3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании участка, о состоянии рабочего места резчика труб и заготовок, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния, работоспособности, настройка основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приборов, инструмента, чалочных и грузозахватных приспособлений на участках резки труб и заготовок |
| Проверка состояния ограждений, средств индивидуальной защиты, связи, производственной сигнализации, блокировок, противопожарного оборудования на участке резки труб и заготовок |
| Проверка качества и характеристик поступающей трубной заготовки и соединительных деталей на соответствие требованиям нормативно-технической документации |
| Проверка исправности и работоспособности сварочного оборудования, наличия сварочной проволоки в аппарате |
| Проверка, настройка и калибровка оборудования |
| Подготовка (установка, замена) режущего инструмента агрегата резки |
| Транспортировка трубной заготовки и соединительных деталей к месту производства работ на участке |
| Загрузка соединительных деталей в установку муфтонавертки муфтонаверточного комплекса |
| Подготовка контрольно-измерительного инструмента согласно сортаменту обрабатываемых труб (шаблон, щуп, рулетка, стенкомер) |
| Расчет длины заготовки с обеспечением безостаточного раскроя заготовки и максимальной длины труб |
| Выставление переднего, заднего и мерного упора для раскроя трубной заготовки |
| Проверка режущего инструмента, оборудования, приборов безопасности |
| Получение и подготовка необходимой темплеты для выявления метки свинчивания на муфте |
| Контроль наличия смазки для резьбового соединения |
| Нанесение резьбоуплотнительной или антикоррозионной смазки |
| Задача штучной заготовки в процесс обработки для настройки оборудования и калибровки отдельных механизмов |
| Настройка охлаждающей системы трубоотрезного агрегата |
| Освобождение средств механизации от продукции участка резки труб и заготовок |
| Управление перемещением труб, заготовок в технологическом потоке с пульта управления, перемещение труб по рольгангу, стеллажам и укладка в штабеля |
| Сортировка труб по размерам, сортам и маркам с осуществлением операций по перекатке труб |
| Приемка, сортировка труб переменного сечения, труб на участках с широким и сложным сортаментом, профилей трубопрофильных прессов |
| Замер труб и подготовка к маркировке |
| Изолирование несоответствующей техническим требованиям продукции, заготовок и соединительных деталей |
| Маркировка, клеймение трубной продукции |
| Передача трубной продукции на следующий передел или производственный агрегат |
| Сбор и подсортировка обрези труб и металлических отходов производства |
| Отгрузка обрези труб и отходов производства |
| Ведение учетной документации рабочего места |
| Необходимые умения | Определять визуально и (или) с использованием контрольно-измерительных приборов и средств автоматики (далее — КИПиА) отклонения состояния настроек, текущих параметров трубоотрезного и вспомогательного оборудования от установленных значений |
| Проверять исправность ограждений, средств индивидуальной защиты, связи, производственной сигнализации, блокировок, противопожарного оборудования на участке резки труб и заготовок |
| Определять соответствие требованиям нормативно-технической документации качества и характеристик поступающей трубной заготовки и соединительных деталей, производить отбраковку и изоляцию некондиции |
| Определять визуально и (или) с использованием КИПиА исправность и работоспособность сварочного оборудования |
| Производить проверку, подготовку, установку и замену режущего инструмента, приспособлений трубоотрезного агрегата, приборов безопасности |
| Подбирать, настраивать режущий инструмент, линейки, упоры, проверять их исправность |
| Производить для обеспечения безостаточного раскроя заготовки и максимальной длины труб расчет длины заготовки |
| Подбирать в зависимости от характеристик обрабатываемой заготовки программное обеспечение трубоотрезного агрегата |
| Управлять подъемными сооружениями и средствами транспортной механизации |
| Выполнять комплекс операций по загрузке соединительных деталей в установку муфтонавертки муфтонаверточного комплекса |
| Безопасно выполнять транспортировку трубной заготовки и соединительных деталей к месту производства работ на участке и готовой продукции к месту складирования |
| Выполнять установку упоров (переднего, заднего и мерного) для раскроя трубной заготовки |
| Применять (получать и подготавливать) темплеты, необходимые для выявления метки свинчивания на муфте |
| Производить в соответствии с техническими требованиями нанесение резьбоуплотнительной или антикоррозионной смазки |
| Регулировать параметры охлаждающей системы трубоотрезного агрегата |
| Производить настройку оборудования и калибровку отдельных механизмов с помощью задачи штучной заготовки в процесс обработки |
| Управлять в технологическом потоке перемещением труб и заготовки с обеспечением требований безопасного ведения работ |
| Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки |
| Определять класс отходов, сортировать и раздельно складировать отходы согласно инструкции |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке резки труб и заготовок |
| Пользоваться программным обеспечением, вести учетную документацию рабочего места |
| Необходимые знания | Назначение, устройство, принцип работы и правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования на участке резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей |
| Схемы блокировок и сигнализационных устройств оборудования; принцип работы датчиков, блокировок, устройств связи |
| Системы ручного и автоматического управления оборудованием резки |
| Правила и порядок проверки, подготовки, замены и настройки режущего инструмента и приспособлений (плазмотрон, упоры, ножи холодной резки, резец, пильный диск) |
| Правила маркировки металла |
| Сортамент и марки стали, труб и муфт, сортамент обрабатываемой и выпускаемой трубной продукции |
| Виды дефектов на поверхности металла при обработке металла резанием, кромок, торцов при резке трубной заготовки и навертке соединительных деталей, признаки, способы обнаружения, устранения и профилактики |
| Требования технологических инструкций процессов обработки трубной, муфтовой заготовки, соединительных деталей |
| Основы теории механообработки, технологии обработки металла резанием |
| Основы электротехники, механики в объеме, необходимом для квалифицированного выполнения работ |
| Требования нормативно-технической документации к заготовкам, стандартов, технических условий к выпускаемой продукции |
| Перечень контролируемых параметров процессов и оборудования на участках резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей, периодичность контроля |
| Порядок и правила настройки и калибровки оборудования на участке резки труб и заготовок |
| Кинематические схемы и принцип взаимодействия агрегатов сопряженных участков линии резки |
| Правила регулировки контрольно-измерительного инструмента |
| Допуски на обрабатываемую трубу |
| Правила замены инструментов и приспособлений агрегата резки |
| Правила и методы настройки эксплуатируемого оборудования на участках резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей |
| График проведения планово-предупредительных ремонтов оборудования |
| Требования к качеству готовой продукции |
| Правила эксплуатации подъемных сооружений и средств транспортной механизации на участке |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Правила обращения с отходами производства резки труб |
| Места сбора, накопления и способ хранения отходов металла |
| Правила ведения учетной документации и маркировки трубной продукции |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участках резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей |
| Программное обеспечение рабочего места резчика |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Контроль готовности к работе, корректности настроек/калибровки основного и вспомогательного оборудования резки труб, трубной, муфтовой заготовок, инструмента, приспособлений и оснастки |
| Контроль готовности к работе и настроек сварочного оборудования |
| Контроль готовности к работе и настроек муфтонаверточного комплекса |
| Контроль комплектации по сортаменту, количеству и качеству обрабатываемой продукции для обеспечения выполнения сменного задания |
| Контроль готовности и соответствия набора контрольно-измерительного инструмента сортаменту обрабатываемых труб (шаблон, щуп, рулетка, стенкомер) |
| Регулировка режущего инструмента, линеек, упоров, суппортов |
| Переналадка оборудования резки труб и навертки предохранительных и соединительных деталей при смене типоразмера |
| Выбор программного обеспечения агрегата с числовым программным управлением в зависимости от характеристик заготовки (диаметр заготовки, марка стали, группа прочности заготовки) |
| Расчет длины заготовки с обеспечением безостаточного раскроя заготовки и максимальной длины труб |
| Шаблонирование трубной заготовки, раскрой заготовок |
| Задача штучной заготовки в процесс обработки для настройки оборудования и калибровки отдельных механизмов |
| Резка труб и заготовок на дисковых пилах, на аллигаторных ножницах, на разрубочных станках, бензорезом, на абразивно-отрезных станках |
| Резка (ломка) заготовок для труб на прессах |
| Резка труб и заготовок на станках-полуавтоматах и автоматах, на станках с абразивным инструментом в поточных линиях |
| Обрезка стальных труб большого диаметра на дисковых пилах |
| Обрезка чугунных труб |
| Резка и торцовка труб на станках в поточных линиях |
| Плазменная резка труб и заготовок |
| Послойная резка труб в поточных линиях с формированием пакета |
| Ведение технологического процесса резки труб и заготовок на линиях, оснащенных интегрированной системой контроля и управления процессом |
| Порезка трубной заготовки на мерные длины и образцы для испытаний |
| Торцовка трубной заготовки |
| Нарезка концов футерованных, насосно-компрессорных, бурильных, обсадных труб и соединительных частей к ним |
| Расточка и нарезка концов труб и соединительных частей к ним на полуавтоматах и автоматах |
| Установка предохранительных деталей (колпаки, заглушки, кольца, ниппели) для защиты концов труб |
| Контроль работы сварочного оборудования, подачи сварочной проволоки в аппарат |
| Выполнение сварочных работ на стыке труб |
| Контроль параметров порезки заготовок, торцовки заготовок для выявления необходимой коррекции |
| Нанесение меток свинчивания и маркировки на соединительные детали |
| Нарезка фасок с внутренней проточкой |
| Обточка, расточка заготовок для соединительных деталей |
| Нанесение резьбоуплотнительной или антикоррозионной смазки |
| Сборка резьбового соединения |
| Навертка резьбовых соединительных частей к трубам на станках |
| Навертка резьбовых соединительных частей диаметром 150 мм и выше к трубам на установках автоматической сборки |
| Контроль качества сборки резьбового соединения |
| Контроль процесса навертки муфт, крутящего момента во время сборки муфтового соединения |
| Контроль работы и настройка систем охлаждения и гидравлики |
| Отбор образцов для испытаний |
| Клеймение соединительных деталей |
| Изолирование несоответствующей техническим требованиям продукции, заготовки и соединительных деталей |
| Вызов работников ремонтного подразделения для устранения неисправностей, неустранимых собственными силами |
| Ведение учетной документации рабочего места |
| Необходимые умения | Визуально и (или) с помощью средств КИПиА определять состояние, готовность к работе, корректность настроек/калибровки основного и вспомогательного оборудования резки труб, трубной, муфтовой заготовок, муфтонаверточного комплекса, сварочного оборудования, инструмента, приспособлений и оснастки |
| Определять достаточность, соответствие техническим требованиям и сменному заданию сортамента и качества предназначенных для переработки труб, трубной заготовки, муфтовой заготовки, предохранительных и соединительных деталей |
| Выбирать и применять в зависимости от характеристик заготовки программное обеспечение агрегатов с числовым программным управлением |
| Выполнять для обеспечения оптимального раскроя и длины труб расчет длин заготовок |
| Производить первичную настройку оборудования, калибровку механизмов с помощью задачи штучной заготовки в процесс обработки, а также регулярные переналадки и корректировки настроек оборудования резки труб и навертки предохранительных и соединительных деталей при смене типоразмера |
| Выявлять отклонения параметров настроек оборудования от заданных, нарушения технологического процесса резки, определять и устранять причины, определять и принимать корректирующие и предупредительные меры |
| Управлять основным и вспомогательным технологическим оборудованием резки труб, трубной, муфтовой заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей |
| Выполнять вспомогательные операции технологического процесса: регулировка режущего инструмента, линеек, упоров, суппортов; шаблонирование, торцовка трубной заготовки; установка предохранительных деталей для защиты концов труб; нанесение меток свинчивания и маркировки на соединительные детали; обточка, расточка заготовок; нарезка фасок |
| Анализировать текущие параметры порезки, торцовки труб и заготовок для проведения необходимой коррекции |
| Корректировать программы работы режущих инструментов и движения механизмов агрегата резки труб |
| Настраивать систему охлаждения режущего инструмента |
| Управлять оборудованием сварки труб |
| Управлять оборудованием муфтонаверточного комплекса |
| Контролировать крутящий момент в процессе сборки муфтового соединения |
| Выполнять операции по нарезке фаски с внутренней проточкой |
| Управлять подъемными сооружениями и средствами транспортной механизации |
| Пользоваться средствами КИПиА, мерительным инструментом |
| Выявлять и устранять неисправности обслуживаемого оборудования своими силами или с привлечением ремонтного персонала |
| Выполнять в соответствии с техническим регламентом порезку трубной заготовки на мерные длины и образцы для испытаний |
| Подготавливать и отбирать образцы для испытаний |
| Выполнять комплекс работ по сборке резьбовых соединений (нанесение резьбоуплотнительной или антикоррозионной смазки, сборка соединения, контроль качества сборки резьбового соединения) |
| Устранять не требующие привлечения ремонтного персонала неисправности закрепленного оборудования |
| Определять класс отходов для раздельного складирования |
| При необходимости производить (самопроизвольное падение и разворот заготовки, заклинивание диска, скол зубьев, прокручивание заготовки, сильная вибрация, биение диска) переход на ручное управление процессом и устранение нарушений с обеспечением непрерывности технологического процесса с локальных пультов |
| Пользоваться программным обеспечением, вести учетную документацию рабочего места |
| Необходимые знания | Назначение, устройство, принцип работы и правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей |
| Схемы блокировок и сигнализационных устройств оборудования; принцип работы датчиков, блокировок, устройств связи |
| Системы ручного и автоматического управления оборудованием резки |
| Методы маркировки металла |
| Сортамент и марки стали, труб и муфт, сортамент обрабатываемой и выпускаемой трубной продукции |
| Правила и порядок проверки, подготовки, замены и настройки режущего инструмента и приспособлений (плазмотрон, упоры, ножи холодной резки, резец, пильный диск) |
| Основы теории механообработки, технологии обработки металлов резанием |
| Требования технологических и рабочих инструкций для процессов обработки трубной, муфтовой заготовки, соединительных деталей |
| Требования нормативно-технической документации к заготовкам, стандартов, технических условий к выпускаемой продукции |
| Требования технологических инструкций для процессов обработки трубной, муфтовой заготовки, соединительных деталей |
| Основы электротехники, механики, гидравлики |
| Перечень контролируемых резчиком параметров технологических процессов, периодичность контроля |
| Правила и методы настройки, наладки и переналадки эксплуатируемого оборудования |
| Порядок и правила калибровки оборудования |
| Кинематические схемы и принцип взаимодействия агрегатов сопряженных участков линии резки |
| Правила регулировки контрольно-измерительного инструмента |
| Допуски на обрабатываемую трубу |
| Порядок и правила замены инструментов и приспособлений агрегата резки |
| Требования стандартов или технических условий к выпускаемой продукции |
| Требования к качеству готовой продукции |
| Типичные виды дефектов на поверхности металла при обработке металла резанием, кромок, торцов и брака при резке трубной заготовки и навертке соединительных деталей, признаки, способы обнаружения, устранения и профилактики |
| Перечень возможных неисправностей основного и вспомогательного оборудования, признаки, причины возникновения, порядок и способы устранения |
| Типичные причины отклонений хода технологического процесса и настроек оборудования от заданных, приемы и способы корректировки (устранения) и предупреждения |
| Правила порезки трубной заготовки на мерные длины и образцы для испытаний |
| График проведения планово-предупредительных ремонтов на участке резки труб и навертки предохранительных и соединительных деталей |
| Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера |
| Порядок и правила регулирования систем охлаждения и гидравлики |
| Правила эксплуатации подъемных сооружений и средств механизации участка |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Правила обращения с отходами производства резки труб и заготовок |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке резки труб и заготовок, навертки предохранительных и соединительных деталей |
| Программное обеспечение рабочего места |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании участка обработки концов труб и заготовок, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Проверка исправности оборудования, механизмов, приборов, режущего инструмента, чалочных и грузозахватных приспособлений на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях |
| Проверка, подготовка, замена и настройка режущего инструмента и приспособлений |
| Настройка системы охлаждения режущего инструмента |
| Наладка обслуживаемого оборудования |
| Подготовка линий к работе: проверка готовности транспортных систем, состояния исполнительных и режущих механизмов, гидравлических систем |
| Пробные пуски технологического оборудования, подводящих и отводящих рольгангов, передаточных механизмов |
| Замена смазочных материалов, очистка систем охлаждения и удаления стружки |
| Проверка труб, поступающей заготовки на соответствие основным требованиям (размеры, состояние поверхности, торцы заготовки, наличие маркировки), подбор труб и муфт по группам прочности |
| Выбор программного обеспечения агрегата с числовым программным управлением (далее — ЧПУ) в зависимости от характеристик трубы (диаметр трубы, тип резьбы, стенка трубы, марка стали, группа прочности трубы) |
| Создание задания в программном обеспечении агрегата с ЧПУ |
| Изолирование несоответствующих заготовок на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях |
| Транспортировка и подача заготовки, труб к месту производства работ с помощью механизмов транспортировки |
| Задача штучной заготовки в процесс обработки для настройки оборудования и калибровки отдельных механизмов |
| Маркировка и клеймение трубной продукции |
| Освобождение агрегата и средств механизации от трубной продукции |
| Передача трубной продукции на следующий передел |
| Освобождение стационарного кармана от труб, предназначенных для ремонта |
| Сбор и подсортировка обрези труб и металлических отходов производства |
| Отгрузка обрези труб и отходов производства |
| Проверка исправности ограждений и средств индивидуальной защиты и освещения |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места |
| Необходимые умения | Определять визуально и (или) с использованием КИПиА отклонения настроек, текущих параметров основного и вспомогательного оборудования от установленных значений |
| Проверять исправность ограждений, средств индивидуальной защиты, систем пожаротушения и освещения |
| Определять соответствие требованиям нормативно-технической документации качества и характеристик поступающей трубной заготовки и соединительных деталей, производить отбраковку и изоляцию некондиции |
| Определять визуально и (или) с использованием КИПиА исправность и работоспособность нарезного оборудования |
| Производить подбор, проверку, подготовку, установку и замену режущего инструмента, технологической оснастки и приспособлений |
| Проверять, подготавливать к работе и настраивать режущий инструмент, линейки, упоры трубоотрезного агрегата |
| Подбирать (при наличии соответствующей компетенции и обязанности) в зависимости от характеристик обрабатываемой заготовки программное обеспечение |
| Управлять подъемными сооружениями и средствами транспортной механизации |
| Контролировать безопасную транспортировку трубной заготовки и соединительных деталей к месту производства работ и готовой продукции к месту складирования |
| Выполнять установку упоров (переднего, заднего и мерного) для раскроя трубной заготовки |
| Регулировать параметры охлаждающей системы трубоотрезного агрегата |
| Производить настройку оборудования и калибровку отдельных механизмов |
| Настраивать охлаждающую систему |
| Визуально оценивать на соответствие техническим требованиям качество поступающей трубной заготовки, труб |
| Управлять подъемными сооружениями и средствами транспортной механизации участков обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях |
| Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки |
| Пользоваться мерительным инструментом |
| Определять класс отходов, сортировать и раздельно складировать отходы согласно инструкции |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке резки труб и заготовок |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места |
| Необходимые знания | Назначение, устройство, принцип работы и правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования процесса обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях |
| Схемы блокировок и сигнализационных устройств оборудования; принцип работы датчиков, блокировок, устройств связи |
| Системы ручного и автоматического управления оборудованием резки |
| Методы маркировки металла |
| Сортамент и марки стали, труб и муфт, сортамент обрабатываемой и выпускаемой трубной продукции |
| Правила и порядок проверки, подготовки, замены и настройки режущего инструмента и приспособлений |
| Виды дефектов на поверхности металла, кромок, торцов при резке трубной заготовки и навертке соединительных деталей, признаки, способы обнаружения, устранения и профилактики |
| Основы теории механообработки, технологии обработки металла резанием |
| Основы электротехники, механики, гидравлики |
| Требования технологической инструкции по ведению подготовительных работ и вспомогательных операций процесса обработки концов труб и заготовок, нарезки резьбы |
| Требования технологической инструкции процесса обработки трубной заготовки, труб и соединительных деталей |
| Правила и методы настройки эксплуатируемого оборудования |
| Руководства по эксплуатации, интерфейс, правила выбора программного обеспечения агрегата и работы с ним |
| Требования нормативно-технической документации к заготовке, стандартов, технических условий к выпускаемой продукции |
| Допуски на обрабатываемые трубы, обработку концов труб и нарезку резьбы |
| Правила замены инструментов и приспособлений агрегатов обработки концов труб и нарезки резьбы |
| Правила и методы настройки эксплуатируемого оборудования участка |
| Порядок ведения учета продукции участка обработки концов труб и нарезки резьбы |
| Правила маркировки трубной продукции и ведения соответствующей отчетной и технической документации |
| Правила эксплуатации подъемных сооружений и средств транспортной механизации |
| Правила строповки и перемещения груза при обработке концов труб и нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях |
| Правила обращения с отходами производства на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях |
| Грузопотоки и логистика участка обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях |
| Программное обеспечение рабочего места |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Проверка готовности к работе и настроек агрегатов обработки концов труб, заготовок и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях |
| Контроль системы охлаждения режущего инструмента |
| Контроль работы транспортера для удаления из станка металлической стружки и своевременное ее удаление |
| Контроль работы системы гидравлики (уровень масла, давление, температура масла) |
| Выбор программного обеспечения агрегата с ЧПУ в зависимости от характеристик трубы (диаметр трубы, тип резьбы, стенка трубы, марка стали, группа прочности трубы) |
| Проверка, подготовка, настройка и замена инструмента и приспособлений |
| Нарезка и накатка резьбы на трубах, муфтах и предохранительных деталях на станках, полуавтоматах, автоматах |
| Торцовка труб на станках |
| Обточка и расточка концов труб различного вида, назначения и сортамента |
| Расточка и нарезка концов труб и соединительных частей к ним |
| Снятие фасок на трубах и заготовках |
| Анализ параметров обработки концов труб, нарезанной резьбы для выявления необходимой коррекции |
| Замена технологической оснастки по мере износа или выхода из строя |
| Переналадка оборудования при смене типоразмера |
| Настройка режущих механизмов (скорости подачи, систем регулирования и измерения) в зависимости от марки материала, диаметра и качества обрабатываемых труб, деталей |
| Клеймение метки свинчивания на трубу |
| Проверка качества нарезки резьбы на муфте в соответствии с допусками |
| Снятие заусенцев на заходе и сбеге резьбы |
| Выполнение механической обработки муфты |
| Клеймение муфты в соответствии с технологической инструкцией |
| Внесение корректировок в программы работы режущих инструментов и движения механизмов |
| Выявление и устранение сбоев в настройках оборудования, нарушения технологического процесса нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях |
| Выявление неисправностей основного и вспомогательного оборудования, инструмента и оснастки, устранение в пределах зоны ответственности своими силами или с привлечением ремонтного персонала |
| Ведение учетной документации рабочего места |
| Необходимые умения | Визуально и (или) с помощью средств КИПиА определять готовность к работе основного и вспомогательного оборудования, инструмента и оснастки участка обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях |
| Выполнять начальную и периодическую наладку технологического оборудования, его переналадку при смене типоразмера |
| Проверять исправность элементов управления оборудованием |
| Визуально и (или) с помощью средств КИПиА выявлять сбои в настройках оборудования, нарушения технологического процесса резки труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях, определять и устранять причины |
| Настраивать систему охлаждения режущего инструмента |
| Управлять основным и вспомогательным технологическим оборудованием, агрегатами обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях |
| Выполнять нарезку и накатку резьбы и предохранительных деталей к трубам на станках, на полуавтоматах и автоматах |
| Выполнять обточку и расточку концов труб различного назначения, из различных марок стали и сплавов |
| Выполнять расточку и нарезку концов труб и соединительных частей к ним на станках, полуавтоматах и автоматах |
| Выполнять расточку и обточку труб различных видов, сортамента и назначения |
| Корректировать управляющие программы работы режущих инструментов и движения механизмов |
| Выполнять (по мере износа или выхода из строя) замену технологической оснастки |
| Контролировать качество нарезки резьбы и определять, при необходимости, корректирующие действия |
| Применять мерительный инструмент при обработке концов труб и нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях |
| Устранять не требующие привлечения ремонтных служб неисправности закрепленного оборудования |
| Выполнять, при необходимости, перевод оборудования с автоматического режима работы на ручной и обратно |
| Безопасно производить пуск и остановку оборудования |
| Вести мониторинг действия систем транспортировки заготовок в поточных линиях, взаимодействия сопряженных участков |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места |
| Необходимые знания | Назначение, устройство, принцип работы и правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования процесса обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях |
| Схемы блокировок и сигнализационных устройств оборудования; принцип работы датчиков, блокировок, устройств связи |
| Системы ручного и автоматического управления оборудованием резки |
| Методы маркировки металла |
| Сортамент и марки стали, труб и муфт, сортамент обрабатываемой и выпускаемой трубной продукции |
| Правила и порядок проверки, подготовки, замены и настройки режущего инструмента и приспособлений |
| Виды дефектов на поверхности металла при обработке металла, кромок, торцов при резке трубной заготовки и навертке соединительных деталей, признаки, способы обнаружения, устранения и профилактики |
| Основы теории механообработки, технологии обработки металла резанием |
| Основы электротехники, механики |
| Требования технологической инструкции по ведению подготовительных работ и вспомогательных операций процесса обработки концов труб и заготовок, нарезки резьбы |
| Требования технологической инструкции процесса обработки трубной заготовки, труб и соединительных деталей |
| Правила и методы настройки эксплуатируемого оборудования |
| Руководство по эксплуатации и интерфейс, правила выбора программного обеспечения агрегата и работы с ним |
| Требования нормативно-технической документации к заготовке, стандартов, технических условий к выпускаемой продукции |
| Допуски на обрабатываемые трубы, обработку концов труб и нарезку резьбы |
| Правила замены инструментов и приспособлений агрегатов обработки концов труб и нарезки резьбы |
| Правила и методы настройки эксплуатируемого оборудования участка |
| Порядок ведения учета продукции участка обработки концов труб и нарезки резьбы |
| Правила маркировки трубной продукции и ведения соответствующей отчетной, технической документации |
| Правила эксплуатации подъемных сооружений и средств транспортной механизации |
| Правила строповки и перемещения груза при обработке концов труб и нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях |
| Правила обращения с отходами производства на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях |
| Грузопотоки и логистика участка обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях |
| График проведения планово-предупредительных ремонтов на участке обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях |
| Правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений |
| Перечень возможных отклонений технологического процесса или качества производимой продукции от заданных требований и корректирующих и предупреждающих действий по их устранению приобработке концов труб и нарезке резьбы на трубах и соединительных деталях |
| Перечень возможных неисправностей оборудования обработки концов труб и нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях во время работы, их причины и способы их устранения |
| Порядок и правила перехода с автоматического на ручное управление и обратно, пуска и остановки основного и вспомогательного оборудования |
| Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера |
| Программное обеспечение рабочего места резчика на участке обработки концов труб, нарезки резьбы на трубах и соединительных деталях |
| Другие характеристики | - |