«Об утверждении профессионального стандарта „Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства“»
(Зарегистрировано в Минюсте России 11.05.2018 № 51066)
Внимание
Документ утратил силу с 1 марта 2023 года в связи с изданием Приказа Минтруда России от 14.09.2022 № 541н, утвердившего новый профессиональный стандарт.
Начало действия документа — 25.05.2018.
Окончание действия документа — 28.02.2023.
Документ утратил силу с 1 марта 2023 года в связи с изданием Приказа Минтруда России от 14.09.2022 № 541н.
Зарегистрировано в Минюсте России 11 мая 2018 г. № 51066
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 23 апреля 2018 г. № 280н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«СПЕЦИАЛИСТ ПО ИНСТРУМЕНТАЛЬНОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ
МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002; 2018, № 8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства».
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 июля 2015 г. № 513н «Об утверждении профессионального стандарта „Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства“ (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 13 августа 2015 г., регистрационный № 38513).»
Министр
М. А. Топилин
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 23 апреля 2018 г. № 280н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО ИНСТРУМЕНТАЛЬНОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ
МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
|
511 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Инструментальное обеспечение производства изделий машиностроения | | 40.100 |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение производства инструментом для заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями |
Группа занятий:
| 2144 |
Инженеры-механики |
- |
- |
| (код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 33.12 |
Ремонт машин и оборудования |
| 71.12 |
Деятельность в области инженерных изысканий, инженерно-технического проектирования, управления проектами строительства, выполнения строительного контроля и авторского надзора, предоставление технических консультаций в этих областях |
| (код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Инструментальное обеспечение механосборочного участка | 5 | Определение потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлениях | A/01.5 | 5 |
| Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах | A/02.5 | 5 |
| Подготовка данных для составления документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений | A/03.5 | 5 |
| Организация инструментообслуживания рабочих мест | A/04.5 | 5 |
| B | Инструментальное обеспечение механосборочного цеха | 6 | Организация работ по определению потребности цеха в инструментах и инструментальных приспособлений | B/01.6 | 6 |
| Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений в цехе | B/02.6 | 6 |
| Подготовка документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений | B/03.6 | 6 |
| Организация инструментооборота в цехе | B/04.6 | 6 |
| Организация участков заточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений | B/05.6 | 6 |
| C | Инструментальное обеспечение механосборочной организации | 7 | Разработка нормативно-технической документации по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях | C/01.7 | 7 |
| Организация технического надзора за правильностью эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений | C/02.7 | 7 |
| Организация и размещение заказов на изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений, а также контроль выполнения заказов | C/03.7 | 7 |
| Разработка нормативно-технической документации по организации инструментооборота в организации | C/04.7 | 7 |
| Организация отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений | C/05.7 | 7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Инструментальное обеспечение механосборочного участка |
Код |
A |
Уровень квалификации |
5 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по инструментообеспечению |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование — программы подготовки специалистов среднего звена
или
Высшее образование — бакалавриат |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет в механосборочном производстве в должности техника или других должностях при наличии среднего профессионального образования — программ подготовки специалистов среднего звена
Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования — бакалавриат |
| Особые условия допуска к работе |
- |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2144 | Инженеры-механики |
| ЕКС <3> | - | Инженер по инструменту |
| ОКПДТР <4> | 22575 | Инженер по инструменту |
| ОКСО <5> | 2.15.02.08 | Технология машиностроения |
| 2.15.03.01 | Машиностроение |
| 2.15.03.02 | Технологические машины и оборудование |
| 2.15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование |
Определение потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлениях |
Код |
A/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов по различным критериям оптимизации |
| Определение в условиях производственного участка и назначение критериев затупления режущих инструментов |
| Установление периода стойкости режущих инструментов, применяемых на производственном участке |
| Определение ресурсов слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Подготовка технических данных для установления норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Расчет потребности производственного участка в инструментах и инструментальных приспособлениях |
| Расчет запасов инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах |
| Необходимые умения | Определять номенклатуру инструментов и инструментальных приспособлений, необходимую для изготовления заданного объема выпуска продукции |
| Устанавливать критерии оптимизации параметров режимов резания для инструментов, используемых на производственном участке |
| Производить оптимизацию параметров режимов резания для производственных условий участка |
| Определять критерии затупления режущих инструментов |
| Устанавливать период стойкости режущих инструментов |
| Устанавливать ресурс слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Рассчитывать нормы расхода инструментов и инструментальных приспособлений |
| Рассчитывать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах |
| Рассчитывать потребное количество инструментов и инструментальных приспособлений для изготовления партии продукции |
| Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке |
| Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых на производственном участке |
| Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и инструментальным приспособлениям |
| Особенности эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений, используемых на производственном участке |
| Основные критерии оценки качества инструментов и инструментальных приспособлений |
| Последовательность определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений |
| Критерии затупления и области их применения |
| Методы определения периода стойкости режущих инструментов |
| Методы определения норм расхода режущих инструментов и последовательность действий при определении норм |
| Нормы запасов инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах |
| Последовательность расчета потребного количества инструментов и инструментальных приспособлений |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование |
Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах |
Код |
A/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль правильности назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах |
| Установление причин поломок инструментов и инструментальных приспособлений, их ускоренного износа и выхода из строя |
| Устранение причин поломок и ускоренного износа инструментов и инструментальных приспособлений |
| Проведение контроля качества поступивших инструментов и инструментальных приспособлений (приобретенных или изготовленных в организации) |
| Внедрение установленных норм расхода инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах |
| Оказание технической помощи работникам участка при неполадках, возникающих во время использования инструментов и инструментальных приспособлений |
| Инструктирование работников участка по вопросам эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений |
| Необходимые умения | Назначать параметры режимов резания инструментов и режима эксплуатации слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Анализировать поломки и чрезмерный износ инструментов и инструментальных приспособлений с целью выявления их причин |
| Устранять причины поломок и ускоренного износа инструментов и инструментальных приспособлений |
| Определять качество инструментов и инструментальных приспособлений |
| Оказывать техническую помощь работникам участка при неполадках, возникающих во время использования инструментов и инструментальных приспособлений |
| Инструктировать работников участка по вопросам эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений |
| Производить входной контроль инструментов и инструментальных приспособлений |
| Необходимые знания | Задачи и функции технического надзора за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений на производственном участке |
| Режимы эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений |
| Принципы назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений |
| Причины поломок инструментов и инструментальных приспособлений |
| Причины изнашивания инструментов и деталей инструментальных приспособлений |
| Способы и пути снижения износа инструментов и инструментальных приспособлений и уменьшения количества их поломок |
| Конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых на производственном участке |
| Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке |
| Нормы износа и расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Нормативно-техническая документация по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений |
| Приборы для входного контроля режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Методы входного контроля режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование |
Подготовка данных для составления документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений |
Код |
A/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка номенклатуры инструментов для изготовления или для приобретения инструментов и инструментальных приспособлений по заданию специалиста 6-го уровня квалификации |
| Информационный поиск и первичный анализ информации |
| Подбор требуемых инструментов и инструментальных приспособлений на рынке |
| Проведение сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации |
| Разработка технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений |
| Необходимые умения | Подготавливать номенклатуры инструментов и инструментальных приспособлений для изготовления или приобретения |
| Выполнять поиск необходимой информации, включая поиск в информационно-коммуникационной сети «Интернет» |
| Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для приобретения и (или) изготовления |
| Подготавливать технические задания на конструирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений |
| Производить сравнительные исследования эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации |
| Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые на участке, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке |
| Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых на производственном участке |
| Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и инструментальной оснастке |
| Конструкция и основные параметры инструментов и инструментальных приспособлений, используемых на производственном участке |
| Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений |
| Методы и способы проведения сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений |
| Приборы для проведения требуемых сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений |
| Другие характеристики | - |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование |
Организация инструментообслуживания рабочих мест |
Код |
A/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка состава инструментального оснащения рабочих мест |
| Разработка номенклатуры и плана размещения инструмента и инструментальных приспособлений на рабочих местах |
| Разработка процедур приема и выдачи инструмента и инструментальных приспособлений из инструментально-раздаточных кладовых (далее — ИРК) |
| Анализ расхода инструментов и инструментальных приспособлений |
| Подготовка пунктов комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений |
| Учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Подготовка технической информации для цеховых и заводских систем учета инструментов и инструментальных приспособлений |
| Необходимые умения | Разрабатывать состав инструментального оснащения рабочих мест |
| Разрабатывать планы размещения инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах |
| Организовывать инструментооборот на производственном участке |
| Вести учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Составлять заявки на требуемые режущие, слесарные, сборочные и монтажные инструменты и инструментальные приспособления |
| Устанавливать причины перерасхода инструментов и инструментальных приспособлений и принимать меры по его устранению |
| Анализировать расход режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Организовывать пункты комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений |
| Необходимые знания | Номенклатура инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах |
| Принципы и организация инструментального оснащения рабочих мест на производственном участке |
| Типовые планы размещения инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах |
| Процедуры выдачи и приема инструментов и инструментальных приспособлений в организации |
| Структура и состав оборудования типовых пунктов комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений |
| Приборы и оборудование для комплектования, сборки-разборки и настройки инструментов и инструментальных приспособлений |
| Процедуры учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации |
| Современные способы кодирования и обозначения режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Современные способы организации инструментооборота на производственном участке |
| Современные устройства и системы для учета, хранения и выдачи инструментов и инструментальных приспособлений на производственном участке |
| Причины перерасхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Организация документооборота в цехе |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Инструментальное обеспечение механосборочного цеха |
Код |
B |
Уровень квалификации |
6 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по инструментообеспечению II категории |
| Требования к образованию и обучению |
Высшее образование — бакалавриат
или
Высшее образование — магистратура или специалитет |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет в механосборочном производстве в должности инженера или других инженерно-технических должностях при наличии высшего образования — бакалавриат
Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования — магистратура или специалитет |
| Особые условия допуска к работе |
- |
| Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование — программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2144 | Инженеры-механики |
| ЕКС | - | Инженер по инструменту |
| ОКПДТР | 22575 | Инженер по инструменту |
| ОКСО | 2.15.03.01 | Машиностроение |
| 2.15.03.02 | Технологические машины и оборудование |
| 2.15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
| 2.15.04.01 | Машиностроение |
| 2.15.04.02 | Технологические машины и оборудование |
| 2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
| 2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование |
Организация работ по определению потребности цеха в инструментах и инструментальных приспособлениях |
Код |
B/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Оптимизация номенклатуры режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе |
| Организация работ и руководство работами по определению оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов, их стойкости и критериев затупления |
| Организация работ и руководство работами по определению ресурсов слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Анализ результатов экспериментов по определению оптимальных режимов эксплуатации режущих инструментов и назначение периода стойкости инструментов |
| Разработка нормативов режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в цехе |
| Установление норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в цехе |
| Утверждение размеров запасов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений на рабочих местах |
| Определение запасов режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в инструментальных кладовых и цеховых складах |
| Необходимые умения | Определять номенклатуру инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе |
| Оптимизировать номенклатуру режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе |
| Выполнять оптимизацию режимов резания для производственных условий цеха по различным критериям оптимизации |
| Подготавливать технические данные для разработки нормативов режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений |
| Экспериментально устанавливать период стойкости режущих инструментов |
| Определять критерии затупления режущих инструментов |
| Определять ресурс слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Устанавливать нормы расхода инструментов и инструментальных приспособлений по типам инструментов |
| Сравнивать качество инструментов различных производителей, выбирать наиболее качественный инструмент |
| Рассчитывать и назначать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК |
| Рассчитывать потребное количество инструментов и инструментальных приспособлений |
| Распределять используемые в цехе инструменты и инструментальные приспособления по группам в соответствии со стандартами организации |
| Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые в цехе, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цехе |
| Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологическом процессе, реализуемом в цехе |
| Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и инструментальной оснастке |
| Особенности эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе |
| Основные критерии оценки качества инструментов и инструментальных приспособлений |
| Критерии оптимизации режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Методы определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений |
| Критерии затупления и области их применения для различных типов инструментов, используемых в цехе |
| Методы определения периода стойкости режущих инструментов |
| Методы определения норм расхода режущих инструментов и последовательность действий при определении норм |
| Процедуры установления норм расхода режущих инструментов и инструментальных приспособлений |
| Действующие нормы запасов инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК |
| Методы расчета норм запасов инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК |
| Процедуры установления норм расхода и запасов инструментов и инструментальных приспособлений в цехе |
| Последовательность расчета потребного количества инструментов и инструментальных приспособлений |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование |
Технический надзор за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений в цехе |
Код |
B/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Организация работ по проверкам режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе |
| Организация работ по установлению причин поломок режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе, их ускоренного износа и выхода из строя |
| Подготовка локальных нормативных актов по устранению поломок и ускоренного износа режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе |
| Анализ качества режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе |
| Корректировка установленных периодов стойкости и критериев износа режущих инструментов, а также нормативных ресурсов слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе |
| Корректировка установленных норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе |
| Оказание технической помощи специалистам 5-го уровня квалификации при неполадках, возникающих во время использования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе |
| Необходимые умения | Составлять графики, планы проверок правильности назначения режимов эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых на рабочих местах в цехе |
| Устанавливать причины поломок инструментов и инструментальных приспособлений, их ускоренного износа и выхода из строя совместно со специалистами 5-го уровня квалификации |
| Подготавливать нормативно-техническую документацию по устранению поломок и ускоренного износа режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в цехе |
| Организовывать устранение причин поломок и ускоренного износа режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Определять периоды стойкости режущих инструментов, нормы расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Устранять проблемы и неполадки, возникающие во время эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые в цехе, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цехе |
| Задачи и функции технического надзора за эксплуатацией инструментов и инструментальных приспособлений в механосборочном цеху |
| Номенклатура и конструкция режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых в цехе |
| Принципы, методы и процедуры назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений |
| Методы определения периодов стойкости режущих инструментов, норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Причины поломок и ускоренного изнашивания режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Способы снижения расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Нормы износа и расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Нормативно-техническая документация по эксплуатации режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Процедуры подготовки и утверждения локальных нормативных актов по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование |
Подготовка документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений |
Код |
B/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка документации для проектирования, изготовления или приобретения режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений по данным, полученным от специалистов 5-го уровня квалификации |
| Организация сравнительных исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей и изготовленных в организации и руководство их проведением |
| Технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей |
| Исследование экономической целесообразности приобретения инструментов и инструментальных приспособлений |
| Необходимые умения | Подготавливать документы для проектирования, изготовления или приобретения режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для покупки и (или) изготовления |
| Организовывать сравнительные исследования эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений и руководить их проведением |
| Выполнять технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей |
| Подготавливать отчет для специалиста 7-го уровня квалификации по результатам технико-экономического анализа результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений |
| Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые в цехе, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное на участке |
| Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых в цехе |
| Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и инструментальным приспособлениям |
| Конструкция и особенности современных режущих инструментов и инструментальных приспособлений |
| Конструкция и основные параметры режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений работами, используемых в цехе |
| Процедуры подготовки документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений |
| Методы, способы и последовательность выполнения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений |
| Методы технико-экономического анализа инструментов и инструментальных приспособлений |
| Приборы для проведения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений |
| Другие характеристики | - |
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование |
Организация инструментооборота в цехе |
Код |
B/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Организация ИРК |
| Организация взаимодействия ИРК с центральным инструментальным складом и подразделениями ремонта инструментов и инструментальных приспособлений |
| Организация взаимодействия ИРК с работниками (станочниками, инженерами, руководителями) цеха |
| Разработка номенклатуры инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК |
| Определение запасов инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК |
| Разработка плана размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК |
| Анализ движения инструментов и инструментальных приспособлений в цехе |
| Подготовка технической информации для систем учета режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, действующих в организации |
| Необходимые умения | Организовывать ИРК |
| Организовывать взаимодействие ИРК с центральным инструментальным складом и подразделениями ремонта инструментов и инструментальных приспособлений |
| Организовывать взаимодействие ИРК с работниками (станочниками, инженерами, руководителями) цеха — выдачу новых инструментов и инструментальных приспособлений из ИРК и прием изношенных (инструментооборот) |
| Разрабатывать номенклатуру инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК |
| Определять запасы инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК |
| Разрабатывать план размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК |
| Анализировать движение режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в цехе |
| Вести учет наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Устанавливать причины перерасхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений и принимать меры по его устранению |
| Подготавливать техническую информацию для систем учета инструментов и инструментальных приспособлений, действующих в организации |
| Необходимые знания | Задачи и функции инструментального хозяйства цеха |
| Состав системы инструментообеспечения механосборочного цеха |
| Структура и организация инструментального хозяйства цеха в современных организациях |
| Номенклатура инструментов и инструментальных приспособлений в цехе |
| Нормы запасов инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК |
| Методы и процедуры расчета запасов инструментов и инструментальных приспособлений, хранящихся в ИРК |
| Типовые планы размещения инструментов и инструментальных приспособлений в ИРК |
| Процедуры выдачи и приема инструментов и инструментальных приспособлений в организации |
| Способы организации инструментооборота в цехе |
| Процедуры анализа движения инструмента и инструментальных приспособлений в цехе |
| Структура, состав оборудования и его размещения в ИРК, а также принципы организации работы ИРК |
| Современные устройства и системы учета, хранения и выдачи инструментов и инструментальных приспособлений на производственном участке |
| Современные способы кодирования и обозначения режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Способы учета инструментов и инструментальных приспособлений при хранении и эксплуатации |
| Процедуры учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации |
| Структура, состав оборудования и его размещение в ИРК |
| Причины перерасхода инструментов и инструментальных приспособлений |
| Организация документооборота в организации |
| Другие характеристики | - |
3.2.5. Трудовая функция
| Наименование |
Организация участков заточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений |
Код |
B/05.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка документов для приобретения заточного и ремонтного оборудования, приспособлений и средств контроля |
| Разработка технологических процессов переточки режущих инструментов и ремонта слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Подготовка технологической документации для переточки режущих инструментов и ремонта слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений и инструментальных приспособлений |
| Определение номенклатуры и количества инструментов и расходных материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений |
| Подготовка документов для приобретения инструментов и расходных материалов, необходимых для ремонта и переточки инструментов и инструментальных приспособлений |
| Определение норм стачивания при переточках режущих инструментов и ресурса узлов и деталей сборных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Подготовка технической информации для разработки управляющих программ для заточных станков с числовым программным управлением (далее — ЧПУ) |
| Организация разработки и отладки управляющих программ для заточных станков с ЧПУ |
| Разработка плана заточного и ремонтного участка (участка восстановления режущих свойств инструментов) |
| Необходимые умения | Выполнять поиск информации по современным заточным станкам, приспособлениям к ним и средствам контроля инструментов после переточки |
| Выполнять технико-экономический анализ информации по современным заточным станкам, приспособлениям к ним и средствам контроля инструментов после переточки |
| Подготавливать документы для приобретения заточного и ремонтного оборудования, приспособлений и средств контроля |
| Разрабатывать технологические процессы переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений |
| Подготавливать технологическую документацию на переточку и ремонт инструментов и инструментальных приспособлений |
| Определять номенклатуру и количество инструментов и расходных материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений |
| Подготавливать документы для приобретения инструментов и расходных материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений |
| Определять нормы стачивания при переточках |
| Подготавливать техническую информацию для разработки управляющих программ для заточных станков с ЧПУ |
| Организовывать разработку и отладку управляющих программ для заточных станков с ЧПУ |
| Разрабатывать планы заточного и ремонтного производственных участков (участка восстановления режущих свойств инструментов) |
| Необходимые знания | Типы, технические характеристики и возможности современных заточных станков и ремонтного оборудования |
| Типовые технологические процессы переточки режущих инструментов, ремонта слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений, их особенности, характеристики и возможности |
| Формы технологической документации на переточку и ремонт инструментов и инструментальных приспособлений |
| Номенклатура инструментов и материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений |
| Нормы расхода инструментов и материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов и инструментальных приспособлений |
| Формы документов для приобретения заточного и ремонтного оборудования, инструментальных приспособлений, инструментов и расходных материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов, и процедуры их составления и подачи |
| Нормы стачивания при переточках режущих инструментов |
| Методы и порядок определения (расчета) норм стачивания при переточках режущих инструментов |
| Компьютерные программы для разработки, отладки и корректировки управляющих программ для заточных станков с ЧПУ |
| Принципы и процедура подготовки управляющих программ для заточных станков с ЧПУ |
| Типовые планировки заточных и ремонтных участков |
| Состав оборудования для участков переточки и ремонта режущих инструментов, слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Инструментальное обеспечение механосборочной организации |
Код |
C |
Уровень квалификации |
7 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по инструментообеспечению I категории
Начальник инструментального отдела
Начальник службы инструментообеспечения
Ведущий инженер по инструментообеспечению |
| Требования к образованию и обучению |
Высшее образование — магистратура или специалитет |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет инженером по инструментообеспечению II категории |
| Особые условия допуска к работе |
- |
| Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование — программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2144 | Инженеры-механики |
| ЕКС | - | Инженер по инструменту |
| - | Начальник инструментального отдела |
| ОКПДТР | 22575 | Инженер по инструменту |
| 24680 | Начальник отдела (в промышленности) |
| ОКСО | 2.15.04.01 | Машиностроение |
| 2.15.04.02 | Технологические машины и оборудование |
| 2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
| 2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование |
Разработка нормативно-технической документации по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях |
Код |
C/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка проектов перспективных и годовых планов инструментального обеспечения производства |
| Разработка нормативных локальных актов по определению потребностей подразделений организации в инструментах и инструментальных приспособлениях |
| Разработка нормативно-технической документации по определению норм расхода режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Разработка методик определения оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации |
| Координация работ инструментальных служб завода по определению оптимальных режимов эксплуатации, периодов стойкости, норм расхода инструментов и инструментальных приспособлений |
| Разработка нормативных локальных актов по определению запасов инструментов и инструментальных приспособлений |
| Необходимые умения | Подготавливать перспективные планы инструментального обеспечения организации |
| Разрабатывать нормативно-техническую документацию по определению оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации |
| Разрабатывать методики определения оптимальных режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений |
| Разрабатывать процедуры определения и утверждения норм расхода слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Руководить исследованиями по определению оптимальных режимов эксплуатации, периодов стойкости, норм расхода инструментов и инструментальных приспособлений |
| Рассчитывать и назначать размер запасов инструментов и инструментальных приспособлений на центральном инструментальном складе, в ИРК и на рабочих местах |
| Рассчитывать потребное количество инструментов и инструментальных приспособлений в масштабах организации |
| Разрабатывать нормативно-техническую документацию по определению потребностей подразделений организации в инструменте и оснастке |
| Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые в организации, используемые технологические методы и технологическое оборудование, установленное в цехе |
| Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации |
| Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и инструментальным приспособлениям |
| Особенности эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации |
| Основные критерии оценки качества инструментов и инструментальных приспособлений |
| Последовательность определения оптимальных условий эксплуатации режущих инструментов и инструментальных приспособлений |
| Критерии затупления и области их применения |
| Методы определения периода стойкости режущих инструментов |
| Порядок определения периода стойкости режущих инструментов в организации |
| Методы определения норм расхода режущих инструментов |
| Порядок определения норм расхода режущих инструментов в организации |
| Нормы запасов инструментов и инструментальных приспособлений на центральном инструментальном складе |
| Порядок установления норм запасов инструментов и инструментальных приспособлений на центральном инструментальном складе, принятый в организации |
| Последовательность расчета потребного количества инструментов и инструментальных приспособлений |
| Нормативно-техническая документация по определению потребностей подразделений организации в инструменте и инструментальных приспособлениях |
| Перспективы технического развития организации |
| Процедуры назначения и утверждения норм расхода режущих инструментов |
| Процедуры утверждения нормативов режимов резания |
| Документооборот в организации |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование |
Организация технического надзора за правильностью эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений |
Код |
C/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Управление разработкой и утверждение нормативно-технической документации по рациональной эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений |
| Организация системы по выявлению и устранению причин преждевременной потери работоспособности инструментов и инструментальных приспособлений |
| Разработка процедур и механизмов повышения качества используемых инструментов и инструментальных приспособлений |
| Необходимые умения | Руководить проверкой правильности назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений в организации |
| Руководить работами по установлению причин поломок и ускоренного изнашивания инструментов и инструментальных приспособлений |
| Организовывать систему выявления и устранения причин преждевременной потери работоспособности инструментов и инструментальных приспособлений |
| Управлять разработкой и утверждением нормативных локальных актов по рациональной эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений |
| Разрабатывать процедуры и механизмы повышения качества используемых инструментов и инструментальных приспособлений |
| Обеспечивать качество переточки режущих инструментов, ремонта и восстановления слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Необходимые знания | Технологические процессы, реализуемые в организации, используемые технологические методы и технологическое оборудование |
| Процедуры назначения режимов эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений |
| Причины поломок и ускоренного изнашивания инструментов и инструментальных приспособлений |
| Способы и пути снижения износа инструментов и инструментальных приспособлений и уменьшения количества их поломок |
| Конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, применяемых в организации |
| Порядок определения и утверждения норм износа и расхода инструментов и инструментальных приспособлений |
| Нормативно-техническая документация по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений |
| Процедуры подготовки и утверждения нормативных локальных актов по эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений |
| Типовые технологические процессы переточки режущих инструментов, ремонта и восстановления слесарных, сборочных, монтажных инструментов и инструментальных приспособлений |
| Процедуры контроля инструментов и инструментальных приспособлений после переточки, ремонта и восстановления |
| Номенклатура и особенности работы оборудования для переточки, ремонта и восстановления инструментов и инструментальных приспособлений |
| Система менеджмента качества механосборочного производства |
| Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование |
Организация и размещение заказов на изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений, а также контроль выполнения заказов |
Код |
C/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выдача заданий специалистам 5-го и 6-го уровней на подготовку технической информации для разработки документов для проектирования, изготовления и приобретения инструментов и инструментальных приспособлений |
| Организация сбора и обобщение информации от специалистов 5-го и 6-го уровней об инструментах и инструментальных приспособлениях, предлагаемых для изготовления в организации и для покупки |
| Утверждение технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений |
| Размещение заказов на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений как внутри организации, так и в других организациях |
| Технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей |
| Организация исследований экономической целесообразности приобретения инструментов и инструментальных приспособлений |
| Контроль изготовления инструментов и инструментальных приспособлений в организации |
| Контроль выполнения поставщиками договорных обязательств |
| Краткосрочное и долгосрочное планирование размещения заказов на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений |
| Необходимые умения | Анализировать информацию об инструментах и инструментальных приспособлениях, доступных для приобретения и (или) изготовления |
| Организовывать сравнительные исследования эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений |
| Выполнять технико-экономический анализ результатов сравнительных исследований инструментов и инструментальных приспособлений различных производителей |
| Организовывать разработку документов для проектирования, изготовления или приобретения инструментов и инструментальных приспособлений |
| Организовывать контроль инструментов и инструментальных приспособлений |
| Планировать проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений в краткосрочной и долгосрочной перспективах |
| Размещать заказы на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений как внутри организации, так и в других организациях |
| Необходимые знания | Технологические процессы, технологические методы и технологическое оборудование, используемые в организации и на участках |
| Перспективы технического развития организации |
| Номенклатура и конструкция инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в технологических процессах, реализуемых в организации |
| Нормативно-техническая документация по режущим инструментам и приспособлениям |
| Конструкция и особенности современных режущих инструментов и инструментальных приспособлений |
| Конструкция и основные параметры инструментов и инструментальных приспособлений, используемых в организации |
| Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление и приобретение инструментов и инструментальных приспособлений |
| Методы, способы и последовательности выполнения исследований эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений |
| Приборы для проведения требуемых исследований эксплуатационных свойств |
| Процедуры подготовки технических заданий на проектирование, изготовление или приобретение инструментов и инструментальных приспособлений |
| Методы и средства контроля инструментов и инструментальных приспособлений |
| Нормативно-техническая документация по разработке документов для проектирования, изготовления или приобретения инструментов и инструментальных приспособлений |
| Документооборот в организации |
| Другие характеристики | - |
3.3.4. Трудовая функция
| Наименование |
Разработка нормативно-технической документации по организации инструментооборота в организации |
Код |
C/04.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка нормативно-технической документации по взаимодействию центрального инструментального склада с ИРК и с подразделениями ремонта и восстановления инструментов и инструментальных приспособлений |
| Установление лимитов расхода инструментов и инструментальных приспособлений по подразделениям |
| Подготовка нормативных локальных актов по организации учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в организации |
| Внедрение современных компьютеризированных систем учета инструментов и инструментальных приспособлений в организации |
| Анализ движения инструментов и инструментальных приспособлений в организации |
| Внедрение систем инженерного анализа для инструментов и инструментальных приспособлений |
| Координация работы инструментальных служб организации |
| Необходимые умения | Разрабатывать нормативно-техническую документацию по организации взаимодействия центрального инструментального склада с ИРК и с подразделениями ремонта и восстановления инструментов и инструментальных приспособлений |
| Разрабатывать нормативно-техническую документацию по организации учета наличия, поступления и расходования режущих, слесарных, сборочных и монтажных инструментов и инструментальных приспособлений в организации |
| Анализировать движение инструментов и инструментальных приспособлений в организации |
| Устанавливать лимиты расхода инструментов и инструментальных приспособлений по подразделениям |
| Внедрять в организации современные компьютеризированные системы учета инструментов и инструментальных приспособлений |
| Внедрять системы инженерного анализа для инструментов и инструментальных приспособлений |
| Необходимые знания | Системы инструментооборота, применяемые в современных механосборочных организациях в стране и за рубежом |
| Структура и организация инструментального хозяйства в современных организациях |
| Задачи и функции инструментального хозяйства организации |
| Принципы и процедуры выполнения анализа расхода режущего инструмента и инструментальных приспособлений в организации |
| Современные устройства для хранения, выдачи и учета инструментов и инструментальных приспособлений, применяемые на рабочих местах и в цехах |
| Современные складские комплексы для хранения инструментов и инструментальных приспособлений в масштабах организации |
| Организация центральных складов инструментов и инструментальных приспособлений |
| Структура, состав оборудования и его размещение на центральном инструментальном складе |
| Способ учета инструментов и инструментальных приспособлений при хранении и эксплуатации |
| Номенклатура инструментов и инструментальных приспособлений в организации |
| Документооборот в организации |
| Другие характеристики | - |
3.3.5. Трудовая функция
| Наименование |
Организация отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений |
Код |
C/05.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Комплектование отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений необходимым оборудованием |
| Разработка нормативно-технической документации по работе отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений |
| Разработка нормативной документации по подготовке технологической документации на переточку, ремонт инструментов и инструментальных приспособлений и нанесение покрытий |
| Размещение заказов на инструменты и расходные материалы, необходимые для восстановления инструментов и инструментальных приспособлений, на основе информации, предоставленной специалистами 5-го и 6-го уровней квалификации |
| Определение технико-экономической эффективности создания (развития) отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений |
| Необходимые умения | Разрабатывать нормативно-техническую документацию, связанную с работой отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений |
| Подготавливать и утверждать нормативно-техническую документацию по переточке, ремонту и восстановлению эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений |
| Размещать заказы на инструменты и расходные материалы, необходимые для переточки инструментов, на базе информации, предоставленной специалистами 5-го и 6-го уровней квалификации |
| Рассчитывать и устанавливать показатели технико-экономической эффективности создания (развития) отделений (цехов) восстановления эксплуатационных свойств инструментов и инструментальных приспособлений |
| Необходимые знания | Типы, технические характеристики и возможности современных заточных станков |
| Типы, технические характеристики и возможности современного оборудования для нанесения покрытий на инструменты и детали приспособлений |
| Типы, технические характеристики и возможности современного оборудования для ремонта приспособлений и сборных инструментов |
| Процедуры размещения заказов на оборудование, инструменты, приспособления и расходные материалы |
| Технологические процессы переточки и ремонта режущих инструментов, нанесения покрытий на инструменты и детали приспособлений, их особенности, характеристики и возможности |
| Формы технологических карт и другой технологической документации на переточку и ремонт инструментов и инструментальных приспособлений |
| Виды и расход инструментов и материалов, необходимых для переточки и ремонта инструментов, а также для нанесения покрытий |
| Нормы стачивания при переточках и ресурс узлов и деталей сборных инструментов и инструментальных приспособлений, порядок их определения (расчета) и утверждения |
| Принципы и процедуры подготовки управляющих программ для заточных станков с ЧПУ |
| Планировки заточных, ремонтных отделений (цехов) и отделений нанесения покрытий |
| Состав оборудования для участков восстановления эксплуатационных свойств инструментов |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Общероссийское отраслевое объединение работодателей «Союз машиностроителей России», город Москва |
| Заместитель исполнительного директора | Иванов С.В. |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
| 2 |
ООР «Российский союз промышленников и предпринимателей», город Москва |
| 3 |
ПАО «Казанский вертолетный завод», город Казань, Республика Татарстан |
| 4 |
АО «Корпорация „Тактическое ракетное вооружение“, город Королев, Московская область» |
| 5 |
Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва |
| 6 |
ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана», город Москва |
| 7 |
АО «ОДК-КЛИМОВ», город Санкт-Петербург |
| 8 |
АО «РАДИОЗАВОД», город Пенза |
| 9 |
ПАО «САЛЮТ», город Самара |
| 10 |
АО «СИГНАЛ», Владимирская область, город Ковров |
| 11 |
ПАО «Таганрогский авиационный научно-технический комплекс имени Г.М. Бериева», город Таганрог, Ростовская область |
| 12 |
АО «Улан-Удэнский авиационный завод», город Улан-Удэ, Республика Бурятия |
| 13 |
АО «Уфимское приборостроительное производственное объединение», город Уфа, Республика Башкортостан |
| 14 |
ФГУП «Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского», город Москва |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности.
<3> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<4> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<5> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.