---
title: "\"ПОТ РО-97300-04-95. Правила по охране труда при хранении и переработке плодоовощной продукции\""
number: "242"
issuer: "Министерство сельского хозяйства и продовольствия Российской Федерации"
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/prikaz-242-minselhozprod-rossii"
---

## "ПОТ РО-97300-04-95. Правила по охране труда при хранении и переработке плодоовощной продукции"

# "ПОТ РО-97300-04-95. Правила по охране труда при хранении и переработке плодоовощной продукции"

(утв. Приказом Минсельхозпрода РФ от 28.08.1995 N 242)

> [!WARNING]
> Утратил силу в связи с изданием Приказа Минсельхоза РФ от 28.07.2003 N 1089
> Документ утратил силу в связи с изданием Приказа Минсельхоза РФ от 28.07.2003 N 1089.


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утверждены<br>
Приказом<br>
Министерства сельского<br>
хозяйства и продовольствия<br>
Российской Федерации<br>
от 28 августа 1995 г. N 242

<a id="p100002"></a>Согласовано<br>
письмо<br>
Министерства труда<br>
Российской Федерации<br>
от 24 июля 1995 г. N 1343-КВ

</div>


<a id="p100003"></a>**ПРАВИЛА**
**ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ХРАНЕНИИ И ПЕРЕРАБОТКЕ**
**ПЛОДООВОЩНОЙ ПРОДУКЦИИ**

<a id="p100004"></a>**ПОТ РО-97300-04-95**

<a id="p100005"></a>Разработаны Всероссийским научно-исследовательским институтом охраны труда Министерства сельского хозяйства и продовольствия Российской Федерации (г. Орел).


### 1. <a id="p100006"></a>ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ



#### <a id="p100007"></a>1.1 Сведения о применении и распространении Правил

<a id="p100008"></a>1.1.1. Настоящие Правила по охране труда при хранении и переработке плодоовощной продукции Министерства сельского хозяйства и продовольствия Российской Федерации распространяются на все структурные подразделения (в дальнейшем - предприятия) независимо от их форм собственности, занятые хранением, транспортированием, переработкой и реализацией плодоовощной продукции на основных и подсобных производствах.
<a id="p100009"></a>1.1.2. Настоящие Правила содержат основные требования по охране труда и являются обязательными для выполнения на действующих предприятиях, а также во всех проектных, монтажных и пусконаладочных организациях, выполняющих работы по проектированию, строительству, монтажу, наладке и реконструкции этих предприятий.

##### <a id="p100010"></a>1.1.3 Правила вводятся в действие с момента их опубликования.

<a id="p100011"></a>В системе Минсельхозпрода России Правила по охране труда при хранении и переработке плодоовощной продукции разработаны впервые.
<a id="p100012"></a>1.1.4. На основе настоящих Правил должны быть пересмотрены или разработаны вновь и утверждены работодателем по согласованию с профессиональными союзами или уполномоченными работниками представительных органов инструкции по охране труда, технологические и эксплуатационные документы на соответствующие процессы (работы).


#### <a id="p100013"></a>1.2 Требования безопасности по видам опасных и вредных производственных факторов

<a id="p100014"></a>1.2.1. При проектировании, строительстве, реконструкции, пусконаладке и эксплуатации плодоовощных предприятий, разработке новых технологических процессов и видов оборудования должны быть предусмотрены меры, исключающие или уменьшающие до допустимых пределов воздействие на работников следующих опасных и вредных производственных факторов:
- <a id="p100015"></a>движущиеся машины и механизмы, незащищенные подвижные элементы производственного оборудования, транспорт;
- <a id="p100016"></a>повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная и пониженная температура поверхностей оборудования, коммуникаций;
- <a id="p100017"></a>повышенная и пониженная температура воздуха рабочей зоны;
- <a id="p100018"></a>повышенный уровень шума на рабочих местах;
- <a id="p100019"></a>повышенная норма вибрационной нагрузки на работника;
- <a id="p100020"></a>повышенная или пониженная подвижность воздуха;
- <a id="p100021"></a>опасное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
- <a id="p100022"></a>отсутствие или недостаток естественного освещения;
- <a id="p100023"></a>недостаточная освещенность рабочей зоны;
- <a id="p100024"></a>повышенный уровень статического электричества;
- <a id="p100025"></a>общетоксические и раздражающие вещества, действующие через дыхательные пути, через пищеварительную систему, через кожный покров;
- <a id="p100026"></a>физические перегрузки - статические и динамические;
- <a id="p100027"></a>нервно-психические перегрузки - монотонность труда.
<a id="p100028"></a>1.2.2. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны на предприятиях не должно превышать предельно допустимых концентраций по ГОСТ 12.1.005 [(Приложение 2](#p101037) к настоящим Правилам).
<a id="p100029"></a>1.2.3. Оптимальные и допустимые нормы температуры, влажность и скорость движения воздуха рабочей зоны в производственных помещениях плодоовощных предприятий должны устанавливаться по ГОСТ 12.1.005 [(Приложение 3](#p101042) к настоящим Правилам).
<a id="p100030"></a>1.2.4. Уровни звукового давления (шума) на рабочих местах должны соответствовать значениям, установленным ГОСТ 12.1.003 [(Приложение 4](#p101047) к настоящим Правилам).
<a id="p100031"></a>1.2.5. Нормы вибрационной нагрузки на оператора должны отвечать требованиям ГОСТ 12.1.012 [(Приложение 5](#p101053) к настоящим Правилам).
<a id="p100032"></a>1.2.6. Освещенность производственных помещений и площадок плодоовощных предприятий должна соответствовать требованиям СНиП П-4 [(Приложения 6,](#p101057) [7](#p101066) к настоящим Правилам).


#### <a id="p100033"></a>1.3 Требования безопасности, предъявляемые к организации производственных процессов

<a id="p100034"></a>1.3.1. Основные требования безопасности в процессе хранения и переработки плодоовощного сырья должны соответствовать ГОСТ 12.3.002 и настоящим Правилам.

##### <a id="p100035"></a>1.3.2 Режимы технологических процессов должны обеспечивать:

- <a id="p100036"></a>согласованность работы технологического оборудования, исключающую возникновение опасных и вредных производственных факторов;
- <a id="p100037"></a>безотказное действие технологического оборудования и средств защиты работников в течение сроков, определяемых нормативными правовыми актами;
- <a id="p100038"></a>предотвращение возможных газо- и пылевыделений;
- <a id="p100039"></a>контроль и предупреждение повышения параметров внутри аппаратов сверх допустимого;
- <a id="p100040"></a>предупреждение загораний, пожаров, взрывов;
- <a id="p100041"></a>загрузку технологического оборудования, обеспечивающую равномерный ритм работы.
<a id="p100042"></a>1.3.3. Для обеспечения безопасных условий труда при хранении и переработке плодоовощной продукции должны выполняться следующие организационно-технические мероприятия:
- <a id="p100043"></a>обеспечение работников надежными средствами коллективной и индивидуальной защиты;
- <a id="p100044"></a>обеспечение контрольно-измерительными приборами и сигнализаторами опасных и вредных производственных факторов;
- <a id="p100045"></a>обучение и инструктирование по вопросам охраны труда, использованию средств коллективной и индивидуальной защиты и осуществление контроля за их правильным применением;
- <a id="p100046"></a>осуществление допуска к проведению работ, которые должны выполняться по наряду или распоряжению, и организация надзора за проведением этих работ;
- <a id="p100047"></a>совершенствование конструкций, сооружений и технологических процессов, повышение уровня механизации, автоматизации и дистанционного управления;
- <a id="p100048"></a>обеспечение надлежащей герметизации производственного оборудования;
- <a id="p100049"></a>оснащение технологических процессов устройствами, обеспечивающими своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов на отдельных технологических операциях и аварийное отключение производственного оборудования;
- <a id="p100050"></a>осуществление мер по предупреждению пожаров и взрывов, а также загрязнения окружающей среды выбросами вредных веществ.


#### <a id="p100051"></a>1.4 Требования по охране окружающей природной среды

<a id="p100052"></a>1.4.1. На предприятиях должен быть организован систематический контроль за сбросом производственных сточных вод, за содержанием в них токсичных веществ, а также веществ, образующих отравляющие и взрывоопасные смеси.
<a id="p100053"></a>Сточные воды должны подвергаться очистке и полностью обеспечивать требования об охране окружающей среды.
<a id="p100054"></a>1.4.2. Технологические выбросы и выбросы воздуха, удаляемого местными отсосами, содержащие пыль, токсичные газы и пары, необходимо подвергать очистке перед выпуском в атмосферу.


#### <a id="p100055"></a>1.5 Требования пожарной и взрывобезопасности, предъявляемые к производственным процессам

<a id="p100056"></a>1.5.1. Состояние пожарной и взрывобезопасности в процессах хранения и переработки плодоовощного сырья должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010 и Правил пожарной безопасности в Российской Федерации.
<a id="p100057"></a>1.5.2. На каждом предприятии должны быть данные о показателях пожарной опасности применяемых в технологических процессах веществ и материалов по ГОСТ 12.1.044.
<a id="p100058"></a>При работе с пожароопасными и взрывопожароопасными веществами и материалами должны соблюдаться требования маркировки и предупредительных надписей на упаковках или указанных в сопроводительных документах.
<a id="p100059"></a>Совместное применение (если это не предусмотрено технологическим регламентом), хранение и транспортировка веществ и материалов, которые при взаимодействии друг с другом вызывают воспламенение, взрыв или образуют горючие и токсичные газы (смеси), не допускается.
<a id="p100060"></a>1.5.3. Применение в процессах производства материалов и веществ с неисследованными показателями их пожаровзрывоопасности или не имеющих сертификатов, а также их хранение совместно с другими материалами и веществами не допускается.
<a id="p100061"></a>1.5.4. Для всех производственных и складских помещений должна быть определена категория взрывопожарной и пожарной опасности, а также класс зоны по Правилам устройства электроустановок (ПУЭ), которые надлежит обозначать на дверях помещений [(Приложение 8](#p101076) к настоящим Правилам).


#### <a id="p100062"></a>1.6 Требования безопасности, которые должны учитываться в технологической документации

<a id="p100063"></a>Эксплуатационная технологическая документация должна устанавливать требования, которые исключают создание опасных (в т.ч. пожаровзрывоопасных) ситуаций при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию производственного оборудования, в ходе технологических процессов, а также содержать требования, определяющие необходимость использования не входящих в конструкцию средств и методов защиты работающих.


#### <a id="p100064"></a>1.7 Требования безопасности к территории предприятия

<a id="p100065"></a>1.7.1. Планировка, застройка, устройство и эксплуатация территории должны производиться в соответствии с требованиями действующих СНиП II-89, СНиП III-10, СНиП 2.10.02, ВНТП-12-86К и настоящих Правил.
<a id="p100066"></a>1.7.2. Территория предприятия должна иметь разметку проезжей части в соответствии с Правилами дорожного движения. На видных местах должны быть вывешены соответствующие дорожные знаки и схема движения транспортных средств по территории.
<a id="p100067"></a>1.7.3. Автодороги внутри предприятия должны отвечать требованиям СНиП 2.05.02 и ГОСТ 10807. Для стоянки автотранспорта должны быть отведены специальные площадки в стороне от путей, по которым транспортируют грузы.
<a id="p100068"></a>1.7.4. Устройство внутризаводских железнодорожных подъездных путей, их эксплуатация и ремонт должны осуществляться в соответствии с требованиями СНиП II-39 и Правил технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации.
<a id="p100069"></a>1.7.5. Скорость движения транспортных средств на территории предприятия должна быть указана на специальных знаках [(Приложение 9](#p101088) к настоящим Правилам).
<a id="p100070"></a>1.7.6. Выходы из помещений, расположенные вблизи железнодорожных путей, должны быть устроены параллельно пути. Если выходы из помещений устроены в направлении к железнодорожным путям, то они должны иметь ограждающие барьеры высотой не менее 0,8 м. Ограждающие барьеры должны устанавливаться также в местах выхода обслуживающего персонала на железнодорожные пути из-за зданий и сооружений, препятствующих нормальной видимости приближающегося подвижного состава.
<a id="p100071"></a>1.7.7. В местах пересечения автодорог с железнодорожными путями должны быть устроены переезды, оборудованные предупредительными знаками и светозвуковой сигнализацией, которая должна срабатывать при приближении железнодорожного состава на расстояние не менее 50 м (СНиП 2.05.07).
<a id="p100072"></a>1.7.8. Дорожки для пешеходов должны быть асфальтированными с наименьшим количеством пересечений с грузопотоками шириной не менее 1,5 м.
<a id="p100073"></a>1.7.9. Переходные мостики через канавы, траншеи и другие препятствия должны быть шириной не менее 0,8 м с перилами высотой 1,0 м.
<a id="p100074"></a>1.7.10. Заглубленные резервуары, колодцы, ямы, каналы должны быть закрыты прочными крышками в уровень с прилегающей территорией. Незакрываемые углубления должны быть ограждены со всех сторон перилами высотой не менее 1,0 м со сплошной обшивкой их снизу бортом не менее 0,15 м высотой.
<a id="p100075"></a>1.7.11. Территория предприятия должна быть освещена в соответствии с требованиями СНиП П-4 [(Приложение 7](#p101066) к настоящим Правилам). Водостоки должны регулярно прочищаться и ремонтироваться в соответствии с утвержденным графиком. Проезды и проходы необходимо очищать от мусора, в летнее время - поливать, в зимнее - очищать от снега и льда и посыпать песком.

##### <a id="p100076"></a>1.7.12 На территории предприятия кроме основных зданий и сооружений должны предусматриваться:

- <a id="p100077"></a>автомобильные весы;
- <a id="p100078"></a>площадка для хранения полуфабрикатов;
- <a id="p100079"></a>площадки для хранения тары;
- <a id="p100080"></a>площадки для очистки, промывки и дезинфекции всех видов транспортной тары (цистерны, гондолы, лодки) после каждого оборота;
- <a id="p100081"></a>площадки (асфальтированные или бетонированные) для размещения закрывающихся контейнеров для сбора и временного хранения отходов и мусора, расположенные на расстоянии не менее 25 м от производственных корпусов;
- <a id="p100082"></a>площадка для установки бункера для битого стекла.
<a id="p100083"></a>Отходы должны вывозиться за пределы предприятия в отведенные места ежедневно.


### 2. <a id="p100084"></a>ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ (ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ) ПРОЦЕССАМ



#### <a id="p100085"></a>2.1 Общие требования

<a id="p100086"></a>2.1.1. При проектировании, организации и осуществлении технологических процессов для обеспечения безопасности должны предусматриваться следующие меры (ГОСТ 12.3.002):
- <a id="p100087"></a>устранение непосредственного контакта работников с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, комплектующими изделиями (узлами, элементами), готовой продукцией и отходами производства, оказывающими опасное и вредное воздействие;
- <a id="p100088"></a>замена технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или не превышают предельно допустимых значений;
- <a id="p100089"></a>комплексная механизация, автоматизация, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов;
- <a id="p100090"></a>герметизация оборудования или создание в оборудовании повышенного (фиксируемого по прибору) давления (по сравнению с атмосферным);
- <a id="p100091"></a>применение средств защиты работников; разработка обеспечивающих безопасность систем управления и контроля производственного процесса, включая их автоматизацию внешней и внутренней диагностики на базе ЭВМ;
- <a id="p100092"></a>применение мер, направленных на предотвращение проявления опасных и вредных производственных факторов в случае аварии; применение безотходных технологий замкнутого цикла производств, а если это невозможно, то своевременное удаление, обезвреживание и захоронение отходов, являющихся источником вредных производственных факторов, использование системы оборотного водоснабжения;
- <a id="p100093"></a>использование сигнальных цветов и знаков безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026;
- <a id="p100094"></a>применение рациональных режимов труда и отдыха с целью предотвращения монотонности, гиподинамии, чрезмерных физических и нервно-психических перегрузок;
- <a id="p100095"></a>защита от возможных отрицательных воздействий природного характера и погодных условий.
<a id="p100096"></a>2.1.2. Методы и средства защиты работников от действия вредных и опасных производственных факторов, упреждения опасной аварийной ситуации должны определяться действующей системой стандартов безопасности труда (ССБТ), нормами технологического проектирования (НТП), текстовой частью технологических карт по ГОСТ 3.1120, настоящими Правилами.
<a id="p100097"></a>2.1.3. Требования безопасности на локальные технологические процессы должны разрабатываться на основе нормативных правовых актов по охране труда и настоящих Правил с учетом анализа данных производственного травматизма и профессиональной заболеваемости.
<a id="p100098"></a>2.1.4. Технологические процессы плодоовощных предприятий, связанные с применением токсичных, раздражающих и легковоспламеняющихся веществ, должны проводиться в отдельных помещениях или на специальных изолированных участках общих производственных помещений, обеспеченных приточно-вытяжной общеобменной вентиляцией с искусственным побуждением, а также средствами автоматического контроля и диагностики для предотвращения образования взрывоопасной смеси.
<a id="p100099"></a>2.1.5. Для технологических процессов, связанных с выделением и оседанием вредных веществ, накоплением вредных микроорганизмов (в аппаратах, емкостях, трубопроводах и т.д.), необходимо предусматривать устройства для очистки мест их накопления с последующей безопасной санитарной обработкой.
<a id="p100100"></a>2.1.6. На участках технологического процесса, где требуется герметизация, необходимо применять уплотнения, обеспечивающие герметичность при эксплуатации.
<a id="p100101"></a>2.1.7. На каждом технологическом комплексе (участке технологического процесса) должны учитываться возможные опасности, вызываемые совместной эксплуатацией единиц производственного оборудования, и соблюдаться требования, предотвращающие или упреждающие аварийную ситуацию в течение всего времени функционирования оборудования.


#### <a id="p100102"></a>2.2 Мойка сырья и тары

<a id="p100103"></a>2.2.1. Моечные машины должны удовлетворять требованиям [ГОСТ 12.2.124](https://bukva.ai/docs/gost-12-2-124-90).
<a id="p100104"></a>2.2.2. Барабаны и лопасти машин для мойки сырья должны быть закрыты кожухами, исключающими возможность прикосновения обслуживающего персонала к вращающимся частям.
<a id="p100105"></a>2.2.3. Моечные машины должны иметь переливное устройство, исключающее возможность переливания воды или раствора через край ванны.
<a id="p100106"></a>2.2.4. Отводить отработанные воды от моечных машин и ванн необходимо специальными трубопроводами через трапы в отстойники и нейтрализаторы.
<a id="p100107"></a>2.2.5. Машины для мойки и сушки стеклобанок должны иметь надежные внешние ограждения вращающихся и движущихся частей привода, а также предотвращающие возможность ожогов горячей водой и паром обслуживающего персонала.
<a id="p100108"></a>2.2.6. Моечная машина и сушильный пролет машины для сушки банок должны быть оборудованы встроенными местными отсосами для отвода выделяющихся паров и газов.
<a id="p100109"></a>2.2.7. Приготовление моющего раствора должно осуществляться на специальной станции, подача его в моечные машины для стеклобанок должна быть механизирована.
<a id="p100110"></a>2.2.8. Для шпарки бочек и ящиков необходимо применять только исправные резиновые шланги с металлическими наконечниками.
<a id="p100111"></a>Запрещается применять для шпарки пар давлением свыше 0,15 МПа.
<a id="p100112"></a>2.2.9. Ручная очистка и механическое выколачивание мешкотары должны производиться в отдельном помещении, оборудованном вытяжной вентиляцией с искусственным побуждением.


#### <a id="p100113"></a>2.3 Механическая обработка сырья

<a id="p100114"></a>2.3.1. Дробилки, корнерезки, лукорезки, шинковальные машины для резки баклажанов, кабачков и огурцов, протирочные машины должны быть оборудованы загрузочными бункерами, высота которых должна быть не менее 0,6 м. На рабочих местах у этих машин должны быть толкатели для подачи сырья.
<a id="p100115"></a>2.3.2. Место укладки сырья на овощерезках должно находиться на расстоянии не менее 0,6 м от рабочих органов машины.
<a id="p100116"></a>2.3.3. Чистка и резка лука должна производиться в отдельном помещении с вытяжными устройствами на рабочих местах.
<a id="p100117"></a>2.3.4. Протирочные машины для горячей пульпы должны иметь блокировочное устройство, прекращающее подачу пульпы в бункер машины при заполнении его до заданного уровня. Машины должны оборудоваться местными отсосами.
<a id="p100118"></a>2.3.5. Фрезы кочерыговысверливателей должны быть закрыты кожухом, закрепленным на корпусе с помощью пружины. В свободном положении пружина должна удерживать кожух так, чтобы конец фрезы был внутри него и находился от плоскости отверстия на расстоянии не менее 0,05 м.
<a id="p100119"></a>2.3.6. Для хранения ножей и других режущих инструментов в цехе должно быть отведено и оборудовано специальное место (шкаф, ящик). В рабочее время нож должен находиться в специальных ножнах, подвешенных к поясу работника, или на рабочем месте.
<a id="p100120"></a>Всякие другие способы хранения режущих инструментов не допускаются.


#### <a id="p100121"></a>2.4 Сульфитация плодов, ягод, плодового пюре, соков сернистым ангидридом

<a id="p100122"></a>2.4.1. Камеры для сухой сульфитации путем окуривания должны быть герметичными и оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией с искусственным побуждением, выброс загазованного воздуха в атмосферу должен производиться на высоте не менее 5 м от конька крыши камеры.
<a id="p100123"></a>2.4.2. В помещении сульфитационной установки должен быть запас воды и известкового молока для дегазации пролитого раствора сернистого ангидрида, а также противогазы с фильтрующей коробкой марки "В", комплекты резиновых перчаток и резиновых сапог, аптечка с медикаментами.
<a id="p100124"></a>2.4.3. Работы по сульфитации и десульфитации должны проводиться под наблюдением бригадира или мастера, ознакомленных с безопасными приемами на этих операциях.
<a id="p100125"></a>2.4.4. Вход в помещения, где производится сульфитация и десульфитация, лицам, не связанным с производством, должен быть запрещен. В помещении должен быть вывешен плакат: "Не ешь сульфитированные полуфабрикаты - отравишься!".
<a id="p100126"></a>2.4.5. При консервировании сырья сернистым газом работы в камере после сульфитации могут быть начаты после тщательной вентиляции, когда содержание сернистого ангидрида в воздухе помещения станет ниже предельно допустимой концентрации [(Приложение 2](#p101037) к настоящим Правилам).
<a id="p100127"></a>2.4.6. Приготовление раствора сернистого ангидрида для сульфитации плодов, ягод, пюре и т.п. нужно производить в герметически закрытой аппаратуре в помещении с вентиляционной установкой или под навесом на открытом воздухе в стороне от производственных цехов.
<a id="p100128"></a>2.4.7. Транспортировка раствора сернистого ангидрида должна осуществляться по закрытым трубам из некорродирующих материалов. Перенос раствора сернистого ангидрида открытым способом и заливка его в бочки запрещается.
<a id="p100129"></a>2.4.8. Во избежание разрыва шланга во время приготовления рабочего раствора сернистого ангидрида или сульфитации сырья необходимо использовать редукционный клапан, присоединенный к баллону.
<a id="p100130"></a>2.4.9. Крепление съемного шланга к редукционному клапану и аппарату для сульфитации необходимо производить металлическим хомутиком со стяжными болтами. Не допускается использование других средств для крепления шлангов (проволока, веревка и др.).
<a id="p100131"></a>Шланги для работы с сернистым ангидридом должны быть высокого давления.
<a id="p100132"></a>2.4.10. Сульфитация плодово-ягодного пюре и соков должна проводиться в смесителях с механическими мешалками из некорродирующих материалов или в охладителях, сульфитация плодов и ягод в мелкой таре производится жидким сернистым ангидридом или рабочим раствором.
<a id="p100133"></a>2.4.11. Во время сульфитации в помещении не допускается хранение запасных баллонов с сернистым ангидридом.
<a id="p100134"></a>2.4.12. Для наблюдения за сгоранием серы в двери или стене камеры для сухой сульфитации должно быть устроено застекленное неоткрываемое смотровое окно.
<a id="p100135"></a>2.4.13. Для сжигания серы в камере необходимо пользоваться специальной печью или жаровней, установленными на противнях размером не менее 1 кв. м. Противни должны иметь борта, предохраняющие от утечки и разбрызгивания серы. Под противни насыпают слой песка толщиной 0,10 - 0,12 м.
<a id="p100136"></a>2.4.14. После загрузки камеры и сжигания в ней серы двери камеры необходимо закрыть на замок и опломбировать. Ключ хранится у ответственного лица.

##### <a id="p100137"></a>2.4.15 Разжигать серу в камере разрешается в противогазе марки "БКФ".

<a id="p100138"></a>2.4.16. Допуск работников в камеру для разгрузки или других целей запрещается до полного удаления из нее сернистого газа.
<a id="p100139"></a>2.4.17. Запрещается курить и зажигать спички в помещениях для хранения серы.
<a id="p100140"></a>2.4.18. При отравлении сернистым газом пострадавшему необходимо оказать первую помощь и немедленно вызвать врача.


#### <a id="p100141"></a>2.5 Десульфитация полуфабрикатов

<a id="p100142"></a>2.5.1. Помещения для десульфитации полуфабрикатов должны быть изолированными.
<a id="p100143"></a>2.5.2. Перемещение полуфабрикатов до места десульфитации должно производиться в герметически закрытой таре (емкостях) или по конвейерам, полностью укрытым кожухами и оборудованным местными отсосами.
<a id="p100144"></a>2.5.3. Столы для инспекции сульфитированного сырья должны быть оборудованы местными отсосами.
<a id="p100145"></a>2.5.4. Все соединения в аппаратах для десульфитации полуфабрикатов должны быть герметичными.
<a id="p100146"></a>2.5.5. Крышки и люки аппаратов для десульфитации должны быть оборудованы блокировочными устройствами, автоматически отключающими местные отсосы при открывании крышки (люка).
<a id="p100147"></a>2.5.6. При переработке сульфитированного сырья, расфасованного в бочки, должно быть предусмотрено специальное помещение для размораживания сырья, оборудованное приточно-вытяжной вентиляцией с искусственным побуждением. Помещение должно вмещать запас сырья для работы одной смены.


#### <a id="p100148"></a>2.6 Обжарка и варка

<a id="p100149"></a>2.6.1. Паромасляные печи должны быть оборудованы термометрами, манометрами, уровнемерами, местными отсосами, световой и звуковой сигнализацией для предупреждения о пуске печи, а также кнопками "стоп", размещенными в начале и конце печи.
<a id="p100150"></a>2.6.2. Паромасляные печи должны иметь световую и звуковую сигнализацию, предупреждающую о повышении уровня границы раздела "вода-масло".
<a id="p100151"></a>2.6.3. Во избежание сильного вскипания и выброса горячего масла из печи высота пассивного слоя масла, расположенного ниже поверхности паровых труб, должна быть не менее 0,025 - 0,030 м.
<a id="p100152"></a>2.6.4. Для предупреждения вскипания воды в верхней части водяной подушки в непосредственной близости от границы раздела "вода-масло" должен быть установлен охладитель воды.
<a id="p100153"></a>Смена воды в водяных подушках осуществляется один раз в смену.
<a id="p100154"></a>2.6.5. Температура масла, пара и верхний уровень заполнения печи должны регулироваться автоматически. Необходимо иметь ручное управление для аварийных ситуаций.

##### <a id="p100155"></a>2.6.6 Удаление отработанного масла должно быть механизировано.

<a id="p100156"></a>2.6.7. Полы у паромасляных печей необходимо содержать постоянно сухими и нескользкими, пролитый на пол жир должен удаляться. Смывать жир с полов горячим щелочным раствором необходимо ежедневно. Мойщики на время этой работы должны надевать резиновые сапоги, фартук и защитные очки.
<a id="p100157"></a>2.6.8. Устройство, содержание и эксплуатация обжарочных печей с газовым обогревом должны соответствовать требованиям [Правил](https://bukva.ai/docs/pravila-1-gospromatomnadzor-sssr) безопасности в газовом хозяйстве.
<a id="p100158"></a>2.6.9. У обжарочных печей должна быть оборудована рабочая площадка со смонтированными на ней пусковыми устройствами.
<a id="p100159"></a>2.6.10. Устройство, содержание и эксплуатация двутельных котлов и кожухотрубных подогревателей с емкостью паровой рубашки более 25 л (0,025 куб. м), а также емкостью меньше 25 л, у которых произведение давления в кгс/кв. см на объем в литрах (куб. м) превышает 200 (0,02), должны соответствовать [Правилам](https://bukva.ai/docs/pravila-ustroystva-i-bezopasnoy-ekspluatatsii) устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
<a id="p100160"></a>2.6.11. Двутельные котлы, имеющие опрокидывающее устройство, должны быть снабжены приспособлениями, исключающими самоопрокидывание.
<a id="p100161"></a>2.6.12. Уровень заполнения продуктом двутельного котла должен быть ниже верхней кромки не менее чем на 0,15 м.
<a id="p100162"></a>Для перемешивания продукта котлы емкостью 150 л и более должны быть оборудованы механическими мешалками.
<a id="p100163"></a>2.6.13. Открывание кожухотрубных подогревателей должно осуществляться при отсутствии давления в них и температуре продукта не более 40 °С.
<a id="p100164"></a>2.6.14. На паропроводе, подводящем пар в аппаратное отделение, должны быть установлены автоматические регулирующие устройства, исключающие возможность подачи в теплоиспользующие аппараты пара давлением выше установленного.


#### <a id="p100165"></a>2.7 Наполнение, укупорка и транспортировка горячих банок

<a id="p100166"></a>2.7.1. Чистые банки через шпаритель к месту наполнения должны подаваться с помощью пластинчатого конвейера.
<a id="p100167"></a>2.7.2. Наполнители консервной тары должны быть закрыты щитами, исключающими попадание на работника горячей продукции.
<a id="p100168"></a>Щиты должны быть сблокированы с пусковым устройством.
<a id="p100169"></a>Наполнители для жидких продуктов должны иметь устройства, автоматически регулирующие уровень жидкости.
<a id="p100170"></a>2.7.3. Бутыли объемом 10 литров после обработки паром должны подаваться к наполнителям, а затем на закатку в специальных одноместных деревянных ящиках с ручками.
<a id="p100171"></a>Ящик для переноса бутылей должен быть сплошным.
<a id="p100172"></a>2.7.4. Установка бутылей с продукцией должна производиться на деревянные или пластмассовые стеллажи.
<a id="p100173"></a>Устанавливать горячие 10-литровые бутыли в штабель запрещается.
<a id="p100174"></a>2.7.5. Производственные столы для заполнения банок вручную должны иметь бортики высотой 0,1 м.
<a id="p100175"></a>2.7.6. Подача наполненных стеклобанок к закаточным машинам должна производиться с помощью пластинчатых конвейеров, нижняя ветвь которых должна быть ограждена.
<a id="p100176"></a>2.7.7. Головки закаточных машин должны быть закрыты прозрачными ограждениями для защиты работника от осколков возможного боя стеклобанок и ожогов горячей продукцией. Ограждения должны быть сблокированы с пусковым устройством.

##### <a id="p100177"></a>2.7.8 Укладка крышек на банки должна быть механизирована.

<a id="p100178"></a>2.7.9. Подающие шнеки закаточных машин должны быть закрыты прозрачными ограждениями на высоту прохода стеклобанок.
<a id="p100179"></a>2.7.10. При работе на полуавтоматических закаточных машинах должны быть ограждения, закрывающие педаль сверху.
<a id="p100180"></a>2.7.11. При укупоривании банок на ручной закаточной машине запрещается поправлять закатываемую крышку руками.
<a id="p100181"></a>2.7.12. Транспортировка укупоренных стеклобанок должна быть механизирована.
<a id="p100182"></a>2.7.13. При переносе готовой продукции в ящиках необходимо убедиться в их прочности.
<a id="p100183"></a>Транспортирование банок вручную без тары, на тележках без бортов не допускается.


#### <a id="p100184"></a>2.8 Окуривание и парафинирование дошников

<a id="p100185"></a>2.8.1. Все работы по окуриванию и парафинированию дошников, а также работы по вскрытию, очистке, осмотру должны проводиться в соответствии с Типовой инструкцией по организации безопасного проведения газоопасных работ и настоящими Правилами.
<a id="p100186"></a>2.8.2. Работы в дошниках производятся по письменному разрешению начальника цеха, выданному механику цеха или лицу из числа инженерно-технических работников, ответственных за проведение работ.
<a id="p100187"></a>Выданное начальником цеха письменное разрешение на проведение работ внутри дошников является одновременно и допуском к работе. В нем должны быть указаны:
- <a id="p100188"></a>подготовленность к ремонту (в чем состояла подготовка дошников);
- <a id="p100189"></a>особые меры безопасности при производстве работ в дошниках;
- <a id="p100190"></a>состав бригады;
- <a id="p100191"></a>средства индивидуальной защиты, спасательное снаряжение;
- <a id="p100192"></a>сведения о состоянии здоровья членов бригады;
- <a id="p100193"></a>срок действия допуска;
- <a id="p100194"></a>фамилия и должность лица, ответственного за проведение работ.
<a id="p100195"></a>*Примечание.* Второй экземпляр разрешения-допуска хранится в делах цеха.

<a id="p100196"></a>Поручая ответственность за проведение работ в опасном сооружении другому лицу, начальник цеха или соответствующие службы работодателя обязаны лично проинструктировать ответственного, который в свою очередь инструктирует работников непосредственно перед спуском их в дошник.
<a id="p100197"></a>2.8.3. Форма разрешения на проведение работ внутри дошников устанавливается главным инженером предприятия или лицом, его заменяющим, в зависимости от местных условий.
<a id="p100198"></a>2.8.4. Лицо, ответственное за производство работ внутри дошников, получив разрешение-допуск, обязано лично осмотреть место работы и условия, в которых данная работа должна выполняться; необходимо также убедиться в том, что дошник подготовлен к работам в нем.
<a id="p100199"></a>2.8.5. Работники, занятые на работах внутри дошников, должны проходить медицинский осмотр в сроки, установленные Минздравом СССР (Приказ N 555), но не реже 1 раза в год.
<a id="p100200"></a>2.8.6. Работы внутри дошников должны производиться бригадой, состоящей из двух или более человек (один производит работу, другой за ним наблюдает). Работа в емкости без наблюдающего (дублера) не допускается.
<a id="p100201"></a>2.8.7. Перед началом работы внутри дошников все работники должны быть подробно проинструктированы по мерам безопасности работы на объекте, в котором предстоит вести работу. Основное внимание следует уделять опасным моментам в работе, умению пользоваться средствами индивидуальной защиты, спасательным снаряжением, первичными средствами пожаротушения, а также оказанию первой доврачебной помощи. Особое внимание необходимо уделить умению пользоваться изолирующим шланговым противогазом типа ПШ.
<a id="p100202"></a>Качество инструктажа и проверку его усвоения обеспечивает начальник цеха или лицо, его заменяющее.
<a id="p100203"></a>Без инструктажа и без выполнения мероприятий по обеспечению безопасных условий приступать к работам в емкостях запрещается.
<a id="p100204"></a>2.8.8. До начала работ по парафинированию работники должны быть проинструктированы о способах загрузки новых порций парафина в котлы и способах разгрузки котла и переноски массы.
<a id="p100205"></a>Воспрещается очищать парафин от стенок дошников при помощи паяльных ламп. Для этого следует пользоваться металлическими или деревянными скребками.
<a id="p100206"></a>2.8.9. Работа в емкостях должна производиться в дневное время. Ночные работы внутри емкостей могут производиться в аварийных ситуациях. У дошников должны быть поставлены временные решетки и надежные ограждения, освещаемые в темное время суток.
<a id="p100207"></a>2.8.10. Лица, работающие непосредственно внутри дошников, а также их дублеры обязаны знать первые признаки отравления, правила эвакуации пострадавшего из дошника и меры по оказанию ему первой помощи.
<a id="p100208"></a>2.8.11. Подготовка к работе внутри емкости, чистке или ремонту производится согласно инструкции, составленной с учетом технических условий на эксплуатацию дошников, и настоящим Правилам.
<a id="p100209"></a>Все работы по подготовке дошников к внутреннему осмотру осуществляются эксплуатационным персоналом под руководством инженерно-технических работников, а при необходимости к этим работам привлекаются также работники газоспасательной службы.
<a id="p100210"></a>2.8.12. Дошники перед заполнением или ремонтом должны быть освобождены от остатков продуктов, отключены от действующей аппаратуры и систем трубопроводов, промыты и пропарены острым паром, провентилированы воздухом, а при необходимости, и инертным газом.
<a id="p100211"></a>Заглушки должны быть установлены на всех без исключения коммуникациях, подведенных к дошникам.
<a id="p100212"></a>2.8.13. Вентилирование дошников надо производить раздельно от других аппаратов, обслуживаемых общей системой вентиляции.
<a id="p100213"></a>2.8.14. При наличии в дошниках мешалок надо отключить их от электродвигателя, а последний обесточить.
<a id="p100214"></a>Около переключателя и мешалки на видных местах следует вывесить плакаты с надписью, предупреждающей: "Не включать! Работают люди!".
<a id="p100215"></a>2.8.15. Перед началом работ в дошниках начальник смены и лицо, ответственное за проведение работ, обязаны лично убедиться в надежности отключения трубопроводов от других аппаратов, а также проверить правильность переключения вентилей, кранов, установку заглушек и соблюдение остальных мер безопасности.
<a id="p100216"></a>2.8.16. До начала работ лицо, ответственное за их проведение, обязано обратиться в лабораторию предприятия, которая должна провести анализ воздуха для определения концентрации токсичных газов в дошнике.
<a id="p100217"></a>2.8.17. О проведении работ в дошнике, где возможны отравления, руководитель работ обязан предварительно известить медицинскую службу предприятия. Следует также определить температуру воздуха и убедиться в наличии достаточного количества кислорода в воздушной среде. Температура внутри дошника перед спуском в него людей не должна превышать +30 °С.
<a id="p100218"></a>2.8.18. В случае необходимости производства работ внутри дошника при температуре выше +30 °С (при ликвидации аварии) должны быть приняты дополнительные меры безопасности (непрерывная обдувка свежим воздухом, применение теплоизолирующей одежды и обуви, перерывы в работе через каждые 15 мин.). Работа внутри дошника при температуре воздуха +50 °С и выше запрещается.
<a id="p100219"></a>2.8.19. Непосредственно перед спуском работников в дошник лицо, ответственное за проведение работ, должно проверить (путем опроса) состояние здоровья работников, повторно проинструктировать весь состав бригады о безопасных методах работы на данном участке, проверить качество (в соответствии с данными условиями работы) специальной одежды, обуви, средств индивидуальной защиты, спасательного снаряжения и другого инвентаря, перечисленного в разрешении-допуске.
<a id="p100220"></a>2.8.20. Для защиты органов дыхания и лица работников при окуривании, выгрузке капусты и других работах внутри дошников должны применяться изолирующие шланговые противогазы ПШ-1 и ПШ-2.
<a id="p100221"></a>При работе в ПШ-2 на каждого работающего, кроме дублера, должен быть работник, наблюдающий за работой воздуходувки.
<a id="p100222"></a>2.8.21. При использовании спецодежды, спецобуви, индивидуальных средств защиты и спасательного снаряжения необходимо знать их техническую характеристику и Правила эксплуатации [(Приложения 18,](#p101229) [19](#p101249) к настоящим Правилам).
<a id="p100223"></a>2.8.22. Обо всех замечаниях, неисправностях спецодежды, средств защиты и спасательного снаряжения работник должен немедленно сообщить мастеру или лицу, ответственному за проведение работ.
<a id="p100224"></a>2.8.23. За обеспечение работника спасательным снаряжением, средствами защиты, правильный подбор их отвечает начальник цеха или лицо, ответственное за проведение работ.
<a id="p100225"></a>2.8.24. Работник, спускающийся в дошник или поднимающийся из него, не должен держать в руках какие-либо предметы. Все необходимые для работы инструменты и материалы спускаются в дошник в сумке или другой таре отдельно, после спуска работника.
<a id="p100226"></a>Методы безопасного спуска инструмента и материалов в дошник, когда там находится человек, предусматриваются в разрешении-допуске.
<a id="p100227"></a>2.8.25. Для спуска работника в дошник и подъема из него допускается применение приставной лестницы с крюками для захвата за борт дошника. Проверка исправности и надежности закрепления лестницы по месту производится ответственным за проведение работ.
<a id="p100228"></a>2.8.26. Ответственный за проведение работ внутри дошников обязан систематически наблюдать за ходом работ и соблюдением мер безопасности, а также предоставлять работающим отдых вне дошника.
<a id="p100229"></a>Время пребывания работника в дошнике и время отдыха устанавливается инструкцией по предприятию. При работе в шланговом противогазе срок единовременного пребывания не должен превышать 15 мин., а последующий отдых на чистом воздухе должен быть не менее 10 мин.
<a id="p100230"></a>Работников, заявивших о недомогании или плохом самочувствии, направлять на работу внутри дошников запрещается.
<a id="p100231"></a>2.8.27. В дошнике разрешается работать только одному работнику. Если по условиям работы необходимо, чтобы в емкости одновременно работали два человека и более, следует разработать дополнительные меры безопасности и перечислить их в разрешении-допуске с обязательным утверждением этого разрешения главным инженером предприятия.
<a id="p100232"></a>2.8.28. При работе внутри дошников двух человек и более воздушные шланги и спасательные веревки, выведенные из емкости, должны располагаться в диаметрально противоположных направлениях.
<a id="p100233"></a>При этом необходимо исключить взаимное перекрещивание и перегибание шлангов как снаружи, так и внутри емкости. Для таких случаев должна быть заранее предусмотрена последовательность эвакуации людей из дошников при внезапном возникновении опасности.
<a id="p100234"></a>2.8.29. За работающим внутри дошника человеком постоянно наблюдает дублер. Между дублером и работающим внутри дошника должна быть установлена простейшая связь.
<a id="p100235"></a>Дублер обязан:
- <a id="p100236"></a>неотлучно находиться у дошника и наблюдать за работающим в нем человеком;
- <a id="p100237"></a>держать спасательную веревку, конец которой привязан к опоре;
- <a id="p100238"></a>следить за правильным положением шланга противогаза, воздуходувки и заборного патрубка, а также за их исправностью;
- <a id="p100239"></a>следить за сигналами, которые может подавать работающий внутри емкости.
<a id="p100240"></a>2.8.30. Дублер обязан быть в том же снаряжении, что и работающий в емкости, чтобы быть готовым оказать ему немедленную помощь.
<a id="p100241"></a>2.8.31. При обнаружении каких-либо неисправностей (прокол шланга, остановка воздуходувки, обрыв спасательной веревки и т.п.), а также при попытке работающего снять шлем-маску противогаза работа внутри дошника должна быть приостановлена, а работник извлечен из дошника.
<a id="p100242"></a>2.8.32. Если во время работы внутри дошника работающий в нем потерял сознание, дублер обязан немедленно извлечь пострадавшего из дошника. При необходимости спуститься в дошник для спасения пострадавшего дублер срочно вызывает себе помощь и только после прибытия помощи спускается в дошник.
<a id="p100243"></a>2.8.33. Если при работе в дошнике работник почувствовал недомогание, он должен подать сигнал наблюдающему, прекратить работу и покинуть дошник.
<a id="p100244"></a>2.8.34. Длительность пребывания работника в дошнике и порядок его смены должны быть предусмотрены в разрешении-допуске.
<a id="p100245"></a>2.8.35. В течение всего времени работы дошник должен вентилироваться. Систематически необходимо проводить отбор проб и анализ воздуха. При обнаружении в дошнике паров или газов в опасных концентрациях спуск в дошник и работы в нем немедленно прекращаются.
<a id="p100246"></a>Проветривание сооружения осуществляется путем естественной и принудительной вентиляции. Во всех случаях эффективность проветривания контролируется повторным анализом воздуха в сооружении непосредственно перед началом работы.
<a id="p100247"></a>2.8.36. Работа внутри дошников, в которых находились огне- и взрывоопасные продукты, разрешается производить неискрящим инструментом.
<a id="p100248"></a>2.8.37. Работы внутри дошников с применением открытого огня можно проводить с письменного разрешения главного инженера предприятия при соблюдении требований Правил пожарной безопасности в Российской Федерации.
<a id="p100249"></a>2.8.38. Подготовленные к проведению огневых работ дошники подвергают тщательной проверке с составлением акта освидетельствования емкости. В акте обязательно указывают фамилии лиц, производивших проверку, результаты химических анализов воздушной среды в емкости. Акт составляют в 2-х экземплярах. Один из них вручается исполнителю работы, другой хранится в делах цеха.
<a id="p100250"></a>2.8.39. После окончания работ из дошника должны быть удалены инструменты, инвентарь и все другие предметы.
<a id="p100251"></a>2.8.40. Использованные обтирочные материалы по окончании работы должны быть удалены из дошника в сосудах с крышками, затем уничтожены или повергнуты регенерации.
<a id="p100252"></a>2.8.41. Прежде чем закрыть дошник, ответственный за проведение работ и начальник цеха (смены) должны лично удостовериться в том, что в дошнике не остались люди и не забыты инструменты и материалы.


#### <a id="p100253"></a>2.9 Фумигация

<a id="p100254"></a>2.9.1. Отделение фумигации, предназначенное для обработки фруктов и овощей бромистым метилом, должно включать фумигационную камеру, газозарядную, подсобное помещение, вентиляционную камеру, рабочую комнату и санитарно-бытовые помещения.
<a id="p100255"></a>2.9.2. Фумигационная камера должна быть герметична и оборудована вентиляционной установкой с клапанным устройством, обеспечивающим 20-кратный обмен воздуха в час. В камере должны быть установлены дистанционные автоматические устройства по контролю температуры и влажности внутри помещений.
<a id="p100256"></a>2.9.3. Для отбора газовоздушных проб в стенах камеры должны быть вмонтированы газоотборные трубки.
<a id="p100257"></a>2.9.4. Вход в газозарядную, подсобные помещения и вентиляционную камеру в момент проведения фумигации допускается при работе аварийной вентиляции и обязательно в противогазе.
<a id="p100258"></a>2.9.5. Загрузку и выгрузку продукции из камеры можно производить после полного удаления паров бромистого метила.
<a id="p100259"></a>2.9.6. Для обнаружения и ориентировочного определения присутствия опасных для человека концентраций фумиганта в воздухе, выявления утечки бромистого метила из баллонов во время хранения, проверки качества герметизации дверей и других узлов безвакуумных камер и возможности входа без противогазов в фумигационную камеру должна применяться индикаторная горелка.
<a id="p100260"></a>2.9.7. Разрешение на вход в камеру дает специалист-фумигатор после лабораторного анализа.
<a id="p100261"></a>2.9.8. Инструкции по обеззараживанию, охране труда и правила оказания первой помощи должны быть вывешены на видном месте.


#### <a id="p100262"></a>2.10 Работа в камере с регулируемой газовой средой

<a id="p100263"></a>2.10.1. Работа в камере с регулируемой газовой средой (РГС) разрешается подготовленным лицам, назначенным работодателем и прошедшим специальный инструктаж по охране труда, устройству кислородного изолирующего противогаза, обученным правилам эксплуатации холодильников для фруктов и овощей с РГС.
<a id="p100264"></a>На предприятии должно быть назначено лицо, ответственное за выполнение требований охраны труда при работе в камере с РГС.
<a id="p100265"></a>2.10.2. Камеры с РГС должны быть оборудованы системой сигнализации безопасности для выхода людей, случайно оставшихся в закрытых камерах. Устройство для подачи сигнала должно быть предусмотрено около дверей внутри камеры на высоте не более 0,5 м от пола.
<a id="p100266"></a>2.10.3. Эксплуатация охлаждающего оборудования камер с регулируемой газовой средой должна осуществляться обслуживающим техническим персоналом за их пределами. Наблюдение за работой вентиляционной системы камеры должно вестись через смотровое стекло.
<a id="p100267"></a>2.10.4. Система оттаивания воздухоохладителей от снеговой шубы должна быть эффективной и надежной, чтобы исключить присутствие обслуживающего персонала в камере.
<a id="p100268"></a>Слив талой воды от воздухоохладителей необходимо устраивать через гидрозатворы с контролируемым уровнем воды в них.
<a id="p100269"></a>2.10.5. В процессе эксплуатации камер с РГС необходимо не реже одного раза в сутки контролировать состав газовой среды в смежных с ними помещениях.
<a id="p100270"></a>2.10.6. Вход в камеру с РГС во время заполнения ее газом и при хранении плодов и овощей разрешается в кислородных изолирующих противогазах.
<a id="p100271"></a>На двери камеры должна быть надпись: "Вход в камеру без специального противогаза строго воспрещается. Опасно для жизни!".
<a id="p100272"></a>2.10.7. Вход в камеру для выполнения работы любого объема допускается при одновременном участии двух человек в изолирующих противогазах. Третий человек - наблюдатель, должен следить за работающими через смотровое окно все время пребывания людей в камере, а при необходимости - срочно осуществить эвакуацию из камеры пострадавших. Наблюдатель обязан иметь при себе противогаз. Запрещается находиться в камере одному человеку.
<a id="p100273"></a>2.10.8. Вентиляторы, работающие на рециркуляцию, во время нахождения людей в камере должны быть выключены.
<a id="p100274"></a>2.10.9. Вход в камеру при хранении плодов осуществляется через люк, который после входа работников в противогазах прикрывается, но не герметизируется, чтобы его можно было быстро открыть при необходимости немедленного выхода из камеры.
<a id="p100275"></a>2.10.10. При разгрузке камер с РГС необходимо произвести продувку камер воздухом через отбросные клапана (КНД) в атмосферу до нормального содержания кислорода в воздухе.
<a id="p100276"></a>2.10.11. Открытие дверей камеры разрешается после дублирующей проверки содержания кислорода с помощью портативного газоанализатора типа ОРС, ВТН, ГХП-3М и с письменного разрешения администрации.
<a id="p100277"></a>2.10.12. Допуск работников в камеру для выгрузки плодов при завершении хранения до полного восстановления в камере обычной атмосферы воспрещается.


#### <a id="p100278"></a>2.11 Работа в станции газовых сред

<a id="p100279"></a>2.11.1. При использовании природного и сжиженного газа в установке генерирования газовых сред необходимо руководствоваться действующими [Правилами](https://bukva.ai/docs/pravila-1-gospromatomnadzor-sssr) безопасности в газовом хозяйстве.
<a id="p100280"></a>2.11.2. Оператор станции газовых сред (СГС) обязан каждые 30 - 50 минут вносить в специальный журнал показания приборов:
- <a id="p100281"></a>давление газа;
- <a id="p100282"></a>давление воздуха;
- <a id="p100283"></a>перепад давления газовой среды;
- <a id="p100284"></a>температура газовой среды;
- <a id="p100285"></a>температура воздуха в рекуператоре;
- <a id="p100286"></a>температура воды на выходе;
- <a id="p100287"></a>температура уходящих газов.
<a id="p100288"></a>2.11.3. При входе в СГС должны быть вывешены плакаты: "Посторонним вход воспрещен!", "Опасно - газ!".

##### <a id="p100289"></a>2.11.4 При эксплуатации установки регулирования газовых сред запрещается:

- <a id="p100290"></a>производить пуск в работу установки без ответственного лица;
- <a id="p100291"></a>оставлять работающую установку без присмотра оператора;
- <a id="p100292"></a>включать установку при наличии людей в камерах с РГС;
- <a id="p100293"></a>производить ремонтные и монтажные работы.
<a id="p100294"></a>2.11.5. В помещении СГС необходимо устанавливать приборы, контролирующие наличие газа в воздухе. В случае нарушения режима работы, обнаружения утечки газа установку регулирования газовой среды необходимо немедленно выключить, вызвать аварийную службу горгаза. Помещение СГС должно быть провентилировано в течение 10 минут.


### 3. <a id="p100295"></a>ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ



#### <a id="p100296"></a>3.1 Общие требования

<a id="p100297"></a>3.1.1. Планировка, устройство и содержание зданий и сооружений плодоовощных предприятий должны соответствовать требованиям действующих СНиП 2.01.02, СНиП 2.09.02, СНиП 2.09.03, СНиП 2.10.02, ВНТП-12-86К и Положению о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений.
<a id="p100298"></a>3.1.2. Здания и сооружения не реже 2-х раз в год должны подвергаться общим осмотрам. Результаты осмотров оформляются актом. Для систематического наблюдения за эксплуатацией все помещения должны закрепляться за руководителями подразделений.
<a id="p100299"></a>3.1.3. Объем производственного помещения на каждого работающего должен составлять не менее 15 куб. м, а площадь - не менее 4,5 кв. м.
<a id="p100300"></a>3.1.4. В помещениях основных производственных цехов по переработке высота от пола до низа выступающих конструкций или перекрытий должна быть не менее 4,8 м. Высота хранилищ, камер, складских помещений устанавливается в зависимости от вида продукции, груза и способа их укладки.
<a id="p100301"></a>3.1.5. Материалы, применяемые для устройства полов в производственных цехах, должны обеспечивать гладкую, нескользкую поверхность, непылящую и удобную для очистки.
<a id="p100302"></a>Полы складских помещений должны иметь твердое, ровное и устойчивое покрытие, обеспечивающее беспрепятственное перемещение передвижных транспортных механизмов.
<a id="p100303"></a>3.1.6. Канализационные трапы должны устраиваться во всех технологических цехах и отделениях.
<a id="p100304"></a>Полы должны иметь уклон 0,01 в сторону канализационных трапов, трапы должны иметь решетки и гидравлические затворы.
<a id="p100305"></a>Трапы должны располагаться у выпуска стоков из оборудования, но не менее одного трапа на каждые 100 кв. м.
<a id="p100306"></a>Сброс сточных вод на пол производственного помещения, а также устройство открытых желобов для их стока в канализацию не допускается.
<a id="p100307"></a>3.1.7. Металлические покрытия полов площадок, эстакад, переходов, ступени лестниц должны быть выполнены рифлеными или из просечно-вытяжной стали.
<a id="p100308"></a>3.1.8. На сырьевых площадках, в складских помещениях, ремонтных мастерских, вентиляционных камерах, тарных цехах и помещениях для хранения продукции покрытия полов должны быть асфальтобетонными общего назначения:
- <a id="p100309"></a>в закромах допускаются глинобитные и земляные полы;
- <a id="p100310"></a>в производственных помещениях - покрытия мозаичные (террацо);
- <a id="p100311"></a>в автоклавных отделениях - покрытия из керамических плит (в зонах загрузки и выгрузки - из чугунных плит);
- <a id="p100312"></a>в лабораториях - покрытия из линолеума.
<a id="p100313"></a>Полы в электрощитовых помещениях должны быть неэлектропроводными.
<a id="p100314"></a>3.1.9. Двери или ворота для прохода людей и для грузовых потоков должны быть отдельными. Внутренние двери помещений должны открываться в сторону основных эвакуационных путей. Двери общих выходов должны открываться наружу.
<a id="p100315"></a>3.1.10. Устройство порогов в дверных и других проемах не допускается. Крышки над люками, плиты над траншеями и т.п., расположенные в местах прохода людей, должны быть на одном уровне с поверхностью пола.
<a id="p100316"></a>3.1.11. В дверных и технологических проемах производственных помещений для предупреждения образования в холодное время года тумана и конденсата на поверхности стен и оборудования, а также для защиты работающих от перепада температур и сквозняков должны быть устроены тамбуры и воздушно-тепловые завесы.
<a id="p100317"></a>3.1.12. Кровля всех производственных зданий должна иметь водостоки в соответствии со СНиП II-26.

##### <a id="p100318"></a>3.1.13 Уклон лестничных маршей стационарных лестниц должен быть:

- <a id="p100319"></a>основных лестниц - не более 1:2;
- <a id="p100320"></a>лестниц, ведущих в подвальные и цокольные этажи, а также на чердак, - не более 1:1,5.
<a id="p100321"></a>Число ступеней в одном марше должно быть не менее 3 и не более 18.
<a id="p100322"></a>Поверхность ступеней должна быть нескользкой.
<a id="p100323"></a>Уклон ступени в сторону спуска запрещается.
<a id="p100324"></a>3.1.14. Ширина лестничных площадок должна быть не менее ширины марша. Промежуточная площадка в прямом марше лестницы должна иметь ширину не менее 1 м.


#### <a id="p100325"></a>3.2 Неохлаждаемые овощехранилища

<a id="p100326"></a>3.2.1. В хранилищах вместимостью 1000 т и более при заезде в них транспортных средств должно быть не менее двух ворот.
<a id="p100327"></a>Размеры ворот необходимо принимать с учетом габаритных размеров транспортных средств.
<a id="p100328"></a>3.2.2. В воротах хранилищ должна быть устроена калитка для прохода людей с порогом высотой не более 0,04 м.
<a id="p100329"></a>3.2.3. Двери хранилищ без искусственного охлаждения должны быть двойные: внутренние - решетчатые, внешние - сплошные, утепленные.
<a id="p100330"></a>Ворота в тамбуре - сплошные утепленные, открывающиеся внутрь тамбура.
<a id="p100331"></a>3.2.4. Расстояние от низа выступающих конструкций до верха насыпи сырья при хранении навалом или в закромах должно быть не менее 0,8 м.
<a id="p100332"></a>3.2.5. Высота ограждения закрома должна быть на 0,05 - 0,10 м выше верха насыпи сырья.


#### <a id="p100333"></a>3.3 Камеры охлаждаемые и с регулируемой газовой средой

<a id="p100334"></a>3.3.1. Устройство и эксплуатация охлаждаемых камер и камер с регулируемой газовой средой должны осуществляться в соответствии с требованиями СНиП 2.11.02, Правил устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок, Правил устройства и безопасной эксплуатации фреоновых холодильных установок, Правил устройства и безопасной эксплуатации холодильных систем.
<a id="p100335"></a>3.3.2. Материалы, применяемые для газоизоляции камер с регулируемой газовой средой (РГС), должны удовлетворять следующим требованиям:
- <a id="p100336"></a>паронепроницаемость;
- <a id="p100337"></a>газонепроницаемость;
- <a id="p100338"></a>химическая стойкость к составляющим газовой среды;
- <a id="p100339"></a>длительный срок старения;
- <a id="p100340"></a>высокая адгезия подстилаемого слоя;
- <a id="p100341"></a>отсутствие ядовитых веществ и запаха;
- <a id="p100342"></a>устойчивость против механических повреждений;
- <a id="p100343"></a>ремонтоспособность.
<a id="p100344"></a>3.3.3. В подстилаемом слое газоизоляции не допускается применять материалы, содержащие известь.
<a id="p100345"></a>В качестве вяжущего средства должны применяться глиноземистые или пунцолановые цементы.
<a id="p100346"></a>3.3.4. В полносборных холодильных камерах с РГС из железобетонных элементов, а также в камерах с подвесными (подшивными) потолками необходимо применять комбинированный способ газоизоляции.
<a id="p100347"></a>3.3.5. Газоизоляция ограждений камер с РГС должна обеспечивать надежную герметичность камеры в условиях ее эксплуатации с учетом колебаний температурно-влажностных режимов, барометрического давления внутри и снаружи, циркуляции газовой смеси.
<a id="p100348"></a>3.3.6. В холодильных камерах с РГС должны применяться раздвижные или распашные теплоизолированные газонепроницаемые двери.
<a id="p100349"></a>В полотне раздвижной двери необходимо устанавливать калитку 0,8 x 1,8 м со смотровым окном 0,25 x 0,3 м. Верх окна должен быть расположен не менее чем в 1,5 м от уровня пола.
<a id="p100350"></a>В полотне распашной двери должен быть предусмотрен герметичный люк размером 0,75 x 0,75 м на высоте 0,5 м для взятия проб.
<a id="p100351"></a>3.3.7. Камеры с РГС должны быть оборудованы герметичной приточно-вытяжной вентиляцией, которую необходимо включать перед разгрузкой.
<a id="p100352"></a>3.3.8. Испытание камер на герметичность проводят по окончании всех строительно-монтажных работ, газоизоляции и монтажа оборудования, а также ежегодно перед закладкой продукции на хранение.
<a id="p100353"></a>3.3.9. Герметизация камеры, загруженной плодами или овощами, должна осуществляться после достижения требуемой температуры хранения.


#### <a id="p100354"></a>3.4 Станция газовых сред

<a id="p100355"></a>3.4.1. Здание станции газовых сред должно удовлетворять требованиям СНиП 2.09.02, СНиП 2.04.08, СНиП 3.05.02.
<a id="p100356"></a>3.4.2. Здание станции газовых сред может быть отдельно стоящим, а также находиться в блоке с машинным отделением холодильников для фруктов и овощей.
<a id="p100357"></a>3.4.3. Станция газовых сред должна иметь отдельный вход, не сообщающийся с входом в холодильник для фруктов и овощей и его машинное отделение, и быть отапливаемой.
<a id="p100358"></a>При размещении станции газовых сред в блоке с машинным отделением холодильника для фруктов и овощей помещения электрощитовой, насосной, бытовые устанавливаются общими.


#### <a id="p100359"></a>3.5 Помещения для сульфитации очищенного картофеля

<a id="p100360"></a>3.5.1. Поточная линия по выпуску очищенного сульфитированного картофеля должна иметь подводку водопровода с давлением воды в системе не ниже 0,2 МПа.
<a id="p100361"></a>3.5.2. Для сбора воды с картофельной мезгой в полу должен быть устроен приямок.
<a id="p100362"></a>3.5.3. В непосредственной близости от помещения, где устанавливается поточная линия, отводится помещение для хранения готовой продукции, в котором должна поддерживаться постоянная температура +4 - +8 °С.


#### <a id="p100363"></a>3.6 Квасильно-засолочные отделения (цехи)

<a id="p100364"></a>3.6.1. Порожние засолочные дошники должны иметь ограждения в виде прочных съемных сеток или щитов.
<a id="p100365"></a>3.6.2. Верхняя часть дошников должна возвышаться над полом на 0,3 - 0,4 м и окрашиваться масляной краской.


#### <a id="p100366"></a>3.7 Крахмальный цех


##### <a id="p100367"></a>3.7.1 Сушилка крахмала должна быть расположена в отдельном помещении.

<a id="p100368"></a>3.7.2. Помещение для сушки крахмала должно иметь приточно-вытяжную общеобменную вентиляцию с искусственным побуждением для предотвращения запыления воздуха крахмалом во взрывоопасной концентрации.
<a id="p100369"></a>3.7.3. Выходящий из сушилок воздух или газы перед выбросом в атмосферу должны подвергаться очистке с помощью скрубберов или других устройств.
<a id="p100370"></a>3.7.4. В помещении сушки крахмала запрещается пользование открытым огнем и производство работ, связанных с высокими температурами. При необходимости проведения таких работ крахмал из помещения должен быть удален полностью, стены и потолок очищены, а помещение провентилировано.
<a id="p100371"></a>3.7.5. Забор воздуха необходимо производить с улицы или из смежного сухого помещения. В случае забора воздуха с улицы место забора должно быть ограждено сплошными стенками с жалюзийными окнами.
<a id="p100372"></a>3.7.6. Паропровод и калорифер должны иметь изоляцию для уменьшения потерь тепла и предупреждения ожогов при обслуживании.
<a id="p100373"></a>3.7.7. Для защиты от возможных разрядов статического электричества должны быть заземлены: транспортно-технологическое оборудование, металлические конструкции, аспирационные трубы и другое оборудование.


#### <a id="p100374"></a>3.8 Отделение фумигации

<a id="p100375"></a>3.8.1. Отделение фумигации должно быть оборудовано двумя платформами для осуществления погрузочно-разгрузочных работ - железнодорожной и автомобильной.
<a id="p100376"></a>3.8.2. Внутреннюю отделку стен, дверей и оконных откосов отделения осуществляют путем оштукатуривания сложным раствором с добавлением жидкого стекла с последующей окраской глифталевыми или масляными красками в три слоя.


#### <a id="p100377"></a>3.9 Химическая лаборатория

<a id="p100378"></a>3.9.1. Устройство и эксплуатация химической лаборатории должны соответствовать требованиям Основных правил безопасной работы в химической лаборатории.
<a id="p100379"></a>3.9.2. В состав лаборатории должны входить отделения органолептических, физико-химических и микробиологических испытаний, каждое из которых должно занимать отдельный блок помещений.
<a id="p100380"></a>3.9.3. Выход из помещений лаборатории должен предусматриваться в линейный коридор шириной не менее 2 м. Двери должны открываться наружу.
<a id="p100381"></a>3.9.4. В помещении для хранения суточного запаса легковоспламеняющихся и горючих жидкостей стены должны быть из негорючих материалов.
<a id="p100382"></a>3.9.5. Конструкция пола, стен и потолка в комнате для полярографии должна удовлетворять требованиям Санитарных правил проектирования, оборудования, эксплуатации и содержания производственных и лабораторных помещений, предназначенных для проведения работ со ртутью, ее соединениями и приборами со ртутным заполнением.
<a id="p100383"></a>3.9.6. Лаборатория должна быть оборудована приточно-вытяжной вентиляцией, иметь водопровод, канализацию, подводку газа и электроэнергии, центральное отопление и горячее водоснабжение. Помимо общей вентиляции помещение лаборатории должно быть оборудовано вентиляционными устройствами для отсоса воздуха из вытяжных шкафов.
<a id="p100384"></a>Скорость движения воздуха в сечении открытых на 0,15 - 0,30 м створок шкафа должна быть не менее 0,7 м/с и не менее 1,5 м/с при работе с особо вредными веществами.
<a id="p100385"></a>3.9.7. Вытяжные шкафы должны снабжаться электрическими лампами в герметичной арматуре, выключатели которых должны размещаться вне вытяжного шкафа. Штепсельные розетки должны быть расположены на торцевой стороне рабочего стола снаружи шкафа.
<a id="p100386"></a>3.9.8. Рабочие столы и вытяжные шкафы, предназначенные для работы с огнем и пожаро- и взрывоопасными веществами, должны быть полностью покрыты негорючим материалом, а при работе с кислотами и щелочами - антикоррозийным материалом и иметь бортики из негорючего материала.
<a id="p100387"></a>3.9.9. Система газоснабжения лаборатории должна выполняться в соответствии с требованиями СНиП 2.04.08 и [Правил](https://bukva.ai/docs/pravila-1-gospromatomnadzor-sssr) безопасности в газовом хозяйстве.
<a id="p100388"></a>3.9.10. Газовая сеть лаборатории должна оснащаться общим краном, позволяющим прекратить подачу газа к рабочим местам.
<a id="p100389"></a>Кран должен располагаться снаружи рабочих помещений и быть легко доступным.
<a id="p100390"></a>3.9.11. Электрическая сеть лаборатории должна иметь общий распределительный щит, располагаемый снаружи рабочих помещений в легкодоступном месте, что позволяет прекратить подачу электроэнергии к рабочим местам.
<a id="p100391"></a>3.9.12. В помещении для мойки химической посуды должно быть не менее 2-х моечных раковин.
<a id="p100392"></a>3.9.13. В лаборатории должна быть аптечка для оказания первой (доврачебной) помощи.


#### <a id="p100393"></a>3.10 Помещения для зарядки аккумуляторных батарей

<a id="p100394"></a>3.10.1. Помещение для зарядки аккумуляторных батарей должно соответствовать требованиям Правил эксплуатации электроустановок потребителей.
<a id="p100395"></a>3.10.2. Для окон аккумуляторного помещения должны применяться матовые стекла или стекла, покрытые белой клеевой краской.
<a id="p100396"></a>Допускается устраивать помещение для зарядки аккумуляторных батарей без окон.
<a id="p100397"></a>3.10.3. Для освещения помещений для зарядки аккумуляторных батарей должны применяться лампы накаливания, установленные во взрывозащищенной арматуре.
<a id="p100398"></a>Выключатели, штепсельные розетки и предохранители должны быть установлены вне аккумуляторного помещения. Осветительная электропроводка должна выполняться проводом в кислотоупорной (щелочеупорной) изоляции.
<a id="p100399"></a>3.10.4. Помещение для зарядки аккумуляторных батарей должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией с искусственным побуждением. Отсос газа должен производиться как из верхней, так и из нижней части помещения со стороны, противоположной притоку свежего воздуха. Выводить вентиляционные каналы в дымоходы или в общую вентиляционную систему здания запрещается.
<a id="p100400"></a>3.10.5. Отопление аккумуляторного помещения должно осуществляться с помощью калориферов, расположенных вне аккумуляторного помещения и подающих теплый воздух в вентиляционный канал.
<a id="p100401"></a>Допускается устройство парового или водяного отопления внутри аккумуляторного помещения в виде цельных сварных труб без фланцев и вентилей.
<a id="p100402"></a>3.10.6. Двери из аккумуляторной в тамбур и двери из тамбура в производственное помещение должны открываться наружу. На двери в тамбур аккумуляторного помещения должен быть вывешен плакат: "Аккумуляторная. Огнеопасно! Курить запрещается!".
<a id="p100403"></a>3.10.7. Помещение для зарядки аккумуляторных батарей должно закрываться на замок, а ключи храниться у ответственного лица.


#### <a id="p100404"></a>3.11 Освещение

<a id="p100405"></a>3.11.1. Естественное и искусственное освещение производственных зданий и помещений должно соответствовать требованиям СНиП II-4, Правилам устройства электроустановок (ПУЭ), Правилам эксплуатации электроустановок потребителей.
<a id="p100406"></a>3.11.2. Производственные помещения с длительным пребыванием в них людей должны иметь естественное и искусственное освещение в соответствии с нормами.
<a id="p100407"></a>Материальные склады, вентиляционные камеры, холодильные камеры могут размещаться в помещениях без естественного света.
<a id="p100408"></a>Нормы освещенности производственных помещений плодоовощных предприятий приведены в [Приложении 5](#p101053) к настоящим Правилам.

##### <a id="p100409"></a>3.11.3 Соотношение площади остекленных проемов помещения и площади пола должно быть:

- <a id="p100410"></a>для производственных помещений - не менее 1:10;
- <a id="p100411"></a>для тамбуров, проходов - не менее 1:15.
<a id="p100412"></a>3.11.4. Световые проемы запрещается загромождать оборудованием, тарой и другими предметами как внутри, так и вне здания.
<a id="p100413"></a>3.11.5. Очистка стеклянных поверхностей световых проемов (окон, фонарей и т.п.) от загрязнений должна производиться по утвержденному графику с учетом условий производства, но не реже двух раз в год.
<a id="p100414"></a>Для очистки должны использоваться специальные приспособления, обеспечивающие удобное и безопасное выполнение работ.
<a id="p100415"></a>3.11.6. Искусственное рабочее освещение должно устраиваться во всех помещениях, на территории, платформах и площадках для обеспечения нормальной работы, прохода людей и движения транспорта при недостатке или отсутствии естественного освещения.
<a id="p100416"></a>3.11.7. Рабочее освещение в производственных помещениях должно осуществляться газоразрядными лампами и лампами накаливания, заключенными в защитную и светорассеивающую арматуру.
<a id="p100417"></a>Рассеиватели и отражатели должны быть негорючими. Применение открытых ламп не допускается.
<a id="p100418"></a>В качестве источников света в помещениях для хранения следует применять лампы накаливания.
<a id="p100419"></a>3.11.8. Для хранилищ и холодильников следует применять общее искусственное освещение, в цехах товарной обработки продукции - комбинированное (общее и местное) искусственное освещение.
<a id="p100420"></a>Применение одного местного освещения не допускается.
<a id="p100421"></a>3.11.9. В помещениях с повышенной влажностью следует применять светильники во влагозащищенном исполнении.
<a id="p100422"></a>Для освещения помещений, отнесенных к взрывоопасным, допускается применение только взрывозащищенных светильников.
<a id="p100423"></a>3.11.10. Во всех производственных помещениях должно предусматриваться аварийное освещение. Аварийное освещение для продолжения работ должно обеспечивать освещенность рабочих поверхностей не менее 5% нормируемой, но не менее 2 лк.
<a id="p100424"></a>3.11.11. Аварийное освещение для эвакуации должно быть устроено во всех производственных помещениях, на лестницах и в проходах и обеспечивать освещенность не менее 0,5 лк.
<a id="p100425"></a>3.11.12. Светильники аварийного освещения должны быть присоединены к независимому источнику питания электроэнергией и включаться автоматически при выключении основного освещения.
<a id="p100426"></a>3.11.13. Для переносного освещения должны использоваться светильники с напряжением не более 42 В.
<a id="p100427"></a>При выполнении работ в стесненных (внутри аппаратов, сосудов) или особо влажных условиях должны применяться переносные светильники с напряжением не более 12 В.


#### <a id="p100428"></a>3.12 Отопление и вентиляция

<a id="p100429"></a>3.12.1. Отопление и вентиляция помещений должны соответствовать требованиям СНиП 2.04.05 и ГОСТ 12.4.021.
<a id="p100430"></a>3.12.2. Подача тепла системами отопления должна предусматриваться в холодный период года во всех помещениях с постоянным (свыше 2 ч) пребыванием людей, а также в помещениях, в которых поддержание положительной температуры необходимо по технологическим условиям.
<a id="p100431"></a>3.12.3. При эксплуатации отопительных устройств запрещается загромождать приборы отопления предметами или материалами.
<a id="p100432"></a>3.12.4. Нагревательные приборы, имеющие температуру теплоносителя более 100 °С, должны иметь съемные решетчатые ограждения, температура поверхности которых не должна превышать 45 °С.
<a id="p100433"></a>3.12.5. Приточно-вытяжная вентиляция с искусственным побуждением и автоматической регулировкой температуры подаваемого воздуха в холодный период года должна применяться во всех производственных помещениях, в теплый период года приток воздуха может осуществляться естественным путем.
<a id="p100434"></a>3.12.6. Общая приточно-вытяжная вентиляция должна быть устроена так, чтобы исключалась возможность поступления воздуха из помещений с большим загрязнением воздуха в помещения с меньшим загрязнением.
<a id="p100435"></a>Приточный воздух не должен подаваться через зоны с большим загрязнением воздуха в зоны с меньшим загрязнением. Воздух должен удаляться непосредственно от мест выделения вредных веществ или зон наибольшего загрязнения.
<a id="p100436"></a>3.12.7. Подача воздуха системами общеобменной вентиляции с искусственным побуждением должна осуществляться через отверстия воздухораспределителей, расположенных выше рабочей зоны, удаление воздуха - из нижней зоны производственных помещений.
<a id="p100437"></a>3.12.8. Отверстия для забора наружного воздуха и для выброса удаляемого воздуха должны располагаться друг от друга на расстоянии не менее 10 м по горизонтали. Выброс должен происходить не менее чем на 6 м выше места забора воздуха и не менее чем на 2 м выше конька крыши.
<a id="p100438"></a>3.12.9. Оборудование и установки, где возможны выделения пыли, паров и газов, должны иметь укрытия и местные отсосы:
- <a id="p100439"></a>паромасляные печи, лукорезки, десульфитаторы - укрытие с подъемными щитами и вытяжными трубами;
- <a id="p100440"></a>бланширователи, пастеризаторы, моечные машины для стеклотары - вытяжные трубы от корпуса;
- <a id="p100441"></a>двутельные котлы - бортовые отсосы.
<a id="p100442"></a>В приямках автоклавных отделений следует предусматривать самостоятельную вытяжную вентиляцию с искусственным побуждением.
<a id="p100443"></a>Системы местных отсосов и общеобменной вытяжной вентиляции должны быть раздельными.
<a id="p100444"></a>3.12.10. Помещения, в которых возможно внезапное поступление в воздух рабочей зоны аммиака в количестве, превышающем предельно допустимую концентрацию, машинные залы, аппаратные аммиачных холодильных установок должны иметь аварийную вентиляцию. Устройство аварийной вентиляции должно соответствовать СНиП 2.04.05.
<a id="p100445"></a>3.12.11. Помещения различной категории по пожарной опасности должны обслуживаться самостоятельными вентиляционными системами. Системы вытяжной общеобменной вентиляции с искусственным побуждением для помещений категории А и Б следует предусматривать с одним резервным вентилятором (для каждой системы или для нескольких систем), обеспечивающим расход воздуха, необходимый для поддержания в помещениях концентрации горючих газов, паров и пыли, не превышающей 0,1 нижнего концентрационного предела распространения пламени по газо-, паро- и пылевоздушным смесям.
<a id="p100446"></a>3.12.12. Оборудование вентиляционных систем помещений категории А и Б должно быть заземлено и исключать возможность искрообразования.
<a id="p100447"></a>Не разрешается прокладывать воздуховоды этих систем через помещения другой категории по пожарной опасности.
<a id="p100448"></a>3.12.13. Системы общеобменной вытяжной вентиляции для помещений категорий В, Г и Д, удаляющие воздух из 5-метровой зоны вокруг оборудования, содержащего горючие вещества, которые могут образовывать в этой зоне взрывопожароопасные смеси, следует предусматривать отдельными от других систем этих помещений.
<a id="p100449"></a>3.12.14. Вентиляционные установки не должны создавать шум и вибрацию, превышающие допустимые величины.
<a id="p100450"></a>3.12.15. Вентиляционные камеры должны располагаться в помещениях, легкодоступных и достаточно свободных для проведения работ по ремонту, монтажу, демонтажу и наблюдению за установками.
<a id="p100451"></a>3.12.16. Кратность воздухообмена на станции газовых сред должна быть - трехкратный приток и трехкратная вытяжка.
<a id="p100452"></a>3.12.17. Во всех взрывопожароопасных цехах не допускается производство работ при отключенных приточно-вытяжных вентиляционных системах.
<a id="p100453"></a>3.12.18. Все вентиляционные установки должны иметь паспорта по установленной форме.
<a id="p100454"></a>Вентиляционные системы должны испытываться на эффективность после ввода в эксплуатацию и периодически не реже 1 раза в 2 года.


#### <a id="p100455"></a>3.13 Сигнализация и связь

<a id="p100456"></a>3.13.1. Плодоовощные предприятия по хранению и переработке картофеля, фруктов и овощей должны иметь собственный коммутатор телефонной связи.
<a id="p100457"></a>3.13.2. Телефоны должны быть установлены у руководителей всех рангов предприятия, в т.ч. у работодателя, главного инженера, начальников цехов, отделов, в котельных, компрессорных, мастерских, проходных, у сменного персонала, в пунктах приема сырья.
<a id="p100458"></a>3.13.3. Предприятие должно иметь собственный трансляционный узел и репродукторы во всех помещениях и на территории.
<a id="p100459"></a>3.13.4. Машины, агрегаты, расположенные вне видимости с пульта управления, конвейеры, соединяющие больше двух помещений, а также длиной более 20 м должны быть оборудованы звуковой сигнализацией, срабатывающей автоматически за 20 секунд до включения привода.
<a id="p100460"></a>3.13.5. Аварийное отключение электродвигателей машин и механизмов, а также переполнение емкостей должно сопровождаться световой и звуковой сигнализацией. При этом аварийный звуковой сигнал должен отличаться от предупредительного.
<a id="p100461"></a>3.13.6. Помещения плодоовощных предприятий и склады на территории должны быть оборудованы средствами пожарной сигнализации в соответствии с требованиями СНиП 2.01.02 и ГОСТ 12.1.004.


#### <a id="p100462"></a>3.14 Шум и вибрация

<a id="p100463"></a>3.14.1. С целью контроля уровней звукового давления и вибрации на рабочих местах эксплуатируемое оборудование следует проверять не реже 1 раза в год.
<a id="p100464"></a>3.14.2. При проектировании плодоовощных предприятий и цехов, разработке технологических процессов, размещении оборудования должны предусматриваться меры по звукоизоляции и шумопоглощению согласно СНиП II-12, предотвращающие превышение допустимых уровней звука на рабочих местах.
<a id="p100465"></a>Оборудование, создающее повышенный уровень шума (компрессоры, аппараты и др.), должно размещаться в отдельных помещениях.
<a id="p100466"></a>3.14.3. Для снижения уровня звукового давления и вибрационной нагрузки на человека на рабочих местах в производственных помещениях должны применяться:
- <a id="p100467"></a>звукопоглощающая облицовка потолков и стен помещений, фундаменты под оборудование, акустически развязанные со строительными конструкциями зданий;
- <a id="p100468"></a>пружинные и резиновые амортизаторы под оборудование;
- <a id="p100469"></a>средства индивидуальной защиты (наушники, противошумные вкладыши, виброгасящая обувь).


### 4. <a id="p100470"></a>ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПЛОЩАДКАМ


<a id="p100471"></a>4.1. Погрузочно-разгрузочные площадки должны иметь размеры, обеспечивающие фронт работы для нужного количества автомобилей и работников. Складирование на площадке посторонних материалов, оборудования и других предметов не допускается.
<a id="p100472"></a>4.2. На площадках для погрузки и выгрузки грузов должны быть устроены платформы, эстакады, рампы высотой, равной высоте пола кузова автомобиля или железнодорожного вагона. В случае неодинаковой высоты пола кузова автомобиля или железнодорожного вагона и платформы (эстакады) следует оснащать их уравнительными площадками или использовать сходни, накаты.
<a id="p100473"></a>4.3. Для загрузки или разгрузки автомобиля вблизи здания между зданием и задним бортом кузова автомобиля должен соблюдаться интервал не менее 0,5 м, при этом должен быть тротуар или отбойный брус. Расстояние между автомобилем и штабелем груза должно быть не менее 1 м.
<a id="p100474"></a>4.4. Ширину платформ, рамп, эстакад следует принимать с учетом возможности проезда по ним складского транспорта в двух направлениях и устройства врезных весов на уровне пола платформы, но не менее 6 м. Ширина пандусов для въезда на автоплатформы должна быть не менее 2,5 м.
<a id="p100475"></a>Вдоль передней кромки платформы следует устраивать охранные борта.
<a id="p100476"></a>Для работников, принимающих груз, предусматривается стационарная лестница шириной 0,6 м, которая располагается параллельно наклонному спуску (пандусу).
<a id="p100477"></a>4.5. Для перехода работников из вагона в склад должны применяться мостики и сходни жесткой и прочной конструкции.
<a id="p100478"></a>Мостики и сходни не должны пружинить при проходе по ним с грузом. Прогиб настила при максимальной нагрузке должен быть не более 0,02 м.
<a id="p100479"></a>При длине мостиков более 3 м под ними должны устанавливаться промежуточные опоры.
<a id="p100480"></a>4.6. Мостики и сходни должны быть изготовлены из досок толщиной не менее 0,05 м. С нижней стороны мостики должны быть скреплены железными или деревянными планками с интервалами не более 0,5 м.
<a id="p100481"></a>Сходни должны иметь планки для упора ног через каждые 0,3 - 0,4 м. Сечение планки должно быть 0,02 x 0,04 кв. м.
<a id="p100482"></a>Металлические мостики должны изготавливаться из рифленого железа толщиной не менее 0,005 м.
<a id="p100483"></a>4.7. Для одностороннего движения мостики и сходни должны иметь ширину не менее 0,8 м, для двустороннего движения с грузом - не менее 1,5 м.
<a id="p100484"></a>4.8. Концы сходней и мостиков, положенных на вагон, должны иметь крюки для сцепления с дверным рельсом. Для вагонов, не имеющих дверного рельса, - шипы или упоры.
<a id="p100485"></a>4.9. Сходни и мостики должны иметь поручни, закраины. Высота поручней должна быть не менее 1 м, закраины - не менее 0,15 м. Расстояние между стойками поручней должно быть не более 2 м.
<a id="p100486"></a>4.10. Слеги и накаты по прочности должны соответствовать перемещаемому грузу.
<a id="p100487"></a>4.11. Парные слеги и накаты должны иметь одинаковую длину и крепиться между собой болтами, стяжками, скобами и деревянными планками.
<a id="p100488"></a>4.12. Слеги и накаты должны иметь ступенчатые опоры или другие приспособления, обеспечивающие удержание грузов от скатывания.


### 5. <a id="p100489"></a>ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ



#### <a id="p100490"></a>5.1 Общие требования

<a id="p100491"></a>5.1.1. Оборудование плодоовощных предприятий должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003, [ГОСТ 12.2.124](https://bukva.ai/docs/gost-12-2-124-90), ГОСТ 12.2.049, ГОСТ 12.2.062, Правил устройства электроустановок, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и настоящих Правил.
<a id="p100492"></a>5.1.2. При конструировании, изготовлении, монтаже, эксплуатации оборудования должны быть приняты меры по соблюдению установленных ГОСТ 12.1.005 нормативов к воздуху рабочей зоны, а также шума, воздействующего на человека, по ГОСТ 12.1.003.
<a id="p100493"></a>5.1.3. Монтаж технологического оборудования и трубопроводов необходимо выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05, приборов и средств автоматизации - СНиП 3.05.07.
<a id="p100494"></a>5.1.4. Конструкция оборудования и его узлов должны обеспечивать безопасность и удобство при обслуживании, ремонте и санитарной обработке.
<a id="p100495"></a>5.1.5. Машины и оборудование должны иметь индивидуальные приводы. Органы управления (кнопки, рукоятки, маховички и т.п.) у постоянного рабочего места должны размещаться в рабочей зоне, ограниченной в пределах: по длине - не более 0,7 м, по глубине - не более 0,4 м, по высоте - не более 0,6 м. Указанные органы управления должны быть расположены над уровнем пола (площадки) на высоте в пределах от 0,9 до 1,5 м при обслуживании стоя и на высоте 0,6 м при обслуживании сидя.
<a id="p100496"></a>5.1.6. Все органы управления производственным оборудованием должны соответствовать ГОСТ 12.2.064 и иметь четкие обозначения по ГОСТ 12.4.040 или надписи, поясняющие их функциональное назначение.
<a id="p100497"></a>5.1.7. Пусковые органы, управляющие направлением движения механизмов, должны иметь фиксированное нейтральное положение, а их рабочее положение, отвечающее конкретному направлению движения механизмов, должно быть обозначено стрелкой и надписью, указывающими направление движения.
<a id="p100498"></a>5.1.8. Органы управления (задвижки, краны и др.), расположенные выше 1,7 м от уровня пола или заглубленные, должны быть оснащены устройствами дистанционного управления.
<a id="p100499"></a>5.1.9. Конструкция и расположение органов управления должны исключать возможность непроизвольного и самопроизвольного включения и выключения производственного оборудования.
<a id="p100500"></a>Кнопка "пуск" должна быть утоплена в панели, кнопка "стоп" выступать над панелью. Цвет кнопок: "пуск" - черный, "стоп" - красный.
<a id="p100501"></a>5.1.10. Оборудование плодоовощных предприятий должно иметь контрольно-измерительные приборы, аварийную, предупредительную и технологическую сигнализацию, предусмотренную технологическим процессом, режимом и регламентом.
<a id="p100502"></a>Все контрольно-измерительные приборы кроме обязательной государственной проверки должны периодически проходить поверку на предприятии в сроки, установленные специальным графиком-планом.
<a id="p100503"></a>5.1.11. Размещение контрольно-измерительных приборов (термометров, манометров, счетчиков и др.), а также сигнальных ламп должно обеспечивать удобное наблюдение за их показаниями.
<a id="p100504"></a>Стационарные контрольно-измерительные приборы должны быть сконцентрированы и установлены на рабочих местах не выше 2 м от уровня пола (рабочей площадки), измерительные шкалы приборов должны быть расположены и освещены так, чтобы считывание их показаний происходило без напряжения зрения.
<a id="p100505"></a>5.1.12. Для предупреждения об опасности в качестве сигнальных элементов следует применять звуковые, световые и цветовые сигнализаторы. Сигнальные устройства должны быть установлены в зонах видимости и слышимости обслуживающего персонала. На машинах, включаемых дистанционно или автоматически, должны быть предупреждающие знаки и надписи: "Осторожно! Машина включается автоматически".
<a id="p100506"></a>5.1.13. Движущиеся части производственного оборудования, являющиеся источником опасности, должны иметь конструктивные ограждения по ГОСТ 12.2.062.
<a id="p100507"></a>Ограждения не должны ограничивать технологические возможности оборудования и его обслуживание. Ограждение не должно являться источником опасности.
<a id="p100508"></a>5.1.14. Зубчатые передачи должны быть закрыты глухими кожухами, прочно прикрепленными к станине или другой неподвижной части машины.
<a id="p100509"></a>5.1.15. Применяемые в машинах и механизмах контргрузы (противовесы) должны помещаться в корпусе машины и заключаться в прочные и надежно укрепленные ограждения (гильзы).
<a id="p100510"></a>5.1.16. Ограждения должны быть достаточно прочными, легкими, надежно закрепленными, не иметь режущих кромок, острых углов и не должны касаться движущихся частей оборудования.
<a id="p100511"></a>5.1.17. Съемные ограждения массой свыше 5 кг должны иметь рукоятки, скобы или другие устройства для удобного и безопасного удержания их при съеме или установке.
<a id="p100512"></a>5.1.18. Для закрепления ограждения на корпусе машины должны быть предусмотрены болты, крючки, петли и др. Раздвижные и откидные ограждения должны иметь два фиксированных положения: "открыто", "закрыто".
<a id="p100513"></a>5.1.19. Ограждения мест, подлежащих частому осмотру, должны быть быстросъемными или легкооткрывающимися.
<a id="p100514"></a>5.1.20. Раздвижные, откидные (на шарнирах, петлях), а также быстросъемные ограждения (крышки, щитки), закрывающие движущиеся части машин, которые нужно периодически обслуживать, должны быть оснащены блокировкой для автоматического отключения привода оборудования при открывании или снятии ограждения, крышки или щита.
<a id="p100515"></a>5.1.21. Ограждения, изготовленные из сетки, должны иметь конструкцию, обеспечивающую постоянство формы и установленную жесткость.
<a id="p100516"></a>5.1.22. Тепловыделяющие поверхности оборудования должны быть теплоизолированы с расчетом, чтобы температура наружной поверхности не превышала:
- <a id="p100517"></a>при температуре теплоносителя свыше 100 °С - 45 °С;
- <a id="p100518"></a>при температуре теплоносителя до 100 °С - 35 °С.
<a id="p100519"></a>Изоляция должна быть гладкой, устойчивой к влаге, механическим повреждениям и негорючей.
<a id="p100520"></a>5.1.23. Оборудование или отдельные части, являющиеся источником выделения влаги, газов и пыли, должно быть конструктивно укрыто и максимально герметизировано. При недостаточной герметизации оборудование должно иметь встроенные местные отсосы.
<a id="p100521"></a>5.1.24. Эксплуатацию вакуум-аппаратов необходимо производить в строгом соответствии с инструкцией завода-изготовителя.
<a id="p100522"></a>5.1.25. Вакуум-аппарат должен быть оснащен теплоизоляцией нагревающихся частей, а также блокировочным устройством, исключающим возможность открывания люка при работе, пуска мешалки и подачи пара и продукта в аппарат при нарушении вакуума.
<a id="p100523"></a>5.1.26. Аппараты, работающие под вакуумом, после ремонта, монтажа и периодически в сроки, установленные производственной инструкцией, должны подвергаться гидравлическим испытаниям.


#### <a id="p100524"></a>5.2 Оборудование для предварительной обработки и подготовки сырья


##### <a id="p100525"></a>5.2.1 Моечные машины должны иметь блокирующее устройство для отключения электродвигателя привода в следующих случаях:

- <a id="p100526"></a>при перегрузке или заклинивании транспортера;
- <a id="p100527"></a>при заклинивании рабочих органов устройств для загрузки и выгрузки;
- <a id="p100528"></a>при падении давления в водопроводной сети на входе в машину ниже установленных норм;
- <a id="p100529"></a>при изменении температуры моющих жидкостей сверх установленных норм.
<a id="p100530"></a>5.2.2. Моющие машины для стеклянных банок должны иметь местные отсосы выделяющихся паров, должны быть оснащены дистанционными термометрами для контроля температуры моющих растворов в ваннах и приборами для автоматического контроля и регулирования концентрации моющих растворов.

##### <a id="p100531"></a>5.2.3 При обслуживании моечной машины запрещается:

- <a id="p100532"></a>работать при снятых кожухах и ограждениях;
- <a id="p100533"></a>чистить машину через боковые люки на ходу;
- <a id="p100534"></a>работать на неисправной машине или при отсутствии заземления;
- <a id="p100535"></a>заливать водой электрооборудование, установленное на машине.

##### <a id="p100536"></a>5.2.4 Инспекционные, сортировочно-инспекционные, сортировочно-калибровочные машины должны быть оснащены:

- <a id="p100537"></a>загрузочными бункерами высотой не менее 0,6 м с блокировочным устройством от переполнения;
- <a id="p100538"></a>надежными ограждениями, сблокированными с электроприводом;
- <a id="p100539"></a>заземлением.
<a id="p100540"></a>Сита сортировочных машин должны быть ограждены кожухом.
<a id="p100541"></a>5.2.5. Роликовые инспекционные машины и сортировочно-инспекционные конвейеры должны иметь по всей длине борта высотой не менее 0,15 м. Расстояние между роликами должно исключать возможность захвата рук работающих.
<a id="p100542"></a>5.2.6. Овощеочистительные машины должны загружаться продуктом только после пуска воды в рабочую камеру.
<a id="p100543"></a>5.2.7. Во время работы овощерезательной машины запрещается открывать предохранительные устройства (крышки).
<a id="p100544"></a>Снимать терочные диски, менять ножи и гребенки разрешается только после полной остановки машины.
<a id="p100545"></a>При замене диска необходимо проверить надежность крепления к нему ножей и гребенок.

##### <a id="p100546"></a>5.2.8 При эксплуатации протирочной машины запрещается:

- <a id="p100547"></a>работать при снятых кожухах и ограждениях;
- <a id="p100548"></a>производить чистку, ремонт на ходу.


#### <a id="p100549"></a>5.3 Оборудование для переработки сырья

<a id="p100550"></a>5.3.1. Дробилки-гребнеотделители должны быть оснащены кнопкой аварийного отключения привода и блокировочным выключателем. В машинах должны быть предусмотрены защитные блокировки, исключающие возможность пуска машины при снятых крышках люков рабочей камеры, а также обеспечивающие остановку электродвигателя при снятии этих крышек.
<a id="p100551"></a>5.3.2. За эксплуатацией картофелетерок на предприятии должен быть обеспечен постоянный надзор.
<a id="p100552"></a>Перед пуском картофелетерки необходимо проверять правильность сборки терочного барабана, целостность бандажей, правильность положения прокладок и клиньев.
<a id="p100553"></a>5.3.3. В процессе эксплуатации необходимо своевременно проверять состояние подшипников и прочность крепления картофелетерки к фундаменту.
<a id="p100554"></a>5.3.4. Привод картофелетерки должен быть сблокирован со съемной крышкой корпуса, электродвигатель - надежно заземлен.
<a id="p100555"></a>5.3.5. Сборники, емкости для приемки кашки, молочка должны быть закрыты прочными крышками.
<a id="p100556"></a>5.3.6. Картофелеперерабатывающие агрегаты должны быть оснащены световой и звуковой сигнализацией, оповещающей о пуске агрегата.
<a id="p100557"></a>5.3.7. Загрузочный наклонный шнек должен быть закрыт предохранительной решеткой, сблокированной с приводом.
<a id="p100558"></a>Ловушки для крахмала и желоба гидроподачи должны быть закрыты настилом, сборник муки огражден перилами высотой 1 м со сплошной зашивкой снизу на высоту 0,2 м.
<a id="p100559"></a>5.3.8. Центрифуги должны быть оснащены контрольно-измерительными приборами (тахометрами, термометрами), тормозными устройствами и крышками, сблокированными с приводом центрифуги.
<a id="p100560"></a>5.3.9. Загрузку, очистку центрифуги, проверку степени обезвоживания крахмала следует производить только после полной остановки центрифуги.
<a id="p100561"></a>5.3.10. Запрещается тормозить корзину центрифуги руками, поднимать и опускать мешальный механизм во время работы машины.
<a id="p100562"></a>5.3.11. Ленточные сушилки должны быть оборудованы вытяжным устройством для удаления влажного воздуха из камер сушилки.
<a id="p100563"></a>5.3.12. Съемно-ограждающий корпус сушилок должен быть сблокирован с пусковым устройством и запорным органом подачи пара в нагревательные приборы.
<a id="p100564"></a>5.3.13. Сушильные камеры должны регулярно очищаться от крахмальной пыли. Очистку сушильной камеры следует производить только после снижения температуры в ней до 35 °С.
<a id="p100565"></a>5.3.14. Барабанные сушилки должны быть оборудованы газопылеулавливающими устройствами, а также устройствами, исключающими возможность просыпания продукта при отборе проб.
<a id="p100566"></a>5.3.15. Корпус сушильного барабана должен быть огражден, газоходы - теплоизолированы. Опорные и упорные ролики должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями.
<a id="p100567"></a>5.3.16. Обжарочные печи должны быть оснащены приспособлениями, отражающими пламя в случае его выброса.
<a id="p100568"></a>5.3.17. Печи, работающие на газообразном топливе, должны быть оборудованы взрывными клапанами и блокировкой, отключающей подачу газа при аварийной остановке печи.
<a id="p100569"></a>5.3.18. У обжарочных печей должна быть установлена вентиляция с воздушным душем у фронта обслуживания. Над выгрузочной дверцей печи должна быть вытяжка с искусственным побуждением.
<a id="p100570"></a>5.3.19. Прессы, рамные фильтр-прессы, сепараторы должны быть оснащены манометрами, сепараторы - также тахометрами.
<a id="p100571"></a>5.3.20. Прессы непрерывного действия должны иметь загрузочные бункеры, высота которых должна быть не менее 0,6 м.
<a id="p100572"></a>5.3.21. В гидравлических прессах периодического действия поворотный стол с поддонами при загрузке и прессовании должен фиксироваться в неподвижном положении.
<a id="p100573"></a>5.3.22. Установка сепаратора должна производиться на бетонном фундаменте с использованием противовибрационных прокладок.

##### <a id="p100574"></a>5.3.23 При работе сепаратора запрещается:

- <a id="p100575"></a>снимать крышку;
- <a id="p100576"></a>производить смазку, ремонт механизмов;
- <a id="p100577"></a>останавливать руками барабан.
<a id="p100578"></a>5.3.24. Фильтр-прессы должны работать с полным комплектом рам и плит. На трубопроводе, подающем сок на фильтрацию, устанавливаются манометры и предохранительные клапаны.
<a id="p100579"></a>5.3.25. При ручном уплотнении рам фильтр-пресса не допускается применение дополнительных рычагов и других приспособлений.


#### <a id="p100580"></a>5.4 Оборудование для фасовки и укупоривания готовой продукции

<a id="p100581"></a>5.4.1. Наполнители для жидких продуктов должны иметь устройства, автоматически поддерживающие заданный уровень жидкости в емкости.
<a id="p100582"></a>5.4.2. Запрещается производить чистку, регулировку, смазку во время работы наполнителя.
<a id="p100583"></a>5.4.3. Вакуум-закаточные машины должны снабжаться блокировкой, останавливающей закатку при снятии банок.
<a id="p100584"></a>5.4.4. Все автоматические и полуавтоматические закаточные машины должны быть снабжены электромагнитными устройствами, исключающими возможность повторного включения машин в случае перебоев в электросети.
<a id="p100585"></a>5.4.5. Заправку металлической ленты (проволоки) в машину для упаковки овощей и фруктов, регулировку длины подачи ленты следует производить только при выключенном электродвигателе в рукавицах или перчатках.
<a id="p100586"></a>5.4.6. Чистку матриц от пустых скобок следует производить при отключенном электроприводе при помощи специальных крючков.
<a id="p100587"></a>5.4.7. Во время работы установки для сварки пакетов запрещается прикасаться к пластинам, закрывающим нагревательные элементы.
<a id="p100588"></a>5.4.8. Сваривание на установке других полимерных материалов кроме полиэтиленовой пленки запрещается.


#### <a id="p100589"></a>5.5 Оборудование квасильных цехов

<a id="p100590"></a>5.5.1. Запрещается находиться в опасной зоне при повороте платформы и грейферного механизма.
<a id="p100591"></a>5.5.2. Не допускается оставлять грейферный механизм в поднятом состоянии по окончании работы.
<a id="p100592"></a>5.5.3. В процессе работы не допускать попадания влаги на электродвигатели.

##### <a id="p100593"></a>5.5.4 Все электрооборудование должно быть заземлено.



#### <a id="p100594"></a>5.6 Технологические линии

<a id="p100595"></a>5.6.1. Поточно-механизированные линии по товарной обработке плодоовощной продукции должны иметь центральный пульт управления для работы в наладочном и автоматическом режимах.
<a id="p100596"></a>5.6.2. Все машины и агрегаты линии должны иметь самостоятельные органы управления для пуска и остановки.
<a id="p100597"></a>5.6.3. Система блокировки должна обеспечивать строгое соблюдение последовательности технологического процесса.
<a id="p100598"></a>5.6.4. На линиях должны использоваться автоматические блокирующие устройства, предупреждающие аварии машин при поломке деталей, неисправной их установке.
<a id="p100599"></a>5.6.5. Линия должна быть оборудована световой и звуковой сигнализацией, предупреждающей о включении линии, а также извещающей о поломке деталей линии, нарушении технологического процесса или деформации изделий.
<a id="p100600"></a>5.6.6. Все операции по очистке, промывке и санитарной обработке поточной линии необходимо производить при полной остановке всех ее элементов и снятом напряжении.


#### <a id="p100601"></a>5.7 Сосуды, работающие под давлением

<a id="p100602"></a>5.7.1. Сосуды и аппараты, работающие под давлением свыше 0,07 МПа (автоклавы, варочные котлы), должны соответствовать требованиям [Правил](https://bukva.ai/docs/pravila-ustroystva-i-bezopasnoy-ekspluatatsii) устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
<a id="p100603"></a>5.7.2. Установка и эксплуатация сосудов и аппаратов должна обеспечивать возможность безопасного осмотра, очистки, промывки и ремонта их.
<a id="p100604"></a>За конструкцию сосудов и аппаратов, их прочность и надежность в эксплуатации, качество изготовления и монтажа несет ответственность организация или предприятие, выполнявшее соответствующие работы.
<a id="p100605"></a>5.7.3. Сосуды, которые в процессе эксплуатации изменяют свое пространственное положение, должны иметь приспособления, предотвращающие их самоопрокидывание.
<a id="p100606"></a>5.7.4. Электрическое оборудование и заземление сосудов должны быть выполнены в соответствии с Правилами устройства электроустановок.
<a id="p100607"></a>5.7.5. Каждый сосуд должен поставляться предприятием-изготовителем с паспортом по установленной форме и инструкцией по его монтажу и эксплуатации.

##### <a id="p100608"></a>5.7.6 Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды должны быть оснащены:

- <a id="p100609"></a>запорной или запорно-регулирующей арматурой;
- <a id="p100610"></a>приборами для измерения давления;
- <a id="p100611"></a>приборами для измерения температуры;
- <a id="p100612"></a>предохранительными устройствами;
- <a id="p100613"></a>указателями уровня жидкости.
<a id="p100614"></a>5.7.7. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде.
<a id="p100615"></a>5.7.8. Сосуд, который рассчитан на давление меньше давления питающего его источника, должен иметь на подводящем трубопроводе автоматическое редуцирующее устройство с манометром и предохранительным клапаном, установленным на стороне меньшего давления после редуцирующего устройства.
<a id="p100616"></a>5.7.9. Сосуды, работающие под давлением, должны подвергаться техническому освидетельствованию (наружному, внутреннему осмотрам и гидравлическому испытанию) после монтажа до пуска в работу, а также периодически в процессе эксплуатации в соответствии с требованиями [Правил](https://bukva.ai/docs/pravila-ustroystva-i-bezopasnoy-ekspluatatsii) устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорт сосуда лицом, производившим освидетельствование с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих технических освидетельствований.

##### <a id="p100617"></a>5.7.10 Сосуд должен быть немедленно остановлен в следующих случаях:

- <a id="p100618"></a>давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на принятые персоналом меры;
- <a id="p100619"></a>при выявлении неисправности предохранительных клапанов;
- <a id="p100620"></a>при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотности, выпучин, разрыва прокладок;
- <a id="p100621"></a>при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
- <a id="p100622"></a>при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;
- <a id="p100623"></a>при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
- <a id="p100624"></a>при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
- <a id="p100625"></a>при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.


#### <a id="p100626"></a>5.8 Холодильное оборудование

<a id="p100627"></a>5.8.1. Устройство и эксплуатация холодильного оборудования должны осуществляться в соответствии с [Правилами](https://bukva.ai/docs/pravila-ustroystva-i-bezopasnoy-ekspluatatsii) устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, Правилами устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок, Правилами устройства и безопасной эксплуатации фреоновых холодильных установок, Правилами устройства и безопасной эксплуатации холодильных систем и настоящими Правилами.
<a id="p100628"></a>5.8.2. Кожухотрубные и элементные аппараты, сосуды (ресиверы, промежуточные сосуды и др.) и технологическое оборудование с непосредственным охлаждением (скороморозильные аппараты, фризеры, льдогенераторы и др.) должны иметь пружинные предохранительные клапаны.
<a id="p100629"></a>5.8.3. Предохранительные клапаны устанавливаются на нагнетательной стороне компрессора между цилиндром и запорным вентилем для перепуска паров хладагента во всасывающий трубопровод в случае чрезмерного повышения разности давления.
<a id="p100630"></a>5.8.4. Аммиачные вертикальные компрессоры и компрессоры с угловым расположением цилиндров должны снабжаться крышкой безопасности с тарированными буферными пружинами. Крышка безопасности должна открываться под давлением в цилиндре, превышающем давление нагнетания у аммиачных компрессоров.
<a id="p100631"></a>5.8.5. Для аммиачных систем допускается применять только манометры (мановакуумметры), на которых имеется надпись "аммиак", класса точности не ниже 2,5. Манометры и мановакуумметры должны устанавливаться так, чтобы была исключена вибрация и показания были отчетливо видны.
<a id="p100632"></a>5.8.6. Аммиачные холодильные установки должны быть оснащены приборами автоматической защиты для отключения при опасных режимах работы одноступенчатых компрессоров и двухступенчатых агрегатов.
<a id="p100633"></a>5.8.7. Каждый теплообменный или емкостный аппарат (сосуд), непосредственно из которого компрессоры отсасывают пары аммиака, должен иметь два взаимно дублирующих защитных реле уровня, отключающих компрессоры при опасном повышении уровня жидкости.
<a id="p100634"></a>5.8.8. Электрическая схема должна исключать возможность автоматического пуска компрессора после срабатывания приборов защиты.
<a id="p100635"></a>Пуск и работа компрессоров при выключенных устройствах автоматической защиты не допускается.
<a id="p100636"></a>5.8.9. Удалять иней механическим способом с фреоновых батареи непосредственного охлаждения не допускается.
<a id="p100637"></a>При удалении инея путем нагревания давление в батареях и воздухоохладителях не должно превышать давления испытания на плотность.


#### <a id="p100638"></a>5.9 Подъемно-транспортное оборудование

<a id="p100639"></a>5.9.1. Все подъемно-транспортные машины и механизмы должны быть изготовлены и установлены в соответствии с государственными стандартами на соответствующее оборудование, строительными нормами и правилами и настоящими Правилами.
<a id="p100640"></a>5.9.2. Устройство, установка и эксплуатация грузоподъемных машин и механизмов, а также грузозахватных органов, приспособлений и тары должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
<a id="p100641"></a>5.9.3. Грузоподъемные краны с машинным приводом должны быть оборудованы устройствами (концевыми выключателями) для автоматической остановки:
- <a id="p100642"></a>механизма подъема грузозахватного органа в его крайних верхнем и нижнем положениях;
- <a id="p100643"></a>механизма изменения вылета в крайних положениях стрелы;
- <a id="p100644"></a>механизма передвижения грузоподъемных кранов на рельсовом ходу и их тележек, если скорость крана (тележки) перед подходом к крайнему положению может превысить 0,5 м/с;
- <a id="p100645"></a>механизмов передвижения мостовых, козловых, консольных кранов или их грузовых тележек, работающих на одном пути.
<a id="p100646"></a>5.9.4. Грузоподъемные машины, управляемые из кабины или с пульта управления (при дистанционном управлении), должны быть снабжены звуковым сигнальным прибором, звук которого должен быть хорошо слышен в местах перемещения и отличаться по тональности от автомобильного сигнала.
<a id="p100647"></a>5.9.5. Находящиеся в работе грузоподъемные машины должны быть снабжены табличками с ясно обозначенным регистрационным номером, грузоподъемностью и датой следующего технического освидетельствования.
<a id="p100648"></a>На таре должны быть указаны ее назначение, номер, собственная масса и грузоподъемность.
<a id="p100649"></a>5.9.6. Грузоподъемные машины, съемные грузозахватные приспособления и тара, не прошедшие регистрации и периодического технического освидетельствования, к работе не допускаются.
<a id="p100650"></a>5.9.7. Грузоподъемные машины могут быть допущены к перемещению только тех грузов, масса которых не превышает грузоподъемность машины.
<a id="p100651"></a>При эксплуатации грузоподъемной машины не должны нарушаться требования, изложенные в ее паспорте и инструкции по эксплуатации.
<a id="p100652"></a>5.9.8. Устройство и эксплуатация лифтов грузоподъемностью 40 кг и выше должны отвечать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов.
<a id="p100653"></a>5.9.9. Изготовление, монтаж, реконструкция и эксплуатация лифтов должны проводиться по технической документации организации или подразделения предприятия (организации), специализированных на выполнение работ по лифтам.
<a id="p100654"></a>Предприятие (организация), осуществляющее изготовление, монтаж, эксплуатацию и ремонт лифтов, должно иметь разрешение (лицензию) органа госгортехнадзора на выполнение этих работ.

##### <a id="p100655"></a>5.9.10 Предприятие-изготовитель должно снабдить табличкой каждый изготовленный лифт, где должно быть указано:

- <a id="p100656"></a>наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- <a id="p100657"></a>грузоподъемность лифта;
- <a id="p100658"></a>заводской номер и год изготовления лифта.
<a id="p100659"></a>5.9.11. Транспортировка в кабине лифта грузов общей массой, превышающей грузоподъемность лифта, не допускается.
<a id="p100660"></a>5.9.12. Устройство автопогрузчиков должно соответствовать требованиям [ГОСТ 16215](https://bukva.ai/docs/gost-16215-80).

##### <a id="p100661"></a>5.9.13 Автопогрузчики должны быть оборудованы:

- <a id="p100662"></a>устройством, исключающим возможность управления посторонними лицами;
- <a id="p100663"></a>звуковой и световой сигнализацией;
- <a id="p100664"></a>ограничителями хода в механизмах подъема, опускания, наклона, смещения, поворота и других рабочих операций;
- <a id="p100665"></a>ограничителями грузоподъемности;
- <a id="p100666"></a>зеркалами заднего хода;
- <a id="p100667"></a>глушителями и искрогасильными устройствами.
<a id="p100668"></a>5.9.14. Выступающие части автопогрузчиков, представляющие опасность при эксплуатации, должны иметь предупредительную окраску по ГОСТ 12.4.026.
<a id="p100669"></a>5.9.15. Устройство машин напольного безрельсового электрифицированного транспорта (электропогрузчики, электроштабелеры, электротележки) должно соответствовать ГОСТ 18962.

##### <a id="p100670"></a>5.9.16 Машины напольного безрельсового электрифицированного транспорта должны быть оборудованы:

- <a id="p100671"></a>тормозами с ручным и ножным управлением;
- <a id="p100672"></a>рабочим освещением;
- <a id="p100673"></a>звуковым сигналом;
- <a id="p100674"></a>стоп-сигналом;
- <a id="p100675"></a>устройством, исключающим пользование машиной посторонними лицами;
- <a id="p100676"></a>приспособлениями, предохраняющими механизмы подъема от перегрузки.
<a id="p100677"></a>5.9.17. Электропогрузчики и электроштабелеры с высотой подъема груза более 2 м должны быть оборудованы ограждением над головой водителя или кабиной.
<a id="p100678"></a>5.9.18. Электротележки и электротягачи должны иметь устройство, предотвращающее саморасцепление.
<a id="p100679"></a>5.9.19. Рольганги по всей длине с двух сторон должны иметь борта высотой не менее 0,15 м. Все гнезда рольганга должны быть заполнены роликами. Расстояние между роликами должно исключать возможность захвата рук работающих.
<a id="p100680"></a>Ширина столов должна быть не менее ширины перемещаемых грузов.
<a id="p100681"></a>5.9.20. В местах перехода через рольганг должны быть устроены переходные мостики, но не реже чем через 25 м длины.
<a id="p100682"></a>5.9.21. Съем с рольгангов предметов весом более 50 кг должен производиться при помощи подъемных устройств.
<a id="p100683"></a>5.9.22. Устройство и средства защиты конвейеров всех типов должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022.
<a id="p100684"></a>5.9.23. Ограждения приводных, натяжных и отклоняющих барабанов ленточных конвейеров должны закрывать с торцов барабаны и участки ленты, набегающей на барабаны, по длине не менее R + 1 м от линии касания барабана с лентой (R - радиус барабана в метрах).
<a id="p100685"></a>5.9.24. На конвейерах, входящих в автоматизированные транспортные или технологические линии, должны быть предусмотрены автоматические устройства для остановки привода при возникновении аварийной ситуации.
<a id="p100686"></a>5.9.25. Приводы конвейеров и объединенных ими машин должны быть сблокированы так, чтобы в случае внезапной остановки какой-либо машины или конвейера предыдущие машины или конвейеры автоматически отключались, а последующие продолжали работать до полного схода с них транспортируемого груза.
<a id="p100687"></a>5.9.26. Конвейеры в головной и хвостовой частях должны быть оборудованы аварийными кнопками для остановки конвейеров.
<a id="p100688"></a>В местах повышенной опасности конвейеры должны быть дополнительно оборудованы выключающими устройствами для остановки конвейера в аварийных ситуациях в любом месте со стороны прохода для обслуживания.
<a id="p100689"></a>5.9.27. Конвейеры, предназначенные для транспортирования газо- и пылевыделяющих грузов, должны снабжаться пылеподавляющими или пылеулавливающими системами.
<a id="p100690"></a>5.9.28. Конвейеры, установленные с уклоном, должны быть снабжены тормозными устройствами или остановами, препятствующими обратному движению транспортной ленты с грузом под действием силы тяжести и при отключении привода.
<a id="p100691"></a>5.9.29. Устройство грузовых тележек должно соответствовать требованиям [ГОСТ 13188](https://bukva.ai/docs/gost-13188-67).
<a id="p100692"></a>5.9.30. Грузовые ручные тележки должны иметь съемные или жесткие приспособления, обеспечивающие устойчивость грузов, поручни для удобства их передвижения, а также приспособления для различных грузов. Грузы должны лежать устойчиво и не выходить за габариты тележки.
<a id="p100693"></a>5.9.31. Тележки для перемещения бочек должны быть снабжены предохранительными скобами на концах рукояток и иметь приспособления для защиты рук в случае падения или смещения бочек с тележки.


#### <a id="p100694"></a>5.10 Деревообрабатывающее оборудование

<a id="p100695"></a>5.10.1. Деревообрабатывающее оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.026.0.
<a id="p100696"></a>5.10.2. Для предотвращения травмирования людей движущимися элементами (режущий инструмент, валы, шестерни, муфты, цепи, ремни и т.п.), а также перемещаемыми ими материалами все станки, машины и механизмы должны иметь ограждения и предохранительные приспособления, исключающие:
- <a id="p100697"></a>опасное соприкосновение человека с движущимися элементами оборудования, режущим инструментом и приведенными ими в движение обрабатываемыми материалами;
- <a id="p100698"></a>вылет режущего инструмента или других движущихся деталей и их частей в случае поломки;
- <a id="p100699"></a>выброс режущим инструментом обрабатываемых материалов и отходов в рабочую зону;
- <a id="p100700"></a>попадание на движущиеся элементы передач оборудования обрабатываемых материалов, отходов или каких-либо других предметов, если это может повлечь неисправность и поломку оборудования или несчастный случай.
<a id="p100701"></a>5.10.3. Для предотвращения выхода за установленные пределы подвижных частей станка (кареток, тележек, салазок, рамок, столов, суппортов) должны быть установлены соответствующие упоры, ограничители хода, концевые выключатели. Направляющие подвижных частей (кареток, салазок и т.п.) должны исключать подъем и сход с них этих частей во время работы.
<a id="p100702"></a>5.10.4. При обработке материалов длиной более 2 м перед и позади станка необходимо устанавливать опоры в виде козел с роликами, приставных столиков, роликовых столов и т.п.
<a id="p100703"></a>5.10.5. Посылочные части механизмов подачи (вальцы, цепи, толкающие упоры, гусеницы, захваты, прижимы) должны обеспечивать надежный захват и прижим, а также правильную подачу материалов к режущему инструменту и исключить смещение и перекосы их в момент подачи.
<a id="p100704"></a>5.10.6. На станках с ручной подачей обрабатываемого материала должны применяться механизированные подающие устройства (автоподатчики) или ручные приспособления, обеспечивающие надежный зажим и направление материала и исключающие возможность соприкосновения рук или других частей тела работника с режущим инструментом.
<a id="p100705"></a>5.10.7. Каждый станок должен быть снабжен надежно действующим тормозом, обеспечивающим торможение и остановку в течение не более 6 секунд с момента выключения двигателя.
<a id="p100706"></a>5.10.8. Все машины, станки и механизмы должны иметь индивидуальные приводы.
<a id="p100707"></a>5.10.9. На комбинированных станках с несколькими режущими инструментами необходимо применять устройство, допускающее работу только одним из этих инструментов.
<a id="p100708"></a>5.10.10. Автоматические ограждения, а также ограждения с частями, перемещающимися под действием подаваемого материала, должны открываться только для пропуска обрабатываемого материала на величину, соответствующую его сечению.
<a id="p100709"></a>5.10.11. Ограждения станочных режущих инструментов, которые необходимо открывать или снимать для замены или правки инструмента, а также ограждения цепных, ременных, зубчатых, фрикционных передач оборудования, ведущих и ведомых звездочек цепных конвейеров должны быть сблокированы с пусковым устройством.
<a id="p100710"></a>5.10.12. Пусковые устройства деревообрабатывающих станков должны быть расположены на расстоянии 0,7 - 0,8 м от пола таким образом, чтобы работник в случае необходимости (при аварии, несчастном случае) мог остановить станок, находясь на рабочем месте.


#### <a id="p100711"></a>5.11 Металлообрабатывающее оборудование

<a id="p100712"></a>5.11.1. Устройство и эксплуатация металлообрабатывающего оборудования должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.009.
<a id="p100713"></a>5.11.2. Все станочное оборудование должно быть установлено на прочных фундаментах или основаниях, тщательно закреплено и заземлено.
<a id="p100714"></a>5.11.3. Гидравлические, пневматические и электромагнитные зажимные приспособления для закрепления обрабатываемых деталей и инструмента на станках должны обеспечивать надежное их крепление и исключать возможность самопроизвольного их освобождения во время работы, в том числе и при реверсировании вращения.
<a id="p100715"></a>Приспособления должны быть оборудованы блокирующими устройствами, обеспечивающими автоматическое прекращение работы станка в случаях прекращения подачи воздуха, жидкости или электрического тока.
<a id="p100716"></a>5.11.4. При обработке мелких деталей, установка и снятие которых небезопасны в связи с возможностью соприкосновения рук работника с обрабатывающим инструментом, должны применяться устройства для механической установки и снятия обрабатываемых деталей.
<a id="p100717"></a>5.11.5. Смазочные отверстия и масленки для смазки должны быть легко доступны. Указатели потока и уровня масла следует размещать в местах, удобных для обозрения.
<a id="p100718"></a>5.11.6. Трубопровод с наконечником (соплом) для подачи охлаждающей жидкости (эмульсии) должен быть сконструирован и изготовлен так, чтобы обеспечивалось удобство и безопасность установки сопла в нужном положении.
<a id="p100719"></a>5.11.7. Конструкция баков для эмульсии должна предусматривать удобство их очистки.
<a id="p100720"></a>5.11.8. Станки, на которых обрабатываются хрупкие материалы (чугун, латунь, бронза), должны быть оборудованы пылестружкоприемниками для удаления пыли и стружки с места их образования.
<a id="p100721"></a>5.11.9. Станки, имеющие приспособления для охлаждения режущего инструмента свободно падающей струей (поливом) или распыленной жидкостью, выделяющей в процессе резания вредные аэрозоли, должны быть оборудованы газоприемниками для удаления этих аэрозолей.
<a id="p100722"></a>5.11.10. Заточные и обдирно-шлифовальные станки должны быть оборудованы местным отсосом пыли. Пуск станка должен быть сблокирован с предохранительным экраном.
<a id="p100723"></a>5.11.11. Уборка стружки от станков и с участков должна быть механизирована. При ручном удалении стружки от станков должны применяться крючки, щетки и др.
<a id="p100724"></a>5.11.12. Для предотвращения ослабления заземляющего провода вследствие вибрации оборудования для его крепления должны применяться болты с гайками и контргайками.
<a id="p100725"></a>5.11.13. Вращающиеся устройства (патроны, планшайбы, хомуты и др.) должны иметь гладкие наружные поверхности.
<a id="p100726"></a>5.11.14. Многошпиндельные, одношпиндельные автоматы, токарно-револьверные станки для обработки пруткового материала должны быть оснащены трубчатыми ограждениями для укрытия прутков по всей их длине. Ограждения должны иметь шумопоглощающие устройства.
<a id="p100727"></a>5.11.15. Опиловка, полировка и зачистка абразивным полотном обрабатываемых деталей на станках должны производиться специальным инструментом. Выполнение этих операций вручную не допускается.
<a id="p100728"></a>5.11.16. Передаточные валы, карданные соединения, выступающие задние концы шпинделей и оправок фрезерных станков должны быть ограждены.
<a id="p100729"></a>5.11.17. Копировальные, сверлильно-фрезерные и фрезерные станки должны иметь конечные выключатели для выключения фрезерных и сверлильных кареток в установленных положениях.
<a id="p100730"></a>5.11.18. Вертикально-сверлильные и радиально-сверлильные станки должны быть оснащены устройствами, предупреждающими самопроизвольное опускание траверсы, хобота, кронштейна.
<a id="p100731"></a>5.11.19. Строгальные станки должны иметь ограждения реверсивного механизма, механизмов подачи и максимального выхода стола.
<a id="p100732"></a>5.11.20. Диск (пила) пильного станка должен быть укрыт сплошным металлическим кожухом с регулированием величины раскрытия работающей зоны пилы соответственно размеру и профилю разрезаемого металла. На станке должен быть установлен экран, предотвращающий отлетание стружки во время резания.
<a id="p100733"></a>Применение дисковых пил с трещинами на диске или зубьях, с поломанными зубьями или выпавшими пластинками запрещается.

##### <a id="p100734"></a>5.11.21 Гильотинные ножницы для резки листового металла должны быть оборудованы:

- <a id="p100735"></a>приспособлениями для укладки разрезаемых листов (столы, рольганги), установленными на уровне неподвижного ножа;
- <a id="p100736"></a>направляющей и предохранительной линейками, конструкции которых должны позволять работнику четко видеть линию реза;
- <a id="p100737"></a>упорами для ограничения подачи разрезаемого листа, регулирование которых должно быть механизировано;
- <a id="p100738"></a>механическими или гидравлическими прижимами для фиксации разрезаемого материала;
- <a id="p100739"></a>предохранительными устройствами, сблокированными с пусковым механизмом и исключающими возможность травмирования работников.

##### <a id="p100740"></a>5.11.22 Роликовые ножницы должны иметь:

- <a id="p100741"></a>устройство для регулирования зазора в зависимости от толщины разрезаемого металла;
- <a id="p100742"></a>предохранительные приспособления, препятствующие попаданию рук работника под ножи (ролики);
- <a id="p100743"></a>столы для укладки разрезаемого материала.
<a id="p100744"></a>5.11.23. Комбинированные пресс-ножницы должны быть оборудованы защитными ограждениями опасных зон, исключающими попадание рук работника под пуансон и ножи.
<a id="p100745"></a>5.11.24. Ручные рычажные ножницы должны быть надежно закреплены на специальных стойках, верстаках, столах.

##### <a id="p100746"></a>5.11.25 Запрещается эксплуатировать ножницы при наличии следующих дефектов ножей:

- <a id="p100747"></a>вмятины, выщербины, трещины в любой части ножа;
- <a id="p100748"></a>затупление режущей кромки;
- <a id="p100749"></a>зазор между режущими кромками выше допустимой величины.


#### <a id="p100750"></a>5.12 Электробезопасность

<a id="p100751"></a>5.12.1. Устройство, монтаж и эксплуатация электроустановок (электрооборудования, коммутационной аппаратуры, распределительных электрощитов, силовых подстанций, осветительных приборов и др.) должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
<a id="p100752"></a>5.12.2. Применяемые электрические машины, аппараты, приборы сети и другое электрооборудование по своему исполнению должны соответствовать категории цехов, отделений и других производственных участков по взрыво- и пожароопасности и электроопасности, указанной в [Приложении 8](#p101076) к настоящим Правилам.
<a id="p100753"></a>5.12.3. Электросварочные установки, предназначенные для сварки в особо опасных условиях (внутри металлических емкостей, в колодцах, туннелях, при наружных работах и др.), должны быть оснащены устройствами автоматического отключения напряжения холостого хода или ограничения его до напряжения 12 В с выдержкой времени не более 0,5 с.
<a id="p100754"></a>5.12.4. Работы по ремонту механизмов и оборудования должны производиться только после полного отключения от сети электропитания с обязательным вывешиванием на местах отключения предупредительных плакатов.
<a id="p100755"></a>5.12.5. Электроустановки не реже одного раза в год должны подвергаться контрольным измерениям для проверки сопротивления заземления, сопротивления изоляции сети, сопротивления изоляции электродвигателей.

##### <a id="p100756"></a>5.12.6 На каждом плодоовощном предприятии должна быть составлена техническая документация:

- <a id="p100757"></a>паспортные карты или журналы основного электрооборудования и средств защиты с указанием технических характеристик и присвоенных инвентарных номеров;
- <a id="p100758"></a>чертежи электрооборудования, установок и сооружений, исполнительные схемы воздушных и кабельных трасс;
- <a id="p100759"></a>общие схемы электроснабжения и заземления, составленные по предприятию в целом и по отдельным цехам и участкам.
<a id="p100760"></a>5.12.7. Для обеспечения защиты работающих от поражения электрическим током, защиты электрооборудования и электроустановок от грозовых и других перенапряжений в соответствии с требованиями Правил устройства электроустановок на предприятии должны быть сооружены заземляющие устройства.
<a id="p100761"></a>5.12.8. Заземляющие проводники в помещениях должны быть доступны для осмотра.
<a id="p100762"></a>5.12.9. Молниезащита производственных, складских помещений и сооружений должна осуществляться в соответствии с РД 34.21.122.
<a id="p100763"></a>5.12.10. Устройства молниезащиты зданий и сооружений должны быть приняты и введены в эксплуатацию до окончания строительства, а в зданиях и сооружениях со взрывоопасными производствами - до начала опробования технологического оборудования, установленного в них.
<a id="p100764"></a>5.12.11. Все технологическое и транспортное оборудование, накапливающее заряды статического электричества (циклоны, дробилки, очистительно-сортировочные машины, компрессоры, конвейеры и т.п.), должно быть надежно заземлено.
<a id="p100765"></a>5.12.12. На каждом предприятии и в цехе должны быть разработаны инструкции по эксплуатации и проверке надежности системы защиты от статического электричества, учитывающие особенности предприятия, цеха, а также системы защиты от вторичных проявлений молнии.


### 6. <a id="p100766"></a>ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ



#### <a id="p100767"></a>6.1 Размещение оборудования

<a id="p100768"></a>6.1.1. Размещение производственного оборудования должно обеспечивать безопасность, удобство обслуживания и ремонта, соответствовать требованиям последовательности технологического процесса и утвержденным нормам технологического проектирования.

##### <a id="p100769"></a>6.1.2 При размещении и установке оборудования должны предусматриваться:

- <a id="p100770"></a>основные проходы в местах пребывания работников, а также по фронту обслуживания оборудования шириной не менее 2,0 м;
- <a id="p100771"></a>проходы между оборудованием, а также между оборудованием и стенами помещений шириной не менее 1,0 м;
- <a id="p100772"></a>ширина проходов для обслуживания конвейеров (кроме пластинчатых) не менее 0,75 м и не менее 1,0 м между параллельно установленными конвейерами;
- <a id="p100773"></a>ширина проходов для обслуживания пластинчатых конвейеров не менее 1,0 м, между параллельно установленными - не менее 1,2 м;
- <a id="p100774"></a>проходы между параллельно стоящими технологическими линиями не менее 2,0 м, при необходимости проезда между линиями электропогрузчиков или электротележек - не менее 2,5 м;
- <a id="p100775"></a>проходы между компрессорами не менее 1,5 м, за исключением малогабаритных машин (шириной и высотой до 0,8 м), для которых разрешается уменьшить ширину прохода до 1,0 м;
- <a id="p100776"></a>проходы у оконных проемов, доступных с пола или площадки, шириной не менее 1,0 м;
- <a id="p100777"></a>ремонтные площадки, достаточные для разборки и чистки машин, аппаратов и их частей;
- <a id="p100778"></a>продольные и поперечные проходы для обслуживания машин и механизмов на площадках, галереях и т.п. шириной не менее 0,8 м.
<a id="p100779"></a>6.1.3. Проходы в цехах должны быть прямолинейными и свободными от оборудования.
<a id="p100780"></a>6.1.4. Минимальные расстояния для проходов устанавливаются между наиболее выступающими частями оборудования с учетом фундаментов, изоляции, ограждения и тому подобных дополнительных устройств.
<a id="p100781"></a>6.1.5. При установке технологического оборудования на междуэтажных перекрытиях или галереях их рассчитывают на действие динамических нагрузок. Оборудование, подвешенное на анкерных болтах к перекрытиям или креплениям машин, должно крепиться с помощью фундаментных болтов с гайками и контргайками.
<a id="p100782"></a>6.1.6. Для предотвращения вибрации сооружений и конструкций необходимо вибрирующее оборудование размещать на основаниях, не связанных с фундаментами стен.
<a id="p100783"></a>На верхних этажах зданий вибрирующее оборудование устанавливается с виброгасящими устройствами, а в необходимых случаях междуэтажные перекрытия обеспечиваются виброизоляцией.

##### <a id="p100784"></a>6.1.7 Устройство, монтаж и эксплуатация трубопроводов должны соответствовать:

- <a id="p100785"></a>для трубопроводов пара и горячей воды - требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды и СНиП 2.04.07;
- <a id="p100786"></a>для трубопроводов горючих, токсичных и сжиженных газов - требованиям Правил устройства и эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов;
- <a id="p100787"></a>для воздухопроводов - требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов;
- <a id="p100788"></a>для технологических трубопроводов - требованиям СНиП 3.05.05.
<a id="p100789"></a>6.1.8. Окраска и маркировка продуктовых трубопроводов, указатели направления движения среды должны соответствовать требованиям ГОСТ 14202. Окраска трубопроводов аммиачных холодильных установок должна выполняться согласно требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок.
<a id="p100790"></a>6.1.9. Высота прокладки трубопроводов должна быть не менее 5,5 м до головки рельса, до полотна автодороги - 5,0 м, над проходами людей или рабочими площадками - 2,0 м.
<a id="p100791"></a>Трубопроводы не должны пересекать оконные проемы и лестничные площадки. Прокладываемые на полу в проездах и проходах трубопроводы не должны выступать над поверхностью пола.
<a id="p100792"></a>6.1.10. На трубопроводах в местах прохождения их над проездами, проходами, воротами не должно быть разъемных соединений и запорной арматуры.
<a id="p100793"></a>6.1.11. Размещение и способы прокладки трубопроводов должны обеспечивать безопасность эксплуатации, возможность непосредственного наблюдения за их техническим состоянием.
<a id="p100794"></a>6.1.12. Продуктопроводы должны быть оснащены запорными приспособлениями, а также дренажными устройствами для их мойки со стоком воды в канализационную сеть.
<a id="p100795"></a>Дренажные устройства устраиваются в нижних точках каждого участка продуктопровода.
<a id="p100796"></a>6.1.13. Запорная и регулирующая арматура трубопроводов должна быть доступна для обслуживания. В случае расположения арматуры выше 1,7 м для ее обслуживания должны предусматриваться специальные приспособления или площадки.
<a id="p100797"></a>6.1.14. Трубопроводы, отводящие диоксид углерода в общий коллектор, должны иметь обратный клапан.
<a id="p100798"></a>6.1.15. Оборудование, требующее постоянного обслуживания на высоте, должно быть оснащено стационарными площадками и лестницами, огражденными перилами высотой не менее 1,0 м и сплошной обшивкой их снизу бортом высотой не менее 0,15 м.
<a id="p100799"></a>6.1.16. Высота от пола площадки обслуживания до низа выступающих конструкций перекрытия должна быть не менее 1,8 м.
<a id="p100800"></a>Расстояние по вертикали от верхнего края открытого сосуда до площадки обслуживания должно быть не менее 1,0 м.
<a id="p100801"></a>6.1.17. Ширина площадок для постоянного обслуживания оборудования и ведущих к ним лестниц должна быть не менее 0,7 м, при переноске тяжестей - не менее 1,0 м. Шаг ступеней лестниц должен быть не более 0,20 м, ширина ступеней - не менее 0,12 м.
<a id="p100802"></a>6.1.18. Площадки для обслуживания оборудования с повышенной опасностью длиной более 3,0 м, а также во взрывоопасных производствах должны иметь не менее двух лестниц, расположенных с противоположных сторон.
<a id="p100803"></a>6.1.19. Угол наклона лестниц, ведущих к площадкам для постоянного обслуживания оборудования, должен быть не более 45°, а ведущих к площадкам для периодического обслуживания, - не более 60°.
<a id="p100804"></a>6.1.20. Для перехода через конвейер должны быть оборудованы переходные мостики шириной 1,0 м с перилами с обеих сторон высотой не менее 1,0 м и сплошной зашивкой по низу бортом на высоту не менее 0,15 м.


#### <a id="p100805"></a>6.2 Организация рабочих мест

<a id="p100806"></a>6.2.1. Организация рабочих мест должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.061, ГОСТ 12.2.049.
<a id="p100807"></a>6.2.2. Рабочее место должно быть обеспечено достаточной площадью для размещения вспомогательного оборудования, а также необходимым инвентарем для хранения оснастки, быть удобным для работающего, не стеснять его действий.
<a id="p100808"></a>6.2.3. При производстве работ сидя требования безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.2.032.
<a id="p100809"></a>6.2.4. Для сидения на каждом рабочем месте должны быть установлены удобные стулья, табуреты.
<a id="p100810"></a>Использовать для этих целей ящики, бочки и другие случайные предметы запрещается.
<a id="p100811"></a>6.2.5. При производстве работ стоя требования безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.2.033.
<a id="p100812"></a>6.2.6. На рабочем месте под ногами работника должен быть исправный решетчатый настил, расстояние между планками которого должно составлять не более 0,025 - 0,030 м.
<a id="p100813"></a>Высота настила должна быть 0,05 - 0,06 м от пола.
<a id="p100814"></a>6.2.7. Рабочие поверхности столов не должны иметь каких-либо углов, кромок, швов, заусениц и других дефектов.
<a id="p100815"></a>6.2.8. Производственные цехи (отделения, участки) должны быть оборудованы знаками безопасности, а части производственного оборудования, неосторожное обращение с которыми представляет опасность для работающих, элементы внутрицехового и межцехового транспорта, подъемно-транспортного оборудования, строительных конструкций, внутренние поверхности ограждений должны окрашиваться в сигнальные цвета согласно ГОСТ 12.4.026.
<a id="p100816"></a>6.2.9. Схемы технологического процесса, автоматического контроля, инструкции по ликвидации возможных аварийных ситуаций со схемами трубопроводов и обозначением мест установки арматуры должны быть вывешены на видных местах во всех производственных цехах (отделениях, участках).


### 7. <a id="p100817"></a>ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ, ЗАГОТОВКАМ, ПОЛУФАБРИКАТАМ


<a id="p100818"></a>7.1. При работе с плодоовощным сырьем, полуфабрикатами, готовой продукцией необходимо вести постоянный контроль за содержанием в них тяжелых металлов, пестицидов, нитратов в опасных и вредных для здоровья человека концентрациях [(Приложение 10](#p101096) к настоящим Правилам).
<a id="p100819"></a>7.2. Металлическая тара, используемая в производстве консервов, должна быть лакированной. Лаки должны быть разрешены к применению Минмедпромом России.
<a id="p100820"></a>7.3. Запрещается использовать в конструкции технологического оборудования металлы и сплавы, являющиеся источником поступления в консервы тяжелых металлов выше предельно допустимой концентрации [(табл. 1](#p101098) Приложения 10 к настоящим Правилам).
<a id="p100821"></a>7.4. Сырье, содержащее тяжелые металлы выше предельно допустимой концентрации, должно выбраковываться.
<a id="p100822"></a>Методы определения тяжелых металлов установлены в [ГОСТ 26927 - ГОСТ 26935](https://bukva.ai/docs/gost-26935-86).
<a id="p100823"></a>7.5. На плодоовощных предприятиях должен осуществляться входной контроль сырья на содержание нитратов [(табл. 2](#p101103) Приложения 10 к настоящим Правилам). Использование плодов и овощей, содержащих нитраты выше допустимого уровня, должно производиться согласно Методическим рекомендациям по использованию продуктов растениеводства с повышенным содержанием нитратов.
<a id="p100824"></a>7.6. Производственной лабораторией или лабораторией санитарно-эпидемиологической станции должны осуществляться периодические проверки содержания остаточных количеств пестицидов в продуктах.
<a id="p100825"></a>При производстве консервов общего пользования периодичность контроля сырья должна составлять примерно 1 раз в 2 недели, готового продукта - не реже 2-х раз в сезон. При производстве консервов для детского питания контроль должен проводиться не реже 1 раза в сутки.
<a id="p100826"></a>7.7. Консервы для детского питания, содержащие пестициды, реализовывать запрещается.
<a id="p100827"></a>7.8. При обнаружении в партии сырья пестицидов в количествах, близких к максимально допустимым уровням (МДУ), необходимо принимать следующие меры:
- <a id="p100828"></a>мойку сырья раствором соляной кислоты концентрацией 1 г/куб. дм с последующим тщательным душеванием водой при обнаружении дитиокарбаматов, кельтана, трихлорметафоса, сайфоса, рогора;
- <a id="p100829"></a>мойку раствором гидроксида натрия концентрацией 5 г/куб. дм с последующим тщательным душеванием водой при обнаружении антио, гардоны, фталофоса, севина, ДДВР;
- <a id="p100830"></a>мойку водой при температуре 40 - 50 °С при обнаружении пестицидов других видов;
- <a id="p100831"></a>очистку плодов и овощей от кожуры, если возможно использование очищенного сырья.
<a id="p100832"></a>7.9. Приемка партии сырья в переработку на плодоовощных предприятиях должна осуществляться только при наличии сертификата, в котором указаны виды пестицидов, которыми обрабатывали сырье при выращивании, и дата последней обработки.
<a id="p100833"></a>7.10. Порядок контроля остаточных количеств пестицидов при производстве плодоовощных консервов, правила отбора проб и методы контроля должны соответствовать Методическим указаниям по организации и проведению контроля за остаточными количествами пестицидов в плодах, овощах и продуктах их переработки.


### 8. <a id="p100834"></a>ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К СПОСОБАМ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПОЛУФАБРИКАТОВ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА



#### <a id="p100835"></a>8.1 Хранение и транспортирование сырья, тары, готовой продукции

<a id="p100836"></a>8.1.1. Транспортирование плодоовощного сырья и погрузочно-разгрузочные работы на плодоовощных предприятиях должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009, ГОСТ 12.3.010, ГОСТ 12.3.020, Правил по охране труда на автомобильном транспорте, Правил по технике безопасности и производственной санитарии при погрузочно-разгрузочных работах на железнодорожном транспорте и настоящих Правил.
<a id="p100837"></a>8.1.2. Категории и группы грузов, нормы переноски тяжестей для женщин должны отвечать установленным требованиям [(Приложения 12,](#p101127) [13](#p101150) к настоящим Правилам).
<a id="p100838"></a>8.1.3. Высоту укладки грузов в штабель следует назначать в зависимости от рода продукта, устойчивости сложенных предметов, удобства обслуживания и допускаемой нагрузки на единицу площади пола.

##### <a id="p100839"></a>8.1.4 Способы укладки грузов должны обеспечивать:

- <a id="p100840"></a>устойчивость штабелей, пакетов и грузов, находящихся в них;
- <a id="p100841"></a>механизированную разборку штабеля и подъем груза навесными захватами подъемно-транспортного оборудования;
- <a id="p100842"></a>безопасность работающих на штабеле или около него;
- <a id="p100843"></a>возможность применения и нормального функционирования средств защиты работающих и пожарной техники;
- <a id="p100844"></a>циркуляцию воздушных потоков при естественном или искусственном вентилировании закрытых складов.

##### <a id="p100845"></a>8.1.5 Складирование продукции необходимо производить в соответствии:

- <a id="p100846"></a>с нормами технологического проектирования;
- <a id="p100847"></a>с утвержденной технологической планировкой;
- <a id="p100848"></a>с технологическими условиями на продукцию.
<a id="p100849"></a>Допускаемые размеры штабелей различных грузов и характеристика способов их укладки, высота складирования продукции, минимальные расстояния между ящиками, поддонами и россыпью, расстояние от ограждающих конструкций и приборов охлаждения, нормы нагрузки 1 куб. м грузового объема камер хранения приведены в [Приложении 11](#p101110) к настоящим Правилам.
<a id="p100850"></a>8.1.6. Контейнеры, предназначенные для хранения и транспортирования картофеля и овощей на плодоовощных предприятиях, должны быть рассчитаны на укладку их с грузом в штабели до пяти контейнеров. На боковых стенах контейнеров должны быть предусмотрены петли для строп. В контейнерах для хранения лука, моркови днище должно иметь специальные чашечные опоры для фиксирования контейнеров при штабелировании.
<a id="p100851"></a>8.1.7. Для перемещения картофеля, плодов и овощей используют следующие виды механизированного транспорта: конвейеры (ленточные, вибрационные), электро- и автопогрузчики.
<a id="p100852"></a>8.1.8. Тип транспорта следует выбирать в зависимости от вида перемещаемой продукции. Для затаренной продукции (мешки, ящики, контейнеры, сетки, пакеты, поддоны) следует использовать стационарные и передвижные ленточные конвейеры, наклонные спуски, пакетоукладчики, автопогрузчики и электропогрузчики.
<a id="p100853"></a>Для продукции, перемещаемой россыпью, следует применять конвейеры со скоростью движения ленты не более 0,8 - 1,0 м/с, вибротранспортеры.
<a id="p100854"></a>8.1.9. Угол подъема наклонной части стационарных ленточных конвейеров следует принимать не более 30°.
<a id="p100855"></a>8.1.10. Скорость движения ленты для перемещения продукции в таре рекомендуется принимать 1,2 м/с. Ленту конвейера следует ограждать бортами высотой 0,2 м. На ленте наклонных конвейеров для предотвращения скатывания мешков и сеток необходимо предусматривать поперечные планки.
<a id="p100856"></a>8.1.11. Конвейеры должны иметь звуковую или световую сигнализацию, предупреждающую об их пуске. На участках трассы конвейера, находящихся вне зоны видимости оператора с пульта управления, должна быть установлена двухсторонняя предпусковая сигнализация, срабатывающая автоматически до включения привода конвейера.
<a id="p100857"></a>8.1.12. Ширина проезда при одностороннем движении без разворота напольного транспорта должна быть не менее его габаритной ширины с грузом плюс 0,8 м, но не менее 1,3 м. При двустороннем движении ширина проезда принимается равной удвоенной габаритной ширине транспортного средства плюс 1,5 м.
<a id="p100858"></a>8.1.13. Ширина проезда при работе одиночных электропогрузчиков с поворотом на 90° должна быть равна длине погрузчика с грузом плюс зазоры, но не менее 3,5 м.
<a id="p100859"></a>8.1.14. Проходы для обслуживающего персонала между штабелями и стеллажами должны быть не менее 0,8 м.


#### <a id="p100860"></a>8.2 Хранение и транспортирование баллонов со сжатыми, сжиженными и растворенными газами

<a id="p100861"></a>8.2.1. Изготовление, конструкция, эксплуатация, хранение и транспортирование баллонов со сжатыми, сжиженными и растворенными газами (диоксидом углерода, аммиаком, сернистым ангидридом, фреоном, кислородом и др.) должны осуществляться в соответствии с требованиями [Правил](https://bukva.ai/docs/pravila-ustroystva-i-bezopasnoy-ekspluatatsii) устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
<a id="p100862"></a>8.2.2. Баллоны с газами должны храниться в специально спроектированных для этого открытых и закрытых складах.
<a id="p100863"></a>Складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами запрещается.
<a id="p100864"></a>8.2.3. Баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться от радиаторов отопления и других отопительных приборов и печей на расстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем - не менее 5 м.
<a id="p100865"></a>8.2.4. Хранение и транспортирование баллонов должны производиться с навернутыми колпаками.
<a id="p100866"></a>8.2.5. Перемещение баллонов в пунктах наполнения и потребления газов должно производиться на предназначенных для этого тележках или при помощи других специальных устройств.
<a id="p100867"></a>8.2.6. Транспортирование баллонов автомобильным, железнодорожным, водным и воздушным транспортом должно производиться согласно правилам соответствующих транспортных ведомств.


#### <a id="p100868"></a>8.3 Хранение и транспортирование химических веществ

<a id="p100869"></a>8.3.1. Хранение кислот, щелочей и других химикатов должно производиться в отдельных помещениях или на открытых площадках под навесом. Резервуары-хранилища должны быть закрыты, оборудованы вытяжными устройствами, иметь поддоны, соединенные сливными трубами с аварийным сосудом, ограждены обваловкой. На резервуарах должны быть четко написаны предупреждающие надписи.
<a id="p100870"></a>8.3.2. Кислоты должны храниться в сосудах, изготовленных из кислотоупорного материала или стали, покрытых изнутри кислотоупорным материалом.
<a id="p100871"></a>8.3.3. Кислоты и щелочи, поступившие на предприятие в мелкой фасовке (бутыли, барабаны), должны храниться в складах. Каждое химическое вещество должно храниться в соответствующей для данного вещества исправной и закрытой таре и иметь прикрепленные этикетки с наименованием содержимого.
<a id="p100872"></a>8.3.4. Бутыли с кислотами и химикатами устанавливаются группами не более 4-х рядов. Между группами бутылей должен быть проход не менее 1 м.
<a id="p100873"></a>8.3.5. Склад химматериалов должен быть обеспечен в достаточном количестве средствами для нейтрализации или поглощения пролитой щелочи или кислоты.
<a id="p100874"></a>8.3.6. Полы в складах должны быть изготовлены из кислотоупорных материалов и иметь уклон не менее 0,01 к стокам, отводящим пролитый реактив в специальный приемник.
<a id="p100875"></a>8.3.7. Транспортирование кислот и щелочей в бутылях допускается только в деревянных ящиках или плетеных корзинах с мягкой прокладкой и ручками для переноски.
<a id="p100876"></a>Ручная переноска бутылей с кислотами и щелочами допускается только вдвоем на расстояние не более 25 м по ровной поверхности с принятием необходимых мер безопасности.
<a id="p100877"></a>8.3.8. Для розлива кислот, щелочей и других агрессивных химикатов в мелкую тару должны применяться специальные сифоны и насосы.
<a id="p100878"></a>8.3.9. В складе на видном месте должна быть вывешена инструкция о правилах хранения, укладки, отпуска и транспортирования агрессивных веществ, а также аптечка, средства индивидуальной защиты и умывальник.
<a id="p100879"></a>8.3.10. Посуда, освобождающаяся от агрессивных и токсичных веществ, должна быть обезврежена и тщательно вымыта.
<a id="p100880"></a>8.3.11. При установке бутылей с химикатами в кузов транспортного средства горловиной вверх необходимо укреплять их в целях предотвращения опрокидывания.


### 9. <a id="p100881"></a>РЕЖИМ ТРУДА И ОТДЫХА


<a id="p100882"></a>9.1. Нормальная продолжительность рабочего времени работников на предприятиях, учреждениях, организациях не может превышать 40 часов в неделю.
<a id="p100883"></a>Для работников, занятых на работах с вредными условиями труда, продолжительность рабочего времени регулируется списком производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утверждаемым в порядке, установленном законодательством [(Приложение 16](#p101188) к настоящим Правилам).
<a id="p100884"></a>9.2. Время начала и окончания ежедневной работы (смены) предусматривается правилами внутреннего трудового распорядка и графиками сменности в соответствии с законодательством.
<a id="p100885"></a>9.3. График сменности утверждается руководителем предприятия по согласованию с соответствующими профсоюзными органами с учетом мнения трудового коллектива и с соблюдением установленной продолжительности рабочей недели.
<a id="p100886"></a>Графики сменности доводятся до сведения работников не позже чем за один месяц до их введения в действие.
<a id="p100887"></a>9.4. Работники чередуются по сменам равномерно. Назначение работника на работу в течение двух смен подряд запрещается.
<a id="p100888"></a>9.5. Работникам предоставляется перерыв для отдыха и питания продолжительностью не более двух часов. Перерыв не включается в рабочее время.
<a id="p100889"></a>Время начала и окончания перерыва определяется правилами внутреннего трудового распорядка.
<a id="p100890"></a>На тех работах, где по условиям производства перерыв установить нельзя, работнику должна быть предоставлена возможность приема пищи в течение рабочего времени.
<a id="p100891"></a>9.6. Продолжительность еженедельного непрерывного отдыха должна быть не менее сорока двух часов.
<a id="p100892"></a>9.7. Всем работникам предоставляются ежегодные оплачиваемые отпуска продолжительностью не менее 24 рабочих дней.
<a id="p100893"></a>Работникам, занятым на работах с вредными условиями труда, предоставляются ежегодные дополнительные отпуска [(Приложение 16](#p101188) к настоящим Правилам).
<a id="p100894"></a>Замена отпуска денежной компенсацией не допускается, кроме случаев увольнения работника, не использовавшего отпуск.


### 10. <a id="p100895"></a>ТРЕБОВАНИЯ К ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ ОТБОРУ И ПРОВЕРКЕ ЗНАНИЙ ПРАВИЛ


<a id="p100896"></a>10.1. Работодатель обязан организовать проведение предварительных, при заключении договора, и периодических, в течение действия трудового договора, медицинских осмотров работников в соответствии с порядком, установленным органами здравоохранения.
<a id="p100897"></a>На время прохождения обязательных медицинских осмотров за работником сохраняется место работы (должность) и средняя заработная плата.
<a id="p100898"></a>10.2. Работники не вправе уклоняться от прохождения медицинских осмотров. При уклонении работников от прохождения медицинских осмотров или невыполнении ими рекомендаций, выдаваемых врачебными комиссиями по результатам проведенных обследований, администрация вправе привлечь работников к дисциплинарной ответственности или не допускать их к работе.
<a id="p100899"></a>10.3. Запрещается привлечение или допуск работников, в том числе с их согласия, к работе, которая по заключению медицинских органов противопоказана им по состоянию здоровья.
<a id="p100900"></a>При обнаружении у работника признаков профессионального заболевания работодатель на основании медицинского заключения должен перевести его на другую работу в установленном законодательством порядке.
<a id="p100901"></a>10.4. Запрещается принимать на тяжелые работы, работы с вредными или опасными условиями труда женщин и несовершеннолетних, а на работы с особо вредными и особо опасными условиями труда - женщин и лиц в возрасте до 21 года.
<a id="p100902"></a>10.5. Все работники плодоовощных предприятий, включая руководителей и специалистов производств, обязаны проходить обучение и проверку знаний по охране труда в соответствии с Типовым положением о порядке обучения и проверки знаний по охране труда руководителей и специалистов предприятий, учреждений и организаций N 65, Положением по обучению и проверке знаний по охране труда в системе Минсельхозпрода России, Положением о порядке проверки знаний правил, норм, инструкций по безопасности у руководящих работников и специалистов предприятий, организаций и объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России, N 11.
<a id="p100903"></a>10.6. Организация обучения и инструктажей по охране труда должна осуществляться согласно требованиям ГОСТ 12.0.004.
<a id="p100904"></a>10.7. Обучение безопасности труда проводится по учебным программам, утвержденным работодателем (руководителем предприятия) и согласованным с соответствующими профсоюзными органами и службой охраны труда. Учебные программы для профессий и работ, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда согласовываются с соответствующими государственными (федеральными) органами надзора.
<a id="p100905"></a>10.8. Обучение безопасности труда при подготовке работников, переподготовке, получении второй профессии, повышении квалификации организуется как непосредственно на предприятии, так и в учебно-курсовых комбинатах, школах подготовки кадров массовых профессий, профессионально-технических училищах.
<a id="p100906"></a>10.9. Работники, связанные с выполнением работ или обслуживанием объектов (установок, оборудования) повышенной опасности, а также объектов, подконтрольных федеральным органам надзора, должны ежегодно проходить курсовое обучение и проверку знаний по безопасности труда в комиссии предприятия.
<a id="p100907"></a>Работнику, успешно прошедшему проверку знаний, выдается удостоверение на право самостоятельной работы.
<a id="p100908"></a>10.10. При получении работником неудовлетворительной оценки повторная проверка знаний производится не позднее одного месяца. До повторной проверки работник к самостоятельной работе не допускается.
<a id="p100909"></a>10.11. Все работники, имеющие перерыв в работе по данной профессии, виду работ более трех лет, а при работе с повышенной опасностью - более одного года, должны пройти обучение и проверку знаний по безопасности труда до начала самостоятельной работы.
<a id="p100910"></a>10.12. Работодатель и специалисты плодоовощных предприятий периодически не реже одного раза в три года обязаны проходить в установленном порядке обучение и проверку знаний норм и правил охраны труда в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей.

#### <a id="p100911"></a>10.13 Персонал, обслуживающий плодоовощные предприятия, должен проходить инструктажи по охране труда:

- <a id="p100912"></a>вводный - при поступлении на работу;
- <a id="p100913"></a>первичный - на рабочем месте;
- <a id="p100914"></a>повторный - не реже одного раза в полгода;
- <a id="p100915"></a>внеплановый - при нарушении требований охраны труда и несчастных случаях, при перерывах в работе, при замене технологического процесса или модернизации оборудования;
- <a id="p100916"></a>целевой - при выполнении разовых работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение и другие документы.


### 11. <a id="p100917"></a>ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ


<a id="p100918"></a>11.1. Работники, занятые в процессах хранения и переработки плодоовощного сырья, должны быть обеспечены специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, утвержденными в установленном порядке.
<a id="p100919"></a>11.2. Средства индивидуальной защиты, применяемые работниками при проведении технологических процессов, указанных в настоящих Правилах, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов ССБТ.
<a id="p100920"></a>11.3. Работодатель обязан организовать надлежащий учет и контроль за выдачей работникам спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты в надлежащие сроки.
<a id="p100921"></a>11.4. Работники, получающие спецодежду, спецобувь и другие СИЗ, должны проходить специальный инструктаж по правилам пользования и способам проверки их исправности, а также тренировку по их применению.
<a id="p100922"></a>11.5. Работодатель обязан следить за применением работниками во время работы выданных им средств индивидуальной защиты и не допускать к работе работников в неисправной, загрязненной спецодежде и спецобуви, с неисправными предохранительными устройствами, а также без установленных средств индивидуальной защиты.


### 12. <a id="p100923"></a>ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ


<a id="p100924"></a>12.1. Работодатели и должностные лица, виновные в нарушении настоящих Правил, привлекаются к административной, дисциплинарной или уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством Российской Федерации и республик в составе Российской Федерации.
<a id="p100925"></a>Работодатели и должностные лица за допущенные ими нарушения настоящих Правил несут ответственность независимо от того, привели ли они к аварии или несчастному случаю с людьми.
<a id="p100926"></a>12.2. За нарушение настоящих Правил и инструкций по охране труда работники предприятий привлекаются к дисциплинарной, а в соответствующих случаях - к материальной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством Российской Федерации и республик в составе Российской Федерации.






<div align="right">

<a id="p100927"></a>Приложение 1<br>
к настоящим Правилам

</div>


<div align="center">

<a id="p100928"></a>**ПЕРЕЧЕНЬ**<br>
**НОРМАТИВНЫХ ПРАВОВЫХ АКТОВ ПО ОХРАНЕ ТРУДА,**<br>
**НА КОТОРЫЕ ИМЕЮТСЯ ССЫЛКИ В ТЕКСТЕ**

</div>


1. <a id="p100929"></a>Государственные стандарты
<a id="p100930"></a>ГОСТ 12.0.002-80. ССБТ. Термины и определения.
<a id="p100931"></a>ГОСТ 12.0.003-74. ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.
<a id="p100932"></a>ГОСТ 12.0.004-90. ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения.
<a id="p100933"></a>ГОСТ 12.1.003-83. ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.
<a id="p100934"></a>ГОСТ 12.1.004-91. ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.
<a id="p100935"></a>ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
<a id="p100936"></a>ГОСТ 12.1.007-76. ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.
<a id="p100937"></a>ГОСТ 12.1.010-76. ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования.
<a id="p100938"></a>ГОСТ 12.1.012-90. ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования.
<a id="p100939"></a>ГОСТ 12.1.019-79. ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.
<a id="p100940"></a>ГОСТ 12.1.041-83. ССБТ. Пожаровзрывобезопасность горючих пылей. Общие требования.
<a id="p100941"></a>ГОСТ 12.1.044-89. ССБТ. Пожаровзрывобезопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения.
<a id="p100942"></a>ГОСТ 12.1.050-86. ССБТ. Методы измерения шума на рабочих местах.
<a id="p100943"></a>ГОСТ 12.2.003-91. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.
<a id="p100944"></a>ГОСТ 12.2.007.0-75. ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.
<a id="p100945"></a>ГОСТ 12.2.007.13-88. ССБТ. Лампы электрические. Требования безопасности.
<a id="p100946"></a>ГОСТ 12.2.007.14-75. ССБТ. Кабели и кабельная арматура. Требования безопасности.
<a id="p100947"></a>ГОСТ 12.2.009-80. ССБТ. Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности.
<a id="p100948"></a>ГОСТ 12.2.022-80. ССБТ. Конвейеры. Общие требования безопасности.
<a id="p100949"></a>ГОСТ 12.2.026.0-93. ССБТ. Оборудование деревообрабатывающее. Общие требования безопасности к конструкции.
<a id="p100950"></a>ГОСТ 12.2.032-78. ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования.
<a id="p100951"></a>ГОСТ 12.2.033-78. ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования.
<a id="p100952"></a>ГОСТ 12.2.049-80. ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования.
<a id="p100953"></a>ГОСТ 12.2.061-81. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам.
<a id="p100954"></a>ГОСТ 12.2.062-81. ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные.
<a id="p100955"></a>ГОСТ 12.2.064-81. ССБТ. Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности.
<a id="p100956"></a>[ГОСТ 12.2.124-90](https://bukva.ai/docs/gost-12-2-124-90). ССБТ. Оборудование продовольственное. Общие требования безопасности.
<a id="p100957"></a>ГОСТ 12.3.002-75. ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.
<a id="p100958"></a>ГОСТ 12.3.009-76. ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности.
<a id="p100959"></a>ГОСТ 12.3.010-82. ССБТ. Тара производственная. Требования безопасности при эксплуатации.
<a id="p100960"></a>ГОСТ 12.3.020-80. ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности.
<a id="p100961"></a>ГОСТ 12.4.009-83. ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание.
<a id="p100962"></a>ГОСТ 12.4.011-89. ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.
<a id="p100963"></a>ГОСТ 12.4.021-75. ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования.
<a id="p100964"></a>ГОСТ 12.4.026-76. ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности.
<a id="p100965"></a>ГОСТ 12.4.040-78. ССБТ. Органы управления производственным оборудованием. Обозначения.
<a id="p100966"></a>ГОСТ 9238-83. Габариты приближения строений и подвижного состава железных дорог колеи 1520 (1524) мм.
<a id="p100967"></a>ГОСТ 3.1116-79. ЕСТД. Нормоконтроль.
<a id="p100968"></a>ГОСТ 3.1120-83. ЕСТД.О. Правила отражения и оформления требований безопасности труда в технологической документации.
<a id="p100969"></a>ГОСТ 10807-78. Знаки дорожные. Общие технические условия.
<a id="p100970"></a>ГОСТ 14202-69. Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки.
<a id="p100971"></a>[ГОСТ 16215-80Е](https://bukva.ai/docs/gost-16215-80). Автопогрузчики вилочные общего назначения. Общие технические условия.
<a id="p100972"></a>ГОСТ 8962-86. Машины напольного безрельсового электрифицированного транспорта. Общие технические условия.
<a id="p100973"></a>ГОСТ 19433-88. Грузы опасные. Классификация и маркировка.
<a id="p100974"></a>ГОСТ 24597-81. Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры.
<a id="p100975"></a>ГОСТ 26927-86. Сырье и продукты пищевые. Метод определения ртути.
<a id="p100976"></a>ГОСТ 26928-86. Продукты пищевые. Метод определения железа.
<a id="p100977"></a>ГОСТ 26929-86. Сырье и продукты пищевые. Подготовка проб. Минерализация для определения токсичных элементов.
<a id="p100978"></a>ГОСТ 26930-86. Сырье и продукты пищевые. Метод определения мышьяка.
<a id="p100979"></a>[ГОСТ 26931-86](https://bukva.ai/docs/gost-26931-86). Сырье и продукты пищевые. Методы определения меди.
<a id="p100980"></a>ГОСТ 26932-86. Сырье и продукты пищевые. Методы определения свинца.
<a id="p100981"></a>[ГОСТ 26933-86](https://bukva.ai/docs/gost-26933-86-gosstandart-sssr). Сырье и продукты пищевые. Методы определения кадмия.
<a id="p100982"></a>[ГОСТ 26934-86](https://bukva.ai/docs/gost-26934-86). Сырье и продукты пищевые. Метод определения цинка.
<a id="p100983"></a>[ГОСТ 26935-86](https://bukva.ai/docs/gost-26935-86). Продукты пищевые консервированные. Метод определения олова.
2. <a id="p100984"></a>Строительные нормы и правила
<a id="p100985"></a>СНиП 2.01.02-85. Противопожарные нормы.
<a id="p100986"></a>СНиП 2.03.13-88. Полы. Правила учета степени ответственности зданий и сооружений при проектировании конструкций.
<a id="p100987"></a>СНиП 2.04.01-85. Внутренний водопровод и канализация зданий.
<a id="p100988"></a>СНиП 2.04.02-84. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.
<a id="p100989"></a>СНиП 2.04.03-85. Канализация. Наружные сети и сооружения.
<a id="p100990"></a>СНиП 2.04.05-91. Отопление, вентиляция и кондиционирование.
<a id="p100991"></a>СНиП 2.04.07-86. Тепловые сети.
<a id="p100992"></a>СНиП 2.04.08-87. Газоснабжение.
<a id="p100993"></a>СНиП 2.04.14-88. Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов.
<a id="p100994"></a>СНиП 2.05.02-85. Автомобильные дороги.
<a id="p100995"></a>СНиП 2.05.07-91. Промышленный транспорт.
<a id="p100996"></a>СНиП 2.09.02-85 Производственные здания.
<a id="p100997"></a>СНиП 2.10.02-84. Здания и помещения для хранения и переработки сельскохозяйственной продукции.
<a id="p100998"></a>СНиП 2.11.02-87. Холодильники.
<a id="p100999"></a>СНиП II-4-79. Естественное и искусственное освещение.
<a id="p101000"></a>СНиП II-12-77. Защита от шума.
<a id="p101001"></a>СНиП II-26-76. Кровли.
<a id="p101002"></a>СНиП II-39-76. Железные дороги колеи 1520 мм.
<a id="p101003"></a>СНиП 3.05.02-88. Газоснабжение.
<a id="p101004"></a>СНиП 3.05.05-84. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы.
<a id="p101005"></a>СНиП 3.05.06-85. Электротехнические устройства.
<a id="p101006"></a>СНиП 3.05.07-85. Системы автоматизации.
<a id="p101007"></a>СНиП III-4-80. Техника безопасности в строительстве.
<a id="p101008"></a>СНиП III-10-75. Благоустройство территорий.
3. <a id="p101009"></a>Правила, нормы, инструкции
<a id="p101010"></a>Правила устройства электроустановок ПУЭ, утв. Министерством энергетики и электрификации СССР в 1985 г.
<a id="p101011"></a>Правила эксплуатации электроустановок потребителей, утв. Главгосэнергонадзором России 31.03.92.
<a id="p101012"></a>Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утв. Главгосэнергонадзором 21.12.84.
<a id="p101013"></a>[Правила](https://bukva.ai/docs/pravila-1-gospromatomnadzor-sssr) безопасности в газовом хозяйстве, утв. Госгортехнадзором 26.12.90, с изменениями и дополнениями.
<a id="p101014"></a>Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утв. Госгортехнадзором России 30.12.92.
<a id="p101015"></a>Правила устройства и безопасной эксплуатации лифтов, утв. Госгортехнадзором России 11.02.92.
<a id="p101016"></a>Правила пожарной безопасности в Российской Федерации, утв. МВД России 16.10.93.
<a id="p101017"></a>[Правила](https://bukva.ai/docs/pravila-ustroystva-i-bezopasnoy-ekspluatatsii) устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утв. Госгортехнадзором 27.11.87.
<a id="p101018"></a>Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утв. Госгортехнадзором России 18.07.94.
<a id="p101019"></a>Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов, утв. Госгортехнадзором России 01.01.92.
<a id="p101020"></a>Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утв. Госгортехнадзором 07.12.71.
<a id="p101021"></a>Правила устройства и безопасной эксплуатации холодильных систем, утв. Госпроматомнадзором 01.11.91.
<a id="p101022"></a>Правила устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок, утв. Госкомиссией Совмина СССР по продовольствию и закупкам 27.09.90.
<a id="p101023"></a>Правила устройства и безопасной эксплуатации фреоновых холодильных установок, утв. Госагропромом СССР 27.02.88.
<a id="p101024"></a>Правила дорожного движения Российской Федерации, утв. Постановлением Совета Министров - Правительством Российской Федерации от 23.10.93 N 1090.
<a id="p101025"></a>Правила технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации, утв. МПС России 26.04.93.
<a id="p101026"></a>[Правила](https://bukva.ai/docs/pravila-tsm4771) техники безопасности и производственной санитарии при погрузочно-разгрузочных работах на железнодорожном транспорте, утв. МПС 15.02.90.
<a id="p101027"></a>Правила по охране труда на автомобильном транспорте, утв. Министерством и Президиумом ЦК профсоюза рабочих автомобильного транспорта и шоссейных дорог 31.08.88.
<a id="p101028"></a>ВНТП-12-86К. Временные нормы технологического проектирования предприятий плодоовощной консервной промышленности, утв. Госагропромом СССР 28.03.86.
<a id="p101029"></a>ОНТП-24-86. Общесоюзные нормы технологического проектирования "Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности", утв. МВД СССР 27.02.86.
<a id="p101030"></a>РД 34.21.122-87. Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений.
<a id="p101031"></a>Типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ, утв. Госгортехнадзором СССР 20.02.85.
<a id="p101032"></a>Типовое положение о порядке обучения и проверки знаний по охране труда руководителей и специалистов предприятий, учреждений и организаций N 65, утв. Минтрудом России 12.10.94.
<a id="p101033"></a>Положение о порядке проверки знаний правил, норм и инструкций по безопасности у руководящих работников и специалистов предприятий, организаций и объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России, утв. Госгортехнадзором России 19.05.93, N 11.
<a id="p101034"></a>Положение по обучению и проверке знаний по охране труда в системе Минсельхозпрода России, утв. Минсельхозпродом России.
<a id="p101035"></a>Методические рекомендации по использованию продуктов растениеводства с повышенным содержанием нитратов, утв. Госкомсанэпиднадзором России 04.12.92, N 01-19/44-11.






<div align="right">

<a id="p101036"></a>Приложение 2<br>
к настоящим Правилам

</div>


<div align="center">

<a id="p101037"></a>**ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ КОНЦЕНТРАЦИИ (ПДК)**<br>
**ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ**<br>
(ГОСТ 12.1.005)

</div>



| Наименование вещества | Величина ПДК, мг/куб. м, в условиях производства | Агрегатное состояние | Класс опасности |
| --- | --- | --- | --- |
| Акролеин | 0,2 | п | II |
| Аммиак | 20 | п | IV |
| Ангидрид сернистый (SO2) | 10 | п | III |
| Ацетон | 200 | п | IV |
| Бензин (растворитель) | 100 | п | IV |
| Кислота серная | 1 | а | II |
| Кислота соляная | 5 | п | II |
| Кислота уксусная | 5 | п | III |
| Марганец (в пересчете на |  |  |  |
| MnO2) | 0,3 | а | II |
| Метила бромид | 1 | п | I |
| Пыль крахмальная | 6 | а | IV |
| Сода кальцинированная+ | 2 | а | III |
| Сера элементарная | 6 | а | IV |
| Углерода оксид | 20 | п | IV |
| Формальдегид+ | 0,5 | п | II |
| Хлор+ | 1 | п | II |
| Щелочи сухие+ (растворы в пересчете на NaOH) | 0,5 | а | II |
| Этиловый эфир | 0,15 | п + а | II |


<a id="p101040"></a>*Примечание.* П - пары и газы, а - аэрозоль, п + а - смесь паров и аэрозоля, "+" - требуется специальная защита кожи и глаз.






<div align="right">

<a id="p101041"></a>Приложение 3<br>
к настоящим Правилам

</div>


<div align="center">

<a id="p101042"></a>**ОПТИМАЛЬНЫЕ И ДОПУСТИМЫЕ НОРМЫ ТЕМПЕРАТУРЫ,**<br>
**ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИ И СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ ВОЗДУХА**<br>
**В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ**<br>
(ГОСТ 12.1.005)

</div>



<table>
<colgroup><col width="6%"><col width="16%"><col width="10%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="10%"><col width="10%"><col width="8%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td rowspan="5">Период года</td><td rowspan="5">Категория работ</td><td colspan="5">Температура, °С</td><td colspan="3" rowspan="2">Относительная влажность, %</td><td rowspan="2">Скорость движения, м/с</td></tr>
<tr><td rowspan="4">оптимальная</td><td colspan="4">допустимая</td></tr>
<tr><td colspan="2">верхняя граница</td><td colspan="2">нижняя граница</td><td rowspan="3">оптимальная</td><td rowspan="3">допустимая на рабочих местах</td><td rowspan="3">оптимальная не более</td><td rowspan="3">допустимая на рабочих местах</td></tr>
<tr><td colspan="4">на рабочих местах</td></tr>
<tr><td>постоянных</td><td>непостоянных</td><td>постоянных</td><td>непостоянных</td></tr>
<tr><td>Хо-</td><td>Легкая-Iа</td><td>22 - 24</td><td>25</td><td>26</td><td>21</td><td>18</td><td>40 - 60</td><td>75</td><td>0,1</td><td>не более</td></tr>
<tr><td>лодный</td><td>Легкая-Iб Средней тяжести-IIа Средней тяжести-IIб Тяжелая-III</td><td>21 - 23 18 - 20 17 - 19 16 - 18</td><td>24 23 21 19</td><td>25 24 23 20</td><td>20 17 15 13</td><td>17 15 13 12</td><td>40 - 60 40 - 60 40 - 60 40 - 60</td><td>75 75 75 75</td><td>0,1 0,2 0,2 0,3</td><td>0,1 -"- 0,2 -"- 0,3 -"- 0,4 -"- 0,5</td></tr>
<tr><td>Теп-</td><td>Легкая-Iа</td><td>23 - 25</td><td>28</td><td>30</td><td>22</td><td>20</td><td>40 - 60</td><td>55 (при</td><td>0,1</td><td>0,1 - 0,2</td></tr>
<tr><td>лый</td><td>Легкая-Iб Средней тяжести-IIа Средней тяжести-IIб Тяжелая-III</td><td>22 - 24 21 - 23 20 - 22 18 - 20</td><td>28 27 27 26</td><td>30 29 29 28</td><td>21 18 16 15</td><td>19 17 15 13</td><td>40 - 60 40 - 60 40 - 60 40 - 60</td><td>28 °С) 60 (при 27 °С) 65 (при 26 °С) 70 (при 25 °С) 75 (при 24 °С и ниже)</td><td>0,2 0,3 0,3 0,4</td><td>0,1 - 0,3 0,2 - 0,4 0,2 - 0,5 0,2 - 0,6</td></tr>
</table>







<div align="right">

<a id="p101046"></a>Приложение 4<br>
к настоящим Правилам

</div>


<div align="center">

<a id="p101047"></a>**ДОПУСТИМЫЕ УРОВНИ ЗВУКОВОГО ДАВЛЕНИЯ**<br>
(ГОСТ 12.1.003)

</div>



<table>
<colgroup><col width="26%"><col width="8%"><col width="5%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="6%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Вид трудовой деятельности, рабочие места</td><td colspan="9">Уровни звукового давления, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц</td><td>Уровни звука и эквивалентные</td></tr>
<tr><td>31,5</td><td>63</td><td>125</td><td>250</td><td>500</td><td>1000</td><td>2000</td><td>4000</td><td>8000</td><td>уровни звука, дБА</td></tr>
<tr><td>Высококвалифицированная работа, требующая сосредоточенности, административноуправленческая деятельность, измерительные и аналитические работы в лаборатории: рабочие места в помещениях цехового управленческого аппарата, в рабочих комнатах лабораторий Работа, требующая сосредоточенности, с повышенными требованиями к процессам наблюдения и управления производственными циклами: рабочие места за пультами в кабинах наблюдения и управления без речевой связи по телефону, в помещениях лаборатории с шумным оборудованием Выполнение всех видов работ на постоянных рабочих местах в производственных помещениях и на территории предприятий</td><td>93 103 107</td><td>79 91 95</td><td>70 83 87</td><td>63 77 82</td><td>58 73 78</td><td>55 70 75</td><td>52 68 73</td><td>50 66 71</td><td>49 64 69</td><td>60 75 80</td></tr>
</table>







<div align="right">

<a id="p101052"></a>Приложение 5<br>
к настоящим Правилам

</div>


<div align="center">

<a id="p101053"></a>**САНИТАРНЫЕ НОРМЫ**<br>
**ОДНОЧИСЛОВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ**<br>
**ВИБРАЦИОННОЙ НАГРУЗКИ НА ОПЕРАТОРА**<br>
**ДЛЯ ДЛИТЕЛЬНОСТИ СМЕНЫ 8 ЧАСОВ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="15%"><col width="18%"><col width="17%"><col width="15%"><col width="18%"><col width="15%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3">Вид вибрации</td><td>Категория вибрации по санитарным</td><td colspan="4">Нормативные, корректированные по частоте и эквивалентные корректированные значения</td></tr>
<tr><td rowspan="2">нормам</td><td colspan="2">виброускорения</td><td colspan="2">виброскорости</td></tr>
<tr><td>-2 м.с</td><td>дБ</td><td>-1.10-2 м.с</td><td>дБ</td></tr>
<tr><td>Локальная Общая</td><td>- 1 2 3 тип "а" 3 тип "в"</td><td>2,0 0,4 - 0,56 0,28 0,1 0,014</td><td>126 112 - 115 109 100 83</td><td>2,0 1,1 - 3,2 0,56 0,2 0,028</td><td>112 107 - 116 101 92 75</td></tr>
</table>







<div align="right">

<a id="p101056"></a>Приложение 6<br>
к настоящим Правилам

</div>


<div align="center">

<a id="p101057"></a>**НОРМЫ**<br>
**ИСКУССТВЕННОЙ ОСВЕЩЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ**<br>
**ПОМЕЩЕНИЙ ПЛОДООВОЩНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ**<br>
**(ВНТП-12-86К)**

</div>



<table>
<colgroup><col width="48%"><col width="14%"><col width="20%"><col width="18%"></colgroup>
<tr><td rowspan="3">Наименование помещений</td><td rowspan="3">Разряд и подразряд зрительной работы</td><td colspan="2">Освещенность, лк</td></tr>
<tr><td colspan="2">система общего освещения</td></tr>
<tr><td>при люминесцентных лампах</td><td>при лампах накаливания</td></tr>
<tr><td>1. Фруктоовощехранилища, дефростеры, складские помещения, кладовые</td><td>VIIIб</td><td>50</td><td>20</td></tr>
<tr><td>2. Морозильные отделения, холодильные камеры, склады готовой продукции, термостатные, вентиляционные камеры, сырьевые площадки</td><td>Vв</td><td>100</td><td>50</td></tr>
<tr><td>3. Отделения подготовки картонной и деревянной тары цеха по производству картонной, деревянной и жестяной тары, машинные и аппаратные отделения холодильных установок, ремонтно-механические мастерские</td><td>Vб</td><td>150</td><td>100</td></tr>
<tr><td>4. Отделения подготовительные</td><td>IIIг</td><td>200</td><td>150</td></tr>
<tr><td>(мойка, чистка, резка), варочные, выпарные, обжарочные, укладочные, стерилизационные, таромоечные, прессовые, моечные инвентаря</td><td></td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>5. Производственно-технологическая лаборатория</td><td>IIIб</td><td>300</td><td>200</td></tr>
</table>


<a id="p101064"></a>*Примечание.* В местах, где производится инспекция сырья, освещенность должна быть не менее 300 лк.






<div align="right">

<a id="p101065"></a>Приложение 7<br>
к настоящим Правилам

</div>


<div align="center">

<a id="p101066"></a>**НОРМЫ**<br>
**ОСВЕЩЕННОСТИ ПЛОЩАДОК ПРЕДПРИЯТИЙ**

</div>



| Освещаемые объекты | Освещенность, лк |
| --- | --- |
| Автомобильные дороги с интенсивностью движения автомобилей в обоих направлениях (в сутки): |  |
| а) от 1000 до 3000 | 3 |
| б) от 200 до 1000 | 2 |
| в) менее 200 | 1 |
| Пожарные проезды, дороги для хозяйственных нужд, подъезды к зданиям | 0,5 |
| Пешеходные дорожки с движением: |  |
| а) интенсивным | 2 |
| б) обычным | 1 |
| в) незначительным | 0,5 |
| Лестницы и мостики для переходов (на площадках и ступенях) | 3 |
| Площадки, проезды, проходы, стоянки транспорта | 2 |
| Железнодорожные пути: |  |
| а) стрелочные горловины | 2 |
| б) отдельные стрелочные переводы | 1 |
| в) железнодорожные пути, проезды | 0,5 |


<a id="p101074"></a>Таблица составлена в соответствии с требованиями СНиП II-4-79.






<div align="right">

<a id="p101075"></a>Приложение 8<br>
к настоящим Правилам

</div>


<div align="center">

<a id="p101076"></a>КЛАССИФИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ ПО ПРАВИЛАМ<br>
**УСТРОЙСТВА ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК (ПУЭ) И ОБЩЕСОЮЗНЫМ**<br>
**НОРМАМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ "ОПРЕДЕЛЕНИЕ**<br>
**КАТЕГОРИЙ ПОМЕЩЕНИЙ И ЗДАНИЙ ПО ВЗРЫВОПОЖАРНОЙ**<br>
И ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ" (ОНТП 24-86)

</div>



<table>
<colgroup><col width="40%"><col width="9%"><col width="11%"><col width="15%"><col width="15%"><col width="9%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Наименование помещений</td><td colspan="2">По ПУЭ</td><td colspan="3">По ОНТП 24-86</td></tr>
<tr><td>по влажности</td><td>по запыленности</td><td>класс пожаро- и взрывоопасности</td><td>опасность поражения электрическим током</td><td>категория пожароопасности</td></tr>
<tr><td>1</td><td>2</td><td>3</td><td>4</td><td>5</td><td>6</td></tr>
<tr><td>1. Основные технологические цехи (за исключением помещений, перечисленных в п. 2)</td><td>сухие</td><td>нормальные</td><td>непожароопасные</td><td>особо опасные</td><td>Д</td></tr>
<tr><td>2. Сырьевые площадки, отделения мойки сырья и тары, выпарные и сироповарочные отделения, отделения подготовки моющих и дезинфицирующих растворов, мойки инвентаря, стерилизационные отделения</td><td>влажные</td><td>нормальные</td><td>непожароопасные</td><td>особо опасные</td><td>Д</td></tr>
<tr><td>3. Склады готовой продукции, упакованной в мягкую тару, в деревянные и картонные ящики, склады для хранения деревянной и картонной тары</td><td>сухие</td><td>нормальные</td><td>П-Па</td><td>без повышенной опасности</td><td>В</td></tr>
<tr><td>4. Воздушные компрессоры</td><td>сухие</td><td>нормальные</td><td>непожароопасные</td><td>повышенная</td><td>Д</td></tr>
<tr><td>5. Машинные залы и аппаратные аммиачных холодильных установок</td><td>сухие</td><td>нормальные</td><td>В-1б</td><td>повышенная</td><td>А</td></tr>
<tr><td>6. Цехи деревянной и картонной тары, столярные мастерские</td><td>сухие</td><td>пыльные</td><td>П-Па</td><td>без повышенной опасности</td><td>В</td></tr>
<tr><td>7. Слесарно-станочное и электротехническое отделения ремонтных мастерских</td><td>сухие</td><td>нормальные</td><td>непожароопасные</td><td>повышенная</td><td>Д</td></tr>
<tr><td>8. Отделение зарядки аккумуляторных батарей</td><td>сухие</td><td>нормальные</td><td>В-1б (в верхней зоне)</td><td>повышенная</td><td>А</td></tr>
</table>







<div align="right">

<a id="p101087"></a>Приложение 9<br>
к настоящим Правилам

</div>


<div align="center">

<a id="p101088"></a>**СКОРОСТЬ ДВИЖЕНИЯ ТРАНСПОРТНЫХ**<br>
**СРЕДСТВ ПО ТЕРРИТОРИИ ПРЕДПРИЯТИЯ**

</div>


<a id="p101089"></a>Скорость движения автотранспортных средств по территории устанавливается приказом по предприятию с учетом местных условий и обеспечения безопасности движения, а в помещениях - не более 5 км/ч (выписка из Правил по охране труда на автомобильном транспорте).
<a id="p101090"></a>Допускаемые скорости движения железнодорожного транспорта по подъездным путям устанавливаются согласно Инструкции о порядке обслуживания и организации движения на подъездном пути (наименование предприятия), примыкающем к станции... железной дороги, утверждаемой начальником отделения железной дороги.
<a id="p101091"></a>Скорость движения по внутризаводским подъездным путям не должна превышать:
<a id="p101092"></a>состав с локомотивом впереди - 15 км/ч;
<a id="p101093"></a>состав с вагонами впереди - 10 км/ч;
<a id="p101094"></a>на переездах, при въезде или выезде с территории предприятия - 5 км/ч.






<div align="right">

<a id="p101095"></a>Приложение 10<br>
к настоящим Правилам

</div>


<div align="center">

<a id="p101096"></a>**ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ КОНЦЕНТРАЦИИ**<br>
**ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТАХ**

</div>


<div align="right">

<a id="p101097"></a>Таблица 1

</div>


<div align="center">

<a id="p101098"></a>**ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ КОНЦЕНТРАЦИИ ТЯЖЕЛЫХ**<br>
**МЕТАЛЛОВ В ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТАХ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="23%"><col width="11%"><col width="11%"><col width="11%"><col width="9%"><col width="8%"><col width="8%"><col width="9%"><col width="11%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Пищевой продукт</td><td colspan="8">Массовая доля элемента, мг/кг</td></tr>
<tr><td>свинец</td><td>кадмий</td><td>мышьяк</td><td>ртуть</td><td>медь</td><td>цинк</td><td>олово</td><td>железо</td></tr>
<tr><td>Овощи свежие и свежезамороженные Фрукты, ягоды свежие и свежезамороженные Консервы овощные в стеклянной, алюминиевой и цельнотянутой жестяной таре То же в сборной жестяной таре Консервы фруктовые, соки в стеклянной, алюминиевой и цельнотянутой жестяной таре То же в сборной жестяной таре Продукты детского питания на овощной и фруктовой основе в стеклянной, алюминиевой и цельнотянутой жестяной таре То же в сборной жестяной таре</td><td>0,5 0,4 0,5 1 0,4 1 0,3 0,3</td><td>0,03 0,03 0,03 0,05 0,03 0,05 0,02 0,02</td><td>0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2</td><td>0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,01 0,01</td><td>5 0 5 5 5 5 5 5</td><td>10 10 10 10 10 10 10 10</td><td>- - - 200 - 200 - -</td><td>- - - - - - - -</td></tr>
</table>


<a id="p101101"></a>Данные взяты из СанПиН 42-123-4089-86. Общесоюзные санитарно-гигиенические и санитарно-противоэпидемические правила и нормы. Предельно допустимые концентрации тяжелых металлов и мышьяка в продовольственном сырье и пищевых продуктах.

<div align="right">

<a id="p101102"></a>Таблица 2

</div>


<div align="center">

<a id="p101103"></a>**ДОПУСТИМЫЕ УРОВНИ НИТРАТОВ В ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТАХ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="51%"><col width="23%"><col width="26%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Пищевой продукт</td><td colspan="2">Допустимые уровни NO3, мг/кг</td></tr>
<tr><td>открытый грунт</td><td>защищенный грунт</td></tr>
<tr><td>Картофель</td><td>250</td><td>-</td></tr>
<tr><td>Капуста белокочанная ранняя</td><td>900</td><td>-</td></tr>
<tr><td>поздняя</td><td>500</td><td>-</td></tr>
<tr><td>Морковь ранняя</td><td>400</td><td>-</td></tr>
<tr><td>поздняя Томаты</td><td>250 150</td><td>- 300</td></tr>
<tr><td>Огурцы</td><td>150</td><td>400</td></tr>
<tr><td>Свекла столовая</td><td>1400</td><td>-</td></tr>
<tr><td>Лук репчатый Лук-перо</td><td>80 600</td><td>- 800</td></tr>
<tr><td>Листовые овощи (салаты, укроп, щавель и т.д.)</td><td>2000</td><td>3000</td></tr>
<tr><td>Дыни</td><td>90</td><td>-</td></tr>
<tr><td>Арбузы Перец сладкий</td><td>60 200</td><td>- 400</td></tr>
<tr><td>Кабачки</td><td>400</td><td>400</td></tr>
<tr><td>Виноград столовых сортов</td><td>60</td><td>-</td></tr>
<tr><td>Яблоки</td><td>60</td><td>-</td></tr>
<tr><td>Груши</td><td>60</td><td>-</td></tr>
<tr><td>Продукты детского питания:</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td>консервированные фруктовые соки и пюре</td><td>50</td><td>-</td></tr>
<tr><td>Консервы овощные и фруктовые для питания детей старше 4 месяцев</td><td>200</td><td>-</td></tr>
<tr><td>Тыква для изготовления консервов</td><td>200</td><td>-</td></tr>
</table>


<a id="p101106"></a>Допустимая суточная доза нитратов для человека принимается равной 312,5 мг.
<a id="p101107"></a>Данные взяты из [СанПиН 42-123-4619-88](https://bukva.ai/docs/normy-4619-88). Общесоюзные санитарно-гигиенические и санитарно-противоэпидемические правила и нормы. Допустимые уровни содержания нитратов в продуктах растительного происхождения и методы их определения.
<a id="p101108"></a>Максимально допустимые уровни пестицидов в продуктах устанавливаются в [СанПиН 42-123-4540-87](https://bukva.ai/docs/sanpin-42-123-4540-87). Общесоюзные санитарно-гигиенические и санитарно-противоэпидемические правила и нормы. Максимально допустимые уровни содержания пестицидов в пищевых продуктах и методы их определения.






<div align="right">

<a id="p101109"></a>Приложение 11<br>
к настоящим Правилам

</div>


<div align="center">

<a id="p101110"></a>**ТРЕБОВАНИЯ К СКЛАДИРОВАНИЮ ПРОДУКЦИИ**

</div>


<div align="right">

<a id="p101111"></a>Таблица 1

</div>


<div align="center">

<a id="p101112"></a>**НОРМЫ**<br>
**ЗАГРУЗКИ 1 КУБ. М ГРУЗОВОГО**<br>
**ОБЪЕМА КАМЕР ХРАНЕНИЯ И КОЭФФИЦИЕНТЫ**<br>
**ПЕРЕСЧЕТА В УСЛОВНЫЙ ГРУЗ**

</div>



| Наименование груза | Норма загрузки 1 куб. м, т | Коэффициент пересчета в условный груз |
| --- | --- | --- |
| При укладке на поддоны: |  |  |
| яблоки и груши в деревянных ящиках | 0,270 | 1,30 |
| виноград в лотках | 0,245 | 1,43 |
| Петрушка, сельдерей | 0,100 | 3,50 |
| Чеснок | 0,230 | 1,52 |
| Лук-репка | 0,345 | 1,01 |
| Морковь, репа | 0,320 | 1,10 |
| При укладке в контейнерах: |  |  |
| Яблоки и груши | 0,290 | 1,20 |
| Лук-репка | 0,380 | 0,93 |
| Свекла, брюква | 0,460 | 0,76 |
| Морковь, репа | 0,346 | 1,01 |
| Картофель | 0,500 | 0,70 |
| Капуста кочанная | 0,300 | 1,17 |
| Бахчевые | 0,400 | 0,88 |


<div align="right">

<a id="p101115"></a>Таблица 2

</div>


<div align="center">

<a id="p101116"></a>**ВЫСОТА ЗАГРУЗКИ ПРОДУКЦИИ**

</div>



<table>
<colgroup><col width="57%"><col width="22%"><col width="22%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2">Виды продукции</td><td colspan="2">Высота складирования, м</td></tr>
<tr><td>россыпью</td><td>в таре</td></tr>
<tr><td>Картофель</td><td>5,0</td><td>4,6</td></tr>
<tr><td>Морковь, репа</td><td>3,0</td><td>5,0</td></tr>
<tr><td>Капуста кочанная</td><td>3,0</td><td>4,6</td></tr>
<tr><td>Петрушка, сельдерей (корнеплоды) Свекла, брюква</td><td>- 4,0</td><td>5,2 4,6</td></tr>
<tr><td>Лук-репка</td><td>3,5</td><td>5,0</td></tr>
<tr><td>Чеснок</td><td>-</td><td>4,5</td></tr>
<tr><td>Бахчевые</td><td>-</td><td>4,6</td></tr>
<tr><td>Яблоки, груши, перец, баклажаны</td><td>-</td><td>5,0</td></tr>
<tr><td>Виноград, косточковые ягоды, томаты</td><td>-</td><td>4,5</td></tr>
</table>


<div align="right">

<a id="p101119"></a>Таблица 3

</div>


<div align="center">

<a id="p101120"></a>**МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ**<br>
**МЕЖДУ ЯЩИКАМИ, ПОДДОНАМИ И РОССЫПЬЮ**<br>
**И ОГРАЖДАЮЩИМИ КОНСТРУКЦИЯМИ И ПРИБОРАМИ**<br>
**ОХЛАЖДЕНИЯ ПРИ СКЛАДИРОВАНИИ ПРОДУКЦИИ**

</div>



| Наименование | В хранилищах, не менее, м | Холодильники <*>, не менее, м |
| --- | --- | --- |
| Расстояние от верха насыпи до низа выступающих конструкций | 0,8 | 0,8 |
| Расстояние между верхом штабеля и низом выступающих конструкций | 0,3 | 0,3 |
| Расстояние штабеля от стены, пристенных колонн, батарей | 0,6 | 0,3 <**> |
| Расстояние в штабеле: |  |  |
| между ящиками | 0,02 | 0,02 |
| поддонами ящичными | 0,05 | 0,05 |



<a id="p101123"></a>

---

<a id="p101124"></a><*> В том числе для камер с РГС.
<a id="p101125"></a><**> В местах установки навесных воздухоохладителей предусматривать отступление штабеля от стен не менее 0,8 м для обеспечения циркуляции воздуха.






<div align="right">

<a id="p101126"></a>Приложение 12<br>
к настоящим Правилам

</div>


<div align="center">

<a id="p101127"></a>**КАТЕГОРИИ ГРУЗОВ ПО ВЕСУ И СТЕПЕНИ ОПАСНОСТИ**

</div>


<a id="p101128"></a>Грузы по весу подразделяются на три категории:
<a id="p101129"></a>1 категория - массой (одного места) менее 80 кг, а также сыпучие, мелкоштучные, перевозимые навалом и т.д.;
<a id="p101130"></a>2 категория - массой от 80 до 500 кг;
<a id="p101131"></a>3 категория - массой более 500 кг.

<a id="p101132"></a>Грузы по степени опасности при погрузке, выгрузке и транспортировании подразделяются на четыре группы:
<a id="p101133"></a>1 - малоопасные (стройматериалы, пищевые продукты и т.д.);
<a id="p101134"></a>2 - опасные по своим размерам;
<a id="p101135"></a>3 - пылящие или горячие (цемент, минеральные удобрения, асфальт, битум и т.п.);
<a id="p101136"></a>4 - опасные грузы (по ГОСТ 19433-88).

<a id="p101137"></a>Опасные грузы подразделяются на классы:
<a id="p101138"></a>класс 1 - взрывчатые материалы (ВМ);
<a id="p101139"></a>класс 2 - газы сжатые, сжиженные и растворенные под давлением;
<a id="p101140"></a>класс 3 - легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ);
<a id="p101141"></a>класс 4 - легковоспламеняющиеся твердые вещества (ЛВТ);
<a id="p101142"></a>самовозгорающиеся вещества (СВ);
<a id="p101143"></a>вещества, выделяющие воспламеняющиеся газы при взаимодействии с водой;
<a id="p101144"></a>класс 5 - окисляющие вещества (ОК) и органические пероксиды (ОП);
<a id="p101145"></a>класс 6 - ядовитые вещества (ЯВ) и инфекционные вещества (ИВ);
<a id="p101146"></a>класс 7 - радиоактивные материалы (ГМ);
<a id="p101147"></a>класс 8 - едкие и (или) коррозионные вещества (ЕК);
<a id="p101148"></a>класс 9 - прочие опасные вещества.






<div align="right">

<a id="p101149"></a>Приложение 13<br>
к настоящим Правилам

</div>


<div align="center">

<a id="p101150"></a>**НОРМЫ**<br>
**ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫХ НАГРУЗОК ДЛЯ ЖЕНЩИН**<br>
**ПРИ ПОДЪЕМЕ И ПЕРЕМЕЩЕНИИ ТЯЖЕСТЕЙ ВРУЧНУЮ**

</div>



| Характер работ | Предельно допустимая масса груза в кг |
| --- | --- |
| Подъем и перемещение тяжестей при чередовании с другой работой (до 2 раз в час) | 10 |
| Подъем и перемещение тяжестей постоянно в течение рабочей смены | 7 |
| Величина динамической работы, совершаемой в течение каждого часа рабочей смены, не должна превышать: |  |
| с рабочей поверхности | 1750 кгм |
| с пола | 875 кгм |


<a id="p101153"></a>*Примечания.* 1. В массу поднимаемого и перемещаемого груза включается масса тары и упаковки.
2. <a id="p101154"></a>При перемещении грузов на тележках или в контейнерах прилагаемое усилие не должно превышать 10 кг.

<a id="p101155"></a>Данные взяты из Постановления Правительства - Совета Министров Российской Федерации от 06.02.1993 N 105 "О новых нормах предельно допустимых нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную".






<div align="right">

<a id="p101156"></a>Приложение 14<br>
к настоящим Правилам

</div>


<div align="center">

<a id="p101157"></a>**ПЕРЕЧЕНЬ**<br>
**РАБОТ С ТЯЖЕЛЫМИ И ВРЕДНЫМИ,**<br>
**ОСОБО ТЯЖЕЛЫМИ И ОСОБО ВРЕДНЫМИ УСЛОВИЯМИ**<br>
**ТРУДА НА ПЛОДООВОЩНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ (ИЗВЛЕЧЕНИЕ**<br>
ИЗ ПРИЛОЖЕНИЯ К ПРИКАЗУ ГОСАГРОПРОМА СССР<br>
**ОТ 12 ФЕВРАЛЯ 1987 Г. N 113)**

</div>


1. <a id="p101158"></a>С тяжелыми и вредными условиями труда
<a id="p101159"></a>Сульфитация овощей и фруктов.
<a id="p101160"></a>Тепловая обработка сульфитированного сырья в открытых емкостях.
<a id="p101161"></a>Варка сырья и материалов в открытых варочных котлах.
<a id="p101162"></a>Мойка и обработка лука, чеснока, перца, хрена вручную.
<a id="p101163"></a>Резка и чистка лука, чеснока, перца, хрена вручную.
<a id="p101164"></a>Стерилизация и пастеризация плодоовощных консервов.
<a id="p101165"></a>Чистка пищевого сырья щелочью.
<a id="p101166"></a>Фумигация зараженных объектов и помещений.
<a id="p101167"></a>Обработка соков в открытых емкостях.
<a id="p101168"></a>Обслуживание технологических печей на твердом и жидком топливе.
<a id="p101169"></a>Выполнение такелажных работ.
<a id="p101170"></a>Покрытие поверхностей резервуаров эпоксидными смолами и другими компонентами, содержащими токсические химические вещества.
<a id="p101171"></a>Осмолка бочек открытым способом на бочкоосмолочном агрегате.
<a id="p101172"></a>Обслуживание моечных машин, обработка технологических емкостей и тары вручную с применением кислот и щелочей.
<a id="p101173"></a>Газосварочные и газорезальные работы.
2. <a id="p101174"></a>Особо тяжелые и особо вредные условия труда
<a id="p101175"></a>Окуривание овощей и фруктов сернистым газом с нахождением в камерах окуривания.






<div align="right">

<a id="p101176"></a>Приложение 15<br>
к настоящим Правилам

</div>


<div align="center">

<a id="p101177"></a>**ПЕРЕЧЕНЬ**<br>
**РАБОТ ПОВЫШЕННОЙ ОПАСНОСТИ,**<br>
**НА ВЫПОЛНЕНИЕ КОТОРЫХ НЕОБХОДИМО**<br>
**ВЫДАВАТЬ НАРЯД-ДОПУСК**

</div>


<a id="p101178"></a>Верхолазные работы.
<a id="p101179"></a>Перемещение вручную грузов массой более 500 кг.
<a id="p101180"></a>Работы внутри резервуаров, бункеров, колодцев и т.п.
<a id="p101181"></a>Слив вредных и ядовитых жидкостей из цистерн и других крупных емкостей.
<a id="p101182"></a>Испытания сосудов, работающих под давлением, которые не подлежат регистрации в органах госгортехнадзора.
<a id="p101183"></a>Чистка и ремонт котлов, газоходов, дымососов и другого оборудования котельных установок.
<a id="p101184"></a>Земляные работы в зоне расположения электрических сетей.
<a id="p101185"></a>Разборка зданий, устройство лесов и их разборка.
<a id="p101186"></a>Погрузочно-разгрузочные работы на автомобильном и железнодорожном транспорте, выполняемые работниками, временно привлеченными на эту работу.






<div align="right">

<a id="p101187"></a>Приложение 16<br>
к настоящим Правилам

</div>


<div align="center">

<a id="p101188"></a>**ПЕРЕЧЕНЬ**<br>
**ПРОИЗВОДСТВ, ЦЕХОВ, ПРОФЕССИЙ И ДОЛЖНОСТЕЙ**<br>
**С ВРЕДНЫМИ УСЛОВИЯМИ ТРУДА, РАБОТА В КОТОРЫХ**<br>
**ДАЕТ ПРАВО НА ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОТПУСК**<br>
**И СОКРАЩЕННЫЙ РАБОЧИЙ ДЕНЬ**

</div>



| Наименование производств, цехов, профессий и должностей | Продолжительность дополнительного отпуска (в рабочих днях) | Продолжительность сокращенного рабочего дня |
| --- | --- | --- |
| Производство плодоовощных консервов и соков |  |  |
| Аппаратчик стерилизации; аппаратчик пастеризации; бланшировщик | 6 |  |
| Аппаратчик сульфитации овощей и фруктов; обжарщик пищевых продуктов; окурщик бочек | 6 |  |
| Подготовитель пищевого сырья, занятый очисткой плодов щелочью | 6 |  |
| Обработка тары |  |  |
| Машинист моечных машин | 6 |  |
| Выбивальщик мягкой тары | 12 |  |
| Осмольщик бочек | 6 |  |
| Машинист промывочно-пропарной станции | 6 |  |
| Парафинировщик | 6 |  |
| Жестяно-баночное производство |  |  |
| Машинист лакировочной машины | 6 |  |
| Наладчик оборудования жестяно-баночного производства | 6 |  |
| Печатник по жести | 12 |  |
| Приготовитель уплотняющих растворов и паст | 12 |  |
| Станочник жестяно-баночного оборудования | 6 |  |
| Штамповщик | 6 |  |
| Общие профессии |  |  |
| Машинист холодильных установок | 6 |  |
| Печник; огнеупорщик; слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей | 12 |  |
| Бондарь-укупорщик, занятый на откупорке тары с сульфитированной продукцией | 6 |  |


<a id="p101194"></a>Данные взяты из приложения N 1 к Постановлению Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 25 октября 1974 г. N 298/II-22 "Список производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день" с изменениями и дополнениями от 16 июня 1988 г. N 370/П-6, от 18 октября 1990 г. N 407/II -11.






<div align="right">

<a id="p101195"></a>Приложение 17<br>
к настоящим Правилам

</div>


<div align="center">

<a id="p101196"></a>**ПЕРЕЧЕНЬ**<br>
**ПРОИЗВОДСТВ, ПРОФЕССИЙ И РАБОТ**<br>
**ДЛЯ ПЛОДООВОЩНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ С ТЯЖЕЛЫМИ**<br>
**И ВРЕДНЫМИ УСЛОВИЯМИ ТРУДА, НА КОТОРЫХ**<br>
**ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИМЕНЕНИЕ ТРУДА ЛИЦ**<br>
**МОЛОЖЕ ВОСЕМНАДЦАТИ ЛЕТ**

<a id="p101197"></a>Общие профессии производства пищевой продукции

</div>


<a id="p101198"></a>Бондарь-укупорщик.
<a id="p101199"></a>Варщик, занятый на работах с ручной загрузкой и выгрузкой.
<a id="p101200"></a>Выбивальщик мягкой тары.
<a id="p101201"></a>Мойщик пищевого сырья.
<a id="p101202"></a>Окурщик, занятый обработкой бочек.
<a id="p101203"></a>Парафинировщик тары.

<div align="center">

<a id="p101204"></a>Производство консервов

</div>


<a id="p101205"></a>Аппаратчик стерилизации.
<a id="p101206"></a>Аппаратчик сульфитации овощей и фруктов.
<a id="p101207"></a>Машинист закаточных машин.
<a id="p101208"></a>Машинист разливочно-наполнительных автоматов.
<a id="p101209"></a>Подготовитель пищевого сырья, занятый очисткой плодов щелочью.

<div align="center">

<a id="p101210"></a>Общие профессии всех отраслей народного хозяйства

</div>


<a id="p101211"></a>Автоклавщик.
<a id="p101212"></a>Аккумуляторщик.
<a id="p101213"></a>Водитель автомобиля, авто- и электропогрузчика.
<a id="p101214"></a>Машинист вентиляционной и аспирационной установок.
<a id="p101215"></a>Машинист холодильных установок.
<a id="p101216"></a>Машинист газогенераторной станции.
<a id="p101217"></a>Машинист подъемника.
<a id="p101218"></a>Машинист-крановщик.
<a id="p101219"></a>Машинист компрессорных установок.
<a id="p101220"></a>Огнеупорщик, занятый на ремонте топок печей, котлов.
<a id="p101221"></a>Приемщик баллонов.
<a id="p101222"></a>Такелажник.
<a id="p101223"></a>Стропальщик.
<a id="p101224"></a>Чистильщик вентиляционных установок.
<a id="p101225"></a>Электромеханик по лифтам.
<a id="p101226"></a>Все виды работ, связанные с подъемом и перемещением тяжестей свыше норм, установленных для подростков; верхолазные работы.

<a id="p101227"></a>Данные взяты из Постановления Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 10 сентября 1980 г. N 283/П-9 "О Списке производств, профессий и работ с тяжелыми и вредными условиями труда, на которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" с изменениями и дополнениями, утвержденными Постановлениями Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 28 июля 1983 г. N 169/II-12, от 21 июня 1985 г. N 198/II-6 и Госкомтруда СССР от 22 февраля 1991 г. N 43.






<div align="right">

<a id="p101228"></a>Приложение 18<br>
к настоящим Правилам

</div>


<div align="center">

<a id="p101229"></a>**ПРАВИЛА**<br>
**ПОЛЬЗОВАНИЯ ШЛАНГОВЫМИ И ФИЛЬТРУЮЩИМИ**<br>
**ПРОТИВОГАЗАМИ И ИХ ХРАНЕНИЕ**

</div>


1. <a id="p101230"></a>Перед работой в противогазе необходимо проверить исправность маски и шланга и подготовить маску к надеванию. Для этого ее осторожно растягивают и осматривают, чтобы убедиться в отсутствии прорывов и проколов, а также в исправности очковых обойм, стекол и пряжек.
2. <a id="p101231"></a>Маска, подобранная по размеру, должна плотно прилегать к лицу, не вызывая болевых ощущений.
3. <a id="p101232"></a>Противогаз проверяется перед каждым случаем пользования им.
<a id="p101233"></a>Годность проверяется следующим образом: конец гофрированной трубки крепко зажимается рукой. Если при таком положении дышать невозможно - противогаз годен; если дышать можно - значит через маску или шланг проходит воздух. Противогаз непригоден.
4. <a id="p101234"></a>Во время работы в шланговом противогазе надо обязательно следить, чтобы конец шланга все время был в зоне чистого воздуха, а шланг не перегибался, не скручивался и не был зажат каким-либо предметом.
5. <a id="p101235"></a>Шланг противогаза должен быть длиной не менее 8 м и не более 15 м, диаметром 0,018 - 0,025 м.
6. <a id="p101236"></a>Противогазы должны храниться в специальных шкафах. Ответственность за состояние и содержание противогазов возлагается на администрацию предприятия.
<a id="p101237"></a>Лицам, постоянно пользующимся противогазом, выдаются индивидуальные противогазы и выделяются шкафы для их хранения.
7. <a id="p101238"></a>Применение фильтрующих противогазов в атмосфере, содержащей менее 16 объемных процентов кислорода и более 2 объемных процентов вредных веществ, запрещается.
8. <a id="p101239"></a>При использовании противогазов марок СО и М содержание свободного кислорода в воздухе должно быть не менее 18 объемных процентов.
9. <a id="p101240"></a>Гарантийный срок сохранения фильтрующими противогазами своих защитных качеств должен быть 3 года.
10. <a id="p101241"></a>При погрузке и перевозке ящики с противогазами должны быть защищены от атмосферных осадков.
11. <a id="p101242"></a>Противогазы должны храниться в помещении с температурой не более +25 °С. Они должны храниться на расстоянии не менее 3 м от отопительных приборов и 0,75 м от наружных стен.
12. <a id="p101243"></a>Резиновые части противогаза при длительном хранении должны пересыпаться тальком.
13. <a id="p101244"></a>Перед выдачей противогазы следует обязательно осматривать. Выдавать непроверенные и неисправные противогазы категорически запрещается.
<a id="p101245"></a>В зависимости от назначения фильтрующие промышленные противогазы должны изготовляться следующих марок:


| Марка коробки | Опознавательная окраска фильтрующих коробок к противогазам | Назначение (от чего защищает) |
| --- | --- | --- |
| А | Коричневая | От органических паров (бензина, керосина, ацетона, бензола, толуола, ксилола, сероуглерода, спирта и др.) |
| В | Желтая | От кислых газов (сернистого хлороводорода, окислов азота, сероводорода, синильной кислоты, фосгена и др.) |
| Г | Желтая с черной | От паров ртути |
| Е | Черная | От мышьяковистого и фосфористого водорода |
| КД | Серая | От аммиака и смеси сероводорода и аммиака |
| СО | Белая | От окиси углерода |
| М | Красная | От всех веществ, предусмотренных для коробок марок А, В, Г, Е, КД и СО, но с меньшим применением защитного действия |
| БКФ | Серая с белой вертикальной полосой | От кислых газов и мышьяковистого водорода, а также от пыли, дыма и тумана |







<div align="right">

<a id="p101248"></a>Приложение 19<br>
к настоящим Правилам

</div>


<div align="center">

<a id="p101249"></a>**ИНСТРУКЦИЯ**<br>
**ПО ПРОВЕРКЕ СПАСАТЕЛЬНЫХ ПОЯСОВ И ВЕРЕВОК**

</div>


1. <a id="p101250"></a>Степень пригодности поясов определяется: наружным осмотром; испытанием.
2. <a id="p101251"></a>Наружный осмотр производится ежедневно как перед работой, так и после каждого применения. Осмотр ведется работником, за которым закреплены пояс и веревка.
3. <a id="p101252"></a>Основными неисправностями и повреждениями, по которым пояс не может быть применен, являются:
<a id="p101253"></a>повреждение как поясной ленты, так и плечевых лямок (надрыв или порез независимо от их величины);
<a id="p101254"></a>повреждение ремней для застегивания (разрыв или порез) независимо от их величины;
<a id="p101255"></a>неисправности пряжек;
<a id="p101256"></a>отсутствие на заклепках шайб;
<a id="p101257"></a>порез заклепками материала (постоянной ленты, лямок или ремней).
<a id="p101258"></a>При наличии хотя бы одного из указанных повреждений пояс считается негодным, впредь до приведения его в исправное состояние.
4. <a id="p101259"></a>Применение поясов не по размеру, а также ушивка их не допускается.
5. <a id="p101260"></a>Степень пригодности карабинов для спасательных поясов определяется:
<a id="p101261"></a>наружным осмотром;
<a id="p101262"></a>испытанием.
6. <a id="p101263"></a>Наружный осмотр карабинов производится одновременно с осмотром пояса.
7. <a id="p101264"></a>Основными неисправностями и повреждениями, по которым карабин признается негодным, являются:
<a id="p101265"></a>заедание затворов карабина при его открывании;
<a id="p101266"></a>деформация карабина (затвор не закрывается);
<a id="p101267"></a>наличие выступов, неровностей в месте входа крепления в замок;
<a id="p101268"></a>неплотности и выступы в месте шарнирного крепления затвора;
<a id="p101269"></a>слабость пружины затвора;
<a id="p101270"></a>наличие на поверхности карабина шероховатости и острых выступов.
<a id="p101271"></a>При наличии хотя бы одного из указанных недостатков карабин считается негодным впредь до приведения его в исправное состояние.
8. <a id="p101272"></a>Степень пригодности спасательных веревок определяется:
<a id="p101273"></a>осмотром;
<a id="p101274"></a>испытанием.
<a id="p101275"></a>Наружный осмотр осуществляется руководителем работы не реже одного раза в 10 дней, а также после каждого применения в дождливую и снежную погоду и мастером перед каждым применением.
9. <a id="p101276"></a>К неисправностям и повреждениям, которые дают основание признать веревку непригодной, относятся:
<a id="p101277"></a>наличие незначительного количества обрывов нитей (15 - 20) в веревке;
<a id="p101278"></a>влажность веревки.
<a id="p101279"></a>При обнаружении влажности веревка должна быть высушена.
10. <a id="p101280"></a>Длина применяемой веревки должна быть не менее 6 м, при работе в колодцах, коллекторах, котлованах и траншеях ее длина должна быть на 2 м больше, чем глубина колодца, коллектора и т.д.
11. <a id="p101281"></a>Спасательные пояса с кольцами для карабинов испытываются следующим образом. Пояс подвергается испытанию на прочность статической нагрузкой в 100 кг, для чего к кольцу испытываемого пояса, застегнутого на обе пряжки, прикрепляется груз в 100 кг, который остается в подвешенном состоянии в течение 5 мин. После снятия груза на поясе не должно быть никаких следов повреждений. Испытание производится два раза в год.
12. <a id="p101282"></a>Поясные карабины испытываются следующим образом. Карабин подвергается испытанию на прочность нагрузкой в 200 кг. Для этого к испытываемому карабину прикрепляется груз в 200 кг, и карабин с открытым затвором остается под нагрузкой в течение 5 мин. После снятия груза карабин не должен иметь измененной формы. Освобожденный затвор карабина должен правильно и свободно встать на свое место.
<a id="p101283"></a>Испытания проводятся два раза в год.
13. <a id="p101284"></a>Спасательные веревки испытываются следующим образом. Веревка подвергается испытанию на прочность статической нагрузкой в 200 кг. Для этого к подвешенной во всю длину веревке прикрепляется груз в 200 кг, и веревка остается в таком положении в течение 15 мин. Длина веревки измеряется перед началом испытания и по окончании его.
<a id="p101285"></a>После снятия нагрузки на веревке не должно быть никаких повреждений ни в целом, ни в отдельных нитях. Остающееся удлинение веревки от приложенной нагрузки не должно превышать 5% от первоначальной длины.
<a id="p101286"></a>Испытания проводятся два раза в год.
14. <a id="p101287"></a>Все испытания должны проводиться специально назначенным для этой цели лицом, знающим настоящую Инструкцию.
<a id="p101288"></a>Проверка оформляется актом.
15. <a id="p101289"></a>Каждому поясу и веревке присваивается инвентарный номер, прилагается инструкция по проверке спасательных поясов и веревок.



<a id="p101290"></a>

---