«Об утверждении профессионального стандарта „Работник производства химических волокон“»
(Зарегистрировано в Минюсте России 06.09.2022 № 69949)
Примечание
Срок действия документа ограничен 1 марта 2029 года.
Начало действия документа - 01.03.2023.
Зарегистрировано в Минюсте России 6 сентября 2022 г. № 69949
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 4 августа 2022 г. № 463н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«РАБОТНИК ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Работник производства химических волокон».
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 4 августа 2022 г. № 463н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РАБОТНИК ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН
|
1570 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Производство химических волокон |
|
26.035 |
| (наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Получение химического волокна со свойствами в соответствии с нормативно-технической и технологической документацией |
Группа занятий:
| 7549 |
Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
- |
- |
| (код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 20.60 |
Производство химических волокон |
| (код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Получение прядильного раствора/расплава | 3 | Подготовка сырьевых компонентов для приготовления прядильного раствора/расплава | A/01.3 | 3 |
| Приготовление прядильного раствора/расплава в соответствии с нормативно-технической и технологической документацией | A/02.3 | 3 |
| B | Ведение процесса формования волокна | 4 | Формование волокна из раствора полимера сухим и мокрым способом | B/01.4 | 4 |
| Ведение процесса формования волокна из расплава полимера | B/02.4 | 4 |
| Вытягивание и термообработка химического волокна | B/03.4 | 4 |
| C | Отделка сформованных химических волокон с учетом дальнейшего использования их свойств | 4 | Удаление примесей и загрязнений из химического волокна | C/01.4 | 4 |
| Поверхностная обработка химического волокна | C/02.4 | 4 |
| Сушка нитей после мокрого формования и обработки жидкостями | C/03.4 | 4 |
| Текстильная переработка нитей | C/04.4 | 4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Получение прядильного раствора/расплава |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Аппаратчик обезвоздушивания и фильтрации 3-го разряда
Аппаратчик обезвоздушивания и фильтрации 4-го разряда
Аппаратчик обезвоздушивания и фильтрации 5-го разряда
Аппаратчик приготовления прядильных растворов 2-го разряда
Аппаратчик приготовления прядильных растворов 3-го разряда
Аппаратчик приготовления прядильных растворов 4-го разряда
Аппаратчик приготовления прядильных растворов 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда |
| Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <5>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <6> |
| Другие характеристики |
Присвоение разряда производится на основе сложности трудовой деятельности с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемых работ |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
| ЕТКС <7> | § 22 - 24 | Аппаратчик обезвоздушивания и фильтрации 3 — 5-го разряда |
| § 37 - 40 | Аппаратчик приготовления прядильных растворов 2 — 5-го разряда |
| ОКПДТР <8> | 11067 | Аппаратчик формирования химического волокна |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование |
Подготовка сырьевых компонентов для приготовления прядильного раствора/расплава |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Приемка сырьевых компонентов в соответствии с паспортными данными поставщика и техническим заданием |
| Загрузка сырьевых компонентов в вакуум-ксантомешалки |
| Передача массы компонентов раствора/расплава в аппараты растворения и смесители |
| Ведение процесса растворения сырьевых компонентов для приготовления прядильного раствора |
| Ведение процесса получения массы компонентов или раствора в вакуум-ксантомешалках, вискозных аппаратах, ксантогенераторах |
| Контроль химических процессов при растворении сырьевых компонентов в аппаратах для приготовления прядильного раствора/расплава |
| Передача растворов/расплавов сырьевых компонентов на фильтрацию |
| Необходимые умения | Определять качество поступившего сырья в соответствии с техническим заданием |
| Применять методы механической очистки сырья |
| Рассчитывать нормы расхода используемого сырья для загрузки оборудования при приготовлении прядильного раствора/расплава |
| Контролировать количество полупродуктов |
| Контролировать количество полученного прядильного раствора |
| Контролировать показания контрольно-измерительных приборов |
| Необходимые знания | Технологический процесс смешивания прядильного раствора |
| Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов |
| Физико-химические свойства сырьевых компонентов для приготовления прядильного раствора |
| Параметры технологического режима и правила регулирования процесса смешивания прядильного раствора |
| Физико-химические и технические свойства прядильного раствора и требования, предъявляемые к нему |
| Методы механической очистки сырья |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
| Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование |
Приготовление прядильного раствора/расплава в соответствии с нормативно-технической и технологической документацией |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Ведение процесса фильтрации раствора/расплава путем многократного прохождения раствора/расплава через фильтры |
| Подача прядильного раствора в баки и смесители |
| Контроль циркуляции прядильного раствора в смесителях, уровня растворов в баках и смесителях |
| Контроль и регулирование температуры и давления прядильного раствора |
| Контроль и регулирование подачи высокоматированного прядильного раствора/расплава, циркуляции прядильного раствора в смесителях, уровня растворов в баках и смесителях |
| Ведение процесса обезвоздушивания раствора путем выдерживания раствора в вакууме |
| Введение добавок в соответствии с техническим заданием |
| Контроль и регулирование температуры и давления прядильного раствора, количества дозируемых растворителей, красящих и матирующих растворов |
| Визуальное определение качества прядильного раствора/расплава |
| Необходимые умения | Дозировать растворы красителей и прядильного раствора в смесители |
| Устанавливать баки с раствором на обезвоздушивание |
| Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования |
| Рассчитывать параметры процесса приготовления прядильного раствора: скорость фильтрации, количество раствора, подаваемого на эвакуаторы, необходимое количество фильтровального материала |
| Учитывать расход прядильного раствора и фильтровального материала |
| Осуществлять перезарядку фильтр-прессов в соответствии с графиком |
| Проверять качество промывки отработанного фильтровального материала |
| Контролировать загрязненность баков и смесителей и производить их очистку |
| Необходимые знания | Технологический процесс фильтрации и обезвоздушивания прядильного раствора |
| Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов |
| Правила работы на оборудовании, работающем под давлением |
| Физико-химические и технические свойства прядильного раствора и требования, предъявляемые к нему |
| Параметры технологического режима и правила регулирования процесса фильтрации и обезвоздушивания прядильного раствора |
| Характеристики и свойства химического волокна |
| Виды растворителей при сухом (смесь ацетона и сероуглерода) способе производства химических волокон |
| Виды растворителей при мокром (тетрагидрофуран) способе производства химических волокон |
| Химические свойства растворителей прядильного раствора |
| Основы органической химии |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
| Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Ведение процесса формования волокна |
Код |
B |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Аппаратчик формования химического волокна 4-го разряда
Аппаратчик формования химического волокна 5-го разряда
Оператор кручения и вытяжки 4-го разряда
Оператор кручения и вытяжки 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального |
| Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
| Другие характеристики |
Присвоение разряда производится на основе сложности трудовой деятельности с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемых работ |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
| ЕТКС | § 45, 46 | Аппаратчик формования химического волокна 4-го, 5-го разряда |
| § 96, 97 | Оператор кручения и вытяжки 4-го, 6-го разряда |
| ОКПДТР | 11067 | Аппаратчик формирования химического волокна |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование |
Формование волокна из раствора полимера сухим и мокрым способом |
Код |
B/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Загрузка прядильных узлов смолой |
| Обработка азотом |
| Заправка прядильных узлов |
| Пуск прядильных узлов |
| Контроль параметров процесса формования |
| Контроль показателей сформированной нити, в том числе полновесности бобин, линейной плотности нити, содержания влаги и замасливателя |
| Контроль взаимосвязанной работы прядильной части машины с другими частями оборудования |
| Съемка готовой продукции |
| Разбраковка съема |
| Анализ проб при формовании волокон |
| Необходимые умения | Менять фильеры, прядильную гарнитуру, нитепроводящие детали |
| Ликвидировать обрывы нити и засор фильер |
| Контролировать температуру и концентрацию прядильного раствора |
| Заправлять нить в нитепроводящую систему |
| Следить за состоянием нитепроводящей системы |
| Контролировать циркуляцию раствора в осадительной ванне при мокром способе прядения |
| Контролировать подачу воздуха в шахту при сухом способе прядения |
| Визуально определять качество сформованного волокна |
| Необходимые знания | Метод формования прядильного раствора мокрым способом |
| Метод формования прядильного раствора сухим способом |
| Физико-химические и технические свойства прядильного раствора и требования, предъявляемые к нему |
| Характеристики и свойства химического волокна |
| Параметры технологического режима формования волокна |
| Принцип работы фильер |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
| Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование |
Ведение процесса формования волокна из расплава полимера |
Код |
B/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Заправка прядильных аппаратов |
| Пуск прядильных узлов |
| Заправка струйки плава в охлаждающую ванну |
| Заправка струйки плава на прядильную бобину приемно-перемоточной части машины |
| Ведение технологического процесса формования волокна на прядильных машинах, натяжения лески и щетины в трубах непрерывной полимеризации |
| Наблюдение за температурой и концентрацией осадительной и охлаждающей ванны, скоростью и стандартностью заправки, контроль качества выпускаемого волокна |
| Съем готовой продукции при формовании волокна |
| Необходимые умения | Менять фильеры |
| Контролировать ликвидацию обрывов |
| Надевать пустые бобины на бобинодержатель |
| Заправлять нить на пустую бобину |
| Визуально определять качество готовой продукции |
| Контролировать наличие/отсутствие подмотов волокна на бобинодержателе |
| Необходимые знания | Физико-химические свойства химического волокна и требования, предъявляемые к нему |
| Принцип работы прядильных аппаратов и узлов |
| Условия натяжения нити в трубах непрерывной полимеризации |
| Принцип работы осадительной и охлаждающей ванны |
| Нормативные параметры процесса прядения химического волокна |
| Основы органической химии |
| Виды химических волокон: гетероцепные и карбоцепные |
| Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
| Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование |
Вытягивание и термообработка химического волокна |
Код |
B/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Ведение технологического процесса вытяжки химического волокна |
| Ведение технологического процесса пневмотекстурирования и термофиксации нити на машинах пневмотекстурирования |
| Регулирование подачи сжатого воздуха, умягченной воды |
| Наблюдение за правильностью заправки и раскладки нити, за температурой обогреваемых галет и камерой термофиксации на дисплее коммутационного шкафа управления, контроль качества выпускаемой нити |
| Съем наработанной продукции |
| Необходимые умения | Устанавливать веретена |
| Заправлять нити в приемные механизмы и нитеобрезатель, вытяжные галеты, на штифты, в камеру пневмотекстурирования, в электронное устройство контроля объемности нити, камеру термофиксации, замасливающее устройство, патрон |
| Заменять сходящие питающие паковки |
| Направлять нити через нитепроводящую систему на крутильную паковку |
| Ликвидировать обрывы нити |
| Чистить и смазывать обслуживаемые машины |
| Необходимые знания | Процесс кручения и вытяжки нити |
| Параметры технологического режима и правила его регулирования |
| Схема заправки нити |
| Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами |
| Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования |
| Физико-механические свойства нити; требования, предъявляемые к нити, качеству нитепроводящих деталей, форсунке пневмотекстурирования |
| Требования, предъявляемые к качеству вытяжки, крутки и намотки нити |
| Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
| Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Отделка сформованных химических волокон с учетом дальнейшего использования их свойств |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Аппаратчик отделки и сушки химической нити 3-го разряда
Аппаратчик отделки и сушки химической нити 4-го разряда
Аппаратчик фиксации 2-го разряда
Аппаратчик фиксации 3-го разряда
Аппаратчик фиксации 4-го разряда
Отделочник химических волокон 2-го разряда
Отделочник химических волокон 3-го разряда
Отделочник химических волокон 4-го разряда
Перемотчик нити 4-го разряда
Оператор кручения и намотки химических волокон 4-го разряда
Оператор кручения и намотки химических волокон 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального |
| Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
| Другие характеристики |
Присвоение разряда производится на основе сложности трудовой деятельности с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемых работ |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
| ЕТКС | § 29, 30 | Аппаратчик отделки и сушки химической нити 3-го, 4-го разряда |
| § 42 - 44 | Аппаратчик фиксации 2 — 4-го разряда |
| § 131 | Перемотчик нити 4-го разряда |
| § 98, 99 | Оператор кручения и намотки химических волокон 4-го, 5-го разряда |
| § 126 - 128 | Отделочник химических волокон 2 — 4-го разряда |
| ОКПДТР | 11067 | Аппаратчик формирования химического волокна |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование |
Удаление примесей и загрязнений из химического волокна |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Прием нити/жгута с прядильной части отделочного агрегата |
| Прием резаного волокна с резальной машины в отделочную часть прядильно-отделочных агрегатов |
| Заправка нити/жгута в трубы регенерации и вытяжные вальцы |
| Загрузка нити/жгута в мотках или на шпулях в барки запаривания, моечные машины, центрифуги |
| Подача воды, острого пара, моечных растворов |
| Удаление примесей и загрязнений из химического волокна |
| Подача отделочных материалов в рабочие ванны |
| Контроль температуры, давления, концентрации и циркуляции отделочных растворов, воды, давления пара, вакуума по показаниям контрольно-измерительных приборов |
| Регулирование скорости отжимных валов и роликового транспортера при отделке химического волокна по показаниям контрольно-измерительных приборов |
| Контроль времени запаривания и промывки химического волокна по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа |
| Выгрузка химического волокна из барок запаривания, моечных машин, центрифуг на помосты или передача на сушку |
| Обработка химического волокна оптическими отбеливателями при необходимости в соответствии с техническим заданием |
| Необходимые умения | Регулировать температуру, давление, концентрацию и циркуляцию отделочных растворов, воды, давление пара, вакуум по показаниям контрольно-измерительных приборов |
| Определять расход растворов химикатов при отделке медно-аммиачного волокна |
| Рассчитывать расход отделочных растворов и замасливателя |
| Регулировать скорость отжимных валов и роликового транспортера при отделке химического волокна по показаниям контрольно-измерительных приборов |
| Контролировать время запаривания и промывки химического волокна по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа |
| Вести процесс обработки химического волокна оптическими отбеливателями |
| Необходимые знания | Особенности текстильной обработки химического волокна |
| Типы текстильной обработки волокна |
| Условия и особенности процесса замасливания |
| Химические и физические свойства отделочных растворов |
| Основы органической химии |
| Классификация химических волокон |
| Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
| Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование |
Поверхностная обработка химического волокна |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка многокомпонентных химических растворов для проведения авиважа и аппретирования |
| Загрузка аппаратов компонентами для поверхностной обработки: авиважа, аппретирования и замасливания |
| Залив масла в сборные баки гидравлической станции |
| Контроль и регулирование уровня замасливателя |
| Контроль натяжения нити |
| Подача сжатого воздуха воздушным компрессором |
| Наблюдение за состоянием и работой механизмов машины, натяжных и контрольно-очистительных приспособлений и узловязателей |
| Контроль соблюдения технологических параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и по результатам анализов |
| Предупреждение отклонения технологических параметров от заданного технологического режима |
| Ведение процесса отжима куличей на центрифугах |
| Передача химической нити на сушку |
| Необходимые умения | Устранять возникшие отклонения технологических параметров процесса обработки химического волокна |
| Рассчитывать расход сырья |
| Контролировать и регулировать температуру, давление, концентрацию, подачу и циркуляцию отделочных растворов воды, давление пара, масла, вакуум при помощи контрольно-измерительных приборов |
| Производить процесс авиважа (придание внешнего вида) |
| Производить процесс аппретирования (придание свойств волокну — негорючесть, несминаемость) |
| Менять питающую паковку и снимать наработанные шпули |
| Ликвидировать обрывы и удалять дефектные нити с выводом узла на передний торец шпули |
| Необходимые знания | Технологический процесс отделки, отжима, сушки и увлажнения химической нити |
| Устройство, принцип работы оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов |
| Физико-химические свойства химической нити и требования, предъявляемые к ней |
| Параметры технологического процесса отделки, отжима, сушки и увлажнения химической нити, правила его контроля и регулирования |
| Методика расчетов расхода отделочных растворов и замасливателя |
| Требования, предъявляемые к качеству нитей, плотности намотки и степени замасливания |
| Физико-химические свойства отделочных растворов |
| Особенности применения отделочных растворов |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
| Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
| Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование |
Сушка нитей после мокрого формования и обработки жидкостями |
Код |
C/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Прием нити с прядильной части, заправка ее на отделочные ролики |
| Передача в сушильно-крутильную часть машины |
| Прием нити из крутильного цеха и передача после отделки на сушку |
| Ведение технологического процесса сушки химического волокна на машинах непрерывного действия |
| Контроль процесса с целью выявления обрыва и дефектов нити в процессе сушки |
| Регулирование и контроль раскладки и заправки нити |
| Регулирование и контроль технологических параметров процесса сушки в сушильных аппаратах |
| Обеспечение взаимосвязанной работы отделочной части машины с прядильной и сушильно-крутильной частями |
| Обеспечение взаимосвязи с отделением приготовления химических растворов |
| Необходимые умения | Заправлять нить на отделочные ролики |
| Регулировать технологические параметры процесса сушки в сушильных аппаратах |
| Выявлять обрыв и дефект нити в процессе сушки |
| Контролировать взаимосвязь отделочной, прядильной и сушильно-крутильной частей оборудования |
| Необходимые знания | Особенности и условия сушки химического волокна |
| Особенности сушки различных видов химических волокон |
| Принцип работы оборудования для сушки химического волокна |
| Физико-химические свойства химического волокна |
| Основы органической химии |
| Классификация химических волокон |
| Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
| Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
| Другие характеристики | - |
3.3.4. Трудовая функция
| Наименование |
Текстильная переработка нитей |
Код |
C/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Загрузка нити в автоклав |
| Ведение процесса фиксации крутки нити в автоклавах высокого давления |
| Регулирование вакуума, давления, температуры и времени фиксации по показаниям контрольно-измерительных приборов |
| Выгрузка после фиксации |
| Учет количества нити |
| Прессование волокна на механических и гидравлических прессах в соответствии с техническим заданием |
| Взвешивание кип, маркировка, транспортировка на склад и штабелевка |
| Необходимые умения | Вести процесс фиксации крутки нити |
| Вести процесс прессования волокна на механических и гидравлических прессах |
| Регулировать параметры технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов |
| Вести учет упакованной продукции, отходов волокна и упаковочного материала |
| Необходимые знания | Процесс фиксации крутки нити в автоклавах высокого давления |
| Параметры технологического режима работы автоклава |
| Правила работы оборудования, работающего под давлением |
| Принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемого в процессе фиксации и прессования |
| Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами |
| Физико-механические свойства нити и требования, предъявляемые к ней |
| Классификация химических волокон |
| Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
| Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| НО «Российский союз предприятий и организаций химического комплекса», город Москва |
| Президент | Иванов Виктор Петрович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 |
ООО «Научно-исследовательский и аналитический центр „Техновек“, город Москва» |
| 2 |
Совет по профессиональным квалификациям химического и биотехнологического комплекса, город Москва |
| 3 |
ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2013, № 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н «Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н «Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, № 1, ст. 171).
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, № 39, ст. 6056; 2021, № 23 ст. 4041).
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 28, раздел «Производство химических волокон, стекловолокон, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них».
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.