«Об утверждении профессионального стандарта „Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства“»
(Зарегистрировано в Минюсте России 29.05.2023 № 73580)
Примечание
Срок действия документа ограничен 1 сентября 2029 года.
Начало действия документа - 01.09.2023.
Зарегистрировано в Минюсте России 29 мая 2023 г. № 73580
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 27 апреля 2023 г. № 356н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«СПЕЦИАЛИСТ ПО НАЛАДКЕ И ИСПЫТАНИЯМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА»
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. № 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства».
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 сентября 2020 г. № 655н «Об утверждении профессионального стандарта „Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства“ (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 22 октября 2020 г., регистрационный № 60528).»
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2023 г. и действует до 1 сентября 2029 г.
Министр
А. О. Котяков
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 27 апреля 2023 г. № 356н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО НАЛАДКЕ И ИСПЫТАНИЯМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
|
298 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Наладка, регулировка и испытания кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования в кузнечно-штамповочном производстве | | 40.072 |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение эффективной эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования в кузнечно-штамповочном производстве |
| 2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
3115 |
Техники-механики |
| (код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 71.20 |
Технические испытания, исследования, анализ и сертификация |
| (код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Предварительная настройка кузнечно-штамповочного оборудования | 4 | Техническая диагностика кузнечно-штамповочного оборудования после монтажа | A/01.4 | 4 |
| Наладка и регулирование привода кузнечно-штамповочного оборудования | A/02.4 | 4 |
| Сбор данных при монтаже, наладке и испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования | A/03.4 | 4 |
| Подготовка испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | A/04.4 | 4 |
| B | Наладка и регулировка кузнечно-штамповочного оборудования | 5 | Выполнение работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования | B/01.5 | 5 |
| Наладка и регулирование системы управления кузнечно-штамповочного оборудования | B/02.5 | 5 |
| Проведение испытаний при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | B/03.5 | 5 |
| Измерение параметров работы и подготовка заключения о возможности эксплуатации отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | B/04.5 | 5 |
| C | Испытание кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | 6 | Подготовка средств измерений и цифровой аппаратуры для испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | C/01.6 | 6 |
| Проведение испытаний кузнечно-штамповочного оборудования и проверка результатов | C/02.6 | 6 |
| Выявление и учет аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования | C/03.6 | 6 |
| Оформление приемо-сдаточной документации | C/04.6 | 6 |
| D | Организация работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | 7 | Организация работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования | D/01.7 | 7 |
| Организация мероприятий по оптимизации наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | D/02.7 | 7 |
| Разработка инструкций и инструктаж персонала по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования | D/03.7 | 7 |
| Организация приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | D/04.7 | 7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Предварительная настройка кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
A |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Техник-механик
Техник по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
Техник-механик II категории
Техник по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования II категории
Техник-механик I категории
Техник по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования I категории |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование — программы подготовки специалистов среднего звена |
| Требования к опыту практической работы |
Для должностей техников II категории не менее шести месяцев в должности техника в кузнечно-штамповочном производстве
Для должностей техников I категории не менее шести месяцев в должности техника II категории в кузнечно-штамповочном производстве |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <5> |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 3115 | Техники-механики |
| ЕКС <6> | - | Техник по наладке и испытаниям |
| ОКПДТР <7> | 26927 | Техник |
| 27041 | Техник по наладке и испытаниям |
| 27053 | Техник по подготовке производства |
| ОКСО <8> | 2.15.02.08 | Технология машиностроения |
| 2.22.02.05 | Обработка металлов давлением |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование |
Техническая диагностика кузнечно-штамповочного оборудования после монтажа |
Код |
A/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка кузнечно-штамповочного оборудования к технической диагностике |
| Технический осмотр главного исполнительного механизма, привода, блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверка работы механизмов кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с технической документацией |
| Определение неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования при технической диагностике |
| Измерительный контроль основных показателей работы кузнечно-штамповочного оборудования при технической диагностике |
| Оценка технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования при технической диагностике |
| Оформление производственных документов по результатам технической диагностики кузнечно-штамповочного оборудования |
| Необходимые умения | Читать и применять нормативно-техническую документацию на техническую диагностику кузнечно-штамповочного оборудования |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для технической диагностики кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации |
| Выбирать методики и средства контроля основных показателей работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Определять последовательность действий при технической диагностике |
| Выявлять неисправности в главном исполнительном механизме, приводе, блокирующих или предохранительных устройствах |
| Определять причины неисправностей в главном исполнительном механизме, приводе, блокирующих или предохранительных устройствах |
| Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования и его техническое состояние |
| Определять соответствие характеристик механизмов кузнечно-штамповочного оборудования конструкторской и эксплуатационной документации |
| Оценивать техническое состояние кузнечно-штамповочного оборудования с применением электронных средств диагностики |
| Систематизировать результаты контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформлять производственно-техническую документацию о техническом состоянии кузнечно-штамповочного оборудования |
| Применять средства индивидуальной защиты при технической диагностике кузнечно-штамповочного оборудования |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Нормативно-техническая документация организации на техническую диагностику кузнечно-штамповочного оборудования |
| Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования |
| Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Правила и порядок подготовки к работе кузнечно-штамповочного оборудования |
| Порядок и правила выполнения планово-предупредительного обслуживания (ежедневного, еженедельного) кузнечно-штамповочного оборудования |
| Принципы работы главного исполнительного механизма, привода, блокирующих и предохранительных устройств |
| Электронные средства диагностики работы кузнечно-штамповочного оборудования: назначение, возможности, порядок использования |
| Методики монтажа, регулировки и наладки основных механизмов кузнечно-штамповочного оборудования |
| Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования |
| Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования |
| Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для технической диагностики кузнечно-штамповочного оборудования |
| Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при технической диагностике кузнечно-штамповочного оборудования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование |
Наладка и регулирование привода кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
A/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка технической документации по работе и характеристикам привода кузнечно-штамповочного оборудования и его монтажу |
| Подготовка привода кузнечно-штамповочного оборудования к наладке и регулированию |
| Технический осмотр и проверка работы блокирующих и предохранительных устройств привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверка и испытание привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Наладка и регулирование основных параметров привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оценка технического состояния привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформление производственных документов по результатам наладки и регулирования привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Необходимые умения | Читать и применять нормативно-техническую документацию на наладку и регулирование привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для наладки и регулирования привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации |
| Выявлять неисправности при работе блокирующих или предохранительных устройств привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Определять причины неисправностей в работе блокирующих или предохранительных устройств привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Анализировать режимы работы привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Применять методики измерения показателей работы привода кузнечно-штамповочного оборудования при его испытании |
| Производить регулировку и наладку привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проводить испытания привода кузнечно-штамповочного оборудования на холостом ходу и выявлять недостатки в его работе |
| Определять соответствие характеристик привода кузнечно-штамповочного оборудования конструкторской и эксплуатационной документации |
| Оценивать техническое состояние привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформлять производственно-техническую документацию по наладке и регулированию привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Применять средства индивидуальной защиты при наладке и регулировании привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Нормативно-техническая документация организации на наладку и регулирование привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования |
| Виды, конструкция и назначение приводов кузнечно-штамповочного оборудования |
| Правила и порядок подготовки к работе привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Принципы работы блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования |
| Порядок и правила выполнения планово-предупредительного обслуживания (ежедневного, еженедельного) привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методики наладки и регулировки привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Правила и порядок эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Типичные неисправности привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Типичные причины неисправностей привода кузнечно-штамповочного оборудования |
| Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытании кузнечно-штамповочного оборудования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование |
Сбор данных при монтаже, наладке и испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
A/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка укомплектованности кузнечно-штамповочного оборудования принадлежностями, инструкциями, запасными частями, конструкторской и эксплуатационной документацией в соответствии с ведомостью комплектации |
| Сбор и подготовка данных для анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверка соблюдения режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Систематизация данных для анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составление технических отчетов по монтажу, наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| Необходимые умения | Читать и применять нормативно-техническую документацию по монтажу, наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для монтажа, наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации |
| Использовать системы электронного документооборота для отправки отчетов |
| Анализировать сопроводительную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование |
| Осуществлять сбор данных, необходимых для анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования |
| Осуществлять проверку режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с конструкторской и эксплуатационной документацией |
| Систематизировать данные анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать измерительные и контрольные функции электронной системы управления для проверки режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформлять технические отчеты по монтажу, наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Нормативно-техническая документация организации на монтаж, наладку и испытания кузнечно-штамповочного оборудования |
| Единая система конструкторской документации |
| Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования |
| Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Стандарты и технические условия, используемые при обслуживании, наладке и испытаниях технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства |
| Методики статистической обработки результатов измерений и контроля |
| Порядок оформления, хранения и использования технической и учетной документации |
| Методы монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование |
Подготовка испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
A/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| Подготовка кузнечно-штамповочного оборудования к испытаниям |
| Подключение контрольно-измерительных приборов согласно программе испытаний |
| Проверка работы контрольно-измерительных приборов согласно программе испытаний |
| Наладка кузнечно-штамповочного оборудования для испытаний |
| Подготовка информации для составления графиков и планов проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Сбор и подготовка данных для технического отчета о проведенных испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования и их результатах |
| Необходимые умения | Читать и применять нормативно-техническую документацию по испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации |
| Создавать электронные таблицы с данными, необходимыми для анализа результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать измерительные и контрольные функции электронной системы управления для диагностики и выявления неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования |
| Выбирать контрольно-измерительные приборы для измерения эксплуатационных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования согласно программе испытаний |
| Использовать компьютерные измерительные системы для измерения эксплуатационных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования согласно программе испытаний |
| Анализировать конструкторскую и эксплуатационную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование |
| Выполнять наладку кузнечно-штамповочного оборудования |
| Выполнять сбор данных, необходимых для анализа результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать средства диагностики и измерения для выявления неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования |
| Применять средства индивидуальной защиты при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методическая документация по организации и проведению наладки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования |
| Правила и условия эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методики монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Правила и порядок подготовки к испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| Технические характеристики и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов |
| Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Наладка и регулировка кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
B |
Уровень квалификации |
5 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер
Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования
Инженер III категории
Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования III категории |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование — программы подготовки специалистов среднего звена
или
Высшее образование — бакалавриат |
| Требования к опыту практической работы |
Для должностей инженеров без категории не менее двух лет в должности техника в кузнечно-штамповочном производстве при наличии среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена
Для должностей инженеров III категории не менее шести месяцев в должности инженера без категории в кузнечно-штамповочном производстве |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
| ЕКС | - | Инженер |
| - | Инженер по наладке и испытаниям |
| ОКПДТР | 22446 | Инженер |
| 22618 | Инженер по наладке и испытаниям |
| ОКСО | 2.15.02.08 | Технология машиностроения |
| 2.22.02.05 | Обработка металлов давлением |
| 2.15.03.01 | Машиностроение |
| 2.15.03.02 | Технологические машины и оборудование |
| 2.15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование |
Выполнение работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
B/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к работам по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверка кузнечно-штамповочного оборудования на соответствие требованиям стандартов, технических условий, конструкторской документации |
| Проверка срабатывания блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования |
| Регулировка срабатывания блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверка работы системы управления на точность выполнения исполнительными механизмами кузнечно-штамповочного оборудования заданных команд и устранение выявленных дефектов |
| Испытание кузнечно-штамповочного оборудования на холостом ходу с проверкой работы всех систем и устройств |
| Выявление дефектов при пуске кузнечно-штамповочного оборудования |
| Устранение причин дефектов, выявленных при пуске кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверка работы электронных устройств и цифровой системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформление технической документации по результатам пуска и наладки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Необходимые умения | Читать и применять нормативно-техническую документацию на пуск и наладку кузнечно-штамповочного оборудования |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для регулировки и проверки блокирующих и предохранительных устройств, проверки системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации |
| Анализировать кинематические схемы, сборочные чертежи, техническую документацию на кузнечно-штамповочное оборудование |
| Проверять полноту заполнения свидетельства о приемке сертифицированного кузнечно-штамповочного оборудования (знак соответствия, обозначение, дата регистрации и срок действия сертификата) |
| Проверять работу системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать функцию самодиагностики для проверки работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Производить настройку, выявлять и устранять неисправности при работе блокирующих или предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверять работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проводить испытания кузнечно-штамповочного оборудования на холостом ходу |
| Оформлять производственно-техническую документацию по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
| Применять средства индивидуальной защиты при пуске и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Технические нормы и методические документы в области организации работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
| Технические нормы и требования, регламентирующие вопросы качества кузнечно-штамповочного оборудования |
| Стандарты и технические условия, используемые при обслуживании, наладке и испытаниях технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства |
| Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования |
| Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации |
| Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий |
| Правила и порядок оформления производственных документов |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование |
Наладка и регулирование системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
B/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к наладке и регулированию системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверка технической документации на систему управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверка монтажа элементов системы управления, датчиков и устройств позиционирования, предохранительных и блокирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверка и наладка точности и скорости включения отдельных элементов системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Наладка работы блокирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями охраны труда, промышленной безопасности и электробезопасности |
| Проверка работы электронных компонентов системы управления кузнечно-штамповочного оборудования по заданной программе |
| Внесение изменений в компьютерную программу управления в случае возникновения ошибок программы или неполадок в работе кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверка работы на холостом ходу элементов системы управления и системы экстренной остановки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составление отчетов и подготовка предложений по работе системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Необходимые умения | Читать и применять нормативно-техническую документацию по наладке и регулированию системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для регулировки и проверки системы управления кузнечно-штамповочного оборудования, проверки датчиков и устройств позиционирования |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации |
| Анализировать техническую документацию, электрические, гидравлические и (или) пневматические схемы подключения системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Производить проверку монтажа всех элементов системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Производить проверку и наладку точности и скорости включения отдельных элементов системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Производить проверку и наладку работы блокирующих устройств |
| Применять защитные устройства при наладочных работах |
| Использовать контрольно-измерительные средства при проверке наладки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Визуально выявлять неисправности в работе системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать функцию самодиагностики для выявления неисправностей в работе системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Устранять неисправности в работе системы управления и блокирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования |
| Корректировать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформлять производственно-техническую документацию |
| Применять средства индивидуальной защиты при наладке и регулировании системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Нормативно-техническая документация организации на монтаж, наладку и испытания кузнечно-штамповочного оборудования |
| Единая система конструкторской документации |
| Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования |
| Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации |
| Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Устройство и принципы работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Стандарты и технические условия, используемые при обслуживании, наладке и испытаниях технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Технические характеристики и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов |
| Порядок оформления, хранения и использования технической и учетной документации |
| Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование |
Проведение испытаний при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
B/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места для испытаний при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Подготовка кузнечно-штамповочного оборудования к испытаниям при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверка режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Периодическая проверка основных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования |
| Периодическая проверка работоспособности и точности позиционирования автоматизирующих и механизирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования |
| Контроль наладки и регулировки автоматизирующих и механизирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования |
| Контроль соблюдения режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Выявление неисправностей при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Устранение причин неисправностей, выявленных при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Подготовка предложений по изменению режимов работы и оптимальному использованию кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации |
| Оформление технической документации по результатам испытаний при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Необходимые умения | Читать и применять нормативно-техническую документацию на испытания при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для испытаний при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации |
| Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о режимах эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации |
| Анализировать эксплуатационную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование и технологическую документацию на выполняемую операцию ковки или штамповки |
| Анализировать данные об испытаниях в электронных таблицах и текстовых документах и корректировать режимы опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Выполнять наладку кузнечно-штамповочного оборудования при ковке или штамповке опытной партии деталей, поковок и изделий |
| Выполнять испытания кузнечно-штамповочного оборудования при ковке или штамповке опытной партии деталей, поковок и изделий |
| Применять контрольно-измерительные инструменты при проведении наладки и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации |
| Использовать компьютерные измерительные системы для диагностики и контроля работы автоматизирующих и механизирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования |
| Применять защитные устройства при опытных работах на кузнечно-штамповочном оборудовании |
| Проверять соответствие режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования технической документации |
| Анализировать показатели работы, вносить корректировки в режимы работы и производить подналадку кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
| Корректировать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования для подналадки |
| Оформлять производственно-техническую документацию по испытаниям при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Применять средства индивидуальной защиты при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования |
| Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации |
| Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Назначение и условия работы, правила эксплуатации и область применения контрольно-измерительных приборов |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля работы автоматизирующих и механизирующих устройств |
| Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий |
| Типичные виды неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Способы устранения неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Правила и порядок согласования внесения изменений в технологические процессы и техническую документацию |
| Правила и порядок оформления производственных документов |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование |
Измерение параметров работы и подготовка заключения о возможности эксплуатации отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
Код |
B/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места для измерения параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Планирование проверок характеристик и параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования |
| Выбор методики проведения проверки характеристик и параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Обработка результатов проверок отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Выявление неисправности в работе отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования |
| Определение причин неисправностей отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составление отчетов и заключений по результатам проверок кузнечно-штамповочного оборудования |
| Необходимые умения | Читать и применять нормативно-техническую документацию по диагностике и измерениям параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для диагностики и измерения параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации |
| Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при диагностике и измерениях параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать системы электронного документооборота для передачи заключений, отчетов и протоколов (актов) контроля технического состояния |
| Выбирать методы и средства измерения характеристик и параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования |
| Выявлять неисправности в работе отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования |
| Определять причины неисправностей отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать методики определения характеристик и параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Анализировать конструктивные и эксплуатационные особенности работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составлять отчеты и заключения о возможности эксплуатации отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для составления протоколов (актов) контроля технического состояния, отчетов и заключений о пригодности к эксплуатации отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования |
| Правила и условия эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Технические нормы и методические документы по организации проверки работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Методики стандартных испытаний узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Электронные средства диагностики работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации: назначение, возможности, порядок использования |
| Единая система конструкторской документации |
| Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Испытание кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
Код |
C |
Уровень квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер II категории
Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования II категории |
| Требования к образованию и обучению |
Высшее образование — бакалавриат
или
Высшее образование — магистратура или специалитет |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет на инженерных должностях в кузнечно-штамповочном производстве при наличии высшего образования — бакалавриат |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
| ЕКС | - | Инженер |
| - | Инженер по наладке и испытаниям |
| ОКПДТР | 22446 | Инженер |
| 22618 | Инженер по наладке и испытаниям |
| ОКСО | 2.15.03.01 | Машиностроение |
| 2.15.03.02 | Технологические машины и оборудование |
| 2.15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
| 2.15.04.01 | Машиностроение |
| 2.15.04.02 | Технологические машины и оборудование |
| 2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
| 2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование |
Подготовка средств измерений и цифровой аппаратуры для испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
C/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение методов, продолжительности, объема испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов, технических условий, технических заданий, конструкторской документации |
| Выбор средств измерений и аппаратуры в соответствии с применяемыми методами испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформление документов учета средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки |
| Наладка средств измерения и измерительной аппаратуры для испытаний в соответствии с программой проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Необходимые умения | Читать и применять нормативно-техническую документацию на методы и продолжительность испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы о методах испытаний и их применяемости для кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документов учета средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки |
| Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера |
| Настраивать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования для проведения испытаний |
| Выбирать методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов, технических условий, технических заданий, конструкторской документации |
| Выбирать средства измерений в соответствии с применяемыми методами испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформлять документы учета средств измерений и документы, подтверждающие проведение их поверки |
| Использовать функцию самодиагностики для проверки работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать контрольно-измерительные приборы, приспособления и инструменты, применяемые при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования |
| Применять средства индивидуальной защиты при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и |
| порядок работы в них |
| Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования |
| Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Правила и порядок подготовки к работе кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов и технических условий |
| Виды, конструкция и назначение приспособлений для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методы регулировки и наладки средств измерений и цифровой аппаратуры |
| Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Технические характеристики, правила эксплуатации средств измерений и цифровой аппаратуры |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования |
| Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования |
| Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий |
| Правила и порядок оформления производственных документов |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении подключения средств измерения и цифровой аппаратуры |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование |
Проведение испытаний кузнечно-штамповочного оборудования и проверка результатов |
Код |
C/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к испытаниям при технологической нагрузке кузнечно-штамповочного оборудования |
| Подготовка кузнечно-штамповочного оборудования к испытаниям при технологической нагрузке |
| Испытание кузнечно-штамповочного оборудования при выполнении технологической операции ковки или штамповки |
| Обработка результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования при технологической нагрузке |
| Внесение необходимых изменений в способы и методы наладки и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Испытание кузнечно-штамповочного оборудования с учетом изменений |
| Оформление технической документации по результатам испытаний кузнечно-штамповочного оборудования под технологической нагрузкой |
| Необходимые умения | Читать и применять нормативно-техническую документацию на испытания кузнечно-штамповочного оборудования |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для проверки работоспособности кузнечно-штамповочного оборудования при различных режимах эксплуатации |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации |
| Просматривать запланированные пусконаладочные работы и испытания кузнечно-штамповочного оборудования и готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами |
| Настраивать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования с учетом полученных после проведения испытаний данных |
| Производить предварительную проверку кузнечно-штамповочного оборудования перед испытаниями |
| Проверять действие всех механизмов, электро-, гидро-, пневмооборудования кузнечно-штамповочного оборудования в наладочном, пооперационном и автоматическом режимах при испытаниях |
| Проверять работу систем управления, смазки и охлаждения кузнечно-штамповочного оборудования, действие защитных и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования, герметичность уплотнений |
| Анализировать основные показатели работы и характеристики кузнечно-штамповочного оборудования в процессе испытаний |
| Использовать функцию самодиагностики для проверки работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования перед испытаниями и анализировать ее работу в процессе испытаний |
| Производить подналадку кузнечно-штамповочного оборудования по результатам испытаний и вносить изменения в способы и методы наладки |
| Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией |
| Проверять работоспособность оборудования при различных режимах согласно технической документации на кузнечно-штамповочное оборудование |
| Оформлять производственно-техническую документацию по испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| Применять средства индивидуальной защиты при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов и технических условий |
| Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования |
| Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации |
| Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Виды, конструкция и назначение приспособлений для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Правила и методики оценки эффективности работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования |
| Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования |
| Правила и порядок проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, требования к ним |
| Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий |
| Правила и порядок оформления производственных документов |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование |
Выявление и учет аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
C/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Учет аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования |
| Учет аварий, поломок и снижения точности средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверка учетной документации для прогнозирования поломок кузнечно-штамповочного оборудования и их устранения |
| Анализ качества выполнения ремонта кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Анализ режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Систематизация данных об авариях, о поломках и об отказах кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Разработка предложений по предотвращению аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Необходимые умения | Читать и применять нормативно-техническую документацию по авариям, поломкам и отказам кузнечно-штамповочного оборудования |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы по авариям, поломкам и отказам кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов и заключений об авариях, о поломках и об отказах кузнечно-штамповочного оборудования |
| Выполнять ввод информации об авариях, о поломках и ремонте кузнечно-штамповочного оборудования в электронной системе учета оборудования и инструмента организации |
| Производить периодическую проверку кузнечно-штамповочного оборудования и вести журнал проверок |
| Производить регистрацию фактов аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования, вести документацию по их учету |
| Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией на кузнечно-штамповочное оборудование |
| Визуально и при помощи средств измерения выявлять неисправности в работе кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Анализировать работоспособность кузнечно-штамповочного оборудования при различных режимах работы |
| Использовать функцию самодиагностики системы управления кузнечно-штамповочного оборудования для выявления аварий, поломок и отказов |
| Оценивать качество выполнения ремонта кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Оформлять производственно-техническую документацию по авариям, поломкам и отказам кузнечно-штамповочного оборудования |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Электронные системы учета оборудования и инструмента: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Назначение и условия работы, правила эксплуатации и область применения контрольно-измерительных приборов |
| Типичные виды неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Способы устранения неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования |
| Единая система конструкторской документации |
| Порядок учета и хранения паспортов на кузнечно-штамповочное оборудование и средства механизации, инструкций по эксплуатации, ведомостей дефектов, спецификаций |
| Правила и порядок оформления производственных документов |
| Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.3.4. Трудовая функция
| Наименование |
Оформление приемо-сдаточной документации |
Код |
C/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Ведение технической документации во время наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформление приемо-сдаточной документации для кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформление актов-нарядов на выполнение работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| Учет документов на каждую единицу средств измерений, цифровой аппаратуры для испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформление учетно-отчетной документации по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| Необходимые умения | Читать и применять нормативно-техническую документацию на испытания кузнечно-штамповочного оборудования |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, приемо-сдаточной документаций на кузнечно-штамповочное оборудование |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации |
| Создавать электронные таблицы для планирования графиков проверки средств измерения |
| Использовать системы электронного документооборота для отправки и утверждения графиков проверки средств измерения, актов-нарядов на выполнение работы по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, приемо-сдаточной документации на кузнечно-штамповочное оборудование |
| Заполнять журналы технического обслуживания кузнечно-штамповочного оборудования |
| Выполнять ввод информации об обслуживании и о ремонте кузнечно-штамповочного оборудования в электронной системе учета оборудования и инструмента организации |
| Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформлять приемо-сдаточную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления приемо-сдаточной документации и протоколов (актов) контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составлять графики проверки средств измерения |
| Формировать учетно-отчетную документацию |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Электронные системы учета оборудования и инструмента: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Положения о метрологическом обеспечении деятельности кузнечно-штамповочного производства |
| Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Правила и порядок оформления производственных документов |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Организация работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
Код |
D |
Уровень квалификации |
7 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер I категории
Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования I категории
Ведущий инженер
Ведущий инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| Требования к образованию и обучению |
Высшее образование — магистратура или специалитет |
| Требования к опыту практической работы |
Для должностей инженеров I категории не менее одного года в должности инженера II категории в области наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования
Для должностей ведущих инженеров не менее одного года в должности инженера I категории в области наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
| ЕКС | - | Инженер |
| - | Инженер по наладке и испытаниям |
| ОКПДТР | 22446 | Инженер |
| 22618 | Инженер по наладке и испытаниям |
| ОКСО | 2.15.04.01 | Машиностроение |
| 2.15.04.02 | Технологические машины и оборудование |
| 2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
| 2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование |
Организация работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
D/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Составление программ проведения работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составление программ проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составление календарных графиков проведения работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составление календарных графиков проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Подготовка рекламаций и заявок на ремонт производителю комплектующих кузнечно-штамповочного оборудования |
| Контроль проведения работ при наладке и испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины при эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
| Необходимые умения | Читать и применять нормативно-техническую документацию для организации работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы по пусконаладочным работам и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, учетно-отчетную документацию, претензионные документы |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации |
| Просматривать запланированные пусконаладочные работы и испытания кузнечно-штамповочного оборудования, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами |
| Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера |
| Использовать системы электронного документооборота для согласования и отправки рекламаций и утверждения работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составлять программы проведения работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
| Формировать режим проведения сертификационных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составлять программы проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составлять календарные графики проверки средств измерений |
| Составлять календарные графики проведения работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составлять календарные графики проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составлять графики планово-предупредительных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Контролировать проведение работ и обеспечивать соблюдение технологической дисциплины при выполнении работ по наладке, регулировке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформлять претензионные документы |
| Формировать учетно-отчетную документацию по результатам проведенных работ и испытаний |
| Необходимые знания | Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Единая система конструкторской документации |
| Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования |
| Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации |
| Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методическая документация и технические нормы организации аттестации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
| Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий |
| Правила и порядок оформления производственных документов |
| Правила и порядок предъявления рекламаций на качество материалов, изделий и оборудования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование |
Организация мероприятий по оптимизации наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
D/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Систематизация данных технической документации и отчетов по пусконаладочным работам, опытной эксплуатации и результатам испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Разработка технических заданий на проектирование и изготовление контрольно-измерительного оснащения и оборудования для проведения испытаний и наладки |
| Разработка методик экспериментальных исследований и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Контроль внедрения методик наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования с использованием компьютерной диагностики и цифровой аппаратуры |
| Рассмотрение рационализаторских предложений по совершенствованию организации работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| Необходимые умения | Читать и применять нормативно-технологическую документацию |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа и оптимизации наладки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления технических заданий, научно-технических отчетов, обзоров и публикаций |
| Выполнять поиск данных о новых видах исследования и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в электронных справочниках и библиотеках, информационно-телекоммуникационной сети «Интернет» |
| Просматривать конструкторскую документацию, устанавливать необходимые размеры, создавать эскизы и чертежи для технического задания на изготовление контрольно-измерительного оснащения и оборудования для проведения испытаний и наладки кузнечно-штамповочного оборудования с использованием систем автоматизированного проектирования (далее — CAD-системы) |
| Анализировать научно-техническую литературу по проведению исследований и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Разрабатывать методики экспериментальных исследований и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Анализировать техническую документацию на кузнечно-штамповочное оборудование для поиска способов оптимизации его наладки |
| Разрабатывать технические задания на проектирование и изготовление контрольно-измерительного оснащения и оборудования для проведения испытаний и наладки |
| Внедрять методики электронной диагностики кузнечно-штамповочного оборудования и систем автоматизации |
| Анализировать преимущества и недостатки новых изобретений и решений по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, внедрять эти решения |
| Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с требованиями нормативно-технической документации |
| Подготавливать научно-технические отчеты, обзоры, публикации по результатам выполненных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Применять средства индивидуальной защиты при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них |
| CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования |
| Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации |
| Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Единая система конструкторской документации |
| Методическая документация и технические нормы метрологического обеспечения производства |
| Методическая документация и технические нормы организации и проведения наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
| Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методики и правила планирования исследовательских и опытных работ |
| Технические нормы и руководящие материалы для оформления конструкторской и технологической документации |
| Правила и порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний |
| Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование |
Разработка инструкций и инструктаж персонала по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
D/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка инструкций для наладчиков кузнечно-штамповочного оборудования |
| Разработка графиков и программ проведения инструктажа персонала (наладчиков, рабочих) кузнечно-штамповочного производства |
| Разработка методических и нормативно-технических документов, технической документации по проведению наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проведение инструктажа персонала (наладчиков, рабочих) кузнечно-штамповочного производства |
| Создание электронных пособий и средств оценки знаний |
| Анализ и разработка алгоритма действий, необходимых для наладки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Необходимые умения | Читать и применять нормативно-техническую документацию |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления инструкций, электронных пособий для обучения, средств проверки знаний после инструктажа |
| Создавать эскизы для оформления инструкций и электронных пособий для обучения с использованием компьютерных программы для работы с графической информацией |
| Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера |
| Отправлять сообщения по электронной почте для оповещения персонала о графиках прохождения инструктажа |
| Производить анализ неисправностей работы кузнечно-штамповочного оборудования в результате неправильной наладки и корректировать инструкции по наладке |
| Составлять программы проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформлять инструкции для наладчиков и рабочих |
| Разрабатывать методические и технические нормы, техническую документацию для наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составлять графики прохождение инструктажа и проводить инструктаж персонала по наладке оборудования и проведению испытаний |
| Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с технической документацией на кузнечно-штамповочное оборудование |
| Применять средства индивидуальной защиты при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования |
| Правила и условия эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ |
| Виды, конструкция и назначение контрольных средств, приборов и устройств, применяемых при проверке, наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методики монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Единая система конструкторской документации |
| Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования |
| Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования |
| Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий |
| Правила и порядок оформления производственных документов |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.4.4. Трудовая функция
| Наименование |
Организация приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
D/04.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Составление заключения о готовности кузнечно-штамповочного оборудования к приемке и проведению приемо-сдаточных испытаний |
| Планирование и организация приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проведение приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Согласование и утверждение инструкций для наладчиков и рабочих кузнечно-штамповочного производства |
| Принятие решения о начале промышленной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Необходимые умения | Читать и применять нормативно-техническую документацию |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа прохождения полного цикла предварительных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов и заключений о проведении приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Просматривать запланированные программы приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами |
| Отправлять сообщения по электронной почте для оповещения персонала о проведении производственных совещаний |
| Анализировать полный цикл предварительных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, давать заключения о прохождении полного цикла предварительных испытаний |
| Составлять программы и графики работ по проведению приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Организовывать и проводить производственные совещания |
| Проводить приемо-сдаточных испытания кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформлять производственно-техническую документацию |
| Оформлять технические отчеты и заключения о возможности промышленной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Необходимые знания | Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Единая система конструкторской документации |
| Правила и порядок приемки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ |
| Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования |
| Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации |
| Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Виды, конструкция и назначение контрольных средств, приборов и устройств, применяемых при наладке и испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования |
| Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования |
| Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий |
| Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва |
| Генеральный директор | Платыгин Дмитрий Николаевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 |
Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва |
| 2 |
АО «НЗ 70-летия Победы», город Нижний Новгород |
| 3 |
ООО «СоюзМаш России», город Москва |
| 4 |
ОООР «СоюзМаш России», город Москва |
| 5 |
ПАО «ОДК-Кузнецов», город Самара |
| 6 |
ПАО «ОДК-Сатурн», город Рыбинск, Ярославская область |
| 7 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
| 8 |
ФГБОУ ВО «МГТУ „СТАНКИН“, город Москва» |
| 9 |
ФГБОУ ВО «МГТУ имени Н.Э. Баумана», город Москва |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н «Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н «Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206), действует до 1 апреля 2027 г.
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации», действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда», действует до 1 сентября 2026 г.
<6> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<8> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.