«Об утверждении профессионального стандарта „Контролер холодноштамповочных работ“»
от 28 июня 2021 г. № 420н
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Контроль простых изделий после холодноштамповочных работ | 2 | Контроль простых листоштампованных изделий | A/01.2 | 2 |
| Контроль простых изделий после холодной объемной штамповки | A/02.2 | 2 |
| Установление брака простых изделий после холодноштамповочных работ | A/03.2 | 2 |
| B | Контроль изделий средней сложности после холодноштамповочных работ | 3 | Контроль листоштампованных изделий средней сложности | B/01.3 | 3 |
| Контроль изделий средней сложности после холодной объемной штамповки | B/02.3 | 3 |
| Входной контроль вспомогательных материалов для холодноштамповочных работ | B/03.3 | 3 |
| Контроль твердости поступающего проката и изделий после холодноштамповочных работ | B/04.3 | 3 |
| Установление брака изделий средней сложности после холодноштамповочных работ | B/05.3 | 3 |
| C | Контроль сложных изделий после холодноштамповочных работ | 3 | Контроль сложных листоштампованных изделий | C/01.3 | 3 |
| Контроль сложных изделий после холодной объемной штамповки | C/02.3 | 3 |
| Входной контроль заготовок и полуфабрикатов для холодноштамповочных работ | C/03.3 | 3 |
| Контроль узлов, собранных из штампованных изделий | C/04.3 | 3 |
| Контроль наладки штамповой оснастки для холодноштамповочных работ | C/05.3 | 3 |
| Установление брака сложных изделий после холодноштамповочных работ | C/06.3 | 3 |
| D | Контроль изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ | 4 | Контроль листоштампованных изделий повышенной сложности | D/01.4 | 4 |
| Контроль изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки | D/02.4 | 4 |
| Контроль механических характеристик заготовок и изделий | D/03.4 | 4 |
| Металлографические исследования и определение химического состава заготовок и изделий | D/04.4 | 4 |
| Установление брака изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ | D/05.4 | 4 |
| E | Контроль уникальных изделий после холодноштамповочных работ | 4 | Пространственный контроль уникальных листоштампованных изделий и штамповой оснастки | E/01.4 | 4 |
| Контроль изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки | E/02.4 | 4 |
| Контроль изделий после холодноштамповочных работ на соответствие государственным стандартам и техническим условиям | E/03.4 | 4 |
| Разработка предложений по предупреждению дефектов изделий при холодноштамповочных работах | E/04.4 | 4 |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля простых листоштампованных изделий |
| Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля простых листоштампованных изделий |
| Измерение и контроль линейных размеров простых листоштампованных изделий |
| Измерение и контроль угловых размеров простых листоштампованных изделий |
| Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых листоштампованных изделий |
| Визуальный контроль наружных дефектов простых листоштампованных изделий |
| Установление видов дефектов простых листоштампованных изделий |
| Установление причин возникновения дефектов простых листоштампованных изделий |
| Занесение результатов контроля простых листоштампованных изделий в контрольную карту |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию |
| Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля простых листоштампованных изделий |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей |
| Выявлять дефекты простых листоштампованных изделий |
| Заполнять контрольные карты на простые листоштампованные изделия |
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при контроле листоштампованных изделий |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Технические требования, предъявляемые к простым листоштампованным изделиям |
| Основные технологические процессы листовой штамповки простых изделий |
| Виды, конструкция и назначение листоштамповочного и вспомогательного оборудования |
| Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки для штамповки простых листоштампованных изделий |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров простых листоштампованных изделий |
| Условия работы штамповой оснастки для штамповки простых листоштампованных изделий |
| Методики контроля и измерения линейных размеров простых листоштампованных изделий |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров простых листоштампованных изделий |
| Методики контроля и измерения угловых размеров простых листоштампованных изделий |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых листоштампованных изделий |
| Методики контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых листоштампованных изделий |
| Допуски на простые листоштампованные изделия для технологических процессов листовой штамповки |
| Виды и классификация дефектов простых листоштампованных изделий |
| Причины возникновения дефектов в простых листоштампованных изделиях |
| Группы и марки материалов, обрабатываемых листовой штамповкой |
| Сортамент заготовок для листовой штамповки |
| Свойства металлов, обрабатываемых листовой штамповкой |
| Порядок заполнения контрольных карт на простые листоштампованные изделия |
| Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле простых листоштампованных изделий |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля простых изделий после холодной объемной штамповки |
| Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля простых изделий после холодной объемной штамповки |
| Измерение и контроль линейных размеров простых изделий после холодной объемной штамповки |
| Измерение и контроль угловых размеров простых изделий после холодной объемной штамповки |
| Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых изделий после холодной объемной штамповки |
| Визуальный контроль наружных дефектов простых изделий после холодной объемной штамповки |
| Установление видов дефектов простых изделий после холодной объемной штамповки |
| Установление причин возникновения дефектов простых изделий после холодной объемной штамповки |
| Занесение результатов контроля простых изделий после холодной объемной штамповки в контрольную карту |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию |
| Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля простых изделий после холодной объемной штамповки |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей |
| Выявлять дефекты простых изделий после холодной объемной штамповки |
| Заполнять контрольные карты на простые изделия после холодной объемной штамповки |
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при контроле изделий после холодной объемной штамповки |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Технические требования, предъявляемые к простым изделиям после холодной объемной штамповки |
| Основные технологические процессы холодной объемной штамповки простых изделий |
| Виды, конструкция и назначение холодноштамповочного и вспомогательного оборудования |
| Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки для холодной объемной штамповки |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров простых изделий после холодной объемной штамповки |
| Режимы работы оборудования для холодной объемной штамповки |
| Условия работы штамповой оснастки для холодной объемной штамповки |
| Методики контроля и измерения линейных размеров простых изделий после холодной объемной штамповки |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров простых изделий после холодной объемной штамповки |
| Методики контроля и измерения угловых размеров простых изделий после холодной объемной штамповки |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых изделий после холодной объемной штамповки |
| Методики контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых изделий после холодной объемной штамповки |
| Допуски на простые изделия для технологических процессов холодной объемной штамповки |
| Виды и классификация дефектов простых изделий после холодной объемной штамповки по основным операциям |
| Причины возникновения дефектов в простых изделиях после холодной объемной штамповки |
| Группы и марки материалов, обрабатываемых холодной объемной штамповкой |
| Сортамент заготовок для холодной объемной штамповки |
| Свойства металлов, обрабатываемых холодной объемной штамповкой |
| Порядок заполнения контрольных карт на простые изделия после холодной объемной штамповки |
| Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле простых изделий после холодной объемной штамповки |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к установлению брака простых изделий после холодноштамповочных работ |
| Классифицирование дефектов простых изделий после холодноштамповочных работ по видам и причинам |
| Сортировка дефектных и бракованных простых изделий после холодноштамповочных работ |
| Формирование предложений по приостановке производства продукции при выявлении брака простых изделий после холодноштамповочных работ |
| Оформление документации на дефектные и забракованные простые изделия после холодноштамповочных работ |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию |
| Определять вид брака простых изделий после холодноштамповочных работ |
| Определять вид и причины образования дефектов простых изделий после холодноштамповочных работ |
| Определять возможность исправления дефектов простых изделий после холодноштамповочных работ |
| Выбирать способ исправления дефектов простых изделий после холодноштамповочных работ |
| Маркировать принятые и забракованные простые изделия после холодноштамповочных работ |
| Документально оформлять результаты контроля простых изделий после холодноштамповочных работ |
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при установлении брака простых изделий после холодноштамповочных работ |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Технические требования, предъявляемые к простым изделиям после холодноштамповочных работ |
| Виды и классификация дефектов простых изделий после холодноштамповочных работ |
| Виды неисправимых дефектов простых изделий после холодноштамповочных работ |
| Браковочные признаки неисправимых дефектов простых изделий после холодноштамповочных работ |
| Причины образования дефектов простых изделий после холодноштамповочных работ |
| Способы исправления дефектов простых изделий после холодноштамповочных работ |
| Порядок маркировки принятых и забракованных простых изделий после холодноштамповочных работ |
| Допуски на простые изделия для основных видов технологических процессов листовой штамповки и холодной объемной штамповки |
| Порядок заполнения и оформления производственной документации |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при установлении брака простых изделий после холодноштамповочных работ |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля листоштампованных изделий средней сложности |
| Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля листоштампованных изделий средней сложности |
| Измерение и контроль линейных размеров листоштампованных изделий средней сложности |
| Измерение и контроль угловых размеров листоштампованных изделий средней сложности |
| Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей листоштампованных изделий средней сложности |
| Визуальный контроль наружных дефектов листоштампованных изделий средней сложности |
| Установление видов дефектов листоштампованных изделий средней сложности |
| Установление причин возникновения дефектов листоштампованных изделий средней сложности |
| Занесение результатов контроля листоштампованных изделий средней сложности в контрольную карту |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на листоштампованные изделия средней сложности |
| Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей |
| Выявлять дефекты листоштампованных изделий средней сложности |
| Заполнять контрольные карты на листоштампованные изделия средней сложности |
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при контроле листоштампованных изделий средней сложности |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Технические требования, предъявляемые к листоштампованным изделиям средней сложности |
| Основные технологические процессы штамповки листоштампованных изделий средней сложности |
| Виды, конструкция и назначение листоштамповочного и вспомогательного оборудования |
| Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки для штамповки листоштампованных изделий средней сложности |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров листоштампованных изделий средней сложности |
| Условия работы штамповой оснастки для штамповки листоштампованных изделий средней сложности |
| Методики контроля и измерения линейных размеров листоштампованных изделий средней сложности |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров листоштампованных изделий средней сложности |
| Методики контроля и измерения угловых размеров листоштампованных изделий средней сложности |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей листоштампованных изделий средней сложности |
| Методики контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей листоштампованных изделий средней сложности |
| Допуски на листоштампованные изделия средней сложности для технологических процессов листовой штамповки |
| Виды и классификация дефектов листоштампованных изделий средней сложности по основным операциям |
| Причины возникновения дефектов в листоштампованных изделиях средней сложности |
| Группы и марки материалов, обрабатываемых листовой штамповкой |
| Сортамент заготовок для листовой штамповки |
| Свойства металлов, обрабатываемых листовой штамповкой |
| Порядок заполнения контрольных карт на листоштампованные изделия средней сложности |
| Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле листоштампованных изделий средней сложности |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля изделий средней сложности после холодной объемной штамповки |
| Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля изделий средней сложности после холодной объемной штамповки |
| Измерение и контроль линейных размеров изделий средней сложности после холодной объемной штамповки |
| Измерение и контроль угловых размеров изделий средней сложности после холодной объемной штамповки |
| Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей изделий средней сложности после холодной объемной штамповки |
| Визуальный контроль наружных дефектов изделий средней сложности после холодной объемной штамповки |
| Установление видов дефектов изделий средней сложности после холодной объемной штамповки |
| Установление причин возникновения дефектов изделий средней сложности после холодной объемной штамповки |
| Занесение результатов контроля изделий средней сложности после холодной объемной штамповки в контрольную карту |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию |
| Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей |
| Выявлять дефекты изделий средней сложности после холодной объемной штамповки |
| Заполнять контрольные карты на изделия средней сложности после холодной объемной штамповки |
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при контроле изделий средней сложности после холодной объемной штамповки |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Технические требования, предъявляемые к изделиям средней сложности после холодной объемной штамповки |
| Основные технологические процессы холодной объемной штамповки |
| Виды, конструкция и назначение холодноштамповочного и вспомогательного оборудования |
| Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки для холодной объемной штамповки |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров изделий средней сложности после холодной объемной штамповки |
| Режимы работы оборудования для холодной объемной штамповки |
| Условия работы штамповой оснастки для холодной объемной штамповки |
| Методики контроля и измерения линейных размеров изделий средней сложности после холодной объемной штамповки |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров изделий средней сложности после холодной объемной штамповки |
| Методики контроля и измерения угловых размеров изделий средней сложности после холодной объемной штамповки |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей изделий средней сложности после холодной объемной штамповки |
| Методики контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей изделий средней сложности после холодной объемной штамповки |
| Допуски на изделия средней сложности после холодной объемной штамповки |
| Виды и классификация дефектов изделий средней сложности после холодной объемной штамповки по основным операциям |
| Причины возникновения дефектов в изделиях средней сложности после холодной объемной штамповки |
| Группы и марки материалов, обрабатываемых холодной объемной штамповкой |
| Сортамент заготовок для холодной объемной штамповки |
| Свойства металлов, обрабатываемых холодной объемной штамповкой |
| Порядок заполнения контрольных карт на изделия средней сложности после холодной объемной штамповки |
| Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле изделий средней сложности после холодной объемной штамповки |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению входного контроля поступающих вспомогательных материалов |
| Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля поступающих вспомогательных материалов |
| Визуальный контроль вспомогательных материалов на наличие наружных дефектов |
| Установление видов дефектов вспомогательных материалов для холодноштамповочных работ |
| Оформление технической документации по результатам входного контроля поступающих вспомогательных материалов |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию |
| Выбирать в соответствии с технической документацией и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля размеров |
| Определять дефекты вспомогательных материалов для холодноштамповочных работ |
| Документально оформлять результаты входного контроля вспомогательных материалов |
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при контроле вспомогательных материалов для холодноштамповочных работ |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Технические требования, предъявляемые к вспомогательным материалам |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля вспомогательных материалов |
| Виды и классификация дефектов вспомогательных материалов |
| Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации |
| Свойства вспомогательных материалов, применяемых в организации |
| Сортамент вспомогательных материалов, применяемых в организации |
| Нормативно-техническая документация по вспомогательным материалам |
| Порядок заполнения технической документации по результатам входного контроля поступающих вспомогательных материалов |
| Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при входном контроле вспомогательных материалов |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению замера твердости проката и изделий после холодноштамповочных работ |
| Выбор и подготовка оборудования и прибора к работе по определению твердости проката и изделий после холодноштамповочных работ |
| Отбор образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ для определения твердости |
| Подготовка образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ к измерению твердости |
| Измерение твердости образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ |
| Обработка результатов измерения твердости образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ |
| Заполнение протокола (акта) измерения твердости проката и изделий после холодноштамповочных работ |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию |
| Выбирать и подготавливать к работе приборы для измерения твердости проката и изделий после холодноштамповочных работ |
| Готовить образцы проката и изделия после холодноштамповочных работ к измерению твердости |
| Использовать приборы для измерения и контроля твердости образцов проката и изделий |
| Обрабатывать результаты измерения твердости образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ |
| Заполнять протокол (акт) измерения твердости проката и изделий после холодноштамповочных работ |
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при контроле твердости поступающего проката и изделий после холодноштамповочных работ |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Виды, конструкция и назначение приборов для измерения твердости изделий после холодноштамповочных работ |
| Технические требования, предъявляемые к твердости проката и изделиям после холодноштамповочных работ |
| Требования, предъявляемые к образцам проката и изделиям для измерения твердости |
| Требования к приборам для измерения твердости образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ |
| Требования и условия проведения измерения твердости образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ |
| Способы обработки результатов измерения твердости образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ |
| Методики контроля твердости образцов проката и изделий после холодноштамповочных работ |
| Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации |
| Свойства металлов, обрабатываемых в организации |
| Порядок заполнения протокола (акта) измерения твердости |
| Виды и классификация дефектов изделий по твердости |
| Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле твердости проката и изделий после холодноштамповочных работ |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к установлению брака изделий средней сложности после холодноштамповочных работ |
| Классифицирование дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ по видам и причинам |
| Определение возможности исправления дефектов в изделиях средней сложности после холодноштамповочных работ |
| Сортировка дефектных и бракованных изделий средней сложности после холодноштамповочных работ |
| Формирование предложений по приостановке производства продукции при выявлении брака изделий средней сложности после холодноштамповочных работ |
| Оформление документации на дефектные и забракованные изделия средней сложности |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию |
| Определять вид брака изделий средней сложности после холодноштамповочных работ |
| Определять вид и причины образования дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ |
| Определять возможность исправления дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ |
| Выбирать способ исправления дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ |
| Маркировать принятые и забракованные изделия средней сложности |
| Документально оформлять результаты контроля изделий средней сложности после холодноштамповочных работ |
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при установлении брака изделий средней сложности после холодноштамповочных работ |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Технические требования, предъявляемые к изделиям средней сложности после холодноштамповочных работ |
| Виды и классификация дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ по основным операциям |
| Виды неисправимых дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ |
| Браковочные признаки неисправимых дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ |
| Причины образования дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ |
| Способы исправления дефектов изделий средней сложности после холодноштамповочных работ |
| Порядок маркировки принятых и забракованных изделий средней сложности после холодноштамповочных работ |
| Допуски на изделия средней сложности после холодноштамповочных работ для технологических процессов листовой и холодной объемной штамповки |
| Порядок заполнения и оформления производственной документации |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при установлении брака изделий средней сложности после холодноштамповочных работ |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля сложных листоштампованных изделий |
| Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля сложных листоштампованных изделий |
| Измерение и контроль линейных размеров сложных листоштампованных изделий |
| Измерение и контроль угловых размеров сложных изделий |
| Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных листоштампованных изделий |
| Визуальный контроль наружных дефектов сложных листоштампованных изделий |
| Установление видов дефектов сложных листоштампованных изделий |
| Установление причин возникновения дефектов сложных листоштампованных изделий |
| Занесение результатов контроля сложных листоштампованных изделий в контрольную карту |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения производственной документации |
| Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей |
| Выявлять дефекты в сложных листоштампованных изделиях |
| Определять причины возникновения дефектов сложных листоштампованных изделий |
| Заполнять контрольные карты на сложные листоштампованные изделия |
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия сложных листоштампованных изделий |
| Выбирать схемы строповки сложных листоштампованных изделий |
| Управлять подъемом (снятием) сложных листоштампованных изделий |
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при контроле сложных листоштампованных изделий |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Технические требования, предъявляемые к сложным листоштампованным изделиям |
| Основные технологические процессы листовой штамповки |
| Виды, конструкция и назначение листоштамповочного и вспомогательного оборудования |
| Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки для штамповки сложных листоштампованных изделий |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров сложных листоштампованных изделий |
| Условия работы штамповой оснастки для холодной штамповки сложных изделий |
| Методики контроля и измерения линейных размеров сложных листоштампованных изделий |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров сложных листоштампованных изделий |
| Методики контроля и измерения угловых размеров сложных листоштампованных изделий |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных листоштампованных изделий |
| Методики контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных листоштампованных изделий |
| Допуски на сложные изделия после холодноштамповочных работ для технологических процессов листовой штамповки |
| Виды и классификация дефектов сложных изделий по основным операциям после листовой штамповки |
| Причины возникновения дефектов в сложных листоштампованных изделиях |
| Группы и марки материалов, обрабатываемых листовой штамповкой |
| Сортамент заготовок для листовой штамповки |
| Свойства металлов, обрабатываемых листовой штамповкой |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Порядок заполнения контрольных карт на сложные листоштампованные изделия |
| Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле сложных листоштампованных изделий |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля сложных изделий после холодной объемной штамповки |
| Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля сложных изделий после холодной объемной штамповки |
| Измерение и контроль линейных размеров сложных изделий после холодной объемной штамповки |
| Измерение и контроль угловых размеров сложных изделий после холодной объемной штамповки |
| Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных изделий после холодной объемной штамповки |
| Визуальный контроль наружных дефектов сложных изделий после холодной объемной штамповки |
| Установление видов дефектов сложных изделий после холодной объемной штамповки |
| Установление причин возникновения дефектов сложных изделий после холодной объемной штамповки |
| Занесение результатов контроля сложных изделий после холодной объемной штамповки в контрольную карту |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения производственной документации |
| Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей |
| Выявлять дефекты сложных изделий после холодной объемной штамповки |
| Заполнять контрольные карты на сложные изделия после холодной объемной штамповки |
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при контроле сложных изделий после холодной объемной штамповки |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Технические требования, предъявляемые к сложным изделиям после холодной объемной штамповки |
| Основные технологические процессы холодной объемной штамповки |
| Виды, конструкция и назначение холодноштамповочного и вспомогательного оборудования |
| Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки для холодной объемной штамповки |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров сложных изделий после холодной объемной штамповки |
| Режимы работы оборудования для холодной объемной штамповки |
| Условия работы штамповой оснастки для холодной объемной штамповки |
| Методики контроля и измерения линейных размеров сложных изделий после холодной объемной штамповки |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров сложных изделий после холодной объемной штамповки |
| Методики контроля и измерения угловых размеров сложных изделий после холодной объемной штамповки |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных изделий после холодной объемной штамповки |
| Методики контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных изделий после холодной объемной штамповки |
| Допуски на сложные изделия после холодной объемной штамповки |
| Виды и классификация дефектов сложных изделий после холодной объемной штамповки по основным операциям |
| Причины возникновения дефектов в сложных изделиях после холодной объемной штамповки |
| Группы и марки материалов, обрабатываемых холодной объемной штамповкой |
| Сортамент заготовок для холодной объемной штамповки |
| Свойства металлов, обрабатываемых холодной объемной штамповкой |
| Порядок заполнения контрольных карт на сложные изделия после холодной объемной штамповки |
| Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле сложных изделий после холодной объемной штамповки |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению входного контроля поступающих заготовок и полуфабрикатов |
| Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля поступающих заготовок и полуфабрикатов |
| Отбор образцов поступающих заготовок и полуфабрикатов для проведения химического анализа, механических испытаний и металлографических исследований |
| Визуальный контроль поверхности заготовок и полуфабрикатов на наличие наружных дефектов |
| Проверка соответствия механических характеристик проката, определенных в лаборатории, свойствам, указанным в сопроводительной технической документации |
| Проверка соответствия штампуемости проката, определенной в лаборатории испытанием технологических проб, свойствам, указанным в сопроводительной технической документации |
| Проверка соответствия химического состава проката технической документации |
| Проверка соответствия твердости проката технической документации |
| Контроль шероховатости поверхности проката |
| Установление видов дефектов заготовок и полуфабрикатов для холодноштамповочных работ |
| Оформление технической документации по результатам входного контроля поступающих заготовок и полуфабрикатов |
| Необходимые умения | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения производственной документации |
| Читать и применять техническую документацию |
| Выбирать в соответствии с технической документацией и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля размеров |
| Определять несоответствие шероховатости поверхности проката требованиям технической документации |
| Определять партии, объемы контроля и испытаний, методы отбора проб и образцов поступающего проката |
| Определять количество, места и способ вырезки образцов для контроля механических характеристик проката |
| Определять количество, места и способ вырезки образцов для испытаний проката на способность выдерживать пластическую деформацию при изгибе |
| Устанавливать количество, места и способ вырезки образцов для испытаний на определение вытяжной способности металла |
| Устанавливать количество, места и способ вырезки образцов сталей и сплавов для металлографических исследований с целью определения величины зерна |
| Измерять шероховатость поверхности проката контактным профилометром |
| Определять дефекты заготовок и полуфабрикатов для холодноштамповочных работ |
| Документально оформлять результаты входного контроля заготовок и полуфабрикатов |
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при входном контроле заготовок и полуфабрикатов для холодноштамповочных работ |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Технические требования, предъявляемые к заготовкам и полуфабрикатам |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля заготовок и полуфабрикатов |
| Методики контроля и измерения размеров заготовок и полуфабрикатов |
| Методики определения твердости заготовок и полуфабрикатов |
| Виды, области использования и порядок применения контактных профилометров |
| Виды и классификация дефектов заготовок и полуфабрикатов |
| Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации |
| Свойства металлов, обрабатываемых в организации |
| Сортамент проката, обрабатываемый в организации |
| Виды и маркировки поступающих заготовок и полуфабрикатов |
| Способы упаковки и обвязки материалов, проката |
| Способы защиты металлопродукции от коррозии |
| Порядок заполнения технической документации по результатам входного контроля поступающих заготовок и полуфабрикатов |
| Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при входном контроле заготовок и полуфабрикатов |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места для контроля узлов, собранных из штампованных изделий |
| Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля узлов, собранных из штампованных изделий |
| Проверка на прочность сварных швов при соединении штампованных изделий |
| Контроль плотности и герметичности при соединении штампованных изделий |
| Визуальный осмотр для выявления внешних дефектов сварки при соединении штампованных изделий |
| Визуальный осмотр соединения штампованных изделий клепкой, пайкой, болтами, винтами и шурупами для оценки прочности |
| Определение причин дефектов узлов, собранных из штампованных изделий |
| Выявление дефектов соединений при сборке узлов из штампованных изделий |
| Оформление технической документации по результатам контроля узлов, собранных из штампованных изделий |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения производственной документации |
| Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля узлов, собранных из штампованных изделий |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля узлов, собранных из штампованных изделий |
| Определять прочность сварного соединения в производственных условиях |
| Определять прочность сварного соединения в лабораторных условиях |
| Определять герметичность сварного шва с применением специальных обмазок и растворов |
| Определять герметичность сварного шва путем создания избыточного давления воздуха |
| Определять герметичность сварного шва путем гидравлического испытания |
| Выявлять внешние дефекты сварки при соединении штампованных изделий |
| Определять прочность соединения клепкой, пайкой, на болтах, винтах и шурупах |
| Определять дефекты сборки отдельных узлов, собранных из штампованных изделий |
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при контроле узлов, собранных из штампованных изделий |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технологических документов в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Виды, конструкция и назначение приспособлений и оборудования для контроля узлов, собранных из штампованных изделий |
| Способы проверки на прочность сварного шва при соединении штампованных изделий |
| Способы проверки на герметичность сварного шва при соединении штампованных изделий |
| Способы проверки на прочность соединений клепкой, пайкой, на болтах, винтах и шурупах при сборке узлов из штампованных изделий |
| Виды дефектов сборки отдельных узлов из штампованных изделий |
| Причины дефектов сборки отдельных узлов из штампованных изделий |
| Внешние дефекты сварки при соединении штампованных изделий |
| Основные технологические процессы листовой и холодной объемной штамповки |
| Операции листовой и холодной объемной штамповки |
| Виды и классификация дефектов изделий по основным операциям листовой и холодной объемной штамповки |
| Допуски на изделия после холодноштамповочных работ |
| Группы и марки материалов, обрабатываемых листовой и холодной объемной штамповкой |
| Сортамент заготовок для листовой и холодной объемной штамповки |
| Свойства металлов, обрабатываемых листовой и холодной объемной штамповкой |
| Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле узлов, собранных из штампованных изделий |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места для контроля наладки штамповой оснастки для холодной штамповки |
| Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля наладки штамповой оснастки при холодной штамповке |
| Определение соответствия конструкции поступающей штамповой оснастки установленным операциям технологического процесса холодной штамповки |
| Контроль размеров и отклонений формы поступающей штамповой оснастки листовой и холодной объемной штамповки рабочим чертежам |
| Проверка соответствия номера штампа типу пресса, номеру операции и прохождения ремонта, указанному в технологической документации |
| Контроль правильности установки и надежности крепления штамповой оснастки на холодноштамповочном оборудовании |
| Визуальный осмотр изделий после пробной холодной штамповки для выявления дефектов наладки штамповой оснастки для холодной штамповки |
| Контроль размеров и формы изделий после пробной холодной штамповки при наладке штамповой оснастки для холодной штамповки |
| Выявление неисправностей при наладке штамповой оснастки для холодной штамповки |
| Выработка рекомендаций по подналадке штамповой оснастки при наладке штамповой оснастки для холодной штамповки |
| Отбор изделий после пробной штамповки на поступающей штамповой оснастке на холодноштамповочном оборудовании для проведения контрольной проверки путем исследований |
| Контроль размеров и формы изделия по переходам листовой и холодной объемной штамповки на поступающей штамповой оснастке |
| Определение причин возникновения дефектов изделий после холодноштамповочных работ |
| Определение возможности запуска технологического процесса листовой и объемной штамповки после наладки штамповой оснастки |
| Подготовка технической документации о соответствии качества поступающей штамповой оснастки листовой и холодной объемной штамповки техническим условиям и требованиям конструкторской документации |
| Оформление отчетной документации по результатам контроля наладки штамповой оснастки для холодноштамповочных работ |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения производственной документации |
| Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля наладки штамповой оснастки при холодной штамповке |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля размеров заготовок, полуфабрикатов и изделий при наладке штамповой оснастки для холодной штамповки |
| Выявлять визуально дефекты изделий по переходам листовой и холодной объемной штамповки при наладке штамповой оснастки для холодной штамповки |
| Определять возможные причины возникновения дефектов в изделиях по переходам листовой и холодной объемной штамповки при наладке штамповой оснастки |
| Выявлять при наладке неисправности штамповой оснастки листовой и холодной объемной штамповки |
| Определять при наладке возможные причины неисправности штамповой оснастки листовой и холодной объемной штамповки |
| Определять необходимость подналадки механизмов холодноштамповочного оборудования для устранения дефектов изделий при наладке штамповой оснастки |
| Определять при наладке необходимость подналадки элементов штамповой оснастки листовой и холодной объемной штамповки для устранения дефектов изделий |
| Определять при наладке правильность установки и надежность крепления на холодноштамповочное оборудование штамповой оснастки листовой и холодной объемной штамповки |
| Выявлять несоответствие конструкции поступающей штамповой оснастки установленным операциям технологического процесса листовой и холодной объемной штамповки |
| Заполнять техническую документацию о соответствии качества штамповой оснастки листовой и холодной объемной штамповки техническим условиям и требованиям конструкторской документации |
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при при наладке штамповой оснастки для холодной штамповки |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технологических документов в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, конструкция и назначение холодноштамповочного и вспомогательного оборудования |
| Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки для листовой и холодной объемной штамповки |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля наладки штамповой оснастки при холодной штамповке |
| Режимы работы холодноштамповочного оборудования |
| Условия работы штамповой оснастки для листовой и холодной объемной штамповки |
| Технические требования, предъявляемые к технологическому процессу листовой и холодной объемной штамповки |
| Основные технологические процессы листовой и холодной объемной штамповки |
| Операции листовой и холодной объемной штамповки |
| Основные неисправности штамповой оснастки листовой и холодной объемной штамповки |
| Способы контроля изделий после холодноштамповочных работ контрольно-измерительным инструментом |
| Виды и классификация по основным операциям дефектов изделий листовой и холодной объемной штамповки |
| Допуски на изделия после холодноштамповочных работ |
| Способы крепления штамповой оснастки листовой и холодной объемной штамповки на холодноштамповочном оборудовании |
| Способы подналадки элементов конструкции штамповой оснастки для листовой и холодной объемной штамповки |
| Способы подналадки механизмов холодноштамповочного оборудования |
| Причины возникновения дефектов в изделиях по переходам листовой и холодной объемной штамповки |
| Группы и марки материалов, обрабатываемых листовой и холодной объемной штамповкой |
| Сортамент заготовок для листовой и холодной объемной штамповки |
| Свойства металлов, обрабатываемых листовой и холодной объемной штамповкой |
| Правила оформления технической документации о соответствии качества штамповой оснастки листовой и холодной объемной штамповки техническим условиям и требованиям конструкторской документации |
| Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле наладки штамповой оснастки для холодной штамповки |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к установлению брака сложных изделий после холодноштамповочных работ |
| Классифицирование по видам и причинам дефектов сложных изделий после холодноштамповочных работ |
| Определение возможности исправления дефектов в сложных изделиях после холодноштамповочных работ |
| Сортировка дефектных и бракованных сложных изделий после холодноштамповочных работ |
| Формирование предложений по приостановке производства продукции при выявлении брака сложных изделий после холодноштамповочных работ |
| Оформление документации на дефектные и забракованные сложные изделия после холодноштамповочных работ |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию на сложные изделия после холодноштамповочных работ |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения производственной документации |
| Определять вид брака сложных изделий после холодноштамповочных работ |
| Определять вид и причины образования дефектов сложных изделий после холодноштамповочных работ |
| Определять возможность исправления дефектов сложных изделий после холодноштамповочных работ |
| Выбирать способ исправления дефектов сложных изделий после холодноштамповочных работ |
| Маркировать принятые и забракованные сложные изделия после холодноштамповочных работ |
| Документально оформлять результаты контроля сложных изделий после холодноштамповочных работ |
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия сложных изделий после холодноштамповочных работ |
| Выбирать схемы строповки сложных изделий после холодноштамповочных работ |
| Управлять подъемом (снятием) сложных изделий после холодноштамповочных работ |
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при установлении брака сложных изделий после холодноштамповочных работ |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Технические требования, предъявляемые к сложным изделиям после холодноштамповочных работ |
| Виды и классификация дефектов сложных изделий после холодноштамповочных работ по основным операциям |
| Виды неисправимых дефектов сложных изделий после холодноштамповочных работ |
| Браковочные признаки неисправимых дефектов сложных изделий после холодноштамповочных работ |
| Причины образования дефектов сложных изделий после холодноштамповочных работ |
| Способы исправления дефектов сложных изделий после холодноштамповочных работ |
| Порядок маркировки принятых и забракованных сложных изделий после холодноштамповочных работ |
| Допуски сложных изделий после холодноштамповочных работ для технологических процессов листовой штамповки |
| Порядок заполнения и оформления производственной документации |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при установлении брака сложных изделий после холодноштамповочных работ |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Измерение и контроль линейных размеров листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Измерение и контроль угловых размеров листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Визуальный контроль наружных дефектов листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Установление видов дефектов листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Установление причин возникновения дефектов листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Занесение результатов контроля листоштампованных изделий повышенной сложности по результатам контроля в контрольную карту |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения производственной документации |
| Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей |
| Выявлять дефекты листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Определять причины возникновения дефектов листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Заполнять контрольные карты на листоштампованные изделия повышенной сложности |
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Выбирать схемы строповки листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Управлять подъемом (снятием) листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при контроле листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Технические требования, предъявляемые к листоштампованным изделиям повышенной сложности |
| Основные технологические процессы листовой штамповки изделий повышенной сложности |
| Виды, конструкция и назначение листоштамповочного и вспомогательного оборудования |
| Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки для штамповки листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Условия работы штамповой оснастки для штамповки листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Методики контроля и измерения линейных размеров листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Методики контроля и измерения угловых размеров листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Методики контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации |
| Свойства металлов, обрабатываемых в организации |
| Припуски на листоштампованные изделия повышенной сложности для технологических процессов листовой штамповки |
| Виды и классификация дефектов листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Порядок заполнения и оформления производственной документации |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Порядок заполнения контрольных карт на листоштампованные изделия повышенной сложности |
| Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле листоштампованных изделий повышенной сложности |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки |
| Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки |
| Измерение и контроль линейных размеров изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки |
| Измерение и контроль угловых размеров изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки |
| Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки |
| Визуальный контроль наружных дефектов изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки |
| Установление видов дефектов изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки |
| Установление причин возникновения дефектов изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки |
| Занесение результатов контроля изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки в контрольную карту |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения производственной документации |
| Выбирать и подготавливать к работе контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей |
| Выявлять дефекты изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки |
| Заполнять контрольные карты на изделия повышенной сложности после холодной объемной штамповки |
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при контроле изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Технические требования, предъявляемые к изделиям повышенной сложности после холодной объемной штамповки |
| Основные технологические процессы холодной объемной штамповки |
| Виды, конструкция и назначение холодноштамповочного и вспомогательного оборудования |
| Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки для холодной объемной штамповки |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки |
| Режимы работы оборудования для холодной объемной штамповки |
| Условия работы штамповой оснастки для холодной объемной штамповки |
| Методики контроля и измерения линейных размеров изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки |
| Методики контроля и измерения угловых размеров изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки |
| Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки |
| Методики контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки |
| Допуски на изделия повышенной сложности после холодной объемной штамповки |
| Виды и классификация дефектов изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки по основным операциям |
| Причины возникновения дефектов в изделиях повышенной сложности после холодной объемной штамповки |
| Группы и марки материалов, обрабатываемых холодной объемной штамповкой |
| Сортамент заготовок для холодной объемной штамповки |
| Свойства металлов, обрабатываемых холодной объемной штамповкой |
| Порядок заполнения контрольных карт на изделия повышенной сложности после холодной объемной штамповки |
| Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле изделий повышенной сложности после холодной объемной штамповки |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению испытаний механических характеристик заготовок и изделий |
| Выбор и подготовка оборудования, аппаратуры и приспособлений к испытаниям механических характеристик заготовок и изделий |
| Отбор образцов для проведения испытаний механических характеристик |
| Подготовка образцов для проведения механических испытаний |
| Проведение испытаний образцов на растяжение |
| Проведение испытаний на изгиб на образцах из проката для холодноштамповочных работ |
| Проведение испытаний на выдавливание листов и лент по Эриксену для холодноштамповочных работ |
| Обработка результатов испытаний механических характеристик образцов |
| Заполнение протокола (акта) по результатам испытаний механических характеристик заготовок и изделий |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения производственной документации |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы по контролю механических характеристик образцов материалов |
| Применять пакеты прикладных программ статистического анализа для анализа результатов испытаний механических характеристик |
| Использовать прикладные компьютерные программы управления оборудованием для механических испытаний |
| Выбирать и подготавливать к работе оборудование, аппаратуру и приспособления к испытаниям механических характеристик заготовок и изделий |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля образцов для испытаний механических характеристик заготовок и изделий |
| Проводить испытания образцов на растяжение на разрывных и универсальных испытательных машинах |
| Определять пределы пропорциональности, упругости, физической и условной текучести, временного сопротивления, относительного удлинения по результатам испытаний образцов на растяжение |
| Определять коэффициенты пластической анизотропии, показатели деформационного упрочнения и неравномерность пластической деформации по результатам испытаний образцов на растяжение |
| Проводить испытания на изгиб на универсальных испытательных машинах или прессах, снабженных изгибающим устройством |
| Обрабатывать результаты испытаний на изгиб |
| Подготавливать образцы для испытания на выдавливание листов и лент |
| Проводить испытания на выдавливание листов и лент на приборах |
| Обрабатывать результаты испытаний на выдавливание листов и лент |
| Составлять протокол (акт) по результатам испытаний механических характеристик заготовок и изделий |
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении механических испытаний заготовок и изделий |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения прикладных компьютерных программ для проведения и обработки результатов испытаний механических характеристик образцов |
| Прикладные компьютерные программы управления оборудованием для механических испытаний: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Термины, определения и обозначения, применяемые при механических испытаниях заготовок и изделий |
| Виды и конструкция оборудования для испытаний на растяжение заготовок и изделий |
| Виды и конструкция оборудования для испытания образцов на изгиб |
| Виды и конструкция оборудования для испытания на выдавливание листов и лент |
| Методика испытания образцов на растяжение для определения механических характеристик заготовок и изделий |
| Методика испытания на изгиб для определения способности выдерживать пластическую деформацию при изгибе |
| Методика испытания на выдавливание листов и лент для определения вытяжной способности металла |
| Методы отбора образцов для испытания на растяжение заготовок и изделий |
| Требования к подготовке и проведению испытаний на растяжение образцов |
| Способы обработки результатов испытаний на растяжение |
| Методы отбора образцов для испытания на изгиб |
| Требования к подготовке и проведению испытаний образцов на изгиб |
| Способы обработки результатов испытаний образцов на изгиб |
| Методы отбора образцов для испытания на выдавливание листов и лент |
| Требования к подготовке и проведению испытаний на выдавливание листов и лент |
| Способы обработки результатов испытаний на выдавливание листов и лент |
| Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации |
| Свойства металлов, обрабатываемых в организации |
| Сортамент проката, обрабатываемый в организации |
| Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации |
| Порядок заполнения технической документации по результатам испытаний механических характеристик заготовок и изделий |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к металлографическим исследованиям и определению химического состава заготовок и изделий |
| Выбор и подготовка оборудования, аппаратуры и приспособлений к металлографическим исследованиям и определению химического состава заготовок и изделий |
| Отбор образцов для проведения металлографических исследований и определения химического состава заготовок и изделий |
| Подготовка шлифов для проведения металлографических исследований образцов и изделий после холодноштамповочных работ |
| Подготовка образцов к определению химического состава материалов для холодноштамповочных работ |
| Подготовка установки к выполнению измерения массовой доли элементов |
| Проведение металлографических исследований сталей и сплавов для определения величины зерна |
| Проведение металлографических исследований для определения глубины обезуглероженного слоя |
| Проведение металлографических исследований для оценки структурно-свободного цементита, перлита, полосчатости и видманштеттовой структуры образцов |
| Определение химического состава образцов с применением аппаратуры, оборудования и материалов, обеспечивающих заданную точность анализа |
| Обработка результатов анализа на фотоэлектрических установках для измерения массовой доли элементов |
| Заполнение протокола (акта) испытаний по результатам металлографических исследований и определения химического состава заготовок и изделий |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения производственной документации |
| Использовать прикладные компьютерные программы для металлографических исследований |
| Выбирать и подготавливать к работе специальные приборы для определения химического состава материалов |
| Выбирать и подготавливать к работе оборудование и реактивы для металлографических исследований заготовок и изделий |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля образцов для металлографических исследований заготовок и изделий |
| Подготавливать поверхность образцов для определения химического состава материала |
| Определять места отбора и количество образцов для металлографических исследований |
| Готовить шлифы для проведения металлографических исследований заготовок и изделий |
| Градуировать фотоэлектрическую установку для измерения массовой доли элементов |
| Проводить анализ на фотоэлектрических установках для измерения массовой доли элементов |
| Обрабатывать результаты анализа на фотоэлектрических установках для измерения массовой доли элементов |
| Контролировать стабильность, воспроизводимость и правильность результатов анализа измерения массовой доли элементов |
| Проводить исследования для выявления и определения величины зерна сталей и сплавов методами цементации, окисления, сетки феррита и цементита, сетки перлита (троостита), вакуумного термического травления |
| Обрабатывать результаты металлографических исследований сталей и сплавов для выявления и определения величины зерна |
| Проводить определение глубины обезуглероженного слоя методами металлографических исследований, замера термоэлектродвижущей силы, замера твердости, химическим методом и замером микротвердости |
| Обрабатывать результаты исследований для определения глубины обезуглероженного слоя |
| Проводить исследования для оценки микроструктуры листов и лент методом травления |
| Обрабатывать результаты исследований оценки микроструктуры листов и лент |
| Выполнять травление шлифов для металлографических исследований и определения химического состава заготовок и изделий |
| Составлять протоколы (акты) испытаний по результатам металлографических исследований и определения химического состава заготовок и образцов |
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при металлографических исследованиях и определении химического состава заготовок и изделий |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для металлографических исследований: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Термины, определения и обозначения, применяемые при металлографических исследованиях заготовок и изделий |
| Виды, конструкция и назначение инструментов и приспособлений для отбора образцов материалов для проведения металлографических исследований заготовок и изделий |
| Виды, конструкция и назначение специальных приборов для определения химического состава заготовок и изделий |
| Технические требования, предъявляемые к структуре и химическому составу заготовок и изделий |
| Методики металлографических исследований сталей и сплавов для выявления и определения величины зерна |
| Методики металлографических исследований для определения глубины обезуглероженного слоя |
| Методики металлографических исследований для оценки структурно-свободного цементита, перлита, полосчатости и видманштеттовой структуры образцов |
| Методики для измерения массовой доли элементов |
| Требования, предъявляемые к образцам для металлографических исследований |
| Требования, предъявляемые к шлифам для травления при металлографических исследованиях |
| Требования к подготовке и проведению металлографических исследований для оценки структурно-свободного цементита, перлита, полосчатости и видманштеттовой структуры образцов |
| Требования к приборам для измерения массовой доли элементов |
| Требования и условия проведения измерения массовой доли элементов |
| Способы обработки результатов измерения массовой доли элементов |
| Правила и условия для измерения массовой доли элементов |
| Способы обработки результатов металлографических исследований для оценки структурно-свободного цементита, перлита, полосчатости и видманштеттовой структуры образцов |
| Требования к подготовке и проведению металлографических исследований для определения глубины обезуглероженного слоя |
| Способы обработки результатов металлографических исследований для определения глубины обезуглероженного слоя |
| Требования к подготовке и проведению металлографических исследований сталей и сплавов для выявления и определения величины зерна |
| Методы обработки результатов металлографических исследований сталей и сплавов для выявления и определения величины зерна |
| Оборудование, реактивы и режимы травления темплетов при металлографических исследованиях |
| Вид, условия и методы травления |
| Шкалы для определения величины зерна |
| Примеры микроструктур обезуглероженного слоя |
| Шкалы структурно-свободного цементита, перлита, полосчатости и видманштеттовой структуры образцов |
| Эталоны микроструктуры |
| Виды дефектов химического состава заготовок и изделий |
| Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации |
| Свойства металлов, обрабатываемых в организации |
| Сортамент проката, обрабатываемый в организации |
| Порядок заполнения технической документации по результатам металлографических исследований и определения химического состава заготовок и изделий |
| Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при металлографических исследованиях и определении химического состава заготовок и изделий |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к установлению брака изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ |
| Классифицирование по видам и причинам дефектов изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ |
| Определение возможности исправления дефектов в изделиях повышенной сложности после холодноштамповочных работ |
| Сортировка дефектных и бракованных изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ |
| Формирование предложений по приостановке производства продукции при выявлении брака изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ |
| Оформление документации на дефектные и забракованные изделия повышенной сложности после холодноштамповочных работ |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения производственной документации |
| Определять вид брака изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ |
| Определять вид и причины образования дефектов изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ |
| Определять возможность исправления дефектов изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ |
| Выбирать способ исправления дефектов изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ |
| Маркировать принятые и забракованные изделия повышенной сложности после холодноштамповочных работ |
| Документально оформлять результаты контроля изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ |
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ |
| Выбирать схемы строповки изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ |
| Управлять подъемом (снятием) изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ |
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при установлении брака изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Технические требования, предъявляемые к изделиям повышенной сложности после холодноштамповочных работ |
| Виды и классификация дефектов изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ по основным операциям |
| Виды неисправимых дефектов изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ |
| Браковочные признаки неисправимых дефектов изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ |
| Причины образования дефектов изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ |
| Способы исправления дефектов изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ |
| Порядок маркировки принятых и забракованных изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ |
| Допуски на изделия повышенной сложности после холодноштамповочных работ для технологических процессов холодной штамповки |
| Порядок заполнения и оформления производственной документации |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при установлении брака изделий повышенной сложности после холодноштамповочных работ |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Выбор оборудования и подготовка 3D-сканера для сканирования уникальных листоштампованных изделий и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Подготовка рабочего места к выполнению 3D-сканирования уникальных листоштампованных изделий и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Подготовка уникальных листоштампованных изделий и штамповой оснастки холодной штамповки для 3D-сканирования |
| Калибровка 3D-сканера для пространственного контроля уникальных листоштампованных изделий и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Измерение геометрии уникальных листоштампованных изделий и штамповой оснастки холодной штамповки на стационарном 3D-сканере |
| Измерение геометрии уникальных листоштампованных изделий и штамповой оснастки холодной штамповки на мобильном 3D-сканере |
| Измерение пространственной геометрии уникальных листоштампованных изделий и штамповой оснастки холодной штамповки на координатно-измерительной машине |
| Обработка результатов измерения с использованием соответствующего программного обеспечения и построение облака точек после сканирования |
| Преобразование результатов сканирования в 3D-модель и сравнение с геометрией базовой 3D-модели уникальных листоштампованных изделий и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Построение карты отклонений размеров и формы в 3D-модели, контроль формы и определение погрешности в сечениях уникальных листоштампованных изделий и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Оформление документации по результатам пространственного контроля уникальных листоштампованных изделий и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Использовать компьютерно-измерительные системы для пространственного контроля геометрии изделий и штамповой оснастки |
| Работать с 3D-моделями изделий и штамповой оснастки в системах автоматизированного проектирования (далее — CAD-системы): загружать модели, строить карты отклонений размеров и формы в 3D-модели, контролировать форму и определять погрешность в сечениях; выполнять дополнительные построения, выноску размеров, просмотр технических требований |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения производственной документации |
| Выбирать оборудование для 3D-сканирования уникальных листоштампованных изделий и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Готовить к работе оборудование для 3D-сканирования уникальных листоштампованных изделий и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Готовить уникальные листоштампованные изделия и штамповую оснастку холодной штамповки для 3D-сканирования |
| Калибровать 3D-сканер для пространственного контроля уникальных листоштампованных изделий и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Использовать стационарный 3D-сканер для измерения геометрии уникальных листоштампованных изделий и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Использовать мобильный 3D-сканер для измерения геометрии уникальных листоштампованных изделий и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Использовать координатно-измерительную машину для измерения пространственной геометрии уникальных листоштампованных изделий и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Применять компьютерные программы для обработки данных пространственных измерений и построения 3D-моделей |
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при пространственном контроле уникальных листоштампованных изделий и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля геометрических параметров |
| CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Технические требования, предъявляемые к уникальным листоштампованным изделиям и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Классификация оборудования для 3D-сканирования уникальных листоштампованных изделий и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Методики контроля и измерения пространственных размеров уникальных листоштампованных изделий и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Виды, конструкция и назначение 3D-сканеров для уникальных листоштампованных изделий и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Компьютерные программы для обработки данных пространственных измерений и построения 3D-моделей |
| Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места для выполнения контроля изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Выбор и подготовка к работе прибора для контроля изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Подготовка изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки к контролю |
| Ультразвуковой контроль изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Калибровка оборудования для ультразвукового контроля изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Ультразвуковой контроль изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки при вращении |
| Регистрация индикации при ультразвуковом контроле изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Магнитопорошковый контроль изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Вихретоковый контроль изделий после холодноштамповочных работ |
| Выявление дефектов по результатам контроля изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Определение причин возникновения дефектов изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки, выявленных при контроле |
| Составление отчета о контроле изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения производственной документации |
| Выбирать и подготавливать к работе приборы для ультразвукового контроля изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Готовить поверхность изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки к контролю |
| Проводить калибровку оборудования для ультразвукового контроля изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Использовать приборы для выполнения ультразвукового контроля изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Проводить регистрацию индикации при ультразвуковом контроле изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Оформлять технический отчет о контроле изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при контроле изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Технические требования, предъявляемые к поверхности изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки для ультразвукового контроля |
| Классификация оборудования для ультразвукового контроля изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Нормативно-технические документы по ультразвуковому контролю изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Методики проведения ультразвукового контроля изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Методики проведения калибровки приборов для ультразвукового контроля изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Методики регистрации индикации при ультразвуковом контроле изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Требования к содержанию и оформлению результатов контроля изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Сроки и порядок выполнения технического обслуживания измерительных приборов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки холодной штамповки |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Анализ результатов измерений изделий после холодноштамповочных работ на соответствие техническим требованиям точности размеров и формы |
| Анализ результатов 3D-измерений изделий после холодноштамповочных работ на соответствие техническим требованиям точности размеров и формы |
| Анализ результатов проведения химического анализа материалов изделий после холодноштамповочных работ на соответствие техническим требованиям |
| Анализ результатов проведения механических испытаний образцов изделий после холодноштамповочных работ на соответствие техническим требованиям |
| Анализ результатов металлографических испытаний образцов изделий после холодноштамповочных работ на соответствие техническим требованиям к микроструктуре |
| Анализ результатов металлографических испытаний образцов изделий после холодноштамповочных работ на соответствие техническим требованиям к макроструктуре |
| Анализ результатов металлографических испытаний образцов изделий после холодноштамповочных работ на соответствие техническим требованиям к распределению волокон макроструктуры |
| Анализ результатов визуального контроля изделий после холодноштамповочных работ на соответствие техническим требованиям отсутствия наружных дефектов |
| Анализ результатов контроля образцов изделий после холодноштамповочных работ на соответствие техническим требованиям отсутствия внутренних дефектов |
| Оформление заключения о соответствии изделий после холодноштамповочных работ государственным стандартам и техническим условиям |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения производственной документации |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы по контролю соответствия изделий государственным стандартам и техническим условиям |
| Применять пакеты прикладных программ для проведения статистического анализа результатов измерений, исследований и испытаний образцов изделий после холодноштамповочных работ и штамповой оснастки |
| Определять соответствие изделий после холодноштамповочных работ техническим требованиям, предъявляемым к точности размеров и формы |
| Определять соответствие изделий после холодноштамповочных работ техническим требованиям, предъявляемым к химическому составу материалов |
| Определять соответствие изделий после холодноштамповочных работ техническим требованиям, предъявляемым к механическим свойствам материалов |
| Определять соответствие изделий после холодноштамповочных работ техническим требованиям, предъявляемым к микроструктуре |
| Определять соответствие изделий после холодноштамповочных работ техническим требованиям, предъявляемым к макроструктуре |
| Определять соответствие изделий после холодноштамповочных работ техническим требованиям, предъявляемым к распределению волокон макроструктуры |
| Определять соответствие изделий после холодноштамповочных работ техническим требованиям, предъявляемым к отсутствию наружных дефектов |
| Определять соответствие изделий после холодноштамповочных работ техническим требованиям, предъявляемым к отсутствию внутренних дефектов |
| Применять программное обеспечение для анализа результатов измерений, исследований и испытаний |
| Оформлять заключение о соответствии изделий после холодноштамповочных работ государственным стандартам и техническим условиям |
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при контроле изделий после холодноштамповочных работ на соответствие государственным стандартам и техническим условиям |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Технические требования, предъявляемые к точности размеров и формы изделий после холодноштамповочных работ |
| Технические требования, предъявляемые к химическому составу материалов изделий после холодноштамповочных работ |
| Технические требования, предъявляемые к отклонению размеров и формы при проведении 3D-измерений изделий после холодноштамповочных работ |
| Технические требования, предъявляемые к механическим свойствам материалов изделий после холодноштамповочных работ |
| Технические требования, предъявляемые к микроструктуре изделий после холодноштамповочных работ |
| Технические требования, предъявляемые к макроструктуре изделий после холодноштамповочных работ |
| Технические требования, предъявляемые к распределению волокон в макроструктуре изделий после холодноштамповочных работ |
| Технические требования, предъявляемые к отсутствию наружных дефектов изделий после холодноштамповочных работ |
| Технические требования, предъявляемые к отсутствию внутренних дефектов изделий после холодноштамповочных работ |
| Возможности программного обеспечения для анализа результатов измерений, исследований и испытаний |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Изучение возможных причин возникновения дефектов в изделиях после холодноштамповочных работ |
| Анализ результатов измерений и испытаний образцов изготовляемых изделий после холодноштамповочных работ |
| Выявление и анализ причин появления дефектов изделий после холодноштамповочных работ |
| Разработка предложений по уменьшению влияния технологических факторов на причины образования дефектов изделий после холодноштамповочных работ |
| Разработка предложений по предупреждению и устранению брака изделий после холодноштамповочных работ |
| Подготовка решений о приостановлении выпуска изготавливаемой продукции при выявлении брака изделий после холодноштамповочных работ |
| Систематизация данных о фактическом качестве изделий после холодноштамповочных работ |
| Составление технических отчетов о возможных причинах появления брака в изделиях после холодноштамповочных работ |
| Составление актов на дефектные изделия после холодноштамповочных работ |
| Оформление извещения о браке и двухстороннего акта при работе с внешним потребителем |
| Оформление двухстороннего акта списания изделий после холодноштамповочных работ в брак |
| Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения производственной документации |
| Анализировать производственную ситуацию с целью выявления причин возникновения дефектов в изделиях после холодноштамповочных работ |
| Анализировать режимы работы холодноштамповочного и вспомогательного оборудования с целью выявления причин появления дефектов в изделиях после холодноштамповочных работ |
| Анализировать режимы работы нагревательных устройств с целью выявления причин возникновения дефектов в изделиях после холодноштамповочных работ |
| Анализировать условия работы штамповой оснастки и смазочно-охлаждающей жидкости с целью выявления причин возникновения дефектов в изделиях после холодноштамповочных работ |
| Анализировать параметры применяемых технологических процессов листовой и холодной объемной штамповки с целью выявления причин возникновения дефектов |
| Определять причины, вызывающие появление дефектов в изготавливаемых изделиях после холодноштамповочных работ |
| Выполнять статистическую обработку результатов контроля, измерений и испытаний |
| Оформлять производственно-техническую документацию |
| Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты при разработке предложений по предупреждению дефектов изделий при холодноштамповочных работах |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям после холодноштамповочных работ |
| Содержание и режимы технологических процессов листовой и холодной объемной штамповки, применяемых в организации |
| Устройство, принцип действия и правила эксплуатации используемого холодноштамповочного и вспомогательного оборудования |
| Эксплуатационные характеристики используемой штамповой оснастки и смазочно-охлаждающей жидкости |
| Технологические и эксплуатационные факторы, влияющие на точность и качество продукции, получаемой листовой и холодной объемной штамповкой |
| Виды дефектов, возникающих при листовой и холодной объемной штамповке в изделиях |
| Методики статистической обработки результатов измерений и контроля |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |