«Об утверждении профессионального стандарта „Токарь-расточник“»
(Зарегистрировано в Минюсте России 28.01.2016 № 40835)
Внимание
Документ утратил силу в связи с изданием Приказа Минтруда России от 09.07.2018 № 459н, утвердившего новый профессиональный стандарт.
Зарегистрировано в Минюсте России 28 января 2016 г. № 40835
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 24 декабря 2015 г. № 1138н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«ТОКАРЬ-РАСТОЧНИК»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Токарь-расточник».
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 24 декабря 2015 г. № 1138н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ТОКАРЬ-РАСТОЧНИК
|
740 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Выполнение токарно-расточных работ |
|
40.129 |
| (наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Изготовление металлических и неметаллических деталей на токарно-расточных станках различных видов |
| 7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
- |
- |
| (код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.62 |
Обработка металлических изделий механическая |
| (код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Обработка простых заготовок на универсальных расточных станках | 2 | Обработка простых заготовок с точностью 12 — 14 квалитет на универсальных расточных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений | A/01.2 | 2 |
| Контроль параметров простых деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 | A/02.2 |
| B | Обработка заготовок средней сложности на универсальных и координатно-расточных станках | 3 | Обработка заготовок средней сложности с точностью 7 — 11 квалитет на универсальных и координатно-расточных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и на специализированных станках | B/01.3 | 3 |
| Контроль параметров деталей средней сложности с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01 | B/02.3 |
| C | Обработка сложных заготовок и узлов на специализированных координатно-расточных и алмазно-расточных станках | 4 | Обработка сложных заготовок с точностью 7 — 10 квалитет на специализированных координатно-расточных и алмазно-расточных станках универсального типа с подвижным столом и координатными перемещениями рабочих органов | C/01.4 | 4 |
| Контроль параметров сложных заготовок и узлов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 | C/02.4 |
| D | Обработка сложных заготовок и узлов на универсальных расточных станках | 4 | Обработка сложных заготовок и узлов с большим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей с точностью 6 — 7 квалитет на универсальных расточных станках | D/01.4 | 4 |
| Контроль параметров сложных деталей и узлов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,0075 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,015 | D/02.4 |
| E | Обработка сложных экспериментальных и дорогостоящих заготовок на расточных станках различных видов и конструкций | 4 | Обработка сложных экспериментальных и дорогостоящих заготовок и инструмента по 1 — 5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерения местами на расточных станках различных типов и конструкций | E/01.4 | 4 |
| Контроль параметров сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,002 | E/02.4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Обработка простых заготовок на универсальных расточных станках |
Код |
A |
Уровень квалификации |
2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Токарь-расточник 2-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих |
| Требования к опыту практической работы |
- |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение инструктажа по охране труда <3> и пожарной безопасности на рабочем месте <4>
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации, при выявлении вредных или опасных производственных факторов <5> |
| Другие характеристики |
Для непрофильного образования: профессиональное — обучение программы переподготовки рабочих (как правило, не менее двух месяцев) |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
| ЕТКС <6> | § 126 | Токарь-расточник 2-го разряда |
| § 98 | Станочник широкого профиля 2-го разряда |
| ОКПДТР <7> | 18809 | Станочник широкого профиля |
| 19163 | Токарь-расточник |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование |
Обработка простых заготовок с точностью 12 — 14 квалитет на универсальных расточных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений |
Код |
A/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочего места токаря-расточника |
| Подготовка контрольно-измерительного, нарезного, шлифовального инструмента, универсальных приспособлений, технологической оснастки и оборудования |
| Выполнение технологических операций обработки простых заготовок по 12 — 14 квалитетам на универсальных расточных станках |
| Подготовка необходимых материалов (заготовок) для выполнения сменного задания |
| Установка, закрепление и снятие заготовки при обработке |
| Заточка резцов и сверл, контроль качества заточки |
| Установка резцов, сверл, фрез (в том числе со сменными режущими пластинами) в шпиндель токарно-расточного станка |
| Управление расточными станками с диаметром шпинделя от 200 до 250 мм под руководством токаря-расточника более высокой квалификации |
| Необходимые умения | Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места токаря-расточника |
| Устанавливать резцы, фрезы, сверла (в том числе со сменными режущими пластинами), определять момент затупления инструмента по внешним признакам |
| Читать рабочие чертежи |
| Производить смазку механизмов станка и приспособлений в соответствии с инструкцией, контролировать наличие смазочно-охлаждающей жидкости на токарно-расточных станках |
| Удалять стружку и загрязнения с рабочих органов токарно-расточного станка в приемник |
| Производить предварительное растачивание отверстий рычагов |
| Производить подрезание торцов и центровку заготовки |
| Фрезеровать пазы бойков ковочных молотов |
| Растачивать отверстия вилок, серег, тяг, кронштейнов |
| Фрезеровать прямолинейные кромки и фаски деталей длиной до 1300 мм |
| Производить предварительное растачивание отверстий с подрезанием торца простых фланцев |
| Сверлить отверстия по кондуктору фланцев арматуры |
| Производить растачивание, сверление и фрезерование плоскостей простых фундаментов |
| Сверлить и растачивать отверстия шестерен, колес, бегунов |
| Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от вредных и опасных производственных факторов |
| Необходимые знания | Устройство и принцип работы однотипных расточных станков |
| Правила чтения рабочих чертежей (обозначения размеров, предельных отклонений, параметров шероховатости) |
| Инструкция по ежедневному техническому обслуживанию расточного станка, приспособлений, приборов, устройств, применяемых при производстве токарно-расточных работ |
| Устройство, назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и режущего инструмента |
| Правила установки резцов, фрез, сверл (в том числе со сменными режущими пластинами) |
| Правила и углы заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластиной из твердых сплавов |
| Правила и последовательность установки и закрепления заготовок, исключающие их самопроизвольное выпадение |
| Основные свойства обрабатываемых материалов из углеродистой стали |
| Назначение, свойства и правила применения охлаждающих и смазывающих жидкостей с целью увеличения срока эксплуатации режущего инструмента |
| Технология выполнения несложных токарно-расточных работ: растачивания отверстий, сверления отверстий; фрезерования пазов, прямолинейных кромок и фасок; обработки плоскостей; подрезания торцов |
| Требования к организации рабочего места при выполнении токарно-расточных работ |
| Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
| Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, промышленной безопасности и электробезопасности при выполнении токарно-расточных работ, правила производственной санитарии |
| Виды и правила применения средств индивидуальной защиты, применяемых для безопасного выполнения токарно-расточных работ |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль параметров простых деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 |
Код |
A/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Измерение параметров простых деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 |
| Необходимые умения | Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей простых деталей |
| Измерять детали с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и с калибрами, обеспечивающими погрешность не менее 0,02 |
| Необходимые знания | Назначение, правила применения и устройство контрольно-измерительных и разметочных инструментов, шаблонов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 |
| Правила проведения замеров измерительными инструментами простых деталей при выполнении технологического процесса обработки на универсальных расточных станках |
| Причины возникновения дефектов деталей и способы их недопущения |
| Единая система допусков и посадок |
| Допуски размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, обозначение на рабочих чертежах, способы контроля |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Обработка заготовок средней сложности на универсальных и координатно-расточных станках |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Токарь-расточник 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее двух месяцев работы по обработке простых заготовок на универсальных расточных станках |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение инструктажа по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте
При необходимости использования грузоподъемного оборудования для установки и снятия деталей необходимо прохождение обучения по выполнению работ с использованием грузоподъемного оборудования, с отметкой о периодическом (или внеочередном) прохождении проверок знаний производственных инструкций <8>
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
| ЕТКС | § 126 | Токарь-расточник 3-го разряда |
| § 99 | Станочник широкого профиля 3-го разряда |
| ОКПДТР | 18809 | Станочник широкого профиля |
| 19163 | Токарь-расточник |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование |
Обработка заготовок средней сложности с точностью 7 — 11 квалитет на универсальных и координатно-расточных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и на специализированных станках |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выполнение технологических операций обработки заготовок средней сложности по 8 — 11 квалитетам на универсальных и координатно-расточных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений |
| Выполнение технологических операций обработки заготовок по 7 — 10 квалитетам на специализированных станках, а также на алмазно-расточных станках определенного типа, налаженных для обработки простых деталей |
| Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола |
| Управление токарно-расточными станками с диаметром шпинделя 250 мм и выше |
| Установка деталей и узлов на столе станка с точной выверкой в двух плоскостях |
| Необходимые умения | Читать рабочие чертежи |
| Выполнять необходимые расчеты для получения заданных конусных поверхностей и настраивать узлы и механизмы станка для их обработки |
| Выбирать приемы обвязки и зацепки заготовок для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки |
| Производить предварительное растачивание отверстий соединительных муфт |
| Сверлить, растачивать, фрезеровать окна по разметке и заданным координатам крышек, донышек, оболочек, секций |
| Производить предварительное растачивание отверстий под подшипники корпусов редукторов |
| Растачивать отверстия и подрезать торцы колец для подшипников |
| Фрезеровать прямолинейные кромки и фаски деталей длиной свыше 1300 мм |
| Сверлить и предварительно растачивать бабки задние металлорежущих станков |
| Фрезеровать торцы валов с зацентровкой |
| Фрезеровать прямолинейные кромки и фаски деталей и заготовок длиной до 1300 мм |
| Производить расточку эллипсных вырезов и горловин, обработку фасок деталей средней сложности |
| Растачивать отверстия, фрезеровать по контуру и производить обработку фасок фигурных деталей с горловинами и отверстиями |
| Сверлить и растачивать отверстия звездочек волочильных станков, ножей прокатных станов, рычагов, кривошипов с диаметром отверстий до 100 мм |
| Сверлить, рассверливать отверстия колец и фланцев диаметром до 1000 мм |
| Растачивать отверстия кондукторов с отверстиями в одной или двух плоскостях, суппортов, стоек небольших станков, станин крупных станков |
| Производить предварительную расточку и подрезку торцов корпусов подшипников |
| Растачивать зажимные станочные четырехкулачковые патроны, кулачки для автоматов, несложные пресс-формы и шаблоны |
| Фрезеровать и сверлить анкерные плиты |
| Подрезать и растачивать тройники, колена, патрубки |
| Производить растачивание, сверление и фрезерование плоскостей фундаментов средней сложности |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской и технологической документации |
| Устройство, принцип работы, правила управления, подналадки и проверки на точность расточных станков различных типов |
| Правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем-расточником более высокой квалификации |
| Устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений |
| Правила и углы заточки режущего инструмента с твердосплавной пластиной |
| Геометрия режущего инструмента, способы его термообработки |
| Основные свойства обрабатываемых материалов — легированных сталей, чугунов, цветных металлов, неметаллических материалов |
| Основные положения теории резания: скорость резания, глубина резания, подача |
| Схемы строповки, структура и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль параметров деталей средней сложности с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01 |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Измерение параметров деталей средней сложности с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01 |
| Визуальный контроль качества обрабатываемых поверхностей деталей средней сложности |
| Необходимые умения | Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности |
| Измерять детали с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и с помощью калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01 |
| Необходимые знания | Назначение, правила применения и устройство контрольно-измерительных и разметочных инструментов, шаблонов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01 |
| Правила проведения замеров измерительными инструментами деталей средней сложности при выполнении технологических операций обработки на универсальных и координатно-расточных станках |
| Квалитеты и параметры шероховатости |
| Причины возникновения дефектов деталей и способы их предотвращения |
| Единая система допусков и посадок |
| Допуски размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, обозначение на рабочих чертежах, способы контроля |
| Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Обработка сложных заготовок и узлов на специализированных координатно-расточных и алмазно-расточных станках |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Токарь-расточник 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее двух месяцев работы по обработке заготовок средней сложности на универсальных и координатно-расточных станках |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение инструктажа по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте
При необходимости использования грузоподъемного оборудования для установки и снятия деталей необходимо прохождение обучения по выполнению работ с использованием грузоподъемного оборудования, с отметкой о периодическом (или внеочередном) прохождении проверок знаний производственных инструкций
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
| ЕТКС | § 128 | Токарь-расточник 4-го разряда |
| § 100 | Станочник широкого профиля 4-го разряда |
| ОКПДТР | 18809 | Станочник широкого профиля |
| 19163 | Токарь-расточник |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование |
Обработка сложных заготовок с точностью 7 — 10 квалитет на специализированных координатно-расточных и алмазно-расточных станках универсального типа с подвижным столом и координатными перемещениями рабочих органов |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочих мест по стадиям технологического процесса |
| Выполнение технологических операций обработки сложных заготовок и узлов по 7 — 10 квалитетам с большим числом переходов и установок на универсальных, координатно-расточных, а также на алмазно-расточных станках различных типов |
| Обработка заготовок, требующих точного соблюдения расстояния между центрами параллельно расположенных отверстий, допуска перпендикулярности или заданных узлов расположения осей |
| Растачивание с применением одной или двух борштанг одновременно и летучего суппорта |
| Определение положения осей координат при растачивании нескольких отверстий, расположенных в двух плоскостях |
| Наладка токарно-расточных станков |
| Обработка деталей, требующих точного соблюдения размеров |
| Обработка деталей из легированных сталей и твердых сплавов |
| Управление расточными станками с диаметром шпинделя выше 250 мм |
| Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочие места по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Управлять расточными станками с диаметром шпинделя свыше 200 мм |
| Производить растачивание отверстий кривошипов диаметром свыше 100 мм, револьверных головок |
| Производить разметку, сверление и растачивание отверстий консольных балок |
| Растачивать отверстия в шатунных шейках, сверлить и производить развертывание отверстий во фланце коленчатых валов |
| Фрезеровать кромки и фаски сложных деталей длиной свыше 1300 мм с криволинейными кромками |
| Сверлить, растачивать, развертывать отверстия по заданным координатам в различных плоскостям донышек |
| Растачивать отверстия под запрессовку втулок и растачивать втулки после запрессовки захлопок |
| Растачивать отверстия и карманы с подрезкой торцов сложных, сварных и штампованных корпусов захлопок |
| Растачивать противоположно расположенные отверстия корпусов и крышек с применением борштанги на длину хода стола |
| Растачивать корпуса редукторов с двумя и более осями, расположенными в одной плоскости, диаметром до 300 мм |
| Растачивать отверстия под пиноль задних бабок токарно-винторезных станков |
| Производить окончательное растачивание корпусов фильтров диаметром свыше 1000 мм, колонн статоров гидротурбин, корпусов опорных подшипников диаметром до 400 мм, шатунов дизелей, ковочных машин, главных паровых машин с расстоянием между центрами до 1800 мм |
| Растачивать конусные отверстия муфт, тормозных шкивов |
| Фрезеровать криволинейные кромки штампов |
| Фрезеровать, сверлить и растачивать фундаменты в двух и более плоскостях |
| Производить чистовое растачивание и фрезерование Т-образных пазов столов фрезерных, сверлильных станков и формовочных машин |
| Растачивать отверстия, расположенные в различных плоскостях пресс-форм, сложных кондукторов |
| Сверлить, растачивать, производить развертывание отверстий по заданным координатам в различных плоскостях |
| Растачивать крюки мостовых кранов |
| Растачивать и подрезать торцы корпусов редукторов |
| Производить предварительное растачивание, фрезеровать торцы корпусов передних бабок станков |
| Необходимые знания | Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Теория резания в объеме, соответствующем сложности работ на расточных станках с диаметром шпинделя свыше 200 мм |
| Устройство и кинематические схемы расточных станков различных типов, правила проверки их на точность |
| Устройство, конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений |
| Способы наладки специализированных борштанг |
| Правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка |
| Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль параметров сложных заготовок и узлов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Измерение параметров сложных заготовок и узлов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 |
| Оценка параметров шероховатости и обработанной поверхности органолептическим методом |
| Необходимые умения | Производить контрольные измерения профилей и конфигураций средней сложности с использованием контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 |
| Оценивать соответствие обработанных поверхностей, профилей и конфигураций средней сложности параметрам шероховатости |
| Необходимые знания | Устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов, шаблонов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 |
| Система допусков и посадок |
| Квалитеты и параметры шероховатости |
| Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Обработка сложных заготовок и узлов на универсальных расточных станках |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Токарь-расточник 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее двух месяцев работы по обработке сложных заготовок и узлов на специализированных координатно-расточных и алмазно-расточных станках |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение инструктажа по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте
При необходимости использования грузоподъемного оборудования для установки и снятия деталей необходимо прохождение обучения по выполнению работ с использованием грузоподъемного оборудования, с отметкой о периодическом (или внеочередном) прохождении проверок знаний производственных инструкций
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
| ЕТКС | § 129 | Токарь-расточник 5-го разряда |
| § 101 | Станочник широкого профиля 5-го разряда |
| ОКПДТР | 18809 | Станочник широкого профиля |
| 19163 | Токарь-расточник |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование |
Обработка сложных заготовок и узлов с большим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей с точностью 6 — 7 квалитет на универсальных расточных станках |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочих мест по стадиям технологического процесса |
| Выполнение технологических операций при обработке сложных деталей и узлов с большим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей по 6 — 7 квалитетам на универсальных расточных станках |
| Обработка деталей и узлов с выверкой в нескольких плоскостях с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок |
| Нарезание резьбы различного профиля и шага |
| Координатное растачивание отверстий в приспособлениях и без них с передвижением по координатам при помощи индикаторов и микрометрических плиток |
| Растачивание отверстий на алмазно-расточных станках всех типов в сложных деталях по 6 квалитету |
| Установка деталей в различных приспособлениях, универсальных патронах, на угольнике и на планшайбе с точной выверкой по индикатору не более 0,02 мм |
| Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочие места по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Подготавливать инструмент и приспособления, выполнять обработку и измерения наружных и внутренних поверхностей с труднодоступными для обработки и измерений местами |
| Фрезеровать плоскости, замки, растачивать отверстия с подрезанием торцов по заданным координатам корпусов, головок, конусных и сферических узлов |
| Производить окончательное растачивание отверстий под подшипники корпусов редукторов с пересекающимися осями отверстий |
| Производить окончательное растачивание корпусов опорных подшипников диаметром свыше 400 мм, шатунов главных паровых машин с расстоянием между центрами свыше 1800 мм, блоков цилиндров двигателя, корпусов поплавковых клапанов |
| Производить разметку и нанесение точных рисок на шкалы и нониусы |
| Растачивать и фрезеровать пазы «ласточкин хвост» шаботов штамповочных молотов |
| Растачивать отверстия шестерен портальных кранов со смещенным отверстием для цапфы кривошипно-шатунного механизма |
| Растачивать рамы тележек мостовых электрических кранов, приспособления многоместные и штампы многопуансонные |
| Сверлить, растачивать отверстия, фрезеровать пазы панелей электрических |
| Растачивать отверстия в плоскостях, расположенных под различными углами кондукторов |
| Производить окончательное растачивание отверстий для нарезания резьбы корпусов компрессоров |
| Растачивать отверстия под запрессовку подшипников качения корпусов многошпиндельных головок |
| Производить разметку, сверление и растачивание отверстий калибров и различных приспособлений |
| Растачивать вкладыши после заливки клетей шестеренных прокатных станов |
| Производить разметку рабочего корпуса, сверлить и растачивать сложные матрицы для штампов, пресс-формы, формы для литья под давлением |
| Производить окончательное растачивание отверстий корпусов передних бабок металлорежущих станков |
| Растачивать и подрезать суппорты крупных токарных, фрезерных и других станков |
| Размечать, сверлить и растачивать сложные шаблоны и лекала для распределительных кулачков и копиров |
| Необходимые знания | Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Конструктивные особенности и правила проверки на точность расточных станков различных конструкций, универсальных и специальных приспособлений |
| Геометрия, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента |
| Способы достижения установленной точности и чистоты обработки |
| Правила определения режима резания по справочникам и паспорту расточного станка |
| Другие характеристики | |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль параметров сложных деталей и узлов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,0075 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,015 |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Измерение параметров сложных деталей и узлов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,0075 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,015 |
| Оценка параметров шероховатости и обработанной поверхности органолептическим методом |
| Необходимые умения | Производить контрольные измерения сложных деталей и узлов с использованием контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,0075 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,015 |
| Оценивать соответствие обработанных поверхностей сложных деталей и узлов параметрам шероховатости |
| Необходимые знания | Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов, шаблонов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,0075 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,015 |
| Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование |
Обработка сложных экспериментальных и дорогостоящих заготовок на расточных станках различных видов и конструкций |
Код |
E |
Уровень квалификации |
4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий |
Токарь-расточник 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
| Требования к опыту практической работы |
Не менее двух месяцев работы по обработке сложных заготовок и узлов на универсальных расточных станках |
| Особые условия допуска к работе |
Прохождение инструктажа по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте
При необходимости использования грузоподъемного оборудования для установки и снятия деталей необходимо прохождение обучения по выполнению работ с использованием стропального оборудования, с отметкой о периодическом (или внеочередном) прохождении проверок знаний производственных инструкций
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
| ЕТКС | § 129 | Токарь-расточник 6-го разряда |
| § 102 | Станочник широкого профиля 6-го разряда |
| ОКПДТР | 18809 | Станочник широкого профиля |
| 19163 | Токарь-расточник |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование |
Обработка сложных экспериментальных и дорогостоящих заготовок и инструмента по 1 — 5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерения местами на расточных станках различных типов и конструкций |
Код |
E/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочих мест по стадиям технологического процесса |
| Выполнение технологических операций обработки сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 — 5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерения местами |
| Установка комбинированного крепления и точная выверка в различных плоскостях на расточных станках различных типов и конструкций |
| Координатное растачивание отверстий без приспособлений с передвижением по координатам при помощи индикаторов и микроскопических плиток |
| Сверление, фрезерование и растачивание сложных экспериментальных и дорогостоящих заготовок и инструментов с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок |
| Нарезание сложных резьб с применением резьбовых суппортов различных конструкций |
| Сверление, фрезерование и растачивание сложных крупногабаритных деталей и узлов, а также тонкостенных деталей, подверженных деформации, на уникальных расточных станках |
| Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочие места по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Осуществлять установку, перестановку и комбинированное крепление заготовок при помощи различных приспособлений с точной выверкой в различных плоскостях для обработки деталей и инструментов с точностью по 1 — 5 квалитетам |
| Растачивать под гильзы и коленчатый вал блоки восьми- и более цилиндровых двигателей |
| Растачивать по шести-семи осям корпуса быстроходных многоосных редукторов |
| Производить окончательное растачивание отверстий корпусов мощных воздуходувок |
| Растачивать и подрезать шарнирные шпиндели блюмингов диаметром свыше 1000 мм |
| Фрезеровать плоскости и растачивать отверстия станин многовалковых (пятидесятивалковых) листоправильных машин |
| Производить окончательное растачивание корпусов передних бабок крупногабаритных станков, упорных судовых подшипников диаметром свыше 400 мм, судовых упорных подшипников специального типа диаметром свыше 800 мм, серьги рабочих колес гидротурбин с соблюдением межцентрового расстояния до 0,02 мм |
| Растачивать отверстия под соединительные болты колес крупных водяных турбин в собранном виде с валами |
| Растачивать дейдвудные трубы |
| Необходимые знания | Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
| Конструкция и правила проверки на точность расточных станков различных типов |
| Способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности их обработки |
| Устройство, геометрия, правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента |
| Правила определения оптимальных режимов резания по справочнику и паспорту станка и методы визуального контроля по типу образуемой стружки |
| Правила заточки и доводки всех видов режущего инструмента |
| Требования стандартов единой системы конструкторской документации и единой системы технологической документации к оформлению и составлению чертежей, эскизов, схем и технологических карт |
| Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование |
Контроль параметров сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,002 |
Код |
E/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Измерение параметров сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,002 |
| Оценка параметров шероховатости и обработанной поверхности органолептическим методом |
| Необходимые умения | Производить контрольные измерения деталей и инструментов любой сложности с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,002 |
| Оценивать соответствие обработанных поверхностей деталей и инструментов любой сложности параметрам шероховатости |
| Необходимые знания | Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,002 |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Российский союз промышленников и предпринимателей (ООР), город Москва |
| Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 |
АНО «Национальное агентство развития квалификаций», город Москва |
| 2 |
ОАО «Строммашина», город Кохма, Ивановская область |
| 3 |
Областное ГБПОУ «Вичугский многопрофильный колледж», город Вичуга, Ивановская область |
| 4 |
ООО «Машиностроительный завод», город Вичуга, Ивановская область |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. № 390 «О противопожарном режиме» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, № 19, ст. 2415; 2014, № 9, ст. 906, № 26, ст. 3577; 2015, № 11, ст. 1607, № 46, ст. 6397).
<5> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848).
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Механическая обработка металлов и других материалов».
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<8> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. № 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности „Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения“ (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный № 30992).»