---
title: "Приказ Ростехнадзора от 24.05.2010 N 406"
number: "406"
issuer: "Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору"
issued_on: 2010-05-24
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/prikaz-406-2010-rostehnadzor-federalnaya"
---

## Приказ Ростехнадзора от 24.05.2010 N 406

# Приказ Ростехнадзора от 24.05.2010 N 406

"Об утверждении Положения о проектировании и изготовлении тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок с уран-плутониевым (МОКС) топливом"


<a id="p100001"></a>**МИНИСТЕРСТВО ПРИРОДНЫХ РЕСУРСОВ И ЭКОЛОГИИ**
**РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

<a id="p100002"></a>**ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ**
**И АТОМНОМУ НАДЗОРУ**

<a id="p100003"></a>**ПРИКАЗ**
от 24 мая 2010 г. N 406

<a id="p100004"></a>**ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПОЛОЖЕНИЯ О ПРОЕКТИРОВАНИИ И ИЗГОТОВЛЕНИИ**
**ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ СБОРОК**
**С УРАН-ПЛУТОНИЕВЫМ (МОКС) ТОПЛИВОМ**

<a id="p100005"></a>В целях реализации полномочий, установленных в [пунктах 5.3.1.1](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-401-2004#p100062) - [5.3.1.4](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-401-2004#p100065), [5.3.1.13](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-401-2004#p100074), [5.3.2](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-401-2004#p100185), [6.2](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-401-2004#p100210) Положения о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденного Постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля 2004 г. N 401, приказываю:
<a id="p100006"></a>Утвердить прилагаемое [Положение](#p100009) о проектировании и изготовлении тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок с уран-плутониевым (МОКС) топливом.

<div align="right">

<a id="p100007"></a>Руководитель

</div>

**Н.Г.КУТЬИН**





<div align="right">

<a id="p100008"></a>Утверждено<br>
Приказом<br>
Федеральной службы<br>
по экологическому,<br>
технологическому<br>
и атомному надзору

</div>

от 24 мая 2010 г. N 406

<a id="p100009"></a>**ПОЛОЖЕНИЕ**
**О ПРОЕКТИРОВАНИИ И ИЗГОТОВЛЕНИИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ**
**И ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ СБОРОК С УРАН-ПЛУТОНИЕВЫМ (МОКС) ТОПЛИВОМ**

<a id="p100010"></a>В настоящем документе применяются следующие сокращения:
<a id="p100011"></a>АЗ - активная зона
<a id="p100012"></a>АС - атомная станция
<a id="p100013"></a>БН - реактор на быстрых нейтронах
<a id="p100014"></a>ВВЭР - водо-водяной энергетический реактор
<a id="p100015"></a>КД - конструкторская документация
<a id="p100016"></a>НИР - научно-исследовательская работа
<a id="p100017"></a>НТД - нормативно-технический документ
<a id="p100018"></a>ОКР - опытно-конструкторская работа
<a id="p100019"></a>ОТК - отдел (служба) технического контроля
<a id="p100020"></a>РКД - рабочая конструкторская документация
<a id="p100021"></a>РУ - реакторная установка
<a id="p100022"></a>СУЗ - система управления и защиты
<a id="p100023"></a>ТВС - тепловыделяющая сборка
<a id="p100024"></a>твэл - тепловыделяющий элемент
<a id="p100025"></a>ТД - технологическая документация
<a id="p100026"></a>ТЗ - техническое задание
<a id="p100027"></a>ТУ - технические условия.

<a id="p100028"></a>I. Назначение и область применения

1. <a id="p100029"></a>Положение о проектировании и изготовлении тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок с уран-плутониевым (МОКС) топливом (далее - Положение) входит в число руководств по безопасности, носит рекомендательный характер и не является нормативным правовым актом.
2. <a id="p100030"></a>Настоящее Положение содержит рекомендации Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (далее - Ростехнадзор) по проведению научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, выполняемых при проектировании (разработке) твэлов, ТВС с уран-плутониевым (МОКС) топливом и их составных частей, обоснованию проектных решений расчетно-аналитическими и экспериментальными методами, а также рекомендации по их изготовлению, порядку, методам и объему производственного контроля.
3. <a id="p100031"></a>Настоящее Положение распространяется на проектирование и изготовление твэлов с таблетированным оксидным уран-плутониевым (МОКС) топливом (далее - твэлы) и ТВС, в состав которых входят твэлы с МОКС-топливом (далее - ТВС), для АС с реакторами типа ВВЭР и БН.
4. <a id="p100032"></a>[Термины](#p100247) и определения приведены в Приложении N 1 к настоящему Положению.

## <a id="p100033"></a>II. Проектирование твэлов и ТВС


<a id="p100034"></a>Общие положения

5. <a id="p100035"></a>Проектирование (разработка) твэлов, ТВС и их составных частей в общем случае предусматривает:
<a id="p100036"></a>разработку ТЗ на ОКР;
<a id="p100037"></a>проведение ОКР, включающей разработку технической документации (КД и ТД), изготовление и испытание опытных образцов, приемку результатов ОКР;
<a id="p100038"></a>постановку на производство, включающую подготовку и освоение производства, изготовление установочной серии и квалификационные испытания.
6. <a id="p100039"></a>При проектировании твэлов, ТВС и их составных частей учитываются исходные требования к РУ, АЗ и ее составным частям (системе управления и защиты, ее рабочим органам, поглощающим элементам, источникам нейтронов, измерительным твэлам и т.д.), которые устанавливаются ТЗ на ОКР.
7. <a id="p100040"></a>Требования к комплектности научно-технической, проектной, конструкторской и технологической документации и ее оформлению устанавливаются федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии, государственными и отраслевыми стандартами, стандартами организаций и иными НТД.
8. <a id="p100041"></a>Все работы по проектированию твэлов, ТВС и их составных частей являются объектами деятельности по обеспечению качества.

<a id="p100042"></a>Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

9. <a id="p100043"></a>НИР проводятся как до начала ОКР, так и на стадии ОКР.
10. <a id="p100044"></a>Теоретические и экспериментальные исследования при проектировании твэлов, ТВС и их составных частей включают: разработку и построение моделей состояния и поведения твэлов и ТВС при эксплуатации в РУ; получение и обоснование данных по эксплуатационным характеристикам твэлов и ТВС и их изменению при эксплуатации в АЗ; обоснование допущений; выявление необходимости проведения экспериментов для подтверждения теоретических исследований и проверки правильности принятых технических и конструкторско-технологических решений и получения конкретных значений параметров, необходимых для проведения расчетов; разработку методики экспериментальных исследований; подготовку моделей (макетов, экспериментальных образцов); проведение экспериментов; сопоставление результатов эксперимента с теоретическими исследованиями; корректировку, при необходимости, теоретических моделей исследований.
11. <a id="p100045"></a>При проектировании твэлов, ТВС и их составных частей учитываются нагрузки, процессы и воздействия, которые возникают при их эксплуатации в АЗ, проведении контроля при эксплуатации, установке и выгрузке из АЗ, хранении, транспортировании, осмотре, проведении испытаний и производственном контроле. Свойства твэлов и ТВС анализируются с учетом максимально допустимых нагрузок и воздействий.
12. <a id="p100046"></a>К основным нагрузкам и воздействиям на твэлы, возникающим при их эксплуатации в составе ТВС в АЗ, которые могут привести к изменению геометрии и формы твэлов, накоплению повреждений в оболочке, разгерметизации оболочки и отказу твэла, относятся:
<a id="p100047"></a>перегревы оболочки твэла вследствие ее окисления и отложения продуктов коррозии, а также локальных неравномерностей охлаждения твэлов;
<a id="p100048"></a>термомеханические напряжения, обусловленные градиентом температур и различными коэффициентами термического расширения топливного сердечника и оболочки;
<a id="p100049"></a>термомеханические воздействия вследствие асимметрии температурных полей из-за неравномерности нейтронного потока и несимметричности теплосъема;
<a id="p100050"></a>фрикционное взаимодействие топливного сердечника и оболочки;
<a id="p100051"></a>коррозионные и фреттинг-коррозионные воздействия со стороны теплоносителя;
<a id="p100052"></a>механическое воздействие на оболочку распухающего топливного сердечника;
<a id="p100053"></a>давление газообразных продуктов деления под оболочкой твэла;
<a id="p100054"></a>коррозионное воздействие со стороны агрессивных по отношению к оболочке продуктов деления;
<a id="p100055"></a>нейтронное облучение, приводящее к изменению механических свойств и структуры материалов.
13. <a id="p100056"></a>При конструировании твэлов и их составных частей учитывается следующее.
<a id="p100057"></a>Для режима нормальной эксплуатации и переходных процессов:
<a id="p100058"></a>распределение температуры внутри оболочки твэла, теплопередача между таблеткой и оболочкой, распределение температуры в топливе;
<a id="p100059"></a>изменение структуры топлива;
<a id="p100060"></a>взаимодействие таблетки с оболочкой твэла;
<a id="p100061"></a>распухание и уплотнение таблеток, влияние эффекта уплотнения таблеток на линейную плотность энерговыделения и теплоперенос (для ВВЭР);
<a id="p100062"></a>возникновение напряжений в оболочке, деформации и увеличение ее объема, удлинение оболочки вследствие облучения;
<a id="p100063"></a>изменение размеров и геометрии твэлов (прогиб, распухание, удлинение, коробление);
<a id="p100064"></a>взаимодействие конструкционных элементов твэлов, ТВС и теплоносителя;
<a id="p100065"></a>усталостные явления в конструкционных элементах твэлов;
<a id="p100066"></a>окисление и наводораживание (гидрирование) оболочки твэла (для ВВЭР);
<a id="p100067"></a>выделение газообразных продуктов деления и зависимость от выгорания и истории облучения;
<a id="p100068"></a>коррозия внутренней и внешней поверхности оболочки твэла (в том числе фреттинг-коррозия), формирование слоев продуктов коррозии и влияние коррозии на теплопередачу.
<a id="p100069"></a>При нарушениях нормальной эксплуатации, включая проектные аварии:
<a id="p100070"></a>взаимодействие между элементами твэлов и ТВС;
<a id="p100071"></a>распределение температуры и окисление оболочки твэла (для ВВЭР);
<a id="p100072"></a>распухание и уплотнение топлива;
<a id="p100073"></a>взаимодействие материала оболочки твэла с водой (для ВВЭР).
14. <a id="p100074"></a>При конструировании твэлов также учитываются возможные при изготовлении отклонения геометрии и формы твэла, несплошность оболочки и топливного сердечника, отклонения от номинальных значений содержания легирующих элементов в материалах и состав топлива.
15. <a id="p100075"></a>Обоснование проектных решений включает подтверждение расчетными или экспериментальными методами выполнения следующих условий.
<a id="p100076"></a>При нормальной эксплуатации и нарушениях нормальной эксплуатации:
<a id="p100077"></a>не происходит разрушения оболочки твэла с образованием осевого зазора (неплотности);
<a id="p100078"></a>температура топливных таблеток и оболочки не превышает предельную температуру топлива, обусловленную температурой плавления и зависящую от выгорания;
<a id="p100079"></a>предельное внутреннее давление газов, вызванное образованием и выделением газообразных продуктов деления и повышением давления в твэле, не превышает давление теплоносителя, если только не продемонстрировано, что внутреннее давление в твэле не окажет недопустимого воздействия на поведение твэла;
<a id="p100080"></a>предельная линейная мощность твэла не превышает установленных величин;
<a id="p100081"></a>величина скачка мощности, определяемая как разность между локальной линейной нагрузкой в твэле в конце и начале цикла нагружения, не превышает установленных пределов;
<a id="p100082"></a>деформации оболочки твэла, т.е. прогиб твэла, его искривление, удлинение диаметра оболочки твэла, удлинение оболочки, уплотнение и распухание твэла не превышают предельные деформации;
<a id="p100083"></a>изменения диаметра твэла ограничиваются предельным значением, обеспечивается работоспособность в дистанцирующих решетках с требуемой силой трения, фреттиг-коррозии и фреттинг-износ оболочки ограничиваются допустимыми значениями, теплогидравлические характеристики обеспечивают надежный теплосъем;
<a id="p100084"></a>повреждения, вызванные взаимодействием топлива с оболочкой, не превышают значений, установленных с учетом напряжения, вызванного коррозией;
<a id="p100085"></a>окружные напряжения в оболочке не превышают порогового напряжения, при котором исходный (допустимый при изготовлении) технологический дефект не подрастает и оболочка не накапливает повреждений;
<a id="p100086"></a>расчетная вязкопластическая деформация не превышает пороговой вязкопластической деформации, накапливаемой оболочкой в процессе эксплуатации;
<a id="p100087"></a>максимальное эквивалентное напряжение в оболочке твэла не превышает предела текучести материала оболочки;
<a id="p100088"></a>обеспечивается сохранение окружной устойчивости оболочки, расчетное предельное наружное напряжение, вызывающее потерю устойчивости оболочки, не превышает давления теплоносителя;
<a id="p100089"></a>накопленная суммарная повреждаемость оболочки твэла под действием длительных циклических и статических нагрузок не превышает предельного значения повреждаемости;
<a id="p100090"></a>толщина оксидной пленки на внешней поверхности оболочки и концентрации гидридов (для ВВЭР) на конец компании топлива не превышает установленного предельного значения;
<a id="p100091"></a>фреттинг-коррозия оболочек не приводит к недопустимому снижению прочности и повреждению целостности оболочек в течение всего срока эксплуатации твэлов.
<a id="p100092"></a>При проектных авариях (включая аварии с потерей теплоносителя и аварии с быстрым увеличением реактивности):
<a id="p100093"></a>ограничиваются параметры процессов, которые могут привести к деградации твэла, не совместимой со стержневой геометрией, или вызвать дополнительный выход механической энергии;
<a id="p100094"></a>охрупчивание оболочки твэла ограничивается допустимыми величинами, максимальная глубина локального окисления оболочки, максимальная температура оболочки не превышают установленных величин (для ВВЭР);
<a id="p100095"></a>доля прореагировавшего с паром циркония в АЗ не превышает установленных величин (для ВВЭР);
<a id="p100096"></a>температура топлива не превышает температуры плавления (зависящей от выгорания);
<a id="p100097"></a>при аварии, вызванной возрастанием реактивности, величина энтальпии не превышает величину максимальной усредненной по сечению (среднерадиальной) энтальпии топлива в любой точке АЗ.
16. <a id="p100098"></a>При разработке конструкции ТВС и их составных частей рассматриваются следующие нагрузки и воздействия:
<a id="p100099"></a>гравитационные нагрузки;
<a id="p100100"></a>гидравлические нагрузки, возникающие в результате выталкивания ТВС;
<a id="p100101"></a>динамические нагрузки, возникающие из-за вибраций при прохождении теплоносителя через АЗ;
<a id="p100102"></a>механические напряжения конструкционных элементов ТВС и их соединений, возникающие вследствие взаимодействия конструкционных элементов твэлов и ТВС, ТВС и теплоносителя в условиях давления теплоносителя;
<a id="p100103"></a>термические напряжения от теплового потока;
<a id="p100104"></a>циклические и термоциклические нагрузки, возникающие при изменениях мощности РУ;
<a id="p100105"></a>нагрузки, возникающие при падении рабочих органов системы управления защитой, в том числе при ударном взаимодействии;
<a id="p100106"></a>осевые и поперечные нагрузки, возникающие при нарушении нормальной эксплуатации, в частности, при аварии, связанной с потерей теплоносителя, и землетрясении.
17. <a id="p100107"></a>При проектировании ТВС и их составных частей рекомендуется учитывать следующее.
<a id="p100108"></a>Для режима нормальной эксплуатации и переходных процессов:
<a id="p100109"></a>механические напряжения конструкционных элементов ТВС и их соединений, возникающие при облучении и повышении давления теплоносителя;
<a id="p100110"></a>взаимодействие конструкционных элементов твэлов, ТВС и теплоносителя;
<a id="p100111"></a>характеристики ударного взаимодействия;
<a id="p100112"></a>вибрационные нагрузки;
<a id="p100113"></a>изменение размеров и геометрии ТВС (изгиб, деформация конструкционных элементов);
<a id="p100114"></a>изменение геометрии размещения твэлов;
<a id="p100115"></a>прочность конструкционных элементов ТВС при осевом и поперечном сжатии;
<a id="p100116"></a>усталостные явления в конструкционных элементах ТВС.
<a id="p100117"></a>При нарушениях нормальной эксплуатации, включая проектные аварии:
<a id="p100118"></a>взаимодействие между элементами ТВС и АЗ;
<a id="p100119"></a>закупоривание ТВС;
<a id="p100120"></a>взаимодействие материала конструкционных элементов ТВС с водой (для ВВЭР).
18. <a id="p100121"></a>На этапе проектирования твэлов ТВС исследуются следующие характеристики процессов и явлений:
<a id="p100122"></a>температуры плавления топлива, оболочки, дистанционирующих элементов для всех условий эксплуатации и при проектных авариях;
<a id="p100123"></a>температуры начала физико-химического или металлургического взаимодействия между топливом и оболочкой, теплоносителем и оболочкой, топливом и теплоносителем;
<a id="p100124"></a>совокупности величин, определяющих кризис теплоотвода (для ВВЭР);
<a id="p100125"></a>величины давления потери устойчивости оболочки, включая потерю устойчивости вследствие ползучести;
<a id="p100126"></a>величины напряжения коррозионного растрескивания и глубина прорастания трещины в оболочке;
<a id="p100127"></a>величины коррозии со стороны теплоносителя, включая локальное окисление при нормальных условиях эксплуатации;
<a id="p100128"></a>величины окисления оболочки и доли прореагировавшего циркония при проектной аварии (для ВВЭР);
<a id="p100129"></a>величины деформации, в том числе при проектной аварии, по предельному напряженному состоянию и по длительной прочности материала оболочки;
<a id="p100130"></a>количество и величины циклических, реверсивных и односторонних деформаций;
<a id="p100131"></a>величины динамических нагрузок, в том числе при максимальном расчетном землетрясении.
19. <a id="p100132"></a>Для конкретной РУ, конфигурации АЗ, типа топливной загрузки, типов твэла и ТВС устанавливаются и обосновываются указанные ниже пределы и ограничения, определяющие условия выполнения требований к твэлам и ТВС, установленных федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии:
<a id="p100133"></a>глубина выгорания ТВС, твэла и таблетки (средние и максимальные значения);
<a id="p100134"></a>максимальный флюенс быстрых нейтронов, максимальную повреждающую дозу (для БН);
<a id="p100135"></a>линейная тепловая нагрузка на твэл (средняя, максимальная);
<a id="p100136"></a>предельная линейная мощность твэла, допустимое значение скачка линейной нагрузки в твэле;
<a id="p100137"></a>максимальная усредненная по сечению (среднерадиальная) энтальпия, предельная энтальпия твэла при проектных авариях;
<a id="p100138"></a>максимальная температура топлива, оболочки твэла, температурное распределение при нормальной эксплуатации и при нарушении нормальной эксплуатации, включая проектные аварии;
<a id="p100139"></a>предельные напряжения, тепловые и механические нагрузки элементов конструкции твэла (в том числе максимальные напряжения в оболочке твэла, его упругость и эластичность, максимальное эквивалентное напряжение в оболочке твэла, гидравлические нагрузки, усталостная прочность оболочки);
<a id="p100140"></a>предельно допустимая неупругая деформация оболочки твэла;
<a id="p100141"></a>предельное давление газов под оболочкой твэла;
<a id="p100142"></a>предельные величины деформации элементов конструкции твэла и ТВС (допустимый диапазон изменения диаметра оболочки твэла, длины твэла, допустимые изменения геометрии твэла, каркаса ТВС);
<a id="p100143"></a>максимальная глубина окисления оболочки твэла (для ВВЭР);
<a id="p100144"></a>предельное охрупчивание оболочки твэла при проектных авариях (для ВВЭР).
20. <a id="p100145"></a>Обосновываются также продолжительность работы ТВС на номинальном уровне мощности между перегрузками, срок службы и срок хранения ТВС от момента изготовления до установки в РУ.
21. <a id="p100146"></a>Количественные значения устанавливаются с коэффициентами запаса, которые определяются в ходе расчета с учетом погрешности методик, программ и расчетов, экспериментальным путем с учетом технологических допусков при изготовлении твэлов и ТВС, а также на основании опыта эксплуатации РУ с рассматриваемыми или аналогичными видами ядерного топлива.
22. <a id="p100147"></a>Технические и конструкторско-технологические решения обосновываются расчетно-аналитическими и (или) экспериментальными исследованиями и подтверждаются результатами эксплуатации на АС.
23. <a id="p100148"></a>Расчетно-аналитические исследования, проводимые при проектировании твэла и ТВС, включают получение и обоснование данных по эксплуатационным характеристикам твэлов и ТВС и их изменению при эксплуатации в АЗ, определение ресурса работы, анализ состояния при различных аварийных ситуациях.
24. <a id="p100149"></a>Расчеты проводятся с использованием математических моделей, разработанных на основе фундаментальных физических законов, результатов исследований процессов и явлений, протекающих в АЗ и во внутритвэльной среде, а также свойств топливных и конструкционных материалов.
25. <a id="p100150"></a>Экспериментальные исследования проводятся с целью отработки конструкции твэлов, ТВС и их составных частей, проверки работоспособности твэлов и ТВС, обоснования показателей надежности, исследования изменения свойств материалов при облучении и изучения эксплуатационных характеристик твэлов и ТВС.
26. <a id="p100151"></a>Экспериментальные исследования включают:
<a id="p100152"></a>механические испытания экспериментальных и опытных образцов твэлов и ТВС на стендах, имитирующие рабочие условия эксплуатации, испытания в ампульных устройствах;
<a id="p100153"></a>испытания экспериментальных образцов в условиях облучения, приближенных к реальным условиям эксплуатации, проводимые в экспериментальных реакторных петлях, исследовательских реакторах;
<a id="p100154"></a>реакторные испытания экспериментальных и опытных образцов твэлов и ТВС в АЗ реакторов энергетических установок.
27. <a id="p100155"></a>Для проведения экспериментальных исследований на этапах подготовки эскизного и технического проектов разрабатываются, изготавливаются и испытываются макеты и экспериментальные образцы твэлов, ТВС и их составных частей.
28. <a id="p100156"></a>Программы и методики испытаний макетов и экспериментальных образцов твэлов и ТВС разрабатываются в соответствии с требованиями НТД.
29. <a id="p100157"></a>Механические испытания и испытания в ампульных устройствах проводятся с целью экспериментального исследования механических свойств конструкционных элементов ТВС (поперечная, продольная прочность, прочность на скручивание, износ, изгибная жесткость, ударо- и вибростойкость), изменений механических свойств, геометрии и размещения решетки ТВС в условиях, имитирующих реальные условия эксплуатации, исследование поведения ТВС в условиях вибрации и при гидравлических нагрузках, износа конструкционных элементов ТВС, определение протечек через уплотнения хвостовиков и т.д.
30. <a id="p100158"></a>Испытания образцов твэлов и ТВС в условиях облучения проводятся с целью исследования изменения свойств топлива и конструкционных элементов твэлов и ТВС под воздействием излучения, установления предельных значений деформаций при распухании и изгибе твэлов, распухании и деформации ТВС; исследования процессов отложения продуктов коррозии, релаксации поддерживающей пружины и пружин решетки ТВС (для ВВЭР).
31. <a id="p100159"></a>Реакторные испытания экспериментальных и опытных образцов твэлов и ТВС в РУ и их исследования после испытаний проводятся с целью экспериментального подтверждения свойств конструкционных элементов ТВС и их изменений в реальных условиях эксплуатации. Испытания проводятся по программам и методикам реакторных испытаний и исследований экспериментальных и опытных образцов.
32. <a id="p100160"></a>Программа проведения испытаний экспериментальных и опытных ТВС в АЗ действующих АС разрабатывается в соответствии с требованиями НТД и включает следующую информацию:
<a id="p100161"></a>цель проведения испытаний, перечень работ и их описание с указанием места их проведения (блок АС, хранилище ядерного топлива и т.д.);
<a id="p100162"></a>описание программ и методик испытаний и исследований, в том числе после извлечения ТВС из АЗ;
<a id="p100163"></a>обоснование ядерной и радиационной безопасности при проведении испытаний, описание технических и организационных мер по обеспечению ядерной безопасности;
<a id="p100164"></a>теплогидравлические и нейтронно-физические расчеты АЗ с испытываемыми ТВС;
<a id="p100165"></a>критерии и контроль правильности завершения ядерно опасных работ;
<a id="p100166"></a>описание технологии транспортно-технологических операций;
<a id="p100167"></a>сведения о внесении изменений в проектную, конструкторскую, технологическую и эксплуатационную документацию (технологического регламента эксплуатации блока АС);
<a id="p100168"></a>указание о назначении ответственного лица за проведение ядерно опасных работ.
33. <a id="p100169"></a>При опытно-промышленной и промышленной эксплуатации РУ подтверждаются данные, характеризующие механические и прочностные свойства твэлов и ТВС, прогноз изменения этих свойств в условиях эксплуатации, а также данные, характеризующие скорости окисления и осаждения продуктов коррозии и т.д.
34. <a id="p100170"></a>Рекомендуемые [методы](#p100294) обоснования функциональных требований к ТВС при нормальной эксплуатации, при нарушениях нормальной эксплуатации АЗ и при нагрузках, возникающих вне АЗ (при изготовлении, хранении и транспортно-технологических операциях), представлены в Приложении N 2 к настоящему Положению.
35. <a id="p100171"></a>Рекомендуемые [методы](#p100325) обоснования функциональных требований к твэлам при нормальной эксплуатации АЗ, при нарушениях нормальной эксплуатации (авариях) и при нагрузках, возникающих вне АЗ (при изготовлении, хранении и транспортно-технологических операциях), представлены в Приложении N 3 к настоящему Положению.

<div align="center">

<a id="p100172"></a>Испытания опытных образцов, подготовка

</div>

и освоение производства

36. <a id="p100173"></a>С целью оценки и контроля качества результатов, полученных на определенных этапах ОКР, изготавливаются опытные образцы (опытная партия) твэлов и ТВС, которые затем подвергаются контрольным испытаниям по категориям предварительных и приемочных испытаний.
37. <a id="p100174"></a>К началу проведения испытаний завершают мероприятия по их подготовке, предусматривающие:
<a id="p100175"></a>проверку наличия, годности и готовности на месте проведения испытаний средств материально-технического и метрологического обеспечения, гарантирующих создание условий и режимов, соответствующих указанным в программе испытаний;
<a id="p100176"></a>обеспечение условий ядерной и радиационной безопасности и условий, исключающих несанкционированное распространение ядерных технологий, оборудования и материалов;
<a id="p100177"></a>обучение и, при необходимости, аттестацию персонала, допускаемого к испытаниям.
38. <a id="p100178"></a>Методики испытаний, применяемые для определения соответствия твэлов и ТВС обязательным требованиям, аттестуются в установленном порядке.
39. <a id="p100179"></a>В состав комиссии изготовителя, проводящей приемочные испытания твэлов, ТВС и их составных частей, могут быть включены представители заинтересованных организаций и Ростехнадзора. О проведении испытаний изготовителя Ростехнадзор уведомляется заблаговременно.
40. <a id="p100180"></a>Подготовка и освоение производства (постановка на производство) проводятся с целью обеспечения его готовности к изготовлению и выпуску (поставке) твэлов, ТВС и их составных частей в заданном объеме в соответствии с требованиями КД и НТД.
41. <a id="p100181"></a>Подготовка производства твэлов и ТВС считается законченной, когда изготовителем получена вся необходимая документация, разработана (отработана) ТД на их изготовление, опробованы и отлажены средства технологического оснащения и технологические процессы, производство укомплектовано персоналом, имеющим необходимую квалификацию и допущенным в установленном порядке к самостоятельной работе для производства работ по изготовлению, проведению испытаний и контролю твэлов и ТВС, обеспечены ядерная и радиационная безопасность при их производстве, проведении испытаний и контроле и условия, исключающие несанкционированное распространение ядерных технологий, оборудования и материалов.
42. <a id="p100182"></a>С целью оценки готовности предприятия к выпуску твэлов и ТВС в заданном объеме на этапе освоения производства проводятся квалификационные испытания, которые включают в том числе проверку оснащения предприятия технологическим оборудованием, оснасткой и средствами контроля, достаточности и качества проведения контроля при производстве продукции, в частности метрологического обеспечения, а также стабильности выполнения основных и вспомогательных технологических операций.
43. <a id="p100183"></a>В состав комиссии, проводящей испытания, включают, как правило, представителей разработчика продукции, разработчиков и поставщиков комплектующих изделий, при необходимости, Ростехнадзора и других заинтересованных сторон.

## <a id="p100184"></a>III. Изготовление твэлов и ТВС


<a id="p100185"></a>Общие положения

44. <a id="p100186"></a>Изготовление твэлов, ТВС и их составных частей, полуфабрикатов и комплектующих является объектом деятельности по обеспечению качества.
45. <a id="p100187"></a>Для обеспечения требуемого качества твэлов, ТВС и их составных частей проводится контроль соответствия материалов, полуфабрикатов и комплектующих, поставляемых для их изготовления, требованиям ТУ и КД; производство твэлов, ТВС и их составных частей осуществляется в соответствии с ТД и проводится производственный контроль в соответствии с установленными требованиями.
46. <a id="p100188"></a>Контроль качества твэлов и ТВС, поставляемых полуфабрикатов и комплектующих проводится поставщиком и изготовителем с участием (при необходимости) заказчика в соответствии с требованиями НТД, ТУ, РКД и ТД изготовителей в объеме, предусмотренном ТД (согласно ведомости операций контроля). Форма и содержание документа о качестве определяются по согласованию между изготовителем и потребителем.

<div align="center">

<a id="p100189"></a>Производственный контроль при изготовлении твэлов, ТВС

</div>

и их составных частей

47. <a id="p100190"></a>При изготовлении твэлов, ТВС и их составных частей в процессе и после завершения изготовления проводится производственный (операционный и приемочный) контроль.
48. <a id="p100191"></a>Операционный контроль проводится во время выполнения или после завершения технологической операции и может включать как контроль продукции, так и контроль технологического процесса. Операционный контроль при изготовлении твэлов и ТВС, а также полуфабрикатов и комплектующих, в состав которых входят плутонийсодержащие материалы, является предпочтительным.
49. <a id="p100192"></a>Приемочный контроль проводится после завершения изготовления изделия при приемке продукции и заключается в проверке соответствия продукции требованиям, установленным в стандартах, КД, ТУ, договоре на поставку. Приемочный контроль включает периодические и приемосдаточные испытания.
50. <a id="p100193"></a>Производственный контроль твэлов, ТВС и их составных частей проводится технологическим персоналом и ОТК изготовителя в соответствии с требованиями РКД, ТД и ТУ.
51. <a id="p100194"></a>Операционный контроль продукции (процесса) проводится технологическим персоналом изготовителя по технологическому процессу изготовителя, согласованному с разработчиком. Контролируемые параметры и планы операционного контроля определяются операционными картами технического контроля.
52. <a id="p100195"></a>Для контроля качества и приемки изготовленных твэлов, ТВС и их составных частей проводятся периодические и приемосдаточные испытания, которые в совокупности обеспечивают достоверную проверку всех свойств твэлов, ТВС и их составных частей, подлежащих контролю, на соответствие требованиям стандартов, КД и ТУ.
53. <a id="p100196"></a>Периодические и приемосдаточные испытания проводятся изготовителем (поставщиком). К участию в испытаниях могут быть привлечены другие заинтересованные стороны, в том числе представители потребителя (заказчика), разработчика и Ростехнадзора. О проведении испытаний Ростехнадзор уведомляется заблаговременно.
54. <a id="p100197"></a>Периодические испытания проводятся с целью подтверждения качества твэлов, ТВС и их составных частей, стабильности технологического процесса в установленный период для продолжения их изготовления по действующим КД и ТД.
55. <a id="p100198"></a>Изготовленные твэлы, ТВС и их составные части до отгрузки, передачи или продажи заказчику подлежат приемке с целью установления их соответствия требованиям, установленным НТД и (или) ТУ. Приемочный контроль твэлов, ТВС и их составных частей проводится ОТК изготовителя.
56. <a id="p100199"></a>Испытания проводятся в соответствии с требованиями ТУ на изготовленные твэлы, ТВС и их составные части, правилами приемки и методами испытаний.
57. <a id="p100200"></a>В ТУ на твэлы, ТВС и их составные части указываются методики измерений или ссылки на документы, содержащие полное изложение методик.
58. <a id="p100201"></a>При испытаниях и контроле применяются поверенные и откалиброванные средства измерения и контроля (приборы, установки), соответствующие технической документации на них, а испытательное оборудование аттестуется в установленном порядке.
59. <a id="p100202"></a>В документах, по которым проводятся испытания, в общем случае приводится (непосредственно либо в виде ссылок на другие документы) следующая информация:
<a id="p100203"></a>требования к изготовленным твэлам, ТВС и их составным частям, подлежащим контролю;
<a id="p100204"></a>виды испытаний, включая состав проверок, последовательность их проведения и распределение проверок по видам испытаний;
<a id="p100205"></a>требования к количеству единиц продукции, отбираемых для каждого вида испытаний этой продукции, установленной в документах, а также к порядку отбора единиц продукции (планы контроля);
<a id="p100206"></a>методы испытаний, условия (режимы) испытаний;
<a id="p100207"></a>требования к средствам испытаний (пределы измерений, пределы допускаемых погрешностей, расходуемые материалы и др.);
<a id="p100208"></a>требования к подготовке и проведению испытаний;
<a id="p100209"></a>порядок обработки данных, полученных при испытаниях, и критерии принятия решений по ним, а также порядок оформления и представления результатов;
<a id="p100210"></a>требования к принимаемым решениям и к области распространения результатов испытаний.
60. <a id="p100211"></a>Испытания могут включать один или несколько видов испытаний и (или) видов контроля (визуальный, измерительный и др.) и проводиться в один или несколько этапов.
61. <a id="p100212"></a>Приемосдаточные испытания проводятся с применением сплошного или выборочного контроля в соответствии с ТУ.
62. <a id="p100213"></a>Выборочный контроль рекомендуется выполнять статистическими методами. Выбор параметров твэлов, ТВС и их составных частей для статистического контроля осуществляется с учетом обеспечения эффективности результатов контроля.
63. <a id="p100214"></a>Правила определения приемочных границ при проведении испытаний устанавливаются НТД.
64. <a id="p100215"></a>Методы анализа согласуют с разработчиком изделия. Допустимые погрешности методов измерения контролируемых параметров указываются в ТУ для измерения данных параметров.
65. <a id="p100216"></a>Выбор контролируемых параметров твэлов, ТВС и их составных частей осуществляется на основании анализа их влияния на функциональные и эксплуатационные характеристики твэлов, ТВС на безопасность эксплуатации РУ с учетом реальных условий эксплуатации.
66. <a id="p100217"></a>Наиболее важными для безопасности эксплуатации РУ являются показатели твэлов, несоблюдение которых может стать причиной преждевременного отказа твэлов, а при проектной аварии вызвать повреждения, превышающие допустимые критерии безопасности АС. К таким показателям относятся:
<a id="p100218"></a>содержание водорода, влаги, фтора, хлора, углерода, азота в топливных таблетках;
<a id="p100219"></a>плотность топлива;
<a id="p100220"></a>стехиометрия топлива;
<a id="p100221"></a>наружный диаметр топливных таблеток и геометрия оболочек твэла;
<a id="p100222"></a>дефекты в оболочке и в готовом твэле;
<a id="p100223"></a>герметичность твэла;
<a id="p100224"></a>качество сварных швов;
<a id="p100225"></a>ориентация гидридов в оболочках;
<a id="p100226"></a>давление гелия в готовом твэле;
<a id="p100227"></a>загрязненность фтором внутренней поверхности оболочек твэла;
<a id="p100228"></a>сплошность топливного столба;
<a id="p100229"></a>состав внутритвэльной среды.
67. <a id="p100230"></a>Для этих показателей рекомендуется устанавливать либо сплошной контроль (дефекты в оболочке твэла, герметичность, сплошность топливного столба, качество сварных швов, геометрия оболочек), либо выборочный статистический контроль с минимальным уровнем дефектности, который выбирается на основании результатов выпуска промышленных партий твэлов и их компонентов с учетом важности того или иного параметра.
68. <a id="p100231"></a>Для показателей, отклонения которых от требований НТД могут приводить к ухудшению работоспособности твэлов, снижению технико-экономических характеристик АС, или которые могут быть оценены расчетным и экспериментальным путем, рекомендуется применять выборочный статистический контроль. К таким показателям относятся:
<a id="p100232"></a>свойства и структура материала оболочек, включая анизотропию свойств;
<a id="p100233"></a>коррозионная стойкость оболочек;
<a id="p100234"></a>доспекаемость топлива;
<a id="p100235"></a>микроструктура топлива;
<a id="p100236"></a>овальность оболочек;
<a id="p100237"></a>изотопный состав топлива;
<a id="p100238"></a>суммарный борный эквивалент;
<a id="p100239"></a>высота таблеток;
<a id="p100240"></a>внешний вид таблеток;
<a id="p100241"></a>масса топлива в твэле;
<a id="p100242"></a>загрязненность наружной поверхности твэлов фтором.
69. <a id="p100243"></a>Для контроля этих и иных показателей твэлов рекомендуется проводить выборочный приемочный контроль.
70. <a id="p100244"></a>Контроль отдельных показателей твэлов, ТВС и составных частей можно не проводить, но при этом обеспечивается стабильность параметров технологического процесса их и проводится операционный контроль продукции (процесса).
71. <a id="p100245"></a>Рекомендуемые методы и объем технического контроля таблеток из уран-плутониевого порошка, твэлов и ТВС при их изготовлении представлены в Приложении N 4 к настоящему Положению ([таблицы 1](#p100347) - 3).





<div align="right">

<a id="p100246"></a>Приложение N 1<br>
к Положению о проектировании<br>
и изготовлении тепловыделяющих<br>
элементов и тепловыделяющих<br>
сборок с уран-плутониевым (МОКС)<br>
топливом, утвержденному Приказом<br>
Федеральной службы по экологическому,<br>
технологическому и атомному надзору

</div>

от 24 мая 2010 г. N 406

<div align="center">

<a id="p100247"></a>**ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ**

</div>


<a id="p100248"></a>Аттестация испытательного оборудования - определение нормированных точностных характеристик испытательного оборудования, их соответствия требованиям НТД и установление пригодности этого оборудования к эксплуатации.
<a id="p100249"></a>Квалификационные испытания - контрольные испытания установочной серии или первой промышленной партии, проводимые с целью оценки готовности предприятия к выпуску продукции данного типа или в заданном объеме и заданного уровня качества.
<a id="p100250"></a>Комплектующее изделие (комплектующее) - изделие определенного функционального назначения (деталь, сборочная единица), которое является составной частью твэла или ТВС и может подлежать или не подлежать соединению сборочными операциями.
<a id="p100251"></a>К комплектующим изделиям, используемым при изготовлении твэлов и ТВС, относятся:
<a id="p100252"></a>    таблетки UPuO ;
                 2
<a id="p100253"></a>трубы для оболочек твэлов;
<a id="p100254"></a>заглушки (циркониевый сплав или нержавеющая сталь);
<a id="p100255"></a>пружины, втулки;
<a id="p100256"></a>трубы для направляющих каналов;
<a id="p100257"></a>центральные трубы для кассет;
<a id="p100258"></a>трубы для дистанционирующих решеток;
<a id="p100259"></a>твэлы;
<a id="p100260"></a>решетки;
<a id="p100261"></a>верхние и нижние концевые крепления и др.
<a id="p100262"></a>Конструкторская документация - совокупность конструкторских документов, содержащих в зависимости от их назначения данные, необходимые для разработки, изготовления, контроля, приемки, поставки и эксплуатации изделия.
<a id="p100263"></a>Контролируемая партия (партия продукции) - совокупность единиц однородной продукции, изготовленных в течение определенного времени по одной и той же технологической документации (стандарту) и одновременно предъявляемых на испытания и (или) приемку, при оценке качества которых принимается одно общее решение.
<a id="p100264"></a>Макет - упрощенное воспроизведение в определенном масштабе изделия или его части, на котором исследуются отдельные характеристики изделия, а также оценивается правильность принятых технических решений.
<a id="p100265"></a>Обязательные требования - требования безопасности, устанавливаемые федеральными законами и федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии.
<a id="p100266"></a>Операционный контроль - контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции.
<a id="p100267"></a>Опытно-конструкторская работа - комплекс работ по созданию КД и ТД, изготовлению и испытанию макетов, экспериментальных образцов, опытных или головных образцов изделий или изделий единичного производства, направленных на подтверждение заложенных в проект конструкторских решений и расчетно-аналитических исследований.
<a id="p100268"></a>Опытный образец (опытная партия) - образец изделия (партия изделий), изготовленный(ая) по вновь разработанной документации для проверки путем испытаний соответствия заданным техническим требованиям с целью принятия решения о возможности постановки на производство и (или) использования по назначению.
<a id="p100269"></a>Освоение производства - один из этапов постановки продукции на производство, включающий отработку и проверку подготовленного технологического процесса, и овладение практическими приемами изготовления продукции со стабильными значениями показателей и в заданном объеме выпуска.
<a id="p100270"></a>План контроля - совокупность требований и правил (объем контролируемой партии, уровень и вид контроля, тип плана выборочного контроля, объем выборки, контрольные нормативы, решающие правила и т.д.), которые соблюдаются при решении о приемке партии продукции.
<a id="p100271"></a>Полуфабрикат - промышленная продукция, подлежащая последующей обработке или используемая как составная часть другого более сложного вида продукции.
<a id="p100272"></a>К полуфабрикатам, используемым для изготовления твэлов и ТВС, относятся следующие материалы и изделия:
<a id="p100273"></a>    порошки (UO ; PuO ; Gd O ; UO  + PuO );
               2     2    2 3    2      2
<a id="p100274"></a>прутки для заглушек твэлов;
<a id="p100275"></a>прутки для центрального твэла кассет;
<a id="p100276"></a>листы-полосы для уголков кассет;
<a id="p100277"></a>листы для чехлов кассет;
<a id="p100278"></a>листы для дистанционирующих решеток;
<a id="p100279"></a>проволока для пружины;
<a id="p100280"></a>гелий и др.
<a id="p100281"></a>Приемка продукции - процесс проверки соответствия продукции требованиям, установленным в стандартах, КД, ТУ, договоре на поставку, и оформление документов.
<a id="p100282"></a>Приемочный контроль - контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или) использованию.
<a id="p100283"></a>Приемосдаточные испытания - контрольные испытания продукции при приемочном контроле.
<a id="p100284"></a>Реакторные испытания - радиационные и другие испытания в ядерном реакторе.
<a id="p100285"></a>Сборочная единица - изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями.
<a id="p100286"></a>Служба (отдел) технического контроля - служба (отдел) изготовителя (поставщика) или любая другая служба, персонал или отдельные специалисты, на которых возлагается контроль готовой продукции.
<a id="p100287"></a>Составная часть изделия - деталь или сборочная единица, выполняющая определенные технические функции в составе другого изделия и не предназначенная для самостоятельного применения.
<a id="p100288"></a>Составные части твэла включают: таблетки, сердечник, оболочку твэла, концевые заглушки, дистанционирующую проволоку и конструкционные элементы (втулки, пружины).
<a id="p100289"></a>Составными частями ТВС являются: головка ТВС, хвостовик, дистанционирующие решетки, труба-чехол (при наличии), твэлы, твэги, направляющие трубы, пружинные фиксаторы.
<a id="p100290"></a>Технические условия (ТУ) - документ, входящий в комплект технической документации на промышленную продукцию (изделие), содержащий комплекс технических требований к продукции, ее изготовлению, контролю, приемке и поставке, а также условия ее эксплуатации, транспортирования и хранения.
<a id="p100291"></a>Технологическая документация (ТД) - совокупность технологических документов, определяющих технологический процесс.
<a id="p100292"></a>Экспериментальный образец - образец продукции, обладающий основными признаками намечаемой к разработке продукции и изготовляемый с целью проверки предполагаемых решений и уточнения отдельных характеристик для использования при разработке этой продукции.





<div align="right">

<a id="p100293"></a>Приложение N 2<br>
к Положению о проектировании<br>
и изготовлении тепловыделяющих<br>
элементов и тепловыделяющих<br>
сборок с уран-плутониевым (МОКС)<br>
топливом, утвержденному Приказом<br>
Федеральной службы по экологическому,<br>
технологическому и атомному надзору<br>
от 24 мая 2010 г. N 406

</div>


<div align="center">

<a id="p100294"></a>**РЕКОМЕНДУЕМЫЕ МЕТОДЫ**<br>
**ОБОСНОВАНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ТРЕБОВАНИЙ К ТВС ПРИ НОРМАЛЬНОЙ**<br>
**ЭКСПЛУАТАЦИИ, ПРИ НАРУШЕНИЯХ НОРМАЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ АЗ**<br>
**И ПРИ НАГРУЗКАХ, ВОЗНИКАЮЩИХ ВНЕ АЗ (ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ,**<br>
**ХРАНЕНИИ И ТРАНСПОРТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЯХ)**

</div>



<table>
<colgroup><col width="20%"><col width="47%"><col width="32%"></colgroup>
<tr><td>Функциональное требование</td><td>Цель обоснования</td><td>Методы обоснования</td></tr>
<tr><td colspan="3">При нормальной эксплуатации в АЗ</td></tr>
<tr><td>Прочностные и деформационные требования</td><td>Подтверждение механической прочности, целостности и отсутствии недопустимой деформации конструкционных элементов ТВС и соединений</td><td></td></tr>
<tr><td>головка и хвостовик</td><td>подтверждение механической прочности, целостности и отсутствия недопустимых деформаций при возможных нагрузках</td><td>расчетно-аналитическое обоснование, стендовые испытания</td></tr>
<tr><td>направляющие трубы</td><td>подтверждение механической прочности, целостности и отсутствия недопустимых деформаций при возможных нагрузках; подтверждение прочности при сжатии</td><td>расчетно-аналитическое обоснование, испытания ТВС и отдельных элементов ТВС</td></tr>
<tr><td>решетки</td><td>подтверждение прочности при сжатии</td><td>испытания решеток</td></tr>
<tr><td>резьбовые соединения</td><td>подтверждение прочности соединений</td><td>расчетно-аналитическое обоснование</td></tr>
<tr><td>неразъемные (сварные, заклепочные) соединения</td><td>подтверждение прочности соединений</td><td>испытания соединений элементов ТВС на прочность или испытания на свидетелях</td></tr>
<tr><td>Удержание ТВС в потоке теплоносителя</td><td>Подтверждение, что равнодействующая нагрузок на ТВС направлена вниз (с учетом влияния облучения)</td><td>Гидравлические испытания, расчетно-аналитическое обоснование (расчетные методы подтверждаются экспериментальными исследованиями поведения ТВС при облучении)</td></tr>
<tr><td>Геометрическая совместимость ТВС - АЗ, твэл - ТВС</td><td>Подтверждение допустимости взаимодействия между элементами АЗ, твэлами и ТВС, формоизменения, распухания и роста твэла, конструкционных элементов ТВС и АЗ</td><td>Расчетно-аналитическое обоснование (расчетные методы подтверждаются экспериментальными исследованиями распухания конструкционных элементов ТВС и твэлов при облучении)</td></tr>
<tr><td>Поддержка твэла в конструкции ТВС</td><td>Подтверждение отсутствия проскальзывания твэла под воздействием гидравлических сил устойчивость твэла, ограничения износа оболочки, достаточность силы, приложенной пружинами решетки</td><td>Расчетно-аналитическое обоснование (расчетные методы подтверждаются экспериментальными исследованиями релаксации поддерживающей пружины экспериментальным путем) испытания или аналитические расчеты (расчетные методы подтверждаются экспериментальными исследованиями при гидравлических испытаниях)</td></tr>
<tr><td>Прочность при вибрационных нагрузках на ТВС в условиях потока</td><td>Допустимость вибрации ТВС</td><td>Гидравлические испытания ТВС</td></tr>
<tr><td>Совместимость ТВС - СУЗ</td><td>Подтверждение времени падения стержней СУЗ. Подтверждение допустимости нагрузок ударного взаимодействия</td><td>Расчетно-аналитическое обоснование, испытания ТВС</td></tr>
<tr><td>Поддержание геометрии ТВС</td><td>Допустимость искривления ТВС и их составных частей</td><td>Расчетно-аналитическое обоснование (расчетная модель подтверждается результатами экспериментальных исследований поведения ТВС при облучении)</td></tr>
<tr><td colspan="3">При нарушениях нормальной эксплуатации АЗ</td></tr>
<tr><td>Прочностные и деформационные требования</td><td>Подтверждение механической прочности, целостности и отсутствия недопустимой деформации конструкционных элементов ТВС и соединений</td><td></td></tr>
<tr><td>головка и хвостовик</td><td>подтверждение механической прочности, целостности и отсутствия недопустимых деформаций при возможных нагрузках</td><td>расчетно-аналитическое обоснование</td></tr>
<tr><td>направляющие каналы</td><td>подтверждение прочности при осевом сжатии</td><td>расчетно-аналитическое обоснование</td></tr>
<tr><td>резьбовые соединения</td><td>подтверждение прочности соединений</td><td>расчетно-аналитическое обоснование</td></tr>
<tr><td>неразъемные (сварные, заклепочные) соединения</td><td>подтверждение прочности соединений</td><td>испытания на прочность соединений элементов ТВС или испытания на свидетелях</td></tr>
<tr><td>решетки</td><td>подтверждение устойчивости при боковых нагрузках (сохранение допустимого размещения твэлов в решетке и отсутствие радиальной деформации направляющих труб)</td><td>расчетно-аналитическое обоснование или испытания решеток</td></tr>
<tr><td colspan="3">При нагрузках, возникающих вне АЗ, при изготовлении, хранении и транспортно-технологических операциях</td></tr>
<tr><td>Прочностные и деформационные требования</td><td>Подтверждение механической прочности, целостности и отсутствия недопустимой деформации конструкционных элементов ТВС и соединений</td><td></td></tr>
<tr><td>головка и хвостовик</td><td>подтверждение механической прочности, целостности и отсутствия недопустимых деформаций при возможных нагрузках</td><td>расчетно-аналитическое обоснование</td></tr>
<tr><td>направляющие трубы</td><td>подтверждение механической прочности, целостности и отсутствия недопустимых деформаций при возможных нагрузках подтверждение прочности при сжатии</td><td>расчетно-аналитическое обоснование испытания ТВС и отдельных элементов ТВС</td></tr>
<tr><td>решетки</td><td>подтверждение прочности при сжатии подтверждение сопротивления (устойчивости) периферийных пластин решетки к нагрузкам, возникающим при загрузке ТВС в АЗ подтверждение выполнения условий фиксации твэла в решетках и отсутствие смещения твэла в конструкции ТВС</td><td>испытания решеток испытания решеток или расчетно-аналитическое обоснование</td></tr>
</table>






<div align="right">

<a id="p100324"></a>Приложение N 3<br>
к Положению о проектировании<br>
и изготовлении тепловыделяющих<br>
элементов и тепловыделяющих<br>
сборок с уран-плутониевым (МОКС)<br>
топливом, утвержденному Приказом<br>
Федеральной службы по экологическому,<br>
технологическому и атомному надзору<br>
от 24 мая 2010 г. N 406

</div>


<div align="center">

<a id="p100325"></a>**РЕКОМЕНДУЕМЫЕ МЕТОДЫ ОБОСНОВАНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ТРЕБОВАНИЙ**<br>
**К ТВЭЛАМ ПРИ НОРМАЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ АЗ, ПРИ НАРУШЕНИЯХ**<br>
**НОРМАЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ (АВАРИЯХ) И ПРИ НАГРУЗКАХ,**<br>
**ВОЗНИКАЮЩИХ ВНЕ АЗ (ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ, ХРАНЕНИИ**<br>
**И ТРАНСПОРТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЯХ)**

</div>



<table>
<colgroup><col width="20%"><col width="47%"><col width="32%"></colgroup>
<tr><td>Функциональное требование</td><td>Цель обоснования</td><td>Методы обоснования</td></tr>
<tr><td colspan="3">При нормальной эксплуатации АЗ</td></tr>
<tr><td>Деформационные и прочностные требования</td><td>Подтверждение механической прочности, целостности и отсутствия недопустимых повреждений твэла</td><td></td></tr>
<tr><td>допустимая деформация твэлов (изменение размеров и геометрии)</td><td>структурные деформации, изменения диаметра и удлинение оболочки твэла не превышают установленных предельных значений при возможных нагрузках подтверждение окружной устойчивости</td><td>расчетно-аналитическое обоснование испытания</td></tr>
<tr><td>усталостная прочность</td><td>подтверждение устойчивости оболочки к усталости с учетом циклических и статических нагрузок</td><td>расчетно-аналитическое обоснование, испытания</td></tr>
<tr><td>прочность при истирании при трении</td><td>отсутствие недопустимого снижения прочности оболочки и разгерметизации</td><td>расчетно-аналитическое обоснование, испытания, опыт эксплуатации</td></tr>
<tr><td>допустимое искривление твэла</td><td>подтверждение допустимости деформации с учетом термогидравлических нагрузок в АЗ</td><td>расчетно-аналитическое обоснование (расчетная модель подтверждается результатами эксплуатации)</td></tr>
<tr><td>допустимое при распухание при облучении</td><td>отсутствие недопустимой деформации и взаимодействия между различными элементами твэла, ТВС и АЗ</td><td>расчетно-аналитическое обоснование (расчетная модель подтверждается результатами эксплуатации)</td></tr>
<tr><td>устойчивость оболочки</td><td>сохранение окружной устойчивости оболочки, допустимости круговой деформации оболочки твэла; допустимость уплотнения топлива, допустимость зазоров между таблетками и оболочкой</td><td>расчетно-аналитическое обоснование (прочностной расчет)</td></tr>
<tr><td>Коррозионные требования</td><td>Окисление различных элементов твэла, гидрирование оболочки, толщина коррозионного слоя на поверхности оболочки не превышают установленных пределов; Отсутствие недопустимого снижения прочности и повреждения целостности оболочек</td><td></td></tr>
<tr><td>коррозионная стойкость (в том числе к фреттингкоррозии)</td><td>ограничения толщины коррозионного слоя (оксидной пленки) и/или коррозионной кинетики</td><td>расчетно-аналитическое обоснование (прочностной расчет); стендовые испытания ТВС, опыт эксплуатации ТВС в АЗ</td></tr>
<tr><td>гидрирование оболочки (для ВВЭР)</td><td>подтверждение того, что гидрирование (наводороживание) оболочки не оказывает недопустимого воздействия на целостность твэла</td><td>расчетно-аналитическое обоснование, испытания</td></tr>
<tr><td>Теплофизические требования (ограничение максимальное температуры топлива и оболочки, давление газов под оболочкой твэла и линейной мощности твэла)</td><td>Температура топливных таблеток и оболочки твэла (локальная и средняя) не превышает установленных предельных значений. Для ВВЭР: максимальная температура оболочек твэла не приводит к отклонению от условий пузырькового кипения</td><td>Расчетно-аналитическое обоснование (теплофизический и термомеханический расчеты)</td></tr>
<tr><td colspan="3">При проектных авариях (с потерей теплоносителя и с быстрым возрастанием реактивности)</td></tr>
<tr><td>Отсутствие повреждений твэлов сверх проектных пределов, возможность охлаждения АЗ</td><td>Охрупчивание не превышает предельных установленных значений (для ВВЭР); Ограничение выхода водорода (для ВВЭР); Ограничение максимальной температуры топлива и оболочки, отсутствие локального расплавления. Ограничение удельной пороговой энергии разрушения твэлов, фрагментации твэлов; Ограничение роста энтальпии (для аварии с быстрым возрастанием реактивности)</td><td>Расчетно-аналитическое обоснование (термомеханический, теплофизический, прочностной расчеты)</td></tr>
<tr><td colspan="3">При нагрузках, возникающих вне АЗ, при изготовлении, хранении и транспортно-технологических операциях</td></tr>
<tr><td>Прочность, отсутствие недопустимой деформации твэла</td><td>Напряжения и нагрузки, возникающие при обращении с твэлами и их транспортировании, не оказывают недопустимого воздействия на работоспособность твэлов при эксплуатации; Подтверждение механической прочности, целостности и отсутствия недопустимой деформации твэла; Отсутствие движения топливных таблеток, смещения топливного столба до и после облучения</td><td>Расчетно-аналитическое обоснование, испытания</td></tr>
</table>






<div align="right">

<a id="p100344"></a>Приложение N 4<br>
к Положению о проектировании<br>
и изготовлении тепловыделяющих<br>
элементов и тепловыделяющих<br>
сборок с уран-плутониевым (МОКС)<br>
топливом, утвержденному Приказом<br>
Федеральной службы по экологическому,<br>
технологическому и атомному надзору<br>
от 24 мая 2010 г. N 406

</div>


<div align="center">

<a id="p100345"></a>**РЕКОМЕНДУЕМЫЕ МЕТОДЫ**<br>
**И ОБЪЕМ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ТАБЛЕТОК ИЗ УРАН-ПЛУТОНИЕВОГО**<br>
**ПОРОШКА, ТВЭЛОВ И ТВС ПРИ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИИ**

</div>


<div align="right">

<a id="p100346"></a>Таблица 1

</div>


<div align="center">

<a id="p100347"></a>**ТАБЛЕТКИ ИЗ УРАН-ПЛУТОНИЕВОГО ПОРОШКА**

</div>



| Контролируемый показатель | Метод контроля | Вид и объем контроля |
| --- | --- | --- |
| Содержание урана и плутония | Амперометрическое титрирование, альфарадиографичекий метод | Анализ представительных выборок таблеток от партии |
| Изменчивость условных массовых долей изотопов тяжелого металла | Соответствующий метод | Анализ отдельных таблеток партии |
| Изотопный состав | Масс-спектрометрический | Анализ представительных |
| 238 | метод | выборок таблеток от |
| (содержание Pu, |  | партии |
| 242 235 232 ) |  |  |
| Pu, U, U |  |  |
| Равномерность распределения плутония | Амперометрическое титрирование, альфарадиографичекий метод | Анализ представительных выборок таблеток от партии |
| Кислородный коэффициент (отношение O / U + Pu + Am) | Кулонометрический метод, метод равновесия контролируемой атмосферы и др. | Анализ представительных выборок таблеток от партии |
| Структура (размер зерен, поры, однородность) | Контроль с помощью оптического микроскопа, альфа-авторадиографический метод | Анализ представительных выборок таблеток от партии |
| Содержание Pu на установленную дату | Расчет | - |
| Содержание примесей | Соответствующие методы для различных элементов | Анализ представительных выборок таблеток от партии |
| Суммарный борный эквивалент | На основании расчета по результатам химического анализа | Анализ представительных выборок таблеток от партии |
| Массовая доля общего водорода (или отдельно влаги и водорода) | Кулонометрический метод, иные методы содержания водорода и измерения влажности | Анализ представительных выборок |
| Плотность | Прямое измерение (по геометрическим размерам и массе), косвенное измерение (радиометрический метод и др.) | Статистический выборочный контроль партии |
| Растворимость | Определение массы нерастворившегося осадка при растворении в азотной кислоте | Статистический выборочный контроль партии |
| Объемная доля открытых пор | Гидростатическое взвешивание | Статистический выборочный контроль партии |
| Доспекаемость (термическая стабильность) | Измерение плотности (наружного диаметра) до и после повторного спекания | Статистический выборочный контроль партии |
| Расчетная масса столба таблеток | Взвешивание | Статистический выборочный контроль партии |
| Внешний вид, состояние поверхности: сколы, трещины, раковины, чистота; шероховатость | Визуальное сравнение с эталоном, измерение | Сплошной контроль при визуальном осмотре, выборочный - при измерении |
| Размеры: | Измерение | Статистический |
| диаметр; высота таблеток; отклонение от прямолинейности образующей трубы; диаметр центрального отверстия; глубина центрального отверстия |  | выборочный контроль партии |
| Маркировка | Визуально по паспортам | Контроль каждой тары |


<div align="right">

<a id="p100367"></a>Таблица 2

</div>


<div align="center">

<a id="p100368"></a>**ТВЭЛЫ**

</div>



| Контролируемый показатель | Метод контроля | Вид и объем контроля |
| --- | --- | --- |
| Качество газанаполнителя | Газохроматографический метод | Контроль представительных выборок партии (при необходимости) |
| Качество газа сварки | Газохроматографический метод | Контроль представительных выборок партии (при необходимости) |
| Содержание изотопов урана и плутония | Нейтронно-активационный или автоэмиссионный метод | Сплошной контроль, допускается выборочный контроль при условии, что обеспечивается контроль параметров технологического процесса на соответствие заданным величинам |
| Обогащение | Гамма-сканирование | Сплошной |
| Объемная доля гелия | Газохроматографический метод | Сплошной контроль неразрушающим методом; допускается выборочный контроль при условии, что обеспечивается контроль параметров технологического процесса на соответствие заданным величинам |
| Масса топливного столба | Расчет по документам | Сплошной |
| Сплошность топливного столба | Гамма-абсорбционный метод | Сплошной |
| Длина компенсационного объема | Гамма-абсорбционный метод, радиодефектоскопия, измерение автоматическими средствами контроля | Сплошной |
| Давление гелия | Термоиндукционный метод, ультразвуковые и тепловые методы | Сплошной контроль неразрушающим методом |
| Качество сварных швов | Зависит от вида сварного шва Контроль качества сварных швов N 1 и 2: | Зависит от вида сварного шва Контроль качества сварных швов N 1 и N 2: |
|  | - автоматический сплошной контроль суммарной протяженности сварного шва на ультразвуковом дефектоскопе (неразрушающий метод); - путем металлографического контроля продольного шлифа контролировать суммарную протяженность сварного шва (разрушающий метод). Контроль качества сварного шва N 3: | - сплошной (неразрушающий метод); - выборочный (разрушающий метод) на одном твэле сменной выработки или образцесвидетеле) Контроль качества сварного шва N 3: |
|  | - радиографическим методом; - неразрушающим методом на ультразвуковых установках образцами внешнего вида) | - сплошной (на ультразвуковом дефектоскопе для величины непровара); - выборочный (радиографическим методом для |
| Внешний вид | Визуальный (путем сравнения с контрольными образцами внешнего вида) | Сплошной |
| Состояние поверхности (шероховатость, глубина царапин, сдиры и т.д.) | Визуальный (путем сравнения с контрольными образцами внешнего вида) | Сплошной |
| Герметичность | Масс-спектрометрические методы (контроль гелиевым течеискателем) | Сплошной |
| Размеры: величина наружного диаметра; длина; прямолинейность | Автоматические средства контроля | Сплошной |
| Контроль наличия фиксатора, длина его компенсирующей части | Гамма-абсорбционный метод, контроль длины допускается проводить автоматическими средствами контроля | Сплошной |
| Маркировка (обогащение) | Визуально или на установке автоматического контроля по технологическому процессу заводаизготовителя | Сплошной |
| Содержание водорода, влажность | Газохроматический метод и иные методы измерения влажности и содержания водорода | Выборочный |
| Фиксированное загрязнение поверхности | Радиометрический метод | Сплошной контроль, допускается выборочный контроль при условии, что обеспечивается контроль параметров технологического процесса на соответствие заданным величинам |
| Нефиксированное загрязнение | Метод сухого мазка, радиометрический метод | Сплошной |


<div align="right">

<a id="p100391"></a>Таблица 3

</div>


<div align="center">

<a id="p100392"></a>**ТВС**

</div>



| Контролируемый показатель | Метод контроля | Вид и объем контроля |
| --- | --- | --- |
| Массовая доля изотопов плутония в смеси урана и плутония | По паспорту на твэлы | Сплошной |
| Масса плутония в ТВС | По паспорту на твэлы | Сплошной |
| Масса смешанного уранплутониевого топлива в ТВС | Сверка соответствия суммы фактических масс в твэлах требованиям ТУ; фактические массы берутся из паспортов на партию твэлов | Сплошной |
| Герметичность твэлов, величина допустимой утечки (натекания) гелия из твэлов в составе ТВС | На гелиевом течеискателе; масс-спектрометрический метод; способ вакуумной камеры с предварительным введением пробного вещества (гелия) в твэлы | Сплошной |
| Геометрические размеры, допуски формы и расположения поверхностей ТВС | Универсальные или специальные средства измерения | Сплошной |
| Входимость ТВС в стапель | В специальном приспособлении - стапеле | Сплошной |
| Контроль кривизны и скручивания | Метод струны и щупов | Сплошной |
| Входимость пучка поглощающих стержней управления защиты | Динамометр, измерение | Сплошной |
| Входимость калибра во внутреннюю полость центральной трубы ТВС | В соответствии с требованиями чертежа | Сплошной |
| Расход воды через ТВС | На гидравлическом стенде | Сплошной или выборочный статистический |
| Внешний вид | Визуальное сравнение с контрольными образцами внешнего вида | Сплошной |
| Механические загрязнения | Метод сухой чистой белой салфетки | Сплошной |
| Перемещение спиралей (для БН) | Перемещение свободного конца спиралей | Сплошной |
| Нефиксированное загрязнение | Метод сухого мазка, радиометрия | Выборочный |
| Маркировка | Визуально на соответствие требованиям чертежа | Сплошной |
| Контроль загрузки твэлов | Регистрация соответствующим методом | Сплошной |




<a id="p100410"></a>

---