«Об утверждении профессионального стандарта „Специалист по проектированию технологических комплексов механосборочных производств“»
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Сбор данных, оформление документов, испытание, монтажные пусконаладочные работы | 6 | Сбор данных об известных технических решениях | A/01.6 | 6 |
| Оформление первичной технической документации | A/02.6 |
| Участие в испытаниях, пусконаладочных и монтажных работах | A/03.6 |
| B | Синтез технологических комплексов механосборочных производств, обеспечение взаимодействия работников и смежных подразделений | 6 | Сбор и анализ исходных данных для проектирования технологических комплексов механосборочных производств и их составных частей | B/01.6 | 6 |
| Разработка конструкторской, технической, технологической и проектной документации, оформление законченных проектно-конструкторских работ | B/02.6 |
| Контроль соответствия разрабатываемых проектов и технической документации стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам | B/03.6 |
| Управление проектированием на уровне подразделения | B/04.6 |
| C | Определение стратегии, решение задач развития технологических комплексов механосборочных производств, руководство и управление процессами и деятельностью, в том числе инновационной, разработка новых методов, технологий механосборочных производств, принятие решений на уровне организаций или крупных подразделений | 7 | Обоснование направлений проектирования технологических комплексов механосборочных производств и их составных частей | C/01.7 | 7 |
| Разработка концепции проектирования технологических комплексов механосборочных производств и их составных частей | C/02.7 |
| Управление проектированием на уровне организации, формирование взаимодействия подразделений | C/03.7 |
| Трудовые действия | Выявление номенклатуры покупных изделий, согласование применения покупных изделий |
| Выявление необходимого для производства изделий нового оборудования, обоснование его разработки или приобретения |
| Поиск и анализ нормативной документации по проектированию механосборочных комплексов, подразделений и организаций для изготовления изделий заданной номенклатуры |
| Поиск и анализ данных о современных решениях по проектированию механосборочных комплексов, подразделений и организаций для изготовления изделий заданной номенклатуры |
| Необходимые умения | Выбирать технические данные для обоснованного принятия решений по проектированию машин и технологических комплексов механосборочных производств |
| Подготавливать обзоры, отзывы, заключения |
| Обеспечивать информационное обслуживание машин и технологических комплексов механосборочных производств |
| Анализировать современные проектные решения технологических комплексов механической обработки заготовок и сборки заданных изделий |
| Производить поиск, анализировать современные проектные решения по созданию механосборочных подразделений для заданной номенклатуры выпускаемых изделий |
| Необходимые знания | Принцип действия и технико-экономические характеристики оборудования, машин, технологических линий механосборочных производств |
| Российский и зарубежный опыт создания технологических комплексов механосборочных производств |
| Критерии оценки оборудования и технологических комплектов механосборочных производств |
| Основные методы патентного поиска |
| Система нормативной документации в машиностроении |
| Система нормативной документации в проектировании и строительстве |
| Требования, предъявляемые к рациональной организации труда |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Оформление схемы генерального плана механосборочной организации |
| Оформление комплексного плана расположения оборудования подразделения |
| Оформление компоновочных планов подразделений |
| Оформление планов расположения оборудования подразделений |
| Оформление ведомостей или спецификаций оборудования |
| Оформление планов расположения оборудования отдельных структурных единиц подразделения |
| Оформление матрицы грузопотоков |
| Необходимые умения | Использовать системы твердотельного, а также виртуального моделирования механотронных систем |
| Разрабатывать эскизные, технические и рабочие проекты машин электроприводов, гидроприводов, средств гидропневмоавтоматики, систем, комплексов, процессов, оборудования и производственных объектов, с использованием средств автоматизации проектирования и передового опыта разработки конкурентоспособных изделий |
| Использовать стандартные средства автоматизации проектирования |
| Формировать ведомости или спецификации средств технологического оснащения механосборочной структурной единицы |
| Формировать ведомости или спецификации оборудования |
| Разрабатывать компоновочные планы и планы расположения оборудования |
| Необходимые знания | Конструктивные особенности технических средств, разрабатываемых и используемых в технологических комплексах механосборочных производств |
| Моделирование машин, приводов, систем, комплексов и производственных объектов с использованием стандартных пакетов и средств автоматизированного проектирования |
| Методы математического моделирования |
| Средства автоматизированного проектирования |
| Стандартные пакеты прикладных программ |
| Правила оформления планов расположения оборудования |
| Правила оформления ведомостей или спецификаций оборудования |
| Правила оформления проектной и рабочей документации |
| Правила оформления компоновочных планов |
| Система нормативной документации в машиностроении |
| Система нормативной документации в проектировании и строительстве |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Испытание макетов и опытных образцов оборудования по заданной программе |
| Обработка результатов испытаний, подготовка отчета и рекомендаций по устранению замечаний |
| Шефмонтаж и пусконаладочные работы оборудования |
| Опытная эксплуатация оборудования |
| Необходимые умения | Применять инструмент для монтажа и наладки макетов, опытных образцов оборудования |
| Применять методику испытаний опытных образцов и оборудования |
| Проводить испытания макетов по заданным методикам, обрабатывать и анализировать результаты |
| Выявлять и устранять неполадки оборудования в процессе опытной эксплуатации |
| Необходимые знания | Методика и правила проведения испытаний макетов, опытных образцов оборудования |
| Методы и способы обработки результатов испытаний |
| Стандартные пакеты прикладных программ |
| Устройство и принцип действия макетов, опытных образцов оборудования |
| Методы выявления неисправностей оборудования и способы их устранения |
| Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ |
| Требования, предъявляемые к рациональной организации труда |
| Виды брака, способы его предупреждения и устранения |
| Требования охраны труда при наладке, испытании и эксплуатации макетов и опытных образцов оборудования |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Выявление вариантов возможных решений, характеристик вариантов составных частей, принципов действия, компоновок |
| Выполнение сравнительной оценки оптимального варианта изделия, технологической линии, технологического процесса |
| Проверка вариантов на патентную чистоту и конкурентоспособность, оформление заявок на изобретения |
| Формирование заданной производственной программы механосборочной структурной единицы, подразделения, организации |
| Определение типа производства механосборочной структурной единицы, подразделения, организации |
| Разработка и формирование структуры операций технологических процессов обработки и сборки |
| Планирование годовых эффективных фондов времени работы основного (механосборочного) оборудования |
| Планирование годовых эффективных фондов времени работы рабочих |
| Планирование суммарной станкоемкости механически обрабатываемых заготовок |
| Планирование суммарной трудоемкости ручных операций при механической обработке и сборке |
| Планирование режима работы структурных единиц механосборочного подразделения, организации |
| Определение уровня вредного воздействия технологического комплекса на окружающую среду |
| Необходимые умения | Выбирать технические данные для обоснованного принятия решений по проектированию машин и технологических комплексов механосборочных производств |
| Подготавливать обзоры, отзывы, заключения |
| Проводить патентные исследования с целью обеспечения патентной чистоты новых проектных решений и их патентоспособности |
| Обеспечивать информационное обслуживание машин и технологических комплексов механосборочных производств |
| Определять основные технико-экономические показатели проектируемого технологического комплекса, подразделения на основании существующих аналогов |
| Анализировать заданную программу выпуска для различных типов производств и выделять основные данные, необходимые для расчета количества оборудования и объема проектирования |
| Определять тип производства на основании программы выпуска и данных об изготавливаемых изделиях |
| Определять оптимальный режим работы технологического комплекса механосборочной единицы, структурной единицы механосборочного подразделения и подразделений механосборочной организации |
| Определять эффективный годовой фонд времени работников технологического комплекса и в структурных единицах механосборочного подразделения |
| Определять эффективный годовой фонд времени работы оборудования структурных единиц механосборочного подразделения |
| Устанавливать вид, тип, характеристики необходимого основного и вспомогательного оборудования в соответствии с реализуемым производственным процессом |
| Выявлять материальные и информационные связи между оборудованием, рабочими местами, структурными единицами подразделения, подразделениями организации |
| Необходимые знания | Принципы действия и технико-экономические характеристики оборудования, машин, технологических линий механосборочных производств |
| Российский и зарубежный опыт создания технологических комплексов механосборочных производств |
| Критерии оценки оборудования и технологических комплектов механосборочных производств |
| Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
| Принципы определения типа производства |
| Виды производственных программ |
| Методы определения основных технико-экономических показателей по аналогам |
| Понятие проектной и действительной мощности производственного подразделения и производственной организации |
| Основные методы патентного поиска |
| Методика расчета эффективного фонда времени работников технологического комплекса |
| Методика расчета эффективного фонда времени работы основного механосборочного оборудования |
| Методы определения суммарной станкоемкости и трудоемкости технологического комплекса для различных типов производств |
| Структура заводской трудоемкости |
| Режимы работы производственных подразделений и организаций |
| Требования, предъявляемые к рациональной организации труда |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Разработка и обоснование технических решений, обеспечивающих показатели надежности, установленные техническим заданием и предшествующими стадиями разработки |
| Предварительное решение вопросов упаковки и транспортирования изделия |
| Разработка конструктивных решений сборочных единиц и деталей |
| Выполнение необходимых принципиальных схем и схем соединений |
| Разработка метрологического обеспечения, выбор методов и средств измерения |
| Выполнение необходимых расчетов, подтверждающих показатели, установленные техническим заданием |
| Согласование габаритных, установочных и присоединительных размеров с заказчиком или основным потребителем |
| Формирование приведенной программы выпуска структурной единицы, подразделения для серийного типа производства на базе исходных данных |
| Разработка и формирование условной программы выпуска структурной единицы, подразделения для опытного и экспериментального производства на базе исходных данных |
| Определение состава основного и вспомогательного оборудования проектируемой структурной единицы, подразделения |
| Определение состава и количества основных и вспомогательных структурных единиц подразделения |
| Определение организационной структуры механосборочного подразделения |
| Определение состава и расчет количества работающих в проектируемой структурной единице, подразделении |
| Расчет, размещение и определение модельного состава основного и вспомогательного оборудования |
| Разработка компоновочных планов подразделений механосборочной организации |
| Детализация компоновочного плана механосборочного подразделения |
| Разработка комплексного плана расположения основного и вспомогательного оборудования подразделения и отдельных структурных единиц на основе компоновочного плана подразделения |
| Разработка планов расположения основного и вспомогательного оборудования структурной единицы, подразделения |
| Выявлять основные грузопотоки между основным оборудованием, рабочими местами и подразделениями механосборочной организации |
| Расчет грузопотоков между основными и вспомогательными структурными единицами механосборочного подразделения и организации |
| Определение размеров основных и вспомогательных структурных единиц подразделения по удельным показателям |
| Определение площади структурных единиц организации и подразделений |
| Определение качественных связей между основными и вспомогательными подразделениями организации |
| Оформление пояснительной записки по выполненному проекту |
| Выбор основных строительных параметров производственных зданий организации |
| Выбор объемно-планировочных решений участка производственного здания |
| Необходимые умения | Применять стандартные методы расчета при проектировании машин, электроприводов, гидроприводов, средств гидропневмоавтоматики, систем, комплексов, процессов, оборудования и производственных объектов, деталей и узлов машиностроения |
| Разрабатывать рабочую, проектную и техническую документацию |
| Оформлять законченные проектно-конструкторские работы |
| Рассчитывать количество необходимого оборудования, разрабатывать план размещения и определять модельный состав основного и вспомогательного оборудования |
| Определять коэффициенты загрузки и использования оборудования, многостаночного обслуживания |
| Определять состав и количество работающих для проектируемого технологического комплекса |
| Разрабатывать мероприятия для снижения взаимного неблагоприятного воздействия технологического оборудования и структурных единиц подразделения |
| Разрабатывать трехмерные модели производственных структурных единиц в специализированных программных комплексах |
| Разрабатывать варианты компоновочных планов подразделения и определять оптимальный по критерию минимум мощности грузопотоков с учетом всех ограничений |
| Разрабатывать варианты размещения и план расположения основного и вспомогательного оборудования подразделения на основе разработанного компоновочного плана подразделения |
| Анализировать полученные коэффициенты загрузки основного (механосборочного) оборудования и принимать решения о необходимом его количестве |
| Определять суммарную станкоемкость механически обрабатываемых заготовок |
| Определять суммарную трудоемкость ручных операций при механической обработке, сборке |
| Определять плотность сборки на отдельных сборочных позициях |
| Определять коэффициенты многостаночного обслуживания |
| Выявлять совместимость технологических процессов, элементов производственного процесса в подразделении и между подразделениями организации |
| Анализировать инженерное обеспечение технологического комплекса |
| Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах |
| Определять категорию помещения производственной структурной единицы по взрывопожароопасности |
| Рассчитывать количество образующихся отходов и количество вредных выделяемых веществ |
| Определять площадь основных и вспомогательных подразделений по удельным показателям |
| Определять площадь административных и бытовых помещений |
| Определять основные грузопотоки между структурными единицами механосборочного подразделения |
| Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием, рабочими местами, структурными единицами подразделения и подразделениями организации |
| Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий |
| Необходимые знания | Конструктивные особенности технических средств, разрабатываемых и используемых в технологических комплексах механосборочных производств |
| Моделирование машин, приводов, систем, комплексов и производственных объектов с использованием стандартных пакетов и средств автоматизированного проектирования |
| Методы математического моделирования |
| Классификация основного и вспомогательного оборудования и принципы его работы |
| Принципы выбора основного, вспомогательного оборудования и технологической оснастки для выполнения технологических операций |
| Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств |
| Методы и правила расчета количества необходимого персонала |
| Методы расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса и структурными единицами подразделения |
| Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса |
| Критерии оптимизации грузопотоков между структурными единицами подразделения |
| Принципы и правила размещения основного и вспомогательного оборудования в структурной единице, подразделении, организации |
| Принципы формирования планов расположения оборудования структурных единиц и подразделения на основе компоновочных планов |
| Принципы построения механосборочных структурных единиц |
| Принципы выбора организационной структуры механосборочной единицы, подразделения |
| Принципы разработки компоновочных планов |
| Стандарты, технические условия, нормативные материалы по оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий |
| Категории взрывопожароопасности производственных помещений и зданий |
| Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования |
| Виды образующихся отходов механосборочной структурной единицы, подразделения |
| Методы определения объемов и способов утилизации отходов механосборочной структурной единицы, подразделения |
| Правила оформления проектной и рабочей документации |
| Основы теории принятии решений |
| Средства автоматизированного проектирования |
| Стандартные пакеты прикладных программ |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Оценка изделия в отношении его соответствия требованиям эргономики, технической эстетики |
| Проверка соответствия принимаемых решений требованиям охраны труда и производственной санитарии |
| Подтверждение или уточнение предъявляемых к изделию требований (технических характеристик, показателей качества), установленных техническим заданием и техническим предложением |
| Оценка эксплуатационных данных изделия — взаимозаменяемости, удобства обслуживания, ремонтопригодности, устойчивости против воздействия внешней среды, возможности быстрого устранения отказов, контроля качества работы изделия, обеспеченности средствами контроля технического состояния |
| Оценка изделия по показателям стандартизации и унификации, проведение мероприятий по обеспечению установленного в техническом задании уровня стандартизации и унификации изделия |
| Прогнозирование и оценка технического уровня и качества изделия |
| Необходимые умения | Проверять соответствие разрабатываемых проектов и технической документации стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам |
| Выполнять технико-экономический анализ целесообразности выполнения проектных работ по созданию машин и технологических комплексов механосборочных производств |
| Составлять инструкции и программы испытания оборудования |
| Необходимые знания | Критерии оценки эффективности системы и определение ограничений на ее технические характеристики: габариты, массу, надежность |
| Методы и средства контроля технических, метрологических, экономических характеристик |
| Стандарты, технические условия, инструкции |
| Система нормативной документации в машиностроении |
| Система нормативной документации в проектировании и строительстве |
| Требования, предъявляемые к рациональной организации труда |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Разделение технологического комплекса на составляющие его элементы и выдача заданий на разработку элементов внутри подразделения |
| Составление планового задания, определяющего календарные сроки начала и окончания проектирования элементов технологического комплекса |
| Подготовка документации для создания системы менеджмента качества в подразделении |
| Организация работы малых коллективов исполнителей |
| Подготовка заданий на разработку специальных инженерных и строительных частей проектной документации |
| Разработка исходных требований на изготовление нестандартного оборудования |
| Необходимые умения | Проверять соответствие разрабатываемых проектов и технической документации стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам |
| Выполнять технико-экономический анализ целесообразности выполнения проектных работ по созданию машин и технологических комплексов механосборочных производств |
| Составлять инструкции и программы испытания оборудования |
| Подготавливать технические задания на разработку проектных решений |
| Осуществлять контроль сроков и качества разработки проектных решений |
| Осуществлять координацию проектных решений между разработчиками внутри подразделения |
| Планировать работу персонала и фонда оплаты труда |
| Разрабатывать задания и исходные требования на изготовление нестандартного оборудования |
| Разрабатывать технологические задания на разработку специальных частей проекта: строительной, воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения |
| Необходимые знания | Критерии оценки эффективности системы и ограничения на ее технические характеристики: габариты, массу, надежность |
| Методы и средства контроля технических, метрологических, экономических характеристик |
| Стандарты, технические условия, нормативные материалы по организации и управлению подразделением |
| Правила и способы организации проектирования механосборочных технологических процессов и комплексов |
| Система оплаты труда |
| Правила оформления исходных требований на изготовление нестандартного оборудования |
| Требования, предъявляемые к рациональной организации труда |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Установление особенностей вариантов, принципов действия и размещения функциональных составных частей |
| Проверка вариантов на патентную чистоту и конкурентоспособность, оформление заявок на изобретения |
| Обоснование выбора оптимального варианта |
| Разработка предложений и рекомендаций по изменению структуры операций технологического процесса для сокращения принятого количества оборудования |
| Выбор первичной схемы механосборочного подразделения и расположения объектов механосборочной организации |
| Определение необходимых мест складирования и хранения заготовок, готовых деталей, узлов и изделий |
| Разработка технологической схемы механосборочного подразделения, организации |
| Формирование идеальной компоновочной схемы механосборочного подразделения |
| Формирование вариантов компоновочного плана механосборочного подразделения |
| Формирование идеальной схемы расположения объектов механосборочной организации |
| Формирование вариантов схемы генерального плана механосборочной организации |
| Выбор оптимального варианта компоновочного плана подразделения |
| Выбор оптимального варианта схемы генерального плана организации с учетом ограничений на размещение объектов механосборочной организации |
| Необходимые умения | Принимать нетрадиционные принципиальные технические решения при проектировании технологических комплексов механосборочных производств |
| Проводить патентные исследования с целью обеспечения патентной чистоты новых проектных решений и их патентоспособности с определением показателей технического уровня проектируемых изделий |
| Оптимизировать структуру отдельных технологических операций для сокращения проектного количества оборудования |
| Разрабатывать технологическую схему механосборочного подразделения, организации |
| Формировать компоновочные схемы механосборочных подразделений |
| Формировать структуру механосборочной организации |
| Формировать схемы генерального плана механосборочной организации |
| Обосновывать оптимальный вариант компоновочного плана подразделения с учетом принципов формирования компоновочных планов и ограничений на размещение производственного процесса |
| Определять оптимальный вариант плана расположения оборудования |
| Необходимые знания | Принципы и особенности создания машин и технологических комплексов механосборочных производств и их основные технические характеристики |
| Способы наращивания системы на основе модульного принципа |
| Методы классификации или группирования деталей по признакам: конструктивно-технологического подобия; габаритного подобия, общности маршрутной технологии; единства базирования; идентичности материалов |
| Принципы и правила выбора компоновочных схем механосборочных подразделений |
| Нормы технологического проектирования организаций машиностроения |
| Принципы, правила выбора и формирования схем генерального плана механосборочной организации |
| Основы теории принятия решений |
| Критерии минимума мощности грузопотоков, принципы формирования компоновочных планов и ограничений на размещение производственного процесса |
| Требования, предъявляемые к рациональной организации труда |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Установление и определение технико-экономических характеристик и показателей, не установленных техническим заданием и техническим предложением |
| Выявление на основе принятых принципиальных решений новых изделий и материалов, которые должны быть разработаны другими организациями, составление технических требований к этим изделиям и материалам |
| Составление перечня работ, которые следует провести на последующих стадиях в дополнение и уточнение к работам, предусмотренным техническим заданием, техническим предложением и эскизным проектом |
| Оценка возможности транспортирования, хранения, а также монтажа изделия на месте его применения |
| Обоснование и анализ необходимости создания новой технической системы на основании методов научного прогнозирования |
| Определение ограничений, налагаемых на идеальные компоновочные схемы механосборочного подразделения и организации |
| Определение состава и количества основных и вспомогательных подразделений организации |
| Определение размеров подразделений организации по аналогам или нормативным документам |
| Определение общей необходимой площади организации |
| Определение организационной структуры организации |
| Необходимые умения | Использовать методы оптимизации и многовариантного проектирования |
| Прогнозировать технико-экономические характеристики и показатели проектируемых изделий и комплексов |
| Проектировать площадь основных и вспомогательных подразделений организации по аналогу |
| Выявлять систему ограничений, налагаемых на идеальные компоновочные схемы и схемы расположения механосборочного оборудования |
| Необходимые знания | Критерии оценки эффективности применяемых методов проектирования |
| Отечественный и зарубежный опыт по направлению исследований в области машин, производств, систем, комплексов, механосборочного производства |
| Методы экономико-математического моделирования |
| Система нормативной документации в машиностроении |
| Методы научного прогнозирования |
| Система нормативной документации в проектировании и строительстве |
| Режимы работы производственных организаций |
| Понятие проектной и действительной мощности производственной организации |
| Требования, предъявляемые к рациональной организации труда |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Разделение технологического комплекса на составляющие его элементы и выдача заданий на разработку элементов между подразделениями |
| Составление планового задания, определяющего календарные сроки начала и окончания проектирования элементов технологического комплекса |
| Подготовка документации для создания системы менеджмента качества по организации |
| Организация и оптимизация взаимодействия с поставщиками |
| Разработка положения о подразделении по проектированию технологических комплексов механосборочного производства |
| Обеспечение подразделения по проектированию квалифицированными кадрами |
| Поиск предложений по проектированию технологических комплексов механосборочного производства и обеспечение загрузки подразделения по проектированию |
| Осуществление текущего планирования проектов |
| Анализ эффективности подразделения по проектированию по количеству и сложности выполняемых проектов |
| Перспективное планирование производственной деятельности подразделения по проектированию |
| Организация, контроль и координация деятельности подчиненного персонала |
| Контроль и обеспечение соблюдения трудовой дисциплины и требований охраны труда |
| Организация и проведение производственных совещаний |
| Организация и проведение инструктажей подчиненных работников |
| Оформление заявок на разработку и изготовление новых изделий, средств измерения и материалов, применяемых в разрабатываемом изделии в части своих компетенций |
| Необходимые умения | Управлять и организовывать производство с применением машин и технологических комплексов механосборочных производств |
| Подготавливать технические задания на разработку проектных решений для смежных подразделений |
| Осуществлять контроль сроков и качества разработки проектных решений смежных подразделений |
| Осуществлять координацию проектных решений между подразделениями |
| Подготавливать техническую документацию по менеджменту качества машин, электроприводов, гидроприводов, средств гидропневмоавтоматики, систем, комплексов, процессов |
| Организовывать и непосредственно осуществлять разработку локальных нормативных актов, регламентирующих деятельность по разработке проектов оптимизации технологических комплексов |
| Производить поиск и привлекать к работе в подразделении квалифицированных работников |
| Создавать рабочие места, оборудованные современными средствами проектирования |
| Производить поиск потенциальных проектов по созданию высокоэффективных механосборочных комплексов разных уровней |
| Планировать выполнение проектов |
| Применять методы системного анализа для подготовки и обоснования выводов об эффективности технологического подразделения |
| Планировать, организовывать и контролировать административную и производственно-хозяйственную деятельность подразделения |
| Определять рациональность использования материально-технических и трудовых ресурсов |
| Руководить разработкой проектов по проектированию технологических комплексов механосборочного производства |
| Оценивать профессионально-квалификационный уровень подчиненных работников |
| Необходимые знания | Способы организации проектных, конструкторских и технологических работ |
| Стратегический, инновационный и производственный менеджмент |
| Современные тенденции в проектировании технологических комплексов механосборочного производства |
| Методика планирования деятельности проектно-ориентированных подразделений |
| Нормативы использования материально-технических и трудовых ресурсов в организации |
| Стандарты, технические условия и нормативные материалы по организации и управлению на уровне подразделения, организации |
| Основы управления производством и персоналом |
| Основы экономики производства |
| Основы правовых знаний |
| Требования, предъявляемые к рациональной организации труда |
| Другие характеристики | - |