ПБ 03-221-98. Правила разработки, изготовления и применения мембранных предохранительных устройств

(утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 15.07.1998 № 42)

Утверждены Постановлением

ПБ 03-221-98

При разработке настоящих Правил проанализированы и учтены:

законодательная, правовая и нормативно-техническая документация по вопросам обеспечения промышленной безопасности;

опыт проектирования, изготовления и эксплуатации мембранных предохранительных устройств;

результаты обследований промышленных объектов, защищенных МПУ от возможных опасных перегрузок давлением, и опыт применения инженерных решений зарубежных фирм; новые аспекты работы Госгортехнадзора России, связанные с принятием Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» и ряд постановлений, определяющих статус Госгортехнадзора России, а также порядок лицензирования деятельности, связанный с повышенной опасностью промышленных производств (объектов) и работ;

многочисленные предложения предприятий, организаций и специалистов в области промышленной безопасности.

С вводом в действие настоящих Правил не применяются на территории Российской Федерации «Требования к разработке, изготовлению и применению мембранных предохранительных устройств (РД 03-15-92), утвержденные Госгортехнадзором России 30.12.1992 г.»

Введение

Настоящие «Правила разработки, изготовления и применения мембранных предохранительных устройств» <*> вводятся с целью установления единых для всех промышленных объектов требований к разработке, изготовлению и применению мембранных предохранительных устройств <**>, обеспечивающих надежную защиту и безопасную эксплуатацию емкостного оборудования, трубопроводов и т.п. в условиях возможных опасных перегрузок избыточным и (или) вакуумметрическим давлением.

---

Правила разработаны с учетом анализа передового отечественного и зарубежного опыта эксплуатации МПУ, требований действующих нормативно-технических документов, а также результатов новых разработок по созданию перспективных надежных конструкций МПУ, с учетом технической возможности изготовления предохранительных мембран с гарантированной точностью срабатывания.

Разработка МПУ включает выбор конструкции, определение его размеров, минимальной площади проходного сечения исходя из условия обеспечения необходимой пропускной способности конкретной среды, и определение давления срабатывания мембраны с учетом прочностных характеристик материала объекта, работающего в конкретных температурных условиях, а также материала, используемого для изготовления МПУ.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Требования настоящих Правил распространяются на мембранные предохранительные устройства (МПУ) с гарантированной точностью срабатывания и необходимой величиной раскрытия площади проходного сечения мембран, обеспечиваемые технологией изготовления и техническим контролем качества мембран, включая статистический (испытание образцов мембран от партии), неразрушающий или иной технический контроль в процессе их изготовления и испытания.

Термины и определения, использованные в настоящих Правилах, приведены в Приложении 1.

1.2. Документ устанавливает обязательные для предприятий, организаций всех организационно-правовых форм и форм собственности единые требования к разработке, изготовлению и применению мембранных предохранительных устройств.

В организациях разработчика и изготовителя МПУ и мембран должна функционировать система качества, определенная ГОСТ Р ИСО 9001 и ГОСТ Р ИСО 9002.

2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ МПУ

2.1. Мембранные предохранительные устройства применяются для защиты объектов технологического оборудования от опасных перегрузок избыточным и (или) вакуумметрическим давлением, создаваемых рабочими средами.

2.2 МПУ используются:

а) в качестве самостоятельных предохранительных устройств;

б) в сочетании с предохранительными клапанами.

2.3. Типовые МПУ, схемы и требования к их установке на технологическом оборудовании приведены в Приложении 2.

2.5. МПУ с «хлопающими» мембранами (МХ) применяются на газообразных средах. На жидких средах они применяются лишь при наличии газовой подушки под мембраной объемом не менее 2,4D_{y}^{3} , за исключением специальных «хлопающих» мембран, используемых для работы в жидких средах. МПУ с «хлопающей» мембраной могут устанавливаться перед предохранительными клапанами при наличии между ними объема не менее 8,0D_{y}^{3} .

3. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗРАБОТКЕ МПУ И МЕМБРАН

3.1. МПУ и мембраны к ним должны разрабатываться предприятиями, организациями, имеющими специальное разрешение (лицензию) на данный вид деятельности, выданное Госгортехнадзором России.

3.2. Основанием для разработки МПУ и мембран к ним является техническое задание (заказ), в котором указаны исходные данные и технические требования применительно к конкретным условиям эксплуатации мембранных предохранительных устройств и мембран.

3.3. Техническое задание на разработку МПУ оформляется заказчиком и согласовывается с разработчиком проекта или иной проектной организацией, имеющей лицензию на разработку данного технологического процесса. Рекомендуемая форма технического задания приведена в Приложении 3. Она может дополняться по требованию заказчика или исполнителя заказа.

3.4. Техническое задание не оформляется на МПУ и мембраны к ним, изготавливаемые по техническим условиям (ТУ), утвержденным в установленном порядке и согласованным с Госгортехнадзором России.

3.5. Результатом разработки МПУ и мембран к ним должно быть удовлетворение условий по обеспечению требуемой пропускной способности МПУ

D_{y} \geq D_{\text{раб}} \geq D_{\text{расч}}

с соблюдением требования по обеспечению давления разрыва (срабатывания) мембраны в заданном диапазоне давлений, т.е.:

при установке МПУ в качестве самостоятельных предохранительных устройств:

а) если скорость нарастания давления «взрыва» в аппарате во времени (dP/dt) составляет не более 10,0 МПа/с

\text{Р}_{\text{раб}.\text{макс}} \leq \text{Р}_{\text{сраб}} \leq \text{Р}_{\text{расч}},

б) если скорость нарастания давления «взрыва» в аппарате во времени (dP/dt) составляет более 10,0 МПа/с

\text{Р}_{\text{раб}.\text{макс}} \leq \text{Р}_{\text{сраб}} \leq 0,8\text{Р}_{\text{расч}},

1,02\text{Р}_{\text{раб}.\text{макс}}<\text{Р}_{\text{сраб}}<1,2\text{Р}_{\text{раб}.\text{макс}}.

Площадь минимального проходного сечения МПУ (D_{\text{расч}}) должна быть рассчитана разработчиком проекта. Данные расчета являются, неотъемлемой частью технического задания на разработку МПУ.

Для аппаратов, в которых возможно образование взрывоопасных газо-, паро- и пылевоздушных смесей, площадь проходных сечений МПУ должна быть определена по ГОСТ 12.1.004 ССБТ «Пожарная безопасность. Общие требования» или методике, согласованной с Госгортехнадзором России.

В тех случаях, когда возможен выход химической реакции из-под контроля и (или) неуправляемый аварийный приток среды и попадание легкокипящей жидкости в нагретый аппарат, площадь проходного сечения МПУ определяется гидро- и газодинамическими расчетами для полностью открытого запорно-регулирующего органа.

3.6. Техническая документация на МПУ должна включать в себя комплект технической документации на каждый элемент МПУ, для приварных вакуумных МПУ — сборочный чертеж МПУ. Элементы МПУ и мембраны должны отвечать требованиям действующих стандартов, руководящим техническим материалам «Устройства предохранительные с разрушающейся мембраной» (РТМ 6-28-009-90), утвержденным Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР, другой нормативно-технической документации, согласованной с Госгортехнадзором России.

Если в МПУ предусмотрены противовакуумные опоры, то они должны обеспечить необходимую пропускную способность, иметь форму, повторяющую форму мембраны, и в рабочем положении зазор между ними должен быть не больше толщины мембраны.

Конструкция МПУ должна обеспечивать единственность варианта установки мембраны в МПУ и МПУ во фланцевое соединение; усилие зажима мембраны должно быть регламентировано.

3.7 Разработка МПУ заканчивается:

для организации, имеющей лицензию Госгортехнадзора России на разработку МПУ, — оформлением комплекта конструкторской документации на МПУ согласно ЕСКД;

для предприятий, организаций, имеющих лицензии Госгортехнадзора России на разработку и (или) изготовление МПУ, а также изготовление мембран к ним, — испытаниями опытного образца МПУ и мембраны в составе сопрягаемых элементов, составлением акта приемочных испытаний и разработкой технических условий (ТУ) на изготовление, которые согласовываются и утверждаются в порядке, установленном «Методическими указаниями по организации и осуществлению надзора за конструированием и изготовлением оборудования для опасных производственных объектов в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности» (РД 09-167-97), утвержденными Госгортехнадзором России.

В приемочных испытаниях, независимо от места их проведения, участвуют представители органов Госгортехнадзора.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ МПУ И МЕМБРАН

4.1. МПУ и мембраны к ним должны изготавливаться предприятиями и организациями, имеющими специальное разрешение (лицензию) на данный вид деятельности, выданное Госгортехнадзором России.

4.2. Предприятие, оформившее лицензию на право изготовления МПУ или мембран, при постановке на производство конкретной номенклатуры изделий, при наличии согласованных ТУ, получает в установленном порядке в Госгортехнадзоре России разрешение на их выпуск и применение.

4.3. Изготовление МПУ и мембран осуществляется согласно техническому заданию заказчика (формы ТЗ приведены в Приложении 3) с соблюдением требований, указанных в технической документации разработчика МПУ, относящихся к данному виду МПУ, в соответствии с техническими условиями и действующими стандартами.

4.5. Повторные партии мембран к МПУ могут изготавливаться по отдельному заказу и на основании ранее выданных разрешений на конкретную единицу номенклатуры.

4.6. Если разработчик МПУ одно предприятие, а изготовитель мембран — другое, имеющее лицензию Госгортехнадзора России на данный вид деятельности, то повторная партия мембран к изготовленному МПУ может производиться изготовителем мембран по технической документации предприятия — разработчика МПУ на основании выданного разрешения.

4.7. Элементы МПУ, сопрягаемые с мембраной (зажимные элементы, ножевые лезвия, противовакуумные опоры и др.), могут изготавливаться другими организациями, по разрешению органов Госгортехнадзора, только по документации разработчика МПУ.

5. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ, МАРКИРОВКЕ, СБОРКЕ И УПАКОВКЕ МПУ И МЕМБРАН

5.1. Оформление паспорта на МПУ

5.1.1. Паспорт на МПУ является неотъемлемой частью технической документации на это устройство. Паспорт на МПУ и соответствующую ему партию мембран составляется согласно Приложениям 4 и 5 настоящих Правил в двух экземплярах. Один экземпляр паспорта передается заказчику, а другой остается у предприятия-изготовителя. К паспорту должна быть приложена конструкторская документация КД (чертежи, техническое описание (ТО), руководство по эксплуатации (РЭ) и т.д.).

Для вакуумных приварных МПУ, являющихся составной частью вакуумно-плотного кожуха криогенного резервуара или криогенного трубопровода, описание конструкции, обслуживания, а также замены с вакуумными испытаниями на герметичность допускается приводить в эксплуатационной документации на резервуар или на криогенную систему.

5.1.2 В паспорте на МПУ указываются:

номер разрешения на изготовление МПУ и дата выдачи его Госгортехнадзором России;

обозначение МПУ и номер технического задания (заказа);

название предприятия, по заказу которого изготовлены МПУ;

условный диаметр МПУ;

наименование нормативных документов, в соответствии с которыми изготовлены МПУ и мембраны для МПУ;

материал зажимающих мембрану элементов;

тип, обозначение мембраны (МР, МХ или др.);

материал мембраны;

рабочий диаметр мембраны (D_{\text{раб}}) — устанавливается по результатам контрольных испытаний;

назначенный срок службы, подтвержденный расчетом (предварительный) или испытаниями.

5.1.3. Паспорт подписывается техническим руководителем предприятия-изготовителя или лицом, ответственным за качество изготовления МПУ. Подпись должна быть скреплена печатью. Рекомендуемая форма паспорта на МПУ приведена в Приложении 4. Она может дополняться по требованию заказчика или исполнителя заказа.

5.2. Маркировка МПУ

5.2.1. Маркировка наносится на наружной поверхности зажимающих мембрану элементов МПУ электрографическим или иным способом, исключающим в процессе эксплуатации ее стирание.

5.2.2 Содержание маркировки:

наименование (обозначение) или товарный знак предприятия-изготовителя;

номер технического задания (заказа);

тип и обозначение МПУ;

тип и обозначение мембраны (МР или МХ);

условный диаметр МПУ (D_{y}) ;

расчетный диаметр (D_{\text{расч}}) — по ТЗ заказчика на МПУ;

материал зажимающих элементов;

направление потока среды при срабатывании (разрушении) мембраны указывается стрелкой на зажимающих элементах;

на противовакуумных опорах, ножевых лезвиях, зажимающих и других элементах МПУ указываются номер (соответствует номеру технического задания или номеру партии) и обозначение или товарный знак предприятия-изготовителя.

5.3. Оформление паспорта на мембрану

5.3.1 В паспорте на мембрану указывается:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

номер разрешения на изготовление мембран и дата выдачи его Госгортехнадзором России;

номер партии мембран, соответствующий обозначению МПУ и номеру технического задания (заказа);

название предприятия, по заказу которого изготовлены мембраны;

наименование ТУ или другого нормативного документа, в соответствии с которым изготовлены мембраны для МПУ;

материал мембраны;

условный диаметр мембраны (D_{y}) — устанавливается по D_{y} МПУ;

рабочий диаметр (раскрытия) мембраны (D_{\text{раб}}) — устанавливается по результатам контрольных испытаний;

расчетный диаметр (D_{\text{расч}}) — по ТЗ заказчика на МПУ;

величина минимального и максимального давлений срабатывания мембран в партии при заданной температуре и при температуре 20 °C;

назначенный срок службы, подтвержденный расчетом (предварительный) или испытаниями.

5.3.2. Назначенный срок службы, подтверждаемый предварительным расчетом, устанавливается в зависимости от конкретных условий эксплуатации мембран:

скорости коррозии материала от состава рабочей среды защищаемого аппарата;

температуры среды в месте установки предохранительной мембраны;

степени нагрузки (соотношение между рабочим давлением и давлением срабатывания мембраны) и ожидаемой скорости нагрузки (скорость нарастания давления «взрыва» среды в аппарате) при срабатывании;

характера нагружения мембраны в процессе эксплуатации (статический, знакопеременный, пульсирующий);

скорости ползучести материала в конкретных условиях эксплуатации.

5.3.3. Паспорт подписывается техническим руководителем предприятия-изготовителя или лицом, ответственным за качество изготовления мембран. Подпись должна быть скреплена печатью. Рекомендуемая форма паспорта на партию предохранительных мембран приведена в Приложении 5. Она может дополняться по требованию заказчика или исполнителя заказа.

5.4. Маркировка мембран

5.4.1. Для маркировки мембраны снабжаются прикрепленными к ним маркировочными хвостовиками. Маркировка на хвостовиках наносится со стороны купола мембраны электрографическим, ударным или иным способом, исключающим в процессе эксплуатации ее стирание. Маркировка не должна оказывать влияния на срабатывание мембран.

5.4.2 Содержание маркировки:

наименование (обозначение) или товарный знак предприятия-изготовителя;

номер партии мембран;

тип мембран (МР или МХ);

материал мембран;

условный диаметр (D_{y}) — согласно МПУ;

рабочий диаметр (D_{\text{раб}}) — согласно указанному в паспорте;

расчетный диаметр (D_{\text{расч}}) — по техническому заданию (заказу) на МПУ;

минимальное и максимальное давление срабатывания мембран в партии при заданной температуре и при температуре 20 °C (для всех мембран в данной партии).

Примечание. По требованию заказчика, согласованному с изготовителем, может указываться давление срабатывания каждой мембраны в данной партии.

5.4.3. По согласованию с заказчиком, в случаях, когда крепление маркировочного хвостовика препятствует нормальному функционированию мембран или размеры мембран слишком малы для нанесения всех данных, предусмотренных п. 5.4.2, допускается содержание маркировки ограничивать обозначением или товарным знаком предприятия- изготовителя, номером партии мембраны и МПУ.

Маркировка приварных вакуумных мембран производится электрографом на ободке установочного кольца, в который вварена предохранительная мембрана. Содержание маркировки согласно п. 5.4.2.

5.5. Сборка

5.5.1. МПУ могут собираться как по месту изготовления, так и эксплуатации. Сборка МПУ должна производиться согласно технической и эксплуатационной документации, соответствующей требованиям ГОСТ 2.601 «Эксплуатационные документы».

5.5.2. Сборка должна осуществляться персоналом, обученным обращению с мембранами. При обращении с мембранами необходимо помнить, что они берут на себя функции прецизионного прибора.

5.5.3. Сборка МПУ на объекте и замена мембран должны производиться лицами, обученными обращению с мембранами, в присутствии руководителя работы.

5.5.4. При монтаже и эксплуатации МПУ необходимо руководствоваться действующими на предприятии-потребителе инструкциями по технике безопасности и инструкцией по монтажу и эксплуатации МПУ и мембран, разработанной предприятием-изготовителем.

5.5.5. Операция установки и сборки МПУ должна контролироваться и регистрироваться в журнале по эксплуатации МПУ.

5.6. Упаковка

5.6.1. МПУ в сборе, а также мембраны, противовакуумные опоры, ножевые лезвия, зажимающие и другие элементы устройства должны быть упакованы в тару, исключающую возможность механических повреждений при их транспортировке любым видом транспорта.

5.6.2 На упаковочной таре должны быть указаны, как минимум, следующие сведения:

наименование изделия;

наименование предприятия-изготовителя;

номер МПУ;

тип и количество мембран.

5.6.3. Тара для хранения предохранительных мембран в процессе транспортировки и до монтажа их по месту должна быть опечатана, чтобы исключить несанкционированный доступ к мембранам и не подвергнуть их случайному деформированию, тем самым не нарушить их функциональных свойств.

6. ДОПУСК К ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. МПУ и мембраны, включая и приобретаемые за границей, допускаются к эксплуатации при наличии разрешения на применение их в России, выданного Госгортехнадзором России в установленном порядке.

6.2. Допуск МПУ и мембран к эксплуатации должен осуществляться в соответствии с эксплуатационными документами, составленными на основании инструкции предприятия-изготовителя и утвержденными руководителем предприятия-заказчика. Указанные документы оформляются в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601 «Эксплуатационные документы» и «Руководства по эксплуатации» (РЭ).

Если сборка проводится на предприятии-потребителе, то, как минимум, одну из мембран данной партии в комплекте МПУ закрепляют в разъеме фланцевого соединения с соблюдением условий п. 2.5 настоящих Правил, нагружают давлением газа или жидкости при температуре 20 °C (или при заданной температуре) и подъемом давления доводят мембрану до разрушения. Соответствие зарегистрированного давления давлению срабатывания мембраны и площади раскрытия «в свету», указанным в паспорте, подтверждает, что сборка проведена правильно, детали, сопрягаемые с мембраной в составе МПУ, выполнены в соответствии с требованиями рабочих чертежей, а параметры срабатывания мембран отвечают требованиям настоящих Правил. Только после указанной проверки данная партия мембран допускается в эксплуатацию.

Допуск мембран в эксплуатацию оформляется актом и регистрируется в журнале по эксплуатации МПУ.

7. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ И КОНТРОЛЬ

7.1. Ответственность за нарушение требований настоящих Правил несут руководители предприятий, разрабатывающих, изготавливающих и применяющих МПУ и их элементы.

Предприятие-изготовитель несет ответственность за качество поставляемых МПУ и мембран.

7.2. Контроль за разработкой и изготовлением МПУ и мембран осуществляется органами Госгортехнадзора России путем согласования технических условий на МПУ и мембраны, проведением периодических обследований предприятий-изготовителей, а также проведением контрольных испытаний на соответствие МПУ и мембран требованиям ТУ и ТЗ заказчика.

7.3. Обследование производится в присутствии руководителя предприятия или назначенных им должностных лиц, обеспечивающих разработку, изготовление и контроль качества изготовления мембран.

7.4. В процессе обследования устанавливается наличие (или отсутствие) надлежащих условий для обеспечения изготовления МПУ и мембран с гарантированной точностью срабатывания.

7.5. Представители Госгортехнадзора России в процессе обследования предприятия вправе потребовать от его руководителей предъявления не менее 10 образцов мембран, на каждом из которых, согласно паспортным данным, должно быть указано минимальное и максимальное давление срабатывания, установленное по результатам статистического, неразрушающего или иного технического метода контроля, а также указана минимальная площадь раскрытия, рассчитанная по расчетному диаметру.

7.6. Образцы МПУ, отобранные представителями органов Госгортехнадзора России, предприятие должно подвергнуть контрольным (разрушающим) испытаниям, при этом на каждом образце должны быть нанесены установленные паспортом параметры срабатывания. Образцы считаются выдержавшими испытания, если отклонение зарегистрированного давления срабатывания не превышает ранее установленного, а условия раскрытия обеспечивают площадь раскрытия «в свету» не менее заданной расчетным диаметром (кроме вакуумных МПУ).

7.8. При положительных результатах обследования Госгортехнадзор России выдает предприятию разрешение на право изготовления МПУ и (или) предохранительных мембран с указанием материалов, типов (МР, МХ), предельных величин давлений их срабатывания и рабочих температур, а также их предельных размеров по условному диаметру (D_{y}) .

7.9. О выданном разрешении Госгортехнадзора России предприятие письменно уведомляет территориальный орган Госгортехнадзора, которому он подконтролен. К уведомлению прилагается копия выданного разрешения.

7.10. Предохранительные мембраны, приобретенные за границей, должны удовлетворять требованиям настоящих Правил, что должно подтверждаться паспортами на мембраны, сертификатами качества и другими соответствующими документами.

7.11. Отступления от требований, установленных настоящими Правилами, в каждом конкретном случае до заключения договоров и контрактов, включая закупку МПУ и мембран за границей, рекомендуется согласовывать с Госгортехнадзором России.

7.12. Контроль за эксплуатацией МПУ осуществляется органами Госгортехнадзора путем проведения периодических обследований предприятий — потребителей МПУ.

Периодические обследования проводятся не реже одного раза в год. Обследования проводятся в присутствии руководителей предприятия и должностных лиц, обеспечивающих безопасную эксплуатацию оборудования, трубопроводов и т.д.

Если в процессе эксплуатации обнаружится, что давление срабатывания мембраны не соответствует паспортным данным или площадь раскрытия «в свету» менее заданной расчетным диаметром, то заказчик предъявляет исполнителю рекламацию и одновременно информирует территориальный орган Госгортехнадзора.

Если в процессе эксплуатации мембран происходит их «ложное» срабатывание через промежуток времени, меньший назначенного срока службы, указанного в паспорте, то заказчик должен проинформировать территориальный орган Госгортехнадзора об инциденте, а изготовитель должен изучить причины такого отклонения и уточнить назначенный срок службы в паспорте на данную партию мембран.

7.13. Представители органов Госгортехнадзора вправе потребовать от руководства обследуемых предприятий (разработчика, изготовителя и потребителя) предъявления необходимых документов и материалов, относящихся к обеспечению защиты технологического оборудования, трубопроводов и т.д. от опасных перегрузок давлением с помощью мембранных предохранительных устройств, отсутствие которых не допускается.

7.14. Результаты обследований предприятий, организаций оформляются актом-предписанием, в котором указываются выявленные недостатки и срок их устранения. В акте-предписании указывается также срок представления предприятием в орган Госгортехнадзора письменного уведомления об устранении отмеченных недостатков.

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ В НАСТОЯЩИХ ПРАВИЛАХ

№ п/п	Термин	Определение
1.	Мембранное предохранительное устройство (МПУ)	Устройство, состоящее из разрывной предохранительной мембраны (одной или нескольких) и узла ее крепления (зажимающих элементов) в сборе с другими элементами, обеспечивающее необходимый сброс массы парогазовой смеси при определенном давлении срабатывания
2.	МПУ вакуумное	Специальное мембранное предохранительное устройство, используемое в криогенных резервуарах и трубопроводах для защиты теплоизоляционной полости от повышения давления при аварийной ситуации
3.	Мембрана предохранительная (МП)	Предохранительный элемент МПУ, разрушающийся при заданном давлении и освобождающий при этом необходимое проходное сечение для сообщения защищаемого сосуда (трубопровода) со сбросной системой
4.	Мембрана разрывная (МР)	Плоская или куполообразная МП, работающая на разрыв под давлением, действующим на ее поверхность
5.	Мембрана «хлопающая» (МХ)	Куполообразная МП, работающая на потерю устойчивости (хлопок) под давлением, действующим на выпуклую поверхность. Теряя устойчивость, мембрана разрезается на ножевых лезвиях либо разрывается по предварительно ослабленному сечению
6.	Противовакуумная опора	Перфорированная куполообразная оболочка, выпуклая поверхность которой соответствует вогнутой поверхности МР, она предотвращает деформацию тонких МР и образование на них микротрещин при вакуумировании защищаемого сосуда (трубопровода)
7.	Ножевые лезвия	Элементы, обеспечивающие разрезание МХ в процессе потери устойчивости
8.	Зажимающие элементы	Детали, служащие для закрепления (зажима) МП по краевому кольцевому участку
9.	Защитная оболочка	Элемент из металлического или неметаллического материала, коррозионно-стойкого в условиях эксплуатации МП, предусматриваемый при необходимости защиты МП от коррозии
10.	Антикоррозионное покрытие	Слой металлического или неметаллического материала, коррозионно-стойкого в условиях эксплуатации МПУ, наносимый напылением, погружением в псевдоожиженный слой или другим способом на поверхность элементов МПУ при необходимости защиты их от коррозии
11.	Теплозащитный экран	Элемент, защищающий МП от воздействия чрезмерных температур
12.	Рабочее давление (\text{Р}_{\text{раб}})	Давление, воздействию которого подвергается МП при нормальном протекании рабочего процесса в защищаемом аппарате (трубопроводе)
13.	Противодавление	Давление со стороны сбросной системы, действию которого подвергается (или может подвергаться) МП
14.	Расчетное давление (\text{Р}_{\text{расч}})	Давление, на которое рассчитан защищаемый сосуд (трубопровод) по условию прочности
15.	Давление срабатывания (\text{Р}_{\text{сраб}})	Задаваемое заказчиком давление, при котором должна разрушаться (разрываться) мембрана. Указывается вместе с температурой срабатывания
16.	Температура срабатывания	Задаваемая заказчиком температура, при которой должна разрушаться (разрываться) мембрана при фиксированном давлении срабатывания
17.	Расчетный диаметр (D_{\text{расч}})	Диаметр сбросного отверстия, необходимого для обеспечения расчетной пропускной способности МПУ в момент его срабатывания (с учетом влияния сбросного трубопровода)
18.	Рабочий диаметр (D_{\text{раб}})	Условный диаметр площади (F, м2) сбросного отверстия, образующегося после разрушения мембраны (условный диаметр в «свету»). Устанавливается по результатам контрольных испытаний
19.	Условный диаметр (D_{y})	Условный внутренний диаметр МПУ, принимаемый по диаметру условного прохода фланцевого или другого соединения, в разъеме которого устанавливается МПУ
20.	Неразрушающий контроль	Метод (способ), позволяющий в процессе изготовления мембран установить давление срабатывания каждой из них без доведения до разрушения. Давление срабатывания, установленное по результатам неразрушающего контроля, проверяется путем проведения контрольных (разрушающих) испытаний
21.	Статистический контроль	Метод определения диапазона величин давления срабатывания партии мембран, как математическое ожидание с заданной вероятностью, по объему выборки результатов разрушающих испытаний мембран, исходя из условия их нормального или логарифмического распределения
22.	Гарантированная точность срабатывания	Интервал фактического давления, в котором происходит срабатывание мембран данной партии, не превышающий предельных значений в условиях, заданных техническим заданием. Устанавливается по результатам контрольных испытаний с использованием статистического или иного достоверного метода его оценки
23.	Партия мембран	Мембраны одного типа и размера, изготовленные из одного рулона (листа) материала на заданное давление срабатывания при одинаковой температуре по одному техническому заданию (заказу), имеющие общий паспорт
24.	Назначенный срок службы	Календарная продолжительность эксплуатации, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния
25.	Гарантийные обязательства	Обязательства изготовителя о соответствии технических характеристик МПУ или мембран указанным в паспорте техническим условиям разработчика и техническому заданию заказчика

1. Типовые мембранные предохранительные устройства

в) МПУ-3

д) МПУ-5

2. Схемы и требования к установке МПУ

2.1 В качестве самостоятельных предохранительных устройств МПУ устанавливаются:

а) вместо рычажно-грузовых и пружинных предохранительных клапанов, когда эти клапаны в рабочих условия конкретной среды не могут быть применены вследствие их инерционности или других причин;

б) для защиты сосудов от опасных перегрузок вакуумметрическим давлением;

в) для одновременной защиты сосудов от опасных перегрузок как вакуумметрическим, так и избыточным давлением.

2.2 В сочетании с предохранительными клапанами МПУ устанавливаются:

а) перед клапанами (рис. 2):

когда клапаны не могут надежно работать вследствие вредного воздействия рабочей среды (коррозия, эрозия, полимеризация, кристаллизация, закоксовывание, прикипание, примерзание и т.п.);

с целью предотвращения возможных утечек через закрытые клапаны токсичных, взрывопожароопасных рабочих сред;

для обеспечения возможности контроля и регулирования клапанов (при установленных «хлопающих» мембранах или разрывных с противовакуумными опорами) без их демонтажа. Срабатывание клапанов должно контролироваться на отключенных сосудах путем нагружения клапанов от независимого источника давления, например, баллона со сжатым азотом (см. рис. 2);

б) параллельно с клапанами (рис. 3) - для увеличения пропускной способности систем сброса давления. Предохранительный клапан небольшого сечения реагирует на повышение давления неаварийного характера («дежурный» клапан). МПУ большего сечения, рассчитанное на аварийный сброс среды, реагирует при открытом клапане на аварийное повышение давления;

в) за клапанами (рис. 4):

когда клапаны не могут надежно работать вследствие вредного воздействия среды со стороны сбросной системы (коррозия, обледенение и др.);

для исключения влияния колебаний противодавления со стороны сбросной системы на точность срабатывания клапанов.

2.3. Допускается установка переключающих устройств перед МПУ (рис. 5) при наличии удвоенного числа МПУ с обеспечением при этом защиты сосуда (трубопровода) от превышения давления, при любом положении переключающего устройства.

2.4. При установке МПУ последовательно с предохранительным клапаном (перед клапаном или за ним) полость между мембраной и клапаном должна сообщаться отводной трубкой с сигнальным манометром (для контроля исправности мембран).

2.5. МПУ должны устанавливаться на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к сосуду.

2.6. Присоединительные трубопроводы МПУ должны быть защищены от замерзания в них рабочей среды.

2.7. При установке на одном патрубке (трубопроводе) нескольких МПУ площадь поперечного сечения патрубка (трубопровода) должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения установленных на нем МПУ.

2.8. Не допускается отбор рабочей среды из патрубков, на которых установлены МПУ, и присоединительных трубопроводов (на участках от сосуда до МПУ).

2.9. МПУ должны размещаться в местах, открытых и доступных для осмотра и монтажа-демонтажа.

2.10. При срабатывании МПУ должна быть исключена возможность травмирования обслуживающего персонала, выброса в рабочую зону токсичных, взрывопожароопасных технологических сред, вредного воздействия на окружающую среду.

2.11. При установке МПУ с переключающим устройством (см. рис. 5) допускается замена мембран (по мере срабатывания и по истечении срока эксплуатации) без отключения защищаемого сосуда (трубопровода).

2.12. При установке МПУ с переключающим устройством перед предохранительными клапанами (рис. 6) допускается осуществлять контроль и регулирование клапанов без их демонтажа, не отключая защищаемый сосуд (трубопровод).

2.13. При установке МПУ с переключающим устройством и т.п. не допускается снижение надежности срабатывания МПУ соединением сбросных газоотводов в общий коллектор.

2.14. Отводящие трубопроводы МПУ в местах возможного скопления конденсата должны быть оборудованы дренажными устройствами для его удаления.

2.15. Сбрасываемые токсичные, взрыво- и пожароопасные технологические среды должны направляться в закрытые системы для дальнейшей утилизации или в системы организованного сжигания.

2.16. Запрещается объединять сбросы, способные при смешивании образовывать взрывоопасные смеси или нестабильные соединения.

Приложение 3

ФОРМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ (ЗАКАЗА)

              Разработчик МПУ                 Заказчик МПУ
           _____________________           ____________________
           _____________________           ____________________
           "__" _________ 199_ г.         "__" _________ 199_ г.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ (ЗАКАЗ) N __________ НА РАЗРАБОТКУ И (ИЛИ) ИЗГОТОВЛЕНИЕ МЕМБРАННОГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА (МПУ)

1.  <a id="p100310"></a>Производство (цех) ________________________________________________

2.  <a id="p100311"></a>Цель применения ___________________________________________________
                         (защита аппарата, замена ПК, защита ПК)
_______________________________________________________________________

3.  <a id="p100312"></a>Объект применения _________________________________________________

4.  <a id="p100313"></a>Емкость защищаемого объекта (м3), высота (м), диаметр (м) _________

5.  <a id="p100314"></a>Расчетное (на прочность) давление объекта, МПа (кгс/см2) __________

6.  <a id="p100315"></a>Состав рабочей среды в объекте и в зоне МП ________________________
_______________________________________________________________________

7.  <a id="p100316"></a>Температура рабочей среды в объекте:

минимальная, °C ________________________________________________

максимальная, °C ________________________________________________

8.  <a id="p100319"></a>Рабочее давление при нормальном технологическом процессе в объекте:

минимальное, МПа (кгс/см2) ______________________________________

максимальное, МПа (кгс/см2) _____________________________________

9.  <a id="p100322"></a>Технологический процесс ___________________________________________
_______________________________________________________________________
                  (непрерывный или периодический)

10. <a id="p100323"></a>Образование вакуума в объекте, МПа (кгс/см2) ______________________
_______________________________________________________________________

11. <a id="p100324"></a>Расчетный   (по   пропускной   способности)    безопасный   диаметр
    разгерметизации устройства, мм ____________________________________

12. <a id="p100325"></a>Давление срабатывания мембран при температуре, °C:
      минимальное, МПа (кгс/см2) ______________________________________
      максимальное, МПа (кгс/см2) _____________________________________

13. <a id="p100326"></a>Другие технические требования: ____________________________________
_______________________________________________________________________

14.  <a id="p100327"></a>МПУ  (обозначение  по условиям монтажа устройства): РШ, РП или др.
_______________________________________________________________________

15. <a id="p100328"></a>МП (обозначение типа мембран): МХ, МР или др. _____________________
_______________________________________________________________________

16. <a id="p100329"></a>Коррозионно-стойкие к составу рабочей среды материалы _____________
_______________________________________________________________________

17. <a id="p100330"></a>Коррозионностойкость мембран, месяцев _____________________________

18. <a id="p100331"></a>Количество:

мест установки устройств, шт. ___________________________________

заказываемых мембран, шт. _______________________________________

Срок и условия поставки: ______________________________________________ _______________________________________________________________________

                ТЗ подготовил                      Изготовитель
       ____________________________       ____________________________
        (фамилия, имя, отчество,            (фамилия, имя, отчество,
                должность)                          должность)
       ____________________________       ____________________________
              подпись                               подпись
       "__" ______________ 199_ г.        "__" ______________ 199_ г.

«УТВЕРЖДАЮ»

             Разработчик МПУ                 Заказчик МПУ
           _____________________           ____________________
           _____________________           ____________________
           "__" _________ 199_ г.         "__" _________ 199_ г.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ (ЗАКАЗ) N ________ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЙ МЕМБРАНЫ (МП) <*>

1.  <a id="p100339"></a>Производство (цех) ________________________________________________

2.  <a id="p100340"></a>Цель применения ___________________________________________________
                        (защита аппарата, замена ПК, защита ПК)
_______________________________________________________________________

3.  <a id="p100341"></a>Объект применения _________________________________________________
                                    (обозначение МПУ)

4.  <a id="p100342"></a>N ТУ _____________________ и N чертежа ____________________________

5.  <a id="p100343"></a>Расчетное (на прочность) давление объекта, МПа (кгс/см2) __________

6.  <a id="p100344"></a>Состав рабочей среды в объекте и в зоне МП ________________________

7.  <a id="p100345"></a>Температура рабочей среды в объекте:

минимальная, °C _________________________________________________

максимальная, °C ________________________________________________

8.  <a id="p100348"></a>Рабочее давление при нормальном технологическом процессе в объекте:

минимальное, МПа (кгс/см2) ______________________________________

максимальное, МПа (кгс/см2) _____________________________________

9.  <a id="p100351"></a>Технологический процесс ___________________________________________
_______________________________________________________________________
                 (непрерывный или периодический)

10. <a id="p100352"></a>Образование вакуума в объекте, МПа (кгс/см2) ______________________
_______________________________________________________________________

11. <a id="p100353"></a>Расчетный   (по   пропускной   способности)    безопасный   диаметр
    разгерметизации устройства, мм ____________________________________

12. <a id="p100354"></a>Давление срабатывания мембран при температуре, °C:

минимальное, МПа (кгс/см2) ______________________________________

максимальное, МПа (кгс/см2) _____________________________________

13. <a id="p100357"></a>Другие технические требования, монтаж _____________________________
_______________________________________________________________________

14. <a id="p100358"></a>МПУ (обозначение по условиям монтажа устройства): РШ, РП или др. __
_______________________________________________________________________

15. <a id="p100359"></a>МП (обозначение типа мембран): МХ, МР или др. _____________________
_______________________________________________________________________

16. <a id="p100360"></a>Коррозионно-стойкие к составу рабочей среды материалы _____________

17. <a id="p100361"></a>Коррозионностойкость мембран, месяцев _____________________________

18. <a id="p100362"></a>Количество:

мест установки устройств, шт. ___________________________________

заказываемых мембран, шт. _______________________________________

Срок и условия поставки: ______________________________________________ _______________________________________________________________________

                ТЗ подготовил                      Изготовитель
       ____________________________       ____________________________
        (фамилия, имя, отчество,            (фамилия, имя, отчество,
                должность)                          должность)
       ____________________________       ____________________________
              подпись                               подпись
       "__" ______________ 199_ г.        "__" ______________ 199_ г.

---

<*> Техническое задание на мембраны должно быть составлено в соответствии с паспортом на МПУ.

Разъяснения по заполнению форм технического задания (заказа) на разработку и изготовление МПУ и мембран к ним

Техническое задание должно давать полное представление о защищаемом объекте, его особенностях, параметрах протекающих процессов и быть согласованным с проектом на этот объект.

Форму технического задания заполняет заказчик в двух экземплярах (один для изготовителя, другой остается у заказчика).

Каждому техническому заданию разработчик присваивает свой (очередной) номер, который затем указывается в разработанной (изготовленной) по заданию технической документации (продукции). При последующих заказах запасных мембран задание не оформляется. Заказчик в этом случае указывает номер ранее изготовленного МПУ и количество необходимых ему мембран.

В техническом задании (заказе) указываются:

объект применения, например: танк жидкого хлора, ректификационная колонна, смеситель и т.д.;

цель применения, например: защита от опасного повышения давления, защита клапана и т.п.;

рабочая среда, воздействующая на мембрану, например:

жидкая;

газообразная;

жидкая с газовой подушкой;

двухфазная, многофазная с абразивными включениями;

взрывопожароопасная;

склонная к полимеризации и закоксовыванию и т.п.;

агрессивный химический состав;

рабочее давление, воздействующее на мембрану при нормальном протекании технологического процесса в объекте. Указываются минимальная и максимальная величины избыточного или вакуумметрического (со знаком минус) давления;

противодавление, которое может воздействовать на мембрану со стороны сбросной системы. Если сброс осуществляется в закрытую систему, находящуюся под давлением, указываются минимальная и максимальная величины этого давления. При сбросе газообразных продуктов в атмосферу принимается, что противодавление отсутствует (равно нулю);

расчетное (на прочность) давление объекта. Указывается величина, подтвержденная расчетом;

образование вакуума в объекте. Указывается: возможно или невозможно, приводится величина вакуума, при необходимости;

расчетный (по пропускной способности) безопасный диаметр разгерметизации устройства. Указывается минимально необходимая безопасная величина разгерметизации объекта, подтвержденная расчетом;

монтаж устройства. При монтаже устройства в разъеме стандартного фланцевого соединения указываются диаметр (D_{y}) давление (\text{Р}_{y}) и исполнение соединения по ГОСТ. Если устройство будет монтироваться в разъеме нестандартного фланцевого или другого соединения, а также в тех случаях, когда мембраны заказываются для уже имеющихся узлов крепления (например, полученных ранее по импорту), к техническому заданию необходимо приложить чертеж (эскиз) с указанием присоединительных размеров;

коррозионно-стойкие материалы. Указывается перечень коррозионно-стойких материалов, используемых для изготовления МПУ и мембран с гарантированной точностью срабатывания (они указываются в разрешениях на изготовление мембран — см. п. 7.8 настоящих Правил), которые допускаются к применению на объекте. Если ни один из материалов, используемых для изготовления мембран, не обладает достаточной стойкостью к коррозии, то в п. 13 технического задания (другие требования) должна быть отражена необходимость защиты мембран от коррозии;

коррозионная стойкость мембран. Указывается требуемый технологическим регламентом минимальный срок эксплуатации мембраны в коррозионно-активной среде;

давление срабатывания (минимальное и максимальное) при заданной температуре указывается, исходя из конкретных условий эксплуатации объекта ( \text{Р}_{\text{сраб}.\text{мин}} должно превышать \text{Р}_{\text{раб}.\text{макс}} ; \text{Р}_{\text{сраб}.\text{макс}} не должно превышать \text{Р}_{\text{расч}} ). Если заданная температура превышает указанную в разрешении на изготовление мембран (см. п. 7.8), то в п. 13 технического задания (другие требования) должна быть отражена необходимость защиты мембран от воздействия чрезмерных температур;

другие технические требования. Указываются при необходимости, например:

обеспечить безосколочное срабатывание мембран либо в конструкции устройства предусмотреть улавливатель осколков;

противовакуумная опора не должна препятствовать срабатыванию мембран;

количество заказываемых мембран. Обычно указывается не менее 5 мембран на одно место установки (МПУ) — для обеспечения возможности своевременной замены мембран как по мере их срабатывания, так и по истечении гарантийного срока эксплуатации.

_________________________________________________ _________________________________________________ (наименование и адрес предприятия-изготовителя)

ПАСПОРТ НА МЕМБРАННОЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (МПУ) N __________

Мембранное предохранительное устройство изготовлено по разрешению Госгортехнадзора России N ________, выданному «» _________ 199 г. МПУ изготовлено в соответствии с ______________________________________ _______________________________________________________________________ (обозначение ТУ и чертежа)

МПУ изготовлено по заказу _____________________________________________ _______________________________________________________________________ (наименование предприятия)

Количество мембран в комплекте __________________ шт.

Технические данные и характеристики

Тип МПУ по виду крепления _____________________________________________ (плоский, шип. и т.п.)

Условный диаметр МПУ (D_{y}) _______________ мм

Материал зажимающих элементов _________________________________________

Тип мембраны в комплекте МПУ __________________________________________ (МР, МХ и др.)

Мембраны изготовлены по ТУ _______________ чертежу N __________________

Материал мембраны _____________________________________________________

Рабочий диаметр (D_{\text{раб}}) ___________________ мм

Расчетный диаметр (D_{\text{расч}}) ________________ мм

    Давление  срабатывания мембран в партии:
     минимальное,               максимальное,            при температуре,
    МПа (кгс/см2)               МПа (кгс/см2)                   °C
   ______________               _____________            _______________
   ______________               _____________            _______________

Назначенный срок службы ________________ месяцев.

По истечении назначенного срока службы мембраны вне зависимости от их состояния должны заменяться новыми из комплекта поставки.

Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует соответствие технических характеристик мембран указанным в паспорте при соблюдении потребителем порядка допуска их к эксплуатации в течение _________ лет.

Дата изготовления «__» ____________ 199_ г.

М.П. Изготовитель ___________________________________ (фамилия, имя, отчество, должность) ___________________________________ (подпись) «__» _________________ 199_ г.

ТЗ N ________ подготовил ______________________ «__» __________ 199_ г. (ФИО, должность)

_______________________________________________ _______________________________________________ (наименование и адрес предприятия-изготовителя)

ПАСПОРТ НА ПАРТИЮ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ МЕМБРАН (МП) N __________

Мембраны изготовлены по разрешению Госгортехнадзора России N ______, выданному «» __________ 199 г.

Мембраны изготовлены в соответствии с паспортом на МПУ N _____________, разработанного ________________________________________________________ (наименование организации) по ____________________________________________________________________ (обозначение ТУ и чертежа)

Мембраны изготовлены по заказу ________________________________________ _______________________________________________________________________ (наименование предприятия)

Количество мембран в партии ____________ шт.

Технические данные и характеристики

Тип мембраны __________________________________________________________

Материал ______________________________________________________________

Крепление в комплекте МПУ N ______________ чертеж N ___________________

Условный диаметр (D_{y}) ____________________ мм

Рабочий диаметр (D_{\text{раб}}) ____________________ мм

Расчетный диаметр (D_{\text{расч}}) _________________ мм

    Давление  срабатывания мембран в партии:
     минимальное,               максимальное,            при температуре,
    МПа (кгс/см2)               МПа (кгс/см2)                   °C
   ______________               _____________            _______________
   ______________               _____________            _______________

Назначенный срок службы _____________ месяцев.

По истечении назначенного срока службы мембраны вне зависимости от их состояния должны заменяться новыми из комплекта поставки.

Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует соответствие технических характеристик мембран указанным в паспорте при соблюдении потребителем порядка допуска их к эксплуатации в течение ______________ лет.

Дата изготовления «__» ____________ 199_ г.

М.П. Изготовитель ___________________________________ (фамилия, имя, отчество, должность) ___________________________________ (подпись) «__» _________________ 199_ г.

ТЗ N ________ подготовил ______________________ «__» __________ 199_ г. (ФИО, должность)

При монтаже и эксплуатации МПУ и мембран необходимо руководствоваться действующими на предприятии-потребителе инструкциями по технике безопасности и инструкцией по монтажу и эксплуатации мембран.

Работы по монтажу и эксплуатации МПУ и мембран должны выполняться лицами, обученными обращению с мембранами. Допуск МПУ и мембран к эксплуатации осуществляется предприятием-потребителем по результатам проводимой им на месте сборки или монтажа проверки технического состояния как мембран, так и сопрягаемых с ними деталей. При этом необходимо:

проверить соответствие технических характеристик мембран, указанных в паспорте, эксплуатационным требованиям;

проверить наличие на хвостовике для маркировки нанесенных электрографическим или другим способом номера партии, соответствующего указанному в паспорте, а также наименования или обозначения предприятия-изготовителя;

при обнаружении на мембранах вмятин или их следов, царапин и других видимых повреждений, появившихся в результате небрежного хранения или обращения, изъять их из дальнейшего использования и заменить новыми мембранами из комплекта;

при наличии на деталях МПУ, сопрягаемых с мембранами, загрязнения механическими частицами, маслом, краской и т.п. очистить их и обезжирить;

проверить на соответствие требованиям рабочих чертежей размеры и обработку поверхностей деталей, сопрягаемых с мембранами;

проверить наличие на наружной поверхности зажимающих элементов, сопрягаемых с мембранами, стрелки, указывающей направление сброса рабочей среды из защищаемого сосуда, убедиться в том, что сброс направлен в безопасное место;

при установке МПУ последовательно с предохранительным клапаном подсоединить отводную трубку, сообщающую сигнальный манометр (для контроля исправности мембраны) с полостью между мембраной и клапаном;

при установке МПУ перед предохранительным клапаном для обеспечения возможности контроля и регулирования клапана без его демонтажа подсоединить отводную трубку (сообщающую сигнальный манометр с полостью между мембраной и клапаном) к источнику давления (например, баллону со сжатым азотом);

если сборка МПУ проводится на предприятии-потребителе, одну из мембран данной партии в комплекте с сопрягаемыми деталями закрепить в разъеме фланцевого соединения, нагрузить давлением жидкости или газа при температуре 20 °C (или при заданной температуре), подъемом давления довести мембрану до срабатывания, разрушения. Соответствие зарегистрированного давления срабатывания и площади раскрытия мембраны указанным в паспорте подтверждает, что сборка проведена правильно, а детали, сопрягаемые с мембранами, выполнены в соответствии с требованиями рабочих чертежей. Только после этого допускается осуществлять допуск данной партии мембран в эксплуатацию.

Допуск мембран в эксплуатацию должен быть оформлен актом. В журнал эксплуатации мембран регулярно должны заноситься необходимые записи:

Паспорт на мембраны, N	Дата ввода в эксплуатацию	Условия эксплуатации	Зарегистрированное срабатывание
			Дата	Давление	Температура	Примечание

Руководитель предприятия ___________________________________ (фамилия, имя, отчество, подпись) «__» _________________ 199_ г.

Изменения	Номера листов (страниц)				Номер документа	Подпись	Дата	Срок введения документа
	Измененных	Замененных	Новых	Аннулированных

---