«Об утверждении профессионального стандарта „Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)“»
(Зарегистрировано в Минюсте России 17.10.2022 № 70559)
Примечание
Срок действия документа ограничен 1 марта 2029 года.
Начало действия документа - 01.03.2023.
Зарегистрировано в Минюсте России 17 октября 2022 г. № 70559
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 16 сентября 2022 г. № 572н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«ОПЕРАТОР ИНЖЕКЦИОННО-ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ (ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТА)»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)».
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 18 ноября 2014 г. № 895н «Об утверждении профессионального стандарта „Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)“ (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 19 декабря 2014 г., регистрационный № 35268).»
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А. О. Котяков
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 16 сентября 2022 г. № 572н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР ИНЖЕКЦИОННО-ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ (ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТА)
|
257 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Ведение процесса производства деталей и изделий из полимеров на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) |
|
40.063 |
| (наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Производство деталей и изделий из полимеров на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) |
Группа занятий:
| 8142 |
Операторы машин и установок по производству изделий из пластмасс |
- |
- |
| (код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 22.2 |
Производство изделий из пластмасс |
| (код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Ведение полного цикла производства деталей и изделий из полимеров на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) | 3 | Контроль качества сырьевых компонентов и их подготовка для процесса литья | A/01.3 | 3 |
| Ведение процесса литья на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) | A/02.3 | 3 |
| Обработка отлитых деталей и изделий | A/03.3 | 3 |
| Определение качества отлитых деталей и изделий в соответствии с техническими условиями | A/04.3 | 3 |
| Переработка отходов литья под давлением (с возможностью повторного использования) | A/05.3 | 3 |
| Сборка и упаковка готовых деталей и изделий | A/06.3 | 3 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Ведение полного цикла производства деталей и изделий из полимеров на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Оператор инжекционно-литьевой машины
Литейщик пластмасс 2-го разряда
Литейщик пластмасс 3-го разряда
Литейщик пластмасс 4-го разряда
Литейщик пластмасс 5-го разряда
Литейщик пластмасс 6-го разряда
Обработчик изделий из пластмасс 1-го разряда
Обработчик изделий из пластмасс 2-го разряда
Обработчик изделий из пластмасс 3-го разряда
Обработчик изделий из пластмасс 4-го разряда
Сборщик изделий из пластмасс 1-го разряда
Сборщик изделий из пластмасс 2-го разряда
Сборщик изделий из пластмасс 3-го разряда
Сборщик изделий из пластмасс 4-го разряда
Сборщик изделий из пластмасс 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда |
| Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <6> |
| Другие характеристики |
Присвоение разряда производится на основе сложности трудовой деятельности с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемых работ |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 8142 | Операторы машин и установок по производству изделий из пластмасс |
| ЕТКС <7> | §§ 113 - 117 | Литейщик пластмасс 2 — 6-го разряда |
| §§ 153 - 156 | Обработчик изделий из пластмасс 1 — 4-го разряда |
| §§ 220 - 224 | Сборщик изделий из пластмасс 1 — 5-го разряда |
| ОКПДТР <8> | 16081 | Оператор технологических установок |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль качества сырьевых компонентов и их подготовка для процесса литья |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Приемка сырьевых компонентов в соответствии с паспортными данными поставщика и техническим заданием |
| Проверка физических характеристик сырьевых компонентов |
| Контроль используемого сырья и контактирующих с вязкой массой плоскостей |
| Подготовка полимерного сырья и компаунда по заданным рецептам |
| Выполнение операций по сушке, влагоудалению, смешиванию и колеровке полимерного сырья |
| Добавление вторичного полимерного сырья согласно технологическим требованиям |
| Удаление посторонних частиц, пыли при загрузке сырья с использованием специальных средств |
| Необходимые умения | Определять качество поступившего сырья в соответствии с техническим заданием |
| Применять методы механической очистки сырья |
| Выявлять загрязнение, наличие посторонних примесей в полимерном сырье |
| Использовать необходимое вспомогательное оборудование для смешивания, дозирования, сушки, влагоудаления, колеровки |
| Выявлять загрязнение, наличие посторонних примесей в полимерном сырье |
| Рассчитывать нормы расхода используемого сырья |
| Эксплуатировать дополнительное и вспомогательное оборудование для подготовки полимерного сырья |
| Необходимые знания | Требования к качеству готовой смеси |
| Техническая документация на используемое сырье |
| Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов |
| Физико-химические свойства сырьевых компонентов для процесса литья |
| Наполнители и добавки в полимерные материалы |
| Методы механической очистки сырья |
| Технология изготовления смеси, компаунда |
| Свойства полимерного сырья и причины его усадки |
| Особенности структуры и свойства крупнотоннажных полимеров |
| Устройство периферийного и вспомогательного оборудования (компрессорной техники, чиллеров, термостатов, устройств дозирования красителя, загрузки и транспорта сырья, роботов подачи этикетки и выемки литников, извлечения готовых изделий из полости литьевых форм) |
| Методы расчета подачи необходимого объема полимерного сырья с учетом времени сушки |
| Требования к качеству готовой смеси |
| Виды термопластов и термореактивных порошков |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
| Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование |
Ведение процесса литья на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Загрузка полимерных компонентов в бункер литьевой машины |
| Нагревание и накопление массы в бункере |
| Ведение процесса расплавления компонентов и подача расплава в форму |
| Настройка механизмов литьевой машины под заданный режим литья |
| Регулирование скорости впрыска в процессе заполнения полости термопластавтомата |
| Подготовка пресс-форм, дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов |
| Смазка формующих полостей специальными составами |
| Контроль перемещения дозированной части расплава в форму |
| Регулирование давления для заполнения формы и равномерного распределения полимерной массы по форме |
| Контроль смыкания цилиндра с узлом, в котором происходит непосредственно формовка |
| Контроль работы толкателей |
| Регулирование процесса охлаждения наполненного объема до полного затвердевания пластмассы |
| Съем деталей и изделий |
| Необходимые умения | Настраивать режимы работы оборудования, отвечающего за сушку полимерного сырья, влагоудаление, транспортировку и загрузку |
| Контролировать параметры процесса литья |
| Вести процесс гомогенизации расплавленной массы полимерных компонентов |
| Выявлять проблемы при съеме деталей и изделий |
| Обслуживать пресс-формы |
| Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования |
| Использовать устройства для формирования изделий разной конструкции из пластических масс |
| Применять выталкивающие вкладыши или стержни без выталкивателя и со сталкивающей плитой |
| Необходимые знания | Методы контроля параметров технологического процесса |
| Устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приспособлений, отвечающих за съем деталей, изделий (механизмы, роботы) |
| Конструктивные особенности литьевых форм, отвечающие за съем детали, изделия |
| Оборудование поршневого типа и пластикатор с червячным механизмом |
| Особенности процесса гомогенизации расплавленной массы полимерных компонентов |
| Химические процессы превращения сырья в неплавкий и нерастворимый материал |
| Устройство литьевых машин |
| Различные типы систем и механизмов для съема, транспортировки и укладки отлитых изделий и деталей в тару |
| Способы однокомпонентного/многокомпонентного литья пластмасс под давлением: инжекционный, интрузионный, инжекционно-прессовый, инжекционно-газовый |
| Особенности и характеристики термопластов: объем впрыска, усилие запирания формы, расстояние между плитами, скорость впрыска |
| Паспортная номограмма для литьевой машины |
| Классификация литьевых машин |
| Специфика переработки полимерных материалов методом инжекционного литья под давлением |
| Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
| Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты |
| Другие характеристики | При выполнении трудовой функции разряд работника зависит от уровня сложности деталей и изделий |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование |
Обработка отлитых деталей и изделий |
Код |
A/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Удаление литников |
| Проведение механической обработки деталей и изделий |
| Проверка кромки изделия на наличие облоя, грата, недолива, заусенцев |
| Удаление с помощью инструмента облоя с поверхности деталей, изделий |
| Проверка соответствия изделия эскизам, моделям, эталонным образцам |
| Сортировка изделий, деталей и учет по установленной форме |
| Нарезка образцов для испытания деталей и изделий |
| Снятие фасок, обрезка по торцу с применением соответствующего оборудования и инструмента |
| Шлифовка и полировка поверхности изделий из пластмасс и мест удаления литников и заусенцев на механических шлифовальных и полировальных кругах с применением различных шлифовальных порошков и полирующих паст |
| Обработка деталей и изделий согласно требованиям качества |
| Необходимые умения | Удалять литники, зачищать заусенцы, производить простую механическую обработку деталей и изделий с использованием вспомогательного инструмента |
| Подготавливать и использовать приспособления, режущий и измерительный инструмент |
| Использовать средства и механизмы для съема, транспортировки, укладки изделий и деталей в тару |
| Необходимые знания | Правила использования вспомогательного инструмента при обработке отлитых деталей и изделий |
| Способы обработки и устранения технологических дефектов |
| Технология обработки изделий из пластмасс |
| Правила обработки и требования к качеству готовой продукции |
| Требования, предъявляемые к качеству обработки изделий из пластмасс |
| Физико-механические свойства обрабатываемых пластмассовых материалов и режимы их обработки |
| Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
| Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты |
| Другие характеристики | При выполнении трудовой функции разряд работника зависит от уровня сложности деталей и изделий |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование |
Определение качества отлитых деталей и изделий в соответствии с техническими условиями |
Код |
A/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка готового изделия на соответствие заданным параметрам, требованиям качества (с помощью эталонных изделий, прототипов) |
| Проверка чистоты поверхности готовых изделий |
| Контроль соответствия цвета и геометрических размеров готового изделия с помощью калибров, шаблонов, эталонных изделий |
| Необходимые умения | Визуально контролировать качество готового изделия, соответствие заданным параметрам, требованиям качества (с помощью эталонных изделий, прототипов) |
| Определять соответствие веса детали и изделия (с использованием специальных приспособлений, инструментов) |
| Проверять соответствие цвета и геометрических размеров с помощью калибров, шаблонов, эталонных изделий |
| Использовать контрольно-измерительные приборы |
| Необходимые знания | Средства, обеспечивающие контроль качества выпускаемой продукции |
| Требования, предъявляемые к качеству обработки изделий из пластмасс |
| Требования, предъявляемые к готовым деталям и изделиям |
| Основные виды брака и методы его устранения (пузыри, матовые пятна, темные полосы, пленка, линии, наличие пустот, локальный пережог детали, грязное изделие, непрочные сварные стыки, расслоение детали, грат на стыках, затрудненный съем изделия) |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
| Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты |
| Другие характеристики | При выполнении трудовой функции разряд работника зависит от уровня сложности изготовления деталей и изделий |
3.1.5. Трудовая функция
| Наименование |
Переработка отходов литья под давлением (с возможностью повторного использования) |
Код |
A/05.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Переработка отходов литья под давлением |
| Загрузка отходов и бракованных деталей, изделий в шредер, дробилку, ножевые, роторные измельчители |
| Загрузка переработанного сырья в загрузочный бункер инжекционно-литьевой машины |
| Необходимые умения | Эксплуатировать вспомогательное оборудование для переработки отходов литья под давлением |
| Эксплуатировать вспомогательное оборудование для транспортировки и загрузки переработанного сырья в загрузочный бункер |
| Необходимые знания | Конструктивные особенности и принципы действия основного и вспомогательного (периферийного) оборудования для переработки отходов литья |
| Конструктивные особенности и принципы действия основного и вспомогательного (периферийного) оборудования для транспортировки и загрузки переработанного сырья |
| Требования к вторично перерабатываемому материалу после переработки отходов литья |
| Требования к количественному и качественному соотношению вторично используемого сырья |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
| Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты |
| Другие характеристики | - |
3.1.6. Трудовая функция
| Наименование |
Сборка и упаковка готовых деталей и изделий |
Код |
A/06.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Сортировка деталей перед сборкой |
| Подготовка деталей перед сборкой |
| Выполнение отдельных вспомогательных сборочных работ |
| Сборка изделий согласно технической документации |
| Укладка изделий и деталей в тару согласно требованиям |
| Упаковка изделий и деталей согласно требованиям |
| Необходимые умения | Использовать инструмент для сборки |
| Осуществлять сборку изделий согласно схемам, чертежам, инструкциям |
| Собирать готовую продукцию из комплектующих частей согласно с техническим заданием и в установленной последовательности |
| Выполнять все необходимые операции по сборке изделий |
| Взвешивать, оформлять этикетки |
| Маркировать готовую продукцию |
| Необходимые знания | Правила работы с инструментом, необходимым для сборки изделий |
| Схемы, инструкции, чертежи, используемые при сборке изделий |
| Требования, предъявляемые к качеству сборки деталей и изделий |
| Правила сборки элементов (деталей, изделий) |
| Требования, предъявляемые к готовым деталям и изделиям |
| Требования к упаковке и правила упаковки продукции |
| Требования к маркировке и правила маркировки продукции |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
| Правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| НО Российский Союз предприятий и организаций химического комплекса, город Москва |
| Президент | Иванов Виктор Петрович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 |
Общероссийское отраслевое объединение работодателей «Российский союз предприятий и организаций химического комплекса», город Москва |
| 2 |
ООО «Научно-исследовательский и аналитический центр „Техновек“, город Москва» |
| 3 |
Совет по профессиональным квалификациям химического и биотехнологического комплекса, город Москва |
| 4 |
ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2013, № 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н «Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н «Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, № 1, ст. 171).
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, № 39, ст. 6056; 2021, № 23, ст. 4041).
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 27, раздел «Производство полимерных материалов и изделий из них».
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.