---
title: "Приказ Минтруда России от 02.06.2021 N 364н"
number: "364н"
issuer: "Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации"
issued_on: 2021-06-02
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/prikaz-364n-2021"
---

## Приказ Минтруда России от 02.06.2021 N 364н

# Приказ Минтруда России от 02.06.2021 N 364н

"Об утверждении профессионального стандарта "Токарь"

(Зарегистрировано в Минюсте России 29.06.2021 N 64008)

> [!WARNING]
> Документ утратил силу с [1 марта 2026 года](https://bukva.ai/docs/prikaz-545n-2025#p100008) в связи с изданием [Приказа](https://bukva.ai/docs/prikaz-545n-2025#p100007) Минтруда России от 10.09.2025 N 545н, утвердившего новый профессиональный [стандарт](https://bukva.ai/docs/prikaz-545n-2025#p100011).
> Начало действия документа - [01.03.2022](#p100009).
> Окончание действия документа - 28.02.2026.
> Документ утратил силу с [1 марта 2026 года](https://bukva.ai/docs/prikaz-545n-2025#p100008) в связи с изданием [Приказа](https://bukva.ai/docs/prikaz-545n-2025#p100007) Минтруда России от 10.09.2025 N 545н.


<a id="p100001"></a>Зарегистрировано в Минюсте России 29 июня 2021 г. N 64008

<a id="p100002"></a>

---


<a id="p100003"></a>МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


#### <a id="p100004"></a>ПРИКАЗ

<div align="center">

от 2 июня 2021 г. N 364н

<a id="p100005"></a>ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА "ТОКАРЬ"

</div>


<a id="p100006"></a>В соответствии с [пунктом 16](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-23-2013#p9) Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. <a id="p100007"></a>Утвердить прилагаемый профессиональный [стандарт](#p100012) "Токарь".
2. <a id="p100008"></a>Признать утратившим силу [приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-261n-2017) Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 13 марта 2017 г. N 261н "Об утверждении профессионального стандарта "Токарь" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 12 мая 2017 г., регистрационный N 46703).
3. <a id="p100009"></a>Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.

<a id="p100010"></a>Министр
А.О.КОТЯКОВ





<div align="center">

<a id="p100011"></a>Утвержден<br>
приказом Министерства труда

</div>

и социальной защиты
Российской Федерации
от 2 июня 2021 г. N 364н

<a id="p100012"></a>ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

<a id="p100013"></a>ТОКАРЬ


|  | <a id="p100014"></a>382 |
| --- | --- |
|  | <a id="p100015"></a>Регистрационный номер |



### <a id="p100016"></a>I. Общие сведения



| <a id="p100017"></a>Выполнение токарных работ на универсальных токарных станках |  | <a id="p100018"></a>40.078 |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100019"></a>(наименование вида профессиональной деятельности) |  | <a id="p100020"></a>Код |


<a id="p100021"></a>Основная цель вида профессиональной деятельности:


| <a id="p100022"></a>Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на станках токарной группы |
| --- |


<div align="center">

<a id="p100023"></a>Группа занятий:

</div>



| <a id="p100024"></a>[7223](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101434) | <a id="p100025"></a>Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | <a id="p100026"></a>- | <a id="p100027"></a>- |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100028"></a>(код [ОКЗ](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08) [<1>](#p102055)) | <a id="p100029"></a>(наименование) | <a id="p100030"></a>(код [ОКЗ](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08)) | <a id="p100031"></a>(наименование) |


<div align="center">

<a id="p100032"></a>Отнесение к видам экономической деятельности:

</div>



| <a id="p100033"></a>[25.62](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-029-2014-kdes-red-2#p101930) | <a id="p100034"></a>Обработка металлических изделий механическая |
| --- | --- |
| <a id="p100035"></a>(код [ОКВЭД](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-029-2014-kdes-red-2) [<2>](#p102056)) | <a id="p100036"></a>(наименование вида экономической деятельности) |



### <a id="p100037"></a>II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)



<table>
<colgroup><col width="7%"><col width="24%"><col width="11%"><col width="36%"><col width="10%"><col width="11%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100038"></a>Обобщенные трудовые функции</td><td colspan="3"><a id="p100039"></a>Трудовые функции</td></tr>
<tr><td><a id="p100040"></a>код</td><td><a id="p100041"></a>наименование</td><td><a id="p100042"></a>уровень квалификации</td><td><a id="p100043"></a>наименование</td><td><a id="p100044"></a>код</td><td><a id="p100045"></a>уровень (подуровень) квалификации</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100046"></a>A</td><td rowspan="4"><a id="p100047"></a>Изготовление на токарных станках простых деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету, деталей средней сложности с точностью по 12 - 14-му квалитету</td><td rowspan="4"><a id="p100048"></a>2</td><td><a id="p100049"></a>Токарная обработка заготовок простых деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td><td><a id="p100050"></a>A/01.2</td><td><a id="p100051"></a>2</td></tr>
<tr><td><a id="p100052"></a>Токарная обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td><td><a id="p100053"></a>A/02.2</td><td><a id="p100054"></a>2</td></tr>
<tr><td><a id="p100055"></a>Нарезание наружной и внутренней резьбы на заготовках деталей метчиком и плашкой</td><td><a id="p100056"></a>A/03.2</td><td><a id="p100057"></a>2</td></tr>
<tr><td><a id="p100058"></a>Контроль простых деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету и деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету, а также простых крепежных наружных и внутренних резьб</td><td><a id="p100059"></a>A/04.2</td><td><a id="p100060"></a>2</td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100061"></a>B</td><td rowspan="5"><a id="p100062"></a>Изготовление на токарных станках простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, сложных деталей - по 12 - 14-му квалитету</td><td rowspan="5"><a id="p100063"></a>3</td><td><a id="p100064"></a>Токарная обработка заготовок простых деталей с точностью по 7 - 9-му квалитету</td><td><a id="p100065"></a>B/01.3</td><td><a id="p100066"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100067"></a>Токарная обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td><td><a id="p100068"></a>B/02.3</td><td><a id="p100069"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100070"></a>Токарная обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td><td><a id="p100071"></a>B/03.3</td><td><a id="p100072"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100073"></a>Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбы на заготовках деталей резцами и вихревыми головками</td><td><a id="p100074"></a>B/04.3</td><td><a id="p100075"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100076"></a>Контроль простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету и сложных деталей - по 12 - 14-му квалитету, а также наружных и внутренних однозаходных резьб</td><td><a id="p100077"></a>B/05.3</td><td><a id="p100078"></a>3</td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100079"></a>C</td><td rowspan="5"><a id="p100080"></a>Изготовление на токарных станках простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, сложных деталей - по 10-му, 11-му квалитету</td><td rowspan="5"><a id="p100081"></a>3</td><td><a id="p100082"></a>Токарная обработка заготовок простых деталей по 5-му, 6-му квалитету</td><td><a id="p100083"></a>C/01.3</td><td><a id="p100084"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100085"></a>Токарная обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету</td><td><a id="p100086"></a>C/02.3</td><td><a id="p100087"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100088"></a>Токарная обработка заготовок сложных деталей по 10-му, 11-му квалитету</td><td><a id="p100089"></a>C/03.3</td><td><a id="p100090"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100091"></a>Нарезание и накатка наружных и внутренних двухзаходных резьб на заготовках деталей</td><td><a id="p100092"></a>C/04.3</td><td><a id="p100093"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100094"></a>Контроль простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету и сложных с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, а также наружных и внутренних двухзаходных резьб</td><td><a id="p100095"></a>C/05.3</td><td><a id="p100096"></a>3</td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100097"></a>D</td><td rowspan="5"><a id="p100098"></a>Изготовление на токарных станках деталей средней сложности с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету, особо сложных деталей - по 10 - 14-му квалитету</td><td rowspan="5"><a id="p100099"></a>4</td><td><a id="p100100"></a>Токарная обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету</td><td><a id="p100101"></a>D/01.4</td><td><a id="p100102"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100103"></a>Токарная обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td><td><a id="p100104"></a>D/02.4</td><td><a id="p100105"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100106"></a>Токарная обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td><td><a id="p100107"></a>D/03.4</td><td><a id="p100108"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100109"></a>Нарезание и накатка наружных и внутренних многозаходных резьб и нарезание червяков по 8-й, 9-й степени точности</td><td><a id="p100110"></a>D/04.4</td><td><a id="p100111"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100112"></a>Контроль деталей средней сложности с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету, особо сложных деталей - по 10 - 14-му квалитету, а также наружных и внутренних многозаходных резьб и червяков по 8-й, 9-й степени точности</td><td><a id="p100113"></a>D/05.4</td><td><a id="p100114"></a>4</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100115"></a>E</td><td rowspan="3"><a id="p100116"></a>Изготовление на токарных станках особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td><td rowspan="3"><a id="p100117"></a>4</td><td><a id="p100118"></a>Токарная обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td><td><a id="p100119"></a>E/01.4</td><td><a id="p100120"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100121"></a>Окончательное нарезание профиля червяков по 6-й, 7-й степени точности</td><td><a id="p100122"></a>E/02.4</td><td><a id="p100123"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100124"></a>Контроль особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету, включая труднодоступные поверхности, а также червяков по 6-й, 7-й степени точности</td><td><a id="p100125"></a>E/03.4</td><td><a id="p100126"></a>4</td></tr>
</table>



### <a id="p100127"></a>III. Характеристика обобщенных трудовых функций



#### <a id="p100128"></a>3.1. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100129"></a>Наименование | <a id="p100130"></a>Изготовление на токарных станках простых деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету, деталей средней сложности с точностью по 12 - 14-му квалитету | <a id="p100131"></a>Код | <a id="p100132"></a>A | <a id="p100133"></a>Уровень квалификации | <a id="p100134"></a>2 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100135"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p100136"></a>Оригинал | <a id="p100137"></a>X | <a id="p100138"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100139"></a>Код оригинала | <a id="p100140"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p100141"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p100142"></a>Токарь 2-го разряда |
| --- | --- |



| <a id="p100143"></a>Требования к образованию и обучению | <a id="p100144"></a>Среднее общее образование и<br>профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
| --- | --- |
| <a id="p100145"></a>Требования к опыту практической работы | <a id="p100146"></a>- |
| <a id="p100147"></a>Особые условия допуска к работе | <a id="p100148"></a>Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров [<3>](#p102057)<br>Прохождение обучения мерам пожарной безопасности [<4>](#p102058)<br>Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте [<5>](#p102059)<br>Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) [<6>](#p102060)<br>Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) [<6>](#p102060) |
| <a id="p100149"></a>Другие характеристики | <a id="p100150"></a>- |



##### <a id="p100151"></a>Дополнительные характеристики



| <a id="p100152"></a>Наименование документа | <a id="p100153"></a>Код | <a id="p100154"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100155"></a>[ОКЗ](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08) | <a id="p100156"></a>[7223](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101434) | <a id="p100157"></a>Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| <a id="p100158"></a>[ЕТКС](https://bukva.ai/docs/spravochnik-45#p100022) [<7>](#p102061) | <a id="p100159"></a>[§ 108](https://bukva.ai/docs/spravochnik-45#p101245) | <a id="p100160"></a>Токарь 2-го разряда |
| <a id="p100161"></a>[ОКПДТР](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010) [<8>](#p102062) | <a id="p100162"></a>[19149](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p104753) | <a id="p100163"></a>Токарь |



##### <a id="p100164"></a>3.1.1. Трудовая функция



| <a id="p100165"></a>Наименование | <a id="p100166"></a>Токарная обработка заготовок простых деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету | <a id="p100167"></a>Код | <a id="p100168"></a>A/01.2 | <a id="p100169"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100170"></a>2 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100171"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100172"></a>Оригинал | <a id="p100173"></a>X | <a id="p100174"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100175"></a>Код оригинала | <a id="p100176"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="78%"></colgroup>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100177"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100178"></a>Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100179"></a>Настройка и наладка универсального токарного станка для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 10 - 14 квалитетам</td></tr>
<tr><td><a id="p100180"></a>Выполнение технологических операций точения простых деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100181"></a>Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100182"></a>Поддержание исправного технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="15"><a id="p100183"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100184"></a>Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100185"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления</td></tr>
<tr><td><a id="p100186"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные режущие инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p100187"></a>Определять степень износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100188"></a>Производить настройку токарных станков для обработки заготовок простых деталей с точностью по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100189"></a>Устанавливать заготовки без выверки</td></tr>
<tr><td><a id="p100190"></a>Выполнять токарную обработку (за исключением конических поверхностей) заготовок простых деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100191"></a>Применять смазочно-охлаждающие жидкости</td></tr>
<tr><td><a id="p100192"></a>Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке заготовок простых деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100193"></a>Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100194"></a>Затачивать резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом</td></tr>
<tr><td><a id="p100195"></a>Контролировать геометрические параметры резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100196"></a>Проверять исправность и работоспособность токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100197"></a>Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100198"></a>Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="30"><a id="p100199"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100200"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100201"></a>Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100202"></a>Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p100203"></a>Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100204"></a>Виды и содержание технологической документации, используемой в организации</td></tr>
<tr><td><a id="p100205"></a>Устройство, назначение, правила эксплуатации простых приспособлений, применяемых на токарных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p100206"></a>Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100207"></a>Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100208"></a>Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на токарных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p100209"></a>Приемы и правила установки режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100210"></a>Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100211"></a>Критерии износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100212"></a>Устройство и правила эксплуатации токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100213"></a>Последовательность и содержание настройки токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100214"></a>Правила и приемы установки заготовок без выверки</td></tr>
<tr><td><a id="p100215"></a>Органы управления универсальными токарными станками</td></tr>
<tr><td><a id="p100216"></a>Способы и приемы точения заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100217"></a>Назначение, свойства и способы применения при токарной обработке смазочно-охлаждающих жидкостей</td></tr>
<tr><td><a id="p100218"></a>Основные виды дефектов деталей при токарной обработке при точении заготовок простых деталей с точностью размеров по 10 - 14 квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p100219"></a>Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100220"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p100221"></a>Геометрические параметры резцов и сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала</td></tr>
<tr><td><a id="p100222"></a>Устройство, правила эксплуатации точильно-шлифовальных станков, органы управления ими</td></tr>
<tr><td><a id="p100223"></a>Способы, правила и приемы заточки простых резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100224"></a>Виды, устройство и области применения средств контроля геометрических параметров резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100225"></a>Способы и приемы контроля геометрических параметров резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100226"></a>Порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100227"></a>Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100228"></a>Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td><a id="p100229"></a>Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100230"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100231"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100232"></a>3.1.2. Трудовая функция



| <a id="p100233"></a>Наименование | <a id="p100234"></a>Токарная обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | <a id="p100235"></a>Код | <a id="p100236"></a>A/02.2 | <a id="p100237"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100238"></a>2 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100239"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100240"></a>Оригинал | <a id="p100241"></a>X | <a id="p100242"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100243"></a>Код оригинала | <a id="p100244"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="78%"></colgroup>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100245"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100246"></a>Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100247"></a>Настройка и наладка универсального токарного станка для обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100248"></a>Выполнение технологических операций точения деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100249"></a>Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100250"></a>Поддержание исправного технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="15"><a id="p100251"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100252"></a>Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100253"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления</td></tr>
<tr><td><a id="p100254"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные режущие инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p100255"></a>Определять степень износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100256"></a>Производить настройку токарных станков для обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100257"></a>Устанавливать заготовки без выверки</td></tr>
<tr><td><a id="p100258"></a>Выполнять токарную обработку заготовок (за исключением конических) деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100259"></a>Применять смазочно-охлаждающие жидкости</td></tr>
<tr><td><a id="p100260"></a>Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100261"></a>Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100262"></a>Затачивать резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом</td></tr>
<tr><td><a id="p100263"></a>Контролировать геометрические параметры резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100264"></a>Проверять исправность и работоспособность токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100265"></a>Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100266"></a>Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="30"><a id="p100267"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100268"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100269"></a>Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100270"></a>Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p100271"></a>Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100272"></a>Виды и содержание технологической документации, используемой в организации</td></tr>
<tr><td><a id="p100273"></a>Устройство, назначение, правила эксплуатации простых приспособлений, применяемых на токарных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p100274"></a>Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100275"></a>Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100276"></a>Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на токарных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p100277"></a>Приемы и правила установки режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100278"></a>Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100279"></a>Критерии износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100280"></a>Устройство и правила эксплуатации токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100281"></a>Последовательность и содержание настройки токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100282"></a>Правила и приемы установки заготовок с выверкой</td></tr>
<tr><td><a id="p100283"></a>Органы управления универсальными токарными станками</td></tr>
<tr><td><a id="p100284"></a>Способы и приемы точения заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100285"></a>Назначение, свойства и способы применения при токарной обработке смазочно-охлаждающих жидкостей</td></tr>
<tr><td><a id="p100286"></a>Основные виды дефектов деталей при токарной обработке заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14 квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p100287"></a>Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100288"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p100289"></a>Геометрические параметры резцов и сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала</td></tr>
<tr><td><a id="p100290"></a>Устройство, правила эксплуатации точильно-шлифовальных станков, органы управления ими</td></tr>
<tr><td><a id="p100291"></a>Способы, правила и приемы заточки простых резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100292"></a>Виды, устройство и области применения средств контроля геометрических параметров резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100293"></a>Способы и приемы контроля геометрических параметров резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100294"></a>Порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100295"></a>Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100296"></a>Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td><a id="p100297"></a>Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100298"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100299"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100300"></a>3.1.3. Трудовая функция



| <a id="p100301"></a>Наименование | <a id="p100302"></a>Нарезание наружной и внутренней резьбы на заготовках деталей метчиком и плашкой | <a id="p100303"></a>Код | <a id="p100304"></a>A/03.2 | <a id="p100305"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100306"></a>2 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100307"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100308"></a>Оригинал | <a id="p100309"></a>X | <a id="p100310"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100311"></a>Код оригинала | <a id="p100312"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="78%"></colgroup>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100313"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100314"></a>Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки резьбовых заготовок простых деталей</td></tr>
<tr><td><a id="p100315"></a>Настройка и наладка универсального токарного станка для нарезания резьбы метчиками и плашками</td></tr>
<tr><td><a id="p100316"></a>Выполнение технологических операций нарезания резьбы метчиками и плашками</td></tr>
<tr><td><a id="p100317"></a>Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100318"></a>Поддержание исправного технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="13"><a id="p100319"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100320"></a>Читать и применять техническую документацию на простые детали с резьбами</td></tr>
<tr><td><a id="p100321"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления</td></tr>
<tr><td><a id="p100322"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать метчики и плашки</td></tr>
<tr><td><a id="p100323"></a>Определять степень износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100324"></a>Производить настройку токарных станков для нарезания резьбы метчиками и плашками в соответствии с технологической документацией</td></tr>
<tr><td><a id="p100325"></a>Устанавливать заготовки без выверки и с грубой выверкой</td></tr>
<tr><td><a id="p100326"></a>Выполнять нарезание резьбы метчиками и плашками</td></tr>
<tr><td><a id="p100327"></a>Применять смазочно-охлаждающие жидкости</td></tr>
<tr><td><a id="p100328"></a>Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при нарезании резьбы метчиками и плашками</td></tr>
<tr><td><a id="p100329"></a>Проверять исправность и работоспособность токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100330"></a>Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100331"></a>Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td><a id="p100332"></a>Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ</td></tr>
<tr><td rowspan="25"><a id="p100333"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100334"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100335"></a>Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100336"></a>Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p100337"></a>Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100338"></a>Виды и содержание технологической документации, используемой в организации</td></tr>
<tr><td><a id="p100339"></a>Устройство, назначение, правила эксплуатации простых приспособлений, применяемых на токарных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p100340"></a>Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100341"></a>Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100342"></a>Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации метчиков и плашек</td></tr>
<tr><td><a id="p100343"></a>Приемы и правила установки метчиков и плашек</td></tr>
<tr><td><a id="p100344"></a>Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100345"></a>Критерии износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100346"></a>Устройство и правила эксплуатации токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100347"></a>Последовательность и содержание настройки токарных станков для нарезания резьбы метчиками и плашками</td></tr>
<tr><td><a id="p100348"></a>Правила и приемы установки заготовок без выверки и с грубой выверкой</td></tr>
<tr><td><a id="p100349"></a>Органы управления универсальными токарными станками</td></tr>
<tr><td><a id="p100350"></a>Способы и приемы точения наружных и внутренних резьб на заготовках простых деталей</td></tr>
<tr><td><a id="p100351"></a>Назначение, свойства и способы применения при токарной обработке смазочно-охлаждающих жидкостей</td></tr>
<tr><td><a id="p100352"></a>Основные виды дефектов при нарезании резьбы метчиками и плашками, их причины и способы предупреждения и устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p100353"></a>Порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100354"></a>Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100355"></a>Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td><a id="p100356"></a>Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100357"></a>Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100358"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p100359"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100360"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100361"></a>3.1.4. Трудовая функция



| <a id="p100362"></a>Наименование | <a id="p100363"></a>Контроль простых деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету и деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету, а также простых крепежных наружных и внутренних резьб | <a id="p100364"></a>Код | <a id="p100365"></a>A/04.2 | <a id="p100366"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100367"></a>2 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100368"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100369"></a>Оригинал | <a id="p100370"></a>X | <a id="p100371"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100372"></a>Код оригинала | <a id="p100373"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="78%"></colgroup>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100374"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100375"></a>Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100376"></a>Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100377"></a>Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100378"></a>Контроль простых крепежных наружных и внутренних резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p100379"></a>Контроль шероховатости обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td rowspan="10"><a id="p100380"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100381"></a>Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету и детали средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100382"></a>Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100383"></a>Выбирать средства контроля простых деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100384"></a>Выбирать средства контроля деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100385"></a>Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100386"></a>Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100387"></a>Выбирать необходимые средства контроля простых крепежных наружных и внутренних резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p100388"></a>Выполнять контроль простых крепежных наружных и внутренних резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p100389"></a>Выбирать способ определения параметров шероховатости обработанной поверхности</td></tr>
<tr><td><a id="p100390"></a>Определять шероховатость обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td rowspan="15"><a id="p100391"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100392"></a>Виды дефектов обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100393"></a>Приемы визуального определения дефектов поверхности</td></tr>
<tr><td><a id="p100394"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100395"></a>Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100396"></a>Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p100397"></a>Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100398"></a>Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100399"></a>Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100400"></a>Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100401"></a>Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100402"></a>Виды и области применения средств контроля резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p100403"></a>Приемы работы со средствами контроля простых крепежных наружных и внутренних резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p100404"></a>Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля параметров шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100405"></a>Способы контроля параметров шероховатости обработанной поверхности</td></tr>
<tr><td><a id="p100406"></a>Порядок получения, хранения и сдачи средств контроля, необходимых для выполнения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100407"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100408"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p100409"></a>3.2. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100410"></a>Наименование | <a id="p100411"></a>Изготовление на токарных станках простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, сложных деталей по 12 - 14-му квалитету | <a id="p100412"></a>Код | <a id="p100413"></a>B | <a id="p100414"></a>Уровень квалификации | <a id="p100415"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100416"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p100417"></a>Оригинал | <a id="p100418"></a>X | <a id="p100419"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100420"></a>Код оригинала | <a id="p100421"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p100422"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p100423"></a>Токарь 3-го разряда |
| --- | --- |



| <a id="p100424"></a>Требования к образованию и обучению | <a id="p100425"></a>Среднее общее образование и<br>профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
| --- | --- |
| <a id="p100426"></a>Требования к опыту практической работы | <a id="p100427"></a>Не менее шести месяцев токарем 2-го разряда |
| <a id="p100428"></a>Особые условия допуска к работе | <a id="p100429"></a>Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров<br>Прохождение обучения мерам пожарной безопасности<br>Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте<br>Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)<br>Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) |
| <a id="p100430"></a>Другие характеристики | <a id="p100431"></a>- |



##### <a id="p100432"></a>Дополнительные характеристики



| <a id="p100433"></a>Наименование документа | <a id="p100434"></a>Код | <a id="p100435"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100436"></a>[ОКЗ](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08) | <a id="p100437"></a>[7223](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101434) | <a id="p100438"></a>Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| <a id="p100439"></a>[ЕТКС](https://bukva.ai/docs/spravochnik-45#p100022) | <a id="p100440"></a>[§ 109](https://bukva.ai/docs/spravochnik-45#p101279) | <a id="p100441"></a>Токарь 3-го разряда |
| <a id="p100442"></a>[ОКПДТР](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010) | <a id="p100443"></a>[19149](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p104753) | <a id="p100444"></a>Токарь |



##### <a id="p100445"></a>3.2.1. Трудовая функция



| <a id="p100446"></a>Наименование | <a id="p100447"></a>Токарная обработка заготовок простых деталей с точностью по 7 - 9-му квалитету | <a id="p100448"></a>Код | <a id="p100449"></a>B/01.3 | <a id="p100450"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100451"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100452"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100453"></a>Оригинал | <a id="p100454"></a>X | <a id="p100455"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100456"></a>Код оригинала | <a id="p100457"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="78%"></colgroup>
<tr><td rowspan="6"><a id="p100458"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100459"></a>Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100460"></a>Настройка и наладка универсального токарного станка для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100461"></a>Выполнение технологических операций точения простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100462"></a>Заточка простых резцов и сверл, контроль качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p100463"></a>Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100464"></a>Поддержание исправного технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="20"><a id="p100465"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100466"></a>Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100467"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100468"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами</td></tr>
<tr><td><a id="p100469"></a>Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100470"></a>Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100471"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления</td></tr>
<tr><td><a id="p100472"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные режущие инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p100473"></a>Определять степень износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100474"></a>Производить настройку токарных станков для обработки заготовок с точностью по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100475"></a>Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p100476"></a>Выполнять токарную обработку заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100477"></a>Применять смазочно-охлаждающие жидкости</td></tr>
<tr><td><a id="p100478"></a>Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100479"></a>Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100480"></a>Навивать пружины из проволоки в холодном состоянии</td></tr>
<tr><td><a id="p100481"></a>Затачивать резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом</td></tr>
<tr><td><a id="p100482"></a>Контролировать геометрические параметры резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100483"></a>Проверять исправность и работоспособность токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100484"></a>Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100485"></a>Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="38"><a id="p100486"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100487"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100488"></a>Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100489"></a>Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100490"></a>Порядок работы с файловой системой</td></tr>
<tr><td><a id="p100491"></a>Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100492"></a>Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100493"></a>Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100494"></a>Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p100495"></a>Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100496"></a>Виды и содержание технологической документации, используемой в организации</td></tr>
<tr><td><a id="p100497"></a>Устройство, назначение, правила эксплуатации простых приспособлений для обработки заготовок простых деталей с точностью по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100498"></a>Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100499"></a>Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100500"></a>Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых для обработки заготовок простых деталей с точностью по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100501"></a>Приемы и правила установки режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100502"></a>Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100503"></a>Критерии износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100504"></a>Устройство и правила эксплуатации токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100505"></a>Последовательность и содержание настройки токарных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100506"></a>Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p100507"></a>Органы управления универсальными токарными станками</td></tr>
<tr><td><a id="p100508"></a>Способы и приемы точения заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100509"></a>Способы и приемы обработки конических поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100510"></a>Методы выполнения расчетов для получения конических поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100511"></a>Методы настройки узлов и механизмов станка для обработки конических поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100512"></a>Назначение, свойства и способы применения при токарной обработке смазочно-охлаждающих жидкостей</td></tr>
<tr><td><a id="p100513"></a>Основные виды дефектов деталей при токарной обработке заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 9 квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p100514"></a>Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100515"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p100516"></a>Геометрические параметры резцов и сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала</td></tr>
<tr><td><a id="p100517"></a>Устройство, правила эксплуатации точильно-шлифовальных станков, органы управления ими</td></tr>
<tr><td><a id="p100518"></a>Способы, правила и приемы заточки резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100519"></a>Виды, устройство и области применения средств контроля геометрических параметров резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100520"></a>Способы и приемы контроля геометрических параметров резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100521"></a>Порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100522"></a>Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100523"></a>Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td><a id="p100524"></a>Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100525"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100526"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100527"></a>3.2.2. Трудовая функция



| <a id="p100528"></a>Наименование | <a id="p100529"></a>Токарная обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету | <a id="p100530"></a>Код | <a id="p100531"></a>B/02.3 | <a id="p100532"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100533"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100534"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100535"></a>Оригинал | <a id="p100536"></a>X | <a id="p100537"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100538"></a>Код оригинала | <a id="p100539"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="78%"></colgroup>
<tr><td rowspan="6"><a id="p100540"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100541"></a>Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100542"></a>Настройка и наладка универсального токарного станка для обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100543"></a>Выполнение технологических операций точения деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100544"></a>Заточка простых резцов и сверл, контроль качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p100545"></a>Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100546"></a>Поддержание исправного технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="19"><a id="p100547"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100548"></a>Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100549"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100550"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами</td></tr>
<tr><td><a id="p100551"></a>Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100552"></a>Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100553"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления</td></tr>
<tr><td><a id="p100554"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные режущие инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p100555"></a>Определять степень износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100556"></a>Производить настройку токарных станков для обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100557"></a>Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,05 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p100558"></a>Выполнять токарную обработку заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100559"></a>Применять смазочно-охлаждающие жидкости</td></tr>
<tr><td><a id="p100560"></a>Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100561"></a>Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100562"></a>Затачивать резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом</td></tr>
<tr><td><a id="p100563"></a>Контролировать геометрические параметры резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100564"></a>Проверять исправность и работоспособность токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100565"></a>Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100566"></a>Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="10"><a id="p100567"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100568"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100569"></a>Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100570"></a>Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100571"></a>Порядок работы с файловой системой</td></tr>
<tr><td><a id="p100572"></a>Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100573"></a>Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100574"></a>Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100575"></a>Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p100576"></a>Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100577"></a>Виды и содержание технологической документации, используемой в организации</td></tr>
<tr><td rowspan="28"></td><td><a id="p100578"></a>Устройство, назначение, правила эксплуатации простых приспособлений, применяемых на токарных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p100579"></a>Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100580"></a>Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100581"></a>Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на токарных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p100582"></a>Приемы и правила установки режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100583"></a>Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100584"></a>Критерии износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100585"></a>Устройство и правила эксплуатации токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100586"></a>Последовательность и содержание настройки токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100587"></a>Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,05 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p100588"></a>Органы управления универсальными токарными станками</td></tr>
<tr><td><a id="p100589"></a>Способы и приемы точения заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100590"></a>Способы и приемы обработки конических поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100591"></a>Методы выполнения расчетов для получения конических поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100592"></a>Методы настройки узлов и механизмов станка для обработки конических поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100593"></a>Назначение, свойства и способы применения при токарной обработке смазочно-охлаждающих жидкостей</td></tr>
<tr><td><a id="p100594"></a>Основные виды дефектов деталей при токарной обработке заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10 - 11 квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p100595"></a>Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100596"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p100597"></a>Геометрические параметры резцов и сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала</td></tr>
<tr><td><a id="p100598"></a>Устройство, правила эксплуатации точильно-шлифовальных станков, органы управления ими</td></tr>
<tr><td><a id="p100599"></a>Способы, правила и приемы заточки простых резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100600"></a>Виды, устройство и области применения средств контроля геометрических параметров резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100601"></a>Способы и приемы контроля геометрических параметров резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100602"></a>Порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100603"></a>Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100604"></a>Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td><a id="p100605"></a>Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100606"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100607"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100608"></a>3.2.3. Трудовая функция



| <a id="p100609"></a>Наименование | <a id="p100610"></a>Токарная обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | <a id="p100611"></a>Код | <a id="p100612"></a>B/03.3 | <a id="p100613"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100614"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100615"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100616"></a>Оригинал | <a id="p100617"></a>X | <a id="p100618"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100619"></a>Код оригинала | <a id="p100620"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="78%"></colgroup>
<tr><td rowspan="6"><a id="p100621"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100622"></a>Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100623"></a>Подготовка рабочего места, настройка и наладка универсального токарного станка для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100624"></a>Выполнение технологических операций точения сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100625"></a>Заточка простых резцов и сверл, контроль качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p100626"></a>Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100627"></a>Поддержание исправного технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="19"><a id="p100628"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100629"></a>Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100630"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100631"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами</td></tr>
<tr><td><a id="p100632"></a>Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100633"></a>Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100634"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления</td></tr>
<tr><td><a id="p100635"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные режущие инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p100636"></a>Определять степень износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100637"></a>Производить настройку токарных станков для обработки заготовки с точностью по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100638"></a>Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p100639"></a>Выполнять токарную обработку заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100640"></a>Применять смазочно-охлаждающие жидкости</td></tr>
<tr><td><a id="p100641"></a>Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100642"></a>Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100643"></a>Затачивать резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом</td></tr>
<tr><td><a id="p100644"></a>Контролировать геометрические параметры резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100645"></a>Проверять исправность и работоспособность токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100646"></a>Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100647"></a>Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="18"><a id="p100648"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100649"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100650"></a>Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100651"></a>Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100652"></a>Порядок работы с файловой системой</td></tr>
<tr><td><a id="p100653"></a>Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100654"></a>Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100655"></a>Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100656"></a>Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p100657"></a>Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100658"></a>Виды и содержание технологической документации, используемой в организации</td></tr>
<tr><td><a id="p100659"></a>Устройство, назначение, правила эксплуатации простых приспособлений для обработки заготовок сложных деталей с точностью по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100660"></a>Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100661"></a>Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100662"></a>Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых для обработки заготовок сложных деталей с точностью по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100663"></a>Приемы и правила установки режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100664"></a>Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100665"></a>Критерии износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100666"></a>Устройство и правила эксплуатации токарных станков</td></tr>
<tr><td rowspan="20"></td><td><a id="p100667"></a>Последовательность и содержание настройки токарных станков для изготовления сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100668"></a>Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p100669"></a>Органы управления универсальными токарными станками</td></tr>
<tr><td><a id="p100670"></a>Способы и приемы точения заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100671"></a>Способы и приемы обработки конических поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100672"></a>Методы выполнения расчетов для получения конических поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100673"></a>Методы настройки узлов и механизмов станка для обработки конических поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100674"></a>Назначение, свойства и способы применения при токарной обработке смазочно-охлаждающих жидкостей</td></tr>
<tr><td><a id="p100675"></a>Основные виды дефектов деталей при токарной обработке заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p100676"></a>Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100677"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p100678"></a>Геометрические параметры резцов и сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала</td></tr>
<tr><td><a id="p100679"></a>Устройство, правила эксплуатации точильно-шлифовальных станков, органы управления ими</td></tr>
<tr><td><a id="p100680"></a>Способы, правила и приемы заточки простых резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100681"></a>Виды, устройство и области применения средств контроля геометрических параметров резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100682"></a>Способы и приемы контроля геометрических параметров резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100683"></a>Порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100684"></a>Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100685"></a>Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td><a id="p100686"></a>Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100687"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100688"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100689"></a>3.2.4. Трудовая функция



| <a id="p100690"></a>Наименование | <a id="p100691"></a>Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбы на заготовках деталей резцами и вихревыми головками | <a id="p100692"></a>Код | <a id="p100693"></a>B/04.3 | <a id="p100694"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100695"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100696"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100697"></a>Оригинал | <a id="p100698"></a>X | <a id="p100699"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100700"></a>Код оригинала | <a id="p100701"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="78%"></colgroup>
<tr><td rowspan="6"><a id="p100702"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100703"></a>Анализ исходных данных для нарезания наружной и внутренней однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками</td></tr>
<tr><td><a id="p100704"></a>Подготовка рабочего места, настройка и наладка универсального токарного станка для нарезания наружной и внутренней однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками</td></tr>
<tr><td><a id="p100705"></a>Выполнение технологических операций нарезания наружной и внутренней однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками</td></tr>
<tr><td><a id="p100706"></a>Заточка резьбовых резцов, контроль качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p100707"></a>Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100708"></a>Поддержание исправного технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="20"><a id="p100709"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100710"></a>Читать и применять техническую документацию на детали с однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбой</td></tr>
<tr><td><a id="p100711"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100712"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами</td></tr>
<tr><td><a id="p100713"></a>Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100714"></a>Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100715"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать вихревые головки, универсальные приспособления</td></tr>
<tr><td><a id="p100716"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать резьбовые резцы</td></tr>
<tr><td><a id="p100717"></a>Определять степень износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100718"></a>Производить настройку токарных станков для нарезания наружной и внутренней резьбы резцами и вихревыми головками</td></tr>
<tr><td><a id="p100719"></a>Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p100720"></a>Выполнять нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками</td></tr>
<tr><td><a id="p100721"></a>Применять смазочно-охлаждающие жидкости</td></tr>
<tr><td><a id="p100722"></a>Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при нарезании наружной и внутренней однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками</td></tr>
<tr><td><a id="p100723"></a>Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100724"></a>Затачивать резьбовые резцы в соответствии с обрабатываемым материалом</td></tr>
<tr><td><a id="p100725"></a>Контролировать геометрические параметры резьбовых резцов</td></tr>
<tr><td><a id="p100726"></a>Проверять исправность и работоспособность токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100727"></a>Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100728"></a>Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td><a id="p100729"></a>Выполнять расчеты для нарезания наружной и внутренней однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками, настраивать узлы и механизмы станка</td></tr>
<tr><td rowspan="18"><a id="p100730"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100731"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100732"></a>Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100733"></a>Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100734"></a>Порядок работы с файловой системой</td></tr>
<tr><td><a id="p100735"></a>Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100736"></a>Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100737"></a>Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100738"></a>Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p100739"></a>Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100740"></a>Виды и содержание технологической документации, используемой в организации</td></tr>
<tr><td><a id="p100741"></a>Устройство, назначение, правила эксплуатации простых приспособлений и вихревых головок</td></tr>
<tr><td><a id="p100742"></a>Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100743"></a>Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100744"></a>Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации резьбовых резцов</td></tr>
<tr><td><a id="p100745"></a>Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100746"></a>Критерии износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100747"></a>Устройство и правила эксплуатации токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100748"></a>Последовательность и содержание настройки и наладки токарных станков для нарезания однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками</td></tr>
<tr><td rowspan="16"></td><td><a id="p100749"></a>Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p100750"></a>Органы управления универсальными токарными станками</td></tr>
<tr><td><a id="p100751"></a>Способы и приемы нарезания наружной и внутренней однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками</td></tr>
<tr><td><a id="p100752"></a>Назначение, свойства и способы применения при токарной обработке смазочно-охлаждающих жидкостей</td></tr>
<tr><td><a id="p100753"></a>Основные виды дефектов при нарезании наружной и внутренней однозаходной треугольного профиля, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами и вихревыми головками, их причины и способы предупреждения и устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p100754"></a>Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100755"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p100756"></a>Геометрические параметры резьбовых резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала</td></tr>
<tr><td><a id="p100757"></a>Устройство, правила эксплуатации точильно-шлифовальных станков, органы управления ими</td></tr>
<tr><td><a id="p100758"></a>Способы, правила и приемы заточки резьбовых резцов</td></tr>
<tr><td><a id="p100759"></a>Виды, устройство и области применения средств контроля геометрических параметров резьбовых резцов</td></tr>
<tr><td><a id="p100760"></a>Способы и приемы контроля геометрических параметров резьбовых резцов</td></tr>
<tr><td><a id="p100761"></a>Порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100762"></a>Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100763"></a>Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td><a id="p100764"></a>Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100765"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100766"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100767"></a>3.2.5. Трудовая функция



| <a id="p100768"></a>Наименование | <a id="p100769"></a>Контроль простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету и сложных деталей - по 12 - 14-му квалитету, а также наружных и внутренних однозаходных резьб | <a id="p100770"></a>Код | <a id="p100771"></a>B/05.3 | <a id="p100772"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100773"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100774"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100775"></a>Оригинал | <a id="p100776"></a>X | <a id="p100777"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100778"></a>Код оригинала | <a id="p100779"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="78%"></colgroup>
<tr><td rowspan="6"><a id="p100780"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100781"></a>Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100782"></a>Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100783"></a>Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100784"></a>Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100785"></a>Контроль наружных и внутренних однозаходных треугольного профиля, прямоугольных и трапецеидальных резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p100786"></a>Контроль шероховатости обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td rowspan="18"><a id="p100787"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100788"></a>Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, детали средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету и сложные детали - по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100789"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100790"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами</td></tr>
<tr><td><a id="p100791"></a>Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100792"></a>Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100793"></a>Определять визуально дефекты обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100794"></a>Выбирать средства контроля простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100795"></a>Выбирать средства контроля деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100796"></a>Выбирать средства контроля сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100797"></a>Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100798"></a>Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100799"></a>Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100800"></a>Выбирать вид калибра</td></tr>
<tr><td><a id="p100801"></a>Выполнять контроль при помощи калибров</td></tr>
<tr><td><a id="p100802"></a>Выбирать средства контроля наружных и внутренних однозаходных треугольного профиля, прямоугольных и трапецеидальных резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p100803"></a>Выполнять контроль наружных и внутренних однозаходных треугольного профиля, прямоугольных и трапецеидальных резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p100804"></a>Выбирать способ контроля параметров шероховатости обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100805"></a>Выполнять контроль параметров шероховатости обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td rowspan="22"><a id="p100806"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100807"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100808"></a>Виды дефектов обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100809"></a>Способы определения дефектов поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100810"></a>Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100811"></a>Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100812"></a>Порядок работы с файловой системой</td></tr>
<tr><td><a id="p100813"></a>Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100814"></a>Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100815"></a>Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100816"></a>Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p100817"></a>Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100818"></a>Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100819"></a>Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей</td></tr>
<tr><td><a id="p100820"></a>Виды, устройство, назначение, правила применения и хранения средств контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 7 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100821"></a>Виды и области применения калибров</td></tr>
<tr><td><a id="p100822"></a>Устройство калибров и правила их использования</td></tr>
<tr><td><a id="p100823"></a>Приемы работы с калибрами</td></tr>
<tr><td><a id="p100824"></a>Виды и области применения средств контроля резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p100825"></a>Приемы работы со средствами контроля наружных и внутренних однозаходных треугольных, прямоугольных и трапецеидальных резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p100826"></a>Устройство, назначение, правила применения и хранения приборов и приспособлений для контроля параметров шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100827"></a>Способы контроля параметров шероховатости обработанной поверхности</td></tr>
<tr><td><a id="p100828"></a>Порядок получения, хранения и сдачи средств контроля, необходимых для выполнения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100829"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100830"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p100831"></a>3.3. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100832"></a>Наименование | <a id="p100833"></a>Изготовление на токарных станках простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, сложных деталей - по 10-му, 11-му квалитету | <a id="p100834"></a>Код | <a id="p100835"></a>C | <a id="p100836"></a>Уровень квалификации | <a id="p100837"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100838"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p100839"></a>Оригинал | <a id="p100840"></a>X | <a id="p100841"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100842"></a>Код оригинала | <a id="p100843"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p100844"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p100845"></a>Токарь 4-го разряда |
| --- | --- |



| <a id="p100846"></a>Требования к образованию и обучению | <a id="p100847"></a>Среднее общее образование и<br>профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих<br>или<br>Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| --- | --- |
| <a id="p100848"></a>Требования к опыту практической работы | <a id="p100849"></a>Не менее одного года токарем 3-го разряда при наличии профессионального обучения |
| <a id="p100850"></a>Особые условия допуска к работе | <a id="p100851"></a>Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров<br>Прохождение обучения мерам пожарной безопасности<br>Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте<br>Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)<br>Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) |
| <a id="p100852"></a>Другие характеристики | <a id="p100853"></a>- |



##### <a id="p100854"></a>Дополнительные характеристики



| <a id="p100855"></a>Наименование документа | <a id="p100856"></a>Код | <a id="p100857"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100858"></a>[ОКЗ](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08) | <a id="p100859"></a>[7223](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101434) | <a id="p100860"></a>Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| <a id="p100861"></a>[ЕТКС](https://bukva.ai/docs/spravochnik-45#p100022) | <a id="p100862"></a>[§ 110](https://bukva.ai/docs/spravochnik-45#p101349) | <a id="p100863"></a>Токарь 4-го разряда |
| <a id="p100864"></a>[ОКПДТР](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010) | <a id="p100865"></a>[19149](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p104753) | <a id="p100866"></a>Токарь |
| <a id="p100867"></a>[ОКСО](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016) [<9>](#p102063) | <a id="p100868"></a>[2.15.01.26](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016#p100580) | <a id="p100869"></a>Токарь-универсал |



##### <a id="p100870"></a>3.3.1. Трудовая функция



| <a id="p100871"></a>Наименование | <a id="p100872"></a>Токарная обработка заготовок простых деталей по 5-му, 6-му квалитету | <a id="p100873"></a>Код | <a id="p100874"></a>C/01.3 | <a id="p100875"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100876"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100877"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100878"></a>Оригинал | <a id="p100879"></a>X | <a id="p100880"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100881"></a>Код оригинала | <a id="p100882"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="78%"></colgroup>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100883"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100884"></a>Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100885"></a>Подготовка рабочего места, настройка и наладка универсального токарного станка для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100886"></a>Выполнение технологических операций точения и доводки простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100887"></a>Глубокое сверление и растачивание отверстий специальными инструментами</td></tr>
<tr><td><a id="p100888"></a>Заточка простых резцов и сверл, контроль качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p100889"></a>Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100890"></a>Поддержание исправного технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="10"><a id="p100891"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100892"></a>Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100893"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100894"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами</td></tr>
<tr><td><a id="p100895"></a>Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100896"></a>Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100897"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления</td></tr>
<tr><td><a id="p100898"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные режущие инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p100899"></a>Определять степень износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100900"></a>Выполнять проверку токарных станков на точность в соответствии с выполняемой работой</td></tr>
<tr><td><a id="p100901"></a>Производить настройку токарных станков для обработки заготовки с точностью по 5-му, 6-му квалитету</td></tr>
<tr><td rowspan="12"></td><td><a id="p100902"></a>Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p100903"></a>Выполнять токарную обработку и доводку поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100904"></a>Выполнять обработку длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов</td></tr>
<tr><td><a id="p100905"></a>Применять смазочно-охлаждающие жидкости</td></tr>
<tr><td><a id="p100906"></a>Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100907"></a>Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100908"></a>Выполнять глубокое сверление и растачивание отверстий специальными инструментами</td></tr>
<tr><td><a id="p100909"></a>Затачивать сложные токарные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом</td></tr>
<tr><td><a id="p100910"></a>Контролировать геометрические параметры сложных токарных режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100911"></a>Проверять исправность и работоспособность токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100912"></a>Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100913"></a>Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="12"><a id="p100914"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100915"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100916"></a>Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100917"></a>Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100918"></a>Порядок работы с файловой системой</td></tr>
<tr><td><a id="p100919"></a>Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100920"></a>Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100921"></a>Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100922"></a>Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p100923"></a>Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100924"></a>Виды и содержание технологической документации, используемой в организации</td></tr>
<tr><td><a id="p100925"></a>Устройство, назначение, правила и условия эксплуатации токарных приспособлений для обработки заготовок простых деталей с точностью по 5-му, 6-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100926"></a>Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ</td></tr>
<tr><td rowspan="29"></td><td><a id="p100927"></a>Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100928"></a>Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых для обработки заготовок простых деталей с точностью по 5-му, 6-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100929"></a>Приемы и правила установки режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100930"></a>Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100931"></a>Критерии износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100932"></a>Способы проверки токарных станков на точность, используемые при проверке приспособления и инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p100933"></a>Устройство и правила эксплуатации токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100934"></a>Последовательность и содержание настройки токарных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100935"></a>Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p100936"></a>Органы управления универсальными токарными станками</td></tr>
<tr><td><a id="p100937"></a>Способы и приемы точения заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100938"></a>Способы и приемы обработки длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов</td></tr>
<tr><td><a id="p100939"></a>Способы и приемы обработки конических поверхностей под притирку</td></tr>
<tr><td><a id="p100940"></a>Методы выполнения расчетов для получения заданных конических поверхностей, методы настройки узлов и механизмов станка для их обработки</td></tr>
<tr><td><a id="p100941"></a>Назначение, свойства и способы применения при токарной обработке смазочно-охлаждающих жидкостей</td></tr>
<tr><td><a id="p100942"></a>Основные виды дефектов деталей при токарной обработке заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p100943"></a>Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100944"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p100945"></a>Способы и приемы глубокого сверления и растачивания отверстий специальными инструментами</td></tr>
<tr><td><a id="p100946"></a>Токарные режущие инструменты для глубокого сверления и растачивания отверстий</td></tr>
<tr><td><a id="p100947"></a>Геометрические параметры сложных режущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала</td></tr>
<tr><td><a id="p100948"></a>Устройство, правила эксплуатации точильно-шлифовальных станков, органы управления ими</td></tr>
<tr><td><a id="p100949"></a>Способы, правила и приемы заточки сложных токарных инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100950"></a>Виды, устройство и области применения средств контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100951"></a>Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100952"></a>Порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100953"></a>Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100954"></a>Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td><a id="p100955"></a>Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100956"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100957"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100958"></a>3.3.2. Трудовая функция



| <a id="p100959"></a>Наименование | <a id="p100960"></a>Токарная обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету | <a id="p100961"></a>Код | <a id="p100962"></a>C/02.3 | <a id="p100963"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100964"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100965"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100966"></a>Оригинал | <a id="p100967"></a>X | <a id="p100968"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100969"></a>Код оригинала | <a id="p100970"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="78%"></colgroup>
<tr><td rowspan="6"><a id="p100971"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100972"></a>Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100973"></a>Подготовка рабочего места, настройка и наладка универсального токарного станка для обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100974"></a>Выполнение технологических операций точения деталей средней сложности с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100975"></a>Заточка простых резцов и сверл, контроль качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p100976"></a>Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100977"></a>Поддержание исправного технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="20"><a id="p100978"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100979"></a>Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100980"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100981"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами</td></tr>
<tr><td><a id="p100982"></a>Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100983"></a>Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p100984"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления</td></tr>
<tr><td><a id="p100985"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные режущие инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p100986"></a>Определять степень износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100987"></a>Производить настройку токарных станков для обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100988"></a>Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,03 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p100989"></a>Выполнять токарную обработку заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100990"></a>Выполнять обработку длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов</td></tr>
<tr><td><a id="p100991"></a>Применять смазочно-охлаждающие жидкости</td></tr>
<tr><td><a id="p100992"></a>Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p100993"></a>Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100994"></a>Затачивать резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом</td></tr>
<tr><td><a id="p100995"></a>Контролировать геометрические параметры резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p100996"></a>Проверять исправность и работоспособность токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100997"></a>Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100998"></a>Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="13"><a id="p100999"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101000"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101001"></a>Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101002"></a>Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101003"></a>Порядок работы с файловой системой</td></tr>
<tr><td><a id="p101004"></a>Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101005"></a>Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101006"></a>Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101007"></a>Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p101008"></a>Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101009"></a>Виды и содержание технологической документации, используемой в организации</td></tr>
<tr><td><a id="p101010"></a>Устройство, назначение, правила эксплуатации приспособлений, применяемых для обработки деталей средней сложности с точностью размеров поверхностей по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101011"></a>Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101012"></a>Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов</td></tr>
<tr><td rowspan="26"></td><td><a id="p101013"></a>Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на токарных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p101014"></a>Приемы и правила установки режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101015"></a>Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101016"></a>Критерии износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101017"></a>Устройство и правила эксплуатации токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101018"></a>Последовательность и содержание настройки токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101019"></a>Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,03 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p101020"></a>Органы управления универсальными токарными станками</td></tr>
<tr><td><a id="p101021"></a>Способы и приемы точения заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101022"></a>Способы и приемы обработки длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов</td></tr>
<tr><td><a id="p101023"></a>Способы и приемы обработки конических поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101024"></a>Методы выполнения расчетов для получения конических поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101025"></a>Методы настройки узлов и механизмов станка для обработки конических поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101026"></a>Назначение, свойства и способы применения при токарной обработке смазочно-охлаждающих жидкостей</td></tr>
<tr><td><a id="p101027"></a>Основные виды дефектов деталей при токарной обработке заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p101028"></a>Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101029"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p101030"></a>Геометрические параметры резцов и сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала</td></tr>
<tr><td><a id="p101031"></a>Устройство, правила эксплуатации точильно-шлифовальных станков, органы управления ими</td></tr>
<tr><td><a id="p101032"></a>Способы, правила и приемы заточки простых резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p101033"></a>Виды, устройство и области применения средств контроля геометрических параметров резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p101034"></a>Способы и приемы контроля геометрических параметров резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p101035"></a>Порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101036"></a>Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101037"></a>Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td><a id="p101038"></a>Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101039"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101040"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101041"></a>3.3.3. Трудовая функция



| <a id="p101042"></a>Наименование | <a id="p101043"></a>Токарная обработка заготовок сложных деталей по 10-му, 11-му квалитету | <a id="p101044"></a>Код | <a id="p101045"></a>C/03.3 | <a id="p101046"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101047"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101048"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101049"></a>Оригинал | <a id="p101050"></a>X | <a id="p101051"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101052"></a>Код оригинала | <a id="p101053"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="78%"></colgroup>
<tr><td rowspan="6"><a id="p101054"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101055"></a>Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101056"></a>Подготовка рабочего места, настройка и наладка универсального токарного станка для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101057"></a>Выполнение технологических операций точения и доводки сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101058"></a>Заточка простых резцов и сверл, контроль качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p101059"></a>Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101060"></a>Поддержание исправного технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="21"><a id="p101061"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101062"></a>Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101063"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101064"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами</td></tr>
<tr><td><a id="p101065"></a>Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101066"></a>Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101067"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления</td></tr>
<tr><td><a id="p101068"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные режущие инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p101069"></a>Определять степень износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101070"></a>Выполнять проверку токарных станков на точность в соответствии с выполняемой работой</td></tr>
<tr><td><a id="p101071"></a>Производить настройку токарных станков для обработки заготовок сложных деталей с точностью по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101072"></a>Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p101073"></a>Выполнять токарную обработку и доводку поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101074"></a>Выполнять токарную обработку длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов</td></tr>
<tr><td><a id="p101075"></a>Применять смазочно-охлаждающие жидкости</td></tr>
<tr><td><a id="p101076"></a>Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101077"></a>Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101078"></a>Затачивать сложные токарные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом</td></tr>
<tr><td><a id="p101079"></a>Контролировать геометрические параметры сложных токарных режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101080"></a>Проверять исправность и работоспособность токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101081"></a>Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101082"></a>Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="17"><a id="p101083"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101084"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101085"></a>Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101086"></a>Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101087"></a>Порядок работы с файловой системой</td></tr>
<tr><td><a id="p101088"></a>Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101089"></a>Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101090"></a>Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101091"></a>Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p101092"></a>Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101093"></a>Виды и содержание технологической документации, используемой в организации</td></tr>
<tr><td><a id="p101094"></a>Устройство, назначение, правила эксплуатации приспособлений для обработки заготовок сложных деталей с точностью по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101095"></a>Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101096"></a>Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p101097"></a>Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых для обработки заготовок сложных деталей с точностью по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101098"></a>Приемы и правила установки режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101099"></a>Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101100"></a>Критерии износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td rowspan="23"></td><td><a id="p101101"></a>Способы проверки токарных станков на точность, используемые при проверке приспособления и инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p101102"></a>Устройство и правила эксплуатации токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101103"></a>Последовательность и содержание настройки токарных станков для изготовления сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101104"></a>Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p101105"></a>Органы управления универсальными токарными станками</td></tr>
<tr><td><a id="p101106"></a>Способы и приемы точения заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101107"></a>Способы и приемы обработки длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов</td></tr>
<tr><td><a id="p101108"></a>Способы и приемы обработки конических поверхностей под притирку</td></tr>
<tr><td><a id="p101109"></a>Методы выполнения расчетов для получения конических поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101110"></a>Методы настройки узлов и механизмов станка для обработки конических поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101111"></a>Назначение, свойства и способы применения при токарной обработке смазочно-охлаждающих жидкостей</td></tr>
<tr><td><a id="p101112"></a>Основные виды дефектов деталей при токарной обработке заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10 - 11 квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p101113"></a>Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101114"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p101115"></a>Геометрические параметры сложных токарных режущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала</td></tr>
<tr><td><a id="p101116"></a>Устройство, правила эксплуатации точильно-шлифовальных станков, органы управления ими</td></tr>
<tr><td><a id="p101117"></a>Способы, правила и приемы заточки сложных токарных инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101118"></a>Виды, устройство и области применения средств контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101119"></a>Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101120"></a>Порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101121"></a>Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101122"></a>Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td><a id="p101123"></a>Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101124"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101125"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101126"></a>3.3.4. Трудовая функция



| <a id="p101127"></a>Наименование | <a id="p101128"></a>Нарезание и накатка наружных и внутренних двухзаходных резьб на заготовках деталей | <a id="p101129"></a>Код | <a id="p101130"></a>C/04.3 | <a id="p101131"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101132"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101133"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101134"></a>Оригинал | <a id="p101135"></a>X | <a id="p101136"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101137"></a>Код оригинала | <a id="p101138"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="78%"></colgroup>
<tr><td rowspan="6"><a id="p101139"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101140"></a>Анализ исходных данных для нарезания и накатки одно- и двухзаходных наружных и внутренних резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101141"></a>Подготовка рабочего места, настройка и наладка универсального токарного станка для нарезания и накатки одно- и двухзаходных наружных и внутренних резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101142"></a>Выполнение технологических операций нарезания и накатки одно- и двухзаходных наружных и внутренних резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101143"></a>Заточка резьбообразующих инструментов, контроль качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p101144"></a>Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101145"></a>Поддержание исправного технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="20"><a id="p101146"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101147"></a>Читать и применять техническую документацию на детали с наружной и внутренней одно- и двухзаходной резьбой</td></tr>
<tr><td><a id="p101148"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101149"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами</td></tr>
<tr><td><a id="p101150"></a>Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101151"></a>Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101152"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать специальные и универсальные приспособления и накатные головки</td></tr>
<tr><td><a id="p101153"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать резьбовые токарные режущие инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p101154"></a>Определять степень износа и состояние инструментов для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101155"></a>Производить настройку токарных станков для нарезания и накатки (раскатки) наружной и внутренней одно- и двухзаходных резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101156"></a>Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p101157"></a>Выполнять нарезание и накатку наружной и внутренней одно- и двухзаходной резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101158"></a>Применять смазочно-охлаждающие жидкости</td></tr>
<tr><td><a id="p101159"></a>Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при нарезании и накатывании наружной и внутренней одно- и двухзаходной резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101160"></a>Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101161"></a>Затачивать резьбообразующие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом</td></tr>
<tr><td><a id="p101162"></a>Выполнять расчеты для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб, настраивать узлы и механизмы станка</td></tr>
<tr><td><a id="p101163"></a>Проверять исправность и работоспособность токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101164"></a>Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101165"></a>Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td><a id="p101166"></a>Контролировать геометрические параметры и размеры резьбообразующих инструментов</td></tr>
<tr><td rowspan="34"><a id="p101167"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101168"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101169"></a>Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101170"></a>Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101171"></a>Порядок работы с файловой системой</td></tr>
<tr><td><a id="p101172"></a>Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101173"></a>Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101174"></a>Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101175"></a>Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p101176"></a>Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101177"></a>Виды и содержание технологической документации, используемой в организации</td></tr>
<tr><td><a id="p101178"></a>Устройство, назначение и правила применения специальных приспособлений, используемых для нарезания и накатки наружной и внутренней одно- и двухзаходных резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101179"></a>Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101180"></a>Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p101181"></a>Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации резьбовых инструментов для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101182"></a>Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101183"></a>Критерии износа инструментов для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101184"></a>Устройство и правила эксплуатации токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101185"></a>Последовательность и содержание настройки и наладки токарных станков для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101186"></a>Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p101187"></a>Органы управления универсальными токарными станками</td></tr>
<tr><td><a id="p101188"></a>Способы и приемы нарезания и накатки наружной и внутренней одно- и двухзаходных резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101189"></a>Назначение, свойства и способы применения при токарной обработке смазочно-охлаждающих жидкостей</td></tr>
<tr><td><a id="p101190"></a>Основные виды дефектов при нарезании и накатке наружной и внутренней одно- и двухзаходных резьб, их причины и способы предупреждения и устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p101191"></a>Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101192"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p101193"></a>Геометрические параметры резьбообразующих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала</td></tr>
<tr><td><a id="p101194"></a>Устройство, правила эксплуатации точильно-шлифовальных станков, органы управления ими</td></tr>
<tr><td><a id="p101195"></a>Способы, правила и приемы заточки резьбообразующих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101196"></a>Виды, устройство и области применения средств контроля геометрических параметров и размеров резьбообразующих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101197"></a>Порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101198"></a>Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101199"></a>Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td><a id="p101200"></a>Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101201"></a>Способы и приемы контроля геометрических параметров и размеров резьбообразующих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101202"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101203"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101204"></a>3.3.5. Трудовая функция



| <a id="p101205"></a>Наименование | <a id="p101206"></a>Контроль простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, деталей средней сложности с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету и сложных с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, а также наружных и внутренних двухзаходных резьб | <a id="p101207"></a>Код | <a id="p101208"></a>C/05.3 | <a id="p101209"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101210"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101211"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101212"></a>Оригинал | <a id="p101213"></a>X | <a id="p101214"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101215"></a>Код оригинала | <a id="p101216"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="78%"></colgroup>
<tr><td rowspan="6"><a id="p101217"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101218"></a>Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101219"></a>Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101220"></a>Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101221"></a>Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101222"></a>Контроль наружных и внутренних двухзаходных резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101223"></a>Контроль шероховатости обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td rowspan="18"><a id="p101224"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101225"></a>Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, детали средней сложности с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету и сложные детали с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101226"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101227"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами</td></tr>
<tr><td><a id="p101228"></a>Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101229"></a>Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101230"></a>Определять визуально дефекты обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101231"></a>Выбирать средства контроля простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101232"></a>Выбирать средства контроля деталей средней сложности с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам</td></tr>
<tr><td><a id="p101233"></a>Выбирать средства контроля сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101234"></a>Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101235"></a>Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам</td></tr>
<tr><td><a id="p101236"></a>Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101237"></a>Выбирать вид калибра</td></tr>
<tr><td><a id="p101238"></a>Выполнять контроль при помощи калибров</td></tr>
<tr><td><a id="p101239"></a>Выбирать средства контроля наружных и внутренних двухзаходных резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101240"></a>Выполнять контроль наружных и внутренних двухзаходных резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101241"></a>Выбирать способ контроля параметров шероховатости обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101242"></a>Выполнять контроль параметров шероховатости обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td rowspan="22"><a id="p101243"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101244"></a>Виды дефектов обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101245"></a>Способы определения дефектов поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101246"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101247"></a>Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101248"></a>Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101249"></a>Порядок работы с файловой системой</td></tr>
<tr><td><a id="p101250"></a>Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101251"></a>Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101252"></a>Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101253"></a>Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p101254"></a>Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101255"></a>Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101256"></a>Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей</td></tr>
<tr><td><a id="p101257"></a>Виды, устройство, назначение, правила применения и хранения средств контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 5 - 11-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101258"></a>Виды и области применения калибров</td></tr>
<tr><td><a id="p101259"></a>Устройство калибров и правила их использования</td></tr>
<tr><td><a id="p101260"></a>Приемы работы с калибрами</td></tr>
<tr><td><a id="p101261"></a>Виды и области применения средств контроля резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101262"></a>Приемы работы со средствами контроля наружных и внутренних двухзаходных резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101263"></a>Устройство, назначение, правила применения и хранения приборов и приспособлений для контроля параметров шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101264"></a>Способы контроля параметров шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101265"></a>Порядок получения, хранения и сдачи средств контроля, необходимых для выполнения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101266"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101267"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p101268"></a>3.4. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p101269"></a>Наименование | <a id="p101270"></a>Изготовление на токарных станках деталей средней сложности с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету, особо сложных деталей - по 10 - 14-му квалитету | <a id="p101271"></a>Код | <a id="p101272"></a>D | <a id="p101273"></a>Уровень квалификации | <a id="p101274"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101275"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p101276"></a>Оригинал | <a id="p101277"></a>X | <a id="p101278"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101279"></a>Код оригинала | <a id="p101280"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p101281"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p101282"></a>Токарь 5-го разряда |
| --- | --- |



| <a id="p101283"></a>Требования к образованию и обучению | <a id="p101284"></a>Среднее общее образование и<br>профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих<br>или<br>Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| --- | --- |
| <a id="p101285"></a>Требования к опыту практической работы | <a id="p101286"></a>Не менее двух лет токарем 4-го разряда при наличии профессионального обучения<br>Не менее одного года токарем 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| <a id="p101287"></a>Особые условия допуска к работе | <a id="p101288"></a>Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров<br>Прохождение обучения мерам пожарной безопасности<br>Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте<br>Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)<br>Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) |
| <a id="p101289"></a>Другие характеристики | <a id="p101290"></a>- |



##### <a id="p101291"></a>Дополнительные характеристики



| <a id="p101292"></a>Наименование документа | <a id="p101293"></a>Код | <a id="p101294"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| --- | --- | --- |
| <a id="p101295"></a>[ОКЗ](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08) | <a id="p101296"></a>[7223](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101434) | <a id="p101297"></a>Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| <a id="p101298"></a>[ЕТКС](https://bukva.ai/docs/spravochnik-45#p100022) | <a id="p101299"></a>[§ 111](https://bukva.ai/docs/spravochnik-45#p101435) | <a id="p101300"></a>Токарь 5-го разряда |
| <a id="p101301"></a>[ОКПДТР](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010) | <a id="p101302"></a>[19149](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p104753) | <a id="p101303"></a>Токарь |
| <a id="p101304"></a>[ОКСО](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016) | <a id="p101305"></a>[2.15.01.26](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016#p100580) | <a id="p101306"></a>Токарь-универсал |



##### <a id="p101307"></a>3.4.1. Трудовая функция



| <a id="p101308"></a>Наименование | <a id="p101309"></a>Токарная обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету | <a id="p101310"></a>Код | <a id="p101311"></a>D/01.4 | <a id="p101312"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101313"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101314"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101315"></a>Оригинал | <a id="p101316"></a>X | <a id="p101317"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101318"></a>Код оригинала | <a id="p101319"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="78%"></colgroup>
<tr><td rowspan="6"><a id="p101320"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101321"></a>Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101322"></a>Подготовка рабочего места, настройка и наладка универсального токарного станка для обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101323"></a>Выполнение технологических операций точения деталей средней сложности с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101324"></a>Заточка токарных режущих инструментов, имеющих сложный профиль, контроль качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p101325"></a>Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101326"></a>Поддержание исправного технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="25"><a id="p101327"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101328"></a>Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101329"></a>Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций токарной обработки</td></tr>
<tr><td><a id="p101330"></a>Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве</td></tr>
<tr><td><a id="p101331"></a>Сохранять документы из электронного архива</td></tr>
<tr><td><a id="p101332"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101333"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами</td></tr>
<tr><td><a id="p101334"></a>Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101335"></a>Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101336"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные приспособления</td></tr>
<tr><td><a id="p101337"></a>Выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p101338"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные режущие инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p101339"></a>Определять степень износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101340"></a>Производить настройку токарных станков для обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101341"></a>Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,01 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p101342"></a>Выполнять токарную обработку заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101343"></a>Выполнять обработку длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов</td></tr>
<tr><td><a id="p101344"></a>Выполнять глубокое сверления и растачивание отверстий специальными инструментами</td></tr>
<tr><td><a id="p101345"></a>Применять смазочно-охлаждающие жидкости</td></tr>
<tr><td><a id="p101346"></a>Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101347"></a>Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101348"></a>Затачивать резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом</td></tr>
<tr><td><a id="p101349"></a>Контролировать геометрические параметры резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p101350"></a>Проверять исправность и работоспособность токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101351"></a>Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101352"></a>Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="12"><a id="p101353"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101354"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101355"></a>Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101356"></a>Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101357"></a>Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101358"></a>Порядок работы с файловой системой</td></tr>
<tr><td><a id="p101359"></a>Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101360"></a>Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101361"></a>Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101362"></a>Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p101363"></a>Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101364"></a>Виды и содержание технологической документации, используемой в организации</td></tr>
<tr><td><a id="p101365"></a>Устройство, назначение, правила эксплуатации приспособлений, применяемых для обработки деталей средней сложности с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету</td></tr>
<tr><td rowspan="29"></td><td><a id="p101366"></a>Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101367"></a>Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p101368"></a>Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на токарных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p101369"></a>Приемы и правила установки режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101370"></a>Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101371"></a>Критерии износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101372"></a>Устройство и правила эксплуатации токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101373"></a>Последовательность и содержание настройки токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101374"></a>Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,01 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p101375"></a>Органы управления универсальными токарными станками</td></tr>
<tr><td><a id="p101376"></a>Способы и приемы точения заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101377"></a>Способы и приемы обработки длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов</td></tr>
<tr><td><a id="p101378"></a>Способы и приемы обработки конических поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101379"></a>Способы и приемы сверления и растачивания глубоких отверстий</td></tr>
<tr><td><a id="p101380"></a>Методы выполнения расчетов для получения конических поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101381"></a>Методы настройки узлов и механизмов станка для обработки конических поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101382"></a>Назначение, свойства и способы применения при токарной обработке смазочно-охлаждающих жидкостей</td></tr>
<tr><td><a id="p101383"></a>Основные виды дефектов деталей при токарной обработке заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p101384"></a>Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101385"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p101386"></a>Геометрические параметры резцов и сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала</td></tr>
<tr><td><a id="p101387"></a>Устройство, правила эксплуатации точильно-шлифовальных станков, органы управления ими</td></tr>
<tr><td><a id="p101388"></a>Способы, правила и приемы заточки резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p101389"></a>Виды, устройство и области применения средств контроля геометрических параметров резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p101390"></a>Способы и приемы контроля геометрических параметров резцов и сверл</td></tr>
<tr><td><a id="p101391"></a>Порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101392"></a>Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101393"></a>Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td><a id="p101394"></a>Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101395"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101396"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101397"></a>3.4.2. Трудовая функция



| <a id="p101398"></a>Наименование | <a id="p101399"></a>Токарная обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету | <a id="p101400"></a>Код | <a id="p101401"></a>D/02.4 | <a id="p101402"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101403"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101404"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101405"></a>Оригинал | <a id="p101406"></a>X | <a id="p101407"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101408"></a>Код оригинала | <a id="p101409"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="78%"></colgroup>
<tr><td rowspan="6"><a id="p101410"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101411"></a>Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101412"></a>Подготовка рабочего места, настройка и наладка универсального токарного станка для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101413"></a>Выполнение технологических операций точения и доводки сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101414"></a>Заточка токарных режущих инструментов, имеющих сложный профиль, контроль качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p101415"></a>Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101416"></a>Поддержание исправного технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="26"><a id="p101417"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101418"></a>Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101419"></a>Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций токарной обработки</td></tr>
<tr><td><a id="p101420"></a>Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве</td></tr>
<tr><td><a id="p101421"></a>Сохранять документы из электронного архива</td></tr>
<tr><td><a id="p101422"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101423"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами</td></tr>
<tr><td><a id="p101424"></a>Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101425"></a>Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101426"></a>Выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p101427"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные приспособления</td></tr>
<tr><td><a id="p101428"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные режущие инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p101429"></a>Определять степень износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101430"></a>Выполнять проверку токарных станков на точность в соответствии с выполняемой работой</td></tr>
<tr><td><a id="p101431"></a>Производить настройку токарных станков для обработки заготовки с точностью по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101432"></a>Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p101433"></a>Выполнять токарную обработку и доводку поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101434"></a>Выполнять обработку длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов</td></tr>
<tr><td><a id="p101435"></a>Выполнять глубокое сверления и растачивание отверстий специальными инструментами</td></tr>
<tr><td><a id="p101436"></a>Применять смазочно-охлаждающие жидкости</td></tr>
<tr><td><a id="p101437"></a>Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101438"></a>Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101439"></a>Затачивать сложные токарные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом</td></tr>
<tr><td><a id="p101440"></a>Контролировать геометрические параметры сложных токарных режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101441"></a>Проверять исправность и работоспособность токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101442"></a>Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101443"></a>Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="11"><a id="p101444"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101445"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101446"></a>Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101447"></a>Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101448"></a>Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101449"></a>Порядок работы с файловой системой</td></tr>
<tr><td><a id="p101450"></a>Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101451"></a>Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101452"></a>Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101453"></a>Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p101454"></a>Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101455"></a>Виды и содержание технологической документации, используемой в организации</td></tr>
<tr><td rowspan="31"></td><td><a id="p101456"></a>Устройство, назначение, правила эксплуатации приспособлений для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101457"></a>Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101458"></a>Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p101459"></a>Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101460"></a>Приемы и правила установки режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101461"></a>Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101462"></a>Критерии износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101463"></a>Способы проверки токарных станков на точность, используемые при проверке приспособления и инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p101464"></a>Устройство и правила эксплуатации токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101465"></a>Последовательность и содержание настройки токарных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101466"></a>Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p101467"></a>Органы управления универсальными токарными станками</td></tr>
<tr><td><a id="p101468"></a>Способы и приемы точения заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101469"></a>Способы и приемы обработки длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов</td></tr>
<tr><td><a id="p101470"></a>Способы и приемы обработки конических поверхностей под притирку</td></tr>
<tr><td><a id="p101471"></a>Способы и приемы сверления и растачивания глубоких отверстий</td></tr>
<tr><td><a id="p101472"></a>Методы выполнения расчетов для получения конических поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101473"></a>Методы настройки узлов и механизмов станка для обработки конических поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101474"></a>Назначение, свойства и способы применения при токарной обработке смазочно-охлаждающих жидкостей</td></tr>
<tr><td><a id="p101475"></a>Основные виды дефектов деталей при токарной обработке заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p101476"></a>Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101477"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p101478"></a>Геометрические параметры сложных токарных режущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала</td></tr>
<tr><td><a id="p101479"></a>Устройство, правила эксплуатации точильно-шлифовальных станков, органы управления ими</td></tr>
<tr><td><a id="p101480"></a>Способы, правила и приемы заточки сложных токарных инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101481"></a>Виды, устройство и области применения средств контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101482"></a>Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101483"></a>Порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101484"></a>Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101485"></a>Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td><a id="p101486"></a>Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101487"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101488"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101489"></a>3.4.3. Трудовая функция



| <a id="p101490"></a>Наименование | <a id="p101491"></a>Токарная обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету | <a id="p101492"></a>Код | <a id="p101493"></a>D/03.4 | <a id="p101494"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101495"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101496"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101497"></a>Оригинал | <a id="p101498"></a>X | <a id="p101499"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101500"></a>Код оригинала | <a id="p101501"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="78%"></colgroup>
<tr><td rowspan="6"><a id="p101502"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101503"></a>Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101504"></a>Подготовка рабочего места, настройка и наладка универсального токарного станка для обработки заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101505"></a>Выполнение технологических операций точения и доводки особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101506"></a>Заточка токарных режущих инструментов, имеющих сложный профиль, контроль качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p101507"></a>Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101508"></a>Поддержание исправного технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="26"><a id="p101509"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101510"></a>Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101511"></a>Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций токарной обработки</td></tr>
<tr><td><a id="p101512"></a>Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве</td></tr>
<tr><td><a id="p101513"></a>Сохранять документы из электронного архива</td></tr>
<tr><td><a id="p101514"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101515"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами</td></tr>
<tr><td><a id="p101516"></a>Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101517"></a>Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101518"></a>Выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p101519"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные приспособления</td></tr>
<tr><td><a id="p101520"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные режущие инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p101521"></a>Определять степень износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101522"></a>Выполнять проверку токарных станков на точность в соответствии с выполняемой работой</td></tr>
<tr><td><a id="p101523"></a>Производить настройку токарных станков для обработки заготовки с точностью по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101524"></a>Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p101525"></a>Выполнять токарную обработку и доводку поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101526"></a>Выполнять обработку длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов</td></tr>
<tr><td><a id="p101527"></a>Выполнять глубокое сверления и растачивание отверстий специальными инструментами</td></tr>
<tr><td><a id="p101528"></a>Применять смазочно-охлаждающие жидкости</td></tr>
<tr><td><a id="p101529"></a>Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101530"></a>Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101531"></a>Затачивать и доводить сложные токарные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом</td></tr>
<tr><td><a id="p101532"></a>Контролировать геометрические параметры сложных токарных режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101533"></a>Проверять исправность и работоспособность токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101534"></a>Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101535"></a>Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="31"><a id="p101536"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101537"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101538"></a>Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101539"></a>Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101540"></a>Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101541"></a>Порядок работы с файловой системой</td></tr>
<tr><td><a id="p101542"></a>Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101543"></a>Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101544"></a>Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101545"></a>Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p101546"></a>Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101547"></a>Виды и содержание технологической документации, используемой в организации</td></tr>
<tr><td><a id="p101548"></a>Устройство, назначение, правила эксплуатации приспособлений для обработки заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101549"></a>Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101550"></a>Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p101551"></a>Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых для обработки заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101552"></a>Приемы и правила установки режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101553"></a>Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101554"></a>Критерии износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101555"></a>Способы проверки токарных станков на точность, используемые при проверке приспособления и инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p101556"></a>Устройство и правила эксплуатации токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101557"></a>Последовательность и содержание настройки токарных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101558"></a>Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p101559"></a>Органы управления универсальными токарными станками</td></tr>
<tr><td><a id="p101560"></a>Способы и приемы точения заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101561"></a>Способы и приемы обработки длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов</td></tr>
<tr><td><a id="p101562"></a>Способы и приемы обработки конических поверхностей под притирку</td></tr>
<tr><td><a id="p101563"></a>Способы и приемы сверления и растачивания глубоких отверстий</td></tr>
<tr><td><a id="p101564"></a>Методы выполнения расчетов для получения конических поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101565"></a>Методы настройки узлов и механизмов станка для обработки конических поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101566"></a>Назначение, свойства и способы применения при токарной обработке смазочно-охлаждающих жидкостей</td></tr>
<tr><td><a id="p101567"></a>Основные виды дефектов деталей при токарной обработке заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14 квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения</td></tr>
<tr><td rowspan="12"></td><td><a id="p101568"></a>Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101569"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p101570"></a>Правила и способы нарезки червяков 8-й, 9-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101571"></a>Геометрические параметры сложных токарных режущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала</td></tr>
<tr><td><a id="p101572"></a>Устройство, правила эксплуатации точильно-шлифовальных станков, органы управления ими</td></tr>
<tr><td><a id="p101573"></a>Способы, правила и приемы заточки и доводки сложных токарных инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101574"></a>Виды, устройство и области применения средств контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101575"></a>Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101576"></a>Порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101577"></a>Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101578"></a>Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td><a id="p101579"></a>Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101580"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101581"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101582"></a>3.4.4. Трудовая функция



| <a id="p101583"></a>Наименование | <a id="p101584"></a>Нарезание и накатка наружных и внутренних многозаходных резьб и нарезание червяков по 8-й, 9-й степени точности | <a id="p101585"></a>Код | <a id="p101586"></a>D/04.4 | <a id="p101587"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101588"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101589"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101590"></a>Оригинал | <a id="p101591"></a>X | <a id="p101592"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101593"></a>Код оригинала | <a id="p101594"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="78%"></colgroup>
<tr><td rowspan="6"><a id="p101595"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101596"></a>Анализ исходных данных для нарезания и накатки многозаходных наружных и внутренних резьб и нарезания червяков по 8-й, 9-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101597"></a>Подготовка рабочего места, настройка и наладка универсального токарного станка для нарезания и накатки многозаходных наружных и внутренних резьб и нарезания червяков по 8-й, 9-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101598"></a>Выполнение технологических операций нарезания и накатки многозаходных наружных и внутренних резьб и нарезания червяков по 8-й, 9-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101599"></a>Заточка резьбообразующих инструментов, а также токарных режущих инструментов для нарезания червяков по 8-й, 9-й степени точности, контроль качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p101600"></a>Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101601"></a>Поддержание исправного технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="25"><a id="p101602"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101603"></a>Читать и применять техническую документацию на детали с наружной и внутренней многозаходной резьбой и на червяки 8-й, 9-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101604"></a>Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций токарной обработки</td></tr>
<tr><td><a id="p101605"></a>Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве</td></tr>
<tr><td><a id="p101606"></a>Сохранять документы из электронного архива</td></tr>
<tr><td><a id="p101607"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101608"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами</td></tr>
<tr><td><a id="p101609"></a>Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101610"></a>Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101611"></a>Выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p101612"></a>Выполнять расчеты для нарезания и накатки многозаходных резьб и нарезания червяков по 8-й, 9-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101613"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать технологические приспособления для нарезания многозаходных резьб и червяков по 8-й, 9-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101614"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные режущие инструменты для изготовления многозаходных резьб и нарезания червяков по 8-й, 9-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101615"></a>Определять степень износа и состояние инструментов для нарезания и накатки многозаходных резьб и нарезания червяков по 8-й, 9-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101616"></a>Производить настройку токарных станков для нарезания и накатки наружной и внутренней многозаходных резьб и нарезания червяков по 8-й, 9-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101617"></a>Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p101618"></a>Выполнять нарезание и накатку наружной и внутренней многозаходных резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101619"></a>Выполнять нарезание червяков по 8-й, 9-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101620"></a>Применять смазочно-охлаждающие жидкости</td></tr>
<tr><td><a id="p101621"></a>Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при нарезании и накатывании наружной и внутренней многозаходных резьб и нарезании червяков по 8-й, 9-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101622"></a>Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101623"></a>Затачивать и доводить резьбообразующие инструменты и инструменты для нарезания червяков по 8-й, 9-й степени точности в соответствии с обрабатываемым материалом</td></tr>
<tr><td><a id="p101624"></a>Контролировать геометрические параметры и размеры резьбообразующих инструментов и инструментов для нарезания червяков по 8-й, 9-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101625"></a>Проверять исправность и работоспособность токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101626"></a>Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101627"></a>Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="16"><a id="p101628"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101629"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101630"></a>Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101631"></a>Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101632"></a>Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101633"></a>Порядок работы с файловой системой</td></tr>
<tr><td><a id="p101634"></a>Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101635"></a>Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101636"></a>Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101637"></a>Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p101638"></a>Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101639"></a>Виды и содержание технологической документации, используемой в организации</td></tr>
<tr><td><a id="p101640"></a>Устройство, назначение и правила применения специальных приспособлений, используемых для нарезания и накатки наружной и внутренней многозаходных резьб и нарезания червяков по 8-й, 9-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101641"></a>Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101642"></a>Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p101643"></a>Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов для нарезания и накатки многозаходных резьб и нарезания червяков по 8-й, 9-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101644"></a>Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td rowspan="19"></td><td><a id="p101645"></a>Критерии износа инструментов для нарезания и накатки многозаходных резьб и нарезания червяков по 8-й, 9-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101646"></a>Устройство и правила эксплуатации токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101647"></a>Последовательность и содержание настройки и наладки токарных станков для нарезания и накатки многозаходных резьб и нарезания червяков по 8-й, 9-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101648"></a>Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p101649"></a>Органы управления универсальными токарными станками</td></tr>
<tr><td><a id="p101650"></a>Способы и приемы нарезания и накатки наружной и внутренней многозаходных резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101651"></a>Назначение, свойства и способы применения при токарной обработке смазочно-охлаждающих жидкостей</td></tr>
<tr><td><a id="p101652"></a>Основные виды дефектов при нарезании и накатке наружной и внутренней многозаходных резьб, нарезании червяков по 8-й, 9-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p101653"></a>Геометрические параметры резьбообразующих инструментов и инструментов для нарезания червяков по 8-й, 9-й степени точности в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала</td></tr>
<tr><td><a id="p101654"></a>Устройство, правила эксплуатации точильно-шлифовальных станков, органы управления ими</td></tr>
<tr><td><a id="p101655"></a>Способы, правила и приемы заточки и доводки резьбообразующих инструментов и инструментов для нарезания червяков по 8-й, 9-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101656"></a>Виды, устройство и области применения средств контроля геометрических параметров и размеров резьбообразующих инструментов и инструментов для нарезания червяков по 8-й, 9-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101657"></a>Способы и приемы контроля геометрических параметров и размеров резьбообразующих инструментов и инструментов для нарезания червяков по 8-й, 9-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101658"></a>Порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101659"></a>Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101660"></a>Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td><a id="p101661"></a>Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101662"></a>Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101663"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p101664"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101665"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101666"></a>3.4.5. Трудовая функция



| <a id="p101667"></a>Наименование | <a id="p101668"></a>Контроль деталей средней сложности с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету, особо сложных деталей - по 10 - 14-му квалитету, а также наружных и внутренних многозаходных резьб и червяков по 8-й, 9-й степени точности | <a id="p101669"></a>Код | <a id="p101670"></a>D/05.4 | <a id="p101671"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101672"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101673"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101674"></a>Оригинал | <a id="p101675"></a>X | <a id="p101676"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101677"></a>Код оригинала | <a id="p101678"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="78%"></colgroup>
<tr><td rowspan="6"><a id="p101679"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101680"></a>Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101681"></a>Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения труднодоступных поверхностей деталей средней сложности и сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101682"></a>Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101683"></a>Контроль наружных и внутренних многозаходных резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101684"></a>Контроль червяков 8-й, 9-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101685"></a>Контроль шероховатости обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td rowspan="21"><a id="p101686"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101687"></a>Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, сложные детали с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету, особо сложные детали - по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101688"></a>Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций токарной обработки</td></tr>
<tr><td><a id="p101689"></a>Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве</td></tr>
<tr><td><a id="p101690"></a>Сохранять документы из электронного архива</td></tr>
<tr><td><a id="p101691"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101692"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами</td></tr>
<tr><td><a id="p101693"></a>Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101694"></a>Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101695"></a>Определять визуально дефекты обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101696"></a>Выбирать способы контроля деталей средней сложности и сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101697"></a>Выбирать способы контроля особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101698"></a>Выбирать вид калибра</td></tr>
<tr><td><a id="p101699"></a>Выполнять контроль при помощи калибров</td></tr>
<tr><td><a id="p101700"></a>Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности и сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101701"></a>Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 10 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101702"></a>Выбирать средства контроля наружных и внутренних многозаходных резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101703"></a>Выполнять контроль наружных и внутренних многозаходных резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101704"></a>Выбирать средства контроля червяков 8-й, 9-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101705"></a>Выполнять контроль размеров червяков 8-й, 9-й степени точности в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101706"></a>Выбирать способ контроля параметров шероховатости обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101707"></a>Выполнять контроль параметров шероховатости обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td rowspan="25"><a id="p101708"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101709"></a>Виды дефектов обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101710"></a>Способы определения дефектов поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101711"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101712"></a>Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101713"></a>Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101714"></a>Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101715"></a>Порядок работы с файловой системой</td></tr>
<tr><td><a id="p101716"></a>Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101717"></a>Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101718"></a>Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101719"></a>Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p101720"></a>Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101721"></a>Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101722"></a>Виды и области применения калибров</td></tr>
<tr><td><a id="p101723"></a>Устройство калибров и правила их использования</td></tr>
<tr><td><a id="p101724"></a>Приемы работы с калибрами</td></tr>
<tr><td><a id="p101725"></a>Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей, включая измерения в труднодоступных местах</td></tr>
<tr><td><a id="p101726"></a>Виды, устройство, назначение, правила применения и хранения средств контроля для контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 5 - 14-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101727"></a>Виды и области применения средств контроля резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101728"></a>Виды и области применения средств контроля червяков</td></tr>
<tr><td><a id="p101729"></a>Приемы работы со средствами контроля наружных и внутренних многозаходных резьб</td></tr>
<tr><td><a id="p101730"></a>Приемы работы со средствами контроля червяков</td></tr>
<tr><td><a id="p101731"></a>Устройство, назначение, правила применения и хранения приборов и приспособлений для контроля параметров шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101732"></a>Способы контроля параметров шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101733"></a>Порядок получения, хранения и сдачи средств контроля, необходимых для выполнения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101734"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101735"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p101736"></a>3.5. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p101737"></a>Наименование | <a id="p101738"></a>Изготовление на токарных станках особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету | <a id="p101739"></a>Код | <a id="p101740"></a>E | <a id="p101741"></a>Уровень квалификации | <a id="p101742"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101743"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p101744"></a>Оригинал | <a id="p101745"></a>X | <a id="p101746"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101747"></a>Код оригинала | <a id="p101748"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p101749"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p101750"></a>Токарь 6-го разряда |
| --- | --- |



| <a id="p101751"></a>Требования к образованию и обучению | <a id="p101752"></a>Среднее общее образование и<br>профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих<br>или<br>Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| --- | --- |
| <a id="p101753"></a>Требования к опыту практической работы | <a id="p101754"></a>Не менее трех лет токарем 5-го разряда при наличии профессионального обучения<br>Не менее двух лет токарем 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| <a id="p101755"></a>Особые условия допуска к работе | <a id="p101756"></a>Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров<br>Прохождение обучения мерам пожарной безопасности<br>Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте<br>Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)<br>Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) |
| <a id="p101757"></a>Другие характеристики | <a id="p101758"></a>- |



##### <a id="p101759"></a>Дополнительные характеристики



| <a id="p101760"></a>Наименование документа | <a id="p101761"></a>Код | <a id="p101762"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| --- | --- | --- |
| <a id="p101763"></a>[ОКЗ](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08) | <a id="p101764"></a>[7223](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101434) | <a id="p101765"></a>Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| <a id="p101766"></a>[ЕТКС](https://bukva.ai/docs/spravochnik-45#p100022) | <a id="p101767"></a>[§ 112](https://bukva.ai/docs/spravochnik-45#p101491) | <a id="p101768"></a>Токарь 6-го разряда |
| <a id="p101769"></a>[ОКПДТР](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010) | <a id="p101770"></a>[19149](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p104753) | <a id="p101771"></a>Токарь |
| <a id="p101772"></a>[ОКСО](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016) | <a id="p101773"></a>[2.15.01.26](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016#p100580) | <a id="p101774"></a>Токарь-универсал |



##### <a id="p101775"></a>3.5.1. Трудовая функция



| <a id="p101776"></a>Наименование | <a id="p101777"></a>Токарная обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету | <a id="p101778"></a>Код | <a id="p101779"></a>E/01.4 | <a id="p101780"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101781"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101782"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101783"></a>Оригинал | <a id="p101784"></a>X | <a id="p101785"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101786"></a>Код оригинала | <a id="p101787"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="78%"></colgroup>
<tr><td rowspan="6"><a id="p101788"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101789"></a>Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101790"></a>Подготовка рабочего места, настройка и наладка универсального токарного станка для обработки заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101791"></a>Выполнение технологических операций точения и доводки особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101792"></a>Заточка токарных режущих инструментов, имеющих сложный профиль, контроль качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p101793"></a>Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101794"></a>Поддержание исправного технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="27"><a id="p101795"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101796"></a>Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101797"></a>Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций токарной обработки</td></tr>
<tr><td><a id="p101798"></a>Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве</td></tr>
<tr><td><a id="p101799"></a>Сохранять документы из электронного архива</td></tr>
<tr><td><a id="p101800"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101801"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами</td></tr>
<tr><td><a id="p101802"></a>Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101803"></a>Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101804"></a>Выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p101805"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные приспособления</td></tr>
<tr><td><a id="p101806"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные режущие инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p101807"></a>Определять степень износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101808"></a>Выполнять проверку токарных станков на точность в соответствии с выполняемой работой</td></tr>
<tr><td><a id="p101809"></a>Производить настройку токарных станков для обработки заготовки с точностью по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101810"></a>Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,005 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p101811"></a>Выполнять токарную обработку и доводку поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101812"></a>Выполнять обработку длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов</td></tr>
<tr><td><a id="p101813"></a>Выполнять глубокое сверление и растачивание отверстий специальными инструментами</td></tr>
<tr><td><a id="p101814"></a>Применять смазочно-охлаждающие жидкости</td></tr>
<tr><td><a id="p101815"></a>Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101816"></a>Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101817"></a>Выполнять окончательную нарезку червяков по 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101818"></a>Затачивать и доводить сложные токарные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом</td></tr>
<tr><td><a id="p101819"></a>Проверять исправность и работоспособность токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101820"></a>Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101821"></a>Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td><a id="p101822"></a>Контролировать геометрические параметры сложных токарных режущих инструментов</td></tr>
<tr><td rowspan="28"><a id="p101823"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101824"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101825"></a>Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101826"></a>Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101827"></a>Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101828"></a>Порядок работы с файловой системой</td></tr>
<tr><td><a id="p101829"></a>Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101830"></a>Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101831"></a>Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101832"></a>Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p101833"></a>Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101834"></a>Виды и содержание технологической документации, используемой в организации</td></tr>
<tr><td><a id="p101835"></a>Устройство, назначение, правила эксплуатации приспособлений для обработки заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101836"></a>Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101837"></a>Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p101838"></a>Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых для обработки заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101839"></a>Приемы и правила установки режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101840"></a>Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101841"></a>Критерии износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101842"></a>Способы проверки токарных станков на точность, используемые при проверке приспособления и инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p101843"></a>Устройство и правила эксплуатации токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101844"></a>Последовательность и содержание настройки токарных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101845"></a>Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,005 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p101846"></a>Органы управления универсальными токарными станками</td></tr>
<tr><td><a id="p101847"></a>Способы и приемы точения заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101848"></a>Способы и приемы обработки длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов</td></tr>
<tr><td><a id="p101849"></a>Способы и приемы обработки конических поверхностей под притирку</td></tr>
<tr><td><a id="p101850"></a>Способы и приемы сверления и растачивания глубоких отверстий</td></tr>
<tr><td><a id="p101851"></a>Методы выполнения расчетов для получения конических поверхностей</td></tr>
<tr><td rowspan="15"></td><td><a id="p101852"></a>Методы настройки узлов и механизмов станка для обработки конических поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101853"></a>Назначение, свойства и способы применения при токарной обработке смазочно-охлаждающих жидкостей</td></tr>
<tr><td><a id="p101854"></a>Основные виды дефектов деталей при токарной обработке заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p101855"></a>Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101856"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p101857"></a>Правила и способы нарезки червяков 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101858"></a>Геометрические параметры сложных токарных режущих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала</td></tr>
<tr><td><a id="p101859"></a>Устройство, правила эксплуатации точильно-шлифовальных станков, органы управления ими</td></tr>
<tr><td><a id="p101860"></a>Способы, правила и приемы заточки и доводки сложных токарных инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101861"></a>Виды, устройство и области применения средств контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101862"></a>Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101863"></a>Порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101864"></a>Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101865"></a>Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td><a id="p101866"></a>Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101867"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101868"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101869"></a>3.5.2. Трудовая функция



| <a id="p101870"></a>Наименование | <a id="p101871"></a>Окончательное нарезание профиля червяков по 6-й, 7-й степени точности | <a id="p101872"></a>Код | <a id="p101873"></a>E/02.4 | <a id="p101874"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101875"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101876"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101877"></a>Оригинал | <a id="p101878"></a>X | <a id="p101879"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101880"></a>Код оригинала | <a id="p101881"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="78%"></colgroup>
<tr><td rowspan="6"><a id="p101882"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101883"></a>Анализ исходных данных для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101884"></a>Подготовка рабочего места, настройка и наладка универсального токарного станка для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101885"></a>Выполнение технологических операций нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101886"></a>Заточка токарных режущих инструментов для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности, контроль качества заточки</td></tr>
<tr><td><a id="p101887"></a>Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101888"></a>Поддержание исправного технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="25"><a id="p101889"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101890"></a>Читать и применять техническую документацию на червяки 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101891"></a>Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций токарной обработки</td></tr>
<tr><td><a id="p101892"></a>Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве</td></tr>
<tr><td><a id="p101893"></a>Сохранять документы из электронного архива</td></tr>
<tr><td><a id="p101894"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101895"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами</td></tr>
<tr><td><a id="p101896"></a>Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101897"></a>Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101898"></a>Выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p101899"></a>Выполнять расчеты для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101900"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные приспособления для обработки червяков по 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101901"></a>Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные режущие инструменты для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101902"></a>Выполнять проверку токарных станков на точность в соответствии с выполняемой работой</td></tr>
<tr><td><a id="p101903"></a>Определять степень износа инструментов для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101904"></a>Производить настройку токарных станков для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101905"></a>Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p101906"></a>Нарезать червяки 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101907"></a>Применять смазочно-охлаждающие жидкости</td></tr>
<tr><td><a id="p101908"></a>Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при нарезании червяков по 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101909"></a>Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101910"></a>Затачивать и доводить токарные режущие инструменты для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности в соответствии с обрабатываемым материалом</td></tr>
<tr><td><a id="p101911"></a>Контролировать геометрические параметры токарных режущих инструментов для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101912"></a>Проверять исправность и работоспособность токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101913"></a>Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101914"></a>Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td rowspan="22"><a id="p101915"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101916"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101917"></a>Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101918"></a>Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101919"></a>Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101920"></a>Порядок работы с файловой системой</td></tr>
<tr><td><a id="p101921"></a>Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101922"></a>Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101923"></a>Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101924"></a>Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p101925"></a>Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101926"></a>Виды и содержание технологической документации, используемой в организации</td></tr>
<tr><td><a id="p101927"></a>Устройство, назначение, правила эксплуатации приспособлений для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101928"></a>Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101929"></a>Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p101930"></a>Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101931"></a>Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101932"></a>Критерии износа режущих инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p101933"></a>Способы проверки токарных станков на точность, используемые при проверке приспособления и инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p101934"></a>Устройство и правила эксплуатации токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101935"></a>Последовательность и содержание настройки токарных станков для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101936"></a>Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм</td></tr>
<tr><td><a id="p101937"></a>Органы управления универсальными токарными станками</td></tr>
<tr><td rowspan="14"></td><td><a id="p101938"></a>Способы и приемы нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101939"></a>Назначение, свойства и способы применения при токарной обработке смазочно-охлаждающих жидкостей</td></tr>
<tr><td><a id="p101940"></a>Основные виды дефектов при нарезании червяков по 6-й, 7-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p101941"></a>Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101942"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках</td></tr>
<tr><td><a id="p101943"></a>Геометрические параметры токарных режущих инструментов для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала</td></tr>
<tr><td><a id="p101944"></a>Устройство, правила эксплуатации точильно-шлифовальных станков, органы управления ими</td></tr>
<tr><td><a id="p101945"></a>Способы, правила и приемы заточки и доводки токарных режущих инструментов для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101946"></a>Виды, устройство и области применения средств контроля геометрических параметров токарных режущих инструментов для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101947"></a>Способы и приемы контроля геометрических параметров токарных режущих инструментов для нарезания червяков по 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101948"></a>Порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101949"></a>Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков</td></tr>
<tr><td><a id="p101950"></a>Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря</td></tr>
<tr><td><a id="p101951"></a>Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p101952"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101953"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101954"></a>3.5.3. Трудовая функция



| <a id="p101955"></a>Наименование | <a id="p101956"></a>Контроль особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету, включая труднодоступные поверхности, а также червяков по 6-й, 7-й степени точности | <a id="p101957"></a>Код | <a id="p101958"></a>E/03.4 | <a id="p101959"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101960"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101961"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101962"></a>Оригинал | <a id="p101963"></a>X | <a id="p101964"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101965"></a>Код оригинала | <a id="p101966"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="22%"><col width="78%"></colgroup>
<tr><td rowspan="4"><a id="p101967"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101968"></a>Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101969"></a>Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101970"></a>Контроль червяков 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101971"></a>Контроль шероховатости обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td rowspan="17"><a id="p101972"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101973"></a>Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101974"></a>Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций токарной обработки</td></tr>
<tr><td><a id="p101975"></a>Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве</td></tr>
<tr><td><a id="p101976"></a>Сохранять документы из электронного архива</td></tr>
<tr><td><a id="p101977"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101978"></a>Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами</td></tr>
<tr><td><a id="p101979"></a>Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101980"></a>Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101981"></a>Определять визуально дефекты обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101982"></a>Выбирать средства контроля особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101983"></a>Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p101984"></a>Выбирать необходимые средства контроля червяков 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101985"></a>Выполнять контроль червяков 6-й, 7-й степени точности</td></tr>
<tr><td><a id="p101986"></a>Выбирать вид калибра</td></tr>
<tr><td><a id="p101987"></a>Выполнять контроль при помощи калибров</td></tr>
<tr><td><a id="p101988"></a>Выбирать способ контроля параметров шероховатости обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101989"></a>Выполнять контроль параметров шероховатости обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td rowspan="23"><a id="p101990"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101991"></a>Виды дефектов обработанных поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101992"></a>Способы определения дефектов поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p101993"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101994"></a>Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101995"></a>Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101996"></a>Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101997"></a>Порядок работы с файловой системой</td></tr>
<tr><td><a id="p101998"></a>Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p101999"></a>Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p102000"></a>Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации</td></tr>
<tr><td><a id="p102001"></a>Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p102002"></a>Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p102003"></a>Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p102004"></a>Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей</td></tr>
<tr><td><a id="p102005"></a>Виды, устройство, назначение, правила применения и хранения средств контроля для контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 5 - 9-му квалитету</td></tr>
<tr><td><a id="p102006"></a>Виды и области применения калибров</td></tr>
<tr><td><a id="p102007"></a>Устройство калибров и правила их использования</td></tr>
<tr><td><a id="p102008"></a>Приемы работы с калибрами</td></tr>
<tr><td><a id="p102009"></a>Виды и области применения средств контроля червяков</td></tr>
<tr><td><a id="p102010"></a>Приемы работы со средствами контроля червяков</td></tr>
<tr><td><a id="p102011"></a>Устройство, назначение, правила применения и хранения приборов и приспособлений для контроля параметров шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p102012"></a>Способы контроля параметров шероховатости поверхностей</td></tr>
<tr><td><a id="p102013"></a>Порядок получения, хранения и сдачи средств контроля, необходимых для выполнения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p102014"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p102015"></a>-</td></tr>
</table>



### <a id="p102016"></a>IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта



#### <a id="p102017"></a>4.1. Ответственная организация-разработчик



<table>
<colgroup><col width="49%"><col width="51%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p102018"></a>Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва</td></tr>
<tr><td><a id="p102019"></a>Заместитель председателя</td><td><a id="p102020"></a>Романовская Станислава Николаевна</td></tr>
</table>



#### <a id="p102021"></a>4.2. Наименования организаций-разработчиков



| <a id="p102022"></a>1 | <a id="p102023"></a>АО "Балтийский завод", город Санкт-Петербург |
| --- | --- |
| <a id="p102024"></a>2 | <a id="p102025"></a>АО "Каменск-уральский литейный завод", город Каменск-Уральский, Свердловская область |
| <a id="p102026"></a>3 | <a id="p102027"></a>АО "Монтажно-технологическое управление "Альтаир", город Москва |
| <a id="p102028"></a>4 | <a id="p102029"></a>АО "НПП "Алмаз", город Москва |
| <a id="p102030"></a>5 | <a id="p102031"></a>АО "Омсктрансмаш", город Омск |
| <a id="p102032"></a>6 | <a id="p102033"></a>АО "Омский НИИ приборостроения", город Омск |
| <a id="p102034"></a>7 | <a id="p102035"></a>АО "ПО "Севмаш", город Северодвинск, Архангельская область |
| <a id="p102036"></a>8 | <a id="p102037"></a>АО "Российские космические системы", город Москва |
| <a id="p102038"></a>9 | <a id="p102039"></a>Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
| <a id="p102040"></a>10 | <a id="p102041"></a>ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
| <a id="p102042"></a>11 | <a id="p102043"></a>ПАО "Завод "Красное Сормово", город Нижний Новгород |
| <a id="p102044"></a>12 | <a id="p102045"></a>Союз предприятий и организаций, обеспечивающих рациональное использование природных ресурсов и защиту окружающей среды "Экосфера", город Москва |
| <a id="p102046"></a>13 | <a id="p102047"></a>ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН", город Москва |
| <a id="p102048"></a>14 | <a id="p102049"></a>ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
| <a id="p102050"></a>15 | <a id="p102051"></a>ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
| <a id="p102052"></a>16 | <a id="p102053"></a>ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Жуковский, Московская область |



<a id="p102054"></a>

---

<a id="p102055"></a><1> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08) занятий.
<a id="p102056"></a><2> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-029-2014-kdes-red-2) видов экономической деятельности.
<a id="p102057"></a><3> [Приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-988n-2020) Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); [приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-29n-2021) Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277).
<a id="p102058"></a><4> [Постановление](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-1479-2020) Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 3, ст. 593).
<a id="p102059"></a><5> [Постановление](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-1-2003-2) Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<a id="p102060"></a><6> [Приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-461-2020-rostehnadzor-federalnaya) Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
<a id="p102061"></a><7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, [раздел](https://bukva.ai/docs/spravochnik-45#p100022) "Механическая обработка металлов и других материалов".
<a id="p102062"></a><8> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010) профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<a id="p102063"></a><9> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016) специальностей по образованию.



<a id="p102064"></a>

---