Приказ Минпромэнерго РФ от 29.05.2007 № 177

«Об утверждении Стратегии развития металлургической промышленности Российской Федерации на период до 2015 года»

МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРИКАЗ

от 29 мая 2007 г. № 177

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ СТРАТЕГИИ РАЗВИТИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ НА ПЕРИОД ДО 2015 ГОДА

С целью реализации единой государственной политики в решении проблемы динамичного развития металлургической промышленности Российской Федерации на период до 2015 года и в соответствии с поручением Правительства Российской Федерации от 12 апреля 2007 г. № СИ-П9-1724 приказываю:

1. Утвердить прилагаемую Стратегию развития металлургической промышленности Российской Федерации на период до 2015 года.

2. Установить, что ответственным в Министерстве за реализацию Стратегии развития металлургической промышленности Российской Федерации на период до 2015 года является Департамент промышленности (А.Д. Дейнеко).

3. Контроль за исполнением настоящего Приказа оставляю за собой.

Министр В. Б. Христенко

Утверждена Приказом Минпромэнерго России от 29 мая 2007 г. № 177

СТРАТЕГИЯ РАЗВИТИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ НА ПЕРИОД ДО 2015 ГОДА

Введение. Общие положения

Металлургический комплекс, являясь базовой отраслью, вносит существенный вклад в экономику России. Успехи в развитии комплекса обусловлены, с одной стороны, общей политической стабильностью, проведенными структурными и институциональными реформами, с другой — исключительно благоприятной внешнеэкономической конъюнктурой. Высокие цены на металлопродукцию и возможности наращивания ее экспорта обусловили в последние годы значительный вклад металлургии в прирост ВВП и других макроэкономических показателей. В составе металлургического комплекса (металлургической промышленности, металлургии) — предприятия по добыче и обогащению руд черных и цветных металлов, нерудных материалов, по производству чугуна, стали, проката, труб стальных, метизов, ферросплавов, огнеупоров, кокса, алюминия, меди, никеля, кобальта, свинца, цинка, олова, сурьмы, ртути, вольфрама, молибдена, ниобия, тантала, редкоземельных металлов, обработке цветных металлов (алюминия, титана, магния, тяжелых цветных металлов), по производству твердосплавной, углеродной, полупроводниковой продукции, по переработке ломов и отходов, производству ряда видов химической продукции, большой комплекс предприятий вспомогательного назначения, а также научно-исследовательские и проектные организации. В связи с введением с 1 января 2005 года Общероссийского классификатора видов экономической деятельности (ОКВЭД), гармонизированного с международными аналогами, отрасль «металлургия» отражена в разделе D «Обрабатывающие производства», а горнорудный передел отнесен к разделу С «Добыча полезных ископаемых», включающих следующие подразделы:

• CB — Добыча полезных ископаемых, кроме топливно-энергетических;
• DJ — Металлургическое производство и производство готовых металлических изделий;
• DF — Производство кокса, нефтепродуктов и ядерных материалов (подкласс 23.1 — производство кокса);
• DI — Производство прочих неметаллических минеральных продуктов (подкласс 26.8 — производство огнеупорных изделий);
• DN — Прочие производства (подкласс 37.1 — обработка металлических отходов и лома);
• G — оптовая и розничная торговля, ремонт автотранспортных средств, мотоциклов, бытовых изделий и предметов личного пользования (подкласс 51.57 — сбор, сортирование, распределение, упаковывание отходов лома, макулатуры и т.п.). Доля металлургии в ВВП страны составляет около 5%, промышленном производстве — 17,3%, экспорте — 14,2%. Доля металлургии в налоговых платежах во все уровни бюджетов составляет 9%. Как потребитель продукции и услуг субъектов естественных монополий металлургия использует от общепромышленного уровня 32% электроэнергии, 25% природного газа, 10% нефти и нефтепродуктов, ее доля в грузовых железнодорожных перевозках — 20%. Металлургическая промышленность является одной из отраслей специализации России в современном международном разделении труда. На сегодняшний день по производству стали Россия занимает 4-е место в мире (уступая Китаю, Японии и США), а по экспорту металлопродукции — 3 место в мире (экспорт стального проката в 2006 году составил около 28,3 млн. т; из Китая — 52,1 млн. т; из Японии — 35,6 млн. т). По производству и экспорту алюминия Россия занимает 2-е место в мире, уступая только США; по производству никеля — первое место в мире, по производству титана — второе место. Однако, несмотря на адаптацию металлургического комплекса к рыночным условиям, ее технико-технологический уровень и конкурентоспособность ряда видов металлопродукции нельзя считать удовлетворительным. Анализ возможных направлений решения имеющихся проблем обуславливает необходимость разработки единой государственной стратегии развития металлургического комплекса, направленной на реализацию приоритетных задач в рамках каждого из стратегических направлений и предусматривающей развитие сотрудничества между государственными структурами всех уровней, бизнес-сообществом и общественными организациями. Стратегия развития металлургического комплекса Российской Федерации до 2015 года подготовлена Минпромэнерго России во исполнение поручения Правительства Российской Федерации от 19.01.2005 № АЖ-П9-188 «О проектах стратегий развития отдельных отраслей промышленности» в соответствии с методическими указаниями и прогнозными макроэкономическими показателями Минэкономразвития России. Стратегия развития металлургического комплекса Российской Федерации на период до 2015 года (далее — «Стратегия...») представляет собой совокупность взаимоувязанных по задачам, срокам осуществления и ресурсам отдельных программ, проектов и непрограммных мероприятий, обеспечивающих эффективное решение системных социально-экономических проблем, а также создание платформы для дальнейшего качественного роста отрасли и является для металлургического комплекса России следующим программным документом после Комплекса мер по развитию металлургической промышленности Российской Федерации на период до 2010 года, ФЦП технического перевооружения и развития металлургии России (1993 — 2000 гг.) и ФЦП «Руда». «Стратегия...» разработана, исходя из основных макроэкономических показателей экономики страны на перспективу, в том числе основных параметров прогноза до 2008 года, прогноза основных параметров социально-экономического развития Российской Федерации на период 2008 — 2010 гг., долгосрочного прогноза роста российской экономики, оценки производственного потенциала отрасли и основных тенденций в инвестиционной и инновационной деятельности, перспектив развития российских и мировых рынков металлопродукции с учетом принятых планов развития федеральных и региональных органов исполнительной власти, предприятий, союзов и ассоциаций металлургической промышленности, а также предприятий металлопотребляющих отраслей и других организаций с учетом реализации судостроительной, авиационной стратегий, стратегии развития транспортного машиностроения, энергетической стратегии и другими принятыми и разрабатываемыми стратегиями. В основу разработки «Стратегии...» положены следующие принципы: создание экономических условий, стимулирующих ускоренное обновление основных производственных фондов металлургического комплекса для повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции; конкретизация финансирования инфраструктурных проектов; концентрация ресурсов на решении приоритетных задач; сбалансированное развитие различных видов производств (подотраслей); обеспечение баланса интересов государства, бизнеса и общественных институтов, заинтересованных в устойчивой работе комплекса; максимальное использование имеющихся конкурентных преимуществ России в области производства металлопродукции; непредоставление государственных субсидий предприятиям отрасли. Главной целью развития металлургического комплекса России на период до 2015 года является создание условий для развития экономики России на основе инновационного обновления отрасли, обеспечивающего повышение ее экономической эффективности, экологической безопасности, ресурсосбережение и повышение конкурентоспособности продукции в требуемых экономике России номенклатуре, качестве и объемах поставок (с учетом перспектив развития металлопотребляющих отраслей), поставок на рынок стран СНГ и мировой рынок при максимально возможном балансе государственных интересов России, ее регионов и конкретных акционерных обществ в условиях нахождения страны в ВТО. Эта цель четко корреспондируется с общенациональными задачами в развитии страны, определенными Президентом Российской Федерации в Посланиях Федеральному Собранию Российской Федерации, и с приоритетными направлениями деятельности Правительства Российской Федерации (устранение структурных ограничений экономического роста; рациональная интеграция России в мировую экономику; содействие повышению конкурентоспособности российских компаний, усиление их позиций на внутреннем и внешнем рынках; социально-экономическое развитие регионов Российской Федерации; повышение уровня жизни работников и, соответственно, населения).

1. Основные тенденции и прогнозные параметры развития металлургическою комплекса

Основные тенденции развития металлургического комплекса России в последние годы соответствуют в определенной степени общемировым. Важнейшие из них:

• постоянный рост объемов производства и потребления металлопродукции;
• увеличение объемов экспортно-импортных операций в стоимостном выражении;
• ресурсосбережение и снижение экологического воздействия на фоне мирового повышения стоимости энергоресурсов и требований к охране окружающей среды;
• выход предприятий отрасли на IPO;
• приобретение компаниями активов смежных металлопотребляющих отраслей и объектов инфраструктуры (энергетические мощности, порты и т.д.);
• повышение качественных характеристик продукции и совершенствование ее сортамента;
• укрупнение компаний-производителей и выход их за пределы своих стран в русле глобализации мировой экономики. Помимо этого, в российской металлургической промышленности сохраняется тенденция диверсификации бизнеса с созданием крупных вертикально- и горизонтально-интегрированных структур с поставщиками сырья и потребителями продукции. Однако при этом развивается и противоположное направление — даже крупные структуры «избавляются» в ряде случаев от недостаточно эффективных производственных звеньев, модернизация которых требует значительных средств. Кроме того, в связи с высокой энергоемкостью производства металлопродукции формируется и укрепляется тенденция приобретения металлургическими компаниями энергетических активов. В предыдущие годы, начиная с 2002 до 2007 года Правительство Российской Федерации координировало реализацию Комплекса мер по развитию металлургической промышленности в рамках осуществления двухгодичных Планов мероприятий на периоды 2002 — 2004, 2004 — 2006 годы. Действия, предпринятые Правительством РФ по защите внутреннего рынка, отмене импортных пошлин на основные виды высокотехнологичного оборудования, оказанию политической поддержки проектам российских компаний по приобретению активов и участию в приватизации горно-металлургических предприятий за рубежом, уменьшению ограничений, действующих на внешних рынках в отношении российской металлопродукции, и другие мероприятия способствовали тому, что за последние 5 лет (2002 — 2006 гг.) российская металлургия демонстрирует положительные результаты:
• продолжается рост производства (в 2006 году по сравнению с уровнем 2002 года производство основных видов продукции металлургического комплекса возросло в среднем на 10 — 20 процентов, а по некоторым видам — трубы стальные, лист и жесть с покрытием — на 52% и 70% соответственно);
• превышен по ряду основных цветных металлов (алюминий, медь, цинк, свинец) уровень производства 90-го года, по черным металлам (стальной прокат — 91%) это произойдет в обозримом будущем;
• прибыль увеличилась в 7 раз (в текущих ценах);
• инвестиции — в 2,4 раза (в текущих ценах);
• экспорт (в стоимостном выражении) — в 2,8 раза;
• уровень рентабельности продаж составил в среднем (за период 2002 — 2006 гг.) 23%;
• рост средней заработной платы — около 15 — 20% в год. Динамика экономических показателей металлургического комплекса представлена в таблице 1.

Таблица 1

ДИНАМИКА ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА

Отрасль одной из первых в промышленности России приступила к реализации программ реструктуризации производства и сокращения неэффективных мощностей, что позволило:

• выстроить вертикально-горизонтальные структуры внутри отрасли;
• увеличить производство конкурентоспособной продукции;
• снизить издержки и негативное воздействие на окружающую среду;
• укрепить свои позиции на мировом рынке (в отдельных сегментах — лидирующие);
• минимизировать социальные проблемы. Таким образом, завершился важный этап развития отрасли и начался переход к следующему этапу, который в основном предусматривает:
• активное внедрение инноваций;
• ресурсо-энергосбережение с учетом одобренных Правительством Российской Федерации предельных уровней цен (тарифов) на продукцию (услуги) субъектов естественных монополий на 2008 год и на период до 2010 года;
• снижение негативного воздействия на окружающую среду, в том числе в рамках реализации проектов совместного осуществления;
• повышение конкурентоспособности продукции и производительности труда;
• усиление своих позиций на мировых рынках, в том числе путем процессов слияния и поглощения, международной гармонизации в области систем аккредитации и стандартизации;
• взаимодействие с металлопотребляющими отраслями, где есть значительный государственный капитал: ТЭК, ОПК, атомное машиностроение, авиастроение, судостроение, автомобилестроение, железнодорожный транспорт, а также реализация нацпроектов, обеспечивающая устойчивый спрос внутреннего рынка на металлопродукцию. В целом российский металлургический комплекс — это успешный в инвестиционном отношении сегмент экономики. На большинстве предприятий отрасли уже приняты перспективные инвестиционные программы развития на периоды до 2010 — 2015 годы. По этим программам уже на период 2007 — 2008 годы предусматриваются значительные объемы инвестиций в реконструкцию и модернизацию производств, а также создание мощностей по выпуску конкурентоспособной продукции с высокой долей добавленной стоимости. Однако, несмотря на то, что отечественные предприятия способны реализовывать крупные проекты, в том числе и за рубежом, главная задача государства — содействовать этим инвестиционным процессам, происходящим в отрасли, создавать дополнительные возможности для ее участников, а также брать на себя решение задач, которые бизнес решить самостоятельно не может (например, инфраструктурных в рамках государственно-частного партнерства с использованием средств Инвестиционного фонда) и которые дают значительный мультипликативный эффект. Поэтому результаты выполнения Комплекса мер позволили перейти от оперативного и тактического реагирования на проблемы отрасли к разработке Стратегии развития металлургической промышленности на период до 2015 года. Надежным источником развития металлургического комплекса должен стать рост экономики, предопределяющий рост внутреннего потребления металлов. В последние годы усиливается тенденция роста емкости внутреннего рынка черных и цветных металлов. В 2006 году в России видимое потребление готового проката черных металлов возросло по сравнению с 2000 годом на 11,6 млн. тонн (на 53,4%) и составило 33,4 млн. т. Часть спроса была удовлетворена за счет импорта, который увеличился на 1,9 млн. тонн. Рост внутреннего потребления черных металлов связан, в основном, с развитием предприятий машиностроения, на которые приходится более 40% внутреннего потребления черных металлов, созданием ими новых, современных, прогрессивных видов продукции (автомобилей, железнодорожных локомотивов, вагонов и другого подвижного состава, сельскохозяйственной техники). Росту потребления способствует расширение номенклатуры и создание новых видов продукции вследствие проведения металлургическими предприятиями мероприятий по повышению технического и технологического уровня производства. Существенно увеличивается потребление черных металлов в строительстве. Потребление основных цветных металлов на внутреннем рынке в 2006 году увеличилось: алюминия первичного и вторичного по сравнению с 2000 годом на 35,4%, меди — в 3,5 раза. На мировом рынке металлов ситуация для российских экспортеров черных и цветных металлов в последние годы складывалась благоприятно. Наблюдался рост цен по всем основным видам металлопродукции. Определяющим условием предполагаемого расширения емкости внутреннего рынка металлопродукции является ускорение развития основных металлопотребляющих отраслей экономики — прежде всего, машиностроительного комплекса, включая оборонно-промышленный, а также рост инвестиций. При прогнозировании спроса на металлопродукцию на внутреннем рынке России учитывалось влияние макроэкономической, финансовой, инвестиционной политики и изменений в структуре основных металлопотребляющих секторов. В прогнозируемом периоде продолжится действие основных факторов, определяющих рост спроса на металлопродукцию:
• рост мировой экономики (российская металлургия интегрирована в мировой рынок и активно в нем участвует);
• импортозамещение отдельных видов машин и оборудования;
• необходимость технического перевооружения основных фондов отраслей экономики;
• реализация новых проектов в промышленности, энергетике, а также реализация национальных проектов;
• расширение масштабов строительства и реализация реформ в ЖКХ;
• обновление парка и совершенствование продукции авиа- и судостроения;
• обновление парка подвижного состава на железнодорожном транспорте;
• оживление в сфере сельскохозяйственного машиностроения;
• освоение новых месторождений нефтегазового комплекса и строительство новых магистральных трубопроводов;
• рост требований к качеству металлопродукции для увеличения конкурентоспособности машиностроения и создания новой техники;
• рост спроса со стороны оборонного комплекса, в том числе обусловленного увеличением объемов экспорта вооружений. В соответствии с прогнозами динамики ВВП, продукции промышленности и инвестиций в основной капитал при определении спроса на металлопродукцию в период 2007 — 2008 гг. приняты среднегодовые темпы роста ВВП при различных вариантах развития экономики в интервале 6,1 — 6,5%, продукции промышленности — 5,3 — 5,5%, инвестиций в основной капитал — 11,2 — 12,4%, в период до 2010 года — соответственно 6 — 6,2%, 4,5 — 4,7% и 9,8 — 10,8%. В период до 2015 года — соответственно 6,7 — 6,8%, 4,8 — 5,6% и 8,4 — 11,2%. В период до 2010 года можно ожидать оживления развития наиболее металлоемких подотраслей машиностроительного комплекса — станкостроения, транспортного, сельскохозяйственного, строительно-дорожного машиностроения, в которых производство за годы кризиса значительно сократилось, а в период 2010 — 2015 гг. — опережающего развития наукоемких и высокотехнологичных подотраслей машиностроительного комплекса. Ожидается также, что возрастет спрос на металлопродукцию со стороны предприятий оборонно-промышленного комплекса России и атомного машиностроения. Предполагается реализация программы по освоению новых видов и улучшению качества металлопродукции для автомобильной промышленности (в рамках промышленной сборки предусмотрено увеличение использования до 70% к 2009 г. отечественных автокомпонентов, в том числе металлосодержащих) и сельхозмашиностроения, а также реализации судостроительной и авиационной стратегий (с учетом создания объединенной авиационной корпорации и судостроительной корпорации), стратегии развития транспортного машиностроения и энергетической стратегии. Прогнозируется рост потребления металлопродукции из черных металлов, направляемой на капитальное строительство, включая строительство новых магистральных газо- и нефтепроводов, дорожное строительство и ремонтно-эксплуатационные нужды, а также для обеспечения реализации национальных проектов. Потенциально высоким может быть спрос на металлопродукцию для железнодорожного транспорта — железнодорожные рельсы изношены на 70% и требуют замены, что окажет положительное влияние на уровень эксплуатационной безопасности железнодорожного транспорта в Российской Федерации и, кроме того, развивается спрос на рельсы для высокоскоростных магистралей. Рост потребления готового проката черных металлов по реалистическому варианту прогнозируется против уровня 2005 года в 2010 году на 48,4%, в 2015 г. — на 66,7%. Сохранится тенденция прогрессивных изменений в сортаментной структуре потребления готового проката в связи с опережающим развитием производств, использующих листовой прокат. Доля листового проката в общем производстве проката увеличится с 43,8% в 2005 году до 44,7% в 2010 году и 48,0% в 2015 году (реалистический вариант). При условии ускоренного развития станкостроения можно также ожидать повышения спроса на сортовой прокат из легированных сталей — инструментальных, подшипниковых, нержавеющих. В соответствии с мировыми тенденциями и спросом внутреннего рынка опережающими темпами прогнозируется рост производства и потребления жести и проката с покрытиями — против уровня 2005 года в 2010 году соответственно в 1,7 раза и в 2015 году — в 2,8 раза (реалистический вариант). Рынок стальных труб, как и прежде, будет зависеть от развития отраслей топливно-энергетического комплекса — нефтедобывающей и газовой промышленности, а также машиностроения и строительства. В связи с этим учитывались потребности обеспечения строительства газовых и нефтяных магистралей отечественными трубами большого диаметра. Ключевые направления и параметры развития трубопроводной инфраструктуры отражены в Энергетической стратегии России до 2020 года. Среди наиболее значимых проектов магистральных трубопроводов — Североевропейский газопровод, нефтепровод «Восточная Сибирь — Тихий океан» и газопровод «Ямал — Центр». К 2010 г. спрос внутреннего рынка на стальные трубы в связи с развитием добычи газа, нефти и их переработки может составить по реалистическому варианту 10,4 млн. т, при этом доля импортных поставок снизится и составит не более 12%. В 2015 году спрос может возрасти примерно до 11,7 млн. т, а импортные поставки сократятся до 8,5%. Внутренний рынок стальных труб будет определяться не только строительством новых газо- и нефтепроводов, но и расширением ремонтно-восстановительных работ на действующих трубопроводах (износ отдельных участков — 80%). Потенциально широк, но пока неплатежеспособен сектор рынка стальных труб, связанный с газификацией и водоснабжением сельских населенных пунктов, мелиорацией земель. Региональная структура потребления металлопродукции из черных металлов не претерпит существенных изменений. Основными металлопотребляющими экономическими районами и в перспективе останутся Уральский, Центральный, Поволжский, в которых сосредоточены предприятия машиностроительного и оборонного комплексов, а также Сибирский и Дальневосточный, где основными потребителями металлопродукции являются газовая и нефтедобывающая промышленность. В связи с ростом производства в отдельных отраслях машиностроительного комплекса, включая оборонно-промышленный, возрастет потребление металлопродукции в Северо-Западном районе. Соответственно изменению макропоказателей экономики страны в целом ожидается также рост спроса на цветные металлы. Развитие внутреннего рынка цветных металлов и прогрессивных видов металлопродукции в период до 2015 года будет связано с увеличением их потребления, прежде всего, в следующих направлениях: алюминия — на производство тароупаковочных материалов, строительных конструкций, транспортных средств; меди — на создание энергосберегающего безопасного оборудования и приборов, теплообменных аппаратов, прогрессивных видов медного и латунного проката для автомобилестроения, авиации, производства товаров длительного пользования; цинка — на увеличение производства стальной оцинкованной продукции, резинотехнических изделий и лакокрасочных материалов. Прогнозируемое увеличение спроса на цветные металлы будет определяться, прежде всего, расширением потребности в продукции четвертого передела, особенно в алюминиевом и медном прокате (в 2010 году на 65% к уровню 2005 года), латунном прокате (на 55%). При этом предполагается значительный рост спроса на тонкую алюминиевую ленту толщиной 0,18 — 0,20 мм для консервной тары, латунной ленты толщиной 0,05 — 0,06 мм для автомобильной промышленности, на алюминиевые строительные профили и конструкции уменьшенной металлоемкости с разнообразной защитой и декоративной отделкой. В связи с реализацией авиационной стратегии предполагается значительное увеличение спроса на различные виды прокатной продукции из титановых сплавов. Развитие этих тенденций приведет к увеличению спроса на цветные металлы к 2010 году в среднем на 40 — 50% по сравнению с 2005 годом, к 2015 году — на 70 — 80%. В соответствии с прогнозируемым ростом производства продукции машиностроения, в том числе для оборонных целей, ожидается рост спроса на редкие металлы (на легирующие металлы, сплавы, лигатуры и др.) — минимально вдвое к 2015 году. В соответствии с изменениями макропоказателей и стратегиями развития отдельных отраслей экономики прогнозируется рост емкости внутреннего рынка проката из черных металлов по реалистическому варианту к 2010 году до 42,3 млн. т (36,6 и 46,4 млн. т соответственно по пессимистическому и оптимистическому вариантам), к 2015 году — 47,5 млн. т (41,7 и 52,3 млн. т). Емкость внутреннего рынка алюминия — соответственно 1055 тыс. т к 2010 году (978 и 1087 тыс. т), 1320 тыс. т алюминия к 2015 году (1271 тыс. т и 1489 тыс. т). Емкость внутреннего рынка меди — соответственно 732 тыс. т в 2010 году (722 и 764 тыс. т), в 2015 году — 783 тыс. т (751 и 840 тыс. т), никеля — соответственно 35,6 тыс. т в 2010 году (33,5 и 38,1 тыс. т), в 2015 году — 49,5 тыс. т (44,4 и 53,6 тыс. т).

2. Системная проблема и ожидаемые результаты реализации Стратегии

В последние годы металлургическая промышленность России развивалась довольно успешно. Тем не менее, имеется ряд проблем и факторов, затрудняющих развитие отрасли, которые делятся на две группы. Первая — внутриотраслевые факторы, вторая — внешние по отношению к металлургической промышленности факторы, определяющие «фон», в котором работают предприятия. Негативное влияние ряда факторов может усилиться при вступлении страны в ВТО. В рамках внутриотраслевых факторов проявились следующие негативные тенденции:

• высокий уровень износа основных промышленно-производственных фондов;
• неконкурентность многих видов используемого рудного сырья и ограниченность ряда видов сырьевых ресурсов; низкая конкурентоспособность рудно-сырьевой базы обусловлена неудовлетворительным качеством добываемого минерального сырья по большинству цветных металлов (кроме никеля, сурьмы), уступающего качеству сырья ведущих стран, формирующих мировой рынок, а также связана со сложными горно-геологическими и экономико-географическими условиями разработки многих месторождений;
• нарушение ранее действовавшего механизма воспроизводства рудно-сырьевой базы металлургии; недостаточна железорудная база черной металлургии Урала и Западной Сибири; не имеется достаточной рудной базы по бокситам, олову, вольфраму, редкоземельному сырью (иттриевой группы), по отдельным стратегическим металлам — марганец, хром, титан — рудная база в России не освоена; в современных экономических условиях освоение большинства имеющихся месторождений нерентабельно и их запасы числятся, как забалансовые;
• повышенные, по сравнению с зарубежными предприятиями-аналогами, удельные расходы сырья, материальных и энергоресурсов в натуральном выражении на производство однотипных видов металлопродукции;
• низкий уровень производительности труда;
• неразвитость сети малых и средних предприятий, производящих широкую номенклатуру металлоизделий в соответствии с требованиями рынка металлопродукции, особенно при реализации инновационных проектов в машиностроении;
• недостаточное внимание к проблемам охраны окружающей среды на ряде производств, что обуславливает сверхнормативные выбросы вредных веществ в атмосферу и водные бассейны;
• низкая восприимчивость предприятий к внедрению инноваций — прежде всего, отечественных;
• недостаточная гармонизация российских и зарубежных стандартов на металлопродукцию. Кроме того:
• обостряются проблемы с обеспечением предприятий квалифицированными кадрами;
• незначителен объем ценных бумаг компаний металлургического комплекса, находящихся в свободном обращении на фондовых рынках. Внешние факторы, сдерживающие развитие металлургической промышленности, следующие:
• недостаточная востребованность металлопродукции на внутреннем рынке вследствие его низкой емкости, прежде всего отраслей машиностроения и металлообработки;
• высокие объемы российского импорта машин, оборудования, механизмов;
• мировой рост цен на энергоносители;
• низкая восприимчивость внешних рынков к российской металлопродукции высоких переделов;
• резкое усиление экспансии Китая и других стран азиатского региона на мировых рынках металлопродукции;
• негативные последствия вступления России в ВТО для основных металлопотребляющих отраслей, замедление темпов их роста. Вследствие изложенного, основной системной проблемой металлургического комплекса является несоответствие технического и технологического уровней производства, конкурентоспособности реализуемой в настоящее время металлопродукции перспективным требованиям ее потребителей, целям и задачам высокоэффективного развития отрасли и экономики страны в целом. Данная системная проблема в целом и отдельные ее аспекты создают угрозу росту экономики страны, реализации социальных программ и проектов федерального и регионального уровней. Общеэкономические конкурентные преимущества российских металлургических компаний будут последовательно сокращаться. В настоящее время определяющее значение для обеспечения экономической конкурентоспособности российской металлопродукции на мировых рынках имеют следующие основные факторы российской экономики: более низкий уровень заработной платы (на одного работающего), существенно меньшая стоимость энергоносителей, более низкие амортизационные отчисления, низкие экологические платежи. Эти факторы обуславливают ценовые конкурентные преимущества для металлопродукции российских компаний по сравнению с компаниями промышленно развитых стран. Стратегия предусматривает в качестве основополагающей цели — инновационно-активное развитие металлургической промышленности, направленное на повышение качества и конкурентоспособности выпускаемой металлопродукции, а также на создание новых ее видов, в том числе повышенной степени готовности. В этой связи необходимо стимулировать приток инвестиций в отрасль, направляемых на техническое перевооружение и создание новых производственных мощностей, что даст импульс развитию новых промышленных регионов, обеспечению занятости населения, экономическому росту. Преодоление существующих инфраструктурных ограничений развития может быть достигнуто путем координации планов развития предприятий горно-металлургического комплекса с генеральными схемами размещения объектов электроэнергетики, развития трубопроводного транспорта и сети железных дорог, а также со стратегиями развития других отраслей промышленности и регионов России. Реализация «Стратегии...» обеспечит:
• сбалансированное высокоэффективное развитие металлургического комплекса, увеличение вклада комплекса в решение общенациональной задачи экономического развития России — повышения ВВП и качества жизни населения России; предполагается следующее увеличение объемов производства и потребления основных видов продукции (реалистический вариант):

производство/потребление:

производство/потребление на душу населения, кг/чел.:

• укрепление позиций России на мировом рынке металлопродукции и рынке СНГ;
• сокращение объемов импорта металлопродукции за счет развития собственного конкурентоспособного производства: в черной металлургии — снижение импорта труб, металла с покрытиями, проката из нержавеющей стали; в цветной — в основном за счет уменьшения импорта глинозема (в настоящее время его доля составляет более 50% от общего по цветной металлургии) в связи со строительством российскими компаниями новых глиноземных предприятий в России;
• увеличение объемов производства продукции глубокой переработки, создание новых ее видов: в черной металлургии — рост объемов выпуска стальных труб, метизов, металла с покрытиями и жести, рельсов, горячебрикетированного железа; в цветной металлургии — рост объемов производства различных видов алюминиевого, медного, титанового проката и изделий, твердосплавной, редкометалльной продукции;
• повышение качества выпускаемой продукции;
• повышение конкурентоспособности металлопродукции, снижение ее ресурсоемкости: сокращение расхода стали на тонну проката — до 1,1 т; расхода концентратов тяжелых цветных металлов на тонну готовой продукции — до 1,02 т (в пересчете на металл); снижение энергоемкости металлургического передела в 2010 г. — на 10 — 12%, в 2015 г. — на 15 — 17%; горнорудного передела в 2010 г. — на 8 — 10%, в 2015 г. — на 13 — 15%; высвобождение 90 тыс. работников ППП в 2010 г., в 2015 г. — 180 тыс. чел. по сравнению с численностью в 2005 году;
• инновационное совершенствование техники и технологии производства металлопродукции;
• обеспечение воспроизводства минерально-сырьевой базы;
• снижение вредного воздействия предприятий отрасли на окружающую среду. В перспективе возрастает душевое потребление металлопродукции, например, из черных металлов — до 283 кг/чел. в 2010 году (233 кг/чел. в 2006 г.), 342 кг/чел. в 2015 году, однако по этому показателю Россия по-прежнему будет значительно отставать от основных промышленно развитых стран. По оценке, в 2005 году душевое потребление металлопродукции составляло 567 кг/чел. в Японии, 469 кг/чел. — в Германии, 427 кг/чел. — в США. Возрастет также и душевое потребление цветных металлов. В настоящее время душевое потребление алюминия в России в 6,5 раза ниже, чем в США, в 3 раза — чем в Германии и в 4,7 раза ниже, чем в Японии; меди — соответственно ниже в 8,5; 12,4 и 8,1 раза; никеля — в 2,4; 4,8 и 5,2 раза. К 2010 году душевое потребление алюминия в России возрастает по сравнению с уровнем 2006 года на 44,2%, меди — на 4%, никеля — на 66,6%. В 2015 году по отношению к уровню 2006 года — соответственно на 82,7%, на 14% и в 2,4 раза. В результате увеличения спроса на металлопродукцию со стороны практически всех отраслей-потребителей прогнозируется прогрессивный сдвиг в направлении увеличения доли поставок продукции на внутренний рынок. Основным результатом реализации «Стратегии...» должно стать инновационное обновление отрасли, обеспечивающее повышение ее экономической эффективности, экологической безопасности, ресурсосбережение и рост конкурентоспособности продукции в требуемых экономике России номенклатуре, качестве и объемах поставок с учетом развития металлопотребляющих отраслей как на внутренний, так и на внешний рынки. Прогноз экономических показателей развития металлургического комплекса в период до 2015 года представлен в таблице 2.

Таблица 2

ПРОГНОЗ ДИНАМИКИ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА (РЕАЛИСТИЧЕСКИЙ ВАРИАНТ)

<1> В ценах 2006 года. <2> Среднегодовой объем в период 2007 - 2008 гг. <3> Среднегодовой объем в период 2009 - 2010 гг. <4> Среднегодовой объем в период 2011 - 2015 гг.

В результате ускорения темпов внедрения инноваций прогнозируется улучшение производственной структуры металлургического комплекса - в первую очередь, за счет повышения доли конкурентоспособных мощностей (на всех переделах), а также за счет увеличения доли мощностей для выпуска продукции более глубокой степени переработки, доли импортозамещающих и новых производств. Все это позволит улучшить структуру товарной продукции металлургического комплекса, повысить ее конкурентоспособность и адекватность требованиям рынков. Доля производства стали в электропечах составит к концу 2010 года 28%, в 2015 году - 32 - 35%, в конвертерах в период 2010 - 2015 годов - 65 - 68%. Мартеновское производство на предприятиях черной металлургии практически ликвидируется, однако оно может сохраниться на неспециализированных предприятиях других отраслей. Ожидаемое изменение структуры производства стали соответствует мировым тенденциям. Доля разливки стали на МНЛЗ прогнозируется к 2010 году на уровне 76 - 79%, к 2015 году - 80 - 97%. Доля листового металла в общем производстве листового и сортового проката - 58 - 59% в 2010 году и 60 - 62% в 2015 году. Эти показатели - современный уровень металлургического производства промышленно развитых зарубежных стран. В прогнозируемый период будет освоено производство высококачественных длинномерных, толстостенных труб для ТЭКа, широкоформатного толстолистового проката для их производства, а также необходимого проката для ОПК, судостроения, атомного машиностроения. Ожидается расширение производства высококачественного автомобильного листа. Намечается комплексное освоение недр, улучшится ситуация в сфере сбора и переработки лома и отходов черных и цветных металлов. В цветной металлургии ожидается улучшение производственной структуры за счет увеличения выпуска продукции подотраслями четвертого передела (обработка цветных металлов, спецметаллургия, электродная, твердосплавная, полупроводниковая). Доля продукции этих подотраслей составит к концу 2010 года 17 - 18% от общей по цветной металлургии, а к концу 2015 года - 22 - 25%. Увеличится также доля выпуска металлов и сплавов из вторичного сырья. В производстве тяжелых цветных металлов предполагается расширение внедрения автогенных процессов с использованием нового плавильного оборудования (прежде всего барботажного типа) при переработке сульфидного сырья. Доля меди, произведенной с использованием автогенных процессов, в 2010 г. составит 80 - 85%, никеля - 65 - 70%, в 2015 г. - соответственно 85 - 90% и 70 - 75%. В производстве алюминия доля металла, полученного в усовершенствованных электролизерах с предварительно обожженными анодами и по технологии "сухой" и "полусухой" анод, составит в 2010 году 75 - 80%, а в 2015 году - 80 - 85%; будут расширены мощности по выпуску сплавов. В целом по цветной металлургии расширяются масштабы использования более экологически чистых гидрометаллургических процессов, обеспечивающих, помимо снижения выбросов вредных веществ, вовлечение в производство низкокачественных промпродуктов и повышение комплексности использования сырья. В результате активизации инвестиционной деятельности повысятся темпы обновления фондов и фондовооруженность, что положительно повлияет на ресурсоемкость производства и производительность труда. При совершенствовании технико-технологической базы предприятий улучшится состояние окружающей среды в районах их расположения, вредные выбросы в атмосферу сократятся в 2 - 2,5 раза. Уже к 2008 году практически на всех предприятиях будут достигнуты действующие в настоящее время экологические нормы и нормативы (большинство - временно согласованные). Однако при этом необходимо учитывать, что металлургическая промышленность является частной отраслью и выбор приоритетов научно-технической, инновационной политики и концентрация финансовых ресурсов для их реализации через различные программы и проекты напрямую зависят от владельцев компаний, корпоративных задач и финансового состояния. Выполнение планов мероприятий по реализации настоящей "Стратегии..." позволят обеспечить динамичное развитие металлургического комплекса, в том числе с использованием частно-государственного партнерства (в частности, при осуществлении инвестпроектов за счет средств Инвестфонда), современных механизмов корпоративного управления при совершенствовании правовой базы. Это позволит принципиально улучшить конкурентную позицию металлургического комплекса России на рынках сбыта. Реализация настоящей "Стратегии..." должна увеличить вклад металлургического комплекса в решение общенациональных задач экономического развития России:

• решение двух системных задач, определенных "Основными направлениями деятельности Правительства Российской Федерации до 2008 года", а именно: преодоление технологического отставания России от ведущих стран мира; высокоэффективное развитие базовых секторов российской экономики с позиций национальной безопасности и конкурентоспособности;
• развитие взаимодействия государства и отраслевого бизнеса (частно-государственного партнерства), направленное на устранение инфраструктурных ограничений развития. Расширение роли заинтересованного в дальнейшем подъеме металлургического комплекса бизнеса не должно сдерживаться ничем, кроме объективных ограничений, связанных с обороной и безопасностью страны. Эффект от достижения ожидаемых результатов предполагается многоуровневым: на макроуровне:
• увеличение вклада металлургического комплекса в прирост ВВП за счет опережающего роста производства и продаж продукции отрасли по отношению к динамике роста экономики страны;
• развитие новых промышленных регионов (Нижнее Приангарье, Забайкалье, Урал Приполярный и др.);
• содействие решению задач по развитию основных металлопотребляющих отраслей экономики, где есть значительный государственный капитал: ТЭК, ОПК, атомное машиностроение, авиастроение, судостроение, автомобилестроение, транспортное машиностроение;
• развитие и создание необходимых объектов инфраструктуры (ЛЭП, порты, железные дороги, трубопроводы);
• повышение обороноспособности страны, способности более эффективно реагировать на современные угрозы ее безопасности;
• расширение высокотехнологичного экспорта, сокращение импорта и соответствующее улучшение структуры внешнеторгового оборота (без применения субсидий); на микроуровне:
• дальнейшее развитие в металлургическом комплексе эффективных рыночно-ориентированных бизнес-структур, обладающих потенциалом саморазвития;
• повышение инновационной активности и уровня обновляемости фондов предприятий комплекса и смежных отраслей;
• облегчение доступа предприятий комплекса на финансовые рынки, расширение использования рынка ценных бумаг для привлечения финансовых ресурсов;
• повышение спроса на научно-исследовательские и проектные разработки;
• развитие малого бизнеса и повышение его конкурентоспособности, адекватное реагирование на спрос рынка; в социально-экономической сфере:
• содействие сохранению рабочих мест и привлечению научно-технических кадров в отрасль;
• создание новых рабочих мест при развитии новых промышленных регионов;
• повышение спроса на квалифицированные научно-технические кадры, улучшение их возрастной структуры;
• повышение производительности труда;
• снижение негативного воздействия на окружающую среду; в бюджетной сфере:
• обеспечение дополнительных налоговых поступлений;
• увеличение экспортной выручки (доходов от продаж).

3. Основные направления решения проблемы. Оценка рисков

Основополагающий принцип Стратегии развития металлургического комплекса России - кардинальное повышение конкурентоспособности продукции и производств путем широкого и ускоренного внедрения инноваций, направленных на ресурсо- и энергосбережение, снижение негативного влияния на окружающую среду, повышение конкурентоспособности в результате активизации инвестиционной деятельности. В свою очередь этот принцип обуславливает следующие направления решения системной проблемы:

• повышение технико-экономического уровня производства за счет реконструкции, модернизации и нового строительства;
• расширение производства на территории России металлопродукции с высокой степенью готовности;
• снижение удельных расходов сырьевых, топливно-энергетических и трудовых ресурсов на производство металлопродукции;
• совершенствование структуры экспортных поставок в направлении повышения доли продукции глубокой переработки;
• развитие импортозамещающих производств;
• расширение объемов геологоразведочных работ на сырье для нужд металлургии, особенно на хром, марганец, титан, вольфрам, рений и германий;
• предоставление прав на недропользование с учетом прогнозов производства и потребления минерально-сырьевых ресурсов металлургической отраслью России, соблюдения интересов национальной безопасности;
• более широкое вовлечение в переработку нетрадиционных видов минерального сырья, а также техногенного сырья и отходов;
• расширение производства и применения железорудного сырья повышенной глубины переработки - металлизованных брикетов;
• улучшение экологических характеристик действующих производств путем: внедрения экологически безопасных технологий в основном и попутных производствах; снижения выхода отходов и удельных выбросов вредных веществ в воздушный и водный бассейны; совершенствования стационарных пылеулавливающих установок и водоочистных сооружений с использованием для этой цели новых технологических средств и материалов; повышения объемов и эффективности переработки отходов производства, включая создание и отработку экономически приемлемых технологий; создания автоматизированных систем контроля за состоянием окружающей среды;
• привлечение к деятельности производственных структур центров субконтрактинга и аутсорсинга, способствующих загрузке производственных мощностей предприятий России, привлечению иностранных партнеров и инвестиций, поставщиков оборудования и т.д., обеспечивающих реальную связь между крупными, средними и малыми предприятиями;
• обеспечение предприятий высококвалифицированными кадрами, в частности, за счет более широкого привлечения новых специалистов и переподготовки работающих. Реализация "Стратегии..." сопряжена с рисками, которые могут препятствовать достижению запланированных результатов. К таким рискам можно отнести: макроэкономические риски, связанные с возможностью снижения темпов роста экономики и уровня инвестиционной активности, кризиса банковской системы, возникновения бюджетного дефицита. По-прежнему важным фактором для развития комплекса продолжает оставаться уровень мировых цен на металлопродукцию, энергоносители, транспортные перевозки. Неблагоприятное изменение мировой конъюнктуры в этих сегментах рынка может привести не столько к снижению объемов производства, сколько к сокращению инвестиций в инфраструктурные проекты (одним из возможных источников инвестиций в инфраструктурные проекты является инвестиционный бюджетный фонд, размер которого напрямую зависит от конъюнктуры цен на мировых рынках энергоносителей); операционные риски, связанные с недостаточной технической и нормативной правовой поддержкой "Стратегии...". Эффективное и динамичное развитие металлургической промышленности, конкурентоспособность российских предприятий во многом будут зависеть от создания благоприятного правового и экономического климата для инновационного развития. К неблагоприятным факторам относится отсутствие ряда основополагающих документов, не позволяющих повысить надежность и обоснованность запланированных результатов:
• стратегии территориального развития России на долгосрочную перспективу - в первую очередь, перспективной схемы размещения производительных сил;
• долгосрочного прогноза социально-экономического развития, определяющего темпы роста ВВП, динамику развития основных металлопотребляющих отраслей;
• стратегии развития внешней торговли России, разработанной с учетом состояния мировой экономической конъюнктуры, оценки конкурентных преимуществ России на мировом рынке, объемов экспорта и импорта, их структуры, степени интеграции России в международное экономическое пространство;
• основных положений демографической и миграционной политики Российской Федерации;
• детализированного баланса металлопродукции как основного инструмента выявления диспропорций в процессе прогнозирования и установления равновесия между спросом на металлопродукцию и ее предложением. Использование указанного инструмента до сих пор не является системным, охватывающим все необходимые уровни (в частности, региональный уровень);
• предоставления в России участков недр полезных ископаемых прямым или аффилированным с ними конкурентам российских предприятий, которые смогут вывозить сырьевые ресурсы для производства металлопродукции, конкурирующей с российской на внешнем и внутреннем рынках; геополитические риски. Успешная интеграция России в международную экономическую систему во многом зависит от стабильной политической ситуации во многих регионах мира. Нестабильность международной обстановки негативно повлияет на реализацию проектов с зарубежными партнерами; техногенные и экологические риски. Любая крупная катастрофа техногенного характера (высокая степень физического и морального износа технических средств, человеческий фактор), природного (наводнения, землетрясения, оползни и т.п.) или социального характера (неправомерное вмешательство в функционирование предприятий, терроризм, хулиганство и т.п.) потребует дополнительных капиталовложений и приведет к отвлечению средств с других объектов. В числе побочных последствий таких происшествий можно ожидать снижение инвестиционной привлекательности и рейтинга доверия к металлургической отрасли со стороны кредитных организаций и международных финансовых институтов.

4. Приоритетные задачи, этапы и сроки реализации Стратегии

"Стратегия..." предусматривает решение следующих приоритетных задач:

• удовлетворение спроса на металлопродукцию на внутреннем рынке (по всей требуемой номенклатуре), в частности, спроса новых промышленных регионов, спроса на металлопродукцию для реализации важнейших инвестпроектов, национальных проектов;
• координация планов развития предприятий горно-металлургического комплекса с генеральными схемами размещения объектов электроэнергетики, развития трубопроводного транспорта и сети железных дорог, а также стратегиями развития других отраслей промышленности и регионов России;
• укрепление позиций России на мировом рынке металлопродукции и рынке СНГ, защита на этих рынках позиций экспортеров;
• повышение конкурентоспособности металлопродукции, расширение производства продукции с повышенной добавленной стоимостью, снижение ресурсоемкости производства;
• обеспечение воспроизводства минерально-сырьевой базы;
• уменьшение зависимости металлургии России от импорта металлопродукции и сырья;
• снижение вредного воздействия предприятий отрасли на окружающую среду (металлургический комплекс относится к числу наиболее экологически неблагоприятных сфер экономики России - 35% промышленных выбросов в атмосферу, 17% сбросов загрязненных сточных вод). Ратификация Россией Киотского протокола предусматривает в качестве необходимого условия динамичное ужесточение предельных значений выбросов парниковых газов и активизацию всей природоохранной деятельности предприятий комплекса. Реализация Стратегии развития металлургического комплекса будет определяться сценариями социально-экономического развития России. В соответствии с прогнозами динамики ВВП и продукции промышленности предусматриваются три сценария развития (оптимистичный, реалистический, пессимистичный). В реалистическом инновационно-активном сценарии темпы роста ВВП превышают показатели пессимистичного сценария в среднем на 2 - 2,2 п. п. в год и выходят после 2011 года на целевой уровень, равный около 7 процентов в год. Такие результаты позволяют рассматривать этот сценарий как целевой сценарий экономического роста. Оценивая особенности позиционирования российской металлургии на мировом рынке, следует отметить, что при благоприятном развитии экономики России в условиях расширяющейся глобализации и поступательного развития мирохозяйственных связей металлургическая промышленность России в период до 2015 года:
• укрепит и расширит свое присутствие на мировых рынках металлопродукции; по производству и экспорту основных видов металлопродукции: стального проката Россия будет занимать 3 - 4 место в мире; алюминия, никеля, титана - 1 - 2 место; увеличатся объемы поставок на мировой рынок российской металлопродукции глубокой степени переработки;
• увеличит число крупных бизнес-структур (в том числе транснациональных с участием иностранных партнеров), являющихся ведущими "игроками" в соответствующих секторах мирового рынка, что согласуется с основной тенденцией его развития;
• сократит отставание по техническому уровню производства от стран и фирм, являющихся лидерами в мировой металлургии;
• сможет эффективно использовать преимущества вступления страны в ВТО;
• повысит уровни социальной ответственности бизнеса и социальной защищенности трудящихся металлургического комплекса, что приблизит российскую металлургию по этим показателям к ведущим зарубежным бизнес-структурам. Реализация инновационно-активного сценария возможна на основе улучшения инвестиционного климата, благоприятного развития торгово-экономического и политического сотрудничества с зарубежными партнерами. При реализации этого сценария металлургический комплекс должен не только обеспечить растущий спрос на его продукцию, но и стать одним из катализаторов экономического развития и повышения конкурентоспособности российской экономики, важным фактором повышения уровня жизни и развития регионов, инструментом активного геостратегического позиционирования России. Только такой вариант развития экономики позволит реализовать в полном объеме приоритетные задачи "Стратегии..." и достичь запланированных результатов. Неблагоприятный сценарий развития российской экономики приведет к фактической консервации существующего невысокого технического уровня металлургического комплекса на достаточно продолжительный период времени. При неблагоприятном сценарии развития:
• металлургическая промышленность России утратит свои позиции на мировом и внутреннем рынках металлопродукции;
• усугубится отставание по техническому и технологическому уровню производства;
• возможно ухудшение социального климата на предприятиях металлургии, а также ухудшение социально-экономической ситуации в районах расположения предприятий металлургии. Прогноз производства, потребления, экспорта, импорта основных видов металлопродукции при трех сценариях развития приведен в Приложении 2. Представленные в "Стратегии..." количественные параметры развития металлургического комплекса в период 2007 - 2010 гг. являются прогнозными (в соответствии с прогнозом основных параметров социально-экономического развития Российской Федерации), в период 2011 - 2015 гг. - оценочными, подлежащими уточнению в процессе ее реализации и разработки соответствующих прогнозов социально-экономического развития Российской Федерации за пределами 2010 года. Сроки реализации "Стратегии...": начало - 2007 год, окончание - 2015 год. "Стратегию..." предполагается реализовать в три временных этапа: первый - 2007 - 2008 годы, второй - 2009 - 2010 годы и третий - 2011 - 2015 годы. На первом этапе (2007 - 2008 годы) развитие металлургического комплекса будет ориентировано, в основном, на более эффективное использование имеющихся мощностей. На втором этапе (2009 - 2010 годы) предполагается ввод новых мощностей, ускоренное техническое перевооружение и обновление сортамента продукции, а также решение комплекса приоритетных задач. Модель ускоренного технического перевооружения предусматривает улучшение инвестиционного климата, проведение дальнейших структурных преобразований, снижение износа основных фондов, повышение технологического уровня. На третьем этапе (2011 - 2015 годы) помимо ввода новых мощностей прогнозируется закрепление и развитие положительных тенденций, направленных на значительное повышение конкурентоспособности продукции.

5. Важнейшие инвестиционные проекты и комплекс обеспечивающих мероприятий

В прогнозируемый период в металлургической промышленности не предусматривается реализация федеральных целевых программ, важнейшие непрограммные мероприятия приведены в Приложениях 3 и 4. В непрограммных мероприятиях предусмотрены три основных направления:

• снижение ресурсоемкости производства металлопродукции за счет увеличения объемов разливки стали на машинах непрерывного литья заготовок, снижение объемов производства мартеновской стали, увеличение объемов производства алюминия в электролизерах с повышенной силой тока, рост объемов производства тяжелых цветных металлов с использованием автогенных процессов;
• снижение вредного воздействия предприятий на окружающую среду (комплекс мероприятий по охране окружающей среды в аглодоменном и коксохимическом производствах черной металлургии; на предприятиях алюминиевой и медно-никелевой подотраслей);
• повышение качества и добавленной стоимости продукции за счет увеличения объемов выплавки стали в электропечах; доли стали, подвергнутой внепечному вакуумированию; рост объемов производства проката тяжелых цветных металлов на машинах непрерывной разливки и отделки; расширение номенклатуры и увеличения доли продукции глубокой переработки металлов. Многие предприятия черной и цветной металлургии разработали и осуществляют инвестиционные программы реконструкции и технического перевооружения производства, направленные на повышение объемов производства и добавленной стоимости продукции, на снижение негативного воздействия на окружающую среду. Основные инвестиционные проекты предприятий комплекса, в соответствии с предложениями самих бизнес-структур, приведены в Приложении 4. Прогноз качественных изменений в структуре производства продукции металлургии в результате технического перевооружения производства представлен в Приложении 5, важнейшие инновационные проекты и НИР, рекомендуемые к реализации, - в Приложении 6, перспективы организации производства новых видов продукции - в Приложении 7. Реализация большинства инновационных мероприятий обусловит укрепление экономической безопасности и повышение обороноспособности страны, внесет вклад в социально-экономическое развитие регионов, будет способствовать созданию новых научно-технологических заделов, позволит повысить качество менеджмента и уровень корпоративного управления. Необходимо создание благоприятных условий для расширения сети предприятий малого и среднего бизнеса с гибкой системой производства, в том числе использование системы субконтракции и аутсорсинга, с целью удовлетворения спроса на металлопродукцию широкой номенклатуры для реализации инновационных проектов развития машиностроения, энергетики и других отраслей промышленности. В настоящее время металлургический комплекс России участвует в двух инвестиционных проектах, имеющих общегосударственное значение (утверждены распоряжением Правительства Российской Федерации от 30.11.2006 N 1708-р). Целью инвестиционного проекта "Создание транспортной инфраструктуры для освоения минерально-сырьевых ресурсов юго-востока Читинской области" является строительство в рамках государственно-частного партнерства железнодорожной инфраструктуры, необходимой для освоения месторождений на юго-востоке Читинской области. При этом финансирование освоения месторождений полиметаллических руд (Лугоканское, Култуминское, Быстринское и Бугдаинское) и строительство ГОКов осуществляется за счет средств частного инвестора - ОАО "ГМК "Норильский Никель". Реализация проекта "Создание транспортной инфраструктуры для освоения минерально-сырьевых ресурсов юго-востока Читинской области" позволит "вдохнуть" жизнь в удаленный регион, включив его в единое экономическое пространство, и сделать его новой точкой промышленного роста в России. Другой инвестиционный проект - "Комплексное развитие Нижнего Приангарья" предусматривает строительство ряда новых предприятий: алюминиевый завод, Богучанская ГЭС, целлюлозно-бумажный комбинат (ЦБК), завод МДФ, газоперерабатывающий завод, комплексный газохимический комбинат, Горевское металлургическое объединение, Тагарское металлургическое объединение - ГОК, Тагарское металлургическое объединение - меткомбинат, цементный завод. Реализация проекта напрямую зависит от развития и строительства новых инфраструктурных объектов за счет средств Инвестфонда. Инновационное обеспечение реализации "Стратегии..." предполагает:
• концентрацию научно-технического потенциала отрасли, которая позволит направить усилия сохранившихся научных коллективов на решение перспективных задач развития;
• создание благоприятного правового и экономического климата для формирования и развития малого инновационного предпринимательства;
• создание благоприятных условий для привлечения высококвалифицированных ученых и специалистов, а также молодых специалистов в научно-техническую сферу. Механизм поддержки инновационной деятельности включает:
• привлечение частного капитала для обеспечения непрерывности функционирования цикла "наука - производство";
• развитие механизмов частно-государственного партнерства. Направления повышения инвестиционной деятельности предприятий металлургического комплекса:
• стимулирование инвестиционной активности предприятий - условия для этого складываются благоприятные, экономический рост объективно повышает спрос на металлопродукцию;
• привлечение потребителей металлопродукции к реализации проектов по модернизации отдельных объектов;
• создание технопарков. Предлагаемая "Стратегия..." предусматривает в качестве необходимых реализацию следующих условий:
• сохранение макроэкономической стабильности и совершенствование нормативно-правовой базы экономики, создающих основу для притока инвестиций;
• расширение емкости внутреннего рынка металлопродукции путем развития основных металлопотребляющих отраслей экономики - прежде всего машиностроительного комплекса, включая оборонно-промышленный;
• расширение объемов геологоразведочных работ по выявлению месторождений руд черных, цветных и редких металлов в рамках реализации "Долгосрочной государственной программы изучения недр и воспроизводства минерально-сырьевой базы России на основе баланса потребления и воспроизводства минерального сырья", в том числе за счет паритетного использования средств федерального бюджета и частных инвесторов;
• усиление роли государства в защите интересов российских металлопроизводителей на мировых рынках, в частности, оказание содействия со стороны торговых представительств и посольств. Комплекс обеспечивающих мероприятий направлен на создание условий для эффективной реализации приоритетных задач "Стратегии...". Совершенствование нормативной правовой базы включает:
• разработку и принятие технических регламентов в области производства металлопродукции;
• совершенствование процедуры таможенного администрирования;
• совершенствование администрирования налога на добычу полезных ископаемых в отношении руд черных и цветных металлов;
• совершенствование нормативно-правовой базы в сфере заготовки, переработки и реализации лома и отходов черных и цветных металлов, направленное на упорядочение оборота лома черных и цветных металлов и совершенствование контроля в этой сфере деятельности. Поддержка отечественных металлопроизводителей на внутреннем и международных рынках металлопродукции предполагает:
• обеспечение защиты слабо развитых сегментов внутреннего рынка металлопродукции в период вступления России в ВТО (с учетом интересов потребителей, фактического и потенциального уровня доступа иностранных поставщиков на каждый сегмент, наличия адекватной законодательной и нормативной правовой базы), а также сохранение системы двусторонних международных соглашений;
• проведение активной политики в международных организациях, осуществляющих допуск на мировые рынки металлопродукции;
• углубление интеграционных процессов в отношениях со странами СНГ и ЕС. Особую значимость для сохранения и поддержания российского металлургического комплекса приобретает таможенно-тарифная политика. Основные принципы корректировки этой политики в части, относящейся к горно-металлургическому комплексу, следующие:
• совершенствование защиты рынка от недобросовестной конкуренции;
• меры защиты отечественных металлопроизводителей не должны ухудшать конкурентной среды на рынке;
• объектами таможенно-тарифной защиты должны быть конкретные виды отечественной металлопродукции, период действия защитных мер также должен быть определенной продолжительности. Для восстановления и развития кадрового потенциала в металлургии целесообразно:
• восстановление в полном объеме системы профтехобразования (особенно работников среднетехнического звена). Сохранение хотя бы на данном временном этапе системы профтехобразования (техникумов, колледжей) государственного подчинения за счет бюджетного финансирования;
• согласование с работодателями специализации учебных планов подготовки инженеров;
• расширение практики использования контрактной системы направления на учебу выпускников школ и средних учебных заведений;
• более широкое использование международного опыта подготовки кадров и повышения их квалификации. Модернизация и реструктуризация предприятий металлургии тесно связаны с решением социальных проблем, возникающих при высвобождении трудящихся. Основные пути их решения предусматривают реализацию мероприятий, направленных на дополнительную социальную поддержку высвобождаемых работников за счет возможностей непосредственно работодателей:
• увеличение работодателями (в зависимости от категорий работников и условий работы) размера единовременной материальной помощи высвобождаемым работникам для самостоятельного поиска работы;
• досрочный выход на пенсию;
• организация профессиональной переподготовки высвобождаемых работников;
• создание приемлемых бездотационных рабочих мест (параллельно с процессом высвобождения работников) и производств непрофильной продукции; организация собственной предпринимательской деятельности высвобождаемыми работниками;
• поддержка создания малых предприятий, создающих новые рабочие места. Основные источники финансирования мероприятий по социальной поддержке:
• работодатели в рамках отраслевого тарифного соглашения по горно-металлургическому комплексу Российской Федерации на 2006 - 2008 гг.;
• в рамках действующего законодательства федеральный бюджет по разделу 04 "Национальная экономика" (предусматриваются ассигнования на реализацию мероприятий по содействию занятости населения Российской Федерации). Повышение результативности взаимодействия государственных органов и бизнес-структур в сфере производства металлопродукции предполагает:
• проведение промышленно-энергетического форсайта;
• проведение прикладных экономических исследований по приоритетным направлениям стратегического развития комплекса;
• реформирование системы профессиональной подготовки кадров и ее гармонизация с мировой практикой;
• совершенствование системы квалификационных требований к работам и профессиям рабочих, должностям руководителей и специалистов комплекса;
• развитие системы социального партнерства - в первую очередь, на региональном уровне;
• дальнейшее проведение структурных реформ в металлургическом комплексе (технологические изменения структуры производства, видов продукции и др.);
• координация работ по прогнозированию развития смежных отраслей и регионов. Для повышения надежности и обоснованности прогнозов развития отраслей необходимы: стратегия территориального развития России на долгосрочную перспективу, в первую очередь - перспективная схема размещения производительных сил; долгосрочный прогноз социально-экономического развития России; стратегия развития внешней торговли России, учитывающая состояние мировой экономической конъюнктуры, оценку конкурентных преимуществ России на мировом рынке, объемы экспорта и импорта, степени интеграции России в международное экономическое пространство; основные положения демографической и миграционной политики Российской Федерации; транспортно-энергетический баланс, который должен стать основным инструментом выявления диспропорций в процессе прогнозирования. В связи с этим необходимо координировать планы развития предприятий горно-металлургического комплекса с Генеральными схемами размещения объектов электроэнергетики, развития трубопроводного транспорта и сети железных дорог, стратегиями развития других отраслей промышленности и регионов России. Также целесообразно разработать программу по обеспечению потребностей предприятий оборонно-промышленного комплекса в специальной продукции металлургической промышленности, в том числе по развитию производства высокотехнологичной продукции на основе титановых и магниевых сплавов и материалов.

6. Финансирование Стратегии

Предполагаемый объем инвестиций, необходимых для развития предприятий металлургического комплекса в перспективе до 2015 года, базируется на:

• прогнозном спросе на металлургическую продукцию на внутреннем и внешнем рынках при ускоренном техническом перевооружении предприятий;
• необходимости повышения конкурентоспособности продукции и производств в условиях открытости экономики России;
• инвестиционных возможностях предприятий. По укрупненной оценке, капитализация предприятий металлургической промышленности в настоящее время составляет около 4232 млрд. руб. (164 млрд. долл. США), к 2011 году возрастет до 4900 млрд. руб. (196 млрд. долл. США), а к 2016 году - до 6000 млрд. руб. (240 млрд. долл. США). В перспективе до 2015 года черная и цветная металлургия останутся доминирующим поставщиком конструкционных материалов для экономики России, поскольку более 90% всей массы конструкционных материалов, используемых предприятиями различных отраслей промышленности и строительства, будут изделия из металлов: плоский и профильный прокат, трубы различного назначения, металлоизделия (крепежные, кабель, проволока, сетка и др.). Однако по-прежнему вклад металлургической промышленности в экономику России будет определяться в значительной степени не только поставками металлопродукции на внутренний рынок, но и экспортными продажами. В 2015 году ожидается, что на экспорт будет отгружаться около 42% проката от общего объема его производства, не менее 70% основных цветных металлов (за исключением меди и цинка). Таким образом, инвестиции в металлургическую промышленность должны обеспечить достаточно высокие темпы инновационного развития с целью соответствия технико-экономического уровня компаний и производимой ими продукции мировым требованиям при выполнении нормативов экологической безопасности. Общий объем инвестиций в черную металлургию оценен следующим образом в ценах 2006 г.: 2007 - 2008 гг. - по 125 млрд. руб. в год; 2009 - 2010 - по 128 млрд. руб., 2011 - 2015 гг. - по 130 млрд. руб. ежегодно. С учетом всех подотраслей общий объем инвестиций в цветную металлургию оценивается в следующих среднегодовых объемах: 2007 - 2008 гг. - по 69 млрд. руб. в год; 2009 - 2010 гг. - по 72 млрд. руб.; 2011 - 2015 гг. - по 77 млрд. руб. Финансирование "Стратегии..." обеспечивается, в основном, собственными средствами предприятий. Объемы финансирования: 1-й этап: 2007 - 2008 гг. - 388 млрд. руб. 2-й этап: 2009 - 2010 гг. - 400 млрд. руб. 3-й этап: 2011 - 2015 гг. - 1035 млрд. руб. Инвестиции будут формироваться за счет амортизационных отчислений, прибыли, акционерного капитала (при продаже акций) и привлекаемых кредитов отечественных и иностранных банков, облигационных займов, лизинга оборудования. Соотношение этих источников будет определяться каждой компанией (предприятием) металлургической промышленности с учетом конкретных условий. Среди всех возможных источников финансирования инвестиций (собственных и заемных) амортизационные отчисления по своему экономическому содержанию являются наиболее выгодным источником. Среднегодовой размер амортизационных отчислений в период 2007 - 2010 гг. составит около 60 млрд. руб. За счет собственных источников финансирования - амортизационных отчислений и прибыли - инвестиции (в среднем по металлургическому комплексу - реалистический вариант) будут составлять в период 2007 - 2010 годов в среднем примерно 160 млрд. рублей в год, а в 2011 - 2015 гг. - 180 млрд. руб. в год (в ценах 2006 года). Кроме собственных средств, компании могут привлекать и внешние источники инвестиций. Действующее законодательство предоставляет необходимые возможности для продажи пакетов акций и дополнительных эмиссий. Возможности получить значительные инвестиции за счет этого источника достаточно реальны. Перспективы развития фондового рынка в металлургии неразрывно связаны с состоянием фондового рынка в России в целом (распоряжением Правительства Российской Федерации от 01.06.2006 N 793-р утверждены Стратегия развития фондового рынка Российской Федерации на 2006 - 2008 годы и план мероприятий по ее реализации). Перспективным источником привлечения заемных средств является выпуск облигационных займов. При этом не требуется залоговое обеспечение, а выплаты по облигациям на 8 - 10% (пунктов) ниже, чем проценты по кредитам российских банков. Для строительства важнейших объектов металлургической промышленности, имеющих общегосударственное значение и определяющих принципиальные направления инновационного обновления производства, необходимо привлечение крупных инвестиций. Одним из действенных механизмов государственной поддержки может стать использование средств Инвестфонда для финансирования инфраструктурных объектов в соответствии с действующим законодательством. В "Стратегии..." предусмотрено бюджетное финансирование за счет средств Инвестфонда в рамках инфраструктурных инвестпроектов, утвержденных распоряжением Правительства Российской Федерации от 30.11.2006 N 1708-р. Финансирование НИР и ОКР осуществляется в рамках принятых в установленном порядке ФЦП, а также из финансовых возможностей федеральных органов исполнительной власти - главных распорядителей средств федерального бюджета. Дополнительных средств бюджета на указанные цели Стратегией не предусматривается. Таким образом, финансирование инвестиций металлургического комплекса предусматривается в основном (более 95%) за счет собственных и привлекаемых (около 50% от общего объема инвестиций) средств акционерных обществ. Дополнительным источником инвестиций (особенно для объектов, связанных с защитой окружающей среды) могут служить средства от торговли квотами на выбросы парниковых газов согласно Киотскому протоколу в рамках Проектов совместного осуществления.

7. Мониторинг показателей Стратегии и контроль за ее реализацией

Мониторинг процесса реализации "Стратегии..." предусматривает контроль выполнения ее мероприятий, соответствия результатов ее реализации установленным критериям и целевым индикаторам. Кроме того, в ходе мониторинга осуществляется системный анализ процесса реализации "Стратегии..." - для предупреждения негативных тенденций и корректировки стратегических ориентиров и мероприятий. Мониторинг, как правило, осуществляется в полугодовом режиме. Системный анализ процесса реализации "Стратегии..." исходит не из текущих проблем, а из меняющейся позиции относительно намеченной перспективы, изменение позиции - главная отслеживаемая и управляемая характеристика в процессе мониторинга. В качестве информационной базы системы мониторинга (в ее расширенном варианте) предполагается использовать информационные ресурсы металлургического комплекса, а также специализированные периодические наблюдения, выполняемые Росстатом. Дополнительным требованием к системе мониторинга (и одним из результатов ее функционирования) является последовательное развитие информационной базы реализации "Стратегии...". Важнейшим является получение регулярно обновляемой оценки перспективного спроса и производства металлопродукции, а также и вариантов (диапазонов) возможного изменения структуры баланса металлопродукции при различных сценариях развития. Для контроля процесса реализации "Стратегии..." предполагается использовать соответствующие Планы мероприятий по реализации "Стратегии...". Планы мероприятий являются основой для подготовки нормативных правовых актов, разработки и корректировки программ развития, подготовки ежегодного Доклада о результатах и основных направлениях деятельности Министерства промышленности и энергетики Российской Федерации, а также осуществления отдельных мероприятий, направленных на реализацию положений Стратегии развития металлургической промышленности Российской Федерации. Положения "Стратегии..." могут корректироваться с уточнением отдельных ее приоритетов и изменением социально-экономической ситуации. Корректировку редакции "Стратегии..." целесообразно осуществлять один раз в три года. Контроль за реализацией "Стратегии..." осуществляется Правительством Российской Федерации, реализуется под координацией Минпромэнерго России совместно с другими федеральными министерствами и ведомствами, ответственными за выполнение отдельных мероприятий.

Приложение 1 к Стратегии развития металлургического комплекса Российской Федерации на период до 2015 года

ПАСПОРТ СТРАТЕГИИ

Приложение 2 к Стратегии развития металлургического комплекса Российской Федерации на период до 2015 года

ПРОГНОЗ ПРОИЗВОДСТВА, ПОТРЕБЛЕНИЯ, ЭКСПОРТА, ИМПОРТА ОСНОВНЫХ ВИДОВ ПРОДУКЦИИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА

ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ

2.1. Прокат готовый

                                                                (млн. т, %)

2.2. Лист и жесть с покрытиями

                                                                (млн. т, %)

2.3. Трубы стальные

                                                                (млн. т, %)

2.4. Руда железная товарная

                                                                (млн. т, %)

2.5. Чугун

                                                                (млн. т, %)

2.6. Кокс валовый

                                                                (млн. т, %)

ЦВЕТНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ

2.7. Алюминий первичный

<*> По первичному алюминию.

2.8. Медь рафинированная

<*> В том числе на экспортируемую медную катанку.

2.9. Никель

<1> Реально на уровне ~ 18 тыс. т; доля рассчитана исходя из этого уровня потребления.

СТРУКТУРА ПОТРЕБЛЕНИЯ ГОТОВОГО ПРОКАТА — 2005 Г.

                                  \/

                  \/

       ┌──────────────────────────────┐┌─────────────────────────┐
<pre class="legal-pre">       │  Внутреннее потребление -    ││     Экспорт проката     │
       │       28,5 млн. тонн         ││      29,5 млн. тонн     │</pre>
       └────┬────────────────┬────────┘└─────┬──────────────┬────┘
<pre class="legal-pre">            │                │               │              │
            \/               \/              │              │
      ┌──────────────┬───────────────┐       \/             \/
      │  Продукция   │  Листовой и   │  ┌───────────┐┌───────────┐
      │   глубокой   │сортовой прокат│  │  ГОТОВЫЙ  ││ ЗАГОТОВКА │
      │переработки - │ для отраслей  │  │  ПРОКАТ   ││13,9 млн. т│
      │     47%      │   экономики   │  │15,6 млн. т│└───────────┘
      └──────┬────┬──┴───────────────┘  └───────────┘
             │    │
             \/   └───────────┬──────────────┬──────────────┐
          ┌──────────┐        │              │              │
Экспорт <─┤  ТРУБЫ   │        │              │              │
 1,7      │6,7 млн. т│        \/             │              │
млн. т    └─┬────────┘   ┌──────────┐        │              │
            │            │  Лист с  │        \/             │
  Импорт    │   Экспорт  │покрытием │  ┌──────────┐         │
1,0 млн. т  │    0,4   <─┤2,3 млн. т│  │  РЕЛЬСЫ  │         \/
  │         │   млн. т   └┬─────────┘  │0,9 млн. т│  ┌──────────┐
  └───────┐ │     ┌───────┘  Импорт    └┬──┬──────┘  │  МЕТИЗЫ  │
            │     │           0,7       │  │         │2,5 млн. т│
         \/ \/    │     ┌──  млн. т     │  │         └──┬────┬──┘
  ┌───────────┐  \/    \/         ┌─────┘  \/           │    \/
  │  Видимое  │ ┌───────────┐    \/         Экспорт     │  Экспорт
  │потребление│ │  Видимое  │ ┌───────────┐   0,3       │    0,2
  │   труб    │ │потребление│ │  Видимое  │ млн. т     \/   млн. т
  │ 6 млн. т  │ │  листа с  │ │потребление│          ┌───────────┐
  │    <1>    │ │ покр. <2> │ │  рельсов  │<─ Импорт │  Видимое  │
  └───────────┘ │2,6 млн. т │ │0,62 млн. т│    0,02  │потребление│
                └───────────┘ │    <3>    │   млн. т │  метизов  │
                              └───────────┘          │    <4>    │</pre>
                                           Импорт ──>│2,6 млн. т │
                                             0,3     └───────────┘

                                       млн. т

<1> В ТЭКе, строительстве, сельском хозяйстве. <2> В строительстве, автомобилестроении, бытовой технике. <3> В железнодорожном транспорте. <4> Во всех отраслях экономики.

ПОТРЕБЛЕНИЕ ПЕРВИЧНОГО АЛЮМИНИЯ НА ВНУТРЕННЕМ РЫНКЕ РОССИИ

(ТЫС. Т; 2005 Г.)

                        ┌─────────────────────┐
                        │┌───────────────────┐│
<pre class="legal-pre">┌──────────────────┐    ││   ПРОИЗВОДСТВО    ││                      ┌───────┐
│      Экспорт     │<───┤│      3668,2       ││                      │Импорт │
│ (нелегированный  │    │└───────────────────┘│                      │  15   │
│    алюминий и    │    └────────┬────────────┘                      └────┬──┘
│алюминий первичный│             │                                        │
│    в сплавах)    │             \/                                       \/
│       2975       │   ┌────────────────────────────────────────────────────────────┐
└──────────────────┘   │     Видимое потребление первичного алюминия российскими    │</pre>
                       │предприятиями на производство алюминиевого проката и изделий│
                       │                           708,2                            │
                       └────┬───────────────────────────┬───────────────────────────┘
<pre class="legal-pre">                            │                           │
                            \/                          \/
┌───────┐   ┌────────────────────────┐           ┌────────────────┐
│Экспорт│   │Производство алюминиевой│ ┌──────┐  │  Производство  │   ┌───────┐
│381,7, │<──┤  прокатной продукции   │ │Импорт│  │   алюминиевых  ├──>│Экспорт│
│в т.ч. │   │(прутки, профили, плиты,│ │113,7 │  │   отливок в    │   │   2   │
│катанка│   │  листы, ленты, фольга, │ └──┬───┘  │ машиностроении │   └───────┘
└───────┘   │      катанка) 660      │    │      │       48,2     │
            └─────────┬──────────────┘    │      └─────┬──────────┘
                      │          ┌────────┘            │</pre>

                  \/         \/                    \/

              \/

       ┌────────┬──────┬─────┬──────────┐
<pre class="legal-pre">       │        │      │     │          │
      \/        │     \/     │         \/</pre>
┌─────────────┐ │ ┌────────┐ │ ┌───────────────┐
│Строительство│ │ │Упаковка│ │ │Электротехника │
<pre class="legal-pre">│     98      │ │ │  140   │ │ │  (кабельные   │
└─────────────┘ │ └────────┘ │ │  изделия) 78  │
                │            │ └───────────────┘
                \/           │                ┌───────────────────────────────┐
   ┌────────────────────┐    │                │┌─────────────────────────────┐│
   │  Машиностроение и  │    │                ││   Потребление алюминия на   ││
   │металлообработка 28 │    │                ││   внутреннем рынке России   ││
   └────────────────────┘    │                ││          457 тыс. т         ││
                             \/               │└─────────────────────────────┘│
                        ┌───────────┐         └───────────────────────────────┘
                        │  Другие   │
                        │ сферы 18  │</pre>
                        └───────────┘

ПОТРЕБЛЕНИЕ РАФИНИРОВАННОЙ МЕДИ НА ВНУТРЕННЕМ РЫНКЕ РОССИИ
(ТЫС. Т; 2005 Г.)

                      ┌─────────────────────┐
<pre class="legal-pre">   ┌─────────┐        │┌───────────────────┐│       ┌────────┐
   │ Экспорт │        ││   ПРОИЗВОДСТВО    ││       │ Импорт │
   │  310,4  │<───────┤│      987,6        ││       │  0,5   │
   └─────────┘        │└───────────────────┘│       └───┬────┘
                      └────────┬────────────┘           │
                               │                        │</pre>

                           \/                       \/

                   \/                               \/

                    \/              \/

      ┌────────────────────────────────────────────────┐
      │ Видимое потребление медной прокатной продукции │
<pre class="legal-pre">      │        на российском (внутреннем) рынке        │
      │                      331                       │</pre>
      └┬────────────────┬──┬─────────┬───────────────┬─┘
<pre class="legal-pre">       │                │  │         │               │
       \/               │  │         \/              \/
┌────────────────────┐  │  │ ┌──────────────┐   ┌─────────────┐
│   Электротехника   │  │  │ │ Транспортное │   │Строительство│
│(кабельная продукция│  │  │ │машиностроение│   │      37     │
│и электротехнические│  │  │ │      42      │   └─────────────┘
│       изделия)     │  │  │ └──────────────┘
│         200        │  │  └───────┐          ┌──────────────────┐
└────────────────────┘  │          │          │┌────────────────┐│
                        \/        \/          ││Потребление меди││
     ┌────────────────────┐    ┌──────┐       ││ на внутреннем  ││
     │Общее машиностроение│    │Другие│       ││  рынке России  ││
     │   и оборудование   │    │сферы │       ││  353,7 тыс. т  ││
     │        38          │    │  17  │       │└────────────────┘│
     └────────────────────┘    └──────┘       └──────────────────┘</pre>

Приложение 3 к Стратегии развития металлургического комплекса Российской Федерации на период до 2015 года

ПРИОРИТЕТНЫЕ НЕПРОГРАММНЫЕ ОТРАСЛЕВЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ И ВАЖНЕЙШИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ ПРОЕКТЫ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

<5> Включая заемные.

Приложение 4 к Стратегии развития металлургического комплекса Российской Федерации на период до 2015 года

ОСНОВНЫЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ ПРОЕКТЫ ПРЕДПРИЯТИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА

Приложение 5 к Стратегии развития металлургического комплекса Российской Федерации на период до 2015 года

ПРОГНОЗ КАЧЕСТВЕННЫХ ИЗМЕНЕНИЙ В СТРУКТУРЕ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

                                                                         (%)

Приложение 6 к Стратегии развития металлургического комплекса Российской Федерации на период до 2015 года

ВАЖНЕЙШИЕ ИННОВАЦИОННЫЕ ПРОЕКТЫ И НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ РАЗРАБОТКИ, РЕКОМЕНДУЕМЫЕ К РЕАЛИЗАЦИИ В ПЕРИОД ДО 2015 ГОДА

1. Создание модулей для производства тонколистовой стали и сортового проката.

2. Разработка технологии производства проката повышенной прочности из углеродистых сталей.

3. Разработка и организация опытного производства наноматериалов конструкционного назначения.

4. Комплекс работ по уменьшению вредного влияния цинка и щелочей на плавильные процессы и улавливание цинка.

5. Разработка и внедрение технологии вдувания плазмы в доменные печи и газификация угля с помощью плазмотронов.

6. Разработка энергосберегающей технологии электролиза криолит-глиноземных расплавов на основе использования инертных анодов и смачиваемых катодов.

7. Комплекс работ по совершенствованию обогатительного передела черной и цветной металлургии включает:

• Разработку и внедрение высокоэффективных технологий дробления и измельчения руд с использованием конусных дробилок новых конструкций;
• Разработку и внедрение технологии сверхтонкого дробления с использованием конусных инерционных дробилок;
• Совершенствование технологий флотации с использованием колонных флотомашин.

8. Разработка обогатительного комплекса в модульном исполнении для переработки и обогащения руд небольших месторождений и металлургических шлаков, содержащих дефицитные металлы.

9. Разработка и внедрение энергосберегающей технологии обогащения тонковкрапленных магнетитовых руд.

10. Разработка и внедрение технологии подземного выщелачивания карбонатных марганцевых руд Уральского и Восточно-Сибирского регионов.

11. Разработка и внедрение технологии гидродобычи богатых (до 68% железа) руд КМА.

12. Создание и монтаж комплектов установок (не менее 150 единиц) для непрерывного автоматического контроля гранулометрического состава пульп и растворов (ПИК-074).

13. Комплекс работ, направленных на совершенствование производства кокса:

• Разработка и внедрение способа очистки коксового газа круговым фосфатным способом и термическим разрушением аммиака;
• Разработка технологии очистки сточных вод от аммонийного азота.

14. Комплекс работ, направленных на расширение производства и использования синтекома.

15. Комплекс работ, направленных на улучшение охраны окружающей среды в районах действия предприятий черной и цветной металлургии:

• Разработка комплекта оборудования для автоматизированной системы экологического мониторинга;
• Разработка способов утилизации и захоронения опасных отходов горнорудного производства.

16. Разработка и внедрение алюминиевых автоматизированных электролизеров на силу тока 400 и 500 кА с использованием энергосберегающей и экологически безопасной технологии.

17. Разработка и внедрение технологии плавки окисленной никелевой руды в печи Ванюкова на никелевых предприятиях Уральского региона.

18. Разработка технологий переработки техногенного и вторичного сырья, содержащего цветные и редкие металлы:

• Разработка технологии доизвлечения цветных и благородных металлов из лежалых хвостов и пирротинового концентрата на ОАО «ГМК „Норильский никель“;»
• Разработка технологий переработки различных видов вторичных материалов (никель-кобальтовых; содержащих платину и др.);
• Разработка и внедрение технологии извлечения тантала, вольфрама, рения и других металлов из ранее неперерабатываемых отходов.

19. Организация крупномасштабного производства сплавов-водородонакопителей на основе редкоземельных металлов для источников тока нового поколения.

20. Разработка и внедрение энергосберегающей комбинированной технологии получения слитков тантала, ниобия и сплавов на их основе низкотемпературным спеканием металлотермических порошков.

21. Разработка и организация производства новых углеродистых материалов различного назначения (выше мирового уровня).

22. Комплекс работ, направленных на увеличение сквозного извлечения железа из руд путем переработки текущих хвостов мокрой магнитной сепарации в гематитовый концентрат.

23. Разработка и внедрение технологии производства стали в электропечах в условиях России с использованием в металлошихте до 100% горячебрикетированного железа.

24. Разработка и запуск в серийное производство длинномерных рельсов всех типов с востребованными качественными и ценовыми характеристиками.

25. Разработка рельсовых и шпальных креплений, позволяющих длительно держать колею в соответствующих параметрах.

26. Разработка и внедрение новых СНИПов и Правил проектирования новых метзаводов и их производственных агрегатов с использованием нетрадиционных высокопроизводительных технологических транспортных средств и средств перемещения предметов труда в процессе производства.

27. Разработка и внедрение модульных погрузочно-выгрузочных комплексов для механизированной выгрузки и погрузки вагонов нового поколения.

Приложение 7 к Стратегии развития металлургического комплекса Российской Федерации на период до 2015 года

ПЕРСПЕКТИВЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА НОВЫХ ВИДОВ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ

В период до 2015 года в соответствии со спросом отраслей-потребителей предполагается организация производства принципиально новых прогрессивных видов продукции. Материалы, используемые в настоящее время, имеют ограниченные возможности в улучшении эксплуатационных характеристик изделий. В связи с этим возникает необходимость создания новых материалов, придание используемым материалам заданных свойств. Предусмотрено расширение производства холоднокатаного листа с покрытиями: высокой штампуемости: горяче- и электрооцинкованного, для автомобилестроения, в том числе IF- и ВН-стали. При производстве жести предполагается увеличить выпуск металла шириной до 1600 мм и толщиной 0,18 — 0,20 мм. Принципиальным при производстве холоднокатаной нержавеющей стали является выпуск металла (до 40 — 50%), не содержащего титан, для нужд пищевой промышленности. Предусмотрено расширение производства металла для предприятий газонефтяного комплекса, в том числе для труб диаметром 1420 мм на базе создания высокохладостойких экономнолегированных сталей с прочностью до 590 Н/кв. мм, в том числе толщиной до 40 мм, предназначенных для изготовления подземных, наземных и подводных газопроводов, работающих в условиях Крайнего Севера и обладающих повышенной коррозионной стойкостью. Биметаллический прокат, получаемый с использованием метода электрошлаковой наплавки коррозионностойкого слоя на основу из углеродистой или низколегированной стали, будет применяться в химической промышленности и автосельхозмашиностроении. Следует подчеркнуть, что себестоимость производства такого проката в 1,5 — 2 раза ниже, чем при сварке взрывом. Предполагается расширить производство рельсов повышенной надежности для железнодорожного транспорта со скоростным и смешанным движением на базе применения первородной шихты, рационального раскисления и микролегирования низколегированных сталей, выпускаемых без конечной термической обработки. Полученные по такой технологии рельсы обладают пластичностью и ударной вязкостью при минусовых температурах на 20 — 30% выше существующего уровня. Для нужд электроники, оборонной промышленности и специальной техники будет расширено производство и разработаны новые сплавы с особыми свойствами, не уступающими продукции иностранных фирм, в том числе:

• конструкционные сплавы высокой прочности, сочетающие уровень механических свойств и технологичность конструкционных сталей с вибро- и шумопоглощающими характеристиками таких неметаллических материалов, как резина, дерево, пластмассы;
• конструкционные сплавы высокого демпфирования;
• инварные и элинварные сплавы, обладающие рекордными характеристиками ряда свойств;
• безгистерезисные сплавы памяти формы, имеющие термочувствительность в 7 — 9 раз более высокую, чем термобиметаллы, и при этом позволяющие изготавливать термочувствительные элементы сложных конфигураций;
• микрокристаллические сплавы памяти формы для быстродействующих систем вычислительной и микроэлектронной техники;
• аморфные и нанокристаллические магнитомягкие сплавы;
• металлические ленты из цветных металлов различных модификаций с повышенной на 40 — 50% точностью выдержки размеров, получаемые на станах холодной прокатки;
• материалы со специальными свойствами, в том числе жаропрочные, кристаллические и порошковые сплавы;
• металлы, сплавы и кремний повышенной чистоты для специальных областей техники;
• тяжелые сплавы для производства изделий из них для поражающих средств большой мощности;
• магнитострикционные материалы;
• оксидные соединения редкоземельных и редких металлов для керамических конденсаторов, резисторов и оптических волноводов;
• материалы для нетрадиционных экологически чистых источников тока, супертонкая фольга из титана для аудио- и видеоаппаратуры высшего класса;
• композиционные материалы, в том числе на основе синтетических алмазов;
• новые конструкционные материалы на основе графита для спецотраслей. Одной из прорывных технологий в экономике страны могут стать технологии по производству конструкционных наноматериалов. Проводимые исследования показывают, что прочность металла с наноструктурой в 1,5 — 2 раза, в некоторых случаях в 3 раза больше, чем обычного. Их микротвердость в 2 — 7 раз выше, чем у крупнозернистых аналогов. Значительно повышается коррозионная стойкость наноструктурных материалов — в 10 — 12 раз, улучшаются магнитные свойства, увеличивается теплоемкость и коэффициент термического расширения, наблюдается рост коэффициента диффузии и др. показатели. На основе применения объемных наноматериалов на металлической основе возможно инновационное перевооружение авиакосмического, энергетического и транспортного машиностроения, станкоинструментальной, горнодобывающей, медицинской промышленности и ТЭК.

Приложение 8 к Стратегии развития металлургического комплекса Российской Федерации на период до 2015 года

ПЛАН ПЕРВООЧЕРЕДНЫХ МЕРОПРИЯТИЙ ПО РАЗВИТИЮ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РОССИИ НА 2007 — 2008 ГОДЫ

Примечание. При необходимости в процессе реализации Плана мероприятий подготавливаются соответствующие проекты нормативно-правовых документов.