---
title: "Приказ Минтруда России от 01.02.2017 N 116н"
number: "116н"
issuer: "Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации"
issued_on: 2017-02-01
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/prikaz-116n-2017"
---

## Приказ Минтруда России от 01.02.2017 N 116н

# Приказ Минтруда России от 01.02.2017 N 116н

"Об утверждении профессионального стандарта "Наладчик-ремонтник кузнечно-прессового оборудования"

(Зарегистрировано в Минюсте России 22.02.2017 N 45756)

> [!WARNING]
> Документ утратил силу в связи с изданием [Приказа](https://bukva.ai/docs/prikaz-590n-2020#p100007) Минтруда России от 09.09.2020 N 590н, утвердившего новый профессиональный [стандарт](https://bukva.ai/docs/prikaz-590n-2020#p100010).
> Начало действия документа - 10.03.2017.
> Окончание действия документа - 16.10.2020.
> Документ утратил силу в связи с изданием [Приказа](https://bukva.ai/docs/prikaz-590n-2020#p100007) Минтруда России от 09.09.2020 N 590н, вступившего в силу по истечении 10 дней после дня официального опубликования (опубликован на Официальном интернет-портале правовой информации http://www.pravo.gov.ru - 06.10.2020).


<a id="p100001"></a>Зарегистрировано в Минюсте России 22 февраля 2017 г. N 45756

---


<div align="center">

<a id="p100002"></a>**МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**

</div>



#### <a id="p100003"></a>ПРИКАЗ

от 1 февраля 2017 г. N 116н

<a id="p100004"></a>**ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА**
**"НАЛАДЧИК-РЕМОНТНИК КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ"**

<a id="p100005"></a>В соответствии с [пунктом 16](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-23-2013#p9) Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
<a id="p100006"></a>Утвердить прилагаемый профессиональный [стандарт](#p100009) "Наладчик-ремонтник кузнечно-прессового оборудования".

<div align="center">

<a id="p100007"></a>Министр<br>
**М.А.ТОПИЛИН**

</div>






<div align="center">

<a id="p100008"></a>Утвержден

</div>

приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 1 февраля 2017 г. N 116н

<a id="p100009"></a>**ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ**

<a id="p100010"></a>**НАЛАДЧИК-РЕМОНТНИК КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ**


|  | <a id="p100011"></a>711 |
| --- | --- |
|  | <a id="p100012"></a>Регистрационный номер |



### <a id="p100013"></a>I. Общие сведения



| <a id="p100014"></a>Техническое обслуживание и наладка узлов и механизмов кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки |  | <a id="p100015"></a>40.121 |
| --- | --- | --- |
| <a id="p100016"></a>(наименование вида профессиональной деятельности) |  | <a id="p100017"></a>Код |


<div align="center">

<a id="p100018"></a>Основная цель вида профессиональной деятельности:

</div>



| <a id="p100019"></a>Обеспечение бесперебойной работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки |
| --- |


<div align="center">

<a id="p100020"></a>Группа занятий:

</div>



| <a id="p100021"></a>[7223](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101434) | <a id="p100022"></a>Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | <a id="p100023"></a>[7233](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101449) | <a id="p100024"></a>Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования |
| --- | --- | --- | --- |
| <a id="p100025"></a>(код [ОКЗ](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08) [<1>](#p101205)) | <a id="p100026"></a>(наименование) | <a id="p100027"></a>(код [ОКЗ](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08)) | <a id="p100028"></a>(наименование) |


<div align="center">

<a id="p100029"></a>Отнесение к видам экономической деятельности:

</div>



| <a id="p100030"></a>[33.12](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-029-2014-kdes-red-2#p105963) | <a id="p100031"></a>Ремонт машин и оборудования |
| --- | --- |
| <a id="p100032"></a>(код [ОКВЭД](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-029-2014-kdes-red-2) [<2>](#p101206)) | <a id="p100033"></a>(наименование вида экономической деятельности) |



### <a id="p100034"></a>II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)



<table>
<colgroup><col width="6%"><col width="26%"><col width="9%"><col width="38%"><col width="9%"><col width="12%"></colgroup>
<tr><td colspan="3"><a id="p100035"></a>Обобщенные трудовые функции</td><td colspan="3"><a id="p100036"></a>Трудовые функции</td></tr>
<tr><td><a id="p100037"></a>код</td><td><a id="p100038"></a>наименование</td><td><a id="p100039"></a>уровень квалификации</td><td><a id="p100040"></a>наименование</td><td><a id="p100041"></a>код</td><td><a id="p100042"></a>уровень (подуровень) квалификации</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100043"></a>A</td><td rowspan="4"><a id="p100044"></a>Контроль технического состояния и техническое обслуживание кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки</td><td rowspan="4"><a id="p100045"></a>3</td><td><a id="p100046"></a>Контроль технического состояния кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки</td><td><a id="p100047"></a>A/01.3</td><td><a id="p100048"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100049"></a>Техническое обслуживание кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки</td><td><a id="p100050"></a>A/02.3</td><td><a id="p100051"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100052"></a>Ремонт простых узлов и механизмов кузнечно-прессового оборудования и элементов штамповой оснастки</td><td><a id="p100053"></a>A/03.3</td><td><a id="p100054"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100055"></a>Контроль качества поковок и изделий, подналадка кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки</td><td><a id="p100056"></a>A/04.3</td><td><a id="p100057"></a>3</td></tr>
<tr><td rowspan="5"><a id="p100058"></a>B</td><td rowspan="5"><a id="p100059"></a>Установка и наладка штамповой оснастки, регулирование режимов работы кузнечно-прессового оборудования и средств механизации</td><td rowspan="5"><a id="p100060"></a>3</td><td><a id="p100061"></a>Сборка, разборка и наладка штамповой оснастки</td><td><a id="p100062"></a>B/01.3</td><td><a id="p100063"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100064"></a>Установка штамповой оснастки на кузнечно-прессовое оборудование и ее снятие</td><td><a id="p100065"></a>B/02.3</td><td><a id="p100066"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100067"></a>Наладка и регулирование режимов работы штамповой оснастки и кузнечно-прессового оборудования</td><td><a id="p100068"></a>B/03.3</td><td><a id="p100069"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100070"></a>Наладка средств механизации и вспомогательного оборудования</td><td><a id="p100071"></a>B/04.3</td><td><a id="p100072"></a>3</td></tr>
<tr><td><a id="p100073"></a>Проверка качества наладки кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки и подналадка в ходе технологического процесса</td><td><a id="p100074"></a>B/05.3</td><td><a id="p100075"></a>3</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100076"></a>C</td><td rowspan="3"><a id="p100077"></a>Техническое обслуживание, испытание и ремонт деталей, узлов и механизмов кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td><td rowspan="3"><a id="p100078"></a>4</td><td><a id="p100079"></a>Межремонтное обслуживание кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td><td><a id="p100080"></a>C/01.4</td><td><a id="p100081"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100082"></a>Монтаж и демонтаж узлов и механизмов, их ремонт</td><td><a id="p100083"></a>C/02.4</td><td><a id="p100084"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100085"></a>Контроль, диагностика и профилактика систем и узлов кузнечно-прессового оборудования и штамповой оснастки</td><td><a id="p100086"></a>C/03.4</td><td><a id="p100087"></a>4</td></tr>
<tr><td rowspan="4"><a id="p100088"></a>D</td><td rowspan="4"><a id="p100089"></a>Наладка и регулирование режимов работы автоматических и полуавтоматических линий, пресс-автоматов, специализированного оборудования</td><td rowspan="4"><a id="p100090"></a>4</td><td><a id="p100091"></a>Наладка, запуск и регулирование режимов работы автоматических и полуавтоматических линий</td><td><a id="p100092"></a>D/01.4</td><td><a id="p100093"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100094"></a>Наладка и регулирование режимов работы специализированного оборудования</td><td><a id="p100095"></a>D/02.4</td><td><a id="p100096"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100097"></a>Наладка и регулирование режимов работы промышленных манипуляторов</td><td><a id="p100098"></a>D/03.4</td><td><a id="p100099"></a>4</td></tr>
<tr><td><a id="p100100"></a>Контроль, выявление и устранение дефектов поковок и изделий</td><td><a id="p100101"></a>D/04.4</td><td><a id="p100102"></a>4</td></tr>
</table>



### <a id="p100103"></a>III. Характеристика обобщенных трудовых функций



#### <a id="p100104"></a>3.1. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100105"></a>Наименование | <a id="p100106"></a>Контроль технического состояния и техническое обслуживание кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки | <a id="p100107"></a>Код | <a id="p100108"></a>A | <a id="p100109"></a>Уровень квалификации | <a id="p100110"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100111"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p100112"></a>Оригинал | <a id="p100113"></a>X | <a id="p100114"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100115"></a>Код оригинала | <a id="p100116"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p100117"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p100118"></a>Слесарь-ремонтник 5-го разряда |
| --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="28%"><col width="72%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100119"></a>Требования к образованию и обучению</td><td><a id="p100120"></a>Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих</td></tr>
<tr><td><a id="p100121"></a>Требования к опыту практической работы</td><td><a id="p100122"></a>-</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100123"></a>Особые условия допуска к работе</td><td><a id="p100124"></a>Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <a href="#p101207">&lt;3&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100125"></a>Прохождение противопожарного инструктажа <a href="#p101208">&lt;4&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100126"></a>Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <a href="#p101209">&lt;5&gt;</a></td></tr>
<tr><td><a id="p100127"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100128"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100129"></a>Дополнительные характеристики



<table>
<colgroup><col width="20%"><col width="14%"><col width="66%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100130"></a>Наименование документа</td><td><a id="p100131"></a>Код</td><td><a id="p100132"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100133"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08">ОКЗ</a></td><td><a id="p100134"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101434">7223</a></td><td><a id="p100135"></a>Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100136"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101449">7233</a></td><td><a id="p100137"></a>Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100138"></a><a href="https://bukva.ai/docs/spravochnik-45">ЕТКС</a></td><td><a id="p100139"></a><a href="https://bukva.ai/docs/spravochnik-45#p106873">§ 156</a> <a href="#p101210">&lt;6&gt;</a></td><td><a id="p100140"></a>Слесарь-ремонтник 5-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100141"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010">ОКПДТР</a> <a href="#p101211">&lt;7&gt;</a></td><td><a id="p100142"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p104445">18559</a></td><td><a id="p100143"></a>Слесарь-ремонтник</td></tr>
</table>



##### <a id="p100144"></a>3.1.1. Трудовая функция



| <a id="p100145"></a>Наименование | <a id="p100146"></a>Контроль технического состояния кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки | <a id="p100147"></a>Код | <a id="p100148"></a>A/01.3 | <a id="p100149"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100150"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100151"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100152"></a>Оригинал | <a id="p100153"></a>X | <a id="p100154"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100155"></a>Код оригинала | <a id="p100156"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="8"><a id="p100157"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100158"></a>Осмотр кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования для выявления повреждений, признаков неисправностей и износа</td></tr>
<tr><td><a id="p100159"></a>Осмотр приспособлений, средств механизации и автоматизации для выявления повреждений и признаков неисправностей</td></tr>
<tr><td><a id="p100160"></a>Осмотр штампов, бойков, пуансонов, матриц и ножей для выявления повреждений и износа</td></tr>
<tr><td><a id="p100161"></a>Устранение мелких неисправностей и нарушений в работе кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, не требующих применения специальных приспособлений и инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100162"></a>Устранение мелких неисправностей и нарушений в работе штамповой оснастки, не требующих применения специальных приспособлений и инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100163"></a>Слив конденсата из пневмосистемы кузнечно-прессового оборудования с электропневматическим управлением</td></tr>
<tr><td><a id="p100164"></a>Проверка наличия смазки штамповой оснастки, направляющих, колонок и втулок в соответствии с технической документацией</td></tr>
<tr><td><a id="p100165"></a>Проверка исправности работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений</td></tr>
<tr><td rowspan="15"><a id="p100166"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100167"></a>Читать техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100168"></a>Выявлять нарушения в работе молотов, гидравлических, винтовых, кривошипных прессов, специальных машин и установок</td></tr>
<tr><td><a id="p100169"></a>Выявлять нарушения в работе вспомогательного оборудования, приспособлений, средств механизации и автоматизации</td></tr>
<tr><td><a id="p100170"></a>Выявлять нарушения в работе штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100171"></a>Запускать и останавливать кузнечно-прессовое и вспомогательное оборудование</td></tr>
<tr><td><a id="p100172"></a>Регулировать режимы работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, средств механизации и штамповой оснастки в ходе технологического процесса</td></tr>
<tr><td><a id="p100173"></a>Визуально контролировать поковки и изделия для выявления дефектов в виде разрывов, утонения, гофров, заусенцев, срезы фланцев, перетяжек, рисок, заштамповки, незаполнение формы, зажимов</td></tr>
<tr><td><a id="p100174"></a>Проверять правильность эксплуатации кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, предусмотренной технической документацией</td></tr>
<tr><td><a id="p100175"></a>Проверять работу органов управления, электродвигателей и их пускателей, а также муфт и тормозов</td></tr>
<tr><td><a id="p100176"></a>Проверять правильность эксплуатации штамповой оснастки, предусмотренной технической документацией</td></tr>
<tr><td><a id="p100177"></a>Проверять функционирование системы централизованной смазки и охлаждения механизмов кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100178"></a>Контролировать поступление энергоносителей к кузнечно-прессовому оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, пара, масла</td></tr>
<tr><td><a id="p100179"></a>Проверять функционирование системы подачи технологической смазки</td></tr>
<tr><td><a id="p100180"></a>Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100181"></a>Применять средства индивидуальной защиты</td></tr>
<tr><td rowspan="19"><a id="p100182"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100183"></a>Технические характеристики и устройство молотов, прессов, специальных машин и установок</td></tr>
<tr><td><a id="p100184"></a>Принципы работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100185"></a>Технические характеристики нагревательных печей и установок</td></tr>
<tr><td><a id="p100186"></a>Конструкции штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия</td></tr>
<tr><td><a id="p100187"></a>Правила эксплуатации кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100188"></a>Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений</td></tr>
<tr><td><a id="p100189"></a>Карта смазки оборудования: точки, количество, способы подачи и периодичность смазки</td></tr>
<tr><td><a id="p100190"></a>Способы регулирования закрытой высоты кузнечно-прессового оборудования и штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100191"></a>Возможные нарушения в работе молотов, кривошипных, гидравлических, винтовых прессов, специальных машин и установок</td></tr>
<tr><td><a id="p100192"></a>Способы устранения нарушений в работе молотов, кривошипных, гидравлических, винтовых прессов, специальных машин и установок</td></tr>
<tr><td><a id="p100193"></a>Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на молотах, кривошипных, гидравлических, винтовых прессах, специальных машинах и установках</td></tr>
<tr><td><a id="p100194"></a>Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на молотах, кривошипных, гидравлических, винтовых прессах, специальных машинах и установках</td></tr>
<tr><td><a id="p100195"></a>Содержание и режимы технологических процессов ковки и штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100196"></a>Виды смазочных материалов, используемых для кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100197"></a>Виды технологических смазок, применяемых в техпроцессах ковки и штамповки</td></tr>
<tr><td><a id="p100198"></a>Основные группы и марки обрабатываемых материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100199"></a>Основные группы и марки материалов, применяемых в кузнечно-прессовом оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p100200"></a>Правила и приемы проведения измерений</td></tr>
<tr><td><a id="p100201"></a>Требования охраны труда</td></tr>
<tr><td><a id="p100202"></a>Другие характеристики</td><td></td></tr>
</table>



##### <a id="p100203"></a>3.1.2. Трудовая функция



| <a id="p100204"></a>Наименование | <a id="p100205"></a>Техническое обслуживание кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки | <a id="p100206"></a>Код | <a id="p100207"></a>A/02.3 | <a id="p100208"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100209"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100210"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100211"></a>Оригинал | <a id="p100212"></a>X | <a id="p100213"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100214"></a>Код оригинала | <a id="p100215"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="17"><a id="p100216"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100217"></a>Устранение неисправностей в работе молотов, кривошипных, гидравлических, винтовых прессов, специальных машин и установок</td></tr>
<tr><td><a id="p100218"></a>Устранение неисправностей в работе вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100219"></a>Устранение неисправностей в работе штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100220"></a>Регулировка и подналадка кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования в ходе технологического процесса</td></tr>
<tr><td><a id="p100221"></a>Регулировка зазоров в механизмах кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования в соответствии с технической документацией</td></tr>
<tr><td><a id="p100222"></a>Устранение утечек пара, сжатого воздуха и масла в трубопроводах</td></tr>
<tr><td><a id="p100223"></a>Контроль и поддержание заданного уровня масла в центральной системе смазки кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100224"></a>Закладка консистентной смазки согласно карте смазки кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100225"></a>Замена фильтров, установленных в кузнечно-прессовом оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p100226"></a>Слив конденсата из ресиверов и водоотделителей на кузнечно-прессовом оборудовании с электропневматическим управлением</td></tr>
<tr><td><a id="p100227"></a>Регулировка и подналадка штамповой оснастки в ходе технологического процесса</td></tr>
<tr><td><a id="p100228"></a>Подналадка крепления штампов, бойков, пуансонов, матриц и ножей на кузнечно-прессовом оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p100229"></a>Нанесение смазки на направляющие, втулки и колонки штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100230"></a>Текущий ремонт кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100231"></a>Монтаж и демонтаж узлов и механизмов оборудования, не требующих специальных инструментов и приспособлений</td></tr>
<tr><td><a id="p100232"></a>Текущий ремонт штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100233"></a>Монтаж и демонтаж элементов штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td rowspan="16"><a id="p100234"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100235"></a>Читать техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100236"></a>Определять причины неисправностей в работе кузнечно-прессового оборудования для предупреждения поломок</td></tr>
<tr><td><a id="p100237"></a>Предупреждать и устранять неисправности в работе кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100238"></a>Определять причины неисправностей в работе вспомогательного оборудования для предупреждения поломок</td></tr>
<tr><td><a id="p100239"></a>Предупреждать и устранять неисправности в работе вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100240"></a>Определять причины неисправностей в работе штамповой оснастки для предупреждения поломок</td></tr>
<tr><td><a id="p100241"></a>Предупреждать и устранять неисправности в работе штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100242"></a>Визуально контролировать поковки и изделия для выявления дефектов и брака</td></tr>
<tr><td><a id="p100243"></a>Запускать и останавливать кузнечно-прессовое и вспомогательное оборудование</td></tr>
<tr><td><a id="p100244"></a>Регулировать режимы работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, средств механизации и штамповой оснастки в ходе технологического процесса</td></tr>
<tr><td><a id="p100245"></a>Проверять работу органов управления, электродвигателей и их пускателей, а также муфт и тормозов кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100246"></a>Обслуживать фильтры, установленные в кузнечно-прессовом оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p100247"></a>Проверять кузнечно-прессовое и вспомогательное оборудование на точность</td></tr>
<tr><td><a id="p100248"></a>Выполнять слесарную обработку деталей кузнечно-прессового оборудования и штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100249"></a>Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100250"></a>Применять средства индивидуальной защиты</td></tr>
<tr><td rowspan="17"><a id="p100251"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100252"></a>Устройство кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100253"></a>Принципы работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100254"></a>Конструкции штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия</td></tr>
<tr><td><a id="p100255"></a>Принципы работы штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия</td></tr>
<tr><td><a id="p100256"></a>Устройство нагревательных печей и установок в кузнечно-прессовом производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p100257"></a>Принципы работы нагревательных печей и установок</td></tr>
<tr><td><a id="p100258"></a>Способы проверки кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования на точность</td></tr>
<tr><td><a id="p100259"></a>Приемы монтажа и демонтажа узлов и механизмов кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100260"></a>Способы снятия, установки и крепления штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100261"></a>Способы транспортировки узлов, механизмов кузнечно-прессового оборудования и штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100262"></a>Технологические процессы ковки и штамповки, применяемые на производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p100263"></a>Сроки и порядок проведения профилактического обслуживания кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100264"></a>Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p100265"></a>Виды смазочно-охлаждающих жидкостей</td></tr>
<tr><td><a id="p100266"></a>Методы слесарной обработки деталей кузнечно-прессового оборудования и штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100267"></a>Правила проведения измерений</td></tr>
<tr><td><a id="p100268"></a>Требования охраны труда</td></tr>
<tr><td><a id="p100269"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100270"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100271"></a>3.1.3. Трудовая функция



| <a id="p100272"></a>Наименование | <a id="p100273"></a>Ремонт простых узлов и механизмов кузнечно-прессового оборудования и элементов штамповой оснастки | <a id="p100274"></a>Код | <a id="p100275"></a>A/03.3 | <a id="p100276"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100277"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100278"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100279"></a>Оригинал | <a id="p100280"></a>X | <a id="p100281"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100282"></a>Код оригинала | <a id="p100283"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100284"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100285"></a>Монтаж и демонтаж узлов и механизмов кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования в соответствии с технической документацией</td></tr>
<tr><td><a id="p100286"></a>Сборка и разборка сборочных единиц простых узлов и механизмов в соответствии с технической документацией</td></tr>
<tr><td><a id="p100287"></a>Ремонт простых узлов и механизмов кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100288"></a>Ремонт штамповой оснастки, бойков, пуансонов, матриц и ножей</td></tr>
<tr><td><a id="p100289"></a>Замена деталей и узлов кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, элементов штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100290"></a>Изготовление простых приспособлений для разборки и сборки, монтажа и демонтажа кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100291"></a>Техническое обслуживание узлов и механизмов кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td rowspan="11"><a id="p100292"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100293"></a>Читать техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100294"></a>Выбирать способы монтажа узлов и механизмов кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100295"></a>Определять последовательность сборки узлов и механизмов в соответствии с нормативно-технической документацией</td></tr>
<tr><td><a id="p100296"></a>Применять инструмент при монтаже и сборке узлов кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, элементов штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100297"></a>Контролировать качество выполняемых монтажных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100298"></a>Выполнять слесарную обработку деталей кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100299"></a>Использовать слесарный инструмент и приспособления</td></tr>
<tr><td><a id="p100300"></a>Выбирать и готовить к работе режущий и мерительный инструмент в зависимости от обрабатываемого материала и способа обработки поверхности</td></tr>
<tr><td><a id="p100301"></a>Устанавливать и закреплять детали в зажимных приспособлениях различных видов</td></tr>
<tr><td><a id="p100302"></a>Контролировать качество выполняемых слесарно-сборочных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100303"></a>Применять средства индивидуальной защиты</td></tr>
<tr><td rowspan="22"><a id="p100304"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100305"></a>Правила планировки и оснащения рабочего места наладчика-ремонтника кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100306"></a>Принципы работы и устройство кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100307"></a>Принцип работы штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия</td></tr>
<tr><td><a id="p100308"></a>Правила и приемы выполнения монтажных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100309"></a>Правила и приемы выполнения слесарно-сборочных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100310"></a>Способы разметки и обработки простых деталей</td></tr>
<tr><td><a id="p100311"></a>Эксплуатационные требования к сборочным единицам</td></tr>
<tr><td><a id="p100312"></a>Способы контроля качества монтажных и слесарно-сборочных работ</td></tr>
<tr><td><a id="p100313"></a>Технические характеристики регулируемых механизмов кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100314"></a>Устройство регулируемых узлов и механизмов кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100315"></a>Способы и последовательность регулировки в зависимости от технических данных и характеристик регулируемого механизма</td></tr>
<tr><td><a id="p100316"></a>Виды и причины дефектов и брака при выполнении слесарной обработки, способы предупреждения и устранения</td></tr>
<tr><td><a id="p100317"></a>Виды и назначение ручного и механизированного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100318"></a>Назначение, устройство универсальных приспособлений</td></tr>
<tr><td><a id="p100319"></a>Основные механические свойства материалов, используемых в кузнечно-прессовом оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p100320"></a>Наименование, маркировка и правила применения масел, моющих составов, охлаждающих жидкостей и смазок</td></tr>
<tr><td><a id="p100321"></a>Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p100322"></a>Правила проведения измерений</td></tr>
<tr><td><a id="p100323"></a>Способы транспортировки штамповой оснастки, деталей и узлов кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100324"></a>Схемы строповки грузов</td></tr>
<tr><td><a id="p100325"></a>Правила проведения измерений</td></tr>
<tr><td><a id="p100326"></a>Требования охраны труда</td></tr>
<tr><td><a id="p100327"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100328"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100329"></a>3.1.4. Трудовая функция



| <a id="p100330"></a>Наименование | <a id="p100331"></a>Контроль качества поковок и изделий, подналадка кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки | <a id="p100332"></a>Код | <a id="p100333"></a>A/04.3 | <a id="p100334"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100335"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100336"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100337"></a>Оригинал | <a id="p100338"></a>X | <a id="p100339"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100340"></a>Код оригинала | <a id="p100341"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="10"><a id="p100342"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100343"></a>Выявление дефектов и брака в поковках и изделиях</td></tr>
<tr><td><a id="p100344"></a>Устранение причин возникновения дефектов в поковках и изделиях</td></tr>
<tr><td><a id="p100345"></a>Регулировка режимов работы штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100346"></a>Подналадка штамповой оснастки в процессе работы: регулирование закрытой высоты, давления в прижимах и выталкивателях</td></tr>
<tr><td><a id="p100347"></a>Регулировка режимов работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100348"></a>Регулировка режимов работы нагревательных печей и устройств</td></tr>
<tr><td><a id="p100349"></a>Регулировка режимов работы подачи ленты, рулона, грейферной подачи заготовок, наматывающих устройств</td></tr>
<tr><td><a id="p100350"></a>Регулировка режимов работы транспортеров, сдувов, сбрасывателей, межоперационных ленточных и пластинчатых конвейеров</td></tr>
<tr><td><a id="p100351"></a>Регулировка режимов подачи технологической смазки</td></tr>
<tr><td><a id="p100352"></a>Контроль качества изготавливаемых поковок и изделий</td></tr>
<tr><td rowspan="13"><a id="p100353"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100354"></a>Читать техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100355"></a>Применять средства измерения для контроля характеристик изготовляемых поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100356"></a>Определять соответствие характеристик изготавливаемых поковок и изделий нормативным, конструкторским и технологическим документам</td></tr>
<tr><td><a id="p100357"></a>Определять соответствие режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования требованиям технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100358"></a>Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100359"></a>Анализировать режимы работы штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100360"></a>Определять причины образования дефектов в поковках и изделиях, возникающих от исходного материала, при резке и нагреве заготовок, при ковке и штамповке поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100361"></a>Визуально контролировать поковки и изделия для выявления дефектов и брака</td></tr>
<tr><td><a id="p100362"></a>Анализировать параметры технологических процессов изготовления поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100363"></a>Переключать режимы работы прессов при наладке, одиночном ходе, автоматическом режиме работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100364"></a>Контролировать температуру заготовок по переходам штамповки и ковки</td></tr>
<tr><td><a id="p100365"></a>Контролировать температуру подогрева штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100366"></a>Применять средства индивидуальной защиты</td></tr>
<tr><td rowspan="20"><a id="p100367"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100368"></a>Номенклатура изготавливаемых поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100369"></a>Технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100370"></a>Виды дефектов и брака поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100371"></a>Режимы нагрева материалов, заготовок и полуфабрикатов в нагревательных печах и устройствах</td></tr>
<tr><td><a id="p100372"></a>Температурный интервал ковки и штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100373"></a>Температура и способы нагрева штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100374"></a>Режимы работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100375"></a>Характеристики кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100376"></a>Содержание и режимы технологических процессов ковки и штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100377"></a>Технологические параметры смазочных материалов при выполнении операций ковки и штамповки</td></tr>
<tr><td><a id="p100378"></a>Режимы работы нагревательных печей и установок</td></tr>
<tr><td><a id="p100379"></a>Эксплуатационные характеристики штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100380"></a>Факторы, влияющие на точность и качество продукции при обработке материалов давлением</td></tr>
<tr><td><a id="p100381"></a>Устройство и правила эксплуатации молотов, механических, гидравлических и винтовых прессов</td></tr>
<tr><td><a id="p100382"></a>Устройство и правила эксплуатации вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100383"></a>Устройство и правила эксплуатации нагревательных устройств</td></tr>
<tr><td><a id="p100384"></a>Виды и свойства основных и вспомогательных материалов, применяемых на производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p100385"></a>Контрольно-измерительные инструменты и приспособления</td></tr>
<tr><td><a id="p100386"></a>Правила проведения измерения</td></tr>
<tr><td><a id="p100387"></a>Требования охраны труда</td></tr>
<tr><td><a id="p100388"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100389"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p100390"></a>3.2. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100391"></a>Наименование | <a id="p100392"></a>Установка и наладка штамповой оснастки, регулирование режимов работы кузнечно-прессового оборудования и средств механизации | <a id="p100393"></a>Код | <a id="p100394"></a>B | <a id="p100395"></a>Уровень квалификации | <a id="p100396"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100397"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p100398"></a>Оригинал | <a id="p100399"></a>X | <a id="p100400"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100401"></a>Код оригинала | <a id="p100402"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p100403"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p100404"></a>Наладчик кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда |
| --- | --- |



<table>
<colgroup><col width="28%"><col width="72%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100405"></a>Требования к образованию и обучению</td><td><a id="p100406"></a>Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих</td></tr>
<tr><td><a id="p100407"></a>Требования к опыту практической работы</td><td><a id="p100408"></a>-</td></tr>
<tr><td rowspan="3"><a id="p100409"></a>Особые условия допуска к работе</td><td><a id="p100410"></a>Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации</td></tr>
<tr><td><a id="p100411"></a>Прохождение противопожарного инструктажа</td></tr>
<tr><td><a id="p100412"></a>Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте</td></tr>
<tr><td><a id="p100413"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100414"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100415"></a>Дополнительные характеристики



<table>
<colgroup><col width="20%"><col width="14%"><col width="66%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100416"></a>Наименование документа</td><td><a id="p100417"></a>Код</td><td><a id="p100418"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100419"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08">ОКЗ</a></td><td><a id="p100420"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101434">7223</a></td><td><a id="p100421"></a>Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100422"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101449">7233</a></td><td><a id="p100423"></a>Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100424"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-45-mintrud-rossii-ministerstvo">ЕТКС</a></td><td><a id="p100425"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-45-mintrud-rossii-ministerstvo#p105787">§ 44</a> <a href="#p101212">&lt;8&gt;</a></td><td><a id="p100426"></a>Наладчик кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100427"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010">ОКПДТР</a></td><td><a id="p100428"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p102636">14921</a></td><td><a id="p100429"></a>Наладчик кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
</table>



##### <a id="p100430"></a>3.2.1. Трудовая функция



| <a id="p100431"></a>Наименование | <a id="p100432"></a>Сборка, разборка и наладка штамповой оснастки | <a id="p100433"></a>Код | <a id="p100434"></a>B/01.3 | <a id="p100435"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100436"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100437"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100438"></a>Оригинал | <a id="p100439"></a>X | <a id="p100440"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100441"></a>Код оригинала | <a id="p100442"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="11"><a id="p100443"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100444"></a>Транспортировка и хранение штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100445"></a>Консервация и расконсервация штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100446"></a>Сборка штамповой оснастки в соответствии с технической документацией</td></tr>
<tr><td><a id="p100447"></a>Предварительная наладка крупногабаритных штампов на специализированных наладочных прессах и установках</td></tr>
<tr><td><a id="p100448"></a>Регулировка зазоров между пуансоном и матрицей в вытяжных, вырубных, пробивных и обрезных штампах</td></tr>
<tr><td><a id="p100449"></a>Контроль силы затяжки крепежных элементов в штамповой оснастке</td></tr>
<tr><td><a id="p100450"></a>Наладка и регулировка режимов работы штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100451"></a>Нанесение смазки на направляющие и трущиеся элементы штамповой оснастки, удаление смазки</td></tr>
<tr><td><a id="p100452"></a>Устранение неисправностей в работе штамповой оснастки, не требующих применения специальных инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100453"></a>Разборка штамповой оснастки в соответствии с технической документацией</td></tr>
<tr><td><a id="p100454"></a>Контроль работоспособности штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td rowspan="14"><a id="p100455"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100456"></a>Читать техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100457"></a>Подбирать инструмент, приспособления и штамповую оснастку в соответствии с технической документацией</td></tr>
<tr><td><a id="p100458"></a>Определять последовательность сборки и разборки штамповой оснастки в соответствии с технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100459"></a>Применять приспособления для сборки, разборки и регулирования режимов работы штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100460"></a>Определять состояние рабочих элементов в штамповой оснастке</td></tr>
<tr><td><a id="p100461"></a>Регулировать устройства для обеспечения необходимой силы прижима, съема и выталкивания поковок, изделий и отходов</td></tr>
<tr><td><a id="p100462"></a>Визуально контролировать образование задиров, забоин, вмятин и трещин на штамповой оснастке</td></tr>
<tr><td><a id="p100463"></a>Выполнять слесарную обработку деталей</td></tr>
<tr><td><a id="p100464"></a>Определять последовательность консервации и расконсервации штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100465"></a>Проверять правильность наладки штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100466"></a>Подбирать грузозахватные приспособления с учетом массы и характера транспортируемых грузов</td></tr>
<tr><td><a id="p100467"></a>Производить строповку и транспортировку штамповой оснастки и приспособлений</td></tr>
<tr><td><a id="p100468"></a>Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100469"></a>Применять средства индивидуальной защиты</td></tr>
<tr><td rowspan="24"><a id="p100470"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100471"></a>Конструкции штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия</td></tr>
<tr><td><a id="p100472"></a>Принцип работы штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100473"></a>Режимы эксплуатации штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100474"></a>Условия и правила эксплуатации кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100475"></a>Способы и правила крепления штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100476"></a>Технологические процессы, применяемые в кузнечно-прессовом производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p100477"></a>Правила сборки и разборки узлов штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100478"></a>Способы слесарной обработки материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100479"></a>Правила применения слесарного инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100480"></a>Виды износа штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100481"></a>Правила консервации штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100482"></a>Правила хранения штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100483"></a>Виды смазочных материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100484"></a>Основные группы и марки материалов, используемых в штамповой оснастке</td></tr>
<tr><td><a id="p100485"></a>Способы регулирования зазоров между матрицей и пуансоном в штамповой оснастке</td></tr>
<tr><td><a id="p100486"></a>Способы подачи и нанесения технологической смазки</td></tr>
<tr><td><a id="p100487"></a>Способы регулирования силы прижимов, выталкивателей съемников, отлипателей</td></tr>
<tr><td><a id="p100488"></a>Схемы строповки грузов</td></tr>
<tr><td><a id="p100489"></a>Виды и свойства основных и вспомогательных материалов, используемых на производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p100490"></a>Приемы и способы транспортировки штамповой оснастки и приспособлений</td></tr>
<tr><td><a id="p100491"></a>Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости</td></tr>
<tr><td><a id="p100492"></a>Контрольно-измерительные инструменты, приспособления, установки</td></tr>
<tr><td><a id="p100493"></a>Правила проведения измерений</td></tr>
<tr><td><a id="p100494"></a>Требования охраны труда</td></tr>
<tr><td><a id="p100495"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100496"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100497"></a>3.2.2. Трудовая функция



| <a id="p100498"></a>Наименование | <a id="p100499"></a>Установка штамповой оснастки на кузнечно-прессовое оборудование и ее снятие | <a id="p100500"></a>Код | <a id="p100501"></a>B/02.3 | <a id="p100502"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100503"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100504"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100505"></a>Оригинал | <a id="p100506"></a>X | <a id="p100507"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100508"></a>Код оригинала | <a id="p100509"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="11"><a id="p100510"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100511"></a>Подготовка кузнечно-прессового оборудования для установки штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100512"></a>Установка штамповой оснастки на кузнечно-прессовое оборудование в соответствии с технической документацией</td></tr>
<tr><td><a id="p100513"></a>Установка вспомогательных подштамповых и надштамповых плит в штамповое пространство кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100514"></a>Устранение неполадок в работе штамповой оснастки, возникшие при ее установке в штамповое пространство кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100515"></a>Установка и центрирование штамповой оснастки на выдвижном подвижном столе пресса</td></tr>
<tr><td><a id="p100516"></a>Закрепление штамповой оснастки болтовым соединением с использованием прихватов</td></tr>
<tr><td><a id="p100517"></a>Закрепление штамповой оснастки с помощью быстросъемных зажимных устройств</td></tr>
<tr><td><a id="p100518"></a>Зачаливание крупногабаритной штамповой оснастки на стол пресса</td></tr>
<tr><td><a id="p100519"></a>Снятие штамповой оснастки с кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100520"></a>Транспортировка штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100521"></a>Контроль правильности и надежности установки штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td rowspan="18"><a id="p100522"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100523"></a>Читать техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100524"></a>Проверять исправность кузнечно-прессового оборудования, тормозной системы, кнопочного или педального включения, защитных устройств пресса</td></tr>
<tr><td><a id="p100525"></a>Очищать подштамповую плиту оборудования от посторонних предметов и грязи</td></tr>
<tr><td><a id="p100526"></a>Очищать от отходов тарелки пневматических подушек и отверстия в столе под толкатели</td></tr>
<tr><td><a id="p100527"></a>Проверять наличие и длину толкателей в столе пресса</td></tr>
<tr><td><a id="p100528"></a>Забивать клинья для крепления верхнего и нижнего штампа, бойков на молотах</td></tr>
<tr><td><a id="p100529"></a>Проверять правильность установки молотового штампа по контрольному углу штампа</td></tr>
<tr><td><a id="p100530"></a>Контролировать зазор между заплечиками штампов и опорными поверхностями бабы и штамподержателя</td></tr>
<tr><td><a id="p100531"></a>Контролировать работу выталкивателей</td></tr>
<tr><td><a id="p100532"></a>Проверять надежность крепления штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100533"></a>Производить строповку штамповой оснастки и приспособлений</td></tr>
<tr><td><a id="p100534"></a>Применять инструмент для установки и наладки штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100535"></a>Применять грузозахватные приспособления с учетом массы и характера транспортируемых грузов</td></tr>
<tr><td><a id="p100536"></a>Проверять прогиб плиты штампа пресса</td></tr>
<tr><td><a id="p100537"></a>Подключать системы подогрева штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100538"></a>Подключать системы охлаждения штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100539"></a>Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100540"></a>Применять средства индивидуальной защиты</td></tr>
<tr><td rowspan="17"><a id="p100541"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100542"></a>Конструкция штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия</td></tr>
<tr><td><a id="p100543"></a>Принципы работы штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100544"></a>Режимы эксплуатации штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100545"></a>Схемы и правила крепления штамповой оснастки к нижней плите и ползуну</td></tr>
<tr><td><a id="p100546"></a>Нормы точности при установке штамповой оснастки на кузнечно-прессовое оборудование</td></tr>
<tr><td><a id="p100547"></a>Основные группы и марки материалов, используемых в штамповой оснастке</td></tr>
<tr><td><a id="p100548"></a>Способы центрирования штамповой оснастки на выдвижном и неподвижном столе кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100549"></a>Виды инструмента для установки и наладки штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100550"></a>Виды грузозахватных приспособлений, соответствующие массе и характеру транспортируемых грузов</td></tr>
<tr><td><a id="p100551"></a>Содержание и режимы технологических процессов ковки штамповки</td></tr>
<tr><td><a id="p100552"></a>Конструкции кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100553"></a>Условия и правила эксплуатации молотов, гидравлических, механических и винтовых прессов</td></tr>
<tr><td><a id="p100554"></a>Схемы строповки грузов</td></tr>
<tr><td><a id="p100555"></a>Приемы и способы транспортировки штамповой оснастки и приспособлений</td></tr>
<tr><td><a id="p100556"></a>Контрольно-измерительные инструменты, приспособления, установки</td></tr>
<tr><td><a id="p100557"></a>Правила проведения измерений</td></tr>
<tr><td><a id="p100558"></a>Требования охраны труда</td></tr>
<tr><td><a id="p100559"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100560"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100561"></a>3.2.3. Трудовая функция



| <a id="p100562"></a>Наименование | <a id="p100563"></a>Наладка и регулирование режимов работы штамповой оснастки и кузнечно-прессового оборудования | <a id="p100564"></a>Код | <a id="p100565"></a>B/03.3 | <a id="p100566"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100567"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100568"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100569"></a>Оригинал | <a id="p100570"></a>X | <a id="p100571"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100572"></a>Код оригинала | <a id="p100573"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="12"><a id="p100574"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100575"></a>Наладка штамповой оснастки в соответствии с технической документацией</td></tr>
<tr><td><a id="p100576"></a>Наладка кузнечно-прессового оборудования в соответствии с технической документацией</td></tr>
<tr><td><a id="p100577"></a>Регулирование режимов работы штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100578"></a>Нагрев штамповой оснастки во время технологического процесса</td></tr>
<tr><td><a id="p100579"></a>Охлаждение штамповой оснастки во время технологического процесса</td></tr>
<tr><td><a id="p100580"></a>Подогрев штампов и бойков в печи или в специальных устройствах до температуры, указанной в технологической карте</td></tr>
<tr><td><a id="p100581"></a>Выполнение пробной штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100582"></a>Подналадка штампов при выявлении дефектов в поковках и изделиях</td></tr>
<tr><td><a id="p100583"></a>Установка требуемого хода пресса для проводимой операции</td></tr>
<tr><td><a id="p100584"></a>Доработка ручьев штампов при незначительных дефектах без снятия штампа с оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100585"></a>Регулирование режимов работы кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100586"></a>Контроль подачи технологической смазки</td></tr>
<tr><td rowspan="16"><a id="p100587"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100588"></a>Читать техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100589"></a>Устанавливать режимы работы молотов, механических, гидравлических и винтовых прессов</td></tr>
<tr><td><a id="p100590"></a>Осуществлять переключение режимов работы прессов при наладке, одиночном ходе, автоматическом режиме работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100591"></a>Прекращать работу и выключать кузнечно-прессовое оборудование в случае возникновения нештатной ситуации</td></tr>
<tr><td><a id="p100592"></a>Контролировать технические параметры кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100593"></a>Контролировать удаление поковок и отходов из рабочего пространства штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100594"></a>Контролировать исправность блокировок ограждения опасных зон кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100595"></a>Контролировать исправность работы штамповой оснастки на холостом ходу</td></tr>
<tr><td><a id="p100596"></a>Проверять исходное положение ползуна пресса в крайней верхней точке</td></tr>
<tr><td><a id="p100597"></a>Проверять ориентирование заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией</td></tr>
<tr><td><a id="p100598"></a>Проверять подачу технологической смазки</td></tr>
<tr><td><a id="p100599"></a>Проверять систему удаления окалины</td></tr>
<tr><td><a id="p100600"></a>Контролировать надежность крепления штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100601"></a>Проверять на наличие дефектов пробную партию штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100602"></a>Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100603"></a>Применять средства индивидуальной защиты</td></tr>
<tr><td rowspan="16"><a id="p100604"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100605"></a>Конструкция штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия</td></tr>
<tr><td><a id="p100606"></a>Принципы работы штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100607"></a>Режимы эксплуатации штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100608"></a>Способы крепления штамповой оснастки на кузнечно-прессовом оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p100609"></a>Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100610"></a>Нормы точности при установке штамповой оснастки на кузнечно-прессовое оборудование</td></tr>
<tr><td><a id="p100611"></a>Содержание и режимы технологических процессов ковки и штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100612"></a>Конструкции кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100613"></a>Условия и правила эксплуатации кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100614"></a>Способы проверки норм точности кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100615"></a>Виды технологических смазок, применяемых в технологических процессах кузнечно-прессового производства</td></tr>
<tr><td><a id="p100616"></a>Основные группы и марки материалов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p100617"></a>Схемы строповки грузов</td></tr>
<tr><td><a id="p100618"></a>Приемы и способы транспортировки штамповой оснастки и приспособлений</td></tr>
<tr><td><a id="p100619"></a>Контрольно-измерительные инструменты, приспособления, установки</td></tr>
<tr><td><a id="p100620"></a>Требования охраны труда</td></tr>
<tr><td><a id="p100621"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100622"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100623"></a>3.2.4. Трудовая функция



| <a id="p100624"></a>Наименование | <a id="p100625"></a>Наладка средств механизации и вспомогательного оборудования | <a id="p100626"></a>Код | <a id="p100627"></a>B/04.3 | <a id="p100628"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100629"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100630"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100631"></a>Оригинал | <a id="p100632"></a>X | <a id="p100633"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100634"></a>Код оригинала | <a id="p100635"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="14"><a id="p100636"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100637"></a>Наладка средств механизации</td></tr>
<tr><td><a id="p100638"></a>Регулирование режимов работы вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100639"></a>Установка и регулирование средств подачи технологической смазки</td></tr>
<tr><td><a id="p100640"></a>Наладка нагревательных печей и установок</td></tr>
<tr><td><a id="p100641"></a>Регулирование режимов работы средств механизации</td></tr>
<tr><td><a id="p100642"></a>Установка и регулирование вспомогательной оснастки: склизов, транспортеров, сдувов, сбрасывателей, межоперационных ленточных и пластинчатых конвейеров</td></tr>
<tr><td><a id="p100643"></a>Подсоединение средств механизации и автоматизации</td></tr>
<tr><td><a id="p100644"></a>Регулирование режимов работы дисковых, гильотинных и пресс-ножниц</td></tr>
<tr><td><a id="p100645"></a>Регулирование режимов работы галтовочных барабанов, дробеструйных и пескоструйных установок</td></tr>
<tr><td><a id="p100646"></a>Установка и регулирование автоматической подачи ленты, рулона, бунтов, проката, грейферной подачи заготовок</td></tr>
<tr><td><a id="p100647"></a>Регулирование наматывающих устройств на линиях продольной резки</td></tr>
<tr><td><a id="p100648"></a>Установка и регулирование режимов работы моечных агрегатов</td></tr>
<tr><td><a id="p100649"></a>Устранение неисправностей вспомогательного оборудования и средств механизации, не требующих применения специальных приспособлений и инструмента</td></tr>
<tr><td><a id="p100650"></a>Контроль правильности и надежности работы средств механизации и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td rowspan="14"><a id="p100651"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100652"></a>Читать техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100653"></a>Регулировать цикл загрузки и транспортировки заготовок на кузнечно-прессовом и вспомогательном оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p100654"></a>Осуществлять переключение режимов работы пресса при наладке, одиночном ходе, автоматическом режиме</td></tr>
<tr><td><a id="p100655"></a>Выставлять передние и задние упоры на размеры в соответствии с картой раскроя металла, транспортные и фиксирующие элементы, стапелеры</td></tr>
<tr><td><a id="p100656"></a>Прекращать работу и выключать оборудование в случае возникновения нештатной ситуации</td></tr>
<tr><td><a id="p100657"></a>Регулировать систему упоров, сбрасывателей, механизирующих и автоматизирующих устройств</td></tr>
<tr><td><a id="p100658"></a>Контролировать удаление поковок, изделий и отходов</td></tr>
<tr><td><a id="p100659"></a>Контролировать температуру и скорость нагрева слитков, заготовок и полуфабрикатов</td></tr>
<tr><td><a id="p100660"></a>Контролировать исправность механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу</td></tr>
<tr><td><a id="p100661"></a>Осуществлять укомплектование штамповочной линии грейферными линейками, захватами, присосными мостами, шиберными устройствами и стапелером</td></tr>
<tr><td><a id="p100662"></a>Производить подналадку средств механизации</td></tr>
<tr><td><a id="p100663"></a>Контролировать исправность работы блокировок опасных зон вспомогательного оборудования и специальных машин</td></tr>
<tr><td><a id="p100664"></a>Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами</td></tr>
<tr><td><a id="p100665"></a>Применять средства индивидуальной защиты</td></tr>
<tr><td rowspan="21"><a id="p100666"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100667"></a>Технические характеристики и устройство кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100668"></a>Принципы работы кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100669"></a>Технические характеристики и устройство средств механизации и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100670"></a>Принципы работы средств механизации и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100671"></a>Конструкции штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия</td></tr>
<tr><td><a id="p100672"></a>Принципы работы штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия</td></tr>
<tr><td><a id="p100673"></a>Технические характеристики нагревательных печей и установок</td></tr>
<tr><td><a id="p100674"></a>Основные технологические процессы ковки и штамповки, применяемые на производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p100675"></a>Основные группы и марки обрабатываемых материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100676"></a>Виды и характеристики захватных органов средств механизации и автоматизации, применяемых в кузнечно-прессовом производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p100677"></a>Виды приводов средств механизации и автоматизации</td></tr>
<tr><td><a id="p100678"></a>Принципы работы средств ориентации и переориентации заготовок, поковок, изделий и отходов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p100679"></a>Назначение и конструкция предохранительных устройств</td></tr>
<tr><td><a id="p100680"></a>Принцип работы подающих и передающих устройств</td></tr>
<tr><td><a id="p100681"></a>Виды удаляющих устройств для изделий, поковок и отходов материала, применяемых в кузнечно-прессовом производстве</td></tr>
<tr><td><a id="p100682"></a>Средства механизации и автоматизации нагрева заготовок</td></tr>
<tr><td><a id="p100683"></a>Наименование, маркировки и правила применения масел, моющих составов, охлаждающих жидкостей и технологических смазок</td></tr>
<tr><td><a id="p100684"></a>Температурный интервал ковки и штамповки материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100685"></a>Приемы и способы транспортировки грузов</td></tr>
<tr><td><a id="p100686"></a>Правила проведения измерений</td></tr>
<tr><td><a id="p100687"></a>Требования охраны труда</td></tr>
<tr><td><a id="p100688"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100689"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100690"></a>3.2.5. Трудовая функция



| <a id="p100691"></a>Наименование | <a id="p100692"></a>Проверка качества наладки кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки и подналадка в ходе технологического процесса | <a id="p100693"></a>Код | <a id="p100694"></a>B/05.3 | <a id="p100695"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100696"></a>3 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100697"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100698"></a>Оригинал | <a id="p100699"></a>X | <a id="p100700"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100701"></a>Код оригинала | <a id="p100702"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="8"><a id="p100703"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100704"></a>Контроль параметров качества поковок и изделий в соответствии с требованиями технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100705"></a>Выявление брака и дефектов в поковках и изделиях, возникших при наладке кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, средств механизации и штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100706"></a>Изготовление пробной партии поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100707"></a>Устранение причин возникновения брака и дефектов в поковках и изделиях</td></tr>
<tr><td><a id="p100708"></a>Подналадка и регулирование режимов работы кузнечно-прессового оборудования до получения стабильных показателей качества поковки и изделия</td></tr>
<tr><td><a id="p100709"></a>Подналадка и регулирование режимов работы вспомогательного оборудования и средств механизации до получения стабильных показателей качества поковки и изделия</td></tr>
<tr><td><a id="p100710"></a>Регулирование режимов работы штамповой оснастки до получения стабильных показателей качества поковки и изделия</td></tr>
<tr><td><a id="p100711"></a>Контроль работоспособности кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, средств механизации и штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td rowspan="12"><a id="p100712"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100713"></a>Читать техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100714"></a>Подбирать перед началом штамповки контрольный образец поковки, изделия, соответствующий конструкторской документации</td></tr>
<tr><td><a id="p100715"></a>Проводить визуальный контроль поковок и изделий для обнаружения разрывов, утонения, гофров, заусенцев, срезов фланцев, перетяжек, рисок, заштамповки, незаполнения формы, зажимов</td></tr>
<tr><td><a id="p100716"></a>Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках и изделиях</td></tr>
<tr><td><a id="p100717"></a>Регулировать температуру нагрева заготовок перед ковкой и штамповкой</td></tr>
<tr><td><a id="p100718"></a>Регулировать зазоры между пуансоном и матрицей в штамповой оснастке</td></tr>
<tr><td><a id="p100719"></a>Переключать режимы работы прессов при наладке, одиночном ходе, автоматическом режиме работы</td></tr>
<tr><td><a id="p100720"></a>Осуществлять подналадку штамповой оснастки в процессе работы: регулировать закрытую высоту, давление в прижимах и выталкивателях</td></tr>
<tr><td><a id="p100721"></a>Регулировать цикл загрузки и транспортировки заготовок на кузнечно-прессовое оборудование</td></tr>
<tr><td><a id="p100722"></a>Контролировать температуру штамповой оснастки при ковке и штамповке поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100723"></a>Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов</td></tr>
<tr><td><a id="p100724"></a>Применять средства индивидуальной защиты</td></tr>
<tr><td rowspan="14"><a id="p100725"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100726"></a>Номенклатура изготавливаемых поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100727"></a>Содержание и режимы технологических процессов ковки и штамповки поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100728"></a>Схемы и конструкции штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100729"></a>Режимы работы штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100730"></a>Способы регулирования закрытой высоты штамповой оснастки и кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100731"></a>Конструкции кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100732"></a>Условия и правила эксплуатации кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100733"></a>Технические характеристики нагревательных печей и установок</td></tr>
<tr><td><a id="p100734"></a>Виды технологических смазок, применяемых в технологических процессах ковки и штамповки</td></tr>
<tr><td><a id="p100735"></a>Основные группы и марки обрабатываемых материалов</td></tr>
<tr><td><a id="p100736"></a>Технологические и иные факторы, влияющие на точность и качество продукции при обработке материалов давлением</td></tr>
<tr><td><a id="p100737"></a>Правила проведения измерений</td></tr>
<tr><td><a id="p100738"></a>Контрольно-измерительные инструменты, приспособления, установки</td></tr>
<tr><td><a id="p100739"></a>Требования охраны труда</td></tr>
<tr><td><a id="p100740"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100741"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p100742"></a>3.3. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100743"></a>Наименование | <a id="p100744"></a>Техническое обслуживание, испытание и ремонт деталей, узлов и механизмов кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования | <a id="p100745"></a>Код | <a id="p100746"></a>C | <a id="p100747"></a>Уровень квалификации | <a id="p100748"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100749"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p100750"></a>Оригинал | <a id="p100751"></a>X | <a id="p100752"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100753"></a>Код оригинала | <a id="p100754"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p100755"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p100756"></a>Слесарь-ремонтник 6-го разряда |
| --- | --- |



| <a id="p100757"></a>Требования к образованию и обучению | <a id="p100758"></a>Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих<br>или<br>Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена |
| --- | --- |
| <a id="p100759"></a>Требования к опыту практической работы | <a id="p100760"></a>Для среднего профессионального образования - программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих - не менее одного года слесарем-ремонтником 5-го разряда |
| <a id="p100761"></a>Особые условия допуска к работе | <a id="p100762"></a>Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации<br>Прохождение противопожарного инструктажа<br>Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| <a id="p100763"></a>Другие характеристики | <a id="p100764"></a>Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации |



##### <a id="p100765"></a>Дополнительные характеристики



<table>
<colgroup><col width="20%"><col width="14%"><col width="66%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100766"></a>Наименование документа</td><td><a id="p100767"></a>Код</td><td><a id="p100768"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100769"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08">ОКЗ</a></td><td><a id="p100770"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101434">7223</a></td><td><a id="p100771"></a>Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100772"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101449">7233</a></td><td><a id="p100773"></a>Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100774"></a><a href="https://bukva.ai/docs/spravochnik-45">ЕТКС</a></td><td><a id="p100775"></a><a href="https://bukva.ai/docs/spravochnik-45#p106909">§ 157</a></td><td><a id="p100776"></a>Слесарь-ремонтник 6-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100777"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010">ОКПДТР</a></td><td><a id="p100778"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p104445">18559</a></td><td><a id="p100779"></a>Слесарь-ремонтник</td></tr>
<tr><td><a id="p100780"></a><a href="https://bukva.ai/docs/276-st">ОКСО</a> <a href="#p101213">&lt;9&gt;</a></td><td><a id="p100781"></a><a href="https://bukva.ai/docs/276-st#p100587">150411</a></td><td><a id="p100782"></a>Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)</td></tr>
</table>



##### <a id="p100783"></a>3.3.1. Трудовая функция



| <a id="p100784"></a>Наименование | <a id="p100785"></a>Межремонтное обслуживание кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования | <a id="p100786"></a>Код | <a id="p100787"></a>C/01.4 | <a id="p100788"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100789"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100790"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100791"></a>Оригинал | <a id="p100792"></a>X | <a id="p100793"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100794"></a>Код оригинала | <a id="p100795"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="8"><a id="p100796"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100797"></a>Протирка всего оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100798"></a>Осмотр, промывка и продувка сжатым воздухом базовых плоскостей и направляющих</td></tr>
<tr><td><a id="p100799"></a>Проверка состояния подшипников качения, подшипников скольжения (бронзовых втулок и вкладышей), направляющих ползуна и направляющих станины</td></tr>
<tr><td><a id="p100800"></a>Устранение дефектов на трущихся поверхностях</td></tr>
<tr><td><a id="p100801"></a>Замена и промывка фильтров систем смазки и гидравлики</td></tr>
<tr><td><a id="p100802"></a>Замена масла в системах смазки и гидравлики</td></tr>
<tr><td><a id="p100803"></a>Ремонт или замена изношенных деталей</td></tr>
<tr><td><a id="p100804"></a>Ремонт систем смазки и гидравлики</td></tr>
<tr><td rowspan="13"><a id="p100805"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100806"></a>Читать техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100807"></a>Применять контрольно-измерительные приборы и инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p100808"></a>Проверять взаимодействие узлов и всех механизмов</td></tr>
<tr><td><a id="p100809"></a>Выявлять неисправности подшипников качения, подшипников скольжения, направляющих ползуна и направляющих станины</td></tr>
<tr><td><a id="p100810"></a>Проверять состояние направляющих ползуна и направляющих станины</td></tr>
<tr><td><a id="p100811"></a>Визуально контролировать образование задиров, царапин, забоин и заусенцев на трущихся поверхностях</td></tr>
<tr><td><a id="p100812"></a>Обслуживать фильтры, установленные в кузнечно-прессовом и вспомогательном оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p100813"></a>Определять неисправности систем смазки и гидравлики</td></tr>
<tr><td><a id="p100814"></a>Проверять и заменять сальники, манжеты и уплотнения</td></tr>
<tr><td><a id="p100815"></a>Разбирать и собирать узлы и звенья кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования.</td></tr>
<tr><td><a id="p100816"></a>Выполнять слесарную обработку деталей кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100817"></a>Проверять кузнечно-прессовое и вспомогательное оборудование на точность</td></tr>
<tr><td><a id="p100818"></a>Применять защитные устройства при наладочных работах</td></tr>
<tr><td rowspan="9"><a id="p100819"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100820"></a>Основы технологии производства поковок и деталей</td></tr>
<tr><td><a id="p100821"></a>Правила чтения чертежей</td></tr>
<tr><td><a id="p100822"></a>Устройство и принцип работы, правила эксплуатации технологического и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100823"></a>Кинематические схемы и взаимодействие всех узлов и устройств кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100824"></a>Порядок наладки, регулирования, разборки и сборки узлов и звеньев технологического и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100825"></a>Назначение и конструкция контрольно-измерительных приборов</td></tr>
<tr><td><a id="p100826"></a>Слесарное дело</td></tr>
<tr><td><a id="p100827"></a>Основы электротехники, гидравлики, механики</td></tr>
<tr><td><a id="p100828"></a>Требования охраны труда</td></tr>
<tr><td><a id="p100829"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100830"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100831"></a>3.3.2. Трудовая функция



| <a id="p100832"></a>Наименование | <a id="p100833"></a>Монтаж и демонтаж узлов и механизмов, их ремонт | <a id="p100834"></a>Код | <a id="p100835"></a>C/02.4 | <a id="p100836"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100837"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100838"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100839"></a>Оригинал | <a id="p100840"></a>X | <a id="p100841"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100842"></a>Код оригинала | <a id="p100843"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="9"><a id="p100844"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100845"></a>Демонтаж основных узлов и деталей кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100846"></a>Промывка деталей разобранных узлов</td></tr>
<tr><td><a id="p100847"></a>Монтаж основных узлов и деталей кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100848"></a>Ремонт и регулировка фрикционных муфт и тормозов</td></tr>
<tr><td><a id="p100849"></a>Замена фрикционных дисков, пришабривание конусов</td></tr>
<tr><td><a id="p100850"></a>Ремонт наружных крепежных деталей</td></tr>
<tr><td><a id="p100851"></a>Подключение кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100852"></a>Проверка работоспособности систем смазки, гидравлики, пневматики кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100853"></a>Отгрузка базовых деталей на место их восстановления и ремонта</td></tr>
<tr><td rowspan="11"><a id="p100854"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100855"></a>Читать техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100856"></a>Применять контрольно-измерительные приборы и инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p100857"></a>Регулировать режимы работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100858"></a>Разбирать узлы и звенья кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100859"></a>Выявлять нарушения в работе основных узлов и деталей кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100860"></a>Запускать и останавливать кузнечно-прессовое и вспомогательное оборудование</td></tr>
<tr><td><a id="p100861"></a>Проверять кузнечно-прессовое оборудование на точность</td></tr>
<tr><td><a id="p100862"></a>Собирать узлы и звенья кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100863"></a>Подключать кузнечно-прессовое и вспомогательное оборудование</td></tr>
<tr><td><a id="p100864"></a>Проверять работоспособность систем смазки, гидравлики, пневматики кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100865"></a>Применять защитные устройства при наладочных работах</td></tr>
<tr><td rowspan="11"><a id="p100866"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100867"></a>Технологии производства поковок и деталей</td></tr>
<tr><td><a id="p100868"></a>Основные свойства обрабатываемых металлов и требуемая температура их нагрева</td></tr>
<tr><td><a id="p100869"></a>Правила чтения чертежей</td></tr>
<tr><td><a id="p100870"></a>Устройство и принципы работы, правила эксплуатации кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100871"></a>Принципиальные электрические схемы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, принципы работы автоматических средств контроля и схемы включения в сеть</td></tr>
<tr><td><a id="p100872"></a>Кинематические схемы и взаимодействие всех узлов и устройств кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100873"></a>Порядок разборки, сборки, наладки и регулирования узлов и звеньев кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100874"></a>Назначение и конструкция контрольно-измерительных приборов</td></tr>
<tr><td><a id="p100875"></a>Слесарное дело</td></tr>
<tr><td><a id="p100876"></a>Основы электротехники, гидравлики, механики</td></tr>
<tr><td><a id="p100877"></a>Требования охраны труда</td></tr>
<tr><td><a id="p100878"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100879"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p100880"></a>3.3.3. Трудовая функция



| <a id="p100881"></a>Наименование | <a id="p100882"></a>Контроль, диагностика и профилактика систем и узлов кузнечно-прессового оборудования и штамповой оснастки | <a id="p100883"></a>Код | <a id="p100884"></a>C/03.4 | <a id="p100885"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100886"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100887"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100888"></a>Оригинал | <a id="p100889"></a>X | <a id="p100890"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100891"></a>Код оригинала | <a id="p100892"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="7"><a id="p100893"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100894"></a>Проверка установки и регулирование штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100895"></a>Наладка и регулирование режимов работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100896"></a>Проверка режимов работы и регулирование органов управления, блокирующих, предохранительных и ограничительных устройств</td></tr>
<tr><td><a id="p100897"></a>Проверка режимов работы и регулирование систем смазки, пневматики и гидравлики кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100898"></a>Подключение кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100899"></a>Замена изношенных деталей и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100900"></a>Контроль и проверка режимов работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td rowspan="11"><a id="p100901"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100902"></a>Читать техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100903"></a>Применять контрольно-измерительные приборы и инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p100904"></a>Проверять работоспособность органов управления, блокирующих, предохранительных и ограничительных устройств</td></tr>
<tr><td><a id="p100905"></a>Регулировать плавность перемещения столов, ползунов, траверсов, штоков</td></tr>
<tr><td><a id="p100906"></a>Подтягивать клинья, прижимные планки, регулировать затяжку винтов</td></tr>
<tr><td><a id="p100907"></a>Регулировать органы управления, блокирующие, предохранительные и ограничительные устройства в зависимости от применяемого технологического процесса и темпа штамповки</td></tr>
<tr><td><a id="p100908"></a>Проверять работоспособность систем смазки, гидравлики, пневматики технологического и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100909"></a>Проверять уровень шумности и нагрева кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100910"></a>Проверять и выставлять нормы точности кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования на холостом ходу</td></tr>
<tr><td><a id="p100911"></a>Проверять точность, мощность и производительность кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования под нагрузкой</td></tr>
<tr><td><a id="p100912"></a>Применять защитные устройства при наладочных работах</td></tr>
<tr><td rowspan="13"><a id="p100913"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p100914"></a>Технологии производства поковок и деталей</td></tr>
<tr><td><a id="p100915"></a>Основные свойства обрабатываемых металлов и требуемая температура их нагрева</td></tr>
<tr><td><a id="p100916"></a>Правила чтения чертежей</td></tr>
<tr><td><a id="p100917"></a>Устройство и принципы работы, правила эксплуатации кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100918"></a>Принципиальные электрические схемы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100919"></a>Принципы работы автоматических средств контроля и схемы их подключения</td></tr>
<tr><td><a id="p100920"></a>Кинематические схемы и взаимодействие всех узлов и устройств кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100921"></a>Порядок установки и регулировки штамповой оснастки на кузнечно-прессовом оборудование</td></tr>
<tr><td><a id="p100922"></a>Порядок наладки и регулирования узлов и звеньев кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100923"></a>Назначение и конструкция контрольно-измерительных приборов</td></tr>
<tr><td><a id="p100924"></a>Слесарное дело</td></tr>
<tr><td><a id="p100925"></a>Основы электротехники, гидравлики, механики</td></tr>
<tr><td><a id="p100926"></a>Требования охраны труда</td></tr>
<tr><td><a id="p100927"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p100928"></a>-</td></tr>
</table>



#### <a id="p100929"></a>3.4. Обобщенная трудовая функция



| <a id="p100930"></a>Наименование | <a id="p100931"></a>Наладка и регулирование режимов работы автоматических и полуавтоматических линий, пресс-автоматов, специализированного оборудования | <a id="p100932"></a>Код | <a id="p100933"></a>D | <a id="p100934"></a>Уровень квалификации | <a id="p100935"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100936"></a>Происхождение обобщенной трудовой функции | <a id="p100937"></a>Оригинал | <a id="p100938"></a>X | <a id="p100939"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100940"></a>Код оригинала | <a id="p100941"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



| <a id="p100942"></a>Возможные наименования должностей, профессий | <a id="p100943"></a>Наладчик кузнечно-прессового оборудования 6-го разряда<br>Слесарь-ремонтник 6-го разряда |
| --- | --- |



| <a id="p100944"></a>Требования к образованию и обучению | <a id="p100945"></a>Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих<br>или<br>Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена |
| --- | --- |
| <a id="p100946"></a>Требования к опыту практической работы | <a id="p100947"></a>Для среднего профессионального образования - программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих - не менее одного года наладчиком кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда |
| <a id="p100948"></a>Особые условия допуска к работе | <a id="p100949"></a>Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации<br>Прохождение противопожарного инструктажа<br>Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| <a id="p100950"></a>Другие характеристики | <a id="p100951"></a>Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации |



##### <a id="p100952"></a>Дополнительные характеристики



<table>
<colgroup><col width="20%"><col width="14%"><col width="66%"></colgroup>
<tr><td><a id="p100953"></a>Наименование документа</td><td><a id="p100954"></a>Код</td><td><a id="p100955"></a>Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности</td></tr>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100956"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08">ОКЗ</a></td><td><a id="p100957"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101434">7223</a></td><td><a id="p100958"></a>Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков</td></tr>
<tr><td><a id="p100959"></a><a href="https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08#p101449">7233</a></td><td><a id="p100960"></a>Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100961"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-45-mintrud-rossii-ministerstvo">ЕТКС</a></td><td><a id="p100962"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-45-mintrud-rossii-ministerstvo#p105792">§ 45</a></td><td><a id="p100963"></a>Наладчик кузнечно-прессового оборудования 6-го разряда</td></tr>
<tr><td><a id="p100964"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010">ОКПДТР</a></td><td><a id="p100965"></a><a href="https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p102636">14921</a></td><td><a id="p100966"></a>Наладчик кузнечно-прессового оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100967"></a><a href="https://bukva.ai/docs/276-st">ОКСО</a></td><td><a id="p100968"></a><a href="https://bukva.ai/docs/276-st#p100587">150411</a></td><td><a id="p100969"></a>Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)</td></tr>
</table>



##### <a id="p100970"></a>3.4.1. Трудовая функция



| <a id="p100971"></a>Наименование | <a id="p100972"></a>Наладка, запуск и регулирование режимов работы автоматических и полуавтоматических линий | <a id="p100973"></a>Код | <a id="p100974"></a>D/01.4 | <a id="p100975"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p100976"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p100977"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p100978"></a>Оригинал | <a id="p100979"></a>X | <a id="p100980"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p100981"></a>Код оригинала | <a id="p100982"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="8"><a id="p100983"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p100984"></a>Подготовка автоматических и полуавтоматических линий для установки штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100985"></a>Установка штамповой оснастки на кузнечно-прессовое оборудование в автоматических и полуавтоматических линиях</td></tr>
<tr><td><a id="p100986"></a>Съем штамповой оснастки с кузнечно-прессового оборудования в автоматических и полуавтоматических линиях</td></tr>
<tr><td><a id="p100987"></a>Контроль правильности и надежности установки штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100988"></a>Наладка и регулировка режимов работы кузнечно-прессового оборудования автоматических и полуавтоматических линий для изготовления требуемой группы поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p100989"></a>Проверка и наладка вспомогательного оборудования (средств автоматизации и механизации, нагревательных устройств) на работоспособность и точность позиционирования</td></tr>
<tr><td><a id="p100990"></a>Регулирование и контроль режимов работы вспомогательных устройств автоматических и полуавтоматических линий в соответствии с технологическим процессом и темпом штамповки</td></tr>
<tr><td><a id="p100991"></a>Инструктирование операторов на автоматических и полуавтоматических линий</td></tr>
<tr><td rowspan="12"><a id="p100992"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p100993"></a>Читать техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p100994"></a>Применять контрольно-измерительные приборы и инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p100995"></a>Включать и переключать режимы работы автоматических и полуавтоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p100996"></a>Проверять исправность тормозной системы, системы включения, блокирующих, предохранительных и защитных устройств кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p100997"></a>Контролировать необходимые зазоры в штамповой оснастке</td></tr>
<tr><td><a id="p100998"></a>Проверять надежность крепления штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p100999"></a>Подключать системы подогрева и охлаждения штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p101000"></a>Применять инструмент для установки и наладки штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p101001"></a>Регулировать режимы работы питающих, ориентирующих, подающих, передающих, удерживающих, нагревательных, транспортных устройств автоматических и полуавтоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101002"></a>Разбирать и собирать узлы и звенья кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования автоматических и полуавтоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101003"></a>Применять защитные устройства при наладочных работах</td></tr>
<tr><td><a id="p101004"></a>Применять средства индивидуальной защиты</td></tr>
<tr><td rowspan="13"><a id="p101005"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101006"></a>Основы технологии производства поковок и деталей на автоматических и полуавтоматических линиях</td></tr>
<tr><td><a id="p101007"></a>Основные свойства обрабатываемых металлов и требуемая температура их нагрева</td></tr>
<tr><td><a id="p101008"></a>Правила чтения чертежей</td></tr>
<tr><td><a id="p101009"></a>Устройство и принципы работы кузнечно-прессового оборудования, включенного в автоматические и полуавтоматические линии</td></tr>
<tr><td><a id="p101010"></a>Правила эксплуатации кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, включенных в автоматические и полуавтоматические линии</td></tr>
<tr><td><a id="p101011"></a>Кинематические схемы и взаимодействие всех узлов и устройств автоматических и полуавтоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101012"></a>Последовательность наладки кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования автоматических и полуавтоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101013"></a>Последовательность разборки и сборки узлов и звеньев автоматических и полуавтоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101014"></a>Способы регулировки режимов работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования автоматических и полуавтоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101015"></a>Назначение и конструкцию контрольно-измерительных приборов</td></tr>
<tr><td><a id="p101016"></a>Слесарное дело</td></tr>
<tr><td><a id="p101017"></a>Основы электротехники, гидравлики, механики</td></tr>
<tr><td><a id="p101018"></a>Требования охраны труда</td></tr>
<tr><td><a id="p101019"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101020"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101021"></a>3.4.2. Трудовая функция



| <a id="p101022"></a>Наименование | <a id="p101023"></a>Наладка и регулирование режимов работы специализированного оборудования | <a id="p101024"></a>Код | <a id="p101025"></a>D/02.4 | <a id="p101026"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101027"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101028"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101029"></a>Оригинал | <a id="p101030"></a>X | <a id="p101031"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101032"></a>Код оригинала | <a id="p101033"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="6"><a id="p101034"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101035"></a>Подготовка специализированного оборудования для установки штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p101036"></a>Установка штамповой оснастки и приспособлений на специализированное оборудование в соответствии с технической документацией</td></tr>
<tr><td><a id="p101037"></a>Съем штамповой оснастки и приспособлений со специализированного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101038"></a>Контроль правильности и надежности установки штамповой оснастки и приспособлений специализированного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101039"></a>Регулирование режимов работы приспособлений и устройств специализированного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101040"></a>Инструктирование операторов специализированного оборудования</td></tr>
<tr><td rowspan="10"><a id="p101041"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101042"></a>Читать техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p101043"></a>Применять контрольно-измерительные приборы и инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p101044"></a>Включать и переключать режимы работы специализированного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101045"></a>Проверять исправность тормозной системы, системы включения, блокирующих, предохранительных и защитных устройств специализированного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101046"></a>Контролировать необходимые зазоры в штамповой оснастке</td></tr>
<tr><td><a id="p101047"></a>Проверять надежность и правильность крепления штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p101048"></a>Применять инструмент для установки и наладки штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p101049"></a>Разбирать и собирать узлы и звенья специализированного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101050"></a>Применять защитные устройства при наладочных работах</td></tr>
<tr><td><a id="p101051"></a>Применять средства индивидуальной защиты</td></tr>
<tr><td rowspan="12"><a id="p101052"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101053"></a>Технологии производства поковок и деталей на специализированном оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p101054"></a>Основные свойства обрабатываемых металлов и требуемая температура их нагрева</td></tr>
<tr><td><a id="p101055"></a>Правила чтения чертежей</td></tr>
<tr><td><a id="p101056"></a>Устройство, принципы работы и правила эксплуатации специализированного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101057"></a>Принципиальные электрические, гидравлические, пневматические схемы специализированного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101058"></a>Принципы работы автоматических средств контроля и схемы включения в сеть</td></tr>
<tr><td><a id="p101059"></a>Кинематические схемы и взаимодействие всех узлов и устройств в специализированном оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p101060"></a>Порядок разборки, сборки, наладки и регулирования узлов и звеньев специализированного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101061"></a>Назначение и конструкция контрольно-измерительных приборов</td></tr>
<tr><td><a id="p101062"></a>Слесарное дело</td></tr>
<tr><td><a id="p101063"></a>Основы электротехники, гидравлики, механики</td></tr>
<tr><td><a id="p101064"></a>Требования охраны труда</td></tr>
<tr><td><a id="p101065"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101066"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101067"></a>3.4.3. Трудовая функция



| <a id="p101068"></a>Наименование | <a id="p101069"></a>Наладка и регулирование режимов работы промышленных манипуляторов | <a id="p101070"></a>Код | <a id="p101071"></a>D/03.4 | <a id="p101072"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101073"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101074"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101075"></a>Оригинал | <a id="p101076"></a>X | <a id="p101077"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101078"></a>Код оригинала | <a id="p101079"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="5"><a id="p101080"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101081"></a>Наладка захватов промышленных манипуляторов</td></tr>
<tr><td><a id="p101082"></a>Выбор и применение режимов работы промышленных манипуляторов для изготовления определенной группы поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p101083"></a>Проверка обеспечения зоны обслуживания промышленным манипулятором при изготовлении определенной группы поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p101084"></a>Проверка промышленных манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования</td></tr>
<tr><td><a id="p101085"></a>Регулирование и контроль режимов работы промышленных манипуляторов</td></tr>
<tr><td rowspan="13"><a id="p101086"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101087"></a>Читать техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p101088"></a>Применять контрольно-измерительные приборы и инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p101089"></a>Управлять промышленными манипуляторами</td></tr>
<tr><td><a id="p101090"></a>Определять режимы работы промышленных манипуляторов</td></tr>
<tr><td><a id="p101091"></a>Регулировать перемещение и скорость захватов промышленных манипуляторов</td></tr>
<tr><td><a id="p101092"></a>Проверять силовое воздействие на заготовку захватов промышленных роботов</td></tr>
<tr><td><a id="p101093"></a>Контролировать точность позиционирования захватов промышленных роботов</td></tr>
<tr><td><a id="p101094"></a>Определять зону обслуживания и рабочее пространство промышленного манипулятора</td></tr>
<tr><td><a id="p101095"></a>Проверять силовые, температурные режимы работы промышленных роботов</td></tr>
<tr><td><a id="p101096"></a>Определять грузоподъемность промышленных роботов</td></tr>
<tr><td><a id="p101097"></a>Регулировать режимы работы промышленных манипуляторов</td></tr>
<tr><td><a id="p101098"></a>Применять защитные устройства при наладочных работах промышленных манипуляторов</td></tr>
<tr><td><a id="p101099"></a>Применять средства индивидуальной защиты</td></tr>
<tr><td rowspan="11"><a id="p101100"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101101"></a>Технологии изготовления поковок и деталей кузнечно-прессового производства</td></tr>
<tr><td><a id="p101102"></a>Основные свойства обрабатываемых металлов и требуемая температура их нагрева</td></tr>
<tr><td><a id="p101103"></a>Правила чтения чертежей</td></tr>
<tr><td><a id="p101104"></a>Устройство и принципы работы различных промышленных манипуляторов</td></tr>
<tr><td><a id="p101105"></a>Правила проверки манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования</td></tr>
<tr><td><a id="p101106"></a>Принципиальные электрические, гидравлические, пневматические схемы промышленных роботов</td></tr>
<tr><td><a id="p101107"></a>Принципы работы автоматических средств контроля и схем включения</td></tr>
<tr><td><a id="p101108"></a>Назначение и конструкция контрольно-измерительных приборов</td></tr>
<tr><td><a id="p101109"></a>Слесарное дело</td></tr>
<tr><td><a id="p101110"></a>Основы электротехники, гидравлики, механики</td></tr>
<tr><td><a id="p101111"></a>Требования охраны труда</td></tr>
<tr><td><a id="p101112"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101113"></a>-</td></tr>
</table>



##### <a id="p101114"></a>3.4.4. Трудовая функция



| <a id="p101115"></a>Наименование | <a id="p101116"></a>Контроль, выявление и устранение дефектов поковок и изделий | <a id="p101117"></a>Код | <a id="p101118"></a>D/04.4 | <a id="p101119"></a>Уровень (подуровень) квалификации | <a id="p101120"></a>4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |



| <a id="p101121"></a>Происхождение трудовой функции | <a id="p101122"></a>Оригинал | <a id="p101123"></a>X | <a id="p101124"></a>Заимствовано из оригинала |  |  |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|  |  |  |  | <a id="p101125"></a>Код оригинала | <a id="p101126"></a>Регистрационный номер профессионального стандарта |



<table>
<colgroup><col width="25%"><col width="75%"></colgroup>
<tr><td rowspan="6"><a id="p101127"></a>Трудовые действия</td><td><a id="p101128"></a>Изготовление пробной партии поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p101129"></a>Контроль качества пробной партии поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p101130"></a>Регулирование режимов работы кузнечно-прессового, нагревающего и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101131"></a>Выявление брака и дефектов в поковках и изделиях, возникших при наладке кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, средств автоматизации и штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p101132"></a>Наладка и подналадка кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования до получения стабильных показателей качества поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p101133"></a>Настройка управляющей программы, систем управления и систем обеспечения до получения стабильных показателей качества поковок и изделий</td></tr>
<tr><td rowspan="13"><a id="p101134"></a>Необходимые умения</td><td><a id="p101135"></a>Читать техническую документацию</td></tr>
<tr><td><a id="p101136"></a>Применять средства измерения для контроля характеристик изготовляемых поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p101137"></a>Определять соответствие характеристик изготавливаемых поковок и изделий нормативным, конструкторским и технологическим документам</td></tr>
<tr><td><a id="p101138"></a>Определять соответствие режимов работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, нагревательных печей и установок требованиям технической документации</td></tr>
<tr><td><a id="p101139"></a>Выявлять причины образования дефектов в поковках и изделиях</td></tr>
<tr><td><a id="p101140"></a>Проверять надежность работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101141"></a>Проверять надежность фиксации штамповой оснастки</td></tr>
<tr><td><a id="p101142"></a>Работать на кузнечно-прессовом и вспомогательном оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p101143"></a>Применять контрольно-измерительные приборы и инструменты</td></tr>
<tr><td><a id="p101144"></a>Анализировать режимы работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101145"></a>Корректировать работу кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101146"></a>Настраивать и корректировать управляющую программу, системы управления и системы обеспечения кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101147"></a>Применять средства индивидуальной защиты</td></tr>
<tr><td rowspan="12"><a id="p101148"></a>Необходимые знания</td><td><a id="p101149"></a>Технологии изготовления поковок и деталей кузнечно-прессового производства</td></tr>
<tr><td><a id="p101150"></a>Основные свойства обрабатываемых металлов и требуемая температура их нагрева</td></tr>
<tr><td><a id="p101151"></a>Конструкция применяемой штамповой оснастки, способы ее установки и регулировки на кузнечно-прессовом оборудовании</td></tr>
<tr><td><a id="p101152"></a>Допуски и припуски на ковку и штамповку изготовляемых деталей</td></tr>
<tr><td><a id="p101153"></a>Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов</td></tr>
<tr><td><a id="p101154"></a>Правила оценки качества изготовленных поковок и изделий</td></tr>
<tr><td><a id="p101155"></a>Устройство кузнечно-прессового оборудования (молотов, прессов, горизонтально-ковочных машин), вспомогательного оборудования и промышленных манипуляторов</td></tr>
<tr><td><a id="p101156"></a>Взаимодействие механизмов автоматических и полуавтоматических линий</td></tr>
<tr><td><a id="p101157"></a>Правила проверки манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования</td></tr>
<tr><td><a id="p101158"></a>Правила корректировки работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101159"></a>Правила настройки и корректировки управляющей программы, системы управления и системы обеспечения кузнечно-прессового, нагревательного, вспомогательного и специализированного оборудования</td></tr>
<tr><td><a id="p101160"></a>Требования охраны труда</td></tr>
<tr><td><a id="p101161"></a>Другие характеристики</td><td><a id="p101162"></a>-</td></tr>
</table>



### <a id="p101163"></a>IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта



#### <a id="p101164"></a>4.1 Ответственная организация - разработчик:



<table>
<colgroup><col width="53%"><col width="47%"></colgroup>
<tr><td colspan="2"><a id="p101165"></a>Общероссийская общественная организация "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва</td></tr>
<tr><td><a id="p101166"></a>Управляющий директор<br>Управления развития квалификаций</td><td><a id="p101167"></a>Смирнова Юлия Валерьевна</td></tr>
</table>



#### <a id="p101168"></a>4.2 Наименования организаций-разработчиков:



| <a id="p101169"></a>1 | <a id="p101170"></a>АО "Авиаавтоматика" имени В.В. Тарасова", город Курск |
| --- | --- |
| <a id="p101171"></a>2 | <a id="p101172"></a>АО "Концерн "Созвездие", город Воронеж |
| <a id="p101173"></a>3 | <a id="p101174"></a>АО "Московский вертолетный завод имени М.Л. Миля", поселок Томилино, Московская область |
| <a id="p101175"></a>4 | <a id="p101176"></a>АО "Научно-производственная корпорация "Конструкторское бюро машиностроения", город Коломна, Московская область |
| <a id="p101177"></a>5 | <a id="p101178"></a>АО "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского, город Нижний Тагил, Свердловская область |
| <a id="p101179"></a>6 | <a id="p101180"></a>АО "Ульяновский научно-исследовательский институт авиационной технологии и организации производства", город Ульяновск |
| <a id="p101181"></a>7 | <a id="p101182"></a>АО Энгельсское опытно-конструкторское бюро "Сигнал" имени А.И. Глухарева, город Энгельс-19, Саратовская область |
| <a id="p101183"></a>8 | <a id="p101184"></a>ОАО "Производственное объединение "Северное машиностроительное предприятие", город Северодвинск, Архангельская область |
| <a id="p101185"></a>9 | <a id="p101186"></a>ОАО "Силовые машины", город Санкт-Петербург |
| <a id="p101187"></a>10 | <a id="p101188"></a>ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
| <a id="p101189"></a>11 | <a id="p101190"></a>ПАО "Арсеньевская авиационная компания "Прогресс" имени Н.И. Сазыкина, город Арсеньев, Приморский край |
| <a id="p101191"></a>12 | <a id="p101192"></a>ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстан |
| <a id="p101193"></a>13 | <a id="p101194"></a>ПАО "Корпорация "Иркут", город Москва |
| <a id="p101195"></a>14 | <a id="p101196"></a>ПАО "Корпорация ВСМПО-АВИСМА", город Верхняя Салда, Свердловская область |
| <a id="p101197"></a>15 | <a id="p101198"></a>ПАО "Ростовский вертолетный производственный комплекс", город Ростов-на-Дону |
| <a id="p101199"></a>16 | <a id="p101200"></a>Российский союз промышленников и предпринимателей (ООР), город Москва |
|  | <a id="p101201"></a>ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет", город Москва |
| <a id="p101202"></a>17 | <a id="p101203"></a>ФГБОУ ВПО "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)", город Москва |



<a id="p101204"></a>

---

<a id="p101205"></a><1> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/ok-010-2014-mskz-08) занятий.
<a id="p101206"></a><2> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/klassifikator-ok-029-2014-kdes-red-2) видов экономической деятельности.
<a id="p101207"></a><3> [Приказ](https://bukva.ai/docs/prikaz-302n-2011-minzdravsotsrazvitiya-rossii) Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<a id="p101208"></a><4> [Постановление](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-390-2012) Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607, N 46, ст. 6397; 2016, N 15, ст. 2105).
<a id="p101209"></a><5> [Постановление](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-1-2003-2) Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<a id="p101210"></a><6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, [раздел](https://bukva.ai/docs/spravochnik-45#p104186) "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
<a id="p101211"></a><7> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-367-1994#p100010) профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<a id="p101212"></a><8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, [раздел](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-45-mintrud-rossii-ministerstvo#p105201) "Кузнечно-прессовые и термические работы".
<a id="p101213"></a><9> Общероссийский [классификатор](https://bukva.ai/docs/276-st) специальностей по образованию.



<a id="p101214"></a>

---