---
title: "Приказ Минтруда России от 14.03.2023 N 141н"
number: "141н"
issuer: "Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации"
issued_on: 2023-03-14
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/prikaz-141n-2023"
---

## Приказ Минтруда России от 14.03.2023 N 141н

# Приказ Минтруда России от 14.03.2023 N 141н

"Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по диагностике технологических комплексов кузнечно-штамповочного производства"

(Зарегистрировано в Минюсте России 14.04.2023 N 73030)

> [!WARNING]
> Документ утратил силу с [1 марта 2026 года](https://bukva.ai/docs/prikaz-594n-2025#p100011) в связи с изданием [Приказа](https://bukva.ai/docs/prikaz-594n-2025#p100010) Минтруда России от 06.10.2025 N 594н, утвердившего новый [стандарт](https://bukva.ai/docs/prikaz-594n-2025#p100014).
> Начало действия документа - [01.09.2023](#p100008).
> Окончание действия документа - 28.02.2026.
> Срок действия документа [ограничен](#p100008) 1 сентября 2029 года.
> Документ утратил силу с [1 марта 2026 года](https://bukva.ai/docs/prikaz-594n-2025#p100011) в связи с изданием [Приказа](https://bukva.ai/docs/prikaz-594n-2025#p100010) Минтруда России от 06.10.2025 N 594н.


<a id="p100001"></a>Зарегистрировано в Минюсте России 14 апреля 2023 г. N 73030

---


<a id="p100002"></a>МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


#### <a id="p100003"></a>ПРИКАЗ

<div align="center">

от 14 марта 2023 г. N 141н

</div>


<a id="p100004"></a>ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО ДИАГНОСТИКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ
КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА"

<a id="p100005"></a>В соответствии с [пунктом 16](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-23-2013#p9) Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. <a id="p100006"></a>Утвердить прилагаемый профессиональный [стандарт](#p100011) "Специалист по диагностике технологических комплексов кузнечно-штамповочного производства".
2. <a id="p100007"></a>Признать утратившим силу [приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-701n-2020) Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 5 октября 2020 г. N 701н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по диагностике технологических комплексов кузнечно-штамповочного производства" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 5 ноября 2020 г., регистрационный N 60740).
3. <a id="p100008"></a>Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2023 г. и действует до 1 сентября 2029 г.

<a id="p100009"></a>Министр
А.О.КОТЯКОВ





<div align="center">

<a id="p100010"></a>Утвержден<br>
приказом Министерства труда<br>
и социальной защиты<br>
Российской Федерации

</div>

**от 14 марта 2023 г. N 141н**

<a id="p100011"></a>ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

<div align="center">

<a id="p100012"></a>СПЕЦИАЛИСТ<br>
ПО ДИАГНОСТИКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ<br>
КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

<a id="p100013"></a>**294**

<a id="p100014"></a>**Регистрационный номер**

</div>



### <a id="p100015"></a>I. Общие сведения



<table>
<colgroup><col width="77%"><col width="4%"><col width="19%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100016"></a>Диагностика технологических комплексов кузнечно-штамповочного производства</td><td rowspan="2"></td><td><a id="p100017"></a>40.070</td></tr>
<tr><td><a id="p100018"></a>(наименование вида профессиональной деятельности)</td><td><a id="p100019"></a>код</td></tr>
</table>


<div align="center">

<a id="p100020"></a>Основная цель вида профессиональной деятельности:

</div>



| <a id="p100021"></a>Обеспечение стабильной, эффективной и качественной работы технологических комплексов кузнечно-штамповочного производства |
| --- |


<div align="center">

<a id="p100022"></a>Группа занятий:

</div>



| <a id="p100023"></a>[2141](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p100299) | <a id="p100024"></a>Инженеры в промышленности и на производстве | <a id="p100025"></a>[3115](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p100670) | <a id="p100026"></a>Техники-механики |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100027"></a>(код [ОКЗ](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08) [<1>](#p101681)) | <a id="p100028"></a>(наименование) | <a id="p100029"></a>(код [ОКЗ](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08)) | <a id="p100030"></a>(наименование) |


<div align="center">

<a id="p100031"></a>Отнесение к видам экономической деятельности:

</div>



| <a id="p100032"></a>[71.20](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-029-2014-kdes-red-2#p106089) | <a id="p100033"></a>Технические испытания, исследования, анализ и сертификация |
| --- | --- |
| <a id="p100034"></a>(код [ОКВЭД](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-029-2014-kdes-red-2) [<2>](#p101682)) | <a id="p100035"></a>(наименование вида экономической деятельности) |



### <a id="p100036"></a>II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)



<table>
<colgroup><col width="6%"><col width="22%"><col width="11%"><col width="42%"><col width="9%"><col width="11%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100037"></a>Обобщенные трудовые функции</td><td colspan="3"><a id="p100038"></a>Трудовые функции</td></tr>
<tr><td><a id="p100039"></a>код</td><td><a id="p100040"></a>наименование</td><td><a id="p100041"></a>уровень квалификации</td><td><a id="p100042"></a>наименование</td><td><a id="p100043"></a>код</td><td><a id="p100044"></a>уровень (подуровень) квалификации</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100045"></a>A</td><td rowspan="2"><a id="p100046"></a>Диагностика кузнечно-штамповочного оборудования</td><td rowspan="2"><a id="p100047"></a>4</td><td><a id="p100048"></a>Контроль технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td><td><a id="p100049"></a>A/01.4</td><td><a id="p100050"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100051"></a>Определение причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td><td><a id="p100052"></a>A/02.4</td><td><a id="p100053"></a>4</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100054"></a>B</td><td rowspan="4"><a id="p100055"></a>Диагностика кузнечно-штамповочных комплексов</td><td rowspan="4"><a id="p100056"></a>5</td><td><a id="p100057"></a>Разработка календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td><td><a id="p100058"></a>B/01.5</td><td><a id="p100059"></a>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100060"></a>Контроль технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td><td><a id="p100061"></a>B/02.5</td><td><a id="p100062"></a>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100063"></a>Определение причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td><td><a id="p100064"></a>B/03.5</td><td><a id="p100065"></a>5</td></tr>
<tr><td><a id="p100066"></a>Прогнозирование технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td><td><a id="p100067"></a>B/04.5</td><td><a id="p100068"></a>5</td></tr>
<tr><td rowspan="6"><a id="p100069"></a>C</td><td rowspan="6"><a id="p100070"></a>Диагностика кузнечно-штамповочных автоматов</td><td rowspan="6"><a id="p100071"></a>6</td><td><a id="p100072"></a>Разработка календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td><td><a id="p100073"></a>C/01.6</td><td><a id="p100074"></a>6</td></tr>
<tr><td><a id="p100075"></a>Контроль технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td><td><a id="p100076"></a>C/02.6</td><td><a id="p100077"></a>6</td></tr>
<tr><td><a id="p100078"></a>Определение причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td><td><a id="p100079"></a>C/03.6</td><td><a id="p100080"></a>6</td></tr>
<tr><td><a id="p100081"></a>Прогнозирование технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td><td><a id="p100082"></a>C/04.6</td><td><a id="p100083"></a>6</td></tr>
<tr><td><a id="p100084"></a>Оптимизация параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов</td><td><a id="p100085"></a>C/05.6</td><td><a id="p100086"></a>6</td></tr>
<tr><td><a id="p100087"></a>Разработка имитационных моделей контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td><td><a id="p100088"></a>C/06.6</td><td><a id="p100089"></a>6</td></tr>
<tr><td rowspan="6"><a id="p100090"></a>D</td><td rowspan="6"><a id="p100091"></a>Диагностика кузнечно-штамповочных автоматических линий</td><td rowspan="6"><a id="p100092"></a>7</td><td><a id="p100093"></a>Разработка календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td><td><a id="p100094"></a>D/01.7</td><td><a id="p100095"></a>7</td></tr>
<tr><td><a id="p100096"></a>Контроль технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td><td><a id="p100097"></a>D/02.7</td><td><a id="p100098"></a>7</td></tr>
<tr><td><a id="p100099"></a>Определение причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td><td><a id="p100100"></a>D/03.7</td><td><a id="p100101"></a>7</td></tr>
<tr><td><a id="p100102"></a>Прогнозирование технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td><td><a id="p100103"></a>D/04.7</td><td><a id="p100104"></a>7</td></tr>
<tr><td><a id="p100105"></a>Оптимизация параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий</td><td><a id="p100106"></a>D/05.7</td><td><a id="p100107"></a>7</td></tr>
<tr><td><a id="p100108"></a>Разработка методики диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td><td><a id="p100109"></a>D/06.7</td><td><a id="p100110"></a>7</td></tr>
</table>



### <a id="p100111"></a>III. Характеристика обобщенных трудовых функций



#### <a id="p100112"></a>3.1. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100113"></a>Наименование | <a id="p100114"></a>Диагностика кузнечно-штамповочного оборудования | <a id="p100115"></a>Код | <a id="p100116"></a>A | <a id="p100117"></a>Уровень квалификации | <a id="p100118"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="14%"><col width="5%"><col width="19%"><col width="13%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100119"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции</td><td><a id="p100120"></a>Оригинал</td><td><a id="p100121"></a>X</td><td><a id="p100122"></a>Заимствовано из оригинала</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td><a id="p100123"></a>Код оригинала</td><td><a id="p100124"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта</td></tr>
</table>



| <a id="p100125"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p100126"></a>Техник по диагностике кузнечно-штамповочного оборудования<br>Техник по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования<br>Техник по диагностике кузнечно-штамповочного оборудования<br>II категории<br>Техник по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования II категории<br>Техник по диагностике кузнечно-штамповочного оборудования I категории<br>Техник по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования I категории |
| --- | --- |



| <a id="p100127"></a>Требования к образованию и обучению | <a id="p100128"></a>Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена |
| --- | --- |
| <a id="p100129"></a>Требования к опыту практической работы | <a id="p100130"></a>Для должностей техников II категории не менее шести месяцев в должности техника в кузнечно-штамповочном производстве<br>Для должностей техников I категории не менее шести месяцев в должности техника II категории в кузнечно-штамповочном производстве |
| <a id="p100131"></a>Особые условия допуска к работе | <a id="p100132"></a>Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров [<3>](#p101683)<br>Прохождение обучения мерам пожарной безопасности [<4>](#p101684)<br>Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда [<5>](#p101685) |
| <a id="p100133"></a>Другие характеристики | <a id="p100134"></a>- |



##### <a id="p100135"></a>Дополнительные характеристики



<table>
<colgroup><col width="31%"><col width="14%"><col width="55%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100136"></a>Наименование документа</td><td><a id="p100137"></a>Код</td><td><a id="p100138"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности</td></tr>
<tr><td><a id="p100139"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08">ОКЗ</a></td><td><a id="p100140"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p100670">3115</a></td><td><a id="p100141"></a>Техники-механики</td></tr>
<tr><td><a id="p100142"></a>ЕКС <a href="#p101686">&lt;6&gt;</a></td><td><a id="p100143"></a>-</td><td><a id="p100144"></a>Техник по наладке и испытаниям</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100145"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010">ОКПДТР</a> <a href="#p101687">&lt;7&gt;</a></td><td><a id="p100146"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p107277">26927</a></td><td><a id="p100147"></a>Техник</td></tr>
<tr><td><a id="p100148"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p107312">27041</a></td><td><a id="p100149"></a>Техник по наладке и испытаниям</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100150"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016">ОКСО</a> <a href="#p101688">&lt;8&gt;</a></td><td><a id="p100151"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016#p101749">2.15.02.08</a></td><td><a id="p100152"></a>Технология машиностроения</td></tr>
<tr><td><a id="p100153"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016#p101955">2.22.02.05</a></td><td><a id="p100154"></a>Обработка металлов давлением</td></tr>
</table>



##### <a id="p100155"></a>3.1.1. Трудовая функция



| <a id="p100156"></a>Наименование | <a id="p100157"></a>Контроль технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования | <a id="p100158"></a>Код | <a id="p100159"></a>A/01.4 | <a id="p100160"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100161"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="14%"><col width="5%"><col width="19%"><col width="13%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100162"></a>Происхождение трудовой функции</td><td><a id="p100163"></a>Оригинал</td><td><a id="p100164"></a>X</td><td><a id="p100165"></a>Заимствовано из оригинала</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td><a id="p100166"></a>Код оригинала</td><td><a id="p100167"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="81%"></colgroup>
<tr><td rowspan="11"><a id="p100168"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100169"></a>Подготовка рабочего места к выполнению контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100170"></a>Выбор вида и алгоритма контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100171"></a>Выбор диагностической модели контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100172"></a>Калибровка датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100173"></a>Настройка компьютерных программ для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100174"></a>Измерение параметров работы узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100175"></a>Проверка соответствия значений параметров кузнечно-штамповочного оборудования требованиям технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100176"></a>Определение вида технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100177"></a>Сравнение результатов текущего контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования с предшествующими</td></tr>
<tr><td><a id="p100178"></a>Выбор типового решения по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100179"></a>Оформление отчета о техническом состоянии кузнечно-штамповочного оборудования по результатам контроля</td></tr>
<tr><td rowspan="20"><a id="p100180"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100181"></a>Читать чертежи и применять техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100182"></a>Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100183"></a>Использовать компьютерные программы для управления кузнечно-штамповочным оборудованием и его диагностики</td></tr>
<tr><td><a id="p100184"></a>Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета о техническом состоянии кузнечно-штамповочного оборудования по результатам контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100185"></a>Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при контроле технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100186"></a>Определять параметры диагностической модели контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100187"></a>Выбирать оптимальный алгоритм контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100188"></a>Выбирать тип средства измерения и преобразователя для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100189"></a>Калибровать и тарировать датчики для контроля технических параметров кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100190"></a>Устанавливать параметры компьютерных программ для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100191"></a>Выполнять измерения параметров узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100192"></a>Определять соответствие значений параметров кузнечно-штамповочного оборудования, полученных в результате контроля, требованиям технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100193"></a>Определять вид технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100194"></a>Определять достоверность и полноту контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100195"></a>Выбирать рациональное типовое решение по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100196"></a>Оценивать эффективность применяемых методов контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100197"></a>Использовать компьютерные программы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100198"></a>Составлять технические отчеты о техническом состоянии кузнечно-штамповочного оборудования по результатам контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100199"></a>Применять средства индивидуальной защиты при контроле технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100200"></a>Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td rowspan="19"><a id="p100201"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100202"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100203"></a>Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100204"></a>Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100205"></a>Порядок работы с электронным архивом технической документации для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100206"></a>Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100207"></a>Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100208"></a>Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочным оборудованием и его диагностики</td></tr>
<tr><td><a id="p100209"></a>Компьютерные программы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100210"></a>Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100211"></a>Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений в кузнечно-штамповочном производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p100212"></a>Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100213"></a>Основные параметры кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100214"></a>Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100215"></a>Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100216"></a>Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100217"></a>Основные требования к аппаратным средствам контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100218"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100219"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100220"></a>Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td rowspan="14"></td><td><a id="p100221"></a>Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100222"></a>Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100223"></a>Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100224"></a>Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100225"></a>Методы определения соответствия значений параметров кузнечно-штамповочного оборудования, полученных в результате контроля, требованиям технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100226"></a>Виды технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100227"></a>Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100228"></a>Методы определения достоверности и полноты контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100229"></a>Типовые решения по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100230"></a>Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100231"></a>Способы калибровки датчиков</td></tr>
<tr><td><a id="p100232"></a>Правила оформления отчетов о техническом состоянии кузнечно-штамповочного оборудования по результатам контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100233"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100234"></a>Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100235"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100236"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100237"></a>3.1.2. Трудовая функция



| <a id="p100238"></a>Наименование | <a id="p100239"></a>Определение причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования | <a id="p100240"></a>Код | <a id="p100241"></a>A/02.4 | <a id="p100242"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100243"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="14%"><col width="5%"><col width="19%"><col width="13%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100244"></a>Происхождение трудовой функции</td><td><a id="p100245"></a>Оригинал</td><td><a id="p100246"></a>X</td><td><a id="p100247"></a>Заимствовано из оригинала</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td><a id="p100248"></a>Код оригинала</td><td><a id="p100249"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="81%"></colgroup>
<tr><td rowspan="11"><a id="p100250"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100251"></a>Подготовка рабочего места для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100252"></a>Подключение внешних средств для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100253"></a>Выбор алгоритма и диагностической модели определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100254"></a>Настройка компьютерных программ для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100255"></a>Калибровка датчиков для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100256"></a>Тестовое техническое диагностирование кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100257"></a>Рабочее техническое диагностирование кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100258"></a>Поиск мест отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100259"></a>Определение причин отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100260"></a>Регистрация результатов измерения параметров работы кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100261"></a>Оформление отчета по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td rowspan="18"><a id="p100262"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100263"></a>Читать чертежи и применять техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100264"></a>Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100265"></a>Использовать компьютерные программы для управления кузнечно-штамповочным оборудованием и его диагностики</td></tr>
<tr><td><a id="p100266"></a>Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100267"></a>Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100268"></a>Использовать компьютерные программы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100269"></a>Устанавливать и подключать внешние средства технического диагностирования кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100270"></a>Проверять правильность и надежность крепления датчиков для диагностирования и соединительного кабеля</td></tr>
<tr><td><a id="p100271"></a>Выбирать динамический диапазон и частоту выборки измерений при диагностировании кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100272"></a>Выбирать тип средства измерения и преобразователя для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100273"></a>Определять факторы, влияющие на точность измерений</td></tr>
<tr><td><a id="p100274"></a>Определять параметры диагностической модели определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100275"></a>Выбирать оптимальный алгоритм определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100276"></a>Калибровать и тарировать датчики для определения технических параметров кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100277"></a>Устанавливать параметры компьютерных программ для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100278"></a>Выявлять неисправность датчиков для диагностирования кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100279"></a>Выполнять тестовое диагностирование узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100280"></a>Выполнять рабочее диагностирование узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td rowspan="5"></td><td><a id="p100281"></a>Определять причины отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100282"></a>Регистрировать результаты измерения параметров работы кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100283"></a>Составлять технические отчеты по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100284"></a>Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100285"></a>Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td rowspan="25"><a id="p100286"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100287"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100288"></a>Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100289"></a>Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100290"></a>Порядок работы с электронным архивом технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100291"></a>Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочным оборудованием и его диагностики</td></tr>
<tr><td><a id="p100292"></a>Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100293"></a>Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100294"></a>Компьютерные программы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100295"></a>Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100296"></a>Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений в кузнечно-штамповочном производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p100297"></a>Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100298"></a>Основные параметры кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100299"></a>Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100300"></a>Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100301"></a>Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100302"></a>Основные требования к аппаратным средствам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100303"></a>Средства определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100304"></a>Встроенные и внешние средства определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100305"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100306"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100307"></a>Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100308"></a>Способы калибровки датчиков</td></tr>
<tr><td><a id="p100309"></a>Факторы, влияющие на точность проводимых измерений</td></tr>
<tr><td><a id="p100310"></a>Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100311"></a>Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td rowspan="10"></td><td><a id="p100312"></a>Диагностическая модель и контролируемые параметры кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100313"></a>Имитационные модели кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100314"></a>Алгоритмы определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100315"></a>Причины отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100316"></a>Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100317"></a>Факторы, вызывающие нестабильность технологических процессов ковки и штамповки</td></tr>
<tr><td><a id="p100318"></a>Структура формы соответствия неисправностей и контролируемых параметров кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100319"></a>Правила оформления отчетов по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100320"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100321"></a>Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100322"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100323"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p100324"></a>3.2. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100325"></a>Наименование | <a id="p100326"></a>Диагностика кузнечно-штамповочных комплексов | <a id="p100327"></a>Код | <a id="p100328"></a>B | <a id="p100329"></a>Уровень квалификации | <a id="p100330"></a>5 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="14%"><col width="5%"><col width="19%"><col width="13%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100331"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции</td><td><a id="p100332"></a>Оригинал</td><td><a id="p100333"></a>X</td><td><a id="p100334"></a>Заимствовано из оригинала</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td><a id="p100335"></a>Код оригинала</td><td><a id="p100336"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта</td></tr>
</table>



| <a id="p100337"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p100338"></a>Инженер по диагностике кузнечно-штамповочного оборудования<br>Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования<br>Инженер по диагностике кузнечно-штамповочного оборудования III категории<br>Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования III категории |
| --- | --- |



| <a id="p100339"></a>Требования к образованию и обучению | <a id="p100340"></a>Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена<br>или<br>Высшее образование - бакалавриат |
| --- | --- |
| <a id="p100341"></a>Требования к опыту практической работы | <a id="p100342"></a>Для должностей инженеров без категории не менее двух лет в должности техника в кузнечно-штамповочном производстве при наличии среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена<br>Для должностей инженеров III категории не менее шести месяцев в должности инженера без категории в кузнечно-штамповочном производстве |
| <a id="p100343"></a>Особые условия допуска к работе | <a id="p100344"></a>Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров<br>Прохождение обучения мерам пожарной безопасности<br>Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
| <a id="p100345"></a>Другие характеристики | <a id="p100346"></a>- |



##### <a id="p100347"></a>Дополнительные характеристики



<table>
<colgroup><col width="31%"><col width="14%"><col width="55%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100348"></a>Наименование документа</td><td><a id="p100349"></a>Код</td><td><a id="p100350"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности</td></tr>
<tr><td><a id="p100351"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08">ОКЗ</a></td><td><a id="p100352"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p100299">2141</a></td><td><a id="p100353"></a>Инженеры в промышленности и на производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p100354"></a>ЕКС</td><td><a id="p100355"></a>-</td><td><a id="p100356"></a>Инженер-механик</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100357"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010">ОКПДТР</a></td><td><a id="p100358"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p106088">22491</a></td><td><a id="p100359"></a>Инженер-конструктор</td></tr>
<tr><td><a id="p100360"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p106094">22509</a></td><td><a id="p100361"></a>Инженер-механик</td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100362"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016">ОКСО</a></td><td><a id="p100363"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016#p101749">2.15.02.08</a></td><td><a id="p100364"></a>Технология машиностроения</td></tr>
<tr><td><a id="p100365"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016#p101955">2.22.02.05</a></td><td><a id="p100366"></a>Обработка металлов давлением</td></tr>
<tr><td><a id="p100367"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016#p102742">2.15.03.01</a></td><td><a id="p100368"></a>Машиностроение</td></tr>
<tr><td><a id="p100369"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016#p102746">2.15.03.02</a></td><td><a id="p100370"></a>Технологические машины и оборудование</td></tr>
<tr><td><a id="p100371"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016#p102758">2.15.03.05</a></td><td><a id="p100372"></a>Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств</td></tr>
</table>



##### <a id="p100373"></a>3.2.1. Трудовая функция



| <a id="p100374"></a>Наименование | <a id="p100375"></a>Разработка календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов | <a id="p100376"></a>Код | <a id="p100377"></a>B/01.5 | <a id="p100378"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100379"></a>5 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="14%"><col width="5%"><col width="19%"><col width="13%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100380"></a>Происхождение трудовой функции</td><td><a id="p100381"></a>Оригинал</td><td><a id="p100382"></a>X</td><td><a id="p100383"></a>Заимствовано из оригинала</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td><a id="p100384"></a>Код оригинала</td><td><a id="p100385"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="81%"></colgroup>
<tr><td rowspan="8"><a id="p100386"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100387"></a>Определение состава параметров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100388"></a>Качественная и количественная оценка возможных отклонений диагностируемых параметров кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100389"></a>Определение типов и схем установки датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100390"></a>Определение типов контроллеров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100391"></a>Выбор программных средств контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100392"></a>Составление календарных планов контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100393"></a>Разработка программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100394"></a>Оформление заявок на обеспечение контрольно-измерительными средствами процесса контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td rowspan="15"><a id="p100395"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100396"></a>Читать чертежи и применять техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100397"></a>Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для разработки календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100398"></a>Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100399"></a>Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100400"></a>Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера</td></tr>
<tr><td><a id="p100401"></a>Анализировать техническую документацию на кузнечно-штамповочное оборудование и комплексы</td></tr>
<tr><td><a id="p100402"></a>Выбирать контролируемые параметры работы кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100403"></a>Определять качественно и количественно возможные отклонения диагностируемых параметров кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100404"></a>Выбирать тип и схемы установки датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100405"></a>Выбирать тип контроллеров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100406"></a>Выбирать программные средства контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100407"></a>Анализировать результаты контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100408"></a>Составлять календарные планы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100409"></a>Составлять программы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100410"></a>Составлять заявки на обеспечение контрольно-измерительными средствами процесса контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td rowspan="20"><a id="p100411"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100412"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100413"></a>Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100414"></a>Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100415"></a>Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100416"></a>Порядок работы с электронным архивом технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100417"></a>Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100418"></a>Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100419"></a>Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100420"></a>Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100421"></a>Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования и кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100422"></a>Основные параметры кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования и кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100423"></a>Диагностируемые подсистемы кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100424"></a>Устройство, режимы и принцип работы промышленных роботов</td></tr>
<tr><td><a id="p100425"></a>Средства технического диагностирования кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100426"></a>Основные требования к аппаратным средствам диагностирования кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100427"></a>Циклограммы основных механизмов и конструкций кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100428"></a>Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100429"></a>Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100430"></a>Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100431"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td rowspan="5"></td><td><a id="p100432"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100433"></a>Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100434"></a>Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100435"></a>Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100436"></a>Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100437"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100438"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100439"></a>3.2.2. Трудовая функция



| <a id="p100440"></a>Наименование | <a id="p100441"></a>Контроль технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов | <a id="p100442"></a>Код | <a id="p100443"></a>B/02.5 | <a id="p100444"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100445"></a>5 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="14%"><col width="5%"><col width="19%"><col width="13%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100446"></a>Происхождение трудовой функции</td><td><a id="p100447"></a>Оригинал</td><td><a id="p100448"></a>X</td><td><a id="p100449"></a>Заимствовано из оригинала</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td><a id="p100450"></a>Код оригинала</td><td><a id="p100451"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="81%"></colgroup>
<tr><td rowspan="11"><a id="p100452"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100453"></a>Подготовка рабочего места к выполнению контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100454"></a>Выбор вида и алгоритма контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100455"></a>Выбор диагностической модели контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100456"></a>Калибровка датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100457"></a>Настройка компьютерных программ для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100458"></a>Измерение параметров работы узлов и механизмов кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100459"></a>Проверка соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных комплексов требованиям технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100460"></a>Определение вида технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100461"></a>Сравнение результатов текущего контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов с предшествующими результатами</td></tr>
<tr><td><a id="p100462"></a>Выбор типового решения по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100463"></a>Оформление отчета о техническом состоянии кузнечно-штамповочных комплексов по результатам контроля</td></tr>
<tr><td rowspan="21"><a id="p100464"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100465"></a>Читать чертежи и применять техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100466"></a>Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100467"></a>Использовать компьютерные программы для управления кузнечно-штамповочными комплексами и их диагностики</td></tr>
<tr><td><a id="p100468"></a>Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета о техническом состоянии кузнечно-штамповочных комплексов по результатам контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100469"></a>Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100470"></a>Определять параметры диагностической модели контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100471"></a>Выбирать оптимальный алгоритм контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100472"></a>Выбирать тип средства измерения и преобразователя для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100473"></a>Калибровать и тарировать датчики для контроля технических параметров кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100474"></a>Устанавливать параметры компьютерных программ для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100475"></a>Выполнять контроль технического состояния промышленных роботов кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100476"></a>Выполнять контроль технического состояния узлов и механизмов кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100477"></a>Определять соответствие значений параметров кузнечно-штамповочных комплексов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100478"></a>Определять вид технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100479"></a>Определять достоверность и полноту контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100480"></a>Выбирать рациональное типовое решение по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100481"></a>Оценивать эффективность применяемых методов контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100482"></a>Использовать компьютерные программы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100483"></a>Составлять технические отчеты о техническом состоянии кузнечно-штамповочных комплексов по результатам контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100484"></a>Применять средства индивидуальной защиты при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100485"></a>Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td rowspan="23"><a id="p100486"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100487"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100488"></a>Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100489"></a>Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100490"></a>Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100491"></a>Порядок работы с электронным архивом технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100492"></a>Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100493"></a>Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100494"></a>Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочными комплексами и их диагностики</td></tr>
<tr><td><a id="p100495"></a>Компьютерные программы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100496"></a>Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100497"></a>Виды, конструкция и назначение средств автоматизации и механизации в кузнечно-штамповочном производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p100498"></a>Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100499"></a>Основные параметры кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100500"></a>Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100501"></a>Типичные неисправности кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100502"></a>Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100503"></a>Основные требования к аппаратным средствам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100504"></a>Средства контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100505"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100506"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100507"></a>Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100508"></a>Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100509"></a>Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td rowspan="12"></td><td><a id="p100510"></a>Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100511"></a>Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100512"></a>Методы определения соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных комплексов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100513"></a>Виды технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100514"></a>Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100515"></a>Методы определения достоверности и полноты контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100516"></a>Типовые решения по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100517"></a>Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100518"></a>Способы калибровки датчиков</td></tr>
<tr><td><a id="p100519"></a>Правила оформления отчетов о техническом состоянии кузнечно-штамповочных комплексов по результатам контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100520"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100521"></a>Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100522"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100523"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100524"></a>3.2.3. Трудовая функция



| <a id="p100525"></a>Наименование | <a id="p100526"></a>Определение причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов | <a id="p100527"></a>Код | <a id="p100528"></a>B/03.5 | <a id="p100529"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100530"></a>5 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="14%"><col width="5%"><col width="19%"><col width="13%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100531"></a>Происхождение трудовой функции</td><td><a id="p100532"></a>Оригинал</td><td><a id="p100533"></a>X</td><td><a id="p100534"></a>Заимствовано из оригинала</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td><a id="p100535"></a>Код оригинала</td><td><a id="p100536"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="81%"></colgroup>
<tr><td rowspan="13"><a id="p100537"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100538"></a>Подготовка рабочего места для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100539"></a>Подключение внешних средств определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100540"></a>Выбор алгоритма и диагностической модели определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100541"></a>Настройка компьютерных программ для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100542"></a>Калибровка датчиков для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100543"></a>Тестовое техническое диагностирование автоматических устройств и промышленных роботов кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100544"></a>Тестовое техническое диагностирование параметров технологических процессов ковки и штамповки на кузнечно-штамповочных комплексах</td></tr>
<tr><td><a id="p100545"></a>Тестовое техническое диагностирование кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100546"></a>Рабочее техническое диагностирование кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100547"></a>Поиск мест отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100548"></a>Определение причин отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100549"></a>Регистрация результатов измерения параметров работы кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100550"></a>Оформление отчета по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td rowspan="17"><a id="p100551"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100552"></a>Читать чертежи и применять техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100553"></a>Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100554"></a>Использовать компьютерные программы для управления кузнечно-штамповочными комплексами и их диагностики</td></tr>
<tr><td><a id="p100555"></a>Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100556"></a>Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100557"></a>Использовать компьютерные программы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100558"></a>Устанавливать и подключать внешние средства технического диагностирования кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100559"></a>Проверять правильность и надежность крепления датчиков для диагностирования и соединительного кабеля</td></tr>
<tr><td><a id="p100560"></a>Выбирать динамический диапазон и частоту выборки измерений при диагностировании кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100561"></a>Выбирать тип средства измерения и преобразователя для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100562"></a>Определять факторы, влияющие на точность измерений</td></tr>
<tr><td><a id="p100563"></a>Определять параметры диагностической модели определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100564"></a>Выбирать оптимальный алгоритм определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100565"></a>Калибровать и тарировать датчики для определения технических параметров кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100566"></a>Устанавливать параметры компьютерных программ для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100567"></a>Выявлять неисправность датчиков для диагностирования кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100568"></a>Выполнять тестовое диагностирование кузнечно-штамповочных комплексов, их узлов и механизмов</td></tr>
<tr><td rowspan="6"></td><td><a id="p100569"></a>Выполнять рабочее диагностирование кузнечно-штамповочных комплексов, их узлов и механизмов</td></tr>
<tr><td><a id="p100570"></a>Определять причины отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100571"></a>Регистрировать результаты измерения параметров работы кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100572"></a>Составлять технические отчеты по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100573"></a>Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при поиске мест и определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100574"></a>Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td rowspan="26"><a id="p100575"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100576"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100577"></a>Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100578"></a>Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100579"></a>Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100580"></a>Порядок работы с электронным архивом технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100581"></a>Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочными комплексами и их диагностики</td></tr>
<tr><td><a id="p100582"></a>Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100583"></a>Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100584"></a>Компьютерные программы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100585"></a>Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100586"></a>Виды, конструкция и назначение средств автоматизации и механизации в кузнечно-штамповочном производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p100587"></a>Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100588"></a>Основные параметры кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100589"></a>Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100590"></a>Типичные неисправности кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100591"></a>Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100592"></a>Основные требования к аппаратным средствам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100593"></a>Средства определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100594"></a>Встроенные и внешние средства определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100595"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100596"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100597"></a>Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100598"></a>Способы калибровки датчиков</td></tr>
<tr><td><a id="p100599"></a>Факторы, влияющие на качество проводимых измерений</td></tr>
<tr><td><a id="p100600"></a>Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100601"></a>Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td rowspan="10"></td><td><a id="p100602"></a>Диагностическая модель и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100603"></a>Имитационные модели кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100604"></a>Алгоритм определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100605"></a>Причины отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100606"></a>Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100607"></a>Факторы, вызывающие нестабильность технологических процессов ковки и штамповки</td></tr>
<tr><td><a id="p100608"></a>Структура формы соответствия неисправностей и контролируемых параметров кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100609"></a>Правила оформления отчетов по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100610"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при поиске мест и определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100611"></a>Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100612"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100613"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100614"></a>3.2.4. Трудовая функция



| <a id="p100615"></a>Наименование | <a id="p100616"></a>Прогнозирование технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов | <a id="p100617"></a>Код | <a id="p100618"></a>B/04.5 | <a id="p100619"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100620"></a>5 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="14%"><col width="5%"><col width="19%"><col width="13%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100621"></a>Происхождение трудовой функции</td><td><a id="p100622"></a>Оригинал</td><td><a id="p100623"></a>X</td><td><a id="p100624"></a>Заимствовано из оригинала</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td><a id="p100625"></a>Код оригинала</td><td><a id="p100626"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="81%"></colgroup>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100627"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100628"></a>Выбор алгоритма и методов прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100629"></a>Прогнозирование технического состояния и ресурса работоспособности кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100630"></a>Построение трендов технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100631"></a>Разработка рекомендаций по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100632"></a>Сравнение результатов измерений технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов с уровнем предупреждения</td></tr>
<tr><td><a id="p100633"></a>Разработка и коррекция сроков планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100634"></a>Оформление технического отчета по прогнозированию технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td rowspan="16"><a id="p100635"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100636"></a>Читать чертежи и применять техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100637"></a>Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100638"></a>Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100639"></a>Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при прогнозировании технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100640"></a>Выбирать оптимальный алгоритм прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100641"></a>Определять соответствие значений параметров кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100642"></a>Определять вид технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100643"></a>Определять достоверность и полноту прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100644"></a>Определять условные вероятности необнаруженной неисправности и ложной неисправности в работе кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100645"></a>Определять критерии предупреждения о зарождении неисправностей в работе кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100646"></a>Выполнять процедуры построения прогнозных трендов технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100647"></a>Определять техническое состояние кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов с заданной вероятностью на предстоящий интервал времени</td></tr>
<tr><td><a id="p100648"></a>Определять с заданной вероятностью интервал времени (ресурса), в течение которого сохранится работоспособное (исправное) состояние кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100649"></a>Разрабатывать решения по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100650"></a>Оценивать эффективность применяемых методов прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100651"></a>Составлять отчеты по прогнозированию технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td rowspan="26"><a id="p100652"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100653"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100654"></a>Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100655"></a>Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100656"></a>Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100657"></a>Порядок работы с электронным архивом технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100658"></a>Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100659"></a>Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100660"></a>Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100661"></a>Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений в кузнечно-штамповочном производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p100662"></a>Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100663"></a>Основные параметры кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100664"></a>Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100665"></a>Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100666"></a>Типы и погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100667"></a>Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100668"></a>Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100669"></a>Алгоритмы прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100670"></a>Методы определения соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100671"></a>Виды технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100672"></a>Методики прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100673"></a>Методы определения достоверности и полноты прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100674"></a>Критерии предупреждения о зарождении неисправностей при прогнозировании технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100675"></a>Типовые решения по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100676"></a>Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100677"></a>Правила оформления отчетов по прогнозированию технического состояния кузнечно-штамповочных оборудования и комплексов</td></tr>
<tr><td><a id="p100678"></a>Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100679"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100680"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p100681"></a>3.3. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100682"></a>Наименование | <a id="p100683"></a>Диагностика кузнечно-штамповочных автоматов | <a id="p100684"></a>Код | <a id="p100685"></a>C | <a id="p100686"></a>Уровень квалификации | <a id="p100687"></a>6 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="14%"><col width="5%"><col width="19%"><col width="13%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100688"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции</td><td><a id="p100689"></a>Оригинал</td><td><a id="p100690"></a>X</td><td><a id="p100691"></a>Заимствовано из оригинала</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td><a id="p100692"></a>Код оригинала</td><td><a id="p100693"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта</td></tr>
</table>



| <a id="p100694"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p100695"></a>Инженер по диагностике кузнечно-штамповочного оборудования II категории<br>Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования II категории |
| --- | --- |



| <a id="p100696"></a>Требования к образованию и обучению | <a id="p100697"></a>Высшее образование - бакалавриат<br>или<br>Высшее образование - магистратура или специалитет |
| --- | --- |
| <a id="p100698"></a>Требования к опыту практической работы | <a id="p100699"></a>Не менее трех лет на инженерных должностях в кузнечно-штамповочном производстве при наличии высшего образования - бакалавриат |
| <a id="p100700"></a>Особые условия допуска к работе | <a id="p100701"></a>Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров<br>Прохождение обучения мерам пожарной безопасности<br>Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
| <a id="p100702"></a>Другие характеристики | <a id="p100703"></a>- |



##### <a id="p100704"></a>Дополнительные характеристики



<table>
<colgroup><col width="31%"><col width="14%"><col width="55%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100705"></a>Наименование документа</td><td><a id="p100706"></a>Код</td><td><a id="p100707"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности</td></tr>
<tr><td><a id="p100708"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08">ОКЗ</a></td><td><a id="p100709"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p100299">2141</a></td><td><a id="p100710"></a>Инженеры в промышленности и на производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p100711"></a>ЕКС</td><td><a id="p100712"></a>-</td><td><a id="p100713"></a>Инженер-механик</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100714"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010">ОКПДТР</a></td><td><a id="p100715"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p106088">22491</a></td><td><a id="p100716"></a>Инженер-конструктор</td></tr>
<tr><td><a id="p100717"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p106094">22509</a></td><td><a id="p100718"></a>Инженер-механик</td></tr>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100719"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016">ОКСО</a></td><td><a id="p100720"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016#p102742">2.15.03.01</a></td><td><a id="p100721"></a>Машиностроение</td></tr>
<tr><td><a id="p100722"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016#p102746">2.15.03.02</a></td><td><a id="p100723"></a>Технологические машины и оборудование</td></tr>
<tr><td><a id="p100724"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016#p102758">2.15.03.05</a></td><td><a id="p100725"></a>Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств</td></tr>
<tr><td><a id="p100726"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016#p103583">2.15.04.01</a></td><td><a id="p100727"></a>Машиностроение</td></tr>
<tr><td><a id="p100728"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016#p103587">2.15.04.02</a></td><td><a id="p100729"></a>Технологические машины и оборудование</td></tr>
<tr><td><a id="p100730"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016#p103599">2.15.04.05</a></td><td><a id="p100731"></a>Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств</td></tr>
<tr><td><a id="p100732"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016#p104410">2.15.05.01</a></td><td><a id="p100733"></a>Проектирование технологических машин и комплексов</td></tr>
</table>



##### <a id="p100734"></a>3.3.1. Трудовая функция



| <a id="p100735"></a>Наименование | <a id="p100736"></a>Разработка календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов | <a id="p100737"></a>Код | <a id="p100738"></a>C/01.6 | <a id="p100739"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100740"></a>6 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="14%"><col width="5%"><col width="19%"><col width="13%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100741"></a>Происхождение трудовой функции</td><td><a id="p100742"></a>Оригинал</td><td><a id="p100743"></a>X</td><td><a id="p100744"></a>Заимствовано из оригинала</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td><a id="p100745"></a>Код оригинала</td><td><a id="p100746"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="81%"></colgroup>
<tr><td rowspan="8"><a id="p100747"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100748"></a>Определение состава параметров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100749"></a>Качественная и количественная оценка возможных отклонений диагностируемых параметров кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100750"></a>Определение типов и схем установки датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100751"></a>Определение типов контроллеров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100752"></a>Выбор программных средств контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100753"></a>Составление календарных планов контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100754"></a>Разработка программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100755"></a>Оформление заявок на обеспечение контрольно-измерительными средствами процесса контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td rowspan="14"><a id="p100756"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100757"></a>Читать чертежи и применять техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100758"></a>Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для разработки календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100759"></a>Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100760"></a>Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100761"></a>Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера</td></tr>
<tr><td><a id="p100762"></a>Анализировать техническую документацию на кузнечно-штамповочные автоматы</td></tr>
<tr><td><a id="p100763"></a>Выбирать контролируемые параметры работы кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100764"></a>Определять качественно и количественно возможные отклонения диагностируемых параметров кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100765"></a>Выбирать тип и схемы установки датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100766"></a>Выбирать тип контроллеров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100767"></a>Анализировать результаты контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100768"></a>Составлять календарные планы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100769"></a>Составлять программы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100770"></a>Составлять заявки на обеспечение контрольно-измерительными средствами процесса контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td rowspan="24"><a id="p100771"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100772"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100773"></a>Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100774"></a>Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100775"></a>Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100776"></a>Порядок работы с электронным архивом технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100777"></a>Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100778"></a>Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100779"></a>Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100780"></a>Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100781"></a>Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100782"></a>Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100783"></a>Диагностируемые подсистемы кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100784"></a>Средства технического диагностирования кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100785"></a>Основные требования к аппаратным средствам диагностирования кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100786"></a>Циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100787"></a>Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100788"></a>Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100789"></a>Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100790"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100791"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100792"></a>Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100793"></a>Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100794"></a>Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100795"></a>Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100796"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100797"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100798"></a>3.3.2. Трудовая функция



| <a id="p100799"></a>Наименование | <a id="p100800"></a>Контроль технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов | <a id="p100801"></a>Код | <a id="p100802"></a>C/02.6 | <a id="p100803"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100804"></a>6 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="14%"><col width="5%"><col width="19%"><col width="13%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100805"></a>Происхождение трудовой функции</td><td><a id="p100806"></a>Оригинал</td><td><a id="p100807"></a>X</td><td><a id="p100808"></a>Заимствовано из оригинала</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td><a id="p100809"></a>Код оригинала</td><td><a id="p100810"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="81%"></colgroup>
<tr><td rowspan="12"><a id="p100811"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100812"></a>Подготовка рабочего места к выполнению контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100813"></a>Выбор вида и алгоритма контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100814"></a>Выбор диагностической модели контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100815"></a>Калибровка датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100816"></a>Настройка компьютерных программ для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100817"></a>Измерение параметров работы узлов и механизмов кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100818"></a>Измерение параметров работы автоматизирующих устройств кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100819"></a>Проверка соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных автоматов требованиям технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100820"></a>Определение вида технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100821"></a>Сравнение результатов текущего контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов с предшествующими результатами</td></tr>
<tr><td><a id="p100822"></a>Выбор типового решения по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100823"></a>Оформление отчета о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматов по результатам контроля</td></tr>
<tr><td rowspan="21"><a id="p100824"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100825"></a>Читать чертежи и применять техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100826"></a>Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100827"></a>Использовать компьютерные программы для управления кузнечно-штамповочными автоматами и их диагностики</td></tr>
<tr><td><a id="p100828"></a>Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматов по результатам контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100829"></a>Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100830"></a>Определять параметры диагностической модели контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100831"></a>Выбирать оптимальный алгоритм контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100832"></a>Выбирать тип средства измерения и преобразователя для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100833"></a>Калибровать и тарировать датчики для контроля технических параметров кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100834"></a>Устанавливать параметры компьютерных программ для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100835"></a>Выполнять контроль технического состояния автоматизирующих устройств кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100836"></a>Выполнять контроль технического состояния узлов и механизмов кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100837"></a>Определять соответствие значений параметров кузнечно-штамповочных автоматов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100838"></a>Определять вид технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100839"></a>Определять достоверность и полноту контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100840"></a>Выбирать рациональное типовое решение по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100841"></a>Оценивать эффективность применяемых методов контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100842"></a>Использовать компьютерные программы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100843"></a>Составлять технические отчеты о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматов по результатам контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100844"></a>Применять средства индивидуальной защиты при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100845"></a>Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td rowspan="22"><a id="p100846"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100847"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100848"></a>Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100849"></a>Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100850"></a>Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100851"></a>Порядок работы с электронным архивом технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100852"></a>Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100853"></a>Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100854"></a>Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочными автоматами и их диагностики</td></tr>
<tr><td><a id="p100855"></a>Компьютерные программы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100856"></a>Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100857"></a>Виды, конструкция и назначение средств автоматизации и механизации в кузнечно-штамповочном производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p100858"></a>Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100859"></a>Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100860"></a>Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100861"></a>Типичные неисправности кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100862"></a>Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100863"></a>Основные требования к аппаратным средствам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100864"></a>Средства контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100865"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100866"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100867"></a>Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100868"></a>Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td rowspan="13"></td><td><a id="p100869"></a>Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100870"></a>Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100871"></a>Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100872"></a>Методы определения соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных автоматов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100873"></a>Виды технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100874"></a>Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100875"></a>Методы определения достоверности и полноты контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100876"></a>Типовые решения по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100877"></a>Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100878"></a>Способы калибровки датчиков</td></tr>
<tr><td><a id="p100879"></a>Правила оформления отчетов о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматов по результатам контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p100880"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100881"></a>Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100882"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100883"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100884"></a>3.3.3. Трудовая функция



| <a id="p100885"></a>Наименование | <a id="p100886"></a>Определение причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов | <a id="p100887"></a>Код | <a id="p100888"></a>C/03.6 | <a id="p100889"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100890"></a>6 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="14%"><col width="5%"><col width="19%"><col width="13%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100891"></a>Происхождение трудовой функции</td><td><a id="p100892"></a>Оригинал</td><td><a id="p100893"></a>X</td><td><a id="p100894"></a>Заимствовано из оригинала</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td><a id="p100895"></a>Код оригинала</td><td><a id="p100896"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="81%"></colgroup>
<tr><td rowspan="12"><a id="p100897"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100898"></a>Подготовка рабочего места и средств определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100899"></a>Подключение внешних средств определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100900"></a>Выбор алгоритма и диагностической модели определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100901"></a>Настройка компьютерных программ для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100902"></a>Калибровка датчиков для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100903"></a>Тестовое техническое диагностирование параметров технологических процессов штамповки на кузнечно-штамповочных автоматах</td></tr>
<tr><td><a id="p100904"></a>Тестовое техническое диагностирование кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100905"></a>Рабочее техническое диагностирование кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100906"></a>Поиск мест отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100907"></a>Определение причин отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100908"></a>Регистрация результатов измерения параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100909"></a>Оформление отчета по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td rowspan="23"><a id="p100910"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100911"></a>Читать чертежи и применять техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100912"></a>Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100913"></a>Использовать компьютерные программы для управления кузнечно-штамповочными автоматами и их диагностики</td></tr>
<tr><td><a id="p100914"></a>Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100915"></a>Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100916"></a>Использовать компьютерные программы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100917"></a>Устанавливать и подключать внешние средства технического диагностирования кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100918"></a>Проверять правильность и надежность крепления датчиков для диагностирования и соединительного кабеля</td></tr>
<tr><td><a id="p100919"></a>Выбирать динамический диапазон и частоту выборки измерений при диагностировании кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100920"></a>Выбирать тип средства измерения и преобразователя для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100921"></a>Определять факторы, влияющие на точность измерений</td></tr>
<tr><td><a id="p100922"></a>Определять параметры диагностической модели определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100923"></a>Выбирать оптимальный алгоритм определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100924"></a>Калибровать и тарировать датчики для определения технических параметров кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100925"></a>Устанавливать параметры компьютерных программ для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100926"></a>Выявлять неисправность датчиков для диагностирования кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100927"></a>Выполнять тестовое диагностирование кузнечно-штамповочных автоматов, его узлов и механизмов</td></tr>
<tr><td><a id="p100928"></a>Выполнять рабочее диагностирование кузнечно-штамповочных автоматов, его узлов и механизмов</td></tr>
<tr><td><a id="p100929"></a>Определять причины отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100930"></a>Регистрировать результаты измерения параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100931"></a>Составлять технические отчеты по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100932"></a>Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при поиске мест и определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100933"></a>Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td rowspan="27"><a id="p100934"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100935"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100936"></a>Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100937"></a>Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100938"></a>Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100939"></a>Порядок работы с электронным архивом технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100940"></a>Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочными автоматами и их диагностики</td></tr>
<tr><td><a id="p100941"></a>Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100942"></a>Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p100943"></a>Компьютерные программы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100944"></a>Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100945"></a>Виды, конструкция и назначение средств автоматизации и механизации в кузнечно-штамповочном производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p100946"></a>Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100947"></a>Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100948"></a>Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100949"></a>Типичные неисправности кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100950"></a>Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100951"></a>Основные требования к аппаратным средствам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100952"></a>Средства определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100953"></a>Встроенные и внешние средства определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100954"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100955"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100956"></a>Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100957"></a>Способы калибровки датчиков</td></tr>
<tr><td><a id="p100958"></a>Факторы, влияющие на точность проводимых измерений</td></tr>
<tr><td><a id="p100959"></a>Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100960"></a>Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100961"></a>Диагностическая модель и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td rowspan="9"></td><td><a id="p100962"></a>Имитационные модели кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100963"></a>Алгоритм определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100964"></a>Причины отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100965"></a>Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100966"></a>Факторы, вызывающие нестабильность технологических процессов штамповки</td></tr>
<tr><td><a id="p100967"></a>Структура формы соответствия неисправностей и контролируемых параметров кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100968"></a>Правила оформления отчетов по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100969"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при поиске мест и определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100970"></a>Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p100971"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100972"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100973"></a>3.3.4. Трудовая функция



| <a id="p100974"></a>Наименование | <a id="p100975"></a>Прогнозирование технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов | <a id="p100976"></a>Код | <a id="p100977"></a>C/04.6 | <a id="p100978"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100979"></a>6 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="14%"><col width="5%"><col width="19%"><col width="13%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100980"></a>Происхождение трудовой функции</td><td><a id="p100981"></a>Оригинал</td><td><a id="p100982"></a>X</td><td><a id="p100983"></a>Заимствовано из оригинала</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td><a id="p100984"></a>Код оригинала</td><td><a id="p100985"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="81%"></colgroup>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100986"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100987"></a>Выбор алгоритма и методов прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100988"></a>Прогнозирование технического состояния и ресурса работоспособности кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100989"></a>Построение трендов технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100990"></a>Разработка рекомендаций по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100991"></a>Сравнение результатов измерений технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов с уровнем предупреждения</td></tr>
<tr><td><a id="p100992"></a>Разработка и коррекция сроков планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100993"></a>Оформление технического отчета по прогнозированию технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td rowspan="16"><a id="p100994"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100995"></a>Читать чертежи и применять техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100996"></a>Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100997"></a>Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100998"></a>Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при прогнозировании технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p100999"></a>Выбирать оптимальный алгоритм прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101000"></a>Определять соответствие значений параметров кузнечно-штамповочных автоматов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101001"></a>Определять вид технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101002"></a>Определять достоверность и полноту прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101003"></a>Определять условные вероятности необнаруженной неисправности и ложной неисправности в работе кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101004"></a>Определять критерии предупреждения о зарождении неисправностей в работе кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101005"></a>Выполнять процедуры построения прогнозных трендов технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101006"></a>Определять техническое состояние кузнечно-штамповочных автоматов с заданной вероятностью на предстоящий интервал времени</td></tr>
<tr><td><a id="p101007"></a>Определять с заданной вероятностью интервал времени (ресурса), в течение которого сохранится работоспособное (исправное) состояние кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101008"></a>Разрабатывать решения по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101009"></a>Оценивать эффективность применяемых методов прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101010"></a>Составлять отчеты по прогнозированию технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td rowspan="27"><a id="p101011"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101012"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101013"></a>Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101014"></a>Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101015"></a>Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101016"></a>Порядок работы с электронным архивом технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101017"></a>Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101018"></a>Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101019"></a>Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101020"></a>Виды, конструкция и назначение средств автоматизации и механизации в кузнечно-штамповочном производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p101021"></a>Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101022"></a>Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101023"></a>Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101024"></a>Типичные неисправности кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101025"></a>Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101026"></a>Типы и погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101027"></a>Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101028"></a>Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101029"></a>Алгоритмы прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101030"></a>Методы определения соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных автоматов, полученных в результате контроля, требованиям технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101031"></a>Виды технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101032"></a>Методики прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101033"></a>Методы определения достоверности и полноты прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101034"></a>Критерии предупреждения о зарождении неисправностей при прогнозировании технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101035"></a>Типовые решения по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101036"></a>Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p101037"></a>Правила оформления отчетов по прогнозированию технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101038"></a>Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101039"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101040"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101041"></a>3.3.5. Трудовая функция



| <a id="p101042"></a>Наименование | <a id="p101043"></a>Оптимизация параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов | <a id="p101044"></a>Код | <a id="p101045"></a>C/05.6 | <a id="p101046"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101047"></a>6 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="14%"><col width="5%"><col width="19%"><col width="13%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p101048"></a>Происхождение трудовой функции</td><td><a id="p101049"></a>Оригинал</td><td><a id="p101050"></a>X</td><td><a id="p101051"></a>Заимствовано из оригинала</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td><a id="p101052"></a>Код оригинала</td><td><a id="p101053"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="81%"></colgroup>
<tr><td rowspan="8"><a id="p101054"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101055"></a>Систематизация результатов контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов при различных режимах работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101056"></a>Определение особенностей режимов эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101057"></a>Оптимизация режимов эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101058"></a>Стабилизация и оптимизация технологического процесса штамповки на кузнечно-штамповочных автоматах</td></tr>
<tr><td><a id="p101059"></a>Выработка рекомендаций по улучшению вибрационного состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101060"></a>Определение мер, позволяющих задержать, ослабить развивающиеся неисправности при работе кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101061"></a>Разработка предложений по повышению надежности работы кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101062"></a>Оформление технического отчета об оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов и технологического процесса</td></tr>
<tr><td rowspan="13"><a id="p101063"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101064"></a>Читать чертежи и применять техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p101065"></a>Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101066"></a>Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101067"></a>Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных для оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101068"></a>Использовать системы инженерных расчетов, анализа и симуляции физических процессов (далее - CAE-системы) для оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101069"></a>Работать с 3D-моделями узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования в системах автоматизированного проектирования (CAD-системы): загружать модели, строить сечения, выполнять дополнительные построения, делать выноску размеров, просматривать технические характеристики</td></tr>
<tr><td><a id="p101070"></a>Анализировать результаты контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов при различных режимах работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101071"></a>Анализировать режимы эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101072"></a>Анализировать факторы, вызывающие нестабильность технологического процесса</td></tr>
<tr><td><a id="p101073"></a>Определять возможность оптимизации режимов эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101074"></a>Определять возможность оптимизации параметров технологического процесса</td></tr>
<tr><td><a id="p101075"></a>Выявлять основные конструктивные особенности узлов и механизмов кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101076"></a>Составлять технические отчеты об оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов и технологического процесса</td></tr>
<tr><td rowspan="24"><a id="p101077"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101078"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101079"></a>Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101080"></a>Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101081"></a>Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101082"></a>Порядок работы с электронным архивом технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101083"></a>Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101084"></a>Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101085"></a>Инженерные CAE-системы для оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочного оборудования: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101086"></a>Конструкторские CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101087"></a>Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101088"></a>Виды, конструкция и назначение средств автоматизации и механизации в кузнечно-штамповочном производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p101089"></a>Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101090"></a>Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101091"></a>Типичные неисправности кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101092"></a>Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101093"></a>Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101094"></a>Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101095"></a>Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101096"></a>Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101097"></a>Имитационные модели кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101098"></a>Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p101099"></a>Факторы, вызывающие нестабильность технологического процесса</td></tr>
<tr><td><a id="p101100"></a>Правила оформления отчетов по результатам оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматов</td></tr>
<tr><td><a id="p101101"></a>Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101102"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101103"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101104"></a>3.3.6. Трудовая функция



| <a id="p101105"></a>Наименование | <a id="p101106"></a>Разработка имитационных моделей контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования | <a id="p101107"></a>Код | <a id="p101108"></a>C/06.6 | <a id="p101109"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101110"></a>6 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="14%"><col width="5%"><col width="19%"><col width="13%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p101111"></a>Происхождение трудовой функции</td><td><a id="p101112"></a>Оригинал</td><td><a id="p101113"></a>X</td><td><a id="p101114"></a>Заимствовано из оригинала</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td><a id="p101115"></a>Код оригинала</td><td><a id="p101116"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="81%"></colgroup>
<tr><td rowspan="6"><a id="p101117"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101118"></a>Разработка имитационных моделей узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101119"></a>Разработка имитационных моделей механизирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101120"></a>Разработка циклограммы технологического процесса штамповки на кузнечно-штамповочном оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p101121"></a>Составление общей имитационной модели системы на основе стандартных или разработанных моделей</td></tr>
<tr><td><a id="p101122"></a>Определение соответствия результатов имитационного моделирования разработанных моделей параметрам кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101123"></a>Оформление отчета по результатам разработки имитационных моделей кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td rowspan="13"><a id="p101124"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101125"></a>Читать чертежи и применять техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p101126"></a>Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для разработки имитационных моделей кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101127"></a>Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления технического отчета по разработанным имитационным моделям кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101128"></a>Работать с 3D-моделями узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования в CAD-системах: загружать модели, строить сечения, выполнять дополнительные построения, делать выноску размеров, просматривать технические характеристики</td></tr>
<tr><td><a id="p101129"></a>Использовать CAE-системы для разработки и проверки имитационных моделей узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101130"></a>Выбирать диагностическую модель кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101131"></a>Разрабатывать структурные модели подсистем кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101132"></a>Выбирать математические модели элементов, соответствующие узлам и механизмам</td></tr>
<tr><td><a id="p101133"></a>Составлять имитационные модели узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101134"></a>Производить математическое моделирование на основе имитационных моделей</td></tr>
<tr><td><a id="p101135"></a>Анализировать результаты имитационного моделирования узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101136"></a>Определять соответствие значений параметров кузнечно-штамповочного оборудования, полученных в результате контроля, требованиям технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101137"></a>Составлять технический отчет по разработанным имитационным моделям кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td rowspan="22"><a id="p101138"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101139"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101140"></a>Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101141"></a>Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101142"></a>Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101143"></a>Порядок работы с электронным архивом технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101144"></a>Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101145"></a>CAE-системы для разработки и проверки имитационных моделей узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101146"></a>Конструкторские CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101147"></a>Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101148"></a>Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p101149"></a>Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101150"></a>Основные параметры кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101151"></a>Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101152"></a>Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101153"></a>Устройство, режимы и принцип работы промышленных роботов</td></tr>
<tr><td><a id="p101154"></a>Эталонные циклограммы основных узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101155"></a>Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101156"></a>Принципы построения математических имитационных узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации</td></tr>
<tr><td><a id="p101157"></a>Предметно-ориентированные языки программирования</td></tr>
<tr><td><a id="p101158"></a>Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p101159"></a>Требования к оформлению технических отчетов по разработке имитационных моделей кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101160"></a>Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101161"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101162"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p101163"></a>3.4. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p101164"></a>Наименование | <a id="p101165"></a>Диагностика кузнечно-штамповочных автоматических линий | <a id="p101166"></a>Код | <a id="p101167"></a>D | <a id="p101168"></a>Уровень квалификации | <a id="p101169"></a>7 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="14%"><col width="5%"><col width="19%"><col width="13%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p101170"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции</td><td><a id="p101171"></a>Оригинал</td><td><a id="p101172"></a>X</td><td><a id="p101173"></a>Заимствовано из оригинала</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td><a id="p101174"></a>Код оригинала</td><td><a id="p101175"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта</td></tr>
</table>



| <a id="p101176"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p101177"></a>Инженер по диагностике кузнечно-штамповочного оборудования I категории<br>Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования I категории<br>Ведущий инженер по диагностике кузнечно-штамповочного оборудования<br>Ведущий инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| --- | --- |



| <a id="p101178"></a>Требования к образованию и обучению | <a id="p101179"></a>Высшее образование - специалитет или магистратура |
| --- | --- |
| <a id="p101180"></a>Требования к опыту практической работы | <a id="p101181"></a>Для должностей инженеров I категории не менее одного года в должности инженера II категории по диагностике или наладке или испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования<br>Для должностей ведущих инженеров не менее одного года в должности инженера I категории по диагностике или наладке или испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| <a id="p101182"></a>Особые условия допуска к работе | <a id="p101183"></a>Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров<br>Прохождение обучения мерам пожарной безопасности<br>Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
| <a id="p101184"></a>Другие характеристики | <a id="p101185"></a>- |



##### <a id="p101186"></a>Дополнительные характеристики



<table>
<colgroup><col width="31%"><col width="14%"><col width="55%"></colgroup>
<tr><td><a id="p101187"></a>Наименование документа</td><td><a id="p101188"></a>Код</td><td><a id="p101189"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности</td></tr>
<tr><td><a id="p101190"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08">ОКЗ</a></td><td><a id="p101191"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p100299">2141</a></td><td><a id="p101192"></a>Инженеры в промышленности и на производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p101193"></a>ЕКС</td><td><a id="p101194"></a>-</td><td><a id="p101195"></a>Инженер-механик</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p101196"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010">ОКПДТР</a></td><td><a id="p101197"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p106088">22491</a></td><td><a id="p101198"></a>Инженер-конструктор</td></tr>
<tr><td><a id="p101199"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p106094">22509</a></td><td><a id="p101200"></a>Инженер-механик</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p101201"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016">ОКСО</a></td><td><a id="p101202"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016#p103583">2.15.04.01</a></td><td><a id="p101203"></a>Машиностроение</td></tr>
<tr><td><a id="p101204"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016#p103587">2.15.04.02</a></td><td><a id="p101205"></a>Технологические машины и оборудование</td></tr>
<tr><td><a id="p101206"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016#p103599">2.15.04.05</a></td><td><a id="p101207"></a>Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств</td></tr>
<tr><td><a id="p101208"></a><a href="https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016#p104410">2.15.05.01</a></td><td><a id="p101209"></a>Проектирование технологических машин и комплексов</td></tr>
</table>



##### <a id="p101210"></a>3.4.1. Трудовая функция



| <a id="p101211"></a>Наименование | <a id="p101212"></a>Разработка календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий | <a id="p101213"></a>Код | <a id="p101214"></a>D/01.7 | <a id="p101215"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101216"></a>7 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="14%"><col width="5%"><col width="19%"><col width="13%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p101217"></a>Происхождение трудовой функции</td><td><a id="p101218"></a>Оригинал</td><td><a id="p101219"></a>X</td><td><a id="p101220"></a>Заимствовано из оригинала</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td><a id="p101221"></a>Код оригинала</td><td><a id="p101222"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="81%"></colgroup>
<tr><td rowspan="8"><a id="p101223"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101224"></a>Определение состава параметров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101225"></a>Качественная и количественная оценка возможных отклонений диагностируемых параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101226"></a>Определение типов и схем установки датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101227"></a>Определение типов контроллеров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101228"></a>Выбор программных средств контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101229"></a>Составление календарных планов контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101230"></a>Разработка программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101231"></a>Оформление заявок на обеспечение контрольно-измерительными средствами процесса контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td rowspan="15"><a id="p101232"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101233"></a>Читать чертежи и применять техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p101234"></a>Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для разработки календарных планов и программ контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101235"></a>Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101236"></a>Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101237"></a>Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера</td></tr>
<tr><td><a id="p101238"></a>Анализировать техническую документацию на кузнечно-штамповочные автоматические линии</td></tr>
<tr><td><a id="p101239"></a>Выбирать контролируемые параметры работы кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101240"></a>Определять качественно и количественно возможные отклонения диагностируемых параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101241"></a>Выбирать тип и схемы установки датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101242"></a>Выбирать тип контроллеров для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101243"></a>Анализировать программные средства контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101244"></a>Анализировать результаты контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101245"></a>Составлять календарные планы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101246"></a>Составлять программы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101247"></a>Составлять заявки на обеспечение контрольно-измерительными средствами процесса контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td rowspan="26"><a id="p101248"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101249"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101250"></a>Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101251"></a>Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101252"></a>Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101253"></a>Порядок работы с электронным архивом технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101254"></a>Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101255"></a>Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101256"></a>Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101257"></a>Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101258"></a>Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101259"></a>Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101260"></a>Диагностируемые подсистемы кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101261"></a>Устройство, режимы и принцип работы автоматизирующих устройств</td></tr>
<tr><td><a id="p101262"></a>Устройство, режимы и принцип работы промышленных роботов</td></tr>
<tr><td><a id="p101263"></a>Средства технического диагностирования кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101264"></a>Основные требования к аппаратным средствам диагностирования кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101265"></a>Циклограммы основных механизмов и конструкций кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101266"></a>Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101267"></a>Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101268"></a>Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101269"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101270"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101271"></a>Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101272"></a>Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101273"></a>Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p101274"></a>Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101275"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101276"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101277"></a>3.4.2. Трудовая функция



| <a id="p101278"></a>Наименование | <a id="p101279"></a>Контроль технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий | <a id="p101280"></a>Код | <a id="p101281"></a>D/02.7 | <a id="p101282"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101283"></a>7 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="14%"><col width="5%"><col width="19%"><col width="13%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p101284"></a>Происхождение трудовой функции</td><td><a id="p101285"></a>Оригинал</td><td><a id="p101286"></a>X</td><td><a id="p101287"></a>Заимствовано из оригинала</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td><a id="p101288"></a>Код оригинала</td><td><a id="p101289"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="81%"></colgroup>
<tr><td rowspan="12"><a id="p101290"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101291"></a>Подготовка рабочего места к выполнению контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101292"></a>Выбор вида и алгоритма контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101293"></a>Выбор диагностической модели контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101294"></a>Калибровка датчиков для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101295"></a>Настройка компьютерных программ для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101296"></a>Измерение параметров работы узлов и механизмов кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101297"></a>Измерение параметров работы автоматизирующих устройств и промышленных роботов кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101298"></a>Проверка соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий требованиям технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101299"></a>Определение вида технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101300"></a>Сравнение результатов текущего контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий с предшествующими результатами</td></tr>
<tr><td><a id="p101301"></a>Выбор типового решения по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101302"></a>Оформление отчета о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматических линий по результатам контроля</td></tr>
<tr><td rowspan="21"><a id="p101303"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101304"></a>Читать чертежи и применять техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p101305"></a>Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101306"></a>Использовать компьютерные программы для управления кузнечно-штамповочными автоматическими линиями и их диагностики</td></tr>
<tr><td><a id="p101307"></a>Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматических линий по результатам контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p101308"></a>Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101309"></a>Определять параметры диагностической модели контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101310"></a>Выбирать оптимальный алгоритм контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101311"></a>Выбирать тип средства измерения и преобразователя для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101312"></a>Калибровать и тарировать датчики для контроля технических параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101313"></a>Устанавливать параметры компьютерных программ для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101314"></a>Выполнять контроль технического состояния автоматизирующих устройств и промышленных роботов кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101315"></a>Выполнять контроль технического состояния узлов и механизмов кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101316"></a>Определять соответствие значений параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий, полученных в результате контроля, требованиям технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101317"></a>Определять вид технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101318"></a>Определять достоверность и полноту контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101319"></a>Выбирать рациональное типовое решение по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101320"></a>Оценивать эффективность применяемых методов контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101321"></a>Использовать компьютерные программы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101322"></a>Составлять технические отчеты о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматических линий по результатам контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p101323"></a>Применять средства индивидуальной защиты при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101324"></a>Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td rowspan="21"><a id="p101325"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101326"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101327"></a>Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101328"></a>Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101329"></a>Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101330"></a>Порядок работы с электронным архивом технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101331"></a>Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101332"></a>Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101333"></a>Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочными автоматическими линиями и их диагностики</td></tr>
<tr><td><a id="p101334"></a>Компьютерные программы для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101335"></a>Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101336"></a>Виды, конструкция и назначение средств автоматизации и механизации в кузнечно-штамповочном производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p101337"></a>Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101338"></a>Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101339"></a>Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101340"></a>Типичные неисправности кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101341"></a>Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101342"></a>Основные требования к аппаратным средствам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101343"></a>Средства контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101344"></a>Устройство, режимы и принцип работы автоматизирующих устройств и промышленных роботов</td></tr>
<tr><td><a id="p101345"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101346"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td rowspan="15"></td><td><a id="p101347"></a>Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101348"></a>Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101349"></a>Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101350"></a>Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101351"></a>Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101352"></a>Методы определения соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий, полученных в результате контроля, требованиям технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101353"></a>Виды технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101354"></a>Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101355"></a>Методы определения достоверности и полноты контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101356"></a>Типовые решения по результатам контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101357"></a>Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p101358"></a>Способы калибровки датчиков</td></tr>
<tr><td><a id="p101359"></a>Правила оформления отчетов о техническом состоянии кузнечно-штамповочных автоматических линий по результатам контроля</td></tr>
<tr><td><a id="p101360"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101361"></a>Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101362"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101363"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101364"></a>3.4.3. Трудовая функция



| <a id="p101365"></a>Наименование | <a id="p101366"></a>Определение причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий | <a id="p101367"></a>Код | <a id="p101368"></a>D/03.7 | <a id="p101369"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101370"></a>7 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="14%"><col width="5%"><col width="19%"><col width="13%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p101371"></a>Происхождение трудовой функции</td><td><a id="p101372"></a>Оригинал</td><td><a id="p101373"></a>X</td><td><a id="p101374"></a>Заимствовано из оригинала</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td><a id="p101375"></a>Код оригинала</td><td><a id="p101376"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="81%"></colgroup>
<tr><td rowspan="13"><a id="p101377"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101378"></a>Подготовка рабочего места и средств определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101379"></a>Подключение внешних средств определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101380"></a>Выбор алгоритма и диагностической модели определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101381"></a>Настройка компьютерных программ для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101382"></a>Калибровка датчиков для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101383"></a>Тестовое техническое диагностирование автоматических устройств и промышленных роботов кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101384"></a>Тестовое техническое диагностирование параметров технологических процессов штамповки на кузнечно-штамповочных автоматических линиях</td></tr>
<tr><td><a id="p101385"></a>Тестовое техническое диагностирование кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101386"></a>Рабочее техническое диагностирование кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101387"></a>Поиск мест отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101388"></a>Определение причин отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101389"></a>Регистрация результатов измерения параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101390"></a>Оформление отчета по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td rowspan="17"><a id="p101391"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101392"></a>Читать чертежи и применять техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p101393"></a>Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101394"></a>Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101395"></a>Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101396"></a>Использовать компьютерные программы для управления кузнечно-штамповочными автоматическими линиями и их диагностики</td></tr>
<tr><td><a id="p101397"></a>Использовать компьютерные программы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101398"></a>Устанавливать и подключать внешние средства технического диагностирования кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101399"></a>Проверять правильность и надежность крепления датчиков для диагностирования и соединительного кабеля</td></tr>
<tr><td><a id="p101400"></a>Выбирать динамический диапазон и частоту выборки измерений при диагностировании кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101401"></a>Выбирать тип средства измерения и преобразователя для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101402"></a>Определять факторы, влияющие на качество измерений</td></tr>
<tr><td><a id="p101403"></a>Определять параметры диагностической модели определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101404"></a>Выбирать оптимальный алгоритм определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101405"></a>Калибровать и тарировать датчики для определения технических параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101406"></a>Устанавливать параметры компьютерных программ для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101407"></a>Выявлять неисправность датчиков для диагностирования кузнечно-штамповочных линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101408"></a>Выполнять тестовое диагностирование кузнечно-штамповочных автоматических линий, их узлов и механизмов</td></tr>
<tr><td rowspan="6"></td><td><a id="p101409"></a>Выполнять рабочее диагностирование кузнечно-штамповочных автоматических линий, их узлов и механизмов</td></tr>
<tr><td><a id="p101410"></a>Определять причины отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101411"></a>Регистрировать результаты измерения параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101412"></a>Составлять технические отчеты по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101413"></a>Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при поиске мест и определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101414"></a>Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td rowspan="23"><a id="p101415"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101416"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101417"></a>Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101418"></a>Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101419"></a>Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101420"></a>Порядок работы с электронным архивом технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101421"></a>Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочными автоматическими линиями и их диагностики</td></tr>
<tr><td><a id="p101422"></a>Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101423"></a>Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101424"></a>Компьютерные программы для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101425"></a>Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101426"></a>Виды, конструкция и назначение средств автоматизации и механизации в кузнечно-штамповочном производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p101427"></a>Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101428"></a>Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101429"></a>Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101430"></a>Типичные неисправности кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101431"></a>Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101432"></a>Основные требования к аппаратным средствам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101433"></a>Средства определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101434"></a>Встроенные и внешние средства определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101435"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101436"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101437"></a>Способы крепления и требования к креплению датчиков к узлам и механизмам кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101438"></a>Способы калибровки датчиков</td></tr>
<tr><td rowspan="13"></td><td><a id="p101439"></a>Факторы, влияющие на точность проводимых измерений</td></tr>
<tr><td><a id="p101440"></a>Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101441"></a>Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101442"></a>Диагностическая модель и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101443"></a>Имитационные модели кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101444"></a>Алгоритм определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101445"></a>Причины отказа (неисправности) в работе кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101446"></a>Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p101447"></a>Факторы, вызывающие нестабильность технологических процессов штамповки</td></tr>
<tr><td><a id="p101448"></a>Структура формы соответствия неисправностей и контролируемых параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101449"></a>Правила оформления отчетов по результатам определения причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101450"></a>Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при поиске мест и определении причин отказов (неисправностей) кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101451"></a>Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101452"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101453"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101454"></a>3.4.4. Трудовая функция



| <a id="p101455"></a>Наименование | <a id="p101456"></a>Прогнозирование технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий | <a id="p101457"></a>Код | <a id="p101458"></a>D/04.7 | <a id="p101459"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101460"></a>7 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="14%"><col width="5%"><col width="19%"><col width="13%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p101461"></a>Происхождение трудовой функции</td><td><a id="p101462"></a>Оригинал</td><td><a id="p101463"></a>X</td><td><a id="p101464"></a>Заимствовано из оригинала</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td><a id="p101465"></a>Код оригинала</td><td><a id="p101466"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="81%"></colgroup>
<tr><td rowspan="7"><a id="p101467"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101468"></a>Выбор алгоритма и методов прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101469"></a>Прогнозирование технического состояния и ресурса работоспособности кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101470"></a>Построение трендов технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101471"></a>Разработка рекомендаций по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101472"></a>Сравнение результатов измерений технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий с уровнем предупреждения</td></tr>
<tr><td><a id="p101473"></a>Разработка и коррекция сроков планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101474"></a>Оформление технического отчета по прогнозированию технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td rowspan="17"><a id="p101475"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101476"></a>Читать чертежи и применять техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p101477"></a>Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101478"></a>Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101479"></a>Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при прогнозировании технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101480"></a>Выбирать оптимальный алгоритм прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101481"></a>Определять соответствие значений параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий, полученных в результате контроля, требованиям технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101482"></a>Определять вид технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101483"></a>Определять достоверность прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101484"></a>Определять полноту контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101485"></a>Определять условные вероятности необнаруженной неисправности и ложной неисправности в работе кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101486"></a>Определять критерии предупреждения о зарождении неисправностей в работе кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101487"></a>Выполнять процедуры построения прогнозных трендов технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101488"></a>Определять техническое состояние кузнечно-штамповочных автоматических линий с заданной вероятностью на предстоящий интервал времени</td></tr>
<tr><td><a id="p101489"></a>Определять с заданной вероятностью интервал времени (ресурса), в течение которого сохранится работоспособное (исправное) состояние кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101490"></a>Разрабатывать решения по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101491"></a>Оценивать эффективность применяемых методов прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101492"></a>Составлять отчеты по прогнозированию технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td rowspan="25"><a id="p101493"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101494"></a>Порядок работы с электронным архивом технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101495"></a>Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101496"></a>Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101497"></a>Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101498"></a>Назначение элементов интерфейса системы управления кузнечно-штамповочными автоматическими линиями и их диагностики</td></tr>
<tr><td><a id="p101499"></a>Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101500"></a>Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101501"></a>Состав, устройство, режимы и принцип работы кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101502"></a>Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101503"></a>Устройство, режимы и принцип работы автоматизирующих устройств</td></tr>
<tr><td><a id="p101504"></a>Устройство, режимы и принцип работы промышленных роботов</td></tr>
<tr><td><a id="p101505"></a>Типы и погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101506"></a>Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101507"></a>Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101508"></a>Алгоритмы прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101509"></a>Методы определения соответствия значений параметров кузнечно-штамповочных автоматических линий, полученных в результате контроля, требованиям технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101510"></a>Виды технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101511"></a>Методики прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101512"></a>Методы определения достоверности и полноты прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101513"></a>Критерии предупреждения о зарождении неисправностей при прогнозировании технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101514"></a>Типовые решения по результатам прогнозирования технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101515"></a>Технологические операции штамповки</td></tr>
<tr><td><a id="p101516"></a>Термомеханические режимы штамповки</td></tr>
<tr><td><a id="p101517"></a>Правила оформления отчетов по прогнозированию технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101518"></a>Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101519"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101520"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101521"></a>3.4.5. Трудовая функция



| <a id="p101522"></a>Наименование | <a id="p101523"></a>Оптимизация параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий | <a id="p101524"></a>Код | <a id="p101525"></a>D/05.7 | <a id="p101526"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101527"></a>7 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="14%"><col width="5%"><col width="19%"><col width="13%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p101528"></a>Происхождение трудовой функции</td><td><a id="p101529"></a>Оригинал</td><td><a id="p101530"></a>X</td><td><a id="p101531"></a>Заимствовано из оригинала</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td><a id="p101532"></a>Код оригинала</td><td><a id="p101533"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="81%"></colgroup>
<tr><td rowspan="7"><a id="p101534"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101535"></a>Систематизация результатов контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий при различных режимах работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101536"></a>Определение особенностей режимов эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101537"></a>Оптимизация режимов эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101538"></a>Стабилизация и оптимизация технологического процесса штамповки на кузнечно-штамповочных автоматических линиях</td></tr>
<tr><td><a id="p101539"></a>Определение мер, позволяющих задержать, ослабить развивающиеся неисправности при работе кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101540"></a>Разработка предложений по повышению надежности работы кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101541"></a>Оформление технического отчета об оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий и технологического процесса</td></tr>
<tr><td rowspan="13"><a id="p101542"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101543"></a>Читать чертежи и применять техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p101544"></a>Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101545"></a>Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101546"></a>Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных для оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101547"></a>Использовать CAE-системы для оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101548"></a>Работать с 3D-моделями узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования и средствами механизации и автоматизации в CAD-системах: загружать модели, строить сечения, выполнять дополнительные построения, делать выноску размеров, просматривать технические характеристики</td></tr>
<tr><td><a id="p101549"></a>Анализировать результаты контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий при различных режимах работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101550"></a>Анализировать режимы эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101551"></a>Анализировать факторы, вызывающие нестабильность технологического процесса</td></tr>
<tr><td><a id="p101552"></a>Определять возможность оптимизации режимов эксплуатации кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101553"></a>Определять возможность оптимизации параметров технологического процесса</td></tr>
<tr><td><a id="p101554"></a>Выявлять основные конструктивные особенности узлов и механизмов кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101555"></a>Составлять технические отчеты об оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий и технологического процесса</td></tr>
<tr><td rowspan="24"><a id="p101556"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101557"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101558"></a>Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101559"></a>Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101560"></a>Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101561"></a>Порядок работы с электронным архивом технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101562"></a>Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101563"></a>Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101564"></a>Инженерные CAE-системы для оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочного оборудования: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101565"></a>Конструкторские CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101566"></a>Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101567"></a>Виды, конструкция и назначение средств автоматизации и механизации в кузнечно-штамповочном производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p101568"></a>Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101569"></a>Основные параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101570"></a>Типичные неисправности кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101571"></a>Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101572"></a>Эталонные циклограммы основных механизмов кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101573"></a>Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101574"></a>Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101575"></a>Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101576"></a>Имитационные модели кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101577"></a>Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p101578"></a>Факторы, вызывающие нестабильность технологического процесса</td></tr>
<tr><td><a id="p101579"></a>Правила оформления отчетов по результатам оптимизации параметров работы кузнечно-штамповочных автоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101580"></a>Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101581"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101582"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101583"></a>3.4.6. Трудовая функция



| <a id="p101584"></a>Наименование | <a id="p101585"></a>Разработка методики диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования | <a id="p101586"></a>Код | <a id="p101587"></a>D/06.7 | <a id="p101588"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101589"></a>7 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="14%"><col width="5%"><col width="19%"><col width="13%"><col width="24%"></colgroup>
<tr><td><a id="p101590"></a>Происхождение трудовой функции</td><td><a id="p101591"></a>Оригинал</td><td><a id="p101592"></a>X</td><td><a id="p101593"></a>Заимствовано из оригинала</td><td></td><td></td></tr>
<tr><td></td><td colspan="2"></td><td></td><td><a id="p101594"></a>Код оригинала</td><td><a id="p101595"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта</td></tr>
</table>



<table>
<colgroup><col width="19%"><col width="81%"></colgroup>
<tr><td rowspan="11"><a id="p101596"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101597"></a>Систематизация передового отечественного и зарубежного опыта разработки и внедрения новых методик, методов и средств диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101598"></a>Оценка состояния диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101599"></a>Определение потребности в разработке и внедрении новых методик, методов, средств диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101600"></a>Определение параметров оборудования и средств автоматизации, требующих контроля и диагностики</td></tr>
<tr><td><a id="p101601"></a>Определение интервалов изменения параметров оборудования, требующих контроля и диагностики</td></tr>
<tr><td><a id="p101602"></a>Определение мест расположения специальных датчиков</td></tr>
<tr><td><a id="p101603"></a>Разработка общей структурной модели системы диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101604"></a>Разработка новых методик, методов, средств контроля и диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101605"></a>Контроль внедрения новых методик, методов, средств контроля и диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101606"></a>Оформление документации на новые методики, методы, средства контроля и диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101607"></a>Согласование новых методик и средств контроля качества с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации</td></tr>
<tr><td rowspan="14"><a id="p101608"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101609"></a>Читать чертежи и применять техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p101610"></a>Находить информацию о разработке методик диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования с использованием информационно-телекоммуникационной сети "Интернет"</td></tr>
<tr><td><a id="p101611"></a>Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для разработки методик диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101612"></a>Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документации на новые методики, методы, средства контроля и диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101613"></a>Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных для разработки методики диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101614"></a>Использовать CAE-системы для моделирования работы кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101615"></a>Работать с 3D-моделями узлов и механизмов кузнечно-штамповочного оборудования и средствами механизации и автоматизации в CAD-системах: загружать модели, строить сечения, выполнения дополнительные построения, делать выноску размеров, просматривать технические характеристики</td></tr>
<tr><td><a id="p101616"></a>Анализировать потребности производства в новых методиках, методах, средствах контроля и диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101617"></a>Анализировать возможности и области применения новых методик, методов, средств контроля и диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101618"></a>Разрабатывать схемы контроля и диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101619"></a>Разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p101620"></a>Разрабатывать методики контроля и диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101621"></a>Оценивать экономический эффект от внедрения новых методик, методов, средств контроля и диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101622"></a>Разрабатывать алгоритм диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td rowspan="24"><a id="p101623"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101624"></a>Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101625"></a>Основы гидравлики и пневматики в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101626"></a>Основы электропривода в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101627"></a>Основы деталей машин в объеме, необходимом для выполнения работы</td></tr>
<tr><td><a id="p101628"></a>Порядок работы с электронным архивом технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101629"></a>Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101630"></a>Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101631"></a>Системы поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101632"></a>CAE-системы для моделирования параметров работы кузнечно-штамповочного оборудования: наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101633"></a>Конструкторские CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них</td></tr>
<tr><td><a id="p101634"></a>Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101635"></a>Виды, конструкция и назначение штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p101636"></a>Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101637"></a>Основные параметры кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101638"></a>Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101639"></a>Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101640"></a>Устройство, режимы и принцип работы промышленных роботов</td></tr>
<tr><td><a id="p101641"></a>Средства технического диагностирования кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101642"></a>Основные требования к аппаратным средствам диагностирования кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101643"></a>Циклограммы основных механизмов и конструкций кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101644"></a>Диагностические модели и контролируемые параметры кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101645"></a>Алгоритмы контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101646"></a>Методики определения технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101647"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения, погрешность средств измерений для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td rowspan="6"></td><td><a id="p101648"></a>Типы, конструкция, назначение, области применения преобразователей для контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101649"></a>Типичные схемы измерения параметров кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101650"></a>Физические принципы работы, возможности и области применения методов, средств измерений и диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101651"></a>Нормативно-технические, справочные и руководящие документы по оформлению конструкторской документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101652"></a>Порядок согласования методик измерений, контроля и диагностики технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101653"></a>Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности</td></tr>
<tr><td><a id="p101654"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101655"></a>-</td></tr>
</table>



### <a id="p101656"></a>IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта



#### <a id="p101657"></a>4.1. Ответственная организация-разработчик



<table>
<colgroup><col width="50%"><col width="50%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p101658"></a>ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва</td></tr>
<tr><td><a id="p101659"></a>Генеральный директор</td><td><a id="p101660"></a>Платыгин Дмитрий Николаевич</td></tr>
</table>



#### <a id="p101661"></a>4.2. Наименования организаций-разработчиков



| <a id="p101662"></a>1 | <a id="p101663"></a>Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
| --- | --- |
| <a id="p101664"></a>2 | <a id="p101665"></a>АО "НЗ 70-летия Победы", город Нижний Новгород |
| <a id="p101666"></a>3 | <a id="p101667"></a>ООО "СоюзМаш России", город Москва |
| <a id="p101668"></a>4 | <a id="p101669"></a>ОООР "СоюзМаш России", город Москва |
| <a id="p101670"></a>5 | <a id="p101671"></a>ПАО "ОДК-Кузнецов", город Самара |
| <a id="p101672"></a>6 | <a id="p101673"></a>ПАО "ОДК-Сатурн", город Рыбинск, Ярославская область |
| <a id="p101674"></a>7 | <a id="p101675"></a>Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
| <a id="p101676"></a>8 | <a id="p101677"></a>ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН", город Москва |
| <a id="p101678"></a>9 | <a id="p101679"></a>ФГБОУ ВО "МГТУ имени Н.Э. Баумана", город Москва |



<a id="p101680"></a>

---

<a id="p101681"></a><1> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08) занятий.
<a id="p101682"></a><2> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-029-2014-kdes-red-2) видов экономической деятельности.
<a id="p101683"></a><3> [Приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-988n-2020) Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; [приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-29n-2021) Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), действует до 1 апреля 2027 г.
<a id="p101684"></a><4> [Постановление](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-1479-2020) Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2022, N 44, ст. 7567), действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
<a id="p101685"></a><5> [Постановление](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-2464-2021) Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171, 2023, N 1, ст. 338), действует до 1 сентября 2026 г.
<a id="p101686"></a><6> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<a id="p101687"></a><7> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010) профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<a id="p101688"></a><8> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-009-2016) специальностей по образованию.



<a id="p101689"></a>

---