---
title: "Приказ Ростехнадзора от 20.08.2025 N 282"
number: "282"
issuer: "Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору"
issued_on: 2025-08-20
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/prikaz-282-2025-rostehnadzor-federalnaya"
---
## Приказ Ростехнадзора от 20.08.2025 N 282
# Приказ Ростехнадзора от 20.08.2025 N 282
"Об утверждении федеральных норм и правил в области использования атомной энергии "Требования к конструированию, расчету на прочность и изготовлению элементов активной зоны реакторных установок со свинцовым теплоносителем" (НП-119-25)"
(Зарегистрировано в Минюсте России 17.12.2025 N 84653)
> [!IMPORTANT]
> Начало действия документа - 29.12.2025.
Зарегистрировано в Минюсте России 17 декабря 2025 г. N 84653
---
**ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ**
**И АТОМНОМУ НАДЗОРУ**
## ПРИКАЗ
от 20 августа 2025 г. N 282
**ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ФЕДЕРАЛЬНЫХ НОРМ И ПРАВИЛ**
**В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ "ТРЕБОВАНИЯ**
**К КОНСТРУИРОВАНИЮ, РАСЧЕТУ НА ПРОЧНОСТЬ И ИЗГОТОВЛЕНИЮ**
**ЭЛЕМЕНТОВ АКТИВНОЙ ЗОНЫ РЕАКТОРНЫХ УСТАНОВОК**
**СО СВИНЦОВЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ" (НП-119-25)**
В соответствии со [статьей 6](https://bukva.ai/docs/zakon-170-fz/statya-6#p127) Федерального закона от 21 ноября 1995 г. N 170-ФЗ "Об использовании атомной энергии" и [подпунктом 5.2.2.1 пункта 5](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-401-2004#p28) Положения о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля 2004 г. N 401, приказываю:
утвердить прилагаемые федеральные [нормы и правила](#p100009) в области использования атомной энергии "Требования к конструированию, расчету на прочность и изготовлению элементов активной зоны реакторных установок со свинцовым теплоносителем" (НП-119-25).
Врио руководителя
**А.В.ФЕРАПОНТОВ**
Утверждены
приказом Федеральной службы
по экологическому, технологическому
и атомному надзору
от 20 августа 2025 г. N 282
**ФЕДЕРАЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА**
**В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ "ТРЕБОВАНИЯ**
**К КОНСТРУИРОВАНИЮ, РАСЧЕТУ НА ПРОЧНОСТЬ И ИЗГОТОВЛЕНИЮ**
**ЭЛЕМЕНТОВ АКТИВНОЙ ЗОНЫ РЕАКТОРНЫХ УСТАНОВОК**
**СО СВИНЦОВЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ" (НП-119-25)**
### I. Назначение и область применения
1. Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии "Требования к конструированию, расчету на прочность и изготовлению элементов активной зоны реакторных установок со свинцовым теплоносителем" (НП-119-25) (далее - Правила) распространяются на РУ (сокращения и условное обозначение приведены в [приложении N 1](#p100098) к Правилам) со свинцовым теплоносителем атомных станций.
2. Правила устанавливают требования к конструированию, расчету на прочность и изготовлению элементов а.з. (термины и определения приведены в [приложении N 2](#p100108) к Правилам) РУ со свинцовым теплоносителем, направленные на обеспечение их целостности.
3. Требования Правил обязательны для исполнения эксплуатирующими организациями, а также организациями, выполняющими работы и предоставляющими услуги в области использования атомной энергии в части конструирования и изготовления элементов а.з.
### II. Требования к конструированию элементов активной зоны
4. Конструирование элементов а.з. осуществляется в соответствии с процессами и нагружающими воздействиями, возникающими при:
а) проведении испытаний элементов а.з. в организации-изготовителе и на объекте использования атомной энергии;
б) установке элементов в а.з. и выгрузке элементов из нее;
в) эксплуатации элементов а.з.;
г) хранении элементов а.з.;
д) транспортировании элементов а.з. и транспортно-технологических операциях с элементами а.з.
5. Прочность элементов а.з. обосновывается для всего срока службы элементов а.з. в соответствии с требованиями [главы III](#p100045) Правил.
6. Посредством конструирования элементов а.з. должна обеспечиваться возможность проведения их осмотра при транспортно-технологических операциях на этапах ввода в эксплуатацию и эксплуатации РУ, а также возможность испытаний при изготовлении и на объекте использования атомной энергии и контроля при изготовлении.
7. В проектах элементов а.з. указываются объемы, методы контроля и нормы оценки качества основного металла и сварных (паяных) соединений элементов а.з.
8. При конструировании твэлов применяются технические решения, посредством которых обеспечивается установленная в проектах твэлов сплошность топливного столба при их эксплуатации в а.з., а также сохранение размера топливного столба в процессе изготовления твэлов и ТВС, и при транспортно-технологических операциях с твэлами и ТВС.
9. При конструировании ТВС, блоков отражателя и блоков защиты исключается возможность их заклинивания при перегрузочных операциях и самопроизвольного всплытия при эксплуатации в составе РУ.
10. Разработка и согласование проектной, конструкторской и технологической документации элементов а.з., (в том числе проведение опытно-конструкторских работ, включая стендовые и реакторные исследования и испытания), процесс подготовки и освоения производства элементов а.з. а также оценка соответствия в форме испытаний осуществляются в соответствии с положениями разделов 5 - 13 национального стандарта Российской Федерации ГОСТ Р 50.04.09-2019 "Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Разработка и постановка на производство составных частей активных зон объектов использования атомной энергии и оценка их соответствия в форме испытаний. Порядок проведения" <1>.
---
<1> Утвержден и введен в действие 1 февраля 2020 г. [приказом](https://bukva.ai/docs/prikaz-1083-st-2019) Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 ноября 2019 г. N 1083-ст (М.: Стандартинформ, 2019).
11. Изменения конструкторской и технологической документации, необходимость в которых возникает при изготовлении элементов а.з., вносятся в указанную документацию организациями, являющимися ее разработчиками.
12. Организации, разрабатывающие проекты элементов а.з., и разработчик проекта РУ должны обеспечить хранение ПКД со дня разработки ПКД до дня завершения вывода РУ из эксплуатации.
13. Для изготовления элементов а.з. выбираются материалы исходя из характеристик физических и механических свойств и их возможного изменения при эксплуатации, стойкости к воздействию свинцового теплоносителя, топливных и поглощающих материалов, внутритвэльной среды, а также технологических свойств материалов, необходимых для изготовления элементов а.з., с целью обеспечения работоспособности этих элементов в течение назначенных для них сроков службы.
14. Выбор конструкционных материалов для изготовления элементов а.з. выполняется организациями - разработчиками проектов элементов а.з. с привлечением головной материаловедческой организации, на основании отчетов, обосновывающих применение конструкционных материалов, в которых содержатся результаты исследований конструкционных материалов, включая значения характеристик их свойств.
15. Разработчиками проектов элементов а.з. сварные (паяные) соединения элементов а.з. с целью дифференциации требований к их качеству при изготовлении подразделяются на:
а) герметизирующие соединения в твэлах и пэлах (далее - I категория);
б) герметизирующие соединения между деталями и сборочными единицами в элементах а.з., кроме твэлов и пэлов (далее - II категория);
в) соединения между деталями и сборочными единицами в элементах а.з., кроме отнесенных к I и II категориям (далее - III категория);
г) соединения типа законтривания (сварные соединения, используемые для законтривания разъемных соединений) (далее - IV категория).
16. Для сварных (паяных) соединений I, II и III категорий в ПКД элементов а.з. разработчиками проектов этих элементов устанавливаются требования по прочности, жаропрочности, коррозионной и эрозионной стойкости, жаростойкости, способности выдерживать вибрационные и ударные нагружения, цикличность изменения температуры без нарушения требований по прочности в процессе эксплуатации.
Кроме требований, указанных в [абзаце первом](#p100038) настоящего пункта, для сварных (паяных) соединений I и II категорий в ПКД элементов а.з. устанавливаются требования по герметичности.
Для сварных (паяных) соединений IV категории в ПКД элементов а.з. устанавливаются требования по прочности, коррозионной и эрозионной стойкости и жаростойкости.
17. Категории сварных (паяных) соединений указываются в ПКД.
18. Выполнение сварных (паяных) соединений проводится в соответствии с положениями подразделов 4.3 - 4.5 раздела 4 стандарта Госкорпорации "Росатом" СТО 95 12076-2022 "Элементы активной зоны реакторной установки со свинцовым теплоносителем. Изготовление и сборка" <2>.
---
<2> Утвержден приказом Госкорпорации "Росатом" от 23 сентября 2022 г. N 1/1258-П (далее - СТО 95 12076-2022).
### III. Требования к расчету на прочность
19. Требования настоящей главы распространяются на расчеты на прочность, выполняемые при конструировании элементов а.з. для режимов нормальной эксплуатации и нарушений нормальной эксплуатации до проектной аварии включительно.
20. Требования настоящей главы не распространяются на сборочные единицы и детали, расположенные внутри твэлов или пэлов, а также на делящиеся и поглощающие материалы. Обоснование прочности сборочных единиц и деталей, расположенных внутри твэлов или пэлов, выполняется экспериментальным или расчетным способом.
21. Расчетами на прочность должно быть обосновано, что в течение назначенного срока службы в элементах а.з. не будут достигнуты следующие предельные состояния с коэффициентами запаса прочности <3>:
---
<3> Разделы 5, 8 - 13 стандарта Госкорпорации "Росатом" СТО 95 12078-2022 "Элементы активной зоны реакторной установки со свинцовым теплоносителем. Расчет на прочность при статических воздействиях", утвержденного приказом Госкорпорации "Росатом" от 26 сентября 2022 г. N 1/1263-П (далее - СТО 95 12078-2022), подраздел 5.4 раздела 5 стандарта Госкорпорации "Росатом" СТО 95 12079-2022 "Элементы активной зоны реакторной установки со свинцовым теплоносителем. Расчет на прочность при динамических воздействиях", утвержденного приказом Госкорпорации "Росатом" от 26 сентября 2022 г. N 1/1264-П (далее - СТО 95 12079-2022), раздел 5 национального стандарта Российской Федерации ГОСТ Р 71786-2024 "Тепловыделяющие элементы реакторов с натриевым и свинцовым теплоносителем. Расчет на прочность", утвержденного и введенного в действие 1 апреля 2025 г. [приказом](https://bukva.ai/docs/prikaz-2077-st-2024) Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 декабря 2024 г. N 2077-ст (М.: ФГБУ "Институт стандартизации", 2025) (далее - ГОСТ Р 71786-2024).
а) кратковременное разрушение;
б) разрушение в условиях ползучести при статическом нагружении;
в) возникновение пластической деформации от действия давления, весовых и инерционных нагрузок по всей площади хотя бы одного из возможных сечений;
г) возникновение трещины вследствие циклического нагружения (при наличии ползучести или при ее отсутствии);
д) потеря устойчивости (при наличии ползучести или при ее отсутствии);
е) достижение предельно допустимой деформации ползучести;
ж) достижение предельных изменений формы и (или) размеров;
з) достижение предельно допустимой вязкопластической деформации при наличии ползучести материала;
и) достижение предельно допустимой пластической деформации при отсутствии ползучести материала.
22. При обосновании прочности элементов а.з. рассматриваются процессы и нагружающие воздействия, влияющие по отдельности или в совокупности на достижение предельного состояния, в том числе:
а) изменения физических и механических характеристик конструкционных материалов в процессе эксплуатации вследствие нагрева, старения материала, облучения, распухания, воздействия теплоносителя, топлива, внутритвэльной среды;
б) проявление анизотропии физико-механических свойств конструкционных материалов (при наличии);
в) пластическое течение, термическая и радиационная ползучесть, радиационное распухание (при их наличии) конструкционных материалов;
г) перемещение, проскальзывание (или отсутствие проскальзываний в случае заклинивания) твэлов в дистанционирующих решетках и возникающие при этом усилия взаимодействия;
д) изменение геометрических характеристик элементов а.з. в процессе эксплуатации;
е) нагрузки от взаимодействия с топливом;
ж) коррозия оболочки твэла со стороны теплоносителя, внутренняя коррозия;
з) износ металла элементов а.з. вследствие трения контактирующих поверхностей элементов а.з.
23. Расчет на прочность элементов а.з. проводится в два этапа:
а) расчет по выбору толщин стенок (выполняется для элементов а.з., нагруженных избыточным давлением);
б) поверочный расчет.
24. Номинальные допускаемые напряжения, используемые в расчетах на прочность, определяются по временному сопротивлению, пределу текучести и пределу длительной прочности материала элемента а.з., включая изменения указанных характеристик в процессе эксплуатации.
25. Номинальные допускаемые напряжения определяются с применением коэффициентов запаса прочности согласно положениям раздела 5 СТО 95 12078-2022 и подразделе 5.1 раздела 5 ГОСТ Р 71786-2024.
26. В расчете по выбору толщин стенок вычисляются значения SR элементов а.з. в зависимости от размеров и номинальных допускаемых напряжений этих конструкций. В качестве нагрузки рассматривается расчетное давление. Величина номинального допускаемого напряжения принимается в соответствии с расчетной температурой, установленной в ПКД.
27. Методы вычисления SR основываются на условии недостижимости ни одного из предельных состояний, указанных в [подпунктах "а"](#p100051) - ["в"](#p100053) и ["е" пункта 21](#p100056) Правил.
28. Значение номинальной толщины стенки принимается не меньше суммы следующих значений: SR, допусков на размеры исходных полуфабрикатов, возможных утонений при изготовлении и утонения стенки за счет сплошной коррозии под воздействием коррозионной среды теплоносителя, топлива и внутритвэльной среды за весь назначенный срок службы элемента а.з.
29. Расчет по выбору толщин стенок выполняется в соответствии с положениями раздела 4 СТО 95 12078-2022 и пунктом 4.2 ГОСТ Р 71786-2024.
30. Поверочный расчет элементов а.з. проводится по номинальным размерам, включая изменения размеров элементов а.з. от нагружающих воздействий в процессе эксплуатации, если эти изменения влияют на достижение предельных состояний, указанных в [пункте 21](#p100048) Правил.
31. В состав поверочного расчета включаются расчеты на:
а) статическую прочность;
б) устойчивость;
в) циклическую прочность;
г) длительную статическую прочность;
д) длительную циклическую прочность;
е) сопротивление хрупкому (вязкохрупкому) разрушению (нестабильному развитию трещины);
ж) прогрессирующее изменение формы и (или) размеров;
з) накопление вязкопластических (пластических) деформаций;
и) внешние динамические воздействия;
к) вибропрочность (вместо расчетного допускается приведение результатов расчетно-экспериментального обоснования).
32. Указанные в [пункте 31](#p100079) Правил расчеты проводятся в соответствии с требованиями к расчетам, выполняемым в составе поверочного расчета, приведенными в [приложении N 3](#p100115) к Правилам. Отсутствие в поверочном расчете хотя бы одного из указанных в [пункте 31](#p100079) Правил видов расчетов обосновывается организацией, выполняющей обоснование прочности.
### IV. Изготовление элементов активной зоны
33. Изготовление элементов а.з. проводится в соответствии с:
а) РКД, разработанной на основе ПКД;
б) технологической документацией, регламентирующей содержание и очередность выполнения всех технологических и контрольных операций;
в) положениями раздела 4 СТО 95 12076-2022.
34. При изготовлении элементов а.з. обеспечивается проведение контроля качества изготовления, а также применяемых полуфабрикатов, деталей и сборочных единиц элементов а.з. в объеме, предусмотренном РКД и технологической документацией.
Приложение N 1
к федеральным нормам и правилам в области
использования атомной энергии "Требования
к конструированию, расчету на прочность
и изготовлению элементов активной зоны
реакторных установок со свинцовым
теплоносителем", утвержденным приказом
Федеральной службы по экологическому,
технологическому и атомному надзору
от 20 августа 2025 г. N 282
**СОКРАЩЕНИЯ И УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ**
а.з. - активная зона
РУ - реакторная установка
ПКД - проектная конструкторская документация
РКД - рабочая конструкторская документация
пэл - поглощающий элемент
ТВС - тепловыделяющая сборка
твэл - тепловыделяющий элемент
SR - расчетная толщина стенки, мм
Приложение N 2
к федеральным нормам и правилам в области
использования атомной энергии "Требования
к конструированию, расчету на прочность
и изготовлению элементов активной зоны
реакторных установок со свинцовым
теплоносителем", утвержденным приказом
Федеральной службы по экологическому,
технологическому и атомному надзору
от 20 августа 2025 г. N 282
**ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ**
Внутритвэльная среда - вещества внутри оболочки твэла, образованные продуктами деления топлива и продуктами коррозии.
Длительное статическое повреждение - снижение способности материала сопротивляться разрушению вследствие статического нагружения в условиях ползучести.
Технологические свойства материалов - свойства материалов, определяющие возможность получения необходимых характеристик материалов при применении технологических операций, изменяющих состояние материала, структуру его поверхности, придающих форму и размеры (в том числе литье, ковка, механическая обработка давлением и резанием, резка, сварка, наплавка, термическая обработка, шлифование).
Целостность элемента активной зоны - состояние элемента, при котором обеспечено выполнение требований по прочности и герметичности, установленных, в том числе в ПКД для данного элемента.
Элементы активной зоны - твэлы и пэлы, ТВС, рабочие органы системы управления и защиты, средства воздействия на реактивность, блоки отражателя и блоки защиты.
Приложение N 3
к федеральным нормам и правилам в области
использования атомной энергии "Требования
к конструированию, расчету на прочность
и изготовлению элементов активной зоны
реакторных установок со свинцовым
теплоносителем", утвержденным приказом
Федеральной службы по экологическому,
технологическому и атомному надзору
от 20 августа 2025 г. N 282
**ТРЕБОВАНИЯ**
**К РАСЧЕТАМ, ВЫПОЛНЯЕМЫМ В СОСТАВЕ ПОВЕРОЧНОГО РАСЧЕТА**
1. Значения напряжений и деформаций и их изменения во времени, используемые в поверочном расчете, вычисляются в соответствии с проектной последовательностью нагружения элемента а.з. При вычислении напряжений и деформаций рассматривают все установленные в ПКД нагружающие воздействия на элементы а.з., возникающие при испытаниях, вводе в эксплуатацию и эксплуатации, в том числе приводящих к изгибу и кручению ТВС.
2. В расчетах на прочность используются приведенные напряжения или приведенные деформации.
3. В расчетах на прочность за пределами упругости материала рассчитываемого элемента а.з. применяются упругопластические деформации (при реализации процессов ползучести - упруговязкие или упруговязкопластические деформации) либо условные упругие напряжения.
4. Используемые во всех видах поверочного расчета методы и критерии оценки прочности, включая допускаемые значения критериев прочности, должны соответствовать положениям разделов 4 - 14 СТО 95 12078-2022, разделов 4 - 6 СТО 95 12079-2022 и раздела 5 ГОСТ Р 71786-2024.
5. При проведении расчетов на прочность значения характеристик физических и механических свойств конструкционных материалов принимается в соответствии с разделом 7 стандарта Госкорпорации "Росатом" СТО 95 12077-2022 <4>, а также по данным, приведенным в отчетах, указанных в [пункте 14](#p100032) Правил.
---
<4> Утвержден приказом Госкорпорации "Росатом" от 28 сентября 2022 г. N 1/1277-П-дсп.
6. Расчетом на статическую прочность подтверждается, что напряжения в элементе а.з. не достигают значений, вызывающих предельные состояния, указанные в [подпунктах "а"](#p100051) и ["в" пункта 21](#p100053) Правил, а также при этом не реализуются:
а) смятие поверхности элемента а.з.;
б) разрушение срезом;
в) предельное состояние, указанное в [подпункте "ж" пункта 21](#p100057) Правил.
7. Расчет на статическую прочность выполняется без включения в расчет вибрационных и динамических нагрузок, а также процессов ползучести и релаксации напряжений.
8. Расчетом на устойчивость подтверждается, что нагрузки на элементы а.з., а в условиях реализации процессов ползучести и (или) релаксации напряжений нагрузки на элементы а.з. и длительность приложения нагружающих воздействий к элементам а.з., не достигнут значений, вызывающих предельное состояние, указанное в [подпункте "д" пункта 21](#p100055) Правил.
9. В расчет на устойчивость включаются возможные утонения стенки исходных полуфабрикатов в границах технологических допусков, утонения при изготовлении, а при расчете для этапа эксплуатации также включается равномерное утонение под воздействием теплоносителя, топлива и внутритвэльной среды, прогнозируемое на весь назначенный срок службы элемента а.з.
10. Расчетом на циклическую прочность подтверждается, что в элементе а.з. под действием циклических нагружающих воздействий (без влияния ползучести) в течение назначенного срока службы не возникнет предельное состояние, указанное в [подпункте "г" пункта 21](#p100054) Правил.
11. В расчете на циклическую прочность для заданного числа циклов нагружений вычисляются допускаемые амплитуды условных упругих приведенных напряжений (приведенных деформаций) или для заданных значений амплитуд условных упругих приведенных напряжений (приведенных деформаций) - допускаемое число циклов нагружений.
12. Расчет на циклическую прочность выполняется в соответствии с зависимостью, представленной в виде уравнений усталости или кривых усталости, связывающих допускаемые амплитуды и допускаемые числа циклов изменения условных упругих приведенных напряжений (приведенных деформаций) в основном металле. В указанных зависимостях вводятся запасы прочности по числу циклов и по значениям амплитуд условных упругих приведенных напряжений (приведенных деформаций), в том числе исходя из шероховатости поверхности, а также вводится влияние асимметрии цикла приведенных напряжений, значений физических и механических характеристик материала, температуры металла, нейтронного облучения и параметров теплоносителя, топлива и продуктов деления, влияющих на циклическую прочность и на достижение предельного состояния. В расчетные зависимости вводятся особенности сопротивления усталости материалов сварных соединений по сравнению с основным металлом.
13. Допускается проводить расчет по кривым усталости, полученным экспериментальным путем, при выполнении хотя бы одного из следующих требований:
а) экспериментальная кривая усталости получена по результатам испытания образцов металла, для которых воссозданы и обоснованы условия циклического нагружения и состояния металла штатной конструкции;
б) экспериментальная кривая усталости получена по результатам испытания натурных конструкций элементов а.з. или их моделей, спроектированных, изготовленных в соответствии с требованиями, предъявляемыми к штатным конструкциям, и испытываемых при нагрузках и температурах, а также при воздействии рабочих сред, соответствующих условиям эксплуатации, установленным в проекте РУ.
14. В расчете на циклическую прочность вычисляется усталостное повреждение металла в точках элемента а.з. для каждого типа циклов условных упругих приведенных напряжений (приведенных деформаций).
15. Расчет при одновременном действии циклов условных упругих приведенных напряжений (приведенных деформаций), отличающихся периодичностью (двухчастотное нагружение), выполняется в соответствии с подразделом 10.1 раздела 10 СТО 95 12078-2022.
16. Расчетом на циклическую прочность подтверждается, что в любой точке элемента а.з. сумма усталостных повреждений от всех типов циклов условных упругих приведенных напряжений (приведенных деформаций) не превышает допускаемого значения, установленного в подразделе 10.1 раздела 10 СТО 95 12078-2022 и в подразделе 5.2 раздела 5 ГОСТ Р 71786-2024.
17. Расчетом на длительную статическую прочность подтверждается, что в элементах а.з., работающих в условиях ползучести, в течение назначенного срока службы не будут достигнуты предельные состояния, указанные в [подпунктах "б"](#p100052) и ["е" пункта 21](#p100056) Правил.
18. При расчете на длительную статическую прочность определяются допускаемые напряжения, вычисляемые на основе значений характеристик сопротивления металла длительному статическому разрушению, зависящих от температуры, длительности нагружения, наличия сварных соединений, воздействия среды и облучения.
19. Расчетом на длительную статическую прочность подтверждается, что напряжения в элементе а.з. и накопленное длительное статическое повреждение не превышают допускаемых значений, установленных в подразделе 8.2 раздела 8 СТО 95 12078-2022 и в подразделе 5.4 раздела 5 ГОСТ Р 71786-2024.
20. Расчетом на длительную циклическую прочность подтверждается, что в элементе а.з., работающем в условиях ползучести, под действием циклически повторяющихся нагружающих воздействий в течение назначенного срока службы не возникнет предельное состояние, указанное в [подпункте "г" пункта 21](#p100054) Правил.
21. Расчет на длительную циклическую прочность должен проводиться в соответствии с требованиями, указанными в [пунктах 11](#p100131) - [17](#p100139) настоящего приложения, а также влияния длительных статических повреждений материала. В расчете на длительную циклическую прочность рассматриваются только типы циклов условных упругих приведенных напряжений (приведенных деформаций), в которых реализуется ползучесть.
22. Для получения накопленного повреждения в рассчитываемой точке элемента а.з. вычисленные повреждения от типов циклов, в которых реализуется ползучесть материала, должны быть просуммированы с усталостными повреждениями от типов циклов без ползучести.
23. Расчетом на сопротивление хрупкому (вязкохрупкому) разрушению подвтерждается, что в течение назначенного срока службы рассчитываемого элемента а.з. не будет достигнуто предельное состояние, указанное в [подпункте "а" пункта 21](#p100051) Правил, в виде нестабильного роста трещины.
24. Расчет проводится для постулируемых расчетных трещин в элементах а.з. в условиях воздействия на элементы а.з. температуры, нейтронного облучения, процессов ползучести, рабочей и внутритвэльной среды в процессе их нагружения.
25. В результате расчета на сопротивление хрупкому (вязкохрупкому) разрушению подтверждается, что расчетные значения характеристик трещиностойкости в нагруженном элементе а.з. не превышают допускаемых значений, установленных в подразделе 11.2 раздела 11 СТО 95 12078-2022 и подраздела 5.1 раздела 5 ГОСТ Р 71786-2024.
26. Расчетом на прогрессирующее изменение формы и (или) размеров подтверждается, что в элементе а.з. под действием циклически повторяющихся нагружающих воздействий, а также термической и (или) радиационной ползучести или радиационного распухания в течение проектного срока службы не будет достигнуто предельное состояние, указанное в [подпункте "ж" пункта 21](#p100057) Правил.
27. В результате расчета на прогрессирующее изменение формы и (или) размеров устанавливается, что изменения формы и (или) размеров не превышают установленных в ПКД допускаемых значений, исходя из конкретных функций и условий работы рассчитываемых элементов а.з.
28. Расчетом на накопление вязкопластических (пластических) деформаций подтверждается, что в течение срока службы рассчитываемого элемента а.з. не будет достигнуто предельное состояние, указанное в [подпункте "з" пункта 21](#p100058) Правил (при отсутствии вязких деформаций - не будет достигнуто предельное состояние, указанное в [подпункте "и" пункта 21](#p100059) Правил).
29. Расчет на накопление вязкопластических деформаций проводится для элементов а.з., в которых реализуется ползучесть; для элементов, в которых отсутствует ползучесть - расчет на накопление пластических деформаций. При этом в расчет включается влияние (при наличии) прогрессирующего изменения формы и (или) размеров на напряженно-деформируемое состояние.
30. В результате расчета на накопление вязкопластических (пластических) деформаций устанавливается, что накопленные деформации пластичности и ползучести (или только пластичности) не превышают допускаемых значений, установленных в разделе 12 СТО 95 12078-2022 и подразделах 5.5 и 5.6 раздела 5 ГОСТ Р 71786-2024.
31. Расчетом на внешние динамические воздействия подтверждается, что при сочетании эксплуатационных нагрузок и внешних динамических воздействий природного и техногенного происхождения, включая сейсмические воздействия, в элементе а.з. не будут достигнуты предельные состояния, указанные в [подпунктах "а"](#p100051), ["в"](#p100053), ["г"](#p100054), ["ж" пункта 21](#p100057) Правил.
32. В расчет на внешние динамические воздействия включается влияние гидродинамических эффектов от движения свинцового теплоносителя, а также от механических воздействий по поверхностям контакта элементов а.з. (в том числе проскальзывание, раскрытие зазоров и соударения с соседними элементами и конструкциями).
33. Расчетом на вибропрочность или расчетно-экспериментальным обоснованием подтверждается, что при действующих вибрационных нагрузках не будет достигнуто предельное состояние, указанное в [подпункте "г" пункта 21](#p100054) Правил, а также не возникнут виброударные взаимодействия с соседними элементами и конструкциями.
34. В расчет на вибропрочность или результаты расчетно-экспериментального обоснования включаются:
а) определение спектра собственных частот колебаний и проверка их отстройки от детерминированных частот возбуждения;
б) проверка на отсутствие виброударных взаимодействий с целью исключения повышенного износа;
в) расчеты на циклическую и длительную циклическую прочность от действия циклов вибронапряжений совместно с прочими нагружающими воздействиями.
35. Результаты расчета элементов а.з. на вибропрочность, в том числе в случаях отсутствия в таких расчетах обоснования отстройки от детерминированных источников возбуждения в рассматриваемом элементе а.з., подтверждаются расчетно-экспериментальным методом по результатам анализа вибраций, зарегистрированных в процессе отработки на макетах и стендах и (или) на этапе предпусковых наладочных работ на РУ.
---