«Об утверждении профессионального стандарта „Специалист по качеству механосборочного производства“»
(Зарегистрировано в Минюсте России 08.08.2019 № 55524)
Внимание
Документ утратил силу с 1 сентября 2022 года в связи с изданием Приказа Минтруда России от 24.03.2022 № 163н, утвердившего новый стандарт.
Начало действия документа — 20.08.2019.
Окончание действия документа — 31.08.2022.
Документ утратил силу с 1 сентября 2022 года в связи с изданием Приказа Минтруда России от 24.03.2022 № 163н.
Зарегистрировано в Минюсте России 8 августа 2019 г. № 55524
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 15 июля 2019 г. № 497н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«СПЕЦИАЛИСТ ПО КАЧЕСТВУ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002; 2018, № 8, ст. 1210; № 50, ст. 7755), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Специалист по качеству механосборочного производства».
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 25 декабря 2014 г. № 1122н «Об утверждении профессионального стандарта „Специалист по контролю качества механосборочного производства“ (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 29 января 2015 г., регистрационный № 35768).»
Министр
М. А. Топилин
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 15 июля 2019 г. № 497н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ ПО КАЧЕСТВУ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
|
402 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Обеспечение качества изделий механосборочного производства |
|
40.090 |
| (наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Повышение конкурентоспособности продукции и снижение затрат в механосборочном производстве |
| 2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
- |
- |
| (код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
|
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 71.20 |
Технические испытания, исследования, анализ и сертификация |
| (код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Обеспечение качества изделий низкой сложности в механосборочном производстве | 5 | Выявление причин брака в производстве изделий машиностроения низкой сложности и разработка рекомендаций по его предупреждению | A/01.5 | 5 |
| Периодический контроль соблюдения технологической дисциплины | A/02.5 | 5 |
| Разработка методик контроля изделий низкой сложности | A/03.5 | 5 |
| Проектирование контрольно-измерительных приспособлений для изделий низкой сложности | A/04.5 | 5 |
| B | Обеспечение качества изделий средней сложности в механосборочном производстве | 6 | Выявление причин брака в производстве изделий машиностроения средней сложности и разработка рекомендаций по его предупреждению | B/01.6 | 6 |
| Инспекционный контроль соблюдения технологической дисциплины | B/02.6 | 6 |
| Разработка методик контроля изделий средней сложности | B/03.6 | 6 |
| Проектирование контрольно-измерительных приспособлений для изделий средней сложности | B/04.6 | 6 |
| C | Обеспечение качества изделий высокой сложности в механосборочном производстве | 7 | Выявление причин брака в производстве изделий машиностроения высокой сложности и разработка рекомендаций по его предупреждению | C/01.7 | 7 |
| Разработка методик контроля изделий высокой сложности | C/02.7 | 7 |
| Проектирование контрольно-измерительных приспособлений для изделий высокой сложности | C/03.7 | 7 |
| Организация работ по обеспечению качества изготавливаемых изделий | C/04.7 | 7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Обеспечение качества изделий низкой сложности в механосборочном производстве |
Код |
A |
Уровень квалификации |
5 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по качеству
Инженер отдела технического контроля |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование — программы подготовки специалистов среднего звена
или
Высшее образование — бакалавриат |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет техником I категории при наличии среднего профессионального образования — программы подготовки специалистов среднего звена
Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования — бакалавриат |
| Особые условия допуска к работе |
- |
| Другие характеристики |
Рекомендуется:
дополнительное профессиональное образование — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки по управлению качеством для получивших образование по специальностям машиностроительного профиля
или
дополнительное профессиональное образование — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки по машиностроению для получивших образование по специальностям в области метрологии, стандартизации, управления качеством |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
| ЕКС <3> | - | Инженер по качеству |
| ОКПДТР <4> | 22583 | Инженер по качеству |
| ОКСО <5> | 2.15.02.08 | Технология машиностроения |
| 2.15.03.01 | Машиностроение |
| 2.15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
| 2.27.03.01 | Стандартизация и метрология |
| 2.27.03.02 | Управление качеством |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование |
Выявление причин брака в производстве изделий машиностроения низкой сложности и разработка рекомендаций по его предупреждению |
Код |
A/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Сбор информации о наличии рекламаций на изделия низкой сложности и фиксация их в журнале учета |
| Анализ рекламаций и изучение причин возникновения дефектов изделий низкой сложности |
| Систематизация данных о фактическом уровне качества изделий низкой сложности |
| Выявление причин, вызывающих погрешности изготовления деталей низкой сложности |
| Разработка предложений по уменьшению влияния технологических факторов на точность изготовления деталей низкой сложности |
| Выявление причин, вызывающих погрешности сборки изделий низкой сложности |
| Разработка предложений по уменьшению влияния технологических факторов на точность сборки изделий низкой сложности |
| Подготовка предложений по предупреждению брака при изготовлении изделий низкой сложности |
| Подготовка и оформление решений о приостановлении выпуска изготавливаемых изделий низкой сложности |
| Согласование предложений по внесению изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации |
| Необходимые умения | Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений изделий низкой сложности |
| Определять соответствие характеристик изделий низкой сложности государственным, отраслевым стандартам, стандартам предприятия, конструкторским и технологическим документам |
| Анализировать производственную ситуацию |
| Анализировать режимы работы технологического оборудования |
| Анализировать режимы работы технологической оснастки |
| Анализировать параметры реализуемых технологических процессов изготовления деталей низкой сложности |
| Производить точностные расчеты операций изготовления деталей низкой сложности |
| Формировать технологические решения, направленные на повышение точности изготовления деталей низкой сложности |
| Анализировать параметры реализуемых технологических процессов сборки изделий низкой сложности |
| Производить точностные расчеты операций сборки изделий низкой сложности |
| Формировать технологические решения, направленные на повышение точности сборки изделий низкой сложности |
| Оформлять производственно-техническую документацию |
| Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым деталям и изделиям низкой сложности |
| Методики статистической обработки результатов измерений и контроля |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий низкой сложности |
| Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации |
| Точностные характеристики используемого технологического оборудования |
| Точностные характеристики используемой технологической оснастки |
| Технологические факторы, влияющие на точность обработки заготовок деталей низкой сложности |
| Технологические факторы, влияющие на точность сборки изделий низкой сложности |
| Методики расчетов погрешностей обработки заготовок и сборки изделий низкой сложности |
| Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование |
Периодический контроль соблюдения технологической дисциплины |
Код |
A/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Периодический выборочный контроль на рабочих местах качества изготовления изделий |
| Периодический выборочный контроль наличия на рабочих местах технической документации, соответствующей выполняемой работе |
| Периодический выборочный контроль соблюдения требований технологических документов и стандартов организации на рабочих местах |
| Периодический выборочный контроль условий хранения материалов, заготовок, комплектующих и готовых изделий |
| Периодический выборочный контроль технического состояние технологического оборудования и технологической оснастки на рабочие местах и соблюдения сроков проведения их поверки |
| Учет и систематизация данных о соблюдении технологической дисциплины на рабочих местах |
| Необходимые умения | Использовать средства измерения для проведения контроля параметров изготавливаемых изделий на рабочих местах |
| Определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на качество изготавливаемых изделий |
| Использовать методики контроля и измерений изготавливаемых изделий на рабочих местах |
| Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений |
| Анализировать государственные, отраслевые стандарты, стандарты предприятия, конструкторскую и технологическую документацию |
| Определять соответствие характеристик изготавливаемых изделий государственным, отраслевым стандартам, стандартам предприятиях, конструкторским и технологическим документам |
| Оформлять документы учета соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах |
| Применять программное обеспечение для регистрации и оформления документов и данных о качестве изделий и соблюдении технологической дисциплины |
| Необходимые знания | Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации |
| Требования к комплектности технологической и конструкторской документации |
| Требования к качеству изготавливаемых в организации изделий |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий |
| Методики выполнения измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий |
| Методики статистической обработки результатов измерений и контроля |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы хранения материалов, заготовок, комплектующих и готовых изделий |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы организации рабочих мест |
| Требования к техническому состоянию оснастки, инструмента, средств измерений и сроков проведения их поверки |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование |
Разработка методик контроля изделий низкой сложности |
Код |
A/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ потребности в разработке методики контроля изделий низкой сложности |
| Определение номенклатуры измеряемых параметров и норм точности измерений изделия низкой сложности |
| Определение допустимой погрешности измерений при контроле изделия низкой сложности |
| Выбор измерительных устройств для изделий низкой сложности |
| Выбор последовательности и условий проведения контроля изделия низкой сложности |
| Разработка алгоритма обработки результатов измерений и принятия решения о годности изделия низкой сложности |
| Оформление документации на методику проведения контроля изделия низкой сложности |
| Разработка технических заданий на проектирование специальной оснастки для контроля |
| Согласование методик контроля изделий низкой сложности с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации |
| Необходимые умения | Анализировать государственные, отраслевые стандарты, стандарты предприятия, конструкторскую и технологическую документацию на изделия низкой сложности |
| Анализировать возможности методов и средств контроля и измерений |
| Определять факторы, влияющие на погрешность измерений |
| Рассчитывать допустимую погрешность измерений при контроле изделия низкой сложности |
| Определять требования к измерительным устройствам |
| Разрабатывать последовательность проведения контроля изделия низкой сложности |
| Определять требования к условиям проведения контроля изделия низкой сложности |
| Разрабатывать алгоритм обработки результатов измерений и принятия решения о годности изделия низкой сложности |
| Оформлять производственно-техническую документацию |
| Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям низкой сложности |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий низкой сложности |
| Методики выполнения измерений и контроля изделий низкой сложности, применяемые в организации |
| Области применения методов измерений и контроля |
| Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и принципы применения измерительных устройств |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие условия проведения измерений |
| Принципы нормирования точности измерений |
| Методики статистической обработки результатов измерений и контроля |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы разработки и аттестации методик испытаний |
| Порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства |
| Другие характеристики | - |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование |
Проектирование контрольно-измерительных приспособлений для изделий низкой сложности |
Код |
A/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ технических требований, предъявляемых к изделию низкой сложности, для контроля которого проектируется контрольно-измерительное приспособление |
| Разработка схемы контроля или измерения изделия низкой сложности |
| Разработка компоновки контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности |
| Выбор средств измерения контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности |
| Проектирование установочных элементов контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности |
| Проектирование зажимных устройств контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности |
| Проектирование корпуса контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности |
| Расчет погрешности контроля контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности |
| Оформление комплекта конструкторской документации на контрольно-измерительное приспособление для изделия низкой сложности |
| Необходимые умения | Анализировать схемы контроля изделия низкой сложности |
| Выбирать средства измерения параметров технических требований, предъявляемых к изделию низкой сложности |
| Выбирать стандартные установочные элементы контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности |
| Разрабатывать конструкцию специальных установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности |
| Разрабатывать конструкцию зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности |
| Разрабатывать конструкцию корпусных деталей контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности |
| Рассчитывать погрешность контроля и измерения изделия низкой сложности |
| Выбирать материалы деталей контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности |
| Назначать технические требования на детали и сборочные единицы контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности |
| Разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию |
| Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации |
| Необходимые знания | Методика проектирования простых контрольно-измерительных приспособлений |
| Структура требований к контрольно-измерительному приспособлению |
| Методика построения схем контроля |
| Правила выбора и разработки установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений |
| Правила выбора и разработки зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений |
| Методика расчета погрешностей контроля и измерений |
| Метрология в объеме выполняемой работы |
| Материаловедение в объеме выполняемой работы |
| Единая система конструкторской документации |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Обеспечение качества изделий средней сложности в механосборочном производстве |
Код |
B |
Уровень квалификации |
6 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по качеству II категории
Инженер отдела технического контроля II категории |
| Требования к образованию и обучению |
Высшее образование — бакалавриат
или
Высшее образование — магистратура или специалитет |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет в должности инженера по качеству III категории в механосборочном производстве при наличии высшего образования — бакалавриат
Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования — магистратура или специалитет |
| Особые условия допуска к работе |
- |
| Другие характеристики |
Рекомендуется:
дополнительное профессиональное образование — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки по управлению качеством для получивших образование по специальностям машиностроительного профиля
или
дополнительное профессиональное образование — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки по машиностроению для получивших образование по специальностям в области метрологии, стандартизации, управления качеством |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
| ЕКС | - | Инженер по качеству II категории |
| ОКПДТР | 22583 | Инженер по качеству |
| ОКСО | 2.15.03.01 | Машиностроение |
| 2.15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
| 2.15.04.01 | Машиностроение |
| 2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
| 2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
| 2.27.03.01 | Стандартизация и метрология |
| 2.27.03.02 | Управление качеством |
| 2.27.04.01 | Стандартизация и метрология |
| 2.27.04.02 | Управление качеством |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование |
Выявление причин брака в производстве изделий машиностроения средней сложности и разработка рекомендаций по его предупреждению |
Код |
B/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Сбор информации о наличии рекламаций на изделия средней сложности и фиксация их в журнале учета |
| Анализ рекламаций и изучение причин возникновения дефектов |
| Систематизация данных о фактическом уровне качества изделий средней сложности |
| Выявление причин, вызывающих погрешности изготовления деталей средней сложности |
| Разработка предложений по уменьшению влияния технологических факторов на точность изготовления деталей средней сложности |
| Выявление причин, вызывающих погрешности сборки изделий средней сложности |
| Разработка предложений по уменьшению влияния технологических факторов на точность сборки изделий средней сложности |
| Подготовка предложений по предупреждению брака при изготовлении изделий средней сложности |
| Разработка методик текущего контроля производства |
| Разработка инструкций по текущему контролю производства |
| Разработка методик обеспечения качества изготавливаемых изделий средней сложности |
| Разработка инструкций по обеспечению качества изготавливаемых изделий средней сложности |
| Подготовка и оформление решений о приостановлении выпуска изготавливаемых изделий средней сложности |
| Согласование предложений по внесению изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации |
| Контроль предложений по предупреждению брака при изготовлении изделий, разработанных подчиненными специалистами |
| Необходимые умения | Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений изделий средней сложности |
| Определять соответствие характеристик изделий средней сложности государственным, отраслевым стандартам, стандартам предприятиях, конструкторским и технологическим документам |
| Анализировать производственную ситуацию |
| Анализировать режимы работы технологического оборудования |
| Анализировать режимы работы технологической оснастки |
| Анализировать параметры реализуемых технологических процессов изготовления деталей средней сложности |
| Производить точностные расчеты операций изготовления деталей средней сложности |
| Формировать технологические решения, направленные на повышение точности изготовления деталей средней сложности |
| Анализировать параметры реализуемых технологических процессов сборки изделий средней сложности |
| Производить точностные расчеты операций сборки изделий средней сложности |
| Формировать технологические решения, направленные на повышение точности сборки изделий средней сложности |
| Оформлять производственно-техническую документацию |
| Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям средней сложности |
| Методики статистической обработки результатов измерений и контроля |
| Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации |
| Точностные характеристики используемого технологического оборудования |
| Точностные характеристики используемой технологической оснастки |
| Технологические факторы, влияющие на точность обработки заготовок деталей средней сложности |
| Технологические факторы, влияющие на точность сборки изделий средней сложности |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий |
| Методики расчетов погрешностей обработки заготовок и сборки изделий средней сложности |
| Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование |
Инспекционный контроль соблюдения технологической дисциплины |
Код |
B/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Инспекционный выборочный контроль на рабочих местах качества изготовления изделий |
| Инспекционный выборочный контроль наличия на рабочих местах технической документации, соответствующей выполняемой работе |
| Инспекционный выборочный контроль соблюдения требований технологических документов и стандартов организации на рабочих местах |
| Инспекционный выборочный контроль условий хранения материалов, заготовок, комплектующих и готовых изделий |
| Инспекционный выборочный контроль технического состояния технологического оборудования и технологической оснастки на рабочих местах и соблюдения сроков проведения их поверки |
| Учет и систематизация данных о соблюдении технологической дисциплины на рабочих местах |
| Необходимые умения | Использовать средства измерения для проведения контроля параметров изготавливаемых изделий на рабочих местах |
| Определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на качество изготавливаемых изделий |
| Использовать методики контроля и измерений изготавливаемых изделий на рабочих местах |
| Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений |
| Анализировать государственные, отраслевые стандарты, стандарты предприятия, конструкторскую и технологическую документацию |
| Определять соответствие характеристик изготавливаемых изделий государственным, отраслевым стандартам, стандартам предприятиях, конструкторским и технологическим документам |
| Оформлять документы учета соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах |
| Применять программное обеспечение для регистрации и оформления документов и данных о качестве изделий и соблюдении технологической дисциплины |
| Необходимые знания | Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации |
| Требования к комплектности технологической и конструкторской документации |
| Требования к качеству изготавливаемых в организации изделий |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий |
| Методики выполнения измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий |
| Методики статистической обработки результатов измерений и контроля |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы хранения материалов, заготовок, комплектующих и готовых изделий |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы организации рабочих мест |
| Требования к техническому состоянию оснастки, инструмента, средств измерений и сроков проведения их поверки |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование |
Разработка методик контроля изделий средней сложности |
Код |
B/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ потребности в разработке методики контроля изделия средней сложности |
| Определение номенклатуры измеряемых параметров и норм точности измерений изделия средней сложности |
| Определение допустимой погрешности измерений при контроле изделия средней сложности |
| Выбор измерительных устройств для контроля изделий средней сложности |
| Выбор последовательности и условий проведения контроля изделия средней сложности |
| Разработка алгоритма обработки результатов измерений и принятия решения о годности изделия средней сложности |
| Оформление документации на методику проведения контроля изделия средней сложности |
| Разработка технических заданий на проектирование специальной оснастки для контроля изделий средней сложности |
| Согласование методик контроля с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации |
| Необходимые умения | Анализировать государственные, отраслевые стандарты, стандарты предприятия, конструкторскую и технологическую документацию на изделия средней сложности |
| Анализировать возможности методов и средств контроля и измерений |
| Определять факторы, влияющие на погрешность измерений |
| Рассчитывать допустимую погрешность измерений при контроле изделия средней сложности |
| Определять требования к измерительным устройствам |
| Разрабатывать последовательность проведения контроля изделия средней сложности |
| Определять требования к условиям проведения контроля изделия средней сложности |
| Разрабатывать алгоритм обработки результатов измерений и принятия решения о годности изделия средней сложности |
| Оформлять производственно-техническую документацию |
| Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям средней сложности |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий средней сложности |
| Методики выполнения измерений и контроля изделий средней сложности, применяемые в организации |
| Области применения методов измерений и контроля |
| Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и принципы применения измерительных устройств |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие условия проведения измерений |
| Принципы нормирования точности измерений |
| Методики статистической обработки результатов измерений и контроля |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы разработки и аттестации методик испытаний |
| Порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства |
| Другие характеристики | - |
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование |
Проектирование контрольно-измерительных приспособлений для изделий средней сложности |
Код |
B/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ технических требований, предъявляемых к изделию средней сложности, для контроля или измерения которых проектируется контрольно-измерительное приспособление |
| Разработка схемы контроля или измерения изделия средней сложности |
| Разработка компоновки контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности |
| Выбор средств измерения контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности |
| Проектирование установочных элементов контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности |
| Проектирование зажимных устройств контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности |
| Проектирование корпуса контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности |
| Расчет погрешности контроля изделия средней сложности с помощью разработанного контрольно-измерительного приспособления |
| Оформление комплекта конструкторской документации на контрольно-измерительное приспособление для изделия средней сложности |
| Необходимые умения | Анализировать схемы контроля изделия средней сложности |
| Выбирать средства измерения параметров технических требований, предъявляемых к изделию средней сложности |
| Выбирать стандартные установочные элементы контрольно-измерительных приспособлений для изделия средней сложности |
| Разрабатывать конструкцию специальных установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений для изделия средней сложности |
| Разрабатывать конструкцию зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений для изделия средней сложности |
| Разрабатывать конструкцию корпусных деталей контрольно-измерительных приспособлений для изделия средней сложности |
| Рассчитывать погрешность контроля и измерения изделия средней сложности |
| Назначать технические требования на детали и сборочные единицы контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности |
| Выбирать материалы деталей контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности |
| Разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию |
| Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации |
| Необходимые знания | Методика проектирования контрольно-измерительных приспособлений |
| Методика построения схем контроля |
| Правила выбора и разработки установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений |
| Правила выбора и разработки зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений |
| Методика расчета погрешностей контроля и измерений |
| Метрология в объеме выполняемой работы |
| Материаловедение в объеме выполняемой работы |
| Единая система конструкторской документации |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Обеспечение качества изделий высокой сложности в механосборочном производстве |
Код |
C |
Уровень квалификации |
7 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по качеству I категории
Старший инженер по качеству
Ведущий инженер по качеству
Инженер отдела технического контроля I категории
Старший инженер отдела технического контроля
Ведущий инженер отдела технического контроля |
| Требования к образованию и обучению |
Высшее образование — магистратура или специалитет |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет в должности инженера по качеству II категории в механосборочном производстве |
| Особые условия допуска к работе |
- |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
| ЕКС | - | Инженер по качеству |
| ОКПДТР | 22583 | Инженер по качеству |
| ОКСО | 2.15.04.01 | Машиностроение |
| 2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
| 2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
| 2.27.04.01 | Стандартизация и метрология |
| 2.27.04.02 | Управление качеством |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование |
Выявление причин брака в производстве изделий машиностроения высокой сложности и разработка рекомендаций по его предупреждению |
Код |
C/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Сбор информации о наличии рекламаций на изделия высокой сложности и фиксация их в журнале учета |
| Анализ рекламаций и изучение причин возникновения дефектов изделий машиностроения высокой сложности |
| Систематизация данных о фактическом уровне качества изделий высокой сложности |
| Выявление причин, вызывающих погрешности изготовления деталей высокой сложности |
| Разработка методов уменьшения влияния технологических факторов на точность изготовления деталей высокой сложности |
| Выявление причин, вызывающих погрешности сборки изделий высокой сложности |
| Разработка методов уменьшения влияния технологических факторов на точность сборки изделий высокой сложности |
| Подготовка предложений по предупреждению брака при изготовлении изделий высокой сложности |
| Разработка инструкций по текущему контролю производства |
| Разработка методик текущего контроля производства |
| Разработка инструкций по обеспечению качества изготавливаемых изделий высокой сложности |
| Разработка методик обеспечения качества изготавливаемых изделий высокой сложности |
| Подготовка и оформление решений о приостановлении выпуска изготавливаемых изделий высокой сложности |
| Согласование предложений по внесению изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации |
| Контроль предложений по предупреждению брака при изготовлении изделий, разработанных подчиненных специалистами |
| Необходимые умения | Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений изделий высокой сложности |
| Определять соответствие характеристик изделий высокой сложности государственным, отраслевым стандартам, стандартам предприятиях, конструкторским и технологическим документам |
| Анализировать производственную ситуацию |
| Анализировать режимы работы технологического оборудования |
| Анализировать режимы работы технологической оснастки |
| Анализировать параметры реализуемых технологических процессов изготовления деталей высокой сложности |
| Производить точностные расчеты операций изготовления деталей высокой сложности |
| Формировать технологические решения, направленные на повышение точности изготовления деталей высокой сложности |
| Анализировать параметры реализуемых технологических процессов сборки изделий высокой сложности |
| Производить точностные расчеты операций сборки изделий высокой сложности |
| Формировать технологические решения, направленные на повышение точности сборки изделий высокой сложности |
| Оформлять производственно-техническую документацию |
| Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым деталям и изделиям высокой сложности |
| Методики статистической обработки результатов измерений и контроля |
| Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации |
| Точностные характеристики используемого технологического оборудования |
| Точностные характеристики используемой технологической оснастки |
| Технологические факторы, влияющие на точность обработки заготовок деталей высокой сложности |
| Технологические факторы, влияющие на точность сборки изделий высокой сложности |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий высокой сложности |
| Методики расчетов погрешностей обработки заготовок и сборки изделий высокой сложности |
| Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы |
| Другие характеристики | |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование |
Разработка методик контроля изделий высокой сложности |
Код |
C/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ потребности в разработке методики контроля изделий высокой сложности |
| Определение номенклатуры измеряемых параметров и норм точности измерений изделия высокой сложности |
| Определение допустимой погрешности измерений при контроле изделия высокой сложности |
| Выбор измерительных устройств для контроля изделий высокой сложности |
| Выбор последовательности и условий проведения контроля изделия высокой сложности |
| Разработка алгоритма обработки результатов измерений и принятия решения о годности изделия высокой сложности |
| Оформление документации на методику проведения контроля изделия высокой сложности |
| Разработка технических заданий на проектирование специальной оснастки для контроля |
| Согласование методик контроля с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации |
| Необходимые умения | Анализировать государственные, отраслевые стандарты, стандарты предприятия, конструкторскую и технологическую документацию на изделия высокой сложности |
| Анализировать возможности методов и средств контроля и измерений |
| Определять факторы, влияющие на погрешность измерений |
| Рассчитывать допустимую погрешность измерений при контроле детали или изделия высокой сложности |
| Определять требования к измерительным устройствам |
| Разрабатывать последовательность проведения контроля изделия высокой сложности |
| Определять требования к условиям проведения контроля изделия высокой сложности |
| Разрабатывать алгоритм обработки результатов измерений и принятия решения о годности изделия высокой сложности |
| Оформлять производственно-техническую документацию |
| Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации |
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям высокой сложности |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий высокой сложности |
| Методики выполнения измерений и контроля изделий высокой сложности, применяемые в организации |
| Области применения методов измерений и контроля |
| Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и принципы применения измерительных устройств |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие условия проведения измерений |
| Принципы нормирования точности измерений |
| Методики статистической обработки результатов измерений и контроля |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы разработки и аттестации методик испытаний |
| Порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства |
| Другие характеристики | |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование |
Проектирование контрольно-измерительных приспособлений для изделий высокой сложности |
Код |
C/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ технических требований, предъявляемых к изделию высокой сложности, для контроля или измерения которых проектируется контрольно-измерительное приспособление |
| Анализ контролепригодности изделия высокой сложности |
| Разработка схемы контроля или измерения изделия высокой сложности |
| Разработка компоновки контрольно-измерительного приспособления для изделия высокой сложности |
| Выбор средств измерения контрольно-измерительного приспособления изделия высокой сложности |
| Проектирование установочных элементов контрольно-измерительного приспособления для изделия высокой сложности |
| Проектирование зажимных устройств контрольно-измерительного приспособления для изделия высокой сложности |
| Проектирование корпуса контрольно-измерительного приспособления для изделия высокой сложности |
| Расчет погрешности контроля изделия высокой сложности с помощью разработанного контрольно-измерительного приспособления |
| Оформление комплекта конструкторской документации на контрольно-измерительное приспособление для изделия высокой сложности |
| Необходимые умения | Анализировать схемы контроля изделия высокой сложности |
| Выбирать средства измерения параметров технических требований, предъявляемых к изделию высокой сложности |
| Выбирать стандартные установочные элементы контрольно-измерительных приспособлений для изделия высокой сложности |
| Разрабатывать конструкцию специальных установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений для изделия высокой сложности |
| Разрабатывать конструкцию зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений для изделия высокой сложности |
| Разрабатывать конструкцию корпусных деталей контрольно-измерительных приспособлений для изделия высокой сложности |
| Рассчитывать погрешность контроля и измерения изделия высокой сложности |
| Назначать технические требования на детали и сборочные единицы контрольно-измерительного приспособления для изделия высокой сложности |
| Выбирать материалы деталей контрольно-измерительного приспособления для изделия высокой сложности |
| Разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию |
| Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации |
| Необходимые знания | Методика проектирования контрольно-измерительных приспособлений |
| Методика построения схем контроля |
| Правила выбора и разработки установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений |
| Правила выбора и разработки зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений |
| Методика расчета погрешностей контроля и измерений |
| Метрология в объеме выполняемой работы |
| Материаловедение в объеме выполняемой работы |
| Единая система конструкторской документации |
| Другие характеристики | - |
3.3.4. Трудовая функция
| Наименование |
Организация работ по обеспечению качества изготавливаемых изделий |
Код |
C/04.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка предложений по разработке и внедрению стандартов, технических условий, инструкций, программ и методик испытаний на изделия, изготавливаемые организацией |
| Проверка содержания стандартов, технических условий инструкций, программ и методик испытаний на изделия, изготавливаемые организацией, с целью определения целесообразности их обновления или отмены |
| Проверка соответствия условий выпуска продукции требованиям системы менеджмента качества, соответствующей международным стандартам |
| Проведение анализа готовности производства к выпуску продукции стабильного качества в соответствии с требованиями стандартов |
| Подготовка заявки на проведение сертификации продукции, изготавливаемой организацией |
| Подготовка пакета документов на сертифицируемую продукцию (технической документации на продукцию и документации, подтверждающей соответствие изготавливаемой продукции требованиям стандартов, конструкторских и технологических документов) |
| Подготовка обоснования для подачи апелляций по результатам сертификации |
| Подготовка предложений по прекращению выпуска продукции, не прошедшей сертификацию |
| Извещение органов по сертификации об изменениях, внесенных в техническую документацию и в технологический процесс производства сертифицированной продукции, если эти изменения влияют на характеристики, проверяемые при сертификации |
| Необходимые умения | Определять необходимость разработки и актуализации стандартов, конструкторской и технологической документации на изделия, изготавливаемые организацией |
| Актуализировать стандарты на изделия, изготавливаемые организацией |
| Разрабатывать мероприятия по внедрению стандартов на изделия, изготавливаемые организацией |
| Оценивать соответствие изделий, изготавливаемых организацией, требованиям стандартов или технических регламентов |
| Оформлять документацию для сертификации продукции |
| Применять методы системного анализа для проверки условий выпуска продукции и определения их соответствия требованиям системы менеджмента качества, отвечающей международным стандартам |
| Применять методы системного анализа для оценки реализуемых в организации технологических процессов |
| Применять программное обеспечение для регистрации и оформления документов и данных о качестве изделий и соблюдении технологической дисциплины |
| Необходимые знания | Номенклатура изготавливаемых организацией изделий |
| Законодательство Российской Федерации в области технического регулирования и стандартизации |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы стандартизации и оценки соответствия продукции |
| Нормативно-технические документы на продукцию, изготавливаемую организацией |
| Технологические процессы изготовления изделий, выпускаемых организацией |
| Основы управления качеством продукции |
| Основы организации производства |
| Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Общероссийское отраслевое объединение работодателей «Союз машиностроителей России», город Москва |
| Заместитель исполнительного директора | Иванов С.В. |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 |
Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва |
| 2 |
ООО «Союз машиностроителей России», город Москва |
| 3 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
| 4 |
ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва |
| 5 |
ФГБУ «Всероссийский научно-исследовательский институт труда» Минтруда России, город Москва |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<4> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<5> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.