ЗАТОЧНИК
ПО ПОДГОТОВКЕ СТАНОЧНОГО ДЕРЕВОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ, МЕБЕЛЬНЫХ
И ЛЕСОПИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
**381**
**Регистрационный номер**
###
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Заточка и правка простого дереворежущего и столярного инструмента вручную и на заточных станках и автоматах | 3 | Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке и правке простого дереворежущего и столярного инструмента | A/01.3 | 3 |
| Заточка рамных, ленточных и дисковых пил на заточных станках и автоматах | A/02.3 | 3 |
| Заточка и правка вручную столярного инструмента простого профиля, ножей и фрез с прямолинейной режущей кромкой | A/03.3 | 3 |
| B | Заточка, правка и доводка дереворежущего и столярного инструмента на заточных станках | 4 | Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке, правке и доводке дереворежущего и столярного инструмента | B/01.4 | 4 |
| Вальцовка и правка полотен ленточных пил | B/02.4 | 4 |
| Плющение и формовка зубьев дисковых пил | B/03.4 | 4 |
| Заточка и доводка режущего инструмента, оснащенного пластинками из твердого сплава | B/04.4 | 4 |
| C | Заточка, ручная правка и доводка деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | 5 | Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке, ручной правке и доводке деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | C/01.5 | 5 |
| Заточка и доводка стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава | C/02.5 | 5 |
| Заточка и доводка пил, оснащенных твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами, на станках с числовым программным управлением (далее - ЧПУ) | C/03.5 | 5 |
| Наставничество и обеспечение стажировки для заточников более низкой квалификации | C/04.5 | 5 |
###
| Трудовые действия | Выполнение подготовительных действий на рабочих местах и их обслуживание в соответствии с инструкцией |
| Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля технического состояния оборудования и инструментов |
| Проверка и наладка заточных станков и автоматов |
| Выбор технологической оснастки, инструмента и приспособлений, необходимых для проведения работ по заточке и правке простого дереворежущего и столярного инструмента |
| Выбор и приготовление специальных жидкостей, средств механической чистки и оборудования для устранения загрязнений с поверхности дереворежущего инструмента |
| Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Производить размерную настройку и наладку станков и автоматов |
| Выбирать инструменты и средства для механической очистки загрязнений, исключающих появление царапин, рисок, повреждений корпусов и зубьев инструмента |
| Выбирать и готовить специальные технические жидкости и растворы для устранения загрязнений с поверхностей дереворежущего инструмента |
| Применять инструменты и средства для механической и ультразвуковой чистки загрязнений, устранять дефекты чистки |
| Осуществлять чистку инструмента с применением разных способов и технологий |
| Осуществлять контроль качества чистки дереворежущего инструмента |
| Необходимые знания | Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Основные свойства и характеристики инструментальных сталей |
| Назначение и правила использования специальных приспособлений, инструмента, средств измерения и контроля |
| Основные виды дефектов полотна пилы, методы их определения и контроля |
| Руководство по эксплуатации ультразвуковых ванн и емкостей для чистки инструмента, моечного оборудования |
| Виды загрязнений инструмента, методы и способы его чистки |
| Технология чистки инструмента |
| Состав и концентрация жидкостей для чистки инструмента и инструкции по их применению с учетом требований охраны труда |
| Режимы выдержки инструмента в растворах и специальных жидкостях |
| Дефекты, возникающие в результате очистки, и способы их устранения |
| Другие характеристики | - |
#####
| Трудовые действия | Заточка рамных, ленточных и дисковых пил на налаженных заточных станках и автоматах |
| Подготовка вальцовочного станка и пилоштампа к выполнению требуемых технологических операций |
| Выбор инструмента для правки полотен пил |
| Промежуточный контроль плоскостности и напряженного состояния полотен пил |
| Подбор межпильных прокладок в постав |
| Штамповка, развод зубьев пил |
| Необходимые умения | Производить подбор межпильных прокладок в постав |
| Производить штамповку, развод зубьев пил |
| Производить заточку рамных, ленточных и дисковых пил на налаженных заточных станках и автоматах |
| Производить заточку и правку вручную столярного инструмента простого профиля, ножей и фрез с прямолинейной режущей кромкой под заданным углом |
| Выбирать и использовать универсальные и специальные приспособления, контрольно-измерительные средства и инструменты для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и напряженного состояния пил |
| Выполнять текущую наладку вальцовочного станка и пилоштампа и управлять ими |
| Выбирать и использовать специальный правильно-проковочный инструмент для правки полотен рамных пил |
| Производить правку полотен пил для устранения дефектов формы (неплоскостности) |
| Применять средства индивидуальной защиты в процессе работ по заточке инструмента |
| Необходимые знания | Принцип действия заточных станков |
| Виды, назначение и марки инструментальной стали |
| Правила подбора межпильных прокладок в постав |
| Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки вальцовочного станка и пилоштампа |
| Порядок ежесменного обслуживания вальцовочного станка и пилоштампа |
| Правила и приемы пользования правильно-проковочным инструментом |
| Допустимые величины дефектов полотен, плоскостности и напряженного состояния полотен пил |
| Допустимые отклонения от прямолинейности вершин зубьев и задней кромки полотен ленточных пил |
| Нормативные величины и предельные отклонения параметров напряженного состояния полотен пил (степень вальцевания) |
| Нормативно-техническая документация на рамные и ленточные пилы |
| Другие характеристики | - |
#####
| Трудовые действия | Заточка рамных, дисковых и ленточных пил на самостоятельно налаженных заточных станках и автоматах |
| Вальцовка и правка полотен рамных пил |
| Штамповка, развод зубьев пил |
| Заточка и правка цельных фрез, ножей и столярного инструмента простого профиля |
| Подбор шлифовальных кругов и их испытание |
| Ремонт обслуживаемого оборудования в пределах компетенции |
| Необходимые умения | Вальцевать и править полотна рамных пил |
| Штамповать, разводить зубья пил |
| Производить заточку и правку цельных фрез, ножей и столярного инструмента простого профиля |
| Подбирать шлифовальные круги и их испытывать |
| Ремонтировать обслуживаемое оборудование в пределах компетенции |
| Необходимые знания | Устройство обслуживаемого оборудования |
| Способы штамповки зубьев |
| Классификация и назначение затачиваемых инструментов |
| Свойства абразивных кругов и методы их испытания |
| Способы заточки и правки инструментов |
| Правила ремонта обслуживаемого оборудования |
| Требования охраны труда при выполнении заточных работ |
| Другие характеристики | - |
####
| Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочего места в соответствии с инструкциями по охране труда |
| Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента |
| Разборка сборных фрез и фрезерных головок с маркировкой комплектов дереворежущего и столярного инструмента |
| Контроль параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента |
| Выбор инструмента для устранения дефектов дереворежущего и столярного инструмента |
| Выполнение работ по правке дереворежущего и столярного инструмента |
| Заключительный контроль качества подготовки дереворежущего и столярного инструмента |
| Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для обнаружения дефектов поверхности ножей |
| Осуществлять разборку сборных фрез и фрезерных головок с маркировкой ножей, резцов и элементов крепления |
| Осуществлять контроль состояния поверхности и режущих кромок дереворежущего и столярного инструмента (наличие трещин, расслоений, раковин, сколов) |
| Выбирать и использовать инструмент для устранения дефектов дереворежущего и столярного инструмента |
| Производить правку ножей с использованием ручного правильного инструмента |
| Осуществлять заключительный контроль плоскостности и прямолинейности опорной поверхности дереворежущего и столярного инструмента |
| Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
| Необходимые знания | Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов |
| Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент |
| Назначение и правила использования инструмента и контрольно-измерительных средств для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей |
| Методы и приемы правки ножей |
| Нормативные показатели плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей |
| Другие характеристики | - |
#####
| Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочих мест по стадиям технологического процесса |
| Подготовка вальцовочного станка и пилоштампа к выполнению требуемых технологических операций |
| Выбор инструмента для правки полотен пил |
| Правка дефектов формы (неплоскостности) полотен пил |
| Промежуточный контроль плоскостности и напряженного состояния полотен пил |
| Вальцевание полотен пил |
| Заключительный контроль напряженного состояния полотна пилы |
| Ремонт полотен рамных пил (обрезка пил по длине и ширине, насечка зубьев, приклепывание планок) |
| Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочие места по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Выполнять текущую наладку вальцовочного станка и пилоштампа и управлять ими |
| Выбирать и использовать специальный правильно-проковочный инструмент для правки полотен рамных пил |
| Производить правку полотен пил для устранения дефектов формы (неплоскостности) |
| Производить вальцевание полотен пил с использованием вальцовочного станка для создания нормативного напряженного состояния полотна |
| Выбирать и устанавливать режимы вальцевания |
| Производить ежесменное техническое обслуживание вальцовочного станка и пилоштампа |
| Осуществлять промежуточный и заключительный контроль плоскостности и напряженного состояния полотен пил |
| Обрезать и насекать зубья пил на пилоштампе |
| Приклепывать планки |
| Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
| Необходимые знания | Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Основные свойства и характеристики инструментальных сталей |
| Нормативно-техническая документация на рамные и ленточные пилы |
| Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки вальцовочного станка и пилоштампа |
| Конструктивные особенности и правила наладки обслуживаемого оборудования |
| Способы вальцовки и правки полотен ленточных пил |
| Пилоправные инструменты |
| Порядок ежесменного обслуживания вальцовочного станка и пилоштампа |
| Правила и приемы пользования правильно-проковочным инструментом |
| Назначение и правила использования приспособлений, вспомогательного инструмента и средств измерения и контроля |
| Методы и приемы правки дефектов формы полотен пил и создания нормативного напряженного состояния полотна пилы |
| Режимы и порядок вальцевания полотен пил |
| Нормативные показатели плоскостности и напряженного состояния полотна пилы |
| Другие характеристики | - |
#####
| Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочего места для развода зубьев стальных пил |
| Подготовка специализированного оборудования к выполнению требуемых технологических операций (станка для развода зубьев узких ленточных пил, станка для развода зубьев круглых плоских и конических пил) |
| Подготовка приспособлений и инструмента для ручного развода зубьев пил (при отсутствии специализированного оборудования) |
| Выбор универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных средств |
| Выполнение операций по разводу зубьев на специализированном оборудовании |
| Выполнение операций по ручному разводу зубьев |
| Контроль величины, точности и качества развода |
| Подготовка и обслуживание рабочих мест для плющения и формования зубьев пил, заточки зубьев рамных, ленточных и круглых пил |
| Подготовка специализированного оборудования к выполнению требуемых технологических операций (станок для холодного плющения и формования зубьев) |
| Подготовка ручных плющилок и формовок к операциям плющения и формования зубьев пил |
| Выбор универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества плющения и формования зубьев пил |
| Выполнение работ по плющению и формованию зубьев пил на специализированном или ручном оборудовании |
| Контроль качества плющения и формования зубьев пил |
| Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Выбирать и использовать универсальные и специальные приспособления, контрольно-измерительные средства и инструменты для контроля качества развода зубьев пил |
| Выполнять текущую наладку специализированного оборудования для развода зубьев пил и управлять им |
| Выбирать и устанавливать режимы работы оборудования |
| Выполнять ручной развод зубьев пил с использованием приспособлений и инструмента для ручного развода зубьев пил |
| Контролировать величину, точность и качество развода зубьев пил |
| Производить текущую наладку станка для плющения и формования зубьев пил и управлять им |
| Производить наладку ручных плющилок и формовок |
| Производить ежесменное техническое обслуживание станка для плющения и формования зубьев пил, ручных средств плющения и формования и оборудования для заточки рамных, ленточных и круглых пил |
| Выполнять работы по плющению и формованию зубьев пил на специализированном и ручном оборудовании |
| Выбирать количество проходов при выполнении операций плющения и формования зубьев пил |
| Контролировать параметры и качество плющения и формования зубьев пил |
| Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
| Необходимые знания | Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Основные характеристики и свойства инструментальных сталей |
| Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки специализированного оборудования для развода зубьев пил |
| Способы, методы и инструменты для ручного развода зубьев |
| Назначение и правила использования приспособлений, вспомогательного инструмента и средств измерения и контроля |
| Конструктивные особенности и правила наладки обслуживаемого оборудования |
| Величины и допускаемые отклонения уширения режущего венца пил на сторону в зависимости от параметров инструмента, влажности и породы обрабатываемой древесины |
| Порядок ежесменного обслуживания оборудования для плющения и формования зубьев пил |
| Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки комплекта используемого оборудования |
| Нормативно-техническая документация на пилы |
| Средства и методы контроля параметров и качества плющения и формования зубьев пил |
| Нормативные показатели и допуски уширения зубьев плющением и формовкой |
| Другие характеристики | - |
#####
| Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочего места по заточке ножей и резцов |
| Подготовка оборудования для выполнения заточных операций (универсально-заточные станки, специализированные станки для заточки плоских ножей) |
| Выбор приспособлений для заточки ножей и резцов на универсально-заточных станках |
| Выбор приспособлений для заточки ножей на специализированных станках для заточки плоских ножей |
| Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки |
| Выбор абразивных, эльборовых и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальных брусков для ручной доводки стального инструмента |
| Выполнение операций по заточке, доводке стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава с предварительной подшлифовкой стальной части корпуса на заточном оборудовании |
| Выполнение работ по правке шлифовальных кругов |
| Выполнение операций ручной доводки стальных ножей |
| Контроль параметров и качества заточки ножей и резцов |
| Подбор комплектов ножей и резцов для сборных фрез методом взвешивания |
| Сборка фрез сборных и фрезерных головок с установкой и регулировкой ножей и резцов |
| Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Производить ежесменное техническое обслуживание заточного оборудования |
| Производить текущую наладку универсально-заточных станков и специализированных станков для заточки плоских ножей и управлять ими |
| Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей и резцов на универсально-заточных станках |
| Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей на специализированных станках |
| Выбирать и эксплуатировать абразивные, эльборовые и алмазные шлифовальные круги для заточки и доводки стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальные бруски для ручной доводки стального инструмента |
| Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки ножей и резцов |
| Выполнять работы по заточке и доводке ножей стальных, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на универсальном заточном оборудовании |
| Выполнять работы по правке шлифовальных кругов |
| Выбирать режимы заточки и доводки ножей и резцов |
| Выполнять работы по ручной доводке стальных ножей |
| Осуществлять контроль параметров и качества заточки ножей и резцов |
| Производить подбор комплектов ножей для сборных фрез методом их взвешивания |
| Осуществлять сборку фрез сборных и ножевых головок с установкой и регулировкой ножей |
| Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
| Необходимые знания | Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов |
| Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент |
| Стандарты, регламентирующие требования безопасности к дереворежущему инструменту для станков с ручной подачей |
| Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки универсально-заточных станков и специализированных станков для заточки плоских ножей |
| Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных, эльборовых и алмазных кругов для заточки и доводки ножей стальных, резцов и ножей с пластинами из твердого сплава |
| Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования |
| Методы, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки |
| Режимы заточки и доводки ножей и резцов |
| Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения |
| Марки и характеристики применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей |
| Другие характеристики | - |
####
| Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочего места в соответствии с инструкциями по охране труда |
| Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента |
| Контроль параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами |
| Выбор инструмента для устранения дефектов дереворежущего и столярного инструмента |
| Выбор технологической оснастки, режущего инструмента и приспособлений, необходимых для проведения работ |
| Наладка прижимных и подающих устройств заточного станка |
| Программирование специального или специализированного станка для выполнения конкретной технологической операции |
| Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для обнаружения дефектов деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами |
| Осуществлять разборку сборных фрез и фрезерных головок с маркировкой ножей, резцов и элементов крепления |
| Осуществлять контроль состояния поверхности и режущих кромок деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами |
| Выбирать и использовать инструмент для устранения дефектов деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами |
| Производить размерную настройку и наладку станка для выполнения заточных работ |
| Выбирать технологическую оснастку, инструмент и приспособления, необходимые для проведения работ по заточке |
| Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
| Необходимые знания | Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов |
| Нормативно-техническая документация на деревообрабатывающий инструмент, оснащенный твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами |
| Назначение и правила использования инструмента и контрольно-измерительных средств для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и прямолинейности опорной поверхности деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами |
| Нормативные показатели плоскостности и прямолинейности опорной поверхности деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами |
| Другие характеристики | - |
#####
| Трудовые действия | Подготовка оборудования для выполнения заточных операций на специализированных станках для заточки стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава |
| Выбор приспособлений (шаблонов) для заточки стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава на специализированных станках |
| Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки |
| Контроль технического состояния ножей стальных и с пластинами из твердого сплава для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации |
| Выбор абразивных, эльборовых и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальных брусков для ручной доводки стального инструмента |
| Выполнение операций по заточке и доводке стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава с предварительной подшлифовкой стальной части корпуса на заточном оборудовании |
| Выполнение операций по правке шлифовальных кругов |
| Выполнение операций ручной доводки стальных ножей |
| Контроль параметров и качества заточки ножей |
| Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Производить текущую наладку специализированных станков для заточки плоских ножей и управлять ими |
| Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей на специализированных станках |
| Выбирать и эксплуатировать абразивные, эльборовые и алмазные шлифовальные круги для заточки стальных ножей, ножей с пластинами из твердого сплава, шлифовальные бруски для доводки стального инструмента |
| Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки ножей |
| Осуществлять контроль технического состояния ножей для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации |
| Выполнять работы по заточке и доводке ножей стальных и ножей с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании |
| Выбирать режимы заточки и доводки ножей |
| Производить правку шлифовальных кругов |
| Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования |
| Осуществлять контроль параметров и качества заточки ножей |
| Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
| Необходимые знания | Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов |
| Нормативно-техническая документация на ножи |
| Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки специализированных станков для заточки плоских ножей |
| Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных, эльборовых и алмазных кругов для заточки и доводки ножей стальных и ножей с пластинами из твердого сплава, шлифовальных брусков для ручной доводки стальных ножей |
| Методы и средства правки шлифовальных кругов |
| Режимы заточки и доводки ножей |
| Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования |
| Методы, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки |
| Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения |
| Марки и характеристики применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей |
| Другие характеристики | - |
#####
| Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочего места по заточке дисковых пил с алмазными пластинами |
| Контроль состояния режущих элементов и дисков пил с пластинами из твердого сплава перед установкой в станок (отсутствие загрязнений, наличие трещин, сколов, выкрашиваний пластин из твердого сплава, их поломка или отсутствие) |
| Подготовка специализированного заточного станка с ЧПУ для выполнения заточных операций |
| Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки |
| Выбор абразивных и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки пил с пластинами из твердого сплава |
| Подготовка измерительного стенда для контроля исходного состояния и качества заточки пил с алмазными пластинами |
| Корректировка программы заточки пил по результатам контроля исходного состояния режущих элементов |
| Выбор дисковых электродов для заточки пил с алмазными пластинами |
| Выполнение операций по заточке пил с пластинами из твердого сплава или с алмазными пластинами |
| Формирование технических заданий для выполнения работ внешними исполнителями по заточке пил, оснащенных твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами, на станках с ЧПУ в пределах компетенции |
| Контроль параметров пил и качества заточки |
| Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Производить текущую наладку измерительного стенда для контроля исходного состояния и качества заточки пил с алмазными пластинами |
| Оценивать состояние режущих элементов пил (наличие загрязнений, трещин, выкрашиваний пластин твердого сплава, поломок пластин или зубьев) и дисков пил (наличие загрязнений и трещин) |
| Определять и вводить исходные данные для выполнения стандартных или индивидуальных программ заточки и подшлифовки зубьев в зависимости от моделей станков |
| Выбирать и использовать абразивные или эльборовые шлифовальные круги для подшлифовки стальной части зубьев пил |
| Выбирать алмазные шлифовальные круги для заточки и доводки пил с пластинами из твердого сплава |
| Производить контроль исходного состояния режущих элементов пил с алмазными пластинами перед заточкой на измерительном стенде (наличие и размеры сколов, наличие выкрашиваний) |
| Производить текущую наладку станка с ЧПУ для заточки пил с алмазными пластинами (устанавливать и менять дисковые электроды, устанавливать пилу в исходную позицию с помощью электронного щупа, производить правку дискового электрода на станке) |
| Производить корректировку программы заточки в зависимости от исходного состояния режущих элементов пил и формировать индивидуальные программы заточки |
| Выбирать режимы заточки пил |
| Осуществлять контроль работы заточного станка с ЧПУ |
| Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования |
| Осуществлять контроль параметров и качества заточки пил на специализированном контрольно-измерительном стенде, а также с использованием приборов и оптического, проекционного и контактного методов контроля |
| Формировать технические задания и заявки на выполнение работ по заточке пил, оснащенных твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами, на станках с ЧПУ |
| Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ |
| Необходимые знания | Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Основные характеристики и свойства поликристаллических алмазных пластин |
| Процессы и оборудование для электррэрозионной обработки |
| Свойства инструментальных сталей и твердых сплавов |
| Руководство по эксплуатации, технические характеристики, устройство и правила наладки электроэрозионного станка с ЧПУ для заточки пил с алмазными пластинами |
| Методы и правила ввода рабочих программ; специализированное программное обеспечение |
| Параметры и характеристики дисков для электроэрозионной обработки пил с алмазными пластинами и заточки пил с пластинами из твердого сплава |
| Режимы заточки пил с алмазными пластинами |
| Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования |
| Методы и контрольно-измерительные средства для контроля параметров и качества заточки |
| Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения |
| Марки и характеристики применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей и масел |
| Другие характеристики | - |
#####
| Трудовые действия | Организация работы стажеров-заточников на производственном участке |
| Принятие мер по предупреждению и ликвидации простоев, аварий, поломок оборудования, исправлению обнаруженных дефектов и устранению недостатков в работе стажеров-заточников |
| Контроль обеспечения рабочих мест материалами, инструментом, нормативно-технической документацией |
| Распределение стажеров-заточников по рабочим местам для выполнения производственного или учебного задания |
| Обучение стажеров-заточников технологии выполнения работ по заточке дереворежущего инструмента |
| Инструктирование стажеров-заточников по вопросам охраны труда и нормам производственной безопасности на рабочем месте |
| Контроль соблюдения стажерами-заточниками требований правил, положений и инструкций по охране труда, инструкций по эксплуатации технологического оборудования, инструкций по пожарной безопасности, законодательства Российской Федерации в области охраны окружающей среды |
| Необходимые умения | Обеспечивать соблюдение технологических режимов выполнения работ по заточке станочного дереворежущего инструмента, оснащение необходимыми материально-техническими средствами |
| Принимать решения при аварийной или чрезвычайной ситуации в соответствии со сложившейся обстановкой |
| Проводить инструктажи по охране труда на рабочем месте |
| Контролировать выполнение стажерами-заточниками требований правил, положений и инструкций по охране труда, установленных правил, норм, инструкций |
| Контролировать обеспечение рабочих мест в соответствии с технологическими регламентами |
| Применять методы реализации программ подготовки стажеров |
| Необходимые знания | Технологический регламент выполнения заточных работ с применением разных инструментов и оборудования |
| Технологическая схема участка выполнения заточных работ |
| Технологический режим и правила регулирования процесса заточки дереворежущего инструмента |
| Схема расположения внутренних и межцеховых коммуникаций участка выполнения заточных работ |
| Методы управления человеческими ресурсами в объеме, необходимом для выполнения трудовых обязанностей |
| Основы трудового законодательства Российской Федерации |
| Порядок проведения инструктажей и организации стажировок по охране труда |
| Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности в объеме, необходимом для выполнения трудовых обязанностей |
| Методы и приемы реализации обучающих программ для стажеров |
| Другие характеристики | - |
###