Приказ ФСИН РФ от 18.04.2005 № 268
Актуально на 10.11.2026.
Как цитировать: Приказ ФСИН РФ от 18.04.2005 N 268. 268. 18.04.2005. https://bukva.ai/docs/prikaz-268-2005-fsin-rossii-federalnaya
(ред. от 12.10.2010)
«Об утверждении нормативных сроков работы до капитального ремонта и списания автомобильной, дорожно-строительной техники и электротехнических средств, периодичности технического обслуживания автомобильного транспорта федерального бюджетного учреждения „Управление автотранспорта Федеральной службы исполнения наказаний“ и порядка хранения и консервации автотранспортной техники, станочного и паркового оборудования»
Примечание
Начало действия редакции (за исключением изменений, внесенных приказом ФСИН РФ от 12.10.2010 № 433) — 11.02.2010. Изменения, внесенные Приказом ФСИН РФ от 11.02.2010 № 47, вступили в силу с 11 февраля 2010 года. Изменения, внесенные Приказом ФСИН РФ от 12.10.2010 № 433, вступили в силу с 12 октября 2010 года. По заключению Минюста РФ данный документ в государственной регистрации не нуждается. — Письмо Минюста РФ от 29.07.2005 № 01/6127-ВЯ («Экономика и жизнь», № 34, 2005).
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ
ПРИКАЗ от 18 апреля 2005 г. № 268
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ НОРМАТИВНЫХ СРОКОВ РАБОТЫ ДО КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА И СПИСАНИЯ АВТОМОБИЛЬНОЙ, ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ И ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ, ПЕРИОДИЧНОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА ФЕДЕРАЛЬНОГО БЮДЖЕТНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ «УПРАВЛЕНИЕ АВТОТРАНСПОРТА ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ» И ПОРЯДКА ХРАНЕНИЯ И КОНСЕРВАЦИИ АВТОТРАНСПОРТНОЙ ТЕХНИКИ, СТАНОЧНОГО
И ПАРКОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
В целях упорядочения использования автотранспортных средств федерального бюджетного учреждения «Управление автотранспорта Федеральной службы исполнения наказаний» приказываю:
(в ред. Приказа ФСИН РФ от 12.10.2010 № 433)
нормативные сроки работы до капитального ремонта и списания автомобильной, дорожно-строительной техники и электротехнических средств ФБУ УАТ ФСИН России (Приложение 1);
(в ред. Приказа ФСИН РФ от 12.10.2010 № 433)
периодичность технического обслуживания автомобильного транспорта ФБУ УАТ ФСИН России (Приложение 2);
(в ред. Приказа ФСИН РФ от 12.10.2010 № 433)
Порядок хранения и консервации автотранспортной техники, станочного и паркового оборудования (Приложение 3).
НОРМАТИВНЫЕ СРОКИ РАБОТЫ
ДО КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА И СПИСАНИЯ АВТОМОБИЛЬНОЙ,
ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ И ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ
ФЕДЕРАЛЬНОГО БЮДЖЕТНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ «УПРАВЛЕНИЕ
АВТОТРАНСПОРТА ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ
ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ»
Настоящие нормативные сроки распространяются на автомобильную и дорожно-строительную технику, электротехнические средства, автомобильные и тракторные двигатели стационарных и передвижных установок, аккумуляторные батареи, пневматические шины, электро- и пневмоинструмент, содержание агрегатов оборотного фонда и положенности принадлежностей, инструмента и приспособлений для укомплектования автомобильной и дорожно-строительной техники.
1. Общие положения по применению нормативных сроков работы автомобильной, дорожно-строительной техники и электротехнических средств
1.1. Установленные нормативные сроки работы являются минимальными. Автомобильная и инженерная техника, шины, аккумуляторные батареи, двигатели стационарных и передвижных установок, электротехнические средства, кузова и тенты, выработавшие установленные нормы наработки (срок службы) до ремонта или списания, но по своему техническому состоянию годные к эксплуатации, подлежат дальнейшему использованию до предельного их состояния (износа).
1.2. Нормативные сроки работы до списания автомобильной техники определяются общим пробегом с начала эксплуатации до второго капитального ремонта с учетом их технического состояния, как для машин, прошедших капитальный ремонт.
1.3. Разрешается выведение за штат и продажа автомобильной и дорожно-строительной техники в исключительных случаях при неудовлетворительном техническом состоянии и экономической нецелесообразности ремонта. Решение о прекращении эксплуатации автомобильной и дорожно-строительной техники ранее установленных сроков принимается заместителем директора ФСИН России, курирующим вопросы тылового обеспечения УИС, по представлению ФБУ УМиАТ ФСИН России.
(пп. 1.3 в ред. Приказа ФСИН РФ от 11.02.2010 № 47)
1.4. Ремонт и списание нестандартных машин, подвергающихся испытаниям или контрольной эксплуатации, осуществляются в соответствии с их фактическим техническим состоянием независимо от установленных настоящим Приложением нормативных сроков работы.
1.5. Нормативные сроки работы для новой техники импортного производства, поступающей на укомплектование согласно штатной положенности, утверждаются руководством ФБУ УАТ ФСИН России России согласно технической документации заводов-изготовителей с последующим применением коэффициентов корректирования (Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта).
(в ред. Приказа ФСИН РФ от 12.10.2010 № 433)
1.6. Нормативные сроки работы до ремонта или списания оставленных в эксплуатации автомобильных средств со списанным и смонтированным специализированным оборудованием уменьшаются за каждый год службы на 5%, если они не подвергались капитальному ремонту.
1.7. Специализированные автомобили при исчислении норм пробега до ремонта и списания приравниваются к базовым автомобилям, на шасси которых они изготовлены.
1.8. Нормативные сроки работы автомобильной и дорожно-строительной техники, двигатели которых используются для привода специализированного оборудования (пожарные, подвижные мастерские, автокраны, топливозаправщики и др.), исчисляются с учетом нормативных сроков работы для таких двигателей.
При этом один час работы двигателя под нагрузкой приравнивается:
для автомобилей — к 25 км пробега;
для пожарных автомобилей, прожекторных станций — к 50 км пробега;
для гусеничных машин, специализированных колесных шасси и тягачей — к 15 км пробега;
для тракторов: гусеничных — к 5 км, колесных — к 10 км пробега.
1.9. При капитальном ремонте специализированного оборудования может производиться капитальный ремонт базового шасси независимо от нормативных сроков.
1.10. Разрешается направлять в капитальный ремонт легковые автомобили и автобусы особо малого или малого класса со сроком службы 4 года или списывать их в установленном порядке через 6 лет службы, независимо от нормативных сроков работы, если кузов к дальнейшей эксплуатации непригоден.
1.11. Нормативные сроки работы до списания грузовых автомобилей в отдельных случаях могут определяться общим пробегом с начала эксплуатации.
1.12. Минимальные нормативные сроки работы новых агрегатов (кроме кузова легкового автомобиля и автобуса, рамы, корпуса гусеничной машины) до капитального ремонта определяются нормативными сроками работы новых машин до капитального ремонта. Нормативные сроки работы капитально отремонтированных агрегатов составляют не менее 80% от нормы для новых агрегатов.
Амортизационный срок службы агрегатов определяется их пригодностью к ремонту в соответствии с техническими условиями.
1.13 Срок службы до списания тентов, изготовленных из парусины, устанавливается:
для автомобилей, содержащихся в закрытых помещениях и под навесами, — 5 лет, на открытых площадках — 4 года;
для автомобилей интенсивной эксплуатации — 3 года;
для тентов, изготовленных из прорезиненной ткани, указанные сроки увеличиваются на один год, из материала типа «теза» (искусственной кожи) — на 2 года.
1.14. Срок службы до списания кузовов типа К (КП) устанавливается 18 лет, типа КМ (КПМ) и КУНГ — 15 лет.
2.1 Неполноприводные:
| Типы и классы подвижного состава | Нормативные сроки работы до капитального ремонта (тыс. км) | |
| для новых машин | для машин, прошедших капитальный ремонт | |
| 1 | 2 | 3 |
| Легковые автомобили Особо малого класса (рабочий объем двигателя до 1,2; сухая масса автомобиля до 850 кг) | 90 | 85 |
| Малого класса (рабочий объем двигателя свыше 1,2 до 1,8 л; сухая масса автомобиля свыше 850 до 1150 кг) | 90 | 85 |
| Среднего класса (свыше 1,8 до 3,5 л; свыше 1150 до 1500 кг) | 110 | 100 |
| Большого класса (свыше 3,5 л; свыше 1500 кг) | 120 | 110 |
| Автобусы Особо малого класса (длина до 5 м) | 110 | 100 |
| Малого класса (6 — 7,5 м) | 110 | 100 |
| Среднего класса (8 — 9,5 м) | 120 | 110 |
| Большого класса (10,5 — 12 м) | 150 | 100 |
| Грузовые автомобили Особо малой грузоподъемности, т (свыше 0,3 до 1) | 90 | 85 |
| Малой грузоподъемности, т (свыше 1,0 до 3) | 90 | 85 |
| Средней грузоподъемности, т (свыше 3 до 5) | 110 | 100 |
| Большой грузоподъемности, т (свыше 5 до 8) | 110 | 100 |
| Особо большой грузоподъемности, т (свыше 8) | 100 | 90 |
2.2 Полноприводные (4 х 4,1; 4 х 4,2; 6 х 6,1):
| Типы и классы подвижного состава | Нормативные сроки работы до капитального ремонта (тыс. км) | |
| для новых машин | для машин, прошедших капитальный ремонт | |
| 1 | 2 | 3 |
| Легковые автомобили Особо малого класса (рабочий объем двигателя до 1,2 л; сухая масса автомобиля до 850 кг) | 90 | 85 |
| Малого класса (рабочий объем двигателя свыше 1,2 до 1,8 л; сухая масса автомобиля свыше 850 до 1150 кг) | 90 | 85 |
| Среднего класса (свыше 1,8 до 3,5 л; свыше 1150 до 1500 кг) | 110 | 100 |
| Большого класса (свыше 3,5 л и более; свыше 1500 кг и более) | 125 | 100 |
| Автобусы Особо малого класса (длина до 5 м) | 90 | 85 |
| Малого класса (6 — 7,5 м) | 100 | 85 |
| Среднего класса (8 — 9,5 м) | 110 | 100 |
| Большого класса (10,5 — 12 м) | 120 | 100 |
| Грузовые автомобили Особо малой грузоподъемности, т (свыше 0,3 до 1) | 90 | 85 |
| Малой грузоподъемности, т (свыше 1 до 3) | 110 | 100 |
| Средней грузоподъемности, т (свыше 3 до 5) | 110 | 90 |
| Большой грузоподъемности, т (свыше 5 до 8) | 110 | 90 |
| Особо большой грузоподъемности, т (свыше 8) | 110 | 85 |
2.3 Прицепы и полуприцепы:
| Класс машины | Нормативные сроки работы в процентах от нормативных сроков работы основной тяговой машины |
|---|---|
| Прицепы | 85 |
| Полуприцепы | 100 |
2.4 Тракторы:
| Тяговый класс машины (по тяговому усилию на крюке, тыс. кгс) | Нормативные сроки работы до капитального ремонта (тыс. часов) | |
| для новых | для прошедших кап. ремонт | |
| Колесные тракторы: | ||
| 0,6 — 4,9 | 6 | 5 |
| 5 и выше | 5 | 4 |
| Гусеничные тракторы общего назначения: | ||
| 3 — 14,9 | 5 | 4 |
| 15 и выше | 6 | 5 |
3. Дорожно-строительная техника
| Типы техники | Нормативные сроки работы (м/ч) | До списания | |||
| нового изделия с начала эксплуатации | капитально отремонтированного изделия после очередного кап. ремонта | изделия | |||
| до среднего ремонта | до кап. ремонта | до среднего ремонта | до кап. ремонта | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Средства механизации дорожных, землеройных и других строительных работ | |||||
| Бульдозеры на тракторах 1,4 — 25 тс, бульдозеры с рыхлителями | - | 3000 | - | 2400 | 7800 |
| Снегоочиститель шнекороторный | - | 3800 | - | 3200 | 9800 |
| Машины землеройные | 1300 | 2500 | 1100 | 2000 | 6500 |
| Экскаваторы одноковшовые 2 куб. м | - | 10000 | - | - | 18000 |
| Бетономешалки и камнедробилки | - | 3600 | - | 3200 | 9800 |
| Компрессорные станции | - | 2600 | - | 2200 | 9200 или 15 лет |
| Вышки строительные | - | - | - | - | 12 лет |
| Автобитумовозы | - | 5500 | - | 4400 | 9900 |
| Автогудронаторы | - | 3200 | - | 2600 | 8400 |
| Мотоперфораторы | - | 850 | - | - | 1500 |
| Лебедки тракторные | - | 2200 | - | 1900 | 7900 |
| Конвейеры и транспортеры | - | 3400 | - | 3400 | 9800 |
| Машины грузоподъемные и подъемно-транспортные | |||||
| Краны автомобильные: | |||||
| грузоподъемность, т | |||||
| 3 — 5,9 | - | 7200 | - | 5800 | 18800 |
| 6 — 15,9 | - | 6000 | - | 4800 | 15600 |
| 16 и выше | - | 5000 | - | 4000 | 13000 |
| Электропогрузчики 0,5 — 2,25 т | - | 1200 | - | 1200 | 3600 или 7 лет |
| Автопогрузчики 3 — 10 т | - | 3000 | - | 2600 | 8400 |
| Гидрокраны автомобильные | - | 6000 | - | 4800 | 15600 |
| Краны пневмоколесные | - | 7200 | - | 5700 | 18000 |
4. Электротехнические средства
| Типы техники | Нормативные сроки службы (м/ч) | До списания изделия | |||
| нового изделия (с начала эксплуатации) | капитально отремонтированного изделия (после очередного кап. ремонта) | ||||
| до среднего ремонта | до кап. ремонта | до среднего ремонта | до кап. ремонта | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Электростанции осветительные: | |||||
| 20 кВт | - | 8000 | - | 6400 | 20400 |
| 16 кВт | - | 6000 | - | 5000 | 16000 |
| 10 кВт | - | 8000 | - | 6400 | 20800 |
| 8 кВт | - | 6000 | - | 5000 | 16000 |
| 4 и 2 кВт | - | 4500 | - | 4000 | 12500 |
| 1 кВт | - | 2700 | - | 2200 | 7100 |
| 0,5 кВт | - | 1200 | - | 1000 | 3200 |
| Электростанции инженерные: | - | 5000 | - | 2000 | 13000 или 10 лет |
| передвижные | - | 6000 | - | 4800 | 15600 или 12 лет |
| Электростанции специальные: | - | 4500 | - | 4000 | 12500 |
| Электростанции зарядные: | |||||
| 20 кВт | - | 8000 | - | 6400 | 20400 |
| 8 кВт | - | 6000 | - | 5000 | 16000 |
| 1 и 2 кВт | - | 4500 | - | 4000 | 12500 |
| 1 кВт | - | 2700 | - | 2200 | 7100 |
| 0,5 кВт | - | 1200 | - | 1000 | 3200 |
| Выпрямители зарядные | - | 18000 час. | - | 16000 час. | 50000 час. |
| Преобразователи ВПЛ | - | 12000 час. | - | 10000 час. | 32000 час. |
| Электроагрегаты: | |||||
| 630 кВт | - | 10000 | - | 8000 | 26000 |
| 500 кВт | - | 8000 | - | 6000 | 20000 |
| 315 кВт | - | 8000 | - | 6000 | 20000 |
| 200 кВт | - | 10000 | - | 8000 | 26000 |
| 100 кВт | - | 10000 | - | 8000 | 26000 |
| 75 кВт | - | 10000 | - | 8000 | 26000 |
| 60 кВт | - | 6000 | - | - | 10800 |
| 50 кВт | - | 10000 | - | 8000 | 26000 |
| 30 кВт: | |||||
| с двигателем | - | 5000 | - | 4000 | 13000 |
| ЯАЗ-М204 Г с двигателем | - | 4000 | - | 3200 | 10400 |
| СДМ-11В | |||||
| 20 кВт | - | 8000 | - | 6400 | 20400 |
| 16 кВт | - | 6000 | - | 5000 | 16000 |
| (дизельные) | или 10 лет | ||||
| 12 кВт | - | 5000 | - | 4000 | 13000 или 10 лет |
| 10 кВт | - | 8000 | - | 6400 | 20400 |
| 8 кВт | - | 6000 | - | 5000 | 16000 |
| 5 кВт | - | 6000 | - | 4800 | 15600 |
| (бензиновые) | |||||
| 4 и 2 кВт | - | 4500 | - | 4000 | 12500 |
| 1 кВт | - | 2700 | - | 2200 | 7100 |
| 0,5 кВт | - | 1200 | - | 1000 | 3200 |
| Электросварочные агрегаты | - | 5000 | - | 4000 | 13000 |
5. Нормативные сроки работы двигателей (стационарных и передвижных)
5.1 Автомобильных:
| Рабочий объем двигателя, л | Норма наработки до капитального ремонта, тыс. час. | |
| Для новых двигателей | Для двигателей, прошедших капитальный ремонт | |
| до 2 | 2,5 | 2 |
| от 2 до 4 | 4,5 | 4 |
| от 4 до 7 | 5 | 4 |
| 7 и более | 6 | 4,8 |
5.2 Тракторных:
| Рабочий объем двигателя, л | Норма наработки до капитального ремонта, тыс. час. | |
| Для новых двигателей | Для двигателей, прошедших капитальный ремонт | |
| до 7 | 3 | 2,7 |
| от 7 до 10 | 5 | 4 |
| 10 и более | 3 | 2,4 |
5.3. Амортизационный срок работы двигателей определяется их пригодностью к дальнейшему ремонту в соответствии с техническими условиями.
6. Нормы содержания агрегатов оборотного фонда (текущего довольствия) в процентах к списочному парку машин
| Типы автомобилей | Двигатель | Коробка передач | Раздаточная коробка | Передний мост | Средний мост | Задний мост |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Легковые | 6 — 8 | 6 — 8 | 4 — 6 | 4 — 6 | - | 4 — 6 |
| Грузовые и другие | 4 — 6 | 4 — 5 | 4 — 5 | 4 — 5 | 4 — 5 | 3 — 5 |
| Тип гусеничных машин | Двигатель | Коробка передач | Главный фрикцион | Главная передача | Планетарный механизм | Бортовая передача | Лебедка |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Гусеничные тягачи и транспортеры | 6 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Тракторы | 5 | 3 | 3 | - | - | 1 | 1 |
Примечание. На каждую базовую модель разрешается содержать один оборотный двигатель при наличии четырех и более машин.
7. Нормативные сроки работы аккумуляторных батарей
7.1 Нормативные сроки до списания.
| № п/п | Автотранспортные средства и автопогрузчики | Срок службы аккумуляторных батарей, лет | Минимальная наработка (пробег или моточасы работы) автотранспортного средства или автопогрузчика при выполнении перевозок в городских условиях, не менее: |
|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Грузовые автомобили | 2,5 | 87000 км |
| 2 | Специальные автомобили на шасси грузовых автомобилей | 3 | 3000 моточасов |
| 3 | Легковые автомобили служебные, в том числе малотоннажные грузовые на базе легковых автомобилей | 2,5 | 112000 км |
| 4 | Специальные автомобили на шасси легковых автомобилей | 2,75 | 3000 моточасов |
| 5 | Автобусы | 2 | 130000 км |
| 6 | Подъемно-транспортные машины, в т.ч. автопогрузчики | 3 | 3000 моточасов |
7.2. На машинах (двигателях) с ограниченным расходом моторесурсов срок службы аккумуляторных батарей исчисляется в годах, на машинах интенсивного использования — по наработке в тыс. км пробега, а на машинах (двигателях), учет работы которых ведется в моточасах, — по наработке в тыс. часов.
7.3. Установленные нормы наработки (сроки службы) аккумуляторных батарей исчисляются со дня приведения их в рабочее состояние (заливки электролитом) независимо от продолжительности хранения в сухом виде.
7.4. Сроки хранения аккумуляторных батарей в сухом виде (не залитых электролитом) устанавливаются не более чем на 3 года. В первую очередь расходуются аккумуляторные батареи ранних годов выпуска.
Аккумуляторные батареи на складах и машинах длительного хранения должны содержаться сухими с плотно закрытыми герметическими пробками и подлежат освежению (замене на новые) в сроки, не превышающие установленных сроков хранения.
В исключительных случаях (при проведении специальных учений и учебных сборов) разрешается приводить сухие аккумуляторные батареи машин длительного хранения в рабочее состояние с последующей заменой их на новые из числа поступающих на текущее довольствие.
7.5. Нормативные сроки работы аккумуляторных батарей снижаются на 20% в холодных климатических районах (г. Москва и Московская область).
7.6. Списанию подлежат аккумуляторные батареи по истечении нормативных сроков работы при условии, что фактическая емкость списываемых батарей при контрольном разряде составит менее 50% от номинальной.
Не подлежат списанию аккумуляторные батареи, фактическая емкость которых превышает 50% от номинальной, независимо от нормативного срока работы.
7.7. Эксплуатация и хранение аккумуляторных батарей осуществляются в соответствии с требованиями заводских инструкций.
7.8. Нормативные сроки работы аккумуляторных батарей, установленные на оперативно-служебные автомобили ФБУ УАТ ФСИН России, составляют 35 тыс. км пробега, или 18 месяцев непрерывной эксплуатации.
(в ред. Приказа ФСИН РФ от 12.10.2010 № 433)
8. Нормативные сроки работы до списания шин автотранспортных средств
8.1 Нормативные сроки до списания новых шин.
| № п/п | Базовая модель автомобиля | Обозначение (типоразмер) шины | Модель шины | Среднестатистический пробег шины, тыс. км |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Автомобили отечественного производства | ||||
| 1 | ВАЗ-2107, -2109, -2110 и их модификации | 165/70R13 | БЛ-85, ВС-11, ВС-2, Бц-19, Я-508, КАМА-205, КАМА-503, МР-8 | 45 |
| 165/80R13 | МИ-116-1, МИ-16, Я-370, Я-515 | 45 | ||
| 175/70R13 | Бл-85, ВС-4, ВС-11, ВС-20, 10В, VS-12, М-202, М-204, Я-552, И-391, БИ-391, ВлИ-391 | 45 | ||
| М-232, О-78, Я-400, 15В, SPT-4 | 40 | |||
| 185/65R13 | БЦ-13, БЦ-16, К-161, К-177 | 45 | ||
| 2 | ВАЗ-2121 «Нива» и | 175-16/6,95-16 | Вл-21, ВлИ-5 | 45 |
| модификации | 175/80R16 | Я-457 | 45 | |
| ВЛИ-10 | 40 | |||
| 185/75R16 | К-156 | 45 | ||
| VS-17, Вл-53 | 40 | |||
| 3 | ГАЗ-3102, -3110 и модификации | 205/70R14 | ИД-220, ОИ-297, ИЛ-259, VS-1, KAMA-ART, KC-2, БЦИД-220, БЦ-1, И-371, И-503, НР-60, ЛМ-2, Бел-59, Я-426, Я-440, Я-436 | 50 |
| 195/65R15 | Л-8, KAMA Nicola, KAMA Grant, Я-437, Я-456, И-501 | 50 | ||
| Автомобили зарубежного производства | ||||
| 1 | Chevrolet различных модификаций | 195/70R14, 235/55R14, 265/75R16 | Шины зарубежного производства | 50 |
| 2 | Mercedes Benz различных модификаций | 185/70R14, 195/65R14, 195/75R14, 195/65R15, 205/60R15, 205/65R15, 225/60R16, 225/55R17 | Шины зарубежного производства | 50 |
| 3 | Nissan различных модификаций | 185/65R15, 195/60R15, 205/60R16, 215/55R16, 235/70R16, 225/55R17 | Шины зарубежного производства | 50 |
| Грузовые автомобили отечественного производства | ||||
| 1 | Автомобили семейства ГАЗ-3302 «Газель» и | 175R16C | К-135, Я-462, И-512, ВЛИ-10М, Бр-102, ВИ-14 | 75 |
| модификации | 175/80R16C | Я-447, ДП-10 | 75 | |
| 2 | Автомобили семейства ГАЗ-2217 | 185/75R16C | К-156, К-170, К-182, М-219 | 70 |
| «Соболь» и модификации | 215/65R16 | К-181 | 60 | |
| 225/60R16 | М-250, К-174 | 60 | ||
| 3 | ЗИЛ-5301 «Бычок» и | 225/75R16C | М-253 | 45 |
| модификации | 12,00R20 | Я-439, ДП-20, Я-462 | 50 | |
| Автобусы отечественного производства | ||||
| 1 | Автобусы семейства ГАЗ-221400, -3302, -3221, | 175R16C | К-135, Я-462, И-512, ВЛИ-10М, Бр-102, ВИ-14 | 60 |
| -2705, -3232 «Газель» и модификации | 175/80R16C | Я-447, ДП-10 | 60 | |
| 2 | Автобусы семейства | 225/60R16 | М-250, К-174 | 60 |
| ГАЗ-2217 «Соболь» и | 215/65R16 | К-181 | 60 | |
| модификации | 185/75R16 | К-156, К-170, К-182, М-219 | 55 | |
| 3 | ЗИЛ-3250 «Бычок» и модификации | 225/75R16C | М-253, Я-462, ДП-20, БЦ-26, И-359 | 55 |
| 4 | ГолАЗ-4244 и модификации | 215/75R17,5 | MATADOR, Variant MATADOR | 45 |
| 5 | ЛиАЗ-5256 и модификации | 11/70R22,5 | И-305, И-334 | 60 |
| 6 | ПАЗ-42231, -4230, -52691 | 295/80R22,5 | Я-454 | 85 |
| Автобусы зарубежного производства | ||||
| 1 | Volkswagen различных модификаций | 205/65R15 | Шины зарубежного производства | 50 |
8.2. Нормативные сроки работы шин до списания, в зависимости от их назначения и условий использования, снижаются:
на 20% — для шин автомобилей, постоянно используемых для перевозки специальных агрессивных жидкостей;
на 15% — для шин автотягачей, используемых для буксировки прицепов (полуприцепов) грузоподъемностью 20 т и более или работающих с двумя прицепами; для шин колесных машин, работающих в каменных (рудных) карьерах и на разработке (перемещении) грунтов; при эксплуатации восстановленных шин в горной местности и в очень жарком сухом климате;
на 10% — для шин автотопливозаправщиков (автоцистерн), перекачивающих станций и грузовых автомобилей и прицепов, постоянно используемых для перевозки горючего и смазочных материалов; для шин учебных автомобилей; для шин автомобилей-самосвалов и грузовых автомобилей, загружаемых из бункеров или экскаватором, и автомобилей, постоянно работающих с прицепами; для шин колесных машин, используемых в тяжелых дорожных условиях: в карьерах, на лесоразработках, стройках.
Суммарное снижение норм наработки шин до списания, учитывающее факторы, перечисленные в настоящей статье, не должно превышать 30%.
Нормативные сроки работы шин снижаются на 5% за каждый год после пятилетнего срока со времени их изготовления.
8.3. Шины, нормативный срок работы которых истек (износившиеся до минимально допустимой остаточной высоты рисунка протектора), должны сниматься с машины, как правило, комплектом (все шины, имеющиеся на машине).
Пробег снимаемых шин определяется с учетом работы шин запасных колес.
В отдельных случаях разрешается снимать шины парами (с одного моста) и по одной, при этом работа шин запасных колес не учитывается.
На машины интенсивной эксплуатации выдаются шины с восстановленным протектором или снятые с машин длительного хранения, при их отсутствии — новые шины ранних годов выпуска.
8.4. Шины, снимаемые с машин и отвечающие соответствующим техническим требованиям, подлежат восстановлению наложением нового протектора на шиноремонтных заводах.
8.5. Шины автомобильной техники, используемой с ограниченным расходом моторесурсов и содержащейся на длительном хранении, а также мотоциклов подлежат освежению (замене на новые) через 6 — 8 лет, а шины с регулируемым давлением, изготовленные по ТУ 38004107-77, — через 12 — 14 лет.
На машинах длительного хранения, базовые шасси которых состоят на текущем довольствии, освежение шин необходимо производить через 2 — 3 года путем перестановки колес в сборе с новых машин, поступающих от промышленности на текущее довольствие.
Шины, снятые для замены на новые, независимо от сроков хранения, дорабатываются в пределах установленных норм на машинах или реализуются в народное хозяйство.
8.6. Хранение, эксплуатацию, определение технического состояния, отбор в ремонт и контроль за техническим состоянием шин следует осуществлять в соответствии с требованиями Инструкции по эксплуатации и хранению автомобильных пневматических шин.
Срок хранения шин на складе не должен превышать 2-х лет, считая с момента их изготовления.
На шины, вышедшие из строя в пределах норм гарантийной наработки, оформляется и в установленном порядке предъявляется заводу-изготовителю акт-рекламация.
На складе учет шин осуществляется по карточкам учета материальных средств и ведомостям номерного учета. Шины сдаются на склад и выдаются со склада по накладным, в которых указываются размер, заводской номер и пробег с начала эксплуатации. Ведомости номерного учета подлежат регистрации в журналах регистрации учетных документов.
Приложение 2 к Приказу ФСИН России от 18 апреля 2005 г. № 268
АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА ФБУ УАТ ФСИН РОССИИ
1. Для подвижного состава автомобильного транспорта федерального бюджетного учреждения «Управление автотранспорта Федеральной службы исполнения наказаний» устанавливается следующая периодичность технического обслуживания:
(в ред. Приказа ФСИН РФ от 12.10.2010 № 433)
| № п/п | Марки автомобилей | ТО — 1 (км) | ТО — 2 (км) |
| 1. | Автомобили легковые малого класса (рабочий объем двигателя свыше 1,2 до 1,8 л) | 4000 | 8000 |
| Автомобили легковые среднего класса (свыше 1,8 до 3,5 л) | 4000 | 8000 | |
| Автобусы (длина до 5 метров) | каждые 10000 | каждые 20000 | |
| Автомобили легковые иностранного производства (рабочий объем двигателя до 1,8 л) | каждые 15000 | каждые 30000 | |
| Автомобили легковые иностранного производства (рабочий объем двигателя до 3,5 л) | каждые 15000 | каждые 30000 | |
| Автомобили легковые иностранного производства (рабочий объем двигателя свыше 3,5 л) | каждые 15000 | каждые 30000 | |
| 2. | Грузовые автомобили | каждые 4000 | каждые 16000 |
| 3. | Автобусы (длина свыше 5 метров) | каждые 10000 | каждые 20000 |
2. Допускается замена особо ответственных деталей и узлов на новые или капитально отремонтированные со следующими нормативными сроками работы, если они по своему техническому состоянию не требуют более ранней замены:
| Марка автомобилей | Наименование деталей и узлов, нормы пробега их до замены (в тыс. км) | ||||||||
| рулевой механизм | рулевые тяги | гл. тормозной цилиндр, гидровакуумный тормоз | колесные тормозные цилиндры | шланги тормозов гибкие | тормозные барабаны (диски) | тормозные колодки | гидроусилитель руля | подшипники колес | |
| Автомобили легковые малого класса (рабочий объем двигателя свыше 1,2 до 1,8 л) | 50 | 50 | 30 | 50 | 60 | 20 | 9 — 10 | - | 50 |
| Автомобили легковые среднего класса (свыше 1,8 до 3,5 л) | 30 | 30 | 30 | 30 | - | 30 | 9 — 10 | - | 30 |
| Автомобили легковые большого класса (свыше 3,5 л) | 30 | 30 | 30 | 30 | - | 30 | 9 — 10 | - | 30 |
| Автобусы (длина свыше 5 м) | 30 | 30 | - | 30 | - | 20 | 7,5 — 9 | - | 30 |
от 18 апреля 2005 г. № 268
ПОРЯДОК ХРАНЕНИЯ И КОНСЕРВАЦИИ АВТОТРАНСПОРТНОЙ ТЕХНИКИ,
СТАНОЧНОГО И ПАРКОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
1. Правила хранения автомобилей
Постановке на хранение подлежат все автомобили, эксплуатация которых не планируется на срок более двух месяцев. Объем, последовательность и организация работ определяются руководством по эксплуатации автомобиля.
Наилучшая сохранность достигается при хранении автомобиля в чистом, утепленном темном помещении с температурой воздуха не менее 5 °C и относительной влажностью 40 — 70%.
При хранении автомобиля зимой в холодном помещении магнитолу или радиоприемник хранить отдельно в отапливаемом помещении. Проверить плотность охлаждающей жидкости в системе охлаждения двигателя, которая должна быть в пределах 1,075 — 1,085 г/куб. см при 20 °C.
Охлаждающая жидкость с меньшей плотностью в сильные морозы может замерзнуть, что может вызвать трещины в блоке и головке цилиндров двигателя.
2. Подготовка автомобиля к хранению
1. Вымыть автомобиль. Протереть насухо кузов. Удалить коррозию и подкрасить места, в которых повреждена краска. Восстановить промазку мастикой пола, брызговиков и внутренних поверхностей крыльев, если они были повреждены.
2. Нанести на поверхность кузова восковую пасту и отполировать.
3. Для предохранения двигателя от коррозии в каждый цилиндр предварительно прогретого двигателя до температуры не менее 50 °C залить через отверстия под свечи по 30 — 50 г горячего (70 — 80 °C) масла, применяемого для двигателя. Для распределения масла по всей поверхности цилиндров провернуть коленчатый вал двигателя кратковременным включением стартера при отключенной системе зажигания и завернуть свечи обратно.
4. Ослабить натяжение ремней вентилятора (ремня вспомогательных агрегатов).
5. Очистить электропроводку от грязи и насухо протереть. Отключить и снять аккумуляторную батарею с автомобиля. Зарядить аккумуляторную батарею и хранить ее при температуре не выше 0 °C и не ниже минус 30 °C. Максимальный срок хранения при этой температуре 1,5 года. При хранении АКБ в условиях комнатной температуры и выше срок хранения не должен превышать 9 месяцев.
6. Смазать консервационной смазкой все хромированные и неокрашенные наружные части автомобиля.
7. Установить под кузов автомобиля прочные и устойчивые подставки.
8. Залить бак полностью чистым бензином.
9. Закрыть двигатель (под капотом) брезентом.
10. Снять колеса и тормозные барабаны и очистить их от грязи. Если шины имеют повреждение, отремонтировать или заменить их.
3. Обслуживание автомобиля, находящегося на хранении
Один раз в месяц проверить плотность электролита. В период хранения заряд батареи производится только в тех случаях, когда выявлено падение плотности электролита против плотности заряженной до хранения батареи больше чем на 0,05 г/куб. см.
Один раз в два месяца осмотреть автомобиль. При обнаружении коррозии пораженные окрашенные участки очистить и закрасить, а хромированные зачистить до чистого металла и покрыть бесцветным нитролаком. Провернуть рулевое колесо 2 — 3 раза в каждую сторону.
1. Удалить консервационную смазку. Промазать свежей смазкой все точки автомобиля согласно карте смазывания.
2. Вывернуть свечи зажигания, промыть в бензине и просушить. Проверить уровень масла в картере двигателя и слить излишки.
5. Хранение станочного и паркового оборудования
5.1. При хранении станочного оборудования особое внимание обращать на предохранение от коррозии точных подвижных узлов и деталей-суппортов, ползунов, ходовых валиков, винтов и кулис.
Коробки скоростей и подач должны быть всегда наполнены маслом. Направляющие поверхности станков, шейки шпинделей, ходовые винты и валики должны быть равномерно смазаны и предохранены от повреждений.
5.2. Консервацию деталей, расположенных внутри станка и смазываемых в процессе эксплуатации, производить консервационной смазкой.
Консервацию гидрооборудования и гидроаппаратуры станка производить заливкой внутренних полостей маслом, применяемым в качестве рабочего с добавлением 10% присадки. Отверстия полостей закрывать пробками, обеспечивающими герметичность.
5.3. Старую консервационную смазку удалять бензином с помощью ветоши и кистей. Продукты коррозии с деталей и оборудования удалять наждачным или корундовым полотном или пастами.
При выборе абразивных материалов следует учитывать степень чистоты обработки деталей. Например, с деталей, имеющих шаброванные, шлифованные или полированные поверхности, удалять коррозию следует пастами.
5.4. При обработке кислородного оборудования обтирочный материал, спецодежда, инструмент и руки не должны быть загрязнены маслами и другими жировыми веществами. В случае нарушения окраски на кислородном оборудовании его необходимо зачистить и окрасить краской соответствующего цвета, при этом масляную краску применять не разрешается.
Во избежание взрывов запрещается смазывать при консервации кислородные баллоны, кислородные редукторы, горелки, резаки и наконечники к ним.
5.5. Переносное оборудование с электрическим приводом (электродрели и др.) консервируются методом герметизации полиэтиленовой пленкой с закладкой внутрь мешочков с влагопоглощающим средством.
5.6. При хранении станочного оборудования приводные ремни снимаются и прикрепляются к станку (агрегату).