«Об утверждении профессионального стандарта „Оператор резьбонарезных и резьбонакатных станков“»
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2026 г. и действует до 1 марта 2032 г.
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | возможные наименования должностей, профессий рабочих | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Получение резьбовых поверхностей до 8-й степени точности на крепежных деталях на специализированных станках | 2 | Оператор резьбонарезных и резьбонакатных станков 2-го разряда
Оператор резьбонарезных станков 2-го разряда
Оператор резьбонакатных станков 2-го разряда
Резьбонарезчик на специальных станках 2-го разряда | Выполнение технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности на крепежных деталях на специализированных резьбонарезных станках | A/01.2 | 2 |
| Выполнение технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности в крепежных деталях на специализированных резьбонарезных станках | A/02.2 | 2 |
| Выполнение технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности на крепежных деталях на специализированных резьбонакатных станках | A/03.2 | 2 |
| Контроль качества наружной и внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм | A/04.2 | 2 |
| B | Получение наружной и внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В на специализированных станках | 3 | Оператор резьбонарезных и резьбонакатных станков 3-го разряда
Оператор резьбонарезных станков 3-го разряда
Оператор резьбонакатных станков 3-го разряда
Резьбонарезчик на специальных станках 3-го разряда | Выполнение технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках | B/01.3 | 3 |
| Выполнение технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В в машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках | B/02.3 | 3 |
| Выполнение технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В на машиностроительных деталях на специализированных резьбонакатных станках | B/03.3 | 3 |
| Контроль качества наружной и внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм | B/04.3 | 3 |
| C | Получение наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А на специализированных станках | 3 | Оператор резьбонарезных и резьбонакатных станков 4-го разряда
Оператор резьбонакатных станков 4-го разряда
Резьбонарезчик на специальных станках 4-го разряда | Выполнение технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках | C/01.3 | 3 |
| Выполнение технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А на машиностроительных деталях на специализированных резьбонакатных станках | C/02.3 | 3 |
| Контроль качества наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | C/03.3 | 3 |
| D | Накатка специальных резьбовых поверхностей на специализированных станках | 4 | Оператор резьбонакатных станков 5-го разряда | Выполнение технологических операций по накатке винтовых поверхностей на ходовых винтах и червяках на специализированных резьбонакатных станках | D/01.4 | 4 |
| Контроль качества винтовых поверхностей до 4-го класса точности ходовых винтов скольжения, или винтовых поверхностей до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью до Ra 0,4 мкм | D/02.4 | 4 |
| E | Накатка шлицевых поверхностей на специализированных станках | 4 | Оператор профиленакатных станков 5-го разряда | Выполнение технологических операций по накатке зубчатых и прямобочных шлицевых поверхностей на специализированных профиленакатных станках | E/01.4 | 4 |
| Контроль качества эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм | E/02.4 | 4 |
| Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированном резьбонарезном станке |
| Установление последовательности выполнения технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированном резьбонарезном станке |
| Установка заготовок болтов, винтов, шпилек на специализированный резьбонарезной станок для нарезания наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Контроль процесса нарезания на болтах, винтах, шпильках наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на специализированном резьбонарезном станке |
| Укладка в тару готовых болтов, винтов, шпилек после нарезания наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на специализированном резьбонарезном станке |
| Техническое обслуживание специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин металлорежущих инструментов со сменными режущими пластинами на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Поднастройка специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированном резьбонарезном станке |
| Устанавливать заготовки болтов, винтов, шпилек при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на специализированных резьбонарезных станках |
| Управлять рабочими органами специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при нарезании наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированных резьбонарезных станках |
| Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Проводить очистку специализированных резьбонарезных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированных резьбонарезных станках |
| Оценивать состояние металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках и момент затупления инструментов по внешним признакам при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при отклонении параметров выполняемой операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Необходимые знания | Основы ЕСКД (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта) |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических резьб |
| Теория резания |
| Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических резьб |
| Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических резьб |
| Способы и приемы нарезания наружных метрических резьб на специализированных резьбонарезных станках |
| Типовые режимы нарезания наружных метрических резьб на специализированных резьбонарезных станках |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических резьб |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических резьб |
| Порядок технического обслуживания специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических резьб |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических резьб |
| Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических резьб |
| Способы и приемы очистки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических резьб от пыли, стружки, масляных пятен |
| Схемы смазки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических резьб |
| Критерии износа металлорежущих инструментов для нарезания наружных метрических резьб на специализированных резьбонарезных станках |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Металлорежущие инструменты, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности |
| Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических резьб |
| Порядок поднастройки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических резьб |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках на специализированном резьбонарезном станке |
| Установление последовательности выполнения технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках на специализированном резьбонарезном станке |
| Установка заготовок гаек на специализированный резьбонарезной станок для нарезания внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Контроль процесса нарезания в гайках внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на специализированном резьбонарезном станке |
| Укладка в тару готовых гаек после нарезания внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на специализированном резьбонарезном станке |
| Техническое обслуживание специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках |
| Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках |
| Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин металлорежущих инструментов со сменными режущими пластинами на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках |
| Поднастройка специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках на специализированном резьбонарезном станке |
| Устанавливать заготовки гаек при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм на специализированных резьбонарезных станках |
| Управлять рабочими органами специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках |
| Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при нарезании внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках на специализированных резьбонарезных станках |
| Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках |
| Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках |
| Проводить очистку специализированных резьбонарезных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках |
| Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках на специализированных резьбонарезных станках |
| Оценивать состояние металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках и момент затупления инструментов по внешним признакам при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках |
| Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках |
| Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках |
| Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при отклонении параметров выполняемой операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 3,2 мкм в гайках |
| Необходимые знания | Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических резьб |
| Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических резьб |
| Теория резания |
| Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических резьб |
| Способы и приемы нарезания внутренних метрических резьб на специализированных резьбонарезных станках |
| Типовые режимы нарезания внутренних метрических резьб на специализированных резьбонарезных станках |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических резьб |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических резьб |
| Порядок технического обслуживания специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических резьб |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических резьб |
| Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических резьб |
| Способы и приемы очистки специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических резьб от пыли, стружки, масляных пятен |
| Схемы смазки специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических резьб |
| Критерии износа металлорежущих инструментов для нарезания внутренних метрических резьб на специализированных резьбонарезных станках |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Металлорежущие инструменты, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности |
| Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических резьб |
| Порядок поднастройки специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических резьб |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированном резьбонакатном станке |
| Установление последовательности выполнения технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированном резьбонакатном станке |
| Установка заготовок болтов, винтов, шпилек на специализированный резьбонакатный станок для накатки наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Контроль процесса накатки на болтах, винтах, шпильках наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на специализированном резьбонакатном станке |
| Укладка в тару готовых болтов, винтов, шпилек после накатки наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на специализированном резьбонакатном станке |
| Техническое обслуживание специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Замена изношенных инструментов на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Поднастройка специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированном резьбонакатном станке |
| Устанавливать заготовки болтов, винтов, шпилек при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на специализированных резьбонакатных станках |
| Управлять рабочими органами специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Устанавливать режимы обработки на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Проводить очистку специализированных резьбонакатных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках на специализированных резьбонакатных станках |
| Оценивать состояние накатных инструментов на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Снимать и устанавливать накатные инструменты на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Корректировать режимы работы специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм на болтах, винтах, шпильках |
| Необходимые знания | Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических резьб |
| Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических резьб |
| Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических резьб |
| Способы и приемы накатки наружных метрических резьб на специализированных резьбонакатных станках |
| Типовые режимы накатки наружных метрических резьб на специализированных резьбонакатных станках |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических резьб |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических резьб |
| Порядок технического обслуживания специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических резьб |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических резьб |
| Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических резьб |
| Способы и приемы очистки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических резьб от пыли, стружки, масляных пятен |
| Схемы смазки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических резьб |
| Критерии износа инструментов для накатки наружных метрических резьб на специализированных резьбонакатных станках |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Инструменты, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности |
| Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических резьб |
| Порядок поднастройки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических резьб |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Установление последовательности контроля наружной метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Установление последовательности контроля внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Выявление внешних дефектов наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали после обработки на резьбонарезных и резьбонакатных станках |
| Получение средств измерения и (или) контроля параметров наружной метрической резьбы до 8-й степени точности |
| Получение средств измерения и (или) контроля параметров внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности |
| Контроль наружного диаметра наружной метрической резьбы до 8-й степени точности |
| Контроль среднего диаметра наружной метрической резьбы до 8-й степени точности |
| Контроль внутреннего и среднего диаметров внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности |
| Контроль шага резьбы |
| Получение средств измерения и (или) контроля шероховатости обработанных наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали до Ra 1,6 мкм |
| Контроль шероховатости обработанных наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали до Ra 1,6 мкм |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Выявлять причины возникновения дефектов при обработке заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках с целью предупреждения брака |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности |
| Визуально определять дефекты поверхностей детали после обработки на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках |
| Использовать средства комплексного контроля наружных метрических резьб до 8-й степени точности |
| Использовать средства комплексного контроля внутренних метрических резьб до 8-й степени точности |
| Использовать средства контроля шага метрических резьб до 8-й степени точности |
| Использовать средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Необходимые знания | Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Основы метрологии |
| Основы технических измерений |
| Виды типичных дефектов деталей после обработки заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках |
| Причины дефектов деталей при обработке заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках |
| Визуальные признаки дефектов поверхностей, обработанных на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках |
| Методы комплексного контроля наружной метрической резьбы до 8-й степени точности |
| Методы комплексного контроля внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности |
| Средства комплексного контроля наружной метрической резьбы до 8-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства комплексного контроля внутренней метрической резьбы до 8-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства контроля шага метрической резьбы до 8-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы контроля шероховатости поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 1,6 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 1,6 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении измерений и контроля машиностроительных деталей |
| Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке |
| Установление плана выполнения технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке |
| Установка заготовок деталей на специализированный резьбонарезной станок для нарезания наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Контроль процесса нарезания на машиностроительных деталях наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированном резьбонарезном станке |
| Укладка в тару готовых деталей после нарезания наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированном резьбонарезном станке |
| Техническое обслуживание специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин металлорежущих инструментов со сменными режущими пластинами на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Поднастройка специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке |
| Устанавливать заготовки деталей при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированных резьбонарезных станках |
| Управлять рабочими органами специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Устанавливать режимы резания на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при нарезании наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках |
| Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Проводить очистку специализированных резьбонарезных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках |
| Оценивать состояние металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках и момент затупления инструментов по внешним признакам при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Снимать и устанавливать режущие пластины инструментов со сменными режущими пластинами, используемых на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при отклонении параметров выполняемой операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Необходимые знания | Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Теория резания |
| Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Способы и приемы нарезания наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках |
| Типовые режимы нарезания наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Порядок технического обслуживания специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Способы и приемы очистки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб от пыли, стружки, масляных пятен |
| Схемы смазки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Критерии износа металлорежущих инструментов для нарезания наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Металлорежущие инструменты, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности |
| Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Конструкции специальных приспособлений для выполнения технологических операций на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Порядок поднастройки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке |
| Установление плана выполнения технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке |
| Установка заготовок гаек на специализированный резьбонарезной станок для нарезания внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Контроль процесса нарезания в машиностроительных деталях внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированном резьбонарезном станке |
| Укладка в тару готовых деталей после нарезания внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированном резьбонарезном станке |
| Техническое обслуживание специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях |
| Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях |
| Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин металлорежущих инструментов со сменными режущими пластинами на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях |
| Поднастройка специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке |
| Устанавливать заготовки деталей при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированных резьбонарезных станках |
| Управлять рабочими органами специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях |
| Устанавливать режимы резания на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях |
| Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при нарезании внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках |
| Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях |
| Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях |
| Проводить очистку специализированных резьбонарезных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях |
| Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках |
| Оценивать состояние металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках и момент затупления инструментов по внешним признакам при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях |
| Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях |
| Снимать и устанавливать режущие пластины инструментов со сменными режущими пластинами, используемых на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях |
| Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях |
| Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях |
| Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при отклонении параметров выполняемой операции по нарезанию внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм в машиностроительных деталях |
| Необходимые знания | Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб |
| Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических или трубных резьб |
| Теория резания |
| Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб |
| Способы и приемы нарезания внутренних метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках |
| Типовые режимы нарезания внутренних метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб |
| Порядок технического обслуживания специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических или трубных резьб |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических или трубных резьб |
| Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических или трубных резьб |
| Способы и приемы очистки специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических или трубных резьб от пыли, стружки, масляных пятен |
| Схемы смазки специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических или трубных резьб |
| Критерии износа металлорежущих инструментов для нарезания внутренних метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Металлорежущие инструменты, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности |
| Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Конструкции специальных приспособлений для выполнения технологических операций на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб |
| Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонарезных станках для нарезания внутренних метрических или трубных резьб |
| Порядок поднастройки специализированных резьбонарезных станков для нарезания внутренних метрических или трубных резьб |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонакатном станке |
| Установление последовательности выполнения технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонакатном станке |
| Установка заготовок деталей на специализированный резьбонакатный станок для накатки наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Контроль процесса накатки на машиностроительных деталях наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированном резьбонакатном станке |
| Укладка в тару готовых деталей после накатки наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированном резьбонакатном станке |
| Техническое обслуживание специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Замена изношенных инструментов на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Поднастройка специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонакатном станке |
| Устанавливать заготовки деталей при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на специализированных резьбонакатных станках |
| Управлять рабочими органами специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Устанавливать режимы обработки на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Проводить очистку специализированных резьбонакатных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях на специализированных резьбонакатных станках |
| Оценивать состояние накатных инструментов на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Снимать и устанавливать накатные инструменты на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Корректировать режимы работы специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм на машиностроительных деталях |
| Необходимые знания | Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб |
| Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб |
| Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб |
| Способы и приемы накатки наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонакатных станках |
| Типовые режимы накатки наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонакатных станках |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб |
| Порядок технического обслуживания специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб |
| Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб |
| Способы и приемы очистки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб от пыли, стружки, масляных пятен |
| Схемы смазки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб |
| Критерии износа инструментов для накатки наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонакатных станках |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Инструменты, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности |
| Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб |
| Порядок поднастройки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Установление последовательности контроля наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Установление последовательности контроля внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В с шероховатостью поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Выявление внешних дефектов наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали после обработки на резьбонарезных и резьбонакатных станках |
| Получение средств измерения и (или) контроля параметров наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В |
| Получение средств измерения и (или) контроля параметров внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В |
| Контроль наружного диаметра наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В |
| Контроль среднего диаметра наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В |
| Изготовление слепка внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В |
| Контроль внутреннего и среднего диаметров внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В |
| Контроль шага метрической или трубной резьбы |
| Получение средств измерения и (или) контроля шероховатости обработанных наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали до Ra 0,8 мкм |
| Контроль шероховатости обработанных наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали до Ra 0,8 мкм |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Выявлять причины возникновения дефектов при обработке заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках с целью предупреждения брака |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности |
| Визуально определять дефекты поверхностей детали после обработки на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках |
| Использовать средства комплексного контроля наружных метрических резьб до 6-й степени точности или трубных резьб класса точности В |
| Использовать средства комплексного контроля внутренних метрических резьб до 6-й степени точности или трубных резьб класса точности В |
| Использовать средства контроля шага метрических резьб до 6-й степени точности или трубных резьб класса точности В |
| Использовать средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Использовать средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Необходимые знания | Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Основы метрологии |
| Основы технических измерений |
| Виды типичных дефектов деталей после обработки заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках |
| Причины дефектов деталей при обработке заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках |
| Визуальные признаки дефектов поверхностей, обработанных на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках |
| Методы измерения наружного диаметра наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В |
| Методы измерения среднего диаметра наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В |
| Средства измерения наружного диаметра наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства измерения среднего диаметра наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Материалы для изготовления слепков и оттисков внутренней резьбы |
| Способы изготовления слепков и оттисков внутренней резьбы |
| Методы измерения наружного диаметра внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В |
| Методы измерения среднего диаметра внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В |
| Средства измерения наружного диаметра внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства измерения среднего диаметра внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы комплексного контроля наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В |
| Методы комплексного контроля внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В |
| Средства комплексного контроля наружной метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства комплексного контроля внутренней метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы измерения шага метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В |
| Средства измерения шага метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства контроля шага метрической резьбы до 6-й степени точности или трубной резьбы класса точности В: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении измерений и контроля машиностроительных деталей |
| Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке |
| Установление плана выполнения технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке |
| Установка заготовок деталей на специализированный резьбонарезной станок для нарезания наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Контроль процесса нарезания на машиностроительных деталях наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонарезном станке |
| Укладка в тару готовых деталей после нарезания наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонарезном станке |
| Техническое обслуживание специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Замена изношенных режущих инструментов и (или) режущих пластин металлорежущих инструментов со сменными режущими пластинами на специализированном резьбонарезном станке при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Поднастройка специализированного резьбонарезного станка при выполнении технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонарезном станке |
| Устанавливать заготовки деталей при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках |
| Управлять рабочими органами специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Устанавливать режимы резания на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства при нарезании наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках |
| Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Проводить очистку специализированных резьбонарезных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированных резьбонарезных станках |
| Оценивать состояние металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Определять степень износа металлорежущих инструментов на специализированных резьбонарезных станках и момент затупления инструментов по внешним признакам при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Снимать и устанавливать режущие пластины инструментов со сменными режущими пластинами, используемых на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонарезных станках при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонарезных станков при выполнении технологических операций по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонарезных станков при отклонении параметров выполняемой операции по нарезанию наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Необходимые знания | Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Теория резания |
| Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Способы и приемы нарезания наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках |
| Типовые режимы нарезания наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Порядок технического обслуживания специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Способы и приемы очистки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб от пыли, стружки, масляных пятен |
| Схемы смазки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Критерии износа металлорежущих инструментов для нарезания наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонарезных станках |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Металлорежущие инструменты, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности |
| Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Конструкции специальных приспособлений для выполнения технологических операций на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонарезных станках для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Порядок поднастройки специализированных резьбонарезных станков для нарезания наружных метрических или трубных резьб |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонакатном станке |
| Установление последовательности выполнения технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонакатном станке |
| Установка заготовок деталей на специализированный резьбонакатный станок для накатки наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Контроль процесса накатки на машиностроительных деталях наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонакатном станке |
| Укладка в тару готовых деталей после накатки наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонакатном станке |
| Техническое обслуживание специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Замена изношенных инструментов на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Поднастройка специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированном резьбонакатном станке |
| Устанавливать заготовки деталей при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированных резьбонакатных станках |
| Управлять рабочими органами специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Устанавливать режимы обработки на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Проводить очистку специализированных резьбонакатных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях на специализированных резьбонакатных станках |
| Оценивать состояние накатных инструментов на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Снимать и устанавливать накатные инструменты на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Корректировать режимы работы специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на машиностроительных деталях |
| Необходимые знания | Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб |
| Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб |
| Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб |
| Способы и приемы накатки наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонакатных станках |
| Типовые режимы накатки наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонакатных станках |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб |
| Порядок технического обслуживания специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб |
| Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб |
| Способы и приемы очистки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб от пыли, стружки, масляных пятен |
| Схемы смазки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб |
| Критерии износа инструментов для накатки наружных метрических или трубных резьб на специализированных резьбонакатных станках |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Инструменты, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности |
| Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонакатных станках для накатки наружных метрических или трубных резьб |
| Порядок поднастройки специализированных резьбонакатных станков для накатки наружных метрических или трубных резьб |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Установление последовательности контроля наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Установление последовательности контроля внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Выявление внешних дефектов наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали после обработки на резьбонарезных и резьбонакатных станках |
| Получение средств измерения и (или) контроля параметров наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А |
| Получение средств измерения и (или) контроля параметров внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А |
| Контроль наружного диаметра наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А |
| Контроль среднего диаметра наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А |
| Изготовление слепка внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А |
| Контроль внутреннего и среднего диаметров внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А |
| Контроль шага метрической или трубной резьбы |
| Получение средств измерения и (или) контроля шероховатости обработанных наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали до Ra 0,4 мкм |
| Контроль шероховатости обработанных наружных и внутренних метрических или трубных резьбовых поверхностей детали до Ra 0,4 мкм |
| Необходимые умения | Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию |
| Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию |
| Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Выявлять причины возникновения дефектов при обработке заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках с целью предупреждения брака |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности |
| Визуально определять дефекты поверхностей детали после обработки на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках |
| Использовать средства измерения наружного диаметра наружных метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А |
| Использовать средства измерения среднего диаметра наружных метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А |
| Изготавливать слепки или оттиски внутренней резьбовой поверхности |
| Использовать средства измерения наружного диаметра внутренних метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А |
| Использовать средства измерения среднего диаметра внутренних метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А |
| Использовать средства измерения внутренних метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А1 |
| Использовать средства комплексного контроля наружных метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А |
| Использовать средства комплексного контроля внутренних метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А |
| Использовать средства контроля шага метрических резьб до 4-й степени точности или трубных резьб класса точности А |
| Использовать средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Использовать средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Необходимые знания | Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Порядок работы с файловой системой и электронными базами данных |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Основы метрологии |
| Основы технических измерений |
| Виды типичных дефектов деталей после обработки заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках |
| Причины дефектов деталей при обработке заготовок на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках |
| Визуальные признаки дефектов поверхностей, обработанных на специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках |
| Методы измерения наружного диаметра наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А |
| Методы измерения среднего диаметра наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А |
| Средства измерения наружного диаметра наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства измерения среднего диаметра наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Материалы для изготовления слепков и оттисков внутренней резьбы |
| Способы изготовления слепков и оттисков внутренней резьбы |
| Методы измерения наружного диаметра внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А |
| Методы измерения среднего диаметра внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А |
| Средства измерения наружного диаметра внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства измерения среднего диаметра внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы комплексного контроля наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А |
| Методы комплексного контроля внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А |
| Средства комплексного контроля наружной метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства комплексного контроля внутренней метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы измерения шага метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А |
| Средства измерения шага метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства контроля шага метрической резьбы до 4-й степени точности или трубной резьбы класса точности А: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении измерений и контроля машиностроительных деталей |
| Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонакатном станке |
| Установление последовательности выполнения технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм ходовых винтов скольжения на специализированном резьбонакатном станке |
| Установление последовательности выполнения технологической операции по накатке полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм ходовых винтов качения на специализированном резьбонакатном станке |
| Установление последовательности выполнения технологической операции по накатке червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонакатном станке |
| Установка заготовок деталей на специализированный резьбонакатный станок для накатки трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Контроль процесса накатки трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонакатном станке |
| Укладка в тару после накатки на специализированном резьбонакатном станке готовых ходовых винтов скольжения с трапецеидальной резьбой до 4-й степени точности, или ходовых винтов качения с полукруглой резьбой до класса точности Р5 (Т5), или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Техническое обслуживание специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Замена изношенных инструментов на специализированном резьбонакатном станке при выполнении технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Поднастройка специализированного резьбонакатного станка при выполнении технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном резьбонакатном станке |
| Устанавливать заготовки деталей при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированных резьбонакатных станках |
| Управлять рабочими органами специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Устанавливать режимы обработки на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Проверять исправность и работоспособность специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Проводить очистку специализированных резьбонакатных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Проводить смазку рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированных резьбонакатных станках |
| Оценивать состояние накатных инструментов на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Снимать и устанавливать накатные инструменты на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Оценивать состояние приспособлений на специализированных резьбонакатных станках при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных резьбонакатных станков при выполнении технологических операций по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Корректировать положение рабочих органов специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Корректировать режимы работы специализированных резьбонакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Необходимые знания | Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных резьбонакатных станков для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач |
| Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач |
| Правила и приемы установки заготовок на специализированных резьбонакатных станках для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач |
| Способы и приемы накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач на специализированных резьбонакатных станках |
| Типовые режимы накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач на специализированных резьбонакатных станках |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных резьбонакатных станках для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач |
| Порядок технического обслуживания специализированных резьбонакатных станков для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных резьбонакатных станков для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач |
| Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных резьбонакатных станков для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач |
| Способы и приемы очистки специализированных резьбонакатных станков для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач от пыли, стружки, масляных пятен |
| Схемы смазки специализированных резьбонакатных станков для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач |
| Критерии износа инструментов для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач на специализированных резьбонакатных станках |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Инструменты, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности |
| Универсальные приспособления, используемые на специализированных резьбонакатных станках для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных резьбонакатных станках для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач |
| Порядок поднастройки специализированных резьбонакатных станков для накатки трапецеидальных или полукруглых резьб ходовых винтов или червяков червячных передач |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Установление последовательности контроля трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Установление последовательности контроля полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Установление последовательности контроля червяков червячных передач до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Выявление внешних дефектов винтовых поверхностей ходовых винтов или червяков червячных передач после обработки на профиленакатных станках |
| Получение средств измерения и (или) контроля параметров трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения |
| Получение средств измерения и (или) контроля параметров полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения |
| Получение средств измерения и (или) контроля параметров червяков червячных передач до 7-й степени точности |
| Контроль наружного диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности |
| Контроль среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности |
| Контроль отклонения от круглости и радиального биения среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 7-й степени точности или ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности |
| Контроль шага трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения |
| Контроль профиля трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения |
| Контроль наружного диаметра полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) |
| Контроль отклонения от круглости и радиального биения полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) |
| Контроль шага полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) |
| Контроль профиля полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) |
| Контроль делительного диаметра червяка червячной передачи до 7-й степени точности |
| Контроль осевого шага витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности |
| Контроль радиального биения витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности |
| Контроль профиля витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности |
| Получение средств измерения и (или) контроля шероховатости до Ra 0,4 мкм поверхностей трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности ходовых винтов скольжения, или полукруглой резьбы до класса точности Р5 (Т5) ходовых винтов качения, или червяков червячных передач до 7-й степени точности до Ra 0,4 мкм |
| Необходимые умения | Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию |
| Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию |
| Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Выявлять причины возникновения дефектов при обработке заготовок на специализированных резьбонакатных станках с целью предупреждения брака |
| Визуально определять дефекты поверхностей детали после обработки на специализированных резьбонакатных станках |
| Использовать средства измерения наружного диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности |
| Использовать средства измерения среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности |
| Использовать средства измерения отклонения от круглости и радиального биения среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 7-й степени точности или ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности |
| Использовать средства измерения шага трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения |
| Использовать средства контроля шага трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения |
| Использовать средства контроля профиля трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения |
| Использовать средства измерения наружного диаметра полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) |
| Использовать средства контроля отклонения от круглости и радиального биения полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) |
| Использовать средства контроля шага полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) |
| Использовать средства контроля профиля полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) |
| Использовать средства измерения делительного диаметра червяка червячной передачи до 7-й степени точности |
| Использовать средства измерения осевого шага витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности |
| Использовать средства измерения радиального биения витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности |
| Использовать средства контроля профиля витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности |
| Использовать средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Использовать средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности |
| Необходимые знания | Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Порядок работы с файловой системой и электронными базами данных |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Основы метрологии |
| Основы технических измерений |
| Виды типичных дефектов деталей после обработки заготовок на специализированных резьбонакатных станках |
| Причины дефектов деталей при обработке заготовок на специализированных резьбонакатных станках |
| Визуальные признаки дефектов поверхностей, обработанных на специализированных резьбонакатных станках |
| Методы измерения наружного диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности |
| Средства измерения наружного диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы измерения среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности |
| Средства измерения среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 4-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы измерения отклонения от круглости и радиального биения среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 7-й степени точности или ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности |
| Средства измерения отклонения от круглости и радиального биения среднего диаметра трапецеидальной резьбы до 7-й степени точности или ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы измерения шага трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов качения |
| Средства измерения шага трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы контроля шага трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения |
| Средства контроля шага трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы контроля профиля трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения |
| Средства контроля профиля трапецеидальной резьбы до 2-го класса точности ходовых винтов скольжения: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы измерения наружного диаметра полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) |
| Средства измерения наружного диаметра полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5): виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы измерения отклонения от круглости и радиального биения полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) |
| Средства измерения отклонения от круглости и радиального биения полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5): виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы измерения шага полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) |
| Средства измерения шага полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5): виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы контроля профиля полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5) |
| Средства контроля профиля полукруглой резьбы ходовых винтов качения до класса точности Р5 (Т5): виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы измерения делительного диаметра червяка червячной передачи до 7-й степени точности |
| Средства измерения делительного диаметра червяка червячной передачи до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы измерения осевого шага витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности |
| Средства измерения осевого шага витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы измерения радиального биения витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности |
| Средства измерения радиального биения витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы контроля профиля витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности |
| Средства контроля профиля витков червяка червячной передачи до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении измерений и контроля машиностроительных деталей |
| Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном профиленакатном станке |
| Установление последовательности выполнения технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном профиленакатном станке |
| Установка заготовок деталей на специализированный профиленакатный станок для накатки на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Контроль процесса накатки на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном профиленакатном станке |
| Укладка в тару готовых деталей после накатки на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном профиленакатном станке |
| Техническое обслуживание специализированного профиленакатного станка при выполнении технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Поддержание исправного и работоспособного технического состояния приспособлений на специализированном профиленакатном станке при выполнении технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Замена изношенных инструментов на специализированном профиленакатном станке при выполнении технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Поднастройка специализированного профиленакатного станка при выполнении технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью установления плана выполнения технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированном профиленакатном станке |
| Устанавливать заготовки деталей при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированных профиленакатных станках |
| Управлять рабочими органами специализированных профиленакатных станков при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на специализированных профиленакатных станках при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Устанавливать режимы обработки на специализированных профиленакатных станках при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства на специализированных профиленакатных станках при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на специализированных профиленакатных станках при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Проверять исправность и работоспособность специализированных профиленакатных станков при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Проводить очистку специализированных профиленакатных станков от пыли, стружки, масляных пятен при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Проводить смазку рабочих органов специализированных профиленакатных станков при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных профиленакатных станков при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм на специализированных профиленакатных станках |
| Оценивать состояние накатных инструментов на специализированных профиленакатных станках при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Снимать и устанавливать накатные инструменты на специализированных профиленакатных станках при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Оценивать состояние приспособлений на специализированных профиленакатных станках при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Выполнять техническое обслуживание приспособлений специализированных профиленакатных станков при выполнении технологических операций по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Корректировать положение рабочих органов специализированных профиленакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Корректировать режимы работы специализированных профиленакатных станков при отклонении параметров выполняемой технологической операции по накатке на валах эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, или прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета, или треугольных шлицов с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Необходимые знания | Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированных профиленакатных станков для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов |
| Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на специализированных профиленакатных станках для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов |
| Правила и приемы установки заготовок на специализированных профиленакатных станках для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов |
| Способы и приемы накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов на специализированных профиленакатных станках |
| Типовые режимы накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов на специализированных профиленакатных станках |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на специализированных профиленакатных станках для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных профиленакатных станках для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов |
| Порядок технического обслуживания специализированных профиленакатных станков для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности специализированных профиленакатных станков для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов |
| Перечень и содержание регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных профиленакатных станков для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов |
| Способы и приемы очистки специализированных профиленакатных станков для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов от пыли, стружки, масляных пятен |
| Схемы смазки специализированных профиленакатных станков для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов |
| Критерии износа инструментов для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов на специализированных профиленакатных станках |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Инструменты, используемые на специализированных профиленакатных станках для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности |
| Универсальные приспособления, используемые на специализированных профиленакатных станках для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Состав работ по техническому обслуживанию приспособлений на специализированных профиленакатных станках для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов |
| Порядок поднастройки специализированных профиленакатных станков для накатки эвольвентных, прямобочных или треугольных шлицов |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Установление последовательности контроля эвольвентных шлицов до 7-й степени точности с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Установление последовательности контроля прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Установление последовательности контроля треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета с шероховатостью поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Выявление внешних дефектов шлицевых поверхностей валов после обработки на профиленакатных станках |
| Получение средств измерения и (или) контроля параметров эвольвентных шлицов до 7-й степени точности |
| Получение средств измерения и (или) контроля параметров прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета |
| Получение средств измерения и (или) контроля параметров треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета |
| Контроль наружного диаметра эвольвентных шлицов до 7-й степени точности |
| Контроль диаметра делительной окружности эвольвентных шлицов до 7-й степени точности |
| Контроль толщины зубьев эвольвентных шлицов до 7-й степени точности |
| Контроль наружного диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета |
| Контроль внутреннего диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета |
| Контроль ширины шлицов прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета |
| Контроль отклонения от симметричности и (или) параллельности шлицов относительно оси вала с точностью до 8-й степени |
| Контроль наружного диаметра треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета |
| Контроль диаметра начальной окружности треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета |
| Получение средств измерения и (или) контроля шероховатости до Ra 0,4 мкм поверхностей эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, прямобочных и треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей эвольвентных шлицов до 7-й степени точности, прямобочных и треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета до Ra 0,4 мкм |
| Необходимые умения | Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию |
| Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию |
| Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Выявлять причины возникновения дефектов при обработке заготовок на специализированных профиленакатных станках с целью предупреждения брака |
| Визуально определять дефекты поверхностей детали после обработки на специализированных профиленакатных станках |
| Использовать средства измерения наружного диаметра эвольвентных шлицов до 7-й степени точности |
| Использовать средства измерения диаметра делительной окружности эвольвентных шлицов до 7-й степени точности |
| Использовать средства измерения толщины зуба эвольвентных шлицов до 7-й степени точности |
| Использовать средства измерения наружного диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета |
| Использовать средства измерения внутреннего диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета |
| Использовать средства измерения ширины шлицов прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета |
| Использовать средства контроля отклонения от симметричности и (или) параллельности шлицов относительно оси вала с точностью до 8-й степени |
| Использовать средства измерения наружного диаметра треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета |
| Использовать средства измерения диаметра начальной окружности треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета |
| Использовать средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Использовать средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности |
| Необходимые знания | Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Порядок работы с файловой системой и электронными базами данных |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Основы метрологии |
| Основы технических измерений |
| Виды типичных дефектов деталей после обработки заготовок на специализированных профиленакатных станках |
| Причины дефектов деталей при обработке заготовок на специализированных профиленакатных станках |
| Визуальные признаки дефектов поверхностей, обработанных на специализированных профиленакатных станках |
| Методы контроля наружного диаметра эвольвентных шлицов до 7-й степени точности |
| Средства измерения наружного диаметра эвольвентных шлицов до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства контроля наружного диаметра эвольвентных шлицов до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы контроля диаметра делительной окружности эвольвентных шлицов до 7-й степени точности |
| Средства измерения диаметра делительной окружности эвольвентных шлицов до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства контроля диаметра делительной окружности эвольвентных шлицов до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы контроля толщины зубьев эвольвентных шлицов до 7-й степени точности |
| Средства измерения толщины зубьев эвольвентных шлицов до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства контроля толщины зубьев эвольвентных шлицов до 7-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы контроля наружного диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета |
| Средства измерения наружного диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства контроля наружного диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы контроля внутреннего диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета |
| Средства измерения внутреннего диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства контроля внутреннего диаметра прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы контроля ширины шлицов прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета |
| Средства измерения ширины шлицов прямобочных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы контроля отклонения от симметричности и (или) параллельности шлицов относительно оси вала с точностью до 8-й степени |
| Средства измерения отклонения от симметричности и (или) параллельности шлицов относительно оси вала с точностью до 8-й степени: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства контроля отклонения от симметричности и (или) параллельности шлицов относительно оси вала с точностью до 8-й степени: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы контроля наружного диаметра треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета |
| Средства измерения наружного диаметра треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства контроля наружного диаметра треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы контроля диаметра начальной окружности треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета |
| Средства измерения диаметра начальной окружности треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства контроля диаметра начальной окружности треугольных шлицов с точностью до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Методы контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении измерений и контроля машиностроительных деталей |
| Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства |
| Другие характеристики | - |