«Об утверждении профессионального стандарта „Протяжчик“»
(Зарегистрировано в Минюсте России 22.05.2025 № 82265)
Примечание
Срок действия документа ограничен 1 сентября 2031 года.
Начало действия документа - 01.09.2025.
Зарегистрировано в Минюсте России 22 мая 2025 г. № 82265
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 14 апреля 2025 г. № 220н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА «ПРОТЯЖЧИК»
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. № 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Протяжчик».
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2025 г. и действует до 1 сентября 2031 г.
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 14 апреля 2025 г. № 220н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ПРОТЯЖЧИК
1703
Регистрационный номер
I. Общие сведения
| Изготовление деталей машин на протяжных и прошивных станках |
|
28.017 |
| (наименование вида профессиональной деятельности) |
|
код |
Краткое описание вида профессиональной деятельности
| Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на протяжных и прошивных станках |
| 7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
- |
- |
| (код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к области профессиональной деятельности
| 28 |
Производство машин и оборудования |
| (код ОПД <2>) |
(наименование области профессиональной деятельности) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.62 |
Обработка металлических изделий механическая |
| (код ОКВЭД <3>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | возможные наименования должностей, профессий рабочих | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Изготовление простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета на протяжных и прошивных станках | 2 | Протяжчик 2-го разряда | Обработка поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета на протяжных и прошивных станках | A/01.2 | 2 |
| Контроль качества обработанных поверхностей простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета и шероховатостью до Ra 6,3 | A/02.2 | 2 |
| B | Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета на протяжных и прошивных станках | 3 | Протяжчик 3-го разряда | Обработка поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета на протяжных и прошивных станках | B/01.3 | 3 |
| Контроль качества обработанных поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью до Ra 3,2 | B/02.3 | 3 |
| C | Изготовление сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на протяжных и прошивных станках | 3 | Протяжчик 4-го разряда | Обработка поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на протяжных и прошивных станках | C/01.3 | 3 |
| Контроль качества обработанных поверхностей сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью до Ra 1,6 | C/02.3 | 3 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1 Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Изготовление простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета на протяжных и прошивных станках |
Код |
A |
Уровень квалификации |
2 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Протяжчик 2-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение |
Основное общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих |
| Опыт практической работы |
- |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <5>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <6>
Наличие не ниже II группы по электробезопасности <7> |
| Другие характеристики |
- |
Справочная информация
| Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС <8> |
§ 77 |
Протяжчик 2-го разряда |
| ОКПДТР <9> |
17485 |
Протяжчик |
3.1.1 Трудовая функция
| Наименование |
Обработка поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета на протяжных и прошивных станках |
Код |
A/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке на протяжном (прошивном) станке заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки на протяжном (прошивном) станке заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета |
| Установка протяжки (прошивки) на протяжной (прошивной) станок для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации универсальных приспособлений для протяжного (прошивного) станка для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета |
| Установка универсальных приспособлений на протяжной (прошивной) станок для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета |
| Установка заготовок простых деталей в приспособление или на протяжной (прошивной) станок |
| Настройка и наладка протяжного (прошивного) станка для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета |
| Установка режима резания при обработке заготовок простых деталей на протяжном (прошивном) станке |
| Протягивание (прошивание) внутренних поверхностей несложного профиля с точностью размеров до 11-го квалитета в заготовках простых деталей |
| Протягивание наружных поверхностей несложного профиля с точностью размеров до 11-го квалитета в заготовках простых деталей |
| Поднастройка протяжного (прошивного) станка в процессе обработки заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета |
| Поддержание технического состояния протяжного (прошивного) станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовок простых деталей |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию протяжного (прошивного) станка в процессе обработки заготовок простых деталей |
| Необходимые умения | Проверять исправность и работоспособность протяжных (прошивных) станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты |
| Устанавливать вспомогательные инструменты и протяжки (прошивки) на протяжные (прошивные) станки |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать универсальные приспособления на протяжной (прошивной) станок |
| Базировать, выверять и закреплять заготовки простых деталей в приспособлении на протяжных (прошивных) станках |
| Устанавливать режим резания при обработке заготовок простых деталей на протяжных и прошивных станках |
| Производить настройку протяжных (прошивных) станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 11-го квалитета в соответствии с технологической документацией |
| Протягивать (прошивать) внутренние поверхности несложного профиля с точностью размеров до 11-го квалитета на протяжных и прошивных станках |
| Протягивать наружные поверхности несложного профиля с точностью размеров до 11-го квалитета на протяжных станках |
| Определять степень износа протяжки (прошивки) и момент затупления по внешним признакам |
| Контролировать наличие и состояние СОЖ (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта) на протяжных и прошивных станках |
| Использовать СОЖ при работе на протяжных и прошивных станках |
| Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета на протяжных и прошивных станках |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на протяжных и прошивных станках |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию протяжных (прошивных) станков |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки протяжных (прошивных) станков |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации протяжных (прошивных) станков |
| Органы управления протяжными (прошивными) станками |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности протяжных (прошивных) станков |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на протяжных и прошивных станках |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации протяжек (прошивок) и вспомогательных инструментов, применяемых на протяжных и прошивных станках |
| Приемы и правила установки протяжек (прошивок) и вспомогательных инструментов на протяжных и прошивных станках |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на протяжных и прошивных станках |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на протяжных и прошивных станках |
| Правила и приемы установки заготовок простых деталей в приспособление на протяжных (прошивных) станках |
| Последовательность и содержание настройки протяжных (прошивных) станков |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок простых деталей на протяжных и прошивных станках |
| Способы и приемы протягивания (прошивания) внутренних поверхностей несложного профиля |
| Способы и приемы протягивания наружных поверхностей несложного профиля |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Назначение, свойства и способы применения СОЖ |
| Критерии износа протяжек (прошивок) |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок простых деталей на протяжных и прошивных станках с точностью размеров до 11-го квалитета, их причины и способы предупреждения |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию протяжных (прошивных) станков |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки протяжных (прошивных) станков |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на протяжных и прошивных станках |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.1.2 Трудовая функция
| Наименование |
Контроль качества обработанных поверхностей простых деталей с точностью размеров до 11-го квалитета и шероховатостью до Ra 6,3 |
Код |
A/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простых деталей |
| Контроль линейных размеров простых деталей с точностью до 11-го квалитета |
| Контроль угловых размеров простых деталей до 13-й степени точности |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей до 13-й степени точности |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей простых деталей до Ra 6,3 |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 11-го квалитета |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров простых деталей до 13-й степени точности |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей до 13-й степени точности |
| Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей визуально-тактильным методом |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 11-го квалитета |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров до 13-й степени точности |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13-й степени точности |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.2 Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета на протяжных и прошивных станках |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Протяжчик 3-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение |
Основное общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих |
| Опыт практической работы |
Не менее шести месяцев протяжчиком 2-го разряда |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
| Другие характеристики |
- |
Справочная информация
| Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС |
§ 78 |
Протяжчик 3-го разряда |
| ОКПДТР |
17485 |
Протяжчик |
3.2.1 Трудовая функция
| Наименование |
Обработка поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета на протяжных и прошивных станках |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке на протяжном (прошивном) станке заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки на протяжном (прошивном) станке заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Установка протяжки (прошивки) на протяжной (прошивной) станок для обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для протяжного (прошивного) станка для обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Установка универсальных и специальных приспособлений на протяжной (прошивной) станок для обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Установка заготовок деталей средней сложности в приспособление или на протяжной (прошивной) станок |
| Настройка и наладка протяжного (прошивного) станка для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Установка режима резания при обработке заготовок деталей средней сложности на протяжном (прошивном) станке |
| Протягивание (прошивание) внутренних поверхностей с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках деталей средней сложности |
| Протягивание наружных поверхностей с точностью размеров до 8-го квалитета в заготовках деталей средней сложности |
| Поднастройка протяжного (прошивного) станка в процессе обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета |
| Поддержание технического состояния протяжного (прошивного) станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовок деталей средней сложности |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию протяжного (прошивного) станка в процессе обработки заготовок деталей средней сложности |
| Необходимые умения | Проверять исправность и работоспособность протяжных (прошивных) станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на детали средней сложности |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки протяжек (прошивок) |
| Устанавливать вспомогательные инструменты и протяжки (прошивки) на протяжные (прошивные) станки |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать универсальные и специальные приспособления на протяжной (прошивной) станок |
| Базировать, выверять и закреплять заготовки деталей средней сложности в приспособлении на протяжных (прошивных) станках |
| Устанавливать режим резания при обработке заготовок деталей средней сложности на протяжных и прошивных станках |
| Производить настройку протяжных (прошивных) станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 8-го квалитета в соответствии с технологической документацией |
| Протягивать (прошивать) внутренние поверхности с точностью размеров до 8-го квалитета на протяжных и прошивных станках |
| Протягивать наружные поверхности с точностью размеров до 8-го квалитета на протяжных станках |
| Определять степень износа протяжки (прошивки) и момент затупления по внешним признакам |
| Использовать СОЖ при работе на протяжных и прошивных станках |
| Контролировать наличие и состояние СОЖ на протяжных и прошивных станках |
| Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета на протяжных и прошивных станках |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на протяжных и прошивных станках |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию протяжных (прошивных) станков |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки протяжных (прошивных) станков |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации протяжных (прошивных) станков |
| Органы управления протяжными (прошивными) станками |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности протяжных (прошивных) станков |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на протяжных и прошивных станках |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации протяжек (прошивок) и вспомогательных инструментов, применяемых на протяжных и прошивных станках |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров протяжек (прошивок) |
| Приемы и правила установки протяжек (прошивок) и вспомогательных инструментов на протяжных и прошивных станках |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на протяжных и прошивных станках |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на протяжных и прошивных станках |
| Правила и приемы установки заготовок деталей средней сложности в приспособление на протяжных (прошивных) станках |
| Последовательность и содержание настройки протяжных (прошивных) станков |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на протяжных и прошивных станках |
| Способы и приемы протягивания (прошивания) внутренних поверхностей |
| Способы и приемы протягивания наружных поверхностей |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Назначение, свойства и способы применения СОЖ |
| Критерии износа протяжек (прошивок) |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию протяжных (прошивных) станков |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки протяжных (прошивных) станков |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на протяжных и прошивных станках с точностью размеров до 8-го квалитета, их причины и способы предупреждения |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на протяжных и прошивных станках |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.2.2 Трудовая функция
| Наименование |
Контроль качества обработанных поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров до 8-го квалитета и шероховатостью до Ra 3,2 |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей средней сложности |
| Контроль линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 8-го квалитета |
| Контроль угловых размеров деталей средней сложности до 10-й степени точности |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности до 11-й степени точности |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей средней сложности до Ra 3,2 |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 8-го квалитета |
| Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности до 10-й степени точности |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности до 11-й степени точности |
| Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 8-го квалитета |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров до 10-й степени точности |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й степени точности |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.3 Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Изготовление сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на протяжных и прошивных станках |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
| Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Протяжчик 4-го разряда |
Пути достижения квалификации
| Образование и обучение |
Основное общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
или
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Опыт практической работы |
Не менее одного года протяжчиком 3-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
| Другие характеристики |
- |
| Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
| ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС |
§ 79 |
Протяжчик 4-го разряда |
| ОКПДТР |
17485 |
Протяжчик |
| Перечень СПО <10> |
15.01.38 |
Оператор-наладчик металлообрабатывающих станков |
3.3.1 Трудовая функция
| Наименование |
Обработка поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на протяжных и прошивных станках |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке на протяжном (прошивном) станке заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки на протяжном (прошивном) станке заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Установка протяжки (прошивки) на протяжной (прошивной) станок для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для протяжного (прошивного) станка для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Установка специальных приспособлений на протяжной (прошивной) станок для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Установка заготовок сложных деталей на протяжной (прошивной) станок |
| Выверка заготовок сложных деталей в нескольких плоскостях с погрешностью до 0,01% от размера обрабатываемой поверхности заготовки на протяжном (прошивном) станке |
| Настройка и наладка протяжного (прошивного) станка для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Установка режима резания при обработке заготовок сложных деталей на протяжном (прошивном) станке |
| Протягивание (прошивание) внутренних поверхностей с точностью размеров до 6-го квалитета в заготовке сложных деталей |
| Протягивание наружных поверхностей с точностью размеров до 6-го квалитета в заготовке сложных деталей |
| Поднастройка протяжного (прошивного) станка в процессе обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета |
| Поддержание технического состояния протяжного (прошивного) станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовок сложных деталей |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию протяжного (прошивного) станка в процессе обработки заготовок сложных деталей |
| Необходимые умения | Проверять исправность и работоспособность протяжных (прошивных) станков |
| Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты |
| Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки протяжек (прошивок) |
| Устанавливать вспомогательные инструменты и протяжки (прошивки) на протяжные (прошивные) станки |
| Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на протяжной (прошивной) станок |
| Базировать, выверять и закреплять заготовки сложных деталей в приспособлении на протяжных (прошивных) станках |
| Устанавливать режим резания при обработке заготовок сложных деталей на протяжных и прошивных станках |
| Производить настройку протяжных (прошивных) станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 6-го квалитета в соответствии с технологической документацией |
| Протягивать (прошивать) внутренние поверхности с точностью размеров до 6-го квалитета на протяжных и прошивных станках |
| Протягивать наружные поверхности с точностью размеров до 6-го квалитета на протяжных станках |
| Определять степень износа протяжки (прошивки) и момент затупления по внешним признакам |
| Использовать СОЖ при работе на протяжных и прошивных станках |
| Контролировать наличие и состояние СОЖ на протяжных и прошивных станках |
| Выявлять причины дефектов, предупреждать возможные дефекты при обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета на протяжных и прошивных станках |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию протяжных (прошивных) станков |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки протяжных (прошивных) станков |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на протяжных и прошивных станках |
| Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации протяжных (прошивных) станков |
| Органы управления протяжными (прошивными) станками |
| Порядок проверки исправности, работоспособности и точности протяжных (прошивных) станков |
| Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на протяжных и прошивных станках |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
| Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов |
| Основные свойства и маркировка инструментальных материалов |
| Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
| Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации протяжек (прошивок) и вспомогательных инструментов, применяемых на протяжных и прошивных станках |
| Способы и приемы контроля геометрических параметров протяжек (прошивок) |
| Приемы и правила установки протяжек (прошивок) и вспомогательных инструментов на протяжных и прошивных станках |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на протяжных и прошивных станках |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на протяжных и прошивных станках |
| Правила и приемы установки заготовок сложных деталей в приспособлениях на протяжных (прошивных) станках |
| Последовательность и содержание настройки протяжных (прошивных) станков |
| Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на протяжных и прошивных станках |
| Способы и приемы протягивания (прошивания) внутренних поверхностей |
| Способы и приемы протягивания наружных поверхностей |
| Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Назначение, свойства и способы применения СОЖ |
| Критерии износа протяжек (прошивок) |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию протяжных (прошивных) станков |
| Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки протяжных (прошивных) станков |
| Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на протяжных и прошивных станках с точностью размеров до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на протяжных и прошивных станках |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
3.3.2 Трудовая функция
| Наименование |
Контроль качества обработанных поверхностей сложных деталей с точностью размеров до 6-го квалитета и шероховатостью до Ra 1,6 |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложных деталей |
| Контроль линейных размеров сложных деталей с точностью до 6-го квалитета |
| Контроль угловых размеров сложных деталей до 8-й степени точности |
| Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей до 9-й степени точности |
| Контроль зубчатых поверхностей сложных деталей до 7-й степени точности |
| Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей до Ra 1,6 |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 6-го квалитета |
| Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров сложных деталей до 8-й степени точности |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей до 9-й степени точности |
| Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами |
| Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
| Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 6-го квалитета |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров до 8-й степени точности |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9-й степени точности |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля зубчатых поверхностей сложных деталей до 7-й степени точности |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей |
| Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях — разработчиках
профессионального стандарта
4.1 Ответственная организация-разработчик
| ОООР «Союз машиностроителей России», город Москва |
| Исполнительный директор | Иванов Сергей Валентинович |
4.2 Наименования организаций-разработчиков
| 1 |
Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва |
| 2 |
ООО «Союз машиностроителей России», город Москва |
| 3 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
| 4 |
ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва |
| 5 |
ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва |
V. Сокращения, используемые в профессиональном стандарте
СОЖ — смазочно-охлаждающая жидкость
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014 г. № 667н «О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)» (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014 г., регистрационный № 34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017 г. № 254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017 г., регистрационный № 46168).
<3> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н «Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н «Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206), от 2 октября 2024 г. № 509н (зарегистрирован Минюстом России 1 ноября 2024 г., регистрационный № 79994), действует до 1 апреля 2027 г.
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации», действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда», действует до 1 сентября 2026 г.
<7> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. № 903н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. № 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный № 68657), действует до 31 декабря 2025 г.
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Механическая обработка металлов и других материалов».
<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
<10> Приказ Минпросвещения России от 17 мая 2022 г. № 336 «Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования и установлении соответствия отдельных профессий и специальностей среднего профессионального образования, указанных в этих перечнях, профессиям и специальностям среднего профессионального образования, перечни которых утверждены приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29 октября 2013 г. № 1199 „Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования“ (зарегистрирован Минюстом России 17 июня 2022 г., регистрационный № 68887) с изменениями, внесенными приказами Минпросвещения России от 12 мая 2023 г. № 359 (зарегистрирован Минюстом России 9 июня 2023 г., регистрационный № 73797), от 25 сентября 2023 г. № 717 (зарегистрирован Минюстом России 26 октября 2023 г., регистрационный № 75754), от 27 апреля 2024 г. № 289 (зарегистрирован Минюстом России 31 мая 2024 г., регистрационный № 78367), от 7 ноября 2024 г. № 782 (зарегистрирован Минюстом России 10 декабря 2024 г., регистрационный № 80517).»