«Об утверждении профессионального стандарта „Работник по прессовым работам в автомобилестроении“»
(Зарегистрировано в Минюсте России 18.10.2022 № 70580)
Примечание
Срок действия документа ограничен 1 марта 2029 года.
Начало действия документа - 01.03.2023.
Зарегистрировано в Минюсте России 18 октября 2022 г. № 70580
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 14 сентября 2022 г. № 523н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«РАБОТНИК ПО ПРЕССОВЫМ РАБОТАМ В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Работник по прессовым работам в автомобилестроении».
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 17 октября 2018 г. № 642н «Об утверждении профессионального стандарта „Специалист по прессовым работам в автомобилестроении“ (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 7 ноября 2018 г., регистрационный № 52632).»
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А. О. Котяков
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 14 сентября 2022 г. № 523н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РАБОТНИК ПО ПРЕССОВЫМ РАБОТАМ В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ
|
223 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Кузнечно-прессовые работы при производстве компонентов автотранспортных средств | | 31.016 |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Изготовление деталей автотранспортных средств методом обработки давлением |
| 1321 |
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
3122 |
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
| 7221 |
Кузнецы |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| (код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 29.10 |
Производство автотранспортных средств |
| 29.20 |
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
| 29.32 |
Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
| 45.20 |
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
| (код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Изготовление деталей и компонентов автотранспортных средств методом обработки давлением | 3 | Подготовка рабочего места при производстве на кузнечно-прессовом оборудовании деталей и компонентов автотранспортных средств | A/01.3 | 3 |
| Изготовление изделий на прессах методом холодной штамповки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | A/02.3 | 3 |
| Изготовление изделий на прессах методом горячей штамповки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | A/03.3 | 3 |
| B | Контроль качества изделий кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | 4 | Контроль соответствия конструкторским и технологическим параметрам изделий, изготовленных в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | B/01.4 | 4 |
| Документирование результатов контроля качества изделий кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | B/02.4 | 4 |
| C | Техническое обеспечение работы кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | 4 | Наладка и регулировка кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки для изготовления изделий для автомобилестроения | C/01.4 | 4 |
| Поддержание в работоспособном состоянии кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | C/02.4 | 4 |
| D | Оперативное управление основными и вспомогательными операциями кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | 6 | Организация выполнения технико-экономических показателей производственного плана кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | D/01.6 | 6 |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины при изготовлении деталей и компонентов автотранспортных средств в кузнечно-прессовом производстве | D/02.6 | 6 |
| Разработка предложений по повышению эффективности кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | D/03.6 | 6 |
| E | Управление подразделением кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | 7 | Управление производственными процессами в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | E/01.7 | 7 |
| Организация мероприятий по повышению качества в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | E/02.7 | 7 |
| F | Управление развитием кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств | 7 | Организация разработки и внедрения программ развития в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | F/01.7 | 7 |
| Контроль внедрения программ развития в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств | F/02.7 | 7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Изготовление деталей и компонентов автотранспортных средств методом обработки давлением |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Кузнец-штамповщик
Оператор автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования |
| Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
| Требования к опыту практической работы |
- |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3>
Лица не моложе 18 лет <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <6>
Прохождение обучения по промышленной безопасности <7> |
| Другие характеристики |
Присвоение разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации <8>
Рекомендуется учитывать опыт практической работы не менее одного года по более низкому (предшествующему) разряду за исключением минимального |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7221 | Кузнецы |
| ЕТКС <9> | § 17 | Кузнец на молотах и прессах 2-го разряда |
| § 18 | Кузнец на молотах и прессах 3-го разряда |
| § 19 | Кузнец на молотах и прессах 4-го разряда |
| § 20 | Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда |
| § 26 | Кузнец-штамповщик 2-го разряда |
| § 27 | Кузнец-штамповщик 3-го разряда |
| § 28 | Кузнец-штамповщик 4-го разряда |
| § 29 | Кузнец-штамповщик 5-го разряда |
| § 30 | Кузнец-штамповщик 6-го разряда |
| § 53 | Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 3-го разряда |
| § 54 | Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 4-го разряда |
| § 55 | Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 5-го разряда |
| ОКПДТР <10> | 13225 | Кузнец на молотах и прессах |
| 13229 | Кузнец-штамповщик |
| 15655 | Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях |
| 19700 | Штамповщик |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование |
Подготовка рабочего места при производстве на кузнечно-прессовом оборудовании деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Комплектование деталей для выполнения кузнечно-прессовых работ при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Проверка наличия и работоспособности оборудования, оснастки и инструментов, необходимых для производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Необходимые умения | Проверять исправность средств индивидуальной защиты, применять средства индивидуальной защиты |
| Проверять исправность блокировок ограждения опасных зон пресса |
| Контролировать исправность пресса, штампа и механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу и в рабочих режимах |
| Проверять и производить смазку заготовок |
| Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах |
| Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов |
| Производить установку передних и задних упоров на размер в соответствии с технологической документацией |
| Проверять исправность тары и наличие на ней идентификационных обозначений |
| Проверять исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места |
| Проверять смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок в соответствии с технологической документацией |
| Проверять положение заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией |
| Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления |
| Проверять исправность пусковых кнопок и кнопки «стоп» на пульте включения |
| Проверять технические параметры пресса в соответствии с технологической документацией |
| Контролировать крепление плит штамповой оснастки |
| Проверять каналы схода отходов |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Устройство и принципы работы обслуживаемого оборудования |
| Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов |
| Правила эксплуатации пакетировочных прессов |
| Правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц в автомобилестроении |
| Правила эксплуатации прессов-автоматов |
| Виды смазочно-охлаждающих жидкостей |
| Виды и физические свойства основных и вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки в автомобилестроении |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование |
Изготовление изделий на прессах методом холодной штамповки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Изучение производственного задания по рабочей технологической документации для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом холодной листовой и объемной штамповки |
| Изготовление деталей и компонентов автотранспортных средств на прессах методом холодной листовой и объемной штамповки |
| Операционный контроль параметров и качества изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом холодной листовой и объемной штамповки |
| Укладка изделий в специальную тару при изготовлении деталей и компонентов автотранспортных средств методом холодной листовой и объемной штамповки |
| Оформление сопроводительной документации для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом холодной листовой и объемной штамповки |
| Необходимые умения | Читать техническую документацию |
| Осуществлять операции прямого, обратного, бокового и радиального выдавливания на прессе |
| Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы, сдувы |
| Осуществлять приготовление технологической смазки, эмульсии |
| Проверять смазку заготовок |
| Производить визуальный контроль продукции в соответствии с образцом для партии и технологической документацией |
| Производить визуальный контроль продукции на всех технологических переходах в целях обнаружения дефектов: разрывов, утонений, гофров, заусенцев, срезов фланцев, перетяжки, упругой деформации, рисок |
| Проверять исходное положение ползуна пресса в крайней верхней точке |
| Проверять положение заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией |
| Проверять смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок |
| Удалять штампованные изделия и контролировать сход отходов |
| Контролировать технические параметры пресса |
| Контролировать крепление плит штамповой оснастки |
| Проверять исправность инструмента и оснастки |
| Контролировать загрузку в пакетировочный пресс отходов, виды которых регламентированы технологической документацией |
| Контролировать объемы загрузки металлоотходов в пакетировочный пресс для получения брикетов в соответствии с паспортными данными пресса |
| Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах |
| Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов |
| Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами |
| Соблюдать порядок утилизации металлоотходов |
| Оформлять сопроводительную документацию на деловой отход для последующего использования при штамповке |
| Осуществлять резку металла для изготовления автомобильных деталей |
| Выполнять гибку труб деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
| Требования стандартов Единой системы технологической документации |
| Устройство и принцип действия штампового оборудования, используемого в автомобилестроении |
| Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов |
| Правила эксплуатации пакетировочных прессов |
| Правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования |
| Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов |
| Правила идентификации и прослеживаемости продукции |
| Виды и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей |
| Виды и физические свойства материалов, применяемых в автомобилестроении для изготовления деталей методом холодной штамповки |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование |
Изготовление изделий на прессах методом горячей штамповки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
A/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Изучение рабочих заданий и требований технологической документации для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки |
| Изготовление деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки |
| Обрезка облоя (радиального либо торцевого заусенца), прошивка отверстий в поковке и удаление отходов со штампа при изготовлении деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки |
| Операционный контроль параметров и качества изделий при изготовлении деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки |
| Укладка изделий в специальную тару в соответствии со схемой укладки для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки |
| Оформление сопроводительной документации для изготовления деталей и компонентов автотранспортных средств методом горячей штамповки |
| Необходимые умения | Читать техническую документацию |
| Контролировать температуру заготовки перед штамповкой с помощью стационарных и переносных приборов |
| Контролировать качество поковок контрольно-измерительными инструментами |
| Контролировать качество поковок неразрушающими методами контроля |
| Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы, транспортеры, сбрасыватели |
| Осуществлять приготовление технологической смазки |
| Проверять смазку рабочих частей штампа |
| Производить визуальный контроль продукции в соответствии с образцом для партии и технологической документацией |
| Производить визуальный контроль продукции на всех технологических переходах в целях обнаружения дефектов: разрывов, заусенцев, срезов фланцев, деформации, заштамповок, незаполнения формы металлом |
| Проверять исходное положение ползуна пресса в крайней верхней точке |
| Производить уборку и очистку пресса, штампа и рабочей зоны от окалины |
| Проверять положение заготовок в ручьях штампа в соответствии с технологической документацией |
| Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами |
| Проверять исправность штампов, механизмов загрузки и выгрузки деталей, пусковых кнопок и кнопки «стоп» на пульте включения |
| Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления |
| Контролировать технические параметры пресса |
| Контролировать крепление плит штамповой оснастки |
| Проверять исправность инструмента и оснастки |
| Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах |
| Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов |
| Утилизировать металлоотходы |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
| Требования стандартов Единой системы технологической документации |
| Устройство и правила эксплуатации механических, гидравлических, чеканочных прессов, используемых в автомобилестроении |
| Правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования, используемых для горячей штамповки в автомобилестроении |
| Типы смазочных материалов, их характеристики, средства нанесения смазочных материалов |
| Режимы нагрева, свойства штамповых материалов; правила эксплуатации штампов, используемых в автомобилестроении |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых в автомобилестроении для изготовления деталей методом горячей штамповки |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Контроль качества изделий кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
B |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Контролер кузнечно-прессовых работ
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ |
| Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих
или
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года в кузнечно-прессовом производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по промышленной безопасности |
| Другие характеристики |
Присвоение разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7221 | Кузнецы |
| ЕТКС <11> | § 9 | Контролер кузнечно-прессовых работ 2-го разряда |
| § 10 | Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда |
| § 11 | Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда |
| § 12 | Контролер кузнечно-прессовых работ 5-го разряда |
| § 33 | Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 2-го разряда |
| § 34 | Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 3-го разряда |
| § 35 | Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 4-го разряда |
| § 36 | Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 5-го разряда |
| ОКПДТР | 12978 | Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ |
| 12981 | Контролер кузнечно-прессовых работ |
| ОКСО <12> | 2.15.01.29 | Контролер станочных и слесарных работ |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль соответствия конструкторским и технологическим параметрам изделий, изготовленных в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
B/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Измерение параметров деталей и компонентов автотранспортных средств, изготовленных в кузнечно-прессовом производстве |
| Сопоставление результатов измерений с требованиями технической документации в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Проверка соответствия приемочных документов на изделия требованиям технической документации в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Необходимые умения | Читать рабочую техническую документацию |
| Применять контрольно-измерительные инструменты, приборы и оснастку для определения параметров деталей |
| Классифицировать дефекты изготовленных давлением деталей на устранимые и неустранимые |
| Выполнять сложные разметочные работы |
| Оформлять документацию на бракованные изделия |
| Оформлять приемочный акт и сопроводительную документацию на готовую продукцию |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
| Требования стандартов Единой системы технологической документации |
| Влияние температуры нагрева на структуру и усадку металлов |
| Устройство, назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов |
| Назначение изделий для автомобилестроения, способы их испытания и проверки |
| Требования системы квалитетов и параметров шероховатости |
| Требования системы допусков и посадок |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование |
Документирование результатов контроля качества изделий кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
B/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Оформление дефектной ведомости при изготовлении изделий кузнечно-прессового производства компонентов автотранспортных средств |
| Регистрация данных о бракованных изделиях кузнечно-прессового производства компонентов автотранспортных средств |
| Разработка предложений по предупреждению появления бракованных изделий кузнечно-прессового производства компонентов автотранспортных средств |
| Необходимые умения | Определять соответствие параметров кузнечно-прессового оборудования, оснастки и инструмента требованиям технологической документации |
| Классифицировать бракованные изделия по видам дефектов |
| Определять причины возникновения дефектов в изделиях кузнечно-прессового производства |
| Формировать базу данных по видам, частоте, параметрам дефектов изделий кузнечно-прессового производства |
| Обрабатывать базы статистических данных по выпуску бракованных изделий |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
| Требования стандартов Единой системы технологической документации |
| Технологии производства кузнечно-прессовых работ |
| Виды и причины возникновения дефектов при обработке металла давлением |
| Требования системы допусков и посадок |
| Устройство мерительных инструментов |
| Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов, используемых в автомобилестроении |
| Правила эксплуатации пакетировочных прессов, используемых в автомобилестроении |
| Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования |
| Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых в автомобилестроении для изготовления деталей методом штамповки |
| Международные стандарты систем менеджмента качества |
| Основные принципы функционирования производственных систем |
| Основные принципы бережливого производства |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Техническое обеспечение работы кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик кузнечно-прессового оборудования
Наладчик холодноштамповочного оборудования |
| Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
или
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года в кузнечно-прессовом производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по промышленной безопасности |
| Другие характеристики |
Присвоение разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 43 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования 4-го разряда |
| § 44 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда |
| § 45 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования 6-го разряда |
| § 42 | Наладчик холодноштамповочного оборудования 3-го разряда |
| § 43 | Наладчик холодноштамповочного оборудования 4-го разряда |
| § 44 | Наладчик холодноштамповочного оборудования 5-го разряда |
| § 45 | Наладчик холодноштамповочного оборудования 6-го разряда |
| ОКПДТР | 14921 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
| 15002 | Наладчик холодноштамповочного оборудования |
| ОКСО | 2.15.01.02 | Наладчик холодноштамповочного оборудования |
| 2.15.01.03 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование |
Наладка и регулировка кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки для изготовления изделий для автомобилестроения |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка работоспособности оборудования и инструментальной оснастки в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Выполнение наладки и регулировки оборудования и инструментальной оснастки в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Контроль качества произведенных изделий в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Необходимые умения | Читать техническую документацию |
| Устанавливать и регулировать параметры работы механических, гидравлических прессов |
| Устанавливать и регулировать параметры работы пакетировочных прессов |
| Ставить маркетные шпильки в соответствии с маркетной сеткой |
| Производить нагрев верхней и нижней частей штампов в соответствии с требованиями технологической документации |
| Контролировать температуру заготовки перед штамповкой |
| Проверять отсутствие конденсата в пневмосистеме пресса |
| Проверять исправность блокировок ограждения опасных зон пресса |
| Проверять исправность пресса, штампа и механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу и в рабочих режимах |
| Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах |
| Производить наладку и подналадку дестакеров, подавателя карточки на первую операцию |
| Подбирать грузозахватные приспособления с учетом массы и характера транспортируемого груза |
| Производить строповку и транспортировку штампа с помощью грузозахватных приспособлений (грузоподъемных механизмов) |
| Проверять исправность тары, грузозахватных приспособлений и наличие на них идентификационных обозначений |
| Проверять исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места |
| Устанавливать и регулировать параметры работы дисковых, гильотинных ножниц |
| Устанавливать и регулировать параметры работы механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования |
| Устанавливать и регулировать параметры работы прессов-автоматов |
| Устанавливать и регулировать параметры работы нагревательных устройств |
| Устанавливать и регулировать параметры работы галтовочных барабанов, дробеструйных и пескоструйных установок |
| Устанавливать и регулировать параметры работы зачистных, гибочных, вибрационных, правильных машин |
| Устанавливать и регулировать флиты по конфигурации деталей на конвейерах |
| Контролировать технические параметры пресса |
| Контролировать смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок в соответствии с технологической документацией |
| Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления |
| Проверять исправность пусковых кнопок и кнопки «стоп» на пульте включения |
| Проверять технические параметры пресса в соответствии с технологической документацией |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
| Требования стандартов Единой системы технологической документации |
| Последовательность и методы наладки инструментальной оснастки |
| Правила составления маршрутно-технологической карты |
| Технологии изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания |
| Технологии резки листового проката |
| Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов |
| Правила эксплуатации пакетировочных прессов |
| Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц |
| Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов |
| Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования |
| Устройство и правила эксплуатации грузозахватных приспособлений и грузоподъемных механизмов |
| Схемы строповки грузов |
| Виды смазочно-охлаждающих жидкостей |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления автомобильных деталей в прессовом производстве |
| Устройство и правила эксплуатации ленточных и пластинчатых конвейеров |
| Устройство и правила эксплуатации нагревательных устройств прессового оборудования |
| Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений, используемых в прессовом производстве автомобильных деталей |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование |
Поддержание в работоспособном состоянии кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки при производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль режимов работы оборудования и инструментальной оснастки в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Техническое обслуживание механизмов и систем кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки для производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Диагностика исправности исполнительных механизмов кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки для производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Своевременное уведомление специализированных служб о рисках выпуска некачественной продукции в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Необходимые умения | Контролировать соблюдение технических параметров оборудования на технологическую точность |
| Выявлять отклонения параметров технологической точности оборудования |
| Читать техническую документацию |
| Контролировать крепление штампа к прессу в соответствии со схемой крепления |
| Регулировать режимы давления прижима в маркетных штампах для получения изделия с параметрами, соответствующими технологической документации |
| Регулировать закрытую высоту пресса в соответствии с закрытой высотой штампа |
| Регулировать высоту подачи металла в штамп в соответствии с зеркалом штампа |
| Контролировать наличие технологической смазки ленты в подающем устройстве пресса |
| Регулировать цикличность автоматической подачи ленты и отрезки отходов |
| Контролировать исправность работы подающего и тянущего устройств прессового оборудования |
| Контролировать исправность концевых выключателей на оборудовании |
| Регулировать глубину вытяжки изделия в соответствии с идентификатором глубины вытяжки |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов |
| Правила эксплуатации пакетировочных прессов |
| Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц |
| Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов |
| Устройство и правила эксплуатации трубогибочного оборудования |
| Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки в автомобилестроении |
| Правила и последовательность наладки инструментальной оснастки |
| Технологии изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания, применяемые в автомобилестроении |
| Технологии резки листового проката |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Оперативное управление основными и вспомогательными операциями кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
D |
Уровень квалификации |
6 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Мастер (старший мастер)
Начальник смены
Начальник участка |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование — программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование по профилю деятельности
или
Высшее образование — бакалавриат |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет в кузнечно-прессовом производстве для лиц, получивших среднее профессиональное образование |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по промышленной безопасности |
| Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование — программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 3122 | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
| ЕКС <13> | - | Мастер участка |
| - | Начальник смены |
| ОКПДТР | 23796 | Мастер |
| 24945 | Начальник смены (в промышленности) |
| ОКСО | 2.15.02.01 | Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) |
| 2.15.02.08 | Технология машиностроения |
| 2.23.02.02 | Автомобиле- и тракторостроение |
| 2.15.03.01 | Машиностроение |
| 2.15.03.02 | Технологические машины и оборудование |
| 2.15.03.04 | Автоматизация технологических процессов и производств |
| 2.15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
| 2.23.03.02 | Наземные транспортно-технологические комплексы |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование |
Организация выполнения технико-экономических показателей производственного плана кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
D/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Оперативное планирование производственной деятельности подразделений кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств по обеспечению количества и качества изделий |
| Распределение сменных производственных заданий между работниками подразделения прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Оперативный контроль подачи и экономного расходования материалов, комплектующих и энергетических ресурсов в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Необходимые умения | Составлять оперативные планы-графики выполнения производственной программы в подразделении |
| Анализировать эффективность мероприятий по снижению трудоемкости путем применения прогрессивных методов штамповки и использования принципов и методов производственной системы |
| Осуществлять расчеты потребности в ресурсном обеспечении производственного процесса в натуральных и стоимостных показателях |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Основные принципы и методы оперативного управления производством в автомобилестроении |
| Назначение изделий для автомобилестроения, изготавливаемых в кузнечно-прессовом производстве, и технические требования к ним |
| Технологии изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания |
| Технологии резки листового проката |
| Технологии раскроя материалов |
| Методы учета хода производства |
| Конструктивные особенности, устройство и правила эксплуатации производственного кузнечного и прессового оборудования, контрольных, универсальных и специальных инструментов и оснастки |
| Формы и методы ведения производственно-хозяйственной деятельности |
| Формы и системы оплаты труда и материального стимулирования |
| Методы контроля параметров деталей |
| Методы неразрушающего контроля |
| Методы определения шероховатости поверхности материалов |
| Методики нормирования расхода материалов и инструмента |
| Принципы и методы разработки производственной системы |
| Принципы бережливого производства |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль соблюдения технологической дисциплины при изготовлении деталей и компонентов автотранспортных средств в кузнечно-прессовом производстве |
Код |
D/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль соблюдения технических регламентов эксплуатации оборудования, используемого в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Контроль материалов и комплектующих, используемых в технологическом процессе в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Контроль соблюдения требований охраны труда в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Документирование результатов контроля в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Необходимые умения | Проверять соответствие технических характеристик и параметров материала, технологического оборудования, оснастки и инструмента требованиям технологической документации на изделие |
| Осуществлять выбор рациональной схемы раскроя материала |
| Производить оценку технологичности применяемых в кузнечно-прессовом производстве материалов, предусмотренных конструкторской документацией |
| Производить экспертную оценку возможности изготовления деталей методами штамповки применительно к условиям производства |
| Необходимые знания | Технологии изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания |
| Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Технологии резки листового проката |
| Технологии раскроя материалов |
| Методы учета хода производства |
| Конструктивные особенности, устройство и правила эксплуатации производственного кузнечно-прессового оборудования, контрольных, универсальных и специальных инструментов и оснастки |
| Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности, положения об оплате труда и формах материального стимулирования |
| Методы контроля параметров деталей |
| Методы неразрушающего контроля |
| Методы определения шероховатости поверхности материалов |
| Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование |
Разработка предложений по повышению эффективности кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
D/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка мероприятий по повышению эффективности кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Контроль выполнения мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения некачественной продукции в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Формирование плана мероприятий по повышению эффективности кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Необходимые умения | Производить расчеты по нормированию трудовых затрат |
| Анализировать технико-технологические и экономические результаты производственной деятельности подразделения за период |
| Выявлять технологические и операционные риски производственной деятельности |
| Производить расчеты по рационализации производственных площадей в соответствии с технологическими процессами прессового производства, требованиями санитарных норм и правилами промышленной безопасности |
| Определять причинно-следственные связи организации производственного процесса с частотой выпуска и видами некачественной (бракованной) продукции |
| Оценивать последствия внесения изменений в производственный и технологические процессы прессового производства |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Назначение деталей для автомобилестроения, получаемых методами обработки материалов давлением, и технические требования к ним |
| Технологии изготовления деталей методами горячей и холодной штамповки, резки |
| Технологии резки листового проката |
| Технологии раскроя материалов |
| Методы оперативного учета хода производства |
| Методы технико-экономического и оперативно-производственного планирования |
| Конструктивные особенности, устройство и правила эксплуатации производственного оборудования, контрольных, универсальных и специальных инструментов и оснастки |
| Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности, положения об оплате труда и формах материального стимулирования |
| Методы нормирования труда и мотивации производственного персонала |
| Лучшие практики осуществления операционной производственной деятельности |
| Методы рационального размещения технологического кузнечно-прессового оборудования |
| Методики нормирования расхода материалов и инструмента при обработке материалов давлением |
| Принципы и методы разработки производственной системы |
| Принципы бережливого производства |
| Формы и виды оплаты труда производственных рабочих |
| Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Управление подразделением кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
E |
Уровень квалификации |
7 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Начальник цеха
Заместитель главного инженера |
| Требования к образованию и обучению |
Высшее образование — магистратура или специалитет |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет на руководящих должностях в автомобилестроении |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по промышленной безопасности |
| Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование — программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
| ЕКС | - | Начальник цеха (участка) |
| ОКПДТР | 25114 | Начальник цеха |
| ОКСО | 2.15.04.01 | Машиностроение |
| 2.15.04.02 | Технологические машины и оборудование |
| 2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
| 2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование |
Управление производственными процессами в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
E/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Организация эффективного процесса кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Контроль безопасности производственного процесса кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Необходимые умения | Обеспечивать соответствие технического оснащения подразделения и профессионального уровня персонала сложности решаемых задач |
| Организовывать выполнение мероприятий по улучшению условий и повышению производительности труда |
| Внедрять инновационные технологии и материалы |
| Разрабатывать инвестиционные предложения по улучшению процесса производства и снижению затрат на производство продукции |
| Анализировать рынок оборудования, инструмента и материалов |
| Организовывать испытания опытных образцов материалов, оснастки, инструмента и приспособлений |
| Анализировать результаты испытаний опытных образцов материалов, оснастки, инструмента и приспособлений |
| Анализировать эффективность использования энергоносителей |
| Анализировать технико-экономические показатели деятельности структурного подразделения |
| Использовать передовой опыт автопроизводителей |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Требования стандартов менеджмента качества |
| Требования российских и международных стандартов в автомобилестроении |
| Способы снижения себестоимости продукции |
| Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении |
| Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование |
Организация мероприятий по повышению качества в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
E/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выявление потребностей в ресурсах для развития эффективного кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Разработка плана мероприятий по повышению качества деталей и компонентов автотранспортных средств в кузнечно-прессовом производстве |
| Необходимые умения | Анализировать наличие ресурсов и потребность в ресурсах для развития подразделения организации |
| Анализировать потребность в материалах и расход материалов на производство продукции |
| Анализировать причины перерасхода материалов, энергоносителей |
| Анализировать объемы и номенклатуру производства продукции |
| Анализировать выполнение поставок продукции по объемам, срокам и ритмичности |
| Анализировать причины возникновения несоответствующей продукции |
| Анализировать степень удовлетворенности потребителя |
| Анализировать причинно-следственные связи возникновения несоответствий технологического процесса и продукции |
| Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции |
| Разрабатывать технико-экономические показатели и критерии оценки деятельности подразделения |
| Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области кузнечно-прессового производства |
| Применять специальные программные продукты и информационные технологии |
| Обеспечивать выполнение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Нормы расхода материалов и инструмента |
| Пошаговая методика проведения исследования причин возникновения проблем на производстве и разработки корректирующих действий, направленных на их устранение |
| Методы анализа видов и последствий потенциальных отказов |
| Российский и зарубежный опыт в области кузнечно-прессового производства |
| Принципы и методы производственной системы |
| Информационные технологии и специализированное программное обеспечение |
| Другие характеристики | - |
3.6. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Управление развитием кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
F |
Уровень квалификации |
7 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Начальник (руководитель) производства
Заместитель руководителя организации по производству
Главный инженер
Директор по производству |
| Требования к образованию и обучению |
Высшее образование — магистратура или специалитет |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее пяти лет в машиностроительном производстве |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
| Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование — программы повышения квалификации в области организации и управления производством и бизнес-администрирования |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
| ЕКС | - | Главный инженер |
| ОКПДТР | 20755 | Главный инженер (в промышленности) |
| 24841 | Начальник производства (в промышленности) |
| ОКСО | 2.15.04.01 | Машиностроение |
| 2.15.04.02 | Технологические машины и оборудование |
| 2.15.04.04 | Автоматизация технологических процессов и производств |
| 2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
| 2.23.04.02 | Наземные транспортно-технологические комплексы |
| 2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
| 2.23.05.01 | Наземные транспортно-технологические средства |
| 2.23.05.02 | Транспортные средства специального назначения |
3.6.1. Трудовая функция
| Наименование |
Организация разработки и внедрения программ развития в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
F/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выявление потребности в разработке программ развития в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Организация разработки и реализации планов перспективного развития кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Координация внедрения программ развития кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Необходимые умения | Формировать цели и задачи развития кузнечно-прессового производства |
| Анализировать передовые методы штамповки деталей |
| Разрабатывать проекты технического перевооружения прессового производства |
| Определять приоритетные направления технического развития и модернизации оборудования, инструментальной оснастки |
| Выполнять работу по осуществлению поиска альтернативного поставщика материала |
| Анализировать совокупную компетенцию персонала подразделения для обеспечения целей и задач развития прессового производства |
| Формировать стратегии внедрения новых и изменения технологических процессов в соответствии с изменениями требований технических регламентов, нормативных правовых актов, требований международных норм в области безопасности производственной деятельности |
| Вести переговоры с поставщиком (изготовителем) материалов, инструментальной оснастки, оборудования, комплектующих изделий |
| Разрабатывать прогноз экономической эффективности финансовых вложений, направленных на повышение производительности оборудования и качества выпускаемой продукции |
| Анализировать предпроектные технологические предложения по организации производства новой и модернизированной продукции с указанием потребности в производственных площадях, оборудовании, технологическом оснащении и финансовых затратах |
| Разрабатывать предложения по рациональному использованию производственных мощностей |
| Оценивать эффективность производства новой продукции в соответствии с требованиями потребителя |
| Разрабатывать предложения по экономическому обоснованию необходимости проектирования и изготовления нестандартного оборудования |
| Применять специализированные программное обеспечение и информационные технологии |
| Анализировать опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства |
| Необходимые знания | Требования международных стандартов менеджмента качества в автомобилестроении |
| Основы проектирования прессовых цехов |
| Санитарные нормы и правила проектирования цехов |
| Методики расчета производственных мощностей |
| Российские и международные методы обработки металлов давлением |
| Опыт мировых автопроизводителей в области прессового производства |
| Технические характеристики технологического оборудования для обработки давлением материалов при изготовлении деталей для автомобилестроения |
| Порядок текущего производственного планирования |
| Основные свойства конструкционных материалов, используемых для изготовления деталей в автомобилестроении |
| Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации |
| Другие характеристики | - |
3.6.2. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль внедрения программ развития в кузнечно-прессовом производстве деталей и компонентов автотранспортных средств |
Код |
F/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Мониторинг внедрения программ развития кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Подготовка предложений по устранению отклонений от программ развития кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Устранение отклонений от программ развития кузнечно-прессового производства деталей и компонентов автотранспортных средств |
| Необходимые умения | Анализировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации |
| Анализировать рекламации и замечания потребителей |
| Анализировать причины выпуска некачественной продукции |
| Анализировать изменения требований к потребительским свойствам продукции прессового производства |
| Разрабатывать план корректирующих и предупреждающих действий по предотвращению производства некачественной (бракованной) продукции |
| Производить специальную оценку условий труда и обеспечивать разработку мероприятий по улучшению условий труда |
| Вести переговоры с поставщиком и (или) заказчиком о возможности использования в производстве новых материалов и технологического оборудования |
| Разрабатывать планы внедрения перспективных технологий и новых материалов в прессовом производстве |
| Оценивать эффективность производства новой продукции в соответствии с требованиями потребителя |
| Проводить мониторинг состояния технологий и ресурсов производства |
| Разрабатывать совместно с поставщиками документацию, подтверждающую необходимость уточнения свойств поставляемого материала |
| Оценивать экономический эффект реализации мероприятий по повышению эффективности технологических процессов, снижению трудоемкости и материалоемкости |
| Анализировать результаты мониторинга соблюдения технологической дисциплины при производстве продукции |
| Формировать требования для поставщика (изготовителя) к поставке материала с механическими и химическими свойствами, соответствующими условиям заказчика |
| Оценивать целесообразность внедрения рационализаторских предложений |
| Производить экспертную оценку возможности изготовления деталей методами штамповки применительно к условиям производства |
| Осуществлять поиск возможности снижения трудоемкости путем применения прогрессивных методов штамповки |
| Осуществлять поиск возможности снижения затрат на инструментальную оснастку путем внедрения новых технологических процессов |
| Оценивать эффективность применения статистических методов при производстве продукции и проверке технологической точности оборудования |
| Оценивать эффективность выполнения корректирующих мероприятий по достижению технологической точности оборудования |
| Оценивать эффективность выполнения корректирующих мероприятий по соблюдению технологической дисциплины |
| Необходимые знания | Требования международных стандартов менеджмента качества в автомобилестроении |
| Методики расчета экономической эффективности промышленного производства |
| Методики бизнес-планирования |
| Организация и реинжиниринг бизнес-процессов |
| Основные понятия и принципы проектного управления |
| Методики расчета производственных мощностей |
| Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления опытных (наладочных) партий деталей |
| Принципы и методы производственного менеджмента |
| Опыт мировых автопроизводителей и перспективные технологии прессового производства |
| Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва |
| Генеральный директор | Платыгин Дмитрий Николаевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 |
АО «АВТОВАЗ», город Тольятти, Самарская область |
| 2 |
Ассоциация «Объединение автопроизводителей России», город Москва |
| 3 |
ООО «Оптима Инжиниринг Системс РУС», поселок городского типа Имени Морозова, Ленинградская область |
| 4 |
ПАО «КАМАЗ», город Набережные Челны, Республика Татарстан |
| 5 |
Совет по профессиональным квалификациям в автомобилестроении, город Москва |
| 6 |
Союз «Автопром Северо-Запад», город Санкт-Петербург |
| 7 |
ФГАОУ ВО «Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет „ЛЭТИ“ имени В.И. Ульянова (Ленина)», город Санкт-Петербург |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н «Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н «Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2013, № 14, ст. 1666).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, № 1, ст. 171).
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, № 39, ст. 6056; 2021, № 23, ст. 4041).
<7> Статья 14.1 Федерального закона от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, № 30, ст. 3588; 2018, № 31, ст. 4860).
<8> Статья 143 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2012, № 50, ст. 6959).
<9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Кузнечно-прессовые и термические работы».
<10> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<11> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы».
<12> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
<13> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.