от 10 декабря 2015 г. № 1009н
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Выполнение предварительных рубочных работ в судостроении и судоремонте | 2 | Предварительная обрубка по разметке контуров лопастей и ступиц гребных винтов обычного класса точности из чугуна и углеродистой стали | A/01.2 | 2 |
| Обработка пневматическим инструментом поверхностей, кромок, деталей и узлов неответственных конструкций корпуса и устройств в судостроении и судоремонте | A/02.2 |
| B | Выполнение простых рубочных работ в судостроении и судоремонте | 3 | Обрубка металла лопастей и ступиц гребных винтов обычного класса точности из различных металлов | B/01.3 | 3 |
| Обработка поверхностей, кромок и швов с помощью пневматических ручных машин на деталях, узлах и конструкциях из различных металлов (в нижнем положении в легкодоступных местах), чеканка и подчеканка в труднодоступных местах | B/02.3 |
| C | Выполнение рубочных работ средней сложности в судостроении и судоремонте | 3 | Обработка гребных винтов различных конструкций и классов точности | C/01.3 | 3 |
| Обработка поверхностей, кромок и швов ответственных конструкций сложной конфигурации в труднодоступных местах | C/02.3 |
| D | Выполнение сложных рубочных работ в судостроении и судоремонте | 4 | Окончательная обработка гребных винтов высшего класса точности, сборка и наладка | D/01.4 | 4 |
| Обработка кромок, швов и поверхностей на конструкциях любой сложности в любых пространственных положениях в неудобных местах (с обеих рук) | D/02.4 |
| E | Выполнение особо сложных рубочных работ в судостроении и судоремонте | 4 | Сборка и наладка винтов в судостроении и судоремонте | E/01.4 | 4 |
| Работа с масштабными копирами для обработки лопастей | E/02.4 |
| Трудовые действия | Предварительная обрубка металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам |
| Предварительная обрубка ступиц гребных винтов обычного класса точности из чугуна и углеродистой стали |
| Зачистка поверхности ступиц гребных винтов пневматической машиной |
| Обшивка гребных винтов для транспортировки |
| Строповка грузов массой до 500 кг |
| Перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места |
| Маркировка гребных винтов |
| Консервация гребных винтов с установкой заглушек |
| Насечка под наплавку лопастей гребных винтов из углеродистой стали |
| Необходимые умения | Читать техническую разметку для рубщика (на чертеже и детали) |
| Работать с пневматическим молотком |
| Применять зачистные машины |
| Использовать углошлифовальные машинки |
| Применять сети сжатого воздуха |
| Производить заточку рубочного инструмента |
| Необходимые знания | Принцип работы пневматических молотков, зачистных машин, подбора инструмента в соответствии с выполняемой работой |
| Правила и углы заточки рубочного инструмента |
| Базовые операции обработки гребных винтов |
| Марки материалов, применяемых при изготовлении винтов |
| Наименование и назначение частей гребных винтов |
| Правила эксплуатации сети сжатого воздуха |
| Допуски, посадки |
| Техническая документация на выполняемые работы |
| Марки и свойства инструментальной стали, применяемой для зубил |
| Правила промышленной безопасности для судостроительных и судоремонтных работ |
| Требования охраны труда |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Рубка прямолинейных кромок листов из углеродистых и легированных сталей |
| Рубка пневматическим молотком деталей и узлов неответственных конструкций корпуса в легкодоступных местах |
| Зачистка пневматической машиной деталей и узлов неответственных конструкций корпуса в легкодоступных местах |
| Обрубка кромки шва под чеканку разъединенных листов и деталей |
| Подрубка по разметке шпангоутов, бимсов, угольников легких конструкций |
| Зачистка кромок деталей неответственных конструкций (наружный корпус, основные перья рулей, внутренние цистерны, выгородки, настилы, фундаменты) пневматическим инструментом |
| Обрубка по контуру рулей кронштейна и крыльевых устройств |
| Зачистка кромок неответственных конструкций после тепловой резки |
| Обрубка деталей насыщения, креплений временных, бонок, шпилек, скоб, гребенок, электроприхваток |
| Зачистка деталей насыщения, креплений временных, бонок, шпилек, скоб, гребенок, электроприхваток |
| Зачистка кромок корпусных деталей от шлака и грата вручную |
| Обработка кромок при узловой сборке и установке мелких листов из углеродистой и легированной стали |
| Зачистка листов, бракетов, флоров после тепловой резки |
| Обрубка мест установки протекторов |
| Зачистка мест установки протекторов |
| Зачистка кромок полотнищ переборок, платформ и палуб под сварку и после тепловой резки |
| Обрубка наплывов секций из железобетона |
| Зачистка сварных швов неответственных конструкций |
| Чеканка швов и головок заклепок на котлах и резервуарах |
| Чеканка наклепышей, фланцев на конструкциях |
| Обрубка кромок после тепловой резки отверстий в неответственных конструкциях |
| Зачистка кромок после тепловой резки отверстий в неответственных конструкциях |
| Строповка грузов массой до 500 кг |
| Перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места |
| Маркировка рулей, кронштейнов и крыльевых устройств |
| Консервация рулей, кронштейнов и крыльевых устройств с установкой заглушек |
| Предварительная обработка по разметке металла рулей, ступиц, кронштейнов и сварных швов плоскостей крыла для судов с подводными крыльями |
| Обрубка пневматическими молотками, зубилами наплывов бетона между арматурными выпусками железобетонных конструкций |
| Очистка от бетона опалубки и закладных деталей |
| Рубка прямолинейных кромок секций из железобетона |
| Необходимые умения | Использовать пневматическую машинку при зачистке деталей и узлов неответственных конструкций корпуса в легкодоступных местах |
| Обрубать места установки протекторов |
| Зачищать места установки протекторов |
| Зачищать сварные швы неответственных конструкций |
| Необходимые знания | Принцип работы пневматических молотков, зачистных машин, подбора инструмента в соответствии с выполняемой работой |
| Правила и углы заточки рубочного инструмента |
| Назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и простого контрольно-измерительного инструмента |
| Операции обработки рулей, кронштейнов и крыльевого устройства |
| Марки материалов, применяемых при изготовлении рулей, кронштейнов и крыльевых устройств |
| Наименование и назначение частей крыльевого устройства |
| Марки и свойства инструментальной стали, применяемой для зубил |
| Допуски, посадки |
| Техническая документация на выполняемые работы |
| Правила эксплуатации сети сжатого воздуха |
| Наименование конструкций строящихся металлических или железобетонных судов |
| Требования охраны труда |
| Общие технические условия на арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций |
| Правила промышленной безопасности для судостроительных и судоремонтных работ |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Окончательная обрубка по разметке контуров лопастей и ступиц гребных винтов обычного класса точности из чугуна и углеродистой стали |
| Окончательная обрубка металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов обычного класса точности из чугуна и углеродистой стали |
| Вырубка и разделка литейных пороков под сварку |
| Обработка после заварки по лекальным шаблонам винтов гребных |
| Корректировка шага после выпиловки винта гребного, маркировка иностранным текстом |
| Доводка галтелей |
| Строповка грузов массой от 500 кг до 3000 кг |
| Перемещение грузов массой от 500 кг до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места |
| Предварительная обработка гребных винтов обычного класса точности из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов диаметром до 1000 мм |
| Подготовка обломанных кромок и концов лопастей гребных винтов диаметром до 1500 мм обычного класса точности для приварки наделок |
| Обработка лопастей гребных винтов диаметром до 1500 мм обычного класса точности после приварки и наплавки коррозионных мест по шаблонам и лекальным шаблонам |
| Предварительная обрубка металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов обычного класса из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов |
| Необходимые умения | Осуществлять предварительную обработку лопастей и ступиц |
| Маркировать иностранным текстом |
| Работать с контрольно-измерительным инструментом средней сложности |
| Испытывать винты на мел и керосин |
| Осуществлять чистовую доводку галтелей ручным инструментом |
| Необходимые знания | Классификация винтов |
| Способы разметки простых винтов обычного класса точности под обработку |
| Допуски, посадки, квалитеты точности и параметры шероховатости обработки |
| Механические свойства и химический состав углеродистых, коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов |
| Разновидности сталей и цветных сплавов |
| Требования охраны труда |
| Правила промышленной безопасности для судостроительных и судоремонтных работ |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Вырубка и разделка литейных пороков под сварку |
| Обработка после заварки по лекальным шаблонам рулей и кронштейнов |
| Чеканка кромок и швов в труднодоступных местах |
| Подчеканка кромок и швов в труднодоступных местах |
| Осадка кромки листа |
| Уплотнение кромки чеканом |
| Обрубка кромки швов под чеканку склепанных листов и изделий |
| Выявление дефектов чеканки при испытании |
| Устранение дефектов чеканки при испытании |
| Чеканка и подчеканка швов и головок заклепок отдельных корпусных конструкций (обшивка наружная, палубы, надстройки) |
| Чеканка иллюминаторов и крышек |
| Получистовая обработка поверхностей судовых рулей, кронштейнов и крыльевых устройств из коррозионно-стойких сталей |
| Получистовая обработка поверхностей судовых рулей, кронштейнов и крыльевых устройств из цветных сплавов |
| Вырубка резинового слоя деталей амортизационного внутреннего покрытия |
| Обработка сварных соединений после тепловой строжки в легкодоступных местах |
| Зачистка деталей конструкций под люмконтроль |
| Удаление дефектных участков шпангоутов и листового металла |
| Вырубка корня шва и зачистка после тепловой резки на конструкциях с криволинейными кромками из углеродистых и легированных сталей |
| Доводка переходных фасок до заданных размеров |
| Зачистка сферической поверхности корпуса сигнальных буев |
| Очистка поверхности корпусных деталей на зачистных машинах |
| Обрубка временных креплений верхней палубы, наружной обшивки при сдаче на конструкцию |
| Зачистка временных креплений верхней палубы, наружной обшивки при сдаче на конструкцию |
| Рубка криволинейных кромок при сборке конструкций простой конфигурации из углеродистых, легированных сталей и алюминиевых сплавов |
| Снятие фаски при сборке конструкций простой конфигурации из углеродистых, легированных сталей и алюминиевых сплавов |
| Зачистка свободных кромок до полного снятия следов реза и плавное скругление |
| Обработка кромок с помощью пневматических ручных фрезерных машин на деталях, узлах и конструкциях из различных металлов в нижнем положении в легкодоступных местах |
| Зачистка отверстий перфорированных деталей обтекателей |
| Наладка и регулировка инструмента и приспособлений обработки |
| Зачистка кромок деталей прочных и равнопрочных конструкций (основной корпус, цистерны, перья руля) пневматическим инструментом |
| Снятие фасок, ласок и удаление припуска цилиндрическими и дисковыми фрезами |
| Обрубка кромок и набора при установке в блок-секции и на стапеле по разметке переборки продольной и поперечной |
| Сплошная насечка по периметру железобетонных конструкций на специализированном участке перед монтажом или на стапеле перед омоноличиванием монтажных соединений |
| Обработка дефектов вертикального омоноличивания неответственных конструкций |
| Обработка дефектов горизонтального омоноличивания неответственных конструкций |
| Обрубка кромок после тепловой резки отверстий в ответственных конструкциях |
| Зачистка кромок после тепловой резки отверстий в ответственных конструкциях |
| Обрубка кромок при установке рубок, блок-секций и секций из алюминиевых сплавов |
| Калибровка по заданным размерам швов сварных, конструкций, не связанных с корпусом |
| Зачистка после тепловой строжки швов сварных, конструкций, не связанных с корпусом |
| Окончательная обработка по разметке металла рулей, ступиц, кронштейнов и сварных швов плоскостей крыла для судов с подводными крыльями |
| Строповка грузов массой от 500 кг до 3000 кг |
| Перемещение грузов массой от 500 кг до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места |
| Насечка по заделке несквозных раковин на поверхности железобетонных конструкций |
| Чеканка и зачистка при гидравлических испытаниях цистерн и отсеков давлением воды до 2 мегапаскалей (Мпа) |
| Чеканка и зачистка при пневматических испытаниях цистерн и отсеков давлением воздуха до 0,3 Мпа |
| Осмотр цистерн и отсеков после нанесения пенообразующих веществ |
| Необходимые умения | Последовательно производить чеканку и подчеканку кромок и швов в труднодоступных местах |
| Применять пневматические молотки, прессы, рубочные молотки, зачистные и фрезерные машины |
| Уплотнять кромку чеканом с закругленным бойком |
| Уплотнять кромку чеканом с плоским бойком |
| Производить подготовку швов к контрольно-приемным испытаниям |
| Использовать инструмент, применяемый при обработке дефектов омоноличивания неответственных конструкций |
| Необходимые знания | Типы чеканных и подчеканных работ |
| Нормы отклонений при производстве чеканки и подчеканки кромок и швов в труднодоступных местах |
| Условные обозначения, применяемые в судостроительных чертежах |
| Наименование и маркировка обрабатываемых материалов |
| Назначение и условия применения наиболее распространенных средней сложности и универсальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов для обработки поверхностей |
| Устройство и принцип работы пневматического инструмента |
| Механические свойства и химический состав углеродистых, легированных и заклепочных сталей и цветных сплавов |
| Технические условия приемки швов после чеканки |
| Способы испытания швов |
| Допуски, посадки, квалитеты точности и параметры шероховатости обработки |
| Способы разметки простых неответственных конструкций под обработку |
| Допустимое давление в воздушной сети для нормальной работы пневматического инструмента |
| Свойства и марки судостроительных бетонов |
| Способы насечки бетонных поверхностей |
| Классификация дефектов на бетонных конструкциях и способы их устранения |
| Правила наладки и регулировки инструмента и приспособлений, используемых при обработке кромок и сварных соединений |
| Типы и виды цементов, применяемых для омоноличивания в судостроении |
| Технологии применения эпоксидных клеев |
| Характеристики бетонной смеси, используемой при омоноличивании |
| Требования промышленной безопасности, производственной санитарии и охраны труда при судостроительных и судоремонтных работах |
| Требования охраны труда при проведении рубочных работ по бетону |
| Группы неисправностей цистерн |
| Величины пробных давлений при гидравлическом испытании |
| Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением |
| Допустимые перепады температур воды и окружающей среды при испытании |
| Возможные ошибки при гидравлическом испытании цистерн |
| Показатели критической температуры газа, применяемого для пневматических испытаний цистерн и отсеков |
| Возможные ошибки при пневматическом испытании цистерн |
| Величины пробных давлений при пневматическом испытании |
| Допустимые перепады температур поверхностно-активных веществ при испытании |
| Применение пенообразующих веществ при разных температурах окружающей среды |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Окончательная обрубка металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов обычного класса точности из коррозионно-стойких сталей и цветных металлов |
| Обработка лопастей и ступиц гребных винтов обычного класса точности из легированных, коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов |
| Доводка галтелей гребных винтов обычного класса точности из легированных, коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов |
| Ручная правка кромок лопастей по шаговому угольнику |
| Замер шага винтов |
| Разделка внутренних пазов комлей лопастей винтов регулируемого шага |
| Обработка сварных швов углошлифовальной машиной |
| Предварительная обрубка металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов высшего класса точности из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов |
| Чтение чертежей разметок и обработки винтов высшего класса точности |
| Предварительная обработка при ремонте винтов всех размеров и классов точности, кроме высшего |
| Окончательная обработка при ремонте винтов всех размеров и классов точности, кроме высшего |
| Строповка грузов массой от 3000 кг до 5000 кг |
| Перемещение грузов массой от 3000 кг до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места |
| Предварительная обработка гребных винтов переменного шага |
| Рубка винтовых и центровых канавок по шаблонам и маркам винтов обычного класса точности с постоянным шагом |
| Окончательная обработка лопастей и ступиц винтов гребных обычного класса точности из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов диаметром до 1000 мм |
| Обработка воздухоотводящих каналов винтов гребных бесшумных |
| Предварительная обработка винтов гребных переменного шага обычного класса точности |
| Шлифование и полирование винтов гребных всех конструкций и размеров обычного класса точности |
| Доводка галтельных переходов винтов гребных всех конструкций и размеров обычного класса точности |
| Настройка и проверка на заданный шаг винтов гребных со съемными лопастями с пригонкой и установкой регулируемых вкладышей |
| Подготовка обломанных кромок и концов лопастей гребных винтов диаметром свыше 1500 мм обычного класса точности для приварки наделок |
| Обработка после приварки и наплавки коррозионных мест по шаблонам |
| Шлифование и полирование поверхностей винтов гребных цельнолитых всех размеров обычного класса |
| Необходимые умения | Рассчитывать по формуле шаг гребного винта |
| Рассчитывать диаметр гребного винта |
| Изготавливать шаговые угольники |
| Работать с простым инструментом (зубило, углошлифовальная и пневматическая машины) |
| Читать обозначение классов точности и чистоты обработки на чертежах |
| Понимать схемы разметки и обработки винтов высшего класса точности, рулей и крыльевого устройства |
| Производить проверку по чертежам правильности шаблонов, применяемых при изготовлении гребных винтов, судовых рулей и крыльевого устройства |
| Производить обрубку металла лопастей между сечениями с применением сложных и точных контрольно-измерительных инструментов и приборов |
| Соблюдать технические условия при обработке деталей и сборке гребных винтов |
| Соблюдать допуски и припуски на выполняемые работы при выполнении предварительной и окончательной обработки металла при ремонте винтов |
| Производить продольную обработку лопастей |
| Производить поперечную обработку лопастей |
| Необходимые знания | Устройство, назначение и условия применения сложного и точного контрольно-измерительного инструмента и приборов |
| Общие технические условия на винты гребные металлические |
| Технические условия на выполняемые рубочные работы для обработки деталей гребных винтов |
| Допуски на изготовление судовых гребных винтов |
| Формула расчета шага гребного винта |
| Формула расчета диаметра гребного винта |
| Требования охраны труда при проведении рубочных работ по бетону |
| Технические условия на сборку гребных винтов |
| Виды конструкций гребных винтов |
| Кинематические и электрические схемы применяемого оборудования |
| Способы разметки и обработки винтов высшего класса точности, рулей и крыльевого устройства |
| Методы измерения шага |
| Механические свойства и химический состав коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов |
| Правила промышленной безопасности при судостроительных и судоремонтных работах |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Чистовая обработка поверхностей конструкций из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов |
| Удаление трещин и газонасыщения слоя деталей из специальных сплавов после холодной и горячей штамповки |
| Обработка нагнетательной поверхности |
| Удаление плакированного слоя деталей и конструкций по разметке |
| Обработка засасывающей поверхности |
| Фрезерование кромок при монтаже горловины, люка из алюминиевых сплавов |
| Рубка кромок листов наружной обшивки из легированных и коррозионно-стойких сталей и алюминиевых сплавов с разделкой фасок, вырубка |
| Обрубка кромок при подгонке обечаек цилиндрических, выкружек |
| Припиловка кромок при подгонке обечаек цилиндрических, выкружек |
| Шлифование и полирование поверхностей рулей, крыльевых устройств всех размеров обычного класса |
| Обрубка по контуру со снятием фасок на бортовых и палубных секциях |
| Рубка криволинейных кромок, снятие фаски при сборке конструкций сложной конфигурации из коррозионно-стойких сталей |
| Рубка сварных швов при подгонке монтажных стыков секций и блоков |
| Обработка сварных швов после тепловой строжки в труднодоступных местах |
| Обработка кромок с помощью пневматических ручных фрезерных машин на узлах и конструкциях из алюминиевых сплавов во всех пространственных положениях и труднодоступных местах |
| Упрочнение сварных швов по эталонам и в местах заварки трещин дробеструйными аппаратами |
| Упрочнение сварных швов по эталонам и в местах заварки трещин ультразвуковыми ударными установками |
| Чеканка и зачистка при гидравлических испытаниях корпусных конструкций давлением воды от 2 до 4 МПа |
| Чеканка и зачистка при пневматических испытаниях корпусных конструкций давлением воздуха свыше 0,3 МПа |
| Проверка плотности чеканки |
| Осмотр конструкций после гидравлических и пневматических испытаний |
| Выявление и устранение дефектов чеканки при испытании |
| Обработка дефектов вертикального омоноличивания ответственных конструкций с проверкой по шаблонам и угломеру |
| Обработка дефектов горизонтального омоноличивания ответственных конструкций с проверкой по шаблонам и угломеру |
| Рубочные работы по стыкам омоноличивания в условиях кессонного сращивания судов на плаву |
| Рубочные работы по стыкам омоноличивания при бетонировании морозостойкими и пластическими бетонами |
| Вырубка сквозных дефектов и обрубка наплывов бетона на узлах омоноличивания при кессонном сращивании железобетонных судов на плаву после снятия опалубки |
| Рубочные работы на днищах судов |
| Рубочные работы по тонкостенным железобетонным секциям переборок |
| Строповка грузов массой от 3000 кг до 5000 кг |
| Перемещение грузов массой от 3000 кг до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места |
| Обработка кромок при сборке и установке фундаментов под вспомогательные механизмы и подкрепления с рубкой плоскостей |
| Необходимые умения | Обрабатывать нагнетательные поверхности двузубой шаровой фрезой |
| Заправлять дробеструйные аппараты |
| Управлять пневматическими машинками со стальной проволочной щеткой или абразивным кругом |
| Производить проверку непроницаемости отсеков металлических или железобетонных судов |
| Использовать инструмент, применяемый при обработке дефектов омоноличивания |
| Производить рубочные работы по стыкам омоноличивания в зимний период |
| Необходимые знания | Марка и серия коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов, применяемых в судостроении |
| Технические характеристики пневматических машин, дробеструйных аппаратов и ультразвуковых ударных установок |
| Допуски и припуски на выполняемые работы |
| Технические условия на выполняемые рубочные работы по металлическим или железобетонным конструкциям |
| Требования, предъявляемые к непроницаемости отсеков металлических или железобетонных судов |
| Величины пробных давлений при пневматическом испытании |
| Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением |
| Допускаемое напряжение заклепки |
| Возможные ошибки при пневматическом испытании |
| Виды сварных швов и соединений, их обозначение на чертежах |
| Базовые положения системы бездефектного труда |
| Правила пользования нормалями, стандартами и методиками испытаний |
| Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости |
| Типы и виды цементов, применяемых для омоноличивания в судостроении |
| Конструкция и технология постройки железобетонных судов |
| Особенности работ при зимнем бетонировании и сращивании железобетонных судов на плаву с помощью кессонов |
| Типы применяемых бетонов, их состав и физико-технические свойства |
| Применяемые комбинированные материалы при постройке железобетонных судов |
| Технологии применения эпоксидных клеев |
| Характеристики бетонной смеси, используемой при омоноличивании |
| Законодательство Российской Федерации в области судостроения и судоремонта |
| Требования охраны труда |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Окончательная обработка (обрубка) металла лопастей между сечениями по подготовленным маркам и угольникам гребных винтов высшего класса точности из коррозионно-стойких сталей и цветных сплавов |
| Окончательная обработка гребных винтов переменного шага, рулей и крыльевого устройства на судах с подводными крыльями |
| Контроль угла закрутки лопастей |
| Шлифование и полирование металла лопастей гребных винтов всех размеров высшего класса точности |
| Рубка винтовых и центровых канавок по шаблонам и маркам винтов высшего класса точности и регулируемого шага |
| Предварительная обработка винтов высшего класса точности всех размеров при судоремонте |
| Окончательная обработка винтов высшего класса точности всех размеров при судоремонте |
| Правка лопастей гребных винтов всех размеров с проверкой по шаговому угольнику |
| Пригонка и регулировка сухарей фиксации шага винтов гребных |
| Прирубка канальной системы с подгонкой накладных листов винтов гребных с последующей заделкой и пригонкой по лекальным линейкам |
| Предварительная обработка копиров масштабных для обработки лопастей |
| Предварительная обработка металлической модели для формовки гребных винтов |
| Статическая балансировка гребных винтов постоянного и переменного шага и крыльевых устройств |
| Строповка грузов массой от 5000 кг до 10000 кг |
| Перемещение грузов массой от 5000 кг до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места |
| Установка винта на аэростатическую шайбу центрирующего шпинделя |
| Установка на стенды и приборы для статической балансировки винтов постоянного и переменного шага |
| Необходимые умения | Производить вырубку металла лопастей гребных винтов высшего класса точности |
| Осуществлять статическую балансировку винтов высшего класса точности |
| Шлифовать и полировать металл лопастей гребных винтов высшего класса точности |
| Работать на электрических и пневматических шлифовальных машинах |
| Рассчитывать коэффициент упора и коэффициент момента |
| Производить статическую балансировку гребных винтов постоянного и переменного шага |
| Необходимые знания | Предельные отклонения размеров и массы гребных винтов и лопастей |
| Шероховатость наружных поверхностей лопастей и ступиц гребных винтов |
| Предельные отклонения шага, толщины и длины сечения на радиусах |
| Условные обозначения, применяемые в судостроительных чертежах |
| Марки коррозионно-стойких сталей, применяемых в судостроении |
| Механические свойства применяемых высокопрочных сталей и сплавов |
| Технические условия на сборку, испытание и сдачу всех видов конструкций гребных винтов постоянного и переменного шага, рулей и крыльевых устройств |
| Влияние точности и чистоты обработки поверхностей на качество гребных винтов и крыльевого устройства |
| Правила промышленной безопасности при судостроительных и судоремонтных работах |
| Базовые элементы и геометрические соотношения гребного винта |
| Устройство стендов для статической балансировки и способы их настройки |
| Приемы сборки и регулировки собранных узлов гребных винтов |
| Требования охраны труда |
| Технические характеристики материалов, предназначенных для изготовления гребных винтов постоянного и переменного шага и крыльевых устройств |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Обработка кромок с помощью пневматических ручных фрезерных машин особо ответственных корпусных конструкций из высокопрочных сталей и алюминиевых сплавов во всех пространственных положениях и труднодоступных местах |
| Зачистка поверхности после тепловой строжки особо ответственных конструкций |
| Чеканка и зачистка дефектных мест при испытании корпусных конструкций наливом воды при давлении свыше 4 МПа |
| Проверка плотности чеканки |
| Осмотр конструкций после гидравлических и пневматических испытаний |
| Рубочные работы по стыкам омоноличивания в условиях бескессонного сращивания судов на плаву |
| Рубка криволинейных кромок, снятие фаски при сборке конструкций сложной конфигурации из высокопрочных сталей |
| Рубочные работы на конструкциях любой сложности в любых пространственных положениях в неудобных и труднодоступных местах с правой и левой руки |
| Чистовая обрубка плоскостей литых частей клюзов якорных, швартовных, кронштейнов, подрубка кромок листов, примыкающих к ним, с разделкой фасок |
| Обрубка по контуру секций объемных (днищевые секции оконечностей) со снятием фасок |
| Разделка фасок и вырубка корня шва монтажных стыков основных конструкций |
| Обработка кромок при сборке и установке фундаментов под главные механизмы и приборы с рубкой плоскостей |
| Строповка грузов массой от 5000 кг до 10000 кг |
| Перемещение грузов массой от 5000 кг до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места |
| Необходимые умения | Работать на электрических и пневматических ручных фрезерных машинах |
| Производить расчет силовых параметров фрезерования |
| Производить чеканку, зачистку, шлифовку поверхности особо ответственных конструкций |
| Осуществлять обрубку и обработку кромок при сборке и установке фундаментов под главные механизмы и приборы |
| Осуществлять обрубку любой чистоты плоскостей литых частей клюзов якорных, швартовных, кронштейнов и кромок листов |
| Производить рубочные работы на конструкциях любой сложности в любых пространственных положениях в местах любой труднодоступности |
| Применять технологии сборочно-сварочных работ при бескессонном сращивании судов на плаву |
| Необходимые знания | Влияние точности и чистоты обработки поверхностей на качество особо ответственных корпусных конструкций |
| Допуски прочности и плотности шва |
| Расчет силовых параметров фрезерования |
| Характеристики алюминиевых сплавов |
| Требования, предъявляемые к непроницаемости корпусных конструкций при наливе воды |
| Величины пробных давлений при гидравлическом испытании корпусных конструкций наливом воды |
| Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением |
| Методы устранения сложных дефектов, выявленных в процессе испытаний корпусных конструкций наливом воды |
| Правила промышленной безопасности, производственной санитарии при судостроительных и судоремонтных работах |
| Правила классификации и постройки морских судов |
| Механические свойства применяемых высокопрочных сталей и сплавов |
| Технические условия рубки и требования, предъявляемые к конструкциям из высокопрочных сталей и сплавов |
| Базовые положения сборочно-сварочных работ, особенности выполнения работ при бескессонном сращивании железобетонных судов на плаву |
| Требования охраны труда |
| Методы устранения сложных дефектов, выявленных в процессе испытаний отсеков железобетонных судов |
| Другие характеристики | - |
| Трудовые действия | Сборка и наладка механизмов винтов регулируемого шага (ВРШ) со снятием характеристик |
| Съем показаний приборов контроля и регулирования ВРШ |
| Статическая балансировка гребных ВРШ |
| Подгонка натягов и зазоров, центрирование лопастей при сборке со штатными ступицами |
| Приведение лопастей ВРШ к единому статическому моменту относительно оси вращения винта и оси поворота лопастей |
| Совмещение по расчетным данным оси вращения гребных винтов с главной центральной осью инерции при динамической балансировке с разнесением неуравновешенных масс на несколько лопастей и несколько точек на каждой лопасти без нарушения гидродинамических характеристик гребных винтов |
| Необходимые умения | Обесточивать оборудование ВРШ |
| Наносить маркировку на трубопроводы и арматуру |
| Производить демонтаж трубопроводов и арматуры |
| Снимать установочные болты и шпильки |
| Последовательно ослаблять болты (гайки) |
| Зачищать и консервировать шейки вала при вскрытии подшипников гребного вала |
| Устанавливать уплотняющие резиновые прокладки |
| Притирать (пришабривать) уплотняющие поверхности соединений |
| Закреплять контрольные и установочные штифты, шпильки и болты |
| Соблюдать установленный порядок, последовательность и усилия затяжки болтов (гаек) соединения узлов |
| В зимних условиях подогревать корпус ступицы винтов с поворотными лопастями (ВПЛ) для повышения температуры смазочного масла |
| Регулировать время поворота лопастей ВПЛ с положения полного переднего хода на положение полного заднего хода |
| Проверять и регулировать предохранительные, дроссельные клапаны, реле давлений и температур гидравлических систем ВРШ |
| Проверять и регулировать срабатывание системы защиты от перегрузки главного двигателя |
| Заносить в журнал технического состояния, в формуляр ВРШ и машинный журнал наименование и результаты работ по проверке и регулировке |
| Производить статическую балансировку гребных винтов на цилиндрической оправке и призмах (ножах) |
| Производить статическую балансировку гребных винтов на цилиндрической оправке в центрах токарного станка |
| Производить статическую балансировку гребных винтов в горизонтальном положении на специальных балансировочных станках |
| Использовать станки, стенды и приборы для статической балансировки ВРШ |
| Определять остаточные дисбалансы после балансировки |
| Выявлять технологические дисбалансы после балансировки при сборке |
| Выявлять эксплуатационные дисбалансы, возникающие из-за износа |
| Производить полную обработку нагнетательной и засасывающей поверхностей гребных винтов экспериментально-опытных любой конфигурации |
| Работать на станках и приборах для динамической балансировки |
| Производить настройку станков и приборов для динамической балансировки на частоту колебаний |
| Необходимые знания | Классификация судовых гребных ВРШ |
| Особенности установки на судно судовых гребных ВРШ |
| Устройство механизмов изменения шага и управления ВРШ |
| Особенности геометрии винта и гидродинамики, связанные с поворотом лопастей |
| Правила технической эксплуатации судовых гребных ВРШ |
| Устройство станков, стендов и приборов для статической балансировки ВРШ |
| Требования к приборам контроля и регулирования |
| Масла и смазки, применяемые для вспомогательных механизмов судов флота рыбной промышленности, номенклатура, технические характеристики и применяемость |
| Наибольшее и наименьшее значения центральных моментов инерции |
| Понятие главной центральной оси инерции |
| Величина допустимого момента дисбаланса |
| Устройство станков и приборов для динамической балансировки, их настройка на частоту колебаний |
| Принципы работы стробоскопа |
| Влияние точности и чистоты обработки поверхностей на качество гребных винтов |
| Правила промышленной безопасности при судостроительных и судоремонтных работах |
| Требования охраны труда |
| Технические условия на сборку, испытания и сдачу всех видов гребных винтов |
| Другие характеристики | - |