---
title: "Приказ Минтруда России от 04.10.2022 N 612н"
number: "612н"
issuer: "Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации"
issued_on: 2022-10-04
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/prikaz-612n-2022"
---

## Приказ Минтруда России от 04.10.2022 N 612н

# Приказ Минтруда России от 04.10.2022 N 612н

"Об утверждении профессионального стандарта "Дозировщик агломерационной шихты"

(Зарегистрировано в Минюсте России 08.11.2022 N 70865)

> [!IMPORTANT]
> Срок действия документа [ограничен](#p100009) 1 марта 2029 года.
> Начало действия документа - [01.03.2023](#p100009).


<a id="p100001"></a>Зарегистрировано в Минюсте России 8 ноября 2022 г. N 70865

<a id="p100002"></a>

---


<a id="p100003"></a>МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


## <a id="p100004"></a>ПРИКАЗ

<div align="center">

от 4 октября 2022 г. N 612н

<a id="p100005"></a>ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА

</div>

"ДОЗИРОВЩИК АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ"

<a id="p100006"></a>В соответствии с [пунктом 16](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-23-2013#p9) Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. <a id="p100007"></a>Утвердить прилагаемый профессиональный [стандарт](#p100012) "Дозировщик агломерационной шихты".
2. <a id="p100008"></a>Признать утратившим силу [приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-922n-2015) Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 1 декабря 2015 г. N 922н "Об утверждении профессионального стандарта "Дозировщик агломерационной шихты" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 25 декабря 2015 г., регистрационный N 40265).
3. <a id="p100009"></a>Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.

<a id="p100010"></a>Министр
А.О.КОТЯКОВ





<a id="p100011"></a>Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты

<div align="center">

Российской Федерации<br>
от 4 октября 2022 г. N 612н

<a id="p100012"></a>ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

<a id="p100013"></a>ДОЗИРОВЩИК АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ

</div>



|  | <a id="p100014"></a>622 |
| --- | --- |
|  | <a id="p100015"></a>Регистрационный номер |



### <a id="p100016"></a>I. Общие сведения



| <a id="p100017"></a>Дозирование компонентов агломерационной шихты |  | <a id="p100018"></a>27.023 |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100019"></a>(наименование вида профессиональной деятельности) |  | <a id="p100020"></a>Код |


<div align="center">

<a id="p100021"></a>**Основная цель вида профессиональной деятельности:**

</div>



| <a id="p100022"></a>Получение агломерата заданного химического состава |
| --- |


<div align="center">

<a id="p100023"></a>**Группа занятий:**

</div>



| <a id="p100024"></a>[8112](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101610) | <a id="p100025"></a>Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования | <a id="p100026"></a>- | <a id="p100027"></a>- |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100028"></a>(код [ОКЗ](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08) [<1>](#p100402)) | <a id="p100029"></a>(наименование) | <a id="p100030"></a>(код [ОКЗ](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08)) | <a id="p100031"></a>(наименование) |


<div align="center">

<a id="p100032"></a>Отнесение к видам экономической деятельности:

</div>



| <a id="p100033"></a>[07.10.3](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-029-2014-kdes-red-2#p100575) | <a id="p100034"></a>Обогащение и агломерация железных руд |
| --- | --- |
| <a id="p100035"></a>(код [ОКВЭД](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-029-2014-kdes-red-2) [<2>](#p100403)) | <a id="p100036"></a>(наименование вида экономической деятельности) |



### <a id="p100037"></a>II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)



<table>
<colgroup><col width="6%"><col width="22%"><col width="11%"><col width="39%"><col width="10%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100038"></a>Обобщенные трудовые функции</td><td colspan="3"><a id="p100039"></a>Трудовые функции</td></tr>
<tr><td><a id="p100040"></a>код</td><td><a id="p100041"></a>наименование</td><td><a id="p100042"></a>уровень квалификации</td><td><a id="p100043"></a>наименование</td><td><a id="p100044"></a>код</td><td><a id="p100045"></a>уровень (подуровень) квалификации</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100046"></a>A</td><td rowspan="2"><a id="p100047"></a>Техническое обслуживание основного и вспомогательного оборудования дозировочного отделения</td><td rowspan="2"><a id="p100048"></a>2</td><td><a id="p100049"></a>Проверка состояния дозаторов, конвейеров, питателей и вспомогательного оборудования дозировочного отделения</td><td><a id="p100050"></a>A/01.2</td><td><a id="p100051"></a>2.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100052"></a>Техническое обслуживание дозаторов, конвейеров, питателей и вспомогательного оборудования дозировочного отделения</td><td><a id="p100053"></a>A/02.2</td><td><a id="p100054"></a>2</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100055"></a>B</td><td rowspan="2"><a id="p100056"></a>Ведение процессов распределения и дозирования компонентов агломерационной шихты</td><td rowspan="2"><a id="p100057"></a>3</td><td><a id="p100058"></a>Регулирование распределения и усреднения компонентов агломерационной шихты при их загрузке в дозировочные бункера</td><td><a id="p100059"></a>B/01.3</td><td><a id="p100060"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100061"></a>Управление процессами дозирования компонентов агломерационной шихты</td><td><a id="p100062"></a>B/02.3</td><td><a id="p100063"></a>3</td></tr>
</table>



### <a id="p100064"></a>III. Характеристика обобщенных трудовых функций



#### <a id="p100065"></a>3.1. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100066"></a>Наименование | <a id="p100067"></a>Техническое обслуживание основного дозировочного отделения | <a id="p100068"></a>Код | <a id="p100069"></a>A | <a id="p100070"></a>Уровень квалификации | <a id="p100071"></a>2 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100072"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p100073"></a>Оригинал | <a id="p100074"></a>X | <a id="p100075"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100076"></a>Код оригинала | <a id="p100077"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p100078"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p100079"></a>Дозировщик 3-го разряда |
| --- | --- |



| <a id="p100080"></a>Требования к образованию и обучению | <a id="p100081"></a>Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| --- | --- |
| <a id="p100082"></a>Требования к опыту практической работы | <a id="p100083"></a>- |
| <a id="p100084"></a>Особые условия допуска к работе | <a id="p100085"></a>Лица не моложе 18 лет [<3>](#p100404)<br>Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров [<4>](#p100405)<br>Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда [<5>](#p100406)<br>Прохождение обучения мерам пожарной безопасности [<6>](#p100407)<br>Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ (при необходимости) [<7>](#p100408) |
| <a id="p100086"></a>Другие характеристики | <a id="p100087"></a>- |



##### <a id="p100088"></a>Дополнительные характеристики



| <a id="p100089"></a>Наименование документа | <a id="p100090"></a>Код | <a id="p100091"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100092"></a>[ОКЗ](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08) | <a id="p100093"></a>[8112](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101610) | <a id="p100094"></a>Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования |
| <a id="p100095"></a>[ЕТКС](https://bukva.ai/docs/prikaz-277n-2015#p100009) [<8>](#p100409) | <a id="p100096"></a>[§ 7](https://bukva.ai/docs/prikaz-277n-2015#p100672) | <a id="p100097"></a>Дозировщик 2 - 4-го разряда |
| <a id="p100098"></a>[ОКПДТР](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010) [<9>](#p100410) | <a id="p100099"></a>[11858](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p101064) | <a id="p100100"></a>Дозировщик |



##### <a id="p100101"></a>3.1.1. Трудовая функция



| <a id="p100102"></a>Наименование | <a id="p100103"></a>Проверка состояния дозаторов, конвейеров, питателей и вспомогательного оборудования дозировочного отделения | <a id="p100104"></a>Код | <a id="p100105"></a>A/01.2 | <a id="p100106"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100107"></a>2.1 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100108"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100109"></a>Оригинал | <a id="p100110"></a>X | <a id="p100111"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100112"></a>Код оригинала | <a id="p100113"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="13"><a id="p100114"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100115"></a>Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов дозирования компонентов агломерационной шихты, неисправностях, обнаруженных во время работы предыдущей смены, и мерах, принятых для их устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p100116"></a>Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования на рабочем месте</td></tr>
<tr><td><a id="p100117"></a>Проверка работоспособности транспортно-питательных, загрузочных механизмов дозировочных бункеров, затворов приемных бункеров, тарельчатых и/или электровибрационных питателей, сборных конвейеров, грузозахватных приспособлении, пусковых, тормозных и блокировочных устройств, систем контроля и автоматического регулирования процессов дозирования компонентов агломерационной шихты, весового и насосного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100118"></a>Контроль эффективности и надежности систем кондиционирования, вентиляции и аспирации рабочих мест дозировочного отделения</td></tr>
<tr><td><a id="p100119"></a>Проверка исправности, эксплуатационной надежности основного и вспомогательного оборудования дозировочного отделения, инструмента, приспособлений и оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100120"></a>Наблюдение за работой дозировочных устройств (установок) и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100121"></a>Проверка наличия свободных емкостей и степени заполнения бункеров</td></tr>
<tr><td><a id="p100122"></a>Проверка наличия, комплектности, подготовка к работе инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для выполнения производственного задания</td></tr>
<tr><td><a id="p100123"></a>Уборка пыли и просыпей на рабочих местах в зоне обслуживаемого оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100124"></a>Устранение заторов материалов в воронках, питателях и транспортерах, перегрузочных узлах</td></tr>
<tr><td><a id="p100125"></a>Подготовка к ремонту и приемка оборудования после окончания ремонта</td></tr>
<tr><td><a id="p100126"></a>Устранение выявленных неисправностей самостоятельно или с привлечением ремонтного персонала</td></tr>
<tr><td><a id="p100127"></a>Ведение учетной документации рабочего места</td></tr>
<tr><td rowspan="10"><a id="p100128"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100129"></a>Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов (далее - КИПиА) работоспособность основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и передаточных устройств дозировочного отделения</td></tr>
<tr><td><a id="p100130"></a>Выявлять неисправности в работе отдельных узлов и механизмов загрузки дозировочных бункеров шихтовыми материалами</td></tr>
<tr><td><a id="p100131"></a>Определять нарушения в работе систем автоматического контроля и регулирования загрузки материалов в шихтовые/дозировочные бункера</td></tr>
<tr><td><a id="p100132"></a>Проверять точность датчиков уровня заполнения шихтовых/дозировочных бункеров (для железорудных концентратов и аглоруды, для флюсов, возврата, окалины, колошниковой пыли, отсева, прочих применяемых в технологии компонентов шихты)</td></tr>
<tr><td><a id="p100133"></a>Контролировать целостность антиадгезионных покрытий внутренних поверхностей бункеров, износ футеровочного материала</td></tr>
<tr><td><a id="p100134"></a>Выявлять и безопасно устранять налипания влажных материалов на стенки бункеров</td></tr>
<tr><td><a id="p100135"></a>Применять вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров, загрузочных устройств, шлаковых окон, порогов, печей и горнов, перегрузочных узлов</td></tr>
<tr><td><a id="p100136"></a>Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом</td></tr>
<tr><td><a id="p100137"></a>Пользоваться программным обеспечением рабочего места дозировщика агломерационной шихты</td></tr>
<tr><td><a id="p100138"></a>Вести учетную документацию рабочего места дозировщика</td></tr>
<tr><td rowspan="12"><a id="p100139"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100140"></a>Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования и механизмов, технологической обвязки, загрузочно-разгрузочных механизмов, приспособлений, устройств и оснастки, используемых в дозировочном отделении</td></tr>
<tr><td><a id="p100141"></a>Общая технологическая и аппаратурная схемы (расположение, материальные потоки, коммутация, технологическая обвязка основного и вспомогательного оборудования) участка дозировки агломерационной шихты/агломерационной фабрики</td></tr>
<tr><td><a id="p100142"></a>Требования производственных инструкций, технологические процессы и регламентные операции по проверке, подготовке к работе и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования и механизмов, загрузочных, сборных конвейеров, дозаторов, питателей, систем контроля и автоматического регулирования процессов распределения, усреднения и дозирования компонентов агломерационной шихты, весового хозяйства и перегрузочных узлов</td></tr>
<tr><td><a id="p100143"></a>Типичные причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки в дозировочном отделении, способы их предупреждения и устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p100144"></a>Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов в дозировочном отделении</td></tr>
<tr><td><a id="p100145"></a>Способы, порядок и правила регулировки загрузочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100146"></a>Требования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест</td></tr>
<tr><td><a id="p100147"></a>План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в дозировочном отделении</td></tr>
<tr><td><a id="p100148"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков в дозировочном отделении</td></tr>
<tr><td><a id="p100149"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в дозировочном отделении</td></tr>
<tr><td><a id="p100150"></a>Программное обеспечение рабочего места дозировщика</td></tr>
<tr><td><a id="p100151"></a>Правила и порядок ведения учетной документации рабочего места дозировщика агломерационной шихты</td></tr>
<tr><td><a id="p100152"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100153"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100154"></a>3.1.2. Трудовая функция



| <a id="p100155"></a>Наименование | <a id="p100156"></a>Техническое обслуживание дозаторов, конвейеров, питателей и вспомогательного оборудования дозировочного отделения | <a id="p100157"></a>Код | <a id="p100158"></a>A/02.2 | <a id="p100159"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100160"></a>2 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100161"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100162"></a>Оригинал | <a id="p100163"></a>X | <a id="p100164"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100165"></a>Код оригинала | <a id="p100166"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="14"><a id="p100167"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100168"></a>Проверка состояния и готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, конвейеров, транспортно-питательных, загрузочных механизмов дозировочных бункеров, затворов приемных, дозировочных бункеров, тарельчатых и (или) электровибрационных питателей, пусковых, тормозных и блокировочных устройств, систем контроля и автоматического регулирования процессов дозирования, весового хозяйства, перегрузочных узлов</td></tr>
<tr><td><a id="p100169"></a>Контроль и восстановление, при необходимости, надлежащего состояния ограждений, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, исправности производственной связи и сигнализации, наличия и комплектности аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры дозировочного отделения, средств индивидуальной защиты</td></tr>
<tr><td><a id="p100170"></a>Проверка работоспособности систем контроля и автоматического регулирования процессов дозирования компонентов</td></tr>
<tr><td><a id="p100171"></a>Проверка наличия и исправности инструмента, специальных приспособлений для первичной обработки и шихтовки материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100172"></a>Выполнение ежесменного и регулярного (регламентного) технического обслуживания транспортно-питательных, загрузочных механизмов, дозировочных, накопительных бункеров (применительно к цеху брикетирования), перегрузочных узлов, сборных конвейеров, электрических тележек</td></tr>
<tr><td><a id="p100173"></a>Устранение своими силами мелких неисправностей оборудования при их обнаружении или вызов, при необходимости, персонала ремонтных служб</td></tr>
<tr><td><a id="p100174"></a>Подготовка к работе инструмента, приспособлений и оснастки, свободных емкостей, необходимых для выполнения производственных операций</td></tr>
<tr><td><a id="p100175"></a>Выполнение ежесменного обслуживания узлов и механизмов, основного и вспомогательного оборудования дозировочного отделения</td></tr>
<tr><td><a id="p100176"></a>Выполнение вспомогательных операций при ремонте и техническом обслуживании оборудования, систем контроля и автоматического регулирования процессов загрузки, усреднения шихтовых материалов и дозирования компонентов агломерационной шихты</td></tr>
<tr><td><a id="p100177"></a>Аспирационная, гидравлическая и ручная уборка пыли и просыпей на основных рабочих местах контроля и управления процессами</td></tr>
<tr><td><a id="p100178"></a>Проверка наличия и подготовка инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения производственных функций</td></tr>
<tr><td><a id="p100179"></a>Проверка состояния средств охраны труда и пожарной безопасности, исправности освещения, производственной сигнализации, связи, систем остановки и блокирования запусков механизмов</td></tr>
<tr><td><a id="p100180"></a>Подготовка к ремонту, приемка технологического оборудования и систем регулирования процессов дозирования агломерационной шихты после выполнения ремонта</td></tr>
<tr><td><a id="p100181"></a>Ведение учетной документации рабочего места</td></tr>
<tr><td rowspan="10"><a id="p100182"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100183"></a>Визуально и (или) с использованием данных КИПиА выявлять неисправности и проверять состояние и работоспособность технологического оборудования, весовых дозаторов и устройств обрушения зависших материалов в дозировочных бункерах, механизмов, оснастки, инструментов, применяемых на всех участках и стадиях подготовки агломерационной шихты</td></tr>
<tr><td><a id="p100184"></a>Производить регламентные работы по текущему техническому обслуживанию используемого оборудования, механизмов, оснастки, инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100185"></a>Производить регулировку транспортно-питательных, загрузочных механизмов и дозировочных устройств</td></tr>
<tr><td><a id="p100186"></a>Применять вспомогательные устройства и приспособления для безопасной чистки бункеров, загрузочных устройств и перегрузочных узлов</td></tr>
<tr><td><a id="p100187"></a>Определять работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств связи</td></tr>
<tr><td><a id="p100188"></a>Устранять причины выхода из строя оборудования и устройств поточно-транспортной системы дозировочного отделения</td></tr>
<tr><td><a id="p100189"></a>Выполнять, в пределах зоны ответственности, ремонт агрегатов, узлов и систем, обеспечивающих дозирование компонентов агломерационной шихты</td></tr>
<tr><td><a id="p100190"></a>Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом</td></tr>
<tr><td><a id="p100191"></a>Пользоваться программным обеспечением рабочего места дозировщика агломерационной шихты</td></tr>
<tr><td><a id="p100192"></a>Вести учетную документацию рабочего места дозировщика</td></tr>
<tr><td rowspan="16"><a id="p100193"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100194"></a>Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки, загрузочно-разгрузочных механизмов, приспособлений, устройств и оснастки, используемых в дозировочном отделении</td></tr>
<tr><td><a id="p100195"></a>Общая технологическая и аппаратурная схемы (расположение, материальные потоки, коммутация, технологическая обвязка основного и вспомогательного оборудования) участка дозировки агломерационной шихты/агломерационной фабрики</td></tr>
<tr><td><a id="p100196"></a>Требования производственных инструкций, технологические процессы и регламентные операции по проверке, подготовке к работе и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования и механизмов, загрузочных, сборных конвейеров, дозаторов, питателей, систем контроля и автоматического регулирования процессов распределения, усреднения и дозирования компонентов агломерационной шихты</td></tr>
<tr><td><a id="p100197"></a>Типичные причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки в дозировочном отделении, способы их предупреждения и устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p100198"></a>Способы, порядок, периодичность проверки исправности и работоспособности блокировок механизмов, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи дозировочного отделения</td></tr>
<tr><td><a id="p100199"></a>Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов в дозировочном отделении</td></tr>
<tr><td><a id="p100200"></a>Правила ведения работ по подготовке и техническому обслуживанию применяемых в цехе шихтоподготовки оборудования, бункерного и конвейерного хозяйства, механизмов, оснастки, инструментов, подъемных сооружений и погрузочной техники дозировочного отделения</td></tr>
<tr><td><a id="p100201"></a>Порядок проверки готовности к работе и правила обслуживания систем контроля и автоматического регулирования процессов дозирования компонентов агломерационной шихты</td></tr>
<tr><td><a id="p100202"></a>Системы, графики и точки смазки применяемого оборудования и механизмов дозировочного отделения, виды смазочных материалов и правила их применения</td></tr>
<tr><td><a id="p100203"></a>Правила пуска, остановки и регулирования работы обслуживаемого оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100204"></a>Причины и способы устранения неисправностей оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100205"></a>Требования технических инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования дозировочного отделения</td></tr>
<tr><td><a id="p100206"></a>План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в дозировочном отделении</td></tr>
<tr><td><a id="p100207"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков в дозировочном отделении</td></tr>
<tr><td><a id="p100208"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в дозировочном отделении</td></tr>
<tr><td><a id="p100209"></a>Программное обеспечение рабочего места дозировщика агломерационной шихты</td></tr>
<tr><td><a id="p100210"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100211"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p100212"></a>3.2. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100213"></a>Наименование | <a id="p100214"></a>Ведение процессов распределения и дозирования компонентов агломерационной шихты | <a id="p100215"></a>Код | <a id="p100216"></a>B | <a id="p100217"></a>Уровень квалификации | <a id="p100218"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100219"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p100220"></a>Оригинал | <a id="p100221"></a>X | <a id="p100222"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100223"></a>Код оригинала | <a id="p100224"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p100225"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p100226"></a>Дозировщик 4-го разряда |
| --- | --- |



| <a id="p100227"></a>Требования к образованию и обучению | <a id="p100228"></a>Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| --- | --- |
| <a id="p100229"></a>Требования к опыту практической работы | <a id="p100230"></a>Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом |
| <a id="p100231"></a>Особые условия допуска к работе | <a id="p100232"></a>Лица не моложе 18 лет<br>Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров<br>Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда<br>Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ (при необходимости) |
| <a id="p100233"></a>Другие характеристики | <a id="p100234"></a>- |



##### <a id="p100235"></a>Дополнительные характеристики



| <a id="p100236"></a>Наименование документа | <a id="p100237"></a>Код | <a id="p100238"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100239"></a>[ОКЗ](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08) | <a id="p100240"></a>[8112](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101610) | <a id="p100241"></a>Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования |
| <a id="p100242"></a>[ЕТКС](https://bukva.ai/docs/prikaz-277n-2015#p100009) | <a id="p100243"></a>[§ 7](https://bukva.ai/docs/prikaz-277n-2015#p100672) | <a id="p100244"></a>Дозировщик 4-го разряда |
| <a id="p100245"></a>[ОКПДТР](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010) | <a id="p100246"></a>[11858](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p101064) | <a id="p100247"></a>Дозировщик |



##### <a id="p100248"></a>3.2.1. Трудовая функция



| <a id="p100249"></a>Наименование | <a id="p100250"></a>Регулирование распределения и усреднения компонентов агломерационной шихты при их загрузке в дозировочные бункера | <a id="p100251"></a>Код | <a id="p100252"></a>B/01.3 | <a id="p100253"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100254"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100255"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100256"></a>Оригинал | <a id="p100257"></a>X | <a id="p100258"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100259"></a>Код оригинала | <a id="p100260"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="17"><a id="p100261"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100262"></a>Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи</td></tr>
<tr><td><a id="p100263"></a>Проверка работоспособности механизмов, основного и вспомогательного оборудования отделения подготовки материалов, дозировочных отделений (пунктов), автоматических дозаторов непрерывного действия, наличия и исправности инструмента, специальных приспособлений для первичной обработки и шихтовки материалов для производства агломерата черных и цветных металлов</td></tr>
<tr><td><a id="p100264"></a>Проверка наличия (остатков) шихтовых материалов на площадках, в отсеках и бункерах</td></tr>
<tr><td><a id="p100265"></a>Загрузка шихтовых бункеров ленточными конвейерами, оборудованными барабанными сбрасывающими тележками или передвижными конвейерами</td></tr>
<tr><td><a id="p100266"></a>Контроль разгрузки, рассортировки исходных металлосодержащих материалов и компонентов шихты по сортам и наименованиям (железосодержащие материалы - рудный концентрат, руда, колошниковая пыль; возврат - отсеянная мелочь ранее произведенного агломерата; топливо - коксовая мелочь коксик; марганцевая руда; окалина; известковые флюсы/доломит; марганецсодержащий шлак, оборотный продукт спекания) и складирования на площадки, в отсеки и бункера</td></tr>
<tr><td><a id="p100267"></a>Сверка количества и качества поступивших шихтовых материалов по сопроводительным документам</td></tr>
<tr><td><a id="p100268"></a>Контроль визуально, с помощью инструментария КИПиА и по результатам лабораторных анализов качества железосодержащих, флюсовых, топливных и прочих шихтовых материалов (химический, гранулометрический и дисперсный составы, влажность, наличие посторонних включений)</td></tr>
<tr><td><a id="p100269"></a>Ввод информации о наличии и движении металлосодержащего сырья и компонентов агломерационной шихты в систему автоматизированного управления технологическим процессом (далее - АСУТП) подразделения (при наличии соответствующих должностных обязанностей)</td></tr>
<tr><td><a id="p100270"></a>Задание начальных и целевых, регулирование текущих параметров технологического процесса</td></tr>
<tr><td><a id="p100271"></a>Контроль химического состава железосодержащих материалов, марганецсодержащих материалов, флюсов и твердого топлива</td></tr>
<tr><td><a id="p100272"></a>Регулирование распределения шихтовых материалов по отдельным группам дозировочных бункеров</td></tr>
<tr><td><a id="p100273"></a>Регулирование усреднения компонентов агломерационной шихты при их загрузке в дозировочные бункера</td></tr>
<tr><td><a id="p100274"></a>Поддержание ритмичности/полноты загрузки компонентов шихты в отдельные группы дозировочных бункеров</td></tr>
<tr><td><a id="p100275"></a>Контроль систем автоматического взвешивания и дозирования компонентов агломерационной шихты</td></tr>
<tr><td><a id="p100276"></a>Контроль соответствия установленным режимов работы реверсивных, челноковых конвейеров и распределителей шихтовых материалов с корректировкой, при необходимости</td></tr>
<tr><td><a id="p100277"></a>Визуальный контроль крупности загружаемых в бункера/выгружаемых из бункеров материалов и наличия в них посторонних предметов</td></tr>
<tr><td><a id="p100278"></a>Ведение учетной документации рабочего места дозировщика агломерационной шихты</td></tr>
<tr><td rowspan="14"><a id="p100279"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100280"></a>Контролировать (визуально и с применением приборов) нормативный уровень запасов аглосырья, шихтовых компонентов, флюсовых и присадочных материалов для бесперебойного обеспечения производства агломерата черных и цветных металлов шихтой</td></tr>
<tr><td><a id="p100281"></a>Проверять готовность основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки отделения подготовки, усреднения, смешивания и дозирования шихтовых материалов, автоматических дозаторов непрерывного действия, питателей</td></tr>
<tr><td><a id="p100282"></a>Отбирать представительные (репрезентативные) пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты для производства агломерата черных и цветных металлов</td></tr>
<tr><td><a id="p100283"></a>Анализировать результаты дозировки шихты по совокупности параметров</td></tr>
<tr><td><a id="p100284"></a>Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество металлосодержащего сырья, прочих шихтовых, флюсовых и присадочных материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100285"></a>Рассчитывать состав шихты, задавать в АСУТП режимы дозировок шихтовых компонентов в соответствии с производственным заданием (при наличии соответствующих должностных обязанностей)</td></tr>
<tr><td><a id="p100286"></a>Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов, применяемых на рабочем месте</td></tr>
<tr><td><a id="p100287"></a>Оценивать путем визуального контроля крупность, сыпучесть (влажность) шихтовых материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100288"></a>Оценивать степень заполнения дозировочных бункеров и эффективность обрушения зависающих в бункерах шихтовых материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100289"></a>Обнаруживать посторонние предметы для последующего удаления из потоков шихтовых материалов при их транспортировке, загрузке в бункера и дозировании</td></tr>
<tr><td><a id="p100290"></a>Регулировать режимы работы реверсивных, челноковых конвейеров и распределителей шихты, уровни загрузки шихтовых материалов в дозировочные бункера</td></tr>
<tr><td><a id="p100291"></a>Устранять налипания влажных материалов на предохранительные решетки и стенки дозировочных бункеров</td></tr>
<tr><td><a id="p100292"></a>Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом</td></tr>
<tr><td><a id="p100293"></a>Пользоваться программным обеспечением рабочего места дозировщика агломерационной шихты</td></tr>
<tr><td rowspan="22"><a id="p100294"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100295"></a>Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100296"></a>Сквозные технологическая и аппаратурная схемы приготовления шихты для производства агломерата черных и цветных металлов</td></tr>
<tr><td><a id="p100297"></a>Химический состав, физические свойства, назначение и особенности применения шихтовых материалов в агломерационном производстве черных и цветных металлов</td></tr>
<tr><td><a id="p100298"></a>Требования, предъявляемые к химическому и гранулометрическому составу, параметрам влажности и температуре отгружаемой на спекание агломерационной шихты</td></tr>
<tr><td><a id="p100299"></a>Расположение и емкость площадок, складских корпусов, отсеков, бункеров</td></tr>
<tr><td><a id="p100300"></a>Сорта, виды, особенности шихтуемых материалов, требования, предъявляемые к их качеству</td></tr>
<tr><td><a id="p100301"></a>Требования технологических инструкций (регламентов или их аналогов), порядок и правила ведения работ по участкам подготовки шихтовых, флюсовых и присадочных материалов к шихтовке</td></tr>
<tr><td><a id="p100302"></a>Порядок, правила ввода и получения информации, интерфейс АСУТП</td></tr>
<tr><td><a id="p100303"></a>Способы расчета заданного состава шихты для производства агломерата черных и цветных металлов</td></tr>
<tr><td><a id="p100304"></a>Правила и методы установки заданных режимов дозирования автоматическими системами</td></tr>
<tr><td><a id="p100305"></a>Пропорции подаваемых в смесительные агрегаты компонентов шихты</td></tr>
<tr><td><a id="p100306"></a>Вредные примеси в шихте для производства агломерата черных и цветных металлов и их влияний на качество шихты</td></tr>
<tr><td><a id="p100307"></a>Внешние признаки различных видов и качества перерабатываемых материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100308"></a>Схемы (материальные потоки) движения шихтовых материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100309"></a>Требования технологических инструкций (регламентов) по применяемым технологическим процессам и операциям на участках приготовления шихты</td></tr>
<tr><td><a id="p100310"></a>Правила пуска, остановки и регулирования работы обслуживаемого оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100311"></a>Правила складирования и хранения шихтовых, флюсовых и присадочных материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100312"></a>Схемы блокировки пусковых устройств и аварийных выключателей оборудования дозировочного отделения</td></tr>
<tr><td><a id="p100313"></a>План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в дозировочном отделении</td></tr>
<tr><td><a id="p100314"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков в дозировочном отделении</td></tr>
<tr><td><a id="p100315"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в дозировочном отделении</td></tr>
<tr><td><a id="p100316"></a>Программное обеспечение рабочего места дозировщика агломерационной шихты</td></tr>
<tr><td><a id="p100317"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100318"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100319"></a>3.2.2. Трудовая функция



| <a id="p100320"></a>Наименование | <a id="p100321"></a>Управление процессами дозирования компонентов агломерационной шихты | <a id="p100322"></a>Код | <a id="p100323"></a>B/02.3 | <a id="p100324"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100325"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100326"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100327"></a>Оригинал | <a id="p100328"></a>X | <a id="p100329"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100330"></a>Код оригинала | <a id="p100331"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="14"><a id="p100332"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100333"></a>Проверка работы питателей, автоматических весовых дозаторов и устройств обрушения зависших материалов в бункерах</td></tr>
<tr><td><a id="p100334"></a>Проверка наличия (остатков) шихтовых материалов на площадках, в отсеках и бункерах, визуальный контроль качества сырья, материалов и шихты по внешним признакам (влажность, дисперсный, гранулометрический состав, наличие посторонних включений)</td></tr>
<tr><td><a id="p100335"></a>Расчеты агломерационных шихт для обеспечения необходимого соотношения масс компонентов в шихтовой смеси и получения агломерата заданного химического состава</td></tr>
<tr><td><a id="p100336"></a>Ввод информации о наличии и движении металлосодержащего сырья и компонентов агломерационной шихты в АСУТП подразделения (при наличии соответствующих должностных обязанностей)</td></tr>
<tr><td><a id="p100337"></a>Контроль равномерности подачи шихтовых материалов на усреднение и своевременной отгрузки усредненных материалов шихтопогрузочной машиной</td></tr>
<tr><td><a id="p100338"></a>Ведение технологического процесса усреднения во вращающихся барабанах, последовательно в смесительном и окомковательном агрегатах или в одном агрегате</td></tr>
<tr><td><a id="p100339"></a>Контроль технологического процесса дозирования (выгрузки из шихтовых бункеров) объемным или массовым способом компонентов шихты, работы автоматики, регулирующей работу механизмов дозатора, для обеспечения заданной величины расхода компонентов</td></tr>
<tr><td><a id="p100340"></a>Ведение технологических процессов смешивания, увлажнения и окомкования аглошихты (при наличии технологических требований) в шнековых барабанах, или в барабанах-смесителях и барабанах-окомкователях, или в оборудовании других типов аналогичного назначения</td></tr>
<tr><td><a id="p100341"></a>Отбор проб компонентов и готовой шихты, принятие решения о корректировке режимов работы оборудования по итогам лабораторных испытаний</td></tr>
<tr><td><a id="p100342"></a>Корректировка расходов твердого топлива и флюсов в агломерационной шихте в соответствии с технологическим регламентом и целями достижения заданных показателей производительности процесса спекания и качества агломерата</td></tr>
<tr><td><a id="p100343"></a>Контрольная проверка производительности дозаторов и погонной нагрузки на ленту сборного конвейера по каждому компоненту агломерационной шихты</td></tr>
<tr><td><a id="p100344"></a>Контроль работы системы автоматического регулирования производительности дозаторов ведущих и ведомых компонентов шихты в соответствии с производительностью агломашин</td></tr>
<tr><td><a id="p100345"></a>Отгрузка шихты в спекальное отделение для производства агломерата черных и цветных металлов</td></tr>
<tr><td><a id="p100346"></a>Ведение учетной документации рабочего места дозировщика агломерационной шихты</td></tr>
<tr><td rowspan="14"><a id="p100347"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100348"></a>Контролировать (визуально и с применением приборов) нормативный уровень запасов аглосырья, шихтовых компонентов, флюсовых и присадочных материалов для бесперебойного обеспечения производства агломерата черных и цветных металлов шихтой</td></tr>
<tr><td><a id="p100349"></a>Определять работоспособность и готовность основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки отделения подготовки, усреднения, смешивания и дозирования шихтовых материалов для производства агломерата, автоматических дозаторов непрерывного действия, питателей</td></tr>
<tr><td><a id="p100350"></a>Отбирать представительные (репрезентативные) пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты для производства агломерата черных и цветных металлов</td></tr>
<tr><td><a id="p100351"></a>Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество металлосодержащего сырья, шихтовых, флюсовых и присадочных материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100352"></a>Выполнять регулярные расчеты агломерационных шихт для обеспечения необходимого соотношения масс компонентов в шихтовой смеси и получения агломерата заданного химического состава</td></tr>
<tr><td><a id="p100353"></a>Задавать в АСУТП режимы дозировок шихтовых компонентов в соответствии с производственным заданием, вводить и выводить информацию, анализировать и применять ее для решения текущих производственных задач</td></tr>
<tr><td><a id="p100354"></a>Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов, применяемых на рабочем месте</td></tr>
<tr><td><a id="p100355"></a>Управлять применяемым на рабочем месте оборудованием, вести технологические процессы отделения подготовки материалов - классификации, приготовления известкового молочка</td></tr>
<tr><td><a id="p100356"></a>Управлять технологическими агрегатами, задействованными в процессах приготовления шихты вручную при отказах АСУТП</td></tr>
<tr><td><a id="p100357"></a>Контролировать работу системы автоматического регулирования, режимы работы дозаторов ведущих и ведомых компонентов агломерационной шихты с учетом необходимости согласования производительности дозировочного и спекального отделений агломерационной фабрики</td></tr>
<tr><td><a id="p100358"></a>Осуществлять отбор порций материалов с работающих конвейеров</td></tr>
<tr><td><a id="p100359"></a>Оценивать точность дозирования компонентов шихты</td></tr>
<tr><td><a id="p100360"></a>Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом</td></tr>
<tr><td><a id="p100361"></a>Пользоваться программным обеспечением рабочего места дозировщика агломерационной шихты</td></tr>
<tr><td rowspan="26"><a id="p100362"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100363"></a>Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100364"></a>Сквозные технологическая и аппаратурная схемы приготовления шихты для производства агломерата, расположение механизмов и оборудования дозировочного отделения</td></tr>
<tr><td><a id="p100365"></a>Методы дозирования (объемный и массовый), назначение, применяемое оборудование</td></tr>
<tr><td><a id="p100366"></a>Химический состав, назначение и особенности применения шихтовых материалов в агломерационном производстве черных и цветных металлов</td></tr>
<tr><td><a id="p100367"></a>Требования, предъявляемые к химическому и гранулометрическому составу, параметрам влажности и температуре отгружаемой на спекание агломерационной шихты</td></tr>
<tr><td><a id="p100368"></a>Расположение и емкость площадок, складских корпусов, отсеков, бункеров</td></tr>
<tr><td><a id="p100369"></a>Сорта, виды, особенности шихтуемых материалов, требования, предъявляемые к характеристикам</td></tr>
<tr><td><a id="p100370"></a>Требования технологических инструкций (регламентов или их аналогов), порядок и правила ведения работ по участкам подготовки шихтовых, флюсовых и присадочных материалов к шихтовке</td></tr>
<tr><td><a id="p100371"></a>Способы расчета заданного состава шихты для производства агломерата черных и цветных металлов</td></tr>
<tr><td><a id="p100372"></a>Пропорции подаваемых в смесительные агрегаты компонентов шихты</td></tr>
<tr><td><a id="p100373"></a>Физические и химические свойства компонентов шихты и их назначение</td></tr>
<tr><td><a id="p100374"></a>Вредные примеси в шихте для производства агломерата черных и цветных металлов и их влияние на качество шихты</td></tr>
<tr><td><a id="p100375"></a>Внешние признаки различных видов перерабатываемых материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100376"></a>Схемы движения шихтовых материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100377"></a>Теория и технология производства агломерата</td></tr>
<tr><td><a id="p100378"></a>Регулируемые дозировщиком параметры технологического процесса и режимы работы оборудования и механизмов</td></tr>
<tr><td><a id="p100379"></a>Правила и порядок установки и корректировки режимов работы основного и вспомогательного оборудования дозировочного отделения (участка)</td></tr>
<tr><td><a id="p100380"></a>Программное обеспечение АСУТП, интерфейс, правила и порядок интерактивной работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100381"></a>Требования технологических инструкций по производству железорудного агломерата, применяемым технологическим процессам и операциям на участках приготовления шихты</td></tr>
<tr><td><a id="p100382"></a>Правила складирования и хранения шихтовых, флюсовых и присадочных материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100383"></a>Методики расчета агломерационных шихт</td></tr>
<tr><td><a id="p100384"></a>Основные требования технологии доменной плавки к показателям качества агломерата</td></tr>
<tr><td><a id="p100385"></a>План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в дозировочном отделении</td></tr>
<tr><td><a id="p100386"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков в дозировочном отделении</td></tr>
<tr><td><a id="p100387"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в дозировочном отделении</td></tr>
<tr><td><a id="p100388"></a>Программное обеспечение рабочего места дозировщика агломерационной шихты</td></tr>
<tr><td><a id="p100389"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100390"></a>-</td></tr>
</table>



### <a id="p100391"></a>IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта



#### <a id="p100392"></a>4.1. Ответственная организация-разработчик



<table>
<colgroup><col width="58%"><col width="42%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100393"></a>Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва</td></tr>
<tr><td><a id="p100394"></a>Председатель</td><td><a id="p100395"></a>Окуньков Алексей Михайлович</td></tr>
</table>



#### <a id="p100396"></a>4.2. Наименования организаций-разработчиков



| <a id="p100397"></a>1 | <a id="p100398"></a>ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
| --- | --- |
| <a id="p100399"></a>2 | <a id="p100400"></a>ФГБУ "ВНИИ труда" Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации, город Москва |



<a id="p100401"></a>

---

<a id="p100402"></a><1> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08) занятий.
<a id="p100403"></a><2> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-029-2014-kdes-red-2) видов экономической деятельности.
<a id="p100404"></a><3> [Постановление](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-163-2000) Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); [статья 265](https://bukva.ai/docs/kodeks-197-fz/statya-265#p101647) Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<a id="p100405"></a><4> [Приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-988n-2020) Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); [приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-29n-2021) Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<a id="p100406"></a><5> [Постановление](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-2464-2021) Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<a id="p100407"></a><6> [Постановление](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-1479-2020) Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23 ст. 4041).
<a id="p100408"></a><7> [Приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-461-2020-rostehnadzor-federalnaya) Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
<a id="p100409"></a><8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 4, [раздел](https://bukva.ai/docs/prikaz-277n-2015#p100644) "Общие профессии работ по обогащению, агломерации, брикетированию".
<a id="p100410"></a><9> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010) профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.



<a id="p100411"></a>

---