Приказ ФТС России от 28.12.2006 № 1378

Федеральная таможенная служба · № 1378 от 28.12.2006Действующий акт

Редакция от 17.03.2014, актуально на 10.11.2026.

Как цитировать: Приказ ФТС России от 28.12.2006 N 1378. 1378. 28.12.2006. редакция от 17.03.2014. https://bukva.ai/docs/prikaz-1378-2006-fts-rossii-federalnaya

(ред. от 17.03.2014)

«О внесении изменений в отдельные правовые акты ФТС (ГТК) России»

ФЕДЕРАЛЬНАЯ ТАМОЖЕННАЯ СЛУЖБА

ПРИКАЗ

от 28 декабря 2006 г. № 1378

О ВНЕСЕНИИ ИЗМЕНЕНИЙ

В ОТДЕЛЬНЫЕ ПРАВОВЫЕ АКТЫ ФТС (ГТК) РОССИИ

В целях реализации Постановления Правительства Российской Федерации от 27 ноября 2006 г. № 718 «О Таможенном тарифе Российской Федерации и товарной номенклатуре, применяемой при осуществлении внешнеэкономической деятельности» («Российская газета» от 30.11.2006 № 269), а также в соответствии с Указами Президента Российской Федерации от 14 февраля 1996 г. № 202 «Об утверждении Списка ядерных материалов, оборудования, специальных неядерных материалов и соответствующих технологий, подпадающих под экспортный контроль» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1996, № 8, ст. 742; 1997, № 4, ст. 523; № 20, ст. 2234; 2000, № 19, ст. 2062, № 26, ст. 2749; 2004, № 6, ст. 411; 2005, № 47, ст. 4879), от 2 сентября 1997 г. № 972 «О мерах по выполнению Российской Федерацией Резолюций Совета безопасности ООН в отношении создания международного механизма постоянного наблюдения и контроля за поставками в Ирак» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, № 36, ст. 4128; 2001, № 37, ст. 3669), от 8 августа 2001 г. № 1004 «Об утверждении Списка возбудителей заболеваний (патогенов) человека, животных и растений, генетически измененных микроорганизмов, токсинов, оборудования и технологий, подлежащих экспортному контролю» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2001, № 33 (ч. II), ст. 3440), от 8 августа 2001 г. № 1005 «Об утверждении Списка оборудования, материалов и технологий, которые могут быть использованы при создании ракетного оружия и в отношении которых установлен экспортный контроль» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2001, № 33 (ч. II), ст. 3441; 2004, № 8, ст. 636; 2005, № 49, ст. 5203), от 28 августа 2001 г. № 1082 «Об утверждении Списка химикатов, оборудования и технологий, которые могут быть использованы при создании химического оружия и в отношении которых установлен экспортный контроль» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2001, № 36, ст. 3542), от 14 января 2003 г. № 36 «Об утверждении Списка оборудования и материалов двойного назначения и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях, в отношении которых осуществляется экспортный контроль» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2003, № 3, ст. 208; 2006, № 42, ст. 4349), от 5 мая 2004 г. № 580 «Об утверждении Списка товаров и технологий двойного назначения, которые могут быть использованы при создании вооружений и военной техники и в отношении которых осуществляется экспортный контроль» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, № 19 (ч. II), ст. 1881; 2005, № 49, ст. 5201) приказываю:

1. Утратил силу. - Приказ ФТС России от 04.02.2013 № 193.

2. Внести в правовые акты ФТС (ГТК) России следующие изменения:

- 2) утратили силу. - Приказ ФТС России от 22.06.2010 № 1184;
приложения 3, 5, 7, 9 к Приказу ГТК России от 23 мая 1996 г. № 315 «О контроле за экспортом товаров, которые могут быть применены для создания оружия массового уничтожения и ракетных средств его доставки» (в редакции Приказов ГТК России от 20 ноября 1996 г. № 700, от 31 января 1997 г. № 43, от 24 февраля 1998 г. № 99, от 22 марта 1999 г. № 189, от 22 марта 1999 г. № 190, от 10 марта 2000 г. № 176, от 10 мая 2000 г. № 385, от 18 октября 2000 г. № 937, от 19 июня 2001 г. № 573, от 16 июля 2001 г. № 675, от 7 августа 2001 г. № 764, от 31 октября 2001 г. № 1032, от 31 октября 2001 г. № 1033, от 16 ноября 2001 г. № 1093, от 16 ноября 2001 г. № 1094, от 16 ноября 2001 г. № 1095, от 24 декабря 2001 г. № 1226, от 11 января 2002 г. № 21, от 12 августа 2002 г. № 863, от 14 апреля 2003 г. № 409, от 2 июня 2003 г. № 601, от 21 июля 2003 г. № 793, от 17 сентября 2003 г. № 1035, от 6 февраля 2004 г. № 164, от 4 марта 2004 г. № 270, от 12 апреля 2004 г. № 445, от 9 июня 2004 г. № 657, от 26 июля 2004 г. № 796, Приказов ФТС России от 22 ноября 2004 г. № 305, от 21 июля 2005 г. № 667, от 15 августа 2005 г. № 744, от 7 февраля 2006 г. № 92, от 11 августа 2006 г. № 761, от 13 ноября 2006 г. № 1154) изложить согласно приложениям № 1 - № 4 к настоящему Приказу;
утратил силу. - Приказ ФТС России от 20.05.2011 № 1023;
приложение 2 к Приказу ГТК России от 27 июня 1996 г. № 402 «О порядке экспорта и импорта ядерных материалов, оборудования, специальных неядерных материалов и соответствующих технологий» (в редакции Приказов ГТК России от 31 января 1997 г. № 43, от 16 июля 1997 г. № 427, от 22 сентября 2000 г. № 867, от 26 апреля 2001 г. № 400, от 24 декабря 2001 г. № 1226, Приказов ФТС России от 22 июля 2005 г. № 670, от 7 февраля 2006 г. № 90) изложить согласно приложению № 5 к настоящему Приказу;
утратил силу. - Приказ ФТС России от 20.05.2011 № 1023;
утратил силу. - Приказ ФТС России от 22.06.2010 № 1184;
утратил силу. - Приказ ФТС России от 20.05.2011 № 1023;
утратил силу. - Приказ ФТС России от 13.11.2010 № 2097;
утратил силу. - Приказ ФТС России от 09.09.2010 № 1666;
утратил силу. - Приказ ФТС России от 04.02.2013 № 193;
утратил силу. - Приказ ФТС России от 27.03.2012 № 575;
утратил силу. - Приказ ФТС России от 21.06.2010 № 1173;
в пункте 1 Приказа ФТС России от 28 июня 2005 г. № 595 «Об антидемпинговой пошлине на швеллеры»:

коды «7216 31 110 0, 7216 31 190 0» заменить кодом «7216 31 100 0»;

коды «7216 31 910 0, 7216 31 990 0» заменить кодом «7216 31 900 0»;

коды «7228 70 310 0, 7228 70 990 0» заменить словами «7228 70 900 0 (кроме швеллеров, холоднодеформированных или отделанных в холодном состоянии)»; 15) в пункте 1 Приказа ФТС России от 11 октября 2005 г. № 956 «Об антидемпинговой пошлине на трехфазные асинхронные электродвигатели» слова «8501 51 900 0 и 8501 52 910 0» заменить словами «8501 51 000 0 и 8501 52 200 0 (кроме предназначенных для гражданской авиации)»; 16) в пункте 1 Приказа ФТС России от 19 января 2006 г. № 26 «О компенсационной пошлине на прутки для армирования железобетонных конструкций»:

коды «7228 20 190 0, 7228 20 600 0» заменить кодами «7228 20 100 0, 7228 20 910 0, 7228 20 990 0»;

код «7228 60 890 0» заменить кодом «7228 60 800 0»; 17) в пункте 1 Приказа ФТС России от 26 января 2006 г. № 53 «Об антидемпинговых пошлинах на некоторые виды стальных труб»:

в подпункте «а» коды «7304 29 110 1, 7304 29 110 2, 7304 29 110 3, 7304 29 110 4, 7304 29 110 9, 7304 29 190 1 и 7304 29 190 9» заменить кодами «7304 24 100 1, 7304 24 100 2, 7304 24 100 3, 7304 24 100 4, 7304 24 100 9, 7304 24 900 1, 7304 24 900 9, 7304 29 100 1, 7304 29 100 2, 7304 29 100 3, 7304 29 100 4, 7304 29 100 9, 7304 29 900 1 и 7304 29 900 9»;
в подпункте «б» коды «7304 51 110 0, 7304 51 190 0, 7304 51 990 0, 7304 59 310 0, 7304 59 390 0, 7304 59 910 0» заменить кодами «7304 51 120 0, 7304 51 180 1, 7304 51 180 9, 7304 51 890 0, 7304 59 320 0, 7304 59 380 0, 7304 59 920 0»;
в подпункте «в» коды «7304 29 110 1, 7304 29 110 2 и 7304 29 110 9» заменить кодами «7304 24 100 1, 7304 24 100 2, 7304 24 100 9, 7304 29 100 1, 7304 29 100 2, 7304 29 100 9»;

в пункте 1 Приказа ФТС России от 1 декабря 2006 г. № 1258 «О специальной пошлине на трубы большого диаметра» коды «7304 10 900 2, 7304 10 900 9, 7304 31 990 0» заменить кодами «7304 11 900 2, 7304 19 900 2, 7304 11 900 9, 7304 19 900 9, 7304 31 800 0»;
- 20) утратили силу. - Приказ ФТС России от 20.05.2011 № 1023;
утратил силу. - Приказ ФТС России от 17.01.2012 № 56;
утратил силу. - Приказ ФТС России от 25.03.2011 № 640.

3. Главному управлению информационных технологий (А.Е. Шашаев), ГНИВЦу ФТС России (О.П. Пучков) обеспечить до 01.01.2007 внесение изменений в базы нормативно-справочной информации и программные средства, эксплуатируемые в ГНИВЦе ФТС России и таможенных органах.

4. Управлению по связям с общественностью (А.В. Смеляков) обеспечить опубликование настоящего Приказа в официальных изданиях ФТС России.

5. Начальникам региональных таможенных управлений, таможен обеспечить доведение положений настоящего Приказа до сведения всех заинтересованных лиц.

6. Действие настоящего Приказа распространяется на правоотношения, возникшие с 1 января 2007 г.

7. Контроль за исполнением настоящего Приказа возложить на заместителя руководителя ФТС России Т.Н. Голендееву.

ВрИО руководителя

генерал-майор
таможенной службы
В. М. Малинин

Приложение № 1

к Приказу ФТС России
от 28 декабря 2006 г. № 1378

Приложение 3
к Приказу ГТК России
от 23 мая 1996 г. № 315

Утвержден
Указом Президента
Российской Федерации
от 28 августа 2001 г. № 1082

СПИСОК ХИМИКАТОВ, ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЙ, КОТОРЫЕ МОГУТ БЫТЬ ИСПОЛЬЗОВАНЫ ПРИ СОЗДАНИИ ХИМИЧЕСКОГО ОРУЖИЯ И В ОТНОШЕНИИ КОТОРЫХ УСТАНОВЛЕН ЭКСПОРТНЫЙ КОНТРОЛЬ

№ позиции	Наименование <*>	Код ТН ВЭД <*>	Регистрационный номер по КАС <*>
Раздел 1. ХИМИКАТЫ, ВКЛЮЧЕННЫЕ В СПИСОК 1 ПРИЛОЖЕНИЯ ПО ХИМИКАТАМ К КОНВЕНЦИИ О ЗАПРЕЩЕНИИ РАЗРАБОТКИ, ПРОИЗВОДСТВА, НАКОПЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО ОРУЖИЯ И О ЕГО УНИЧТОЖЕНИИ
1.1.	Токсичные химикаты
1.1.1.	О-алкил (< C , включая — 10 циклоалкил) алкил (метил, этил, пропил или изопропил) фторфосфонаты, в том числе:	2931 00
1.1.1.1.	О-изопропилметилфторфосфонат (зарин);	2931 00 950 0	107-44-8
1.1.1.2.	О-пинаколилметилфторфосфонат (зоман)	2931 00 950 0	96-64-0
1.1.2.	О-алкил (< C , включая — 10 циклоалкил)-N,N-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил)-амидоцианфосфаты, в том числе:	2931 00
1.1.2.1.	О-этил-N,N-диметиламидоцианфосфат (табун)	2931 00 950 1	77-81-6
1.1.3.	О-алкил (Н или < C , — 10 включая циклоалкил)-S-2-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил)-аминоэтилалкил (метил, этил, пропил или изопропил) тиофосфонаты и соответствующие алкилированные или протонированные соли, в том числе:	2931 00
1.1.3.1.	О-этил-S-2-диизопропиламиноэтилметилтиофосфонат (VX)	2931 00 950 0	50782-69-9
1.1.4.	Сернистые иприты:
1.1.4.1.	2-хлорэтилхлорметилсульфид;	2930 90 850 0	2625-76-5
1.1.4.2.	Бис(2-хлорэтил)сульфид(иприт);	2930 90 850 0	505-60-2
1.1.4.3.	Бис(2-хлорэтилтио)метан;	2930 90 850 0	63869-13-6
1.1.4.4.	1,2-бис(2-хлорэтилтио)этан (сескви-иприт);	2930 90 850 0	3563-36-8
1.1.4.5.	1,3-бис(2-хлорэтилтио)-nпропан;	2930 90 850 0	63905-10-2
1.1.4.6	1,4-бис(2-хлорэтилтио)-nбутан;	2930 90 850 0	142868-93-7
1.1.4.7.	1,5-бис(2-хлорэтилтио)-nпентан;	2930 90 850 0	142868-94-8
1.1.4.8.	Бис(2-хлорэтилтиометил)эфир;	2930 90 850 0	63918-90-1
1.1.4.9.	Бис(2-хлорэтилтиоэтил)эфир (О-иприт)	2930 90 850 0	63918-89-8
1.1.5.	Люизиты:
1.1.5.1.	2-хлорвинилдихлорарсин (люизит 1);	2931 00 950 0	541-25-3
1.1.5.2.	Бис(2-хлорвинил)хлорарсин (люизит 2);	2931 00 950 0	40334-69-8
1.1.5.3.	Три(2-хлорвинил)арсин (люизит 3)	2931 00 950 0	40334-70-1
1.1.6.	Азотистые иприты:
1.1.6.1.	Бис(2-хлорэтил)этиламин (HN 1);	2921 19 800 0	538-07-8
1.1.6.2.	Бис(2-хлорэтил)метиламин (HN 2);	2921 19 800 0	51-75-2
1.1.6.3.	Три(2-хлорэтил)амин (HN 3)	2921 19 800 0	555-77-1
1.1.7.	Сакситоксин	3002 90 900 0	35523-89-8
1.1.8.	Рицин	3002 90 900 0	9009-86-3
1.2.	Прекурсоры
1.2.1.	Алкил (метил, этил, пропил или изопропил) фосфонилдифториды, в том числе:	2931 00
1.2.1.1.	Метилфосфонилдифторид (DF);	2931 00 200 0	676-99-3
1.2.1.2.	Метилдифторфосфонит;	2931 00 950 0	753-59-3
1.2.1.3.	Этилдифторфосфонит	2931 00 950 0	430-78-4
1.2.2.	О-алкил (Н или < C , — 10 включая циклоалкил)-О-2- диалкил (метил, этил, пропил или изопропил)-аминоэтилалкил (метил, этил, пропил или изопропил) фосфониты и соответствующие алкилированные или протонированные соли, в том числе:	2931 00
1.2.2.1.	О-этил-О-(2-диизопропиламиноэтил) метилфосфонит (QL)	2931 00 950 0	57856-11-8
1.2.3.	О-изопропилметилхлорфосфонат (хлорзарин)	2931 00 950 0	1445-76-7
1.2.4.	О-пинаколилметилхлорфосфонат (хлорзоман)	2931 00 950 0	7040-57-5
1.3.	Токсичные химикаты и прекурсоры, указанные в позициях 1.1 — 1.2.4, меченные радиоактивными или стабильными изотопами	2844 40; 2845
1.4.	Смеси, содержащие любой токсичный химикат и/или прекурсор, указанные в позициях 1.1 — 1.3
1.5.	Технологии производства, переработки и потребления токсичных химикатов и прекурсоров, указанных в позициях 1.1 — 1.4
Раздел 2. ХИМИКАТЫ, ВКЛЮЧЕННЫЕ В СПИСОК 2 ПРИЛОЖЕНИЯ ПО ХИМИКАТАМ К КОНВЕНЦИИ О ЗАПРЕЩЕНИИ РАЗРАБОТКИ, ПРОИЗВОДСТВА, НАКОПЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО ОРУЖИЯ И О ЕГО УНИЧТОЖЕНИИ
2.1.	Токсичные химикаты
2.1.1.	О,О-диэтил-S-[2-(диэтиламино)этил]тиофосфат и соответствующие алкилированные или протонированные соли (амитон)	2930 90 850 0	78-53-5
2.1.2.	1,1,3,3,3-пентафтор-2-(трифторметил)-1-пропен (PFIB)	2903 39 900 0	382-21-8
2.1.3.	3-хинуклидинилбензилат (BZ)	2933 39 990 0	6581-06-2
2.2.	Прекурсоры
2.2.1.	Химикаты, кроме указанных в разделе 1 настоящего Списка, содержащие атом фосфора, с которым связана одна метильная, этильная, пропильная или изопропильная группа, но не другие атомы углерода, в том числе:	2931 00
2.2.1.1.	Метилфосфонилдихлорид;	2931 00 300 0	676-97-1
2.2.1.2.	Этилдихлорфосфонит;	2931 00 950 0	1498-40-4
2.2.1.3.	Диметил(метил)фосфонат;	2931 00 100 0	756-79-6
2.2.1.4.	Диэтил(этил)фосфонат;	2931 00 950 0	78-38-6
2.2.1.5.	Диметил(этил)фосфонат;	2931 00 950 0	6163-75-3
2.2.1.6.	Диэтил(метил)фосфонит;	2931 00 950 0	15715-41-0
2.2.1.7.	Метилдихлорфосфонит;	2931 00 950 0	676-83-5
2.2.1.8.	Этилдифторфосфонат;	2931 00 950 0	753-98-0
2.2.1.9.	Этилдихлорфосфонат	2931 00 950 0	1066-50-8
	Примечание. По позиции 2.2.1 не контролируется О-этил-S-фенилэтилфосфонтиолтионат (фонофос)		944-22-9
2.2.2.	N,N-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил) амидодигалоидфосфаты	2931 00 950 0
2.2.3.	Диалкил (метил, этил, пропил или изопропил)-N,N-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил)-амидофосфаты, в том числе:	2929 90 000 0
2.2.3.1.	Диэтил-N,N-диметиламидофосфат	2929 90 000 0	2404-03-7
2.2.4.	Треххлористый мышьяк	2812 10 180 0	7784-34-1
2.2.5.	2,2-дифенил-2-оксиуксусная кислота (бензиловая кислота)	2918 19 850 0	76-93-7
2.2.6.	Хинуклидин-3-ол	2933 39 990 0	1619-34-7
2.2.7.	N,N-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил) аминоэтил-2-хлориды и соответствующие протонированные соли, в том числе:	2921 19 800 0
2.2.7.1.	N,N-диизопропиламиноэтил-2- хлорид;	2921 19 800 0	96-79-7
2.2.7.2.	N,N-диизопропиламиноэтил-2- хлорид гидрохлорид	2921 19 800 0	4261-68-1
2.2.8.	N,N-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил) аминоэтан-2-олы и соответствующие протонированные соли, в том числе:	2921 19 800 0; 2922 19 800 0
2.2.8.1.	N,N-диизопропиламиноэтан-2- ол	2922 19 800 0	96-80-0
	Примечание. По позиции 2.2.8 не контролируются: N,N-диметиламиноэтанол и соответствующие протонированные соли; N,N-диэтиламиноэтанол и соответствующие протонированные соли (см. позицию 4.1.18)		108-01-0 100-37-8
2.2.9.	N,N-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил) аминоэтан-2-тиолы и соответствующие протонированные соли, в том числе:	2930 90 850 0
2.2.9.1.	N,N-диизопропиламиноэтан-2- тиол	2930 90 850 0	5842-07-9
2.2.10.	Бис(2-гидроксиэтил)сульфид (тиодигликоль)	2930 90 200 0	111-48-8
2.2.11.	3,3-диметилбутан-2-ол (пинаколиновый спирт)	2905 19 000 0	464-07-3
2.3.	Токсичные химикаты и прекурсоры, указанные в позициях 2.1 — 2.2.11, меченные радиоактивными или стабильными изотопами	2844 40; 2845
2.4.	Смеси, содержащие 10% и более по весу или объему любого токсичного химиката и/или прекурсора, указанных в позициях 2.1 — 2.3
2.5.	Технологии производства, переработки и потребления токсичных химикатов и прекурсоров, указанных в позициях 2.1 — 2.4
Раздел 3. ХИМИКАТЫ, ВКЛЮЧЕННЫЕ В СПИСОК 3 ПРИЛОЖЕНИЯ ПО ХИМИКАТАМ К КОНВЕНЦИИ О ЗАПРЕЩЕНИИ РАЗРАБОТКИ, ПРОИЗВОДСТВА, НАКОПЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО ОРУЖИЯ И О ЕГО УНИЧТОЖЕНИИ
3.1.	Токсичные химикаты
3.1.1.	Дихлорангидрид угольной кислоты (фосген)	2812 10 940 0	75-44-5
3.1.2.	Хлорциан	2853 00 500 0	506-77-4
3.1.3.	Цианистый водород	2811 19 200 0	74-90-8
3.1.4.	Трихлорнитрометан (хлорпикрин)	2904 90 400 0	76-06-2
3.2.	Прекурсоры
3.2.1.	Хлорокись фосфора	2812 10 110 0	10025-87-3
3.2.2.	Треххлористый фосфор	2812 10 150 0	7719-12-2
3.2.3.	Пятихлористый фосфор	2812 10 160 0	10026-13-8
3.2.4.	Триметилфосфит	2920 90 300 0	121-45-9
3.2.5.	Триэтилфосфит	2920 90 400 0	122-52-1
3.2.6.	Диметилфосфит	2920 90 200 0	868-85-9
3.2.7.	Диэтилфосфит	2920 90 500 0	762-04-9
3.2.8.	Монохлористая сера	2812 10 910 0	10025-67-9
3.2.9.	Двухлористая сера	2812 10 930 0	10545-99-0
3.2.10.	Хлористый тионил	2812 10 950 0	7719-09-7
3.2.11.	Этилдиэтаноламин	2922 19 100 0	139-87-7
3.2.12.	Метилдиэтаноламин	2922 19 200 0	105-59-9
3.2.13.	Триэтаноламин	2922 13 100 0	102-71-6
3.3.	Токсичные химикаты и прекурсоры, указанные в позициях 3.1 — 3.2.13, меченные радиоактивными или стабильными изотопами	2844 40; 2845
3.4.	Смеси, содержащие 30% и более по весу или объему любого токсичного химиката и/или прекурсора, указанных в позициях 3.1 — 3.3
3.5.	Технологии производства, переработки и потребления токсичных химикатов и прекурсоров, указанных в позициях 3.1 — 3.4
Раздел 4. ХИМИКАТЫ, КОТОРЫЕ ИМЕЮТ МИРНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ, НО МОГУТ БЫТЬ ИСПОЛЬЗОВАНЫ ПРИ СОЗДАНИИ ХИМИЧЕСКОГО ОРУЖИЯ
4.1.	Прекурсоры
4.1.1.	3-гидрокси-1-метилпиперидин	2933 39 990 0	3554-74-3
4.1.2.	Фторид калия	2826 19 900 0	7789-23-3
4.1.3.	2-хлорэтанол	2905 59 100 0	107-07-3
4.1.4.	Диметиламин	2921 11 100 0	124-40-3
4.1.5.	Фтористый водород	2811 11 000 0	7664-39-3
4.1.6.	Метилбензилат	2918 19 850 0	76-89-1
4.1.7.	3-хинуклидон	2933 39 990 0	3731-38-2
4.1.8.	Пинаколин	2914 19 900 0	75-97-8
4.1.9.	Цианистый калий	2837 19 000 0	151-50-8
4.1.10.	Бифторид калия	2826 19 900 0	7789-29-9
4.1.11.	Бифторид аммония	2826 19 100 0	1341-49-7
4.1.12.	Бифторид натрия	2826 19 100 0	1333-83-1
4.1.13.	Фторид натрия	2826 19 100 0	7681-49-4
4.1.14.	Диметиламиногидрохлорид	2921 11 900 0	506-59-2
4.1.15.	Цианистый натрий	2837 11 000 0	143-33-9
4.1.16.	Пентасульфид фосфора	2813 90 100 0	1314-80-3
4.1.17.	Диизопропиламин	2921 19 800 0	108-18-9
4.1.18.	Диэтиламиноэтанол	2922 19 800 0	100-37-8
4.1.19.	Сульфид натрия	2830 10 000 0	1313-82-2
4.1.20.	Триэтаноламиногидрохлорид	2922 13 900 0	637-39-8
4.2.	Прекурсоры, указанные в позициях 4.1.1 — 4.1.20, меченные радиоактивными или стабильными изотопами	2844 40; 2845
4.3.	Технологии производства, переработки и потребления прекурсоров, указанных в позициях 4.1 — 4.2
Раздел 5. ОБОРУДОВАНИЕ
5.1.	Установки для производства химикатов, указанных в разделах 1 — 4 настоящего Списка
5.2.	Реакционные сосуды, реакторы и смесители
5.2.1.	Реакционные сосуды или реакторы со смесителями либо без них, которые имеют общий внутренний объем свыше 0,1 куб. м (100 л) и менее 20 куб. м (20 000 л) и у которых все поверхности, находящиеся в контакте с химикатами, изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных коррозионно-стойких материалов: никеля или сплавов с более чем 40-процентным содержанием никеля по весу; сплавов с более чем 25-процентным содержанием никеля и 20-процентным содержанием хрома по весу; тантала или танталовых сплавов; титана или титановых сплавов; циркония или циркониевых сплавов; фторполимеров; стекла или стеклянной облицовки (в том числе стеклообразного или эмалевого покрытия); серебра или материалов, плакированных серебром	3926 90 980 9; 7020 00; 7115 90; 7309 00 300 0; 7309 00 590 0; 7310 10 000 0; 7508 90 000 0; 8103 90 900 0; 8108 90 900 0; 8109 90 000 0; 8419 89 989 0; 8479 82 000 0
5.2.2.	Смесители, специально спроектированные (предназначенные) для использования в реакционных сосудах или реакторах, которые указаны в позиции 5.2.1 и у которых все поверхности, находящиеся в контакте с химикатами, изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных коррозионностойких материалов: никеля или сплавов с более чем 40-процентным содержанием никеля по весу; сплавов с более чем 25- процентным содержанием никеля и 20-процентным содержанием хрома по весу; тантала или танталовых сплавов; титана или титановых сплавов; циркония или циркониевых сплавов; фторполимеров; стекла или стеклянной облицовки (в том числе стеклообразного или эмалевого покрытия); серебра или материалов, плакированных серебром	7020 00; 8479 82 000 0
5.3.	Емкости для хранения, контейнеры или накопители, которые имеют общий внутренний объем свыше 0,1 куб. м (100 л) и у которых все поверхности, находящиеся в контакте с химикатами, изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных коррозионно-стойких материалов: никеля или сплавов с более чем 40-процентным содержанием никеля по весу; сплавов с более чем 25- процентным содержанием никеля и 20-процентным содержанием хрома по весу; тантала или танталовых сплавов; титана или титановых сплавов; циркония или циркониевых сплавов; фторполимеров; стекла или стеклянной облицовки (в том числе стеклообразного или эмалевого покрытия); серебра или материалов, плакированных серебром	3923 10 000 0; 3923 29 900 0; 3923 30 909 0; 7010 90 910 0; 7010 90 990 0; 7020 00; 7115 90; 7309 00 300 0; 7309 00 590 0; 7310 10 000 0; 7311 00; 7508 90 000 0; 8103 90 900 0; 8108 90 900 0; 8109 90 000 0; 8609 00 900 9
5.4.	Теплообменники или конденсаторы, которые имеют площадь поверхности теплообмена менее 20 кв. м и у которых все поверхности, находящиеся в контакте с химикатами, изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных коррозионно-стойких материалов: никеля или сплавов с более чем 40-процентным содержанием никеля по весу; сплавов с более чем 25- процентным содержанием никеля и 20-процентным содержанием хрома по весу; тантала или танталовых сплавов; титана или титановых сплавов; циркония или циркониевых сплавов; фторполимеров; стекла или стеклянной облицовки (в том числе стеклообразного или эмалевого покрытия); графита; серебра или материалов, плакированных серебром	7020 00; 8419 50 000 0
5.5.	Дистилляционные или абсорбционные колонны, которые имеют внутренний диаметр более 0,1 м и у которых все поверхности, находящиеся в контакте с химикатами, изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных коррозионно-стойких материалов: никеля или сплавов с более чем 40-процентным содержанием никеля по весу; сплавов с более чем 25- процентным содержанием никеля и 20-процентным содержанием хрома по весу; тантала или танталовых сплавов; титана или титановых сплавов; циркония или циркониевых сплавов; фторполимеров; стекла или стеклянной облицовки (в том числе стеклообразного или эмалевого покрытия); графита; серебра или материалов, плакированных серебром	7020 00; 8419 40 000 9
5.6.	Снаряжательное (наливное) оборудование, которое имеет дистанционное управление и у которого все поверхности, находящиеся в контакте с химикатами, изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных коррозионностойких материалов: никеля или сплавов с более чем 40-процентным содержанием никеля по весу; сплавов с более чем 25- процентным содержанием никеля и 20-процентным содержанием хрома по весу	8422 30 000 8
5.7.	Вентили многократного уплотнения с отверстием для обнаружения течи, вентили с уплотнением сильфонного типа, обратные (стопорные) вентили или мембранные вентили, у которых все поверхности, находящиеся в контакте с химикатами, изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных коррозионно-стойких материалов: никеля или сплавов с более чем 40-процентным содержанием никеля по весу; сплавов с более чем 25- процентным содержанием никеля и 20-процентным содержанием хрома по весу; тантала или танталовых сплавов; титана или титановых сплавов; циркония или циркониевых сплавов; фторполимеров; стекла или стеклянной облицовки (в том числе стеклообразного или эмалевого покрытия)	7020 00; 8481
5.8.	Многоцелевые коммуникации (двойные и многостенные трубы) типа «труба в трубе», которые имеют отверстие для обнаружения течи и у которых все поверхности внутреннего трубопровода, находящиеся в контакте с химикатами, изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных коррозионно-стойких материалов: никеля или сплавов с более чем 40-процентным содержанием никеля по весу; сплавов с более чем 25-процентным содержанием никеля и 20-процентным содержанием хрома по весу; тантала или танталовых сплавов; титана или титановых сплавов; циркония или циркониевых сплавов; фторполимеров; стекла или стеклянной облицовки (в том числе стеклообразного или эмалевого покрытия); графита; серебра или материалов, плакированных серебром	3917; 6815 10 900 9; 7020 00; 7115 90; 7303 00; 7304; 7305; 7306; 7508 90 000 0; 8103 90 900 0; 8108 90 900 0; 8109 90 000 0; 8419 90 850
5.9.	Сильфонные или диафрагменные герметичные насосы с многократным уплотнением, магнитным приводом и максимальной производительностью более 0,6 куб. м/ч или вакуумные насосы с максимальной производительностью более 5 куб. м/ч (при температуре 0 град. C и давлении 101,30 кПа), у которых все поверхности, находящиеся в контакте с химикатами, изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных коррозионно-стойких материалов: никеля или сплавов с более чем 40-процентным содержанием никеля по весу; сплавов с более чем 25-процентным содержанием никеля и 20-процентным содержанием хрома по весу; тантала или танталовых сплавов; титана или титановых сплавов; циркония или циркониевых сплавов; фторполимеров; стекла или стеклянной облицовки (в том числе стеклообразного или эмалевого покрытия); графита; керамики; ферросиликона	7020 00; 8413 81 000 9; 8414 10 250 0; 8414 10 810 0; 8414 10 890 0
5.10.	Печи для сжигания, предназначенные для уничтожения боевых отравляющих веществ, контролируемых химикатов или химического снаряжения, оборудованные специально сконструированными системами подачи отходов и специальными погрузочно-разгрузочными механизмами, со средней температурой в камере сгорания более 1000 град. C, у которых все поверхности в системе подачи отходов, вступающие в контакт с продуктами отходов, изготовлены из одного или нескольких нижеуказанных коррозионно-стойких материалов или облицованы ими: никеля или сплавов с более чем 40-процентным содержанием никеля по весу; сплавов с более чем 25-процентным содержанием никеля и 20-процентным содержанием хрома по весу; керамики	8417 80 100 0; 8417 80 850 0; 8514 20 800 0; 8514 30 990 0
5.11.	Системы и датчики контроля токсичных газов
5.11.1.	Системы контроля токсичных газов, включая датчики, спроектированные для непрерывного функционирования и пригодные для обнаружения агентов химического оружия, химикатов, указанных в разделах 1 — 4 настоящего Списка, или органических соединений, содержащих фосфор, серу, фтор или хлор при концентрациях 0,3 мг/куб. м или менее	9027 10 100 0; 9027 10 900 0; 9027 20 000 0; 9027 30 000 0; 9027 50 000 0; 9027 80 170 0; 9027 80 970 0; 9027 90 500 0; 9027 90 800 0
5.11.2.	Системы контроля токсичных газов, включая датчики, спроектированные для обнаружения фосфорорганических соединений при помощи препаратов группы холинестераз	9027 10 100 0; 9027 10 900 0; 9027 80 970 0; 9027 90 500 0; 9027 90 800 0
5.12.	Любое оборудование, содержащее в качестве составных частей одну или несколько единиц оборудования, указанных в позициях 5.2 — 5.11, которые могут быть отделены в состоянии, пригодном для дальнейшего использования
5.13.	Технологии разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 5.1 — 5.11.2

Общие примечания

1. Принадлежность конкретного химиката или оборудования к товарам, подлежащим экспортному контролю, определяется соответствием описания химиката или технических характеристик оборудования описанию или техническим характеристикам, приведенным в графе «Наименование», и коду Товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности Российской Федерации (далее именуется — код ТН ВЭД).

Принадлежность конкретной технологии к товарам, подлежащим экспортному контролю, определяется соответствием технических характеристик этой технологии техническим характеристикам, приведенным в графе «Наименование».

При оформлении документов, необходимых для контроля за вывозом из Российской Федерации и ввозом в Российскую Федерацию химикатов и оборудования, включенных в настоящий Список, не допускается использование иных, чем указаны в соответствующей позиции настоящего Списка, кодов ТН ВЭД.

2. Регистрационный номер по КАС — номер по Кемикл абстрактс сервис реджистри (Chemical Abstracts Service Registry Number).

Основные термины

Для целей настоящего Списка применяемые термины означают:

«токсичный химикат» — любой химикат, который за счет своего химического воздействия на жизненные процессы может вызвать летальный исход, временный инкапаситирующий эффект или причинить постоянный вред человеку или животным независимо от происхождения такого химиката или способа его производства;
«прекурсор» — любой химический реагент, участвующий в любой стадии производства токсичного химиката каким бы то ни было способом, играющий весьма важную роль в определении токсичных свойств конечного продукта и быстро реагирующий с другими химикатами в бинарной или многокомпонентной системе;
«установка» — комбинация предметов оборудования, необходимых для производства, переработки или потребления химиката, включая реакционные сосуды и их системы;
«технология» — специальная информация, необходимая для производства, переработки или потребления химиката либо для разработки, производства или использования оборудования. Передача этой информации может иметь форму передачи технических данных или оказания технической помощи. Настоящее определение не распространяется на общедоступную технологию и на фундаментальные научные исследования;
«технические данные» — проекты, планы, диаграммы, модели, формулы, таблицы, технические проекты (расчеты) и спецификации, пособия, инструкции и другие формы представления информации, выполненные на различных носителях информации;
«техническая помощь» — инструктаж, повышение квалификации, подготовка кадров, передача опыта и консультационные услуги;
«производство химиката» — образование химиката посредством химической реакции;
«переработка химиката» — физический процесс, в ходе которого химикат не превращается в другой химикат (составление, экстракция, очистка и другие процессы);
«потребление химиката» — превращение химиката в другой химикат посредством химической реакции;
«разработка оборудования» — проектирование, проектные исследования, анализ проектных вариантов, выработка концепций проектирования, сборка и испытание прототипов (моделирование), схемы опытного производства, техническая документация, процесс передачи технической документации в производство и иные стадии работ, предшествующие производству;
«производство оборудования» — отработка производственного процесса, изготовление, компоновка, сборка (монтаж), контроль и проверка производства, испытания, мероприятия по обеспечению качества и иные стадии производства;
«использование оборудования» — эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт оборудования;
«общедоступная технология» — информация, на дальнейшее распространение которой не накладывается никаких ограничений;
«фундаментальные научные исследования» — экспериментальные или теоретические работы, которые ведутся главным образом в целях получения новых знаний об основополагающих принципах или наблюдаемых фактах и не направлены на достижение конкретной практической цели или на решение конкретной задачи.

Первый заместитель начальника
Главного управления
товарной номенклатуры
и торговых ограничений
А. М. Максимов

Приложение № 2
к Приказу ФТС России
от 28 декабря 2006 г. № 1378

Приложение 5
к Приказу ГТК России
от 23 мая 1996 г. № 315

Утвержден
Указом Президента
Российской Федерации
от 14 января 2003 г. № 36
(в редакции Указа Президента
Российской Федерации
от 9 октября 2006 г. № 1114)

СПИСОК ОБОРУДОВАНИЯ И МАТЕРИАЛОВ ДВОЙНОГО НАЗНАЧЕНИЯ И СООТВЕТСТВУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В ЯДЕРНЫХ ЦЕЛЯХ, В ОТНОШЕНИИ КОТОРЫХ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ЭКСПОРТНЫЙ КОНТРОЛЬ

№ пункта	Наименование <*>	Код ТН ВЭД <*>
		Раздел 1. Промышленное оборудование
1.1.	Оборудование, составные части и компоненты
1.1.1.	Высокоплотные (из свинцового стекла или из других материалов) окна радиационной защиты, имеющие все следующие характеристики, и специально разработанные рамы для них:	7003 19; 7005 29 800 0; 7006 00; 7016 90 800 0; 7308 30 000 0; 9022 90 900 0
		а) площадь по "холодной поверхности" более 0,09 кв. м; б) плотность свыше 3 г/куб. см; и в) толщину 100 мм или более
	Техническое примечание. В пункте 1.1.1 термин "холодная поверхность" означает видимую поверхность окна, подверженную наименьшему уровню радиации, согласно конструкционному применению
1.1.2.	Радиационно стойкие телевизионные камеры или объективы для них, специально разработанные или нормированные как радиационно стойкие, чтобы выдерживать общую дозу радиации 4 более 5 x 10 Грей (кремний) без ухудшения рабочих характеристик	8525 80 110 0; 8525 80 190 0; 8540 20 100 0; 9002 19 000 0
		Техническое примечание. Термин "Грей (кремний)", приведенный в пунктах 1.1.2 и 1.1.3.1, относится к энергии, выраженной в джоулях на килограмм, которая была поглощена неэкранированным кремниевым образцом при экспозиции ионизирующей радиацией
1.1.3.	Роботы, рабочие органы и контроллеры, такие, как:
1.1.3.1.	Роботы или рабочие органы, имеющие любую из следующих характеристик:	8428 90 950 0; 8479 50 000 0
	а) специально разработанные в соответствии с национальными стандартами безопасности для работ с мощными взрывчатыми веществами во взрывоопасной среде (например, удовлетворяющие ограничениям на параметры электроаппаратуры, предназначенной для работы со взрывчатыми веществами во взрывоопасной среде); или б) специально разработанные или оцениваемые как радиационно стойкие, чтобы выдерживать общую дозу радиации более 5 x 4 10 Грей (кремний) без ухудшения рабочих характеристик
1.1.3.2.	Специально разработанные контроллеры для любых роботов или рабочих органов, указанных в пункте 1.1.3.1	8537 10 100 0; 8537 10 910; 8537 10 990 0
		Примечание. По пункту 1.1.3 не подлежат экспортному контролю роботы, специально сконструированные для неядерного промышленного применения, такие, как, например, используемые в покрасочных камерах для автомобилей
	Технические примечания:
	1. В пункте 1.1.3 термин "робот" означает манипулятор, который может перемещаться непрерывно или с интервалами, может использовать датчики и обладает всеми следующими характеристиками:
	а) является многофункциональным устройством; б) способен устанавливать или ориентировать материал, детали, инструменты или специальные устройства с помощью различных перемещений в трехмерном пространстве; в) включает три или более сервоустройства с замкнутым или разомкнутым контуром, которые могут включать в себя шаговые двигатели; и г) обладает программируемостью, доступной пользователю с помощью метода обучения/воспроизведения или посредством ЭВМ, которой может быть программируемый логический контроллер, то есть без механического вмешательства
	Особые примечания:
	1. В вышеприведенных технических примечаниях термин "датчики" означает детекторы физического явления, выходной сигнал которого (после преобразования в сигнал, который может быть расшифрован контроллером) способен генерировать программы или модифицировать программные команды или числовые программные данные. Это понятие включает датчики с машинным зрением, инфракрасным или акустическим отображением, сенсорным щупом, измерением внутреннего положения, оптическим или акустическим измерением расстояний или с возможностями измерений усилий или вращательного момента 2. В вышеприведенных технических примечаниях термин "программируемость, доступная пользователю" означает средства, позволяющие пользователю вставлять, модифицировать или заменять программы с помощью средств, которые отличны от:
	а) физического изменения электрической схемы или взаимосвязи электрических систем; или б) установления функционального управления, включающего ввод параметров 3. В вышеприведенное определение не включаются следующие устройства:
	а) манипуляторы, управляемые только вручную или телеоператором; б) манипуляторы с фиксированной последовательностью действий, которые являются автоматическими движущимися устройствами, действующими в соответствии с механически фиксируемыми запрограммированными движениями. Программа механически ограничивается неподвижными фиксаторами, такими, как штифты или кулачки. Последовательность движений и выбор направлений или углов не меняются или изменяются механическими, электронными или электрическими средствами; в) механически управляемые манипуляторы с переменной последовательностью действий, которые являются автоматически передвигающимися устройствами, действующими в соответствии с механически фиксируемыми запрограммированными движениями. Программа механически ограничивается фиксированными, но регулируемыми упорами, такими, как штифты или кулачки. Последовательность движений и выбор направлений или углов могут меняться в рамках заданной программной модели. Вариации или модификации программной модели (например, смена штифтов или кулачков) по одной или нескольким координатам перемещения выполняются только с помощью механических операций; г) несервоуправляемые манипуляторы с переменной последовательностью действий, которые являются автоматически передвигающимися устройствами, действующими в соответствии с механически фиксируемыми запрограммированными движениями. Программа может изменяться, но последовательность команд возобновляется только с помощью двоичного сигнала с механически фиксированных электрических двоичных устройств или регулируемых ограничителей; д) краны-штабелеры, определяемые как системы/манипуляторы, работающие в декартовых координатах, изготовленные как составные части вертикальной системы складских бункеров и сконструированные для того, чтобы обеспечить складирование и выгрузку содержимого этих бункеров
	2. В пункте 1.1.3 термин "рабочие органы" означает зажимы, активные средства механической обработки и любые другие инструменты, которые присоединяются к основанию на конце "руки" манипулятора робота
	Особое примечание. В вышеприведенном определении под термином "активные средства механической обработки" понимаются устройства для передачи к обрабатываемой детали энергии движения, обработки или индикации направления
1.1.4.	Дистанционные манипуляторы, которые могут быть использованы для обеспечения дистанционных действий в операциях радиохимического разделения или в горячих камерах, имеющие любую из следующих характеристик:	8428 90 950 0
		а) способные передавать действия оператора сквозь стенку горячей камеры толщиной 0,6 м или более (операция "сквозь стенку"); или б) способные передавать действия оператора через крышку горячей камеры толщиной 0,6 м или более (операция "через крышку")
	Техническое примечание. Дистанционные манипуляторы обеспечивают передачу действий человека-оператора к дистанционно действующей "руке" и терминальному фиксатору. Манипуляторы могут быть типа "хозяин/слуга" (манипуляторы, копирующие движения оператора) или управляться ручкой управления или клавиатурой
1.2.	Испытательное и производственное оборудование
1.2.1.	Обкатные вальцовочные и гибочные станки, способные исполнять обкатные и вальцовочные функции, и оправки, такие, как:
1.2.1.1.	Станки, имеющие обе следующие характеристики:	8462 21 100; 8462 21 800;
		а) три или более валка (активных или направляющих); и б) которые согласно технической спецификации изготовителя могут быть оборудованы блоками числового программного управления (ЧПУ) или компьютерного управления
	Примечание. Пункт 1.2.1.1 включает также станки, имеющие только один валок, предназначенный для деформации металла, и два вспомогательных валка, которые поддерживают оправку, но не участвуют непосредственно в процессе деформации
1.2.1.2.	Роторно-обкатные оправки, разработанные для формирования цилиндрических роторов с внутренним диаметром от 75 мм до 400 мм	8466 10 150 0; 8466 20 150 0; 8466 20 950 0; 8486 90 100 0
1.2.2.	Станки, указанные ниже, и любые их сочетания для обработки или резки металлов, керамики или композиционных материалов, которые в соответствии с техническими спецификациями изготовителя могут быть оборудованы электронными устройствами для одновременного контурного управления по двум или более осям:	8466 94 000 0
	Особое примечание. Для блоков ЧПУ и связанного с ними программного обеспечения см. пункт 1.4.3
1.2.2.1.	Токарные станки, имеющие точность позиционирования со всеми компенсационными возможностями лучше (меньше) 6 мкм в соответствии с международным стандартом ИСО 230/2 (1988) или его национальным эквивалентом вдоль любой линейной оси (общий выбор позиции) для станков, пригодных для обработки деталей диаметром более 35 мм	8457 20 000 0; 8457 30; 8458 11; 8458 91; 8464 90; 8465 99 100 0
	Примечание. По пункту 1.2.2.1 не подлежат экспортному контролю станки для обработки стержней, ограниченные только обработкой стержней, подаваемых насквозь, если максимальный диаметр стержня равен или менее 42 мм и отсутствует возможность установки патронов. Станки могут иметь функции сверления и/или фрезерования для обработки деталей диаметром менее 42 мм
1.2.2.2.	Фрезерные станки, имеющие любую из следующих характеристик:	8457 20 000 0; 8457 30;
		а) точность позиционирования со всеми компенсационными возможностями лучше (меньше) 6 мкм в соответствии с международным стандартом ИСО 230/2 (1988) или его национальным эквивалентом вдоль любой линейной оси (общий выбор позиции); или б) две или более горизонтальных поворотных оси
	Примечание. По пункту 1.2.2.2 не подлежат экспортному контролю фрезерные станки, имеющие обе следующие характеристики:
	а) перемещение по оси x более 2 м; б) общую точность позиционирования по оси x хуже (более) 3 мкм в соответствии с международным стандартом ИСО 230/2 (1988) или его национальным эквивалентом; и в) пять или более осей, которые могут быть совместно скоординированы для контурного управления
1.2.2.3.	Станки шлифовальные, имеющие любую из следующих характеристик:	8457 20 000 0; 8457 30; 8460 11 000;
		а) точность позиционирования со всеми компенсационными возможностями лучше (меньше) 4 мкм в соответствии с международным стандартом ИСО 230/2 (1988) или его национальным эквивалентом вдоль любой линейной оси (общий выбор позиции); или б) имеющие две или более горизонтальных поворотных оси; в) пять или более осей, которые могут быть совместно скоординированы для контурного управления
	Примечание. По пункту 1.2.2.3 не подлежат экспортному контролю следующие шлифовальные станки:
	1. Станки для наружного, внутреннего и наружновнутреннего шлифования, имеющие все следующие характеристики:
	а) ограниченные максимальным наружным диаметром или длиной обрабатываемой детали 150 мм; и б) ограниченные осями x, z и c 2. Координатно-шлифовальные станки, не имеющие z-оси или w-оси с общей точностью позиционирования меньше (лучше) 4 мкм. Точность позиционирования определяется в соответствии с международным стандартом ИСО 230/2 (1988) 3. Станки для заточки резцов или режущего инструмента с программным обеспечением, специально разработанным для производства резцов или режущего инструмента 4. Шлифовальные станки для коленчатых и кулачковых валов
1.2.2.4.	Беспроволочные станки для электроискровой обработки (СЭО), имеющие две или более горизонтальных оси вращения, которые могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления	8456 30
		Примечания:
	1. Установленные уровни точности позиционирования, полученные в результате измерений, проведенных в соответствии с международным стандартом ИСО 230/2 (1988) или его национальным эквивалентом, могут быть использованы для каждой модели станка, если это предусмотрено и принято национальными положениями, вместо индивидуальных измерений для отдельного станка. Установленная точность позиционирования должна быть получена в результате проведения следующих процедур:
	а) отбора пяти станков одной модели для испытаний; б) измерения точности по линейным осям координат в соответствии с международным стандартом ИСО 230/2 (1988); в) определения точности значений "А" для каждой оси каждой машины. Метод расчета точности значения "А" описан в международном стандарте ИСО 230/2 (1988); г) определения средней точности значения для каждой оси. Это среднее значение становится установленным значением для каждой оси
	модели (А , А ...); x y д) поскольку пункт 1.2.2 имеет ссылки на каждую линейную ось, то должно быть определено столько установленных значений точности позиционирования, сколько имеется линейных осей; е) если какая-нибудь из осей станка, не контролируемая по пунктам 1.2.2.1, 1.2.2.2 или 1.2.2.3, имеет установленную точность позиционирования 6 мкм или лучше для шлифовальных станков и 8 мкм или лучше для фрезерных и токарных станков, в обоих случаях в соответствии с международным стандартом ИСО 230/2 (1988), то изготовитель станка должен подтверждать уровень точности один раз в восемнадцать месяцев 2. По пункту 1.2.2 не подлежат экспортному контролю станки специального назначения, ограниченные производством любого из следующих изделий:
	а) шестерен; б) коленчатых валов или кулачковых валов; в) резцов или режущих инструментов; г) червячных экструдеров 3. Определения точности значений "А" для каждой оси каждой машины. Метод расчета точности значения "А" описан в международном стандарте ИСО 230/2 (1988) 4. Определения средней точности значения для каждой оси. Это среднее значение становится установленным значением для каждой оси
	модели (А , А ...) x y 5. Поскольку пункт 1.2.2 имеет ссылки на каждую линейную ось, то должно быть определено столько установленных значений точности позиционирования, сколько имеется линейных осей 6. Если какая-нибудь из осей станка, не контролируемая по пунктам 1.2.2.1, 1.2.2.2 или 1.2.2.3, имеет установленную точность позиционирования 6 мкм или лучше для шлифовальных станков и 8 мкм или лучше для фрезерных и токарных станков, в обоих случаях в соответствии с международным стандартом ИСО 230/2 (1988), то изготовитель станка должен подтверждать уровень точности один раз в восемнадцать месяцев
	Технические примечания:
	1. Номенклатура осей должна соответствовать международному стандарту ИСО 841 "Станки с ЧПУ - обозначение осей координат и направлений движения" 2. В общем числе горизонтальных осей не учитываются те, которые являются вторичными, параллельными горизонтальным осям (например, w-ось горизонтально-расточного (сверлильного) станка или вторичная ось вращения, центральная линия которой параллельна первичной оси вращения) 3. Оси вращения не обязательно предусматривают поворот более чем на 360 град. Ось вращения может приводиться в движение устройством линейного перемещения, например винтом или рейкой с шестерней 4. Для целей пункта 1.2.2 число осей, которые могут быть совместно скоординированы для контурного управления, является количеством осей, по которым или вокруг которых в процессе обработки заготовки осуществляются одновременные и взаимосвязанные движения между обрабатываемой деталью и инструментом. Это не включает любые дополнительные оси, по которым или вокруг которых осуществляются другие относительные движения в станке. Такие оси включают:
	а) оси систем правки шлифовальных кругов в шлифовальных станках; б) параллельные оси вращения, предназначенные для установки отдельных обрабатываемых деталей; в) коллинеарные оси вращения, предназначенные для манипулирования одной обрабатываемой деталью путем закрепления ее в патроне с разных концов 5. Станок, имеющий по крайней мере две возможности из трех:
	токарной обработки, фрезерования или шлифования (например, токарный станок с возможностью фрезерования), должен быть оценен по каждому собственному пункту: 1.2.2.1, 1.2.2.2 или 1.2.2.3 6. Подпункт "в" пунктов 1.2.2.2 и 1.2.2.3 включает станки, основанные на параллельной линейной кинематической конструкции (например, обладающие шестью осями), которые имеют пять или более осей, ни одна из которых не является осью вращения
1.2.3.	Механизмы, инструменты или системы контроля размеров, такие, как:
1.2.3.1.	Управляемые компьютером или блоком ЧПУ механизмы контроля размеров, имеющие обе следующие характеристики:	9031 49 900 0; 9031 80 320 0; 9031 80 340 0
		а) две или более координатных оси; и б) погрешность измерения одномерной длины, равную или лучше (меньше) (1,25 + L / 1000) мкм, проверенную прибором, имеющим точность измерения лучше (меньше) 0,2 мкм (L - измеряемая длина в мм) (см. стандарт VDI/VDE 2617, части 1 и 2 или его национальный эквивалент)
1.2.3.2.	Инструменты для измерения линейного перемещения, такие, как:
1.2.3.2.1.	Системы бесконтактного типа для измерения линейного перемещения с разрешением, равным или лучше (меньше) 0,2 мкм в диапазоне измерений до 0,2 мм	9031 49 900 0; 9031 80 320 0; 9031 80 340 0
1.2.3.2.2.	Системы с линейным вариационно-дифференциальным преобразователем, имеющие обе следующие характеристики:	9031 49 900 0; 9031 80 320 0; 9031 80 340 0
	а) линейность, равную или лучше (меньше) 0,1% в диапазоне измерений до 5 мм; и б) отклонение, сохраняющееся в течение суток равным или лучше (меньше) 0,1% при отклонениях от стандартной комнатной температуры измерения, равных +/- 1 К
1.2.3.2.3.	Измерительные системы, имеющие обе следующие характеристики:	9031 49 900 0; 9031 80 320 0;
		1) включающие лазер; и 2) обеспечивающие в течение по меньшей мере 12 часов при стандартном давлении и при температуре, отклоняющейся от стандартной не более чем на +/- 1 К:
	а) точность измерения по всей шкале +/- 0,1 мкм и выше; и б) погрешность измерения, равную или лучше (меньше) (0,2 + L / 2000) мкм (L - измеряемая длина в мм)
	Примечание. По пункту 1.2.3.2.3 не подлежат экспортному контролю измерительные интерферометрические системы без замкнутой или разомкнутой обратной связи, имеющие лазер для измерения погрешности перемещения подвижных частей станков, средств контроля размеров или подобного оборудования
	Техническое примечание. В пункте 1.2.3.2 под термином "линейное перемещение" понимается изменение расстояния между измеряющим датчиком и измеряемым объектом
1.2.3.3.	Угловые измерительные приборы с отклонением углового положения, равным или лучше (меньше) 0,00025 град. дуги	9031 49 900 0; 9031 80 320 0; 9031 80 340 0; 9031 80 910 0
	Примечание. По пункту 1.2.3.3 не подлежат экспортному контролю оптические приборы, такие, как автоколлиматоры, использующие коллимированный свет (например, лазерное излучение) для обнаружения углового смещения зеркала
1.2.3.4.	Системы для одновременной проверки линейных и угловых параметров полусфер, имеющие обе следующие характеристики:	9031 49 900 0; 9031 80 320 0; 9031 80 340 0
		а) погрешность измерения вдоль любой линейной оси, равную или лучше (меньше) 3,5 мкм на 5 мм; и б) отклонение углового положения, равное или меньше 0,02 град. дуги
	Примечания:
	1. Пункт 1.2.3 включает станки, которые могут использоваться в качестве средств измерения, если их параметры соответствуют или превосходят характеристики, установленные для измерительных механизмов или устройств 2. Системы, описанные в пункте 1.2.3, подлежат экспортному контролю, если они соответствуют установленным контрольным параметрам в любом месте их рабочего диапазона или превосходят их
	Технические примечания:
	1. Образец, используемый для контроля точности показаний системы измерения размеров, должен соответствовать требованиям, приведенным в стандарте VDI/VDE 2617, частях 2, 3 и 4 или его национальном эквиваленте 2. Все параметры измеряемых величин в этом пункте представляют плюс/минус, то есть не общий диапазон
1.2.4.	Индукционные печи с контролируемой атмосферой (вакуум или инертный газ) и источники электропитания для них, такие, как:
1.2.4.1.	Печи, имеющие все следующие характеристики:	8514 20 100 0
		а) пригодные для эксплуатации при температуре более 1123 К (850 град. C); б) имеющие индукционные катушки диаметром 600 мм и менее; и в) сконструированные для входной мощности 5 кВт и более
	Примечание. По пункту 1.2.4.1 не подлежат экспортному контролю печи, сконструированные для обработки полупроводниковых пластин
1.2.4.2.	Источники электропитания с номинальной выходной мощностью 5 кВт и более, специально сконструированные для печей, указанных в пункте 1.2.4.1	8504
1.2.5.	Изостатические прессы и относящееся к ним оборудование, такие, как:
1.2.5.1.	Изостатические прессы, имеющие обе следующие характеристики:	8462 99 100 0; 8462 99 500 0;
	а) способные развивать максимальное рабочее давление 69 МПа и более; и б) имеющие внутренний диаметр рабочей камеры более 152 мм	8463 90 000 0; 8477 40 000 0; 8477 59 100 0; 8477 80 990 0
1.2.5.2.	Пуансоны, матрицы и системы управления, специально разработанные для изостатических прессов, указанных в пункте 1.2.5.1	8466 94 000 0; 8477 90 100 0; 8477 90 800 0
		Технические примечания:
	1. В пункте 1.2.5 термин "изостатические прессы" означает оборудование, способное через различные среды (газ, жидкость, твердые частицы и другие) передавать давление на закрытую камеру для создания равного давления по всем направлениям внутри камеры на обрабатываемую деталь или материал 2. В пункте 1.2.5.1 параметр "внутренний диаметр рабочей камеры" означает размер той части камеры, в которой достигается как рабочая температура, так и рабочее давление и которая не включает внутреннюю арматуру. Этот размер будет определяться меньшим из двух диаметров:
	пресс-камеры или изолированной камеры печи, в зависимости от того, какая из двух камер помещается внутри другой
1.2.6.	Системы для вибрационных испытаний, оборудование и компоненты, такие, как:
1.2.6.1.	Электродинамические системы для вибрационных испытаний, имеющие все следующие характеристики:	9031 20 000 0; 9031 80 380 0
	а) использующие методы управления с обратной связью или с замкнутым контуром и включающие цифровой контроллер; б) способные создавать виброперегрузки в 10 g (среднеквадратичное значение) или более в диапазоне частот от 20 Гц до 2000 Гц; в) способные создавать толкающее усилие 50 кН или более, измеренное в режиме "чистого стола"
1.2.6.2.	Цифровые контроллеры в сочетании со специально разработанным программным обеспечением для вибрационных испытаний, имеющие в реальном масштабе времени ширину полосы частот более 5 кГц, сконструированные для использования в системах, указанных в пункте 1.2.6.1	8537 10 100 0; 8537 10 910; 8537 10 990 0; 8537 20
1.2.6.3.	Вибрационные толкатели (блоки) с соответствующими усилителями или без них, способные передавать усилие в 50 кН и более, измеренное в режиме "чистого стола", и пригодные для применения в системах, указанных в пункте 1.2.6.1	9031 90 850 0
1.2.6.4.	Конструкции для крепления испытуемой детали и электронные блоки, разработанные для объединения большого числа блоков вибратора в законченный вибростенд, способный создавать усилие в 50 кН и более, измеренное в режиме "чистого стола", и пригодные для применения в системах, указанных в пункте 1.2.6.1	9031 20 000 0; 9031 90 850 0
		Техническое примечание. В пункте 1.2.6 термин "чистый стол" означает плоский стол или поверхность без деталей крепления и монтажа
1.2.7.	Металлургические плавильные и литейные печи, вакуумные или с любой контролируемой средой, и соответствующее оборудование, такие, как:
1.2.7.1.	Печи электродугового переплава или литья, имеющие обе следующие характеристики:	8514 30 990 0
	а) расходуемые электроды объемом от 1000 куб. см до 20 000 куб. см; и б) обеспечивающие процесс при температуре плавления свыше 1973 К (1700 град. C)
1.2.7.2.	Электронно-лучевые плавильные печи и печи плазменной атомизации и плавления, имеющие обе следующие характеристики:	8514 30 990 0
		а) мощность 50 кВт или более; и б) обеспечивающие процесс при температуре плавления свыше 1473 К (1200 град. C)
1.2.7.3.	Системы компьютерного контроля и мониторинга специальной конфигурации для любой печи, указанной в пунктах 1.2.7.1 или 1.2.7.2
1.3.	Материалы - нет
1.4.	Программное обеспечение
1.4.1.	Программное обеспечение, специально разработанное для использования оборудования, указанного в пунктах 1.1.3, 1.2.1, 1.2.3, 1.2.5, 1.2.6.1, 1.2.6.2, 1.2.6.4 или 1.2.7
	Примечание. Программное обеспечение, специально разработанное для систем, указанных в пункте 1.2.3.4, включает программное обеспечение одновременного измерения толщины стенки и профиля
1.4.2.	Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для разработки, производства или использования оборудования, указанного в пунктах 1.2.2.1 - 1.2.2.4
1.4.3.	Программное обеспечение для любой комбинации электронных устройств или систем, обеспечивающее этим устройствам функционирование в качестве блоков ЧПУ, способных управлять пятью или более интерполируемыми осями, которые могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления
	Примечания:
	1. Экспортному контролю подлежит программное обеспечение, как экспортируемое отдельно, так и помещенное в блок ЧПУ или любое электронное устройство либо систему 2. По пункту 1.4.3 не подлежит экспортному контролю программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное изготовителем блока управления или станка для управления станками, которые не контролируются в соответствии с настоящим Списком
1.5.	Технология
1.5.1.	Технология согласно приложению к настоящему Списку для разработки, производства или использования оборудования или программного обеспечения, указанных в пунктах 1.1.1 - 1.4.3
	Раздел 2. Материалы
2.1.	Оборудование, составные части и компоненты
2.1.1.	Тигли из материалов, устойчивых к воздействию жидких актинидных металлов, такие, как:
2.1.1.1.	Тигли, имеющие обе следующие характеристики:	6903 90 900 0; 6909 19 000 9
		1) объем от 150 куб. см до 8000 куб. см; и 2) изготовленные из следующих материалов, имеющих чистоту 98 весовых процентов или более, или облицованные ими:
	а) фторида кальция (CaF ); 2 б) цирконата кальция (метацирконат) (Ca ZrO ); 2 3 в) сульфида церия (Ce S ); 2 3 г) оксида эрбия (Еr О ); 2 3 д) оксида гафния (НfО ); 2 е) оксида магния (MgO); ж) нитрида сплава ниобия, титана и вольфрама (содержащего приблизительно 50% Nb, 30% Ti, 20% W); з) оксида иттрия (Y O ); 2 3 и) оксида циркония (ZrO ) 2
2.1.1.2.	Тигли, имеющие обе следующие характеристики:	6903 90 900 0; 8103 90 900 0
	а) объем от 50 куб. см до 2000 куб. см; и б) изготовленные или облицованные танталом, имеющим чистоту 99,9 весового процента и выше
2.1.1.3.	Тигли, имеющие все следующие характеристики:	6903 90 900 0; 8103 90 900 0
	а) объем от 50 куб. см до 2000 куб. см; б) изготовленные или облицованные танталом, имеющим чистоту 98 весовых процентов и выше; и в) покрытые карбидом, нитридом или боридом тантала или любым сочетанием из них
2.1.2.	Платинированные катализаторы, специально разработанные или подготовленные для ускорения реакции обмена изотопами водорода между водородом и водой в целях выделения трития из тяжелой воды или для производства тяжелой воды	3815 12 000 0; 7115
2.1.3.	Композиционные структуры в форме труб, имеющие обе следующие характеристики:	6815 10 100 0; 6815 10 900 9; 6815 99 900 0;
		а) внутренний диаметр от 75 мм до 400 мм; и б) изготовленные из любых волокнистых или нитевидных материалов, указанных в пункте 2.3.7.1, или из углеродных импрегнированных материалов, указанных в пункте 2.3.7.3
2.2.	Испытательное и производственное оборудование
2.2.1.	Заводы или установки по производству трития и оборудование для них, такие, как:
2.2.1.1.	Заводы или установки по производству, регенерации, выделению, концентрированию трития или обращению с ним	8401 20 000 0
2.2.1.2.	Оборудование для заводов или установок по производству трития, такое, как:
2.2.1.2.1.	Устройства для охлаждения водородом или гелием, способные охлаждать до 23 К (-250 град. С) или ниже, с мощностью теплоотвода более 150 Вт	8401 20 000 0; 8418 69 000 9; 8418 99 100 0; 8419 50 000 0; 8419 89 989 0; 8421 39 900 0
2.2.1.2.2.	Системы для хранения и очистки изотопов водорода, использующие гидриды металлов в качестве средств накопления или очистки	8401 20 000 0; 8421 39 900 0
2.2.2.	Заводы или установки для разделения изотопов лития и оборудование для них, такие, как:
2.2.2.1.	Заводы или установки для разделения изотопов лития	8401 20 000 0
2.2.2.2.	Оборудование для разделения изотопов лития, такое, как:
2.2.2.2.1.	Колонны для обмена жидкость - жидкость с насадками, специально разработанные для амальгам лития	8401 20 000 0; 8479 89 970 9
2.2.2.2.2.	Насосы для ртути или амальгам лития	8413 50 800 0; 8413 60 800 0; 8413 70 810 0; 8413 70 890 0; 8413 81 000 9
2.2.2.2.3.	Электролизеры для амальгам лития	8401 20 000 0; 8543 30 000 0
2.2.2.2.4.	Испарители для концентрированного раствора гидрооксида лития	8401 20 000 0; 8419 39 900 2; 8419 39 900 8; 8419 89 989 0
2.3.	Материалы
2.3.1.	Сплавы алюминия, имеющие обе следующие характеристики:	7604 29 100 0; 7608 20 810 0;
		а) предел прочности на растяжение 460 МПа и более при температуре 293 К (20 град. C); и б) в форме труб или цилиндрических стержней (включая поковки) с внешним диаметром более 75 мм
	Техническое примечание. По пункту 2.3.1 экспортному контролю подлежат алюминиевые сплавы, как имеющие указанную величину предела прочности, так и те, у которых такая величина может быть достигнута термообработкой
2.3.2.	Бериллий металлический, сплавы, содержащие более 50% бериллия по весу, соединения бериллия и изделия из них, а также отходы и лом, содержащие бериллий в вышеописанном виде Примечания:	2825 90 200 0; 2826 19 900 0; 2827 39 850 0; 2833 29 900 0; 2834 29 200 0; 2836 99 170 0; 2850 00 900 0; 8112 19 000 0;
		По пункту 2.3.2 не подлежат экспортному контролю:
	1. Металлические окна для рентгеновских аппаратов или для приборов каротажа скважин 2. Профили из оксидов бериллия в готовом виде или полуфабрикаты, специально разработанные для электронных блоков или в качестве подложек для электронных схем 3. Бериллы (силикат бериллия и алюминия) в виде изумрудов или аквамаринов
2.3.3.	Висмут, имеющий обе следующие характеристики:	8106 00
	а) чистоту 99,99 весового процента или выше; и б) с весовым содержанием серебра менее 10 частей на миллион частей висмута
2.3.4.	Бор, обогащенный изотопом 10 бор-10 ( В) более его природной изотопной распространенности, в виде элементарного бора, соединений, смесей, содержащих бор, изделий из них, а также отходов или лома, содержащих бор в вышеописанном виде	2845 90 900 0
		Примечание. В пункте 2.3.4 смеси, содержащие бор, включают материалы, насыщенные бором
	Техническое примечание. Природная распространенность изотопа бор-10 составляет приблизительно 18,5 весового процента (20 атомных процентов)
2.3.5.	Кальций, имеющий обе следующие характеристики:	2805 12 000 0
	а) содержащий на миллион частей кальция менее 1000 частей любых металлических примесей по весу, за исключением магния; и б) с содержанием бора по весу менее 10 частей на миллион частей кальция
2.3.6.	Трифторид хлора (ClF ) 3	2812 90 000 0
2.3.7.	Волокнистые или нитевидные материалы и препреги, такие, как:
2.3.7.1.	Углеродные либо арамидные волокнистые или нитевидные материалы, имеющие любую из следующих характеристик:	5402 11 000 0; 5404 11 000 0; 5404 12 000 0; 5404 19 000 0;
		а) удельный модуль упругости, 6 равный 12,7 x 10 м или более; или б) удельную прочность на 4 растяжение, равную 23,5 x 10 м или более
	Примечание. По пункту 2.3.7.1 экспортному контролю не подлежат арамидные волокнистые или нитевидные материалы, имеющие 0,25% по весу или более поверхностного модификатора волокон, основанного на эфире
2.3.7.2.	Стеклянные волокнистые или нитевидные материалы, имеющие обе следующие характеристики:	7019 11 000 0 - 7019 19 900 9
	а) удельный модуль упругости, 6 равный 3,18 x 10 м или более; и б) удельную прочность на 4 растяжение, равную 7,62 x 10 м или более
2.3.7.3.	Пропитанные термоусадочной смолой непрерывные пряжи, ровницы, пакли или ленты шириной не более 15 мм (препреги), изготовленные из углеродных или стеклянных волокнистых или нитевидных материалов, указанных в пунктах 2.3.7.1 и 2.3.7.2	3916; 3920; 3921; 5604 90 000 0; 5607 50 110 0; 6815 10 100 0; 7019 11 000 0 - 7019 19 900 9
		Техническое примечание. Смола образует матрицу композиционного материала
	Примечания:
	1. В пункте 2.3.7 параметр "удельный модуль упругости" означает модуль Юнга в Н/кв. м, деленный на удельный вес в Н/куб. м, измеренные при температуре 296 +/- 2 К (23 +/- 2 град. C) и относительной влажности 50 +/- 5% 2. В пункте 2.3.7 параметр "удельная прочность на растяжение" означает предельную прочность на растяжение в Н/кв. м, деленную на удельный вес в Н/куб. м, измеренные при температуре 296 +/- 2 К (23 +/- 2 град. C) и относительной влажности 50 +/- 5%
2.3.8.	Гафний металлический, сплавы и соединения, содержащие более 60% гафния по весу, изделия из них, а также отходы и лом, содержащие гафний в вышеописанном виде	2825 90 800 0; 2826 19 900 0; 2826 90 800 0; 2827 39 850 0; 2827 49 900 0; 2827 60 000 0; 2833 29 900 0; 2834 29 800 0; 2841 90 850 0; 2850 00 200 0; 8112 92 100 0
2.3.9.	Литий, обогащенный изотопом 6 литий-6 ( Li) более его природной изотопной распространенности, и продукты или устройства, содержащие обогащенный литий, такие, как элементарный литий, сплавы, соединения, смеси, содержащие литий, изделия из них, а также отходы и лом, содержащие литий в вышеописанном виде	2845 90 900 0
		Примечание. По пункту 2.3.9 экспортному контролю не подлежат термолюминесцентные дозиметры
	Техническое примечание. Природная распространенность изотопа литий-6 равна 6,5 весового процента (7,5 атомного процента)
2.3.10.	Магний, имеющий обе следующие характеристики:	8104 11 000 0; 8104 20 000 0;
	а) содержащий менее 200 частей на миллион по весу металлических примесей, за исключением кальция; и б) с весовым содержанием бора менее 10 частей на миллион частей магния	8104 30 000 0; 8104 90 000 0
2.3.11.	Мартенситностареющая сталь с пределом прочности на растяжение не менее 2050 МПа при 293 К (20 град. C)	7218 - 7229; 7304 41 000 0; 7304 49 100 0
		Примечание. По пункту 2.3.11 не подлежат экспортному контролю изделия, все линейные размеры которых менее 75 мм
	Техническое примечание. По пункту 2.3.11 экспортному контролю подлежит мартенситностареющая сталь, как имеющая указанную величину предела прочности после термообработки, так и та, у которой такая величина может быть достигнута термообработкой
2.3.12.	226 Радий-226 ( Ra), сплавы радия-226, соединения радия-226, смеси, содержащие радий-226, изделия из них, а также продукты и устройства, содержащие любое из вышеописанного	2844 40 800 0
	Примечание. По пункту 2.3.12 экспортному контролю не подлежат медицинские аппликаторы
2.3.13.	Титановые сплавы, имеющие обе следующие характеристики:	8108 90 300 0; 8108 90 600 0
		а) с пределом прочности на растяжение не менее 900 МПа при 293 К (20 град. C); и б) в форме труб или цилиндрических стержней (включая поковки) с внешним диаметром более 75 мм
	Техническое примечание. По пункту 2.3.13 экспортному контролю подлежат титановые сплавы, как имеющие указанную величину предела прочности, так и те, у которых такая величина может быть достигнута термообработкой
2.3.14.	Вольфрам, карбид вольфрама и сплавы, содержащие вольфрам более 90% по весу, имеющие обе следующие характеристики:	2849 90 300 0; 8101 99 900 0
		а) в форме полого симметричного цилиндра (включая сегменты цилиндра) с внутренним диаметром от 100 мм до 300 мм; и б) массой более 20 кг
	Примечание. По пункту 2.3.14 экспортному контролю не подлежат изделия, специально разработанные для использования в качестве гирь либо в коллиматорах масс или гамма-излучения
2.3.15.	Цирконий с содержанием гафния менее чем 1 часть гафния на 500 частей циркония по весу в виде металла, сплавов, содержащих более 50% циркония по весу, соединений, изделий из них, а также отходы и лом, содержащие цирконий в вышеописанном виде Примечания:	2825 60 000 0; 2825 90 800 0; 2826 19 900 0; 2826 90 100 0; 2827 39 850 0; 2827 49 900 0; 2827 60 000 0; 2829 90 100 0; 2833 29 900 0; 2834 29 800 0;
		1. Действие пункта 2.3.15 не распространяется на трубы или сборки труб из металлического циркония или его сплавов, которые специально предназначены или подготовлены для использования в ядерном реакторе и в которых соотношение по весу гафния и циркония меньше чем 1:500. Экспортный контроль в отношении таких труб или сборок осуществляется в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 14 февраля 1996 г. N 202 "Об утверждении списка ядерных материалов, оборудования, специальных неядерных материалов и соответствующих технологий, подпадающих под экспортный контроль" 2. По пункту 2.3.15 экспортному контролю не подлежат изделия из циркония в форме фольги или ленты толщиной, не превышающей 0,10 мм
2.3.16.	Никелевый порошок и пористый металлический никель, такие, как:
2.3.16.1.	Никелевый порошок, имеющий обе следующие характеристики:	7504 00 000 0
	а) чистоту никеля 99% по весу или выше; и б) средний размер частиц менее 10 мкм, измеренный в соответствии со стандартом ASTM В 330 или его национальным эквивалентом
2.3.16.2.	Пористый металлический никель, изготовленный из материалов, указанных в пункте 2.3.16.1	7506 10 000 0; 7508 90 000 0
		Техническое примечание. По пункту 2.3.16.2 контролируется пористый металлический никель, изготовленный прессованием и спеканием никелевого порошка, указанного в пункте 2.3.16.1, для образования металлического материала с тонкими порами, внутренне связанными по всей структуре
	Примечание. По пункту 2.3.16 экспортному контролю не подлежит следующее:
	1. Волокнистые порошки никеля 2. Отдельные листы пористого металлического никеля, имеющие площадь менее 1000 кв. см на лист. Действие пункта 2.3.16 также не распространяется на никелевые порошки, которые специально подготовлены для изготовления газодиффузионных перегородок. Экспортный контроль в отношении таких никелевых порошков осуществляется в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 14 февраля 1996 г. N 202
2.3.17.	Тритий, соединения трития, смеси, содержащие тритий, в которых его доля в общем числе атомов водорода превышает 1 на 1000, и продукты или устройства, содержащие тритий в вышеописанном виде	2844 40 800 0
2.3.18.	3 Гелий-3 ( Не) или гелий, обогащенный изотопом гелий-3, смеси, содержащие гелий-3, и продукты или устройства, их содержащие	2845 90 900 0
2.3.19.	Альфа-излучающие радионуклиды, имеющие период альфа-полураспада не менее 10 дней, но не более 200 лет, в следующем виде:
2.3.19.1.	Элементарная форма	2844
2.3.19.2.	Соединения, имеющие суммарную альфа-активность не менее 37 ГБк/кг	2844
2.3.19.3.	Смеси, имеющие суммарную альфа-активность не менее 37 ГБк/кг	2844
2.3.19.4.	Продукты или устройства, содержащие альфа-излучающие радионуклиды в вышеописанном виде	9022 29 000 0
	2.4.	Программное обеспечение - нет
2.5.	Технология
2.5.1.	Технология согласно приложению к настоящему Списку для разработки, производства или использования оборудования, материалов или программного обеспечения, указанных в пунктах 2.1.1 - 2.4
	Раздел 3. Оборудование и его части для разделения изотопов урана
3.1.	Оборудование, составные части и компоненты
3.1.1.	Преобразователи частоты или генераторы, имеющие все следующие характеристики:	8502 39 800 0; 8502 40 000 0; 8504 40
		а) многофазный выход мощностью 40 Вт или более; б) способные работать в интервале частот от 600 Гц до 2000 Гц; в) суммарные нелинейные искажения ниже 10%; и г) регулировку частоты с точностью лучше (меньше) 0,1%
	Примечание. Экспортный контроль в отношении преобразователей частоты и генераторов, специально разработанных или подготовленных для процесса газоцентрифужного обогащения, осуществляется в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 14 февраля 1996 г. N 202
	Техническое примечание. Преобразователи частоты, указанные в пункте 3.1.1, также известны под наименованием конвертеры или инверторы
3.1.2.	Лазеры, лазерные усилители и генераторы, такие, как:
3.1.2.1.	Лазеры на парах меди, имеющие обе следующие характеристики:	9013 20 000 0
	а) работающие в диапазоне волн 500 - 600 нм; и б) среднюю выходную мощность свыше 40 Вт
3.1.2.2.	Аргоновые ионные лазеры, имеющие обе следующие характеристики:	9013 20 000 0
	а) работающие в диапазоне волн 400 - 515 нм; и б) среднюю выходную мощность свыше 40 Вт
3.1.2.3.	Лазеры на основе ионов неодима (кроме стеклянных) с выходной длиной волны от 1000 до 1100 нм, имеющие любую из следующих характеристик:	9013 20 000 0
		1) импульсное возбуждение и модуляцию добротности с длительностью импульса более 1 нс и имеющие любую из следующих характеристик:
	а) выходной сигнал с одной поперечной модой и среднюю выходную мощность, превышающую 40 Вт; или б) выходной сигнал с несколькими поперечными модами и среднюю выходную мощность, превышающую 50 Вт; или 2) включающие удвоение частоты для обеспечения длины волны выходного излучения от 500 нм до 550 нм со средней мощностью более 40 Вт
3.1.2.4.	Перестраиваемые одномодовые импульсные лазеры на красителях, имеющие все следующие характеристики:	9013 20 000 0
	а) длину волны от 300 нм до 800 нм; б) среднюю выходную мощность более 1 Вт; в) частоту следования импульсов более 1 кГц; и г) длительность импульса менее 100 нс
3.1.2.5.	Перестраиваемые импульсные лазерные усилители и генераторы на красителях, имеющие все следующие характеристики:	9013 20 000 0
		а) длину волны от 300 нм до 800 нм; б) среднюю выходную мощность более 30 Вт; в) частоту следования импульсов более 1 кГц; и г) длительность импульса менее 100 нс
	Примечание. По пункту 3.1.2.5 экспортному контролю не подлежат одномодовые генераторы
3.1.2.6.	Александритовые лазеры, имеющие все следующие характеристики:	9013 20 000 0
	а) длину волны от 720 нм до 800 нм; б) ширину полосы не более 0,005 нм; в) частоту следования импульсов более 125 Гц; и г) среднюю выходную мощность свыше 30 Вт
3.1.2.7.	Импульсные лазеры, работающие на диоксиде углерода и имеющие все следующие характеристики:	9013 20 000 0
		а) длину волны от 9000 нм до 11 000 нм; б) частоту следования импульсов свыше 250 Гц; в) среднюю выходную мощность свыше 500 Вт; и г) длительность импульса менее 200 нс
	Примечание. По пункту 3.1.2.7 не подлежат экспортному контролю более мощные (как правило, мощностью 1 - 5 кВт) промышленные лазеры, работающие на СО , которые 2 используются для резки и сварки, так как эти лазеры работают либо в непрерывном режиме, либо в импульсном режиме с длительностью импульса свыше 200 нс
3.1.2.8.	Импульсные эксимерные лазеры (XeF, XeCl, KrF), имеющие все следующие характеристики:	9013 20 000 0
	а) длину волны от 240 нм до 360 нм; б) частоту следования импульсов более 250 Гц; и в) среднюю выходную мощность свыше 500 Вт
3.1.2.9	Параводородные Рамановские фазовращатели, сконструированные для работы на выходной длине волны 16 мкм и с частотой повторения более 250 Гц	9013 80 900 0
3.1.3.	Клапаны, имеющие все следующие характеристики:	8481 10 990 0; 8481 30 990 0;
		а) номинальный диаметр прохода более 5 мм; б) сильфонное уплотнение; и в) полностью изготовленные или с покрытием из алюминия, алюминиевого сплава, никеля или сплава, содержащего не менее 60% никеля по весу
	Техническое примечание. Для клапанов с различными входным и выходным диаметрами параметр номинального прохода относится к наименьшему диаметру
3.1.4.	Сверхпроводящие соленоидальные электромагниты, имеющие все следующие характеристики:	8505 90 100 0
		а) способность создавать магнитные поля свыше 2 Т; б) отношение длины к внутреннему диаметру более 2; в) внутренний диаметр более 300 мм; и г) однородность магнитного поля лучше 1% в пределах 50% внутреннего объема по центру
	Примечание. По пункту 3.1.4 не подлежат экспортному контролю магниты, специально разработанные для медицинских ядерных магнитно-резонансных (ЯМР) систем отображения и экспортируемые как их составные части при условии, что в соответствующих документах на поставку четко указана их принадлежность к таким системам
3.1.5.	Мощные источники постоянного тока, имеющие обе следующие характеристики:	8504 40 810 9; 8504 40 900 9
	а) способные непрерывно в течение более 8 часов создавать напряжение 100 В с выходным током более 500 А; и б) со стабильностью тока или напряжения лучше 0,1% в течение более 8 часов
3.1.6.	Высоковольтные источники постоянного тока, имеющие обе следующие характеристики:	8501 32 800 9; 8504 40 810 9; 8501 33 000 9;
	а) способные непрерывно в течение более 8 часов создавать напряжение 20 кВ и более с выходным током 1 А и более; и б) со стабильностью тока или напряжения лучше 0,1% в течение более 8 часов	8501 34 920 0; 8501 34 980 0
3.1.7.	Датчики давления, способные измерять абсолютное давление в любой точке диапазона от 0 до 13 кПа, имеющие обе следующие характеристики:	8543 70 900 9; 9026 20 200; 9026 90 000 0
		1) чувствительные к давлению элементы, изготовленные или защищенные алюминием, алюминиевыми сплавами, никелем или никелевыми сплавами с содержанием более 60% никеля по весу; и 2) имеющие любую из следующих характеристик:
	а) полную шкалу до 13 кПа и точность лучше +/- 1% полной шкалы; или б) полную шкалу более 13 кПа и точность лучше +/- 130 Па
	Технические примечания:
	1. В пункте 3.1.7 под "датчиками давления" понимаются приборы, преобразующие измеряемое давление в электрический сигнал 2. По пункту 3.1.7 "точность" включает нелинейность, гистерезис и воспроизводимость при температуре окружающей среды
3.1.8.	Вакуумные насосы, имеющие все следующие характеристики:	8414 10 250 0; 8414 10 810 0;
		а) диаметр входа не менее 380 мм; б) скорость откачки 15 куб. м/с или более; и в) способность создавать предельный вакуум с величиной разрежения менее 13,3 мПа
	Технические примечания:
	1. Скорость откачки определяется в точке измерения с использованием газообразного азота или воздуха 2. Предельный вакуум определяется в точке измерения на входе насоса в состоянии, когда вход насоса закрыт
3.2.	Испытательное и производственное оборудование
3.2.1.	Электролизеры для производства фтора производительностью более 250 г фтора в час	8543 30 000 0
3.2.2.	Оборудование для изготовления или сборки роторов, оборудование для юстировки роторов, а также оправки и штампы для сильфонов, такие, как:
3.2.2.1.	Монтажное оборудование для сборки трубных секций ротора газовой центрифуги, диафрагм и крышек Примечание. Пункт 3.2.2.1 включает прецизионные оправки, фиксаторы и приспособления для горячей посадки	8207 30; 8462 21; 8462 29; 8462 99 500 0; 8462 99 900 9; 8466 20; 8479 89 970 9
3.2.2.2.	Юстировочное оборудование для центровки трубных секций ротора газовой центрифуги вдоль общей оси	9031 80 340 0
	Техническое примечание. Оборудование, указанное в пункте 3.2.2.2, обычно состоит из прецизионных измерительных датчиков, связанных с компьютером, который затем контролирует работу, например, пневматических силовых цилиндров, используемых для центровки трубных секций ротора
3.2.2.3.	Оправки и штампы для изготовления одновитковых сильфонов	8466 94 000 0
		Техническое примечание. Сильфоны, изготавливаемые с применением оправок и штампов, подлежащих экспортному контролю по пункту 3.2.2.3, имеют все следующие характеристики:
	а) внутренний диаметр от 75 мм до 400 мм; б) длину 12,7 мм или более; в) глубину единственного витка гофры более 2 мм; и г) изготовлены из высокопрочных сплавов алюминия, мартенситностареющей стали или высокопрочных нитевидных материалов
3.2.3.	Центробежные многоплановые балансировочные машины стационарные или передвижные, горизонтальные или вертикальные, такие, как:
3.2.3.1.	Центрифужные балансировочные машины, разработанные для балансировки гибких роторов, имеющих длину 600 мм или более, и имеющие все следующие характеристики:	9031 10 000 0
	а) наибольший диаметр или диаметр цапфы 75 мм или более; б) способность балансировать изделие массой от 0,9 кг до 23 кг; и в) способность балансировать со скоростью вращения более 5000 об./мин.
3.2.3.2.	Центрифужные балансировочные машины, сконструированные для балансировки полых цилиндрических частей ротора и имеющие все следующие характеристики:	9031 10 000 0
		а) диаметр цапфы 75 мм или более; б) способность балансировать изделие массой от 0,9 кг до 23 кг; в) способность балансировки до уровня остаточного дисбаланса, равного 0,010 кг x мм на килограмм массы и менее; и г) ременный тип привода
3.2.4.	Нитенамоточные машины и соответствующее оборудование, такие, как:
3.2.4.1.	Нитенамоточные машины, имеющие все следующие характеристики:	8445 40 000; 8445 90 000
	а) в которых движения по размещению, обертыванию и наматыванию волокон координируются и программируются по двум осям и более; б) специально разработанные для изготовления композитных или слоистых структур из волокнистых и нитевидных материалов; и в) возможность намотки цилиндрических роторов диаметром от 75 мм до 400 мм и длиной не менее 600 мм
3.2.4.2.	Координирующие и программирующие контрольные устройства для нитенамоточных машин, указанных в пункте 3.2.4.1	8537 10
3.2.4.3.	Прецизионные оправки для нитенамоточных машин, указанных в пункте 3.2.4.1	8448 39 000 0
3.2.5.	Электромагнитные сепараторы изотопов, сконструированные для работы с одним или несколькими источниками ионов либо оборудованные ими, способные обеспечивать суммарный ток пучка ионов 50 мА или более	8401 20 000 0
		Примечания:
	1. Пункт 3.2.5 включает сепараторы, обеспечивающие обогащение как стабильных изотопов, так и урана
	Особое примечание. Сепаратор, способный разделять изотопы свинца, различающиеся на одну единицу массы, может обеспечивать обогащение изотопов урана с различием в три единицы массы
	2. Пункт 3.2.5 включает как сепараторы с источниками ионов и коллекторами, находящимися в магнитном поле, так и конфигурации, при которых они находятся вне поля
	Техническое примечание. Одиночный источник ионов с током 50 мА позволяет обеспечить выделение менее 3 г высокообогащенного урана в год из сырьевого природного урана
3.2.6.	Масс-спектрометры, обеспечивающие измерение ионов атомной массой более 230 единиц и имеющие разрешение лучше 2 единиц на 230, а также ионные источники для них, такие, как:
	Особое примечание. Экспортный контроль в отношении масс-спектрометров, специально разработанных или подготовленных для оперативного анализа образцов гексафторида урана, осуществляется в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 14 февраля 1996 г. N 202
3.2.6.1.	Масс-спектрометры с индуктивно связанной плазмой (МС/ИСП)	9027 80 970 0
3.2.6.2.	Масс-спектрометры тлеющего разряда (МСТР)	9027 80 970 0
3.2.6.3.	Термоионизационные масс-спектрометры (ТИМС)	9027 80 970 0
3.2.6.4.	Масс-спектрометры с электронным ударом, имеющие ионизационную камеру, сконструированную из материалов, устойчивых по отношению к гексафториду урана, или защищенную такими материалами	9027 80 970 0
3.2.6.5.	Масс-спектрометры с молекулярным пучком, имеющие любую из следующих характеристик:	9027 80 970 0
	а) ионизационную камеру, сконструированную из нержавеющей стали или молибдена, облицованную или защищенную ими и оборудованную охлаждаемой ловушкой, обеспечивающей охлаждение до 193 К (-80 град. C) и ниже; или б) ионизационную камеру, сконструированную из материалов или защищенную материалами, устойчивыми по отношению к гексафториду урана
3.2.6.6.	Масс-спектрометры, оборудованные источником ионов с микрофторированием, разработанные для использования с актинидами или фторидами актинидов	9027 80 970 0
3.2.6.7.	Ионные источники для масс-спектрометров, указанных в пунктах 3.2.6.1 - 3.2.6.6	9027 80 970 0
	3.3.	Материалы - нет
3.4.	Программное обеспечение
3.4.1.	Программное обеспечение, специально разработанное для использования оборудования, указанного в пунктах 3.2.3 и 3.2.4
3.5.	Технология
3.5.1.	Технология согласно приложению к настоящему Списку для разработки, производства или использования оборудования или программного обеспечения, указанных в пунктах 3.1 - 3.4
	Раздел 4. Оборудование, связанное с установками по производству тяжелой воды
4.1.	Оборудование, составные части и компоненты
4.1.1.	Специализированные сборки, которые могут быть использованы для отделения тяжелой воды от обычной, имеющие обе следующие характеристики:	8401 20 000 0
	а) изготовленные из сетки из фосфористой бронзы, химически обработанной с целью улучшения смачиваемости; и б) разработанные для применения в вакуумных дистилляционных колоннах
4.1.2.	Насосы для перекачки растворов катализатора из разбавленного или концентрированного амида калия в жидком аммиаке (KNH /NH ), имеющие:	8413 50; 8413 60; 8413 70; 8413 81 000 9
		2 3 1) обе следующие характеристики:
	а) воздухонепроницаемые (то есть герметически уплотненные); б) производительность свыше 8,5 куб. м/ч; и 2) любую из следующих характеристик:
	а) для концентрированных растворов амида калия (более 1%) - с рабочим давлением 1,5 - 60 МПа; или б) для разбавленных растворов амида калия (менее 1%) - с рабочим давлением 20 - 60 МПа
4.1.3.	Турборасширители или агрегаты типа "турборасширитель - компрессор", имеющие обе следующие характеристики:	8411 81 000 9; 8411 82; 8414 80 110 9; 8414 80 190 9
		а) сконструированные для эксплуатации при температуре на выходе 35 К (-238 град. C) или ниже; и б) разработанные с пропускной способностью по газообразному водороду 1000 кг/ч или более
4.2.	Испытательное и производственное оборудование
4.2.1.	Тарельчатые обменные колонны для обмена вода - сероводород и внутренние контакторы, такие, как:
	Особое примечание. Экспортный контроль в отношении обменных колонн, специально разработанных или подготовленных для производства тяжелой воды, осуществляется в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 14 февраля 1996 г. N 202
4.2.1.1.	Тарельчатые обменные колонны для обмена вода - сероводород, имеющие все следующие характеристики:	8401 20 000 0
	а) способные функционировать при давлении 2 МПа или более; б) изготовленные из углеродистой стали, имеющей размер аустенитного зерна номер 5 и более, определенный по стандарту ASTM или его национальному эквиваленту; и в) диаметр 1,8 м и более
4.2.1.2.	Внутренние контакторы для тарельчатых обменных колонн для обмена вода - сероводород, описанных в пункте 4.2.1.1	8401 20 000 0; 8419 40 000 9
	Техническое примечание. Внутренними контакторами для колонн являются сегментированные тарелки, которые имеют эффективный диаметр в собранном виде 1,8 м или более, сконструированы для обеспечения противоточного контакта и изготовлены из нержавеющей стали с содержанием углерода 0,03% или менее. Ими могут быть сетчатые тарелки, провальные тарелки, колпачковые тарелки и спиральные насадки
4.2.2	Водородные криогенные дистилляционные колонны, имеющие все следующие характеристики:	8401 20 000 0; 8419 40 000 9
		1) внутреннюю температуру от 35 К (-238 град. C) и ниже; 2) разработанные для эксплуатации при внутреннем давлении от 0,5 МПа до 5 МПа; 3) изготовленные из:
	а) нержавеющей стали серии 300 с низким содержанием серы и имеющей размер аустенитного зерна номер 5 и более, определенный по стандарту ASTM или его национальному эквиваленту; или б) эквивалентных материалов, как пригодных для применения в криогенной технике, так и совместимых с водородом; и 4) имеющие внутренний диаметр не менее 1 м и эффективную длину не менее 5 м
4.2.3.	Аммиачные синтезирующие конвертеры или аммиачные синтезирующие секции, в которые синтез-газ (азот и водород) выводится из аммиачно-водородной обменной колонны высокого давления, а синтезированный аммиак возвращается в ту же колонну	8401 20 000 0; 8419 89 989 0
	4.3.	Материалы - нет
4.4.	Программное обеспечение - нет
4.5.	Технология
4.5.1.	Технология согласно приложению к настоящему Списку для разработки, производства или использования оборудования или программного обеспечения, указанных в пунктах 4.1 - 4.4
	Раздел 5. Испытательное и измерительное оборудование для разработки ядерных взрывных устройств
5.1.	Оборудование, составные части и компоненты
5.1.1.	Фотоумножительные трубки, имеющие обе следующие характеристики:	8540 20 800 0
		а) площадь фотокатода более 20 кв. см; и б) время нарастания импульса на аноде менее 1 нс
5.2.	Испытательное и производственное оборудование
5.2.1.	Импульсные рентгеновские генераторы или импульсные электронные ускорители, имеющие любую из следующих пар характеристик:	8543 10 000 0; 9022 19 000 0
		а) пиковую энергию электронов ускорителя от 500 кэВ до 25 МэВ; и б) добротность (К) 0,25 или более; либо:
	а) пиковую энергию электронов 25 МэВ или более; и б) пиковую мощность более 50 МВт
	Примечание. По пункту 5.2.1 не подлежат экспортному контролю ускорители, являющиеся составными частями устройств, предназначенных для целей иных, чем получение электронных пучков или рентгеновского излучения (например, электронная микроскопия), и устройств, которые предназначены для медицинских целей
	Технические примечания:
	1. Значение добротности К определяется:
	3 2,65 K = 1,7 x 10 x V x Q,
	где V - пиковая энергия электронов в мегаэлектронвольтах. Если длительность импульса пучка ускорителя менее или равна 1 мкс, тогда Q - суммарный ускоренный заряд в кулонах. Если длительность импульса пучка ускорителя более 1 мкс, то Q - максимальный ускоренный заряд за 1 мкс. Q равен интегралу i по t по интервалу, представляющему собой меньшую из двух величин:
	1 мкс или продолжительность импульса пучка (Q = интеграл idt), где i - ток пучка в амперах, а t - время в секундах 2. Пиковая мощность равна пиковому потенциалу в вольтах, умноженному на пиковый ток пучка в амперах 3. В устройствах, базирующихся на микроволновых ускорительных полостях, длительность импульса пучка - это меньшая из двух величин: 1 мкс или длительность сгруппированного пакета импульсов пучка, определяемая длительностью импульса микроволнового модулятора 4. Пиковый ток пучка в устройствах, базирующихся на микроволновых ускорительных полостях, - это средняя величина тока на протяжении длительности сгруппированного пакета импульсов пучка
5.2.2.	Многокаскадные легкогазовые ускорители массы или другие высокоскоростные средства метания (катушечные, электромагнитные, электротермические или другие перспективные системы), способные обеспечить скорость движения изделия 2 км/с или более	8501; 9024 10 990 0
5.2.3.	Механические камеры с вращающимися зеркалами, описанные ниже, и специально разработанные части для них:	9001 90 000 0; 9002 90 000 0; 9006 59 000 9; 9006 99 000 0;
		а) камеры с покадровой регистрацией со скоростями регистрации более 225 000 кадров в секунду; б) камеры с щелевой разверткой со скоростями записи более 0,5 мм/мкс
	Примечание. Части камер, указанных в пункте 5.2.3, включают электронные блоки синхронизации и роторные агрегаты, состоящие из турбин, зеркал и подшипников
5.2.4.	Электронно-оптические камеры с щелевой разверткой, электронно-оптические камеры с покадровой регистрацией, трубки и устройства, такие, как:
5.2.4.1.	Электронно-оптические камеры с щелевой разверткой с разрешающей способностью по времени 50 нс или менее	8540 20; 9006 59 000 9
5.2.4.2.	Трубки для камер с щелевой разверткой, описанные в пункте 5.2.4.1	8540 20; 8540 89 000 0
5.2.4.3.	Электронно-оптические (или снабженные электронно-оптическими затворами) камеры с покадровой регистрацией, со временем экспозиции 50 нс или менее	8540 20; 9006 59 000 9
5.2.4.4.	Трубки и полупроводниковые устройства отображения для камер с покадровой регистрацией, описанных в пункте 5.2.4.3, такие, как:
5.2.4.4.1.	Трубки усилителей изображения с ближней фокусировкой, имеющие фотокатод, осажденный на прозрачное токопроводящее покрытие для уменьшения темнового сопротивления фотокатода	8540 20 800 0; 8540 40 000 0; 8540 50 000 0; 8540 60 000 0
5.2.4.4.2.	Суперкремниконы с управляющим электродом, в которых быстродействующая система позволяет стробировать фотоэлектроны от фотокатода, прежде чем они достигнут анода суперкремникона	8540 20 800 0; 8540 40 000 0; 8540 50 000 0; 8540 60 000 0
5.2.4.4.3.	Электрооптические затворы на ячейках Керра или Поккельса	8540 20 800 0; 8540 40 000 0; 8540 50 000 0; 8540 60 000 0
5.2.4.4.4.	Другие трубки и полупроводниковые устройства отображения для покадровой регистрации, имеющие быстродействующий затвор со временем срабатывания менее 50 нс, специально разработанные для камер, описанных в пункте 5.2.4.3	8540 20 800 0; 8540 40 000 0; 8540 50 000 0; 8540 60 000 0
5.2.5.	Специальные приборы для гидродинамических экспериментов, такие, как:
5.2.5.1.	Интерферометры для измерения скоростей, превышающих 1 км/с при временных интервалах менее 10 мкс	8543 70 900 9; 9013 20 000 0; 9026 80 200 0; 9031 80 980 0
	Примечание. Скоростные интерферометры, указанные в пункте 5.2.5.1, включают как системы скоростных интерферометров для любого отражателя, так и допплеровские лазерные интерферометры
5.2.5.2.	Манганиновые датчики для давления более 10 ГПа	8543 90 000 9; 9026 20 200; 9026 90 000 0
5.2.5.3.	Кварцевые преобразователи для давления более 10 ГПа	8543 90 000 9; 9026 20 200; 9026 90 000 0
5.2.6.	Сверхскоростные импульсные генераторы, имеющие обе следующие характеристики:	8543 20 000 0
		а) напряжение на выходе более 6 В при резистивной нагрузке менее 55 Ом; б) время нарастания импульса менее 500 пс
	Техническое примечание. В пункте 5.2.6 "время нарастания импульса" означает временной интервал между 10% и 90% амплитуды напряжения
5.3.	Материалы - нет
5.4.	Программное обеспечение - нет
5.5.	Технология
5.5.1.	Технология согласно приложению к настоящему Списку для разработки, производства или использования оборудования или программного обеспечения, указанных в пунктах 5.1 - 5.4
	Раздел 6. Компоненты для ядерных взрывных устройств
6.1.	Оборудование, составные части и компоненты
6.1.1.	Детонаторы и многоточечные инициирующие системы, такие, как:
6.1.1.1.	Электродетонаторы, такие, как: а) искровые; б) токовые; в) ударного действия; и г) инициаторы со взрывающейся фольгой	3603 00 900 0
6.1.1.2.	Устройства, использующие один или несколько детонаторов, разработанные для почти одновременного инициирования взрывчатого вещества (далее именуется - ВВ) на поверхности (более 5000 кв. мм) по единичному запускающему сигналу, с разновременностью инициирования по поверхности менее 2,5 мкс	8543 70 900 9
		Примечание. По пункту 6.1.1 не подлежат экспортному контролю детонаторы, использующие только первичное ВВ, такое, как азид свинца
	Техническое примечание. Все детонаторы, описанные в пункте 6.1.1, используют малый электрический проводник (мостик, взрывающийся провод или фольгу), который испаряется со взрывом, когда через него проходит мощный электрический импульс. Во взрывателях безударных типов взрывающийся провод инициирует детонацию в контактирующем с ним чувствительном ВВ, таком, как PETN (пентаэритритолтетранитрат (ТЭН)). В ударных детонаторах взрывное испарение электрического проводника приводит в движение ударник или пластинку в зазоре, и воздействие пластинки на ВВ дает начало детонации. Ударник в некоторых конструкциях ускоряется магнитным полем. Термин "взрывающийся фольговый детонатор" может относиться как к детонаторам со взрывающимся проводником, так и к детонаторам ударного типа. Кроме того, вместо термина "детонатор" иногда употребляется термин "инициатор"
6.1.2.	Запускающие устройства и эквивалентные импульсные генераторы большой силы тока, такие, как:
6.1.2.1.	Запускающие устройства детонаторов взрывных устройств, разработанные для запуска большого числа управляемых детонаторов, указанных в пункте 6.1.1	3603 00 900 0; 8543 70 900 9
6.1.2.2.	Модульные электрические импульсные генераторы, имеющие все следующие характеристики:	8543 20 000 0; 8543 70 900 9; 8548 90 900 0
		а) предназначенные для портативного, мобильного или ужесточенного режима использования; б) выполненные в пыленепроницаемом корпусе; в) способные к выделению запасенной энергии в течение менее чем 15 мкс; г) дающие на выходе ток свыше 100 А; д) со временем нарастания импульса менее 10 мкс при сопротивлении нагрузки менее 40 Ом;
	Техническое примечание. Показатель "время нарастания" означает временной интервал между 10% и 90% амплитуды тока, проходящего через резистивную нагрузку
	е) ни один из размеров не превышает 25,4 см; ж) вес менее 25 кг; и з) приспособленные для использования в температурном диапазоне от 223 К до 373 К (-50 град. C до +100 град. C) или определенные в качестве пригодных для авиационно-космического использования
	Примечание. Пункт 6.1.2.2 включает драйверы с ксеноновой лампой-вспышкой
6.1.3.	Переключающие устройства, такие, как:
6.1.3.1.	Трубки с холодным катодом, действующие как искровой разрядник, независимо от того, заполнены они газом или нет, имеющие все следующие характеристики:	8535 90 000 0; 8540 89 000 0
	а) содержащие три и более электрода; б) пиковое анодное напряжение 2500 В или более; в) пиковый анодный ток 100 А или более; и г) время анодного запаздывания 10 мкс или менее
6.1.3.2.	Управляемые искровые разрядники, имеющие обе следующие характеристики:	8535 90 000 0; 8536 30 900 0; 8540 89 000 0
	а) анодное запаздывание не более 15 мкс; и б) рассчитанные на пиковый ток 500 А или более
6.1.3.3.	Модули или сборки для быстрого переключения, имеющие все следующие характеристики:	8535 90 000 0
		а) пиковое анодное напряжение 2 кВ или более; б) пиковый анодный ток 500 А или более; и в) время включения 1 мкс или менее
	Примечание. Пункт 6.1.3 включает газовые криптоновые разрядники и вакуумные реле
6.1.4.	Конденсаторы импульсного разряда, имеющие любой из следующих наборов характеристик:	8532 10 000 0; 8532 23 000 0; 8532 24 000 0; 8532 25 000 0;
	а) напряжение более 1,4 кВ; б) запас энергии более 10 Дж; в) емкость более 0,5 мкФ; и г) последовательная индуктивность менее 50 нГ; или а) напряжение более 750 В; б) емкость более 0,25 мкФ; и в) последовательная индуктивность менее 10 нГ	8532 29 000 0
6.1.5.	Системы нейтронных генераторов, включающие трубки, имеющие обе следующие характеристики:	8479 89 970 9; 8543 10 000 0; 9015 80 110 0
		а) сконструированные для работы без внешней вакуумной системы; и б) использующие электростатическое ускорение для индуцирования тритиево-дейтериевой ядерной реакции
6.2.	Испытательное и производственное оборудование - нет
6.3.	Материалы
6.3.1.	Мощные взрывчатые вещества или смеси, содержащие более 2% любого из следующих веществ:	3602 00 000 0
		а) циклотетраметилентетранитрамина (октогена); б) циклотриметилентринитрамина (гексогена); в) триаминотринитробензола; г) гексанитростильбена; или д) любого взрывчатого вещества с кристаллической плотностью более 1,8 г/куб. см, имеющего скорость детонации более 8000 м/с
6.4.	Программное обеспечение - нет
6.5.	Технология
6.5.1.	Технология согласно приложению к настоящему Списку для разработки, производства или использования оборудования, материалов или программного обеспечения, указанных в пунктах 6.1 - 6.4

<*> См. раздел "Общие примечания" приложения к настоящему Списку.

Приложение

к Списку

1. Определение терминов, используемых в Списке

"В общественном владении" - определение технологии или программного обеспечения, которые доступны без ограничений на их дальнейшее распространение. (Ограничения, связанные с авторскими правами, не исключают технологию или программное обеспечение из категории находящихся в общественном владении.)

"Волокнистые или нитевидные материалы" - непрерывные мононити, пряжа, ровница, пакля или лента.

Особое примечание. 1. "Лента" - материал, составленный из переплетенных или ориентированных в одном направлении нитей, прядей, ровницы, пакли или пряжи и так далее, обычно предварительно импрегнированных смолой.

2. "Мононить или нить" - наименьшая составная часть волокна, обычно диаметром несколько микрометров.

3. "Пакля" - связка нитей, обычно приблизительно параллельных.

4. "Прядь" - связка нитей (обычно свыше 200), расположенных приблизительно параллельно.

5. "Пряжа" - связка скрученных прядей.

6. "Ровница" - связка (обычно 12 - 120) приблизительно параллельных прядей.

"Контурное управление" - два перемещения или более с числовым программным управлением, осуществляемые в соответствии с командами, задающими следующее требуемое положение и требуемые скорости подачи в это положение. Эти скорости варьируются по отношению друг к другу таким образом, что возникает необходимый контур (см. ИСО/2806-1980).

"Линейность" (обычно измеряется через параметры нелинейности) - максимальное отклонение действительной характеристики (среднее значение отсчетов вверх и вниз по шкале), положительное или отрицательное, от прямой линии, расположенной таким образом, чтобы уравнять и минимизировать максимальные отклонения.

"Микропрограмма" - последовательность элементарных команд, хранящихся в специальном запоминающем устройстве, исполнение которых инициируется запускающей командой, введенной в регистр команд.

"Мононить" - см. "Волокнистые или нитевидные материалы".

"Нить" - см. "Волокнистые или нитевидные материалы".

"Отклонение углового положения" - максимальная разность между угловым положением и реальным, весьма точно измеренным угловым положением после поворота закрепленной на столе детали из исходного положения (см. VDI/VDE 2617, проект "Поворотный стол координатных измерительных устройств").

"Погрешность измерения" - параметр, определяющий, в каком диапазоне около измеренного значения находится истинное значение измеряемой переменной с уровнем достоверности 95%. Эта величина включает нескомпенсированные систематические отклонения, нескомпенсированный люфт и случайные отклонения (см. VDI/VDE 2617).

"Применение" - эксплуатация, установка (включая установку на площадке), техническое обслуживание (проверка), текущий ремонт, капитальный ремонт и восстановление.

"Программа" - последовательность команд для осуществления процесса, представленная в такой форме, что она может быть выполнена компьютером или превращена в такую форму.

"Программное обеспечение" - набор одной или более программ либо микропрограмм, записанных на любом материальном носителе.

"Производство" - означает все стадии производства, такие как сооружение, организация производства, изготовление, интеграция, монтаж (сборка), контроль, испытания и обеспечение качества.

"Разработка" - относится ко всем стадиям, предшествующим производству, таким как проектирование, проектные исследования, анализ проектных вариантов, выработка концепций проектирования, сборка и испытания прототипов (опытных образцов), схемы опытного производства, проектно-техническая документация, процесс реализации проектных данных в изделие, структурное проектирование, комплексное проектирование и макетирование.

"Разрешение" - наименьшее приращение показаний измерительного устройства; в цифровых приборах - младший значащий разряд (см. ANSI B-89.1.12).

"Техническая помощь" - может принимать такие формы, как обучение, повышение квалификации, практическая подготовка кадров, предоставление рабочей информации, консультативные услуги.

Примечание. Техническая помощь может включать в себя передачу технических данных.

"Технические данные" - могут быть представлены в таких формах, как чертежи, схемы, диаграммы, модели, формулы, технические проекты и спецификации, справочные материалы и инструкции, в письменном виде или записанные на других носителях или устройствах, таких как диск, магнитная лента, постоянные запоминающие устройства.

"Технология" - специальная информация, которая требуется для разработки, производства или использования любого включенного в Список предмета. Эта специальная информация может быть в форме технических данных или технической помощи.

"Точность" - обычно измеряется через погрешность, определяемую как максимально допускаемое положительное или отрицательное отклонение указанной величины от принятого стандартного или истинного значения.

"Точность позиционирования" станков с числовом программным управлением должна определяться и представляться в соответствии с пунктом 1.2.2 Списка в сочетании со следующими требованиями:

1. Условия испытаний (см. ИСО 230/2 (1988), пункт 3):

а) за 12 часов до и во время измерения станки и оборудование для измерения точности должны находиться в условиях одной и той же температуры окружающей среды. В период подготовки к измерению направляющие станка должны постоянно находиться в режиме рабочего цикла, какой будет во время измерения точности;

б) станок должен быть оборудован любой механической, электронной или заложенной в программном обеспечении системой компенсации, которая должна быть экспортирована вместе с ним;

в) точность измерительного оборудования должна быть по крайней мере в четыре раза выше, чем ожидаемая точность станка;

г) источник электропитания приводов должен отвечать следующим требованиям:

колебания сетевого напряжения не должны превышать +/- 10% номинального уровня напряжения;

колебания частоты не должны превышать +/- 2 Гц номинального значения;

сбои или прерывания электропитания не допускаются.

2. Программа испытаний (см. ИСО 230/2 (1988), пункт 4):

а) скорость подачи (скорость направляющих) во время измерения должна быть такой, чтобы обеспечивалась быстрая поперечная подача;

Примечание. Для станков, обеспечивающих получение поверхностей оптического качества, скорость подачи должна быть равной 50 мм/мин. или менее.

б) измерения должны проводиться по нарастающей от одного предела изменения координаты к другому без возврата к исходному положению для каждого движения к конечной позиции;

в) во время испытания не подлежащие измерению оси должны находиться в среднем положении.

3. Представление результатов испытания (см. ИСО 230/2 (1988), пункт 2):

результаты измерения должны включать точность позиционирования (А) и среднюю погрешность позиционирования, замеренную после реверса (В).

"Фундаментальные научные исследования" - экспериментальные или теоретические работы, ведущиеся главным образом в целях получения новых знаний об основополагающих принципах явлений и наблюдаемых фактах, не направленных в первую очередь на достижение конкретной практической цели или задачи.

"Числовое программное управление" - автоматическое управление процессом, осуществляемое устройством, которое использует цифровые данные, обычно вводимые в ходе выполнения операции (см. ИСО 2382).

2. Общие примечания

1. Код товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности (далее именуется - код ТН ВЭД) указан в Товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности Российской Федерации.

2. Принадлежность конкретного оборудования или материала к оборудованию или материалам, подлежащим экспортному контролю, определяется соответствием их технических характеристик техническому описанию, приведенному в графе "Наименование", и коду ТН ВЭД.

Принадлежность конкретной технологии к технологиям, подлежащим экспортному контролю, определяется соответствием технических характеристик этой технологии техническому описанию, приведенному в графе "Наименование".

3. При оформлении документов, необходимых для контроля за вывозом из Российской Федерации оборудования и материалов, включенных в Список, не допускается использование кодов ТН ВЭД иных, чем указаны в соответствующем пункте Списка.

4. При описании любого предмета в Списке подразумевается, что этот предмет может быть либо новым, либо бывшим в употреблении.

5. Если описание какого-либо предмета в Списке не содержит ограничений и спецификаций, то оно касается всех разновидностей этого предмета. Заголовки даются только для удобства ссылок и не влияют на толкование определений предметов.

6. Цель контроля не должна быть обойдена путем передачи любого неконтролируемого предмета (включая установки), содержащего один или несколько контролируемых компонентов, если контролируемый компонент (компоненты) является основным элементом этого предмета и может быть снят с него или использован в других целях.

При оценке того, следует ли считать контролируемый компонент (компоненты) основным элементом, необходимо оценивать соответствующие количественные, стоимостные и связанные с технологическим ноу-хау факторы, а также другие особые обстоятельства, которые могли бы определять контролируемый компонент (компоненты) в качестве основного элемента приобретаемого предмета.

7. Цель контроля не должна быть обойдена путем передачи составных частей.

8. В Списке использована Международная система единиц (СИ). Во всех случаях физическая величина, измеряемая в единицах системы СИ, должна рассматриваться как официально рекомендованное контрольное значение. Исключение составляют некоторые параметры станков, которые даны в традиционных для них единицах измерения, не входящих в систему СИ.

9. Разрешение на передачу любого предмета из Списка означает также разрешение на передачу тому же конечному пользователю минимального объема технологии, требуемой для монтажа, эксплуатации, обслуживания и ремонта экспортируемого предмета.

Экспортный контроль не распространяется на технологию, находящуюся в общественном владении или относящуюся к фундаментальным научным исследованиям.

10. Экспортный контроль не распространяется на программное обеспечение:

а) проданное из фондов в розничные торговые точки без ограничений;

б) разработанное для установки пользователем без дальнейшей реальной поддержки поставщиком;

в) находящееся в общественном владении.

Первый заместитель начальника
Главного управления
товарной номенклатуры
и торговых ограничений
А.М.МАКСИМОВ

Приложение N 3
к Приказу ФТС России
от 28 декабря 2006 г. N 1378

Приложение 7
к Приказу ГТК России
от 23 мая 1996 г. N 315

Утвержден
Указом Президента
Российской Федерации
от 8 августа 2001 г. N 1004

СПИСОК ВОЗБУДИТЕЛЕЙ ЗАБОЛЕВАНИЙ (ПАТОГЕНОВ) ЧЕЛОВЕКА, ЖИВОТНЫХ И РАСТЕНИЙ, ГЕНЕТИЧЕСКИ ИЗМЕНЕННЫХ МИКРООРГАНИЗМОВ, ТОКСИНОВ, ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЙ, ПОДЛЕЖАЩИХ ЭКСПОРТНОМУ КОНТРОЛЮ

N позиции	Наименование <*>	Код ТН ВЭД <*>
		Раздел 1. Патогены, опасные для человека и животных
1.1.	Вирусы
1.1.1.	Возбудитель лихорадки Денге	3002 90 500 0
1.1.2.	Возбудитель японского энцефалита	3002 90 500 0
1.1.3.	Возбудитель дальневосточного клещевого энцефалита (русского весенне-летнего энцефалита)	3002 90 500 0
1.1.4.	Возбудитель энцефалита Сент- Луис	3002 90 500 0
1.1.5.	Возбудитель восточного американского энцефаломиелита лошадей	3002 90 500 0
1.1.6.	Возбудитель венесуэльской лошадиной лихорадки (венесуэльского лошадиного энцефаломиелита)	3002 90 500 0
1.1.7.	Возбудитель западного американского энцефаломиелита лошадей	3002 90 500 0
1.1.8.	Возбудитель лихорадки Рифт- Валли (лихорадки долины Рифт)	3002 90 500 0
1.1.9.	Возбудитель натуральной оспы	3002 90 500 0
1.1.10.	Возбудитель желтой лихорадки	3002 90 500 0
1.1.11.	Возбудители геморрагических лихорадок:
1.1.11.1.	Геморрагической лихорадки с почечным синдромом (Хантаан);	3002 90 500 0
1.1.11.2.	Крымской геморрагической лихорадки, вызванной вирусом Конго;	3002 90 500 0
1.1.11.3.	Омской геморрагической лихорадки;	3002 90 500 0
1.1.11.4.	Лихорадки Ласса;	3002 90 500 0
1.1.11.5.	Болезни, вызванной вирусом Эбола;	3002 90 500 0
1.1.11.6.	Болезни, вызванной вирусом Марбург;	3002 90 500 0
1.1.11.7.	Геморрагической лихорадки Хунин (аргентинской геморрагической лихорадки);	3002 90 500 0
1.1.11.8.	Геморрагической лихорадки Мачупо (боливийской геморрагической лихорадки);	3002 90 500 0
1.1.11.9.	Болезни, вызванной вирусом Чикунгунья	3002 90 500 0
1.1.12.	Возбудитель лимфоцитарного хориоменингита	3002 90 500 0
1.1.13.	Возбудитель оспы обезьян	3002 90 500 0
1.1.14.	Возбудитель белой оспы	3002 90 500 0
1.1.15.	Возбудитель Кьясанурской лесной болезни	3002 90 500 0
1.1.16.	Возбудитель шотландского энцефаломиелита овец	3002 90 500 0
1.1.17.	Возбудитель энцефалита долины Муррей	3002 90 500 0
1.1.18.	Возбудитель болезни, вызванной вирусом Роцио	3002 90 500 0
1.1.19.	Возбудитель болезни, вызванной вирусом Оропуч (лихорадки Оропуч)	3002 90 500 0
1.1.20.	Возбудитель болезни, вызванной вирусом Повассан	3002 90 500 0
1.2.	Риккетсии
1.2.1.	Возбудитель лихорадки Ку (Coxiella burnetii)	3002 90 500 0
1.2.2.	Возбудитель окопной лихорадки (Bartonella quintana, Rochalimea quintana, Rickettsia quintana)	3002 90 500 0
1.2.3.	Возбудитель сыпного тифа (Rickettsia prowasecki)	3002 90 500 0
1.2 4.	Возбудитель пятнистой лихорадки, вызываемой Rickettsia rickettsii (пятнистой лихорадки Скалистых гор)	3002 90 500 0
1.3.	Бактерии
1.3.1.	Возбудитель сибирской язвы (Bacillus anthracis)	3002 90 500 0
1.3.2.	Возбудители бруцеллеза:
1.3.2.1.	Бруцелла мелитенсис (Brucella melitensis);	3002 90 500 0
1.3.2.2.	Бруцелла суис (Brucella suis);	3002 90 500 0
1.3.2.3.	Бруцелла абортус (Brucella abortus)	3002 90 500 0
1.3.3.	Возбудитель холеры (Vibrio cholerae)	3002 90 500 0
1.3.4.	Возбудитель дизентерии (Shigella dysenteriae)	3002 90 500 0
1.3.5.	Возбудитель сапа (Burkholderia mallei, Pseudomonas mallei)	3002 90 500 0
1.3.6.	Возбудитель мелиоидоза (Burkholderia pseudomallei, Pseudomonas pseudomallei)	3002 90 500 0
1.3.7.	Возбудитель чумы (Yersinia pestis)	3002 90 500 0
1.3.8.	Возбудитель туляремии (Francisella tularensis)	3002 90 500 0
1.3.9.	Возбудитель брюшного тифа (Salmonella typhi)	3002 90 500 0
1.3.10.	Возбудитель орнитоза (Chlamydia psittaci)	3002 90 500 0
1.3.11.	Возбудитель ботулизма (Clostridium botulinum)	3002 90 500 0
1.3.12.	Возбудитель газовой гангрены (Clostridium perfringens)	3002 90 500 0
1.3.13.	Возбудитель столбняка (Clostridium tetani)	3002 90 500 0
1.3.14.	Возбудитель болезни легионеров (Legionella pneumophila)	3002 90 500 0
1.3.15.	Возбудитель энтерогеморрагического колибактериоза, серотип 0157 и другие серотипы - продуценты веротоксина (Enterohaemorrhagic Escherichia coli)	3002 90 500 0
1.3.16.	Возбудитель псевдотуберкулеза (Yersinia pseudotuberculosis)	3002 90 500 0
1.4.	Токсины
1.4.1.	Ботулинические токсины	3002 90 900 0
	Примечание. По позиции 1.4.1 не контролируются ботулинические токсины в виде лекарственных форм, отвечающие всем следующим критериям: их фармацевтическая рецептура пригодна для медицинского применения в клинических условиях; перед распространением они были расфасованы и упакованы как лекарственные формы; для их распространения на рынке в качестве лекарственных форм получено разрешение уполномоченного государственного органа
1.4.2.	Токсины газовой гангрены (токсины Clostridium perfringens)	3002 90 900 0
1.4.3.	Токсины золотистого стафилококка (токсины Staphylococcus aureus)	3002 90 900 0
1.4.4.	Рицин	3002 90 900 0
1.4.5.	Сакситоксин	3002 90 900 0
1.4.6.	Дизентерийный токсин	3002 90 900 0
1.4.7.	Конотоксин	3002 90 900 0
1.4.8.	Тетродотоксин	3002 90 900 0
1.4.9.	Веротоксин	3002 90 900 0
1.4.10.	Абрин	3002 90 900 0
1.4.11.	Холерный токсин	3002 90 900 0
1.4.12.	Столбнячный токсин	3002 90 900 0
1.4.13.	Трихотеценовые микотоксины	3002 90 900 0
1.4.14.	Микроцистин (циангинозин)	3002 90 900 0
		Примечание. Не контролируются иммунотоксины, указанные в позициях 1.4.1 - 1.4.14
1.5.	Генетически измененные микроорганизмы
1.5.1.	Генетически измененные микроорганизмы или генетические элементы (фрагменты), которые получены из микроорганизмов, указанных в позициях 1.1.1 - 1.3.16, и содержат последовательности (участки) нуклеиновой кислоты, кодирующие факторы патогенности	3002 90 500 0
1.5.2.	Генетически измененные микроорганизмы или генетические элементы (фрагменты), которые содержат последовательности (участки) нуклеиновой кислоты, кодирующие любой из токсинов, указанных в позициях 1.4.1 - 1.4.14	3002 90 500 0
	1.6.	Технологии
1.6.1.	Технологии производства возбудителей заболеваний (патогенов) или токсинов, указанных в позициях 1.1.1 - 1.4.14
1.6.2.	Технологии разработки или производства генетически измененных микроорганизмов, указанных в позициях 1.5.1 или 1.5.2
	Раздел 2. Патогены, опасные для животных
2.1.	Вирусы
2.1.1.	Возбудитель африканской чумы свиней	3002 90 500 0
2.1.2.	Возбудитель гриппа птиц типа А (классической чумы птиц)	3002 90 500 0
2.1.3.	Возбудитель блютанга	3002 90 500 0
2.1.4.	Возбудитель ящура	3002 90 500 0
2.1.5.	Возбудитель оспы коз	3002 90 500 0
2.1.6.	Возбудитель болезни Ауески	3002 90 500 0
2.1.7.	Возбудитель классической чумы свиней	3002 90 500 0
2.1.8.	Возбудитель бешенства (лиссавирус)	3002 90 500 0
2.1.9.	Возбудитель болезни Ньюкасла	3002 90 500 0
2.1.10.	Возбудитель чумы мелких жвачных	3002 90 500 0
2.1.11.	Возбудитель энтеровирусной везикулярной инфекции свиней, серотип 9	3002 90 500 0
2.1.12.	Возбудитель чумы крупного рогатого скота	3002 90 500 0
2.1.13.	Возбудитель оспы овец	3002 90 500 0
2.1.14.	Возбудитель болезни Тешена у свиней	3002 90 500 0
2.1.15.	Возбудитель везикулярного стоматита	3002 90 500 0
2.2.	Бактерии
2.2.1.	Возбудитель плевропневмонии рогатого скота (Mycoplasma mycoides)	3002 90 500 0
2.3.	Генетически измененные микроорганизмы
2.3.1.	Генетически измененные микроорганизмы или генетические элементы (фрагменты), которые получены из микроорганизмов, указанных в позициях 2.1.1 - 2.2.1, и содержат последовательности (участки) нуклеиновой кислоты, кодирующие факторы патогенности	3002 90 500 0
	2.4.	Технологии
2.4.1.	Технологии производства возбудителей заболеваний (патогенов), указанных в позициях 2.1.1 - 2.2.1
2.4.2.	Технологии разработки или производства генетически измененных микроорганизмов, указанных в позиции 2.3.1
	Раздел 3. Патогены, опасные для растений
3.1.	Вирусы
3.1.1.	Возбудитель кустистости верхушки бананов	3002 90 500 0
3.2.	Бактерии
3.2.1.	Возбудитель бактериоза сахарного тростника (Xanthomonas albilineans)	3002 90 500 0
3.2.2.	Возбудитель инфекционного усыхания побегов цитрусовых (Xanthomonas campestris pv. citri)	3002 90 500 0
3.2.3.	Возбудитель бактериального ожога риса (Xanthomonas campestris pv. oryzae)	3002 90 500 0
3.2.4.	Возбудитель болезни Пирса у винограда (Xylella fastidiosa)	3002 90 500 0
3.3.	Микроскопические грибы
3.3.1.	Возбудитель антракноза кофейных деревьев (Colletotrichum coffeanum var. virulans)	3002 90 500 0
3.3.2.	Возбудитель гельминтоспориоза риса (Cochliobolus miyaeanus, Helminthosporium oryzae)	3002 90 500 0
3.3.3.	Возбудитель грибкового ожога листьев гевеи (Microcyclus ulei, Dothidella ulei)	3002 90 500 0
3.3.4.	Возбудитель стеблевой ржавчины пшеницы (Puccinia graminis, Puccinia graminis f. sp. tritici)	3002 90 500 0
3.3.5.	Возбудитель желтой ржавчины пшеницы (Puccinia striiformis, Puccinia glumarum)	3002 90 500 0
3.3.6.	Возбудитель пирикуляриоза риса (Pyricularia grisea, Pyricularia oryzae)	3002 90 500 0
3.3.7.	Возбудитель грибкового усыхания цитрусовых (Deuterophoma tracheiphila, Phoma tracheiphila)	3002 90 500 0
3.3.8.	Возбудитель монилиоза какао (Monilia rorei, Moniliophthora rorei)	3002 90 500 0
3.4.	Генетически измененные микроорганизмы
3.4.1.	Генетически измененные микроорганизмы или генетические элементы (фрагменты), которые получены из патогенов растений, указанных в позициях 3.1.1 - 3.3.8, и содержат последовательности (участки) нуклеиновой кислоты, кодирующие факторы патогенности	3002 90 500 0
	3.5.	Технологии
3.5.1.	Технологии производства возбудителей заболеваний (патогенов), указанных в позициях 3.1.1 - 3.3.8
3.5.2.	Технологии разработки или производства генетически измененных микроорганизмов, указанных в позиции 3.4.1
	Раздел 4. Оборудование
4.1.	Комплекты оборудования, обеспечивающего высокий и максимальный уровень биологической защиты (Р3 или Р4), соответствующий требованиям ВОЗ (Руководство по лабораторной биозащите. Женева, 1993)
4.2.	Ферментеры, которые могут быть использованы для культивирования (производства) патогенных микроорганизмов и имеют объем 100 л или более	8419 89 989 0; 8479 82 000 0
4.3.	Ферментеры специального назначения объемом менее 100 л, оснащенные приборами и оборудованием для использования в комбинированных системах	8419 89 989 0; 8479 82 000 0
	Примечание. Термин "ферментеры" включает в себя все типы биореакторов для периодического и непрерывного культивирования патогенных микроорганизмов
4.4.	Центрифужные сепараторы, обеспечивающие непрерывную сепарацию патогенных микроорганизмов без риска выброса аэрозолей и обладающие всеми следующими характеристиками: производительность - свыше 100 л/час; конструкция выполнена из полированной нержавеющей стали или титана; наличие у сепаратора двойных или многослойных герметизирующих прокладок в зонах паровой обработки; возможность стерилизации паром без предварительной разборки	8421 19 200 9; 8421 19 700 9
	Примечание. Термин "центрифужные сепараторы" включает в себя устройство для декантирования
4.5.	Системы фильтрации в поперечном (тангенциальном) потоке, предназначенные для непрерывной фильтрации микроорганизмов, вирусов, токсинов и клеточных культур без риска выброса аэрозолей и имеющие все следующие характеристики: площадь фильтрации - 5 кв. м или более; возможность стерилизации паром без предварительной разборки	8421 29 000 9
4.6.	Стерилизуемое паром оборудование для лиофильной сушки с производительностью более 50 кг и менее 1000 кг льда в сутки	8419 39 900 2; 8419 39 900 8
4.7.	Оборудование, которое может быть использовано в составе лабораторий с уровнем биологической защиты Р3 или Р4 (BL3, BL4, L3, L4), такое, как:
4.7.1.	Защитные костюмы с полной или частично автономной вентиляцией;	4015 90 000 0; 6113 00 100 0; 6210 20 000 0; 6210 40 000 0; 9020 00 000 0
4.7.2.	Биологические защитные боксы класса III или изолирующие системы с аналогичными стандартными функциями (то есть пленочные изоляторы, сухие боксы, анаэробные камеры, перчаточные боксы или ламинарные проточные вытяжные шкафы)	8414 60 000 0; 8414 80 800 9
4.8.	Аэрозольные (ингаляционные) камеры объемом 1 куб. м или более для исследования воздействия аэрозолей микроорганизмов, вирусов или токсинов на животных	8424 89 000 9
4.9.	Оборудование для микрокапсулирования живых микроорганизмов и токсинов с размерами получаемых капсул 1 - 10 мкм, такое, как:
4.9.1.	Смесители для межфазной поликонденсации (межфазные поликонденсаторы);	8419 89 981 0; 8419 89 989 0
4.9.2.	Фазные сепараторы	8421 19 700 1; 8421 19 700 9
4.10.	Камеры (боксы), оснащенные вентиляционным оборудованием с фильтрами НЕРА для очистки воздуха, которые можно использовать для создания лабораторий с уровнем биологической защиты Р3 или Р4 (BL3, BL4, L3, L4)	8421 39 200 9
4.11.	Оборудование, специально сконструированное или модифицированное для диссеминации (распыления) биологических агентов	8424 89 000 9; 8424 81
4.12.	Технологии разработки или производства оборудования, указанного в позициях 4.1 - 4.11

<*> См. общие примечания к настоящему Списку.

Общие примечания

1. Принадлежность конкретного возбудителя заболевания (патогена), токсина или оборудования к товарам, подлежащим экспортному контролю, определяется соответствием описания возбудителя заболевания (патогена), токсина или технических характеристик оборудования описанию или техническим характеристикам, указанным в графе "Наименование", и коду Товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности Российской Федерации (далее именуется - код ТН ВЭД).

При оформлении документов, необходимых для контроля за вывозом из Российской Федерации возбудителей заболеваний (патогенов), токсинов и оборудования, включенных в настоящий Список, не допускается использование иных кодов ТН ВЭД, кроме указанных в соответствующей позиции настоящего Списка.

2. Действие настоящего Списка не распространяется на вакцинные штаммы возбудителей заболеваний (патогенов) и вакцины, а также на другие биологические препараты для индикации, диагностики и лечения инфекционных болезней, полученные из штаммов возбудителей заболеваний (патогенов) и токсинов.

Основные термины

Для целей настоящего Списка применяемые термины означают:

"технологии" - специальная информация, необходимая для производства возбудителей заболеваний (патогенов), токсинов либо для разработки или производства генетически измененных микроорганизмов и оборудования. Передача этой специальной информации может иметь форму передачи технических данных или оказания технической помощи. Настоящее определение не распространяется на общедоступную технологию и на фундаментальные научные исследования;
"технические данные" - проекты, планы, диаграммы, модели, формулы, таблицы, технические проекты (расчеты) и спецификации, пособия, инструкции и другие формы представления информации, выполненные на различных носителях информации;
"техническая помощь" - инструктаж, повышение квалификации, подготовка кадров, передача практического опыта, консультационные услуги и другие формы передачи информации, не связанные с передачей носителя этой информации;
"разработка" - проектирование, проектные исследования, анализ проектных вариантов, выработка концепций проектирования, сборка и испытание прототипов (моделирование), схемы опытного производства, техническая документация, процесс передачи технической документации в производство, структурное проектирование, макетирование и иные стадии работ, предшествующие производству;
"производство" - отработка производственного процесса, изготовление, компоновка, сборка (монтаж), контроль и проверка производства, испытания, мероприятия по обеспечению качества и иные стадии производства;
"общедоступная технология" - информация, на дальнейшее распространение которой не накладывается никаких ограничений;
"фундаментальные научные исследования" - экспериментальные или теоретические работы, которые ведутся главным образом в целях получения новых знаний об основополагающих принципах или наблюдаемых фактах и не направлены на достижение конкретной практической цели или на решение конкретной задачи.

Приложение N 4
к Приказу ФТС России
от 28 декабря 2006 г. N 1378

СПИСОК ОБОРУДОВАНИЯ, МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИЙ, КОТОРЫЕ МОГУТ БЫТЬ ИСПОЛЬЗОВАНЫ ПРИ СОЗДАНИИ РАКЕТНОГО ОРУЖИЯ И В ОТНОШЕНИИ КОТОРЫХ УСТАНОВЛЕН ЭКСПОРТНЫЙ КОНТРОЛЬ

Утратил силу. - Приказ ФТС России от 17.03.2014 N 465.

Приложение N 5
к Приказу ФТС России
от 28 декабря 2006 г. N 1378

Приложение 2
к Приказу ГТК России

от 27 июня 1996 г. N 402

Утвержден
Указом Президента
Российской Федерации
от 14 февраля 1996 г. N 202
(в редакции Указов Президента
Российской Федерации
от 21 января 1997 г. N 32,
от 12 мая 1997 г. N 468,
от 5 мая 2000 г. N 798,
от 21 июня 2000 г. N 1151,
от 4 февраля 2004 г. N 141,

от 14 ноября 2005 г. N 1318)

СПИСОК ЯДЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ОБОРУДОВАНИЯ, СПЕЦИАЛЬНЫХ НЕЯДЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СООТВЕТСТВУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ, ПОДПАДАЮЩИХ

ПОД ЭКСПОРТНЫЙ КОНТРОЛЬ

N позиции	Наименование <*>	Код товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности
		Раздел 1. Ядерные материалы
1.1.	Исходный материал:
1.1.1.	Уран с содержанием изотопов в 2844 10 том отношении, в каком они находятся в природном уране, в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата
1.1.2.	Уран, обедненный изотопом 235 в 2844 30 110 0; виде металла, сплава, 2844 30 190 0 химического соединения или концентрата
1.1.3.	Торий в виде металла, сплава, 2844 30 510 0; химического соединения или 2844 30 690 0 концентрата
1.2.	Специальный расщепляющийся материал:
1.2.1.	Плутоний-239	2844 20 990 0
1.2.2.	Уран-233	2844 40 100 0
	1.2.3.	Уран, обогащенный изотопами 235 2844 20 350 0 или 233
	Определение Термин "уран, обогащенный изотопами 235 или 233", означает уран, содержащий изотопы 235 или 233, или тот и другой вместе в таком количестве, чтобы отношение суммы этих изотопов к изотопу 238 было больше отношения изотопа 235 к изотопу 238 в природном уране
1.2.4.	Любой материал, содержащий одно 2844 20 - или несколько веществ, 2844 50 000 0; указанных в пунктах 1.2.1 - 8401 30 000 0 1.2.3 в виде металла, сплава, химического соединения, концентрата, свежего или отработавшего реакторного топлива
1.2.5.	Технологии, связанные со всеми включенными в раздел 1 настоящего Списка материалами
	Примечание. Экспортный контроль плутония с изотопной концентрацией плутония-238 свыше 80% осуществляется в соответствии с порядком, установленным федеральным законодательством в отношении экспорта оборудования и материалов двойного использования и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях
1.3.	Нептуний-237	2844 40 200 0; 2844 40 300 0
		Раздел 2. Оборудование и неядерные материалы
2.1.	Ядерные реакторы и специально разработанные или подготовленные оборудование и составные части для них:
2.1.1.	Комплектные ядерные реакторы Ядерные реакторы, способные работать в режиме контролируемой самоподдерживающейся цепной реакции деления	8401 10 000 0
	Пояснительное замечание: Ядерный реактор в основном включает узлы, находящиеся внутри реакторного корпуса или непосредственно приданные ему, оборудование, которое контролирует уровень мощности в активной зоне, и их части, которые обычно содержат теплоноситель первого контура реактора, вступают с ним в непосредственный контакт или регулируют его
2.1.2.	Корпуса ядерных реакторов Специально разработанные или подготовленные металлические корпуса или основные части заводского изготовления для размещения в них активной зоны ядерных реакторов, как они определены в пункте 2.1.1, и внутренних частей реакторов, как они определены в пункте 2.1.8	8401 40 000 0
	Пояснительное замечание: Верхняя часть корпуса реактора охватывается пунктом 2.1.2 как основная, заводского изготовления, часть корпуса реактора
2.1.3.	Машины для загрузки и выгрузки 8426 19 000 0; топлива ядерных реакторов Специально разработанное или подготовленное манипуляторное оборудование для загрузки или извлечения топлива из ядерных реакторов, как они определены в пункте 2.1.1	8426 99 000 0
		Пояснительное замечание: Машины, определенные в пункте 2.1.3, используются, когда реактор находится под нагрузкой, или обладают техническими возможностями для точного позиционирования или ориентирования, позволяющими проводить на остановленном реакторе сложные работы по перегрузке топлива, при которых обычно невозможны непосредственное наблюдение или прямой доступ к топливу
2.1.4.	Управляющие стержни ядерных 8401 40 000 0 реакторов и оборудование Специально разработанные или подготовленные стержни, опорные или подвесные конструкции для них, приводы или направляющие трубы для стержней, используемые для управления процессом деления в ядерных реакторах, как они определены в пункте 2.1.1
2.1.5.	Трубы высокого давления для 7304; ядерных реакторов Специально разработанные или 7507 12 000 0; подготовленные трубы для 7608 20; размещения в них топливных 8109 90 000 0 элементов и теплоносителя первого контура в ядерных реакторах, как они определены в пункте 2.1.1, при рабочем давлении, превышающем 50 атмосфер	8401 40 000 0;
2.1.6.	Циркониевые трубы Специально разработанные или подготовленные трубы или сборки труб из металлического циркония или его сплавов для использования в ядерных реакторах, как они определены в пункте 2.1.1, в которых отношение по весу гафния к цирконию меньше, чем 1:500	8109 90 000 0
	2.1.7.	Насосы первого контура 8413 81 000 9 теплоносителя Специально разработанные или подготовленные насосы для поддержания циркуляции теплоносителя первого контура ядерных реакторов, как они определены в пункте 2.1.1
	Примечание. Специально разработанные или подготовленные насосы могут включать сложные, уплотненные или многократно уплотненные системы для предотвращения утечки теплоносителя первого контура, герметичные насосы и насосы с системами инерциальной массы. Это определение касается насосов, аттестованных по секции III раздела 1 подсекции NB (класс 1 "Компоненты") Кодекса Американского общества инженеров-механиков или эквивалентным стандартам
2.1.8.	Внутренние части ядерных 8401 40 000 0 реакторов Специально разработанные или подготовленные внутренние части для использования в ядерных реакторах, как они определены в пункте 2.1.1, включающие поддерживающие колонны активной зоны, каналы для топлива, тепловые экраны, перегородки, трубные решетки активной зоны и пластины диффузора
	Пояснительное замечание: Внутренние части ядерных реакторов являются главными структурными элементами внутри корпусов реакторов и имеют одно или несколько назначений, таких, как поддержка активной зоны, удержание сборок топлива, направление потока теплоносителя первого контура, обеспечение радиационной защиты корпуса реактора и управление оборудованием внутри активной зоны
2.1.9.	Теплообменники Специально разработанные или 8404 20 000 0; подготовленные теплообменники 8402 19 900 (парогенераторы) для использования в первом контуре охлаждения ядерных реакторов, как они определены в пункте 2.1.1	8419 50 000 0;
		Пояснительное замечание: Специально разработанные или подготовленные парогенераторы для передачи тепла, генерируемого в реакторе (первый контур), воде (вторичный контур) для генерации пара. Для реакторовразмножителей на быстрых нейтронах, в которых имеется промежуточный контур с жидкометаллическим теплоносителем, теплообменники для передачи тепла от первого контура к контуру промежуточного охлаждения также подлежат контролю, как и парогенераторы. Контролю по данному пункту не подлежат теплообменники аварийной системы охлаждения или системы отвода остаточного тепловыделения
2.1.10.	Оборудование детектирования и 9030 10 000 0 измерения потока нейтронов Специально разработанное или подготовленное оборудование для детектирования нейтронов и измерения уровня потока нейтронов внутри активной зоны реакторов, как они определены в пункте 2.1.1
	Пояснительное замечание: Экспортному контролю по этому пункту подлежит оборудование, размещаемое как внутри, так и вне активной зоны, которое пригодно для измерения высоких 4 уровней потоков, обычно от 10 10 нейтрон/кв. см х с до 10 нейтрон/кв. см х с и выше. К оборудованию, размещаемому вне активной зоны, относится оборудование, размещенное внутри биологической защиты вне активной зоны реакторов, как они определены в пункте 2.1.1
2.2.	Неядерные материалы для реакторов:
2.2.1.	Дейтерий и тяжелая вода Дейтерий, тяжелая вода (окись 2845 90 100 0 дейтерия) и любое другое соединение дейтерия, в котором отношение дейтерия к атомам водорода превышает 1:5000, предназначенные для использования в ядерных реакторах, как они определены в пункте 2.1.1	2845 10 000 0;
2.2.2.	Ядерно-чистый графит Графит, имеющий степень чистоты выше 5-миллионных борного эквивалента, с плотностью больше, чем 1,50 г/куб. см, предназначенный для использования в ядерных реакторах, как они определены в пункте 2.1.1	3801
		Пояснительное замечание: Значение борного эквивалента в миллионных долях (БЭ) может быть определено экспериментально или рассчитано как сумма значений борных эквивалентов примесей (БЭ ), включая бор и исключая z БЭ углерода (углерод не рассматривается как примесь), по формуле:
	(БЭ ) = [(сигма x A ) / z ppm z B
	(сигма x A )] x Z , где: B z ppm
	сигма и сигма - значения B z эффективного сечения захвата тепловых нейтронов (в барн) природного бора и элемента Z соответственно; А и A - значения атомных масс B z природного бора и элемента Z соответственно; Z - концентрация элемента Z ppm в долях на миллион
2.3.	Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для переработки облученных топливных элементов:
	Вводные замечания: При переработке облученного ядерного топлива плутоний и уран отделяются от высокоактивных продуктов деления и других трансурановых элементов. Для такого разделения могут использоваться различные технологические процессы, однако со временем процесс "Пурекс" стал наиболее распространенным и приемлемым. Этот процесс включает растворение облученного ядерного топлива в азотной кислоте с последующим выделением урана, плутония и продуктов деления экстракцией растворителем с помощью трибутилфосфата в органическом разбавителе. Технологические процессы на различных установках типа "Пурекс" аналогичны и включают: измельчение облученных топливных элементов, растворение топлива, экстракцию растворителем и хранение технологической жидкости. Может иметься также оборудование для тепловой денитрации нитрата урана, конверсии нитрата плутония в окись или металл, а также для обработки жидких отходов, содержащих продукты деления, до получения формы, пригодной для продолжительного хранения или захоронения. Однако конкретные типы и конфигурация оборудования, выполняющего эти функции, могут различаться на различных установках типа "Пурекс" по нескольким причинам, включая типы и количество облученного ядерного топлива, подлежащего переработке, и предполагаемый процесс осаждения извлекаемых материалов, а также принципы обеспечения безопасности и технического обслуживания, присущие конструкции данной установки. Эти процессы, включая полные системы для конверсии плутония и производства металлического плутония, могут быть идентифицированы по мерам, принимаемым для предотвращения опасностей в связи с критичностью (например, мерами, связанными с геометрией), облучением (например, путем защиты от облучения) и токсичностью (например, мерами по удержанию)
2.3.1.	Установки для переработки облученных топливных элементов Установки для переработки облученных топливных элементов включают оборудование и компоненты, которые обычно находятся в прямом контакте с облученным топливом и основными технологическими потоками ядерного материала и продуктов деления и непосредственно управляют ими
2.3.2.	Специально разработанное или подготовленное оборудование для использования на установках для переработки облученных топливных элементов:
2.3.2.1.	Машины для измельчения 8456; облученных топливных элементов Специально разработанное или 8462 39 990 0; подготовленное дистанционно 8479 82 000 0 управляемое оборудование для использования на установке по переработке, как она определена в пункте 2.3.1, для резки, рубки или нарезки сборок, пучков или стержней облученного ядерного топлива	8462 31 000 0;
	Вводное замечание: Это оборудование используется для вскрытия оболочки топлива с целью последующего растворения облученного ядерного материала. Как правило, используются специально предназначенные, сконструированные для рубки металла устройства, хотя может использоваться и более совершенное оборудование, например лазеры
2.3.2.2.	Диссольверы Специально разработанные или 8479 89 970 9 подготовленные безопасные с точки зрения критичности резервуары (например, малого диаметра, кольцевые или прямоугольные резервуары) для использования на установках по переработке, как они определены в пункте 2.3.1, для растворения облученного ядерного топлива, которые способны выдерживать горячую, высококоррозионную жидкость и могут дистанционно загружаться и технически обслуживаться	7309 00;
		Вводное замечание: В диссольверы обычно поступает измельченное отработавшее топливо. В этих безопасных с точки зрения критичности резервуарах облученный ядерный материал растворяется в азотной кислоте, и остающиеся обрезки оболочек выводятся из технологического потока
2.3.2.3.	Экстракторы и оборудование для 8479 89 970 9 экстракции растворителем Специально разработанные или подготовленные экстракторы с растворителем, такие, как насадочные или пульсационные колонны, смесительно-отстойные аппараты или центробежные контактные аппараты для использования на установке по переработке облученного топлива. Экстракторы с растворителем должны быть устойчивы к коррозионному воздействию азотной кислоты, изготавливаться с соблюдением чрезвычайно высоких требований (включая применение специальных методов сварки, инспекций, обеспечение и контроль качества) из малоуглеродистых нержавеющих сталей, титана, циркония или других высококачественных материалов
	Вводное замечание: В экстракторы с растворителем поступает как раствор облученного топлива из диссольверов, так и органический раствор, с помощью которого разделяются уран, плутоний и продукты деления. Оборудование для экстракции растворителем обычно конструируется таким образом, чтобы оно удовлетворяло жестким эксплуатационным требованиям, таким, как длительный срок службы без технического обслуживания или легкая заменяемость, простота в эксплуатации и управлении, а также гибкость в отношении изменения параметров процесса
2.3.2.4.	Химические резервуары для 7309 00 300 0; выдерживания или хранения Специально разработанные или подготовленные резервуары для выдерживания или хранения для использования на установке по переработке облученного топлива устойчивые к коррозионному воздействию азотной кислоты, изготовленные из малоуглеродистых нержавеющих сталей, титана или циркония или других высококачественных материалов. Резервуары для выдерживания или хранения могут быть сконструированы таким образом, чтобы их эксплуатация и техническое обслуживание производились дистанционно, и могут иметь следующие особенности с точки зрения контроля за ядерной критичностью: 1) борный эквивалент стенок или внутренних конструкций равен по меньшей мере 2%, либо 2) цилиндрические резервуары имеют максимальный диаметр 175 мм (7 дюймов), либо 3) прямоугольный или кольцевой резервуар имеет максимальную ширину 75 мм (3 дюйма)	7310 10 000 0
		Вводные замечания: На этапе экстракции растворителем образуются три основных технологических потока жидкости. Резервуары для выдерживания или хранения используются в дальнейшей обработке всех трех потоков следующим образом: а) раствор чистого азотнокислого урана концентрируется выпариванием и происходит процесс денитрации, где он превращается в оксид урана. Этот оксид повторно используется в ядерном топливном цикле; б) раствор высокоактивных продуктов деления обычно концентрируется выпариванием и хранится в виде концентрированной жидкости. Этот концентрат может впоследствии пройти выпаривание или быть преобразован в форму, пригодную для хранения или захоронения; в) раствор чистого нитрата плутония концентрируется и хранится до поступления на дальнейшие этапы технологического процесса. В частности, резервуары для выдерживания или хранения растворов плутония конструируются таким образом, чтобы избежать связанных с критичностью проблем, возникающих в результате изменений в концентрации или форме данного потока
2.4.	Установки для изготовления топливных элементов для ядерных реакторов и специально разработанное или подготовленное оборудование для них
	Вводные замечания: Ядерные топливные элементы производят из одного или большего числа исходных или специальных делящихся материалов, поименованных в разделе 1 данного Списка. Для наиболее типичного оксидного вида топлива установки представлены оборудованием для прессования, спекания, шлифовки и сортировки таблеток. Обращение со смешанным оксидным топливом осуществляют в перчаточных боксах или эквивалентном оборудовании до тех пор, пока оно не заключено в оболочку. Во всех случаях топливо герметически заваривается внутри подходящей оболочки, которая разработана как для первичной упаковки, заключающей в себе топливо, так и для обеспечения пригодных эксплуатационных характеристик и безопасности в течение эксплуатации в реакторе. Также во всех случаях необходим контроль на самом высоком уровне процессов, операций и оборудования, чтобы гарантировать прогнозируемые и безопасные эксплуатационные характеристики топлива
	Пояснительное замечание: Виды оборудования, которые рассматриваются как подпадающие под значение фразы "и специально разработанное или подготовленное оборудование" для изготовления топливных элементов, включают следующее оборудование, которое: а) обычно вступает в непосредственный контакт или непосредственно обрабатывает или управляет технологическим потоком ядерного материала; б) осуществляет сварку оболочки, внутри которой находится ядерный материал; в) контролирует целостность оболочки или сварного шва; г) проверяет характеристики топлива, заключенного в оболочку. Такое оборудование или системы оборудования могут включать, например: 1) специально разработанные или подготовленные полностью автоматизированные установки контроля таблеток для проверки конечных размеров и дефектов поверхности таблеток топлива; 2) специально разработанные или подготовленные сварочные автоматы для наварки концевых заглушек на топливные стержни; 3) специально разработанные или подготовленные автоматические установки испытания и контроля для проверки целостности топливных стержней в сборе. Данные установки обычно включают оборудование для: а) рентгеновской проверки сварных швов стержней и концевых заглушек; б) определения течи гелия из опрессованных стержней; в) гамма-сканирования стержней для проверки правильного наполнения топливными таблетками
2.5.	Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для разделения изотопов урана, кроме аналитических приборов:
2.5.1.	Установки для разделения 8401 20 000 0 изотопов урана
2.5.2.	Специально разработанное или подготовленное оборудование для разделения изотопов урана, кроме аналитических приборов:
2.5.2.1.	Специально разработанные или 8401 20 000 0 подготовленные газовые центрифуги и узлы и компоненты для использования в газовых центрифугах
	Вводные замечания: Газовая центрифуга обычно состоит из тонкостенного(ых) цилиндра(ов) диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов) с вертикальной центральной осью, который помещен в вакуум и вращается с высокой окружной скоростью порядка 300 м/с или более. Для достижения большой скорости конструкционные материалы вращающихся компонентов должны иметь высокое значение отношения прочности к плотности, а роторная сборка и, следовательно, отдельные ее компоненты должны изготовляться с высокой степенью точности, чтобы разбаланс был минимальным. В отличие от других центрифуг газовая центрифуга для обогащения урана имеет внутри роторной камеры вращающуюся(иеся) перегородку(и) в форме диска и неподвижную систему подачи и отвода газа UF , состоящую, по 6 меньшей мере, из трех отдельных каналов, два из которых соединены с лопатками, отходящими от оси ротора к периферийной части роторной камеры. В вакууме находится также ряд важных невращающихся элементов, которые, хотя и имеют особую конструкцию, не сложны в изготовлении и не изготавливаются из уникальных материалов. Центрифужная установка требует большого числа этих компонентов, так что их количество может служить важным индикатором конечного использования
2.5.2.1.1.	Вращающиеся компоненты:
2.5.2.1.1.1.	Полные роторные сборки Тонкостенные цилиндры или ряд соединенных между собой тонкостенных цилиндров, изготовленных из одного или более материалов с высоким значением отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1 - 2.5.2.1.1.5. Соединение цилиндров между собой осуществляется при помощи гибких сильфонов или колец, указанных в пункте 2.5.2.1.1.3. Собранный ротор имеет внутреннюю(ие) перегородку(и) и концевые узлы, указанные в пунктах 2.5.2.1.1.4 и 2.5.2.1.1.5. Однако полная сборка может быть поставлена заказчику в частично собранном виде. Такая поставка также подлежит экспортному контролю	8401 20 000 0
2.5.2.1.1.2.	Роторные трубы Специально разработанные или подготовленные тонкостенные цилиндры с толщиной стенки 12 мм (0,50 дюйма) или менее, диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов), изготовленные из одного или более материалов, имеющих высокое значение отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1 - 2.5.2.1.1.5	8401 20 000 0
2.5.2.1.1.3.	Кольца или сильфоны Специально разработанные или 8401 20 000 0 подготовленные компоненты для создания местной опоры для роторной трубы или соединения ряда роторных труб. Сильфоны представляют собой короткие цилиндры с толщиной стенки 3 мм (0,125 дюйма) или менее, диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов), имеющие один гофр и изготовленные из одного из материалов, имеющих высокое значение отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1 - 2.5.2.1.1.5	8307;
2.5.2.1.1.4.	Перегородки Специально разработанные или подготовленные компоненты в форме диска диаметром от 75 мм до 400 мм (от 3 до 16 дюймов) для установки внутри роторной трубы центрифуги с целью изолировать выпускную камеру от главной разделительной камеры и в некоторых случаях для улучшения циркуляции газа UF 6 внутри главной разделительной камеры роторной трубы и изготовленные из одного из материалов, имеющих высокое значение отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1 - 2.5.2.1.1.5	8401 20 000 0
2.5.2.1.1.5.	Верхние/нижние крышки Специально разработанные или подготовленные компоненты в форме диска диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов) для точного соответствия диаметру концов роторной трубы и возможности удерживать UF 6 внутри ее. Эти компоненты используются для того, чтобы поддерживать, удерживать или содержать в себе как составную часть элементы верхнего подшипника (верхняя крышка) или служить в качестве несущей части вращающихся элементов нижнего подшипника (нижняя крышка), и изготавливаются из одного из материалов, имеющих высокое значение отношения прочности и плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1 - 2.5.2.1.1.5	8401 20 000 0
		Пояснительные замечания: (к пунктам 2.5.2.1.1 - 2.5.2.1.1.5) Для вращающихся компонентов центрифуг используются следующие материалы: а) мартенситно-стареющие стали, имеющие максимальный предел 9 прочности на разрыв 2,05 x 10 Н/кв. м (300000 фунт/кв. дюйм) или более; б) алюминиевые сплавы, имеющие максимальный предел прочности 9 на разрыв 0,46 x 10 Н/кв. м (67000 фунт/кв. дюйм) или более; в) волокнистые материалы, пригодные для использования в композитных структурах и имеющие значения удельного 6 модуля 3,18 x 10 м или более и максимального удельного предела 4 прочности на разрыв 7,62 x 10 м или более ("удельный модуль" - это модуль Юнга в Н/кв. м, деленный на удельный вес в Н/куб. м; "максимальный удельный предел прочности на разрыв" - это максимальный предел прочности на разрыв в Н/кв. м, деленный на удельный вес в Н/куб. м)
2.5.2.1.2.	Статические компоненты:
2.5.2.1.2.1.	Подшипники с магнитной 8483 30 800 подвеской Специально разработанные или подготовленные подшипниковые узлы, состоящие из кольцевого магнита, подвешенного в обойме, содержащей демпфирующую среду. Обойма изготавливается из стойкого к UF материала (см. 6 примечание). Магнит соединяется с полюсным наконечником или вторым магнитом, установленным на верхней крышке, указанной в пункте 2.5.2.1.1.5. Магнит может иметь форму кольца с соотношением между внешним и внутренним диаметрами, меньшим или равным 1,6:1, и форму, обеспечивающую: а) начальную проницаемость 0,15 Гн/м (120000 единиц СГС) или более, или б) остаточную намагниченность 98,5% или более, или в) произведение индукции на максимальную напряженность поля 7 более 80 кДж/куб. м (10 Гс.Э). Кроме обычных свойств материала, необходимым предварительным условием является ограничение очень малыми допусками (менее 0,1 мм, или 0,004 дюйма) отклонения магнитных осей от геометрических осей или обеспечение особой гомогенности материала магнита
	Примечание. Стойкие к UF материалы 6 включают нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% и более никеля
2.5.2.1.2.2.	Подшипники/демпферы Специально разработанные или подготовленные подшипники, содержащие узел ось/уплотнительное кольцо, смонтированный на демпфере. Ось обычно представляет собой вал из закаленной стали с одним концом в форме полусферы и со средствами подсоединения к нижней крышке, указанной в пункте 2.5.2.1.1.5, на другом. Вал, однако, может быть соединен с гидродинамическим подшипником. Кольцо имеет форму таблетки с полусферическим углублением на одной поверхности. Эти компоненты могут поставляться отдельно от демпфера. Такие поставки также подлежат экспортному контролю	8483 30 800
2.5.2.1.2.3.	Молекулярные насосы Специально разработанные или подготовленные цилиндры с выточенными или выдавленными внутри спиральными канавками и с высверленными внутри отверстиями. Типовыми размерами являются следующие: внутренний диаметр от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов), толщина стенки 10 мм (0,4 дюйма) или более, длина равна диаметру или больше. Канавки обычно имеют прямоугольное поперечное сечение и глубину 2 мм (0,08 дюйма) или более	8414 10 250 0
2.5.2.1.2.4.	Статоры двигателей Специально разработанные или подготовленные статоры кольцевой формы для высокоскоростных многофазных гистерезисных (или реактивных) электродвигателей переменного тока для синхронной работы в условиях вакуума в диапазоне частот 600 - 2000 Гц и в диапазоне мощностей 50 - 1000 BА. Статоры состоят из многофазных обмоток на многослойном железном сердечнике с низкими потерями, составленном из тонких пластин обычно толщиной 2,0 мм (0,08 дюйма) или менее	8503 00 990 0
2.5.2.1.2.5.	Корпуса/приемники центрифуги Специально разработанные или подготовленные компоненты для размещения в них сборки роторной трубы газовой центрифуги. Корпус состоит из жесткого цилиндра с толщиной стенки до 30 мм (1,2 дюйма) с прецизионно обработанными концами для установки подшипников и с одним или несколькими фланцами для монтажа. Обработанные концы параллельны друг другу и перпендикулярны продольной оси цилиндра в пределах 0,05 градуса или менее. Корпус может также представлять собой конструкцию ячеистого типа для размещения в нем нескольких роторных труб. Корпуса изготавливаются из материалов, коррозиестойких к UF , или 6 защищаются покрытием из таких материалов	8401 20 000 0
2.5.2.1.2.6.	Ловушки Специально разработанные или подготовленные трубки внутренним диаметром до 12 мм (0,5 дюйма) для извлечения газа UF из роторной трубы по методу 6 трубки Пито (т.е. с отверстием, направленным на круговой поток газа в роторной трубе, например, посредством изгиба конца радиально расположенной трубки), которые можно прикрепить к центральной системе извлечения газа. Трубки изготавливаются из материалов, коррозиестойких к UF , или 6 защищаются покрытием из таких материалов	8401 20 000 0
	2.5.2.2.	Специально разработанные или подготовленные вспомогательные системы, оборудование и компоненты для использования на газоцентрифужной установке по обогащению:
	Вводное замечание: Вспомогательные системы, оборудование и компоненты газоцентрифужной установки по обогащению представляют собой системы установки, необходимые для подачи UF в центрифуги, 6 для связи отдельных центрифуг между собой с целью образования каскадов (или ступеней), чтобы достичь более высокого обогащения и извлечь "продукт" и "хвосты" UF из центрифуг, а 6 также оборудование, необходимое для приведения в действие центрифуг или для управления установкой. Обычно UF 6 испаряется из твердых веществ, помещенных внутри подогреваемых автоклавов, и подается в газообразной форме к центрифугам через систему коллекторных трубопроводов каскада. "Продукт" и "хвосты" UF , поступающие из центрифуг в 6 виде газообразных потоков, также проходят через систему коллекторных трубопроводов каскада к холодным ловушкам (работающим при температуре около 203 К (-70 град. C)), где они конденсируются и затем помещаются в соответствующие контейнеры для транспортировки или хранения. Так как установка по обогащению состоит из многих тысяч центрифуг, собранных в каскады, создаются многокилометровые коллекторные трубопроводы каскадов с тысячами сварных швов, причем схема основной части их соединений многократно повторяется. Оборудование, компоненты и системы трубопроводов изготавливаются с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки
2.5.2.2.1.	Системы подачи/системы отвода 8401 20 000 0 "продукта" и "хвостов" Специально разработанные или подготовленные технологические системы, включающие:
2.5.2.2.1.1.	Питающие автоклавы (или 8419 89 98 станции), используемые для подачи UF в каскады центрифуг 6 при давлении до 100 кПа (15 фунт/кв. дюйм) и при скорости 1 кг/ч или более, полностью изготовленные из материалов, стойких к UF , или защищенные 6 покрытием из них с соблюдением высоких требований к вакуумплотности и чистоте обработки
2.5.2.2.1.2.	Десублиматоры (или холодные 8419 89 98 ловушки), используемые для выведения UF из каскадов при 6 давлении до 3 кПа (0,5 фунт/кв. дюйм), полностью изготовленные из материалов, стойких к UF , 6 или защищенные покрытием из них с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки. Десублиматоры способны охлаждаться до 203 К (-70 град. C) и нагреваться до 343 К (70 град. C)
2.5.2.2.1.3.	Станции "продукта" и "хвостов", 8419 89 98 используемые для отвода UF в 6 контейнеры, оборудование и трубопроводы которых полностью изготовлены из материалов, стойких к UF , или защищены 6 покрытием из них с соблюдением высоких требований к вакуумплотности и чистоте обработки
2.5.2.2.2.	Машинные системы коллекторных 8401 20 000 0 трубопроводов Специально разработанные или подготовленные системы трубопроводов и коллекторов для удержания UF внутри 6 центрифужных каскадов. Эта сеть трубопроводов обычно представляет собой систему с "тройным" коллектором, и каждая центрифуга соединена с каждым из коллекторов. Следовательно, схема основной части их соединения многократно повторяется. Она полностью изготавливается из стойких к UF материалов с соблюдением 6 высоких требований к вакуумплотности и чистоте обработки
2.5.2.2.3.	Масс-спектрометры/ионные источники для UF 6 Специально разработанные или подготовленные магнитные или квадрупольные массспектрометры, способные производить прямой отбор проб подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из газовых потоков UF и обладающие полным набором 6 следующих характеристик: 1) удельная разрешающая способность по массе свыше 320; 2) содержат ионные источники, изготовленные из нихрома или монеля, или защищенные покрытием из них, или никелированные; 3) содержат ионизационные источники с бомбардировкой электронами; 4) содержат коллекторную систему, пригодную для изотопного анализа	9027 80 970 0
2.5.2.2.4.	Преобразователи частоты Специально разработанные или 8502 40 000 0; подготовленные преобразователи 8504 40 900 9 частоты (также известные как конвертеры или инверторы) для питания статоров двигателей, указанных в пункте 2.5.2.1.2.4, или части, компоненты и подсборки таких преобразователей частоты, обладающие полным набором следующих характеристик: 1) многофазный выход в диапазоне от 600 до 2000 Гц; 2) высокая стабильность (со стабилизацией частоты лучше 0,1%); 3) низкие нелинейные искажения (менее 2%); 4) коэффициент полезного действия свыше 80%	8502 39 800 0;
		Пояснительное замечание: (к пунктам 2.5.2.2 - 2.5.2.2.4) Оборудование, указанное в пунктах 2.5.2.2 - 2.5.2.2.4, вступает в непосредственный контакт с технологическим газом UF или непосредственно 6 управляет работой центрифуг и прохождением газа от центрифуги к центрифуге и из каскада в каскад
	Примечание. (к пунктам 2.5.2.2.1 - 2.5.2.2.1.3; 2.5.2.2) Стойкие к UF материалы 6 включают нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% и более никеля
2.5.2.3.	Специально разработанные или подготовленные сборки и компоненты для использования при газодиффузионном обогащении:
	Вводное замечание: При газодиффузионном методе разделения изотопов урана основной технологической сборкой является специальный пористый газодиффузионный барьер, теплообменник для охлаждения газа (который нагревается в процессе сжатия), уплотнительные клапаны и регулирующие клапаны, а также трубопроводы. Поскольку в газодиффузионной технологии используется шестифтористый уран (UF ), все оборудование, 6 трубопроводы и поверхности измерительных приборов (которые вступают в контакт с газом) изготавливаются из материалов, сохраняющих стабильность при контакте с UF . 6 Газодиффузионная установка состоит из ряда таких сборок, так что их количество может быть важным показателем конечного предназначения
2.5.2.3.1.	Газодиффузионные барьеры:
2.5.2.3.1.1.	Специально разработанные или 8401 20 000 0; подготовленные тонкие, пористые 8421 39 900 0 фильтры с размером пор 100 - 1000 А (ангстрем), толщиной 5 мм (0,2 дюйма) или меньше, а для трубчатых форм диаметром 25 мм (1 дюйм) или меньше, изготовленные из металлических, полимерных или керамических материалов, стойких к коррозии, вызываемой UF 6
2.5.2.3.1.2.	Специально подготовленные соединения или порошки для изготовления фильтров, указанных в пункте 2.5.2.3.1.1, размером частиц менее 10 мкм и высокой однородностью их по крупности, которые специально подготовлены для газодиффузионных барьеров, изготовленные из:
2.5.2.3.1.2.1.	никеля или сплавов, содержащих 7504 00 000 0 60% или более никеля;
2.5.2.3.1.2.2.	оксида алюминия;	2818 20 000 0
2.5.2.3.1.2.3.	стойких к UF полностью 2903 39 900 0 6 фторированных углеводородных полимеров с чистотой 99,9% или более
2.5.2.3.2.	Камеры диффузоров Специально разработанные или 7508 90 000 0; подготовленные герметичные 7611 00 000 0; цилиндрические сосуды диаметром 7612 более 300 мм (12 дюймов) и длиной более 900 мм (35 дюймов) или прямоугольные сосуды сравнимых размеров, имеющие один впускной и два выпускных патрубка, диаметр каждого из которых более 50 мм (2 дюйма), для помещения в них газодиффузионных барьеров, изготовленные из стойких к UF 6 материалов или покрытые ими и предназначенные для установки в горизонтальном или вертикальном положении	7310 10 000 0;
2.5.2.3.3.	Компрессоры и газодувки Специально разработанные или (кроме подготовленные (осевые, 8414 80 110 1; центробежные или объемные) 8414 80 190 1; компрессоры или газодувки с 8414 80 220 1; производительностью на входе 1 8414 80 280 1; куб. м /мин или более UF и с 8414 80 510 1; 6 давлением на выходе до 8414 80 780 1; нескольких сотен кПа (100 8414 80 800 1) фунт/кв. дюйм), предназначенные для долговременной эксплуатации в среде UF с электродвигателем 6 соответствующей мощности или без него, а также отдельные сборки таких компрессоров и газодувок. Эти компрессоры и газодувки имеют перепад давления от 2:1 до 6:1 и изготавливаются из стойких к UF материалов или покрываются 6 ими	8414 80 8414 80 750 1;
2.5.2.3.4.	Уплотнения вращающихся валов Специально разработанные или 8484 90 000 0; подготовленные вакуумные 8487 90 800 0 уплотнения, установленные на стороне подачи и на стороне выхода для уплотнения вала, соединяющего ротор компрессора или газодувки с приводным двигателем с тем, чтобы обеспечить надежную герметизацию, предотвращающую натекание воздуха во внутреннюю камеру компрессора или газодувки, которая наполнена UF . Такие уплотнения обычно 6 проектируются на скорость натекания буферного газа менее 1000 куб. см/мин (60 куб. дюйм/мин)	8484 10 000 0;
	2.5.2.3.5.	Теплообменники для охлаждения 8419 50 000 0 UF 6 Специально разработанные или подготовленные теплообменники, изготовленные из стойких к UF 6 материалов или покрытые ими (за исключением нержавеющей стали), или медью, или любым сочетанием этих металлов и рассчитанные на скорость изменения давления, определяющего утечку, менее 10 Па (0,0015 фунт/кв. дюйм) в час при перепаде давления 100 кПа (15 фунт/кв. дюйм)
2.5.2.4.	Специально разработанные или подготовленные вспомогательные системы, оборудование и компоненты для использования при газодиффузионном обогащении:
	Вводные замечания: Вспомогательные системы, оборудование и компоненты для газодиффузионных установок по обогащению представляют собой системы установки, необходимые для подачи UF в 6 газодиффузионную сборку, для связи отдельных сборок между собой и образования каскадов (или ступеней) с целью постепенного достижения более высокого обогащения и извлечения "продукта" и "хвостов" UF из диффузионных 6 каскадов. Ввиду высокоинерционных характеристик диффузионных каскадов любое прерывание их работы, особенно их остановка, приводят к серьезным последствиям. Следовательно, на газодиффузионной установке важное значение имеют строгое и постоянное поддержание вакуума во всех технологических системах, автоматическая защита от аварий и точное автоматическое регулирование потока газа. Все это приводит к необходимости оснащения установки большим количеством специальных измерительных, регулирующих и управляющих систем. Обычно UF испаряется 6 из цилиндров, помещенных внутри автоклавов, и подается в газообразной форме к входным точкам через систему коллекторных трубопроводов каскада. "Продукт" и "хвосты" UF , поступающие из выходных 6 точек в виде газообразных потоков, проходят через систему коллекторных трубопроводов каскада либо к холодным ловушкам, либо к компрессорным станциям, где газообразный поток UF сжижается и затем 6 помещается в соответствующие контейнеры для транспортировки или хранения. Поскольку газодиффузионная установка по обогащению имеет большое количество газодиффузионных сборок, собранных в каскады, создаются многокилометровые коллекторные трубопроводы каскадов с тысячами сварных швов, причем схема основной части их соединений многократно повторяется. Оборудование, компоненты и системы трубопроводов изготавливаются с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки
2.5.2.4.1.	Системы подачи/системы отвода 8401 20 000 0 "продукта" и "хвостов" Специально разработанные или подготовленные технологические системы, способные работать при давлениях 300 кПа (45 фунт/кв. дюйм) или менее, включая:
2.5.2.4.1.1.	Питающие автоклавы (или 8419 89 98 системы), используемые для подачи UF в газодиффузионные 6 каскады
2.5.2.4.1.2.	Десублиматоры (или холодные 8419 89 98 ловушки), используемые для выведения UF из 6 газодиффузионных каскадов
2.5.2.4.1.3.	Станции ожижения, где UF в 8419 89 98 6 газообразной форме из каскада сжимается и охлаждается до жидкого состояния
2.5.2.4.1.4.	Станции "продукта" или 8419 89 98 "хвостов", используемые для заполнения контейнеров UF 6
2.5.2.4.2.	Системы коллекторных 8401 20 000 0 трубопроводов Специально разработанные или подготовленные системы трубопроводов и системы коллекторов для удержания UF 6 внутри газодиффузионных каскадов. Эта сеть трубопроводов представляет собой систему с "двойным" коллектором, где каждая ячейка соединена с каждым из коллекторов
2.5.2.4.3.	Вакуумные системы:
2.5.2.4.3.1.	Специально разработанные или 8401 20 000 0 подготовленные крупные вакуумные магистрали, вакуумные коллекторы и вакуумные насосы производительностью 5 куб. м/мин. (175 куб. фут/мин.) или более
2.5.2.4.3.2.	Вакуумные насосы, специально 8414 10 250 0; разработанные или 8414 10 810 0; подготовленные для работы в 8414 10 890 0 содержащей UF атмосфере и 6 изготовленные из алюминия, никеля или сплавов, содержащих более 60% никеля, или покрытые ими. Эти насосы могут быть или ротационными, или поршневыми, иметь вытесняющие и фтористо-углеродные уплотнения, а также в них могут присутствовать специальные рабочие жидкости
2.5.2.4.4.	Стопорные и регулирующие 8481 10; клапаны Специально разработанные или 8481 30 990 0; подготовленные ручные или 8481 80 автоматические стопорные и регулирующие клапаны сильфонного типа, изготовленные из стойких к UF материалов, 6 диаметром от 40 до 1500 мм (от 1,5 до 59 дюймов) для установки в основных и вспомогательных системах газодиффузионных установок по обогащению	8481 30 910 0;
2.5.2.4.5.	Масс-спектрометры/ионные источники для UF 6 Специально разработанные или подготовленные магнитные или квадрупольные массспектрометры, способные производить прямой отбор проб подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из газовых потоков UF и обладающие всеми 6 следующими характеристиками: 1) удельная разрешающая способность по массе свыше 320; 2) содержат ионные источники, изготовленные из нихрома или монеля, или защищенные покрытием из них, или никелированные; 3) содержат ионизационные источники с бомбардировкой электронами; 4) содержат коллекторную систему, пригодную для изотопного анализа	9027 80 970 0
		Пояснительное замечание: (к пунктам 2.5.2.4.1 - 2.5.2.4.5) Оборудование, указанное в пунктах 2.5.2.4.1 - 2.5.2.4.5, вступает в непосредственный контакт с технологическим газом UF либо 6 непосредственно регулирует поток в пределах каскада. Все поверхности, которые вступают в контакт с технологическим газом, целиком изготавливаются из стойких к UF материалов или 6 покрываются ими. Для целей разделов, относящихся к газодиффузионным устройствам, материалы, стойкие к коррозии, вызываемой UF , включают 6 нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, оксид алюминия, никель или сплавы, содержащие 60% или более никеля, а также стойкие к UF 6 полностью фторированные углеводородные полимеры
2.5.2.5.	Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на установках аэродинамического обогащения:
	Вводные замечания: В процессах аэродинамического обогащения смесь газообразного UF легкого газа (водород или 6 гелий) сжимается и затем пропускается через разделяющие элементы, в которых изотопное разделение завершается посредством получения больших центробежных сил по геометрии криволинейной стенки. Успешно разработаны два процесса этого типа: процесс соплового разделения и процесс вихревой трубки. Для обоих процессов основными компонентами каскада разделения являются цилиндрические корпуса, в которых размещены специальные разделительные элементы (сопла или вихревые трубки), газовые компрессоры и теплообменники для удаления образующегося при сжатии тепла. Для аэродинамических установок требуется целый ряд таких каскадов, так что их количество может служить важным показателем конечного использования. Поскольку в аэродинамическом процессе используется UF , поверхности 6 всего оборудования, трубопроводов и измерительных приборов (которые вступают в контакт с газом) должны изготавливаться из материалов, сохраняющих устойчивость при контакте с UF 6
	Пояснительная записка: (к пунктам 2.5.2.5.1 - 2.5.2.5.12) Элементы, указанные в пунктах 2.5.2.5.1 - 2.5.2.5.12, вступают в непосредственный контакт с технологическим газом UF либо непосредственно 6 регулируют поток в пределах каскада. Все поверхности, которые вступают в контакт с технологическим газом, целиком изготавливаются из стойких к UF материалов или защищаются 6 покрытием из таких материалов. Для целей пунктов, относящихся к элементам аэродинамического обогащения, коррозиестойкие к UF материалы включают медь, 6 нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% или более никеля, а также стойкие к UF полностью фторированные 6 углеводородные полимеры
2.5.2.5.1.	Разделительные сопла и их 8401 20 000 0 сборки Специально разработанные или подготовленные разделительные сопла, состоящие из щелевидных изогнутых каналов с радиусом изгиба менее 1 мм (обычно от 0,1 до 0,05 мм), коррозиестойких к UF и имеющих 6 внутреннюю режущую кромку, которая разделяет протекающий через сопло газ на две фракции
2.5.2.5.2.	Вихревые трубки и их сборки Специально разработанные или подготовленные вихревые трубки, имеющие цилиндрическую или конусообразную форму, изготовленные из коррозиестойких к UF 6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов и имеющие диаметр от 0,5 см до 4 см при отношении длины к диаметру 20:1 или менее, а также одно или более тангенциальное входное отверстие. Трубки могут быть оснащены отводами соплового типа на одном или на обоих концах	8401 20 000 0
	Пояснительное замечание: Питательный газ поступает в вихревую трубку по касательной с одного конца или через закручивающие лопатки, или через многочисленные тангенциальные входные отверстия вдоль трубки
2.5.2.5.3.	Компрессоры и газодувки Специально разработанные или подготовленные осевые центрифужные компрессоры или газодувки или компрессоры и газодувки с положительным смещением, изготовленные из коррозиестойких к UF 6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов, производительностью на входе 2 куб. м/мин. или более смеси UF 6 и несущего газа (водород или гелий)	8414 80
	Пояснительное замечание: Компрессоры и газодувки, указанные в пункте 2.5.2.5.3, обычно имеют перепад давлений от 1,2:1 до 6:1
2.5.2.5.4.	Уплотнения вращающихся валов Специально разработанные или 8484 90 000 0; подготовленные уплотнения 8487 90 800 0 вращающихся валов, установленные на стороне подачи и на стороне выхода для уплотнения вала, соединяющего ротор компрессора или ротор газодувки с приводным двигателем с тем, чтобы обеспечить надежную герметизацию, предотвращающую выход технологического газа или натекание воздуха или уплотняющего газа во внутреннюю камеру компрессора или газодувки, которая заполнена смесью UF и несущего газа 6	8484 10 000 0;
2.5.2.5.5.	Теплообменники для охлаждения 8419 50 000 0 газа Специально разработанные или подготовленные теплообменники, изготовленные из коррозиестойких к UF 6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов
2.5.2.5.6.	Кожухи разделяющих элементов Специально разработанные или подготовленные кожухи, изготовленные из коррозиестойких к UF 6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов, для помещения в них вихревых трубок или разделительных сопел	8401 20 000 0
		Пояснительное замечание: Кожухи, указанные в пункте 2.5.2.5.6, представляют собой цилиндрические камеры диаметром более 300 мм и длиной более 900 мм или прямоугольные камеры сравнимых размеров и могут быть предназначены для установки в горизонтальном или вертикальном положении
2.5.2.5.7.	Системы подачи/системы отвода 8419 89 98 "продукта" и "хвостов" Специально разработанные или подготовленные технологические системы или оборудование для обогатительных установок, изготовленные из коррозиестойких к UF 6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов, включающие:
2.5.2.5.7.1.	Питающие автоклавы, печи или 8419 89 98 системы, используемые для подачи UF для процесса 6 обогащения
2.5.2.5.7.2.	Десублиматоры (или холодные 8419 89 98 ловушки), используемые для выведения нагретого UF из 6 процесса обогащения для последующего перемещения
2.5.2.5.7.3.	Станции отверждения или 8419 89 98 ожижения, используемые для выведения UF из процесса 6 обогащения путем сжатия и перевода UF в жидкую или 6 твердую форму
2.5.2.5.7.4.	Станции "продукта" или 8419 89 98 "хвостов", используемые для перемещения UF в контейнеры 6
2.5.2.5.8.	Системы коллекторных 8401 20 000 0 трубопроводов Специально разработанные или подготовленные системы коллекторных трубопроводов, изготовленные из коррозиестойких к UF 6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов, для удержания UF внутри 6 аэродинамических каскадов. Эта сеть трубопроводов представляет собой систему с "двойным" коллектором, где каждый каскад или группа каскадов соединены с каждым из коллекторов
2.5.2.5.9.	Вакуумные системы и насосы:
2.5.2.5.9.1.	Специально разработанные или 8401 20 000 0 подготовленные вакуумные системы производительностью на входе 5 куб. м/мин. или более, состоящие из вакуумных магистралей, вакуумных коллекторов и вакуумных насосов и предназначенные для работы в содержащих UF газовых средах 6
2.5.2.5.9.2.	Специально разработанные или 8414 10 250 0; подготовленные вакуумные насосы 8414 10 810 0; для работы в содержащих UF 6 газовых средах и изготовленные из коррозиестойких к UF 6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов. В этих насосах могут использоваться фторированные углеродные уплотнения и специальные рабочие жидкости	8414 10 890 0
2.5.2.5.10.	Специальные стопорные и 8481 10; регулирующие клапаны Специально разработанные или 8481 30 990 0; подготовленные ручные или 8481 80 автоматические стопорные и регулирующие клапаны сильфонного типа, изготовленные из коррозиестойких к UF 6 материалов или защищенные покрытием из таких материалов, диаметром от 40 до 1500 мм для монтажа в основных и вспомогательных системах установок аэродинамического обогащения	8481 30 910 0;
2.5.2.5.11.	Масс-спектрометры/ионные источники для UF 6 Специально разработанные или подготовленные магнитные или квадрупольные массспектрометры, способные производить прямой отбор проб подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из газовых потоков UF и обладающие всеми 6 следующими характеристиками: 1) удельная разрешающая способность по массе свыше 320; 2) содержат ионные источники, изготовленные из нихрома или монеля, или защищенные покрытием из них, или никелированные; 3) содержат ионизационные источники с бомбардировкой электронами; 4) содержат коллекторную систему, пригодную для изотопного анализа	9027 80 970 0
	2.5.2.5.12.	Системы отделения UF от 6 несущего газа Специально разработанные или подготовленные системы для отделения UF от несущего газа 6 (водорода или гелия)
	Пояснительные замечания: Системы, указанные в пункте 2.5.2.5.12, предназначены для сокращения содержания UF в 6 несущем газе до одной части на миллион или менее и могут включать такое оборудование, как: а) криогенные теплообменники и криосепараторы, способные создавать температуры -120 град. C или менее, или б) блоки криогенного охлаждения, способные создавать температуры -120 град. C или менее, или в) блоки разделительных сопел или вихревых трубок для отделения UF от несущего газа, 6 или г) холодные ловушки UF , 6 способные создавать температуры -20 град. C или менее
2.5.2.6.	Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на установках химического обмена или ионообменного обогащения:
	Вводные замечания: Незначительное различие изотопов урана по массе приводит к небольшим изменениям в равновесиях химических реакций, которые могут использоваться в качестве основы для разделения изотопов. Успешно разработаны два процесса: жидкостно-жидкостный химический обмен и твердожидкостный ионный обмен. В процессе жидкостно-жидкостного химического обмена в противотоке происходит взаимодействие несмешивающихся жидких фаз (водных или органических), что приводит к эффекту каскадирования тысяч стадий разделения. Водная фаза состоит из хлорида урана в растворе соляной кислоты; органическая фаза состоит из экстрагента, содержащего хлорид урана в органическом растворителе. Контактными фильтрами в разделительном каскаде могут являться жидкостно-жидкостные обменные колонны (такие, как импульсные колонны с сетчатыми пластинами) или жидкостные центрифужные контактные фильтры. На обоих концах разделительного каскада в целях обеспечения рефлюкса на каждом конце необходимы химические превращения (окисление и восстановление). Главная задача конструкции состоит в том, чтобы не допустить загрязнения технологических потоков некоторыми ионами металлов. В связи с этим используются пластиковые, покрытые пластиком (включая применение фторированных углеводородных полимеров) и (или) покрытые стеклом колонны и трубопроводы. В твердо-жидкостном ионообменном процессе обогащение достигается посредством адсорбции/десорбции урана на специальной очень быстродействующей ионообменной смоле или адсорбенте. Раствор урана в соляной кислоте и другие химические реагенты пропускаются через цилиндрические обогатительные колонны, содержащие уплотненные слои адсорбента. Для поддержания непрерывности процесса необходима система рефлюкса в целях высвобождения урана из адсорбента обратно в жидкий поток с тем, чтобы можно было собрать "продукт" и "хвосты". Это достигается путем использования подходящих химических реагентов восстановления/окисления, которые полностью регенерируются в раздельных внешних петлях и которые могут частично регенерироваться в самих изотопных разделительных колоннах. Присутствие в процессе горячих концентрированных растворов соляной кислоты требует, чтобы оборудование было изготовлено из специальных коррозиестойких материалов или защищено покрытием из таких материалов
2.5.2.6.1.	Жидкостно-жидкостные обменные 8401 20 000 0 колонны (химический обмен) Специально разработанные или подготовленные противоточные жидкостно-жидкостные обменные колонны, имеющие механический силовой ввод (т.е. импульсные колонны с сетчатыми тарелками, колонны с тарелками, совершающими возвратнопоступательные движения, и колонны с внутренними турбинными смесителями) для уранового обогащения с использованием процесса химического обмена. Для коррозионной устойчивости к концентрированным растворам соляной кислоты эти колонны и их внутренние компоненты изготовлены из подходящих пластиковых материалов (таких, как фторированные углеводородные полимеры) или стекла или защищены покрытием из таких материалов. Колонны спроектированы на короткое (30 с или менее) время прохождения в каскаде
2.5.2.6.2.	Центрифужные жидкостно- 8401 20 000 0 жидкостные контактные фильтры (химический обмен) Специально разработанные или подготовленные центрифужные жидкостно-жидкостные контактные фильтры для обогащения урана с использованием процесса химического обмена. В таких фильтрах используется вращение для получения и жидких потоков, а затем центробежная сила для разделения фаз. Для коррозионной стойкости к концентрированным растворам соляной кислоты контактные фильтры изготавливаются из соответствующих пластиковых материалов (таких, как фторированные углеводородные полимеры) или покрываются ими или стеклом. Центрифужные контактные фильтры спроектированы на короткое (30 с или менее) время прохождения в каскаде
2.5.2.6.3.	Системы и оборудование для восстановления урана (химический обмен):
2.5.2.6.3.1.	Специально разработанные или 8401 20 000 0 подготовленные ячейки электрохимического восстановления для восстановления урана из одного валентного состояния в другое для обогащения урана с использованием процесса химического обмена. Материалы ячеек, находящиеся в контакте с технологическими растворами, должны быть коррозиестойкими к концентрированным растворам соляной кислоты
	Пояснительное замечание: Катодный отсек ячейки должен быть спроектирован таким образом, чтобы предотвратить повторное окисление урана до более высокого валентного состояния. Для удержания урана в катодном отсеке ячейка может иметь непроницаемую диафрагменную мембрану, изготовленную из специального катионно-обменного материала. Катод состоит из соответствующего твердого проводника, такого, как графит
2.5.2.6.3.2.	Специально разработанные или подготовленные системы для +4 извлечения U из органического потока, регулирования концентрации кислоты и для заполнения ячеек электрохимического восстановления на производственном выходе каскада
	Пояснительное замечание: Эти системы состоят из оборудования экстракции растворителем для извлечения +4 U из органического потока в жидкий раствор, оборудования выпаривания и (или) другого оборудования для достижения регулировки и контроля водородного показателя и насосов или других устройств переноса для заполнения ячеек электрохимического восстановления. Основная задача конструкции состоит в том, чтобы избежать загрязнения потока жидкости ионами некоторых металлов. Следовательно, те части оборудования системы, которые находятся в контакте с технологическим потоком, изготовлены из соответствующих материалов (таких, как стекло, фторированные углеводородные полимеры, сульфат полифенила, сульфон полиэфира и пропитанный смолой графит) или защищены покрытием из таких материалов
2.5.2.6.4.	Системы подготовки питания (химический обмен) Специально разработанные или подготовленные системы для производства питательных растворов хлорида урана высокой чистоты для химических обменных установок разделения изотопов урана
	Пояснительное замечание: Системы, указанные в пункте 2.5.2.6.4, состоят из оборудования для растворения, экстракции растворителем и (или) ионообменного оборудования для очистки, а также электролитических ячеек +6 +4 для восстановления U или U +3 в U . В этих системах производятся растворы хлорида урана, в которых содержится лишь несколько частей на миллион металлических включений, таких, как хром, железо, ванадий, молибден и других двухвалентных их катионов или катионов с большей валентностью. Конструкционные материалы для элементов системы, в которой +3 обрабатывается U высокой чистоты, включают стекло, фторуглеродные полимеры, графит, покрытый поливинилсульфатным или полиэфирсульфонным пластиком и пропитанный смолой
2.5.2.6.5.	Системы окисления урана (химический обмен) Специально разработанные или подготовленные системы для +3 +4 окисления U в U для возвращения в каскад разделения изотопов урана в процессе химического обмена
	Пояснительные замечания: Системы, указанные в пункте 2.5.2.6.5, могут включать такие элементы, как: а) оборудование для контактирования хлора и кислорода с водными эффлюентами из оборудования разделения изотопов и экстракции +4 образовавшегося U в обедненный органический поток, возвращающийся из производственного выхода каскада; б) оборудование, которое отделяет воду от соляной кислоты, чтобы вода и концентрированная соляная кислота могли бы быть вновь введены в процесс в нужных местах
2.5.2.6.6.	Быстрореагирующие ионообменные 3824 90 150 0; смолы/абсорбенты (ионный обмен) 3914 00 000 0 Специально разработанные или подготовленные быстро реагирующие ионообменные смолы/абсорбенты для обогащения урана с использованием процесса ионного обмена, включая пористые смолы макросетчатой структуры и (или) мембранные структуры, в которых активные группы химического обмена ограничены покрытием на поверхности неактивной пористой вспомогательной структуры, и другие композитные структуры в любой приемлемой форме, включая частицы волокон. Эти ионообменные смолы/абсорбенты имеют диаметры 0,2 мм или менее и должны быть химически стойкими по отношению к растворам концентрированной соляной кислоты, а также достаточно прочны физически с тем, чтобы их свойства не ухудшались в обменных колоннах. Смолы/абсорбенты специально предназначены для получения кинетики очень быстрого обмена изотопов урана (длительность полуобмена менее 10 с) и обладают возможностью работать при температуре в диапазоне от 100 град. C до 200 град. C
2.5.2.6.7.	Ионообменные колонны (ионный 8421 29 000 обмен) Специально разработанные или подготовленные цилиндрические колонны диаметром более 1000 мм для удержания и поддержания заполненных слоев ионообменных смол/абсорбентов для обогащения урана с использованием ионообменного процесса. Эти колонны изготавливаются из материалов (таких, как титан или фторированные углеводородные полимеры), стойких к коррозии, вызываемой растворами концентрированной соляной кислоты, или защищаются покрытием из таких материалов и способны работать при температуре в диапазоне от 100 град. C до 200 град. C и давлениях выше 0,7 МПа (102 фунт/кв. дюйм)
2.5.2.6.8.	Ионообменные системы рефлюкса (ионный обмен):
2.5.2.6.8.1.	Специально разработанные или подготовленные системы химического или электрохимического восстановления для регенерации реагента(ов) химического восстановления, используемого(ых) в каскадах ионообменного обогащения урана
2.5.2.6.8.2.	Специально разработанные или подготовленные системы химического или электрохимического окисления для регенерации реагента(ов) химического окисления, используемого(ых) в каскадах ионообменного обогащения урана
	Пояснительные замечания: В процессе ионообменного обогащения в качестве восстанавливающего катиона может использоваться, например, +3 трехвалентный титан (Ti ), и в этом случае восстановительная +3 система будет вырабатывать Ti +4 посредством восстановления Ti В процессе в качестве окислителя может использоваться, например, +3 трехвалентное железо (Fe ), и в этом случае система окисления +3 будет вырабатывать Fe +2 посредством окисления Fe
2.5.2.7.	Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования в лазерных обогатительных установках:
	Вводные замечания: Существующие системы для обогатительных процессов с использованием лазеров делятся на две категории: те, в которых рабочей средой являются пары атомарного урана, и те, в которых рабочей средой являются пары уранового соединения. Общими названиями для таких процессов являются: первая категория - лазерное разделение изотопов по методу атомарных паров (ALVIS или SILVA); вторая категория - молекулярный метод лазерного разделения изотопов (MLIS или MOLIS) и химическая реакция посредством избирательной по изотопам лазерной активации (CRISLA). Системы, оборудование и компоненты для установок лазерного обогащения включают: а) устройства для подачи паров металлического урана (для избирательной фотоионизации) или устройства для подачи паров уранового соединения (для фотодиссоциации или химической активации); б) устройства для сбора обогащенного и обедненного металлического урана в качестве "продукта" и "хвостов" в первой категории и устройства для сбора разложенных или вышедших из реакции соединений в качестве "продукта" и необработанного материала в качестве "хвостов" во второй категории; в) рабочие лазерные системы для избирательного возбуждения изотопов урана-235; г) оборудование для подготовки питания и конверсии продукта. Вследствие сложности спектроскопии атомов и соединений урана может потребоваться использование любой из ряда имеющихся лазерных технологий
	Пояснительные замечания: Многие из компонентов, указанных в пунктах 2.5.2.7 - 2.5.2.7.13, вступают в непосредственный контакт с парами металлического урана, или с жидкостью, или с технологическим газом, состоящим из UF или смеси из 6 UF и других газов. Все 6 поверхности, которые вступают в контакт с ураном или UF , 6 полностью изготовлены из коррозиестойких материалов или защищены покрытием из таких материалов. Для целей раздела, относящегося к компонентам оборудования для лазерного обогащения, материалы, стойкие к коррозии, вызываемой парами или жидкостями, содержащими металлический уран или урановые сплавы, включают покрытый оксидом иттрия графит и тантал; материалы, стойкие к коррозии, вызываемой UF , включают медь, 6 нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% никеля и более, и стойкие к UF 6 полностью фторированные углеводородные полимеры
2.5.2.7.1.	Системы выпаривания урана (ALVIS) Специально разработанные или подготовленные системы выпаривания урана, которые содержат высокомощные полосовые или растровые электроннолучевые пушки с передаваемой мощностью на мишень более 2,5 кВт/см
2.5.2.7.2.	Системы для обработки жидкометаллического урана (ALVIS) Специально разработанные или подготовленные системы для обработки жидкого металла для расплавленного урана или урановых сплавов, состоящие из тиглей и охлаждающего оборудования для тиглей
	Пояснительное замечание: Тигли и другие компоненты этой системы, которые вступают в контакт с расплавленным ураном или урановыми сплавами, изготовлены из коррозиестойких и термостойких материалов или защищены покрытием из таких материалов. Приемлемые материалы включают тантал, покрытый оксидом иттрия графит, графит, покрытый окислами других редкоземельных элементов (входящих в Список оборудования и материалов, в отношении которых федеральным законодательством установлен специальный порядок экспорта и импорта оборудования и материалов двойного использования и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях) или их смесями
2.5.2.7.3.	Агрегаты для сбора "продукта" и 8419 89 98 "хвостов" металлического урана (ALVIS) Специально разработанные или подготовленные агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов" металлического урана в жидкой или твердой форме
	Пояснительное замечание: Компоненты для этих агрегатов изготовлены из материалов, стойких к нагреву и коррозии, вызываемой парами металлического урана или жидкостью, или защищены покрытием из этих материалов (таких, как покрытый оксидом иттрия графит или тантал) и могут включать в себя трубопроводы, клапаны, штуцера, "желоба", вводы, теплообменники и коллекторные пластины для магнитного, электростатического или других методов разделения
2.5.2.7.4.	Кожухи разделительного модуля 8401 20 000 0 (ALVIS) Специально разработанные или подготовленные цилиндрические или прямоугольные камеры для помещения в них источника паров металлического урана, электронно-лучевой пушки и коллекторов "продукта" и "хвостов"
	Пояснительное замечание: Эти кожухи имеют множество входных отверстий для подачи электропитания и воды, окна для лазерных пучков, соединений вакуумных насосов, а также для диагностики и контроля контрольно-измерительных приборов. Они имеют приспособления для открытия и закрытия, чтобы обеспечить обслуживание внутренних компонентов
2.5.2.7.5.	Сверхзвуковые расширительные 8401 20 000 0 сопла (MLIS) Специально разработанные или подготовленные сверхзвуковые расширительные сопла для охлаждения смесей UF и 6 несущего газа до 150 К или ниже и коррозиестойкие к UF 6
2.5.2.7.6.	Коллекторы продукта 8401 20 000 0 пятифтористого урана (MLIS) Специально разработанные или подготовленные коллекторы твердого продукта пятифтористого урана UF , 5 состоящие из фильтра, коллекторов ударного или циклонного типа или их сочетаний и коррозиестойкие к среде UF /UF 5 6
2.5.2.7.7.	Компрессоры UF /несущего газа 8414 80 6 (MLIS) Специально разработанные или 8414 80 190 1; подготовленные компрессоры для 8414 80 220 1; смесей UF и несущего газа для 8414 80 280 1; 6 длительной эксплуатации в среде 8414 80 750 1; UF . Компоненты этих 8414 80 780 1; 6 компрессоров, которые вступают в контакт с несущим газом, изготавливаются из коррозиестойких к UF 6 материалов или защищаются покрытием из таких материалов	(кроме 8414 80 110 1; 8414 80 510 1; 8414 80 800 1)
2.5.2.7.8.	Уплотнения вращающихся валов 8484 10 000 0; (MLIS) Специально разработанные или 8487 90 800 0 подготовленные уплотнения вращающихся валов, установленные на стороне подачи и на стороне выхода для уплотнения вала, соединяющего ротор компрессора с приводным двигателем, с тем, чтобы обеспечить надежную герметизацию, предотвращающую выход технологического газа или натекание воздуха или уплотняющего газа во внутреннюю камеру компрессора, которая заполнена смесью UF и несущего 6 газа	8484 90 000 0;
2.5.2.7.9.	Системы фторирования (MLIS) Специально разработанные или подготовленные системы для фторирования UF (в твердом 5 состоянии) в UF (газ) 6	8401 20 000 0
	Пояснительное замечание: Системы, указанные в пункте 2.5.2.7.9, предназначены для фторирования собранного порошка UF в UF в целях последующего 5 6 сбора в контейнерах продукта или для перемещения в качестве питания в блоки MLIS для дополнительного обогащения. При применении одного подхода реакция фторирования может быть завершена в пределах системы разделения изотопов, где идет реакция и непосредственное извлечение из коллекторов "продукта". При применении другого подхода порошок UF 5 может быть извлечен (перемещен) из коллекторов "продукта" в подходящий реактор (например, реактор с псевдоожиженным слоем катализатора, геликоидальный реактор или жаровая башня) в целях фторирования. В обоих случаях используется оборудование для хранения и переноса фтора (или других приемлемых фторирующих реагентов) и для сбора и переноса UF 6
2.5.2.7.10.	Масс-спектрометры/ионные источники UF (MLIS) 6 Специально разработанные или подготовленные магнитные или квадрупольные массспектрометры, способные производить прямой отбор проб подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из газовых потоков UF и обладающие всеми 6 следующими характеристиками: 1) удельная разрешающая способность по массе свыше 320; 2) содержат ионные источники, изготовленные из нихрома или монеля, или защищенные покрытием из них, или никелированные; 3) содержат ионизационные источники с бомбардировкой электронами; 4) содержат коллекторную систему, пригодную для изотопного анализа	9027 80 970 0
	2.5.2.7.11.	Системы подачи/системы отвода 8401 20 000 0 "продукта" и "хвостов" (MLIS) Специально разработанные или подготовленные технологические системы или оборудование для обогатительных установок, изготовленные из коррозиестойких к U материалов 6 или защищенные покрытием из таких материалов, включающие:
2.5.2.7.11.1.	Питающие автоклавы, печи или 8419 89 98 системы, используемые для подачи UF для процесса 6 обогащения
2.5.2.7.11.2.	Десублиматоры (или холодные 8419 89 98 ловушки), используемые для выведения нагретого UF из 6 процесса обогащения для последующего перемещения
2.5.2.7.11.3.	Станции отверждения или 8419 89 98 ожижения, используемые для выведения UF из процесса 6 обогащения путем сжатия и перевода UF в жидкую или 6 твердую форму
2.5.2.7.11.4.	Станции "продукта" или 8419 89 98 "хвостов", используемые для перемещения UF в контейнеры 6
2.5.2.7.12.	Системы отделения UF от 8419 89 98 6 несущего газа (MLIS) Специально разработанные или подготовленные системы для отделения UF от несущего газа. 6 Несущим газом может быть азот, аргон или другой газ
	Пояснительные замечания: Системы, указанные в пункте 2.5.2.7.12, могут включать такое оборудование, как: а) криогенные теплообменники или криосепараторы, способные создавать температуры -120 град. C или менее, или б) блоки криогенного охлаждения, способные создавать температуры -120 град. C или менее, или в) холодные ловушки UF , 6 способные создавать температуры -20 град. C или менее
2.5.2.7.13.	Лазерные системы (ALVIS, MLIS, 8401 20 000 0; CRISLA) Специально разработанные или подготовленные лазеры или лазерные системы для разделения изотопов урана	9013 20 000 0
		Пояснительное замечание: При лазерном процессе обогащения используются лазеры и важные компоненты лазеров, входящие в Список оборудования и материалов, в отношении которых федеральным законодательством установлен специальный порядок экспорта и импорта оборудования и материалов двойного использования и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях. Лазерная система процесса ALVIS обычно состоит из двух лазеров: лазера на парах меди и лазера на красителях. Лазерная система для MLIS обычно состоит из лазера, работающего на СО , или 2 эксимерного лазера и многоходовой оптической ячейки с вращающимися зеркалами на обеих сторонах. Для лазеров или лазерных систем при обоих процессах требуется стабилизатор спектровой частоты для работы в течение длительных периодов времени
2.5.2.8.	Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на обогатительных установках с плазменным разделением:
	Вводное замечание: При процессе плазменного разделения плазма, состоящая из ионов урана, проходит через электрическое поле, настроенное на частоту ионного резонанса 235 U , с тем, чтобы они в первую очередь поглощали энергию и увеличивался диаметр их штопорообразных орбит. Ионы с прохождением по большему диаметру захватываются для образования продукта, 235 обогащенного U . Плазма, которая образована посредством ионизации уранового пара, содержится в вакуумной камере с магнитным полем высокой напряженности, образованным с помощью сверхпроводящего магнита. Основные технологические системы процесса включают систему генерации урановой плазмы, разделительный модуль со сверхпроводящим магнитом, входящим в Список оборудования и материалов, в отношении которых федеральным законодательством установлен специальный порядок экспорта и импорта оборудования и материалов двойного использования и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях, и системы извлечения металла для сбора "продукта" и "хвостов"
2.5.2.8.1.	Микроволновые источники энергии 8543 70 900 9 и антенны Специально разработанные или подготовленные микроволновые источники энергии и антенны для генерации или ускорения ионов и обладающие следующими характеристиками: а) частота выше 30 ГГц, и б) средняя выходная мощность для образования ионов более 50 кВт
2.5.2.8.2.	Соленоиды для возбуждения ионов Специально разработанные или подготовленные соленоиды для радиочастотного возбуждения ионов в диапазоне частот более 100 кГц и способные работать при средней мощности более 40 кВт	8504 50 950 0
2.5.2.8.3.	Системы для производства 8515 80 990 0; урановой плазмы Специально разработанные или подготовленные системы для производства урановой плазмы, которые могут содержать высокомощные пластиночные или растровые электронно-лучевые пушки с передаваемой мощностью на мишень более 2,5 кВт/см	8543 10 000 0
	2.5.2.8.4.	Системы для обработки жидкометаллического урана Специально разработанные или подготовленные системы для обработки жидкого металла для расплавленного урана или урановых сплавов, состоящие из тиглей и охлаждающего оборудования для тиглей
	Пояснительное замечание: Тигли и другие компоненты этой системы, которые вступают в контакт с расплавленным ураном или урановыми сплавами, изготовлены из коррозиестойких и термостойких материалов или защищены покрытием из таких материалов. Приемлемые материалы включают тантал, покрытый оксидом иттрия графит, графит, покрытый окислами других редкоземельных элементов (входящих в Список оборудования и материалов, в отношении которых федеральным законодательством установлен специальный порядок экспорта и импорта оборудования и материалов двойного использования и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях) или их смесями
2.5.2.8.5.	Агрегаты для сбора "продукта" и 8419 89 98 "хвостов" металлического урана Специально разработанные или подготовленные агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов" для металлического урана в твердой форме. Эти агрегаты для сбора изготавливаются из материалов, стойких к нагреву и коррозии, вызываемой парами металлического урана, таких, как графит, покрытый оксидом иттрия, или тантал или защищаются покрытием из таких материалов
2.5.2.8.6.	Кожухи разделительного модуля Специально разработанные или подготовленные для использования на обогатительных установках с плазменным разделением цилиндрические камеры для помещения в них источника урановой плазмы, энергетического соленоида радиочастоты и коллекторов "продукта" и "хвостов"	8401 20 000 0
		Пояснительное замечание: Кожухи, указанные в пункте 2.5.2.8.6, имеют множество входных отверстий для подачи электропитания, соединений диффузионных насосов, а также для диагностики и контроля контрольно-измерительных приборов. Они имеют приспособления для открытия и закрытия, чтобы обеспечить обслуживание внутренних компонентов, и изготовлены из соответствующих немагнитных материалов, таких, как нержавеющая сталь
2.5.2.9.	Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на установках электромагнитного обогащения:
	Вводные замечания: При электромагнитном процессе ионы металлического урана, полученные посредством ионизации питающего материала из солей (обычно UCl ), 4 ускоряются и проходят через магнитное поле, которое заставляет ионы различных изотопов проходить по различным направлениям. Основными компонентами электромагнитного изотопного сепаратора являются: магнитное поле для отклонения/разделения изотопов ионного пучка, источник ионов с его системой ускорения и системы сбора отделенных ионов. Вспомогательные системы для этого процесса включают систему снабжения магнитной энергией, системы высоковольтного питания источника ионов, вакуумную систему и обширные системы химической обработки для восстановления продукта и очистки/регенерации компонентов
2.5.2.9.1.	Специально разработанные или 8401 20 000 0 подготовленные системы для использования на установках электромагнитного обогащения
2.5.2.9.2.	Специально разработанное или подготовленное оборудование и компоненты для использования на установках электромагнитного обогащения:
2.5.2.9.2.1.	Специально разработанные или 8401 20 000 0 подготовленные для разделения изотопов урана электромагнитные сепараторы изотопов и оборудование и компоненты, включающие:
2.5.2.9.2.1.1.	Специально разработанные или 8543 10 000 0 подготовленные отдельные или многочисленные источники ионов урана, состоящие из источника пара, ионизатора и пучкового ускорителя, изготовленные из соответствующих материалов, таких, как графит, нержавеющая сталь или медь, и способные обеспечивать общий ток в пучке ионов 50 мА или более
2.5.2.9.2.1.2.	Коллекторы ионов Специально разработанные или подготовленные коллекторные пластины, имеющие две или более щели и паза, для сбора пучков ионов обогащенного и обедненного урана и изготовленные из соответствующих материалов, таких, как графит или нержавеющая сталь	8401 20 000 0
2.5.2.9.2.1.3.	Вакуумные кожухи Специально разработанные или подготовленные вакуумные кожухи для электромагнитных сепараторов урана, изготовленные из соответствующих немагнитных материалов, таких, как нержавеющая сталь, и предназначенные для работы при давлениях 0,1 Па или ниже	8401 20 000 0
	Пояснительное замечание: Кожухи, указанные в пункте 2.5.2.9.2.1.3, специально предназначены для помещения в них источников ионов, коллекторных пластин и водоохлаждаемых вкладышей и имеют приспособления для соединений диффузионных насосов и приспособления для открытия и закрытия в целях извлечения и замены этих компонентов
2.5.2.9.2.1.4.	Магнитные полюсные наконечники Специально разработанные или подготовленные магнитные полюсные наконечники, имеющие диаметр более 2 м, используемые для обеспечения постоянного магнитного поля в электромагнитном сепараторе изотопов и для переноса магнитного поля между расположенными рядом сепараторами	8505 90 100 0
	2.5.2.9.2.2.	Высоковольтные источники 8504 40 900 9 питания Специально разработанные или подготовленные высоковольтные источники питания для источников ионов, обладающие всеми следующими характеристиками: а) могут работать в непрерывном режиме; б) выходное напряжение 20 000 В или более; в) выходной ток 1 А или более; г) стабилизация напряжения менее 0,01% в течение 8 часов
2.5.2.9.2.3.	Источники питания 8504 40 900 9 электромагнитов Специально разработанные или подготовленные мощные источники питания постоянного тока для электромагнитов, обладающие всеми следующими характеристиками: а) выходной ток в непрерывном режиме 500 А или более при напряжении 100 В или более; б) стабилизация по току или напряжению не хуже 0,01% в течение 8 часов
2.6.	Установки для производства или концентрирования тяжелой воды, дейтерия и соединений дейтерия и специально разработанное или подготовленное оборудование для них
	Вводные замечания: Тяжелую воду можно производить, используя различные процессы. Однако коммерчески выгодными являются два процесса: процесс изотопного обмена воды и сероводорода (процесс GC) и процесс изотопного обмена аммиака и водорода. Процесс GC основан на обмене водорода и дейтерия между водой и сероводородом в системе колонн, которые эксплуатируются с холодной верхней секцией и горячей нижней секцией. Вода течет вниз по колоннам, в то время как сероводородный газ циркулирует от дна к вершине колонн. Для содействия смешиванию газа и воды используется ряд дырчатых лотков. Дейтерий перемещается в воду при низких температурах и в сероводород при высоких температурах. Обогащенные дейтерием газ или вода удаляются из колонн первой ступени на стыке горячих и холодных секций, и процесс повторяется в колоннах следующей ступени. Продукт последней фазы - вода, обогащенная дейтерием до 30%, направляется в дистилляционную установку для производства реакторно-чистой тяжелой воды, т.е. 99,75% окиси дейтерия. В процессе обмена между аммиаком и водородом можно извлекать дейтерий из синтез-газа посредством контакта с жидким аммиаком в присутствии катализатора. Синтез-газ подается в обменные колонны и затем в аммиачный конвертер. Внутри колонн газ поднимается от дна к вершине, в то время как жидкий аммиак течет от вершины ко дну. Дейтерий извлекается из водорода, содержащегося в синтез-газе, и концентрируется в аммиаке. Аммиак поступает затем в установку для крекинга аммиака со дна колонны, тогда как газ собирается в аммиачном конвертере в верхней части колонны. На последующих ступенях происходит дальнейшее обогащение, и путем окончательной дистилляции производится реакторно-чистая тяжелая вода. Подача синтезгаза может быть обеспечена аммиачной установкой, которая в свою очередь может быть сооружена вместе с установкой для производства тяжелой воды путем изотопного обмена аммиака и водорода. В процессе аммиачно-водородного обмена в качестве источника исходного дейтерия может также использоваться обычная вода. Многие предметы ключевого оборудования для установок по производству тяжелой воды, использующих процессы GC или аммиачно-водородного обмена, широко распространены в некоторых отраслях нефтехимической промышленности. Особенно это касается небольших установок, использующих процесс GC. Однако немногие предметы оборудования являются стандартными. Процессы GC и аммиачно-водородного обмена требуют обработки больших количеств воспламеняющихся, коррозионных и токсичных жидкостей при повышенном давлении. Соответственно при разработке стандартов по проектированию и эксплуатации для установок и оборудования, использующих эти процессы, уделяется большое внимание подбору материалов и их характеристикам с тем, чтобы обеспечить длительный срок службы при сохранении высокой безопасности и надежности. Определение масштабов обусловливается главным образом соображениями экономики и необходимости. Таким образом, большая часть предметов оборудования изготавливается в соответствии с требованиями заказчика. Следует отметить, что как в процессе GC, так и в процессе аммиачно-водородного обмена предметы оборудования, которые по отдельности не разработаны или не подготовлены специально для производства тяжелой воды, могут собираться в системы, специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды. Примерами таких систем, применяемых в обоих процессах, являются система каталитического крекинга, используемая в процессе обмена аммиака и водорода, и дистилляционные системы, используемые в процессе окончательной концентрации тяжелой воды, доводящей ее до уровня реакторно-чистой
2.6.1.	Установки для производства 8401 20 000 0 тяжелой воды, дейтерия и дейтериевых соединений
2.6.2.	Специально разработанное или подготовленное оборудование для производства тяжелой воды путем использования либо процесса обмена воды и сероводорода, либо процесса обмена аммиака и водорода:
2.6.2.1.	Водо-сероводородные обменные 8401 20 000 0 колонны Специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса изотопного обмена воды и сероводорода обменные колонны, изготавливаемые из мелкозернистой углеродистой стали, диаметром от 6 м (20 футов) до 9 м (30 футов), которые могут эксплуатироваться при давлениях свыше или равных 2 МПа (300 фунт/кв. дюйм) и имеют коррозионный допуск в 6 мм или больше
2.6.2.2.	Газодувки и компрессоры Специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса обмена воды и сероводорода одноступенчатые малонапорные (т.е. 0,2 МПа или 30 фунт/кв. дюйм) центробежные газодувки или компрессоры для циркуляции сероводородного газа (т.е. газа, содержащего более 70% H S), имеющие 2 производительность, превышающую или равную 56 куб. м/с (120000 SSFM) при эксплуатации под давлением, превышающим или равным 1,8 МПа (260 фунт/кв. дюйм) на входе, и снабженные сальниками, устойчивыми к воздействию H S 2	8414 80
2.6.2.3.	Аммиачно-водородные обменные 8401 20 000 0 колонны Специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса обмена аммиака и водорода аммиачноводородные обменные колонны высотой более или равной 35 м (114,3 фута), диаметром от 1,5 м (4,9 фута) до 2,5 м (8,2 фута), которые могут эксплуатироваться под давлением, превышающим 15 МПа (2225 фунт/кв. дюйм). Эти колонны имеют также по меньшей мере одно отбортованное осевое отверстие того же диаметра, что и цилиндрическая часть, через которую могут вставляться или выниматься внутренние части колонны
2.6.2.4.	Внутренние части колонны и 8401 20 000 0; ступенчатые насосы Специально разработанные или подготовленные внутренние части колонны и ступенчатые насосы для колонн для производства тяжелой воды путем использования процесса аммиачно-водородного обмена. Внутренние части колонны включают специально разработанные контакторы между ступенями, содействующие тесному контакту газа и жидкости. Ступенчатые насосы включают специально разработанные погружаемые в жидкость насосы для циркуляции жидкого аммиака в пределах объема контакторов, находящихся внутри ступеней колонн	8413 70
	2.6.2.5.	Установки для крекинга аммиака, 8401 20 000 0 эксплуатируемые под давлением, превышающим или равным 3 МПа (450 фунт/кв. дюйм), специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса изотопного обмена аммиака и водорода
2.6.2.6.	Инфракрасные анализаторы 9027 30 000 0 поглощения, способные осуществлять анализ соотношения между водородом и дейтерием в реальном масштабе времени, когда концентрации дейтерия равны или превышают 90%
2.6.2.7.	Каталитические печи для 8401 20 000 0; переработки обогащенного 8514 30 990 0 дейтериевого газа в тяжелую воду, специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса изотопного обмена аммиака и водорода
2.6.2.8.	Комплектные системы обогащения 8401 20 000 0 тяжелой воды и колонны для них Специально разработанные или подготовленные комплектные системы обогащения тяжелой воды или колонны для них для обогащения тяжелой воды до концентрации дейтерия, применяемой в реакторах
	Пояснительное замечание: Системы, которые обычно используют дистилляцию воды для разделения тяжелой и легкой воды, специально разработаны или подготовлены для производства тяжелой воды, применяемой в реакторах (обычно с содержанием 99,75% оксида дейтерия) из питающей их тяжелой воды меньшей концентрации
2.7.	Установки для конверсии урана и плутония для использования в производстве топливных элементов и разделении изотопов урана и оборудование, специально разработанное или подготовленное для этого
	Пояснительное замечание: Производство топливных элементов и разделение изотопов урана осуществляется на установках, как они определены в пунктах 2.4 и 2.5 соответственно
	Примечание. Основные компоненты оборудования установок для конверсии урана и плутония для использования в производстве топливных элементов и разделении изотопов урана подлежат экспортному контролю. Все установки, системы и специально разработанное или подготовленное оборудование могут быть использованы для обработки, производства или использования специального расщепляющегося материала
2.7.1.	Установки для конверсии урана и оборудование, специально разработанное или подготовленное для этого
	Вводные замечания: В установках и системах для конверсии урана может осуществляться одно или несколько превращений из одного химического соединения урана в другое, включая: конверсию концентратов урановой руды в UO , конверсию UO в UO , 3 3 2 конверсию окислов урана в UF , 4 UF или UCl , конверсию UF в 6 4 4 UF , конверсию UF в UF , 6 6 4 конверсию UF в металлический 4 уран и конверсию фторидов урана в UO . Многие ключевые 2 компоненты оборудования установок для конверсии урана характерны для некоторых секторов химической обрабатывающей промышленности. Например, виды оборудования, используемого в этих процессах, могут включать печи, карусельные печи, реакторы с псевдоожиженным слоем катализатора, жаровые реакторные башни, жидкостные центрифуги, дистилляционные колонны и жидкостно-жидкостные экстракционные колонны. Далеко не все компоненты оборудования имеются в "готовом виде", большинство из них должны быть подготовлены согласно требованиям и спецификациям заказчика. В некоторых случаях требуется учитывать специальные проектные и конструкторские особенности для защиты от агрессивных свойств некоторых из обрабатываемых химических веществ (HF, F , ClF и фториды 2 3 урана), а также вопросы ядерной критичности. Во всех процессах конверсии урана компоненты оборудования, которые отдельно специально не разработаны или не подготовлены для конверсии урана, могут быть объединены в системы, которые специально разработаны или подготовлены для использования в целях конверсии урана
2.7.1.1.	Специально разработанные или 8419 89 989 0 подготовленные системы для конверсии концентратов урановой руды в UO 3
	Пояснительное замечание: Конверсия концентратов урановой руды в UO может осуществляться 3 сначала посредством растворения руды в азотной кислоте и экстракции очищенного гексагидрата уранилдинитрата с помощью такого растворителя, как трибутилфосфат. Затем гексагидрат уранилдинитрата преобразуется в UO либо 3 посредством концентрации и денитрации, либо посредством нейтрализации газообразным аммиаком для получения диураната аммония с последующей фильтрацией, сушкой и кальцинированием
2.7.1.2.	Специально разработанные или 8419 89 989 0 подготовленные системы для конверсии UO в UF 3 6
	Пояснительное замечание: Конверсия UO в UF может 3 6 осуществляться непосредственно фторированием. Для процесса требуется источник газообразного фтора или трехфтористого хлора
2.7.1.3.	Специально разработанные или 8419 89 989 0 подготовленные системы для конверсии UO в UO 3 2
	Пояснительное замечание: Конверсия UO в UO может 3 2 осуществляться посредством восстановления UO газообразным 3 крекинг-аммиаком или водородом
2.7.1.4.	Специально разработанные или 8419 89 989 0 подготовленные системы для конверсии UO в UF 2 4
	Пояснительное замечание: Конверсия UO в UF может 2 4 осуществляться посредством реакции UO с газообразным 2 фтористым водородом (HF) при температурах 300 - 500 град. C
2.7.1.5.	Специально разработанные или 8419 89 989 0 подготовленные системы для конверсии UF в UF 4 6
	Пояснительное замечание: Конверсия UF в UF может 4 6 осуществляться посредством экзотермической реакции с фтором в реакторной башне. UF 6 конденсируется из горячих летучих газов посредством пропускания потока газа через холодную ловушку, охлажденную до -10 град. C. Для процесса требуется источник газообразного фтора
2.7.1.6.	Специально разработанные или 8419 89 989 0 подготовленные системы для конверсии UF в металлический 4 уран
	Пояснительное замечание: Конверсия UF в металлический 4 уран осуществляется посредством его восстановления магнием (крупные партии) или кальцием (малые партии). Реакция осуществляется при температурах выше точки плавления урана (1130 град. C)
2.7.1.7.	Специально разработанные или 8419 89 989 0 подготовленные системы для конверсии UF в UO 6 2
	Пояснительное замечание: Конверсия UF в UO может 6 2 осуществляться посредством одного из трех процессов. В первом процессе UF 6 восстанавливается и гидролизуется в UO с 2 использованием водорода и пара. Во втором процессе UF 6 гидролизуется растворением в воде, для осаждения диураната аммония добавляется аммиак, а диуранат восстанавливается в UO водородом при температуре 2 820 град. C. При третьем процессе газообразные UF , CO 6 2 и NH смешиваются в воде, 3 осаждая уранилкарбонат аммония. Уранилкарбонат аммония смешивается с паром и водородом при температурах 500 - 600 град. C для производства UO . 2 Конверсия UF в UO часто 6 2 осуществляется на первой ступени установки по изготовлению топлива
2.7.1.8.	Специально разработанные или 8419 89 989 0 подготовленные системы для конверсии UF в UF 6 4
	Пояснительное замечание: Конверсия UF в UF может 6 4 осуществляться посредством восстановления водородом
2.7.1.9.	Специально разработанные или 8419 89 989 0 подготовленные системы для конверсии UO в UCl 2 4
	Пояснительное замечание: Конверсия UO в UCl может 2 4 осуществляться посредством одного из двух процессов. В первом процессе UO 2 взаимодействует с тетрахлоридом углерода (CCl ) при температуре 4 приблизительно 400 град. C. Во втором процессе UO 2 взаимодействует при температуре приблизительно 700 град. C в присутствии сажи, моноксида углерода и хлора для производства UCl 4
2.7.2.	Установки для конверсии 8419 89 989 0 плутония и оборудование, специально разработанное или подготовленное для этого
	Вводные замечания: В установках и системах для конверсии плутония может осуществляться одно или несколько превращений плутония из одного химического соединения в другое, включая: конверсию нитрата плутония в PuO , конверсию PuO в PuF , 2 2 4 конверсию PuF в металлический 4 плутоний. Установки для конверсии плутония обычно ассоциируются с устройствами по выделению плутония, но должны также ассоциироваться и с устройствами по производству плутониевого топлива. Многие ключевые компоненты оборудования установок для конверсии плутония характерны для некоторых секторов химической обрабатывающей промышленности. Например, виды оборудования, используемого в этих процессах, могут включать печи, карусельные печи, реакторы с псевдоожиженным слоем, пламенные реакторные башни, жидкостные центрифуги, дистилляционные колонны и жидкостно-жидкостные экстракционные колонны, а также горячие камеры, перчаточные боксы и манипуляторы. Далеко не все компоненты имеются в "готовом виде", большинство из них должны быть подготовлены согласно требованиям и спецификациям заказчика. Особое внимание при проектировании следует уделять специальным вопросам радиационной и токсичной безопасности, а также вопросам, связанным с критичностью. В некоторых случаях требуется учитывать специальные проектные и конструкторские особенности для защиты от агрессивных свойств некоторых из обрабатываемых химических веществ (например, HF). Во всех процессах конверсии плутония компоненты оборудования, которые специально не разработаны или не подготовлены для конверсии плутония, могут быть объединены в системы, которые специально разработаны или подготовлены для использования в целях конверсии плутония
2.7.2.1.	Специально разработанные или 8419 89 989 0 подготовленные системы для конверсии нитрата плутония в оксид
	Пояснительное замечание: Основные операции, входящие в этот процесс: хранение и корректировка исходного технологического материала, осаждение и разделение твердой и жидкой фазы, прокаливание, обращение с продуктом, вентиляция, обращение с отходами и управление процессом. Системы, применяемые в процессе, являются специально приспособленными таким образом, чтобы избежать критичности и радиационных эффектов, а также свести к минимуму опасности, связанные с токсичностью. На большинстве установок по переработке этот процесс включает конверсию нитрата плутония в диоксид плутония. В других случаях процессы могут включать осаждение оксалата плутония или пероксида плутония
2.7.2.2.	Специально разработанные или 8419 89 989 0 подготовленные системы для производства металлического плутония
	Пояснительное замечание: Этот процесс обычно включает фторирование диоксида плутония, чаще всего с применением высокоактивного фтористого водорода, с целью получения фторида плутония, который впоследствии восстанавливается с помощью металлического кальция высокой чистоты до получения металлического плутония и фторида кальция в виде шлака. Основные операции, входящие в этот процесс: фторирование (например, с применением оборудования, содержащего благородные металлы или защищенного покрытием из них), восстановление металла (например, с применением керамических тиглей), восстановление шлака, обращение с продуктом, вентиляция, обращение с отходами и управление процессом. Системы, применяемые в процессе, являются специально приспособленными таким образом, чтобы избежать критичности и радиационных эффектов, а также свести к минимуму опасности, связанные с токсичностью. В других случаях процессы могут включать фторирование оксалата плутония или пероксида плутония, за которым следует восстановление металла
2.8.	Технологии, связанные со всеми включенными в раздел 2 настоящего Списка предметами

<*> Принадлежность конкретного товара или технологии к товарам и технологиям, подлежащим экспортному контролю, определяется соответствием этого товара или технологии техническому описанию, приведенному в данной графе.

При декларировании товаров данного Списка в графе 31 ГТД необходимо указывать технические характеристики этих товаров, определенных настоящим Списком.

Общие критерии передач технологий по переработке,

обогащению урана, производству тяжелой воды

1. Основными определяющими компонентами являются:

1.1 В случае установки для разделения изотопов газоцентрифужного типа: сборки газовых центрифуг, коррозиестойких к UF6;

1.2 В случае установки для разделения изотопов газодиффузионного типа: диффузионные барьеры;

1.3 В случае установки для разделения изотопов соплового типа: сопловые элементы;

1.4. В случае установки для разделения изотопов вихревого типа: вихревые элементы.

2. Для установок, предусмотренных в пунктах 2.3 - 2.7.8, для которых в пунктах 3.1 - 3.1.4 не указаны основные определяющие компоненты, в случае, когда экспортируется в комплекте значительная часть предметов, существенных для работы такой установки, совместно с "ноу-хау" по сооружению и эксплуатации этой установки, такая передача рассматривается как передача "установки или ее основных определяющих компонентов".

3. Для целей осуществления контроля за экспортом чувствительных установок установками "такого же типа (т.е. если их конструкция, сооружения или процессы эксплуатации основаны на тех же или сходных физических или химических процессах)" должны считаться следующие установки:

Когда   переданная   технология    Установками  такого   же   типа
такова,    что     она   делает    будут    считаться    следующие
возможным создание  в   стране-    установки:
получателе   следующих    типов
установок  или   их    основных

определяющих компонентов:

а) установка    для  разделения    любая  другая   установка   для
изотопов газодиффузионного типа    разделения            изотопов,
                                   использующая процесс    газовой

                               диффузии

б) установка   для   разделения    любая другая установка      для
изотопов газоцентрифужного типа    разделения            изотопов,
                                   использующая   газоцентрифужный

                               процесс

в) установка для     разделения    любая другая установка      для
изотопов соплового типа            разделения            изотопов,

                               использующая сопловой процесс

г) установка   для   разделения    любая другая установка      для
изотопов вихревого типа            разделения            изотопов,

                               использующая вихревой процесс

д) установка   для  переработки    любая другая установка      для
топлива,           использующая    переработки            топлива,
экстракционный процесс             использующая     экстракционный

                               процесс

е) установка   для производства    любая другая установка      для
тяжелой   воды,    использующая    производства тяжелой      воды,
обменный процесс                   использующая обменный процесс

ж) установка   для производства    любая другая установка      для
тяжелой  воды,     использующая    производства   тяжелой    воды,
электролитический процесс          использующая  электролитический

                               процесс

з) установка   для производства    любая другая установка      для
тяжелой    воды,   использующая    производства    тяжелой   воды,
водородный      дистилляционный    использующая         водородный
процесс                            дистилляционный процесс

Примечание. В случае установок для переработки, обогащения, производства тяжелой воды, конструкция, сооружения или эксплуатация которых основаны на иных, чем перечисленные выше физических или химических процессах, для определения установок «такого же типа» будет применяться аналогичный подход; при этом может возникнуть необходимость определения основных компонентов таких установок.

4. Подразумевается, что ссылка на любые установки такого же типа, построенные в стране-получателе в течение согласованного периода, относится к таким установкам (или их основным определяющим компонентам), первый пуск которых производится в течение периода, по меньшей мере, в 20 лет с момента первого пуска:

установки, которая была передана или которая включает переданные основные определяющие компоненты, или
установки того же самого типа, построенной после передачи технологии.

Подразумевается, что в течение этого периода будет однозначное признание того, что любая установка такого же типа использует переданную технологию. Но согласованный период не предназначен для ограничения срока действий гарантий или срока права указать установки, как установки, созданные или работающие на основе или с использованием переданной технологии в соответствии с обязательством импортера о том, чтобы все время действовало соглашение о гарантиях, позволяющее МАГАТЭ применять гарантии Агентства в отношении таких установок, на которых используется переданная технология.

Определения терминов

(применительно к данному Списку)

1. «Технология» — специальная информация, которая требуется для разработки, производства и использования любого предмета, включенного в Список. Эта информация может передаваться в виде «технической помощи» или «технических данных».

Примечание. Настоящее определение технологии не распространяется на технологию, находящуюся «в общественном владении», или «фундаментальные научные исследования».

2. «Техническая помощь» может принимать такие формы, как:

обучение;

мероприятия по повышению квалификации;

практическая подготовка кадров;

предоставление рабочей информации;

консультативные услуги.

«Техническая помощь» может включать в себя передачу «технических данных».

3. «Технические данные» могут быть представлены в таких формах, как:

чертежи и их копии;

схемы;

диаграммы;

модели;

формулы;

технические проекты и спецификации;

справочные материалы;

руководства и инструкции в письменном виде или записанные на других носителях или устройствах, таких, как диск, магнитная лента, постоянные запоминающие устройства (ПЗУ).

4. «В общественном владении» означает технологию, предоставляемую без ограничений на ее дальнейшее распространение.

(Ограничения, связанные с авторскими правами, не исключают технологию из разряда находящейся в общественном владении.)

5. «Фундаментальные научные исследования» означают экспериментальные или теоретические работы, ведущиеся, главным образом, с целью получения новых знаний об основополагающих принципах явлений и наблюдаемых фактах, не направленные в первую очередь на достижение конкретной практической цели или решение конкретной задачи.

6. «Разработка» включает все стадии производства, такие, как:

проектирование;

проектные исследования;

анализ проектных вариантов;

выработка концепций проектирования;

сборка и испытание прототипов (опытных образцов);

схемы опытного производства;

техническая документация;

процесс реализации проектных данных в изделие;

структурное проектирование;

комплексное проектирование;

компоновочная схема.

7. «Производство» означает все стадии производства, такие, как:

сооружение;

технология производства;

изготовление;

интеграция;

монтаж (сборка);

контроль;

испытания;

мероприятия по обеспечению качества.

8. «Использование» означает эксплуатацию, установку (включая установку на площадке), техническое обслуживание (проверка), текущий ремонт, капитальный ремонт и модернизацию.

Приложение № 6
к Приказу ФТС России
от 28 декабря 2006 г. № 1378

СПИСОК ТОВАРОВ И ТЕХНОЛОГИЙ ДВОЙНОГО НАЗНАЧЕНИЯ И ИНЫХ СРЕДСТВ, ЭКСПОРТ КОТОРЫХ В ИРАК В СООТВЕТСТВИИ С РЕЗОЛЮЦИЯМИ СОВЕТА БЕЗОПАСНОСТИ ООН КОНТРОЛИРУЕТСЯ И ПОДЛЕЖИТ УВЕДОМЛЕНИЮ ИЛИ ЗАПРЕЩЕН

Утратил силу. - Приказ ФТС России от 20.05.2011 № 1023.

Приложение № 7
к Приказу ФТС России
от 28 декабря 2006 г. № 1378

СПИСОК ТОВАРОВ И ТЕХНОЛОГИЙ ДВОЙНОГО НАЗНАЧЕНИЯ, КОТОРЫЕ МОГУТ БЫТЬ ИСПОЛЬЗОВАНЫ ПРИ СОЗДАНИИ ВООРУЖЕНИЙ И ВОЕННОЙ ТЕХНИКИ И В ОТНОШЕНИИ КОТОРЫХ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ

ЭКСПОРТНЫЙ КОНТРОЛЬ

Утратил силу. - Приказ ФТС России от 27.03.2012 № 575.