---
title: "Приказ Минтруда России от 08.06.2022 N 339н"
number: "339н"
issuer: "Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации"
issued_on: 2022-06-08
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/prikaz-339n-2022-mintrud-rossii-ministerstvo"
---

## Приказ Минтруда России от 08.06.2022 N 339н

# Приказ Минтруда России от 08.06.2022 N 339н

"Об утверждении профессионального стандарта "Разливщик стали"

(Зарегистрировано в Минюсте России 01.07.2022 N 69115)

> [!IMPORTANT]
> Срок действия документа [ограничен](#p100008) 1 марта 2029 года.
> Начало действия документа - [01.03.2023](#p100008).


<a id="p100001"></a>Зарегистрировано в Минюсте России 1 июля 2022 г. N 69115

---


<a id="p100002"></a>МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

<div align="center">

<a id="p100003"></a>ПРИКАЗ<br>
от 8 июня 2022 г. N 339н

</div>


<a id="p100004"></a>ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"РАЗЛИВЩИК СТАЛИ"

<a id="p100005"></a>В соответствии с [пунктом 16](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-23-2013#p9) Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. <a id="p100006"></a>Утвердить прилагаемый профессиональный [стандарт](#p100011) "Разливщик стали".
2. <a id="p100007"></a>Признать утратившим силу [приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-1015n-2014) Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 11 декабря 2014 г. N 1015н "Об утверждении профессионального стандарта "Разливщик стали" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 22 января 2015 г., регистрационный N 35633).
3. <a id="p100008"></a>Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.

<a id="p100009"></a>Министр
А.О.КОТЯКОВ





<a id="p100010"></a>Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 8 июня 2022 г. N 339н

<a id="p100011"></a>ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

<a id="p100012"></a>РАЗЛИВЩИК СТАЛИ


|  | <a id="p100013"></a>277 |
| --- | --- |
|  | <a id="p100014"></a>Регистрационный номер |


<a id="p100015"></a>I. Общие сведения


| <a id="p100016"></a>Разливка стали в изложницы и на машине непрерывного литья заготовок |  | <a id="p100017"></a>27.001 |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100018"></a>(наименование вида профессиональной деятельности) |  | <a id="p100019"></a>Код |


<div align="center">

<a id="p100020"></a>**Основная цель вида профессиональной деятельности:**

</div>



| <a id="p100021"></a>Производство стали в слитках и непрерывнолитой заготовки |
| --- |


<div align="center">

<a id="p100022"></a>**Группа занятий:**

</div>



| <a id="p100023"></a>[8121](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101622) | <a id="p100024"></a>Операторы металлоплавильных установок | <a id="p100025"></a>- | <a id="p100026"></a>- |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100027"></a>(код [ОКЗ](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08) [<1>](#p100640)) | <a id="p100028"></a>(наименование) | <a id="p100029"></a>(код [ОКЗ](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08)) | <a id="p100030"></a>(наименование) |


<div align="center">

<a id="p100031"></a>Отнесение к видам экономической деятельности:

</div>



| <a id="p100032"></a>[24.10.2](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-029-2014-kdes-red-2#p101805) | <a id="p100033"></a>Производство стали в слитках |
| --- | --- |
| <a id="p100034"></a>(код [ОКВЭД](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-029-2014-kdes-red-2) [<2>](#p100641)) | <a id="p100035"></a>(наименование вида экономической деятельности) |


## <a id="p100036"></a>II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)



<table>
<colgroup><col width="7%"><col width="31%"><col width="11%"><col width="29%"><col width="9%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100037"></a>Обобщенные трудовые функции</td><td colspan="3"><a id="p100038"></a>Трудовые функции</td></tr>
<tr><td><a id="p100039"></a>код</td><td><a id="p100040"></a>наименование</td><td><a id="p100041"></a>уровень квалификации</td><td><a id="p100042"></a>наименование</td><td><a id="p100043"></a>код</td><td><a id="p100044"></a>уровень (подуровень) квалификации</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100045"></a>A</td><td rowspan="2"><a id="p100046"></a>Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы</td><td rowspan="2"><a id="p100047"></a>3</td><td><a id="p100048"></a>Выполнение подготовительных работ по обеспечению разливки стали в изложницы</td><td><a id="p100049"></a>A/01.3</td><td><a id="p100050"></a>3.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100051"></a>Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы</td><td><a id="p100052"></a>A/02.3</td><td><a id="p100053"></a>3</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100054"></a>B</td><td rowspan="2"><a id="p100055"></a>Проведение подготовительных мероприятий для обеспечения разливки стали на машине непрерывного литья заготовок</td><td rowspan="2"><a id="p100056"></a>3</td><td><a id="p100057"></a>Подготовка промежуточных ковшей</td><td><a id="p100058"></a>B/01.3</td><td><a id="p100059"></a>3.2</td></tr>
<tr><td><a id="p100060"></a>Подготовка сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства, огнеупорных изделий и вспомогательных материалов</td><td><a id="p100061"></a>B/02.3</td><td><a id="p100062"></a>3.3</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100063"></a>C</td><td rowspan="2"><a id="p100064"></a>Ведение технологического процесса разливки на машине непрерывного литья заготовок</td><td rowspan="2"><a id="p100065"></a>4</td><td><a id="p100066"></a>Подготовка и ведение процесса разливки стали на ручьях машины непрерывного литья заготовок</td><td><a id="p100067"></a>C/01.4</td><td><a id="p100068"></a>4.1</td></tr>
<tr><td><a id="p100069"></a>Управление технологическим процессом разливки заготовок на машине непрерывного литья заготовок</td><td><a id="p100070"></a>C/02.4</td><td><a id="p100071"></a>4</td></tr>
</table>


## <a id="p100072"></a>III. Характеристика обобщенных трудовых функций



#### <a id="p100073"></a>3.1 Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100074"></a>Наименование | <a id="p100075"></a>Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы | <a id="p100076"></a>Код | <a id="p100077"></a>A | <a id="p100078"></a>Уровень квалификации | <a id="p100079"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100080"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p100081"></a>Оригинал | <a id="p100082"></a>X | <a id="p100083"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100084"></a>Код оригинала | <a id="p100085"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p100086"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p100087"></a>Разливщик стали 2-го разряда<br>Разливщик стали 3-го разряда<br>Разливщик стали 4-го разряда<br>Разливщик стали 5-го разряда<br>Разливщик стали 6-го разряда<br>Разливщик стали 7-го разряда |
| --- | --- |



| <a id="p100088"></a>Требования к образованию и обучению | <a id="p100089"></a>Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации<br>или<br>Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| --- | --- |
| <a id="p100090"></a>Требования к опыту практической работы | <a id="p100091"></a>Не менее одного года работы по более низкому (предшествующему) разряду при наличии профессионального обучения для 5-го и более высоких разрядов<br>Не менее шести месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду, за исключением минимального разряда для получивших среднее профессиональное образование для 5-го и более высоких разрядов |
| <a id="p100092"></a>Особые условия допуска к работе | <a id="p100093"></a>Лица мужского пола [<3>](#p100642) не моложе 18 лет [<4>](#p100643)<br>Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров [<5>](#p100644)<br>Прохождение обучения, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда [<6>](#p100645)<br>Прохождение обучения мерам пожарной безопасности [<7>](#p100646)<br>Наличие удостоверений:<br>- на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ [<8>](#p100647);<br>- на право обслуживания трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона) при необходимости [<9>](#p100648) |
| <a id="p100094"></a>Другие характеристики | <a id="p100095"></a>- |


<a id="p100096"></a>Дополнительные характеристики


<table>
<colgroup><col width="26%"><col width="14%"><col width="60%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100097"></a>Наименование документа</td><td><a id="p100098"></a>Код</td><td><a id="p100099"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности</td></tr>
<tr><td><a id="p100100"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08">ОКЗ</a></td><td><a id="p100101"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101622">8121</a></td><td><a id="p100102"></a>Операторы металлоплавильных установок</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100103"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-38123-157#p100011">ЕТКС</a> <a href="#p100649">&lt;10&gt;</a></td><td><a id="p100104"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-38123-157#p101171">§ 51</a></td><td><a id="p100105"></a>Разливщик стали 3-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100106"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-38123-157#p101175">§ 52</a></td><td><a id="p100107"></a>Разливщик стали 4-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100108"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-38123-157#p101179">§ 53</a></td><td><a id="p100109"></a>Разливщик стали 5-го - 7-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100110"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010">ОКПДТР</a> <a href="#p100650">&lt;11&gt;</a></td><td><a id="p100111"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p103964">17627</a></td><td><a id="p100112"></a>Разливщик стали</td></tr>
<tr><td><a id="p100113"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016">ОКСО</a> <a href="#p100651">&lt;12&gt;</a></td><td><a id="p100114"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016#p100878">2.22.01.02</a></td><td><a id="p100115"></a>Сталеплавильщик (по типам производства)</td></tr>
</table>



##### <a id="p100116"></a>3.1.1 Трудовая функция



| <a id="p100117"></a>Наименование | <a id="p100118"></a>Выполнение подготовительных работ по обеспечению разливки стали в изложницы | <a id="p100119"></a>Код | <a id="p100120"></a>A/01.3 | <a id="p100121"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100122"></a>3.1 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100123"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100124"></a>Оригинал | <a id="p100125"></a>X | <a id="p100126"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100127"></a>Код оригинала | <a id="p100128"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="26%"><col width="74%"></colgroup>
<tr><td rowspan="15"><a id="p100129"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100130"></a>Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном задании, состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению</td></tr>
<tr><td><a id="p100131"></a>Проверка состояния ограждений, исправности производственной сигнализации, блокировок, устройств аспирации, вентиляции, противопожарного оборудования, аварийного инструмента, средств индивидуальной защиты</td></tr>
<tr><td><a id="p100132"></a>Контроль наличия, состояния инструмента, приспособлений, оснастки для проведения работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100133"></a>Подготовка специального технологического инструмента, приспособлений и устройств, средств механизации, комплектующих основных и вспомогательных материалов к разливке плавки</td></tr>
<tr><td><a id="p100134"></a>Сборка и сушка центральных литников, сифонной проводки со шлакоуловителями из огнеупорного припаса для группы изложниц при сифонной разливке стали</td></tr>
<tr><td><a id="p100135"></a>Подача в разливочный пролет составов с изложницами к разливке плавки</td></tr>
<tr><td><a id="p100136"></a>Смазка изложниц или засыпка в изложницы шлакообразующих смесей</td></tr>
<tr><td><a id="p100137"></a>Загрузка в изложницы термических смесей при разливке стали сифонным способом</td></tr>
<tr><td><a id="p100138"></a>Очистка сталеразливочных ковшей от остатков металла и шлака</td></tr>
<tr><td><a id="p100139"></a>Установка стопора в сталеразливочном ковше</td></tr>
<tr><td><a id="p100140"></a>Подготовка пробоотборников к работе</td></tr>
<tr><td><a id="p100141"></a>Подготовка устройств для защиты струи металла из стальковша стаканом или аргоном</td></tr>
<tr><td><a id="p100142"></a>Уборка скрапа, шлака и мусора в разливочном пролете</td></tr>
<tr><td><a id="p100143"></a>Погрузка стальных и шлаковых "козлов" в железнодорожные вагоны</td></tr>
<tr><td><a id="p100144"></a>Ведение журнала приемки-сдачи смены/проверки состояния оборудования и учетной документации (при наличии обязанности) разливщика стали</td></tr>
<tr><td rowspan="16"><a id="p100145"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100146"></a>Определять состояние ограждения рабочей зоны, визуально оценивать исправности инструмента, приспособлений, оснастки для ведения разливки, технологической обвязки</td></tr>
<tr><td><a id="p100147"></a>Проверять работоспособность средств механизации, специальной оснастки, инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях разливки в изложницы</td></tr>
<tr><td><a id="p100148"></a>Устранять неисправности инструмента, приспособлений, оснастки самостоятельно и/или с привлечением ремонтных служб</td></tr>
<tr><td><a id="p100149"></a>Подбирать и комплектовать инструменты и оснастку, необходимые в технологических операциях разливки стали в изложницы</td></tr>
<tr><td><a id="p100150"></a>Визуально определять состояние поданных изложниц и прибыльных надставок и приспособлений</td></tr>
<tr><td><a id="p100151"></a>Готовить к разливке стали при сифонной разливке литники (сборка и сушка центральных литников, сифонной проводки со шлакоуловителями)</td></tr>
<tr><td><a id="p100152"></a>Комплектовать термические смеси и осуществлять загрузку термических смесей в изложницы при разливке стали сифонным способом</td></tr>
<tr><td><a id="p100153"></a>Готовить к применению сталеразливочные ковши (чистка от остатков металла и шлака, установка стопора, регламентные действия)</td></tr>
<tr><td><a id="p100154"></a>Готовить к применению устройства для защиты струи металла из стальковша стаканом или аргоном</td></tr>
<tr><td><a id="p100155"></a>Готовить пробоотборники к работе</td></tr>
<tr><td><a id="p100156"></a>Использовать специальный технологический инструмент</td></tr>
<tr><td><a id="p100157"></a>Пользоваться пневматическим инструментом</td></tr>
<tr><td><a id="p100158"></a>Применять технический кислород и специальные приспособления</td></tr>
<tr><td><a id="p100159"></a>Подавать команды машинисту тепловоза и крана условными знаками или с помощью средств мобильной связи</td></tr>
<tr><td><a id="p100160"></a>Применять средства индивидуальной защиты</td></tr>
<tr><td><a id="p100161"></a>Пользоваться программным обеспечением разливщика стали</td></tr>
<tr><td rowspan="16"><a id="p100162"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100163"></a>Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологического инструмента и оснастки, применяемых на участке разливки стали в изложницы</td></tr>
<tr><td><a id="p100164"></a>Устройство стопорного механизма или шибера сталеразливочного ковша</td></tr>
<tr><td><a id="p100165"></a>Схемы аварийной сигнализации и блокировок на участке разливки стали в изложницы</td></tr>
<tr><td><a id="p100166"></a>Основы технологического процесса выплавки стали в объеме, необходимом для квалифицированного выполнения работ по разливке плавок</td></tr>
<tr><td><a id="p100167"></a>Технологический процесс разливки стали в изложницы, основы процесса кристаллизации</td></tr>
<tr><td><a id="p100168"></a>Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния и подготовке к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологического инструмента и оснастки, применяемых на участке разливки стали в изложницы</td></tr>
<tr><td><a id="p100169"></a>Регламент, состав работ по подготовке к разливке в изложницы, контролируемые параметры</td></tr>
<tr><td><a id="p100170"></a>Виды, состав и свойства огнеупорных материалов, применяемых для футеровки сталеразливочных ковшей, для сборки стопоров или шиберных механизмов и сталеразливочных стаканов</td></tr>
<tr><td><a id="p100171"></a>Виды, состав и свойства термических смесей</td></tr>
<tr><td><a id="p100172"></a>Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха</td></tr>
<tr><td><a id="p100173"></a>Правила строповки грузов</td></tr>
<tr><td><a id="p100174"></a>Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормы</td></tr>
<tr><td><a id="p100175"></a>Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологического инструмента и оснастки, применяемых на участке разливки стали в изложницы</td></tr>
<tr><td><a id="p100176"></a>Правила и меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100177"></a>Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке</td></tr>
<tr><td><a id="p100178"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке</td></tr>
<tr><td><a id="p100179"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100180"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100181"></a>3.1.2 Трудовая функция



| <a id="p100182"></a>Наименование | <a id="p100183"></a>Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы | <a id="p100184"></a>Код | <a id="p100185"></a>A/02.3 | <a id="p100186"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100187"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100188"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100189"></a>Оригинал | <a id="p100190"></a>X | <a id="p100191"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100192"></a>Код оригинала | <a id="p100193"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="26%"><col width="74%"></colgroup>
<tr><td rowspan="11"><a id="p100194"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100195"></a>Проверка состояния средств индивидуальной защиты, ограждений, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования на разливочной площадке</td></tr>
<tr><td><a id="p100196"></a>Контроль готовности специального инструмента, механизмов малой механизации, приспособлений, оснастки, комплектующих и вспомогательных материалов к процессу разливки стали в слиток в изложницы</td></tr>
<tr><td><a id="p100197"></a>Загрузка на разливочные площадки утепляющих (термических) смесей и охладителя для головной части слитка</td></tr>
<tr><td><a id="p100198"></a>Загрузка в изложницы термических смесей при разливке стали в изложницы сверху</td></tr>
<tr><td><a id="p100199"></a>Управление стопорным или шиберным механизмом разливки стали</td></tr>
<tr><td><a id="p100200"></a>Применение устройства для защиты от окисления струи металла из стальковша и смеси для защиты зеркала металла в изложницах в зависимости от марки сталей</td></tr>
<tr><td><a id="p100201"></a>Контроль времени заполнения металлом изложниц, измерение высоты налива прибыли</td></tr>
<tr><td><a id="p100202"></a>Регулировка скорости разливки</td></tr>
<tr><td><a id="p100203"></a>Отбор проб металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100204"></a>Обеспечение установленного режима охлаждения слитков в изложницах</td></tr>
<tr><td><a id="p100205"></a>Ведение журналов и установленной учетной документации разливщика стали</td></tr>
<tr><td rowspan="17"><a id="p100206"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100207"></a>Определять визуально и/или с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее - КИПиА) работоспособность, неисправности и отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений, применяемых в технологическом процессе разливки стали в изложницы</td></tr>
<tr><td><a id="p100208"></a>Проверять работоспособность средств механизации, специальной оснастки, инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях разливки в изложницы</td></tr>
<tr><td><a id="p100209"></a>Проверять готовность сталеразливочных ковшей, стопорных или шиберных механизмов - качество сборки и установки стопорного устройства и сталеразливочного стакана</td></tr>
<tr><td><a id="p100210"></a>Подбирать и применять специальный технологический инструмент, приспособления и оснастку, необходимые в технологических операциях разливки стали в изложницы</td></tr>
<tr><td><a id="p100211"></a>Визуально определять состояние поданных изложниц и прибыльных надставок и приспособлений</td></tr>
<tr><td><a id="p100212"></a>Производить при разливке стали сифонным способом, разливке стали в изложницы сверху загрузку в изложницы термических смесей</td></tr>
<tr><td><a id="p100213"></a>Обеспечивать центровку оси струи из стальковша с осью изложницы</td></tr>
<tr><td><a id="p100214"></a>Выбирать скорость наполнения изложницы в зависимости от марки стали и температуры разливаемой стали</td></tr>
<tr><td><a id="p100215"></a>Определять способы защиты от окисления стали и смазки изложниц в зависимости от марки сталей</td></tr>
<tr><td><a id="p100216"></a>Пользоваться устройством для защиты струи металла аргоном</td></tr>
<tr><td><a id="p100217"></a>Производить отбор представительных проб металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100218"></a>Производить комплекс регламентных работ по подготовке к ремонтам, остановке, приемке, наладке и пуску оборудования участка разливки в изложницы после ремонта</td></tr>
<tr><td><a id="p100219"></a>Пользоваться пневматическим инструментом</td></tr>
<tr><td><a id="p100220"></a>Применять технический кислород и специальные приспособления</td></tr>
<tr><td><a id="p100221"></a>Подавать команды машинисту тепловоза и крана условными знаками или с помощью средств мобильной связи</td></tr>
<tr><td><a id="p100222"></a>Применять средства индивидуальной защиты</td></tr>
<tr><td><a id="p100223"></a>Пользоваться программным обеспечением разливщика стали</td></tr>
<tr><td rowspan="17"><a id="p100224"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100225"></a>Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологического инструмента и оснастки, применяемых на участке разливки стали в изложницы</td></tr>
<tr><td><a id="p100226"></a>Устройство стопорного механизма или шибера сталеразливочного ковша</td></tr>
<tr><td><a id="p100227"></a>Схемы аварийной сигнализации и блокировок на участке разливки стали в изложницы</td></tr>
<tr><td><a id="p100228"></a>Основы технологического процесса выплавки стали в объеме, необходимом для квалифицированного выполнения работ по разливке плавок</td></tr>
<tr><td><a id="p100229"></a>Технологический процесс разливки стали в изложницы, основы процесса кристаллизации</td></tr>
<tr><td><a id="p100230"></a>Требования производственной, технологической инструкций к проверке, подготовке к работе и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, применяемых на участке разливки стали в изложницы</td></tr>
<tr><td><a id="p100231"></a>Регламент, состав работ по подготовке и ведению технологического процесса разливки стали в изложницы, контролируемые параметры</td></tr>
<tr><td><a id="p100232"></a>Требования технологической инструкции по ведению процесса разливки стали в изложницы</td></tr>
<tr><td><a id="p100233"></a>Контролируемые разливщиком стали режимы работы оборудования, параметры технологического процесса разливки</td></tr>
<tr><td><a id="p100234"></a>Оптимальные и допустимые диапазоны отклонений режимов разливки</td></tr>
<tr><td><a id="p100235"></a>Марки, химические и физические свойства разливаемой стали</td></tr>
<tr><td><a id="p100236"></a>Требования, предъявляемые к качеству разливаемой стали</td></tr>
<tr><td><a id="p100237"></a>Требования, предъявляемые к подготовке составов изложниц к разливке, типы изложниц, поддонов и прибыльных надставок для различных марок стали</td></tr>
<tr><td><a id="p100238"></a>Качественные характеристики слитков, требования к готовой продукции</td></tr>
<tr><td><a id="p100239"></a>Внутренние пороки слитков</td></tr>
<tr><td><a id="p100240"></a>Факторы, технические параметры разливки, влияющие на получение качественных слитков</td></tr>
<tr><td><a id="p100241"></a>Типичные причины появления дефектов слитков, способы и приемы предупреждения</td></tr>
<tr><td rowspan="14"></td><td><a id="p100242"></a>Особенности кристаллизации слитков в зависимости от их размерно-марочного сортамента и технологических параметров разливки</td></tr>
<tr><td><a id="p100243"></a>Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормы</td></tr>
<tr><td><a id="p100244"></a>Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологического инструмента и оснастки, применяемых на участке разливки стали в изложницы</td></tr>
<tr><td><a id="p100245"></a>Виды, состав и свойства огнеупорных материалов, применяемых для футеровки сталеразливочных ковшей, для сборки стопоров или шиберных механизмов и сталеразливочных стаканов</td></tr>
<tr><td><a id="p100246"></a>Виды, состав и свойства термических смесей</td></tr>
<tr><td><a id="p100247"></a>Влияние различных материалов для защиты от окисления стали и смазки изложниц на качество слитков размерно-марочного сортамента сталей</td></tr>
<tr><td><a id="p100248"></a>Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха</td></tr>
<tr><td><a id="p100249"></a>Правила и меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100250"></a>Правила строповки грузов</td></tr>
<tr><td><a id="p100251"></a>Правила и порядок вывода из работы, останова, сдачи в ремонт, приемки из ремонта, пробной прокрутки, пуска оборудования, систем, узлов и механизмов для литья заготовок в изложницы</td></tr>
<tr><td><a id="p100252"></a>Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке</td></tr>
<tr><td><a id="p100253"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков (или их аналогов) при работе на обслуживаемом участке</td></tr>
<tr><td><a id="p100254"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100255"></a>Программное обеспечение (при наличии) рабочего места разливщика стали в изложницы</td></tr>
<tr><td><a id="p100256"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100257"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p100258"></a>3.2 Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100259"></a>Наименование | <a id="p100260"></a>Проведение подготовительных мероприятий для обеспечения разливки стали на машине непрерывного литья заготовок | <a id="p100261"></a>Код | <a id="p100262"></a>B | <a id="p100263"></a>Уровень квалификации | <a id="p100264"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100265"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p100266"></a>Оригинал | <a id="p100267"></a>X | <a id="p100268"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100269"></a>Код оригинала | <a id="p100270"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p100271"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p100272"></a>Разливщик стали 3-го разряда<br>Разливщик стали 4-го разряда<br>Разливщик стали 5-го разряда |
| --- | --- |



| <a id="p100273"></a>Требования к образованию и обучению | <a id="p100274"></a>Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| --- | --- |
| <a id="p100275"></a>Требования к опыту практической работы | <a id="p100276"></a>Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предыдущим) разрядом за исключением минимального разряда, применяемого на предприятии |
| <a id="p100277"></a>Особые условия допуска к работе | <a id="p100278"></a>Лица мужского пола не моложе 18 лет<br>Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров<br>Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда<br>Прохождение обучения мерам пожарной безопасности<br>Наличие удостоверений:<br>- на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ;<br>- на допуск к эксплуатации оборудования газового хозяйства;<br>- на право самостоятельной работы с сосудами под давлением, газорезчиком (при необходимости) [<13>](#p100652) |
| <a id="p100279"></a>Другие характеристики | <a id="p100280"></a>- |


<a id="p100281"></a>**Дополнительные характеристики**


<table>
<colgroup><col width="26%"><col width="14%"><col width="60%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100282"></a>Наименование документа</td><td><a id="p100283"></a>Код</td><td><a id="p100284"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности</td></tr>
<tr><td><a id="p100285"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08">ОКЗ</a></td><td><a id="p100286"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101622">8121</a></td><td><a id="p100287"></a>Операторы металлоплавильных установок</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100288"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-38123-157#p100011">ЕТКС</a></td><td><a id="p100289"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-38123-157#p101171">§ 51</a></td><td><a id="p100290"></a>Разливщик стали 3-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100291"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-38123-157#p101175">§ 52</a></td><td><a id="p100292"></a>Разливщик стали 4-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100293"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-38123-157#p101179">§ 53</a></td><td><a id="p100294"></a>Разливщик стали 5-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100295"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010">ОКПДТР</a></td><td><a id="p100296"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p103964">17627</a></td><td><a id="p100297"></a>Разливщик стали</td></tr>
</table>



##### <a id="p100298"></a>3.2.1 Трудовая функция



| <a id="p100299"></a>Наименование | <a id="p100300"></a>Подготовка промежуточных ковшей | <a id="p100301"></a>Код | <a id="p100302"></a>B/01.3 | <a id="p100303"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100304"></a>3.2 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100305"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100306"></a>Оригинал | <a id="p100307"></a>X | <a id="p100308"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100309"></a>Код оригинала | <a id="p100310"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="26%"><col width="74%"></colgroup>
<tr><td rowspan="11"><a id="p100311"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100312"></a>Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению</td></tr>
<tr><td><a id="p100313"></a>Проверка работоспособности блокировок, средств связи и производственной сигнализации</td></tr>
<tr><td><a id="p100314"></a>Подъем промежуточных ковшей (промковшей) мостовым краном на разливочную площадку для установки на тележку промковша и стенды разогрева</td></tr>
<tr><td><a id="p100315"></a>Контроль работоспособности и состояния стопорных механизмов и их приводов на рабочем и резервном промежуточных ковшах</td></tr>
<tr><td><a id="p100316"></a>Контроль соосности стопоров-моноблоков со стаканами-дозаторами на промежуточных ковшах</td></tr>
<tr><td><a id="p100317"></a>Проверка работоспособности и состояния устройств быстрой замены погружаемых разливочных стаканов на промковшах</td></tr>
<tr><td><a id="p100318"></a>Проверка чистоты стаканов-дозаторов резервного промежуточного ковша</td></tr>
<tr><td><a id="p100319"></a>Проверка состояния и чистоты внутренней части футеровки промковша и крышки</td></tr>
<tr><td><a id="p100320"></a>Разогрев футеровки промковшей, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов</td></tr>
<tr><td><a id="p100321"></a>Проверка работоспособности тележек промковша или подъемно-поворотного устройства</td></tr>
<tr><td><a id="p100322"></a>Ведение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации разливщика стали</td></tr>
<tr><td rowspan="11"><a id="p100323"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100324"></a>Визуально и с использованием КИПиА, автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее - АСУТП) определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений</td></tr>
<tr><td><a id="p100325"></a>Проверять, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтной службы неисправности обсуживаемого оборудования и технологической обвязки на участке подготовки промежуточных ковшей</td></tr>
<tr><td><a id="p100326"></a>Определять соосность стопоров-моноблоков со стаканами-дозаторами на резервном промежуточном ковше</td></tr>
<tr><td><a id="p100327"></a>Управлять самоходной тележкой для промежуточных ковшей</td></tr>
<tr><td><a id="p100328"></a>Производить погрузочно-разгрузочные работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100329"></a>Производить подготовку к разливке основного и резервного промежуточного ковша</td></tr>
<tr><td><a id="p100330"></a>Выполнять разогрев футеровки промковшей, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов</td></tr>
<tr><td><a id="p100331"></a>Производить установку промежуточного ковша на тележку промковша или на подъемно-поворотное устройство</td></tr>
<tr><td><a id="p100332"></a>Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100333"></a>Подавать команды машинисту крана условными знаками или с помощью мобильной связи</td></tr>
<tr><td><a id="p100334"></a>Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали</td></tr>
<tr><td rowspan="15"><a id="p100335"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100336"></a>Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями</td></tr>
<tr><td><a id="p100337"></a>Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок</td></tr>
<tr><td><a id="p100338"></a>Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок</td></tr>
<tr><td><a id="p100339"></a>Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок</td></tr>
<tr><td><a id="p100340"></a>Основы процесса кристаллизации непрерывного слитка</td></tr>
<tr><td><a id="p100341"></a>Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок</td></tr>
<tr><td><a id="p100342"></a>Регламент и состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры</td></tr>
<tr><td><a id="p100343"></a>Применяемые огнеупоры и схема футеровки промковша, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов</td></tr>
<tr><td><a id="p100344"></a>Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха</td></tr>
<tr><td><a id="p100345"></a>Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактики</td></tr>
<tr><td><a id="p100346"></a>Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы</td></tr>
<tr><td><a id="p100347"></a>Правила ведения погрузочно-разгрузочных, стропальных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100348"></a>Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке</td></tr>
<tr><td><a id="p100349"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке</td></tr>
<tr><td><a id="p100350"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100351"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100352"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100353"></a>3.2.2 Трудовая функция



| <a id="p100354"></a>Наименование | <a id="p100355"></a>Подготовка сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства, огнеупорных изделий и вспомогательных материалов | <a id="p100356"></a>Код | <a id="p100357"></a>B/02.3 | <a id="p100358"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100359"></a>3.3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100360"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100361"></a>Оригинал | <a id="p100362"></a>X | <a id="p100363"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100364"></a>Код оригинала | <a id="p100365"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="26%"><col width="74%"></colgroup>
<tr><td rowspan="12"><a id="p100366"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100367"></a>Проверка работоспособности сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства для перемещения сталеразливочных ковшей</td></tr>
<tr><td><a id="p100368"></a>Проверка работоспособности подъемно-поворотного стенда или тележек для перемещения промежуточных ковшей</td></tr>
<tr><td><a id="p100369"></a>Подготовка к разливке, техническое обслуживание и ремонт (в пределах зоны ответственности) подъемно-поворотного стенда (стола), механизмов по перемещению, кантовке, уборке и транспортировке металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100370"></a>Подготовка и установка защитных труб, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов</td></tr>
<tr><td><a id="p100371"></a>Подготовка и проверка работоспособности манипулятора для установки стакана (трубы, воронки) для защиты струи металла из стальковша, устройства для автоматической подачи шлакообразующих смесей, блоков для замера температуры стали и содержания водорода, пробоотборников металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100372"></a>Проверка наличия и доставка на разливочную площадку теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей для промковша и кристаллизатора</td></tr>
<tr><td><a id="p100373"></a>Контроль исправного состояния управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры, проверка их работы перед разливкой</td></tr>
<tr><td><a id="p100374"></a>Подготовка обслуживаемых механизмов к разливке стали, наладка и ремонт (горячий и холодный) машины непрерывного литья заготовок в пределах зоны ответственности и компетенции</td></tr>
<tr><td><a id="p100375"></a>Проверка наличия и исправности необходимого для разливки стали инструмента и инвентаря</td></tr>
<tr><td><a id="p100376"></a>Контроль состояния аварийных емкостей и шлаковен</td></tr>
<tr><td><a id="p100377"></a>Контроль состояния перекрытий плитного настила разливочной площадки, пожарного инвентаря, пожарной безопасности рабочих мест</td></tr>
<tr><td><a id="p100378"></a>Ведение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации разливщика стали</td></tr>
<tr><td rowspan="14"><a id="p100379"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100380"></a>Визуально и с использованием КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства от установленных значений</td></tr>
<tr><td><a id="p100381"></a>Определять работоспособность подъемно-поворотного устройства</td></tr>
<tr><td><a id="p100382"></a>Проверять обсуживаемое оборудование и технологическую обвязку, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтных служб неисправности обсуживаемого оборудования и технологической обвязки сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства (поворотных столов, стендов)</td></tr>
<tr><td><a id="p100383"></a>Выполнять текущие ремонты (в пределах зоны ответственности) своими силами или вспомогательные работы в ремонтах, выполняемых ремонтными службами, механизмов сталеразливочного стенда, подъемно-поворотного устройства</td></tr>
<tr><td><a id="p100384"></a>Формировать нормативный запас теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей для промковша и кристаллизатора на разливочной площадке</td></tr>
<tr><td><a id="p100385"></a>Устанавливать защитную трубу, стакан-дозатор и погружной разливочный стакан</td></tr>
<tr><td><a id="p100386"></a>Готовить расходные инструменты и материалы (удочки, сильфоны)</td></tr>
<tr><td><a id="p100387"></a>Управлять манипулятором установки стакана, устройством подачи шлакообразующих смесей</td></tr>
<tr><td><a id="p100388"></a>Проверять пригодность грузозахватных приспособлений и средств строповки</td></tr>
<tr><td><a id="p100389"></a>Подавать и упаковывать затравки</td></tr>
<tr><td><a id="p100390"></a>Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100391"></a>Подавать команды машинисту крана условными знаками или с помощью мобильной связи</td></tr>
<tr><td><a id="p100392"></a>Проверять исправность средств и применять средства индивидуальной защиты</td></tr>
<tr><td><a id="p100393"></a>Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали</td></tr>
<tr><td rowspan="16"><a id="p100394"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100395"></a>Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями</td></tr>
<tr><td><a id="p100396"></a>Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок</td></tr>
<tr><td><a id="p100397"></a>Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок</td></tr>
<tr><td><a id="p100398"></a>Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок</td></tr>
<tr><td><a id="p100399"></a>Основы процесса кристаллизации непрерывного слитка</td></tr>
<tr><td><a id="p100400"></a>Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок</td></tr>
<tr><td><a id="p100401"></a>Регламент, состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры</td></tr>
<tr><td><a id="p100402"></a>Применяемые огнеупоры и схема футеровки промковша, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов</td></tr>
<tr><td><a id="p100403"></a>Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха</td></tr>
<tr><td><a id="p100404"></a>Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактики</td></tr>
<tr><td><a id="p100405"></a>Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы</td></tr>
<tr><td><a id="p100406"></a>Правила ведения погрузочно-разгрузочных, стропальных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100407"></a>Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке</td></tr>
<tr><td><a id="p100408"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке</td></tr>
<tr><td><a id="p100409"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100410"></a>Программное обеспечение (при наличии) рабочего места разливщика стали</td></tr>
<tr><td><a id="p100411"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100412"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p100413"></a>3.3 Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100414"></a>Наименование | <a id="p100415"></a>Ведение технологического процесса разливки на машине непрерывного литья заготовок | <a id="p100416"></a>Код | <a id="p100417"></a>C | <a id="p100418"></a>Уровень квалификации | <a id="p100419"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100420"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p100421"></a>Оригинал | <a id="p100422"></a>X | <a id="p100423"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100424"></a>Код оригинала | <a id="p100425"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p100426"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p100427"></a>Разливщик стали 5-го разряда<br>Разливщик стали 6-го разряда<br>Разливщик стали 7-го разряда |
| --- | --- |



| <a id="p100428"></a>Требования к образованию и обучению | <a id="p100429"></a>Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих<br>или<br>Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
| --- | --- |
| <a id="p100430"></a>Требования к опыту практической работы | <a id="p100431"></a>Не менее девяти месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду для прошедших профессиональное обучение<br>Не менее шести месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду для получивших среднее профессиональное образование |
| <a id="p100432"></a>Особые условия допуска к работе | <a id="p100433"></a>Лица мужского пола не моложе 18 лет<br>Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров<br>Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда<br>Прохождение обучения мерам пожарной безопасности<br>Наличие II группы по электробезопасности [<14>](#p100653)<br>Наличие удостоверений:<br>- на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ;<br>- на право самостоятельной работы с сосудами под давлением, газорезчиком (при необходимости) |
| <a id="p100434"></a>Другие характеристики | <a id="p100435"></a>- |


<a id="p100436"></a>**Дополнительные характеристики**


| <a id="p100437"></a>Наименование документа | <a id="p100438"></a>Код | <a id="p100439"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100440"></a>[ОКЗ](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08) | <a id="p100441"></a>[8121](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101622) | <a id="p100442"></a>Операторы металлоплавильных установок |
| <a id="p100443"></a>[ЕТКС](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-38123-157#p100011) | <a id="p100444"></a>[§ 53](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-38123-157#p101179) | <a id="p100445"></a>Разливщик стали 5 - 7-го разрядов |
| <a id="p100446"></a>[ОКПДТР](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010) | <a id="p100447"></a>[17627](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p103964) | <a id="p100448"></a>Разливщик стали |
| <a id="p100449"></a>[ОКСО](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016) | <a id="p100450"></a>[2.22.01.02](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016#p100878) | <a id="p100451"></a>Сталеплавильщик (по типам производства) |



##### <a id="p100452"></a>3.3.1 Трудовая функция



| <a id="p100453"></a>Наименование | <a id="p100454"></a>Подготовка и ведение процесса разливки стали на ручьях машины непрерывного литья заготовок | <a id="p100455"></a>Код | <a id="p100456"></a>C/01.4 | <a id="p100457"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100458"></a>4.1 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100459"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100460"></a>Оригинал | <a id="p100461"></a>X | <a id="p100462"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100463"></a>Код оригинала | <a id="p100464"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="26%"><col width="74%"></colgroup>
<tr><td rowspan="15"><a id="p100465"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100466"></a>Получение и передача информации от сдающего и принимающего смену бригадира-разливщика о сменном графике производства и размерно-марочном сортаменте, состоянии основного и вспомогательного оборудования узлов и агрегатов машины непрерывного литья, выявленных неисправности и мерах по их устранению</td></tr>
<tr><td><a id="p100467"></a>Проверка состояния средств индивидуальной защиты, ограждений, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования на разливочной площадке</td></tr>
<tr><td><a id="p100468"></a>Контроль готовности специального инструмента, механизмов малой механизации, приспособлений, оснастки, комплектующих и вспомогательных материалов к процессу разливки стали</td></tr>
<tr><td><a id="p100469"></a>Проверка работоспособности тележек для перемещения промежуточных ковшей</td></tr>
<tr><td><a id="p100470"></a>Проверка наличия шлакообразующих смесей для кристаллизатора</td></tr>
<tr><td><a id="p100471"></a>Проверка работоспособности устройства для автоматической подачи шлакообразующих смесей</td></tr>
<tr><td><a id="p100472"></a>Проверка работоспособности и состояния стопорных механизмов и их приводов, соосности стопоров-моноблоков, чистоты стаканов-дозаторов на рабочем и резервном промковшах</td></tr>
<tr><td><a id="p100473"></a>Проверка работоспособности манипулятора для установки стакана (трубы, воронки), устройства для автоматической подачи шлакообразующих смесей, пробоотборников</td></tr>
<tr><td><a id="p100474"></a>Проверка наличия теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей</td></tr>
<tr><td><a id="p100475"></a>Проверка работоспособности и состояния стопорных механизмов и их приводов, соосности стопоров-моноблоков, чистоты стаканов-дозаторов на рабочем и резервном промковшах</td></tr>
<tr><td><a id="p100476"></a>Контроль состояния и чистоты футеровки промковша и крышки</td></tr>
<tr><td><a id="p100477"></a>Разогрев футеровки промковшей, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов</td></tr>
<tr><td><a id="p100478"></a>Установка стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов</td></tr>
<tr><td><a id="p100479"></a>Установка промковша в рабочую позицию</td></tr>
<tr><td><a id="p100480"></a>Установка стальковша на подъемно-поворотное устройство</td></tr>
<tr><td rowspan="17"></td><td><a id="p100481"></a>Ведение операций по замене погружаемого стакана и промковша</td></tr>
<tr><td><a id="p100482"></a>Подключение к магистралям аргона, гидроцилиндра к шиберному затвору промковша</td></tr>
<tr><td><a id="p100483"></a>Открывание стопора или шибера промковша и подача металла в кристаллизатор</td></tr>
<tr><td><a id="p100484"></a>Управление стопором промковша для заполнения полости кристаллизатора</td></tr>
<tr><td><a id="p100485"></a>Установка заданной глубины погружного разливочного стакана</td></tr>
<tr><td><a id="p100486"></a>Подключение гидроцилиндра к шиберному затвору стальковша</td></tr>
<tr><td><a id="p100487"></a>Ведение для обеспечения стабильности процесса разливки:<br>- постоянного контроля положения уровня металла в кристаллизаторе;<br>- непрерывной и равномерной подачи аргона, жидкой смазки или шлакообразующей смеси на зеркало металла в кристаллизаторе;<br>- непрерывного контроля состояния зеркала металла в кристаллизаторе</td></tr>
<tr><td><a id="p100488"></a>Управление устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор</td></tr>
<tr><td><a id="p100489"></a>Регулирование струи из стальковша с помощью шиберного затвора или стопором для обеспечения необходимой массовой скорости наполнения кристаллизатора и требуемой скорости вытягивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100490"></a>Управление стопором или шибером для обеспечения необходимой массовой скорости наполнения кристаллизатора и требуемой скорости вытягивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100491"></a>Контроль наполнения промковша металлом</td></tr>
<tr><td><a id="p100492"></a>Защита от окисления зеркала металла в кристаллизаторе с помощью подачи аргона, жидкой смазки кристаллизатора или шлакообразующих смесей</td></tr>
<tr><td><a id="p100493"></a>Присадка на поверхность зеркала металла в кристаллизаторе шлакообразующей смеси</td></tr>
<tr><td><a id="p100494"></a>Присадка в промковш на поверхность металла ассимилирующей шлакообразующей и теплоизолирующей смесей</td></tr>
<tr><td><a id="p100495"></a>Очистка стенок кристаллизатора, если необходимо, выше уровня металла от выплесков стали</td></tr>
<tr><td><a id="p100496"></a>Подача команды оператору машины непрерывного литья заготовок на начало вытягивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100497"></a>Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали</td></tr>
<tr><td rowspan="17"><a id="p100498"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100499"></a>Визуально и с использованием средств АСУТП, КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений</td></tr>
<tr><td><a id="p100500"></a>Определять соосность стопоров-моноблоков со стаканами-дозаторами на резервном промежуточном ковше</td></tr>
<tr><td><a id="p100501"></a>Производить установку промежуточного ковша на тележку промковша или на подъемно-поворотное устройство</td></tr>
<tr><td><a id="p100502"></a>Выполнять разогрев футеровки промковшей, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов</td></tr>
<tr><td><a id="p100503"></a>Производить замену погружного стакана</td></tr>
<tr><td><a id="p100504"></a>Выполнять запуск ручья (прожигание стакана-дозатора, стабилизация струи, запуск в автоматическом или ручном режиме) и закрытие ручья с помощью замораживающего элемента</td></tr>
<tr><td><a id="p100505"></a>Управлять стопорным механизмом стопора-моноблока, или шибера промежуточного ковша</td></tr>
<tr><td><a id="p100506"></a>Центровать положение погружного разливочного стакана или стакана-дозатора в кристаллизаторе относительно оси кристаллизатора</td></tr>
<tr><td><a id="p100507"></a>Устанавливать заданную глубину погружного разливочного стакана</td></tr>
<tr><td><a id="p100508"></a>Поддерживать заданную скорость вытягивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100509"></a>Управлять системой быстрой замены погружаемых стаканов</td></tr>
<tr><td><a id="p100510"></a>Подавать и упаковывать затравки</td></tr>
<tr><td><a id="p100511"></a>Производить регламентные работы по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок</td></tr>
<tr><td><a id="p100512"></a>Производить плановую или аварийную остановку оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок</td></tr>
<tr><td><a id="p100513"></a>Комплектовать технологический инструмент, проверять его состояние</td></tr>
<tr><td><a id="p100514"></a>Проверять годность средств строповки и грузозахватных приспособлений</td></tr>
<tr><td><a id="p100515"></a>Пользоваться программным обеспечением разливщика стали</td></tr>
<tr><td rowspan="14"><a id="p100516"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100517"></a>Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок</td></tr>
<tr><td><a id="p100518"></a>Контролируемые и регулируемые АСУТП, выносными пультами управления параметры технологического процесса, режимы работы оборудования машины непрерывного литья заготовок</td></tr>
<tr><td><a id="p100519"></a>Требования технологических инструкций к подготовке, проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок (технологические карты/регламенты)</td></tr>
<tr><td><a id="p100520"></a>Состав, регламент работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры</td></tr>
<tr><td><a id="p100521"></a>Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок</td></tr>
<tr><td><a id="p100522"></a>Требования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент/карта производственно-технических операций)</td></tr>
<tr><td><a id="p100523"></a>Процесс кристаллизации при непрерывном литье заготовки</td></tr>
<tr><td><a id="p100524"></a>Программное обеспечение, интерфейс, инструментарий и правила интерактивной работы с АСУТП МНЛЗ для управления режимами процессов, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процессов разливки, кристаллизации, порезки</td></tr>
<tr><td><a id="p100525"></a>Типичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p100526"></a>Состав, характеристики и правила подготовки технологического инструмента к работе</td></tr>
<tr><td><a id="p100527"></a>Внутренние пороки слитков, влияние скорости разливки стали на качество металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100528"></a>Оптимальные и предельно допустимые параметры технологических режимов разливки</td></tr>
<tr><td><a id="p100529"></a>Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной и коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи</td></tr>
<tr><td><a id="p100530"></a>Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха</td></tr>
<tr><td rowspan="7"></td><td><a id="p100531"></a>Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы устранения и профилактики</td></tr>
<tr><td><a id="p100532"></a>Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров/режимов работы оборудования от нормы</td></tr>
<tr><td><a id="p100533"></a>Правила ведения погрузочно-разгрузочных, стропальных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100534"></a>Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке</td></tr>
<tr><td><a id="p100535"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке</td></tr>
<tr><td><a id="p100536"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100537"></a>Программное обеспечение рабочего места разливщика стали</td></tr>
<tr><td><a id="p100538"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100539"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100540"></a>3.3.2 Трудовая функция



| <a id="p100541"></a>Наименование | <a id="p100542"></a>Управление технологическим процессом разливки заготовок на машине непрерывного литья заготовок | <a id="p100543"></a>Код | <a id="p100544"></a>C/02.4 | <a id="p100545"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100546"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100547"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100548"></a>Оригинал | <a id="p100549"></a>X | <a id="p100550"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100551"></a>Код оригинала | <a id="p100552"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="26%"><col width="74%"></colgroup>
<tr><td rowspan="17"><a id="p100553"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100554"></a>Получение и передача информации от сдающего и принимающего смену бригадира-разливщика о сменном графике производства и размерно-марочном сортаменте, технологических режимах разливки плавки (марка стали, температура, скорость вытягивания, время поступления следующей плавки)</td></tr>
<tr><td><a id="p100555"></a>Подготовка отсечных желобов и шлаковни для скачивания шлака с промковша</td></tr>
<tr><td><a id="p100556"></a>Проверка работоспособности сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства для перемещения сталеразливочных ковшей</td></tr>
<tr><td><a id="p100557"></a>Проверка работоспособности манипулятора для установки стакана (трубы, воронки), блоков для замера температуры стали и содержания водорода, пробоотборников</td></tr>
<tr><td><a id="p100558"></a>Проверка наличия теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей для промковша</td></tr>
<tr><td><a id="p100559"></a>Установка стальковша на подъемно-поворотный поворотное устройство стол</td></tr>
<tr><td><a id="p100560"></a>Подключение гидроцилиндра к шиберному затвору стальковша</td></tr>
<tr><td><a id="p100561"></a>Установка защитных труб</td></tr>
<tr><td><a id="p100562"></a>Открывание шиберного затвора сталеразливочного ковша и управление процессом наполнения промковша</td></tr>
<tr><td><a id="p100563"></a>Контроль наполнения промковша металлом</td></tr>
<tr><td><a id="p100564"></a>Присадка в промковш на поверхность металла ассимилирующей шлакообразующей и теплоизолирующей смесей</td></tr>
<tr><td><a id="p100565"></a>Открывание стопора или шиберы промковша и подача металла в кристаллизатор</td></tr>
<tr><td><a id="p100566"></a>Скачивание шлака с промковша</td></tr>
<tr><td><a id="p100567"></a>Разливка ответственного сортамента, установка защитной трубы - сильфона, подключение аргона</td></tr>
<tr><td><a id="p100568"></a>Подача команды оператору машины непрерывного литья заготовок на начало вытягивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100569"></a>Обеспечение полного и равномерного покрытия зеркала металла в промковше теплоизолирующими и ассимилирующими шлакообразующими смесями</td></tr>
<tr><td><a id="p100570"></a>Управление устройствами и механизмами выпуска стали из стальковша и промежуточного ковша при разливке стали</td></tr>
<tr><td rowspan="12"></td><td><a id="p100571"></a>Центровка струи металла и очистка стаканов-дозаторов промковша кислородом, при необходимости</td></tr>
<tr><td><a id="p100572"></a>Отбор ковшевых проб металла из промковша</td></tr>
<tr><td><a id="p100573"></a>Замер температуры стали в промковше</td></tr>
<tr><td><a id="p100574"></a>Прожигание канала шиберного затвора сталеразливочного ковша или промковша</td></tr>
<tr><td><a id="p100575"></a>Центровка струи металла и очистка стаканов-дозаторов промковша кислородом, при необходимости</td></tr>
<tr><td><a id="p100576"></a>Поддержка заданной скорости вытягивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100577"></a>Ведение операций по замене погружаемого стакана и промковша</td></tr>
<tr><td><a id="p100578"></a>Управление устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор</td></tr>
<tr><td><a id="p100579"></a>Ведение процесса разливки плавка на плавку</td></tr>
<tr><td><a id="p100580"></a>Интерактивная работа с АСУТП технологического процесса непрерывного литья заготовок: ввод, получение данных, визуализация информацию о ходе и показателях технологического процесса разливки</td></tr>
<tr><td><a id="p100581"></a>Выполнение локальных ремонтов промковша магнезитовым порошком</td></tr>
<tr><td><a id="p100582"></a>Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали</td></tr>
<tr><td rowspan="19"><a id="p100583"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100584"></a>Визуально и с использованием КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущих режимов, состояния оборудования от установленных значений</td></tr>
<tr><td><a id="p100585"></a>Визуально и с помощью КИПиА (пирометр, датчики температуры) определять состояние футеровки промковша, гнездовых блоков, дозаторов</td></tr>
<tr><td><a id="p100586"></a>Применять кислород для прожигания канала шиберного затвора сталеразливочного ковша</td></tr>
<tr><td><a id="p100587"></a>Дозировать струю из стальковша с помощью шиберного затвора и наполнять промковш до заданного уровня</td></tr>
<tr><td><a id="p100588"></a>Управлять манипулятором защиты струи металла, механизмом стопора-моноблока или шибера промежуточного ковша</td></tr>
<tr><td><a id="p100589"></a>Визуально или с помощью специального датчика определять окончание разливки металла из сталеразливочного ковша</td></tr>
<tr><td><a id="p100590"></a>Поддерживать заданный уровень в промежуточном ковше, управляя шиберным затвором стальковша</td></tr>
<tr><td><a id="p100591"></a>Поддерживать температуру стали в промковше на уровне установленных значений подачей теплоизолирующей смеси</td></tr>
<tr><td><a id="p100592"></a>Производить ассимиляцию и теплоизоляцию расплава в промежуточном ковше добавками шлаковых смесей</td></tr>
<tr><td><a id="p100593"></a>Поддерживать уровень металла в кристаллизаторе в заданных пределах и стабильное протекание процесса разливки</td></tr>
<tr><td><a id="p100594"></a>Поддерживать заданную скорость вытягивания</td></tr>
<tr><td><a id="p100595"></a>Управлять системой быстрой замены погружаемых стаканов</td></tr>
<tr><td><a id="p100596"></a>Выполнять с помощью манипулятора установку/замену защитной трубы, погружного стакана и состыковывать трубу со стаканом-коллектором стальковша, в том числе с применением кислорода</td></tr>
<tr><td><a id="p100597"></a>Визуально или с помощью средств КИПиА определять окончание разливки металла из сталеразливочного ковша</td></tr>
<tr><td><a id="p100598"></a>Управлять устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор</td></tr>
<tr><td><a id="p100599"></a>Предотвращать образование грубого гарнисажа на рабочих стенках кристаллизатора</td></tr>
<tr><td><a id="p100600"></a>Производить измерение массовой доли водорода в расплаве при наличии соответствующих обязанностей и задания</td></tr>
<tr><td><a id="p100601"></a>Производить отбор проб металла из промковша</td></tr>
<tr><td><a id="p100602"></a>Пользоваться программным обеспечением рабочего места разливщика стали</td></tr>
<tr><td rowspan="14"><a id="p100603"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100604"></a>Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок</td></tr>
<tr><td><a id="p100605"></a>Контролируемые и регулируемые АСУТП, выносными пультами управления параметры технологического процесса, режимы работы оборудования машины непрерывного литья заготовок</td></tr>
<tr><td><a id="p100606"></a>Программное обеспечение, интерфейс, инструментарий и правила интерактивной работы с АСУТП МНЛЗ для управления режимами процессов, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процессов разливки, кристаллизации, порезки</td></tr>
<tr><td><a id="p100607"></a>Требования технологических инструкций к подготовке, проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок (технологические карты/регламенты)</td></tr>
<tr><td><a id="p100608"></a>Состав, регламент работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры</td></tr>
<tr><td><a id="p100609"></a>Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок</td></tr>
<tr><td><a id="p100610"></a>Требования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент/карта производственно-технических операций)</td></tr>
<tr><td><a id="p100611"></a>Процесс кристаллизации при непрерывном литье, факторы, влияющие на качество цельнолитой заготовки, особенности затвердевания заготовок, образования корочки слитков различного сечения</td></tr>
<tr><td><a id="p100612"></a>Оптимальные и предельно допустимые параметры технологических режимов разливки</td></tr>
<tr><td><a id="p100613"></a>Требования к качеству заготовок</td></tr>
<tr><td><a id="p100614"></a>Типичные причины и признаки появления брака, внутренних дефектов слитка, способы и приемы предупреждения</td></tr>
<tr><td><a id="p100615"></a>Внутренние пороки слитков, влияние скорости разливки стали на качество металла</td></tr>
<tr><td><a id="p100616"></a>Время процесса разливки плавки в зависимости от режимов (скорости/темпа) разливки</td></tr>
<tr><td><a id="p100617"></a>Способы поддержания уровня металла в кристаллизаторе в заданных пределах и стабильного протекания процесса разливки</td></tr>
<tr><td rowspan="9"></td><td><a id="p100618"></a>Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной и коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи</td></tr>
<tr><td><a id="p100619"></a>Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха</td></tr>
<tr><td><a id="p100620"></a>Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, аварийных ситуаций (инцидентов), способы устранения и профилактики</td></tr>
<tr><td><a id="p100621"></a>Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров/режимов работы оборудования от нормы</td></tr>
<tr><td><a id="p100622"></a>Правила ведения погрузочно-разгрузочных, стропальных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100623"></a>Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке</td></tr>
<tr><td><a id="p100624"></a>Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке</td></tr>
<tr><td><a id="p100625"></a>Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100626"></a>Программное обеспечение рабочего места разливщика стали</td></tr>
<tr><td><a id="p100627"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100628"></a>-</td></tr>
</table>


## <a id="p100629"></a>IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта



#### <a id="p100630"></a>4.1 Ответственная организация-разработчик



<table>
<colgroup><col width="58%"><col width="42%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p100631"></a>Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва</td></tr>
<tr><td><a id="p100632"></a>Председатель</td><td><a id="p100633"></a>Окуньков Алексей Михайлович</td></tr>
</table>



#### <a id="p100634"></a>4.2 Наименования организаций-разработчиков



| <a id="p100635"></a>1 | <a id="p100636"></a>ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
| --- | --- |
| <a id="p100637"></a>2 | <a id="p100638"></a>ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |



<a id="p100639"></a>

---

<a id="p100640"></a><1> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08) занятий.
<a id="p100641"></a><2> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-029-2014-kdes-red-2) видов экономической деятельности.
<a id="p100642"></a><3> [Приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-512n-2019) Минтруда России от 18 июля 2019 г. N 512н "Об утверждении перечня производств, работ и должностей с вредными и (или) опасными условиями труда, на которых ограничивается применение труда женщин" (зарегистрирован Минюстом России 14 августа 2019 г., регистрационный N 55594) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 13 мая 2021 г. N 313н (зарегистрирован Минюстом России 30 июля 2021 г., регистрационный N 64496).
<a id="p100643"></a><4> [Постановление](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-163-2000) Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); [статья 265](https://bukva.ai/docs/kodeks-197-fz/statya-265#p101647) Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<a id="p100644"></a><5> [Приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-988n-2020) Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); [приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-29n-2021) Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<a id="p100645"></a><6> [Постановление](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-2464-2021) Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<a id="p100646"></a><7> [Постановление](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-1479-2020) Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
<a id="p100647"></a><8> [Приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-461-2020-rostehnadzor-federalnaya) Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
<a id="p100648"></a><9> [Приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-440-2020-rostehnadzor-federalnaya) Ростехнадзора от 13 ноября 2020 г. N 440 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Обеспечение промышленной безопасности при организации работ на опасных производственных объектах горно-металлургической промышленности" (зарегистрирован Минюстом России 23 декабря 2020 г., регистрационный N 61750).
<a id="p100649"></a><10> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, [раздел](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-38123-157#p100908) "Сталеплавильное производство".
<a id="p100650"></a><11> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010) профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<a id="p100651"></a><12> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016) специальностей по образованию.
<a id="p100652"></a><13> [Приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-536-2020-rostehnadzor-federalnaya) Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. N 536 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2020 г., регистрационный N 61998).
<a id="p100653"></a><14> [Приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-903n-2020) Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957).



<a id="p100654"></a>

---