«Об утверждении профессионального стандарта „Работник по эксплуатации оборудования азотно-кислородных, азотных, кислородных воздухоразделительных установок (станций) нефтегазовой отрасли“»
(Зарегистрировано в Минюсте России 02.10.2025 № 83720)
Примечание
Срок действия документа ограничен 1 марта 2032 года.
Начало действия документа - 01.03.2026.
Зарегистрировано в Минюсте России 2 октября 2025 г. № 83720
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 1 сентября 2025 г. № 526н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«РАБОТНИК ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ АЗОТНО-КИСЛОРОДНЫХ,
АЗОТНЫХ, КИСЛОРОДНЫХ ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
(СТАНЦИЙ) НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ»
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. № 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Работник по эксплуатации оборудования азотно-кислородных, азотных, кислородных воздухоразделительных установок (станций) нефтегазовой отрасли».
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2026 г. и действует до 1 марта 2032 г.
Министр
А. О. Котяков
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 1 сентября 2025 г. № 526н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РАБОТНИК ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ АЗОТНО-КИСЛОРОДНЫХ,
АЗОТНЫХ, КИСЛОРОДНЫХ ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
(СТАНЦИЙ) НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ
|
1763 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Эксплуатация оборудования ВРУ (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта) нефтегазовой отрасли |
|
19.088 |
| (наименование вида профессиональной деятельности) |
|
код |
Краткое описание вида профессиональной деятельности
| Обеспечение надежного и эффективного функционирования оборудования ВРУ (технологическое оборудование, насосно-компрессорное оборудование, технологические трубопроводы, запорно-регулирующая арматура) при выполнении технологических процессов воздухоразделения, хранения и отгрузки ПРВ; проведение технического освидетельствования и наполнения баллонов |
Группа занятий:
| 1321 |
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
2144 |
Инженеры-механики |
| 3122 |
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
7543 |
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
| 8189 |
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
- |
- |
| (код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к области профессиональной деятельности
| 19 |
Добыча, переработка, транспортировка нефти и газа |
| (код ОПД <2>) |
(наименование области профессиональной деятельности) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 20.11 |
Производство промышленных газов |
| 52.10.22 |
Хранение и складирование газа и продуктов его переработки |
| (код ОКВЭД <3>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | возможные наименования должностей, профессий рабочих | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Обеспечение выполнения работ по наполнению баллонов азотом и кислородом на ВРУ | 3 | Наполнитель баллонов
3-го разряда Наполнитель баллонов
4-го разряда | Проверка технического состояния и подготовка баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ | A/01.3 | 3 |
| Осуществление комплекса работ по наполнению баллонов азотом и кислородом на ВРУ | A/02.3 | 3 |
| Техническое обслуживание и ремонт баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ | A/03.3 | 3 |
| B | Проведение работ по техническому освидетельствованию баллонов в составе ВРУ | 3 | Испытатель баллонов 3-го разряда
Испытатель баллонов 4-го разряда
Испытатель баллонов 5-го разряда | Проверка технического состояния оборудования пункта освидетельствования баллонов в составе ВРУ и подготовка баллонов к освидетельствованию | B/01.3 | 3 |
| Проведение работ по испытанию и техническому освидетельствованию баллонов на ВРУ | B/02.3 | 3 |
| C | Обеспечение работы технологического оборудования ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли | 3 | Аппаратчик воздухоразделения 3-го разряда
Аппаратчик воздухоразделения 4-го разряда
Оператор технологических установок 3-го разряда
Оператор технологических установок 4-го разряда | Проверка технического состояния и обслуживание оборудования ВРУ | C/01.3 | 3 |
| Регулирование отдельных параметров оборудования при ведении технологического процесса производства ПРВ на ВРУ | C/02.3 | 3 |
| Выполнение работ при ТОиР технологического оборудования ВРУ | C/03.3 | 3 |
| D | Обеспечение технологического процесса воздухоразделения на ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли | 4 | Аппаратчик воздухоразделения 5-го разряда
Аппаратчик воздухоразделения 6-го разряда
Оператор технологических установок 5-го разряда
Оператор технологических установок 6-го разряда | Выполнение работ по обеспечению заданного режима работы оборудования при ведении технологического процесса производства ПРВ на ВРУ | D/01.4 | 4 |
| Обслуживание оборудования ВРУ при выполнении технологического процесса воздухоразделения | D/02.4 | 4 |
| Выполнение работ по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологического оборудования ВРУ | D/03.4 | 4 |
| E | Обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли | 4 | Машинист воздухоразделительных установок 3-го разряда
Машинист воздухоразделительных установок 4-го разряда
Машинист воздухоразделительных установок 5-го разряда
Машинист компрессорных установок 3-го разряда
Машинист компрессорных установок 4-го разряда
Машинист компрессорных установок 5-го разряда
Машинист компрессорных установок 6-го разряда | Эксплуатация насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | E/01.4 | 4 |
| Обслуживание и ремонт насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | E/02.4 | 4 |
| F | Организационно-техническое сопровождение эксплуатации ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли | 6 | Мастер
Мастер службы
Мастер участка
Мастер цеха | Документационное обеспечение деятельности по эксплуатации ВРУ | F/01.6 | 6 |
| Техническое обеспечение эксплуатации ВРУ в заданном технологическом режиме | F/02.6 | 6 |
| Контроль ведения технологического процесса ВРУ в заданном режиме | F/03.6 | 6 |
| Разработка и внедрение предложений по эффективному развитию эксплуатации ВРУ | F/04.6 | 6 |
| G | Обеспечение выполнения работ по ТОиР, ДО ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли | 6 | Механик
Механик участка
Мастер по ремонту
Мастер по ремонту оборудования | Обеспечение подготовки оборудования к ремонту, вывода оборудования из ремонта, пуска в эксплуатацию ВРУ | G/01.6 | 6 |
| Обеспечение проведения работ по ТОиР технологического оборудования ВРУ | G/02.6 | 6 |
| Обеспечение проведения проверки технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ | G/03.6 | 6 |
| H | Организация работ по эксплуатации, обеспечение технологического процесса воздухоразделения и контроль работы ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли | 7 | Начальник станции
Начальник цеха (участка)
Начальник службы | Организация и контроль эксплуатации ВРУ | H/01.7 | 7 |
| Организация и контроль ТОиР, ДО оборудования ВРУ | H/02.7 | 7 |
| Организация и контроль работы по повышению эффективности эксплуатации ВРУ | H/03.7 | 7 |
| Руководство персоналом ВРУ | H/04.7 | 7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Обеспечение выполнения работ по наполнению баллонов азотом и кислородом на ВРУ |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Наполнитель баллонов 3-го разряда
Наполнитель баллонов 4-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение |
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Опыт практической работы |
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации) |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования <5>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <6>
Прохождение обучения и проверки знания требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением <7>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <8>
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой <9>
Лица не моложе 18 лет <10> |
| Другие характеристики |
- |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
| ЕТКС <11> | § 230 | Наполнитель баллонов (3-й разряд) |
| § 231 | Наполнитель баллонов (4-й разряд) |
| ОКПДТР <12> | 102881 | Наполнитель баллонов |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование |
Проверка технического состояния и подготовка баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Трудовые действия | Прием-сдача рабочей смены и ознакомление с текущим состоянием и режимом работы оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
| Выполнение наружного осмотра и проверка исправности оборудования, инструмента, трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, КИПиА, предохранительных устройств и средств защиты |
| Проверка наличия и исправности устройств наполнительной рампы, удерживающих баллоны |
| Визуальный осмотр баллонов в целях определения пригодности их к дальнейшему заполнению |
| Проверка наличия остаточного давления в баллонах, а также срока действия очередного освидетельствования баллонов |
| Контроль отсутствия примеси горючих газов в баллонах с применением газоанализатора |
| Информирование непосредственного руководителя о техническом состоянии оборудования и помещений наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
| Ведение производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ |
| Необходимые умения | Анализировать текущее состояние и режим работы оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
| Визуально оценивать состояние и выявлять неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, трубопроводов, арматуры, КИПиА, предохранительных устройств, удерживающих устройств баллонов наполнительной рампы и средств защиты наполнительного отделения (станции) ВРУ |
| Оценивать пригодность баллонов к заполнению, производить их отбраковку по результатам осмотра |
| Пользоваться измерительными приборами для определения остаточного давления в баллонах |
| Пользоваться средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем, газоанализаторами, применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
| Пользоваться стационарными и переносными средствами связи, переговорными устройствами |
| Оценивать состояние рабочей зоны, производственных помещений, исправность вентиляционных установок и освещения наполнительного отделения (станции) ВРУ в целях обеспечения безопасного выполнения работ |
| Заполнять производственные и эксплуатационные журналы в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ |
| Необходимые знания | Порядок и правила приема-сдачи смены |
| Устройство, назначение, принцип работы, порядок эксплуатации, схемы расположения оборудования, запорно-регулирующей арматуры, предохранительных устройств, трубопроводов и коммуникаций наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
| Последовательность операций при проведении подготовки баллона к наполнению |
| Цвета окраски и маркировка баллонов в соответствии с заполняемым продуктом |
| Критерии оценки пригодности баллонов |
| Назначение, устройство, принцип действия КИПиА, средств контроля и сигнализации |
| Правила и способы определения остаточного давления в баллонах |
| Порядок действий при проведении проверки отсутствия в баллонах примеси горючих газов |
| Правила использования средств связи и порядок передачи оперативной информации |
| Требования к содержанию территории и производственных помещений ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли |
| Порядок ведения производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ |
| Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование |
Осуществление комплекса работ по наполнению баллонов азотом и кислородом на ВРУ |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Трудовые действия | Установка баллонов на наполнительную рампу с их фиксацией удерживающими устройствами |
| Проверка наличия, комплектности и подготовка СИЗ, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов, инструментов и приспособлений для проведения работ по наполнению баллонов |
| Пуск в работу газификационной установки, подача команды на пуск насосно-компрессорного оборудования для начала процесса наполнения баллонов |
| Контроль степени наполнения баллонов в процессе их наполнения и конечного давления баллонов по КИПиА |
| Наблюдение за работой оборудования, контроль воздуха рабочей зоны и отсутствия утечек азота (кислорода) в процессе наполнения баллонов |
| Выявление и устранение отклонений и неисправностей в работе оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
| Выявление дефектных баллонов в процессе их наполнения и направление на устранение выявленных неисправностей |
| Выполнение работ по остановке газификационной установки, продувке системы наполнения |
| Выключение насосно-компрессорного оборудования |
| Перемещение баллонов в пределах наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ и на склад готовой продукции |
| Информирование руководства (или непосредственного руководителя) о техническом состоянии оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
| Ведение производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ |
| Необходимые умения | Устанавливать баллоны на наполнительную рампу и фиксировать баллоны удерживающими устройствами |
| Применять технологическое оборудование, инструменты и приспособления в соответствии с инструкциями по эксплуатации |
| Визуально определять исправность СИЗ, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов, инструментов и приспособлений |
| Пользоваться средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем, газоанализаторами, применять СИЗ |
| Осуществлять операции по пуску и останову газификационной установки |
| Пользоваться запорно-регулирующей арматурой на наполнительной рампе и на баллонах |
| Регулировать подачу продукта по наполнительной рампе |
| Пользоваться средствами измерения в процессе наполнения баллонов |
| Определять степень наполнения баллонов по КИПиА |
| Проверять работу КИПиА и средств сигнализации при наполнении баллонов |
| Выявлять отклонения от нормального режима работы оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
| Определять конечное давление в наполненных баллонах |
| Определять дефекты баллонов |
| Принимать меры по устранению отклонений от нормального режима работы оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
| Перемещать баллоны по территории наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ вручную или с применением специальных средств |
| Осуществлять остановку процесса наполнения баллонов при возникновении аварийной ситуации |
| Пользоваться тележками и грузоподъемными механизмами |
| Заполнять производственные и эксплуатационные журналы в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ |
| Необходимые знания | Технологический процесс воздухоразделения на ВРУ |
| Физико-химические свойства азота, кислорода и воздуха |
| Технологические схемы ВРУ и общецеховых систем |
| Назначение и принцип работы газификационной установки |
| Назначение, устройство, принцип действия и порядок эксплуатации запорной и регулирующей арматуры |
| Последовательность операций по подключению баллонов к наполнительной рампе, по отключению наполненных баллонов |
| Правила наполнения баллонов жидкими и газообразными ПРВ |
| Правила обращения с баллонами, находящимися под давлением, при их наполнении, транспортировке и хранении |
| Порядок учета отпущенных наполненных баллонов |
| Правила безопасной эксплуатации обслуживаемого оборудования |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий |
| Виды и причины отклонений в работе оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ от установленных режимов, способы их предупреждения и устранения |
| Порядок ведения производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ |
| Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование |
Техническое обслуживание и ремонт баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
Код |
A/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Трудовые действия | Подготовка инструмента и материалов для технического обслуживания и ремонта баллонов и оборудования наполнительной рампы |
| Замена неисправных и изношенных частей баллонов, оборудования наполнительной рампы, трубопроводов, арматуры, КИПиА, предохранительных устройств и средств защиты |
| Проверка частей баллонов и оборудования (наполнительной рампы, в том числе вентилей, прокладок), соприкасающихся с кислородом, на отсутствие следов масла |
| Обезжиривание частей баллонов и оборудования (наполнительной рампы, в том числе вентилей, прокладок), соприкасающихся с кислородом |
| Поддержание закрепленного производственного помещения в надлежащем состоянии в соответствии с НТД |
| Необходимые умения | Проверять исправность инструмента и материалов для ТОиР |
| Пользоваться инструментами и материалами для ТОиР |
| Выполнять слесарные работы при ТОиР |
| Выявлять наличие следов масла на частях баллонов и оборудования |
| Пользоваться веществами для обезжиривания баллонов и оборудования |
| Применять инвентарь и технические средства для поддержания исправного технического состояния закрепленного производственного помещения |
| Необходимые знания | Правила, инструкции по эксплуатации инструментов и приспособлений, используемых при проведении ТОиР |
| Способы определения и устранения утечки газа и появления воды в трубопроводах |
| Основные приемы слесарных работ |
| Порядок проведения ТОиР баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
| Порядок проведения устранения неисправности дефектных баллонов |
| Правила и способы применения веществ для обезжиривания |
| Методика проведения обезжиривания баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
| Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области ТОиР оборудования ВРУ |
| Требования к содержанию территории и производственных помещений ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Проведение работ по техническому освидетельствованию баллонов в составе ВРУ |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Испытатель баллонов 3-го разряда
Испытатель баллонов 4-го разряда
Испытатель баллонов 5-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение |
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Опыт практической работы |
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации) |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения и проверки знания требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой
Лица не моложе 18 лет |
| Другие характеристики |
При испытании баллонов под давлением свыше 15 до 30 МПа (свыше 150 до 300 кгс/см2) — 4-й разряд
При испытании баллонов под давлением свыше 30 МПа (свыше 300 кгс/см2) — 5-й разряд |
Справочная информация
| Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ |
7543 |
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
| ЕТКС |
§ 76 |
Испытатель баллонов (3 — 5-й разряд) |
| ОКПДТР |
101454 |
Испытатель баллонов |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование |
Проверка технического состояния оборудования пункта освидетельствования баллонов в составе ВРУ и подготовка баллонов к освидетельствованию |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Трудовые действия | Проверка исправности и подготовка оборудования, приспособлений, инструмента, средств защиты, КИПиА и предохранительных устройств для проведения технического освидетельствования баллонов |
| Проверка паспортных данных баллонов перед проведением освидетельствования |
| Проверка отсутствия (сброс) давления и освобождение от рабочей среды, заполняющей баллоны |
| Снятие запорной арматуры баллонов |
| Очистка внутренней и наружной поверхностей баллонов от отложений и грязи |
| Визуальный и измерительный контроль внутренней (при доступности) и наружной поверхностей баллонов на отсутствие повреждений и соответствие данным организации-изготовителя |
| Проверка массы и вместимости баллонов на соответствие паспортным данным |
| Проведение выбраковки баллонов |
| Перемещение баллонов в пределах помещения пункта освидетельствования баллонов |
| Информирование непосредственного руководителя о техническом состоянии оборудования пункта освидетельствования баллонов |
| Ведение технической документации в соответствии с НТД в области проверки технического состояния оборудования пункта освидетельствования баллонов ВРУ |
| Необходимые умения | Оценивать состояние, выявлять дефекты, неисправности и механические повреждения оборудования, приспособлений, инструмента, средств защиты, КИПиА и предохранительных устройств для проведения технического освидетельствования баллонов |
| Сверять паспортные данные баллонов перед проведением освидетельствования |
| Применять методы безопасного производства работ при проверке отсутствия (при сбросе) давления и освобождении от заполняющей баллоны рабочей среды |
| Работать ручным инструментом и использовать специальное оборудование пункта освидетельствования баллонов |
| Осуществлять очистку внутренней и наружной поверхностей баллонов от отложений и грязи |
| Оценивать состояние внутренней и наружной поверхности баллонов с применением специальных средств или визуально |
| Определять массу и вместимость баллонов методом взвешивания |
| Определять техническое состояние и недопустимые дефекты баллонов |
| Контролировать срок эксплуатации баллонов на соответствие паспортным данным |
| Применять методы безопасного производства работ при выбраковке баллонов |
| Перемещать баллоны в пределах помещения пункта освидетельствования баллонов вручную или с применением специальных средств |
| Пользоваться тележками и грузоподъемными механизмами |
| Пользоваться стационарными и переносными средствами связи, переговорными устройствами |
| Оформлять техническую документацию в соответствии с НТД в области проверки технического состояния оборудования пункта освидетельствования баллонов ВРУ |
| Необходимые знания | Назначение, устройство, принцип действия и порядок эксплуатации оборудования, приспособлений, инструмента, средств защиты, КИПиА и предохранительных устройств для проведения технического освидетельствования баллонов |
| Устройство, конструкция и характеристики баллонов различных типов, правила обращения с ними |
| Правила технической эксплуатации испытательного пункта |
| Правила работы с сосудами, работающими под давлением |
| Физико-химические и биологические свойства азота, кислорода и воздуха |
| Последовательность операций при выкручивании вентиля из баллонов |
| Последовательность операций при внутренней и наружной очистке поверхностей баллонов |
| Порядок применения очистительных установок и компрессоров для очистки оборудования |
| Последовательность операций при внутреннем и наружном измерительном контроле поверхностей баллонов |
| Виды неисправностей внутренней и наружной поверхностей баллонов |
| Порядок проведения весового контроля баллонов |
| Порядок проведения выбраковки баллонов |
| Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы при освидетельствовании баллонов |
| Правила использования средств связи и порядок передачи оперативной информации |
| Порядок ведения технической документации в соответствии с НТД в области проверки технического состояния оборудования пункта освидетельствования баллонов ВРУ |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование |
Проведение работ по испытанию и техническому освидетельствованию баллонов на ВРУ |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Трудовые действия | Выполнение работ по гидравлическому испытанию баллонов |
| Выполнение работ по пневматическому испытанию баллонов |
| Оценка дефектов, обнаруженных в процессе испытания баллонов |
| Выполнение работ по обезжириванию и последующей осушке внутренней поверхности баллонов |
| Визуальный осмотр и ревизия запорной арматуры баллона для оценки пригодности к дальнейшей эксплуатации |
| Установка запорной арматуры в баллоны с испытанием на герметичность и устранение утечек газа (при их выявлении) |
| Проверка герметичности разъемных соединений прибором или пенообразующим раствором |
| Выполнение работ по окраске и осушке наружной поверхности баллонов |
| Маркировка баллонов после испытаний |
| Оформление результатов технического освидетельствования баллонов |
| Необходимые умения | Использовать оборудование и инструмент, применяемые при проведении гидравлического испытания баллонов |
| Использовать компрессоры высокого давления при проведении пневматического испытания баллонов |
| Производить проверку на герметичность соединений трубопроводов, рукавов высокого давления, запорной и предохранительной арматуры |
| Диагностировать и устранять дефекты, обнаруженные в процессе испытания |
| Пользоваться веществами и растворами для обезжиривания баллонов, определения герметичности соединений |
| Применять ручной слесарный инструмент |
| Применять методы контроля герметичности разъемных соединений прибором или пенообразующим раствором |
| Устранять утечки газа, выявленные при испытаниях баллонов |
| Производить опрессовку баллонов после ремонта |
| Наносить лакокрасочные материалы на баллоны различными методами |
| Производить сушку баллонов в специальной камере или естественным образом |
| Наносить маркировку на баллоны в соответствии с эксплуатационной документацией |
| Заполнять техническую документацию в соответствии с НТД в области технического освидетельствования баллонов |
| Работать с текстовыми редакторами, электронными таблицами, электронной почтой и браузерами, специализированными компьютерными программами |
| Необходимые знания | Методика технического освидетельствования баллонов |
| Последовательность операций при гидравлическом испытании баллонов |
| Последовательность операций при пневматическом испытании баллонов |
| Порядок проведения устранения дефектов, обнаруженных в процессе испытания |
| Последовательность обезжиривания баллонов |
| Признаки негерметичности арматуры и соединений баллонов |
| Устройство, назначение, принцип работы запорной арматуры баллона |
| Основные приемы слесарных работ |
| Порядок установки запорной арматуры в баллон |
| Порядок устранения утечек в процессе испытания |
| Порядок проведения окраски и осушки наружной поверхности баллонов |
| Номенклатура, свойства и состав лакокрасочных материалов |
| Правила маркировки баллонов в соответствии с техническим регламентом |
| Правила устройства и безопасной эксплуатации работающих под давлением сосудов |
| Порядок оформления результатов технического освидетельствования баллонов |
| Порядок ведения технической документации в соответствии с НТД в области технического освидетельствования баллонов |
| Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы, регламентирующие проведение работ по испытанию и техническому освидетельствованию баллонов |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Обеспечение работы технологического оборудования ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Аппаратчик воздухоразделения 3-го разряда
Аппаратчик воздухоразделения 4-го разряда
Оператор технологических установок 3-го разряда
Оператор технологических установок 4-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение |
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Опыт практической работы |
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации) |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения и проверки знания требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой
Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более <13> (при необходимости)
Лица не моложе 18 лет |
| Другие характеристики |
Для аппаратчиков воздухоразделения 3-го разряда — обеспечение работы технологического оборудования ВРУ при производстве кислорода на кислородной установке (агрегате) производительностью кислорода до 100 м3/ч
Для аппаратчиков воздухоразделения 4-го разряда — обеспечение работы технологического оборудования ВРУ при производстве газообразного кислорода и азота на кислородных, азотно-кислородных установках (агрегатах) производительностью свыше 100 до 800 м3/ч, жидкого кислорода и азота — до 500 л/ч |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
| ЕТКС | § 7 | Аппаратчик воздухоразделения (3-й разряд) |
| § 8 | Аппаратчик воздухоразделения (4-й разряд) |
| § 29 <14> | Оператор технологических установок 3-го разряда |
| § 30 | Оператор технологических установок 4-го разряда |
| ОКПДТР | 100077 | Аппаратчик воздухоразделения |
| 103436 | Оператор технологических установок |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование |
Проверка технического состояния и обслуживание оборудования ВРУ |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Трудовые действия | Прием-сдача рабочей смены, ознакомление с записями в оперативной, технической документации для оценки работоспособности оборудования технологической установки (станции) |
| Проверка состояния рабочего места на предмет наличия и исправности приспособлений, инструмента, СИЗ и соответствия требованиям охраны труда |
| Проверка исправности (работоспособности) системы пожаротушения (первичных средств пожаротушения, пожарных гидрантов, пожарных кранов) |
| Обход и осмотр технологического и вспомогательного оборудования, трубопроводов, ТА, изоляции, КИПиА, средств защиты, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств, защитного заземления, сигнализации, ограждений, опор технологического оборудования, оснований фундаментов и сооружений ВРУ на наличие и исправность |
| Проверка оборудования ВРУ на отсутствие механических повреждений, посторонних шумов в работе механизмов, утечек технологических газов или жидкостей |
| Проверка исправности системы вентиляции и кондиционирования ВРУ |
| Выявление и устранение мелких неисправностей в работе оборудования ВРУ |
| Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования ВРУ |
| Информирование непосредственного руководителя (работника более высокого уровня квалификации) о состоянии и работе оборудования ВРУ, а также возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций |
| Необходимые умения | Оценивать технологические параметры работы оборудования ВРУ по показаниям КИПиА, средств контроля и сигнализации |
| Анализировать текущее состояние работающего и резервного оборудования ВРУ |
| Читать техническую документацию общего и специализированного назначения |
| Выявлять дефекты, механические повреждения приспособлений, инструментов, СИЗ |
| Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории |
| Выявлять признаки возможных неисправностей в работе системы пожаротушения |
| Применять средства пожаротушения |
| Определять механические повреждения оборудования, ТА, КИПиА, фундаментов и сооружений |
| Обнаруживать утечки газа, газового конденсата, технологических жидкостей, химических реагентов по внешним признакам и с использованием приборов |
| Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха |
| Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений, визуально, на слух |
| Определять наличие посторонних шумов в работе механизмов |
| Выявлять дефекты и неисправности систем вентиляции и кондиционирования ВРУ |
| Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии оборудования ВРУ |
| При необходимости осуществлять аварийную (внеплановую) остановку оборудования ВРУ |
| Вести оперативную, техническую документацию по техническому состоянию технологического оборудования ВРУ |
| Пользоваться стационарными и переносными средствами связи, переговорными устройствами |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
| Необходимые знания | Порядок и правила приема-сдачи смены |
| Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на оборудовании ВРУ |
| Назначение, виды и способы применения инструментов, устройств, приспособлений, СИЗ |
| Виды дефектов и неисправностей приспособлений, инструментов, СИЗ |
| Назначение, устройство, принцип работы системы пожаротушения (первичных средств пожаротушения, пожарных гидрантов, пожарных кранов) |
| Правила, инструкции по эксплуатации системы пожаротушения (первичных средств пожаротушения, пожарных гидрантов, пожарных кранов) |
| Перечень дефектов системы пожаротушения (первичных средств пожаротушения, пожарных гидрантов, пожарных кранов) |
| Назначение, устройство, технические характеристики и принцип работы оборудования ВРУ |
| Правила, инструкции по эксплуатации оборудования ВРУ |
| Схемы и расположение оборудования, трубопроводов, КИПиА ВРУ |
| Маршруты обходов оборудования ВРУ |
| Виды и признаки неисправностей технологического оборудования ВРУ |
| Способы определения и устранения утечек технологических газов или жидкостей |
| Предельные значения загазованности в рабочей зоне ВРУ |
| Требования к содержанию территории технологических площадок, проездов и противопожарных разрывов ВРУ |
| Методы и способы проверки работоспособности и исправности оборудования ВРУ |
| Устройство, назначение, технические характеристики и принцип работы систем вентиляции и кондиционирования ВРУ |
| Виды неисправностей системы вентиляции и кондиционирования ВРУ |
| Способы предупреждения и устранения неполадок в работе технологического оборудования ВРУ |
| Порядок ведения оперативной и технической документации по техническому состоянию технологического оборудования ВРУ |
| Правила использования средств связи и порядок передачи оперативной информации |
| Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области проверки технического состояния технологического оборудования ВРУ |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование |
Регулирование отдельных параметров оборудования при ведении технологического процесса производства ПРВ на ВРУ |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Трудовые действия | Мониторинг технологических параметров работы оборудования ВРУ по показаниям КИПиА, средств контроля и сигнализации |
| Регулирование давления воздуха дроссельным вентилем, задвижками |
| Регулирование состава кубовой жидкости и азотной флегмы дроссельным вентилем |
| Переключение адсорберов ВРУ на регенерацию |
| Продувка влагоотделителей ВРУ |
| Регулирование параметров работы оборудования при выявлении отклонений технологического процесса производства ПРВ на ВРУ под руководством работника более высокого уровня квалификации |
| Контроль отдельных технологических параметров для поддержания оптимального режима работы оборудования ВРУ в соответствии со значениями показателей качества ПРВ, указанных в технологическом регламенте |
| Переключение потоков движения сырья, реагентов, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов, ПРВ при помощи запорно-регулирующей аппаратуры или с дистанционного пульта управления КИПиА |
| Учет расхода адсорбентов, топливно-энергетических ресурсов, масел и количества вырабатываемых ПРВ |
| Выполнение операций по пуску (остановке) и выводу на технологический режим оборудования ВРУ под руководством работника более высокого уровня квалификации |
| Отбор проб сырья, полупродуктов и ПРВ для проведения лабораторных испытаний |
| Заполнение оперативной, технической документации по ведению технологического процесса производства ПРВ на ВРУ |
| Необходимые умения | Оценивать технологические параметры работы оборудования ВРУ по показаниям КИПиА, средств контроля и сигнализации |
| Применять дроссельные вентили для регулирования состава кубовой жидкости и азотной флегмы |
| Осуществлять продувку и чистку влагоотделителей ВРУ |
| Регулировать параметры работы оборудования ВРУ при выявлении отклонений технологического процесса производства ПРВ |
| Выполнять переключение технологического оборудования ВРУ |
| Регулировать подачу сырья, реагентов, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов, готовой продукции |
| Пользоваться средствами измерения, применяемыми для учета расхода адсорбентов, топливно-энергетических ресурсов, масел и количества вырабатываемой готовой продукции |
| Рассчитывать количественные показатели расхода адсорбентов, топливно-энергетических ресурсов, масел и количество вырабатываемых ПРВ |
| Выполнять регулировку параметров работы оборудования ВРУ при пуске, остановке и выводе на технологический режим под руководством работника более высокого уровня квалификации |
| Пользоваться инвентарем и приспособлениями для отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ |
| Подготавливать зону отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ |
| Оформлять оперативную, техническую документацию по ведению технологического процесса производства ПРВ на ВРУ |
| Необходимые знания | Основы физики, химии и электротехники |
| Физико-химические свойства азота, кислорода и воздуха |
| Технологический регламент и технологические процессы ВРУ |
| Назначение, устройство, принцип действия КИПиА, средств контроля и сигнализации |
| Термины, обозначения технологических параметров работы оборудования ВРУ |
| Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов работы ВРУ |
| Устройство, назначение и принцип действия запорно-регулирующей арматуры на ВРУ |
| Последовательность операций при переключении адсорберов ВРУ |
| Порядок продувки и чистки влагоотделителей ВРУ для очистки воздуха |
| Способы регулирования параметров работы оборудования ВРУ при выявлении отклонений технологического процесса |
| Правила регулирования технологических процессов производства ПРВ на ВРУ |
| Физико-химические свойства адсорбентов, топливно-энергетических ресурсов, масел и вырабатываемых ПРВ |
| Порядок операций по пуску (остановке) и выводу на технологический режим оборудования ВРУ |
| Правила и способы отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ |
| Требования к оперативной, технической документации по ведению технологического процесса производства ПРВ на ВРУ |
| Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование |
Выполнение работ при ТОиР технологического оборудования ВРУ |
Код |
C/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Трудовые действия | Проверка комплектности и исправности, подготовка рабочих инструментов, приборов, устройств, приспособлений к проведению отдельных работ при ТОиР технологического оборудования ВРУ, проверка освещения |
| Проверка наличия и комплектности средств индивидуальной и коллективной защиты, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов |
| Проверка целостности и исправности оборудования, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов, фланцевых и резьбовых соединений, запорной, предохранительной и регулирующей арматуры, КИПиА, АСУТП, строительных конструкций, опор, блокировочных устройств, антикоррозионного покрытия, изоляции, заземления на ВРУ |
| Выполнение работ по технологическому отогреву блока разделения воздуха и отдельного оборудования ВРУ |
| Осуществление загрузки (выгрузки) химических реагентов в аппараты (из аппаратов) блока комплексной очистки ВРУ |
| Установка, снятие ограждения рабочей зоны, предупредительных знаков при проведении ремонтных работ на ВРУ |
| Остановка и отключение оборудования ВРУ для проведения ремонтных работ под руководством работника более высокого уровня квалификации |
| Сброс остаточного давления и освобождение оборудования и аппаратов ВРУ от продуктов и полупродуктов под руководством работника более высокого уровня квалификации |
| Установка (снятие) заглушек, предохранительных устройств, манометров, импульсных трубок на трубопроводах, технологическом оборудовании, замена запорно-регулирующей арматуры, вскрытие люков технологического оборудования под руководством работника более высокого уровня квалификации |
| Отбор проб масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента на оборудовании ВРУ для проведения лабораторных испытаний |
| Проведение очистки внутренних и наружных поверхностей аппаратов, резервуаров и емкостей ВРУ |
| Загрузка катализатора (адсорбента) в адсорбер ВРУ, выгрузка из адсорбера |
| Выполнение работ по очистке фильтрующих элементов ВРУ |
| Выполнение работ по обезжириванию оборудования ВРУ после проведения ТОиР перед пуском в работу |
| Сборка технологических схем блока, отделения ВРУ под руководством работника более высокого уровня квалификации |
| Подготовка к гидравлическим, пневматическим испытаниям оборудования ВРУ после ремонта |
| Осмотр наружной поверхности оборудования, аппаратов, работающих под избыточным давлением, насосов, технологических трубопроводов, ТА ВРУ на предмет отсутствия утечек газа и технологических жидкостей по завершении ремонтных работ |
| Проверка оборудования ВРУ после ремонта на целостность и комплектность |
| Необходимые умения | Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения рабочих инструментов, приборов, устройств, приспособлений, освещения |
| Применять ручной слесарный электро- и пневмоинструмент |
| Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения средств индивидуальной и коллективной защиты, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов |
| Пользоваться средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем, газоанализаторами, применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
| Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения оборудования технологической установки (станции), сосудов, работающих под давлением, трубопроводов, фланцевых и резьбовых соединений, запорной, предохранительной и регулирующей арматуры, КИПиА, АСУТП, строительных конструкций, опор, блокировочных устройств, антикоррозионного покрытия, изоляции, заземления на ВРУ |
| Регулировать параметры работы блока разделения воздуха и отдельного оборудования ВРУ при выполнении работ по технологическому отогреву |
| Выполнять загрузку (выгрузку) химических реагентов в аппараты (из аппаратов) блока комплексной очистки ВРУ |
| Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, ТА ВРУ к ремонту |
| Применять предупредительные плакаты, сигнальную ленту для ограждения зоны проведения ремонта оборудования ВРУ |
| Использовать запорную арматуру остановки и отключения оборудования ВРУ для проведения ремонтных работ |
| Осуществлять сброс остаточного давления на свечу и освобождение оборудования и аппаратов ВРУ от продуктов и полупродуктов |
| Применять в работе оборудование и приспособления для удаления остатков сырья, полупродуктов, продуктов из аппаратов, трубопроводов ВРУ |
| Выполнять работы по установке (снятию) заглушек, предохранительных устройств, манометров, импульсных трубок на трубопроводах, технологическом оборудовании, замене запорно-регулирующей арматуры, вскрытию люков технологического оборудования ВРУ |
| Пользоваться инвентарем и приспособлениями для отбора проб масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента |
| Подготавливать зону отбора проб масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента |
| Применять технические устройства и инструменты для очистки внутренних и наружных поверхностей аппаратов, резервуаров и емкостей ВРУ в соответствии с НТД |
| Производить загрузку катализатора (адсорбента) в адсорбер и выгрузку из адсорбера |
| Выполнять операции по очистке фильтрующих элементов оборудования ВРУ |
| Производить ревизию и замену фильтрующих элементов оборудования ВРУ |
| Выполнять операции по обезжириванию оборудования ВРУ после проведения ТОиР перед пуском в работу |
| Применять материалы для обезжиривания оборудования |
| Выполнять перепаковку фланцевой пары, замену запорно-регулирующей арматуры |
| Выполнять операции по сборке технологических схем блока, отделения ВРУ под руководством работника более высокого уровня квалификации |
| Выполнять работы при подготовке оборудования ВРУ к гидравлическим, пневматическим испытаниям после ремонта |
| Определять герметичность оборудования, аппаратов, фланцевых, резьбовых, сварных соединений, сальниковых уплотнений штоков и приводов, запорных устройств приборным методом или визуально с применением пенообразующего раствора |
| Выявлять механические повреждения наружной поверхности оборудования, аппаратов, работающих под избыточным давлением, насосов, технологических трубопроводов, ТА |
| Выявлять утечки газа, технологических жидкостей по внешним признакам и с использованием приборов |
| Выполнять проверку оборудования ВРУ на целостность и комплектность после проведения ремонта |
| Необходимые знания | Основы черчения, механики, материаловедения |
| Основные приемы слесарных работ |
| Виды ремонта и последовательность работ при ТОиР технологического оборудования ВРУ |
| Перечень и объемы работ, производимых во время ТОиР |
| Правила подготовки к ремонту технологического оборудования ВРУ |
| Руководства и инструкции организации-изготовителя по эксплуатации и ремонту технологического оборудования ВРУ |
| Назначение, виды и способы использования ручного и механизированного инструмента, приборов, технических устройств, приспособлений, материалов, применяемых при проведении ТОиР технологического оборудования ВРУ |
| Назначение, виды и способы применения средств индивидуальной и коллективной защиты, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов |
| Основные правила ухода за инструментом, устройствами, приспособлениями, средствами индивидуальной и коллективной защиты, средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем, газоанализаторами |
| Виды дефектов и неисправностей рабочих инструментов, приборов, устройств, приспособлений, системы освещения, средств индивидуальной и коллективной защиты, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов |
| Виды дефектов и неисправностей оборудования технологической установки (станции), сосудов, работающих под давлением, трубопроводов, фланцевых и резьбовых соединений, запорной, предохранительной и регулирующей арматуры, КИПиА, АСУТП, строительных конструкций, опор, блокировочных устройств, антикоррозионного покрытия, изоляции, заземления на ВРУ |
| Порядок технологического отогрева блока разделения воздуха и отдельного оборудования ВРУ |
| Порядок выполнения загрузки (выгрузки) химических реагентов в аппараты (из аппаратов) блока комплексной очистки ВРУ |
| Физико-химические свойства химических реагентов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации |
| Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ |
| Требования к организации временного рабочего места для проведения ремонта |
| Правила применения предупредительных плакатов и сигнальной ленты |
| Порядок остановки и отключения оборудования для проведения ремонтных работ на ВРУ |
| Правила сброса давления на свечу от продуктов и полупродуктов |
| Последовательность операций при установке (снятии) заглушек, предохранительных устройств, манометров, импульсных трубок на трубопроводах, технологическом оборудовании, замене запорно-регулирующей арматуры, вскрытию люков технологического оборудования ВРУ |
| Правила и способы отбора проб масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента |
| Правила и способы очистки внутренних и наружных поверхностей аппаратов, резервуаров и емкостей ВРУ |
| Наименование, маркировка, порядок применения и утилизации очищающих и обезжиривающих средств, растворов и материалов, применяемых при обслуживании оборудования ВРУ |
| Физико-химические свойства катализаторов (адсорбентов) и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации |
| Порядок выполнения загрузки катализатора (адсорбента) в адсорбер и выгрузки из адсорбера |
| Назначение, устройство, принцип действия адсорберов ВРУ |
| Последовательность операций при ревизии, очистке и замене фильтрующих элементов оборудования ВРУ |
| Методика проведения обезжиривания оборудования после проведения ТОиР |
| Порядок сборки технологических схем ВРУ |
| Способы выявления и устранения дефектов сборки технологических схем ВРУ |
| Порядок проведения работ по подготовке к гидравлическим, пневматическим испытаниям оборудования ВРУ после ремонта |
| Способы выявления и устранения дефектов, механических повреждений и утечек оборудования ВРУ |
| Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области ТОиР оборудования ВРУ |
| Правила проведения работ повышенной опасности (огневых, газоопасных, ремонтных) |
| Правила применения СИЗ |
| Правила безопасной эксплуатации и устройство оборудования, работающего под избыточным давлением |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Обеспечение технологического процесса воздухоразделения на ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Аппаратчик воздухоразделения 5-го разряда
Аппаратчик воздухоразделения 6-го разряда
Оператор технологических установок 5-го разряда
Оператор технологических установок 6-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение |
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Опыт практической работы |
Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии среднего профессионального образования
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения и проверки знания требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой
Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости)
Лица не моложе 18 лет |
| Другие характеристики |
Для аппаратчиков воздухоразделения 5-го разряда — обеспечение технологического процесса воздухоразделения на ВРУ при производстве газообразного кислорода и азота на установках (агрегатах) производительностью свыше 800 до 12000 м3/ч, жидкого кислорода и азота — свыше 500 до 1000 л/ч
Для аппаратчиков воздухоразделения 6-го разряда — обеспечение технологического процесса воздухоразделения на ВРУ при производстве газообразного кислорода и азота на установках (агрегатах) производительностью свыше 12000 м3/ч, жидкого кислорода и азота — свыше 1000 л/ч, а также на установках, работающих в двух режимах с одновременным получением пяти — семи высокочистых ПРВ |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
| ЕТКС | § 9 | Аппаратчик воздухоразделения (5-й разряд) |
| § 10 | Аппаратчик воздухоразделения (6-й разряд) |
| § 31 | Оператор технологических установок 5-го разряда |
| § 32 | Оператор технологических установок 6-го разряда |
| ОКПДТР | 100077 | Аппаратчик воздухоразделения |
| 103436 | Оператор технологических установок |
| Перечни СПО <15> | 18.01.35 | Аппаратчик-оператор производства химических соединений |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование |
Выполнение работ по обеспечению заданного режима работы оборудования при ведении технологического процесса производства ПРВ на ВРУ |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Трудовые действия | Прием-сдача рабочей смены, ознакомление с записями в оперативной, технической документации для оценки работоспособности оборудования ВРУ |
| Регулирование технологического процесса производства ПРВ (режима работы оборудования) с пульта управления и (или) на месте установки технологического оборудования ВРУ |
| Отбор проб сырья, полупродуктов и ПРВ для проведения лабораторных испытаний |
| Оценка показателей качества сырья, полупродуктов и ПРВ ВРУ на соответствие НТД по результатам лабораторных испытаний |
| Мониторинг и оценка значений технологических параметров оборудования по показаниям КИПиА, АСУТП, средств сигнализации, блокировочных устройств для выявления отклонения технологического процесса (режима) воздухоразделения от заданного |
| Наполнение емкостного оборудования кислородом (азотом) и осуществление контроля степени наполнения его этими газами |
| Контроль переключения потоков движения сырья, реагентов, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов, ПРВ с дистанционного пульта управления КИПиА ВРУ |
| Переключение с ручного на автоматический (с автоматического на ручной) режим управления технологическим процессом ВРУ |
| Переключение отдельного оборудования или технологических линий ВРУ с рабочих на резервные |
| Определение причин нарушения технологического режима работы ВРУ |
| Принятие мер по предупреждению режимов работы с нарушением норм технологического режима, аварийных ситуаций и аварий на оборудовании ВРУ |
| Выполнение действий при возникновении аварийных ситуаций в соответствии с ПМЛА, а также принятие мер по предупреждению возникновения аварийных ситуаций на оборудовании ВРУ |
| Контроль выполнения работ работниками более низкой квалификации при ведении технологического процесса на ВРУ |
| Ведение оперативной, технической документации в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ |
| Информирование руководителя о выявленных отклонениях от заданного технологического режима работы |
| Необходимые умения | Осуществлять прием-сдачу смены, анализировать записи в оперативной, технической документации, оценивать работоспособность оборудования ВРУ |
| Пользоваться КИПиА, средствами централизованного контроля и сигнализации, установленными на оборудовании ВРУ |
| Применять НТД для анализа значений технологических параметров работы технологического оборудования ВРУ с целью выявления отклонений от заданного режима |
| Применять вторичные приборы контроля (пульт управления КИПиА и АСУТП) и регулирующую арматуру для регулирования технологического процесса производства ПРВ (режима работы оборудования) |
| Регулировать параметры технологического процесса производства ПРВ в соответствии с НТД |
| Пользоваться инвентарем и приспособлениями для отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ |
| Подготавливать зону отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ |
| Применять НТД для анализа качества сырья и ПРВ |
| Фиксировать информационные показания приборов средств КИПиА |
| Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям КИПиА, АСУТП, средств сигнализации, блокировочных устройств |
| Пользоваться методами оценки качества ПРВ |
| Выявлять отклонения от регламентных показателей работы оборудования ВРУ |
| Выполнять операции по наполнению емкостного оборудования ВРУ кислородом (азотом) |
| Оценивать степень наполнения емкостей и баллонов кислородом (азотом) |
| Осуществлять контроль переключения потоков движения реагентов, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов, ПРВ |
| Выполнять в ручном и автоматическом режиме управление технологическими процессами |
| Выполнять переключение отдельного оборудования или технологических линий ВРУ с рабочих на резервные |
| Определять причины нарушения технологического режима работы ВРУ |
| Определять причины отклонения качества вырабатываемой продукции от заданных параметров |
| Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса |
| Выполнять технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования ВРУ |
| Выполнять действия по локализации и ликвидации аварийных ситуаций на ВРУ |
| Выдавать задания операторам технологических установок (аппаратчикам воздухоразделения) более низкого уровня квалификации по ведению технологического процесса, контролировать их выполнение |
| Заполнять оперативную, техническую документацию в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ |
| Читать техническую документацию общего и специализированного назначения |
| Пользоваться стационарными и переносными средствами связи, переговорными устройствами |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
| Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории |
| Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии оборудования, работающего под избыточным давлением |
| Необходимые знания | Порядок и правила приема-сдачи смены |
| Назначение, устройство, технические характеристики и принцип работы оборудования ВРУ |
| Основы физики, химии и электротехники |
| Основы физической химии и принцип разделения воздуха на азот и кислород |
| Состав, физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, ПРВ и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации |
| Правила и способы отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ |
| Единицы измерения физико-химических величин в Международной системе измерений |
| Стандарты качества сырья, полупродуктов и ПРВ |
| Устройство, назначение и условия применения КИПиА, АСУТП, средств сигнализации, блокировочных устройств |
| Схемы межцеховых (межпроизводственных) коммуникаций, водоснабжения, пароснабжения, электроснабжения и водоотведения |
| Технологический регламент, технологические процессы и схемы ВРУ |
| Факторы, влияющие на технологический процесс и качество ПРВ |
| Термины, обозначения технических параметров работы оборудования ВРУ |
| Правила, инструкции по эксплуатации ВРУ |
| Рабочие параметры работы оборудования ВРУ |
| Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов ВРУ |
| Порядок пуска и останова отдельных видов оборудования ВРУ |
| Правила регулирования технологических процессов на ВРУ |
| Методы систематизации и обработки данных по допускаемым отклонениям технологического процесса и способы их устранения |
| Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций на ВРУ |
| Порядок доклада непосредственному руководителю при возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций |
| Правила использования средств связи и порядок передачи оперативной информации |
| Правила внутреннего трудового распорядка |
| Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации по ведению технологического процесса производства ПРВ |
| Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование |
Обслуживание оборудования ВРУ при выполнении технологического процесса воздухоразделения |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Трудовые действия | Проведение работ по техническому обслуживанию оборудования, аппаратов ВРУ |
| Контроль проведения обхода по установленному маршруту, осмотра, проверки технического состояния и режима работы оборудования ВРУ аппаратчиками воздухоразделения (операторами технологических установок) более низкого уровня квалификации |
| Контроль наличия запасных частей, инструментов и приспособлений, средств индивидуальной и коллективной защиты, находящихся на рабочем месте, пожарного инвентаря, аптечки |
| Выявление и устранение неисправностей в работе ВРУ |
| Формирование заявок на устранение неисправностей в работе оборудования ВРУ |
| Заполнение оперативной, технической документации по ведению технологического процесса, а также обслуживанию оборудования ВРУ |
| Информирование непосредственного руководителя о техническом состоянии оборудования ВРУ |
| Необходимые умения | Оценивать дефекты, неисправности и механические повреждения оборудования, аппаратов ВРУ |
| Производить обход по установленному маршруту, осмотр, оценку технического состояния и режима работы оборудования ВРУ |
| Оценивать потребность в запасных частях, инструментах и приспособлениях, средствах индивидуальной и коллективной защиты, противопожарном инвентаре, аптечках |
| Обнаруживать утечки газа, технологических жидкостей по внешним признакам и с использованием приборов |
| Определять наличие посторонних шумов в работе механизмов |
| Устранять выявленные неисправности в работе ВРУ |
| Применять ручной слесарный инструмент |
| Заполнять оперативную, техническую документацию по ведению технологического процесса, а также обслуживанию оборудования ВРУ |
| Пользоваться стационарными и переносными средствами связи, переговорными устройствами |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
| Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории |
| Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии оборудования, работающего под избыточным давлением |
| Необходимые знания | Назначение, устройство, технические характеристики и принцип работы оборудования ВРУ |
| Порядок технического обслуживания оборудования, аппаратов ВРУ |
| Правила, инструкции по эксплуатации оборудования ВРУ, используемых инструментов и приспособлений |
| Порядок обхода по установленному маршруту, осмотра, проверки технического состояния и режима работы оборудования ВРУ |
| Перечень запасных частей, инструментов и приспособлений, средств индивидуальной и коллективной защиты, находящихся на рабочем месте, пожарного инвентаря, состав аптечки |
| Перечень дефектов и неисправностей приспособлений, инструмента, средств индивидуальной и коллективной защиты |
| Перечень дефектов и неисправностей системы пожаротушения (первичных средств пожаротушения, пожарных гидрантов, пожарных кранов) |
| Перечень дефектов и неисправностей технологического и вспомогательного оборудования ВРУ, трубопроводов, ТА, изоляции, КИПиА, средств защиты, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств, защитного заземления, сигнализации, ограждений, опор технологического оборудования ВРУ, оснований фундаментов и сооружений |
| Порядок устранения неисправностей в работе оборудования ВРУ |
| Основные приемы слесарных работ |
| Порядок формирования оперативных заявок на устранение неисправностей в работе оборудования ВРУ |
| Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области обслуживания оборудования ВРУ |
| Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации по ведению технологического процесса, а также обслуживанию оборудования ВРУ |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование |
Выполнение работ по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологического оборудования ВРУ |
Код |
D/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Трудовые действия | Контроль выполнения подготовительно-вспомогательных работ при проведении ремонта работниками более низкого уровня квалификации |
| Остановка на ремонт и отключение технологического оборудования ВРУ |
| Удаление остатков продукта из оборудования ВРУ, подлежащего ремонту, в соответствии с НТД |
| Снятие и установка заглушек при выводе в ремонт и вводе в эксплуатацию единичного оборудования, блоков (отделений) и ВРУ в целом |
| Выполнение подготовительных работ перед проведением газоопасных, огневых работ и работ повышенной опасности на ВРУ совместно с другими подразделениями |
| Проверка правильности сборки технологических линий, обвязок единичного оборудования, блоков (отделений), ВРУ в целом в соответствии со схемой технологического процесса для ввода в эксплуатацию |
| Проверка оборудования ВРУ после ремонта на целостность, комплектность и исправность |
| Проверка работы вспомогательных сетей (охлаждающей воды; пожарной воды; канализации; воздуха) КИПиА перед пуском в работу ВРУ |
| Опрессовка и гидравлическое (пневматическое) испытание технологического оборудования и трубопроводов ВРУ |
| Проверка работоспособности систем контроля, сигнализации, управления, противоаварийной автоматической защиты ВРУ |
| Проверка наличия на сосудах, работающих под давлением, блоках (отделениях) ВРУ табличек с указанием регистрационного номера, рабочего давления, даты следующего наружного и внутреннего осмотра перед пуском в работу |
| Проверка наличия табличек с указанием направления потока, наименования среды, давления и температуры на трубопроводах, запорной, регулирующей арматуре блоков (отделений) и ВРУ в целом |
| Пуск отдельного оборудования, технологических линий, ВРУ в эксплуатацию после ремонта, аварийной (внеплановой) остановки |
| Заполнение единичного оборудования, блоков и ВРУ в целом сырьем, материалами, реагентами, полупродуктом, ПРВ с доведением значения давления до указанного в технологическом регламенте для ввода в эксплуатацию |
| Контроль последовательности выполнения операций работниками более низкого разряда при вводе в эксплуатацию после ремонта единичного оборудования, технологических блоков и ВРУ в целом |
| Необходимые умения | Читать техническую документацию общего и специального назначения |
| Оценивать техническое состояние защитных и вспомогательных устройств и их элементов |
| Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, ТА, коммуникаций технологических установок к ремонту |
| Выполнять пуск и остановку технологического оборудования ВРУ для ремонта |
| Осуществлять сброс давления и освобождение оборудования от продуктов |
| Применять в работе оборудование и приспособления для удаления остатков продукта из оборудования, подлежащего ремонту |
| Снимать и устанавливать заглушки на трубопроводах ВРУ |
| Соблюдать последовательность производственных операций при проведении подготовительных работ повышенной опасности |
| Анализировать уровень загазованности и содержание кислорода в воздухе рабочей зоны |
| Фиксировать и регистрировать в оперативной документации работы повышенной опасности, выполняемые на ВРУ |
| Проверять правильность сборки технологических линий, обвязок единичного оборудования, блоков (отделений), ВРУ в соответствии со схемой технологического процесса для ввода в эксплуатацию |
| Оценивать правильность работы оборудования ВРУ |
| Оценивать правильность работы вспомогательных сетей (охлаждающей воды; пожарной воды; канализации; воздуха) КИПиА перед пуском в работу |
| Проводить пневматические и гидравлические испытания технологического оборудования и трубопроводов ВРУ |
| Контролировать рабочие параметры оборудования ВРУ при проведении ремонта |
| Определять неисправности в работе систем контроля, сигнализации, управления, противоаварийной автоматической защиты |
| Осуществлять визуальный контроль наличия и целостности информационных табличек на сосудах, работающих под давлением |
| Осуществлять визуальный контроль наличия и целостности информационных табличек на трубопроводах, запорной, регулирующей арматуре |
| Выполнять простые шрифтовые работы по трафаретам |
| Соблюдать последовательность производимых операций при пуске отдельного оборудования, технологических линий ВРУ в соответствии с производственными (рабочими) инструкциями |
| Доводить давление в технологическом оборудовании до рабочих параметров |
| Производить контроль последовательности выполнения операций работниками более низкого разряда |
| Принимать в режиме ограниченного времени оперативные решения по устранению неисправностей в работе ВРУ |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
| Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории |
| Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии оборудования, работающего под избыточным давлением |
| Необходимые знания | Основы механики, материаловедения, слесарного дела, термодинамики и газовой динамики |
| Правила чтения информационных табличек |
| Правила чтения технологических схем |
| Порядок проведения подготовительно-вспомогательных работ |
| Требования к подготовке к выводу из эксплуатации и вводу в эксплуатацию технологического оборудования ВРУ |
| Назначение, устройство, технические характеристики и принцип работы оборудования ВРУ |
| Требования к организации временного рабочего места для проведения ремонта, правила применения сигнальной ленты, предупредительных плакатов |
| Порядок остановки и отключения оборудования для проведения ремонтных работ |
| Правила пуска и остановки технологического оборудования ВРУ на ремонт |
| Порядок удаления остатков продукта из оборудования ВРУ |
| Порядок отключения (переключения) обслуживаемого оборудования ВРУ |
| Правила проведения работ повышенной опасности (огневых, газоопасных, ремонтных) при выводе в ремонт и вводе в эксплуатацию после ремонта технологического оборудования ВРУ |
| Виды ремонта и последовательность работ по выводу технологического оборудования ВРУ в ремонт и приему его из ремонта |
| Способы выявления и устранения дефектов сборки технологических линий, обвязок единичного оборудования, блоков (отделений), ВРУ в соответствии со схемой технологического процесса |
| Технологические процессы, схемы и карты технологических установок, схемы коммуникаций технологических установок |
| Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов технологического оборудования ВРУ |
| Правила, инструкции по эксплуатации оборудования ВРУ, используемых инструментов и приспособлений |
| Виды неисправностей в работе вспомогательных сетей (охлаждающей воды; пожарной воды; канализации; воздуха) |
| Схемы водоснабжения, пароснабжения, канализации и водоотведения на ВРУ |
| Порядок и правила проведения пневматических и гидравлических испытаний технологического оборудования и трубопроводов ВРУ |
| Виды неисправностей в работе систем контроля, сигнализации, управления, противоаварийной автоматической защиты |
| Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании ВРУ |
| Руководства и инструкции организации-изготовителя по эксплуатации и ремонту оборудования ВРУ |
| Термины, обозначения технических параметров работы оборудования ВРУ |
| Требования к информационным табличкам на сосудах, работающих под давлением |
| Требования к информационным табличкам на трубопроводах, запорной, регулирующей арматуре блоков (отделений) ВРУ |
| Приемы и способы покраски и нанесения надписей и нумерации, в том числе по трафаретам |
| Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации и ТОиР оборудования ВРУ |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли |
Код |
E |
Уровень квалификации |
4 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Машинист воздухоразделительных установок 3-го разряда
Машинист воздухоразделительных установок 4-го разряда
Машинист воздухоразделительных установок 5-го разряда
Машинист компрессорных установок 3-го разряда
Машинист компрессорных установок 4-го разряда
Машинист компрессорных установок 5-го разряда
Машинист компрессорных установок 6-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение |
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Опыт практической работы |
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации) |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения и проверки знания требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой
Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости)
Лица не моложе 18 лет |
| Другие характеристики |
Для машинистов воздухоразделительных установок 3-го разряда — обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с разделительными аппаратами с подачей кислорода и азота свыше 100 до 800 м3/ч, жидкого кислорода и азота — до 500 л/ч
Для машинистов воздухоразделительных установок 4-го разряда — обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с разделительными аппаратами с подачей кислорода и азота свыше 800 до 12000 м3/ч, жидкого кислорода и азота свыше 500 до 1000 л/ч
Для машинистов воздухоразделительных установок 5-го разряда — обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с разделительными аппаратами с подачей кислорода и азота свыше 12000 м3/ч, жидкого кислорода и азота свыше 1000 л/ч
Для машинистов компрессорных установок 3-го разряда — обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с компрессорными установками (стационарными, турбинными) по перекачке негорючих газов давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2), с подачей от 5 до 100 м3/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см2), с подачей до 5 м3/мин каждая при работе по перекачке негорючих газов с приводом от различных двигателей
Для машинистов компрессорных установок 4-го разряда — обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с компрессорными установками (стационарными, турбинными) по перекачке негорючих газов давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2), с подачей от 100 до 500 м3/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см2), с подачей от 5 до 100 м3/мин каждая при работе по перекачке негорючих газов с приводом от различных двигателей
Для машинистов компрессорных установок 5-го разряда — обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с компрессорными установками (стационарными, турбинными) по перекачке негорючих газов давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2), с подачей от 500 до 1000 м3/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см2), с подачей от 100 до 250 м3/мин каждая при работе по перекачке негорючих газов с приводом от различных двигателей
Для машинистов компрессорных установок 6-го разряда — обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с компрессорными установками (стационарными, турбинными) по перекачке негорючих газов давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2), с подачей свыше 1000 м3/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см2), с подачей свыше 250 м3/мин каждая при работе по перекачке негорючих газов с приводом от различных двигателей |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
| ЕТКС | § 177 | Машинист воздухоразделительных установок (3-й разряд) |
| § 178 | Машинист воздухоразделительных установок (4-й разряд) |
| § 179 | Машинист воздухоразделительных установок (5-й разряд) |
| § 190 | Машинист компрессорных установок (3-й разряд) |
| § 191 | Машинист компрессорных установок (4-й разряд) |
| § 192 | Машинист компрессорных установок (5-й разряд) |
| § 193 | Машинист компрессорных установок (6-й разряд) |
| ОКПДТР | 102126 | Машинист воздухоразделительных установок |
| 102203 | Машинист компрессорных установок |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование |
Эксплуатация насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
Код |
E/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Трудовые действия | Прием-сдача смены, ознакомление с текущим состоянием, записями в оперативной документации, режимами работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Проверка исправности оборудования систем отопления, вентиляции, теплоизоляции, КИПиА, системы противоаварийной защиты, защитного заземления, местного освещения ВРУ |
| Подготовка к пуску основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Визуальный осмотр и проверка основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ (приводов, подшипников, трубопроводов, их опор и подвесок, ТА, оснований фундаментов, оборудования, работающего под избыточным давлением, ограждений, предохранительных приспособлений, блокировочных устройств и кожухов) на предмет отсутствия пропусков газа и технологических жидкостей, механических повреждений |
| Проверка наличия и правильности нанесения информационных указателей назначения и направления движения продуктов на технологических трубопроводах, индексов компрессорных установок, направления вращения ротора на силовых приводах основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ в соответствии со схемой технологического процесса |
| Проверка наличия и качества масла, смазки, охлаждающей жидкости в узлах и механизмах основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Проверка комплектности и целостности КИПиА, установленных на основном насосно-компрессорном и вспомогательном оборудовании ВРУ |
| Выполнение пуска и остановки основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Вывод на постоянный (заданный) режим работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Мониторинг и фиксирование параметров технологического процесса перекачки сырья, ПРВ по показаниям КИПиА и с пульта управления АСУТП (при необходимости) |
| Выявление и устранение отклонений от заданного режима работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Запуск и остановка резервного насосно-компрессорного оборудования ВРУ |
| Переключение с рабочего на резервное насосно-компрессорное и вспомогательное оборудование ВРУ |
| Переключение потоков движения сырья, масла, ПРВ на ВРУ при помощи ТА |
| Регулирование подачи воды, масла, воздуха, ПРВ при работе насосно-компрессорного оборудования ВРУ |
| Отбор проб масла, технологических жидкостей, рабочего агента, полупродуктов и ПРВ на ВРУ для проведения лабораторных испытаний |
| Проверка и контроль уровня вибрации основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Проверка и контроль герметичности технологических соединений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Проверка работы систем охлаждения и смазки основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Выполнение действий при возникновении аварийных ситуаций в соответствии с ПМЛА, а также принятие мер по предупреждению возникновения аварийных ситуаций на оборудовании ВРУ |
| Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Информирование непосредственного руководителя или работника более высокого уровня квалификации о техническом состоянии основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Необходимые умения | Принимать и передавать сменную оперативную технологическую информацию по техническому состоянию и режиму работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Выявлять неисправности и механические повреждения систем отопления, вентиляции, теплоизоляции, КИПиА, системы противоаварийной защиты, защитного заземления, местного освещения |
| Анализировать текущее состояние работающего и резервного основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Выявлять неисправности и механические повреждения основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, ТА, КИПиА, фундаментов и сооружений, приспособлений, рабочих инструментов, СИЗ, системы пожаротушения, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов |
| Выполнять технологические, последовательно производимые операции по подготовке к пуску, пуску и останову основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ в соответствии с НТД |
| Выполнять технологические операции по выводу на постоянный режим работы основного компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Регулировать работу основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ и соблюдать заданные технологические режимы |
| Проверять исправность технического состояния основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Обнаруживать пропуски газа, рабочего агента, утечки нефтепродуктов, технологических жидкостей основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха |
| Производить визуальный контроль наличия и правильности нанесения информационных указателей |
| Определять необходимость замены изношенных и испорченных информационных указателей |
| Выполнять простые шрифтовые работы по нанесению информации с помощью трафаретов |
| Определять наличие, уровень и качество масла, смазки, охлаждающей жидкости в узлах и механизмах насосно-компрессорного оборудования ВРУ визуально и с помощью приборов автоматического контроля и управления |
| Контролировать работу масляных насосов и механизмов, обеспечивающих смазывание трущихся частей насосно-компрессорного оборудования ВРУ |
| Читать и применять технологические схемы |
| Выявлять неисправности и механические повреждения, проверять комплектность и целостность КИПиА, установленных на основном насосно-компрессорном и вспомогательном оборудовании ВРУ |
| Пользоваться программами, средствами АСУТП, установленными на основное насосно-компрессорное и вспомогательное оборудование ВРУ |
| Осуществлять контроль работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ по показаниям КИПиА |
| Выявлять отклонения параметров технологического режима от технологического регламента по показаниям КИПиА и с пульта управления АСУТП |
| Запускать и останавливать резервное насосно-компрессорное и вспомогательное оборудование ВРУ, предотвращая преждевременный износ |
| Осуществлять пуск и остановку электродвигателей, установленных на эксплуатируемом оборудовании ВРУ |
| Выполнять переключение с рабочего на резервное насосно-компрессорное и вспомогательное оборудование ВРУ |
| Контролировать уровни движения сырья и ПРВ |
| Выполнять последовательное открытие и закрытие ТА технологической обвязки отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Выполнять технологические операции по регулированию подачи воды, масла, воздуха, ПРВ при работе отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Подготавливать зону отбора проб |
| Пользоваться инвентарем и приспособлениями для отбора проб масел, технологических жидкостей, рабочего агента, полупродуктов и ПРВ |
| Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений, визуально, на слух |
| Применять стационарные и переносные приборы виброконтроля |
| Пользоваться устройствами для проверки герметичности технологических соединений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ и обнаруживать места утечек технологических сред |
| Пользоваться средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем на объектах нефтегазовой отрасли |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, проверять их целостность и пригодность к использованию |
| Принимать меры по предупреждению опасных режимов работы оборудования ВРУ, устранению угрозы для жизни людей, сохранению оборудования |
| При необходимости осуществлять аварийную (внеплановую) остановку оборудования ВРУ |
| Выполнять действия при возникновении аварийных ситуаций в соответствии с ПМЛА, в том числе технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования ВРУ |
| Вносить записи в оперативную, техническую документацию по техническому состоянию основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Пользоваться стационарными и переносными переговорными устройствами, системой оповещения |
| Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии оборудования, работающего под избыточным давлением |
| Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории |
| Необходимые знания | Основы механики, электромеханики |
| Основы термодинамики и электротехники |
| Основы гидравлики и газовой динамики |
| Физико-химические свойства азота, кислорода и воздуха |
| Термины, обозначения технических параметров работы оборудования ВРУ |
| Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы к эксплуатации основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Порядок приема и сдачи смены |
| Конструкции систем отопления, вентиляции и пожаротушения, принцип их работы и правила эксплуатации |
| Устройство, назначение, принцип работы, технические характеристики, правила эксплуатации основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Порядок проведения обхода по маршруту, территориальное расположение оборудования ВРУ, трубопроводов и арматуры зоны обслуживания |
| Правила эксплуатации сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды |
| Приемы и способы покраски и нанесения надписей и нумерации, в том числе по трафаретам |
| Сорта, марки, технические условия и характеристики смазочных масел, применяемых в маслосистемах насосов, компрессоров, вентиляторов, воздуходувок, правила их безопасного использования |
| Устройство, назначение и принцип работы первичных средств пожаротушения, систем пожарной сигнализации и пожаротушения |
| Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на основном насосно-компрессорном и вспомогательном оборудовании ВРУ |
| Технологические инструкции, регламенты, схемы ВРУ и общецеховых систем |
| Нормы технологического режима и качества ПРВ |
| Техническая документация по режиму работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Правила эксплуатации основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, воздухопроводов и газопроводов |
| Правила регулирования технологических процессов при эксплуатации основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Инструкции по использованию АСУТП, способы мониторинга и регулировки технологического процесса |
| Допустимые параметры работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Порядок действий при переключении основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Положение запорной и регулирующей ТА на каждом этапе выполнения работ при оперативных переключениях в ходе технологического процесса |
| Причины, вызывающие неустойчивую работу основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, и их последствия |
| Способы поддержания требуемых технологических параметров работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ (ручное управление, блокировка, автоматическое регулирование) |
| Порядок пуска и остановки резервного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, возможные неисправности в работе |
| Способы виброконтроля, предельно допустимые значения вибрации при работе основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Признаки и причины негерметичности технологических соединений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, способы обнаружения и устранения утечек |
| Состав и физико-химические свойства веществ, отбираемых для пробы |
| Принцип работы систем охлаждения и системы смазки основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Виды, причины отклонений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ от установленных режимов, способы их предупреждения и устранения |
| Порядок действий при обнаружении утечек жидкостей и газов |
| Порядок действий по локализации и ликвидации последствий аварий и инцидентов |
| Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов, способы и приемы их предупреждения |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование |
Обслуживание и ремонт насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
Код |
E/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Трудовые действия | Подготовка рабочих мест, оборудования, инструментов, расходных материалов, СИЗ, средств первичного пожаротушения, переносных газоанализаторов к проведению работ по ремонту основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Выполнение подготовительных работ перед проведением диагностирования, испытания, наладки, технического освидетельствования, ЭПБ оборудования ВРУ |
| Проверка схемы отключения оборудования на ремонт и установка заглушек ВРУ |
| Подготовка информации по закрепленному оборудованию для формирования ведомости дефектов на ремонт ВРУ |
| Выполнение работ по удалению остатков ПРВ и полупродуктов из оборудования, подлежащего ремонту, в соответствии с НТД ВРУ |
| Предупреждение и устранение неисправностей в работе основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Очистка наружной поверхности, удаление пыли, грязи, посторонних предметов, пропусков масла и технологических жидкостей основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Промывка и продувка системы смазки, системы охлаждения компрессоров, влагомаслоотделителей ВРУ |
| Набивка сальниковых уплотнений на ТА основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Затяжка резьбовых соединений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования, ТА, фланцевых соединений технологических трубопроводов ВРУ |
| Долив, откачка (замена) масла, технологических жидкостей основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Устранение утечек масла, реагента, газа, воздуха, воды, технологических жидкостей через фланцевые соединения технологических трубопроводов, уплотнения ТА основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Ревизия и замена элементов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования при плановом ремонте (прокладок, клапанов, уплотнительных колец системы смазки и охлаждения) ВРУ |
| Чистка (замена) фильтрующих элементов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Выгрузка, загрузка фильтрующих элементов, адсорбента ВРУ |
| Установка ограждения рабочей зоны ремонтных участков, предупредительных знаков при проведении работ по выводу основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ в ремонт |
| Установка (снятие) заглушек на технологических трубопроводах отключенных ремонтных участков основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Замена манометров, установленных на основном насосно-компрессорном и вспомогательном оборудовании ВРУ |
| Выполнение ремонта основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| ТОиР ТА, фланцевых соединений, трубопроводов, обвязок основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Демонтаж (монтаж) основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Пневматическое и гидравлическое испытание основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования, трубопроводов, ТА ВРУ |
| Контроль соответствия сборки схем основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования технологическим регламентам и эксплуатационным инструкциям ВРУ |
| Проверка работы оборудования после проведения ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Проведение работ повышенной опасности (газоопасные работы, огневые работы, работы на высоте, земляные работы, работы в замкнутых пространствах) при обслуживании и ремонте насосно-компрессорного оборудования ВРУ |
| Ведение оперативной и технической документации по ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Информирование непосредственного руководителя или работника более высокого уровня квалификации о ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Необходимые умения | Выявлять механические повреждения, дефекты и неисправности рабочих инструментов, устройств, приспособлений, соответствующих видам и сложности работ по ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Комплектовать рабочее место рабочими инструментами, расходными материалами, СИЗ, средствами первичного пожаротушения, переносными газоанализаторами для проведения работ по ремонту основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Подготавливать оборудование ВРУ к диагностированию, испытанию, наладке, техническому освидетельствованию, ЭПБ |
| Читать технологическую документацию общего и специализированного назначения |
| Выявлять дефекты, износ, неисправности, повреждения узлов и деталей простых и средней сложности элементов оборудования ВРУ |
| Предупреждать и устранять неисправности в работе основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Применять в работе оборудование и приспособления для удаления остатков сырья, полупродуктов, ПРВ из аппаратов, трубопроводов |
| Применять очищающие средства, растворы, устройства для очистки элементов оборудования ВРУ |
| Выполнять очистку и продувку системы смазки, системы охлаждения компрессоров, влагомаслоотделителей ВРУ |
| Определять уровень, производить откачку (замену) масла, технологических жидкостей основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, доливать их |
| Выявлять и устранять утечки масла, реагента, газа, воздуха, воды, технологических жидкостей через фланцевые соединения технологических трубопроводов, уплотнения ТА основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Выполнять подбор, установку на штатные места запасных деталей простых и средней сложности элементов оборудования ВРУ и уплотнительных материалов взамен дефектных и изношенных |
| Определять степень износа (загрязнения) и осуществлять выбраковку, чистку и замену отдельных элементов компрессорного оборудования ВРУ, крепежных элементов |
| Подбирать и устанавливать на штатные места фильтры и сменные фильтрующие элементы оборудования ВРУ |
| Производить выгрузку, загрузку фильтрующих элементов, адсорбента |
| Выполнять слесарную обработку деталей оборудования ВРУ (рубка, правка, гибка металла, опиливание, сверление, зенкование, обработка резьбовых поверхностей, притирка) |
| Выполнять слесарные работы при ТОиР, диагностировании, испытании, наладке, техническом освидетельствовании, ЭПБ оборудования |
| Производить разборку (разделение на детали) и сборку (соединение) простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов |
| Применять слесарный инструмент и технические устройства для проведения чистки, промывки деталей и узлов |
| Применять ручной и механизированный (электрический, пневматический, гидравлический) инструмент и приспособления |
| Пользоваться устройствами для набивки уплотнительных материалов |
| Производить затяжку соединений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования, ТА, фланцевых соединений технологических трубопроводов |
| Производить выбраковку, подбор, демонтаж, монтаж на штатные места установки манометров требуемого типа и размера |
| Выполнять в заданной последовательности технические операции по проведению пневматических и гидравлических испытаний отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, трубопроводов, ТА в соответствии с НТД |
| Определять по внешним признакам нарушения герметичности технологических соединений (резьбовых, сварных, фланцевых, муфтовых, разъемов корпусных деталей) отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Выполнять подбор, монтаж, снятие заглушек на фланцевых и резьбовых соединениях отключенных ремонтных участков отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Выявлять несоответствия собранных узлов и механизмов, агрегатов, аппаратов к НТД |
| Проверять работу оборудования после проведения ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Выполнять работы повышенной опасности, обусловленные дополнительными требованиями к безопасности, при обслуживании и ремонте насосно-компрессорного оборудования ВРУ |
| Пользоваться переносным газоанализатором |
| Вносить записи в оперативную, техническую документацию по ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Необходимые знания | Методы ремонтных работ и порядок действий при ремонтных работах, правила подготовки оборудования ВРУ к производству ремонтных работ |
| Основы механики, черчения, материаловедения |
| Основы гидравлики и газовой динамики |
| Основные приемы слесарных работ |
| Виды ремонта и последовательность работ по выводу оборудования ВРУ в ремонт и приему его из ремонта |
| Виды механических повреждений и дефекты рабочих инструментов, устройств, приспособлений для ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Назначение, виды, способы использования ручного и механизированного инструмента, технических устройств, приспособлений, материалов, применяемых при проведении ТОиР |
| Порядок определения последовательности ремонта оборудования ВРУ средней производительности, подбора инструментов и приспособлений для ремонта |
| Схемы и расположение оборудования ВРУ, трубопроводов, ТА, КИПиА в зоне обслуживания |
| Основные дефекты и неисправности обслуживаемого оборудования ВРУ, способы их выявления и устранения |
| Виды износа и способы восстановления изношенных деталей насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Причины возникновения и способы устранения отказов в работе оборудования ВРУ |
| Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области ТОиР оборудования ВРУ |
| Последовательность операций при наружной очистке поверхностей оборудования ВРУ |
| Наименование, маркировка, порядок применения и утилизации очищающих средств, растворов и материалов, применяемых при обслуживании оборудования ВРУ |
| Назначение, виды, правила и условия применения ручного и механизированного инструмента, технических устройств, приспособлений и материалов, применяемых при проведении ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Способы продувки системы смазки, системы охлаждения компрессоров, влагомаслоотделителей ВРУ |
| Сорта, марки и характеристики смазочных масел, технологических жидкостей основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Правила хранения и утилизации промышленных масел |
| Порядок выполнения работ по техническому обслуживанию отдельных узлов и механизмов насосно-компрессорного оборудования ВРУ |
| Последовательность операций при затяжке резьбовых соединений оборудования, ТА, фланцевых соединений технологических трубопроводов |
| Виды брака и дефектов при монтаже резьбовых соединений и меры их предупреждения |
| Способы обнаружения и устранения утечек масла, реагента, газа, воздуха, воды, технологических жидкостей через фланцевые соединения технологических трубопроводов, уплотнения ТА отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Схемы и типы соединений насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Назначение, виды, порядок установки сигнальных знаков безопасности и защитных ограждений рабочей зоны проведения работ по ремонту отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Типы, размеры, порядок установки и снятия заглушек на отключенных ремонтных участках отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Последовательность операций при замене манометров на основном насосно-компрессорном и вспомогательном оборудовании ВРУ |
| НТД к подбору, монтажу, демонтажу, требуемой затяжке различных соединений отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Устройство, правила эксплуатации грузозахватных приспособлений, стропов, тары и грузоподъемных механизмов, правила строповки, подъема, перемещения и складирования грузов при демонтаже и монтаже насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Правила выполнения, технические условия на ТОиР и технология проведения ТОиР насосно-компрессорного оборудования ВРУ, в том числе ремонта по замене дефектного оборудования |
| Правила подготовки к ремонту основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Способы предупреждения и устранения неисправностей в работе основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Руководства и инструкции организации-изготовителя по эксплуатации и ремонту основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Устройство ТА |
| Схемы и типы соединений насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Порядок выполнения работ по выгрузке, загрузке фильтрующих элементов, адсорбента |
| Порядок технического обслуживания и ремонта ТА, фланцевых соединений, трубопроводов, обвязок основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Последовательность и содержание операций при выполнении демонтажа (монтажа) основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Порядок проведения пневматического и гидравлического испытания основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования, трубопроводов, ТА |
| Предельно допустимое давление при проведении испытаний на герметичность насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения |
| Порядок доклада непосредственному руководителю или работнику более высокого уровня квалификации о ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
3.6. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Организационно-техническое сопровождение эксплуатации ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли |
Код |
F |
Уровень квалификации |
6 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Мастер
Мастер службы
Мастер участка
Мастер цеха |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение |
Среднее профессиональное образование — программы подготовки специалистов среднего звена
или
Среднее профессиональное (техническое) образование — программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование — программы профессиональной переподготовки в области, соответствующей виду профессиональной деятельности, для непрофильного образования
или
Высшее образование
или
Высшее (техническое) образование и дополнительное профессиональное образование — программы профессиональной переподготовки в области, соответствующей виду профессиональной деятельности, для непрофильного образования |
| Опыт практической работы |
Не менее трех лет в области эксплуатации объектов нефтегазовой отрасли при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности <16>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой
Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости) |
| Другие характеристики |
- |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 3122 | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
| ЕКС <17> | - | Мастер |
| - | Мастер службы |
| - | Мастер участка |
| ОКПДТР | 201914 | Мастер (в обрабатывающей промышленности) |
| 202000 | Мастер службы (в обрабатывающей промышленности) |
| 202006 | Мастер участка (в обрабатывающей промышленности) |
| 202013 | Мастер цеха (в обрабатывающей промышленности) |
| Перечни СПО | 08.02.08 | Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения |
| 15.02.06 | Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт холодильно-компрессорных и теплонасосных машин и установок (по отраслям) |
| 15.02.08 | Технология машиностроения |
| 15.02.17 | Монтаж, техническое обслуживание, эксплуатация и ремонт промышленного оборудования (по отраслям) |
| 18.02.09 | Переработка нефти и газа |
| 18.02.14 | Химическая технология производства химических соединений |
| 21.02.01 | Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений |
| 21.02.03 | Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ |
| Перечни ВО <18> | 13.03.01 | Теплоэнергетика и теплотехника |
| 13.03.03 | Энергетическое машиностроение |
| 15.03.01 | Машиностроение |
| 15.03.02 | Технологические машины и оборудование |
| 15.03.03 | Прикладная механика |
| 15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
| 16.03.03 | Холодильная, криогенная техника и системы жизнеобеспечения |
| 21.03.01 | Нефтегазовое дело |
| 22.03.01 | Материаловедение и технологии материалов |
| 15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
| 21.05.05 | Физические процессы горного или нефтегазового производства |
| 21.05.06 | Нефтегазовые техника и технологии |
3.6.1. Трудовая функция
| Наименование |
Документационное обеспечение деятельности по эксплуатации ВРУ |
Код |
F/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Трудовые действия | Комплектование рабочих мест персонала ВРУ нормативными правовыми актами, локальными нормативными актами, организационно-распорядительными документами и технической документацией в области эксплуатации ВРУ, контроль ознакомления с ними работников подразделения |
| Поддержание в актуальном состоянии технологических схем, чертежей, паспортов ВРУ |
| Разработка организационной, технической, эксплуатационной документации ВРУ |
| Контроль сроков исполнения организационно-распорядительных документов в области эксплуатации ВРУ |
| Контроль хранения и сохранности технической и эксплуатационной документации ВРУ |
| Ведение оперативной документации по эксплуатации ВРУ |
| Подготовка документов по организации работы персонала ВРУ |
| Необходимые умения | Определять потребность рабочих мест персонала в нормативных правовых актах, локальных нормативных актах, организационно-распорядительной и технической документации, схемах, чертежах |
| Определять потребность в разработке и актуализации локальных нормативных актов, технической и распорядительной документации по эксплуатации ВРУ |
| Читать чертежи, технологические схемы и техническую документацию общего и специального назначения в области эксплуатации ВРУ |
| Оформлять чертежи, технологические схемы, паспорта, техническую документацию в области эксплуатации ВРУ |
| Определять потребность в разработке и актуализации организационной, технической, эксплуатационной документации по эксплуатации ВРУ |
| Пользоваться информационными справочно-правовыми базами и прикладным программным обеспечением автоматизированных систем при разработке организационной, технической, эксплуатационной документации |
| Подготавливать проекты локальных нормативных актов, обеспечивать процедуру их согласования |
| Оформлять организационно-распорядительные документы по эксплуатации ВРУ и контролировать сроки их выполнения |
| Организовывать ведение номенклатуры дел на ВРУ |
| Производить проверки наличия и сохранности технической и эксплуатационной документации ВРУ |
| Производить проверку и контроль наличия записей в оперативной документации о состоянии технологического оборудования ВРУ |
| Собирать, анализировать и обрабатывать информацию по эксплуатации ВРУ |
| Вести учет оборудования ВРУ, нарушений и неисправностей в его работе |
| Формировать документы в области организации работы персонала ВРУ |
| Пользоваться персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой |
| Необходимые знания | Стандарты, технические условия, руководящие документы по разработке и оформлению технической, эксплуатационной и отчетной документации по эксплуатации ВРУ |
| Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации оборудования ВРУ |
| Порядок ознакомления персонала ВРУ с НТД |
| Основы черчения и составления схем |
| Схемы, назначение, устройство и принцип работы оборудования ВРУ |
| Порядок разработки организационной, технической, эксплуатационной документации ВРУ |
| Требования к содержанию и оформлению инструкций по эксплуатации оборудования и безопасному выполнению работ на ВРУ |
| Основы делопроизводства и схемы документооборота |
| Порядок учета и хранения технической и эксплуатационной документации ВРУ |
| Порядок ведения оперативной документации по эксплуатации ВРУ |
| Правила работы на персональном компьютере в объеме пользователя, используемое программное обеспечение по направлению деятельности |
| Правила внутреннего трудового распорядка |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
3.6.2. Трудовая функция
| Наименование |
Техническое обеспечение эксплуатации ВРУ в заданном технологическом режиме |
Код |
F/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Трудовые действия | Контроль соблюдения требований технологического регламента и эксплуатационных инструкций технологического оборудования ВРУ |
| Контроль соблюдения персоналом требований охраны труда и производственной безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка в процессе эксплуатации ВРУ |
| Оперативный контроль деятельности персонала и проведения работ на ВРУ |
| Организационное обеспечение проведения осмотров и проверок технического состояния оборудования ВРУ |
| Контроль исправности средств измерений, автоматики, защитных, предохранительных устройств и сигнализации, установленных на ВРУ |
| Организационное обеспечение содержания в надлежащем состоянии территории, проездов и сооружений ВРУ |
| Контроль состояния рабочих мест, исправности оборудования и приспособлений ВРУ |
| Осуществление контроля бесперебойной работы вентиляционных систем ВРУ |
| Организационное обеспечение своевременного проведения планово-предупредительных работ по ремонту оборудования ВРУ |
| Организационное обеспечение проведения испытаний и освидетельствований оборудования, технических устройств, ремонта, калибровки и поверки средств измерений ВРУ |
| Организационное обеспечение выявления и устранения утечек газа на ВРУ |
| Организационное обеспечение проведения противоаварийных тренировок и работ по локализации и ликвидации последствий аварий на ВРУ |
| Расследование причин аварий и инцидентов, внеплановых остановок оборудования, производственных неполадок ВРУ |
| Организационное обеспечение проведения работ повышенной опасности на ВРУ |
| Расчет потребности в МТР, средствах индивидуальной и коллективной защиты для эксплуатационных и ремонтных нужд на ВРУ, формирование заявок на них |
| Составление заявок на предоставление транспортных средств, механизмов, подъемных сооружений и спецтехники для выполнения работ по эксплуатации, ТОиР ВРУ |
| Необходимые умения | Оценивать работу всех видов оборудования, соблюдение требований технологического регламента и эксплуатационных инструкций технологического оборудования ВРУ |
| Выявлять по показаниям приборов, шумовым характеристикам нарушения технологического режима и отклонения в работе технологического оборудования ВРУ |
| Обеспечивать соблюдение подчиненным персоналом требований охраны труда и производственной безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка |
| Составлять планы работы подчиненного персонала с учетом приоритетности производственных задач и имеющихся ресурсов |
| Контролировать сроки проведения осмотров и проверок технического состояния оборудования ВРУ |
| Оценивать состояние средств измерений, автоматики, защитных, предохранительных устройств и сигнализации, установленных на ВРУ |
| Определять порядок и осуществлять контроль содержания в надлежащем состоянии территории, проездов и сооружений ВРУ |
| Оценивать состояние рабочих мест, техническое состояние оборудования и приспособлений ВРУ |
| Оценивать состояние вентиляционных систем ВРУ |
| Проверять сроки выполнения графиков работ по ТОиР технологического оборудования ВРУ |
| Контролировать последовательность и состав операций при проведении ТОиР технологического оборудования ВРУ |
| Оценивать качество производства работ по ТОиР технологического оборудования ВРУ |
| Выявлять нарушения требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Контролировать применение персоналом средств индивидуальной и коллективной защиты |
| Определять сроки проведения работ и планировать работы по испытанию и освидетельствованию оборудования, технических устройств, а также ремонту, калибровке и поверке средств измерений |
| Определять порядок и осуществлять контроль выявления и устранения утечек газа на ВРУ |
| Оформлять и выдавать наряды-допуски на проведение ремонтных работ и работ повышенной опасности, проводимых на ВРУ |
| Проводить противоаварийные тренировки согласно утвержденному графику с фиксацией в оперативно-технической документации ВРУ |
| Контролировать работы по отключению и переключению технологического оборудования ВРУ при возникновении аварий, инцидентов и нештатных ситуаций |
| Организовывать проверку оперативной, технической документации в ходе расследования причин аварий и инцидентов, внеплановых остановок оборудования, производственных неполадок ВРУ |
| Анализировать и определять причины внеплановых остановок оборудования, производственных неполадок ВРУ |
| Организовывать подготовку и проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности на ВРУ |
| Организовывать обеспечение работников исправным оборудованием, инструментами и приспособлениями для безопасного проведения работ повышенной опасности на ВРУ |
| Оценивать потребность в МТР, средствах индивидуальной и коллективной защиты для эксплуатационных и ремонтных нужд |
| Оформлять заявки на поставку МТР, средств индивидуальной и коллективной защиты для эксплуатационных и ремонтных нужд |
| Оценивать потребность в транспортных средствах, механизмах, подъемных сооружениях и спецтехнике для выполнения работ по эксплуатации, ТОиР ВРУ |
| Оформлять заявки на предоставление транспортных средств, механизмов, подъемных сооружений и спецтехники |
| Необходимые знания | Профиль, специализация и особенности технологического процесса ВРУ |
| Нормативные и предельные параметры работы технологического оборудования ВРУ |
| Требования охраны труда, производственной, пожарной и экологической безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правила внутреннего трудового распорядка в процессе эксплуатации ВРУ |
| Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы по эксплуатации ВРУ |
| Технологический регламент, технологические схемы, технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, режимы работы ВРУ |
| Порядок проведения осмотров технологического оборудования ВРУ |
| Виды и основные неисправности технологического оборудования ВРУ |
| Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности ВРУ |
| Устройство, назначение и принцип работы средств измерений, автоматики, защитных, предохранительных устройств и сигнализации, установленных на ВРУ |
| Порядок проведения осмотра территории, проездов зданий и сооружений |
| Технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, виды неисправностей, режимы работы вентиляционных систем ВРУ |
| Состав, периодичность, технологии и порядок организации выполнения работ по ТОиР, ДО на ВРУ |
| Виды дефектов оборудования ВРУ, их диагностические признаки и способы устранения |
| Организационные и инженерно-технические мероприятия по продлению срока службы оборудования ВРУ |
| Порядок и периодичность проведения испытаний и освидетельствований оборудования, технических устройств, установленных на ВРУ, поверки и калибровки средств измерений |
| Способы выявления и устранения утечек газа на ВРУ |
| Порядок проведения противоаварийных тренировок и аварийных работ на ВРУ |
| Порядок оповещения персонала при возникновении аварий, инцидентов и нештатных ситуаций |
| Порядок взаимодействия с аварийно-спасательными формированиями (службами) при авариях, инцидентах и нештатных ситуациях |
| Параметры работы систем пожаротушения, оборудования энергоснабжения, резервных электростанций |
| Правила применения переносных измерительных приборов для определения уровня загазованности воздуха |
| Виды аварийных ситуаций при эксплуатации технологического оборудования ВРУ, причины их возникновения, способы предупреждения и устранения |
| Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области учета аварий и инцидентов |
| Порядок расследования внеплановых остановок оборудования, производственных неполадок |
| Перечень работ повышенной опасности, выполняемых на ВРУ |
| Порядок проведения работ повышенной опасности |
| Номенклатура, нормы расхода МТР, порядок оформления заявок, проведения расчетов и обоснований потребности в МТР, средствах индивидуальной и коллективной защиты |
| Порядок оформления заявок на предоставление транспортных средств, механизмов, подъемных сооружений и спецтехники для выполнения работ по эксплуатации, ТОиР на ВРУ |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
3.6.3. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль ведения технологического процесса ВРУ в заданном режиме |
Код |
F/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Трудовые действия | Обеспечение и контроль соблюдения технологических параметров, норм технологического режима в соответствии с технологическим регламентом ВРУ |
| Обеспечение выполнения производственных планов и заданий, ритмичной выработки ПРВ на ВРУ |
| Выявление нарушений технологического режима при ведении технологического процесса на ВРУ |
| Организация работ по устранению причин отклонений технологических параметров от заданных значений, по предупреждению режимов работы с нарушением норм технологического режима, аварийных ситуаций и аварий оборудования ВРУ |
| Организация проведения профилактических работ с целью предупреждения и устранения нарушений хода производственного процесса ВРУ |
| Обеспечение изменения технологического режима ВРУ по результатам лабораторных испытаний сырья, полупродуктов и ПРВ |
| Организация проведения отбора проб сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента ВРУ для проведения лабораторных испытаний |
| Необходимые умения | Анализировать технологические показатели работы ВРУ |
| Производить проверку оперативной, технической документации на предмет соблюдения технологических параметров, норм технологического режима |
| Обеспечивать эффективную организацию труда и рациональное использование рабочего времени персонала ВРУ |
| Применять методики расчетов материального баланса технологического процесса |
| Определять оптимальную загрузку технологического оборудования ВРУ |
| Определять причины отклонения эксплуатационных параметров от заданного режима и нарушения работы оборудования ВРУ |
| Выявлять и анализировать причины отклонений эксплуатационных параметров от заданного режима и нарушений работы ВРУ |
| Разрабатывать меры по устранению причин отклонений технологических параметров от заданных значений, по предупреждению режимов работы с нарушением норм технологического режима, аварийных ситуаций и аварий оборудования ВРУ |
| Принимать решения по корректировке технологического режима работы ВРУ |
| Выявлять и анализировать коренные причины аварий, инцидентов, несчастных случаев при эксплуатации ВРУ |
| Контролировать выполнение регламентных работ на ВРУ |
| Определять необходимость проведения лабораторных испытаний в рамках процесса производства ПРВ |
| Осуществлять контроль физико-химических параметров сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента на соответствие НТД |
| Организовывать подачу заявок на проведение отбора проб сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента в соответствии с графиком аналитического контроля |
| Необходимые знания | Физические, физико-химические и химические основы технологических процессов на объектах нефтегазовой отрасли |
| Нормативы расходования сырья, материалов, реагентов, топливо-энергетических ресурсов, стандарты и технические условия на них |
| Системы и методы ведения и контроля режимов технологического процесса |
| Назначение, устройство и принцип работы оборудования ВРУ |
| Технологические схемы, технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, режимы работы ВРУ |
| Технологический процесс производства ПРВ на ВРУ |
| Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты, распорядительные документы и техническая документация в области эксплуатации ВРУ |
| Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов работы оборудования ВРУ |
| Технические требования, предъявляемые к сырью, полупродуктам, ПРВ, маслам, технологическим жидкостям, рабочему агенту, адсорбенту, материалам, оборудованию ВРУ, и нормы их качества |
| Методы проведения расчетов параметров материального баланса технологического процесса |
| Виды и причины отклонений эксплуатационных параметров от заданного режима и нарушений работы оборудования ВРУ |
| Порядок выполнения технологических операций по ведению технологического режима работы ВРУ |
| Порядок учета, расследования и анализа причин отклонений технологических параметров от заданных значений, нарушения норм технологического режима, аварийных ситуаций и аварий оборудования ВРУ |
| Виды аварийных ситуаций при эксплуатации ВРУ, причины их возникновения, способы предупреждения и устранения |
| Методика проведения профилактических работ, направленных на предупреждение и устранение нарушений производственного процесса |
| Правила регулирования технологических параметров ВРУ |
| Порядок отбора проб сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента на ВРУ для проведения лабораторных испытаний |
| Порядок переключения коммуникаций и узлов при различных режимах работы ВРУ |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
3.6.4. Трудовая функция
| Наименование |
Разработка и внедрение предложений по эффективному развитию эксплуатации ВРУ |
Код |
F/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Трудовые действия | Разработка и реализация мероприятий по рациональному использованию ресурсов, снижению их потерь, предотвращению негативного воздействия на окружающую среду, повышению экологической безопасности и оптимизации эксплуатационных затрат на ВРУ |
| Подготовка рационализаторских предложений по совершенствованию технологических процессов, повышению качества ПРВ на ВРУ |
| Разработка предложений и обеспечение выполнения мероприятий по внедрению новых техники, технологий, методов организации труда в области эксплуатации ВРУ |
| Разработка предложений по изменению (актуализации) технологических схем, чертежей, регламентов в области эксплуатации ВРУ |
| Разработка и проведение организационно-технических мероприятий, направленных на предупреждение аварий, инцидентов, отказов, продление ресурса безопасной эксплуатации оборудования ВРУ |
| Обеспечение выполнения работы в области совершенствования организации производства, его технологии, механизации и автоматизации производственных процессов ВРУ |
| Необходимые умения | Обеспечивать рациональное распределение и использование имеющихся ресурсов на ВРУ |
| Оформлять документацию на рационализаторские предложения по вопросам эксплуатации ВРУ |
| Формировать предложения по оптимизации эксплуатационных затрат, внедрению новых технологий, оборудования, приемов и методов труда при эксплуатации ВРУ |
| Анализировать и обобщать практический опыт и научно-технические наработки в области эксплуатации ВРУ |
| Выявлять и оценивать риски при внедрении новых технологий, оборудования, методов и приемов труда, рационализаторских предложений в области эксплуатации ВРУ |
| Оформлять чертежи, технологические схемы, паспорта, техническую документацию |
| Оценивать необходимость замены морально и физически изношенного оборудования ВРУ |
| Планировать мероприятия по замене изношенного оборудования ВРУ |
| Работать с нормативно-техническими документами по эксплуатации ВРУ |
| Определять виды аварийных ситуаций при эксплуатации ВРУ, оценивать причины их возникновения, поражающие факторы и последствия, способы предупреждения и устранения |
| Разрабатывать ПМЛА (инструкции по действиям работников в аварийных ситуациях) и проводить противоаварийные тренировки на ВРУ |
| Анализировать и оценивать текущие показатели и условия эксплуатации ВРУ |
| Выявлять резервы повышения эффективности, безопасности и надежности работы технологического оборудования ВРУ |
| Необходимые знания | Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты, распорядительные документы и техническая документация в области эксплуатации ВРУ |
| Отечественный и зарубежный опыт, новые методы и приемы труда, технологии, в том числе энергосберегающие, в области эксплуатации ВРУ |
| Способы повышения надежности, эффективности и безопасности работы оборудования ВРУ |
| Порядок подачи рационализаторских предложений по совершенствованию технологических процессов, повышению качества ПРВ на ВРУ |
| Методы проведения технических расчетов и определения эффективности эксплуатации технологического оборудования ВРУ |
| Методы определения эффективности внедрения новых техники и технологий, организации труда, рационализаторских предложений и изобретений |
| Основы изобретательской и рационализаторской деятельности |
| Отраслевые стандарты в области рационализаторской деятельности |
| Технологические схемы, технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, режимы работы оборудования ВРУ |
| Виды, причины, меры по предупреждению аварий, инцидентов, несчастных случаев на ВРУ |
| Порядок разработки ПМЛА (инструкции по действиям работников в аварийных ситуациях), проведения противоаварийных тренировок на ВРУ |
| Методика автоматизации производственных процессов |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
3.7. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Обеспечение выполнения работ по ТОиР, ДО ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли |
Код |
G |
Уровень квалификации |
6 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Механик
Механик участка
Мастер по ремонту,
Мастер по ремонту оборудования |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение |
Среднее профессиональное образование — программы подготовки специалистов среднего звена
или
Среднее профессиональное (техническое) образование — программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование — программы профессиональной переподготовки в области, соответствующей виду профессиональной деятельности, для непрофильного образования
или
Высшее образование
или
Высшее (техническое) образование и дополнительное профессиональное образование — программы профессиональной переподготовки в области, соответствующей виду профессиональной деятельности, для непрофильного образования |
| Опыт практической работы |
Не менее одного года в области эксплуатации объектов нефтегазовой отрасли при наличии высшего образования
Не менее трех лет в области эксплуатации объектов нефтегазовой отрасли при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой
Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 (при необходимости) |
| Другие характеристики |
- |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 2144 | Инженеры-механики |
| ЕКС | - | Механик |
| - | Механик участка |
| - | Мастер по ремонту оборудования |
| ОКПДТР | 201959 | Мастер по ремонту (в обрабатывающей промышленности) |
| 201965 | Мастер по ремонту оборудования (в обрабатывающей промышленности) |
| 202115 | Механик |
| 202147 | Механик участка |
| Перечни СПО | 08.02.08 | Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения |
| 15.02.06 | Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт холодильно-компрессорных и теплонасосных машин и установок (по отраслям) |
| 15.02.16 | Технология машиностроения |
| 15.02.17 | Монтаж, техническое обслуживание, эксплуатация и ремонт промышленного оборудования (по отраслям) |
| 15.02.19 | Сварочное производство |
| 18.02.09 | Переработка нефти и газа |
| 21.02.01 | Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений |
| 21.02.03 | Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ |
| 22.02.08 | Металлургическое производство (по видам производства) |
| Перечни ВО | 13.03.01 | Теплоэнергетика и теплотехника |
| 13.03.03 | Энергетическое машиностроение |
| 15.03.01 | Машиностроение |
| 15.03.02 | Технологические машины и оборудование |
| 15.03.03 | Прикладная механика |
| 15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
| 16.03.03 | Холодильная, криогенная техника и системы жизнеобеспечения |
| 21.03.01 | Нефтегазовое дело |
| 22.03.01 | Материаловедение и технологии материалов |
| 15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
| 21.05.05 | Физические процессы горного или нефтегазового производства |
| 21.05.06 | Нефтегазовые техника и технологии |
3.7.1. Трудовая функция
| Наименование |
Обеспечение подготовки оборудования к ремонту, вывода оборудования из ремонта, пуска в эксплуатацию ВРУ |
Код |
G/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Трудовые действия | Формирование сетевых графиков проведения ремонтных работ, графиков планово-предупредительного ремонта оборудования, капитального и текущего ремонта оборудования ВРУ |
| Организация подготовки места проведения работ по ТОиР ВРУ |
| Оформление технического задания на выполнение проектно-конструкторских работ, связанных с ремонтом, модернизацией и заменой технологического оборудования ВРУ |
| Оформление документации для проведения ТОиР, ДО технологического оборудования и технических устройств, заявок на необходимые материалы, запасные части и инструменты ВРУ |
| Формирование эскизов и заявок на изготовление деталей для ВРУ, а также контроль их выполнения |
| Осуществление входного контроля материалов, оборудования и запасных частей, поступающих для производства ремонтных, аварийно-восстановительных и монтажных работ на ВРУ |
| Проверка полноты и качества подготовки оборудования, трубопроводов и технических устройств к проведению ТОиР и ДО ВРУ |
| Проверка полноты и качества выполненных работ по ТОиР и ДО ВРУ |
| Обеспечение и контроль подготовки оборудования к проведению технического освидетельствования ВРУ |
| Проверка соответствия монтажа проекту, выявление и устранение дефектов при проведении подготовительных работ к пуску оборудования ВРУ |
| Осуществление контроля надлежащего ведения технической документации на оборудование и приспособления, предусмотренной соответствующими правилами |
| Оформление документов на вывод оборудования ВРУ в ремонт и ввод в эксплуатацию после ремонта |
| Необходимые умения | Читать технологические схемы, чертежи и техническую документацию общего и специального назначения |
| Определять необходимость и очередность проведения ТОиР, ДО оборудования |
| Составлять сетевые графики проведения ремонтных работ, графики планово-предупредительного ремонта оборудования, капитального и текущего ремонта оборудования ВРУ |
| Оценивать место проведения работ по ТОиР ВРУ на соответствие НТД по ТОиР |
| Составлять техническое задание на выполнение проектно-конструкторских работ, связанных с ремонтом, модернизацией и заменой технологического оборудования ВРУ |
| Составлять дефектные ведомости, акты обследования, ведомости объема работ для проведения ремонта оборудования ВРУ |
| Готовить расчеты и обоснования потребности в МТР для проведения работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
| Определять потребность в оборудовании, механизмах, подъемных сооружениях, транспортных средствах для проведения работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
| Подготавливать эскизы и заявки на изготовление деталей, а также контролировать их выполнение |
| Оценивать состояние материалов, оборудования и запасных частей, поступающих для производства ремонтных, аварийно-восстановительных и монтажных работ |
| Проводить инструктажи непосредственным исполнителям работ, в том числе перед выполнением работ повышенной опасности, по ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
| Организовывать подготовку и проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности по ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
| Оценивать полноту и качество подготовки оборудования, трубопроводов и технических устройств к проведению ДО и ТОиР |
| Оценивать полноту и качество выполненных работ по ДО и ТОиР |
| Обеспечивать и контролировать подготовку оборудования к проведению технического освидетельствования |
| Оценивать качество ремонтных, монтажных, сварочных работ |
| Анализировать эксплуатационную, техническую, проектную, ремонтную документацию |
| Формировать документацию по выводу оборудования в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта, оформлять разрешения и допуски для проведения работ на ВРУ |
| Необходимые знания | Организация и технология ремонтных работ, правила сдачи технологического оборудования в ремонт и приема после ремонта |
| Порядок ввода в эксплуатацию после ремонта ВРУ |
| Состав работ, периодичность и регламент проведения планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания ВРУ |
| Порядок составления сетевых графиков проведения ремонтных работ, графиков планово-предупредительного ремонта оборудования, капитального и текущего ремонта оборудования ВРУ |
| Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы по эксплуатации, ТОиР и ДО оборудования ВРУ |
| Технические характеристики, конструктивные особенности, типичные дефекты и неисправности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации оборудования и технических устройств ВРУ |
| Локальные нормативные акты, распорядительные документы, регламентирующие подготовку места проведения работ по ТОиР оборудования ВРУ |
| Технологические схемы, технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, режимы работы ВРУ |
| Порядок оформления технического задания на выполнение проектно-конструкторских работ, связанных с ремонтом, модернизацией и заменой технологического оборудования ВРУ |
| Порядок разработки дефектных ведомостей, ведомостей объемов работ, технических заданий на ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
| Виды, техника и технологии проведения работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
| Номенклатура и нормы расхода МТР на проведение работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
| Нормативные правовые акты и другие руководящие материалы по разработке и оформлению организационной, технической, эксплуатационной документации по ДО, ТОиР |
| Порядок организации и проведения входного контроля материалов, оборудования и запасных частей, поступающих для производства ремонтных, аварийно-восстановительных и монтажных работ |
| Порядок проведения обучения и проверки знания по охране труда, подготовки и аттестации в области промышленной безопасности работников подразделения по эксплуатации ВРУ |
| Методы подготовки оборудования, трубопроводов и технических устройств к проведению ДО и ТОиР |
| Состав и порядок выполнения работ по ДО и ТОиР |
| Порядок подготовки оборудования к проведению технического освидетельствования |
| Основы технической диагностики |
| Эксплуатационная, техническая, проектная, ремонтная документация оборудования ВРУ |
| Виды дефектов оборудования и способы их устранения |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
3.7.2. Трудовая функция
| Наименование |
Обеспечение проведения работ по ТОиР технологического оборудования ВРУ |
Код |
G/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Трудовые действия | Обеспечение своевременного и качественного выполнения ТОиР технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
| Контроль своевременного проведения ДО технического состояния технологического оборудования ВРУ, в том числе выполняемого подрядными организациями |
| Обеспечение проведения работ по демонтажу, ремонту и монтажу технологического оборудования ВРУ |
| Обеспечение проведения работ по испытанию технологического оборудования ВРУ |
| Обеспечение соблюдения графиков проверки технического состояния технологического оборудования, графиков ремонтных работ, программ модернизации и технического перевооружения ВРУ |
| Контроль проведения ТОиР, ДО технологического оборудования ВРУ |
| Обеспечение сохранности оборудования, материалов, инструментов, запасных частей, используемых в процессе ремонта ВРУ |
| Организация работ с подъемными сооружениями, обеспечение содержания в работоспособном состоянии подъемных сооружений, съемных грузозахватных приспособлений, крановых путей ВРУ |
| Контроль соблюдения работниками ВРУ НТД, правил производственной дисциплины, требований охраны труда и промышленной безопасности |
| Обеспечение взаимодействия и координация действий персонала, осуществляющего работы по ТОиР, ДО |
| Контроль работы смазочного хозяйства, внедрение рациональных норм расхода смазочных и обтирочных материалов |
| Контроль эксплуатации заземления и молниезащиты, соблюдения графиков проверки и измерений заземляющих устройств и молниезащиты, а также заполнение паспортов, журналов осмотра видимой части заземляющих устройств |
| Необходимые умения | Обеспечивать полноту, качество и своевременное выполнение работ по техническому обслуживанию технологического оборудования ВРУ в соответствии с НТД |
| Оценивать полноту, качество и своевременное выполнение диагностики технического состояния технологического оборудования ВРУ, в том числе выполняемой подрядными организациями |
| Оценивать качество своевременных ремонтных, монтажных, сварочных работ на действующих, ремонтируемых, реконструируемых объектах ВРУ |
| Организовывать производство работ по испытанию технологического оборудования ВРУ |
| Определять неисправности в работе оборудования ВРУ, в том числе при проведении испытаний и после выполнения ремонтных работ |
| Проверять сроки и объемы выполнения графиков проверки технического состояния технологического оборудования ВРУ, графиков ремонтных работ, программ модернизации и технического перевооружения |
| Контролировать соблюдение состава и последовательности технологических операций по ТОиР, ДО технологического оборудования ВРУ |
| Обеспечивать сохранность оборудования, материалов, инструментов, запасных частей, используемых в процессе ремонта |
| Организовывать производство работ с применением подъемных сооружений |
| Вести учет работы подъемных сооружений, съемных грузозахватных приспособлений, крановых путей |
| Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, промышленной, пожарной, экологической безопасности при проведении ТОиР, ДО на ВРУ |
| Координировать действия персонала, осуществляющего работы по ТОиР, ДО |
| Разрабатывать и внедрять рациональные нормы расхода смазочных и обтирочных материалов |
| Контролировать эксплуатацию заземления и молниезащиты, соблюдение графиков проверки и измерений заземляющих устройств и молниезащиты, а также заполнение паспортов, журналов осмотра видимой части заземляющих устройств ВРУ |
| Необходимые знания | Виды, методы и технология выполнения технического обслуживания и ремонта технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
| Технические характеристики, конструктивные особенности, типичные дефекты и неисправности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации технических устройств |
| Методы технического диагностирования и прогнозирования технического состояния оборудования ВРУ |
| Состав и порядок проведения диагностических и ремонтных работ, работ по техническому обслуживанию оборудования ВРУ |
| Порядок проверки технического состояния технологического оборудования |
| Методы проведения ремонтных работ, правила сдачи оборудования в ремонт и приемки после ремонта, правила обкатки, методы оценки качества проведенных ремонтных работ, регулировки и наладки оборудования, методы монтажа оборудования ВРУ |
| Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области ТОиР оборудования ВРУ |
| Основы теоретической механики, термодинамики |
| Основы материаловедения |
| Основы сварочного производства |
| Основы электротехники |
| Порядок и способы обеспечения сохранности оборудования, материалов, инструментов, запасных частей, используемых в процессе ремонта |
| Номенклатура, нормы расхода инструмента, материалов и запасных частей |
| Правила эксплуатации подъемных сооружений, съемных грузозахватных приспособлений, крановых путей |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
3.7.3. Трудовая функция
| Наименование |
Обеспечение проведения проверки технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
Код |
G/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Трудовые действия | Ежедневная проверка оперативной и технической документации (вахтовых журналов) |
| Проведение периодического наружного и внутреннего осмотра технологического оборудования, механизмов, приспособлений и инструментов |
| Обеспечение устранения нарушений, выявленных в результате проверки технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
| Контроль эксплуатационных параметров технологического оборудования и технических устройств ВРУ на соответствие паспортным данным организации-изготовителя |
| Изучение условий работы оборудования, отдельных деталей и узлов ВРУ с целью выявления причин их преждевременного износа |
| Составление графиков контроля технического состояния оборудования ВРУ |
| Контроль своевременности и качества подготовки оборудования, трубопроводов ВРУ к проведению работ по проверке технического состояния |
| Проведение диагностики технического состояния оборудования (наружный и внутренний осмотр, виброакустическая диагностика) ВРУ |
| Выявление причин возникновения аварий, поломок оборудования, разработка мероприятий по предотвращению выхода из строя оборудования ВРУ |
| Разработка инструкций по эксплуатации оборудования, технических устройств и механизмов ВРУ |
| Необходимые умения | Контролировать ведение оперативной и технической документации (вахтовых журналов), проведение наружного и внутреннего осмотра технологического оборудования, механизмов, приспособлений и инструментов |
| Организовывать устранение нарушений, выявленных в результате проверки технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
| Оценивать параметры эксплуатации технологического оборудования ВРУ на их соответствие паспортным данным организации-изготовителя |
| Определять причины изменения и отклонения от нормативных (допустимых) величин эксплуатационных параметров оборудования ВРУ |
| Выявлять причины преждевременного износа оборудования, отдельных деталей и узлов ВРУ |
| Формировать и анализировать информацию для подготовки и составления отчетности по результатам осмотров и оценки режима работы оборудования ВРУ |
| Определять необходимость и очередность проведения контроля технического состояния оборудования на ВРУ |
| Оценивать состояние подготовки оборудования и трубопроводов ВРУ к проведению работ по проверке технического состояния |
| Определять необходимость и контролировать своевременность проведения диагностики технического состояния технологического оборудования ВРУ |
| Выявлять причины возникновения аварий, поломок оборудования ВРУ, разрабатывать мероприятия по предотвращению выхода из строя оборудования |
| Оформлять инструкции по эксплуатации оборудования, технических устройств и механизмов |
| Анализировать причины и продолжительность простоев, связанных с техническим состоянием оборудования ВРУ |
| Необходимые знания | Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области проведения проверки технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
| Методы технического диагностирования и прогнозирования технического состояния оборудования ВРУ |
| Порядок проверки технического состояния технологического оборудования ВРУ |
| Техническая документация по эксплуатации технологического оборудования ВРУ |
| Порядок оформления оперативной и технической документации |
| Назначение, устройство и принцип работы технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
| Технологические схемы, технические характеристики, конструктивные особенности, режимы работы и правила эксплуатации технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
| Нормативные и предельные параметры работы технологического оборудования ВРУ |
| Виды дефектов и неисправностей технологического оборудования и технических устройств ВРУ, их диагностические признаки и способы устранения |
| Отраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), регламентирующие эксплуатацию оборудования ВРУ |
| Характеристики оборудования, устройств и инструмента для проведения диагностики технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
| Виды аварийных ситуаций при эксплуатации оборудования ВРУ, причины их возникновения и способы предупреждения и устранения |
| Требования к содержанию и оформлению инструкций по эксплуатации технологического оборудования, технических устройств и механизмов |
| Периодичность проведения диагностики технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
3.8. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Организация работ по эксплуатации, обеспечение технологического процесса воздухоразделения и контроль работы ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли |
Код |
H |
Уровень квалификации |
7 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Начальник станции
Начальник цеха (участка)
Начальник службы |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение |
Высшее образование — специалитет или магистратура и дополнительное профессиональное образование — программы повышения квалификации
или
Высшее (техническое) образование — специалитет или магистратура, дополнительное профессиональное образование — программы профессиональной переподготовки в области, соответствующей виду профессиональной деятельности, для непрофильного образования и программы повышения квалификации |
| Опыт практической работы |
Не менее трех лет в области, соответствующей виду профессиональной деятельности |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой
Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 (при необходимости) |
| Другие характеристики |
- |
Справочная информация
| Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
| ЕКС | - | Начальник цеха (участка) |
| ОКПДТР | 202682 | Начальник службы (в обрабатывающей промышленности) |
| 202735 | Начальник станции (в обрабатывающей промышленности) |
| 202793 | Начальник установки (буровой, газодобывающей, кислородной, обогатительной, регенерационной, углекислотной и других) |
| 202799 | Начальник участка (в обрабатывающей промышленности) |
| 202853 | Начальник цеха (в обрабатывающей промышленности) |
| Перечни ВО | 13.04.01 | Теплоэнергетика и теплотехника |
| 13.04.03 | Энергетическое машиностроение |
| 15.04.01 | Машиностроение |
| 15.04.02 | Технологические машины и оборудование |
| 15.04.03 | Прикладная механика |
| 15.04.04 | Автоматизация технологических процессов и производств |
| 16.04.03 | Холодильная, криогенная техника и системы жизнеобеспечения |
| 18.04.01 | Химическая технология |
| 18.04.02 | Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии |
| 21.04.01 | Нефтегазовое дело |
| 22.04.01 | Материаловедение и технологии материалов |
| 15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
| 21.05.05 | Физические процессы горного или нефтегазового производства |
| 21.05.06 | Нефтегазовые техника и технологии |
3.8.1. Трудовая функция
| Наименование |
Организация и контроль эксплуатации ВРУ |
Код |
H/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Трудовые действия | Организация и контроль выполнения планов и заданий по производству ПРВ на ВРУ |
| Организация и контроль ведения технологического процесса и соблюдения норм технологического режима в соответствии с НТД |
| Организация и контроль выполнения мероприятий по предупреждению и устранению нарушений и причин, вызывающих отклонение от норм технологического режима |
| Контроль соответствия качества выпускаемых ПРВ НТД ВРУ |
| Организация хранения и отгрузки ПРВ на ВРУ |
| Составление материального баланса поступления сырья и движения ПРВ на ВРУ |
| Организация бесперебойного снабжения ВРУ сырьем, реагентами, топливо-энергетическими ресурсами |
| Организация пуска, остановки и вывода на технологический режим ВРУ |
| Контроль выполнения работ по оперативному устранению выявленных дефектов ВРУ |
| Организация и контроль соблюдения на ВРУ требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Контроль проведения работ повышенной опасности на ВРУ, в том числе работ по предупреждению, локализации и ликвидации последствий аварий |
| Расследование аварий, инцидентов, несчастных случаев, учет внеплановых остановок оборудования ВРУ и производственных неполадок |
| Разработка мероприятий по результатам расследования причин аварий, инцидентов, несчастных случаев на ВРУ |
| Организация разработки ПМЛА (инструкции по действиям работников в аварийных ситуациях) и проведения противоаварийных тренировок с персоналом ВРУ |
| Контроль исправного состояния коммуникаций (водопроводов, систем отопления, обогрева оборудования, тепловодоснабжения, водоотведения и канализации) ВРУ |
| Организация проведения лабораторных испытаний сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента ВРУ в соответствии с НТД |
| Организация работы по изменению технологического режима на ВРУ по результатам лабораторных испытаний сырья, полупродуктов, ПРВ |
| Организация обеспечения МТР, средствами пожаротушения, газозащиты, индивидуальной и коллективной защиты ВРУ |
| Организация и контроль ведения оперативной и технической документации, формирования отчетности по эксплуатации ВРУ |
| Организация работ по актуализации регламентирующей и технической документации по эксплуатации ВРУ |
| Необходимые умения | Анализировать и оценивать текущие показатели и условия эксплуатации ВРУ |
| Оценивать правильность ведения технологического процесса и соблюдение норм технологического режима ВРУ |
| Организовывать и контролировать выполнение мероприятий по предупреждению и устранению нарушений и причин, вызывающих отклонение от норм технологического режима |
| Определять соответствие качества выпускаемой продукции к НТД |
| Обеспечивать контроль хранения и отгрузки ПРВ ВРУ |
| Анализировать причины отклонений от нормальных режимов при эксплуатации технологического оборудования в соответствии с НТД и с соблюдением норм технологического режима |
| Организовывать, обеспечивать и контролировать работу всех видов оборудования, его правильную эксплуатацию |
| Рассчитывать производственные мощности и загрузку по сырью ВРУ |
| Управлять поставками сырья, реагентов, топливо-энергетических ресурсов на ВРУ |
| Осуществлять пуск, остановку и вывод на технологический режим ВРУ |
| Контролировать выполнение работ по оперативному устранению выявленных дефектов |
| Осуществлять контроль выполнения работниками организационно-распорядительных документов в области охраны труда и промышленной безопасности, пожарной и экологической безопасности |
| Организовывать подготовку и проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности на ВРУ |
| Анализировать причины аварий, инцидентов, несчастных случаев, внеплановых остановок оборудования и производственных неполадок на ВРУ |
| Разрабатывать и внедрять меры по предупреждению аварий, инцидентов, несчастных случаев при эксплуатации ВРУ |
| Оценивать состояние коммуникаций ВРУ (водопроводов, систем отопления, обогрева оборудования, тепловодоснабжения, водоотведения и канализации) |
| Контролировать своевременность проведения лабораторных испытаний |
| Контролировать исполнение заданий по изменению технологического режима ВРУ |
| Контролировать обеспечение МТР, средствами пожаротушения, газозащиты, индивидуальной и коллективной защиты ВРУ |
| Анализировать данные оперативной, технической, отчетной документации по эксплуатации ВРУ |
| Необходимые знания | Профиль, специализация и особенности структуры ВРУ |
| Основы экономики, организации труда и организации производства |
| Порядок и методы технико-экономического и текущего производственного планирования |
| Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности ВРУ |
| Технология процесса воздухоразделения и получения ПРВ на ВРУ |
| Нормативные и предельные параметры работы оборудования ВРУ |
| Технологические схемы, технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, режимы работы ВРУ |
| Виды оборудования ВРУ, принципы его работы и правила технической эксплуатации |
| Методы измерений расхода сырья, материалов, топлива, реагентов |
| Методы измерений, контроля качества ПРВ и компонентов |
| Нормативы расхода сырья, материалов, топлива, реагентов |
| Технические требования, предъявляемые к сырью, ПРВ, материалам, оборудованию ВРУ |
| Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ |
| Передовой отечественный и зарубежный опыт в области контроля и обеспечения безопасной эксплуатации технологического оборудования ВРУ |
| Техническая документация по эксплуатации технологического оборудования ВРУ |
| Физико-химические свойства сырья, реагентов, ПРВ |
| Требования к хранению и отгрузке ПРВ |
| Периодичность и порядок проведения лабораторного контроля качества сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента |
| Перечень работ повышенной опасности, выполняемых на ВРУ по наряду-допуску и без наряда-допуска |
| Порядок организации и проведения работ повышенной опасности |
| Порядок учета, расследования и анализа причин аварий и инцидентов на ВРУ |
| Номенклатура и нормативы запасов МТР |
| Причины возникновения и способы предупреждения аварий, инцидентов, отказов оборудования ВРУ |
| Порядок ведения эксплуатационной документации |
| Состав, порядок формирования и сроки предоставления отчетности в области эксплуатации ВРУ |
| Порядок разработки, согласования и утверждения планов и графиков проведения работ по эксплуатации ВРУ |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
3.8.2. Трудовая функция
| Наименование |
Организация и контроль ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
Код |
H/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Трудовые действия | Организация работ по формированию планов, графиков работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
| Организация подготовки документов для формирования объемов работ по ТОиР оборудования ВРУ, в том числе нарядов-допусков, дефектных ведомостей, актов ДО, ведомостей объемов работ |
| Организация своевременной, качественной и безопасной подготовки оборудования ВРУ к проведению ТОиР, ДО |
| Организация проведения входного контроля получаемого оборудования и МТР |
| Организация работ по передаче оборудования ВРУ подрядной организации для проведения ТОиР, ДО |
| Согласование проектов производства работ по капитальному ремонту, проводимому подрядными организациями на объектах ВРУ |
| Организация взаимодействия с подрядными организациями, выполняющими работы по ТОиР, ДО на ВРУ |
| Организация выполнения работ в соответствии с графиками ТОиР, ДО, сетевыми графиками ремонтных работ, программами модернизации и технического перевооружения ВРУ и контроль их объемов, качества и своевременности выполнения |
| Контроль приемки выполненных работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
| Проведение приемочных испытаний (пусконаладочных работ) на ВРУ в составе комиссии |
| Организация подготовки оборудования ВРУ к эксплуатации в периоды сезонных особенностей, климатических явлений, в том числе осенне-зимний, паводковый, грозовой периоды |
| Оформление нарядов-допусков на проведение работ повышенной опасности, организация и контроль их проведения в соответствии с НТД |
| Организация и контроль соблюдения сроков освидетельствования и испытаний сосудов, работающих под давлением, грузоподъемных машин и механизмов, технологических трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, защитных и предохранительных средств ВРУ |
| Необходимые умения | Оценивать текущие показатели и условия эксплуатации ВРУ |
| Составлять графики планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания оборудования ВРУ |
| Организовывать подготовку документов для формирования объемов работ по ТОиР оборудования ВРУ, в том числе нарядов-допусков, дефектных ведомостей, актов ДО, ведомостей объемов работ |
| Анализировать результаты ДО, испытаний и освидетельствований оборудования ВРУ, ранжировать выявленные дефекты по степени опасности и критичности |
| Определять необходимость и очередность проведения ДО, ремонта и реконструкции на ВРУ |
| Определять методы, этапы и последовательность выполнения работ по ТОиР, ДО на ВРУ |
| Оценивать состояние и качество оборудования и МТР |
| Оценивать готовность оборудования ВРУ для передачи в ремонт и к выводу из ремонта |
| Оформлять документацию по передаче оборудования ВРУ подрядной организации для проведения ТОиР, ДО |
| Выявлять и оценивать риски при выполнении работ по ТОиР, ДО на ВРУ |
| Взаимодействовать с подрядными организациями, выполняющими работы по ТОиР, ДО на ВРУ |
| Организовывать и контролировать выполнение графиков технического обслуживания, планово-предупредительного ремонта, сетевых графиков ремонтных работ, программ модернизации и технического перевооружения ВРУ |
| Оценивать объем, качество и своевременное выполнение работ при проведении ТОиР, ДО |
| Контролировать приемку выполненных работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
| Оформлять документацию по приемке выполненных работ после проведения ТОиР, ДО |
| Проводить приемочные испытания (пусконаладочные работы) на ВРУ |
| Составлять планы мероприятий по подготовке ВРУ к эксплуатации в периоды сезонных особенностей, климатических явлений, в том числе осенне-зимний, паводковый, грозовой периоды |
| Оценивать готовность ВРУ к эксплуатации в периоды сезонных особенностей, климатических явлений, в том числе осенне-зимний, паводковый, грозовой периоды |
| Обеспечивать проведение и анализировать результаты испытаний и освидетельствований сосудов, работающих под давлением, грузоподъемных машин и механизмов, технологических трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, защитных и предохранительных средств |
| Оформлять наряды-допуски и специальные разрешения на проведение работ повышенной опасности на ВРУ |
| Составлять заявки на комплектование МТР и техникой для проведения работ по ТОиР, ДО на ВРУ |
| Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, промышленной, пожарной, экологической безопасности при проведении ТОиР, ДО на ВРУ |
| Читать технологические схемы, чертежи и техническую документацию общего и специального назначения |
| Необходимые знания | Технологические схемы, технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации оборудования ВРУ |
| Состав работ, периодичность и регламент проведения планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания ВРУ |
| Виды дефектов и неисправностей оборудования ВРУ, их диагностические признаки и способы устранения |
| Нормативно-методические документы по организации проведения ТОиР, ДО технологического оборудования ВРУ |
| Особенности организации и технологии ТОиР, ДО технологического оборудования ВРУ |
| Методы неразрушающего контроля технологического поднадзорного оборудования ВРУ |
| Требования к испытаниям и освидетельствованиям оборудования, технических устройств ВРУ |
| Основные требования организации труда при ТОиР, ДО технологического оборудования ВРУ |
| Методы демонтажа и монтажа технологического оборудования ВРУ |
| Правила сдачи оборудования в ремонт и приемки после ремонта, правила обкатки, методы оценки качества проведенных ремонтных работ, регулировки и наладки оборудования ВРУ |
| Передовой отечественный и зарубежный опыт применения новых технологий при проведении ТОиР, ДО, новых методов ремонта |
| Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
| Порядок организации и проведения работ повышенной опасности на ВРУ |
| Порядок организации подготовки и оценки готовности ВРУ к эксплуатации в периоды сезонных особенностей, климатических явлений, в том числе осенне-зимний, паводковый, грозовой периоды |
| Порядок допуска подрядных организаций на объекты ВРУ для проведения работ по ТОиР, ДО |
| Порядок и периодичность проведения испытаний и освидетельствований сосудов, работающих под давлением, грузоподъемных машин и механизмов, технологических трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, защитных и предохранительных средств |
| Состав и порядок проведения работ по выводу из эксплуатации, вводу в эксплуатацию ВРУ |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
3.8.3. Трудовая функция
| Наименование |
Организация и контроль работы по повышению эффективности эксплуатации ВРУ |
Код |
H/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Трудовые действия | Организация разработки мероприятий, направленных на повышение эффективности работы оборудования ВРУ |
| Организация и контроль работы в области совершенствования организации производства, его технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, повышения качества ПРВ ВРУ |
| Организация и контроль проведения мероприятий по внедрению новых техники, технологий, материалов и оборудования, НИОКР, выполнению планов перспективного развития производства ВРУ |
| Организация и контроль выполнения работы по внедрению экономически обоснованных ресурсо-, энергосберегающих технологических процессов и режимов производства продукции, обеспечивающих повышение уровня технологической подготовки и технического перевооружения производства ВРУ |
| Подготовка заключений по рационализаторским предложениям и изобретениям в области эксплуатации ВРУ, совершенствованию технологий ТОиР, ДО, методов и приемов труда персонала |
| Проведение административно-производственного контроля состояния охраны труда и производственной безопасности на ВРУ |
| Необходимые умения | Организовывать разработку мероприятий, направленных на повышение эффективности работы оборудования ВРУ |
| Определять методы механизации и автоматизации производственных процессов |
| Формировать предложения по совершенствованию технологических процессов, повышению качества ПРВ |
| Разрабатывать планы перспективного развития производства, внедрения новых техники, технологий, НИОКР |
| Подготавливать предложения по модернизации и реконструкции эксплуатируемого технологического оборудования ВРУ |
| Разрабатывать мероприятия по обеспечению прогрессивных экономически обоснованных ресурсо-, энергосберегающих технологических процессов и режимов производства продукции, обеспечивающих повышение уровня технологической подготовки и технического перевооружения производства ВРУ |
| Определять новизну, полезность и целесообразность использования рационализаторских предложений по вопросам эксплуатации ВРУ |
| Оценивать риски от внедрения новых техники и технологии, рационализаторских предложений |
| Производить анализ параметров стабильной работы оборудования ВРУ при проведении опытно-промышленных испытаний |
| Осуществлять административно-производственный контроль состояния охраны труда и производственной безопасности на объекте |
| Необходимые знания | Способы повышения надежности, эффективности и безопасности работы оборудования ВРУ |
| Структура, взаимодействие средств АСУТП, телемеханики, систем автоматического управления технологическим оборудованием ВРУ |
| Научно-технические достижения, новые методы, технологии, в том числе энергосберегающие и цифровые, в области эксплуатации ВРУ |
| Методы определения эффективности внедрения новых техники, технологий, методов организации труда, рационализаторских предложений и изобретений |
| Основы изобретательской и рационализаторской деятельности |
| Методы выявления и использования резервов производства в области эксплуатации ВРУ |
| Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ |
| Локальные нормативные акты и распорядительные документы к ресурсо-, энергосбережению |
| Передовой отечественный и зарубежный опыт в области производства продукции |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
3.8.4. Трудовая функция
| Наименование |
Руководство персоналом ВРУ |
Код |
H/04.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Трудовые действия | Планирование деятельности подчиненного персонала ВРУ с учетом рационального распределения работ и необходимости обеспечения выполнения производственных заданий |
| Контроль и обеспечение соблюдения режимов труда и отдыха персонала, а также укомплектованности персоналом ВРУ |
| Оценка эффективности деятельности подчиненного персонала ВРУ |
| Контроль соблюдения подчиненным персоналом правил внутреннего трудового распорядка, режима труда, трудовой и производственной дисциплины, требований охраны труда, экологической и промышленной безопасности |
| Выявление нарушений персоналом ВРУ трудовой и производственной дисциплины, применение мер по их устранению |
| Ведение учета рабочего времени подчиненного персонала ВРУ |
| Разработка положения о подразделении, должностных и профессиональных (рабочих) инструкций ВРУ |
| Контроль соблюдения периодичности обязательного обучения, работа в комиссии по проверке знаний персонала ВРУ |
| Подготовка предложений по обучению и повышению квалификации работников ВРУ |
| Организация и проведение технической учебы с работниками ВРУ |
| Организация допуска к самостоятельной работе персонала ВРУ |
| Проведение совместно с работниками кадровой службы мероприятий по подбору персонала, обеспечению укомплектованности штата подразделения и расстановке персонала ВРУ |
| Организация и проведение инструктажей, учебно-тренировочных занятий, противоаварийных тренировок с персоналом ВРУ |
| Организация ознакомления работников подразделения по эксплуатации ВРУ с нормативными правовыми актами Российской Федерации, локальными нормативными актами, нормативно-технической документацией, организационно-распорядительными документами, регулирующими деятельность ВРУ |
| Обеспечение безопасных условий труда подчиненного персонала ВРУ |
| Необходимые умения | Организовывать деятельность подчиненного персонала ВРУ, рационально распределять объем работ по производственным заданиям |
| Контролировать укомплектованность персоналом, соблюдение режимов труда и отдыха |
| Определять цели и задачи для персонала ВРУ |
| Проверять соблюдение правил внутреннего трудового распорядка, режима труда, трудовой и производственной дисциплины, требований охраны труда, экологической и промышленной безопасности подчиненным персоналом |
| Анализировать результаты производственной деятельности работников ВРУ |
| Разрабатывать инструкции, регламентирующие безопасные методы и приемы труда, инструкции по профессиям и видам работ, должностные и профессиональные инструкции подчиненного персонала, оперативную документацию объекта |
| Вести учет рабочего времени персонала ВРУ |
| Анализировать причины возникновения нарушений трудовой и производственной дисциплины |
| Определять периодичность и необходимость обучения персонала ВРУ |
| Оценивать знания персонала ВРУ при участии в комиссии по проверке знаний персонала |
| Оформлять предложения по обучению и повышению квалификации работников ВРУ |
| Пользоваться формами и методами проведения технической учебы при организации технического обучения работников ВРУ |
| Организовывать допуск к самостоятельной работе персонала ВРУ |
| Производить подбор персонала в соответствии с требованиями к квалификации на ВРУ |
| Проводить инструктажи, учебно-тренировочные занятия, противоаварийные тренировки с персоналом ВРУ |
| Организовывать ознакомление работников ВРУ с нормативными правовыми актами Российской Федерации, локальными нормативными актами, НТД, организационно-распорядительными документами под роспись |
| Организовывать безопасные условия труда для работников ВРУ |
| Необходимые знания | Основы экономической деятельности, организации труда, производства и управления в организации |
| Основные требования к организации труда при ведении технологических процессов |
| Современные информационные (компьютерные) технологии, средства коммуникаций и связи |
| Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности организации |
| Трудовое законодательство Российской Федерации |
| Локальные нормативные акты, распорядительные документы к разработке положений о структурных подразделениях, должностных и производственных (рабочих) инструкций |
| Квалификационные требования к должностям руководителей, специалистов, служащих и профессиям рабочих применительно к персоналу ВРУ |
| Порядок проведения мероприятий по подбору персонала подразделения по эксплуатации ВРУ |
| Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты, распорядительные документы к организации обучения персонала по направлению эксплуатации ВРУ |
| Периодичность обучения и содержание учебных программ в области эксплуатации ВРУ |
| Порядок проведения противоаварийных тренировок на ВРУ |
| Порядок проведения обучения и проверки знания по охране труда, подготовки и аттестации в области промышленной безопасности работников подразделения по эксплуатации ВРУ |
| Порядок допуска к самостоятельной работе вновь принятых работников подразделения по эксплуатации ВРУ |
| Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ПАО «Газпром», город Санкт-Петербург |
| Начальник департамента | Касьян Елена Борисовна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 |
ООО «Газпром добыча Оренбург», город Оренбург |
| 2 |
ООО «Газпром добыча Уренгой», город Новый Уренгой, Ямало-Ненецкий автономный округ |
| 3 |
ООО «Газпром добыча Ямбург», город Новый Уренгой, Ямало-Ненецкий автономный округ |
| 4 |
ООО «Газпром Межрегионгаз Санкт-Петербург», город Санкт-Петербург |
| 5 |
ООО «Газпром переработка», город Санкт-Петербург |
| 6 |
ООО «Газпром ПХГ», город Санкт-Петербург |
| 7 |
ООО «Газпром СПГ Портовая», город Санкт-Петербург |
| 8 |
ООО «Газпром трансгаз Москва», город Москва |
| 9 |
ООО «Газпром трансгаз Самара», город Самара |
| 10 |
ООО «Газпром трансгаз Саратов», город Саратов |
| 11 |
ООО «Газпром трансгаз Сургут», город Сургут, Ханты-Мансийский автономный округ — Югра |
| 12 |
ООО «Газпром трансгаз Томск», город Томск |
| 13 |
ООО «Газпром трансгаз Чайковский», город Чайковский, Пермский край |
| 14 |
ООО «Газпром трансгаз Югорск», город Югорск, Ханты-Мансийский автономный округ — Югра |
| 15 |
ЧОУ ДПО «Газпром корпоративный институт», город Санкт-Петербург |
| 16 |
ЧУ «Центр планирования и использования трудовых ресурсов Газпрома», город Москва |
| 17 |
ЧУ ДПО «Отраслевой научно-исследовательский учебно-тренажерный центр Газпрома», город Калининград |
V. Сокращения, используемые в профессиональном стандарте
АСУТП — автоматизированная система управления технологическими процессами
ВРУ — азотно-кислородные, азотные, кислородные воздухоразделительные установки (станции)
ДО — диагностическое обследование
КИПиА — контрольно-измерительные приборы и автоматика
МТР — материально-технические ресурсы
НИОКР — научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки
НТД — нормативно-техническая документация
ПМЛА — план мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
ПРВ — продукты разделения воздуха (жидкий и газообразный кислород и азот, сжатый воздух)
СИЗ — средства индивидуальной защиты
ТА — трубопроводная арматура
ТОиР — техническое обслуживание и ремонт
ЭПБ — экспертиза промышленной безопасности
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014 г. № 667н «О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)» (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014 г., регистрационный № 34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017 г. № 254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017 г., регистрационный № 46168).
<3> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420 «Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н «Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206), от 2 октября 2024 г. № 509н (зарегистрирован Минюстом России 1 ноября 2024 г., регистрационный № 79994), действует до 1 апреля 2027 г.
<5> Приказ Минздрава России от 20 мая 2022 г. № 342н «Об утверждении порядка прохождения обязательного психиатрического освидетельствования работниками, осуществляющими отдельные виды деятельности, его периодичности, а также видов деятельности, при осуществлении которых проводится психиатрическое освидетельствование» (зарегистрирован Минюстом России 30 мая 2022 г., регистрационный № 68626), действует до 1 сентября 2028 г.
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда», действует до 1 сентября 2026 г.
<7> Приказ Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. № 536 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности „Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением“ (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2020 г., регистрационный № 61998), действует до 1 января 2027 г.»
<8> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации», действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
<9> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. № 903н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61957) с изменениями, внесенными приказами Минтруда России от 29 апреля 2022 г. № 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный № 68657), от 29 апреля 2025 г. № 287н (зарегистрирован Минюстом России 30 мая 2025 г., регистрационный № 82424), действует до 1 сентября 2031 г.
<10> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет»; статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации.
<11> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства».
<12> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<13> Приказ Минтруда России от 16 ноября 2020 г. № 782н «Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте» (зарегистрирован Минюстом России 15 декабря 2020 г., регистрационный № 61477) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2025 г. № 287н (зарегистрирован Минюстом России 30 мая 2025 г., регистрационный № 82424), действует до 1 сентября 2031 г.
<14> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 36, раздел «Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов».
<15> Приказ Минпросвещения России от 17 мая 2022 г. № 336 «Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования и установлении соответствия отдельных профессий и специальностей среднего профессионального образования, указанных в этих перечнях, профессиям и специальностям среднего профессионального образования, перечни которых утверждены приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29 октября 2013 г. № 1199 „Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования“ (зарегистрирован Минюстом России 17 июня 2022 г., регистрационный № 68887) с изменениями, внесенными приказами Минпросвещения России от 12 мая 2023 г. № 359 (зарегистрирован Минюстом России 9 июня 2023 г., регистрационный № 73797), от 25 сентября 2023 г. № 717 (зарегистрирован Минюстом России 26 октября 2023 г., регистрационный № 75754), от 27 апреля 2024 г. № 289 (зарегистрирован Минюстом России 31 мая 2024 г., регистрационный № 78367), от 7 ноября 2024 г. № 782 (зарегистрирован Минюстом России 10 декабря 2024 г., регистрационный № 80517), от 25 марта 2025 г. № 226 (зарегистрирован Минюстом России 29 апреля 2025 г., регистрационный № 82008).»
<16> Федеральный закон от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».
<17> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<18> Приказ Минобрнауки России от 12 сентября 2013 г. № 1061 «Об утверждении перечней специальностей и направлений подготовки высшего образования» (зарегистрирован Минюстом России 14 октября 2013 г., регистрационный № 30163) с изменениями, внесенными приказами Минобрнауки России от 29 января 2014 г. № 63 (зарегистрирован Минюстом России 28 февраля 2014 г., регистрационный № 31448), от 20 августа 2014 г. № 1033 (зарегистрирован Минюстом России 3 сентября 2014 г., регистрационный № 33947), от 13 октября 2014 г. № 1313 (зарегистрирован Минюстом России 13 ноября 2014 г., регистрационный № 34691), от 25 марта 2015 г. № 270 (зарегистрирован Минюстом России 22 апреля 2015 г., регистрационный № 36994), от 1 октября 2015 г. № 1080 (зарегистрирован Минюстом России 19 октября 2015 г., регистрационный № 39355), от 1 декабря 2016 г. № 1508 (зарегистрирован Минюстом России 20 декабря 2016 г., регистрационный № 44807), от 10 апреля 2017 г. № 320 (зарегистрирован Минюстом России 10 мая 2017 г., регистрационный № 46662), от 11 апреля 2017 г. № 328 (зарегистрирован Минюстом России 23 июня 2017 г., регистрационный № 47167), от 23 марта 2018 г. № 210 (зарегистрирован Минюстом России 11 апреля 2018 г., регистрационный № 50727), от 30 августа 2019 г. № 664 (зарегистрирован Минюстом России 23 сентября 2019 г., регистрационный № 56026), от 15 апреля 2021 г. № 296 (зарегистрирован Минюстом России 27 апреля 2021 г., регистрационный № 63245), от 13 декабря 2021 г. № 1229 (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2022 г., регистрационный № 68183). В соответствии с абзацем седьмым пункта 2 приказа Минобрнауки России от 1 февраля 2022 г. № 89 (зарегистрирован Минюстом России 3 марта 2022 г., регистрационный № 67610) с изменениями, внесенными приказами Минобрнауки России от 29 августа 2022 г. № 822 (зарегистрирован Минюстом России 15 ноября 2022 г., регистрационный № 70948), от 2 августа 2024 г. № 514 (зарегистрирован Минюстом России 16 августа 2024 г., регистрационный № 79187) срок действия ограничен до 1 сентября 2026 г.