируемого года |
| Разработка мероприятий по снижению трудоемкости и себестоимости ремонта |
| Утверждение перечня неснижаемого запаса материалов и запасных частей в цехе |
| Подготовка проекта годового графика текущего и капитального ремонта металлургического оборудования на основании актов технического обследования механического и энергетического оборудования, перечня дефектов основных конструктивных элементов и регламентов проведения текущего и капитального ремонта за три месяца до начала планируемого года |
| Формирование дефектной ведомости на ремонт металлургического оборудования |
| Подготовка предложения для формирования титульного списка капитального ремонта металлургического оборудования организации |
| Заключение договоров подряда на ремонт металлургического оборудования на планируемый год в соответствии с титульным списком |
| Подготовка смет на проведение ремонтных работ силами сторонних ремонтных организаций на основании утвержденных нормативов трудозатрат |
| Обеспечение ремонтников инструментом, сварочным оборудованием, подъемно-транспортными механизмами и такелажными приспособлениями |
| Согласование объемов ремонтных работ металлургического оборудования с привлекаемыми ремонтными организациями |
| Организация своевременного и полного обеспечения планового ремонта металлургического оборудования проектной документацией, оборудованием, запасными частями, материалами и комплектующими изделиями (согласно утвержденным графикам ремонта) |
| Подготовка номенклатурных планов и выдача заказов на изготовление оборудования и запасных частей, необходимых для замены их во время ремонта металлургического оборудования, изготавливаемых цехами машиностроительного производства или закупаемых на стороне |
| Контроль выполнения графика поставки материалов, сменного оборудования и запасных частей для ремонта металлургического оборудования |
| Контроль качества вновь изготовленного оборудования и запасных частей |
| Внедрение прогрессивных методов и технологий ремонта и восстановления узлов и деталей механизмов |
| Рассмотрение рационализаторских предложений и изобретений, касающихся ремонта и модернизации оборудования, и выдача заключений о целесообразности их внедрения |
| Обеспечение исправности средств охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности на участках ведения ремонтных работ |
| Ведение агрегатных журналов и учетной документации по выполненным ремонтным работам |
| Необходимые умения | Учитывать трудоемкость ремонтных работ и численность исполнителей ремонтов при составлении графиков текущего и капитального ремонтов |
| Учитывать опыт, квалификацию, техническую оснащенность и численность при выборе исполнителей подрядных ремонтных работ |
| Определять приоритеты при составлении ведомости дефектов и графиков выполнения ремонтных работ металлургического оборудования |
| Координировать выполнение графика поставки оборудования, узлов и деталей механическими цехами организации |
| Координировать выполнение графика поставки изделий, металла и материалов коммерческой службой |
| Контролировать выполнение проектных работ |
| Выявлять недостатки выполненных ремонтных работ |
| Принимать оперативные решения по устранению обнаруженных во время ремонта дефектов |
| Обеспечивать взаимодействие технологического и ремонтно-дежурного персонала механической и энергетической служб |
| Планировать эффективное использование средств, выделенных на техническое обслуживание и ремонт металлургического оборудования |
| Выделять приоритетные работы для эффективного использования средств, выделенных на ремонт металлургического оборудования |
| Составлять ведомости дефектов для ремонта металлургического оборудования |
| Применять утвержденные нормативы трудозатрат для составления сметной документации на капитальный и текущий ремонт металлургического оборудования |
| Оптимизировать объемы и сроки поставок запасных частей |
| Разрабатывать организационно-технические мероприятия, направленные на повышение качества проводимого ремонта и снижение его себестоимости за счет реализации диагностических мероприятий |
| Планировать затраты на ремонт металлургического оборудования |
| Анализировать простои металлургического и кранового оборудования |
| Применять специализированное программное обеспечение АСУ ТОиР |
| Необходимые знания | Назначение, технические характеристики, устройство, конструктивные особенности, допустимые нормы износа, назначение и режимы работы металлургического оборудования цеха, правила его эксплуатации и технического обслуживания |
| Организация ремонтной службы организации, порядок и методы планирования ремонтов металлургического оборудования |
| Технологические карты ремонта оборудования |
| Проекты производства ремонтных работ металлургического оборудования |
| Устройство и техническое состояние оборудования, конструкции основных узлов, степень изношенности деталей, архив технической документации, ЕСКД |
| Технические возможности организаций, привлекаемых для выполнения работ по текущему ремонту металлургического оборудования, и трудоемкость работ |
| Технологические возможности цехов машиностроительного производства и график поставки изделий для текущего ремонта |
| Нормативно-техническая документация и объемы поставки коммерческой службой изделий, металла, материалов для текущего ремонта металлургического оборудования |
| Регламенты выполняемых работ при ремонте металлургического оборудования |
| Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов |
| Допустимые нормы износа деталей и узлов металлургического оборудования |
| Порядок составления ведомостей дефектов, паспортов, альбомов чертежей запасных частей, инструкций по эксплуатации и ремонту металлургического оборудования |
| Организация и особенности эксплуатации оборудования систем гидравлики и смазочного хозяйства цеха |
| Типовой план организации работ текущего и капитального ремонта металлургического оборудования |
| Протокол разграничения функциональных обязанностей персонала механической и энергетической служб при техническом обслуживании и ремонте металлургического оборудования |
| Передовой отечественный и зарубежный опыт ремонтов оборудования |
| Правила проведения технической диагностики обслуживаемого металлургического оборудования |
| Основные недостатки в работе оборудования, приводящие к отказам и выходу из строя узлов и механизмов металлургического оборудования, и способы их предупреждения и устранения |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке технического обслуживания металлургического оборудования |
| Технологические приемы и методы контроля качества ремонтных работ металлургического оборудования |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при проведении ремонта металлургического оборудования |
| Специализированное программное обеспечение АСУ ТОиР металлургического оборудования |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Анализ технического состояния металлургического оборудования по результатам техобслуживания и технической диагностики и корректировка работ по обслуживанию отдельных узлов; в случае их неудовлетворительного состояния включение в дефектную ведомость очередного ремонта |
| Доведение до работников производственных заданий и графика подготовки и проведения ремонта металлургического оборудования |
| Распределение объемов ремонтных работ между исполнителями ремонта |
| Организация подготовки оборудования, деталей и узлов к предстоящему ремонту |
| Корректировка ведомостей ремонтных работ на основании комиссионных осмотров металлургического оборудования |
| Составление цехового месячного графика проведения ремонта металлургического оборудования |
| Составление графиков выполнения ремонтных работ металлургического оборудования |
| Подготовка приказов: о проведении капитального (текущего) ремонта с указанием руководителя ремонта, сроков выполнения, ответственных за подготовку и проведение ремонта; о назначении комиссии, принимающей агрегат в эксплуатацию |
| Проведение совещания с представителями ремонтных подразделений организации и сторонних организаций, задействованных в ремонте, по вопросу готовности агрегата к ремонту |
| Осмотр технологического оборудования в труднодоступных и требующих установки лесов местах |
| Передача оборудования в ремонт и приемка его из ремонта в соответствии с утвержденным графиком планового ремонта на текущий месяц и в соответствии с бирочной системой и системой допусков |
| Проведение оперативных совещаний по обеспечению и выполнению графика ремонтных работ |
| Контроль выполнения графика подготовительных и ремонтных работ |
| Проверка состояния рабочих мест, агрегатных, вахтенных журналов, журналов приема-сдачи смен, наличия технической документации для ведения ремонтных работ |
| Обеспечение безопасных условий работы ремонтного персонала с участием строительных организаций в действующем цехе на работающем металлургическом оборудовании |
| Обеспечение соблюдения ремонтниками правил и норм охраны труда, требований промышленной, пожарной и экологической безопасности при производстве ремонтных работ |
| Контроль соблюдения правил ведения и хранения работниками технической и учетной документации на бумажных и (или) электронных носителях |
| Необходимые умения | Определять приоритетные работы, очередность выполнения которых определяет качество и сроки проведения ремонта |
| Разрабатывать сетевые графики выполнения ремонтных работ |
| Разрабатывать номенклатурные планы и выдавать заказы на изготовление в машиностроительном производстве и на стороне основных деталей, определяющих надежность работы металлургического оборудования, для замены их во время капитального ремонта |
| Разрабатывать технологию восстановления изношенного оборудования во время капитального ремонта металлургического оборудования |
| Определять по результатам осмотров и диагностического обследования состояние металлургического оборудования и вносить коррективы в график их технического обслуживания или в ведомость дефектов |
| Учитывать при планировании ремонтов данные, полученные в результате технического обслуживания оборудования эксплуатационным, дежурным и ремонтным персоналом, и данные плановых осмотров оборудования |
| Проводить осмотр и диагностику механизмов и узлов металлургического оборудования в местах, доступных только во время длительных остановок |
| Оценивать соответствие выполненных подготовительных и ремонтных работ дефектной ведомости и смете затрат |
| Определять готовность металлургического оборудования к ремонту |
| Оценивать предложения ремонтно-дежурного и технологического персонала и возможности их реализации во время ремонтов |
| Оказывать первую помощь пострадавшим |
| Применять специализированное программное обеспечение АСУ ТОиР |
| Необходимые знания | Организационная структура и логистика ремонтной службы организации, порядок и методы планирования производства ремонтных работ |
| Устройство, производственные мощности, технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы металлургического оборудования цеха, правила его эксплуатации |
| Недостатки в работе оборудования, приводящие к отказам и выходу из строя узлов и механизмов металлургического оборудования |
| Сетевое планирование |
| Передовой отечественный и зарубежный опыт технического обслуживания и ремонта оборудования |
| Системы оплаты и стимулирования труда, применяемые в ремонтном подразделении цеха |
| Требования инструкций и правил технической эксплуатации металлургического оборудования |
| Требования производственно-технических и должностных инструкций |
| Технологические карты ремонта металлургического оборудования |
| Регламенты выполняемых работ по ремонту металлургического оборудования |
| Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при ведении ремонтов металлургического оборудования |
| Правила оказания первой помощи пострадавшим |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при ведении ремонта металлургического оборудования |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при ремонте металлургического оборудования |
| Специализированное программное обеспечение АСУ ТОиР металлургического оборудования |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Организация технической готовности металлургического оборудования организации к выполнению производственных функций |
| Совершенствование производственной базы для подготовки и выполнения ремонта и межремонтного технического обслуживания металлургического оборудования |
| Обеспечение наличия в цехах предприятия необходимых резервных деталей, узлов, механизмов, оборудования и материалов в соответствии с утвержденным нормативным перечнем неснижаемого запаса |
| Организация системы хранения, учета и унификации запасных частей металлургического оборудования |
| Разработка положения о порядке формирования заказов на изготовление запасных частей силами ремонтно-механических цехов организации |
| Организация системы осмотров, испытаний, профилактического обслуживания и ремонта оборудования для подразделений организации |
| Определение порядка технического обслуживания металлургического оборудования |
| Разработка нормативов технического обслуживания, периодичности и продолжительности планового ремонта металлургического оборудования, трудоемкости ремонтных работ |
| Организация системы проведения диагностики состояния оборудования металлургического оборудования с использованием современных методов и средств технической диагностики |
| Составление графиков диагностирования ответственных узлов технологического оборудования |
| Разработка проектов организации всех видов ремонтных работ |
| Совершенствование системы надзора за эксплуатацией металлургического оборудования, подъемных механизмов, систем смазки и гидравлики |
| Анализ причин выхода из строя металлургического оборудования |
| Разработка мероприятий по снижению затрат на обслуживание и ремонт металлургического оборудования организации |
| Работа в комиссии по обследованию основного и вспомогательного технологического оборудования цехов организации |
| Подготовка единого годового графика ремонта металлургического оборудования организации на основании актов технического обследования механического и энергетического оборудования и регламентов проведения текущего и капитального |
| Составление титульного списка проведения капитальных ремонтов металлургического оборудования |
| Закрепление металлургического оборудования (в том числе грузоподъемных кранов и крановых путей) за ремонтными цехами и структурными ремонтными подразделениями, осуществляющими техническое обслуживание и ремонт металлургического оборудования |
| Заключение договоров подряда на ремонт металлургического оборудования на планируемый год в соответствии с титульным списком проведения капитальных ремонтов металлургического оборудования |
| Контроль обеспечения структурных подразделений организации оборудованием, материалами и запчастями, необходимыми для ремонта металлургического оборудования |
| Контроль формирования заявок на закупку материальных ресурсов, получение услуг по текущему и капитальному ремонту оборудования (запасных частей, сменного оборудования) отделами материально-технического снабжения и оборудования у сторонних организаций |
| Разработка мероприятий по повышению эффективности функционирования гидравлических и централизованных систем жидкой и густой смазки металлургического оборудования |
| Рассмотрение новаторских предложений, касающихся реконструкции и модернизации технологического оборудования |
| Организация разработки и внедрения мероприятий по созданию безопасных условий труда при эксплуатации и ремонте оборудования |
| Необходимые умения | Находить оптимальные варианты решения при использовании средств, выделенных на техническое обслуживание и ремонт металлургического оборудования |
| Определять приоритеты изготовления запасных частей для формирования перечня неснижаемого запаса металлургического оборудования цехов и производств организации |
| Использовать специализацию ремонтного персонала при выполнении определенного вида работ на металлургическом оборудовании |
| Учитывать особенности производства при составлении графиков технического обслуживания и ремонта металлургического оборудования |
| Контролировать обеспечение запасными частями и комплектующими плановых работ по ремонту металлургического оборудования (согласно утвержденным графикам ремонта) |
| Расширять сферу применения диагностики состояния оборудования для сокращения объемов и трудоемкости текущего обслуживания и ремонтных работ |
| Выявлять причины невыполнения графиков текущего обслуживания и ремонта металлургического оборудования в подразделениях организации |
| Формировать титульный список на ремонт металлургического оборудования |
| Планировать затраты на техническое обслуживание и ремонт металлургического оборудования |
| Определять отклонения в работе приборов диагностики |
| Координировать деятельность ремонтных служб и машиностроительного подразделения организации |
| Разрабатывать сметную документацию на капитальный и текущий ремонт оборудования |
| Выявлять возможные причины, приводящие к преждевременному выходу из строя металлургического оборудования и определять меры по их устранению и предупреждению |
| Находить эффективные решения по устранению и предотвращению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования, ликвидации причин его внеплановых простоев |
| Контролировать соблюдение установленного регламента технического обслуживания и текущего и капитального ремонта металлургического оборудования |
| Оценивать необходимость приобретения станочного оборудования и инструмента, предназначенных для изготовления и сборки деталей запасных узлов металлургического оборудования |
| Определять требования к смазочным материалам и условия смазки особо ответственных узлов металлургического оборудования |
| Применять специализированное программное обеспечение АСУ ТОиР металлургического оборудования |
| Необходимые знания | Профиль, специализация и особенности организационно-технологической структуры организации, перспективы ее развития |
| Технология производства продукции металлургической организации |
| Производственные мощности, технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы оборудования организации, правила его эксплуатации |
| Организация ремонтной службы в организации, порядок и методы планирования и производства ремонтных работ |
| Порядок составления ведомостей дефектов, паспортов, альбомов чертежей запасных частей, инструкций по эксплуатации и ремонту металлургического оборудования |
| Порядок сдачи металлургического оборудования в ремонт и его приема из ремонта |
| Нормативные и методические материалы по планированию и организации технического обслуживания и ремонта металлургического оборудования |
| Передовой отечественный и зарубежный опыт технического обслуживания и ремонта металлургического оборудования |
| Организация смазочного хозяйства организации |
| Нормы расхода и технические условия применяемых масел и смазок для металлургического оборудования |
| Производственно-технические инструкции металлургического оборудования |
| Карты технического обслуживания металлургического оборудования |
| Технологические карты ремонта металлургического оборудования |
| Правила технической эксплуатации металлургического оборудования |
| Проект производства ремонтных работ на металлургическом оборудовании |
| Технологические приемы и методы контроля качества ремонтных работ металлургического оборудования |
| Основные недостатки в работе оборудования, приводящие к отказам и выходу из строя узлов и механизмов металлургического оборудования, и способы их выявления, предупреждения и устранения |
| Правила оказания первой помощи пострадавшим |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при техническом обслуживании и ремонте металлургического оборудования |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке технического обслуживания металлургического оборудования |
| Общие правила безопасности для металлургических и коксохимических организаций и производств |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях металлургического производства |
| Специализированное программное обеспечение АСУ ТОиР металлургического оборудования |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Организация надзора за выполнением технологическим персоналом правил технической эксплуатации металлургического оборудования |
| Учет расходования средств ремонтного фонда организации |
| Проведение периодических осмотров металлургического оборудования технологических цехов организации |
| Проверка рабочих мест, агрегатных, вахтенных журналов, журналов приема-сдачи смен, графиков осмотра и карт технического обслуживания оборудования цехов организации |
| Разработка учебных программ для повышения квалификации специалистов, осуществляющих ремонт и техническое обслуживание металлургического оборудования |
| Корректировка ремонтных ведомостей на основании комиссионных осмотров металлургического оборудования |
| Контроль выполнения графиков технического диагностирования металлургического оборудования |
| Контроль выполнения графиков ежегодных и внеочередных проверок знаний эксплуатационного, дежурного и ремонтного персонала по техническому обслуживанию и эксплуатации оборудования |
| Распределение объемов ремонтных работ между исполнителями ремонта в соответствии с дефектной ведомостью |
| Обеспечение ремонта ремонтным персоналом и инструментом в соответствии с графиком и нормативными требованиями к выполнению ремонтных работ |
| Контроль соблюдения ремонтным персоналом требований технологических и производственно-технических инструкций |
| Составление сводного месячного графика ремонта металлургического оборудования организации на основании годового графика и цеховых заявок на проведение планового ремонта |
| Определение сроков выполнения ремонта; лиц, ответственных за подготовку и проведение ремонта; состава комиссии, принимающей ремонтируемое оборудование в эксплуатацию |
| Организация осуществления авторского надзора проектными организациями |
| Оценка готовности металлургического оборудования к капитальному ремонту |
| Проведение ежедневных оперативных совещаний с руководителями организаций — исполнителей ремонтных работ, представителей государственных органов по вопросам выполнения графика ремонта металлургического оборудования |
| Организация в производственных и ремонтных цехах участков для сборки и подготовки деталей и узлов к ремонту, для складирования демонтируемых и готовых к замене деталей и узлов |
| Обеспечение выполнения графика ремонтных работ в соответствии с дефектной ведомостью |
| Привлечение специалистов для выявления возможных причин, приводящих к преждевременному выходу из строя демонтируемого оборудования |
| Обеспечение выполнения графика изготовления силами ремонтно-механических цехов организации запасных частей, необходимых для проведения текущего и капитального ремонта оборудования |
| Контроль выполнения в цехах организации мероприятий по повышению квалификации специалистов, осуществляющих ремонт и техническое обслуживание оборудования |
| Осуществление технического надзора за содержанием и состоянием металлургического оборудования (в том числе подъемных механизмов и других объектов), площадок, ограждений |
| Контроль соблюдения работниками, занятыми техническим обслуживанием и ремонтом оборудования, требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Контроль соблюдения работниками правил ведения и хранения технической и учетной документации на бумажных и (или) электронных носителях |
| Необходимые умения | Оценивать уровень квалификации ремонтного персонала организации |
| Определять приоритеты внедряемых мероприятий, направленных на повышение надежности и увеличение стойкости деталей и узлов металлургического оборудования организации |
| Контролировать состояние рабочих мест, агрегатных, вахтенных журналов, журналов приема-сдачи смен |
| Выявлять недостатки при выполнении ремонтным персоналом цехов организации графиков технического обслуживания и ремонта металлургического оборудования |
| Проводить ежегодные и внеочередные проверки знаний эксплуатационного, дежурного и ремонтного персонала по техническому обслуживанию и эксплуатации оборудования |
| Учитывать при планировании ремонта акты состояния, полученные в результате планового комиссионного обследования металлургического оборудования |
| Определять по результатам осмотров и диагностического обследования состояние металлургического оборудования и принимать оперативные решения о его дальнейшей эксплуатации |
| Определять работоспособность гидравлических и централизованных систем жидкой и густой смазки металлургического оборудования |
| Распределять объемы ремонтных работ между исполнителями ремонтов |
| Определять наличие неснижаемого запаса оборудования, узлов, деталей, металла, материалов, находящихся на цеховом и заводском складах |
| Определять оптимальное количество запасных частей, необходимое для обеспечения текущего и капитального ремонта металлургического оборудования |
| Учитывать потенциальные возможности ремонтных служб и организаций при составлении графиков проведения ремонта металлургического оборудования |
| Контролировать исполнение месячных и годовых графиков ремонта оборудования |
| Выделять приоритетные работы, очередность выполнения которых определяет качество и сроки проведения ремонта |
| Применять специализированное программное обеспечение АСУ ТОиР |
| Необходимые знания | Назначение, устройство, схема расположения, конструктивные особенности, технические характеристики, режимы работы, правила эксплуатации и технического обслуживания металлургического оборудования |
| Организация ремонтной службы организации, порядок и методы планирования технического обслуживания и ремонта металлургического оборудования |
| Организация и технология ремонта металлургического оборудования |
| Порядок сдачи металлургического оборудования в ремонт и приема после ремонта |
| Нормативные, методические материалы по организации и проведению ремонта металлургического оборудования |
| Сетевое планирование |
| Передовой отечественный и зарубежный опыт технического обслуживания и ремонта оборудования |
| Карты технического обслуживания металлургического оборудования |
| Технологические карты ремонта металлургического оборудования |
| Проекты производства работ при ремонте металлургического оборудования |
| Нормативы выполняемых работ по ремонту металлургического оборудования |
| Трудовое законодательство Российской Федерации в объеме, необходимом для исполнения профессиональных обязанностей |
| Коллективный договор в объеме, необходимом для исполнения профессиональных обязанностей |
| Основы экономики, организации производства, труда и управления, планирования производства в объеме, необходимом для исполнения профессиональных обязанностей |
| Системы оплаты труда и материального поощрения специалистов и рабочих подразделений технического обслуживания и ремонта металлургического оборудования |
| Способы повышения мотивации и стимулирования специалистов и работников подразделений |
| Корпоративные правила менеджмента |
| Технологические приемы и методы контроля качества ремонта металлургического оборудования |
| Основные недостатки в работе оборудования, приводящие к отказам и выходу из строя узлов и механизмов металлургического оборудования, и способы их выявления, предупреждения и устранения |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков при техническом обслуживании и ремонте металлургического оборудования |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке технического обслуживания металлургического оборудования |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях металлургического производства |
| Специализированное программное обеспечение АСУ ТОиР металлургического оборудования |
| Другие характеристики | - |