«Об утверждении профессионального стандарта „Оператор поста управления стана горячей прокатки“»
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству горячекатаного проката, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
| Проверка наличия, комплектности и работоспособности инструмента, приспособлений и оснастки |
| Проверка наличия и состояния запасных комплектов валков (листовой прокат), клетей (сортовой прокат) в соответствии со сменным заданием и графиком прокатки |
| Проверка качества поверхности и профиля валков (листовой прокат) |
| Проверка соответствия калибров согласно сменному заданию |
| Проверка выработки валков, калибров на соответствие допустимой |
| Проверка работоспособности и исправности поста управления станов горячей прокатки, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок, производственной сигнализации, средств связи между постами, контроллеров, заземляющих устройств станов горячей прокатки |
| Проверка на холостом ходу работоспособности основного и вспомогательного оборудования стана горячей прокатки |
| Выполнение вспомогательных работ при перевалках валков, клетей, наладке и ремонте стана |
| Очистка окалины из-под стана во время остановок |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора стана горячей прокатки |
| Необходимые умения | Визуально и с использованием средств контрольно-измерительных приборов и аппаратуры (далее — КИПиА), автоматизированной системы управления технологическими процессами прокатки (далее — АСУТП) определять состояние и отклонения от установленных значений параметров текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки |
| Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, блокировок и сигнализации, средств связи между постами стана горячей прокатки |
| Выявлять неисправности при работе (проверке) на холостом ходу основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки и определять меры по их устранению и предупреждению |
| Комплектовать инструмент, приспособления и оснастку, определять их готовность к работе |
| Пользоваться специальным инструментом проверки качества поверхности и профиля валков (листовой прокат), замера калибров (сортовой прокат) |
| Пользоваться специальным инструментом для определения выработки валков/калибров на станах горячей прокатки |
| Выявлять износ, дефекты рабочих поверхностей валков, калибров |
| Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров и исправности оборудования стана горячей прокатки в процессе подготовки к прокатке и в процессе проката |
| Определять состояние ограждений, заземления источников питания, комплектности противопожарного оборудования |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке станов горячей прокатки |
| Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, технологических узлов, машин и механизмов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
| Основы пластической деформации металла в горячем состоянии |
| Прокатные станы — классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов, особенности подготовки к прокатке и техобслуживания |
| Марки и группы марок сталей, прокатываемых на стане горячей прокатки, и связанные с этим требования к прокатному инструменту |
| Национальные стандарты и/или технические условия на горячекатаный прокат |
| Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения подготовительных работ на станах горячей прокатки |
| Требования к применяемому прокатному инструменту, приспособлениям, оснастке и вспомогательному оборудованию станов горячей прокатки |
| Способы, порядок и правила проверки исправности приборов пультов управления, производственной сигнализации и средств связи станов горячей прокатки |
| Способы и правила проверки качества поверхности и профиля валков (листовой прокат), замеров калибров (сортовой прокат) |
| Способы и инструменты/приспособления для контроля (проверки) выработки валков, калибров и установленные диапазоны допусков |
| Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормы |
| Требования технологических инструкций по проведению инструментального контроля, замеров качества поверхности профиля, фактической выработке валков/калибров |
| Требования технологических инструкций производства горячекатаного проката |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке станов горячей прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков (или их аналога) на участке станов горячей прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке станов горячей прокатки |
| Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП на обслуживаемом участке станов горячей прокатки |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Выполнение профилактических осмотров, диагностики основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов станов горячей прокатки, текущих ремонтов (в пределах зоны ответственности) |
| Проверка на холостом ходу и контроль в процессе прокатки работоспособности управляющих систем, устройств и приборов поста управления, систем управления, основного и вспомогательного технологического оборудования, узлов, машин и механизмов, приборов КИПиА, средств АСУТП и автоматики, блокировок станов горячей прокатки |
| Выявление неисправностей оборудования, устранение неисправностей, замена прокатного инструмента, арматуры своими силами или с привлечением ремонтных служб |
| Выявление отклонений контролируемых качественных характеристик прокатного инструмента (валков, клетей) от нормы, замена прокатного инструмента в пределах зоны ответственности или с привлечением ремонтных служб |
| Выполнение комплекса регламентных работ по техническому обслуживанию оборудования станов горячей прокатки |
| Управление перевалочными механизмами и устройствами при ведении работ по перевалке рабочих и опорных валков (листовой прокат) и клетей (сортовой прокат) на станах горячей прокатки |
| Контроль процессов транспортировки горячекатаных рулонов конвейерами и подъемно-поворотным столом на участке моталок, наладка, управление, корректировка работы |
| Техническое обслуживание, настройка и контроль работы оборудования участка уборочной группы |
| Очистка окалины из-под стана горячей прокатки во время остановок, уборка и раздельное складирование окалины, обрези, неметаллических отходов |
| Подготовка стана (комплекса основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов) горячей прокатки к капитальному и/или текущему ремонтам, приемка, ввод в эксплуатацию после ремонта |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора поста управления станов горячей прокатки |
| Необходимые умения | Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП, определять отклонения параметров текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов от установленных значений |
| Пользоваться системой связи и сигнализации постов (пультов управления) стана горячей прокатки |
| Проверять состояние управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры перед разливкой |
| Синхронизировать настройки основного, вспомогательного оборудования и механизмов стана горячей прокатки |
| Выявлять и устранять самостоятельно или с привлечением ремонтных служб неисправности в обслуживаемом оборудовании станов горячей прокатки |
| Осуществлять техническое обслуживание машин и механизмов, узлов, приводов, гидросбивных и смазочных систем, основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки |
| Применять мерительные инструменты при проверке качества поверхности и профиля валков, калибров, их выработки в ходе приемки смены, при приемке комплектов прокатных валков, клетей для резерва и перевалки на станах горячей прокатки |
| Использовать при замене опорных и рабочих валков на станах горячей прокатки перевалочные тележки и перевалочные механизмы |
| Использовать при погрузочно-разгрузочных работах подъемные сооружения на участках станов горячей прокатки |
| Контролировать визуальным, инструментальным, приборным методами состояние и готовность к работе и эксплуатации оборудования стана горячей прокатки |
| Определять визуально состояние ограждений, заземления источников питания, комплектность противопожарного оборудования |
| Выявлять и устранять дефекты форм рулонов |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке станов горячей прокатки |
| Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением (при наличии) рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
| Основы пластической деформации металла в горячем состоянии |
| Прокатные станы — классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов |
| Марки и группы марок сталей, прокатываемых на стане горячей прокатки, и связанные с этим требования к прокатному инструменту и настройкам оборудования |
| Национальные стандарты и/или технические условия на горячекатаный прокат |
| Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по техническому обслуживанию систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и технологических узлов стана горячей прокатки |
| Требования к применяемому прокатному инструменту, приспособлениям, оснастке и вспомогательному оборудованию станов горячей прокатки |
| Требования к качеству поверхности и профилю валков, калибрам, способы и правила проверки |
| Допуски по выработке валков, калибров, способы и правила проверки |
| Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик валков/калибров от нормы |
| Требования технологических инструкций по проведению инструментального контроля, замеров качества поверхности профиля, фактической выработке валков/калибров |
| Требования технологических инструкций по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов стана горячей прокатки |
| Требования технологических инструкций производства горячекатаного проката |
| Правила технической эксплуатации станов горячей прокатки, оборудования, устройств и приборов поста (постов) управления |
| Требования технологических инструкций к перевалке, правила, порядок и способы перевалки комплектов валков, клетей на станах горячей прокатки |
| Правила приемки подготовленных к перевалке валков, клетей на станах горячей прокатки |
| Типичные причины, способы выявления и устранения неисправностей оборудования, устройств и приборов поста управления, оборудования, узлов и механизмов станов горячей прокатки |
| Назначение применяемых специальных устройств, приспособлений и инструмента на станах горячей прокатки, правила пользования ими |
| Виды, правила применения, назначение и способы подачи технологических смазок и смазочно-охлаждающих жидкостей |
| Классификация обрези и отходов, порядок их утилизации |
| Требования к безопасной эксплуатации подъемных сооружений на станах горячей прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке станов горячей прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке станов горячей прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке станов горячей прокатки |
| Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП, на обслуживаемом участке станов горячей прокатки, прикладное программное обеспечение |
| Другие характеристики | - |
| Трудовое действие | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству горячекатаного листового проката, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, системы автоматического регулирования, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализации, средств связи между постами и о принятых мерах по их устранению |
| Составление графика производства горячекатаного листового проката согласно полученному сменному заданию |
| Выполнение комплекса вспомогательных работ по обеспечению цикла горячей прокатки (процесса прокатки на непрерывных линиях), включая начальную и завершающую фазы технологического процесса (цикла), смены |
| Подача сигнала (команды) на выдачу сляба, сутунки из нагревательной печи |
| Управление подачей заготовки в линию листового стана горячей прокатки |
| Управление манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами листового стана горячей прокатки |
| Наблюдение за подачей и температурой металла, выдаваемого на стан, охлаждением валков |
| Управление гидросбивом окалины со сляба, сутунки, окалиноломателями |
| Управление машиной зачистки поверхности сляба, сутунки от окалины |
| Управление ножницами по обрезке концов, прессом, дисковыми пилами раскроя листового горячекатаного проката |
| Управление роликовой правильной машиной правки горячекатаного листового проката |
| Управление сматывающими механизмами (моталками) листового стана горячекатаного проката, кантователями и конвейером рулонов |
| Наблюдение по показаниям КИПиА за процессом прокатки и работой оборудования поста (постов) управления |
| Выполнение вспомогательных работ при перевалках валков, наладке и ремонте стана |
| Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым оператором поста управления параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы вспомогательного оборудования, машин и механизмов, относящимся к зоне ответственности работника, на обслуживаемом участке (участках) стана горячей прокатки |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора поста управления листового стана горячей прокатки |
| Необходимые умения | Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность и отклонения от установленных значений параметров работы основного и вспомогательного оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки |
| Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами листового стана горячей прокатки |
| Выявлять визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу неисправности, сбои настроек основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки и определять меры по их устранению и предупреждению |
| Формировать согласно сменному заданию график производства горячекатаного листового проката, определять очередность подачи нагретых слябов, сутунки |
| Выполнять комплекс работ по перевалке рабочих и опорных валков стана горячей прокатки |
| Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки комплекс вспомогательных работ и управление вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами, обеспечивающими установленные ход и темп основного технологического процесса — горячей прокатки |
| Осуществлять подачу с применением подъемных сооружений сляба, сутунки на линию стана горячей прокатки |
| Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами стана горячей прокатки |
| Осуществлять по ходу прокатки управление системой гидросбива окалины со сляба, сутунки на подающем рольганге листового стана горячей прокатки |
| Осуществлять по ходу прокатки управление машиной зачистки нагретых слябов, сутунки на подающем рольганге листового стана горячей прокатки |
| Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление ножницами, прессом, дисковыми пилами раскроя горячекатаного листового проката |
| Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление роликовой правильной машиной для правки горячекатаного листового проката |
| Выявлять и устранять дефекты форм рулонов |
| Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки, технического обслуживания и эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
| Основы теории пластической деформации, прокатки листового металла применительно к станам горячей прокатки, технологический процесс горячей листовой прокатки |
| Прокатные станы — классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов |
| Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного листового проката, температуры нагрева и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам |
| Национальные стандарты и/или технические условия на горячекатаный прокат |
| Основы цифровизации — понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области внедрения |
| Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по техническому обслуживанию систем контроля и управления стана, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и технологических узлов стана горячей прокатки |
| Требования правил технической эксплуатации стана горячей прокатки |
| Требования технологических инструкций производства горячекатаного листового проката |
| Температуры нагрева заготовки в зависимости от марки стали |
| Правила управления манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, роликоправильной машиной, шлепперами, агрегатами резки и сматывающими устройствами горячекатаного листового проката |
| Теоретическое обоснование дифференциации |
| Требования к качеству поверхности, профилю и выработке валков, допуски, правила и способы проверки |
| Порядок действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик валков от нормы |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на листовых станах горячей прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на листовых станах горячей прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на листовых станах горячей прокатки |
| Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП на обслуживаемом участке станов горячей прокатки, прикладное программное обеспечение |
| Другие характеристики | - |
| Трудовое действие | Пуск и остановка листового стана горячей прокатки |
| Выбор режимов обжатий слябов, сутунки в зависимости от марки стали горячекатаного листового проката |
| Наблюдение за подачей и температурой металла, выдаваемого на стан, охлаждением валков |
| Ведение технологического процесса получения листового горячекатаного проката |
| Установка и корректировка режима обжатий металла (слябов, сутунки) |
| Управление в процессе прокатки нажимным устройством черновой, эджерной, обжимной и чистовых групп клетей листового горячекатаного проката, рабочими рольгангами и двигателями главного привода листового станов горячей прокатки |
| Контроль скорости прохождения раската черновой и чистовой группы, натяжения полосы между клетями листового стана горячей прокатки |
| Мониторинг и анализ информации АСУТП и КИПиА о ходе и параметрах технологического процесса горячей прокатки полосы, состояния оборудования, выработка корректирующих действий (при выявлении отклонений от установленных значений) |
| Регулирование числа оборотов рабочих валков в зависимости от температуры металла, обжатий и нагрузки на главный двигатель стана горячей прокатки |
| Контроль температуры полосы при горячей прокатке и смотке в рулон |
| Управление дисковыми, гильотинными ножницами при порезке полосы на лист мерной длины, и передача листов шлепперами на холодильник |
| Управление сматывающими механизмами (моталками) листового стана горячекатаного проката, кантователями и конвейером рулонов |
| Управление правильной машиной правки горячекатаного листового проката |
| Руководство работой по перевалке валков, наладке стана |
| Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора поста управления стана горячей прокатки |
| Необходимые умения | Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность, текущие значения и/или отклонения от заданных параметров работы основного и вспомогательного оборудования, привода, устройств и механизмов стана горячей прокатки |
| Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами листового стана горячей прокатки |
| Выявлять визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу неисправности, сбои настроек основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки и определять меры по их устранению и предупреждению |
| Формировать оптимальный график производства горячекатаного листового проката и соответствующую ему очередность подачи нагретых слябов, сутунки |
| Управлять технологическим процессом, основным, вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами с главного и вспомогательных пультов (постов) управления стана |
| Обеспечивать наибольшую производительность листового стана горячей прокатки при наименьших потерях металла |
| Определять оптимальные параметры (режимы) горячей прокатки в зависимости от марочного и размерного сортамента прокатываемого металла на листовых станах горячей прокатки |
| Оптимизировать тепловой режим горячекатаной полосы и валковой группы станов горячей прокатки |
| Осуществлять корректирующие действия нажимными винтами при превышении допустимых геометрических параметров горячекатаного листового проката с главного пульта управления станов горячей прокатки |
| Обеспечивать допустимые нагрузки на нажимные винты и двигатель главного привода на станах горячей прокатки |
| Контролировать работу дисковых и гильотинных ножниц при обрезке кромок и резке горячекатаной полосы на мерные длины |
| Контролировать работу шлепперов при передаче мерных листов на холодильник |
| Контролировать работу моталок при смотке горячекатаной полосы в рулон |
| Выполнять перевалку рабочих и опорных валков стана |
| Определять причины возникновения дефектов, брака металлопроката, вырабатывать и осуществлять меры по их устранению и предупреждению (профилактике) |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на станах горячей прокатки |
| Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов пультов (постов) управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
| Основы теории пластической деформации, прокатки листового металла применительно к станам горячей прокатки |
| Технологический процесс горячей листовой прокатки металла разных марок на станах различных типов, силы, действующие при захвате металла валками, коэффициенты вытяжки при прокатке |
| Прокатные станы — классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов |
| Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного листового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам |
| Национальные стандарты и/или технические условия на горячекатаный прокат |
| Технологическая схема и способы регулирования процесса горячей прокатки на листовых станах |
| Требования технологических инструкций производства горячекатаного листового и рулонного проката на станах горячей прокатки |
| Схемы обжатий по пропускам и скорости прокатки |
| Кинематические и электрические схемы, характеристики двигателя главного привода листовых станов горячей прокатки |
| Перечень возможных отклонений технологического процесса и качества производимой продукции от заданных требований и действия по их предупреждению и устранению |
| Информационно-технологическая подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана листовой горячей прокатки, управления режимами процесса, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процесса прокатки; возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы |
| Основы цифровизации — понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области внедрения |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на листовых станах горячей прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков (или их аналогов) на листовых станах горячей прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на листовых станах горячей прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора стана горячей прокатки |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству горячекатаного листового проката, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, системы автоматического регулирования, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализации, средств связи между постами и о принятых мерах по их устранению |
| Составление графика производства горячекатаного сортового проката согласно полученному сменному заданию |
| Выполнение комплекса вспомогательных работ по обеспечению цикла горячей прокатки, включая начальную и завершающую фазы технологического процесса (цикла), смены |
| Проверка работоспособности и исправности поста управления станов горячей прокатки, контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок, производственной сигнализации, средств связи между постами, контроллеров, заземляющих устройств сортовых станов горячей прокатки |
| Проверка на холостом ходу работоспособности основного и вспомогательного оборудования сортового стана горячей прокатки |
| Подача сигнала (команды) на выдачу заготовки из нагревательной печи |
| Управление подачей заготовки в линию стана горячей прокатки |
| Управление оборудованием стана с местных пультов управления на группах клетей |
| Управление манипуляторами, кантователем, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами сортового стана горячей прокатки |
| Наблюдение за подачей и температурой металла, выдаваемого на стан, и выработкой калибров |
| Управление машиной огневой зачистки нагретой заготовки сортового стана горячей прокатки |
| Управление прессом, дисковыми пилами, ножницами раскроя горячекатаного сортового проката |
| Управление сматывающими устройствами сортового стана горячей прокатки |
| Наблюдение по показаниям КИПиА за процессом прокатки и работой оборудования поста (постов) управления |
| Перевалка прокатных валков и прокатных клетей при сменах сорта и при выработке валков, наладка, работы по ремонту стана |
| Замена привалковой арматуры |
| Производство работ по разбуриванию прокатного стана |
| Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым системой параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы вспомогательного оборудования, машин и механизмов, относящимся к ответственности работника на обслуживаемом участке (участках) стана горячей прокатки |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора поста управления сортового стана горячей прокатки |
| Необходимые умения | Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность и отклонения от установленных значений параметров работы основного и вспомогательного оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки |
| Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами сортового стана горячей прокатки |
| Формировать согласно сменному заданию график производства горячекатаного листового проката, определять очередность подачи нагретой заготовки на линию сортового стана горячей прокатки |
| Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки комплекс вспомогательных работ и управление вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами, обеспечивающими установленные ход и темп основного технологического процесса — горячей сортовой прокатки |
| Подавать с применением подъемных сооружений заготовки на линию стана горячей прокатки |
| Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами сортового стана горячей прокатки |
| Осуществлять по ходу прокатки управление системой гидросбива окалины с заготовки сортового стана горячей прокатки |
| Осуществлять по ходу прокатки управление машиной огневой зачистки нагретой заготовки сортового стана горячей прокатки |
| Выполнять основные и вспомогательные работы по перевалке прокатных валков и прокатных клетей при сменах сорта и при выработке валков |
| Заменять привалковую арматуру |
| Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление прессом, дисковыми пилами раскроя горячекатаного сортового проката |
| Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление сматывающими устройствами сортового стана горячей прокатки |
| Производить передачу шлепперами горячекатаного сортового проката на холодильник |
| Выполнять комплекс работ по разбуриванию сортового стана горячей прокатки |
| Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
| Основы теории пластической деформации, прокатки металла применительно к станам горячей прокатки, технологический процесс горячей сортовой прокатки |
| Основы цифровизации — понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области внедрения |
| Сортовые прокатные станы — классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов |
| Кинематические и электрические схемы сортовых станов горячей прокатки |
| Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного сортового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам |
| Национальные стандарты и/или технические условия на горячекатаный прокат |
| Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по техническому обслуживанию систем контроля и управления стана, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и технологических узлов сортового стана горячей прокатки |
| Требования правил технической эксплуатации сортового стана горячей прокатки |
| Требования технологических инструкций производства горячекатаного листового проката |
| Температуры нагрева заготовки в зависимости от марки стали под горячую прокатку |
| Требования правил безопасного управления манипуляторами, кантователем, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами, агрегатами резки и сматывающими устройствами сортовых станов горячей прокатки |
| Инструмент, порядок и правила контроля (замера) калибров |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на сортовых станах горячей прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков (или их аналогов) на сортовых станах горячей прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на сортовых станах горячей прокатки |
| Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП на обслуживаемом участке станов горячей прокатки, прикладное программное обеспечение |
| Другие характеристики | - |
| Трудовое действие | Пуск и остановка сортового стана горячей прокатки |
| Выбор режимов обжатий заготовки на обжимной клети в зависимости от марки стали горячекатаного сортового проката |
| Ведение технологического процесса производства горячекатаного сортового проката |
| Контроль прохождения раската в черновую, промежуточную и чистовую группу клетей сортового стана горячей прокатки |
| Контроль по показаниям приборов величины допуска геометрических размеров сортового горячекатаного проката |
| Мониторинг и анализ информации АСУТП и КИПиА о ходе и параметрах технологического процесса горячей прокатки, состояния оборудования, выработка корректирующих действий (при выявлении отклонений от установленных значений) |
| Регулирование в процессе прокатки числа оборотов рабочих валков в зависимости от температуры металла, обжатий и нагрузки на главный двигатель сортового стана горячей прокатки |
| Контроль и корректировка режима охлаждения горячекатаного сортового металла на стане горячей прокатки |
| Руководство работой по перевалке клетей, наладке стана |
| Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора поста управления сортового стана горячей прокатки |
| Необходимые умения | Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность, текущие значения и/или отклонения от заданных параметров работы основного и вспомогательного оборудования, привода, устройств и механизмов стана горячей прокатки |
| Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами листового стана горячей прокатки |
| Выявлять визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу неисправности, сбои настроек основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки и определять меры по их устранению и предупреждению |
| Формировать оптимальный график производства горячекатаного листового проката и соответствующую ему очередность подачи нагретых слябов, сутунки |
| Управлять технологическим процессом, основным, вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами с главного и вспомогательных пультов (постов) управления стана |
| Обеспечивать наибольшую производительность сортового стана горячей прокатки при наименьших потерях металла |
| Определять оптимальные параметры горячей прокатки на обжимной клети в зависимости от марочного и размерного сортамента на сортовых станах горячей прокатки |
| Выполнять корректирующие действия при превышении допустимых геометрических параметров сортового горячекатаного проката |
| Обеспечивать допустимые нагрузки на нажимные винты и двигатель главного привода на сортовых станах горячей прокатки |
| Оптимизировать тепловой режим валковой группы сортовых станов горячей прокатки |
| Определять причины возникновения дефектов, брака металлопроката, вырабатывать и осуществлять меры по их устранению и предупреждению (профилактике) |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на сортовых станах горячей прокатки |
| Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов пультов (постов) управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
| Основы теории пластической деформации, прокатки сортового металла применительно к станам горячей прокатки |
| Технологический процесс горячей сортовой прокатки металла разных марок на станах различных типов, силы, действующие при захвате металла валками, коэффициенты вытяжки при прокатке |
| Прокатные станы — классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов |
| Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного сортового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам |
| Национальные стандарты и/или технические условия на горячекатаный сортовой прокат |
| Технологическая схема и способы регулирования процесса горячей прокатки на сортовых станах |
| Требования технологических инструкций производства горячекатаного сортового проката на станах горячей прокатки |
| Схемы обжатий по пропускам на обжимной клети сортового стана горячей прокатки |
| Кинематические и электрические схемы, характеристики двигателя главного привода сортовых станов горячей прокатки |
| Перечень возможных отклонений технологического процесса и качества производимой продукции от заданных требований и действия по их предупреждению и устранению |
| Основы цифровизации — понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области внедрения |
| Информационно-технологическая подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана сортовой горячей прокатки, управления режимами процесса, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях процесса прокатки; возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на сортовых станах горячей прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сортовых станах горячей прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на сортовых станах горячей прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места оператора сортового стана горячей прокатки |
| Другие характеристики | - |