от 4 октября 2022 г. № 621н
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета |
| Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации универсальных приспособлений для токарно-карусельного станка для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета |
| Установка универсальных приспособлений на планшайбу токарно-карусельного станка для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета |
| Установка заготовки простой детали в приспособление или на планшайбу токарно-карусельного станка |
| Выверка заготовки простой детали с погрешностью до 0,1% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка |
| Настройка и наладка токарно-карусельного станка для обработки поверхностей заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета |
| Выбор режимов резания при обработке заготовки простой детали на токарно-карусельном станке |
| Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета |
| Обработка наружных конических поверхностей заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета |
| Обработка внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета |
| Обработка торцов заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета |
| Обработка наружных и внутренних фасок заготовки простой детали |
| Поднастройка токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета |
| Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки простой детали |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки простой детали |
| Необходимые умения | Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты |
| Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать универсальные приспособления на токарно-карусельный станок |
| Выбирать схемы строповки заготовок простых деталей и технологической оснастки |
| Управлять подъемом (снятием) заготовок простых деталей и технологической оснастки |
| Базировать, выверять и закреплять заготовки простых деталей в приспособлении и на планшайбе токарно-карусельных станков |
| Выбирать режимы резания при обработке заготовок простых деталей на токарно-карусельных станках |
| Производить настройку токарно-карусельных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 12-го квалитета в соответствии с технологической документацией |
| Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Точить наружные конические поверхности широким резцом с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Сверлить и рассверливать отверстия с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Точить торцовые поверхности с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам |
| Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты токарно-карусельных станков |
| Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств (далее — СОТС) на токарно-карусельных станках |
| Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании и растачивании |
| Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации токарно-карусельных станков |
| Органы управления токарно-карусельными станками |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках |
| Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок простых деталей в приспособлении или на планшайбе токарно-карусельных станков |
| Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок простых деталей на токарно-карусельных станках |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Способы и приемы сверления отверстий в заготовках простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении и растачивании |
| Критерии износа металлорежущих инструментов |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок простых деталей на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 12-го квалитета, их причины и способы предупреждения |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета |
| Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для токарно-карусельного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета |
| Установка универсальных и специальных приспособлений на планшайбу токарно-карусельного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета |
| Установка заготовки детали средней сложности в приспособление или на планшайбу токарно-карусельного станка |
| Выверка заготовки детали средней сложности с погрешностью до 0,05% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка |
| Настройка и наладка токарно-карусельного станка для обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета |
| Выбор режимов резания при обработке заготовки детали средней сложности на токарно-карусельном станке |
| Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета |
| Обработка наружных конических поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета |
| Обработка наружных кольцевых канавок в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета |
| Обработка наружных сложнопрофильных поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета |
| Обработка внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета |
| Обработка внутренних конических поверхностей в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета |
| Обработка внутренних кольцевых канавок в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета |
| Обработка внутренних сложнопрофильных поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета |
| Обработка торцов заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета |
| Обработка торцевых канавок в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета |
| Обработка наружных и внутренних фасок заготовки детали средней сложности |
| Поднастройка токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета |
| Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки детали средней сложности |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки детали средней сложности |
| Необходимые умения | Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на детали средней сложности |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки резцов, сверл, зенкеров |
| Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать универсальные и специальные приспособления на токарно-карусельный станок |
| Выбирать схемы строповки заготовок деталей средней сложности и технологической оснастки |
| Управлять подъемом (снятием) заготовок деталей средней сложности и технологической оснастки |
| Базировать, выверять и закреплять заготовки деталей средней сложности в приспособлении и на планшайбе токарно-карусельных станков |
| Выбирать режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на токарно-карусельных станках |
| Производить настройку токарно-карусельных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 10-го квалитета в соответствии с технологической документацией |
| Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Точить наружные и растачивать внутренние конические поверхности с помощью вертикального суппорта с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Точить наружные и растачивать внутренние кольцевые канавки с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Точить наружные и растачивать внутренние сложнопрофильные поверхности с точностью размеров до 10-го квалитета фасонными резцами на токарно-карусельных станках |
| Сверлить, рассверливать и зенкеровать отверстия с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Точить торцовые поверхности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Точить торцовые канавки с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам |
| Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты токарно-карусельных станков |
| Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами |
| Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании и растачивании |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках |
| Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации токарно-карусельных станков |
| Органы управления токарно-карусельными станками |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках |
| Правила выбора геометрических параметров металлорежущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов |
| Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок деталей средней сложности в приспособлении или на планшайбе токарно-карусельных станков |
| Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на токарно-карусельных станках |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Способы и приемы сверления и зенкерования отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании и растачивании |
| Критерии износа металлорежущих инструментов |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 10-го квалитета, их причины и способы предупреждения |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Установка и настройка гитары сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках при обработке заготовки сложной детали |
| Установка шлифовальной головки на токарно-карусельный станок для обработки заготовки сложной детали |
| Установка шлифовального круга на шлифовальную головку токарно-карусельного станка для обработки заготовки сложной детали |
| Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для токарно-карусельного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Установка специальных приспособлений на токарно-карусельный станок для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Установка заготовки сложной детали на планшайбу токарно-карусельного станка |
| Выверка заготовки сложной детали с погрешностью до 0,01% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка |
| Балансировка планшайбы токарно-карусельного станка при установке неосесимметричной заготовки сложной детали |
| Настройка и наладка токарно-карусельного станка для обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Выбор режимов резания при обработке заготовки сложной детали на токарно-карусельном станке |
| Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Обработка наружных конических поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Обработка наружных сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Обработка наружных канавок у заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Обработка наружных резьбовых поверхностей у заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-й степени |
| Обработка внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Обработка внутренних конических поверхностей в заготовке сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Обработка внутренних сферических и сложнопрофильных поверхностей в заготовке сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Обработка плоских торцовых поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Поднастройка токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки сложной детали |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки сложной детали |
| Необходимые умения | Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки сложных резцов, сверл, зенкеров, разверток |
| Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на токарно-карусельный станок |
| Настраивать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках |
| Устанавливать шлифовальную головку для наружного и внутреннего шлифования на токарно-карусельных станках, подключать и настраивать |
| Выбирать схемы строповки заготовок сложных деталей и технологической оснастки |
| Управлять подъемом (снятием) заготовок сложных деталей и технологической оснастки |
| Базировать, выверять и закреплять заготовки сложных деталей, в том числе неосесимметричные, на планшайбе токарно-карусельных станков |
| Балансировать планшайбу с установленной заготовкой у токарно-карусельных станков |
| Выбирать режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на токарно-карусельных станках |
| Производить настройку токарно-карусельных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 8-го квалитета в соответствии с технологической документацией |
| Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Использовать копиры для точения наружных и торцовых конических и сложнопрофильных поверхностей, растачивания внутренних конических и сложнопрофильных поверхностей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Использовать специальные приспособления для точения наружных и растачивания внутренних сферических поверхностей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Использовать специальные приспособления для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 7-й степени на токарно-карусельных станках |
| Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 7-й степени на токарно-карусельных станках |
| Использовать шлифовальную головку для шлифования наружных и внутренних цилиндрических поверхностей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Управлять несколькими суппортами одновременно при обработке заготовок с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Сверлить, рассверливать, зенкеровать и развертывать отверстия с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Точить плоские поверхности с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам |
| Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты токарно-карусельных станков |
| Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами |
| Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках |
| Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации токарно-карусельных станков |
| Органы управления токарно-карусельными станками |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках |
| Правила выбора геометрических параметров металлорежущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов |
| Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках |
| Виды, устройство, правила и условия эксплуатации шлифовальных головок для токарно-карусельных станков |
| Маркировка шлифовальных кругов |
| Правила применения шлифовальных кругов |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок сложных деталей на планшайбе токарно-карусельных станков |
| Правила и приемы балансировки планшайбы токарно-карусельных станков |
| Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков |
| Порядок настройки гитары сменных зубчатых колес на токарно-карусельных станках |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на токарно-карусельных станках |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Способы и приемы точения и растачивания сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Способы и приемы точения резьбовых поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 7-й степени на токарно-карусельных станках |
| Способы и приемы шлифования поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Устройство и правила эксплуатации специальных приспособлений для обработки сферических, конических и резьбовых поверхностей на токарно-карусельных станках |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании |
| Критерии износа металлорежущих инструментов |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 8-го квалитета, их причины и способы предупреждения |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложной детали |
| Контроль линейных размеров сложной детали с точностью до 8-го квалитета |
| Контроль резьбовых поверхностей сложной детали с точностью до 7-й степени |
| Контроль угловых размеров сложной детали с точностью до 8-й степени |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложной детали с точностью до 9-й степени |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложной детали до Ra 1,6 |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 8-го квалитета |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров сложных деталей с точностью до 8-й степени |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей сложных деталей с точностью до 7-й степени |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 9-й степени |
| Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 8-го квалитета |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 8-й степени |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 7-й степени |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9-й степени точности |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Установка и настройка гитары сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках при обработке заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Установка шлифовальной головки на токарно-карусельный станок для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Установка шлифовального круга на шлифовальную головку токарно-карусельного станка |
| Установка фрезерной головки на токарно-карусельный станок для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Установка фрезы на фрезерную головку токарно-карусельного станка |
| Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для токарно-карусельного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Установка специальных приспособлений на токарно-карусельный станок для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Установка заготовки особо сложной детали на планшайбу токарно-карусельного станка |
| Установка разъемной заготовки особо сложной детали или нескольких заготовок на планшайбу токарно-карусельного станка |
| Выверка заготовки особо сложной детали, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок с погрешностью до 0,005% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка |
| Балансировка планшайбы токарно-карусельного станка при установке неосесимметричной заготовки, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок |
| Настройка и наладка токарно-карусельного станка для обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Выбор режимов резания при обработке заготовки особо сложной детали, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок на токарно-карусельном станке |
| Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Обработка наружных конических поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Обработка наружных сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Обработка наружных канавок у заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Обработка наружных резьбовых поверхностей у заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6-й степени |
| Обработка внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Обработка внутренних конических поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Обработка внутренних сферических и сложнопрофильных поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Обработка плоских торцовых поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Обработка торцовых сложнопрофильных поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Обработка пазов и лысок в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Поднастройка токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки особо сложной детали |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки особо сложной детали |
| Необходимые умения | Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на особо сложные детали |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки особо сложных резцов |
| Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на токарно-карусельный станок |
| Настраивать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках |
| Устанавливать фрезерную головку на токарно-карусельных станках, подключать и настраивать |
| Устанавливать шлифовальную головку для наружного и внутреннего шлифования на токарно-карусельных станках, подключать и настраивать |
| Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки |
| Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки |
| Базировать, выверять и закреплять заготовки особо сложных деталей, в том числе неосесимметричные, разъемные заготовки, несколько заготовок на планшайбе токарно-карусельных станков |
| Балансировать планшайбу с установленной заготовкой или несколькими заготовками у токарно-карусельных станков |
| Выбирать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей, разъемных заготовок, нескольких заготовок на токарно-карусельных станках |
| Производить настройку токарно-карусельных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 7-го квалитета в соответствии с технологической документацией |
| Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Использовать копиры для точения наружных и торцовых конических и сложнопрофильных поверхностей, растачивания внутренних конических и сложнопрофильных поверхностей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Использовать специальные приспособления для точения наружных и растачивания внутренних сферических поверхностей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Использовать специальные приспособления для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 6-й степени на токарно-карусельных станках |
| Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 6-й степени на токарно-карусельных станках |
| Использовать шлифовальную головку для шлифования наружных и внутренних цилиндрических поверхностей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Использовать фрезерную головку для фрезерования пазов и лысок с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Управлять несколькими суппортами одновременно при обработке заготовок с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Сверлить, рассверливать, зенкеровать и развертывать отверстия с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Точить плоские поверхности с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам |
| Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты токарно-карусельных станков |
| Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами |
| Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, фрезеровании и шлифовании |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках |
| Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации токарно-карусельных станков |
| Органы управления токарно-карусельными станками |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках |
| Правила выбора геометрических параметров металлорежущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов |
| Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках |
| Виды, устройство, правила и условия эксплуатации фрезерных головок для токарно-карусельных станков |
| Виды фрез и их основные параметры |
| Виды, устройство, правила и условия эксплуатации шлифовальных головок для токарно-карусельных станков |
| Маркировка шлифовальных кругов |
| Правила применения шлифовальных кругов |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок особо сложных деталей на планшайбе токарно-карусельных станков |
| Правила и приемы балансировки планшайбы токарно-карусельных станков |
| Порядок настройки гитары сменных зубчатых колес на токарно-карусельных станках |
| Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на токарно-карусельных станках |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Способы и приемы точения и растачивания сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Способы и приемы точения резьбовых поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 6-й степени на токарно-карусельных станках |
| Способы и приемы шлифования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Устройство и правила эксплуатации специальных приспособлений для обработки сферических, конических и резьбовых поверхностей на токарно-карусельных станках |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании |
| Критерии износа металлорежущих инструментов |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 7-го квалитета, их причины и способы предупреждения |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложной детали |
| Контроль линейных размеров особо сложной детали с точностью до 7-го квалитета |
| Контроль угловых размеров особо сложной детали с точностью до 6-й степени |
| Контроль резьбовых поверхностей особо сложной детали с точностью до 6-й степени |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложной детали с точностью до 7-й степени |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложной детали до Ra 0,8 |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 7-го квалитета |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров особо сложных деталей с точностью до 6-й степени |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6-й степени |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 7-й степени |
| Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей инструментальными методами |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 7-го квалитета |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 6-й степени |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 6-й степени |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 7-й степени точности |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Установка и настройка гитары сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках при обработке заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Установка шлифовальной головки на токарно-карусельный станок для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Установка шлифовального круга на шлифовальную головку токарно-карусельного станка |
| Установка фрезерной головки на токарно-карусельный станок для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Установка фрезы на фрезерную головку токарно-карусельного станка |
| Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для токарно-карусельного станка для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Установка специальных приспособлений на токарно-карусельный станок для обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Установка заготовки крупногабаритной, экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности на планшайбу токарно-карусельного станка |
| Установка заготовки тонкостенной детали особой сложности на планшайбу токарно-карусельного станка |
| Установка разъемной заготовки детали особой сложности или нескольких заготовок на планшайбу токарно-карусельного станка |
| Выверка в нескольких плоскостях заготовки крупногабаритной, экспериментальной, дорогостоящей или тонкостенной детали особой сложности с погрешностью до 0,002% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка |
| Выверка разъемной заготовки или нескольких заготовок с погрешностью до 0,002% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка |
| Балансировка планшайбы токарно-карусельного станка при установке неосесимметричной заготовки, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок |
| Настройка и наладка токарно-карусельного станка для обработки поверхностей заготовки крупногабаритной, экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Выбор режимов резания при обработке заготовки крупногабаритной, экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок на токарно-карусельном станке |
| Обработка наружных цилиндрических поверхностей заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Обработка наружных конических поверхностей заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Обработка наружных сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Обработка наружных сложнопрофильных канавок у заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Обработка наружных и внутренних резьбовых поверхностей у заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 5-й степени |
| Обработка внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Обработка внутренних конических поверхностей в заготовке детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Обработка внутренних сферических и сложнопрофильных поверхностей в заготовке детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Обработка плоских торцовых поверхностей заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Обработка торцовых сложнопрофильных поверхностей заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Обработка пазов и лысок в заготовке детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Поднастройка токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки детали особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки детали особой сложности |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка в процессе обработки заготовки детали особой сложности |
| Необходимые умения | Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на тонкостенные, крупногабаритные, экспериментальные и дорогостоящие детали особой сложности |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки особо сложных резцов |
| Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на токарно-карусельный станок |
| Настраивать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках |
| Устанавливать фрезерную головку на токарно-карусельных станках, подключать и настраивать |
| Устанавливать шлифовальную головку для наружного и внутреннего шлифования на токарно-карусельных станках, подключать и настраивать |
| Выбирать схемы строповки заготовок деталей особой сложности и технологической оснастки |
| Управлять подъемом (снятием) заготовок деталей особой сложности и технологической оснастки |
| Базировать, выверять и закреплять заготовки деталей особой сложности, в том числе неосесимметричные, разъемные заготовки, несколько заготовок на планшайбе токарно-карусельных станков |
| Балансировать планшайбу с установленной заготовкой или несколькими заготовками у токарно-карусельных станков |
| Выбирать режимы резания при обработке заготовок деталей особой сложности, разъемных заготовок, нескольких заготовок на токарно-карусельных станках |
| Производить настройку токарно-карусельных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 6-го квалитета в соответствии с технологической документацией |
| Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Использовать копиры для точения наружных и торцовых конических и сложнопрофильных поверхностей, растачивания внутренних конических и сложнопрофильных поверхностей с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Использовать специальные приспособления для точения наружных и растачивания внутренних сферических поверхностей с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Использовать специальные приспособления для точения наружных и внутренних резьбовых поверхностей с точностью размеров до 5-й степени на токарно-карусельных станках |
| Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и внутренних резьбовых поверхностей с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Использовать шлифовальную головку для шлифования наружных и внутренних цилиндрических поверхностей с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Использовать фрезерную головку для фрезерования пазов и лысок с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Управлять несколькими суппортами одновременно при обработке заготовок с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Сверлить, рассверливать, зенкеровать и развертывать отверстия с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Точить плоские поверхности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструментов по внешним признакам |
| Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты токарно-карусельных станков |
| Снимать и устанавливать металлорежущие пластины резцов со сменными режущими пластинами |
| Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, фрезеровании и шлифовании |
| Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках |
| Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации токарно-карусельных станков |
| Органы управления токарно-карусельными станками |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках |
| Правила выбора геометрических параметров металлорежущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов |
| Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках |
| Виды, устройство, правила и условия эксплуатации фрезерных головок для токарно-карусельных станков |
| Виды фрез и их основные параметры |
| Виды, устройство, правила и условия эксплуатации шлифовальных головок для токарно-карусельных станков |
| Маркировка шлифовальных кругов |
| Правила применения шлифовальных кругов |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок деталей особой сложности на планшайбе токарно-карусельных станков |
| Правила и приемы балансировки планшайбы токарно-карусельных станков |
| Порядок настройки гитары сменных зубчатых колес на токарно-карусельных станках |
| Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей особой сложности на токарно-карусельных станках |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Способы и приемы точения и растачивания сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 7-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Способы и приемы точения резьбовых поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 5-й степени на токарно-карусельных станках |
| Способы и приемы шлифования поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках деталей особой сложности с точностью размеров до 6-го квалитета на токарно-карусельных станках |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Устройство и правила эксплуатации специальных приспособлений для обработки сферических, конических и резьбовых поверхностей на токарно-карусельных станках |
| Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании |
| Критерии износа металлорежущих инструментов |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей особой сложности на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей детали особой сложности |
| Контроль линейных размеров детали особой сложности с точностью до 6-го квалитета |
| Контроль резьбовых поверхностей детали особой сложности с точностью до 5-й степени |
| Контроль угловых размеров детали особой сложности с точностью до 6-й степени |
| Контроль формы и взаимного расположения поверхностей детали особой сложности с точностью до 6-й степени |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей детали особой сложности до Ra 0,4 |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей особой сложности |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей особой сложности с точностью до 6-го квалитета |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров деталей особой сложности с точностью до 6-й степени |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей деталей особой сложности с точностью до 5-й степени |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей особой сложности с точностью до 6-й степени |
| Контролировать шероховатость поверхностей деталей особой сложности инструментальными методами |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 6-го квалитета |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 6-й степени |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 5-й степени |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 6-й степени точности |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |