«Об утверждении профессионального стандарта „Специалист по производству специальных сталей, сплавов на вакуумных печах и электрошлаковых установках“»
(Зарегистрировано в Минюсте России 20.04.2018 № 50853)
Примечание
Начало действия документа - 04.05.2018.
Зарегистрировано в Минюсте России 20 апреля 2018 г. № 50853
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 5 апреля 2018 г. № 207н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«СПЕЦИАЛИСТ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СПЕЦИАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ, СПЛАВОВ
НА ВАКУУМНЫХ ПЕЧАХ И ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫХ УСТАНОВКАХ»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002; 2018, № 8, ст. 1210), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Специалист по производству специальных сталей, сплавов на вакуумных печах и электрошлаковых установках».
Министр
М. А. Топилин
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 5 апреля 2018 г. № 207н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО ПРОИЗВОДСТВУ СПЕЦИАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ, СПЛАВОВ
НА ВАКУУМНЫХ ПЕЧАХ И ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫХ УСТАНОВКАХ
|
1156 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Организация производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов на вакуумных печах и электрошлаковых установках | | 27.103 |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Производство специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов заданных марок в заданных объемах |
Группа занятий:
| 1321 |
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
3122 |
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
| код ОКЗ <1> |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 24.10.1 |
Производство основных продуктов из железа и стали |
| 24.10.2 |
Производство стали в слитках |
| 24.45.2 |
Производство титана |
| 24.45.3 |
Производство магния |
| 24.45.4 |
Производство вольфрама |
| 24.45.5 |
Производство молибдена |
| 24.45.6 |
Производство кобальта |
| 24.45.7 |
Производство хрома |
| (код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Организация выполнения производственного задания подразделением вакуумных печей производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов | 6 | Управление работой персонала по подготовке и материально-техническому обеспечению производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в подразделении вакуумных печей | A/01.6 | 6 |
| Управление работой персонала подразделения вакуумных печей производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов | A/02.6 | 6 |
| B | Организация выполнения производственного задания подразделением установок электрошлакового переплава производства специальных сталей и сплавов | 6 | Управление работой персонала по подготовке и материально-техническому обеспечению производства слитков специальных сталей и сплавов в подразделении электрошлаковых установок | B/01.6 | 6 |
| Управление работой персонала подразделения электрошлакового переплава по производству слитков специальных сталей и сплавов | B/02.6 | 6 |
| C | Организация согласованной работы подразделений по производству переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов | 7 | Определение и контроль выполнения организационно-технических мер, обеспечивающих производство переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов | C/01.7 | 7 |
| Координация работы технологических подразделений по производству переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов | C/02.7 | 7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1 Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Организация выполнения производственного задания подразделением вакуумных печей производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов |
Код |
A |
Уровень квалификации |
6 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Мастер
Мастер участка
Старший мастер |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование — программы подготовки специалистов среднего звена
или
Высшее образование — бакалавриат |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет работы на переплавных печах производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов при среднем профессиональном образовании
Не менее одного года работы на переплавных печах производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов при высшем образовании |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <3>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <4>
Прохождение подготовки и проверка знаний требованиям промышленной безопасности <5>
Обучение мерам пожарной безопасности и проверка знаний требований пожарной безопасности <6> |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
3.1.1 Трудовая функция
| Наименование |
Управление работой персонала по подготовке и материально-техническому обеспечению производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в подразделении вакуумных печей |
Код |
A/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях переплавных процессов в подразделении вакуумных печей, неполадках в работе, сбоях в режимах работы оборудования и о принятых мерах по их устранению |
| Контроль состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделении вакуумных печей |
| Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и систем автоматического регулирования технологических процессов производства переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов |
| Проверка наличия запасов и организация поставки основных и вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания подразделением производства переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов |
| Формирование заказов по обеспечению основными и вспомогательными материалами, приспособлениями и инструментом в объеме нормативного запаса подразделения вакуумных печей |
| Контроль результатов работ по складированию и хранению основных и вспомогательных материалов, запасных частей, инструментов, приспособлений в подразделении вакуумных печей |
| Определение мер по выполнению графика производственных заданий технологическими подразделениями производства переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов на вакуумных печах |
| Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода энергоносителей и материалов в подразделениях производства переплавных электродов специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов на вакуумных печах |
| Контроль подготовки основного и вспомогательного оборудования к профилактическим работам и ремонтам в подразделении вакуумных печей |
| Приемка законченных работ в подразделении по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования вакуумных печей |
| Определение мер по профилактике и предупреждению непроизводственных потерь на основе анализа причин выхода из строя и внеплановых простоев оборудования в подразделении вакуумных печей |
| Контроль исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности в подразделении вакуумных печей |
| Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в подразделении вакуумных печей |
| Необходимые умения | Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования подразделения вакуумных печей |
| Анализировать учетную документацию, данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, легирующих компонентов в подразделении вакуумных печей |
| Определять состояние запасов основных и вспомогательных материалов, необходимых для ведения процесса производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов и выполнения сменного задания |
| Контролировать визуально, с помощью контрольно-измерительных средств, по результатам лабораторных анализов качественные параметры принимаемых в работу партий переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, легирующих компонентов для принятия решения о запуске их в производство на вакуумных печах |
| Рассчитывать оптимальные загрузки основных агрегатов на основе производственного задания, расчета материальных потоков, анализа данных о ходе технологического процесса производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов |
| Определять системные причины отклонений режимов работы основного и вспомогательного оборудования от технически заданных параметров и принимать предупредительные и/или компенсирующие меры на вакуумных печах |
| Выявлять причины выхода из строя оборудования вакуумных печей, принимать необходимые меры по их устранению или предупреждению |
| Пользоваться автоматической системой управления технологического процесса (далее — АСУТП) на вакуумных печах |
| Контролировать вывод из работы вакуумных печей без потери объемов производства и снижения качества производимого продукта в соответствии с технологическим регламентом |
| Применять специализированное программное обеспечение в подразделении вакуумных печей |
| Необходимые знания | Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки |
| Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики вакуумных печей |
| Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения специальных марок стали, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных индукционных, дуговых, плазменно-дуговых, электронно-лучевых печах |
| Основы физико-химических процессов рафинирования металла, дегазации, дистилляции, кристаллизации, раскисления в вакуумных печах |
| Основы плавильного производства сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах |
| Требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов, флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах |
| Нормативы запасов переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии при производстве специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах |
| Нормативы расходных коэффициентов при производстве специальных марок сталей, сплавов черных и цветных металлов переплавным способом в вакуумных печах |
| Оптимальные параметры загрузки, режимов и регламентов работы технологического оборудования в подразделении вакуумных печей |
| Порядок и правила работы с АСУТП в подразделении вакуумных печей |
| Технологический регламент и правила вывода из работы и ввода в эксплуатацию технологического оборудования вакуумных печей |
| Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на участках вакуумных печей |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделении вакуумных печей производства специальных марок сталей, сплавов черных и цветных металлов |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении вакуумных печей |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении вакуумных печей |
| Специализированное программное обеспечение технологического подразделения вакуумных печей |
| Другие характеристики | - |
3.1.2 Трудовая функция
| Наименование |
Управление работой персонала подразделения вакуумных печей производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов |
Код |
A/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Постановка перед работниками производственного задания по выпуску специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов на вакуумных печах |
| Расстановка работников по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью и уровнем квалификации |
| Контроль соблюдения регламентов приемки, выгрузки и складирования основных и вспомогательных технологических материалов, инструментов и приспособлений на вакуумных печах |
| Контроль соблюдения регламентов профилактических осмотров, диагностики и технического обслуживания вакуумных печей, выполняемых работниками подразделения |
| Контроль правильности установки и соблюдения работниками подразделения заданных технологических режимов работы обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования вакуумных печей |
| Корректировка действий работников при отклонениях и сбоях в ведении основных и вспомогательных операций технологического процесса производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов |
| Контроль выполнения работниками подразделения производственных заданий по объему производства и качеству специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов на вакуумных печах |
| Контроль качества выпускаемой продукции |
| Выявление причин появления брака, разработка мер по его недопущению с проведением анализа работы персонала |
| Обеспечение соблюдения работниками правил эксплуатации оборудования и внутрицехового транспорта |
| Деятельность по освоению новых технологических процессов и подготовки предложений по уточнению технологической документации |
| Координация работы подразделения с предшествующими и последующими технологическими подразделениями, смежными производствами, службами, цехами |
| Подготовка предложений по стимулированию работников подразделения вакуумных печей |
| Проведение работ по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении вакуумных печей в соответствии с утвержденным планом мероприятий |
| Контроль соблюдения работниками подразделения вакуумных печей требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Контроль соблюдения работниками трудовой, производственной и технологической дисциплины |
| Контроль ведения учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками подразделения вакуумных печей |
| Необходимые умения | Формулировать задачи и решения по выполнению производственных заданий |
| Перераспределять и расставлять работников смены по рабочим местам, исходя из оперативной производственной ситуации и сменного задания |
| Проверять с помощью автоматизированных средств контроля соблюдение работниками подразделения требуемых технологических режимов работы и обслуживания основных и вспомогательных агрегатов вакуумных печей |
| Принимать решения по корректировке параметров технологических процессов в подразделении вакуумных печей на основе анализа показаний контрольно-измерительных приборов, данных лабораторных химических анализов |
| Выявлять нарушения работниками заданных параметров технологического процесса, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования подразделений вакуумных печей |
| Производить анализ качества выпускаемой продукции, выявлять системные причины появления бракованной продукции и разрабатывать на этой основе профилактические мероприятия |
| Использовать информационные технологии для анализа и проведения расчетов параметров и показателей работы подразделения вакуумных печей |
| Использовать информационные источники для организации в подразделении работ по освоению новых технологических процессов и подготовки предложений по уточнению технологической документации |
| Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов в производственном подразделении вакуумных печей |
| Мотивировать персонал с использованием возможностей корпоративной системы оплаты труда и материального и нематериального поощрения |
| Формировать деловые партнерские отношения с руководителями смежных производств, служб, цехов организации, обеспечивать взаимодействие технологического, дежурного и ремонтного персонала |
| Обеспечивать вывод основного и вспомогательного оборудования из эксплуатации без снижения объемов производства подразделения вакуумных печей |
| Оценивать соответствие состояния территории, оборудования, а также соответствие организации работ в подразделении требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
| Применять специализированное программное обеспечение в подразделении вакуумных печей |
| Необходимые знания | Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки вакуумных печей |
| Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики вакуумных печей |
| Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения специальных марок стали, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных индукционных, дуговых, плазменно-дуговых, электронно-лучевой печах |
| Основы физико-химических процессов рафинирования металла, дегазации, дистилляции, кристаллизации, раскисления в вакуумных печах |
| Основы плавильного производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах |
| Требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов, флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах |
| Возможные причины возникновения брака и методы их устранения |
| Нормативы запасов переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии при производстве специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах |
| Нормативы расходных коэффициентов при производстве специальных марок сталей, сплавов черных и цветных металлов переплавным способом в вакуумных печах |
| Марочный и размерный сортамент продукции специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов, производимых в вакуумных печах |
| Технические требования на слитки специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов, полученных в вакуумных печах |
| Оптимальные параметры загрузки и режимов работы технологического оборудования в подразделениях вакуумных печей |
| Порядок и правила работы с АСУТП в подразделении вакуумных печей |
| Последовательность действий при выводе/вводе и правила вывода из работы и ввода в эксплуатацию технологического оборудования вакуумных печей |
| Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на участке вакуумных печей |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделении вакуумных печей производства специальных марок сталей, сплавов черных и цветных металлов |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении вакуумных печей |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении вакуумных печей |
| Специализированное программное обеспечение технологического. подразделения вакуумных печей |
| Другие характеристики | - |
3.2 Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Организация выполнения производственного задания подразделением установок электрошлакового переплава производства специальных сталей и сплавов |
Код |
B |
Уровень квалификации |
6 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Мастер
Мастер участка
Старший мастер |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование — программы подготовки специалистов среднего звена
или
Высшее образование — бакалавриат |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет работы на установках электрошлакового переплава производства специальных сталей и сплавов при среднем профессиональном образовании
Не менее одного года работы на установках электрошлакового переплава производства специальных сталей и сплавов при высшем образовании |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение подготовки и проверка знаний требованиям промышленной безопасности
Обучение мерам пожарной безопасности и проверка знаний требований пожарной безопасности |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 3122 | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
| ЕКС | - | Мастер участка |
| ОКПДТР | 23796 | Мастер |
| 23998 | Мастер участка |
| 24013 | Мастер цеха |
| ОКСО | 2.22.02.01 | Металлургия черных металлов |
| 2.22.02.02 | Металлургия цветных металлов |
| 2.22.02.03 | Литейное производство черных и цветных металлов |
| 2.22.03.02 | Металлургия |
3.2.1 Трудовая функция
| Наименование |
Управление работой персонала по подготовке и материально-техническому обеспечению производства слитков специальных сталей и сплавов в подразделении электрошлаковых установок |
Код |
B/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях в подразделении электрошлаковых установок, неполадках в работе, сбоях в режимах работы оборудования и о принятых мерах по их устранению |
| Контроль состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделении электрошлаковых установок |
| Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и систем автоматического регулирования технологических процессов производства слитков специальных сталей и сплавов на установках электрошлакового переплава |
| Проверка наличия запасов и организация при необходимости поставки основных и вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания подразделениями производства слитков специальных сталей и сплавов на установках электрошлакового переплава |
| Организация поставок основных и вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме нормативного запаса электрошлаковых установок |
| Проверка результатов складирования и надежности хранения основных и вспомогательных материалов, запасных частей, инструментов, приспособлений в подразделении электрошлаковых установок |
| Определение мер по выполнению графика производственных заданий технологическим подразделением производства слитков специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках |
| Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода энергоносителей и материалов в подразделении производства специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках |
| Организация подготовки в подразделении электрошлаковых установок основного и вспомогательного оборудования к профилактическим работам и ремонту |
| Приемка законченных работ в подразделении по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования электрошлаковых установок |
| Определение мер по профилактике и предупреждению непроизводственных потерь на основе анализа причин выхода из строя и внеплановых простоев оборудования в подразделении электрошлаковых установок |
| Контроль исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности в подразделении электрошлаковых установок |
| Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в подразделении электрошлаковых установок |
| Необходимые умения | Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования подразделения электрошлаковых установок |
| Анализировать учетную документацию, данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, легирующих компонентов в подразделении электрошлаковых установок |
| Определять состояние запасов основных и вспомогательных материалов, необходимых для ведения процесса производства специальных сталей и сплавов и выполнения сменного задания на установках электрошлакового переплава |
| Контролировать визуально, с помощью контрольно-измерительных средств, по результатам лабораторных анализов качественные параметры принимаемых в работу партий переплавных электродов, флюсов для принятия решения о запуске их в производство на электрошлаковых установках |
| Рассчитывать оптимальные загрузки электрошлаковых установок на основе производственного задания, расчета материальных потоков, анализа данных о ходе технологического процесса производства специальных сталей и сплавов |
| Определять системные причины отклонений режимов работы основного и вспомогательного оборудования от технически заданных параметров и принимать предупредительные и/или компенсирующие меры |
| Выявлять причины выхода из строя оборудования подразделения, принимать необходимые меры по их устранению или предупреждению |
| Работать с АСУТП на уровне квалифицированного пользователя |
| Обеспечивать вывод основного и вспомогательного оборудования из работы без снижения объемов производства подразделения электрошлаковых установок |
| Применять специализированное программное обеспечение в подразделении электрошлаковых установок |
| Необходимые знания | Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей и сплавов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки |
| Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики электрошлаковых установок |
| Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения специальных марок стали и сплавов на электрошлаковых установках |
| Основы физико-химических процессов рафинирования металла, кристаллизации, раскисления на электрошлаковых установках |
| Основы плавильного производства сталей и сплавов на электрошлаковых установках |
| Требования, предъявляемые к качеству флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках |
| Нормативы запасов переплавных электродов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии на электрошлаковых установках |
| Нормативы расходных коэффициентов при производстве специальных марок сталей и сплавов способом электрошлакового переплава |
| Оптимальные параметры загрузки и режимов работы технологического оборудования в подразделении |
| Порядок и правила работы с АСУТП в подразделении электрошлаковых установок |
| Последовательность действий при выводе/вводе и правила вывода из работы и ввода в эксплуатацию технологического оборудования электрошлаковых установок |
| Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на электрошлаковых установках |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделении производства специальных марок сталей и сплавов электрошлаковым переплавом |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении электрошлаковых установок |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении электрошлаковых установок |
| Специализированное программное обеспечение подразделения электрошлаковых установок |
| Другие характеристики | - |
3.2.2 Трудовая функция
| Наименование |
Управление работой персонала подразделения электрошлакового переплава по производству слитков специальных сталей и сплавов |
Код |
B/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Постановка перед работниками производственного задания по выпуску специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках |
| Расстановка работников по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью и уровнем квалификации |
| Контроль соблюдения регламентов при приемке, выгрузке и складировании основных и вспомогательных технологических материалов, инструментов и приспособлений работниками |
| Контроль проведения работниками подразделения профилактических осмотров, диагностики и технического обслуживания электрошлаковых установок |
| Контроль правильности установки и соблюдения работниками подразделений заданных технологических режимов работы обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования электрошлаковых установок |
| Корректировка действий работников при отклонениях и сбоях в ведении основных и вспомогательных операций технологического процесса производства специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках |
| Контроль выполнения работниками подразделения электрошлаковых установок производственных заданий по объему производства и качеству специальных сталей и сплавов |
| Контроль качества выпускаемой продукции, проведение разбора причин брака и разработка мероприятий по его недопущению |
| Контроль соблюдения работниками правил эксплуатации оборудования и внутрицехового транспорта |
| Организация освоения новых технологических процессов и подготовки предложений по уточнению технологической документации в подразделении |
| Координация работы подразделения с предшествующими и последующими технологическими подразделениями, смежными производствами, службами, цехами |
| Подготовка предложений по поощрению работников подразделения электрошлаковых установок |
| Проведение работ по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении электрошлаковых установок в соответствии с утвержденным планом мероприятий |
| Контроль соблюдения работниками подразделения электрошлаковых установок требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Контроль соблюдения работниками подразделения электрошлаковых установок трудовой, производственной и технологической дисциплины |
| Контроль ведения учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками подразделения электрошлаковых установок |
| Необходимые умения | Формулировать задачи и решения по выполнению производственных заданий |
| Перераспределять и расставлять работников смены по рабочим местам, исходя из оперативной производственной ситуации и сменного задания |
| Проверять с помощью автоматизированных средств контроля соблюдение работниками подразделений требуемых технологических режимов работы и обслуживания основных и вспомогательных агрегатов электрошлаковых установок |
| Принимать решения по корректировке параметров технологических процессов в подразделении электрошлаковых установок на основе анализа показаний контрольно-измерительных приборов, данных лабораторных химических анализов |
| Выявлять и устранять нарушения работниками заданных параметров технологического процесса, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования подразделения электрошлаковых установок |
| Использовать информационные средства и технологии для анализа и проведения расчетов параметров и показателей работы подразделения электрошлаковых установок |
| Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов в подразделении электрошлаковых установок |
| Мотивировать персонал с использованием возможностей корпоративной системы оплаты труда и материального и нематериального поощрения |
| Формировать деловые партнерские отношения с руководителями смежных производств, служб, цехов организации, обеспечивать взаимодействие технологического, дежурного и ремонтного персонала |
| Контролировать вывод основного и вспомогательного оборудования из эксплуатации в соответствии с регламентом и без снижения объемов производства подразделения |
| Оценивать соответствие состояния территории, оборудования, а также ведения работ в подразделении требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
| Применять специализированное программное обеспечение в подразделении электрошлаковых установок |
| Необходимые знания | Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей и сплавов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки |
| Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики электрошлаковых установок |
| Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения специальных марок стали и сплавов на электрошлаковых установках |
| Основы физико-химических процессов рафинирования металла, кристаллизации, раскисления на электрошлаковых установках |
| Основы плавильного производства специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках |
| Требования, предъявляемые к качеству флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей и сплавов на электрошлаковых установках |
| Нормативы запасов переплавных электродов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии на электрошлаковых установках |
| Нормативы расходных коэффициентов при производстве специальных марок сталей и сплавов переплавным способом |
| Марочный и размерный сортамент продукции специальных сталей и сплавов, выпускаемых на электрошлаковых установках |
| Технические требования на переплавные слитки специальных сталей и сплавов, полученные электрошлаковым переплавом |
| Оптимальные параметры загрузки и режимов работы технологического оборудования в подразделении электрошлакового переплава |
| Порядок и правила работы с АСУТП в подразделении электрошлаковых установок |
| Последовательность действий при выводе/вводе и правила вывода из работы и ввода в эксплуатацию технологического оборудования электрошлаковых установок |
| Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на участке электрошлаковых установок |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделении производства специальных марок сталей и сплавов на электрошлаковых установках |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении электрошлаковых установок |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении электрошлаковых установок |
| Специализированное программное обеспечение подразделения электрошлаковых установок |
| Другие характеристики | - |
3.3 Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Организация согласованной работы подразделений по производству переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов |
Код |
C |
Уровень квалификации |
7 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Начальник участка
Начальник смены
Начальник производственного отдела
Заместитель начальника цеха по оборудованию
Заместитель начальника цеха по энергетике
Заместитель начальника цеха по технологии
Начальник цеха |
| Требования к образованию и обучению |
Высшее образование — магистратура или специалитет |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет работы по оперативному управлению подразделением по производству переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение подготовки и проверка знаний требованиям промышленной безопасности
Обучение мерам пожарной безопасности и проверка знаний требований пожарной безопасности |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
| ЕКС | - | Начальник производственного отдела |
| - | Начальник смены |
| - | Начальник цеха (участка) |
| ОКПДТР | 24680 | Начальник отдела (в промышленности) |
| 24945 | Начальник смены (в промышленности) |
| 25114 | Начальник цеха |
| 42805 | Инженер по эксплуатации оборудования |
| ОКСО | 2.22.04.02 | Металлургия |
3.3.1 Трудовая функция
| Наименование |
Определение и контроль выполнения организационно-технических мер, обеспечивающих производство переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов |
Код |
C/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка и доведение до технологических подразделений плановых заданий по производству переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Определение и контроль исполнения мер по выполнению графика производственных заданий технологическими подразделениями по производству переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Планирование и контроль выполнения мер по обеспечению и поддержанию нормативных запасов во всех технологических подразделениях по производству переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Руководство производственно-хозяйственной деятельностью технологического комплекса (цеха) производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Расчет потребности в товарно-материальных ресурсах по подразделениям на планируемый период |
| Контроль выполнения производственных заданий технологическими подразделениями производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов и при необходимости их корректировка |
| Обеспечение постоянного надлежащего контроля качества на всех стадиях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Контроль соблюдения заданных нормативов расхода основных и вспомогательных материалов, энергоносителей по технологическим подразделениям производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов и комплексу (цеху) в целом |
| Согласование графиков профилактических и ремонтных работ в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок, обеспечивающих стабильность объемов производства и качества конечного продукта, контроль качества планово-предупредительного ремонта оборудования |
| Контроль выполнения правил приемки подразделениями основного технологического оборудования из ремонта |
| Обобщение, анализ и систематизация данных по хозяйственной деятельности цеха, о внеплановых простоях основного и вспомогательного оборудования, непроизводственных потерях, перерасходах материальных ресурсов и энергоресурсов и разработка на этой основе мер по их предупреждению и профилактике |
| Контроль соблюдения в подразделениях требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Координация работы по повышению квалификации специалистов подразделений |
| Контроль ведения учетной и технической документации на бумажных и (или) электронных носителях персоналом подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Необходимые умения | Разрабатывать и формулировать задачи и меры по выполнению производственных заданий руководителям и персоналу подразделений |
| Использовать информационные средства и технологии для проведения расчетов производственных заданий подразделениям, исходя из плана производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Определять состояние и соответствие запасов товарно-материальных ценностей принятым (утвержденным) нормативам по подразделениям и в целом по цеху |
| Контролировать выполнение подразделениями заданий по выпуску продукции в установленные сроки |
| Проверять визуально, с помощью АСУТП, автоматизированных средств контроля соблюдение в подразделениях заданных режимов работы оборудования и параметров ведения технологического процесса производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Принимать оперативные решения по изменению и сбалансированию производственных программ и режимов при возникновении аварийных ситуаций в технологических подразделениях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Разрабатывать на основе анализа показателей выхода годного и качества готовой продукции организационно-технические мероприятия по корректировке параметров технологических процессов производства переплавных слитков на вакуумных печах и электрошлаковых установках |
| Принимать на основе анализа меры по предупреждению и профилактике непроизводительных потерь, простоев и аварий, нерационального расходования материальных ресурсов и энергоносителей |
| Обеспечивать вывод из работы отдельного технологического оборудования в подразделении без снижения объемов производства в целом, перераспределяя выпуск продукции на другие технологические агрегаты |
| Выявлять нарушения персоналом подразделений требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности и принимать меры по их недопущению |
| Применять программное обеспечение в технологических подразделениях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Необходимые знания | Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки |
| Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики вакуумных печей и электрошлаковых установок |
| Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения стали специальных марок и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных индукционных, дуговых, плазменно-дуговых, электронно-лучевых печах и на электрошлаковых установках |
| Основы физико-химических процессов рафинирования металла, дегазации, дистилляции, кристаллизации, раскисления в вакуумных печах и на электрошлаковых установках |
| Основы плавильного производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах и на электрошлаковых установках |
| Требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов, флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах и на электрошлаковых установках |
| Нормативы запасов переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии при производстве специальных марок сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах и на электрошлаковых установках |
| Нормативы расходных коэффициентов при производстве специальных марок сталей и сплавов черных и цветных металлов переплавным способом |
| Марочный и размерный сортамент продукции специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов, производимых в вакуумных печах и на электрошлаковых установках |
| Технические требования на слитки специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Оптимальные параметры загрузки и режимов работы технологического оборудования в подразделениях |
| Сквозной баланс мощностей технологических подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Методики расчета производственных программ, материальных потоков, потребностей в материально-технических ресурсах, включая энергоносители и в производственных запасах |
| Порядок и правила работы с АСУТП в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок |
| Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на участках вакуумных печей и электрошлаковых установок |
| Нормативы расхода энергоресурсов и способы их экономии |
| Система оплаты труда и материального поощрения персонала |
| Способы мотивации и стимулирования специалистов и работников подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Основы организации и управления производством |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической, химической и пожарной безопасности при производстве специальных марок сталей и сплавов черных и цветных металлов переплавным способом в вакуумных печах и на электрошлаковых установках |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок |
| Специализированное программное обеспечение производства специальных марок сталей и сплавов черных и цветных металлов переплавным способом в вакуумных печах и на электрошлаковых установках |
| Другие характеристики | _ |
3.3.2 Трудовая функция
| Наименование |
Координация работы технологических подразделений по производству переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов |
Код |
C/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
| Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Составление взаимоувязанных графиков подразделениям с учетом необходимых профилактических и ремонтных работ с доведением до технологических подразделений и вспомогательных служб (главного механика, главного энергетика) |
| Разработка (с разверсткой по подразделениям) мер по обеспечению выполнения задания по качеству и объемам производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Контроль надлежащего исполнения производственных заданий и графиков работ, технологических операций основными и вспомогательными подразделениями производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов с корректировкой локальных задач при необходимости |
| Координация работы с руководителями смежных производств, служб, цехов, инфраструктурных организаций |
| Организация работы служб, задействованных на вспомогательных операциях, технически связанных с основным процессом производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Координация работы обслуживающих и технологических подразделений по синхронизации (согласованию) режимов производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Контроль эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных средств и устройств АСУТП в подразделениях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Разработка мер по снижению сквозных удельных затрат в производстве переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Разработка и внедрение мероприятий по повышению производительности труда, применению передовых форм организации, методов и приемов труда, снижению трудоемкости производства |
| Подготовка предложений по поощрению и привлечению к ответственности специалистов подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Контроль своевременного оформления первичной документации в подразделениях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Ведение учетной и технологической документации на электронных и/или бумажных носителях в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок |
| Необходимые умения | Формулировать цели и задачи по выполнению плановых заданий основным и вспомогательным подразделениям производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Рассчитывать плановые показатели, графики и параметры работы последовательно связанных подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Взаимодействовать со смежными и вспомогательными подразделениями, службами и постоянными подрядчиками для обеспечения устойчивого ведения технологических процессов производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Анализировать техническую документацию, данные АСУТП об отклонениях от установленных режимов технологических процессов, авариях, сбоях и отказах оборудования для выработки общих и частных (для каждого подразделения) мероприятий по устранению причин снижения объемов производства, ухудшения качества переплавных слитков и повышения затрат на их производство |
| Синхронизировать режимы работ основных технологических подразделений и вспомогательных служб |
| Определять приоритеты в организации согласованной и ритмичной работы подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Выявлять, предотвращать причины и организовывать устранение причин несогласованности и нарушения режимов (сбалансированности) работы технологических подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Использовать информационные технологии и инструментарий для анализа и проведения расчетов параметров и показателей работы подразделений, ведения документации производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Применять программное обеспечение в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок |
| Необходимые знания | Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки |
| Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики вакуумных печей и электрошлаковых установок |
| Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения специальных марок стали и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных индукционных, дуговых, плазменно-дуговых, электронно-лучевых печах и электрошлаковых установках |
| Основы физико-химических процессов рафинирования металла, дегазации, дистилляции, кристаллизации, раскисления на вакуумных печах и электрошлаковых установках |
| Основы плавильного производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в объеме, необходимом для выполнения профессиональных обязанностей |
| Требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов, флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов на вакуумных печах и электрошлаковых установках |
| Требования производственно-технических, технологических инструкций, плавильных карт, должностных инструкций специалистов подразделений, служб, функциональных отделов производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Нормативы запасов переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии при производстве специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах и на электрошлаковых установках |
| Нормативы расходных коэффициентов при производстве сталей специальных марок и сплавов черных и цветных металлов переплавным способом |
| Нормативы расхода энергоресурсов и способы их экономии |
| Марочный и размерный сортамент специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов, производимых в вакуумных печах и на электрошлаковых установках |
| Технические требования на слитки специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Схема аналитического контроля качества |
| Оптимальные параметры загрузки и режимов работы технологического оборудования в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок |
| Сквозной баланс мощностей технологических подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Методики расчета производственных программ, материальных потоков, потребностей в материально-технических ресурсах, включая энергоносители и в производственных запасах |
| Формы и методы повышения экономической эффективности производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов |
| Правила и порядок пользования средствами АСУТП |
| Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на участках вакуумных печей и электрошлаковых установок |
| Основы экономики, организации производства, труда и управления, планирования производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов |
| Системы оплаты труда и материального поощрения специалистов и рабочих подразделений производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов |
| Способы повышения мотивации и стимулирования специалистов и работников в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок |
| Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности производства в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок |
| Специализированное программное обеспечение в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях — разработчиках
профессионального стандарта
4.1 Ответственная организация-разработчик
| ООО «Корпорация Чермет», город Москва |
| Президент | Гугис Николай Николаевич |
4.2 Наименования организаций-разработчиков
| 1 |
ООО «Консультационно-аналитический центр „ЦНОТОРГМЕТ“, город Москва» |
| 2 |
ООР «Российский союз промышленников и предпринимателей», город Москва |
| 3 |
ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат», город Магнитогорск, Челябинская область |
| 4 |
Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва |
| 5 |
ФГАОУ ВО НИТУ «МИСиС», город Москва |
| 6 |
ФГУП «ЦНИИчермет имени И.П. Бардина», город Москва |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. № 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный № 50237).
<4> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. № 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767).
<5> Федеральный закон от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, № 30, ст. 3588; 2000, № 33, ст. 3348; 2003, № 2, ст. 167; 2004, № 35, ст. 3607; 2005, № 19, ст. 1752; 2006, № 52, ст. 5498; 2009, № 1, ст. 17, 21, № 52, ст. 6450; 2010, № 30, ст. 4002, № 31, ст. 4195, 4196; 2011, № 27, ст. 3880, № 30, ст. 4590, 4591, 4596, № 49, ст. 7015, 7025; 2012, № 26, ст. 3446; 2013, № 9, ст. 874, № 27, ст. 3478; 2015, № 1, ст. 67, № 29, ст. 4359; 2016, № 23, ст. 3294, № 27, ст. 4216; 2017, № 9, ст. 1282, № 11, ст. 1540).
<6> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. № 645 «Об утверждении Норм пожарной безопасности „Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций“ (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный № 10938) с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. № 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный № 13429), от 22 июня 2010 г. № 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный № 17880); постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. № 390 „О противопожарном режиме“ (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, № 19, ст. 2415; 2014, № 9, ст. 906, № 26, ст. 3577; 2015, № 11, ст. 1607, № 46, ст. 6397; 2016, № 15, ст. 2105, № 35, ст. 5327, № 40, ст. 5733; 2017 № 13, ст. 1941, № 41, ст. 5954, № 48, ст. 7219; 2018, № 3, ст. 553).»
<7> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.