«Об утверждении профессионального стандарта „Вальцовщик стана горячей прокатки“»
(Зарегистрировано в Минюсте России 11.07.2022 № 69215)
Примечание
Срок действия документа ограничен 1 марта 2029 года.
Начало действия документа - 01.03.2023.
Зарегистрировано в Минюсте России 11 июля 2022 г. № 69215
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 8 июня 2022 г. № 338н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«ВАЛЬЦОВЩИК СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Вальцовщик стана горячей прокатки».
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 19 марта 2018 г. № 159н «Об утверждении профессионального стандарта „Вальцовщик стана горячей прокатки“ (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 5 апреля 2018 г., регистрационный № 50647).»
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А. О. Котяков
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 8 июня 2022 г. № 338н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ВАЛЬЦОВЩИК СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ
|
281 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Производство проката на станах горячей прокатки |
|
27.004 |
| (наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Получение проката требуемых профилей и размеров на станах горячей прокатки |
Группа занятий:
| 7213 |
Вальцовщики |
- |
- |
| (код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 24.10.3 |
Производство листового горячекатаного стального проката |
| 24.10.6 |
Производство сортового горячекатаного проката и катанки |
| 24.10.7 |
Производство незамкнутых стальных профилей горячей обработки, листового проката в пакетах и стального рельсового профиля для железных дорог и трамвайных путей |
| (код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Подготовительные работы на станах и техническое обслуживание оборудования станов горячей прокатки | 3 | Выполнение подготовительных работ на станах горячей прокатки | A/01.3 | 3.1 |
| Техническое обслуживание оборудования станов горячей прокатки | A/02.3 | 3 |
| B | Ведение технологического процесса производства листового проката на станах горячей прокатки | 4 | Выполнение вспомогательных операций на станах горячей прокатки листового проката | B/01.4 | 4.1 |
| Управление технологическим процессом горячей прокатки листового проката | B/02.4 | 4 |
| C | Ведение технологического процесса производства сортового проката на станах горячей прокатки | 4 | Выполнение вспомогательных операций на станах горячей прокатки сортового проката | C/01.4 | 4.1 |
| Управление технологическим процессом горячей прокатки сортового проката | C/02.4 | 4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1 Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Подготовительные работы на станах и техническое обслуживание оборудования станов горячей прокатки |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Подручный вальцовщика стана горячей прокатки 3-го разряда
Подручный вальцовщика стана горячей прокатки 4-го разряда
Вальцовщик стана горячей прокатки 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда, установленного в организации) |
| Особые условия допуска к работе |
Лица мужского пола <3> не моложе 18 лет <4>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <5>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <6>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <7>
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми подъемными сооружениями, грузоподъемными механизмами и/или ведения стропальных работ <8> |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7213 | Вальцовщики |
| ЕТКС <9> | § 9 | Вальцовщик стана горячей прокатки 4-го разряда |
| § 64 | Подручный вальцовщика стана горячей прокатки 3-го, 4-го разряда |
| ОКПДТР <10> | 11345 | Вальцовщик стана горячей прокатки |
| 16750 | Подручный вальцовщика стана горячей прокатки |
3.1.1 Трудовая функция
| Наименование |
Выполнение подготовительных работ на станах горячей прокатки |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3.1 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству проката на станах горячей прокатки, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
| Проверка состояния основного оборудования и вспомогательных механизмов, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
| Проверка наличия сопроводительных документов на каждую партию заготовки (слиток, сляб, квадрат, сутунка), материалов для производства горячекатаного проката и подготовка графика подачи заготовки на горячую прокатку |
| Выявление неисправностей в обслуживаемом оборудовании и устранение их своими силами или с привлечением ремонтных служб |
| Проверка наличия запаса материалов, исправности инструмента и приспособлений для производства работ на станах горячей прокатки |
| Проверка наличия сменных рабочих валков, привалковой арматуры, клетей для станов горячей прокатки |
| Проверка прокатного инструмента и арматуры по шаблонам при их смене и установке |
| Проверка качества поверхности и профиля валков (листовой прокат) |
| Проверка соответствия калибров сменному заданию |
| Проверка выработки валков, калибров на соответствие допустимой |
| Наблюдение за охлаждением валков и смазкой шеек |
| Подготовка к разборке и сборке клетей, перевалке и наладке валков, установке и креплению проводок, смене инструментов деформации |
| Подготовка к ремонту и приемке обслуживаемого оборудования после ремонта |
| Уборка рабочего места, окалины из-под стана во время остановок и закрепленной территории, очистка оборудования станов горячей прокатки |
| Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика станов горячей прокатки |
| Необходимые умения | Визуально, с использованием специально инструмента и приспособлений (шаблонов), контрольно-измерительных приборов и аппаратуры (далее — КИПиА), средств автоматизированной системы управления технологическими процессами прокатки (далее — АСУТП) определять состояние, неисправности и отклонения параметров текущего состояния от установленных значений обслуживаемого оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки |
| Определять состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления источников питания, противопожарного оборудования на станах горячей прокатки |
| Комплектовать и определять готовность к работе инструмента, приспособлений и оснастки |
| Пользоваться специальным инструментом для проверки качества поверхности и профиля валков (листовой прокат), замера калибров (сортовой прокат) и выработки валков/калибров на станах горячей прокатки |
| Выявлять износ, дефекты рабочих поверхностей валков, калибров |
| Составлять график подачи заготовки на горячую прокатку |
| Использовать специальные механизмы, приспособления и инструменты при подготовительных работах на станах горячей прокатки |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке станов горячей прокатки |
| Использовать программное обеспечение рабочего места вальцовщика стана горячей прокатки |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, технологических узлов, машин и механизмов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
| Основы пластической деформации металла в горячем состоянии |
| Технологический процесс прокатки металла различных марок и профилей на обслуживаемых станах |
| Прокатные станы — классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов, особенности подготовки к прокатке и техобслуживания |
| Марки и группы марок сталей, геометрические параметры горячекатаного проката на стане горячей прокатки и связанные с этим требования к прокатному инструменту |
| Требования технологических инструкций производства горячекатаного проката |
| Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения подготовительных работ на станах горячей прокатки |
| Требования к применяемому прокатному инструменту, арматуре, приспособлениям, оснастке и вспомогательному оборудованию станов горячей прокатки |
| Требования, предъявляемые к качеству заготовки для производства горячекатаного проката |
| Правила приемки сменных рабочих и опорных валков, привалковой арматуры, клетей для станов горячей прокатки |
| Виды привалковой арматуры, типы валков, калибров, клетей, применяемых для прокатки |
| Способы и правила проверки геометрических размеров полосы, качества поверхности и профиля валков (листовой прокат), замеров калибров (сортовой прокат), выработки валков, калибров и установленные диапазоны допусков |
| Требования технологических инструкций по проведению инструментального контроля, замеров качества поверхности профиля, фактической выработки валков/калибров |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке станов горячей прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах горячей прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке станов горячей прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места вальцовщика станов горячей прокатки |
| Другие характеристики | - |
3.1.2 Трудовая функция
| Наименование |
Техническое обслуживание оборудования станов горячей прокатки |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проведение профилактических осмотров, диагностики основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов станов горячей прокатки, текущих ремонтов |
| Проверка на холостом ходу работоспособности основного и вспомогательного технологического оборудования, машин, механизмов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, приспособлений и оснастки станов горячей прокатки |
| Выявление неисправностей в обслуживаемом оборудовании с устранением их своими силами или с привлечением ремонтных служб |
| Выполнение комплекса регламентных работ по техническому обслуживанию оборудования станов горячей прокатки |
| Контроль подготовленных к работе комплектов прокатных валков, клетей для перевалки с требуемой профилировкой и шероховатостью поверхности валков станов горячей прокатки |
| Выполнение работ по перевалке и наладке рабочих и опорных валков, клетей на станах горячей прокатки |
| Разборка и сборка обслуживаемых клетей, замена вышедших из строя арматуры и подшипников |
| Установка и наладка валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов на обслуживаемой клети при переходе с одного профиля на другой |
| Установка обводок, проводок и пропусков, смазка шеек прокатных валков |
| Выполнение операций при настройке стана и привалковой арматуры согласно схемам прокатки, таблицам калибровки после профилактики, смены профилеразмера или аварийной перевалки на станах горячей прокатки |
| Обслуживание обвязочных машин уборочной группы |
| Подготовка станов горячей прокатки к капитальному и текущему ремонту, приемка их после ремонта |
| Выполнение вспомогательных работ в процессе ведения ремонтных работ специализированными подразделениями или подрядными организациями |
| Устранение забурившегося раската своими силами или в составе бригады |
| Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика стана горячей прокатки |
| Необходимые умения | Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП выявлять и определять неисправности и/или отклонения параметров текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов от установленных значений |
| Устранять самостоятельно или с привлечением ремонтных служб неисправности в обслуживаемом оборудовании станов горячей прокатки |
| Осуществлять техническое обслуживание машин и механизмов, узлов, приводов, гидросбивных и смазочных систем, основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки |
| Применять мерительные инструменты, в том числе при проверке качества поверхности и профиля валков, калибров, их выработки в ходе приемки смены, при приемке комплектов прокатных валков, клетей для резерва и перевалки на станах горячей прокатки |
| Производить в соответствии с технологической картой перевалку валков, клетей на станах горячей прокатки |
| Использовать при замене опорных и рабочих валков на станах горячей прокатки перевалочные тележки и перевалочные механизмы |
| Производить в соответствии с технологической картой разборку, сборку, регулировку привалковой арматуры на станах горячей прокатки |
| Контролировать визуальным, инструментальным, приборным методами состояние и готовность к работе оборудования стана горячей прокатки |
| Применять мерительные инструменты при приемке комплектов прокатных валков, клетей для перевалки на станах горячей прокатки |
| Использовать специальные механизмы, приспособления и инструменты при подготовительных работах на станах горячей прокатки |
| Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений на участках станов горячей прокатки |
| Использовать подъемные сооружения при погрузочно-разгрузочных работах на участках станов горячей прокатки |
| Использовать газорежущую аппаратуру (при наличии квалификации «газорезчик») |
| Производить уборку окалины и обрези по группам и неметаллических отходов раздельно в специально предназначенные контейнеры и емкости |
| Определять визуально состояние ограждений, заземления источников питания, противопожарного оборудования |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке станов горячей прокатки |
| Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
| Основы пластической деформации металла и прокатки в горячем состоянии |
| Прокатные станы — классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов, особенности технического обслуживания |
| Марки и группы марок сталей, прокатываемых на стане горячей прокатки, и связанные с этим требования к прокатному инструменту и настройкам оборудования |
| Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и технологических узлов и систем стана горячей прокатки |
| Требования к применяемому прокатному инструменту, приспособлениям, оснастке и вспомогательному оборудованию станов горячей прокатки |
| Требования к качеству поверхности и профилю валков, калибрам, способы и правила проверки |
| Допуски по выработке валков, калибров, способы и правила проверки |
| Требования технологических инструкций по проведению инструментального контроля, замеров качества поверхности профиля, фактической выработки валков/калибров |
| Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик валков/калибров от нормы |
| Требования производственно-технологических инструкций производства горячекатаного проката |
| Правила технической эксплуатации станов горячей прокатки, оборудования, устройств и приборов поста (постов) управления |
| Требования технологических инструкций, правила, порядок и способы перевалки комплектов валков, клетей на станах горячей прокатки |
| Правила приемки подготовленных к перевалке валков, клетей на станах горячей прокатки |
| Типичные причины, способы выявления и устранения неисправностей оборудования, устройств и приборов поста управления, оборудования, узлов и механизмов станов горячей прокатки |
| Виды арматуры и валков (геометрический размер, профиль) на станах горячей прокатки |
| Виды, правила применения, назначение и способы подачи технологических смазок и смазочно-охлаждающих жидкостей |
| Назначение применяемых специальных устройств, приспособлений и инструмента на станах горячей прокатки, правила пользования ими |
| Классификация обрези и отходов, порядок их складирования и утилизации |
| Слесарное дело в объеме программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих для самостоятельного устранения неисправностей/неполадок оборудования текущего характера |
| Требования к безопасной эксплуатации подъемных сооружений на станах горячей прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке станов горячей прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке станов горячей прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке станов горячей прокатки |
| Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП на обслуживаемом участке станов горячей прокатки, прикладное программное обеспечение |
| Другие характеристики | - |
3.2 Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Ведение технологического процесса производства листового проката на станах горячей прокатки |
Код |
B |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда
Вальцовщик стана горячей прокатки 6-го разряда
Вальцовщик стана горячей прокатки 7-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих (для вальцовщика стана горячей прокатки 7-го разряда) |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для прошедших профессиональное обучение
Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе |
Лица мужского пола не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми подъемными сооружениями, грузоподъемными механизмами и/или ведения стропальных работ |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7213 | Вальцовщики |
| ЕТКС | § 10 | Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда |
| § 11 | Вальцовщик стана горячей прокатки 6-го разряда |
| § 12 | Вальцовщик стана горячей прокатки 7-го разряда |
| ОКПДТР | 11345 | Вальцовщик стана горячей прокатки |
| ОКСО <11> | 2.22.01.08 | Оператор прокатного производства |
3.2.1 Трудовая функция
| Наименование |
Выполнение вспомогательных операций на станах горячей прокатки листового проката |
Код |
B/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4.1 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на стане горячей прокатки |
| Проверка работоспособности рольгангов, правильной машины, ножниц, моталок |
| Составление графика производства горячекатаного листового проката согласно полученному сменному заданию |
| Регулирование на обслуживаемых клетях положения валков и темпа прокатки в зависимости от прокатываемых марок и профилей металла |
| Наблюдение за температурой металла, правильностью профиля прокатываемого металла и осуществление отдельных его замеров |
| Подача заготовки, пакетов подъемным сооружением из нагревательной печи на раскатной рольганг в линию листового стана горячей прокатки (при наличии соответствующей обязанности) |
| Подача заготовки в зев рабочих валков и отслеживание выхода из валков |
| Наблюдение за охлаждением валков и смазкой шеек |
| Управление рольгангами листовых станов горячей прокатки |
| Управление манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами листового стана горячей прокатки |
| Управление гидросбивом окалины со сляба, сутунки, окалиноломателями |
| Зачистка поверхности сляба, сутунки от окалины |
| Обрезка концов прессом, дисковыми пилами раскроя листового горячекатаного проката |
| Управление роликовой правильной машиной для правки горячекатаного листового проката |
| Подача горячекатаной полосы на ножницы или на моталку листовых станов горячей прокатки |
| Управление сматывающими механизмами (моталками) листового стана горячекатаного проката, кантователями и конвейером рулонов |
| Маркировка листового, рулонного проката и передача его в другие отделения для дальнейшей обработки |
| Руководство разборкой и сборкой клетей, перевалкой клетей и наладкой валков, заменой вышедших из строя арматуры и подшипников, установкой обводок, проводок и пропусков |
| Наладка валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов на обслуживаемой клети при переходе с одного профиля на другой |
| Отбор проб |
| Выполнение вспомогательных работ при ремонтах оборудования прокатного стана, клети и приемке обслуживаемой клети из ремонта |
| Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым вальцовщиком параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы вспомогательного оборудования, машин и механизмов, относящимся к компетенции работника на обслуживаемом участке (участках) работ стана горячей прокатки |
| Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика листовых станов горячей прокатки |
| Необходимые умения | Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП и/ или при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу определять состояние, работоспособность и отклонения от установленных значений параметров работы основного и вспомогательного оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки |
| Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами листового стана горячей прокатки |
| Выявлять визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу неисправности, сбои настроек основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки |
| Формировать согласно сменному заданию график производства горячекатаного листового проката, определять очередность подачи нагретых слябов, сутунки |
| Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки комплекс вспомогательных работ, управление вспомогательным оборудованием и механизмами, обеспечивающими установленные ход и темп прокатки |
| Осуществлять подачу с применением подъемных сооружений сляба, сутунки на линию стана горячей прокатки |
| Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами стана горячей прокатки |
| Осуществлять по ходу прокатки управление системой гидросбива окалины со сляба, сутунки на подающем рольганге листового стана горячей прокатки |
| Осуществлять по ходу прокатки управление машиной зачистки нагретых слябов, сутунки на подающем рольганге листового стана горячей прокатки |
| Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление ножницами, прессом, дисковыми пилами раскроя горячекатаного листового проката |
| Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление роликовой правильной машиной для правки горячекатаного листового проката |
| Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление сматывающими устройствами (моталками) листового горячекатаного проката |
| Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке |
| Управлять вспомогательными механизмами клеймения и вязки листового и рулонного проката на листовых станах горячей прокатки |
| Производить в соответствии со сменным заданием маркировку готового проката |
| Использовать программное обеспечение рабочего места вальцовщика листовых станов горячей прокатки |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки, технического обслуживания и эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
| Требования технологических инструкций производства листового и рулонного проката на листовых станах горячей прокатки |
| Основы теории пластической деформации, прокатки листового металла применительно к станам горячей прокатки, технологический процесс горячей листовой прокатки |
| Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного листового проката, температуры нагрева заготовки в зависимости от марки стали и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам |
| Прокатные станы — классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов |
| Требования правил технической эксплуатации стана горячей прокатки |
| Требования производственно-технологических инструкций производства горячекатаного листового проката |
| Информационно-технологическая (IT) подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана горячей прокатки, управления режимами процесса ввода и получения данных, визуализации информации по параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки: возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы |
| Назначение, устройство и правила применения вспомогательных механизмов, специальных приспособлений и инструмента на листовых станах горячей прокатки |
| Правила управления манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, роликоправильной машиной, шлепперами, агрегатами резки и сматывающими устройствами горячекатаного листового проката, теоретическое обоснование дифференциации |
| Требования к качеству поверхности, профилю и выработке валков, допуски, правила и способы проверки |
| Порядок действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик валков от нормы |
| Порядок и правила маркировки готового листового и рулонного проката |
| Требования безопасности при работе с подъемными сооружениями |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на листовых станах горячей прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на листовых станах горячей прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на листовых станах горячей прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места (при наличии) вальцовщика стана горячей прокатки на обслуживаемом участке |
| Другие характеристики | - |
3.2.2 Трудовая функция
| Наименование |
Управление технологическим процессом горячей прокатки листового проката |
Код |
B/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовое действие | Пуск (остановка) листовых станов горячей прокатки |
| Составление схемы обжатий по проходам в зависимости от геометрических параметров готового листового и рулонного горячекатаного проката и марок стали на листовых станах горячей прокатки |
| Наблюдение за подачей и температурой металла, выдаваемого на стан |
| Контроль температуры заготовки перед началом и полосы в конце горячей прокатки листового и рулонного проката |
| Ведение технологического процесса горячей прокатки листового и рулонного проката в автоматическом и ручном режимах |
| Корректировка режимов горячей прокатки на черновой, обжимной и непрерывной группе клетей на листовых станах горячей прокатки |
| Контроль нагрузки на нажимные винты и двигатель главных приводов листовых станов горячей прокатки |
| Контроль скорости прохождения раската черновой и чистовой группы |
| Регулировка подачи охлаждающей жидкости на рабочие валки в зависимости от нагрева валков и профиля полосы на листовых станах горячей прокатки |
| Контроль межклетьевого натяжения полосы на непрерывной группе листовых станов горячей прокатки |
| Регулирование числа оборотов рабочих валков в зависимости от температуры металла, обжатий и нагрузки на главный двигатель стана горячей прокатки |
| Контроль температуры полосы при горячей прокатке и смотке в рулон |
| Ведение порезки полосы на лист мерной длины дисковыми, гильотинными ножницами, передача листов шлепперами на холодильник |
| Контроль качества резки полосы на заданный размер листа и допустимой величины телескопичности рулона на листовых станах горячей прокатки |
| Управление сматывающими механизмами (моталками) листового стана горячекатаного проката, кантователями и конвейером рулонов |
| Управление правильной машиной для правки горячекатаного листового проката |
| Выявление дефектов на полосе проката и принятие мер по их устранению |
| Контроль отклонений в режимах работы оборудования стана с принятием оперативных мер по устранению и предупреждению |
| Координация работ по перевалке валков, наладке стана |
| Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки |
| Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика стана горячей прокатки |
| Необходимые умения | Формировать оптимальный график производства горячекатаного листового проката, очередность подачи нагретых слябов |
| Управлять технологическим процессом, основным, вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами с главного и вспомогательных пультов (постов) управления стана |
| Обеспечивать максимальную производительность листового стана горячей прокатки при наименьших потерях металла |
| Определять оптимальные параметры (режимы) горячей прокатки в зависимости от марочного и размерного сортамента прокатываемого металла на листовых станах горячей прокатки |
| Выбирать оптимальную схему обжатий по проходам черновой, обжимной и непрерывной группы полосы в рулоне, профилировку рабочих валков в соответствии с технологической инструкцией на листовых станах горячей прокатки |
| Подбирать оптимальные обжатия по проходам и скорости горячей прокатки в зависимости от марочного и размерного сортамента для достижения допустимой температуры полосы в конце прокатки |
| Управлять процессами горячей прокатки полосового и рулонного проката в автоматическом и в ручном режимах на листовых станах горячей прокатки |
| Управлять дисковыми, гильотинными ножницами, шлепперами, правильной машиной, сматывающими механизмами (моталками), кантователями, конвейером рулонов листового стана горячекатаного проката |
| Отслеживать по показаниям приборов величину нагрузки на нажимные винты и главный привод листовых станов горячей прокатки |
| Отслеживать по показаниям приборов температуру охлаждающей жидкости и рабочих валков |
| Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность, текущие значения и/или отклонения (от заданных) параметров работы, неисправности основного и вспомогательного оборудования, привода, устройств и механизмов стана горячей прокатки |
| Выявлять и определять причины образования дефектов на горячекатаном листовом прокате и принимать необходимые меры по их устранению |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на листовых станах горячей прокатки |
| Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе, эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, устройств и приборов пультов (постов) управления, систем контроля и управления, систем связи, сигнализации и блокировок |
| Основы теории пластической деформации, прокатки листового металла применительно к станам горячей прокатки |
| Технологический процесс горячей листовой прокатки металла разных марок на станах различных типов, силы, действующие при захвате металла валками, коэффициенты вытяжки при прокатке |
| Прокатные станы — классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов, особенности прокатки и управления |
| Кинематические и электрические схемы, характеристики двигателя главного привода листовых станов горячей прокатки |
| Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного листового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам |
| Требования государственных стандартов и технических условий к горячекатаному листовому прокату (качество прокатываемого металла) |
| Технологическая схема и способы регулирования процесса горячей прокатки на листовых станах |
| Требования технологических инструкций производства горячекатаного листового и рулонного проката на станах горячей прокатки |
| Схемы обжатий по пропускам и скорости прокатки |
| Правила технической эксплуатации станов горячей прокатки, оборудования, устройств и приборов поста (постов) управления |
| Требования технологических инструкций, правила, порядок и способы перевалки комплектов валков, клетей на станах горячей прокатки |
| Правила приемки подготовленных к перевалке валков, клетей на станах горячей прокатки |
| Типичные причины, способы выявления и устранения неисправностей оборудования, устройств и приборов постов управления станов горячей прокатки |
| Перечень возможных отклонений технологического процесса и качества производимой продукции от заданных требований и действия по их предупреждению и устранению |
| Информационно-технологическая подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана горячей прокатки, управления режимами процесса ввода и получения данных, визуализации информации по параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки: возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы |
| Основы цифровизации — понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области применения в прокатном производстве и производственной инфраструктуре |
| Требования безопасности при работе с подъемными сооружениями |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на листовых станах горячей прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на листовых станах горячей прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на листовых станах горячей прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места вальцовщика стана горячей прокатки |
| Другие характеристики | - |
3.3 Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Ведение технологического процесса производства сортового проката на станах горячей прокатки |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда
Вальцовщик стана горячей прокатки 6-го разряда
Вальцовщик стана горячей прокатки 7-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих (для вальцовщика стана горячей прокатки 7-го разряда) |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе |
Лица мужского пола не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми подъемными сооружениями, грузоподъемными механизмами и/или ведения стропальных работ |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7213 | Вальцовщики |
| ЕТКС | § 10 | Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда |
| § 11 | Вальцовщик стана горячей прокатки 6-го разряда |
| § 12 | Вальцовщик стана горячей прокатки 7-го разряда |
| ОКПДТР | 11345 | Вальцовщик стана горячей прокатки |
| ОКСО | 2.22.01.08 | Оператор прокатного производства |
3.3.1 Трудовая функция
| Наименование |
Выполнение вспомогательных операций на станах горячей прокатки сортового проката |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4.1 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на стане горячей прокатки |
| Проверка работоспособности рольгангов, приемно-подающих устройств и механизмов, шлепперов, оборудования раскроя |
| Составление графика производства горячекатаного сортового проката согласно полученному сменному заданию |
| Выполнение комплекса вспомогательных работ по обеспечение цикла горячей прокатки, включая начальную и завершающую фазы технологического процесса (цикла), смены |
| Управление вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами стана горячей прокатки (машиной огневой зачистки нагретой заготовки, прессом, дисковыми пилами раскроя, рольгангами, шлепперами, сматывающими устройствами) |
| Подача сигнала (команды) на выдачу заготовки из нагревательной печи |
| Управление подачей заготовки в линию стана |
| Контроль температуры заготовки при подаче ее на рольганг сортового стана горячей прокатки |
| Центровка направляющими линейками по оси клети при задаче заготовки в калибры обжимной клети сортовых станов горячей прокатки |
| Кантовка вспомогательным механизмом раската сортового стана горячей прокатки |
| Передача бухты катанки вспомогательным рольгангом на холодильник |
| Передача горячекатаного сортового проката шлепперами на холодильник, вспомогательным рольгангом на ножницы, пилы для раскроя на мерные длины |
| Пакетирование горячекатаного сортового проката в накопители |
| Контроль распушивания бунта катанки на холодильнике сортовых станов горячей прокатки |
| Маркировка пакетов пруткового проката, бунтовой катанки сортового проката и передача их в другие отделения для дальнейшей обработки |
| Перевалка прокатных валков и прокатных клетей при сменах сорта и при выработке валков, наладка, выполнять работы по ремонту стана |
| Замена привалковой арматуры |
| Производство работ по разбуриванию прокатного стана |
| Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым системой параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы вспомогательного оборудования, машин и механизмов, относящимся к компетенции работника на обслуживаемом участке (участках) работ стана горячей прокатки |
| Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика сортового стана горячей прокатки |
| Необходимые умения | Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность и отклонения от установленных значений параметров работы основного и вспомогательного оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки |
| Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами сортового стана горячей прокатки |
| Формировать согласно сменному заданию график производства горячекатаного листового проката, определять очередность подачи нагретой заготовки на линию сортового стана горячей прокатки |
| Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки комплекс вспомогательных работ и управление вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами, обеспечивающими установленные ход и темп основного технологического процесса горячей сортовой прокатки |
| Управлять с помощью направляющих линеек задачей заготовки в калибры валков сортового стана горячей прокатки |
| Управлять с помощью кантователя заготовкой при подаче ее в калибры валков сортового стана горячей прокатки |
| Управлять шлепперами при передаче сотового проката на холодильник сортового стана горячей прокатки |
| Управлять ножницами, пилами при раскрое сортового проката на заданный размер |
| Управлять сбрасывателем бунтов катанки с моталок на холодильник сортового стана горячей прокатки (при наличии) |
| Отслеживать требуемые размеры промежутков между распушенными бунтами катанки на холодильнике сортового стана горячей прокатки |
| Управлять механизмами маркировки сортового проката и транспортировки проката для дальнейшей обработки |
| Выявлять по приборам и/или визуально неисправности и отклонения в режимах работы оборудования стана для принятия упреждающих и профилактических мер |
| Выполнять работы по перевалке прокатных валков и прокатных клетей при сменах сорта, в связи с выработкой валков, замене привалковой арматуры и наладке |
| Выполнять своими силами работы по текущим и мелким ремонтам обслуживаемого оборудования стана и/или вспомогательные работы при капитальном и профилактическом ремонтах стана |
| Выполнять комплекс работ по разбуриванию сортового стана горячей прокатки |
| Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
| Основы теории пластической деформации, прокатки металла применительно к станам горячей прокатки, технологический процесс горячей сортовой прокатки |
| Основы цифровизации — понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области внедрения |
| Сортовые прокатные станы — классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов |
| Кинематические и электрические схемы сортовых станов горячей прокатки |
| Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного сортового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам |
| Государственные стандарты и/или технические условия на горячекатаный прокат |
| Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по техническому обслуживанию систем контроля и управления стана, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и технологических узлов сортового стана горячей прокатки |
| Требования правил технической эксплуатации сортового стана горячей прокатки |
| Требования производственно-технологических инструкций производства горячекатаного листового проката |
| Информационно-технологическая подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана горячей прокатки, управления режимами процесса ввода и получения данных, визуализации информации по параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки: возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы |
| Температуры нагрева заготовки под горячую прокатку в зависимости от марки стали |
| Требования правил безопасного управления манипуляторами, кантователем, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами, агрегатами резки и сматывающими устройствами сортовых станов горячей прокатки |
| Инструмент, порядок и правила контроля (замера) калибров |
| Виды, правила применения, назначение и способы подачи технологических смазок и смазочно-охлаждающих жидкостей |
| Требования безопасности при работе с подъемными сооружениями |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на сортовых станах горячей прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сортовых станах горячей прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на сортовых станах горячей прокатки |
| Программное обеспечение вальцовщика стана горячей прокатки на обслуживаемом участке |
| Другие характеристики | - |
3.3.2 Трудовая функция
| Наименование |
Управление технологическим процессом горячей прокатки сортового проката |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Пуск (остановка) сортовых станов горячей прокатки |
| Составление схемы обжатий по проходам на обжимной клети в зависимости от марки стали, геометрических параметров сортового горячекатаного проката |
| Контроль температуры заготовки перед началом горячей прокатки сортового проката |
| Ведение технологического процесса производства сортового горячекатаного проката |
| Мониторинг и анализ информации АСУТП и КИПиА о ходе и параметрах технологического процесса горячей прокатки, состояния оборудования, выработка корректирующих действий (при выявлении отклонений от установленных значений) |
| Управление с помощью направляющих линеек подачей заготовки в калибры обжимной клети сортовых станов горячей прокатки |
| Кантовка вспомогательным механизмом раската сортового стана горячей прокатки |
| Контроль прохождения раската в черновую, промежуточную и чистовую группу клетей сортового стана горячей прокатки |
| Корректировка режимов горячей прокатки на черновой, обжимной и непрерывной группе клетей на станах горячей прокатки |
| Контроль нагрузки на нажимные винты и двигатели главных приводов станов горячей прокатки |
| Регулировка подачи охлаждающей жидкости на рабочие валки в зависимости от нагрева валков и профиля полосы на станах горячей прокатки |
| Контроль захода раската в непрерывную группу клетей сортового стана горячей прокатки |
| Контроль геометрических размеров сортового проката в заданных пределах |
| Контроль правильности заполнения калибров металлом и своевременное принятие мер для устранения недостатков |
| Контроль выработки калибров рабочих клетей на сортовых станах горячей прокатки |
| Контроль температуры окончания прокатки на сортовых станах |
| Выявление дефектов на прокате и принятие мер по их устранению на сортовых станах горячей прокатки |
| Контроль отклонений в режимах работы оборудования стана, появления связанных с этих неисправностей и/или брака с принятием оперативных мер |
| Руководство работой по перевалке клетей, наладке стана |
| Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки |
| Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика сортовых станов горячей прокатки |
| Необходимые умения | Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность, текущие значения и/или отклонения от заданных параметров работы основного и вспомогательного оборудования, привода, устройств и механизмов стана горячей прокатки |
| Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами листового стана горячей прокатки |
| Выявлять визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу неисправности, сбои настроек основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки и определять меры по их устранению и предупреждению |
| Формировать оптимальный график производства горячекатаного листового проката и соответствующую ему очередность подачи нагретых слябов, сутунки |
| Управлять технологическим процессом, основным, вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами с главного и вспомогательных пультов (постов) управления стана |
| Обеспечивать наибольшую производительность сортового стана горячей прокатки при наименьших потерях металла |
| Определять оптимальные параметры горячей прокатки на обжимной клети в зависимости от марочного и размерного сортамента на сортовых станах горячей прокатки |
| Выбирать оптимальную схему обжатий по проходам на черновой, обжимной и непрерывной группах сортовых станов горячей прокатки |
| Управлять процессом горячей прокатки сортовых станов в автоматическом и ручном режимах |
| Регулировать работу направляющих линеек при подаче заготовки в калибры сортового стана горячей прокатки |
| Выполнять корректирующие действия при превышении допустимых геометрических параметров сортового горячекатаного проката |
| Обеспечивать допустимые нагрузки на нажимные винты и двигатель главного привода на сортовых станах горячей прокатки |
| Оптимизировать тепловой режим валковой группы сортовых станов горячей прокатки |
| Управлять механизмами кантовки проката на обжимной клети сортового стана горячей прокатки |
| Контролировать и регулировать заход раската в непрерывную группу клетей сортового стана горячей прокатки |
| Контролировать по показаниям КИПиА температуру окончания прокатки раската на сортовых станах |
| Контролировать по показаниям приборов и образцам геометрические характеристики сортового проката |
| Определять причины возникновения дефектов, брака металлопроката, вырабатывать и осуществлять меры по их устранению и предупреждению (профилактике) |
| Контролировать по взятым образцам правильность заполнения калибров металлом и при выявленных нарушениях геометрических характеристик сортового проката своевременно принимать меры по их устранению |
| Контролировать инструментальными средствами выработку калибров клетей сортовых станов горячей прокатки |
| Обеспечивать заданный тепловой режим валковой группы сортовых станов горячей прокатки |
| Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на сортовых станах горячей прокатки |
| Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки |
| Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов пультов (постов) управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
| Основы теории пластической деформации, прокатки сортового металла применительно к станам горячей прокатки |
| Технологический процесс горячей сортовой прокатки металла разных марок на станах различных типов, силы, действующие при захвате металла валками, коэффициенты вытяжки при прокатке |
| Прокатные станы — классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов |
| Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного сортового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам |
| Требования государственных стандартов и/или технических условий к сортовому прокату (к качеству прокатываемого металла) |
| Технологическая схема и способы регулирования процесса горячей прокатки на сортовых станах |
| Требования технологических инструкций производства горячекатаного сортового проката на станах горячей прокатки |
| Схемы обжатий по пропускам на обжимной клети сортового стана горячей прокатки |
| Кинематические и электрические схемы, характеристики двигателя главного привода сортовых станов горячей прокатки |
| Перечень возможных отклонений технологического процесса и качества производимой продукции от заданных требований и действия по их предупреждению и устранению |
| Типовые причины образования дефектов на сортовом прокате, способы и меры по их устранению, предупреждению и профилактике |
| Основы цифровизации — понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области внедрения |
| Информационно-технологическая подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана горячей прокатки, управления режимами процесса ввода и получения данных, визуализации информации по параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки: возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы |
| Допуски по выработке калибров клетей сортовых станов горячей прокатки |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на сортовых станах горячей прокатки |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сортовых станах горячей прокатки |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на сортовых станах горячей прокатки |
| Программное обеспечение рабочего места вальцовщика сортового стана горячей прокатки |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях — разработчиках
профессионального стандарта
4.1 Ответственная организация-разработчик
| Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва |
| Председатель | Окуньков Алексей Михайлович |
4.2 Наименования организаций-разработчиков
| 1 |
ООО «Корпорация „Чермет“, город Москва» |
| 2 |
ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России от 18 июля 2019 г. № 512н «Об утверждении перечня производств, работ и должностей с вредными и (или) опасными условиями труда, на которых ограничивается применение труда женщин» (зарегистрирован Минюстом России 14 августа 2019 г., регистрационный № 55594) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 13 мая 2021 г. № 313н (зарегистрирован Минюстом России 30 июля 2021 г., регистрационный № 64496).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2013, № 14, ст. 1666).
<5> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н «Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н «Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206).
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, № 1, ст. 171).
<7> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, № 39, ст. 6056; 2021, № 23, ст. 4041).
<8> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. № 461 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности „Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения“ (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61983).»
<9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел «Прокатное производство».
<10> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<11> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.