| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, графике термообработки, прокатки и сортаменте прокатываемого металла, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению, текущем ремонте и проведенных работах по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования печи, характеристиках режима термообработки, причинах брака и принятых мерах по их устранению |
| Проверка целостности и исправности защитных ограждений, плитного настила, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, проверка работоспособности блокировок, средств связи и сигнализации на участке нагревательных колодцев, колпаковых, ямных, горизонтальных, топливных и электрических камерных печей со стационарным и выдвижным/выкатным подом (далее — камерных печей различных конструкций или применяемых видов) |
| Подготовка рабочего места, рабочей зоны камерных печей различных конструкций и зон подхода в соответствии с требованиями безопасности |
| Проверка состояния печного оборудования и технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и инструмента на участках нагревательных колодцев, камерных печей различных конструкций |
| Выявление неисправностей и отклонений в работе обслуживаемого оборудования от заданных параметров с регулированием в соответствии с технологическими требованиями |
| Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и применяемых механизмов собственными силами или с привлечением ремонтного персонала |
| Контроль состояния газовых коммуникаций и трубопроводов жидкого топлива, устройств нагрева, топливной и запорно-регулировочной арматуры, отсечных устройств трубопроводов газа, мазута, воздуха |
| Техническое обслуживание, не требующее привлечения ремонтного персонала, технологической обвязки печей, приводов, горелок, вспомогательных устройств и механизмов загрузки-выгрузки садок |
| Контроль герметичности трубопроводов, фитингов, запорной арматуры |
| Проверка состояния футеровки, пода, кладки, арматуры обслуживаемых нагревательных колодцев, камерных печей различных конструкций |
| Подготовка подины нагревательных колодцев, камерных печей различных конструкций, чистка и заправка подины, уборка окалины и шлака, замена шлаковых коробок |
| Контроль состояния шлаковой летки обслуживаемых нагревательных колодцев, наличия тележек/коробок для шлака |
| Проверка качества слитков холодного всада для посадки в нагревательные колодцы, камерные печи различных конструкций |
| Комплектация партий металла холодного всада для посадки в нагревательные колодцы, камерные печи различных конструкций по плавкам и развесу слитков |
| Установление очередности посадки слитков в нагревательные колодцы, камерные печи различных конструкций согласно заданию |
| Контроль показаний контрольно-измерительных средств и аппаратуры (далее — КИПиА) |
| Получение, анализ информации системы автоматизированного управления технологическим процессом (далее — АСУТП), ввод ее в АСУТП для установки, контроля и корректировки режимов работы нагревательной печи (на основе анализа) |
| Управление механизмами подъема крышек нагревательных колодцев (выполнение вспомогательных операций в процессе подъема — для младших уровней квалификации) |
| Посадка слитков в нагревательные колодцы, раскрепление, выдача слитков из печи (выполнение вспомогательных операций процесса посадки, выдачи слитков — для младших уровней квалификации) |
| Загрузка слитков, заготовки и прокатного инструмента (выполнение вспомогательных операций при загрузке — для младших уровней квалификации) на стенды и в колпаковые печи, загрузка муфеля и нагревательного колпака, подача защитного газа, включение циркуляции, выгрузка слитков и заготовок (по окончании цикла нагрева) |
| Загрузка слитков, заготовки и прокатного инструмента (самостоятельно или под руководством нагревальщика более высокой квалификации) в горизонтальные камерные печи со стационарным подом печи при помощи загрузочных и подъемных механизмов, кантовка и перемещение слитков и заготовок в печи |
| Вывод выдвижного (выкатанного) пода в загрузочное положении, загрузка слитков и заготовок в соответствии со схемой загрузки при помощи загрузочных и подъемных механизмов на под, задвижка пода в печь с контролем надлежащей герметичности |
| Розжиг, регулировка и отключение газовых горелок, включение и отключение электронагревателей: регулирование подачи топлива и воздуха, силы тока на электропечах |
| Обеспечение бесперебойности работы механизмов печей, аппаратуры и автоматического управления тепловым режимом, контрольно-измерительных приборов, системы охлаждения |
| Наблюдение за давлением и расходом топлива и воздуха |
| Выгрузка нагретых слитков, заготовки и прокатного инструмента из печи, подача их на рольганг прокатного стана или к загрузочному устройству пресса |
| Обслуживание механизмов подачи, загрузки, выгрузки, перемещения и кантовки слитков, очистка их от окалины |
| Перевод, в необходимых случаях, процесса нагрева металла с автоматического управления на ручное и с одного вида топлива на другой |
| Выполнение вспомогательных работ при смене крышек или заслонок на окнах нагревательных устройств, смене кернов на клещевых кранах, ремонте (торкретировании) футеровки, печного оборудования; подача заправочных материалов и инструментов |
| Поддержание в чистоте обслуживаемого оборудования, закрепленной территории, рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, экологической и пожарной безопасности на участке нагревательных колодцев |
| Ведение агрегатного журнала (или аналога), учетной документации (в системе АСУТП при наличии обязанности и доступа) обслуживаемого участка нагревательных колодцев, камерных печей |
| Необходимые умения | Определять визуально и/или с использованием средств АСУТП и КИПиА работоспособность, выявлять неисправности и отклонения от заданных параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений обслуживаемого участка нагревательных колодцев и/или участка обслуживаемых камерных печей различных конструкций |
| Производить регламентные работы по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки, приводов, горелок, вспомогательных устройств и механизмов загрузки-выгрузки садок используемых в подразделении нагревательных колодцев и/или камерных печей применяемых конструкций своими силами или с привлечением ремонтного персонала |
| Обслуживать в зависимости от вида слитков и марки стали два и более нагревательных колодца или группу нагревательных колодцев (при нагреве легированных марок стали) |
| Визуально и с применением средств инструментального контроля, КИПиА определять работоспособность, выявлять неисправности или отклонения в режимах работы устройств нагрева, топливной и запорно-регулировочной арматуры, отсечных устройств, трубопроводов воздуха, газовых коммуникаций и трубопроводов жидкого топлива |
| Пользоваться на уровне квалифицированного пользователя инструментарием АСУТП процессов нагрева в рамках должностных обязанностей при выполнения подготовительных и вспомогательных работ |
| Контролировать состояние футеровки, пода, кладки и арматуры обслуживаемых нагревательных колодцев, камерных печей различных конструкций |
| Выявлять неисправности в работе специальной оснастки, механизмов захвата, кантовки, перемещения, загрузки-выгрузки слитков |
| Выявлять неисправности состояния крышек колодцев, колпаков, муфелей |
| Выполнять комплекс работ по подготовке подины (чистка и заправка подины, уборка окалины и шлака) нагревательных колодцев, камерных печей различных конструкций |
| Определять качество слитков, подлежащих саду, на соответствие требованиям |
| Определять на основе сменного задания и графика прокатки порядок (очередность) посадки слитков в нагревательные колодцы |
| Формировать (по плавкам и развесу слитков) партии металла холодного всада для посадки его в нагревательные колодцы, камерные печи применяемых конструкций |
| Безопасно вести подъем крышек колодцев, ям |
| Подавать команды условными сигналами машинисту крана о порядке посадки и выдачи слитков из нагревательных колодцев, ям, печей |
| Управлять механизмами захвата, кантовки, перемещения, загрузки-выгрузки слитков, заготовки, прокатного инструмента |
| Производить розжиг и остановку газовых горелок, включение и отключение электронагревателей нагревательных колодцев |
| Контролировать температурный режим, давление и расход топлива и воздуха, с регулированием, по мере необходимости, подачи топлива и воздуха |
| Изменять с автоматического на ручное и обратно управление процессом нагрева |
| Выполнять вспомогательные работы при смене крышек или заслонок на окнах нагревательных устройств, смене кернов на клещевых кранах, ремонте (торкретировании) футеровки, печного оборудования |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях |
| Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места нагревальщика слитков в нагревательных колодцах |
| Необходимые знания | Виды камерных печей по конструкции (колодцеобразные, ямные, колпаковые, вертикальные, горизонтальные); типу пода (неподвижные плиты, выдвижные/выкатные); источнику энергии (топливные, электрические) и режиму нагрева (с постоянной и изменяемой температурой); печной атмосфере (воздух, вакуум, защитная или окислительная среда) — отличия и специализация, особенности эксплуатации и обслуживания, коэффициенты полезного действия и тепловая эффективность, преимущества и недостатки |
| Отличие нагревательных колодцев от прочих камерных печей, причины повсеместного применения в технологии пластической деформации черных металлов и сплавов |
| Виды нагревательных колодцев (с регенеративным и рекуперативным подогревом воздуха, с отоплением из центра пода и верхним отоплением, с постоянной и изменяемой температурой, с жидким и сухим шлакоудалением) — назначение (специализация), особенности эксплуатации, технико-экономические характеристики |
| Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки нагревательных колодцев, применяемых систем автоматизации и контроля, правила обслуживания и эксплуатации |
| Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки, систем автоматизации и контроля применяемого вида камерных печей — со стационарным и выдвижным (выкатным) подом, колппаковых, ямных, горизонтальных, топливных и электрических |
| Правила технической эксплуатации, управления загрузочными механизмами нагревательных колодцев, камерных печей применяемого вида |
| Требования технологических инструкций (аналогов), регламентирующих обслуживание основного и вспомогательного оборудования, нагревательных устройств, механизмов, приводов, оснастки и инструмента, технологической обвязки нагревательных колодцев, камерных печей применяемого вида |
| Основы теории теплотехники/термодинамики в объеме, необходимом для квалифицированного выполнения подготовительных и вспомогательных работ для процесса нагрева слитков, заготовок металла и сплавов, труб, полупродуктов в нагревательных колодцах, камерных печах |
| Типичные причины, признаки неисправности обслуживаемого оборудования, способы устранения и профилактики |
| Требования технологической инструкции (или аналогов) к проверке качества слитков холодного всада, комплектации партий металла по плавкам и развесу слитков, определению очередности посадки слитков в нагревательные колодцы |
| Правила приемки слитков, заготовки на нагрев в нагревательных колодцах |
| Правила и специфика приемки слитков, заготовки на нагрев в камерных печах применяемого вида (вертикальные, горизонтальные, колпаковые, ямные, печи с неподвижным и выдвижным (выкатным) подом, топливные и электрические, печи с постоянной и изменяемой температурой, вакуумные или с печной атмосферой) |
| Сортамент, марки и массы нагреваемого металла (слитков) в нагревательных колодцах |
| Сортамент, марки и массы нагреваемого металла в вертикальных, горизонтальных, колпаковых, ямных печах, в печах с неподвижным и выдвижным (выкатным) подом, топливных и электрических, в печах с постоянной и изменяемой температурой, в вакуумных или с печной атмосферой печах |
| Особенности нагрева в камерных печах, в нагревательных колодцах по маркам стали |
| Причины образования шлака и методы его удаления |
| Система ручного и автоматического регулирования процесса нагрева металла, правила и регламенты переключения |
| Правила наладки и регулирования, обслуживаемого основного и вспомогательного печного оборудования |
| Методы и приемы ведения ремонта футеровки и огнеупорной кладки нагревательных колодцев, виды и свойства применяемых огнеупорных материалов |
| Методы и приемы ведения ремонта футеровки и огнеупорной кладки в вертикальных, горизонтальных, колпаковых, ямных печах, в печах с неподвижным и выдвижным (выкатным) подом, в топливных и электрических, в печах с постоянной и изменяемой температурой, в вакуумных или с печной атмосферой печах, виды и свойства применяемых огнеупорных материалов |
| Требования правил ухода за подиной нагревательных колодцев, применяемых камерных печей, виды заправочных материалов |
| Виды, особенности применения и теплотворная способность применяемых видов топлива |
| Типичные причины отклонения режимов нагрева от заданных, способы и порядок корректировки |
| Требования, предъявляемые к качеству нагрева слитков |
| Программное обеспечение, интерфейс АСУТП в объеме квалифицированного пользователя, необходимом для интерактивной работы на участке выполнения подготовительных и вспомогательных работ для процессов нагрева в нагревательных колодцах, камерных нагревательных печах различной конструкции |
| Контролируемые показатели технологического процесса нагрева |
| Признаки и причины отказов основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов, оснастки, автоматики, средств АСУТП и КИПиА, порядок действий при выявлении |
| Требования инструкций к ведению вспомогательных и ремонтных работ (смена крышек или заслонок, кернов на клещевых кранах, ремонт (торкретирование) футеровки, ремонт основного и вспомогательного печного оборудования) |
| Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера, не требующих привлечения ремонтного персонала |
| Правила, порядок и приемы работ на закрепленном оборудовании |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках нагревательных колодцев, применяемых видов камерных печей |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках нагревательных колодцев, применяемых видов камерных печей |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках нагревательных колодцев, применяемых видов камерных печей |
| Программное обеспечение на участках нагревательных колодцев, применяемых видов камерных печей |
| Правила ведения агрегатного журнала (или аналога), учетной документации участка нагревательных колодцев |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Проработка сменного задания, сортамента, программы и графика прокатки и термообработки |
| Контроль готовности подины (надлежащей чистоты и заправки подины, уборки окалины и удаления шлака) |
| Контроль готовности основного и вспомогательного печного оборудования, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструмента на участке нагревательных колодцев / применяемых видов камерных печей |
| Подготовка рабочего места (рабочей зоны) и зоны подхода в соответствии с требованиями безопасности |
| Проверка качества слитков, слябов и заготовки (далее — слитков) холодного сада, комплектация по плавкам и развесу партий, установление очередности посадки |
| Контроль подготовки слитков металлов и сплавов к подаче, подача их к колодцу (ячейке), к загрузочной точке камерной печи применяемого вида |
| Руководство загрузкой слитков в ячейки нагревательного колодца |
| Руководство загрузкой слитков в камерные печи применяемого вида |
| Розжиг, регулировка и отключение газовых горелок, включение и отключение электронагревателей |
| Ввод (задание) параметров нагрева, получение и анализ информации АСУТП о ходе технологического процесса, внесение на основе анализа управляющих команд |
| Вывод нагревательного колодца, камерной печи применяемого вида на заданный температурный режим |
| Регулирование подачи топлива и воздуха, силы тока на электронагревателях в электропечах |
| Управление режимом, интенсивностью нагрева слитков |
| Контроль соотношения подачи газа и воздуха в нагревательных колодцах |
| Регулирование давления газов в нагревательных колодцах, камерных печах |
| Контроль подогрева газа и воздуха, работы рекуператоров, теплообменных устройств |
| Контроль с помощью КИПиА, средств АСУТП равномерности температурного режима по всему рабочему объему печи с корректировкой работы горелок, электронагревателей, по мере необходимости |
| Обеспечение бесперебойности работы механизмов печей, аппаратуры и автоматики управления тепловым режимом и системами охлаждения |
| Ведение технологического процесса нагрева слитков в нагревательных колодцах, в камерных печах различных конструкций |
| Ведение процесса нагрева заготовок в водородных и газовых печах |
| Поддержание заданного температурного режима нагрева слитков |
| Управление процессом томлениям металла при сниженном расходе газа и воздуха с выдержкой контрольной температуры |
| Управление механизмами оснастки, механизмами захвата, кантовки, перемещения, загрузки-выгрузки слитков и выдачи слитков, нагрев которых завершен |
| Выгрузка нагретых слитков, заготовок из камерной печи, нагревательного колодца (ячейки), подача их на рольганг прокатного стана, к загрузочному устройству сварочно-прессового, иного передельного оборудования |
| Ведение агрегатного журнала (или аналога), учетной документации (в системе АСУТП при наличии обязанности и доступа) обслуживаемого участка нагревательных колодцев |
| Необходимые умения | Определять работоспособность и готовность к загрузке основного и вспомогательного печного оборудования, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструмента, подины (надлежащая чистота и заправка подины, уборка окалины и удаление шлака) |
| Определять качество и готовность комплектации слитков по плавкам и развесу партий и очередности посадки к холодному саду |
| На уровне квалифицированного пользователя выполнять операции управления технологическим процессом средствами АСУТП |
| Управлять технологическим процессом в автоматическом и ручном режимах (при переходе на таковой ввиду необходимости) |
| Управлять режимами работы горелок, электронагревателей, темпом нагрева слитков, давлением газов, соотношением подачи газа и воздуха |
| Обеспечивать интенсивное повышение температуры металла до контрольной температуры в нагревательных колодцах |
| Обеспечивать стабильность и равномерность температурного режима по рабочему объему печи на весь цикл нагрева слитков |
| Руководить загрузкой холодного сада и выгрузкой нагретых слитков |
| Управлять механизмами поднятия крышки колодцев, механизмами выгрузки слитков из камерных печей применяемого типа |
| Контролировать визуально и/или с использованием средств КИПиА отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений, вносить необходимые коррективы в режимы работы |
| Производить розжиг и остановку газовых горелок, включение и отключение электронагревателей нагревательных колодцев, камерных печей применяемого типа |
| Контролировать температурный режим, давление и расход топлива и воздуха, с регулированием, по мере необходимости, подачи топлива и воздуха |
| Осуществлять томление металла при сниженном расходе газа и воздуха с выдержкой контрольной температуры |
| Управлять нагревом слитков на трех неавтоматизированных или двух и более группах автоматизированных нагревательных колодцев |
| Управлять технологическим процессом нагрева заготовок в наклонных водородных печах и газовых нагревательных печах |
| Переводить процесс нагрева слитков с автоматического управления на ручное, с одного вида топлива на другое и обратно |
| Управлять нагревом слитков в ручном режиме при отказах автоматики и при технологической необходимости |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
| Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места нагревальщика слитков в нагревательных колодцах, камерных печах применяемого типа |
| Необходимые знания | Виды камерных печей по конструкции (колодцеобразные, ямные, колпаковые, вертикальные, горизонтальные); типу пода (неподвижные плиты, выдвижные/выкатные); источнику энергии (топливные, электрические) и режиму нагрева (с постоянной и изменяемой температурой); печной атмосфере (воздух, вакуум, защитная или окислительная среда) — отличия и специализация, особенности эксплуатации и обслуживания, коэффициенты полезного действия и тепловая эффективность, преимущества и недостатки |
| Отличие нагревательных колодцев от прочих камерных печей, причины повсеместного применения в технологии пластической деформации черных металлов и сплавов |
| Виды нагревательных колодцев (с регенеративным и рекуперативным подогревом воздуха, с отоплением из центра пода и верхним отоплением, с постоянной и изменяемой температурой, с жидким и сухим шлакоудалением) — назначение (специализация), особенности эксплуатации, технико-экономические характеристики |
| Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки нагревательных колодцев, применяемых систем автоматизации и контроля, правила обслуживания и эксплуатации |
| Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки, систем автоматизации и контроля применяемого вида камерных печей — со стационарным и выдвижным (выкатным) подом, колпаковых, ямных, горизонтальных, топливных и электрических |
| Правила технической эксплуатации, управления загрузочными механизмами нагревательных колодцев, камерных печей применяемого вида |
| Требования технологических инструкций (аналогов), регламентирующих эксплуатацию основного и вспомогательного оборудования, нагревательных устройств, механизмов, приводов, оснастки и инструмента, технологической обвязки нагревательных колодцев, камерных печей применяемого вида |
| Основы теплотехники/термодинамики, физические принципы и технология нагрева металла, подлежащего пластической деформации, в объеме, необходимом для квалифицированного управления процессом нагрева слитков в нагревательных колодцах, камерных печах |
| Типичные причины, признаки неисправности обслуживаемого оборудования, способы устранения и профилактики |
| Требования технологических инструкций (аналогов), регламентов, устанавливающих правила эксплуатации и режимы работы основного и вспомогательного оборудования, нагревательных/теплообменных устройств, механизмов, приводов, оснастки и инструмента, технологической обвязки нагревательных колодцев, камерных печей применяемого вида |
| Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых нагревательных колодцев, камерных печей применяемого типа, применяемых систем автоматизации и контроля |
| График, сортамент прокатки металла |
| Правила наладки и регулирования обслуживаемого оборудования |
| Правила приемки слитков на нагрев в нагревательных колодцах, камерных печах |
| Сортамент, марки и массы нагреваемого металла (слитков) |
| Особенности нагрева по маркам стали |
| Причины образования шлака, способы и приемы его удаления |
| Процесс образования окалины, способы уменьшения окалинообразования |
| Система ручного и автоматического регулирования процесса нагрева металла, правила и регламенты переключения |
| Требования, предъявляемые к качеству нагрева |
| Виды, типичные причины брака, вызываемого нарушением технологии нагрева слитков, способы и приемы предупреждения и исправления |
| Методы улучшения тепловой работы и повышения производительности нагревательных колодцев, камерных печей применяемых видов |
| Особенности нагрева слитков стали различных марок, весовые и геометрические характеристики по видам камерных печей и нагревательных колодцев |
| Виды, свойства, особенности применения и теплотворная способность (калорийность) применяемого топлива (смесей), правила и приемы рационального расхода (сжигания) |
| Факторы, влияющие на потери тепла и удельный расход энергоносителей, компенсационные и профилактические способы и приемы |
| Правила и способы управления механизмами оснастки, механизмами захвата, кантовки, перемещения, загрузки-выгрузки слитков и выдачи слитков, нагрев которых завершен |
| Контролируемые показатели технологического процесса нагрева |
| Признаки и причины отказов основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов, оснастки, автоматики, средств АСУТП и КИПиА, порядок действий при выявлении |
| Программное обеспечение, интерфейс АСУТП в объеме квалифицированного пользователя, необходимом для интерактивной работы на участке нагревательных колодцев, камерных печей |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка нагревательных колодцев, камерных печей применяемых видов |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участке нагревательных колодцев, камерных печей применяемых видов |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке нагревательных колодцев, камерных печей применяемых видов |
| Программное обеспечение рабочего места нагревальщика слитков на участке нагревательных колодцев, камерных печей применяемых видов |
| Правила ведения агрегатного журнала (или аналогов), учетной документации участка нагревательных колодцев, камерных печей применяемых видов |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, графике прокатки и сортаменте прокатываемого металла, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению, текущем ремонте и проведенных работах по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования методических печей, о характеристиках режима нагрева по преходящим циклам, причинах брака и принятых мерах по их устранению |
| Контроль целостности и исправности защитных ограждений, плитного настила, устройств, исключающих возможность двустороннего теплового облучения, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, проверка работоспособности блокировок, средств связи и сигнализации на участке методических печей |
| Подготовка рабочего места (рабочей зоны) и зоны подхода в соответствии с требованиями безопасности |
| Проверка состояния и готовности к работе основного и вспомогательного печного оборудования, технологической обвязки печей, горелок, устройств утилизации тепла отходящих дымовых газов, вспомогательных устройств и механизмов, в том числе загрузки, продвижения, выгрузки садок (системы транспортировки металла в печи), клещевых захватов слитков, слябов и заготовки, приводов, систем управления и автоматики, приспособлений и инструмента на обслуживаемом участке методических печей |
| Выявление неисправностей и отклонений от заданных параметров в работе обслуживаемого оборудования методических печей с регулированием в соответствии с технологическими требованиями |
| Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и применяемых механизмов собственными силами или с привлечением ремонтного персонала |
| Контроль состояния газовых коммуникаций и трубопроводов жидкого топлива, герметичности трубопроводов, фитингов, запорной арматуры, отсечных устройств (в пределах зоны ответственности), устройств нагрева, топливной и запорно-регулировочной арматуры, отсечных устройств трубопроводов газа, мазута, воздуха |
| Техническое обслуживание, не требующее привлечения ремонтного персонала, технологической обвязки печей, приводов, горелок, вспомогательных устройств и механизмов загрузки, продвижения, выгрузки садок |
| Обслуживание механизмов подачи и выгрузки слитков, слябов и заготовки, очистка их от окалины, управление механизмами под руководством нагревальщика более высокой квалификации |
| Проверка состояния футеровки, пода (подины печи), кладки, механизмов подвижки и арматуры обслуживаемых печей, устройств для предотвращения разрушения кладки боковых стен при перекосах слитков, слябов и заготовки |
| Очистка с заданной периодичностью монолитного пода/подины печи от окалины и шлака, в том числе с использованием фигурной плиты |
| Контроль плотности огнеупорной кладки печи для оперативного устранения возникших неплотностей и прогаров |
| Контроль состояния летки, наличия тележек/коробок для шлака |
| Выпуск жидкого шлака из печи в сухие ковши и коробки |
| Выгрузка шлака из ковшей (коробок), а также разбивка и разделка шлака |
| Розжиг/остановка печи, газовых горелок, включение/отключение электронагревателей, взвод отсечного клапана под руководством нагревальщика более высокой квалификации |
| Контроль показаний КИПиА, наблюдение за давлением и расходом топлива и воздуха |
| Контроль и регулирование систем охлаждения оборудования методических печей |
| Проверка качества слябов, слитков и заготовок холодного всада для посадки в методическую печь |
| Комплектация партий слитков, слябов и заготовки холодного всада по плавкам и развесу для посадки в методическую печь |
| Установление очередности посадки и выдачи слитков, слябов и заготовки из методической печи |
| Укладка слябов, слитков и заготовок на приемный стол методической печи |
| Подъем крышек загрузочных окон для загрузки и выгрузки слябов, слитков и заготовок |
| Подача загрузочным механизмом слябов, слитков и заготовок в методическую печь |
| Управление приспособлениями (упорами, манипуляторами, линейками) для выравнивания загружаемых в печь слитков, слябов и заготовки |
| Кантовка и перемещение слябов, слитков и заготовок в печи |
| Выполнение подготовительных операций и вспомогательных работ в технологическом процессе нагрева металла в трех-, четырех- и более зонных методических и секционных печах, при обслуживании нагревательных устройств при производстве труб печной сваркой |
| Выполнение подготовительных операций и вспомогательных работ при ведении процесса нагрева в печах подогрева для редуцирования труб в линии непрерывного стана |
| Выполнение под руководством нагревальщика более высокой квалификации вспомогательных операций для процесса нагрева заготовок в методических печах с двумя и тремя зонами нагрева (непрерывных штрипсовых, мелкосортных и проволочных станов, сортопрокатных и листопрокатных станов с сортаментом до 20 марок стали) |
| Выполнение под руководством нагревальщика более высокой квалификации вспомогательных операций для процесса нагрева заготовок фасонных профилей в методических печах, имеющих до пяти зон нагрева |
| Выгрузка и подача нагретого металла на приемный рольганг стана горячей прокатки |
| Выполнение подготовительных операций и вспомогательных работ при смене крышек или заслонок на окнах нагревательных устройств, ремонт (торкретировании) футеровки, печного оборудования |
| Наблюдение за работой системы отопления: равномерностью работы и распределения топлива и воздуха по горелкам и форсункам; отсутствием подтеканий мазута в форсунках, проскоков/отрыва пламени в горелках; плотностью перекрывания отсечных устройств; достаточностью тяги; отсутствием подсоса холодного воздуха в борова и дымоотводящие каналы и выбивания дымовых газов из окон методической печи |
| Перевод под руководством нагревальщика более высокой квалификации процесса нагрева металла с автоматического управления на ручное и с одного вида топлива на другой |
| Поддержание в чистоте обслуживаемого оборудования, закрепленной территории, рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, экологической и пожарной безопасности на участке методической печи |
| Ведение агрегатного журнала (или аналогов), учетной документации (в системе АСУТП при наличии обязанности и доступа) обслуживаемого участка методической печи |
| Необходимые умения | Определять визуально и/или с использованием средств АСУТП и КИПиА работоспособность, неисправности и отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств нагрева, теплообмена, механизмов загрузки, продвижения в печи и выгрузки слитков, слябов и заготовки, технологической обвязки и специальных приспособлений участка методических печей |
| Производить регламентные работы по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки, приводов, горелок, вспомогательных устройств и механизмов загрузки-выгрузки садок используемых в подразделении методических печей своими силами или с привлечением ремонтного персонала |
| Визуально и с применением средств инструментального контроля, КИПиА определять работоспособность, выявлять неисправности или отклонения в режимах работы устройств нагрева, топливной и запорно-регулировочной арматуры, отсечных устройств, трубопроводов воздуха, газовых коммуникаций и трубопроводов жидкого топлива |
| Пользоваться инструментарием АСУТП на уровне квалифицированного пользователя в рамках выполнения подготовительных и вспомогательных работ для процессов нагрева и должностных обязанностей |
| Контролировать состояние футеровки, пода, кладки, сводов и арматуры обслуживаемых методических печей |
| Выполнять комплекс работ по подготовке подины (чистка подины, уборка окалины и шлака) |
| Выявлять несоответствия установленным в технических условиях требованиям качества слитков, слябов, заготовок, предназначенных для посадки в методическую печь |
| Формировать по плавкам и развесу слитков партии металла холодного, горячего или смешанного всада для посадки его в печь |
| Определять на основе сменного задания и графика прокатки порядок (очередность) посадки слитков, слябов, заготовок |
| Производить посадку слябов и заготовок в методическую печь |
| Выявлять неисправность в работе клещевых захватов слябов и заготовки |
| Управлять процессами посадки, кантовки и перемещения слитков |
| Управлять механизмами подачи и выдачи слябов и заготовок |
| Подавать команды машинисту крана условными сигналами о порядке посадке слябов и заготовок на приемный стол методической печи |
| Производить розжиг и остановку газовых горелок, форсунок |
| Контролировать по зонам температурный режим, давление и расход, соотношение подачи топлива и воздуха в соответствии с заданными режимами с регулированием, по мере необходимости |
| Переводить управление процессом нагрева с автоматического на ручное и обратно |
| Выполнять вспомогательные работы при ремонте футеровки, печного и вспомогательного оборудования |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях |
| Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места нагревальщика |
| Необходимые знания | Виды, устройство, кинематические схемы, технические характеристики, правила обслуживания и технической эксплуатации методических печей — по числу зон отопления и температурным режимам по длине печи, способу транспортирования заготовок, способу выдачи металла из печи, способу нагрева и используемому топливу, по конструктивным особенностям, методам утилизации тепла отходящих дымовых газов, по сортаменту нагреваемого металла |
| Отличие методических печей от прочих проходных печей, причины повсеместного применения в технологии пластической деформации черных металлов и сплавов |
| Назначение зон методических печей, специфика тепловых режимов в них, особенности и режимы ведения процесса горения по зонам методических печей |
| Теоретические основы теплотехники и термодинамики в объеме, достаточном для выполнения подготовительных и вспомогательных работ для процесса нагрева слитков, слябов и заготовки в методических печах |
| Технологические процессы нагрева металла и труб в методических печах |
| Требования технологической инструкции (аналога) к подготовке и ведению процесса нагрева слитков, слябов и заготовок в методических печах |
| Последовательность включения/отключения нагревательного оборудования — горелок, форсунок, электронагревателей, рекуператоров (теплообменников) по зонам, камерам печи при выводе на рабочий режим, при пуске в работу и ее остановке |
| Особенности режимов и оптимальные режимы ведения процесса горения по зонам методических печей |
| Применяемые для нагрева виды топлива, особенности применения, тепловые характеристики смеси коксового и доменного газов, природного газа, жидкого топлива (мазута), различных смесей природного, коксового и доменного газов |
| Конструкция и правила эксплуатации устройств регулирования соотношения «топливо — воздух» (струйные гидравлические, электрические регуляторы, «спаренные клапаны») |
| Набор контролируемых нагревальщиком параметров при подготовке и выполнении вспомогательных работ, алгоритмы управления подконтрольными параметрами технологического процесса |
| Способы посада слитков, слябов и заготовки в методических печах (холодный, горячий, смешанный) — технологические приемы и особенности загрузки и тепловых режимов |
| Факторы, влияющие на потери тепла и удельный расход энергоносителей, компенсационные и профилактические способы и приемы на стадии подготовки производства |
| Системы ручного и автоматического регулирования процесса нагрева металла |
| Марочный сортамент стали и развес слитков, слябов и заготовок, особенности нагрева сталей различных марок и их сплавов |
| Правила приемки слитков, слябов и заготовок для нагрева в методической печи |
| Требования, предъявляемые к качеству слябов и заготовок |
| Правила установления очередности посадки слябов и заготовок в методическую печь |
| Способы управления механизмами подачи, перемещения и выдачи слитков, слябов и заготовок |
| Виды, особенности применения и теплотворная способность применяемых видов топлива |
| Типичные причины отклонения режимов нагрева по зонам от заданных вследствие ненадлежаще выполненных подготовительных и вспомогательных работ, способы и приемы профилактики |
| Требования правил ухода за подиной, футеровкой, виды и свойства применяемых огнеупорных материалов |
| Методы и приемы ведения ремонта футеровки и огнеупорной кладки |
| Признаки и причины отказов основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов, оснастки, автоматики, средств АСУТП и КИПиА, порядок действий при выявлении |
| Требования инструкций по ведению вспомогательных и ремонтных работ (смена крышек или заслонок, кернов на клещевых кранах, ремонт футеровки, ремонт основного и вспомогательного печного оборудования) |
| Контролируемые в процессе выполнения подготовительных и вспомогательных операций показатели технологического процесса нагрева |
| Программное обеспечение, интерфейс АСУТП в объеме квалифицированного пользователя, необходимом для интерактивной работы |
| Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера, не требующих привлечения ремонтного персонала |
| Правила проверки работоспособности, настройки и регулирования КИПиА и оконечных устройств |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке методических печей |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке методических печей |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке методических печей |
| Программное обеспечение рабочего места нагревальщика слябов и заготовок в методической печи |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Проработка сменного задания, сортамента, программы и графика прокатки |
| Контроль готовности подины методической печи (надлежащей чистоты, уборки окалины и удаления шлака) |
| Контроль готовности основного и вспомогательного печного оборудования, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструмента на участке методической печи |
| Подготовка рабочего места (рабочей зоны) и зоны подхода в соответствии с требованиями безопасности |
| Проверка качества слитков холодного сада, комплектация по плавкам и развесу партий, установление очередности посадки в печь |
| Контроль подготовки слитков металлов и сплавов к подаче, подача их к приемному столу методической печи |
| Контроль правильности посада слитков, слябов, заготовок в соответствии с заданием на смену |
| Руководство (управление) загрузкой слитков, слябов, заготовок в загрузочное окно методической печи |
| Проверка загрузки печного пространства, размещения слитков, слябов, заготовки на балках (рольганге или подине) по всей протяженности печи |
| Ввод (задание) параметров нагрева, получение и анализ текущей информации АСУТП о ходе технологического процесса, внесение на основе анализа управляющих команд |
| Управление работой методической печи |
| Ведение технологического процесса нагрева заготовки в методических печах в соответствии со сменным заданием и графиком прокатки |
| Нагрев металла в трех- и четырех- и более зонных методических и секционных печах |
| Нагрев в печах подогрева для редуцирования труб в линии непрерывного стана, в нагревательном устройстве при производстве труб печной сваркой |
| Нагрев заготовок в методических печах с двумя и тремя зонами нагрева для непрерывных штрипсовых, мелкосортных и проволочных станов, сортопрокатных и листопрокатных станов |
| Нагрев заготовок фасонных профилей в методических печах, имеющих до пяти зон нагрева |
| Управление режимом, интенсивностью нагрева слитков в методической, сварочной зонах, темпом продвижения металла в методической печи |
| Управление процессом томлениям металла при сниженном расходе газа и воздуха с выдержкой контрольной температуры в томильной зоне(ах) |
| Контроль и регулирование соотношения подачи газа и воздуха в печь |
| Регулирование давления газов в методической печи |
| Контроль подогрева газа и воздуха и надлежащей работы рекуператоров |
| Контроль теплового режима, температуры слитков, слябов, заготовки по зонам печи |
| Обеспечение равномерности работы и распределения топлива и воздуха по горелкам и форсункам, проскоков/отрыва пламени в горелках, устойчивости тяги, отсутствия подсосов холодного воздуха в борова и дымоотводящие каналы и выбивания дымовых газов из окон печи |
| Управление механизмами подъема крышек и выдачи нагретых слитков из печи |
| Выгрузка нагретых слитков и заготовок, подача их на рольганг прокатного стана или к загрузочному устройству |
| Перевод, в случае технической необходимости, процесса нагрева металла с автоматического управления на ручное и обратно, с одного вида топлива на другой |
| Ведение агрегатного журнала (или аналога), учетной документации (в системе АСУТП при наличии обязанности) обслуживаемой методической печи |
| Необходимые умения | Определять работоспособность и готовность к загрузке, нагреву слитков, слябов, заготовки основного и вспомогательного печного оборудования, подины, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструмента |
| Определять качество и готовность комплектации слитков по плавкам и развесу партий и очередности посадки к холодному саду |
| На уровне квалифицированного пользователя выполнять операции управления технологическим процессом средствами АСУТП |
| Управлять технологическим процессом нагрева слитков, слябов, заготовки в методической печи |
| Управлять режимами работы горелок, форсунок, темпом нагрева слитков, давлением газов, соотношением подачи газа и воздуха |
| Обеспечивать интенсивное повышение температуры металла до контрольной температуры в зоне быстрого нагрева |
| Обеспечивать стабильность и равномерность температурного режима по зонам рабочего объема методической печи |
| Руководить загрузкой сада и выгрузкой нагретых слитков, слябов, заготовок |
| Контролировать визуально и/или с использованием средств КИПиА отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений, вносить необходимые коррективы в режимы работы в ручном режиме или с помощью средств АСУТП |
| Производить розжиг и остановку газовых горелок, включение и отключение электронагревателей нагревательных колодцев |
| Контролировать температурный режим в зонах методической печи, давление, расход, соотношение топлива и воздуха с регулированием, по мере необходимости, подачи топлива и воздуха, работы горелок в соответствии с заданными режимами |
| Регулировать интенсивность охлаждения оборудования методических печей |
| Переводить процесс нагрева слитков с автоматического управления на ручное, с одного вида топлива на другое и обратно |
| Управлять нагревом слитков в ручном режиме при отказах автоматики или при технологической необходимости |
| Контролировать процесс нагрева слябов, заготовок в методических печах |
| Производить розжиг и остановку газовых горелок, форсунок |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
| Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места нагревальщика методической печи |
| В соответствии с установленным порядком вести агрегатный журнал и учетную документацию методической печи |
| Необходимые знания | Устройство, кинематические схемы, технические характеристики типов методических печей — по числу зон отопления и температурным режимам, по длине печи, способу транспортирования заготовок (толкательные, с рольгангом, с подвижным подом, шагающими балками), способу выдачи металла из печи (боковой или торцевой), способу нагрева и используемому топливу, по конструктивным особенностям, методам утилизации тепла отходящих дымовых газов, по сортаменту нагреваемого металла |
| Отличие методических от других проходных печей, причины повсеместного применения методических печей в технологических линиях пластической деформации черных металлов и сплавов |
| Назначение зон методических печей, специфика тепловых режимов в них |
| Теоретические основы теплотехники и термодинамики в объеме, достаточном для управления (ведения) технологическим процессом нагрева слитков, слябов и заготовки в методических печах |
| Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки методических печей, применяемых систем автоматизации и контроля |
| Технологические процессы нагрева слитков, слябов, заготовок и труб в одно-, двух- и многозонных методических печах |
| Требования технологической инструкции (аналога) к подготовке и ведению процесса нагрева слитков, слябов и заготовок в методических печах |
| Программное обеспечение, интерфейс АСУТП в объеме квалифицированного пользователя, необходимом для интерактивной работы, управления технологическими процессами и оборудованием обслуживаемого участка методических печей |
| Особенности режимов и оптимальные тепловые режимы и режимы ведения процессов горения по зонам методических печей |
| Применяемые для нагрева виды топлива, особенности применения, тепловые характеристики смеси коксового и доменного газов, природного газа, жидкого топлива (мазута), различных смесей природного, коксового и доменного газов |
| Конструкция и правила эксплуатации устройств регулирования соотношения «топливо — воздух» (струйные гидравлические, электрические регуляторы, «спаренные клапаны») |
| Набор контролируемых нагревальщиком параметров, алгоритмы управления режимными параметрами процесса нагрева слитков, слябов и заготовки в методических печах |
| Способы посада слитков, слябов и заготовки в методических печах (холодный, горячий, смешанный), приемы и особенности загрузки, тепловых режимов |
| Системы ручного и автоматического регулирования процесса нагрева металла |
| Составляющие теплового режима методической печи — температура и давление в рабочем пространстве, влияние каждого на интенсивность, ход и показатели технологического цикла, качество нагрева, на удельный расход и соотношение энергоносителей, величины угара и окалинообразования, сохранность агрегата и проблемы в обслуживании |
| Факторы, влияющие на потери тепла и удельный расход энергоносителей, компенсационные и профилактические способы и приемы |
| Способы снижения удельного расхода топлива, улучшения качества нагрева заготовки, обеспечения равномерности ее нагрева по сечению, снижения потери вследствие окалинообразования |
| Правила рационального сжигания топлива в печи |
| Пути улучшения тепловой работы методических печей |
| Пути повышения производительности методических печей |
| Виды брака, вызываемого нарушением технологии нагрева в методических печах слитков, слябов и заготовок, способы и приемы предупреждения и исправления |
| Типичные причины отклонения режимов нагрева по зонам от заданных, способы, приемы и порядок корректировки |
| График прокатки слябов и заготовок на стане горячей прокатки |
| Системы газо-, воздухоснабжения и водоохлаждаемых элементов методических печей |
| Процесс образования окалины и пути уменьшения окалинообразования на металле |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке методических печей |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков (применяемых аналогов) на участке методических печей |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке методических печей |
| Программное обеспечение рабочего места нагревальщика слитков, слябов и заготовок в методической печи |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Контроль готовности подины методической печи (надлежащей чистоты, уборки окалины и удаления шлака) |
| Контроль готовности основного и вспомогательного печного оборудования, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструмента на участке методической печи |
| Подготовка рабочего места (рабочей зоны) и зоны подхода в соответствии с требованиями безопасности |
| Проверка качества слитков холодного сада, комплектация по плавкам и развесу партий, установление очередности посадки в печь |
| Контроль подготовки слитков металлов и сплавов к подаче, подачи их к приемному столу методической печи |
| Контроль правильности посада слитков, слябов, заготовок в соответствии с заданием на смену |
| Руководство (управление) загрузкой слитков, слябов, заготовок в загрузочное окно методической печи |
| Подача загрузочным механизмом слябов, слитков и заготовок в методическую печь |
| Управление приспособлениями (упорами, манипуляторами, линейками) для выравнивания загружаемых в печь слитков, слябов и заготовки |
| Кантовка и перемещение слябов, слитков и заготовок в печи |
| Проверка загрузки печного пространства, размещения слитков, слябов, заготовки на балках (рольганге или подине) по всей протяженности печи |
| Ввод (задание) параметров нагрева, получение и анализ информации АСУТП о ходе технологического процесса, внесение на основе анализа управляющих команд |
| Управление работой методической печи |
| Ведение технологического процесса нагрева заготовки в методических печах в соответствии со сменным заданием и графиком прокатки |
| Нагрев металла в трех-, четырех- и более зонных методических и секционных печах |
| Нагрев в печах подогрева для редуцирования труб в линии непрерывного стана, в нагревательном устройстве при производстве труб печной сваркой |
| Нагрев заготовок в методических печах для непрерывных штрипсовых, мелкосортных и проволочных станов, сортопрокатных и листопрокатных станов |
| Нагрев заготовок фасонных профилей в методических печах, имеющих до пяти зон нагрева |
| Управление режимом, интенсивностью нагрева слитков в методической, сварочной зонах, темпом продвижения металла в методической печи |
| Управление процессом томления металла при сниженном расходе газа и воздуха с выдержкой контрольной температуры в томильной зоне(ах) |
| Контроль и регулирование соотношения подачи газа и воздуха в печь |
| Регулирование давления газов в методической печи |
| Контроль подогрева газа и воздуха и надлежащей работы рекуператоров |
| Контроль теплового режима, температуры слитков, слябов, заготовки по зонам печи |
| Обеспечение равномерности работы и распределения топлива и воздуха по горелкам и форсункам, проскоков/отрыва пламени в горелках, устойчивости тяги, отсутствия подсосов холодного воздуха в борова и дымоотводящие каналы и выбивания дымовых газов из окон печи |
| Управление механизмами подъема крышек и выдачи нагретых слитков из печи |
| Выгрузка нагретых слитков и заготовок, подача их на рольганг прокатного стана или к загрузочному устройству |
| Ведение агрегатного журнала (или аналога), учетной документации (в системе АСУТП при наличии обязанности) обслуживаемой методической печи |
| Необходимые умения | Определять работоспособность и готовность к загрузке, нагреву слитков, слябов, заготовки основного и вспомогательного печного оборудования, подины, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструмента |
| Определять качество и готовность комплектации слитков по плавкам и развесу партий и очередности посадки к холодному саду |
| На уровне квалифицированного пользователя выполнять операции управления технологическим процессом средствами АСУТП |
| Управлять технологическим процессом нагрева слитков, слябов, заготовки в методической печи |
| Управлять режимами работы горелок, форсунок, темпом нагрева слитков, давлением газов, соотношением подачи газа и воздуха |
| Обеспечивать интенсивное повышение температуры металла до контрольной температуры в зоне быстрого нагрева |
| Обеспечивать стабильность и равномерность температурного режима по зонам рабочего объема методической печи |
| Руководить загрузкой сада и выгрузкой нагретых слитков, слябов, заготовок |
| Контролировать визуально и/или с использованием средств КИПиА отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений, вносить необходимые коррективы в режимы работы в ручном режиме или с помощью средств АСУТП |
| Производить розжиг и остановку газовых горелок, включение и отключение электронагревателей нагревательных колодцев |
| Контролировать температурный режим в зонах методической печи, давление и расход топлива и воздуха с регулированием подачи топлива и воздуха, работы горелок |
| Регулировать интенсивность охлаждения оборудования методических печей |
| Переводить процесс нагрева слитков с автоматического управления на ручное, с одного вида топлива на другое и обратно |
| Управлять нагревом слитков в ручном режиме при отказах автоматики или при технологической необходимости |
| Контролировать процесс нагрева слябов, заготовок из легированных и высоколегированных марок сталей в методических печах |
| Корректировать температурный режим нагрева слябов с использованием приборов, температуру по зонам методической печи |
| Управлять механизмами подачи и выдачи слябов и заготовок |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
| Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места нагревальщика методической печи |
| Необходимые знания | Устройство, кинематические схемы, технические характеристики типов методических печей — по числу зон отопления и температурным режимам, по длине печи, способу транспортирования заготовок (толкательные, с рольгангом, с подвижным подом, шагающими балками), способу выдачи металла из печи (боковой или торцевой), способу нагрева и используемому топливу, по конструктивным особенностям, методам утилизации тепла отходящих дымовых газов, по сортаменту нагреваемого металла |
| Отличие методических от других проходных печей, причины повсеместного применения методических печей в технологических линиях пластической деформации черных металлов и сплавов |
| Назначение зон методических печей, специфика тепловых режимов в зонах методических печей |
| Теоретические основы теплотехники и термодинамики в объеме, достаточном для управления (ведения) технологическим процессом нагрева слитков, слябов и заготовки в методических печах |
| Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки методических печей, применяемых систем автоматизации и контроля |
| Технологические процессы нагрева слитков, слябов, заготовок и труб в одно-, двух-, трех- и многозонных методических печах |
| Требования технологической инструкции (аналога) к подготовке и ведению процесса нагрева слитков, слябов и заготовок в методических печах |
| Программное обеспечение, интерфейс АСУТП в объеме квалифицированного пользователя, необходимом для интерактивной работы, управления технологическими процессами и оборудованием подконтрольного участка методических печей |
| Особенности режимов и оптимальные тепловые режимы и режимы ведения процессов горения по зонам методических печей |
| Применяемые для нагрева виды топлива, особенности применения, тепловые характеристики смеси коксового и доменного газов, природного газа, жидкого топлива (мазута), различных смесей природного, коксового и доменного газов |
| Конструкция и правила эксплуатации устройств регулирования соотношения «топливо — воздух» (струйные гидравлические, электрические регуляторы, «спаренные клапаны») |
| Набор контролируемых нагревальщиком параметров, алгоритмы управления режимными параметрами процесса нагрева слитков, слябов и заготовки в методических печах |
| Способы посада слитков, слябов и заготовки в методических печах (холодный, горячий, смешанный), приемы и особенности загрузки, тепловые режимы |
| Системы ручного и автоматического регулирования процесса нагрева металла |
| Составляющие теплового режима методической печи — температура и давление в рабочем пространстве, влияние каждого на интенсивность, ход и показатели технологического цикла, качество нагрева, на удельный расход и соотношение энергоносителей, величины угара и окалинообразования, сохранность агрегата и проблемы в обслуживании |
| Факторы, влияющие на потери тепла и удельный расход энергоносителей, компенсационные и профилактические способы и приемы |
| Способы снижения удельного расхода топлива, улучшения качества нагрева заготовки, обеспечения равномерности ее нагрева по сечению, снижения потери вследствие окалинообразования |
| Правила рационального сжигания топлива в печи |
| Пути улучшения тепловой работы методических печей |
| Пути повышения производительности методических печей |
| Виды брака, вызываемого нарушением технологии нагрева в методических печах слитков, слябов и заготовок, способы и приемы предупреждения и исправления |
| Типичные причины отклонения режимов нагрева по зонам от заданных, способы, приемы и порядок корректировки |
| График прокатки слябов и заготовок на стане горячей прокатки |
| Системы газо-, воздухоснабжения и водоохлаждаемых элементов методических печей |
| Процесс образования окалины и пути уменьшения окалинообразования на металле |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке методических печей |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков (применяемых аналогов) на участке методических печей |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке методических печей |
| Программное обеспечение рабочего места нагревальщика слитков, слябов и заготовок в методической печи |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, графике прокатки и сортаменте прокатываемого металла, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению, текущем ремонте и проведенных работах по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования печи, о характеристиках режима термообработки, причинах брака и принятых мерах по их устранению |
| Контроль целостности и исправности защитных ограждений, плитного настила, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, проверка работоспособности блокировок, средств связи и сигнализации на участке обслуживаемой проходной нагревательной печи |
| Проверка на обслуживаемом участке толкательных, туннельных, протяжных, печей с роликовым или шагающим подом, с печным конвейером, кольцевых или секционных, щелевых печей (далее — проходных печей) состояния и готовности к работе основного и вспомогательного печного оборудования, технологической обвязки, горелок и устройств утилизации тепла отходящих дымовых газов, вспомогательных устройств и механизмов, в том числе загрузки, продвижения, выгрузки садок, системы транспортировки металла в печи, систем управления и автоматики, приспособлений и инструмента |
| Выявление неисправностей и отклонений от заданных параметров в работе обслуживаемого оборудования проходных печей с регулированием в пределах зоны ответственности |
| Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования проходных печей, применяемых механизмов, теплового оборудования собственными силами или с привлечением ремонтного персонала |
| Контроль состояния газовых коммуникаций и трубопроводов жидкого топлива, герметичности трубопроводов, фитингов, запорной арматуры, отсечных устройств (в пределах зоны ответственности), устройств нагрева, топливной и запорно-регулировочной арматуры, отсечных устройств трубопроводов газа, мазута, воздуха |
| Техническое обслуживание обвязки печей, приводов, горелок, вспомогательных устройств и механизмов загрузки, продвижения, выгрузки садок |
| Управление механизмами подачи и выгрузки слитков, слябов, заготовки и полупродуктов, очистка их от окалины |
| Проверка состояния футеровки, подины печи, кладки, механизмов и устройств, применяемых для подвижки, балок (брусьев) и арматуры обслуживаемых проходных печей, устройств для предотвращения разрушения кладки боковых стен при перекосах слитков, слябов и заготовки |
| Очистка с заданной периодичностью монолитного пода/подины толкальных, туннельных, протяжных кольцевых печей от окалины и шлака |
| Контроль плотности огнеупорной кладки печи для оперативного устранения возникших неплотностей и прогаров |
| Контроль состояния шлаковой летки, наличия тележек/коробок для шлака |
| Ввод, получение информации АСУТП на участках подготовительных и вспомогательных работ процесса нагрева заготовок |
| Комплектация партий металла холодного всада по плавкам и развесу для посадки в проходные печи |
| Проверка качества металла для посадки на подину проходных печей |
| Установление очередности посадки и выдачи слитков, слябов и заготовки, полупродуктов из проходных печей |
| Укладка металла на приемный стол, подача загрузочным механизмом в проходную печь |
| Управление приспособлениями (упорами, манипуляторами, линейками) для выравнивания загружаемых в проходную печь слитков, слябов, заготовки и полупродуктов |
| Выполнение подготовительных операций и вспомогательных работ в процессе нагрева металла в секционных печах, в обслуживании нагревательных устройств |
| Выполнение подготовительных операций и вспомогательных работ в ведении процесса нагрева в печах подогрева при производстве труб печной сваркой, для редуцирования труб в линии непрерывного стана |
| Выполнение подготовительных операций и вспомогательных работ в процессе нагрева заготовки в проходных печах непрерывных штрипсовых, мелкосортных и проволочных станов, сортопрокатных и листопрокатных станов |
| Выполнение подготовительных операций и вспомогательных работ в процессе нагрева в многозонных проходных печах заготовок фасонных профилей |
| Наблюдение за работой системы отопления: равномерностью работы и распределения топлива и воздуха по горелкам и форсункам; отсутствием подтеканий мазута в форсунках, проскоков/отрыва пламени в горелках; плотностью перекрывания отсечных устройств; достаточностью тяги; отсутствием подсоса холодного воздуха в борова и дымоотводящие каналы и выбивания дымовых газов из окон проходной печи |
| Перевод, в необходимых случаях, процесса нагрева металла с автоматического управления на ручное и с одного вида топлива на другой |
| Поддержание в чистоте обслуживаемого оборудования, закрепленной территории, рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, экологической и пожарной безопасности на участке проходных печей |
| Ведение агрегатного журнала (или аналога), учетной документации (в системе АСУТП при наличии обязанности и доступа) обслуживаемого участка проходных печей |
| Необходимые умения | Определять визуально и/или с использованием средств АСУТП и КИПиА работоспособность, неисправности и отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств нагрева, теплообмена, механизмов загрузки, продвижения в печи и выгрузки слитков, слябов, заготовки, полупродуктов, технологической обвязки и специальных приспособлений участка проходных печей |
| Производить регламентные работы по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки, приводов, горелок, вспомогательных устройств и механизмов загрузки-выгрузки садок используемых в подразделении проходных печей своими силами или с привлечением ремонтного персонала |
| Визуально и с применением средств инструментального контроля, КИПиА определять работоспособность, выявлять неисправности или отклонения в режимах работы устройств нагрева, топливной и запорно-регулировочной арматуры, отсечных устройств, трубопроводов воздуха, газовых коммуникаций и трубопроводов жидкого топлива |
| Пользоваться инструментарием АСУТП на уровне квалифицированного пользователя в рамках выполнения подготовительных и вспомогательных работ для процессов нагрева и должностных обязанностей |
| Контролировать состояние футеровки, пода, кладки, сводов и арматуры обслуживаемых проходных печей |
| Выполнять комплекс работ по подготовке подины (чистка подины, уборка окалины и шлака) |
| Выявлять несоответствия установленным в технических условиях требованиям к качеству слитков, слябов, заготовок, полупродуктов, предназначенных для посадки в обслуживаемую проходную печь |
| Формировать по плавкам и развесу слитков партии металла холодного, горячего или смешанного всада для посадки его в печь |
| Определять на основе сменного задания и графика прокатки порядок (очередность) посадки слитков, слябов, заготовок, полупродуктов |
| Управлять процессами посадки, кантовки и перемещения слитков в печи |
| Подавать команды машинисту крана условными сигналами о порядке посадке металла на приемный стол проходной печи |
| Производить розжиг и остановку газовых горелок, форсунок |
| Контролировать температурный режим в зонах печи, давление, расход и соотношение топлива и воздуха с регулированием, по мере необходимости, подачи топлива и воздуха в соответствии с заданными режимами |
| Управлять процессами посадки, кантовки и перемещения слитков |
| Подавать команды машинисту крана условными сигналами о порядке посадке слябов и заготовок на приемный стол проходной печи |
| Производить розжиг и остановку газовых горелок, форсунок |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях |
| Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места нагревальщика проходных печах |
| Необходимые знания | Виды проходных печей непрерывного действия с механизированным транспортированием изделий через печь, классификация по методу транспортирования (толкательная, туннельная, протяжная печи, печь с роликовым подом, секционная печь, печь на подвижных балках — с шагающим подом, с печным конвейером (ленточным, люлечным, цепным, скребковым), с вращающимся подом — кольцевая, карусельная) |
| Назначение (специализация) печей в зависимости от сортамента, габаритов, вида и формы нагреваемого металла (заготовка, штрипс, рулоны, лента, сутанка, полупродукты), а также места в технологической цепи производства металлоизделий, особенности конструкции, схемы обеспечения тепловых режимов, преимущества, недостатки |
| Особенности печей скоростного нагрева трубной заготовки — конструкции, схемы обеспечения тепловых режимов (секционные печи из 8 — 35 нагревательных секций) |
| Устройство и правила технической эксплуатации применяемых видов обслуживаемого основного и вспомогательного печного оборудования участка проходных печей |
| Конструкция (в зависимости от вида, объемов и назначения нагреваемого металла, типа и производительности стана, вида топлива), устройство, кинематические схемы, технические характеристики, правила обслуживания и технической эксплуатации проходных печей |
| Характерные особенности проходных печей, причины повсеместного применения проходных печей в технологии пластической деформации черных металлов и сплавов |
| Теоретические основы теплотехники и термодинамики в объеме, достаточном для выполнения подготовительных и вспомогательных работ для процесса нагрева слитков, слябов и заготовки в проходных печах |
| Технологические процессы нагрева металла в проходных печах |
| Требования технологических инструкций (аналога) к подготовке и ведению процесса нагрева слитков, слябов, заготовок, полупродуктов в применяемых типах проходных печей |
| Особенности режима и оптимальные тепловые режимы и режимы ведения процессов горения по видам и зонам/секциям проходных печей |
| Применяемые для нагрева виды топлива, особенности применения, тепловые характеристики смеси коксового и доменного газов, природного газа, жидкого топлива (мазута), различных смесей природного, коксового и доменного газов |
| Конструкция и правила эксплуатации устройств регулирования соотношения «топливо — воздух» (струйные гидравлические, электрические регуляторы, «спаренные клапаны») |
| Набор контролируемых нагревальщиком проходных печей параметров при подготовке к работам и выполнении вспомогательных работ, алгоритмы управления подконтрольными параметрами технологического процесса |
| Факторы, влияющие на потери тепла и удельный расход энергоносителей, компенсационные и профилактические способы и приемы на стадии подготовки производства |
| Системы ручного и автоматического регулирования процесса нагрева металла |
| Составляющие теплового режима проходной печи — температура и давление в рабочем пространстве, влияние каждого на интенсивность, ход и показатели технологического цикла, качество нагрева, на удельный расход и соотношение энергоносителей, величины угара и окалинообразования, сохранность агрегата и проблемы в обслуживании |
| Способы снижения удельного расхода топлива, улучшения качества нагрева заготовки, обеспечения равномерности ее нагрева по сечению, уменьшения потерь вследствие окалинообразования |
| Марочный сортамент стали и развес слитков, слябов и заготовок, особенности нагрева сталей различных марок и их сплавов |
| Требования, предъявляемые к качеству нагрева заготовок в проходных печах |
| Способы управления механизмами подачи, перемещения и выдачи заготовок из печи |
| Виды, особенности применения и теплотворная способность применяемых видов топлива |
| Типичные причины отклонения режимов нагрева вследствие ненадлежаще выполненных подготовительных и вспомогательных работ, способы и приемы профилактики |
| Требования правил ухода за подиной, футеровкой, виды и свойства применяемых огнеупорных материалов |
| Методы и приемы ведения ремонта футеровки и огнеупорной кладки проходных печей |
| Признаки и причины отказов основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов, оснастки, автоматики, средств АСУТП и КИПиА, порядок действий при выявлении |
| Требования инструкций к ведению вспомогательных и ремонтных работ при обслуживании основного и вспомогательного печного оборудования |
| Контролируемые на стадии подготовительных работ и вспомогательных операций показатели технологического процесса нагрева |
| Программное обеспечение, интерфейс АСУТП в объеме квалифицированного пользователя, необходимом для интерактивной работы, управления технологическими процессами и оборудованием подконтрольного участка проходных печей |
| Правила проверки работоспособности, настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов и оконечных устройств проходных печей |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке проходных печей |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков (применяемых аналогов) на участке проходных печей |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке проходных печей |
| Программное обеспечение рабочего места нагревальщика заготовок на участке проходных печей |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Проработка сменного задания, сортамента, программы и графика прокатки |
| Контроль готовности подины проходной печи (надлежащей чистоты, уборки окалины и удаления шлака) |
| Контроль готовности основного и вспомогательного печного оборудования, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструмента на участке проходной печи |
| Подготовка рабочего места (рабочей зоны) и зоны подхода в соответствии с требованиями безопасности |
| Проверка качества слитков холодного всада, комплектация по плавкам и развесу партий, установление очередности посадки в печь |
| Контроль подготовки слитков металлов и сплавов к подаче, подачи их к приемному столу проходной печи |
| Контроль правильности посада слитков, слябов, заготовок в соответствии с заданием на смену |
| Руководство (управление) загрузкой слитков, слябов, заготовок, полупродуктов в загрузочное окно проходных печей |
| Управление механизмами подачи и выдачи заготовок в проходных печах |
| Подача загрузочным механизмом, кантовка и перемещение слябов, слитков, заготовок, полупродуктов в проходных печах |
| Управление приспособлениями (упорами, манипуляторами, линейками и оснасткой) для выравнивания загружаемых в проходных печах слитков, слябов, заготовки, полупродуктов |
| Ввод (задание) параметров нагрева, получение и анализ информации АСУТП о ходе технологического процесса, внесение на основе анализа управляющих команд |
| Ведение технологического процесса нагрева заготовки в проходных печах в соответствии со сменным заданием и графиком прокатки |
| Ведение технологического процесса нагрева металла в многосекционных печах |
| Ведение технологического процесса нагрева заготовок в кольцевых (карусельных) печах, печах с роликовым подом, с подвижным (шагающим) подом, с печным конвейером (ленточным, люлечным, цепным, скребковым) |
| Ведение технологического процесса нагрева металла в толкательных, туннельных, протяжных и индукционных печах |
| Ведение технологического процесса нагрева в печах подогрева при производстве труб печной сваркой, для редуцирования труб в линии непрерывного стана |
| Ведение технологического процесса нагрева заготовки в проходных печах непрерывных штрипсовых, мелкосортных и проволочных станов, сортопрокатных и листопрокатных станов |
| Ведение технологического процесса нагрева в многозонных проходных печах заготовок фасонных профилей |
| Томление заготовок при сниженном расходе газа и воздуха с выдержкой контрольной температуры в томильной зоне кольцевых, секционных камерных, индукционных печей |
| Контроль и регулирование температурных режимов нагрева и температуры металла в проходных печах |
| Контроль и регулирование работы горелок, соотношения подачи газа и воздуха в проходных печах, давления газов в печи |
| Контроль и регулирование подогрева газа, воздуха и работы рекуператоров |
| Очистка пода кольцевых, секционных, камерных, индукционных печей от окалины и шлака |
| Очистка бункеров гидрозатвора кольцевых печей |
| Очистка желобов, уборка окалины |
| Ведение агрегатного журнала (или аналога), учетной документации (в системе АСУТП при наличии обязанности и доступа) обслуживаемого участка проходных печей |
| Необходимые умения | Определять работоспособность и готовность к загрузке, нагреву слитков, слябов, заготовки основного и вспомогательного печного оборудования, подины, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструмента |
| Определять качество и готовность комплектации слитков по плавкам и развесу партий и очередности посадки к холодному саду |
| На уровне квалифицированного пользователя выполнять операции управления технологическим процессом средствами АСУТП |
| Управлять технологическим процессом нагрева слитков, слябов, заготовки, полупродуктов в проходной печи |
| Управлять режимами работы горелок, форсунок, темпом нагрева металла, давлением газов, соотношением подачи газа и воздуха |
| Обеспечивать интенсивное повышение температуры металла до контрольной температуры в зоне быстрого нагрева |
| Обеспечивать стабильность и равномерность температурного режима по зонам рабочего объема проходной печи |
| Регулировать процесс нагрева заготовок из углеродистых марок сталей и заготовок из легированных и высоколегированных марок сталей |
| Определять соответствие технологическим требованиям качества слябов, заготовки, полупродуктов, производить комплектацию, определять очередность посадки и выдачи металла по плавкам |
| Производить посадку заготовок в печи, управлять загрузочными механизмами |
| Контролировать визуально и/или с использованием средств КИПиА отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений, вносить необходимые коррективы в режимы работы в ручном режиме или с помощью средств АСУТП |
| Производить розжиг и остановку газовых горелок, включение и отключение электронагревателей нагревательных колодцев |
| Контролировать температурный режим (в секциях, зонах проходных печей), давление газов в печи, расход и соотношение топлива и воздуха с регулированием, по мере необходимости, подачи, работы горелок |
| Переводить процесс нагрева слитков с автоматического управления на ручное, с одного вида топлива на другое и обратно |
| Управлять нагревом слитков в ручном режиме при отказах автоматики или при технологической необходимости |
| Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места нагревальщика заготовок на кольцевых, секционных, камерных, индукционных печах |
| Необходимые знания | Виды проходных печей непрерывного действия с механизированным транспортированием изделий через печь — классификация по методу транспортирования (толкательная, туннельная, протяжная печи, печь с роликовым подом, секционная печь, печь на подвижных балках — с шагающим подом, с печным конвейером (ленточным, люлечным, цепным, скребковым), с вращающимся подом — кольцевая, карусельная) |
| Назначение (специализация) печей в зависимости от сортамента, габаритов, вида и формы нагреваемого металла (заготовка, штрипс, рулоны, лента, сутанка, полупродукты), а также места в технологической цепи производства металлоизделий, особенности конструкции, схемы обеспечения тепловых режимов, преимущества, недостатки |
| Особенности печей скоростного нагрева трубной заготовки — конструкции, схемы обеспечения тепловых режимов (секционные печи из 8 — 35 нагревательных секций) |
| Конструкция (в зависимости от вида, объемов и назначения нагреваемого металла, типа и производительности стана, вида топлива), устройство, кинематические схемы, технические характеристики, правила обслуживания и технической эксплуатации проходных печей |
| Устройство и правила технической эксплуатации технологической обвязки, вспомогательного печного оборудования, машин, механизмов и устройств участка проходных печей |
| Отличие методических печей от прочих проходных печей, причины повсеместного применения в технологиях пластической деформации черных металлов и сплавов |
| Программное обеспечение, интерфейс АСУТП в объеме квалифицированного пользователя, необходимом для интерактивной работы, управления технологическими процессами и оборудованием подконтрольного участка |
| Теоретические основы теплотехники и термодинамики в объеме, достаточном для ведения и регулирования процесса нагрева слитков, слябов, заготовки, полупродуктов в проходных печах |
| Технологические процессы нагрева металла в проходных печах |
| Требования технологических инструкций (аналогов) к ведению и к подготовке процесса нагрева слитков, слябов, заготовок, полупродуктов в применяемых типах проходных печей |
| Особенности режимов и оптимальные тепловые режимы и режимы ведения процессов горения по видам и зонам/секциям проходных печей |
| Применяемые для нагрева виды топлива, особенности применения, тепловые характеристики смеси коксового и доменного газов, природного газа, жидкого топлива (мазута), различных смесей природного, коксового и доменного газов |
| Конструкция и правила эксплуатации устройств регулирования соотношения «топливо — воздух» (струйные гидравлические, электрические регуляторы, «спаренные клапаны») |
| Набор контролируемых нагревальщиком параметров, алгоритмы управления режимными параметрами процесса нагрева слитков, слябов, заготовки, полупродуктов в проходных печах |
| Программное обеспечение, интерфейс АСУТП в объеме квалифицированного пользователя, необходимом для интерактивной работы, управления технологическими процессами и оборудованием подконтрольного участка проходных печей |
| Системы ручного и автоматического регулирования процесса нагрева металла в проходных печах |
| Составляющие теплового режима проходной печи — температура и давление в рабочем пространстве, влияние каждого на интенсивность, ход и показатели технологического цикла, качество нагрева, на удельный расход и соотношение энергоносителей, величины угара и окалинообразования |
| Факторы, влияющие на производительность, потери тепла, удельный расход энергоносителей в проходных печах, компенсационные и профилактические способы и приемы |
| Типичные причины отклонения режимов нагрева по зонам от заданных, способы, приемы и порядок корректировки |
| Способы снижения удельного расхода топлива, потерь тепла, улучшения качества нагрева заготовки, обеспечения равномерности ее нагрева по сечению, уменьшения угара и окалинообразования |
| Пути повышения производительности проходных печей |
| Виды и причины брака, связанные с нарушением технологии и/или оптимальных режимов нагрева, способы и приемы предупреждения и устранения |
| График прокатки слитков, слябов, заготовок, полупродуктов на станах |
| Системы газо-, воздухоснабжения и водоохлаждаемых элементов проходных печей |
| Процесс, причины образования окалины и способы (приемы) уменьшения окалинообразования в процессах нагрева |
| Требования к наладке и регулированию обслуживаемого оборудования |
| Особенности нагрева стали различных марок на обслуживаемых печах |
| План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке кольцевых, секционных, камерных, индукционных печей |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков (применяемых аналогов) на участке проходных печей |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке проходных печей |
| Программное обеспечение рабочего места нагревальщика заготовок на участке проходных печей |
| Другие характеристики | - |