| Трудовые действия | Получение задания на наладку зубофрезерного, зубодолбежного, рейкофрезерного, рейкодолбежного или шлицефрезерного станка с ручным управлением для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Разработка плана выполнения наладки зубофрезерного, зубодолбежного, рейкофрезерного, рейкодолбежного или шлицефрезерного станка с ручным управлением для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Получение металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, рейкофрезерном, рейкодолбежном или шлицефрезерном станке с ручным управлением |
| Получение вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, рейкофрезерном, рейкодолбежном или шлицефрезерном станке с ручным управлением |
| Получение контрольно-измерительных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Получение универсальных и (или) специальных приспособлений для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, рейкофрезерном, рейкодолбежном или шлицефрезерном станке с ручным управлением |
| Получение заготовок и материалов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, рейкофрезерном, рейкодолбежном или шлицефрезерном станке с ручным управлением |
| Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, рейкофрезерном, рейкодолбежном или шлицефрезерном станке с ручным управлением |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, рейкофрезерном, рейкодолбежном или шлицефрезерном станке с ручным управлением |
| Подготовка к эксплуатации вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, рейкофрезерном, рейкодолбежном или шлицефрезерном станке с ручным управлением |
| Подготовка к эксплуатации приспособлений для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, рейкофрезерном, рейкодолбежном или шлицефрезерном станке с ручным управлением |
| Подготовка к эксплуатации контрольно-измерительных инструментов для контроля зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Установка вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, рейкофрезерном, рейкодолбежном или шлицефрезерном станке с ручным управлением |
| Установка металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, рейкофрезерном, рейкодолбежном или шлицефрезерном станке с ручным управлением |
| Установка приспособлений на зубофрезерный, зубодолбежный, рейкофрезерный, рейкодолбежный или шлицефрезерный станок с ручным управлением для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Установка заготовки для настройки в приспособление на зубофрезерном, зубодолбежном, рейкофрезерном, рейкодолбежном или шлицефрезерном станке с ручным управлением для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Настройка зубофрезерного, зубодолбежного, рейкофрезерного, рейкодолбежного или шлицефрезерного станка с ручным управлением для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Установление режимов резания для обработки зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, рейкофрезерном, рейкодолбежном или шлицефрезерном станке с ручным управлением |
| Обработка на пробной детали зубчатых поверхностей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, рейкофрезерном, рейкодолбежном или шлицефрезерном станке с ручным управлением |
| Поднастройка зубофрезерного, зубодолбежного, рейкофрезерного, рейкодолбежного или шлицефрезерного станка с ручным управлением по результатам изготовления пробной детали при выполнении технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Необходимые умения | Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию |
| Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию |
| Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью выбора плана наладки зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станков с ручным управлением для выполнения технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Выбирать металлорежущие инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) параметрами выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением |
| Выбирать вспомогательные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) конструктивными особенностями металлорежущих инструментов, используемых при обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением |
| Выбирать контрольно-измерительные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) требованиями к зубчатым поверхностям деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также к шлицевым поверхностям валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Выбирать универсальные и (или) специальные приспособления в соответствии с технологической документацией и (или) параметрами выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением |
| Проверять исправность и работоспособность зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станков с ручным управлением перед выполнением технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Контролировать геометрические параметры металлорежущих инструментов, используемых на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Собирать сборные металлорежущие инструменты, используемые на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Настраивать вспомогательные инструменты для использования в комплекте с металлорежущими инструментами на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Настраивать универсальные приспособления, используемые на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Настраивать контрольно-измерительные инструменты для контроля и (или) измерения параметров обрабатываемых зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Устанавливать на зубофрезерные, зубодолбежные, рейкофрезерные, рейкодолбежные или шлицефрезерные станки с ручным управлением и настраивать вспомогательные инструменты при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Устанавливать на зубофрезерные, зубодолбежные, рейкофрезерные, рейкодолбежные или шлицефрезерные станки с ручным управлением и настраивать металлорежущие инструменты при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Использовать вспомогательные инструменты для установки металлорежущих инструментов на зубофрезерные, зубодолбежные, рейкофрезерные, рейкодолбежные или шлицефрезерные станки с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Выверять положение приспособлений на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением с точностью до 0,5% от характерного размера, но не менее 0,05 мм, закреплять приспособления при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Настраивать приспособления на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Базировать заготовки в приспособлениях на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Выверять положение заготовок на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением с точностью до 0,5% от характерного размера, но не менее 0,05 мм, закреплять их в приспособлениях при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Выполнять расчеты, необходимые для настройки зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станков с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Управлять рабочими органами зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станков с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Корректировать положение рабочих органов зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станков с ручным управлением при отклонении параметров выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Выбирать режимы резания на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Рассчитывать режимы резания для зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станков с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Корректировать режимы резания на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением при отклонении параметров выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности |
| Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Использовать грузоподъемные механизмы (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) при наладке зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станков |
| Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при наладке зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станков |
| Проверять исправность грузоподъемных механизмов перед установкой заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при наладке зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станков |
| Необходимые знания | Основные понятия и термины технологии машиностроения |
| Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Теория резания |
| Методы обработки зубчатых поверхностей: используемое оборудование и инструменты, технологические возможности и области применения |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Металлорежущие инструменты, используемые на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности |
| Правила выбора металлорежущих инструментов для зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станков с ручным управлением в соответствии с параметрами выполняемых технологических операций |
| Правила выбора металлорежущих инструментов для зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станков с ручным управлением в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Компьютерные программы для выбора металлорежущих инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи металлорежущих инструментов, используемых на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением |
| Вспомогательные инструменты, используемые на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Правила выбора вспомогательных инструментов для зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станков с ручным управлением в соответствии с используемыми металлорежущими инструментами |
| Компьютерные программы для выбора вспомогательных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи вспомогательных инструментов, используемых на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением |
| Контрольно-измерительные инструменты: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора контрольно-измерительных инструментов |
| Компьютерные программы для выбора контрольно-измерительных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов |
| Универсальные приспособления, используемые на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Правила выбора универсальных приспособлений для зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станков с ручным управлением в соответствии с параметрами выполняемых технологических операций |
| Конструкции специальных приспособлений для выполнения технологических операций на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением |
| Порядок получения, хранения и сдачи универсальных и (или) специальных приспособлений, используемых на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением |
| Порядок получения и хранения заготовок и материалов |
| Устройство, принципы работы и правила эксплуатации зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станков с ручным управлением |
| Органы управления зубофрезерными, зубодолбежными, рейкофрезерными, рейкодолбежными или шлицефрезерными станками с ручным управлением |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станков с ручным управлением |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении работ на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением |
| Геометрические параметры металлорежущих инструментов, используемых на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением, в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Инструменты для контроля и (или) измерения геометрических параметров металлорежущих инструментов, используемых на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Конструкции сборных металлорежущих инструментов, используемых на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением |
| Порядок сборки сборных металлорежущих инструментов, используемых на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением |
| Порядок настройки вспомогательных инструментов для применения в комплекте с металлорежущими инструментами, используемыми на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением |
| Порядок настройки универсальных приспособлений, используемых на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением |
| Порядок настройки контрольно-измерительных инструментов |
| Приемы и правила установки вспомогательных инструментов на зубофрезерные, зубодолбежные, рейкофрезерные, рейкодолбежные или шлицефрезерные станки с ручным управлением |
| Приемы и правила установки металлорежущих инструментов на зубофрезерные, зубодолбежные, рейкофрезерные, рейкодолбежные или шлицефрезерные станки с ручным управлением |
| Правила и приемы базирования и закрепления приспособлений на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением |
| Последовательность и содержание настройки зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станков с ручным управлением |
| Способы и приемы обработки типовых поверхностей на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением |
| Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения |
| Основы геометрии и тригонометрии |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением |
| Методика расчета режимов резания при обработке заготовок на зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станках с ручным управлением |
| Специализированные калькуляторы параметров режимов резания: основные возможности и порядок работы |
| Порядок поднастройки зубофрезерных, зубодолбежных, рейкофрезерных, рейкодолбежных или шлицефрезерных станков с ручным управлением |
| Схемы строповки грузов |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Другие характеристики | - |
#####
| Трудовые действия | Получение задания на наладку зубошлифовального, рейкошлифовального или шлицешлифовального станка с ручным управлением для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Разработка плана выполнения наладки зубошлифовального, рейкошлифовального или шлицешлифовального станка с ручным управлением для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Получение абразивных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением |
| Получение вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением |
| Получение контрольно-измерительных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Получение универсальных и (или) специальных приспособлений для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением |
| Получение заготовок и материалов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением |
| Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением |
| Подготовка к эксплуатации абразивных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением |
| Подготовка к эксплуатации вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением |
| Подготовка к эксплуатации приспособлений для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных; поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением |
| Подготовка к эксплуатации контрольно-измерительных инструментов для контроля зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Установка вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением |
| Установка абразивных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением |
| Установка приспособлений на зубошлифовальный, рейкошлифовальный или шлицешлифовальный станок с ручным управлением для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Установка заготовки для настройки в приспособление на зубошлифовальном, рейкошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го 1 квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Настройка зубошлифовального, рейкошлифовального или шлицешлифовального станка с ручным управлением для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Установление режимов резания для обработки зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением |
| Обработка на пробной детали зубчатых поверхностей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением |
| Поднастройка зубошлифовального, рейкошлифовального или шлицешлифовального станка с ручным управлением по результатам изготовления пробной детали при выполнении технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Необходимые умения | Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию |
| Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию |
| Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью выбора плана наладки зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением для выполнения технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Выбирать абразивные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) параметрами выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением |
| Выбирать вспомогательные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) конструктивными особенностями абразивных инструментов, используемых при обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением |
| Выбирать контрольно-измерительные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) требованиями к зубчатым поверхностям деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также к шлицевым поверхностям валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Выбирать универсальные и (или) специальные приспособления в соответствии с технологической документацией и (или) параметрами выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением |
| Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением перед выполнением технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Контролировать геометрические параметры абразивных инструментов, используемых на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Собирать сборные абразивные инструменты, используемые на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Настраивать вспомогательные инструменты для использования в комплекте с абразивными инструментами на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Настраивать универсальные приспособления, используемые на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Настраивать контрольно-измерительные инструменты для контроля и (или) измерения параметров обрабатываемых зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Устанавливать на зубошлифовальные, рейкошлифовальные или шлицешлифовальные станки с ручным управлением и настраивать вспомогательные инструменты при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Устанавливать на зубошлифовальные, рейкошлифовальные или шлицешлифовальные станки с ручным управлением и настраивать абразивные инструменты при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Использовать вспомогательные инструменты для установки абразивных инструментов на зубошлифовальные, рейкошлифовальные или шлицешлифовальные станки с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Выверять положение приспособлений на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением с точностью до 0,5% от характерного размера, но не менее 0,05 мм, закреплять приспособления при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Настраивать приспособления на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Базировать заготовки в приспособлениях на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Выверять положение заготовок на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением с точностью до 0,5% от характерного размера, но не менее 0,05 мм, закреплять в приспособлениях при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Выполнять расчеты, необходимые для настройки зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Управлять рабочими органами зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Корректировать положение рабочих органов зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением при отклонении параметров выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Выбирать режимы резания на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Рассчитывать режимы резания для зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Корректировать режимы резания на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением при отклонении параметров выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности |
| Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени, звездочек цепных передач, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 8-й степени и прямобочных с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Использовать грузоподъемные механизмы (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) при наладке зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением |
| Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при наладке зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением |
| Проверять исправность грузоподъемных механизмов перед установкой заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при наладке зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением |
| Необходимые знания | Основные понятия и термины технологии машиностроения |
| Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Теория резания |
| Методы обработки зубчатых поверхностей: используемое оборудование и инструменты, технологические возможности и области применения |
| Основные свойства и маркировка абразивных инструментальных материалов |
| Абразивные инструменты, используемые на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности |
| Правила выбора абразивных инструментов для зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением в соответствии с параметрами выполняемых технологических операций |
| Правила выбора абразивных инструментов для зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Компьютерные программы для выбора абразивных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи абразивных инструментов, используемых на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением |
| Вспомогательные инструменты, используемые на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Правила выбора вспомогательных инструментов для зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением в соответствии с используемыми абразивными инструментами |
| Компьютерные программы для выбора вспомогательных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи вспомогательных инструментов, используемых на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением |
| Контрольно-измерительные инструменты: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора контрольно-измерительных инструментов |
| Компьютерные программы для выбора контрольно-измерительных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов |
| Универсальные приспособления, используемые на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Правила выбора универсальных приспособлений для зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением в соответствии с параметрами выполняемых технологических операций |
| Конструкции специальных приспособлений для выполнения технологических операций на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением |
| Порядок получения, хранения и сдачи универсальных и (или) специальных приспособлений, используемых на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением |
| Порядок получения и хранения заготовок и материалов |
| Устройство, принципы работы и правила эксплуатации зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением |
| Органы управления зубошлифовальными, рейкошлифовальными или шлицешлифовальными станками с ручным управлением |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении работ на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением |
| Геометрические параметры абразивных инструментов, используемых на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением, в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Инструменты для контроля и (или) измерения геометрических параметров абразивных инструментов, используемых на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Конструкции сборных абразивных инструментов, используемых на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением |
| Порядок сборки сборных абразивных инструментов, используемых на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением |
| Порядок настройки вспомогательных инструментов для применения в комплекте с абразивными инструментами, используемыми на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением |
| Порядок настройки универсальных приспособлений, используемых на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением |
| Порядок настройки контрольно-измерительных инструментов |
| Приемы и правила установки вспомогательных инструментов на зубошлифовальные, рейкошлифовальные или шлицешлифовальные станки с ручным управлением |
| Приемы и правила установки абразивных инструментов на зубошлифовальные, рейкошлифовальные или шлицешлифовальные станки с ручным управлением |
| Правила и приемы базирования и закрепления приспособлений на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением |
| Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением |
| Способы и приемы обработки типовых поверхностей на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением |
| Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения |
| Основы геометрии и тригонометрии |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением |
| Методика расчета режимов резания при обработке заготовок на зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением |
| Специализированные калькуляторы параметров режимов резания: основные возможности и порядок работы |
| Порядок поднастройки зубошлифовальных, рейкошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением |
| Схемы строповки грузов |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Другие характеристики | - |
#####
| Трудовые действия | Получение задания на наладку зубозакругляющего, зубозаостряющего или зубофасочного станка с ручным управлением для выполнения технологической операции по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Разработка плана выполнения наладки зубозакругляющего, зубозаостряющего или зубофасочного станка с ручным управлением для выполнения технологической операции по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Получение металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубьев деталей зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ручным управлением |
| Получение вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубьев деталей зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ручным управлением |
| Получение контрольно-измерительных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Получение универсальных и (или) специальных приспособлений для выполнения технологической операции по обработке зубьев деталей зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ручным управлением |
| Получение заготовок и материалов для выполнения технологической операции по обработке зубьев деталей зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ручным управлением |
| Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке зубьев деталей зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ручным управлением |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубьев деталей зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ручным управлением |
| Подготовка к эксплуатации вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубьев деталей зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ручным управлением |
| Подготовка к эксплуатации приспособлений для выполнения технологической операции по обработке зубьев деталей зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ручным управлением |
| Подготовка к эксплуатации контрольно-измерительных инструментов для контроля зубьев деталей зубчатых передач |
| Установка вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубьев деталей зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ручным управлением |
| Установка металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубьев деталей зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ручным управлением |
| Установка приспособлений на зубозакругляющий, зубозаостряющий или зубофасочный станок с ручным управлением для выполнения технологической операции по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Установка заготовки для настройки в приспособление на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ручным управлением для выполнения технологической операции по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Настройка зубозакругляющего, зубозаостряющего или зубофасочного станка с ручным управлением для выполнения технологической операции по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Установление режимов резания для обработки зубьев деталей зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ручным управлением |
| Обработка зубьев на пробной детали зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ручным управлением |
| Поднастройка зубозакругляющего, зубозаостряющего или зубофасочного станка с ручным управлением по результатам изготовления пробной детали при выполнении технологической операции по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Необходимые умения | Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию |
| Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию |
| Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью выбора плана наладки зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ручным управлением для выполнения технологических операций по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Выбирать металлорежущие инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) параметрами выполняемых технологических операций по обработке зубьев деталей зубчатых передач на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением |
| Выбирать вспомогательные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) конструктивными особенностями металлорежущих инструментов, используемых при обработке зубьев деталей зубчатых передач на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением |
| Выбирать контрольно-измерительные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) требованиями к зубчатым поверхностям деталей зубчатых передач |
| Выбирать универсальные и (или) специальные приспособления в соответствии с технологической документацией и (или) параметрами выполняемых технологических операций по обработке зубьев деталей зубчатых передач на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением |
| Проверять исправность и работоспособность зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ручным управлением перед выполнением технологических операций по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Контролировать геометрические параметры металлорежущих инструментов, используемых на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Собирать сборные металлорежущие инструменты, используемые на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Настраивать вспомогательные инструменты для использования в комплекте с металлорежущими инструментами на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Настраивать универсальные приспособления, используемые на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Настраивать контрольно-измерительные инструменты для контроля и (или) измерения параметров обрабатываемых зубьев деталей зубчатых передач |
| Устанавливать на зубозакругляющие, зубозаостряющие или зубофасочные станки с ручным управлением и настраивать вспомогательные инструменты при выполнении технологических операций по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Устанавливать на зубозакругляющие, зубозаостряющие или зубофасочные станки с ручным управлением и настраивать металлорежущие инструменты при выполнении технологических операций по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Использовать вспомогательные инструменты для установки металлорежущих инструментов на зубозакругляющие, зубозаостряющие или зубофасочные станки с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Выверять положение приспособлений на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением с точностью до 0,5% от характерного размера, но не менее 0,05 мм, закреплять приспособления при выполнении технологических операций по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Настраивать приспособления на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Базировать заготовки в приспособлениях на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Выверять положение заготовок на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением с точностью до 0,5% от характерного размера, но не менее 0,05 мм, закреплять в приспособлениях при выполнении технологических операций по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Выполнять расчеты, необходимые для настройки зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Управлять рабочими органами зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Корректировать положение рабочих органов зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ручным управлением при отклонении параметров выполняемых технологических операций по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Выбирать режимы резания на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Рассчитывать режимы резания для зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Корректировать режимы резания на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением при отклонении параметров выполняемых технологических операций по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности |
| Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке зубьев деталей зубчатых передач |
| Использовать грузоподъемные механизмы (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) при наладке зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков |
| Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при наладке зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков |
| Проверять исправность грузоподъемных механизмов перед установкой заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при наладке зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков |
| Необходимые знания | Основные понятия и термины технологии машиностроения |
| Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Теория резания |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Металлорежущие инструменты, используемые на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности |
| Правила выбора металлорежущих инструментов для зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ручным управлением в соответствии с параметрами выполняемых технологических операций |
| Правила выбора металлорежущих инструментов для зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ручным управлением в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Компьютерные программы для выбора металлорежущих инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи металлорежущих инструментов, используемых на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением |
| Вспомогательные инструменты, используемые на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Правила выбора вспомогательных инструментов для зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ручным управлением в соответствии с используемыми металлорежущими инструментами |
| Компьютерные программы для выбора вспомогательных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи вспомогательных инструментов, используемых на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением |
| Контрольно-измерительные инструменты: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора контрольно-измерительных инструментов |
| Компьютерные программы для выбора контрольно-измерительных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов |
| Универсальные приспособления, используемые на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Правила выбора универсальных приспособлений для зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ручным управлением в соответствии с параметрами выполняемых технологических операций |
| Конструкции специальных приспособлений для выполнения технологических операций на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением |
| Порядок получения, хранения и сдачи универсальных и (или) специальных приспособлений, используемых на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением |
| Порядок получения и хранения заготовок и материалов |
| Устройство, принципы работы и правила эксплуатации зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ручным управлением |
| Органы управления зубозакругляющими, зубозаостряющими или зубофасочными станками с ручным управлением |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ручным управлением |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении работ на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением |
| Геометрические параметры металлорежущих инструментов, используемых на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением, в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Инструменты для контроля и (или) измерения геометрических параметров металлорежущих инструментов, используемых на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Конструкции сборных металлорежущих инструментов, используемых на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением |
| Порядок сборки сборных металлорежущих инструментов, используемых на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением |
| Порядок настройки вспомогательных инструментов для применения в комплекте с металлорежущими инструментами, используемыми на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением |
| Порядок настройки универсальных приспособлений, используемых на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением |
| Порядок настройки контрольно-измерительных инструментов |
| Приемы и правила установки вспомогательных инструментов на зубозакругляющие, зубозаостряющие или зубофасочные станки с ручным управлением |
| Приемы и правила установки металлорежущих инструментов на зубозакругляющие, зубозаостряющие или зубофасочные станки с ручным управлением |
| Правила и приемы базирования и закрепления приспособлений на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением |
| Последовательность и содержание настройки зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ручным управлением |
| Способы и приемы обработки типовых поверхностей на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением |
| Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения |
| Основы геометрии и тригонометрии |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением |
| Методика расчета режимов резания при обработке заготовок на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ручным управлением |
| Специализированные калькуляторы параметров режимов резания: основные возможности и порядок работы |
| Порядок поднастройки зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ручным управлением |
| Схемы строповки грузов |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Другие характеристики | - |
#####
| Трудовые действия | Разработка плана выполнения измерений и (или) контроля зубчатой; поверхности детали зубчатой передачи с точностью до 8-й степени |
| Получение средств измерения и контроля зубчатой поверхности с точностью до 8-й степени |
| Подготовка к работе средств измерения и контроля зубчатой поверхности с точностью до 8-й степени |
| Выявление внешних дефектов зубчатой поверхности с точностью до 8-й степени |
| Контроль геометрических параметров зубчатой поверхности с точностью до 8-й степени |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей зубьев зубчатой поверхности с точностью до 8-й степени |
| Разработка плана выполнения измерений и (или) контроля зубчатого венца звездочки цепной передачи |
| Получение средств измерения и контроля зубчатого венца звездочки цепной передачи |
| Подготовка к работе средств измерения и контроля зубчатого венца звездочки цепной передачи |
| Выявление внешних дефектов поверхностей зубчатого венца звездочки цепной передачи |
| Контроль геометрических параметров зубчатого венца звездочки цепной передачи |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей зубьев зубчатого венца звездочки цепной передачи |
| Разработка плана выполнения измерений и (или) контроля шлицов вала с эвольвентным профилем с точностью до 8-й степени |
| Получение средств измерения и контроля эвольвентных шлицов с точностью до 8-й степени |
| Подготовка к работе средств измерения и контроля эвольвентных шлицов с точностью до 8-й степени |
| Выявление внешних дефектов поверхностей эвольвентных шлицов с точностью до 8-й степени |
| Контроль геометрических параметров эвольвентных шлицов с точностью до 8-й степени |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей эвольвентных шлицов с точностью до 8-й степени |
| Разработка плана выполнения измерений и (или) контроля шлицов вала с прямобоким профилем с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Получение средств измерения и контроля прямобоких шлицов с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Подготовка к работе средств измерения и контроля прямобоких шлицов с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Выявление внешних дефектов поверхностей прямобоких шлицов с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Контроль геометрических параметров прямобоких шлицов с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей прямобоких шлицов до Ra 3,2 мкм |
| Необходимые умения | Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию |
| Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию |
| Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Визуально определять дефекты обработки зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени |
| Выбирать средства измерения и (или) контроля зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени в соответствии с технологической документацией и (или) характеристиками контролируемого изделия |
| Использовать средства измерения и (или) контроля геометрических параметров зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени |
| Использовать средства измерения и (или) контроля шероховатости зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени |
| Выявлять причины возникновения дефектов обработки зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени с целью предупреждения брака |
| Визуально определять дефекты обработки зубчатых венцов звездочек цепных передач |
| Выбирать средства измерения и (или) контроля зубчатых венцов звездочек цепных передач в соответствии с технологической документацией и (или) характеристиками контролируемого изделия |
| Использовать средства измерения и (или) контроля геометрических параметров зубчатых венцов звездочек цепных передач |
| Использовать средства измерения и (или) контроля шероховатости поверхностей зубчатых венцов звездочек цепных передач |
| Выявлять причины возникновения дефектов обработки зубчатых венцов звездочек цепных передач с целью предупреждения брака |
| Визуально определять дефекты обработки эвольвентных шлицов с точностью до 8-й степени |
| Выбирать средства измерения и (или) контроля эвольвентных шлицов с точностью до 8-й степени в соответствии с технологической документацией и (или) характеристиками контролируемого изделия |
| Использовать средства измерения и (или) контроля геометрических параметров эвольвентных шлицов с точностью до 8-й степени |
| Использовать средства измерения и (или) контроля шероховатости поверхностей эвольвентных шлицов с точностью до 8-й степени |
| Выявлять причины возникновения дефектов обработки эвольвентных шлицов с точностью до 8-й степени с целью предупреждения брака |
| Визуально определять дефекты обработки прямобоких шлицов с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Выбирать средства измерения и (или) контроля прямобоких шлицов с точностью размеров до 8-го квалитета в соответствии с технологической документацией и (или) характеристиками контролируемого изделия |
| Использовать средства измерения и (или) контроля геометрических параметров прямобоких шлицов с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Использовать средства измерения и (или) контроля шероховатости поверхностей прямобоких шлицов до Ra 1,6 мкм |
| Выявлять причины возникновения дефектов обработки прямобоких шлицов с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности |
| Использовать грузоподъемные механизмы (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) при контроле пробной детали |
| Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при контроле пробной детали |
| Проверять исправность грузоподъемных механизмов перед установкой заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при контроле пробной детали |
| Необходимые знания | Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Порядок работы с файловой системой и электронными базами данных |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Основы метрологии |
| Основы технических измерений |
| Типовые методики измерения и контроля поверхностей машиностроительных изделий |
| Точностные характеристики зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени |
| Типичные дефекты обработки зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени |
| Визуальные признаки дефектов обработки зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Методы измерения и контроля геометрических параметров зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени: технологические возможности и особенности использования |
| Средства измерения и контроля геометрических параметров зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств измерения и контроля геометрических параметров зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 8-й степени |
| Типичные причины дефектов обработки зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Точностные характеристики зубчатых венцов звездочек цепных передач |
| Типичные дефекты обработки зубчатых венцов звездочек цепных передач |
| Визуальные признаки дефектов обработки зубчатых венцов звездочек цепных передач |
| Методы измерения и контроля геометрических параметров зубчатых венцов звездочек цепных передач: технологические возможности и особенности использования |
| Средства измерения и контроля геометрических параметров зубчатых венцов звездочек цепных передач: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств измерения и контроля геометрических параметров зубчатых венцов звездочек цепных передач |
| Типичные причины дефектов обработки зубчатых венцов звездочек цепных передач |
| Точностные характеристики эвольвентных шлицов с точностью до 8-й степени |
| Типичные дефекты обработки эвольвентных шлицов с точностью до 8-й степени |
| Визуальные признаки дефектов обработки эвольвентных шлицов |
| Методы измерения и контроля геометрических параметров эвольвентных шлицов с точностью до 8-й степени: технологические возможности и особенности использования |
| Средства измерения и контроля геометрических параметров эвольвентных шлицов с точностью до 8-й степени: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств измерения и контроля геометрических параметров эвольвентных шлицов с точностью до 8-й степени |
| Типичные причины дефектов обработки эвольвентных шлицов |
| Точностные характеристики прямобоких шлицов с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Типичные дефекты обработки прямобоких шлицов с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Визуальные признаки дефектов обработки прямобоких шлицов |
| Методы измерения и контроля геометрических параметров прямобоких шлицов с точностью размеров до 8-го квалитета: технологические возможности и особенности использования |
| Средства измерения и контроля геометрических параметров прямобоких шлицов с точностью размеров до 8-го квалитета: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств измерения и контроля геометрических параметров прямобоких шлицов с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Типичные причины дефектов обработки прямобоких шлицов |
| Методы измерения шероховатости поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Методы контроля шероховатости поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 3,2 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств измерения шероховатости поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 3,2 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств контроля шероховатости поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении измерений и контроле пробных деталей при наладке зубо- и шлицеобрабатывающих станков с ручным управлением |
| Схемы строповки грузов |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Другие характеристики | - |
####
| Трудовые действия | Получение задания на наладку резьбофрезерного станка с ручным управлением для выполнения технологической операции по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Разработка плана выполнения наладки резьбофрезерного станка с ручным управлением для выполнения технологической операции по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Получение металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением |
| Получение вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением |
| Получение контрольно-измерительных инструментов для выполнения технологической операции по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Получение универсальных и (или) специальных приспособлений для выполнения технологической операции по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением |
| Получение заготовок и материалов для выполнения технологической операции по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением |
| Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением |
| Подготовка к эксплуатации вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением |
| Подготовка к эксплуатации приспособлений для выполнения технологической операции по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением |
| Подготовка к эксплуатации контрольно-измерительных инструментов для контроля однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Установка вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением |
| Установка металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением |
| Установка приспособлений на резьбофрезерный станок с ручным управлением для выполнения технологической операции по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Установка заготовки для настройки в приспособление на резьбофрезерном станке с ручным управлением для выполнения технологической операции по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Настройка резьбофрезерного станка с ручным управлением для выполнения технологической операции по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Установление режимов резания для обработки однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением |
| Обработка на пробной детали однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением |
| Поднастройка резьбофрезерного станка с ручным управлением по результатам изготовления пробной детали при выполнении технологической операции по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Необходимые умения | Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию |
| Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию |
| Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью выбора плана наладки резьбофрезерных станков с ручным управлением для выполнения технологической операции по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Выбирать металлорежущие инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) параметрами выполняемых технологических операций по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на резьбофрезерных станках с ручным управлением |
| Выбирать вспомогательные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) конструктивными особенностями металлорежущих инструментов, используемых при обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на резьбофрезерных станках с ручным управлением |
| Выбирать контрольно-измерительные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) требованиями к однозаходной метрической резьбе до 6-й степени точности, или трубной резьбе класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Выбирать универсальные и (или) специальные приспособления в соответствии с технологической документацией и (или) параметрами выполняемых технологических операций по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм на резьбофрезерных станках с ручным управлением |
| Проверять исправность и работоспособность резьбофрезерных станков с ручным управлением перед выполнением технологических операций по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Контролировать геометрические параметры металлорежущих инструментов, используемых на резьбофрезерных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Собирать сборные металлорежущие инструменты, используемые на резьбофрезерных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Настраивать вспомогательные инструменты для использования в комплекте с металлорежущими инструментами на резьбофрезерных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Настраивать универсальные приспособления, используемые на резьбофрезерных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Настраивать контрольно-измерительные инструменты для контроля и (или) измерения параметров обрабатываемых однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Устанавливать на резьбофрезерные станки с ручным управлением и настраивать вспомогательные инструменты при выполнении технологических операций по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Устанавливать на резьбофрезерные станки с ручным управлением и настраивать металлорежущие инструменты при выполнении технологических операций по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Использовать вспомогательные инструменты для установки металлорежущих инструментов на резьбофрезерные станки с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Выверять положение приспособлений на резьбофрезерных станках с ручным управлением с точностью до 0,5% от характерного размера, но не менее 0,05 мм, закреплять приспособления при выполнении технологических операций по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Настраивать приспособления на резьбофрезерных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Базировать заготовки в приспособлениях на резьбофрезерных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Выверять положение заготовок на резьбофрезерных станках с ручным управлением с точностью до 0,5% от характерного размера, но не менее 0,05 мм, закреплять в приспособлениях при выполнении технологических операций по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Выполнять расчеты, необходимые для настройки резьбофрезерных станков с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности |
| Управлять рабочими органами резьбофрезерных станков с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Корректировать положение рабочих органов резьбофрезерных станков с ручным управлением при отклонении параметров выполняемых технологических операций по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на резьбофрезерных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Выбирать режимы резания на резьбофрезерных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Рассчитывать режимы резания для резьбофрезерных станков с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Корректировать режимы резания на резьбофрезерных станках с ручным управлением при отклонении параметров выполняемых технологических операций по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности |
| Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на резьбофрезерных станках с ручным управлением при выполнении технологических операций по обработке однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности, или трубной резьбы класса точности B, или винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Использовать грузоподъемные механизмы (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) при наладке резьбофрезерных станков |
| Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при наладке резьбофрезерных станков |
| Проверять исправность грузоподъемных механизмов перед установкой заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при наладке резьбофрезерных станков |
| Необходимые знания | Основные понятия и термины технологии машиностроения |
| Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Теория резания |
| Методы обработки резьбовых поверхностей: используемое оборудование и инструменты, технологические возможности и области применения |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Металлорежущие инструменты, используемые на резьбофрезерных станках с ручным управлением: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности |
| Правила выбора металлорежущих инструментов для резьбофрезерных станков с ручным управлением в соответствии с параметрами выполняемых технологических операций |
| Правила выбора металлорежущих инструментов для резьбофрезерных станков с ручным управлением в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Компьютерные программы для выбора металлорежущих инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи металлорежущих инструментов, используемых на резьбофрезерных станках с ручным управлением |
| Вспомогательные инструменты, используемые на резьбофрезерных станках с ручным управлением: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Правила выбора вспомогательных инструментов для резьбофрезерных станков с ручным управлением в соответствии с используемыми металлорежущими инструментами |
| Компьютерные программы для выбора вспомогательных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи вспомогательных инструментов, используемых на резьбофрезерных станках с ручным управлением |
| Контрольно-измерительные инструменты: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора контрольно-измерительных инструментов |
| Компьютерные программы для выбора контрольно-измерительных: инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов |
| Универсальные приспособления, используемые на резьбофрезерных станках с ручным управлением: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Правила выбора универсальных приспособлений для резьбофрезерных станков с ручным управлением в соответствии с параметрами выполняемых технологических операций |
| Конструкции специальных приспособлений для выполнения технологических операций на резьбофрезерных станках с ручным управлением |
| Порядок получения, хранения и сдачи универсальных и (или) специальных приспособлений, используемых на резьбофрезерных станках с ручным управлением |
| Порядок получения и хранения заготовок и материалов |
| Устройство, принципы работы и правила эксплуатации резьбофрезерных станков с ручным управлением |
| Органы управления резьбофрезерными станками с ручным управлением |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности резьбофрезерных станков с ручным управлением |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на резьбофрезерных станках с ручным управлением |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках с ручным управлением |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении работ на резьбофрезерных станках с ручным управлением |
| Геометрические параметры металлорежущих инструментов, используемых на резьбофрезерных станках с ручным управлением, в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Инструменты для контроля и (или) измерения геометрических параметров металлорежущих инструментов, используемых на резьбофрезерных станках с ручным управлением: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Конструкции сборных металлорежущих инструментов, используемых на резьбофрезерных станках с ручным управлением |
| Порядок сборки сборных металлорежущих инструментов, используемых на резьбофрезерных станках с ручным управлением |
| Порядок настройки вспомогательных инструментов для применения в комплекте с металлорежущими инструментами, используемыми на резьбофрезерных станках с ручным управлением |
| Порядок настройки универсальных приспособлений, используемых на резьбофрезерных станках с ручным управлением |
| Порядок настройки контрольно-измерительных инструментов |
| Приемы и правила установки вспомогательных инструментов на резьбофрезерные станки с ручным управлением |
| Приемы и правила установки металлорежущих инструментов на резьбофрезерные станки с ручным управлением |
| Правила и приемы базирования и закрепления приспособлений на резьбофрезерных станках с ручным управлением |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок на резьбофрезерных станках с ручным управлением |
| Последовательность и содержание настройки резьбофрезерных станков с ручным управлением |
| Способы и приемы обработки типовых поверхностей на резьбофрезерных станках с ручным управлением |
| Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения |
| Основы геометрии и тригонометрии |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок на резьбофрезерных станках с ручным управлением |
| Методика расчета режимов резания при обработке заготовок на резьбофрезерных станках с ручным управлением |
| Специализированные калькуляторы параметров режимов резания: основные возможности и порядок работы |
| Порядок поднастройки резьбофрезерных станков с ручным управлением |
| Схемы строповки грузов |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Другие характеристики | - |
#####
| Трудовые действия | Разработка плана выполнения измерений и (или) контроля однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности |
| Получение средств измерения и контроля однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности |
| Подготовка к работе средств измерения и контроля однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности |
| Выявление внешних дефектов поверхностей однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности |
| Контроль геометрических параметров однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности |
| Контроль шероховатости поверхностей однозаходной метрической резьбы до Ra 3,2 мкм |
| Разработка плана выполнения измерений и (или) контроля трубной резьбы класса точности B |
| Получение средств измерения и контроля трубной резьбы класса точности B |
| Подготовка к работе средств измерения и контроля трубной резьбы класса точности B |
| Выявление внешних дефектов поверхностей трубной резьбы класса точности B |
| Контроль геометрических параметров трубной резьбы класса точности B |
| Контроль шероховатости поверхностей трубной резьбы до Ra 3,2 мкм |
| Разработка плана выполнения измерений и (или) контроля винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности |
| Получение средств измерения и контроля винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности |
| Подготовка к работе средств измерения и контроля винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности |
| Выявление внешних дефектов винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности |
| Контроль геометрических параметров винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности |
| Контроль шероховатости винтовой поверхности однозаходных ходовых винтов скольжения до Ra 3,2 мкм |
| Необходимые умения | Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию |
| Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию |
| Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Визуально определять дефекты обработки однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности |
| Выбирать средства измерения и (или) контроля однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности в соответствии с технологической документацией и (или) характеристиками контролируемого изделия |
| Использовать средства измерения и (или) контроля геометрических параметров однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности |
| Использовать средства измерения и (или) контроля шероховатости поверхностей однозаходной метрической резьбы до Ra 3,2 мкм |
| Выявлять причины возникновения дефектов обработки однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности с целью предупреждения брака |
| Визуально определять дефекты обработки трубной резьбы класса точности B |
| Выбирать средства измерения и (или) контроля трубной резьбы класса точности B в соответствии с технологической документацией и (или) характеристиками контролируемого изделия |
| Использовать средства измерения и (или) контроля геометрических параметров трубной резьбы класса точности B |
| Использовать средства измерения и (или) контроля шероховатости поверхностей трубной резьбы до Ra 3,2 мкм |
| Выявлять причины возникновения дефектов обработки трубной резьбы класса точности B с целью предупреждения брака |
| Визуально определять дефекты обработки винтовых поверхностей однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности |
| Выбирать средства измерения и (или) контроля винтовых поверхностей однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности в соответствии с технологической документацией и (или) характеристиками контролируемого изделия |
| Использовать средства измерения и (или) контроля геометрических параметров винтовых поверхностей однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности |
| Использовать средства измерения и (или) контроля шероховатости винтовых поверхностей однозаходных ходовых винтов скольжения до Ra 3,2 мкм |
| Выявлять причины возникновения дефектов обработки винтовых поверхностей однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности с целью предупреждения брака |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности |
| Использовать грузоподъемные механизмы (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) при контроле пробной детали |
| Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при контроле пробной детали |
| Проверять исправность грузоподъемных механизмов перед установкой заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при контроле пробной детали |
| Необходимые знания | Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Порядок работы с файловой системой и электронными базами данных |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Основы метрологии |
| Основы технических измерений |
| Типовые методики измерения и контроля поверхностей машиностроительных изделий |
| Точностные характеристики однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности |
| Типичные дефекты обработки однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности |
| Визуальные признаки дефектов обработки однозаходной метрической резьбы |
| Методы измерения и контроля геометрических параметров однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности: технологические возможности и особенности использования |
| Средства измерения и контроля геометрических параметров однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств измерения и контроля геометрических параметров однозаходной метрической резьбы до 6-й степени точности |
| Типичные причины дефектов обработки однозаходной метрической резьбы |
| Точностные характеристики трубной резьбы класса точности B |
| Типичные дефекты обработки трубной резьбы класса точности B |
| Визуальные признаки дефектов обработки трубной резьбы |
| Методы измерения и контроля геометрических параметров трубной резьбы класса точности B: технологические возможности и особенности использования |
| Средства измерения и контроля геометрических параметров трубной резьбы класса точности B: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств измерения и контроля геометрических параметров трубной резьбы класса точности B |
| Типичные причины дефектов трубной резьбы |
| Точностные характеристики винтовых поверхностей однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности |
| Типичные дефекты обработки винтовых поверхностей однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности |
| Визуальные признаки дефектов обработки винтовых поверхностей однозаходных ходовых винтов скольжения |
| Методы измерения и контроля геометрических параметров винтовых поверхностей однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности: технологические возможности и особенности использования |
| Средства измерения и контроля геометрических параметров винтовых поверхностей однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств измерения и контроля геометрических параметров винтовых поверхностей однозаходных ходовых винтов скольжения до 4-го класса точности |
| Типичные причины дефектов обработки винтовых поверхностей однозаходных ходовых винтов скольжения |
| Методы измерения шероховатости поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Методы контроля шероховатости поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 3,2 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств измерения шероховатости поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 3,2 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств контроля шероховатости поверхностей до Ra 3,2 мкм |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении измерений и контроле пробных деталей при наладке резьбофрезерных станков с ручным управлением |
| Схемы строповки грузов |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Другие характеристики | - |
####
| Трудовые действия | Получение задания на наладку зубофрезерного, зубодолбежного, зубострогального, зубопротяжного, зуборезного, зубошевинговального, рейкофрезерного, рейкодолбежного, шлицефрезерного станка с ручным управлением или ЧПУ, а также станка для скайвинга для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Разработка плана выполнения наладки зубофрезерного, зубодолбежного, зубострогального, зубопротяжного, зуборезного, зубошевинговального, рейкофрезерного, рейкодолбежного, шлицефрезерного станка с ручным управлением или ЧПУ, а также станка для скайвинга для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Получение металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, зубострогальном, зубопротяжном, зуборезном, зубошевинговальном, рейкофрезерном, рейкодолбежном, шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ, а также станке для скайвинга |
| Получение вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, зубострогальном, зубопротяжном, зуборезном, зубошевинговальном, рейкофрезерном, рейкодолбежном, шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ, а также станке для скайвинга |
| Получение контрольно-измерительных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Получение универсальных и (или) специальных приспособлений для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, зубострогальном, зубопротяжном, зуборезном, зубошевинговальном, рейкофрезерном, рейкодолбежном, шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ, а также станке для скайвинга |
| Получение заготовок и материалов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, зубострогальном, зубопротяжном, зуборезном, зубошевинговальном, рейкофрезерном, рейкодолбежном, шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ, а также станке для скайвинга |
| Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, зубострогальном, зубопротяжном, зуборезном, зубошевинговальном, рейкофрезерном, рейкодолбежном, шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ, а также станке для скайвинга |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, зубострогальном, зубопротяжном, зуборезном, зубошевинговальном, рейкофрезерном, рейкодолбежном, шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ, а также станке для скайвинга |
| Подготовка к эксплуатации вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, зубострогальном, зубопротяжном, зуборезном, зубошевинговальном, рейкофрезерном, рейкодолбежном, шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ, а также станке для скайвинга |
| Подготовка к эксплуатации приспособлений для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, зубострогальном, зубопротяжном, зуборезном, зубошевинговальном, рейкофрезерном, рейкодолбежном, шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ, а также станке для скайвинга |
| Подготовка к эксплуатации контрольно-измерительных инструментов для контроля зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Установка вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, зубострогальном, зубопротяжном, зуборезном, зубошевинговальном, рейкофрезерном, рейкодолбежном, шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ, а также станке для скайвинга |
| Установка металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, зубострогальном, зубопротяжном, зуборезном, зубошевинговальном, рейкофрезерном, рейкодолбежном, шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ, а также станке для скайвинга |
| Установка приспособлений на зубофрезерный, зубодолбежный, зубострогальный, зубопротяжный, зуборезный, зубошевинговальный, рейкофрезерный, рейкодолбежный, шлицефрезерный станок с ручным управлением или ЧПУ, а также станок для скайвинга для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Установка заготовки для настройки в приспособление на зубофрезерном, зубодолбежном, зубострогальном, зубопротяжном, зуборезном, зубошевинговальном, рейкофрезерном, рейкодолбежном, шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ, а также станке для скайвинга для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Настройка зубофрезерного, зубодолбежного, зубострогального, зубопротяжного, зуборезного, зубошевинговального, рейкофрезерного, рейкодолбежного, шлицефрезерного станка с ручным управлением или ЧПУ, а также станка для скайвинга для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Установление режимов резания для обработки зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, зубострогальном, зубопротяжном, зуборезном, зубошевинговальном, рейкофрезерном, рейкодолбежном, шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ, а также станке для скайвинга |
| Обработка на пробной детали зубчатых поверхностей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубофрезерном, зубодолбежном, зубострогальном, зубопротяжном, зуборезном, зубошевинговальном, рейкофрезерном, рейкодолбежном, шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ, а также станке для скайвинга |
| Поднастройка зубофрезерного, зубодолбежного, зубострогального, зубопротяжного, зуборезного, зубошевинговального, рейкофрезерного, рейкодолбежного, шлицефрезерного станка с ручным управлением или ЧПУ, а также станка для скайвинга по результатам изготовления пробной детали при выполнении технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Необходимые умения | Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию |
| Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию |
| Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью выбора плана наладки зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ, а также станков для скайвинга для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Выбирать металлорежущие инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) параметрами выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга |
| Выбирать вспомогательные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) конструктивными особенностями металлорежущих инструментов, используемых при обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга |
| Выбирать контрольно-измерительные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) требованиями к зубчатым поверхностям деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевым поверхностям валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Выбирать универсальные и (или) специальные приспособления в соответствии с технологической документацией и (или) параметрами выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга |
| Проверять исправность и работоспособность зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ, а также станков для скайвинга перед выполнением технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Контролировать геометрические параметры металлорежущих инструментов, используемых на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Собирать сборные металлорежущие инструменты, используемые на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Настраивать вспомогательные инструменты для использования в комплекте с металлорежущими инструментами на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Настраивать универсальные приспособления, используемые на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Настраивать контрольно-измерительные инструменты для контроля и (или) измерения параметров обрабатываемых зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Устанавливать на зубофрезерные, зубодолбежные, зубострогальные, зубопротяжные, зуборезные, зубошевинговальные, рейкофрезерные, рейкодолбежные, шлицефрезерные станки с ручным управлением или ЧПУ, а также станки для скайвинга и настраивать вспомогательные инструменты при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Устанавливать на зубофрезерные, зубодолбежные, зубострогальные, зубопротяжные, зуборезные, зубошевинговальные, рейкофрезерные, рейкодолбежные, шлицефрезерные станки с ручным управлением или ЧПУ, а также станки для скайвинга и настраивать металлорежущие инструменты при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Использовать вспомогательные инструменты для установки металлорежущих инструментов на зубофрезерные, зубодолбежные, зубострогальные, зубопротяжные, зуборезные, зубошевинговальные, рейкофрезерные, рейкодолбежные, шлицефрезерные станки с ручным управлением или ЧПУ, а также станки для скайвинга при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Выверять положение приспособлений на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга с точностью до 0,1% от характерного размера, но не менее 0,01 мм, закреплять приспособления при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Настраивать приспособления на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Базировать заготовки в приспособлениях на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Выверять положение заготовок на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга с точностью до 0,1% от характерного размера, но не менее 0,01 мм, закреплять в приспособлениях при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Выполнять расчеты, необходимые для настройки зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ, а также станков для скайвинга при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета |
| Управлять рабочими органами зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ, а также станков для скайвинга при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Вводить в устройства ЧПУ зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станков, а также станков для скайвинга управляющие программы для выполнения технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Определять нулевую точку заготовки относительно нулевой точки зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станков с ЧПУ, а также станков для скайвинга |
| Проверять отработку управляющих программ с помощью программ графического контроля устройства зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станков с ЧПУ, а также станков для скайвинга |
| Корректировать управляющие программы обработки заготовок в покадровом режиме на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ЧПУ, а также на станках для скайвинга |
| Корректировать положение рабочих органов зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ, а также станков для скайвинга при отклонении параметров выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Выбирать режимы резания на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Рассчитывать режимы резания для зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ, а также станков для скайвинга при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Корректировать режимы резания на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга при отклонении параметров выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Использовать грузоподъемные механизмы (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) при наладке зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станков, а также станков для скайвинга |
| Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при наладке зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станков, а также станков для скайвинга |
| Проверять исправность грузоподъемных механизмов перед установкой заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при наладке зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станков, а также станков для скайвинга |
| Необходимые знания | Основные понятия и термины технологии машиностроения |
| Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Теория резания |
| Методы обработки зубчатых поверхностей: используемое оборудование и инструменты, технологические возможности и области применения |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Металлорежущие инструменты, используемые на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности |
| Правила выбора металлорежущих инструментов для зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ, а также станков для скайвинга в соответствии с параметрами выполняемых технологических операций |
| Правила выбора металлорежущих инструментов для зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ, а также станков для скайвинга в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Компьютерные программы для выбора металлорежущих инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи металлорежущих инструментов, используемых на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга |
| Вспомогательные инструменты, используемые на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Правила выбора вспомогательных инструментов для зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ, а также станков для скайвинга в соответствии с используемыми металлорежущими инструментами |
| Компьютерные программы для выбора вспомогательных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи вспомогательных инструментов, используемых на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга |
| Контрольно-измерительные инструменты: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора контрольно-измерительных инструментов |
| Компьютерные программы для выбора контрольно-измерительных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов |
| Универсальные приспособления, используемые на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Правила выбора универсальных приспособлений для зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ, а также станков для скайвинга в соответствии с параметрами выполняемых технологических операций |
| Конструкции специальных приспособлений для выполнения технологических операций на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга |
| Порядок получения, хранения и сдачи универсальных и (или) специальных приспособлений, используемых на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга |
| Порядок получения и хранения заготовок и материалов |
| Устройство, принципы работы и правила эксплуатации зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ, а также станков для скайвинга |
| Кинематика зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станков с ЧПУ или с ручным управлением, а также станков для скайвинга |
| Органы управления зубофрезерными, зубодолбежными, зубострогальными, зубопротяжными, зуборезными, зубошевинговальными, рейкофрезерными, рейкодолбежными, шлицефрезерными станками с ручным управлением или ЧПУ, а также станками для скайвинга |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ, а также станков для скайвинга |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении работ на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга |
| Геометрические параметры металлорежущих инструментов, используемых на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга, в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Инструменты для контроля и (или) измерения геометрических параметров металлорежущих инструментов, используемых на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Конструкции сборных металлорежущих инструментов, используемых на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга |
| Порядок сборки сборных металлорежущих инструментов, используемых на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга |
| Порядок настройки вспомогательных инструментов для применения в комплекте с металлорежущими инструментами, используемыми на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга |
| Порядок настройки универсальных приспособлений, используемых на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга |
| Порядок настройки контрольно-измерительных инструментов |
| Приемы и правила установки вспомогательных инструментов на зубофрезерные, зубодолбежные, зубострогальные, зубопротяжные, зуборезные, зубошевинговальные, рейкофрезерные, рейкодолбежные, шлицефрезерные станки с ручным управлением или ЧПУ, а также на станки для скайвинга |
| Приемы и правила установки металлорежущих инструментов на зубофрезерные, зубодолбежные, зубострогальные, зубопротяжные, зуборезные, зубошевинговальные, рейкофрезерные, рейкодолбежные, шлицефрезерные станки с ручным управлением или ЧПУ, а также на станки для скайвинга |
| Правила и приемы базирования и закрепления приспособлений на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга |
| Устройства ЧПУ зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станков с ЧПУ, а также станков для скайвинга: типы, возможности, элементы управления и правила эксплуатации |
| Способы определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станков с ЧПУ, а также станков для скайвинга |
| G-коды |
| Последовательность и содержание настройки зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ, а также станков для скайвинга |
| Способы и приемы обработки типовых поверхностей на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга |
| Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения |
| Основы геометрии и тригонометрии |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга |
| Методика расчета режимов резания при обработке заготовок на зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, а также станках для скайвинга |
| Специализированные калькуляторы параметров режимов резания: основные возможности и порядок работы |
| Порядок поднастройки зубофрезерных, зубодолбежных, зубострогальных, зубопротяжных, зуборезных, зубошевинговальных, рейкофрезерных, рейкодолбежных, шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ, а также станков для скайвинга |
| Схемы строповки грузов |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Другие характеристики | - |
#####
| Трудовые действия | Получение задания на наладку зубошлифовального, рейкошлифовального, шлицешлифовального или зубохонинговального станка с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Разработка плана выполнения наладки зубошлифовального, рейкошлифовального, шлицешлифовального или зубохонинговального станка с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Получение абразивных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном, шлицешлифовальном или зубохонинговальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Получение вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном, шлицешлифовальном или зубохонинговальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Получение контрольно-измерительных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Получение универсальных и (или) специальных приспособлений для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном, шлицешлифовальном или зубохонинговальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Получение заготовок и материалов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном, шлицешлифовальном или зубохонинговальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном, шлицешлифовальном или зубохонинговальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации абразивных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном, шлицешлифовальном или зубохонинговальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном, шлицешлифовальном или зубохонинговальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации приспособлений для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном, шлицешлифовальном или зубохонинговальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации контрольно-измерительных инструментов для контроля зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Установка вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном, шлицешлифовальном или зубохонинговальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Установка абразивных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном, шлицешлифовальном или зубохонинговальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Установка приспособлений на зубошлифовальный, рейкошлифовальный, шлицешлифовальный или зубохонинговальный станок с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Установка заготовки для настройки в приспособление на зубошлифовальном, рейкошлифовальном, шлицешлифовальном или зубохонинговальном станке с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Настройка зубошлифовального, рейкошлифовального, шлицешлифовального или зубохонинговального станка с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Установление режимов резания для обработки зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей: валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном, шлицешлифовальном или зубохонинговальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Обработка на пробной детали зубчатых поверхностей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на зубошлифовальном, рейкошлифовальном, шлицешлифовальном или зубохонинговальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Поднастройка зубошлифовального, рейкошлифовального, шлицешлифовального или зубохонинговального станка с ручным управлением или ЧПУ по результатам изготовления пробной детали при выполнении технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Необходимые умения | Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию |
| Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию |
| Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью выбора плана наладки зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станков с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Выбирать абразивные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) параметрами выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Выбирать вспомогательные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) конструктивными особенностями абразивных инструментов, используемых при обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Выбирать контрольно-измерительные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) требованиями к зубчатым поверхностям деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевым поверхностям валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Выбирать универсальные и (или) специальные приспособления в соответствии с технологической документацией и (или) параметрами выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станков с ручным управлением или ЧПУ перед выполнением технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Контролировать геометрические параметры абразивных инструментов, используемых на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Собирать сборные абразивные инструменты, используемые на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Настраивать вспомогательные инструменты для использования в комплекте с абразивными инструментами на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Настраивать универсальные приспособления, используемые на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Настраивать контрольно-измерительные инструменты для контроля и (или) измерения параметров обрабатываемых зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Устанавливать на зубошлифовальные, рейкошлифовальные, шлицешлифовальные или зубохонинговальные станки с ручным управлением или ЧПУ и настраивать вспомогательные инструменты при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Устанавливать на зубошлифовальные, рейкошлифовальные, шлицешлифовальные или зубохонинговальные станки с ручным управлением или ЧПУ и настраивать абразивные инструменты при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Использовать вспомогательные инструменты для установки абразивных инструментов на зубошлифовальные, рейкошлифовальные, шлицешлифовальные или зубохонинговальные станки с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Выверять положение приспособлений на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ с точностью до 0,1% от характерного размера, но не менее 0,01 мм, закреплять приспособления при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Настраивать приспособления на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Использовать грузоподъемные механизмы (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Проверять исправность грузоподъемных механизмов перед установкой заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Базировать заготовки в приспособлениях на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Выверять положение заготовок на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ с точностью до 0,1% от характерного размера, но не менее 0,01 мм, закреплять в приспособлениях при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Выполнять расчеты, необходимые для настройки зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станков с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Управлять рабочими органами зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станков с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Вводить в устройства ЧПУ зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станков управляющие программы для выполнения технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Определять нулевую точку заготовки относительно нулевой точки зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станков с ЧПУ |
| Проверять отработку управляющих программ с помощью программ графического контроля устройства ЧПУ зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станков с ЧПУ |
| Корректировать управляющие программы обработки заготовок в покадровом режиме на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ЧПУ |
| Корректировать положение рабочих органов зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станков с ручным управлением или ЧПУ при отклонении параметров выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Выбирать режимы резания на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Рассчитывать режимы резания для зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станков с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Корректировать режимы резания на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ при отклонении параметров выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 6-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 6-й степени и прямобочных с точностью размеров до 7-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Использовать грузоподъемные механизмы (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) при наладке зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станков |
| Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при наладке зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станков |
| Проверять исправность грузоподъемных механизмов перед установкой заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при наладке зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станков |
| Необходимые знания | Основные понятия и термины технологии машиностроения |
| Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Теория резания |
| Методы обработки зубчатых поверхностей: используемое оборудование и инструменты, технологические возможности и области применения |
| Основные свойства и маркировка абразивных инструментальных материалов |
| Абразивные инструменты, используемые на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности |
| Правила выбора абразивных инструментов для зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станков с ручным управлением или ЧПУ в соответствии с параметрами выполняемых технологических операций |
| Правила выбора абразивных инструментов для зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станков с ручным управлением или ЧПУ в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Компьютерные программы для выбора абразивных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи абразивных инструментов, используемых на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Вспомогательные инструменты, используемые на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Правила выбора вспомогательных инструментов для зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станков с ручным управлением или ЧПУ в соответствии с используемыми абразивными инструментами |
| Компьютерные программы для выбора вспомогательных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи вспомогательных инструментов, используемых на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Контрольно-измерительные инструменты: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора контрольно-измерительных инструментов |
| Компьютерные программы для выбора контрольно-измерительных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов |
| Универсальные приспособления, используемые на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Правила выбора универсальных приспособлений для зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станков с ручным управлением или ЧПУ в соответствии с параметрами выполняемых технологических операций |
| Конструкции специальных приспособлений для выполнения технологических операций на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок получения, хранения и сдачи универсальных и (или) специальных приспособлений, используемых на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок получения и хранения заготовок и материалов |
| Устройство, принципы работы и правила эксплуатации зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Кинематика зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Органы управления зубошлифовальными, рейкошлифовальными, шлицешлифовальными или зубохонинговальными станками с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении работ на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Геометрические параметры абразивных инструментов, используемых на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ, в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Инструменты для контроля и (или) измерения геометрических параметров абразивных инструментов, используемых на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Конструкции сборных абразивных инструментов, используемых на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок сборки сборных абразивных инструментов, используемых на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок настройки вспомогательных инструментов для применения в комплекте с абразивными инструментами, используемыми на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок настройки универсальных приспособлений, используемых на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок настройки контрольно-измерительных инструментов |
| Приемы и правила установки вспомогательных инструментов на зубошлифовальные, рейкошлифовальные, шлицешлифовальные или зубохонинговальные станки с ручным управлением или ЧПУ |
| Приемы и правила установки абразивных инструментов на зубошлифовальные, рейкошлифовальные, шлицешлифовальные или зубохонинговальные станки с ручным управлением или ЧПУ |
| Правила и приемы базирования и закрепления приспособлений на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Устройства ЧПУ зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станков с ЧПУ: типы, возможности, элементы управления и правила эксплуатации |
| Способы определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станков с ЧПУ |
| G-коды |
| Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Способы и приемы обработки типовых поверхностей на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения |
| Основы геометрии и тригонометрии |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Методика расчета режимов резания при обработке заготовок на зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Специализированные калькуляторы параметров режимов резания: основные возможности и порядок работы |
| Порядок поднастройки зубошлифовальных, рейкошлифовальных, шлицешлифовальных или зубохонинговальных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Схемы строповки грузов |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Другие характеристики | - |
#####
| Трудовые действия | Получение задания на наладку зубозакругляющего, зубозаостряющего или зубофасочного станка с ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Разработка плана выполнения наладки зубозакругляющего, зубозаостряющего или зубофасочного станка с ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Получение металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ЧПУ |
| Получение вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ЧПУ |
| Получение контрольно-измерительных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Получение универсальных и (или) специальных приспособлений для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ЧПУ |
| Получение заготовок и материалов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ЧПУ |
| Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации приспособлений для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации контрольно-измерительных инструментов для контроля зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Установка вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ЧПУ |
| Установка металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ЧПУ |
| Установка приспособлений на зубозакругляющий, зубозаостряющий или зубофасочный станок с ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Установка заготовки для настройки в приспособление на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Настройка зубозакругляющего, зубозаостряющего или зубофасочного станка с ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Установление режимов резания для обработки зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ЧПУ |
| Обработка зубчатых поверхностей на пробной детали зубчатых передач на зубозакругляющем, зубозаостряющем или зубофасочном станке с ЧПУ |
| Поднастройка зубозакругляющего, зубозаостряющего или зубофасочного станков с ЧПУ по результатам изготовления пробной детали при выполнении технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Необходимые умения | Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию |
| Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию |
| Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью выбора плана наладки зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ЧПУ для выполнения технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Выбирать металлорежущие инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) параметрами выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ |
| Выбирать вспомогательные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) конструктивными особенностями металлорежущих инструментов, используемых при обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ |
| Выбирать контрольно-измерительные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) требованиями к зубчатым поверхностям деталей зубчатых передач |
| Выбирать универсальные и (или) специальные приспособления в соответствии с технологической документацией и (или) параметрами выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ |
| Проверять исправность и работоспособность зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ЧПУ перед выполнением технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Контролировать геометрические параметры металлорежущих инструментов, используемых на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Собирать сборные металлорежущие инструменты, используемые на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Настраивать вспомогательные инструменты для использования в комплекте с металлорежущими инструментами на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Настраивать универсальные приспособления, используемые на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Настраивать контрольно-измерительные инструменты для контроля и (или) измерения параметров обрабатываемых зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Использовать грузоподъемные механизмы (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ |
| Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ |
| Проверять исправность грузоподъемных механизмов перед установкой заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ |
| Устанавливать на зубозакругляющие, зубозаостряющие или зубофасочные станки с ЧПУ и настраивать вспомогательные инструменты при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Устанавливать на зубозакругляющие, зубозаостряющие или зубофасочные станки с ЧПУ и настраивать металлорежущие инструменты при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Использовать вспомогательные инструменты для установки металлорежущих инструментов на зубозакругляющие, зубозаостряющие или зубофасочные станки с ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Выверять положение приспособлений на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ с точностью до 0,5% от характерного размера, но не менее 0,1 мм, закреплять приспособления при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Настраивать приспособления на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Базировать заготовки в приспособлениях на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Выверять положение заготовок на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ с точностью до 0,5% от характерного размера, но не менее 0,1 мм, закреплять в приспособлениях при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Выполнять расчеты, необходимые для настройки зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Управлять рабочими органами зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Вводить в устройства ЧПУ зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков управляющие программы для выполнения технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Определять нулевую точку заготовки относительно нулевой точки зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ЧПУ |
| Проверять отработку управляющих программ с помощью программ графического контроля устройства ЧПУ зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ЧПУ |
| Корректировать управляющие программы обработки заготовок в покадровом режиме на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ |
| Корректировать положение рабочих органов зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ЧПУ при отклонении параметров выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Выбирать режимы резания на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Рассчитывать режимы резания для зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Корректировать режимы резания на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ при отклонении параметров выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности |
| Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач |
| Использовать грузоподъемные механизмы (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) при наладке зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков |
| Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при наладке зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков |
| Проверять исправность грузоподъемных механизмов перед установкой заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при наладке зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков |
| Необходимые знания | Основные понятия и термины технологии машиностроения |
| Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Теория резания |
| Методы обработки зубчатых поверхностей: используемое оборудование и инструменты, технологические возможности и области применения |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Металлорежущие инструменты, используемые на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности |
| Правила выбора металлорежущих инструментов для зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ЧПУ в соответствии с параметрами выполняемых технологических операций |
| Правила выбора металлорежущих инструментов для зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ЧПУ в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Компьютерные программы для выбора металлорежущих инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи металлорежущих инструментов, используемых на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ |
| Вспомогательные инструменты, используемые на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Правила выбора вспомогательных инструментов для зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ЧПУ в соответствии с используемыми металлорежущими инструментами |
| Компьютерные программы для выбора вспомогательных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи вспомогательных инструментов, используемых на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ |
| Контрольно-измерительные инструменты: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора контрольно-измерительных инструментов |
| Компьютерные программы для выбора контрольно-измерительных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов |
| Универсальные приспособления, используемые на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Правила выбора универсальных приспособлений для зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ЧПУ в соответствии с параметрами выполняемых технологических операций |
| Конструкции специальных приспособлений для выполнения технологических операций на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ |
| Порядок получения, хранения и сдачи универсальных и (или) специальных приспособлений, используемых на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ |
| Порядок получения и хранения заготовок и материалов |
| Устройство, принципы работы и правила эксплуатации зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ЧПУ |
| Кинематика зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ЧПУ |
| Органы управления зубозакругляющими, зубозаостряющими или зубофасочными станками с ЧПУ |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ЧПУ |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении работ на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ |
| Геометрические параметры металлорежущих инструментов, используемых на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ, в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Инструменты для контроля и (или) измерения геометрических параметров металлорежущих инструментов, используемых на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Конструкции сборных металлорежущих инструментов, используемых на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ |
| Порядок сборки сборных металлорежущих инструментов, используемых на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ |
| Порядок настройки вспомогательных инструментов для применения в комплекте с металлорежущими инструментами, используемыми на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ |
| Порядок настройки универсальных приспособлений, используемых на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ |
| Порядок настройки контрольно-измерительных инструментов |
| Приемы и правила установки вспомогательных инструментов на зубозакругляющие, зубозаостряющие или зубофасочные станки с ЧПУ |
| Приемы и правила установки металлорежущих инструментов на зубозакругляющие, зубозаостряющие или зубофасочные станки с ЧПУ |
| Правила и приемы базирования и закрепления приспособлений на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ |
| Устройства ЧПУ зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ЧПУ: типы, возможности, элементы управления и правила эксплуатации |
| Способы определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ЧПУ |
| G-коды |
| Последовательность и содержание настройки зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ЧПУ |
| Способы и приемы обработки типовых поверхностей на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ |
| Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения |
| Основы геометрии и тригонометрии |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ |
| Методика расчета режимов резания при обработке заготовок на зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станках с ЧПУ |
| Специализированные калькуляторы параметров режимов резания: основные возможности и порядок работы |
| Порядок поднастройки зубозакругляющих, зубозаостряющих или зубофасочных станков с ЧПУ |
| Схемы строповки грузов |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Другие характеристики | - |
#####
| Трудовые действия | Получение задания на наладку резьбофрезерного станка с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Разработка плана выполнения наладки резьбофрезерного станка с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Получение металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Получение вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Получение контрольно-измерительных инструментов для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Получение универсальных и (или) специальных приспособлений для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Получение заготовок и материалов для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации приспособлений для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации контрольно-измерительных инструментов для контроля метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Установка вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Установка металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Установка приспособлений на резьбофрезерный станок с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Установка заготовки для настройки в приспособление на резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Настройка резьбофрезерного станка с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Установление режимов резания для обработки метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Обработка на пробной детали метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Поднастройка резьбофрезерного станка с ручным управлением или ЧПУ по результатам изготовления пробной детали при выполнении технологической операции по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Необходимые умения | Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию |
| Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию |
| Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью выбора плана наладки резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Выбирать металлорежущие инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) параметрами выполняемых технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Выбирать вспомогательные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) конструктивными особенностями металлорежущих инструментов, используемых при обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Выбирать контрольно-измерительные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) требованиями к метрической резьбе до 5-й степени точности, или к трубной резьбе класса точности A, или к винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или к винтовым поверхностям ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или к винтовым поверхностям однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Выбирать универсальные и (или) специальные приспособления в соответствии с технологической документацией и (или) параметрами выполняемых технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Проверять исправность и работоспособность резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ перед выполнением технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Контролировать геометрические параметры металлорежущих инструментов, используемых на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Собирать сборные металлорежущие инструменты, используемые на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Настраивать вспомогательные инструменты для использования в комплекте с металлорежущими инструментами на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Настраивать универсальные приспособления, используемые на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Настраивать контрольно-измерительные инструменты для контроля и (или) измерения параметров обрабатываемых метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Устанавливать на резьбофрезерные станки с ручным управлением или ЧПУ и настраивать вспомогательные инструменты при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Устанавливать на резьбофрезерные станки с ручным управлением или ЧПУ и настраивать металлорежущие инструменты при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Использовать вспомогательные инструменты для установки металлорежущих инструментов на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Выверять положение приспособлений на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ с точностью до 0,1% от характерного размера, но не менее 0,01 мм, закреплять приспособление при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Настраивать приспособления на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Базировать заготовки в приспособлениях на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Выверять положение заготовок на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ с точностью до 0,1% от характерного размера, но не менее 0,01 мм, закреплять в приспособлениях при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Выполнять расчеты, необходимые для настройки резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Управлять рабочими органами резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Вводить в устройства ЧПУ резьбофрезерных станков управляющие программы для выполнения технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Определять нулевую точку заготовки относительно нулевой точки резьбофрезерных станков с ЧПУ |
| Проверять отработку управляющих программ с помощью программ графического контроля устройства ЧПУ резьбофрезерных станков с ЧПУ |
| Корректировать управляющие программы обработки заготовок в покадровом режиме на резьбофрезерных станках с ЧПУ |
| Корректировать положение рабочих органов резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ при отклонении параметров выполняемых технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Выбирать режимы резания на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Рассчитывать режимы резания для резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Корректировать режимы резания на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при отклонении параметров выполняемых технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 5-й степени точности, или трубной резьбы класса точности A, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7), или винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Использовать грузоподъемные механизмы (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) при наладке резьбофрезерных станков |
| Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при наладке резьбофрезерных станков |
| Проверять исправность грузоподъемных механизмов перед установкой заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при наладке резьбофрезерных станков |
| Необходимые знания | Основные понятия и термины технологии машиностроения |
| Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Теория резания |
| Методы обработки резьбовых поверхностей: используемое оборудование и инструменты, технологические возможности и области применения |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Металлорежущие инструменты, используемые на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности |
| Правила выбора металлорежущих инструментов для резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ в соответствии с параметрами выполняемых технологических операций |
| Правила выбора металлорежущих инструментов для резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Компьютерные программы для выбора металлорежущих инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи металлорежущих инструментов, используемых на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Вспомогательные инструменты, используемые на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Правила выбора вспомогательных инструментов для резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ в соответствии с используемыми металлорежущими инструментами |
| Компьютерные программы для выбора вспомогательных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи вспомогательных инструментов, используемых на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Контрольно-измерительные инструменты: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора контрольно-измерительных инструментов |
| Компьютерные программы для выбора контрольно-измерительных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов |
| Универсальные приспособления, используемые на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Правила выбора универсальных приспособлений для резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ в соответствии с параметрами выполняемых технологических операций |
| Конструкции специальных приспособлений для выполнения технологических операций на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок получения, хранения и сдачи универсальных и (или) специальных приспособлений, используемых на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок получения и хранения заготовок и материалов |
| Устройство, принципы работы и правила эксплуатации резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Кинематика резьбофрезерных станков с ЧПУ или с ручным управлением |
| Органы управления резьбофрезерными станками с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении работ на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Геометрические параметры металлорежущих инструментов, используемых на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Инструменты для контроля и (или) измерения геометрических параметров металлорежущих инструментов, используемых на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Конструкции сборных металлорежущих инструментов, используемых на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок сборки сборных металлорежущих инструментов, используемых на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок настройки вспомогательных инструментов для применения в комплекте с металлорежущими инструментами, используемыми на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок настройки универсальных приспособлений, используемых на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок настройки контрольно-измерительных инструментов |
| Приемы и правила установки вспомогательных инструментов на резьбофрезерные станки с ручным управлением или ЧПУ |
| Приемы и правила установки металлорежущих инструментов на резьбофрезерные станки с ручным управлением или ЧПУ |
| Правила и приемы базирования и закрепления приспособлений на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Устройства ЧПУ резьбофрезерных станков с ЧПУ: типы, возможности, элементы управления и правила эксплуатации |
| Способы определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки резьбофрезерных станков с ЧПУ |
| G-коды |
| Последовательность и содержание настройки резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Способы и приемы обработки типовых поверхностей на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения |
| Основы геометрии и тригонометрии |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Методика расчета режимов резания при обработке заготовок на резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Специализированные калькуляторы параметров режимов резания: основные возможности и порядок работы |
| Порядок поднастройки резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Схемы строповки грузов |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Другие характеристики | - |
#####
| Трудовые действия | Разработка плана выполнения измерений и (или) контроля метрической резьбы до 5-й степени точности |
| Получение средств измерения и контроля метрической резьбы до 5-й степени точности |
| Подготовка к работе средств измерения и контроля метрической резьбы до 5-й степени точности |
| Выявление внешних дефектов поверхностей метрической резьбы до 5-й степени точности |
| Контроль геометрических параметров метрической резьбы до 5-й степени точности |
| Контроль шероховатости поверхностей метрической резьбы до Ra 1,6 мкм |
| Разработка плана выполнения измерений и (или) контроля трубной резьбы класса точности A |
| Получение средств измерения и контроля трубной резьбы класса точности A |
| Подготовка к работе средств измерения и контроля трубной резьбы класса точности A |
| Выявление внешних дефектов поверхностей трубной резьбы класса точности A |
| Контроль геометрических параметров трубной резьбы класса точности A |
| Контроль шероховатости поверхностей трубной резьбы до Ra 1,6 мкм |
| Разработка плана выполнения измерений и (или) контроля винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности |
| Получение средств измерения и контроля винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности |
| Подготовка к работе средств измерения и контроля винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности |
| Выявление внешних дефектов винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности |
| Контроль геометрических параметров винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности |
| Контроль шероховатости винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до Ra 1,6 мкм |
| Разработка плана выполнения измерений и (или) контроля винтовой поверхности ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7) |
| Получение средств измерения и контроля винтовой поверхности ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7) |
| Подготовка к работе средств измерения и контроля винтовой поверхности ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7) |
| Выявление внешних дефектов винтовой поверхности ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7) |
| Контроль геометрических параметров винтовой поверхности ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7) |
| Контроль шероховатости винтовой поверхности ходовых винтов качения до Ra 1,6 мкм |
| Разработка плана выполнения измерений и (или) контроля винтовой поверхности однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности |
| Получение средств измерения и контроля винтовой поверхности однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности |
| Подготовка к работе средств измерения и контроля винтовой поверхности однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности |
| Выявление внешних дефектов винтовой поверхности однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности контроль геометрических параметров винтовой поверхности однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности |
| Контроль шероховатости винтовой поверхности однозаходных червяков червячных передач до Ra 1,6 мкм |
| Необходимые умения | Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию |
| Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию |
| Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Визуально определять дефекты обработки метрической резьбы до 5-й степени точности |
| Выбирать средства измерения и (или) контроля метрической резьбы до 5-й степени точности в соответствии с технологической документацией и (или) характеристиками контролируемого изделия |
| Использовать средства измерения и (или) контроля геометрических параметров метрической резьбы до 5-й степени точности |
| Использовать средства измерения и (или) контроля шероховатости поверхностей однозаходной метрической резьбы до Ra 1,6 мкм |
| Выявлять причины возникновения дефектов обработки метрической резьбы до 5-й степени точности с целью предупреждения брака |
| Визуально определять дефекты обработки трубной резьбы класса точности A |
| Выбирать средства измерения и (или) контроля трубной резьбы класса точности A в соответствии с технологической документацией и (или) характеристиками контролируемого изделия |
| Использовать средства измерения и (или) контроля геометрических параметров трубной резьбы класса точности A |
| Использовать средства измерения и (или) контроля шероховатости поверхностей трубной резьбы до Ra 1,6 мкм |
| Выявлять причины возникновения дефектов обработки трубной резьбы класса точности A с целью предупреждения брака |
| Визуально определять дефекты обработки винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности |
| Выбирать средства измерения и (или) контроля винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности в соответствии с технологической документацией и (или) характеристиками контролируемого изделия |
| Использовать средства измерения и (или) контроля геометрических параметров винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности |
| Использовать средства измерения и (или) контроля шероховатости винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения до Ra 1,6 мкм |
| Выявлять причины возникновения дефектов обработки винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности с целью предупреждения брака |
| Визуально определять дефекты обработки винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7) |
| Выбирать средства измерения и (или) контроля винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7) в соответствии с технологической документацией и (или) характеристиками контролируемого изделия |
| Использовать средства измерения и (или) контроля геометрических параметров винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7) |
| Использовать средства измерения и (или) контроля винтовых поверхностей ходовых винтов качения до Ra 1,6 мкм |
| Выявлять причины возникновения дефектов обработки винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7) с целью предупреждения брака |
| Визуально определять дефекты обработки винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности |
| Выбирать средства измерения и (или) контроля винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности в соответствии с технологической документацией и (или) характеристиками контролируемого изделия |
| Использовать средства измерения и (или) контроля геометрических параметров винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности |
| Использовать средства измерения и (или) контроля шероховатости винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до Ra 1,6 мкм |
| Выявлять причины возникновения дефектов обработки винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности с целью предупреждения брака |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности |
| Использовать грузоподъемные механизмы (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) при контроле пробной детали |
| Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при контроле пробной детали |
| Проверять исправность грузоподъемных механизмов перед установкой заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при контроле пробной детали |
| Необходимые знания | Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Порядок работы с файловой системой и электронными базами данных |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Основы метрологии |
| Основы технических измерений |
| Типовые методики измерения и контроля поверхностей машиностроительных изделий |
| Точностные характеристики метрической резьбы до 5-й степени точности |
| Типичные дефекты обработки метрической резьбы до 5-й степени точности |
| Визуальные признаки дефектов обработки однозаходной метрической резьбы |
| Методы измерения и контроля геометрических параметров метрической резьбы до 5-й степени точности: технологические возможности и особенности использования |
| Средства измерения и контроля геометрических параметров метрической резьбы до 5-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств измерения и контроля геометрических параметров метрической резьбы до 5-й степени точности |
| Типичные причины дефектов обработки однозаходной метрической резьбы |
| Точностные характеристики трубной резьбы класса точности A |
| Типичные дефекты обработки трубной резьбы класса точности A |
| Визуальные признаки дефектов обработки трубной резьбы |
| Методы измерения и контроля геометрических параметров трубной резьбы класса точности A: технологические возможности и особенности использования |
| Средства измерения и контроля геометрических параметров трубной резьбы класса точности A: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств измерения и контроля геометрических параметров трубной резьбы класса точности A |
| Типичные причины дефектов трубной резьбы |
| Точностные характеристики винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности |
| Типичные дефекты обработки винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности |
| Визуальные признаки дефектов обработки однозаходных винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения |
| Методы измерения и контроля геометрических параметров винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности: технологические возможности и особенности использования |
| Средства измерения и контроля геометрических параметров винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств измерения и контроля геометрических параметров винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения до 3-го класса точности |
| Типичные причины дефектов обработки винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения |
| Точностные характеристики винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7) |
| Типичные дефекты обработки винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7) |
| Визуальные признаки дефектов обработки винтовых поверхностей ходовых винтов качения |
| Методы измерения и контроля геометрических параметров винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7): технологические возможности и особенности использования |
| Средства измерения и контроля геометрических параметров винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7): виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств измерения и контроля геометрических параметров винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P7 (T7) |
| Типичные причины дефектов винтовых поверхностей ходовых винтов качения |
| Точностные характеристики винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности |
| Типичные дефекты обработки винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности |
| Визуальные признаки дефектов винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач |
| Методы измерения и контроля геометрических параметров винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности: технологические возможности и особенности использования |
| Средства измерения и контроля геометрических параметров винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств измерения и контроля геометрических параметров винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 6-й степени точности |
| Типичные причины дефектов винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач |
| Методы измерения шероховатости поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Методы контроля шероховатости поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 1,6 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств измерения шероховатости поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 1,6 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств контроля шероховатости поверхностей до Ra 1,6 мкм |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении измерений и контроле пробных деталей при наладке резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Схемы строповки грузов |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Другие характеристики | - |
####
| Трудовые действия | Получение задания на наладку прецизионного зубофрезерного или шлицефрезерного станка с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Разработка плана выполнения наладки прецизионного зубофрезерного или шлицефрезерного станка с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Получение металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм на прецизионном зубофрезерном или шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Получение вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм на прецизионном зубофрезерном или шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Получение контрольно-измерительных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Получение универсальных и (или) специальных приспособлений для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм на прецизионном зубофрезерном или шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Получение заготовок и материалов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм на прецизионном зубофрезерном или шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм на прецизионном зубофрезерном или шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм на прецизионном зубофрезерном или шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм на прецизионном зубофрезерном или шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации приспособлений для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм на прецизионном зубофрезерном или шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации контрольно-измерительных инструментов для контроля зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Установка вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм на прецизионном зубофрезерном или шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Установка металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм на прецизионном зубофрезерном или шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Установка приспособлений на зубофрезерный или шлицефрезерный станок с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Установка заготовки для настройки в приспособление на прецизионном зубофрезерном или шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Настройка прецизионного зубофрезерного или шлицефрезерного станка с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Установление режимов резания для обработки зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм на прецизионном зубофрезерном или шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Обработка на пробной детали зубчатых поверхностей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм на прецизионном зубофрезерном или шлицефрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Поднастройка прецизионного зубофрезерного или шлицефрезерного станка с ручным управлением или ЧПУ по результатам изготовления пробной детали при выполнении технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Необходимые умения | Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию |
| Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию |
| Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью выбора плана наладки прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Выбирать металлорежущие инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) параметрами выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Выбирать вспомогательные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) конструктивными особенностями металлорежущих инструментов, используемых при обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Выбирать контрольно-измерительные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) требованиями к зубчатым поверхностям деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также к шлицевым поверхностям валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Выбирать универсальные и (или) специальные приспособления в соответствии с технологической документацией и (или) параметрами выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Проверять исправность и работоспособность прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ перед выполнением технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Контролировать геометрические параметры металлорежущих инструментов, используемых на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Собирать сборные металлорежущие инструменты, используемые на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Настраивать вспомогательные инструменты для использования в комплекте с металлорежущими инструментами на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Настраивать универсальные приспособления, используемые на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Настраивать контрольно-измерительные инструменты для контроля и (или) измерения параметров обрабатываемых зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Устанавливать на прецизионные зубофрезерные или шлицефрезерные станки с ручным управлением или ЧПУ и настраивать вспомогательные инструменты при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Устанавливать на прецизионные зубофрезерные или шлицефрезерные станки с ручным управлением или ЧПУ и настраивать металлорежущие инструменты при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Использовать вспомогательные инструменты для установки металлорежущих инструментов на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Выверять положение приспособлений на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ с точностью до 0,05% от характерного размера, но не менее 0,005 мм, закреплять приспособления при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Настраивать приспособления на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Базировать заготовки в приспособлениях на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Выверять положение заготовок на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ с точностью до 0,05% от характерного размера, но не менее 0,005 мм, закреплять в приспособлениях при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Закреплять заготовки в приспособлении на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Выполнять расчеты, необходимые для настройки прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Управлять рабочими органами прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Вводить в устройства ЧПУ прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станков управляющие программы для выполнения технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Определять нулевую точку заготовки относительно нулевой точки прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станков с ЧПУ |
| Проверять отработку управляющих программ с помощью программ графического контроля устройства ЧПУ прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станков с ЧПУ |
| Корректировать управляющие программы обработки заготовок в покадровом режиме на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ЧПУ |
| Корректировать положение рабочих органов прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ при отклонении параметров выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Выбирать режимы резания на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Рассчитывать режимы резания для прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Корректировать режимы резания на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при отклонении параметров выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 5-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм |
| Использовать грузоподъемные механизмы (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) при наладке прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станков |
| Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при наладке прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станков |
| Проверять исправность грузоподъемных механизмов перед установкой заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при наладке прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станков |
| Необходимые знания | Основные понятия и термины технологии машиностроения |
| Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Теория резания |
| Методы обработки зубчатых поверхностей: используемое оборудование и инструменты, технологические возможности и области применения |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Металлорежущие инструменты, используемые на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности |
| Правила выбора металлорежущих инструментов для прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ в соответствии с параметрами выполняемых технологических операций |
| Правила выбора металлорежущих инструментов для прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Компьютерные программы для выбора металлорежущих инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи металлорежущих инструментов, используемых на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Вспомогательные инструменты, используемые на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Правила выбора вспомогательных инструментов для прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ в соответствии с используемыми металлорежущими инструментами |
| Компьютерные программы для выбора вспомогательных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи вспомогательных инструментов, используемых на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Контрольно-измерительные инструменты: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора контрольно-измерительных инструментов |
| Компьютерные программы для выбора контрольно-измерительных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов |
| Универсальные приспособления, используемые на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Правила выбора универсальных приспособлений для прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ в соответствии с параметрами выполняемых технологических операций |
| Конструкции специальных приспособлений для выполнения технологических операций на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок получения, хранения и сдачи универсальных и (или) специальных приспособлений, используемых на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок получения и хранения заготовок и материалов |
| Устройство, принципы работы и правила эксплуатации прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Кинематика прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станков с ЧПУ или с ручным управлением |
| Органы управления зубофрезерными или шлицефрезерными станками с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении работ на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Геометрические параметры металлорежущих инструментов, используемых на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Инструменты для контроля и (или) измерения геометрических параметров металлорежущих инструментов, используемых на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Конструкции сборных металлорежущих инструментов, используемых на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок сборки сборных металлорежущих инструментов, используемых на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок настройки вспомогательных инструментов для применения в комплекте с металлорежущими инструментами, используемыми на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок настройки универсальных приспособлений, используемых на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок настройки контрольно-измерительных инструментов |
| Приемы и правила установки вспомогательных инструментов на прецизионные зубофрезерные или шлицефрезерные станки с ручным управлением или ЧПУ |
| Приемы и правила установки металлорежущих инструментов на прецизионные зубофрезерные или шлицефрезерные станки с ручным управлением или ЧПУ |
| Правила и приемы базирования и закрепления приспособлений на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Устройства ЧПУ прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станков с ЧПУ: типы, возможности, элементы управления и правила эксплуатации |
| Способы определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станков с ЧПУ |
| G-коды |
| Последовательность и содержание настройки прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Способы и приемы обработки типовых поверхностей на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения |
| Основы геометрии и тригонометрии |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Методика расчета режимов резания при обработке заготовок на прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Специализированные калькуляторы параметров режимов резания: основные возможности и порядок работы |
| Порядок поднастройки прецизионных зубофрезерных или шлицефрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Схемы строповки грузов |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Другие характеристики | - |
#####
| Трудовые действия | Получение задания на наладку прецизионного зубошлифовального или шлицешлифовального станка с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Разработка плана выполнения наладки прецизионного зубошлифовального или шлицешлифовального станка с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Получение абразивных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм на прецизионном зубошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Получение вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм на прецизионном зубошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Получение контрольно-измерительных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Получение универсальных и (или) специальных приспособлений для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм на прецизионном зубошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Получение заготовок и материалов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм на прецизионном зубошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм на прецизионном зубошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации абразивных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм на прецизионном зубошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм на прецизионном зубошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации приспособлений для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм на прецизионном зубошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации контрольно-измерительных инструментов для контроля зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Установка вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм на прецизионном зубошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Установка абразивных инструментов для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм на прецизионном зубошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Установка приспособлений на прецизионный зубошлифовальный или шлицешлифовальный станок с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Установка заготовки для настройки в приспособление на прецизионном зубошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Настройка прецизионного зубошлифовального или шлицешлифовального станка с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Установление режимов резания для обработки зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм на прецизионном зубошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Обработка на пробной детали зубчатых поверхностей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм на прецизионном зубошлифовальном или шлицешлифовальном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Поднастройка прецизионного зубошлифовального или шлицешлифовального станка с ручным управлением или ЧПУ по результатам изготовления пробной детали при выполнении технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Необходимые умения | Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию |
| Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию |
| Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью выбора плана наладки прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Выбирать абразивные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) параметрами выполняемых технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Выбирать вспомогательные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) конструктивными особенностями абразивных инструментов, используемых при обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Выбирать контрольно-измерительные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) требованиями к зубчатым поверхностям деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также к шлицевым поверхностям валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Выбирать универсальные и (или) специальные приспособления в соответствии с технологической документацией и (или) параметрами выполняемой технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Проверять исправность и работоспособность прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением или ЧПУ перед выполнением технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Контролировать геометрические параметры абразивных инструментов, используемых на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Собирать сборные абразивные инструменты, используемые на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Настраивать вспомогательные инструменты для использования в комплекте с абразивными инструментами на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Настраивать универсальные приспособления, используемые на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Настраивать контрольно-измерительные инструменты для контроля и (или) измерения параметров обрабатываемых зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Устанавливать на прецизионные зубошлифовальные или шлицешлифовальные станки с ручным управлением или ЧПУ и настраивать вспомогательные инструменты при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Устанавливать на прецизионные зубошлифовальные или шлицешлифовальные станки с ручным управлением или ЧПУ и настраивать абразивные инструменты при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Использовать вспомогательные инструменты для установки абразивных инструментов на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Выверять положение приспособлений на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ с точностью до 0,05% от характерного размера, но не менее 0,005 мм, закреплять приспособления при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Настраивать приспособления на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Использовать грузоподъемные механизмы (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Проверять исправность грузоподъемных механизмов перед установкой заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Базировать заготовки в приспособлениях на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Выверять положение заготовок на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ с точностью до 0,05% от характерного размера, но не менее 0,005 мм, закреплять в приспособлениях при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Выполнять расчеты, необходимые для настройки прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Управлять рабочими органами прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Вводить в устройства ЧПУ прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станков управляющие программы для выполнения технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Определять нулевую точку заготовки относительно нулевой точки прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ЧПУ |
| Проверять отработку управляющих программ с помощью программ графического контроля устройства ЧПУ прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ЧПУ |
| Корректировать управляющие программы обработки заготовок в покадровом режиме на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ЧПУ |
| Корректировать положение рабочих органов прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением или ЧПУ при отклонении параметров выполняемой технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Выбирать режимы резания на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Рассчитывать режимы резания для прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Корректировать режимы резания на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ при отклонении параметров выполняемой технологической операции по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке зубчатых поверхностей деталей зубчатых передач с точностью до 4-й степени, а также шлицевых поверхностей валов: эвольвентных с точностью до 5-й степени и прямобочных с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм |
| Использовать грузоподъемные механизмы (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) при наладке прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станков |
| Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при наладке прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станков |
| Проверять исправность грузоподъемных механизмов перед установкой заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при наладке прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станков |
| Необходимые знания | Основные понятия и термины технологии машиностроения |
| Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Теория резания |
| Методы обработки зубчатых поверхностей: используемое оборудование и инструменты, технологические возможности и области применения |
| Основные свойства и маркировка абразивных инструментальных материалов |
| Абразивные инструменты, используемые на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности |
| Правила выбора абразивных инструментов для прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением или ЧПУ в соответствии с параметрами выполняемой технологической операции |
| Правила выбора абразивных инструментов для прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением или ЧПУ в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Компьютерные программы для выбора абразивных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи абразивных инструментов, используемых на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Вспомогательные инструменты, используемые на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Правила выбора вспомогательных инструментов для прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением или ЧПУ в соответствии с используемыми абразивными инструментами |
| Компьютерные программы для выбора вспомогательных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи вспомогательных инструментов, используемых на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Контрольно-измерительные инструменты: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора контрольно-измерительных инструментов |
| Компьютерные программы для выбора контрольно-измерительных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов |
| Универсальные приспособления, используемые на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Правила выбора универсальных приспособлений для прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением или ЧПУ в соответствии с параметрами выполняемой технологической операции |
| Конструкции специальных приспособлений для выполнения технологических операций на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок получения, хранения и сдачи универсальных и (или) специальных приспособлений, используемых на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок получения и хранения заготовок и материалов |
| Устройство, принципы работы и правила эксплуатации прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Кинематика прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Органы управления прецизионными зубошлифовальными или шлицешлифовальными станками с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении работ на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Геометрические параметры абразивных инструментов, используемых на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ, в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Инструменты для контроля и (или) измерения геометрических параметров абразивных инструментов, используемых на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Конструкции сборных абразивных инструментов, используемых на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок сборки сборных абразивных инструментов, используемых на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок настройки вспомогательных инструментов для применения в комплекте с абразивными инструментами, используемыми на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок настройки универсальных приспособлений, используемых на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок настройки контрольно-измерительных инструментов |
| Приемы и правила установки вспомогательных инструментов на прецизионные зубошлифовальные или шлицешлифовальные станки с ручным управлением или ЧПУ |
| Приемы и правила установки абразивных инструментов на прецизионные зубошлифовальные или шлицешлифовальные станки с ручным управлением или ЧПУ |
| Правила и приемы базирования и закрепления приспособлений на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Устройства ЧПУ прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ЧПУ: типы, возможности, элементы управления и правила эксплуатации |
| Способы определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ЧПУ |
| G-коды |
| Последовательность и содержание настройки прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Способы и приемы обработки типовых поверхностей на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения |
| Основы геометрии и тригонометрии |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Методика расчета режимов резания при обработке заготовок на прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Специализированные калькуляторы параметров режимов резания: основные возможности и порядок работы |
| Порядок поднастройки прецизионных зубошлифовальных или шлицешлифовальных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Схемы строповки грузов |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Другие характеристики | - |
#####
| Трудовые действия | Получение задания на наладку прецизионного резьбофрезерного станка с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Разработка плана выполнения наладки прецизионного резьбофрезерного станка с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Получение металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на прецизионном резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Получение вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на прецизионном резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Получение контрольно-измерительных инструментов для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Получение универсальных и (или) специальных приспособлений для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на прецизионном резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Получение заготовок и материалов для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на прецизионном резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на прецизионном резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на прецизионном резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на прецизионном резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации приспособлений для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на прецизионном резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Подготовка к эксплуатации контрольно-измерительных инструментов для контроля метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Установка вспомогательных инструментов для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на прецизионном резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Установка металлорежущих инструментов для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на прецизионном резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Установка приспособлений на прецизионный резьбофрезерный станок с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Установка заготовки для настройки в приспособление на прецизионном резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Настройка прецизионного резьбофрезерного станка с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологической операции по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Установление режимов резания для обработки метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на прецизионном резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Обработка на пробной детали метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на прецизионном резьбофрезерном станке с ручным управлением или ЧПУ |
| Поднастройка прецизионного резьбофрезерного станка с ручным управлением или ЧПУ по результатам изготовления пробной детали при выполнении технологической операции по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Необходимые умения | Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию |
| Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию |
| Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Анализировать конструкторскую и технологическую документацию с целью выбора плана наладки прецизионных резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ для выполнения технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Выбирать металлорежущие инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) параметрами выполняемых технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Выбирать вспомогательные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) конструктивными особенностями металлорежущих инструментов, используемых при обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Выбирать контрольно-измерительные инструменты в соответствии с технологической документацией и (или) требованиями к метрической резьбе до 4-й степени точности, или к винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или к винтовым поверхностям ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или к винтовым поверхностям червяков червячных передач до 5-й степени точности, или к специальным винтовым поверхностям |
| Выбирать универсальные и (или) специальные приспособления в соответствии с технологической документацией и (или) параметрами выполняемых технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Проверять исправность и работоспособность прецизионных резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ перед выполнением технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Контролировать геометрические параметры металлорежущих инструментов, используемых на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Собирать сборные металлорежущие инструменты, используемые на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Настраивать вспомогательные инструменты для использования в комплекте с металлорежущими инструментами на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Настраивать универсальные приспособления, используемые на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Настраивать контрольно-измерительные инструменты для контроля и (или) измерения параметров обрабатываемых метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Устанавливать на прецизионные резьбофрезерные станки с ручным управлением или ЧПУ и настраивать вспомогательные инструменты при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Устанавливать на прецизионные резьбофрезерные станки с ручным управлением или ЧПУ и настраивать металлорежущие инструменты при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Использовать вспомогательные инструменты для установки металлорежущих инструментов на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Выверять положение приспособлений на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ с точностью до 0,1% от характерного размера, но не менее 0,01 мм, закреплять приспособление при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Настраивать приспособления на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Базировать заготовки в приспособлениях на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Выверять положение заготовок на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ с точностью до 0,1% от характерного размера, но не менее 0,01 мм, закреплять в приспособлениях при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Выполнять расчеты, необходимые для настройки прецизионных резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Управлять рабочими органами прецизионных резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Вводить в устройства ЧПУ прецизионных резьбофрезерных станков управляющие программы для выполнения технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Определять нулевую точку заготовки относительно нулевой точки прецизионных резьбофрезерных станков с ЧПУ |
| Проверять отработку управляющих программ с помощью программ графического контроля устройства ЧПУ прецизионных резьбофрезерных станков с ЧПУ |
| Корректировать управляющие программы обработки заготовок в покадровом режиме на прецизионных резьбофрезерных станков с ЧПУ |
| Корректировать положение рабочих органов прецизионных резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ при отклонении параметров выполняемых технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Выбирать режимы резания на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Рассчитывать режимы резания для прецизионных резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Корректировать режимы резания на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при отклонении параметров выполняемых технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Применять средства индивидуальной и (или) коллективной защиты при работе на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ при выполнении технологических операций по обработке метрической резьбы до 4-й степени точности, или винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности, или винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5), или винтовых поверхностей червяков червячных передач до 5-й степени точности, или специальных винтовых поверхностей и шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Использовать грузоподъемные механизмы (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) при наладке прецизионных резьбофрезерных станков |
| Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при наладке прецизионных резьбофрезерных станков |
| Проверять исправность грузоподъемных механизмов перед установкой заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при наладке прецизионных резьбофрезерных станков |
| Необходимые знания | Основные понятия и термины технологии машиностроения |
| Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Порядок работы с файловой системой |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Теория резания |
| Методы обработки резьбовых поверхностей: используемое оборудование и инструменты, технологические возможности и области применения |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Металлорежущие инструменты, используемые на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ: виды, конструкции, назначение, геометрические параметры, правила эксплуатации и технологические возможности |
| Правила выбора металлорежущих инструментов для прецизионных резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ в соответствии с параметрами выполняемых технологических операций |
| Правила выбора металлорежущих инструментов для прецизионных резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Компьютерные программы для выбора металлорежущих инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи металлорежущих инструментов, используемых на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Вспомогательные инструменты, используемые на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Правила выбора вспомогательных инструментов для прецизионных резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ в соответствии с используемыми металлорежущими инструментами |
| Компьютерные программы для выбора вспомогательных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи вспомогательных инструментов, используемых на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Контрольно-измерительные инструменты: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора контрольно-измерительных инструментов |
| Компьютерные программы для выбора контрольно-измерительных инструментов: основные возможности и порядок работы |
| Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов |
| Универсальные приспособления, используемые на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ: виды, конструкции, назначение, параметры и правила эксплуатации |
| Правила выбора универсальных приспособлений для прецизионных резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ в соответствии с параметрами выполняемых технологических операций |
| Конструкции специальных приспособлений для выполнения технологических операций на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок получения, хранения и сдачи универсальных и (или) специальных приспособлений, используемых на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок получения и хранения заготовок и материалов |
| Устройство, принципы работы и правила эксплуатации прецизионных резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Кинематика прецизионных резьбофрезерных станков с ЧПУ или с ручным управлением |
| Органы управления прецизионными резьбофрезерными станками с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности прецизионных резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении работ на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Геометрические параметры металлорежущих инструментов, используемых на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ, в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов |
| Инструменты для контроля и (или) измерения геометрических параметров металлорежущих инструментов, используемых на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Конструкции сборных металлорежущих инструментов, используемых на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок сборки сборных металлорежущих инструментов, используемых на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок настройки вспомогательных инструментов для применения в комплекте с металлорежущими инструментами, используемыми на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок настройки универсальных приспособлений, используемых на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Порядок настройки контрольно-измерительных инструментов |
| Приемы и правила установки вспомогательных инструментов на прецизионные резьбофрезерные станки с ручным управлением или ЧПУ |
| Приемы и правила установки металлорежущих инструментов на прецизионные резьбофрезерные станки с ручным управлением или ЧПУ |
| Правила и приемы базирования и закрепления приспособлений на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Устройства ЧПУ прецизионных резьбофрезерных станков с ЧПУ: типы, возможности, элементы управления и правила эксплуатации |
| Способы определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки прецизионных резьбофрезерных станков с ЧПУ |
| G-коды |
| Последовательность и содержание настройки прецизионных резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Способы и приемы обработки типовых поверхностей на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Смазочно-охлаждающие технологические средства: виды, назначение, свойства, составы и способы применения |
| Основы геометрии и тригонометрии |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Методика расчета режимов резания при обработке заготовок на прецизионных резьбофрезерных станках с ручным управлением или ЧПУ |
| Специализированные калькуляторы параметров режимов резания: основные возможности и порядок работы |
| Порядок поднастройки прецизионных резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Схемы строповки грузов |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Другие характеристики | - |
#####
| Трудовые действия | Разработка плана выполнения измерений и (или) контроля метрической резьбы до 4-й степени точности |
| Получение средств измерения и контроля метрической резьбы до 4-й степени точности |
| Подготовка к работе средств измерения и контроля метрической резьбы до 4-й степени точности |
| Выявление внешних дефектов поверхностей метрической резьбы до 4-й степени точности |
| Контроль геометрических параметров метрической резьбы до 4-й степени точности |
| Контроль шероховатости поверхностей метрической резьбы до Ra 0,8 мкм |
| Разработка плана выполнения измерений и (или) контроля специальной винтовой поверхности |
| Получение средств измерения и контроля специальной винтовой поверхности |
| Подготовка к работе средств измерения и контроля специальной винтовой поверхности |
| Выявление внешних дефектов специальной винтовой поверхности |
| Контроль геометрических параметров специальной винтовой поверхности |
| Контроль шероховатости специальной винтовой поверхности до Ra 0,8 мкм |
| Разработка плана выполнения измерений и (или) контроля винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности |
| Получение средств измерения и контроля винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности |
| Подготовка к работе средств измерения и контроля винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности |
| Выявление внешних дефектов винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности |
| Контроль геометрических параметров винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности |
| Контроль шероховатости винтовой поверхности ходовых винтов скольжения до Ra 0,8 мкм |
| Разработка плана выполнения измерений и (или) контроля винтовой поверхности ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5) |
| Получение средств измерения и контроля винтовой поверхности ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5) |
| Подготовка к работе средств измерения и контроля винтовой поверхности ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5) |
| Выявление внешних дефектов винтовой поверхности ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5) |
| Контроль геометрических параметров винтовой поверхности ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5) |
| Контроль шероховатости винтовой поверхности ходовых винтов качения до Ra 0,8 мкм |
| Разработка плана выполнения измерений и (или) контроля винтовой поверхности однозаходных червяков червячных передач до 5-й степени точности |
| Получение средств измерения и контроля винтовой поверхности однозаходных червяков червячных передач до 5-й степени точности |
| Подготовка к работе средств измерения и контроля винтовой поверхности однозаходных червяков червячных передач до 5-й степени точности |
| Выявление внешних дефектов винтовой поверхности однозаходных червяков червячных передач до 5-й степени точности |
| Контроль геометрических параметров винтовой поверхности однозаходных червяков червячных передач до 5-й степени точности |
| Контроль шероховатости винтовой поверхности однозаходных червяков червячных передач до Ra 0,8 мкм |
| Необходимые умения | Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств конструкторскую документацию |
| Просматривать с использованием компьютеров и мобильных устройств технологическую документацию |
| Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию |
| Визуально определять дефекты обработки метрической резьбы до 4-й степени точности |
| Выбирать средства измерения и (или) контроля метрической резьбы до 4-й степени точности в соответствии с технологической документацией и (или) характеристиками контролируемого изделия |
| Использовать средства измерения и (или) контроля геометрических параметров метрической резьбы до 4-й степени точности |
| Использовать средства измерения и (или) контроля шероховатости поверхностей однозаходной метрической резьбы до Ra 0,8 мкм |
| Выявлять причины возникновения дефектов обработки метрической резьбы до 4-й степени точности с целью предупреждения брака |
| Визуально определять дефекты обработки винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности |
| Выбирать средства измерения и (или) контроля винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности в соответствии с технологической документацией и (или) характеристиками контролируемого изделия |
| Использовать средства измерения и (или) контроля геометрических параметров винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности |
| Использовать средства измерения и (или) контроля шероховатости винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения до Ra 0,8 мкм |
| Выявлять причины возникновения дефектов обработки винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности с целью предупреждения брака |
| Визуально определять дефекты обработки винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5) |
| Выбирать средства измерения и (или) контроля винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5) в соответствии с технологической документацией и (или) характеристиками контролируемого изделия |
| Использовать средства измерения и (или) контроля геометрических параметров винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5) |
| Использовать средства измерения и (или) контроля шероховатости винтовых поверхностей ходовых винтов качения до Ra 0,8 мкм |
| Выявлять причины возникновения дефектов обработки винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5) с целью предупреждения брака |
| Визуально определять дефекты обработки винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 5-й степени точности |
| Выбирать средства измерения и (или) контроля винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 5-й степени точности в соответствии с технологической документацией и (или) характеристиками контролируемого изделия |
| Использовать средства измерения и (или) контроля геометрических параметров винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 5-й степени точности |
| Использовать средства измерения и (или) контроля шероховатости винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до Ra 0,8 мкм |
| Выявлять причины возникновения дефектов обработки винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 5-й степени точности с целью предупреждения брака |
| Визуально определять дефекты обработки специальных винтовых поверхностей |
| Выбирать средства измерения и (или) контроля специальных винтовых поверхностей в соответствии с технологической документацией и (или) характеристиками контролируемого изделия |
| Использовать средства измерения и (или) контроля геометрических параметров специальных винтовых поверхностей |
| Использовать средства измерения и (или) контроля шероховатости специальных винтовых поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Выявлять причины возникновения дефектов обработки специальных винтовых поверхностей с целью предупреждения брака |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности |
| Использовать грузоподъемные механизмы (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) при контроле пробной детали |
| Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при контроле пробной детали |
| Проверять исправность грузоподъемных механизмов перед установкой заготовок и технологической оснастки массой более 16 кг при контроле пробной детали |
| Необходимые знания | Основы ЕСКД |
| Правила чтения конструкторской документации |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Основы ЕСТД |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Правила чтения технологической документации |
| Порядок работы с файловой системой и электронными базами данных |
| Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Основы метрологии |
| Основы технических измерений |
| Типовые методики измерения и контроля поверхностей машиностроительных изделий |
| Точностные характеристики метрической резьбы до 4-й степени точности |
| Типичные дефекты обработки метрической резьбы до 4-й степени точности |
| Визуальные признаки дефектов обработки однозаходной метрической резьбы |
| Методы измерения и контроля геометрических параметров метрической резьбы до 4-й степени точности: технологические возможности и особенности использования |
| Средства измерения и контроля геометрических параметров метрической резьбы до 4-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств измерения и контроля геометрических параметров метрической резьбы до 4-й степени точности |
| Типичные причины дефектов обработки однозаходной метрической резьбы |
| Точностные характеристики винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности |
| Типичные дефекты обработки винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности |
| Визуальные признаки дефектов обработки однозаходных винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения |
| Методы измерения и контроля геометрических параметров винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности: технологические возможности и особенности использования |
| Средства измерения и контроля геометрических параметров винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств измерения и контроля геометрических параметров винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения до 2-го класса точности |
| Типичные причины дефектов обработки винтовых поверхностей ходовых винтов скольжения |
| Точностные характеристики винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5) |
| Типичные дефекты обработки винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5) |
| Визуальные признаки дефектов обработки винтовых поверхностей ходовых винтов качения |
| Методы измерения и контроля геометрических параметров винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5): технологические возможности и особенности использования |
| Средства измерения и контроля геометрических параметров винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5): виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств измерения и контроля геометрических параметров винтовых поверхностей ходовых винтов качения до класса точности P5 (T5) |
| Типичные причины дефектов винтовых поверхностей ходовых винтов качения |
| Точностные характеристики винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 5-й степени точности |
| Типичные дефекты обработки винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 5-й степени точности |
| Визуальные признаки дефектов винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач |
| Методы измерения и контроля геометрических параметров винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 5-й степени точности: технологические возможности и особенности использования |
| Средства измерения и контроля геометрических параметров винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 5-й степени точности: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств измерения и контроля геометрических параметров винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач до 5-й степени точности |
| Типичные причины дефектов винтовых поверхностей однозаходных червяков червячных передач |
| Точностные характеристики специальных винтовых поверхностей |
| Типичные дефекты обработки специальных винтовых поверхностей |
| Визуальные признаки дефектов обработки специальных винтовых поверхностей |
| Методы измерения и контроля геометрических параметров специальных винтовых поверхностей: технологические возможности и особенности использования |
| Средства измерения и контроля геометрических параметров специальных винтовых поверхностей: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств измерения и контроля геометрических параметров специальных винтовых поверхностей |
| Типичные причины дефектов специальных винтовых поверхностей |
| Методы измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Методы контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Средства измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств измерения шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Средства контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм: виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
| Правила выбора средств контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении измерений и контроле пробных деталей при наладке прецизионных резьбофрезерных станков с ручным управлением или ЧПУ |
| Схемы строповки грузов |
| Правила строповки и перемещения грузов |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
| Другие характеристики | - |
###