«Об утверждении профессионального стандарта „Наладчик металлорежущих станков с числовым программным управлением“»
(Зарегистрировано в Минюсте России 11.06.2021 № 63852)
Примечание
Срок действия документа ограничен 1 марта 2028 года.
Начало действия документа - 01.03.2022.
Зарегистрировано в Минюсте России 11 июня 2021 г. № 63852
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 24 мая 2021 г. № 324н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«НАЛАДЧИК МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ С ЧИСЛОВЫМ
ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Наладчик металлорежущих станков с числовым программным управлением».
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 13 марта 2017 г. № 265н «Об утверждении профессионального стандарта „Наладчик обрабатывающих центров с числовым программным управлением“ (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 3 мая 2017 г., регистрационный № 46576).»
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.
Министр
А. О. Котяков
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 24 мая 2021 г. № 324н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
НАЛАДЧИК
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ
131
Регистрационный номер
I. Общие сведения
| Наладка металлорежущих станков с числовым программным управлением (далее — ЧПУ) |
|
40.026 |
| (наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение качества и производительности изготовления деталей на металлорежущих станках с ЧПУ |
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
| 7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
- |
- |
| (код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.62 |
Обработка металлических изделий механическая |
| (код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Наладка универсальных токарных станков с ЧПУ | 3 | Подготовка универсального токарного станка с ЧПУ и технологической оснастки к изготовлению простых деталей типа тел вращения | A/01.3 | 3 |
| Изготовление пробной простой детали типа тела вращения на токарном универсальном станке с ЧПУ | A/02.3 | 3 |
| Контроль параметров пробной простой детали типа тела вращения с точностью размеров по 12 — 14-му квалитету, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ | A/03.3 | 3 |
| B | Наладка универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ | 3 | Подготовка универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ и технологической оснастки к изготовлению простых деталей не типа тел вращения | B/01.3 | 3 |
| Изготовление пробной простой детали не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | B/02.3 | 3 |
| Контроль параметров пробной простой детали не типа тела вращения с точностью размеров по 12 — 14-му квалитету, изготовленной на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | B/03.3 | 3 |
| C | Наладка токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | 4 | Подготовка токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой и технологической оснастки к изготовлению деталей средней сложности типа тел вращения | C/01.4 | 4 |
| Изготовление пробной детали средней сложности типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | C/02.4 | 4 |
| Контроль пробной детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 8-го квалитета, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | C/03.4 | 4 |
| D | Наладка 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | 4 | Подготовка 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ и технологической оснастки к изготовлению деталей средней сложности не типа тел вращения | D/01.4 | 4 |
| Изготовление пробной детали средней сложности не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | D/02.4 | 4 |
| Контроль пробной детали средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров до 8-го квалитета, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | D/03.4 | 4 |
| E | Наладка токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом | 4 | Подготовка токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом и технологической оснастки к изготовлению сложных деталей типа тел вращения | E/01.4 | 4 |
| Изготовление пробной сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | E/02.4 | 4 |
| Контроль пробной сложной детали типа тела вращения с точностью размеров до 7-го квалитета, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | E/03.4 | 4 |
| F | Наладка 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью | 4 | Подготовка 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью и технологической оснастки к изготовлению сложных деталей не типа тел вращения | F/01.4 | 4 |
| Изготовление пробной сложной детали не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | F/02.4 | 4 |
| Контроль пробной сложной детали не типа тела вращения с точностью размеров до 7-го квалитета, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | F/03.4 | 4 |
| G | Наладка многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ | 5 | Подготовка многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ и технологической оснастки к изготовлению особо сложных деталей | G/01.5 | 5 |
| Изготовление пробной особо сложной детали на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ | G/02.5 | 5 |
| Контроль пробной особо сложной детали с точностью размеров по 6-му квалитету и выше, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ | G/03.5 | 5 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Наладка универсальных токарных станков с ЧПУ |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик токарных станков с ЧПУ 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет оператором металлорежущих станков с числовым программным управлением для прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <4>
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5> |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС <6> |
§ 44 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда |
| ОКПДТР <7> |
14989 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
| ОКСО <8> |
2.15.01.23 |
Наладчик станков и оборудования в механообработке |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование |
Подготовка универсального токарного станка с ЧПУ и технологической оснастки к изготовлению простых деталей типа тел вращения |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Установка приспособления на универсальный токарный станок с ЧПУ |
| Наладка приспособления, установленного на универсальный токарный станок с ЧПУ |
| Установка заготовки простой детали типа тела вращения в приспособление универсального токарного станка с ЧПУ |
| Установка режущих инструментов на универсальный токарный станок с ЧПУ |
| Наладка режущих инструментов для изготовления простой детали типа тела вращения |
| Настройка режимов резания на изготовление простой детали типа тела вращения |
| Проверка соответствия текста управляющей программы на изготовление простой детали типа тела вращения технологической документации |
| Определение нулевой точки заготовки простой детали типа тела вращения относительно нулевой точки универсального токарного станка с ЧПУ |
| Контроль согласованности работы узлов универсального токарного станка с ЧПУ |
| Необходимые умения | Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление простой детали типа тела вращения на универсальном токарном станке с ЧПУ |
| Устанавливать приспособление на универсальный токарный станок с ЧПУ |
| Производить выверку устанавливаемого на универсальный токарный станок с ЧПУ приспособления |
| Контролировать положение приспособления, установленного на универсальный токарный станок с ЧПУ |
| Базировать заготовку в приспособлении, установленном на универсальный токарный станок с ЧПУ |
| Проверять надежность закрепления заготовки простой детали типа тела вращения в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления |
| Подбирать режущие инструменты для изготовления простых деталей типа тел вращения |
| Устанавливать и закреплять режущие инструменты в резцедержателе на универсальном токарном станке с ЧПУ |
| Производить ручную наладку режущих инструментов на универсальном токарном станке с ЧПУ |
| Проводить настройку кинематической цепи универсального токарного станка с ЧПУ |
| Вводить управляющую программу обработки заготовки простой детали типа тела вращения в устройство ЧПУ универсального токарного станка |
| Проверять визуально соответствие текста управляющей программы для обработки заготовки простой детали типа тела вращения технологической документации |
| Определять нулевую точку заготовки простой детали типа тела вращения относительно нулевой точки универсального токарного станка с ЧПУ |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации |
| Устройство и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых на универсальном токарном станке с ЧПУ |
| Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации приспособлений, используемых для установки заготовок простых деталей типа тел вращения на универсальных токарных станках с ЧПУ |
| Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям |
| Правила наладки приспособлений, используемых на универсальном токарном станке с ЧПУ |
| Виды и основные характеристики режущих инструментов для изготовления простых деталей типа тел вращения, применяемых на универсальных токарных станках с ЧПУ |
| Правила установки и закрепления режущих инструментов в резцедержателе |
| Правила наладки режущих инструментов для изготовления простых деталей типа тел вращения, применяемых на универсальном токарном станке с ЧПУ |
| Ручная технологическая оснастка для позиционирования режущего инструмента на универсальном токарном станке с ЧПУ |
| Правила расчета передаточных отношений кинематической цепи универсального токарного станка с ЧПУ |
| Устройство, основные узлы, принципы работы универсальных токарных станков с ЧПУ |
| Интерфейс устройства ЧПУ универсального токарного станка |
| Правила назначения режимов резания |
| Кинематика универсального токарного станка с ЧПУ |
| Правила настройки универсального токарного станка с ЧПУ на обработку |
| G-коды |
| Способы определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки универсального токарного станка с ЧПУ |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование |
Изготовление пробной простой детали типа тела вращения на токарном универсальном станке с ЧПУ |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Запуск универсального токарного станка с ЧПУ |
| Изготовление пробной простой детали типа тела вращения на универсальном токарном станке с ЧПУ |
| Подналадка универсального токарного станка с ЧПУ |
| Необходимые умения | Запускать универсальный токарный станок с ЧПУ на холостом ходу и в рабочем режиме |
| Запускать управляющую программу обработки заготовки простой детали типа тела вращения |
| Читать управляющую программу обработки заготовки простой детали типа тела вращения |
| Выполнять обработку заготовки пробной простой детали типа тела вращения |
| Корректировать режимы обработки заготовки пробной простой детали типа тела вращения |
| Выполнять подналадку универсального токарного станка с ЧПУ на размер |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации |
| Основные механизмы и узлы универсальных токарных станков с ЧПУ и принцип их работы |
| Назначение органов управления универсальным токарным станком с ЧПУ |
| Интерфейс устройства ЧПУ универсального токарного станка с ЧПУ |
| Основные команды управления универсальным токарным станком с ЧПУ |
| G-коды |
| Назначение и правила применения режущих инструментов на универсальных токарных станках с ЧПУ |
| Правила назначения режимов резания для обработки заготовки простой детали типа тела вращения |
| Правила наладки токарных режущих инструментов |
| Правила наладки приспособлений на универсальном токарном станке с ЧПУ |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль параметров пробной простой детали типа тела вращения с точностью размеров по 12 — 14-му квалитету, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ |
Код |
A/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль линейных размеров пробной простой детали типа тела вращения, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ, по 12 — 14-му квалитету |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей пробной простой детали типа тела вращения, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ, до 12 — 14-й степени точности |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей пробной простой детали типа тела вращения, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ, по параметру Ra 6,3... 12,5 |
| Передача пробной простой детали типа тела вращения, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ, на проверку в отдел технического контроля (далее — ОТК) |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей пробной простой детали типа тела вращения, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ |
| Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров пробной простой детали типа тела вращения с точностью до 12 — 14-го квалитета |
| Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля шероховатости пробной простой детали типа тела вращения по параметру Ra 6,3... 12,5 |
| Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей пробной простой детали типа тела вращения до 12 — 14-й степени точности |
| Проверять соответствие чертежу измеренных параметров пробной простой детали типа тела вращения, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ |
| Необходимые знания | Способы обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей |
| Основные виды дефектов поверхности при токарной обработке заготовок простых деталей, их причины и способы предупреждения и устранения |
| Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости |
| Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 6,3... 12,5 |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров по 12 — 14-му квалитету |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения до 12 — 14-й степени точности |
| Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Наладка универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет оператором металлорежущих станков с числовым программным управлением для прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС |
§ 44 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда |
| ОКПДТР |
14989 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
| ОКСО |
2.15.01.23 |
Наладчик станков и оборудования в механообработке |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование |
Подготовка универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ и технологической оснастки к изготовлению простых деталей не типа тел вращения |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Установка приспособления на универсальный сверлильный, фрезерный или расточной станок с ЧПУ |
| Наладка приспособления, установленного на универсальный сверлильный, фрезерный или расточной станок с ЧПУ |
| Установка заготовки простой детали не типа тела вращения в приспособление универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ |
| Установка режущих инструментов на универсальный сверлильный, фрезерный или расточной станок с ЧПУ |
| Наладка режущих инструментов для изготовления простой детали не типа тела вращения |
| Настройка режимов резания на изготовление простой детали не типа тела вращения |
| Проверка соответствия текста управляющей программы на изготовление простой детали не типа тела вращения технологической документации |
| Определение нулевой точки заготовки простой детали не типа тела вращения относительно нулевой точки универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ |
| Контроль согласованности работы узлов универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ |
| Необходимые умения | Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление простой детали не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ |
| Устанавливать приспособление на столе универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ |
| Производить выверку устанавливаемого на универсальный сверлильный, фрезерный или расточной станок с ЧПУ приспособления |
| Контролировать положение приспособления, установленного на универсальный сверлильный, фрезерный или расточной станок с ЧПУ |
| Базировать заготовку в приспособлении, установленном на универсальный сверлильный, фрезерный или расточной станок с ЧПУ |
| Проверять надежность закрепления заготовки простой детали не типа тела вращения в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления |
| Подбирать режущие инструменты для изготовления простых деталей не типа тела вращения |
| Устанавливать режущие инструменты в шпиндель на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ |
| Производить ручную наладку режущих инструментов на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ |
| Проводить настройку универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ |
| Вводить управляющую программу обработки заготовки простой детали не типа тела вращения в устройство ЧПУ универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка |
| Проверять визуально соответствие текста управляющей программы для обработки заготовки простой детали не типа тела вращения технологической документации |
| Определять нулевую точку заготовки простой детали не типа тела вращения относительно нулевой точки универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации |
| Устройство и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ |
| Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации приспособлений, используемых для установки заготовок простых деталей не типа тел вращения на универсальных сверлильных, фрезерных или расточных станках с ЧПУ |
| Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям |
| Правила наладки приспособлений, используемых на универсальном сверлильном, фрезерном, расточном станке с ЧПУ |
| Виды и основные характеристики режущих инструментов для изготовления простых деталей не типа тел вращения, применяемых на универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станках с ЧПУ |
| Правила установки и закрепления режущих инструментов в шпинделе универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ |
| Правила наладки режущих инструментов для изготовления простых деталей не типа тел вращения, применяемых на универсальном сверлильном, фрезерном, расточном станке с ЧПУ |
| Ручная технологическая оснастка для позиционирования режущего инструмента на универсальном сверлильном, фрезерном, расточном станке с ЧПУ |
| Правила расчета передаточных отношений кинематической цепи универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ |
| Устройство, основные узлы, принципы работы универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ |
| Интерфейс устройства ЧПУ универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ |
| Правила назначения режимов резания |
| Кинематика универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ |
| Правила настройки универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ на обработку |
| G-коды |
| Правила определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование |
Изготовление пробной простой детали не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Запуск универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ |
| Изготовление пробной простой детали не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ |
| Подналадка универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ |
| Необходимые умения | Запускать универсальный сверлильный, фрезерный, расточной станок с ЧПУ на холостом ходу и в рабочем режиме |
| Запускать управляющую программу обработки заготовки простой детали не типа тела вращения |
| Читать управляющую программу обработки заготовки простой детали не типа тела вращения |
| Выполнять обработку заготовки пробной простой детали не типа тела вращения |
| Корректировать режимы обработки заготовки пробной простой детали не типа тела вращения |
| Выполнять подналадку универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ на размер |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации |
| Основные механизмы и узлы универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ и принцип их работы |
| Назначение органов управления универсальным сверлильном, фрезерным, расточным станком с ЧПУ |
| Интерфейс устройства универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ |
| G-коды |
| Основные команды управления универсальным сверлильным, фрезерным, расточным станком с ЧПУ |
| Назначение и правила применения режущих инструментов на универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станках с ЧПУ |
| Правила назначения режимов резания для обработки заготовки простой детали не типа тела вращения |
| Правила наладки сверлильных, фрезерных и расточных режущих инструментов |
| Правила наладки приспособлений на универсальном сверлильном, фрезерном, расточном станке с ЧПУ |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль параметров пробной простой детали не типа тела вращения с точностью размеров по 12 — 14-му квалитету, изготовленной на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ |
Код |
B/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль линейных размеров пробной простой детали не типа тела вращения, изготовленной на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, по 12 — 14-му квалитету |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей пробной простой детали не типа тела вращения, изготовленной на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, до 12 — 14-й степени точности |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей пробной простой детали не типа тела вращения, изготовленной на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, по параметру Ra 6,3... 12,5 |
| Передача пробной простой детали не типа тела вращения, изготовленной на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, на проверку в ОТК |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей пробной простой детали не типа тела вращения, изготовленной на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ |
| Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 12 — 14-го квалитета |
| Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 6,3... 12,5 |
| Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей пробной простой детали не типа тела вращения до 12 — 14-й степени точности |
| Проверять соответствие чертежу измеренных параметров пробной простой детали не типа тела вращения, изготовленной на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ |
| Необходимые знания | Способы обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей |
| Основные виды дефектов поверхности при сверлильной, фрезерной, расточной обработке заготовок простых деталей, их причины и способы предупреждения и устранения |
| Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости |
| Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 6,3... 12,5 |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров по 12 — 14-му квалитету |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля формы и взаимного расположения до 12 — 14-й степени точности |
| Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Наладка токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик токарных станков с ЧПУ 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года наладчиком токарных станков с числовым программным управлением 4-го разряда |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС |
§ 45 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда |
| ОКПДТР |
14989 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
| ОКСО |
2.15.01.23 |
Наладчик станков и оборудования в механообработке |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование |
Подготовка токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой и технологической оснастки к изготовлению деталей средней сложности типа тел вращения |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Установка приспособления на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Наладка приспособления, установленного на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Установка заготовки простой детали типа тела вращения в приспособление токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Установка режущих инструментов на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Наладка режущих инструментов для изготовления деталей средней сложности типа тела вращения |
| Настройка режимов резания на изготовление детали средней сложности типа тел вращения |
| Проверка соответствия текста управляющей программы на изготовление детали средней сложности типа тел вращения технологической документации |
| Отработка управляющей программы на обработку заготовки детали средней сложности типа тела вращения на холостом ходу |
| Определение нулевой точки заготовки детали средней сложности типа тела вращения относительно нулевой точки токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Контроль согласованности работы узлов токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Необходимые умения | Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление детали средней сложности типа тел вращения на токарном станке с ЧПУ многопозиционной револьверной головкой |
| Устанавливать приспособление на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Производить выверку устанавливаемого на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой приспособления |
| Проводить наладку зажимных приспособлений, установленных на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Контролировать положение приспособления, установленного на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Базировать заготовку в приспособлении, установленном на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Проверять надежность закрепления заготовки детали средней сложности типа тел вращения в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления |
| Подбирать режущие инструменты для изготовления деталей средней сложности типа тела вращения |
| Устанавливать и закреплять режущие инструменты в револьверную головку |
| Производить наладку режущих инструментов на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой и на монтажных блоках вне станка |
| Проводить настройку многопозиционной револьверной головки токарного станка с ЧПУ |
| Вводить управляющую программу обработки заготовки детали средней сложности типа тел вращения в устройство ЧПУ токарного станка с многопозиционной револьверной головкой |
| Проверять работу управляющей программы для обработки заготовки детали средней сложности типа тел вращения на холостом ходу |
| Определять нулевую точку заготовки детали средней сложности относительно нулевой точки токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации |
| Устройство и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации приспособлений, используемых для установки заготовок деталей средней сложности типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям |
| Правила наладки приспособлений, применяемых на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Виды и основные характеристики режущих инструментов для изготовления деталей средней сложности типа тела вращения, применяемых на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Правила установки и закрепления режущих инструментов в рабочие позиции в револьверной головке |
| Виды и устройство многопозиционных револьверных готовок |
| Правила наладки инструмента для изготовления деталей средней сложности типа тела вращения на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Оптоэлектронная технологическая оснастка для позиционирования режущего инструмента на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Виды приспособлений и монтажных блоков для наладки режущего инструмента вне станка |
| Системы кодирования и поиска инструментов для токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Устройство, основные узлы, принципы работы токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Интерфейс устройства ЧПУ токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок деталей средней сложности типа тела вращения |
| Кинематика токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Правила настройки токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой на обработку |
| G-коды |
| Способы определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование |
Изготовление пробной детали средней сложности типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Запуск токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Изготовление пробной детали средней сложности типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Подналадка токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Необходимые умения | Запускать токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой на холостом ходу и в рабочем режиме |
| Запускать управляющую программу обработки заготовки детали средней сложности типа тела вращения |
| Читать управляющую программу обработки заготовки детали средней сложности типа тел вращения |
| Выполнять обработку заготовки пробной детали средней сложности типа тела вращения |
| Корректировать режимы резания для обработки заготовки пробной детали средней сложности типа тела вращения |
| Корректировать последовательность выполнения технологических переходов изготовления пробной детали средней сложности типа тела вращения |
| Выполнять подналадку станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой на размер |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации |
| Основные механизмы и узлы токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой и принцип их работы |
| Назначение органов управления токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Интерфейс устройства ЧПУ токарного станка с многопозиционной револьверной головкой с ЧПУ |
| Основные команды управления токарным станком с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| G-коды |
| Назначение и правила применения режущих инструментов на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок деталей средней сложности типа тел вращения |
| Правила наладки токарных режущих инструментов в револьверной головке |
| Правила выбора последовательности технологических переходов изготовления пробной детали средней сложности типа тела вращения |
| Правила наладки токарных режущих инструментов в револьверной головке токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Правила наладки универсальных и специальных приспособлений на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль пробной детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 8-го квалитета, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
Код |
C/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль линейных размеров пробной детали средней сложности типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, с точностью до 8-го квалитета |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей пробной детали средней сложности типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, до 9-й степени точности |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей пробной детали средней сложности типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, по параметру Ra 3,2... 6,3 |
| Контроль угловых размеров обработанных поверхностей деталей средней сложности типа тел вращения до 9-й степени точности |
| Передача пробной детали средней сложности типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, на проверку в ОТК |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей пробной детали средней сложности типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 8-го квалитета |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 3,2... 6,3 |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей деталей средней сложности до 9-й степени точности |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 9-й степени точности |
| Проверять соответствие чертежу измеренных параметров пробной детали средней сложности типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
| Необходимые знания | Способы обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей |
| Основные виды дефектов поверхностей при токарной обработке заготовок деталей средней сложности, их причины и способы предупреждения и устранения |
| Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости |
| Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 3,2... 6,3 |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров до 8-го квалитета |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля формы и взаимного расположения до 9-й степени точности |
| Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Наладка 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года наладчиком сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением 4-го разряда |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС |
§ 45 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда |
| ОКПДТР |
14989 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
| ОКСО |
2.15.01.23 |
Наладчик станков и оборудования в механообработке |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование |
Подготовка 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ и технологической оснастки к изготовлению деталей средней сложности не типа тел вращения |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Установка приспособлений на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ |
| Наладка приспособления, установленного на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ |
| Установка заготовки детали средней сложности не типа тела вращения в приспособление 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ |
| Установка режущих инструментов в инструментальный магазин 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ |
| Наладка режущих инструментов для изготовления детали средней сложности не типа тела вращения |
| Настройка режимов резания на изготовление детали средней сложности не типа тела вращения |
| Проверка соответствия текста управляющей программы на изготовление детали средней сложности не типа тела вращения технологической документации |
| Отработка управляющей программы для изготовления детали средней сложности не типа тела вращения на холостом ходу |
| Определение нулевой точки заготовки детали средней сложности не типа тела вращения относительно нулевой точки 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ |
| Контроль согласованности работы узлов 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ |
| Необходимые умения | Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление детали средней сложности не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Устанавливать приспособление на стол 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ |
| Производить выверку устанавливаемого на столе 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ приспособления |
| Проводить наладку зажимных приспособлений, установленных на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ |
| Контролировать положение приспособления, установленного на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ |
| Базировать заготовку в приспособлении, установленном на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ |
| Переустанавливать заготовку детали средней сложности не типа тела вращения в приспособлении 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с учетом сформированной базы (последующий установ) |
| Проверять надежность закрепления заготовки детали средней сложности не типа тела вращения в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления |
| Производить выверку в трех плоскостях устанавливаемой на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ заготовки |
| Подбирать режущие инструменты для изготовления детали средней сложности не типа тела вращения согласно технологической документации |
| Устанавливать и закреплять режущие инструменты в инструментальном магазине |
| Производить наладку режущих инструментов на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ и на монтажных блоках вне станка |
| Проводить настройку инструментального магазина |
| Вводить управляющую программу в устройство ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ |
| Проверять работу управляющей программы на изготовление детали средней сложности не типа тела вращения на холостом ходу |
| Определять нулевую точку заготовки детали средней сложности не типа тела вращения относительно нулевой точки 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации |
| Устройство и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации приспособлений, используемых для установки заготовок деталей средней сложности не типа тел вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям |
| Правила наладки приспособлений, применяемых на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ |
| Критерии износа режущих инструментов |
| Виды и основные характеристики инструментов для изготовления деталей средней сложности не типа тел вращения, применяемых на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ |
| Виды и устройство инструментальных магазинов 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ |
| Правила установки и закрепления режущих инструментов в инструментальном магазине 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ |
| Виды приспособлений и монтажных блоков для наладки режущего инструмента вне станка |
| Системы кодирования и поиска инструментов для 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ |
| Правила наладки инструмента для изготовления деталей средней сложности не типа тел вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Оптоэлектронная технологическая оснастка для позиционирования режущего инструмента на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Устройство, основные узлы, принципы работы 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ |
| Интерфейс устройства ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра |
| Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок деталей средней сложности не типа тел вращения |
| Кинематика 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ |
| Правила настройки 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ на обработку |
| G-коды |
| Правила определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование |
Изготовление пробной детали средней сложности не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Запуск 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ |
| Изготовление пробной детали средней сложности не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Подналадка 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ |
| Необходимые умения | Запускать 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающего центр с ЧПУ на холостом ходу и в рабочем режиме |
| Запускать управляющую программу обработки заготовки детали средней сложности не типа тела вращения |
| Читать управляющую программу обработки заготовки детали средней сложности не типа тела вращения |
| Выполнять обработку заготовки пробной детали средней сложности не типа тела вращения |
| Корректировать режимы обработки заготовки пробной детали средней сложности не типа тела вращения |
| Корректировать последовательность выполнения технологических переходов изготовления пробной детали средней сложности не типа тела вращения |
| Выполнять подналадку во время работы 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ на размер |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации |
| Основные механизмы и узлы 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ и принцип их работы |
| Назначение органов управления 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ |
| Интерфейс устройства ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра |
| Основные команды управления 3-координатным сверлильно-фрезерно-расточным обрабатывающим центром с ЧПУ |
| G-коды |
| Назначение и правила применения режущих инструментов на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ |
| Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок деталей средней сложности не типа тел вращения |
| Правила наладки режущего инструмента в инструментальном магазине 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ |
| Правила выбора последовательности технологических переходов изготовления пробной детали средней сложности не типа тела вращения |
| Правила наладки универсальных и специальных приспособлений на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль пробной детали средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров до 8-го квалитета, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
Код |
D/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль линейных размеров пробной детали, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 8-го квалитета |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей пробной детали средней сложности не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, до 9-й степени точности |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей пробной детали средней сложности не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, по параметру Ra 3,2... 6,3 |
| Контроль угловых размеров обработанных поверхностей деталей средней сложности не типа тел вращения до 9-й степени точности |
| Передача пробной детали средней сложности не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, на проверку в ОТК |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей пробной детали средней степени сложности не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров пробной детали средней сложности не типа тела вращения с точностью до 8-го квалитета |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 3,2... 6,3 |
| Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 9-й степени точности |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей деталей средней сложности до 9-й степени точности |
| Проверять соответствие чертежу измеренных параметров пробной детали средней сложности не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Необходимые знания | Способы обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей |
| Основные виды дефектов поверхностей при сверлильно-фрезерно-расточной обработке заготовок деталей средней сложности, их причины и способы предупреждения и устранения |
| Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости |
| Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 3,2... 6,3 |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров до 8-го квалитета |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля формы и взаимного расположения до 9-й степени точности |
| Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Наладка токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом |
Код |
E |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик токарных станков с ЧПУ 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года наладчиком токарных станков с числовым программным управлением 5-го разряда |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС |
§ 46 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда |
| ОКПДТР |
14989 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
| ОКСО |
2.15.01.23 |
Наладчик станков и оборудования в механообработке |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование |
Подготовка токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом и технологической оснастки к изготовлению сложных деталей типа тел вращения |
Код |
E/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Установка приспособления на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом |
| Наладка приспособления, установленного на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом |
| Установка заготовки сложной детали типа тела вращения в приспособление токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом |
| Установка режущих инструментов на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом |
| Наладка основных и приводных режущих инструментов для изготовления сложной детали типа тела вращения |
| Проверка положения режущего инструмента для изготовления сложной детали типа тела вращения на токарном станке с приводным инструментом |
| Корректировка режимов резания на изготовление сложной детали типа тела вращения |
| Корректировка управляющей программы для изготовления сложной детали типа тела вращения на холостом ходу |
| Определение нулевой точки заготовки сложной детали типа тела вращения относительно нулевой точки токарного станка с приводным инструментом |
| Контроль согласованности работы узлов токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом |
| Необходимые умения | Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом |
| Устанавливать приспособление на токарный станок с ЧПУ приводным инструментом |
| Производить выверку устанавливаемого на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом приспособления с помощью |
| Проводить наладку зажимных приспособлений, установленных на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом |
| Контролировать положение приспособления, установленного на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом |
| Базировать заготовку в приспособлении, установленном на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом |
| Переустанавливать заготовку сложной детали типа тела вращения в приспособлении токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом с учетом сформированной базы (последующий установ) |
| Проверять надежность закрепления заготовки сложной детали типа тела вращения в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления |
| Подбирать режущие инструменты для изготовления сложных деталей типа тел вращения согласно технологической документации |
| Устанавливать и закреплять режущие инструменты в инструментальную оснастку токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом на станке |
| Производить наладку основного и приводного режущего инструмента на монтажных блоках вне станка |
| Проверять соответствие номера режущего инструмента и номера корректора в управляющей программе |
| Проводить настройку режимов обработки заготовки сложной детали типа тела вращения |
| Работать с таблицами инструментов устройства ЧПУ токарного станка с приводным инструментом |
| Вводить управляющую программу обработки заготовки сложной детали типа тела вращения в устройство ЧПУ токарного станка с приводным инструментом |
| Проверять отработку управляющей программы на изготовление сложной детали типа тела вращения с помощью программ графического контроля устройства ЧПУ |
| Корректировать управляющую программу обработки заготовки сложной детали типа тела вращения в покадровом режиме |
| Проводить настройку блока приводного инструмента |
| Проверять соответствие технологических режимов управляющей программы и технологической документации на изготовление сложных деталей типа тел вращения |
| Определять нулевую точку заготовки сложной детали относительно нулевой точки токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации |
| Устройство и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом |
| Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации приспособлений, используемых для установки заготовок сложных деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом |
| Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям |
| Правила наладки приспособлений, применяемых на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом |
| Особенности настройки блока приводного инструмента токарного станка с ЧПУ |
| Правила наладки инструмента для изготовления сложных деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом |
| Оптоэлектронная технологическая оснастка для позиционирования режущего инструмента на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом |
| Системы кодирования и поиска инструментов для токарного станка с приводным инструментом |
| Виды и основные характеристики инструментов для изготовления сложных деталей типа тел вращения |
| Виды и устройство револьверных готовок, блоков для крепления невращающегося инструмента, инструментальных цанговых патронов |
| Правила установки и закрепления режущих инструментов во вспомогательной инструментальной оснастке |
| Критерии износа режущих инструментов |
| Устройство, основные узлы, принципы работы токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом |
| Интерфейс устройства ЧПУ токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом |
| Кинематика токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом |
| Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок сложных деталей типа тел вращения |
| Правила настройки токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом на обработку |
| G-коды |
| Способы определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки токарного станка с приводным инструментом |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование |
Изготовление пробной сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом |
Код |
E/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Запуск токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом |
| Изготовление пробной сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом |
| Подналадка токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом |
| Необходимые умения | Запускать токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом на холостом ходу и в рабочем режиме |
| Читать управляющую программу обработки заготовки сложной детали типа тела вращения |
| Запускать управляющую программу обработки заготовки сложной детали типа тела вращения |
| Выполнять обработку заготовки пробной сложной детали типа тела вращения |
| Корректировать режимы обработки заготовки пробной сложной детали типа тела вращения |
| Корректировать последовательность выполнения технологических переходов пробной сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом |
| Выполнять подналадку станка с ЧПУ с приводным инструментом |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации |
| Основные механизмы и узлы токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом и принцип их работы |
| Назначение органов управления токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом |
| Интерфейс устройства ЧПУ токарного станка с приводным инструментом |
| Основные команды управления токарным станком с ЧПУ приводным инструментом |
| G-коды |
| Назначение и правила применения режущих инструментов на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом |
| Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок сложных деталей типа тел вращения |
| Правила наладки токарных и осевых режущих инструментов в револьверной головке и приводном блоке |
| Правила выбора последовательности технологических переходов изготовления пробной сложной детали типа тела вращения |
| Правила наладки универсальных и специальных приспособлений на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.5.3. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль пробной сложной детали типа тела вращения с точностью размеров до 7-го квалитета, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом |
Код |
E/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль линейных размеров пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, с точностью до 7-го квалитета |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, до 8-й степени точности |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, по параметру Ra 1,6... 3,2 |
| Контроль угловых размеров обработанных поверхностей сложной детали типа тела вращения до 8-й степени точности |
| Передача пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, на проверку в ОТК |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров пробной сложной детали типа тела вращения с точностью до 7-го квалитета |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля шероховатости пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, по параметру Ra 1,6... 3,2 |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей пробных сложных деталей типа тел вращения до 8-й степени точности |
| Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров до 8-й степени точности |
| Проверять соответствие чертежу измеренных параметров пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом |
| Необходимые знания | Способы обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей |
| Основные виды дефектов поверхностей при токарной обработке заготовок сложных деталей, их причины и способы предупреждения и устранения |
| Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости |
| Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 1,6... 3,2 |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров до 7-го квалитета |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля формы и взаимного расположения до 8-й степени точности |
| Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.6. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Наладка 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью |
Код |
F |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года наладчиком сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением 5-го разряда |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС |
§ 46 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда |
| ОКПДТР |
14989 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
| ОКСО |
2.15.01.23 |
Наладчик станков и оборудования в механообработке |
3.6.1. Трудовая функция
| Наименование |
Подготовка 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью и технологической оснастки к изготовлению сложных деталей не типа тел вращения |
Код |
F/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Установка приспособления на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью |
| Наладка приспособления, установленного на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью |
| Установка заготовки сложной детали не типа тела вращения в приспособление 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью |
| Установка режущих инструментов на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью |
| Наладка режущих инструментов для изготовления сложных деталей не типа тел вращения |
| Проверка положения режущего инструмента для изготовления сложной детали не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью |
| Настройка положения режущих инструментов для изготовления сложной детали не типа тела вращения в специальных приспособлениях вне станка |
| Настройка наклонно-поворотного стола 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью |
| Корректировка режимов резания на изготовление сложной детали не типа тела вращения |
| Корректировка управляющей программы для обработки заготовки сложной детали не типа тела вращения на холостом ходу |
| Определение нулевой точки заготовки для обработки заготовок сложных деталей не типа тел вращения относительно нулевой точки 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью |
| Контроль согласованности работы узлов 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью |
| Необходимые умения | Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление сложной детали не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью |
| Устанавливать приспособления на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью |
| Производить выверку устанавливаемого на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью приспособления |
| Базировать заготовку на наклонно-поворотном столе и в приспособлении, установленном на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью |
| Производить выверку в трех плоскостях устанавливаемой на столе 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью заготовки |
| Переустановка заготовки сложной детали не типа тела вращения в приспособление 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью с учетом сформированной базы (последующий установ) |
| Проводить наладку зажимных приспособлений, установленных на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью |
| Контролировать положение приспособления, установленного на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью |
| Проверять надежность закрепления заготовки сложной детали не типа тела вращения в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления |
| Производить настройку наклонно-поворотного стола 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью |
| Подбирать режущие инструменты для изготовления сложных деталей не типа тела вращения согласно технологической документации |
| Устанавливать режущие инструменты в инструментальную оснастку магазина 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью |
| Производить наладку режущих инструментов в соответствии с технологической документацией на изготовление сложной детали не типа тела вращения на монтажных блоках вне станка |
| Проверять соответствие номера режущего инструмента и номера корректора в управляющей программе |
| Проводить настройку режимов обработки заготовок сложных деталей не типа тел вращения |
| Работать с таблицами инструментов устройства ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью |
| Вводить управляющую программу в устройство ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью |
| Проверять отработку управляющей программы с помощью программ графического контроля устройства ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра |
| Корректировать управляющую программу обработки заготовки сложной детали не типа тела вращения в покадровом режиме |
| Проверять соответствие технологических режимов управляющей программы и технологической документации на изготовление сложных деталей не типа тел вращения |
| Определять нулевую точку заготовки сложной детали не типа тела вращения относительно нулевой точки 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации |
| Устройство и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью |
| Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации приспособлений, используемых для установки заготовок сложных деталей не типа тел вращения на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью |
| Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям |
| Правила наладки приспособлений, применяемых на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью |
| Особенности настройки наклонно-поворотных столов |
| Правила наладки инструмента для изготовления сложных деталей не типа тела вращения на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью |
| Критерии износа режущих инструментов |
| Оптоэлектронная технологическая оснастка для позиционирования режущего инструмента на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью |
| Системы кодирования и поиска инструментов для 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью |
| Виды и основные характеристики инструментов для изготовления сложных деталей не типа тел вращения |
| Виды и устройство инструментальных зажимных приспособлений |
| Виды и устройство наклонно-поворотных столов |
| Правила установки и закрепления режущих инструментов во вспомогательной инструментальной оснастке |
| Устройство, основные узлы, принципы работы 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью |
| Интерфейс устройства ЧПУ 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью |
| Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок сложных деталей не типа тел вращения |
| Правила настройки 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью на обработку заготовок сложных деталей не типа тел вращения |
| Кинематика 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью |
| G-коды |
| Способы определения нулевой точки заготовки сложной детали относительно нулевой точки 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.6.2. Трудовая функция
| Наименование |
Изготовление пробной сложной детали не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью |
Код |
F/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Запуск 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью |
| Изготовление пробной сложной детали не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью |
| Подналадка 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью |
| Необходимые умения | Запускать 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью на холостом ходу и в рабочем режиме |
| Читать управляющую программу обработки заготовки сложной детали не типа тела вращения |
| Запускать управляющую программу обработки заготовки сложной детали не типа тела вращения |
| Выполнять обработку заготовки пробной сложной детали не типа тела вращения |
| Корректировать режимы обработки заготовки пробной сложной детали не типа тела вращения |
| Корректировать последовательность выполнения технологических переходов пробной сложной детали не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью |
| Выполнять подналадку 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации |
| Основные механизмы и узлы 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью |
| Назначение органов управления 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью |
| Интерфейс устройства ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с дополнительной осью |
| Основные команды управления 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью |
| G-коды |
| Назначение и правила применения режущих инструментов на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью |
| Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок сложных деталей не типа тел вращения |
| Правила наладки 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью |
| Правила настройки наклонно-поворотных столов 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью |
| Правила наладки инструментальных магазинов 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью |
| Правила выбора последовательности технологических переходов изготовления сложной детали не типа тела вращения |
| Правила наладки универсальных и специальных приспособлений на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.6.3. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль пробной сложной детали не типа тела вращения с точностью размеров до 7-го квалитета, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью |
Код |
F/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль линейных размеров пробной сложной детали не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, с точностью до 7-го квалитета |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей пробной сложной детали не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, до 8-й степени точности |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей пробной сложной детали не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, по параметру Ra 1,6... 3,2 |
| Контроль угловых размеров обработанных поверхностей сложной детали не типа тел вращения до 8-й степени точности |
| Передача пробной сложной детали не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, на проверку в ОТК |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей пробной сложной детали не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров пробной сложной детали не типа тела вращения с точностью до 7-го квалитета |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля шероховатости пробной сложной детали не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, по параметру Ra 1,6... 3,2 |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей пробных сложных деталей не типа тел вращения до 8-й степени точности |
| Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров до 8-й степени точности |
| Проверять соответствие чертежу измеренных параметров пробной сложной детали не типа тела вращения, изготовленной на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью |
| Необходимые знания | Способы обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей |
| Основные виды дефектов поверхностей при фрезерной обработке заготовок сложных деталей, их причины и способы предупреждения и устранения |
| Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости |
| Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 1,6... 3,2 |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров до 8-го квалитета |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения до 8-й степени точности |
| Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.7. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Наладка многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ |
Код |
G |
Уровень квалификации |
5 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Наладчик многокоординатных обрабатывающих центров с ЧПУ 7-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года наладчиком сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением 6-го разряда или наладчиком токарных станков с числовым программным управлением 6-го разряда |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС |
§ 47 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 7-го разряда |
| ОКПДТР |
14989 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
| ОКСО |
2.15.01.23 |
Наладчик станков и оборудования в механообработке |
3.7.1. Трудовая функция
| Наименование |
Подготовка многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ и технологической оснастки к изготовлению особо сложных деталей |
Код |
G/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Установка приспособлений на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ |
| Наладка приспособлений, установленных на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ |
| Установка заготовки особо сложной детали в приспособление многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ |
| Установка режущих инструментов в инструментальную оснастку многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ |
| Наладка режущих инструментов для изготовления особо сложных деталей |
| Настройка положения режущих инструментов для изготовления особо сложной детали в специальных приспособлениях вне станка |
| Корректировка режимов резания на изготовление особо сложной детали |
| Отладка управляющей программы для обработки заготовки особо сложной детали |
| Корректировка управляющей программы для обработки заготовки особо сложной детали типа тела вращения, не типа тела вращения |
| Определение нулевой точки заготовки особо сложной детали относительно нулевой точки многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ |
| Контроль согласованности работы узлов многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ |
| Необходимые умения | Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление особо сложной детали на многофункциональном многокоординатном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Устанавливать приспособления на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ |
| Производить выверку устанавливаемого на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ приспособления с помощью программы системы контроля положения устройства ЧПУ |
| Анализировать схемы базирования заготовки особо сложной детали |
| Базировать и закреплять заготовку в приспособлении или на рабочем столе многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ |
| Переустанавливать заготовку особо сложной детали в приспособление многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ с учетом сформированной базы (последующий установ) |
| Проверять надежность закрепления заготовки особо сложной детали в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления |
| Контролировать положение приспособления, установленного на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ |
| Проводить наладку зажимных приспособлений, установленных на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ |
| Рассчитывать силы закрепления зажимных приспособлений, установленных на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ |
| Проводить установку и настройку дополнительной оснастки для изготовления особо сложной детали на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Подбирать режущие инструменты для изготовления особо сложной детали согласно технологической документации |
| Устанавливать режущие инструменты в инструментальную оснастку многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ |
| Производить наладку режущих инструментов в соответствии с технологической документацией на изготовление особо сложной детали на монтажных блоках вне станка |
| Производить настройку и наладку быстросменных инструментальных модулей многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ |
| Вносить коррекцию на размер в таблицы инструментов устройства ЧПУ |
| Вводить управляющую программу в устройство ЧПУ многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра |
| Проверять отработку управляющей программы с помощью программ графического контроля устройства ЧПУ многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра |
| Корректировать управляющую программу обработки заготовки особо сложной детали в автоматическом режиме |
| Корректировать технологические режимы обработки заготовки особо сложной детали |
| Корректировать последовательность технологических операций изготовления особо сложных деталей |
| Определять нулевую точку заготовки особо сложной детали относительно нулевой точки многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации |
| Виды, устройство и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах разных технологических групп |
| Виды, устройство и правила применения дополнительных приспособлений для расширения технологических возможностей станков |
| Правила наладки приспособлений, применяемых на многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах с ЧПУ |
| Правила расчета силы закрепления зажимных приспособлений, установленных на многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах с ЧПУ |
| Виды и основные характеристики режущих инструментов для изготовления особо сложных деталей на многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах с ЧПУ |
| Критерии износа режущих инструментов |
| Системы автоматической смены инструмента |
| Виды и устройства инструментальных магазинов |
| Виды и устройства быстросменных инструментальных модулей |
| Правила установки и закрепления режущих инструментов во вспомогательной инструментальной оснастке |
| Программы обнаружения поломки, кодирования и поиска инструмента |
| Устройство, основные узлы, принципы работы многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп |
| Устройства ЧПУ для многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп |
| Правила наладки инструмента для изготовления особо сложных деталей разных технологических групп |
| Особенности настройки узлов многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп |
| Кинематика многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп |
| Стратегии обработки поверхностей |
| G-коды |
| Способы определения нулевой точки заготовки особо сложной детали относительно нулевой точки многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп |
| Программы автоматической привязки инструмента, используемые в устройствах ЧПУ многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров разных технологических групп |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.7.2. Трудовая функция
| Наименование |
Изготовление пробной особо сложной детали на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ |
Код |
G/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Запуск многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ |
| Изготовление пробной особо сложной детали на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Подналадка многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ |
| Необходимые умения | Запускать многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ на холостом ходу и в рабочем режиме |
| Читать управляющую программу обработки заготовки особо сложной детали |
| Запускать управляющую программу обработки заготовки особо сложной детали |
| Выполнять обработку заготовки пробной особо сложной детали |
| Корректировать режимы обработки заготовки пробной особо сложной детали |
| Корректировать последовательность выполнения технологических переходов пробной особо сложной детали на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Менять стратегию обработки заготовки пробной особо сложной детали |
| Выполнять подналадку многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации |
| Основные механизмы и узлы многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ |
| Назначение органов управления многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров разных технологических групп |
| Системы ЧПУ, применяемые в многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах разных технологических групп |
| Интерфейс устройства ЧПУ многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп |
| Основные команды управления многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп |
| G-коды |
| Назначение и правила применения режущих инструментов на многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах с ЧПУ разных технологических групп |
| Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок особо сложных деталей типа тел вращения, не типа тела вращения |
| Правила наладки многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп |
| Правила настройки узлов многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп |
| Правила выбора последовательности технологических переходов изготовления особо сложных деталей |
| Правила наладки универсальных и специальных приспособлений многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп |
| Стратегий обработки поверхностей |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.7.3. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль пробной особо сложной детали с точностью размеров по 6-му квалитету и выше, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ |
Код |
G/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль линейных размеров пробной особо сложной детали, изготовленной с точностью по 6-му квалитету и выше |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ, до 7-й степени точности |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ, по параметру Ra 1,6 и ниже |
| Контроль угловых размеров обработанных поверхностей особо сложной детали до 8-й степени точности |
| Передача пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ, на проверку в ОТК |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров пробной особо сложной детали с точностью размеров по 6-му квалитету и выше |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля шероховатости пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ, по параметру Ra 1,6 и ниже |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей пробных особо сложных деталей до 7-й степени точности |
| Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров до 7-й степени точности |
| Проверять соответствие чертежу измеренных параметров пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ |
| Необходимые знания | Способы обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей |
| Основные виды дефектов поверхностей при многокоординатной многофункциональной обработке заготовок особо сложных деталей, их причины и способы предупреждения и устранения |
| Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости |
| Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 1,6 и ниже |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров по 6-му квалитету и выше |
| Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения до 7-й степени точности |
| Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| СПК в машиностроении, город Москва |
| Заместитель председателя | Романовская Станислава Николаевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 |
АО «ИЭМЗ „Купол“, город Москва» |
| 2 |
АО «ПО „Севмаш“, город Северодвинск» |
| 3 |
АО «РСК „МиГ“, город Москва» |
| 4 |
Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва |
| 5 |
ОООР «Союз машиностроителей России», город Москва |
| 6 |
ПАО «Кировский завод „Маяк“, город Киров» |
| 7 |
ПАО «Техприбор», город Санкт-Петербург |
| 8 |
Союз «Экосфера», город Москва |
| 9 |
ФГБОУ ВО «МГТУ „СТАНКИН“, город Москва» |
| 10 |
ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва |
| 11 |
ФГБУ «Всероссийский научно-исследовательский институт труда» Минтруда России, город Москва |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н «Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277); приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации, Министерства здравоохранения Российской Федерации от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н «Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, № 39, ст. 6056; 2021, № 3, ст. 593).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. № 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767).
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Механическая обработка металлов и других материалов».
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.