«Об утверждении профессионального стандарта „Машинист насосной станции по закачке рабочего агента в пласт“»
| Трудовые действия | Обход по установленным маршрутам и визуальный осмотр технологического и вспомогательного оборудования, технологических трубопроводов, трубопроводной арматуры (далее — ТПА), сооружений, технологических площадок насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 на предмет отсутствия механических повреждений |
| Осмотр наружной поверхности насосных агрегатов (далее — НА), блока гребенок (далее — БГ), оборудования, работающего под избыточным давлением, блока подачи химического реагента, внутрипромысловых трубопроводов (далее — ВПТ), ТПА на предмет отсутствия утечек рабочего агента, реагентов и технологических жидкостей |
| Проверка комплектности и целостности контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее — КИПиА) |
| Проверка герметичности технологических соединений (резьбовых, сварных, фланцевых, муфтовых, разъемов корпусных деталей) оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Проверка наличия и исправности защитных заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств на оборудовании насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Осмотр систем вентиляции технологических блоков НА, БГ, блока дренажных насосов (вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы) на отсутствие механических повреждений |
| Проверка работы ТПА на технологической обвязке НА, БГ, маслосистемы, насосов подачи реагента, дренажных насосов |
| Проверка работы НА, маслосистемы, системы дренажа, оборудования блока подачи химического реагента |
| Отбор проб масла, рабочего агента, технологических жидкостей из технологических линий насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 для проведения лабораторных исследований |
| Выполнение текущего ремонта оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Мониторинг показаний КИПиА, установленных на технологическом оборудовании насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Проверка комплектности и исправности инструментов, технических устройств для обслуживания оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Проверка наличия и комплектности аварийного запаса средств индивидуальной защиты (далее — СИЗ) |
| Проверка охлаждения оборудования в летний период (обогрева оборудования — в зимний период времени) |
| Необходимые умения | Выявлять дефекты и механические повреждения технологического и вспомогательного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Выявлять нарушения герметичности элементов технологического оборудования, ТПА, ВПТ, технологических соединений насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Выявлять механические повреждения КИПиА насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Выявлять технические неисправности и дефекты защитных заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств НА |
| Выявлять технические неисправности, дефекты и повреждения системы вентиляции технологических блоков НА, БГ, блока дренажных насосов, блока подачи химических реагентов |
| Выявлять механические повреждения ТПА, установленной на технологической обвязке НА, БГ, маслосистем, насосов подачи химического реагента, дренажных насосов |
| Выявлять механические повреждения НА, маслосистемы, системы дренажа, блока подачи химического реагента по показаниям КИПиА |
| Применять лабораторное оборудование для отбора проб масла, рабочего агента, технологических жидкостей из технологических линий насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Сопоставлять фактические значения параметров технологического оборудования с их предельными значениями по показаниям КИПиА на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Применять рабочий инструмент и технические устройства для восстановления работоспособности оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Выявлять повреждения, неисправности рабочих инструментов и технических устройств для обслуживания оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Использовать технические средства для поддержания рабочего температурного режима применяемого оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Применять техническую документацию общего и специализированного назначения на обслуживаемое оборудование насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Вносить записи в оперативную, техническую документацию о техническом состоянии оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
| Необходимые знания | Маршруты обходов оборудования и территории насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Нормы технологического режима насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Назначение, устройство, принципы работы технологического оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Схема технологического процесса насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Технологический регламент насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Физико-химические свойства рабочего агента, химических реагентов, применяемых горюче-смазочных материалов (далее — ГСМ) |
| Порядок и правила применения и утилизации химических реагентов и ГСМ |
| Виды и признаки негерметичности технологического оборудования, ВПТ, ТПА насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Дефекты, нарушения работоспособности, механические повреждения КИПиА насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Способы обнаружения и устранения утечек рабочего агента, химических реагентов, технологических жидкостей на оборудовании насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Назначение, конструкция, штатные места установки защитных ограждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств НА |
| Назначение, устройство, инструкции по эксплуатации системы вентиляции технологических блоков НА, БГ, блока дренажных насосов, блока подачи химического реагента |
| Виды неисправностей работы технологического оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Назначение, устройство, правила эксплуатации ТПА насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Порядок отбора проб масла, рабочего агента, технологических жидкостей из технологических линий насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Инструкции по эксплуатации рабочих инструментов и технических устройств, используемых при обслуживании оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Требования к заполнению нормативно-технической документации (далее — НТД) при обслуживании насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Трудовые действия | Пуск единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 и станции в целом |
| Остановка и вывод в ремонт единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 и станции в целом |
| Мониторинг параметров технологического процесса закачки рабочего агента в пласт по показаниям КИПиА и с пульта управления автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее — АСУ ТП) |
| Регулирование параметров работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Ведение газоопасных, огневых и ремонтных работ в процессе обслуживания насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 под непосредственным руководством инженерно-технического персонала |
| Ведение работ по локализации и ликвидации последствий аварий на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Переключение потоков движения рабочего агента при помощи ТПА |
| Учет расхода химических реагентов блока подачи химических реагентов на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Отбор проб рабочего агента, масла маслосистемы НА, технологических жидкостей для проведения лабораторных исследований |
| Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию и режиму работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Информирование непосредственного руководителя о техническом состоянии и режимах работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Необходимые умения | Выполнять технологические операции по пуску и выводу на режим единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 и станции в целом |
| Выполнять технологические операции по остановке единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 и станции в целом |
| Выявлять отклонения параметров технологического режима насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 от допустимых параметров, указанных в технологическом регламенте, по показаниям дистанционного пульта управления КИПиА или АСУ ТП и результатам лабораторных исследований |
| Предотвращать и ликвидировать аварийные ситуации под руководством инженерно-технического персонала |
| Применять требования промышленной безопасности при ведении газоопасных, огневых и ремонтных работ |
| Производить оперативные переключения для изменения параметров работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Выполнять последовательное открытие и закрытие ТПА в соответствии со схемой технологического процесса насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Определять по показаниям КИПиА объем расхода химических реагентов блока подачи химического реагента |
| Применять лабораторное оборудование для отбора проб масла, рабочего агента, технологических жидкостей из технологических линий насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Вносить записи в оперативную, техническую документацию о техническом состоянии и режиме работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Использовать систему радио- или телефонной связи для информирования непосредственного руководителя при возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
| Применять требования промышленной безопасности и охраны труда при обслуживании оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Необходимые знания | Основы термодинамики, механики, гидравлики в объеме, необходимом для выполнения работ по обеспечению заданного режима работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Схема технологического процесса насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Назначение, устройство и инструкции по эксплуатации оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Технологический регламент насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Назначение, устройство, инструкции по эксплуатации КИПиА насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Нормы технологического режима и допустимые отклонения в работе оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Физико-химические свойства рабочего агента, химических реагентов, ГСМ |
| Порядок и правила применения и утилизации химических реагентов и ГСМ |
| Назначение, устройство, инструкции по эксплуатации ТПА насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Требования инструкций по отбору проб масла, рабочего агента, технологических жидкостей на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Требования инструкций по эксплуатации рабочих инструментов и технических устройств для обслуживания оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| НТД по эксплуатации оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Порядок информирования непосредственного руководителя при возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций |
| Порядок ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Перечень газоопасных работ, проводимых на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий (далее — ПЛА) |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подбор инструментов и технических устройств для ТОиР узлов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Средний ремонт узлов и механизмов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Удаление посторонних предметов, пыли, грязи, жидкостей, реагентов с наружной поверхности оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Проверка комплектности соединительных деталей (узлов), доукомплектование и протяжка резьбовых соединений (места крепления узлов оборудования, люков емкостного оборудования, фланцевых соединений ВПТ, ТПА) |
| Устранение утечек рабочего агента, технологических жидкостей через фланцевые соединения технологических трубопроводов и ТПА на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Поджатие (замена) набивки сальниковых уплотнений НА, ТПА на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Дополнение (замена) смазки в подшипниковых узлах НА |
| Долив (замена) масла в маслосистеме НА |
| Ревизия и замена отдельных элементов оборудования маслосистемы НА (запорной, регулирующей ТПА, прокладок, уплотнительных колец, маслоохладителя) |
| Чистка (замена) фильтрующих элементов технологического оборудования (приемный фильтр НА, фильтр маслосистемы НА) |
| Ревизия и очистка элементов дренажной системы насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 (блока дренажных насосов, дренажных емкостей, водоводов) |
| Восстановление защитного и антикоррозионного покрытия оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Подготовка к ремонту единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 и станции в целом |
| Подготовка к пуску после ремонта единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 и станции в целом |
| Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Необходимые умения | Применять рабочий инструмент и технические устройства, соответствующие видам и сложности работ по ТОиР узлов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Выявлять дефекты узлов и механизмов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Применять очищающие средства, материалы и устройства для очистки наружной поверхности оборудования НА, БГ, блока подачи химического реагента, блока дренажных насосов, системы вентиляции, технологических трубопроводов, ТПА |
| Производить подбор, монтаж (демонтаж), затяжку крепежных элементов резьбовых соединений крепления узлов оборудования, люков емкостного оборудования, фланцевых соединений ВПТ, ТПА |
| Выявлять утечки рабочего агента, технологических жидкостей через фланцевые соединения ВПТ, ТПА |
| Производить ремонтные работы по восстановлению герметичности фланцевых соединений ВПТ, ТПА |
| Применять специальный инструмент для извлечения, разметки, нарезки и монтажа набивки сальниковых уплотнений НА, ТПА |
| Применять технические устройства для заправки смазки в подшипниковые узлы НА |
| Производить комплекс операций по сливу, очистке, заполнению маслосистемы НА в соответствии с требованиями НТД |
| Осуществлять выбраковку, подбор и установку на штатные места элементов оборудования маслосистемы НА (запорной, регулирующей ТПА, прокладок, уплотнительных колец, маслоохладителя) |
| Осуществлять подбор сменных фильтрующих элементов технологического оборудования (приемный фильтр НА, фильтр маслосистемы НА) соответствующих типов и размеров |
| Определять степень износа элементов дренажной системы насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 (блока дренажных насосов, дренажных емкостей, водоводов) |
| Применять очищающие средства, растворы, устройства для промывки, пропарки, очистки элементов дренажной системы насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Производить операции по отключению ремонтных участков оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Производить операции по подключению технологических линий ремонтных участков технологического оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Вносить записи в оперативную, техническую документацию о техническом состоянии оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
| Применять требования промышленной безопасности и охраны труда при ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Необходимые знания | Основы материаловедения и слесарного дела для выполнения ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Инструкции по ведению ТОиР единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Требования к комплектности и исправности инструментов и технических устройств для проведения ТОиР узлов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Способы устранения неисправностей узлов и механизмов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Последовательность и перечень выполняемых вспомогательных работ при ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 в рамках своей компетенции |
| Нормы расхода материалов на выполняемые вспомогательные работы при ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Наименования, маркировка и правила применения масел, моющих составов и смазок, применяемых при ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов менее 4 |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Обход по установленным маршрутам и визуальный осмотр технологического и вспомогательного оборудования, технологических трубопроводов, ТПА, сооружений, технологических площадок насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 на предмет отсутствия механических повреждений |
| Осмотр наружной поверхности НА, БГ, оборудования, работающего под избыточным давлением, блока подачи химического реагента, ВПТ, ТПА на предмет отсутствия утечек рабочего агента, реагентов и технологических жидкостей |
| Проверка комплектности и целостности КИПиА |
| Проверка герметичности технологических соединений (резьбовых, сварных, фланцевых, муфтовых, разъемов корпусных деталей) оборудования насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Проверка наличия и исправности защитных заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств на оборудовании насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Осмотр систем вентиляции технологических блоков НА, БГ, блока дренажных насосов (вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы) на отсутствие механических повреждений |
| Проверка работы ТПА на технологической обвязке НА, БГ, маслосистемы, насосов подачи реагента, дренажных насосов |
| Проверка работы НА, маслосистемы, системы дренажа, оборудования блока подачи химического реагента |
| Отбор проб масла, рабочего агента, технологических жидкостей из технологических линий насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 для проведения лабораторных исследований |
| Выполнение текущего ремонта оборудования насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Мониторинг показаний КИПиА, установленных на технологическом оборудовании насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Проверка комплектности и исправности инструментов, технических устройств для обслуживания оборудования насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Проверка наличия и комплектности аварийного запаса СИЗ |
| Проверка охлаждения оборудования насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 в летний период (обогрева оборудования — в зимний период времени) |
| Необходимые умения | Выявлять дефекты и механические повреждения технологического и вспомогательного оборудования насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Выявлять нарушения герметичности элементов технологического оборудования, ТПА, ВПТ, технологических соединений насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Выявлять механические повреждения оборудования и приборов КИПиА насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Выявлять технические неисправности и дефекты защитных заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств НА |
| Выявлять технические неисправности, дефекты и повреждения системы вентиляции технологических блоков НА, БГ, блока дренажных насосов, блока подачи химических реагентов |
| Выявлять механические повреждения ТПА, установленной на технологической обвязке НА, БГ, маслосистем, насосов подачи химического реагента, дренажных насосов |
| Выявлять механические повреждения НА, маслосистемы, системы дренажа, блока подачи химического реагента по показаниям КИПиА |
| Применять лабораторное оборудование для отбора проб масла, рабочего агента, технологических жидкостей из технологических линий насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Сопоставлять фактические значения параметров технологического оборудования с их предельными значениями по показаниям КИПиА на насосных станциях по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Применять рабочий инструмент и технические устройства для восстановления работоспособности оборудования насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Выявлять повреждения, неисправности рабочих инструментов и технических устройств для обслуживания оборудования насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Использовать технические средства для поддержания рабочего температурного режима применяемого оборудования насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Применять техническую документацию общего и специализированного назначения на обслуживаемое оборудование насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Вносить записи в оперативную, техническую документацию о техническом состоянии оборудования насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
| Необходимые знания | Маршруты обходов оборудования и территории насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Нормы технологического режима насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Назначение, устройство, принципы работы технологического оборудования насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Схема технологического процесса насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Технологический регламент насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Физико-химические свойства рабочего агента, химических реагентов, применяемых ГСМ |
| Порядок и правила применения и утилизации химических реагентов и ГСМ |
| Виды и признаки негерметичности технологического оборудования, ВПТ, ТПА насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Дефекты, нарушения работоспособности, механические повреждения КИПиА насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Способы обнаружения и устранения утечек рабочего агента, химических реагентов, технологических жидкостей на оборудовании насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Назначение, конструкция, штатные места установки защитных ограждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств НА |
| Назначение, устройство, инструкции по эксплуатации системы вентиляции технологических блоков НА, БГ, блока дренажных насосов, блока подачи химического реагента |
| Виды неисправностей работы технологического оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Назначение, устройство, правила эксплуатации ТПА насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Порядок отбора проб масла, рабочего агента, технологических жидкостей из технологических линий насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Инструкции по эксплуатации рабочих инструментов и технических устройств, используемых при обслуживании оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Требования к заполнению НТД при обслуживании насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Трудовые действия | Пуск единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 и станции в целом |
| Остановка и вывод в ремонт единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 и станции в целом |
| Мониторинг параметров технологического процесса закачки рабочего агента в пласт по показаниям КИПиА и с пульта управления АСУ ТП |
| Регулирование параметров работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Ведение газоопасных, огневых и ремонтных работ в процессе обслуживания насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 под непосредственным руководством инженерно-технического персонала |
| Ведение работ по локализации и ликвидации последствий аварий на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Переключение потоков движения рабочего агента при помощи ТПА |
| Учет расхода химических реагентов блока подачи химических реагентов на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Отбор проб рабочего агента, масла маслосистемы НА, технологических жидкостей для проведения лабораторных исследований |
| Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию и режиму работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Информирование непосредственного руководителя о техническом состоянии и режимах работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Необходимые умения | Выполнять технологические операции по пуску и выводу на режим единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 и станции в целом |
| Выполнять технологические операции по остановке единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 и станции в целом |
| Выявлять отклонения параметров технологического режима насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 от допустимых параметров, указанных в технологическом регламенте, по показаниям дистанционного пульта управления КИПиА или АСУ ТП и результатам лабораторных исследований |
| Предотвращать и ликвидировать аварийные ситуации под руководством инженерно-технического персонала |
| Применять требования промышленной безопасности при ведении газоопасных, огневых и ремонтных работ |
| Производить оперативные переключения для изменения параметров работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Выполнять последовательное открытие и закрытие ТПА в соответствии со схемой технологического процесса насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Определять по показаниям КИПиА объем расхода химических реагентов блока подачи химического реагента |
| Применять лабораторное оборудование для отбора проб масла, рабочего агента, технологических жидкостей из технологических линий насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Вносить записи в оперативную, техническую документацию о техническом состоянии и режиме работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Использовать систему радио- или телефонной связи для информирования непосредственного руководителя при возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
| Применять требования промышленной безопасности и охраны труда |
| Необходимые знания | Основы термодинамики, механики, гидравлики в объеме, необходимом для выполнения работ по обеспечению заданного режима работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Схема технологического процесса насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Назначение, устройство и инструкции по эксплуатации оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Технологический регламент насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Назначение, устройство, инструкции по эксплуатации КИПиА насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Нормы технологического режима и допустимые отклонения в работе оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Физико-химические свойства рабочего агента, химических реагентов, ГСМ |
| Порядок и правила применения и утилизации химических реагентов и ГСМ |
| Назначение, устройство, инструкции по эксплуатации ТПА насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Требования инструкций по отбору проб масла, рабочего агента, технологических жидкостей на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Требования инструкций по эксплуатации рабочих инструментов и технических устройств для обслуживания оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| НТД по эксплуатации оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Порядок информирования непосредственного руководителя при возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций |
| Порядок ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Перечень газоопасных работ, проводимых на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| ПЛА |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подбор инструментов и технических устройств для ТОиР узлов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Средний ремонт узлов и механизмов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Удаление посторонних предметов, пыли, грязи, жидкостей, реагентов с наружной поверхности оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Проверка комплектности соединительных деталей (узлов), доукомплектование и протяжка резьбовых соединений (места крепления узлов оборудования, люков емкостного оборудования, фланцевых соединений ВПТ, ТПА) |
| Устранение утечек рабочего агента, технологических жидкостей через фланцевые соединения технологических трубопроводов и ТПА на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Поджатие (замена) набивки сальниковых уплотнений НА, ТПА на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Дополнение (замена) смазки в подшипниковых узлах НА |
| Долив (замена) масла в маслосистеме НА |
| Ревизия и замена отдельных элементов оборудования маслосистемы НА (запорной, регулирующей ТПА, прокладок, уплотнительных колец, маслоохладителя) |
| Чистка (замена) фильтрующих элементов технологического оборудования (приемный фильтр НА, фильтр маслосистемы НА) |
| Ревизия и очистка элементов дренажной системы насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 (блока дренажных насосов, дренажных емкостей, водоводов) |
| Восстановление защитного и антикоррозионного покрытия оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Подготовка к ремонту единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 и станции в целом |
| Подготовка к пуску после ремонта единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 и станции в целом |
| Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Необходимые умения | Применять рабочий инструмент и технические устройства, соответствующие видам и сложности работ по ТОиР узлов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Выявлять дефекты узлов и механизмов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Применять очищающие средства, материалы и устройства для очистки наружной поверхности оборудования НА, БГ, блока подачи химического реагента, блока дренажных насосов, системы вентиляции, технологических трубопроводов, ТПА |
| Производить подбор, монтаж (демонтаж), затяжку крепежных элементов резьбовых соединений крепления узлов оборудования, люков емкостного оборудования, фланцевых соединений ВПТ, ТПА |
| Выявлять утечки рабочего агента, технологических жидкостей через фланцевые соединения ВПТ, ТПА |
| Производить ремонтные работы по восстановлению герметичности фланцевых соединений ВПТ, ТПА |
| Применять специальный инструмент для извлечения, разметки, нарезки и монтажа набивки сальниковых уплотнений НА, ТПА |
| Применять технические устройства для заправки смазки в подшипниковые узлы НА |
| Производить комплекс операций по сливу, очистке, заполнению маслосистемы НА в соответствии с требованиями НТД |
| Осуществлять выбраковку, подбор и установку на штатные места элементов оборудования маслосистемы НА (запорной, регулирующей ТПА, прокладок, уплотнительных колец, маслоохладителя) |
| Осуществлять подбор сменных фильтрующих элементов технологического оборудования (приемный фильтр НА, фильтр маслосистемы НА) соответствующих типов и размеров |
| Определять степень износа элементов дренажной системы насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 (блока дренажных насосов, дренажных емкостей, водоводов) |
| Применять очищающие средства, растворы, устройства для промывки, пропарки, очистки элементов дренажной системы насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Производить операции по отключению ремонтных участков оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Производить операции по подключению технологических линий ремонтных участков технологического оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Вносить записи в оперативную, техническую документацию о техническом состоянии оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
| Применять требования промышленной безопасности и охраны труда |
| Необходимые знания | Основы материаловедения и слесарного дела для выполнения ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Инструкции по ведению ТОиР единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Требования к комплектности и исправности инструментов и технических устройств для проведения ТОиР узлов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Способы устранения неисправностей узлов и механизмов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Последовательность и перечень выполняемых вспомогательных работ при ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 в рамках своей компетенции |
| Нормы расхода материалов на выполняемые вспомогательные работы при ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Наименования, маркировка и правила применения масел, моющих составов и смазок, применяемых при ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов от 4 до 6 |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Обход по установленным маршрутам и визуальный осмотр технологического и вспомогательного оборудования, технологических трубопроводов, ТПА, сооружений, технологических площадок насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 на предмет отсутствия механических повреждений |
| Осмотр наружной поверхности НА, БГ, оборудования, работающего под избыточным давлением, блока подачи химического реагента, ВПТ, ТПА на предмет отсутствия утечек рабочего агента, реагентов и технологических жидкостей |
| Проверка комплектности и целостности КИПиА |
| Проверка герметичности технологических соединений (резьбовых, сварных, фланцевых, муфтовых, разъемов корпусных деталей) оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Проверка наличия и исправности защитных заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств на оборудовании насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Осмотр систем вентиляции технологических блоков НА, БГ, блока дренажных насосов (вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы) на отсутствие механических повреждений |
| Проверка работы ТПА на технологической обвязке НА, БГ, маслосистемы, насосов подачи реагента, дренажных насосов |
| Проверка работы НА, маслосистемы, системы дренажа, оборудования блока подачи химического реагента |
| Отбор проб масла, рабочего агента, технологических жидкостей из технологических линий насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 для проведения лабораторных исследований |
| Выполнение текущего ремонта оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Мониторинг показаний КИПиА, установленных на технологическом оборудовании насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Проверка комплектности и исправности инструментов, технических устройств для обслуживания оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Проверка наличия и комплектности аварийного запаса СИЗ |
| Проверка охлаждения оборудования в летний период (обогрева оборудования — в зимний период времени) |
| Необходимые умения | Выявлять дефекты и механические повреждения технологического и вспомогательного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Выявлять нарушения герметичности элементов технологического оборудования, ТПА, ВПТ, технологических соединений насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Выявлять механические повреждения оборудования и приборов КИПиА насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Выявлять технические неисправности и дефекты защитных заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств НА |
| Выявлять технические неисправности, дефекты и повреждения системы вентиляции технологических блоков НА, БГ, блока дренажных насосов, блока подачи химических реагентов |
| Выявлять механические повреждения ТПА, установленной на технологической обвязке НА, БГ, маслосистем, насосов подачи химического реагента, дренажных насосов |
| Выявлять механические повреждения НА, маслосистемы, системы дренажа, блока подачи химического реагента по показаниям КИПиА |
| Применять лабораторное оборудование для отбора проб масла, рабочего агента, технологических жидкостей из технологических линий насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Сопоставлять фактические значения параметров технологического оборудования с их предельными значениями по показаниям КИПиА на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Применять рабочий инструмент и технические устройства для восстановления работоспособности оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Выявлять повреждения, неисправности рабочих инструментов и технических устройств для обслуживания оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Использовать технические средства для поддержания рабочего температурного режима применяемого оборудования на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Применять техническую документацию общего и специализированного назначения на обслуживаемое оборудование насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Вносить записи в оперативную, техническую документацию о техническом состоянии оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
| Необходимые знания | Маршруты обходов оборудования и территории насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Нормы технологического режима насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Назначение, устройство, принципы работы технологического оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Схема технологического процесса насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Технологический регламент насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Физико-химические свойства рабочего агента, химических реагентов, применяемых ГСМ |
| Порядок и правила применения и утилизации химических реагентов и ГСМ |
| Виды и признаки негерметичности технологического оборудования, ВПТ, ТПА насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Дефекты, нарушения работоспособности, механические повреждения КИПиА насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Способы обнаружения и устранения утечек рабочего агента, химических реагентов, технологических жидкостей на оборудовании насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Назначение, конструкция, штатные места установки защитных ограждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств НА |
| Назначение, устройство, инструкции по эксплуатации системы вентиляции технологических блоков НА, БГ, блока дренажных насосов, блока подачи химического реагента |
| Виды неисправностей работы технологического оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Назначение, устройство, правила эксплуатации ТПА, установленной на оборудовании насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Порядок отбора проб масла, рабочего агента, технологических жидкостей из технологических линий насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Инструкции по эксплуатации рабочих инструментов и технических устройств, используемых при обслуживании оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Требования к заполнению НТД при обслуживании насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Трудовые действия | Пуск единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 и станции в целом |
| Остановка и вывод в ремонт единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 и станции в целом |
| Мониторинг параметров технологического процесса закачки рабочего агента в пласт по показаниям КИПиА и с пульта управления АСУ ТП |
| Регулирование параметров работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Ведение газоопасных, огневых и ремонтных работ в процессе обслуживания насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 под непосредственным руководством инженерно-технического персонала |
| Ведение работ по локализации и ликвидации последствий аварий на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Переключение потоков движения рабочего агента при помощи ТПА |
| Учет расхода химических реагентов блока подачи химических реагентов на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Отбор проб рабочего агента, масла маслосистемы НА, технологических жидкостей для проведения лабораторных исследований |
| Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию и режиму работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Информирование непосредственного руководителя о техническом состоянии и режимах работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Необходимые умения | Выполнять технологические операции по пуску и выводу на режим единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 и станции в целом |
| Выполнять технологические операции по остановке единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 и станции в целом |
| Выявлять отклонения параметров технологического режима насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 от допустимых параметров, указанных в технологическом регламенте, по показаниям дистанционного пульта управления КИПиА или АСУ ТП и результатам лабораторных исследований |
| Предотвращать и ликвидировать аварийные ситуации под руководством инженерно-технического персонала |
| Применять требования промышленной безопасности при ведении газоопасных, огневых и ремонтных работ |
| Производить оперативные переключения для изменения параметров работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Выполнять последовательное открытие и закрытие ТПА в соответствии со схемой технологического процесса насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Определять по показаниям КИПиА объем расхода химических реагентов блока подачи химического реагента |
| Применять лабораторное оборудование для отбора проб масла, рабочего агента, технологических жидкостей из технологических линий насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Вносить записи в оперативную, техническую документацию о техническом состоянии и режиме работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Использовать систему радио- или телефонной связи для информирования непосредственного руководителя при возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
| Применять требования промышленной безопасности и охраны труда при обслуживании оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Необходимые знания | Основы термодинамики, механики, гидравлики в объеме, необходимом для выполнения работ по обеспечению заданного режима работы оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Схема технологического процесса насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Назначение, устройство и инструкции по эксплуатации оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Технологический регламент насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Назначение, устройство, инструкции по эксплуатации КИПиА насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Нормы технологического режима и допустимые отклонения в работе оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Физико-химические свойства рабочего агента, химических реагентов ГСМ |
| Порядок и правила применения и утилизации химических реагентов и ГСМ |
| Назначение, устройство, инструкции по эксплуатации ТПА насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Требования инструкций по отбору проб масла, рабочего агента технологических жидкостей на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Требования инструкций по эксплуатации рабочих инструментов и технических устройств для обслуживания оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| НТД по эксплуатации оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Порядок информирования непосредственного руководителя при возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций |
| Порядок ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Перечень газоопасных работ, проводимых на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| ПЛА |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подбор инструментов и технических устройств для ТОиР узлов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Средний ремонт узлов и механизмов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Удаление посторонних предметов, пыли, грязи, жидкостей, реагентов с наружной поверхности оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Проверка комплектности соединительных деталей (узлов), доукомплектование и протяжка резьбовых соединений (места крепления узлов оборудования, люков емкостного оборудования, фланцевых соединений ВПТ, ТПА) |
| Устранение утечек рабочего агента, технологических жидкостей через фланцевые соединения технологических трубопроводов и ТПА на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Поджатие (замена) набивки сальниковых уплотнений НА, ТПА на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Дополнение (замена) смазки в подшипниковых узлах НА |
| Долив (замена) масла в маслосистеме НА |
| Ревизия и замена отдельных элементов оборудования маслосистемы НА (запорной, регулирующей ТПА, прокладок, уплотнительных колец, маслоохладителя) |
| Чистка (замена) фильтрующих элементов технологического оборудования (приемный фильтр НА, фильтр маслосистемы НА) |
| Ревизия и очистка элементов дренажной системы насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 (блока дренажных насосов, дренажных емкостей, водоводов) |
| Восстановление защитного и антикоррозионного покрытия оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Подготовка к ремонту единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 и станции в целом |
| Подготовка к пуску после ремонта единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 и станции в целом |
| Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Необходимые умения | Применять рабочий инструмент и технические устройства, соответствующие видам и сложности работ по ТОиР узлов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Выявлять дефекты узлов и механизмов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Применять очищающие средства, материалы и устройства для очистки наружной поверхности оборудования НА, БГ, блока подачи химического реагента, блока дренажных насосов, системы вентиляции, технологических трубопроводов, ТПА |
| Производить подбор, монтаж (демонтаж), затяжку крепежных элементов резьбовых соединений крепления узлов оборудования, люков емкостного оборудования, фланцевых соединений ВПТ, ТПА |
| Выявлять утечки рабочего агента, технологических жидкостей через фланцевые соединения ВПТ, ТПА |
| Производить ремонтные работы по восстановлению герметичности фланцевых соединений ВПТ, ТПА |
| Применять специальный инструмент для извлечения, разметки, нарезки и монтажа набивки сальниковых уплотнений НА, ТПА |
| Применять технические устройства для заправки смазки в подшипниковые узлы НА |
| Производить комплекс операций по сливу, очистке, заполнению маслосистемы НА в соответствии с требованиями НТД |
| Осуществлять выбраковку, подбор и установку на штатные места элементов оборудования маслосистемы НА (запорной, регулирующей ТПА, прокладок, уплотнительных колец, маслоохладителя) |
| Осуществлять подбор сменных фильтрующих элементов технологического оборудования (приемный фильтр НА, фильтр маслосистемы НА) соответствующих типов и размеров |
| Определять степень износа элементов дренажной системы насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 (блока дренажных насосов, дренажных емкостей, водоводов) |
| Применять очищающие средства, растворы, устройства для промывки, пропарки, очистки элементов дренажной системы насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Производить операции по отключению ремонтных участков оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Производить операции по подключению технологических линий ремонтных участков технологического оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 т |
| Вносить записи в оперативную, техническую документацию о техническом состоянии оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
| Применять требования промышленной безопасности и охраны труда при ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Необходимые знания | Основы материаловедения и слесарного дела в объеме, необходимом для выполнения ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Инструкции по ведению ТОиР единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Требования к комплектности и исправности инструментов и технических устройств для проведения ТОиР узлов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Способы устранения неисправностей узлов и механизмов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Последовательность и перечень выполняемых вспомогательных работ при ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 в рамках своей компетенции |
| Нормы расхода материалов на выполняемые вспомогательные работы при ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Наименования, маркировка и правила применения масел, моющих составов и смазок, применяемых при ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970), от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848) и приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. № 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный № 50237).
<4> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. № 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767); приказ Ростехнадзора от 29 января 2007 г. № 37 «О порядке подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору» (зарегистрирован Минюстом России 22 марта 2007 г., регистрационный № 9133), с изменениями, внесенными приказами Ростехнадзора от 5 июля 2007 г. № 450 (зарегистрирован Минюстом России 23 июля 2007 г., регистрационный № 9881), от 27 августа 2010 г. № 823 (зарегистрирован Минюстом России 7 сентября 2010 г., регистрационный № 18370), от 15 декабря 2011 г. № 714 (зарегистрирован Минюстом России 8 февраля 2012 г., регистрационный № 23166), от 6 декабря 2013 г. № 591 (зарегистрирован Минюстом России 14 марта 2014 г., регистрационный № 31601), от 30 июня 2015 г. № 251 (зарегистрирован Минюстом России 27 июля 2015 г., регистрационный № 38208).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. № 390 «О противопожарном режиме» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, № 19, ст. 2415; 2014, № 9, ст. 906, № 26, ст. 3577; 2015, № 11, ст. 1607, № 46, ст. 6397; 2016, № 15, ст. 2105, № 35, ст. 5327, № 40, ст. 5733; 2017, № 13, ст. 1941, № 41, ст. 5954, № 48, ст. 7219; 2018, № 3, ст. 553, № 53, ст. 8666, ст. 8682; 2019, № 11, ст. 1132).
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2006, № 27, ст. 2878; 2013, № 14, ст. 1666).
<7> Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. № 328н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г., регистрационный № 30593), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 19 февраля 2016 г. № 74н (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2016 г., регистрационный № 41781), приказом Минтруда России от 15 ноября 2018 г. № 704н (зарегистрирован Минюстом России 11 января 2019 г., регистрационный № 53323).
<8> Приказ Ростехнадзора от 25 марта 2014 г. № 116 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности „Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением“ (зарегистрирован Минюстом России 19 мая 2014 г. регистрационный № 32326), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 декабря 2017 г. № 539 (зарегистрирован Минюстом России 15 июня 2018 г., регистрационный № 51352).
»
<9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 6, раздел «Добыча нефти и газа».
<10> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.