Правила и нормы техники безопасности и промышленной санитарии для проектирования и эксплуатации пожаро- и взрывоопасных производств химической и нефтехимической промышленности

(утв. Минхимпромом СССР 19.10.1966, Миннефтехимпромом СССР 14.10.1966, Госгортехнадзором СССР 21.10.1966)

Утверждено Министерством химической промышленности СССР 19 октября 1966 года

Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР 14 октября 1966 года

Госгортехнадзором СССР 21 октября 1966 года

Согласовано с Президиумом ЦК профсоюза рабочих нефтяной и химической промышленности и УПО МООП РСФСР

ПРАВИЛА И НОРМЫ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОМЫШЛЕННОЙ САНИТАРИИ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОЖАРО- И ВЗРЫВООПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВ ХИМИЧЕСКОЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ПРЕДИСЛОВИЕ

Настоящие Правила и нормы разработаны проектными организациями: Гипрогазтоппром, Гипрокаучук, ГИАП и Госхимпроект с учетом предложений предприятий и организаций бывш. Госнефтехимкомитета и бывш. Госхимкомитета, органов Госгортехнадзора, УПО МООП РСФСР и главного санитарно-эпидемиологического Управления Министерства здравоохранения СССР. Правила и нормы введены в действие взамен «Временных правил техники безопасности и промсанитарии для взрыво- и огнеопасных химических производств». Наряду с настоящими Правилами и нормами надлежит руководствоваться соответствующими главами СНиП, санитарными нормами, ПУЭ и ПИВЭ, а также другими нормативными документами, приведенными в тексте настоящих Правил и норм. Все действующие отраслевые Правила и нормы должны быть приведены в соответствие с настоящими Правилами.

Раздел 1

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1-1. Настоящие Правила и нормы распространяются на пожаро- и взрывоопасные химические и нефтехимические производства, цехи, отделения и опытно-промышленные установки. 1-2. С момента введения их в действие Правила и нормы распространяются на все начинаемые проектированием производства и установки, а также на начинаемые разработкой проекты реконструкции действующих производств. Примечания: 1. Под реконструкцией следует понимать такие изменения в технологических схемах или оборудовании, которые ведут к переустройству всего цеха, отделения, установки или значительной части их.

2. При проектировании реконструкции части производства (отделения, установки) настоящие Правила и нормы распространяются на реконструируемую часть его.

1-3. Порядок и сроки приведения действующих предприятий, производственных и опытно-промышленных цехов и установок в соответствие с настоящими Правилами определяются министерствами по согласованию с ЦК профсоюза или областными (краевыми) советами профсоюза. 1-4. Для действующих и вновь строящихся производств должны быть разработаны и утверждены в установленном порядке технологические регламенты. 1-5. Все пожаро- и взрывоопасные производства и опытно-промышленные цехи должны иметь инструкции по безопасному ведению технологического процесса и безопасной эксплуатации оборудования, составленные предприятиями в соответствии с технологическими регламентами, настоящими Правилами, а также действующими нормативными материалами и указаниями. Прием в эксплуатацию объектов или производств без наличия регламентов и инструкций не разрешается. Примечание. Инструкции по безопасному ведению технологического процесса должны ежегодно пересматриваться и переутверждаться главным инженером предприятия. В случае изменения технологического процесса, аппаратурного оформления, интенсификации процесса, а также в случаях возникновения аварийного положения, отравлений или из-за несовершенства инструкций, последние должны быть пересмотрены до истечения срока их действия.

1-6. Все лица, вновь поступающие на предприятия и переводимые из цеха в цех, могут быть допущены к самостоятельной работе только после прохождения инструктажа и проверки их знаний правил внутреннего распорядка предприятия, правил техники безопасности и противопожарных мероприятий и стажировки на рабочем месте. Продолжительность работы в качестве стажера-дублера устанавливается администрацией цеха, но должна быть не менее 10 дней. 1-7. Кроме вводного и первичного инструктажа и стажировки на рабочем месте необходимо периодически, но не менее двух раз в год, инструктировать всех рабочих по правилам и приемам ведения работ, по технике безопасности и пожарной безопасности, а также по пользованию противопожарными средствами и защитными приспособлениями. 1-8. Знания рабочих и ИТР в области техники безопасности и пожарной безопасности, обязательные для данного рабочего места, должна проверять специальная комиссия в установленном порядке. Результаты проверки знаний должны оформляться протоколом. 1-9. Лица, не выдержавшие испытаний при первичной или повторной проверке знаний по технике безопасности и пожарной безопасности, не могут быть оставлены на выполняемой ими работе.

Раздел 2

СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ

2-1. Объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений должны соответствовать требованиям строительных норм и правил (СНиП), а также особым требованиям, указанным в настоящем разделе. 2-2. Здания цехов, в которых имеются взрывоопасные или токсичные вещества с удельным весом газов менее единицы (ацетилен, водород, метан, этилен и др.), должны иметь аэрационные фонари, дефлекторы или другие устройства для удаления легких взрывоопасных газов из-под верхнего покрытия. 2-3. В перекрытиях многоэтажных зданий с производствами, относящимися по пожарной опасности к категориям А и Б и не связанными с применением легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, а также пыли, должны быть предусмотрены аэрационные противовзрывные проемы для обеспечения общеобменной вентиляции, предотвращения застоя взрывоопасных газов под перекрытиями, уменьшения возможности образования взрывоопасных концентраций и уменьшения давления от взрыва на основные конструкции. Площадь указанных проемов должна быть:

а) для производственных помещений, имеющих газы с удельным весом до единицы (по отношению к воздуху), — не менее 15% площади пола (перекрытия);

б) для производственных помещений, имеющих газы удельным весом более единицы, — не менее 10% площади пола (перекрытия). 2-4. Ограждающие конструкции зданий с производствами категории А, а также категории Б (опасных по взрыву пыли), рекомендуется выполнять легкосбрасываемыми при воздействии взрывной волны. Применение ограждающих конструкций, трудносбрасываемых взрывной волной, допускается в случаях, установленных строительными нормами и правилами, и с учетом следующих условий:

а) в площадь легкосбрасываемых конструкций дополнительно включается площадь распашных ворот автотранспорта;

б) для многоэтажных зданий необходимо соблюдать установленную по расчету площадь противовзрывных элементов (окон, дверей, ворот, легкосбрасываемых конструкций покрытий и проемов в перекрытиях), как для объема каждого этажа в отдельности, так и для суммарного объема любого сочетания выше расположенного и нижележащих этажей. Примечания: 1. В площадь противовзрывных элементов в каждом этаже включается площадь окон, дверей, ворот, имеющихся в наружных ограждающих конструкциях этажа и площадь проемов в перекрытии (без учета площади проемов в перекрытии нижележащего этажа).

2. Площадь проемов, перекрытых решетчатыми настилами, принимается без учета уменьшения ее конструкциями настила при условии, если площадь живого сечения будет составлять не менее 85% площади проема.

3. В площадь противовзрывных элементов сочетания этажей включается площадь элементов, имеющихся в наружных ограждающих конструкциях рассчитываемого сочетания этажей, и площадь проемов перекрытия вышерасположенного этажа.

2-5. В цехах, отнесенных к категориям А и Б, при наличии в производстве взрывоопасных газов с удельным весом менее 0,8 по отношению к воздуху должны быть приняты меры против скопления газов под междуэтажными перекрытиями и площадками в местах, ограниченных ребрами конструкций высотой более 400 мм. Для проветривания таких застойных участков следует предусматривать в перекрытиях и площадках проемы, закрытые в необходимых случаях решетками, а при отсутствии проемов — обеспечивать проветривание этих мест за счет естественной или непрерывно действующей механической вентиляции, закладки в выступающие ребра трубок для свободного прохода воздуха между отсеками или применять иное равноценное решение. Аэрационные проемы в перекрытиях следует проектировать, учитывая одновременно необходимость общей аэрации помещений по пункту 2-4 и проветривание застойных мест, предусмотренных данным параграфом. 2-6. В междуэтажных перекрытиях многоэтажных зданий с производствами категорий А и Б, где применяются или получаются преимущественно легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, а также в производствах, где необходимо предотвратить распространение сильно действующих ядовитых веществ, устройство проемов не допускается, за исключением случаев, когда устройство их вызывается технологическими требованиями. 2-7. Аэрационные и противовзрывные проемы в междуэтажных перекрытиях рекомендуется размещать в центральной части перекрытия или у глухих стен. 2-8. Стены, разделяющие помещения, в которых размещены производства, отнесенные по пожарной опасности к категориям А и Б, от помещений с производствами других категорий, лестничных клеток, коридоров, подсобных и вспомогательных помещений, в целях уменьшения газопроницаемости необходимо выполнять из плотных материалов или с поверхностями повышенной плотности. При этом:

а) стены, выполненные из кирпича и не оштукатуренные, должны быть толщиной не менее 38 см:

б) при толщине кирпичной стены менее 38 см последняя должна быть оштукатурена с двух сторон (или с одной стороны при расшивке швов с другой стороны);

в) при выполнении стен из железобетона и панелей предусматривать тщательную заделку швов, стыков и раковин;

г) стены и перегородки во избежание неравномерных осадок и появления в них трещин должны опираться на фундаментные балки или на фундаменты, расположенные на непросадочном основании. 2-9. Лаборатории должны быть отделены от смежных помещений стенами с пределом огнестойкости не менее 1,5 ч. 2-10. Не допускается устройство подвалов, незасыпанных траншей, приямков и подпольных каналов, могущих служить местом скопления взрывоопасных или токсичных паров и газов в цехах, отнесенных к категории А и Б, в которых применяются или получаются вещества с удельным весом паров или газов более 0,8 по отношению к воздуху. Устройство открытых приямков и незасыпанных каналов внутри помещения, отнесенного, к категориям А и Б, допускается в виде исключения только в случаях, когда приямки и каналы неизбежны по условиям технологического процесса. В этих случаях:

а) приямки и каналы должны быть обеспечены надежной, непрерывно действующей приточной или приточно-вытяжной вентиляцией.

б) количество лестниц из открытых приямков при площади их более 50 кв. м или протяженности свыше 30 м должно быть не менее двух. Выходы из открытых приямков должны осуществляться на уровне пола помещения в противоположных его сторонах. Примечание. В производствах, в которых применяются или получаются вещества с удельным весом паров и газов менее 0,8, допускается, если это необходимо по условиям производства, устройство незасыпанных и невентилируемых каналов глубиной не более 0,5 м.

2-11. В дополнение к ПУЭ п. п. VII-3-52, 3-53, 3-54 электропомещения (ТП, РУ, РП, КИП и др.), за исключением помещений, указанных в п. 5-3 настоящих Правил, должны отделяться от смежных помещений категории А и Б несгораемыми и непроницаемыми для газов и жидкостей глухими ограждающими конструкциями. При этом предел огнестойкости указанных конструкций должен быть не менее 1,5 ч, а непроницаемость должна выполняться согласно п. 2-8. Во избежание проникновения взрывоопасных веществ через грунт в местах сопряжения ограждающих конструкций с полом рекомендуется основание этих конструкций заглублять ниже уровня пола 1-го этажа на 1 м. 2-12. Длина каждого отделения насосной, перекачивающей легковоспламеняющиеся горючие жидкости и сжиженные газы, не должна превышать 90 м. При длине насосных, превышающих 90 м, они должны разделяться на отдельные отсеки несгораемыми стенами. Насосы, перекачивающие горючие продукты с температурой 250 °C и выше, при расположении их в здании должны быть отделены стеной от насосов, перекачивающих горючие продукты с температурой ниже 250 °C. Сообщение между отделениями насосных допускается через дверной проем в стене, защищенной противопожарной дверью с пределом огнестойкости 0,75 ч. 2-13. Для аппаратов, из которых в процессе нормальной эксплуатации возможны выделения в производственное помещение значительных количеств взрывоопасных и токсичных паров, газов и пыли, необходимо предусматривать изолированные помещения или кабины с самостоятельным выходом наружу или выходом через тамбур-шлюз, обеспеченный вентиляционным подпором, в лестничную клетку, а также непосредственно в производственное помещение, если в кабинах нет постоянных рабочих мест. 2-14. Для работающих на открытых установках следует предусматривать помещения для обогрева и защиты от атмосферных осадков и ветра с санузлами и курительной комнатой. Эти помещения следует размещать на расстоянии не более 200 м и не менее 30 м от обслуживаемых установок категории А и Б. 2-15. В многоэтажных зданиях и на открытых этажерках при наличии постоянных рабочих мест или необходимости частого (более трех раз в смену) обслуживания оборудования, расположенного на высоте 18 м и более, должно быть предусмотрено устройство грузо-пассажирского лифта. В зданиях, отнесенных к категории А и Б, лифты следует устанавливать в изолированных шахтах или в лестничных клетках. Лифт, обслуживающий наружную установку с производствами, отнесенными к взрывоопасным по ПУЭ, должен быть во взрывозащищенном исполнении. При использовании лифтов в нормальном исполнении они должны устанавливаться вне взрывоопасной зоны (см. ПУЭ п. VII-3-6). Стены шахт лифтов, устанавливаемых в зданиях, должны иметь предел огнестойкости не менее чем 1 ч. При расчете эвакуационных выходов лифты не учитываются. 2-16. Выход из лифта в помещения, отнесенные к категориям А и Б, должен производиться через тамбур-шлюз с гарантированной подачей приточного воздуха, который подается непрерывно работающей приточной вентиляцией. Дверные проемы шлюза должны быть защищены противопожарными самозакрывающимися дверями с пределом огнестойкости не менее 0,75 ч. Дверь с электроконтактами шахт за дверь тамбур-шлюза не принимается. 2-17. Машинное отделение и шахта лифта в цехах, отнесенных к категориям А и Б, должны быть изолированы от других помещений и лестничной клетки и иметь приточную вентиляцию с гарантированным подпором воздуха. Стены и перекрытия машинных отделений должны быть несгораемыми с пределом огнестойкости не менее 1 ч. 2-18. Кровля производственных зданий, имеющая фонари, а также кровля, используемая для сообщений между наружными площадками или для обслуживания оборудования и коммуникаций, должна иметь независимо от высоты зданий и уклонов кровли ограждения (перила) высотой не менее 1 м. 2-19. Для покрытия полов во взрывоопасных цехах следует применять материалы, не искрящие при ударах стальными и каменными предметами (асфальт с мелким наполнителем, бетон с известняковым наполнителем и полы из других неискрящих материалов, в зависимости от среды помещения.) Допускается также использование для покрытия полов в этих помещениях керамической плитки. Металлические площадки и ступени лестниц должны выполняться в этих цехах из не искрящих при ударах материалов. При устройстве площадок и ступеней лестниц из искрящих при ударе материалов (рифленая, просечная и т.п. сталь) места прохода и обслуживания машин и аппаратов следует покрывать специальными резиновыми ковриками. 2-20. Полы в помещениях, где возможен разлив значительного количества жидкости, должны быть из непроницаемых материалов. Полы в помещениях, где применяются агрессивные вещества (кислоты, щелочи и т.п.), должны быть устойчивыми к воздействию этих веществ и иметь уклон не менее 0,01 к трапу или зумпфу канализации загрязненных производственных стоков. В случае, если химически загрязненные стоки идут на биологическую очистку, следует предусматривать мероприятия, обеспечивающие соблюдение требований пунктов 3-48 и 3-49 настоящих правил. Допускается также сухая уборка полов. 2-21. При планировке путей эвакуации необходимо предусматривать возможность быстрого выхода людей из помещения непосредственно наружу. Лестницы и эвакуационные выходы должны соответствовать требованиям строительных норм и правил (СНиП II-А.5-62 и СНиП II-М.2-62). 2-22. Выходы из производственных зданий в сторону наружных установок (этажерок) можно считать эвакуационными, если расстояние от зданий до оборудования открытой взрывоопасной установки (кроме эстакад) составляет не менее 10 м. 2-23. Наружные этажерки, на которых расположено оборудование, содержащее легковоспламеняющиеся жидкости и сжиженные газы, как правило, должны быть железобетонными. При необходимости выполнения наружных этажерок из металла нижняя часть их на высоту первого этажа (включая площадку первого этажа), но не менее 4 м, должна быть покрыта бетоном или изолирована от воздействия высокой температуры изоляционными материалами с пределом огнестойкости не менее 2 ч. 2-24. Площадки наружных открытых этажерок, предназначенных для размещения аппаратов с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями и газами и площадки, прикрепленные к технологическому оборудованию, должны иметь следующее количество наружных лестниц для эвакуации:

а) при длине наружной этажерки до 12 м и общей площади до 72 кв. м — одна открытая лестница;

б) при длине наружной этажерки от 12 до 50 м — не менее двух открытых лестниц;

в) при длине этажерки более 50 м количество лестниц определяется из расчета их расположения на расстоянии не более 50 м одна от другой. Примечания: 1. Открытые эвакуационные лестницы допускается устраивать металлическими с уклоном не более 45°. Ширина лестниц должна быть не менее 0,7 м, шаг ступеней — не более 0,25 м, а ширина ступеней — не менее 0,12 м. Лестницы должны иметь ограждения высотой 0,9 м. Для обеспечения защиты от огня и лучистой энергии при пожаротушении эвакуационные лестницы, расположенные по контуру наружной этажерки, должны, как правило, иметь со стороны этажерки сплошную зашивку (экран) из несгораемых материалов. При техническом обосновании (конструктивные трудности, развернутое расположение маршей и др.) допускается взамен сплошной зашивки лестниц выполнять зашивку перил лестниц со стороны этажерки на высоту 1,2 м.

2. Вопрос об устройстве закрытых лестниц решается проектными организациями в зависимости от условий эксплуатации наружной установки (климатических, метеорологических, технологических и конструктивных). При устройстве закрытых лестниц или лестниц, защищенных укрытием с трех сторон, ограждающие стены их должны выполняться из несгораемых материалов; предел огнестойкости этих стен не нормируется.

3. Эвакуационные лестницы открытых этажерок должны располагаться по их периметру.

4. Для аппаратов колонного типа, не требующих повседневного обслуживания, при длине площадок, объединяющих эти аппараты, не более 24 м, допускается устройство одной маршевой лестницы и одной вертикальной с площадками и ограждениями.

5. В случаях, когда в групповой установке аппаратов колонного типа один из аппаратов по отношению к остальным выступает на высоту до 10 м, разрешается устраивать для обслуживания этого аппарата вертикальную лестницу, снабженную шатровым ограждением на эту высоту.

2-25. Для зданий, где размещены производства, связанные с применением сильно действующих ядовитых веществ, количество эвакуационных выходов, независимо от категории пожарной опасности производства, устанавливается так же, как для зданий, отнесенных к категории А и Б. 2-26. Выходы из зданий необходимо располагать так, чтобы они не были направлены в сторону близлежащих железнодорожных и подкрановых путей; при невозможности по каким-либо причинам выполнить это требование выходы из зданий должны устраиваться с учетом требования п. 3-62 СНиП II-М.1-62. 2-27. Резервуарные парки и отдельно стоящие резервуары с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями и сжиженными горючими газами должны располагаться преимущественно на более низких отметках по отношению к зданиям и сооружениям предприятия и, в соответствии с требованиями противопожарных норм, должны быть обнесены (с учетом рельефа местности) сплошными несгораемыми стенами или земляными валами. В случае их расположения на более высоких отметках (уклон более 0,01) следует предусматривать дополнительные меры, исключающие возможность проникновения разлившейся жидкости за пределы ограждающей конструкции (дополнительное обвалование, устройство отводных каналов и другие мероприятия). Планировочные отметки дорог в зонах сырьевых и товарных парков должны быть, как правило, выше планировочных отметок резервуарных парков не менее чем на 0,3 м. 2-28. Открытые силовые электрические установки и производства, требующие по своему характеру изоляции от других производств, находящихся на территории, должны иметь ограждения. 2-29. Открытые колодцы, в которых расположены задвижки, должны иметь ограждения высотой не менее 1 м, включая высоту выступающих над землей стенок колодца. 2-30. На территории предприятия должны быть предусмотрены пешеходные дорожки, связывающие между собой вход на территорию предприятия, отдельные цехи и установки, сооружения и вспомогательные помещения. Все пешеходные дорожки должны иметь твердое покрытие. 2-31. Расстояние от ограды предприятия до шоссейных дорог общего пользования должно быть не менее 20 м.

Раздел 3

САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Отопление и вентиляция

3-1. При проектировании отопления и вентиляции, кроме настоящих Правил следует руководствоваться СНиП II-Г.7-62, «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий» (СН 245-63), а по вопросам кратности воздухообмена — правилами и нормами техники безопасности для отдельных производств химической и нефтехимической промышленности. 3-2. В помещениях, которые по пожарной опасности относятся к категории А, следует, как правило, применять воздушное отопление, совмещенное с приточной вентиляцией. Для остальных производственных помещений взрывоопасных цехов выбор систем отопления должен осуществляться с учетом указаний СНиП II-Г.7-62. Отопительные приборы должны быть устроены и расположены так, чтобы обеспечивалась систематическая очистка нагревательных поверхностей от пыли и исключалась возможность ожогов. 3-3. При проектировании систем отопления и вентиляции температуру воздуха в производственных помещениях следует принимать: при постоянном пребывании рабочих — по нормам метеорологических параметров, приведенных в СНиП II-Г.7-62; при временном пребывании рабочих +10 °C; при периодическом кратковременном обслуживании помещений, а также для систем дежурного отопления +5 °C. 3-4. В помещениях, где хранятся и применяются карбид кальция, металлические калий, натрий и литий, алюмоорганические соединения и другие вещества, разлагающиеся со взрывом при контакте с водой, устройство водяного и парового отопления не допускается. Воздушное отопление, совмещенное с приточной вентиляцией (независимо от объема помещения), следует применять в помещениях:

а) где могут выделяться в воздух газы и пары, самовоспламеняющиеся от соприкосновения с горячими трубопроводами, нагретыми поверхностями радиаторов и т.п.;

б) где может выделяться пыль, способная при соприкосновении с водой и водяными парами к самовозгоранию или взрыву (например, пыль карбида кальция);

в) подготовки, применения и хранения алюмоорганических соединений, металлических калия, натрия и лития, карбида кальция и тому подобных веществ. 3-5. При устройстве воздушного отопления, совмещенного с приточной вентиляцией, следует устанавливать не менее двух вентиляционно-отопительных агрегатов с тем, чтобы при работе одного агрегата обеспечивалась температура воздуха внутри помещения не ниже +5 °C. В случаях, когда устройство двух вентиляционных систем для одного цеха по каким-либо причинам невозможно, следует предусматривать установку в одной системе двух вентиляционных агрегатов — рабочего и резервного. 3-6. Производственные помещения с наличием избыточного тепла, расположенные в местностях с расчетной отопительной температурой -5 °C и ниже, должны быть оборудованы дежурным отоплением. 3-7. Места прохождения отопительных трубопроводов через внутренние стены, разделяющие помещения нормальных и взрывоопасных категорий, должны быть тщательно заделаны несгораемыми материалами. 3-8. Во всех производственных помещениях, независимо от их назначения, должна быть предусмотрена приточно-вытяжная механическая, естественная или смешанная вентиляция. 3-9. Температура приточного воздуха, подаваемого в рабочую зону производственного помещения, должна приниматься по СНиП II-Г.7-62. 3-10. Воздухообмен в производственных помещениях с наличием избыточного тепла следует осуществлять естественной или механической вентиляцией. Удаление нагретого воздуха следует производить через шахты и верхние фрамуги, а приток наружного воздуха для ассимиляции избыточного тепла: в теплый период года — в рабочую зону; в холодный период года — не ниже 4 м от пола (СНиП II-Г.7-62). 3-11. При расчете естественной вытяжной вентиляции повышение температуры в рабочей зоне помещения по сравнению с наружной в летнее время не должно превышать допустимую санитарными нормами. 3-12. В производственных помещениях, независимо от наличия вредных выделений и вентиляционных устройств, для проветривания должны быть предусмотрены проемы в ограждающих конструкциях помещений. Площадь открывающихся проемов следует устанавливать расчетом на аэрацию. Для заполнения проемов рекомендуется применять поворотные створные, раздвижные или съемные щиты или жалюзи. Все створные оконные, фонарные переплеты или другие открывающиеся устройства должны быть оборудованы легко управляемыми и устойчивыми в эксплуатации приспособлениями для их открывания и установки в требуемом положении. 3-13. В помещениях, где возможно выделение пыли из аппаратов (в помещениях приготовления, приема, затаривания, сортировки катализатора, размольных установок и др.), необходимо устраивать местные отсосы или аспирационные установки. Воздух от местных отсосов следует подвергать очистке в соответствии с требованиями санитарных норм. 3-14. Технологические источники вредных выделений должны быть максимально герметизированы, а в случае невозможности герметизации должны быть снабжены местными укрытиями, в которых с помощью вытяжной вентиляции необходимо создавать разряжение, препятствующее выделению вредностей из укрытия. 3-15. Для производственных помещений, отнесенных к категориям А и Б, в которых возможно выделение больших количеств взрывоопасных или ядовитых паров и газов должно предусматриваться устройство аварийной вытяжной вентиляции. В производственных помещениях, кроме насосных, аварийная вентиляция должна обеспечивать не менее восьмикратного обмена воздуха в час по полному внутреннему объему помещения с учетом постоянно действующей механической вентиляции, а в помещениях насосных — восьмикратный воздухообмен дополнительно к постоянно действующей вытяжной механической вентиляции. При отсутствии аварийной вентиляции и наличии одной вытяжной системы, последняя должна быть обеспечена резервным агрегатом, сблокированным с рабочим. 3-16. Все электропомещения, смежные с взрывоопасными помещениями класса В-1, а также с помещениями класса В-1а, если в них применяются или получаются вещества с удельным весом паров или газов более 0,8 по отношению к воздуху, должны быть обеспечены приточной вентиляцией с гарантированным избыточным давлением в несколько миллиметров водяного столба, а камеры трансформаторных подстанций и помещения комплектных трансформаторных подстанций (КТП) — гарантированной подачей приточного воздуха не менее пятикратного обмена в час. 3-17. Помещения, смежные с взрывоопасными помещениями, в которых расположены электродвигатели в нормальном исполнении, предназначенные для привода механизмов, установленных во взрывоопасных помещениях, должны быть отделены от последних в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» и оборудованы постоянно действующей приточной вентиляцией, обеспечивающей не менее пятикратного обмена воздуха в час с созданием гарантированного подпора. 3-18. Производственные помещения, отнесенные по пожарной опасности к категориям А и Б, где применяются продукты, для которых разработаны и выпускаются промышленностью газоанализаторы, должны быть обеспечены ими с устройством световой и звуковой сигнализации, оповещающей о наличии в помещении опасных концентраций взрывоопасных веществ и о нарушениях работы приточно-вытяжных систем. Сигнализирующие устройства должны быть сблокированы с аварийными вентиляционными установками, которые должны автоматически включаться в работу от этих устройств. Кроме автоматического включения аварийной вентиляции необходимо предусматривать также и ручное. Пусковые устройства аварийной вентиляции следует располагать у основных входных дверей снаружи помещения. Примечание. Требования настоящего пункта распространяются также на установку газоанализаторов для определения предельно допустимых концентраций паров и газов по санитарным нормам. При наличии газоанализаторов на определение санитарных концентраций установка сигнализаторов взрывоопасных концентраций на данное вещество не требуется.

3-19. Все вентиляционные агрегаты общеобменной вентиляции, обслуживающие помещения с производствами категорий А и Б, должны располагаться в вентиляционных камерах. Вентиляция помещений с производствами различной категории пожарной опасности должна осуществляться раздельными системами. Допускается установка приточных вентиляторов этих систем в одной камере. Ограждающие конструкции вентиляционных камер должны быть несгораемыми с пределом огнестойкости не менее 1 ч. Дверные проемы вытяжных вентиляционных камер, обслуживающих взрывоопасные помещения, надлежит защищать противопожарными дверями с пределом огнестойкости не менее 0,75 ч. Вытяжные вентиляционные системы следует размещать, как правило, снаружи на фундаментах, площадках, перекрытиях наружных установок и на покрытиях зданий. Размещение приточных и вытяжных вентиляционных систем в одной камере не допускается. Не разрешается также располагать в одной камере вытяжные вентиляционные установки, обслуживающие помещения разных категорий пожарной опасности. Вентиляционные камеры должны быть вентилируемыми: приточные иметь подпор, а вытяжные — естественную вытяжку. 3-20. Вентиляционные агрегаты и воздуховоды должны снабжаться звукопоглощающими и звукоизолирующими устройствами, а также устройствами по предупреждению вибрации. 3-21. Вентиляционные камеры следует располагать в помещениях, легко доступных и достаточно свободных для проведения работ по ремонту, монтажу, демонтажу и наблюдению за установками. Выходы из приточных камер, обслуживающих взрывоопасные помещения, должны предусматриваться наружу или в лестничные клетки. Допускается также устройство выходов из приточных вентиляционных камер, обслуживающих помещения категории А и Б, в помещения, отнесенные к категориям Д и Г. Выходы из вытяжных камер, обслуживающих взрывоопасные помещения, должны предусматриваться непосредственно наружу или через тамбур-шлюз в лестничную клетку и коридор. Допускается устройство выхода из вытяжных камер в производственные помещения, обслуживаемые данной системой вентиляции при условии, что электрооборудование в них по взрывозащищенности будет такое же, как и в производственных помещениях, а на случай пожара в производственном помещении предусмотрена возможность дистанционного выключения вентиляционных систем, расположенных в камерах. Вентиляционные камеры должны быть обеспечены приспособлениями для снятия и установки оборудования. 3-22. На воздуховодах приточных систем (в пределах вентиляционной камеры) должны быть предусмотрены самозакрывающиеся заслонки, изолирующие приточную камеру от взрывоопасного помещения при остановке приточного вентилятора. 3-23. Переключающие и регулирующие клапаны и задвижки в вытяжных установках производств категории А и Б должны быть выполнены из материалов и в конструкциях, не допускающих искрообразования. 3-24. Воздуховоды, обслуживающие взрывоопасные помещения, не разрешается проводить через помещения другой категории по пожарной опасности. В случае крайней необходимости такого рода проводки — воздуховоды должны быть герметичными (на сварке) без разъемных соединений, оштукатурены цементным раствором или заключены в железобетонный короб на всю длину прохождения через другое помещение. Места прохода воздуховодов через стены тщательно герметизируются. 3-25. В производственных помещениях категорий А и Б все воздуховоды должны выполняться из несгораемых материалов и прокладываться открыто или в строительных конструкциях. Прокладка воздуховодов в подпольных каналах допускается только для системы продувки производственных электродвигателей, если открытая прокладка их невозможна. В этом случае воздуховод следует выполнять герметичным, на сварке, в засыпном канале; в пределах приточной камеры на нем следует устанавливать автоматический клапан-отсекатель. 3-26. Взрывозащищенное и неискрящее вентиляционное оборудование приточных вентиляционных камер необходимо предусматривать при пристройке приточных вентиляционных камер к помещениям, на покрытиях которых или на этажерках над ними размещены аппараты и емкости, содержащие взрывоопасные вещества. Вентиляторы вытяжных систем, обслуживающие помещения с производствами категории А и Б, должны быть выполнены из материалов и в конструкциях, не допускающих искрообразования. 3-27. При установке взрывозащищенного и неискрящего вентиляционного оборудования вентилятор, как правило, должен быть непосредственно соединен с электродвигателем. При необходимости применения ременных передач в вентиляционных камерах могут применяться лишь клиноременные передачи. Ограждение клиноременных передач должно выполняться по общим нормам. 3-28. Вытяжные шахты от вентиляторов постоянно действующей вытяжной вентиляции следует выводить выше конька крыши зданий на высоту не менее 1 м и удалять от воздухозаборных шахт на расстояние не менее 20 м по горизонтали или располагать на 6 м выше воздухозаборного отверстия при горизонтальном расстоянии между ними менее 20 м. Для увеличения скорости выброса загрязненного воздуха вытяжные шахты должны иметь на выходе сужающиеся отверстия. 3-29. Для открывания фрамуг фонарей и верхних фрамуг окон рекомендуется предусматривать дистанционное управление или специальные площадки для обеспечения возможности ручного открывания. 3-30. В помещениях с производствами категорий А и Б все металлические воздуховоды и оборудование приточных и вытяжных установок следует «заземлять» согласно «Правилам защиты от статического электричества в производствах химической промышленности».

Содержание и ремонт вентиляционных установок

3-31. Организационная структура службы эксплуатации вентиляционного хозяйства, испытание, наладка и приемка в эксплуатацию вентиляционных установок, а также их ремонт должны соответствовать «Инструкции по эксплуатации промышленной вентиляции». 3-32. На все вентиляционные установки должны быть заведены паспорта и режимные карты, а также журналы ремонта и эксплуатации. Порядок эксплуатации вентиляционных установок определяется инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия. 3-33. Вентиляционные системы после окончания строительства и монтажа должны быть отрегулированы монтажными организациями до проектной мощности и испытаны на эффективность, после чего сдаются в эксплуатацию. Инструментальную проверку эффективности вентиляционных систем следует производить не реже двух раз в год, а также после каждого капитального ремонта и реконструкции вентиляционных систем. Вентиляционные установки, не дающие необходимого эффекта вследствие их технического несовершенства, изменений в технологическом оборудовании или процесса, необходимо реконструировать и сдавать цеху, как новые, с переоформлением паспортов. 3-34. Лицам, которым не поручено обслуживание вентиляционных установок, запрещается закрывать вентиляционные задвижки и шиберы, приточные и вытяжные отверстия, а также снимать кожухи, останавливать и включать вентиляторы. В случае пожара вентиляционная установка может быть остановлена любым лицом.

Водопровод и канализация

3-35. Для промывки технологической аппаратуры, установленной в производственных помещениях, а также для мытья полов в тех случаях, когда это вызывается технологической необходимостью (быстрое удаление едких и ядовитых веществ и т.п.), следует предусматривать краны с переносными шлангами. 3-36. В производственных помещениях, где возможно воспламенение одежды или химические ожоги (при выбросе пламени из печей, при работе с кислотами и щелочами и др.) должны быть установлены аварийные души, раковины самопомощи или ванны с водой. Аварийные души, ванны и раковины самопомощи устанавливаются на видных, легко доступных местах, через каждые 25 м и подключаются к хозяйственно-питьевому водопроводу. Устройство аварийных душей в производственных помещениях, в которых применяют калий, натрий и другие вещества, разлагающиеся со взрывом при контакте с водой, не разрешается. 3-37. Ко всем умывальникам, расположенным в санузлах и бытовых помещениях, рекомендуется подводить холодную и горячую воду. 3-38. Вся система канализации должна быть закрытой. Для спуска вод должны быть предусмотрены следующие системы:

а) для отработанной незагрязненной воды (с поверхностных конденсаторов, холодильников и тому подобных аппаратов);

б) для загрязненных промышленных сточных вод;

в) для фекально-хозяйственных вод;

г) для ливневых (дождевых) сточных вод. На открытых площадках для отвода ливневых (дождевых) и смывных вод допускается устройство лотков. 3-39. Канализация хозяйственно-фекальных вод на территории предприятия не должна сообщаться с другими системами промышленной канализации. 3-40. Производственные сточные воды перед сбросом в магистральную сеть производственной канализации в целях предупреждения образования пожаро- и взрывоопасных смесей в канализационной сети должны подвергаться первичной очистке на локальных установках или на установках для группы производств путем извлечения, регенерации и утилизации ценных продуктов, нейтрализации кислот и щелочей, извлечения пожаро- и взрывоопасных веществ, масел, смол, токсичных и других веществ, вредных для водоемов и биологических очистных сооружений. 3-41. Запрещается объединять различные потоки сточных вод, способных при смешении образовывать и выделять токсичные или взрывоопасные смеси, или выпадающие осадки. 3-42. Гидравлические затворы канализации должны быть установлены на всех выпусках из цехов с технологической аппаратурой, от площадок с технологическими установками, групп резервуаров, от узлов задвижек, от аппаратов, насосных, котельных, сливо-наливных эстакад и т.п. Конструкция гидравлического затвора должна обеспечивать удобство его очистки. 3-43. В целях предупреждения попадания в канализацию и распространения по ней огнеопасных паров и газов производства должны быть предусмотрены следующие устройства:

а) канализационные сливы у аппаратов должны иметь на трубопроводе гидравлические затворы и разъемные фланцы для установки заглушек во время остановки аппаратов на ремонт;

б) каждый выпуск канализации загрязненных стоков должен иметь вытяжной вентиляционный стояк, устанавливаемый в отапливаемой части здания. Вентиляционный стояк должен быть выведен выше конька крыши производственного здания не менее чем на 0,7 м и снабжен флюгаркой;

в) на канализационных трубопроводах до присоединения к вытяжному стояку должны предусматриваться гидравлические затворы;

г) все трубопроводы от аппаратов, предназначенных для спуска производственных чистых и грязных сточных вод, должны быть снабжены пробными кранами для регулярного отбора проб стоков, направляемых в канализацию. 3-44. Наружная канализационная сеть загрязненных промышленных сточных вод (на территории завода) должна быть оборудована вентиляционными стояками не менее чем через каждые 200 — 250 м трассы (преимущественно в пунктах выпуска сточных вод из цехов и на поворотах трассы). 3-45. Канализация производственно-загрязненных вод внутри цехов осуществляется по трубопроводам. Применение для этой цели открытых лотков запрещается. Вода после мытья полов, промывки аппаратов и трубопроводов перед спуском в магистральную сеть канализации загрязненных сточных вод должна подвергаться предварительной обработке, как указано в п. 3-40. Аппараты и трубопроводы перед промывкой их должны быть полностью освобождены от продуктов производства. 3-46. Канализационные сети необходимо периодически очищать от осадков. Осмотр и очистка канализационных колодцев, каналов и труб должны производиться в соответствии с порядком ведения газоопасных работ по специально составленному графику. 3-47. Условия образования и спуска сточных вод в водоемы должны соответствовать требованиям «Правил охраны поверхностных вод от загрязнений сточными водами» и в каждом отдельном случае согласовываться с органами Госсаннадзора. Предприятие должно обеспечить регулярный лабораторный контроль за эффективностью очистки производственных и хозяйственно-фекальных сточных вод. 3-48. В каждом цехе, сбрасывающем производственные стоки, должен быть установлен ежедневный контроль за качеством сточных вод. При этом:

а) незагрязненные сточные воды (после поверхностного охлаждения и др.) не должны давать качественных реакций на присутствие в них продуктов данного цеха и не должны иметь запаха этих продуктов;

б) анализ паров и газов, выделяющихся из производственных химически загрязненных сточных вод, не должен показывать наличия в них горючих паров и газов более 0,4% по объему. 3-49. Сточные воды, имеющие температуру выше 40 °C, перед сбросом в наружные сети канализации должны подвергаться охлаждению. Допускается сброс небольших количеств воды с более высокой температурой в коллекторы, имеющие постоянный большой расход воды, с таким расчетом, чтобы температура воды общего стока не поднималась выше 35 °C. 3-50. При наличии на заводе собственных очистных сооружений для промышленных загрязненных и хозяйственно-фекальных сточных вод лабораторный контроль за составом поступающих и сбрасываемых в водоем сточных вод должен быть круглосуточным. 3-51. Насосные станции загрязненных производственных сточных вод должны отвечать следующим требованиям:

а) насосные станции следует располагать в отдельно стоящих зданиях;

б) приемный резервуар для сточных вод должен размещаться вне здания насосной станций;

в) электрооборудование насосных станций должно быть во взрывозащищенном исполнении в соответствии с категорией и группой взрывоопасной смеси;

г) устройство бытовых и вспомогательных помещений (мастерских, электроподстанций, щитовых, диспетчерских) над заглубленным машинным залом не разрешается.

Освещение

3-52. Естественное и искусственное освещение следует проектировать в соответствии со «Строительными нормами и правилами», «Правилами устройства электроустановок», «Правилами изготовления взрывозащищенного электрооборудования» и «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий». 3-53. В производственных помещениях необходимо предусматривать следующие виды освещения:

а) рабочее,

б) аварийное,

в) ремонтное (переносные светильники). 3-54. Аварийное освещение, необходимое для обеспечения возможности продолжать работу при аварийном выключении электроэнергии, должно создавать освещенность рабочих поверхностей, составляющую не менее 10% норм освещенности, установленных для этих поверхностей, при работе в нормальных условиях. Аварийное освещение для эвакуации людей должно обеспечивать не менее 0,3 лк на полу или ступенях лестниц. 3-55. В тех случаях, когда рабочее освещение питается от двух фидеров, подключенных к разным подстанциям или к разным секциям щита низкого напряжения подстанции, устройство аварийного освещения осуществляется по следующей схеме: при выключении части рабочего освещения, питающейся от одного из двух фидеров, оставшаяся часть рабочего освещения обеспечивает на рабочих поверхностях освещенность не менее 10% нормы, установленной для этих поверхностей, и не менее 0,3 лк на путях эвакуации людей. Если рабочее освещение питается от одного фидера, допускается подсоединение аварийного освещения к силовой сети. Аварийное освещение для эвакуации работающих во вспомогательных и подсобных цехах (механические, антикоррозийные и др.) должно устраиваться при числе работающих более 50 человек в смену. 3-56. Источники питания аварийного освещения должны отвечать требованиям ПУЭ. 3-57. Для внутреннего освещения аппаратов и сооружений во время их осмотра и ремонта в действующем цехе должны применяться взрывозащищенные переносные светильники напряжением не более 12 в, защищенные металлической сеткой. 3-58. Применение во взрывоопасных цехах переносных электроприборов и агрегатов, не отвечающих требованиям, предъявляемым к электрооборудованию взрывозащищенного исполнения, пригодного для данной среды, запрещается. 3-59. Для обслуживания осветительных приборов и протирки окон должны быть предусмотрены безопасные стационарные или переносные приспособления (площадки, лестницы и др.). Переносные стремянки и лестницы высотой более 4 м применять для этих целей не разрешается.

Раздел 4

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Общие требования к безопасному ведению процессов

4-1. Технологические процессы в пожароопасных и взрывоопасных производствах должны осуществляться согласно утвержденному технологическому регламенту. При этом должна предусматриваться автоматизация контроля и управления процессами. 4-2. Автоматизация и механизация производства должны обеспечивать безопасность производственных процессов и возможность контроля и регулирования технологического процесса, как правило, с центрального пункта управления. Управление технологическими процессами в аппаратах, расположенных изолированно в кабинах, отсеках, должно осуществляться дистанционно из коридоров управления или другого безопасного места. При этом в кабинах (отсеках) должно создаваться разрежение, а в тамбурах-шлюзах или коридорах управления — подпор воздуха. Если аппараты требуют постоянного зрительного наблюдения, допускается устройство в стенах кабин (отсеков) тщательно загерметизированных окон минимальных размеров из витринного упроченного стекла или закаленного стекла «сталинит». 4-3. В помещениях, связанных с возможностью выделения с рабочую зону токсичных паров и газов, должен быть предусмотрен систематический контроль за их содержанием в воздухе производственных помещений. 4-4. Дренирование, отбор проб и т.п. процессы должны исключать возможность загрязнения воздуха ядовитыми, взрывоопасными веществами. Необходимо, где это возможно, предусматривать автоматический контроль за составом смесей в потоке. При невозможности устройства автоматического контроля в потоке следует для отбора проб применять герметичные пробоотборники. При применении обычных пробоотборников, установленных на оборудовании, расположенном в производственных помещениях, необходимо устройство местного отсоса (установка пробоотборников в вытяжных шкафах и др.). 4-5. Оборудование, аппараты, коммуникации и арматура, установленные в пожаро- и взрывоопасных производствах, должны быть герметичны. Герметизирующие устройства всех агрегатов необходимо систематически осматривать. Места нарушения герметизации следует немедленно исправлять. 4-6. «Воздушки» для однородных и сочетаемых веществ должны до возможности группироваться; пары и газы, как правило, должны направляться на конденсацию, на очистку в абсорберы, скрубберы и другие устройства, исключающие загрязнение атмосферного воздуха. Если это требование технически невыполнимо, выброс выделений из «воздушек» должен производиться в соответствии с требованиями СН 245-63. 4-7. Для перекачки сжиженных газов, легковоспламеняющихся жидкостей, а также ядовитых жидкостей рекомендуется применять бессальниковые и мембранные насосы, исключающие пропуск продукта. При использовании сальниковых насосов следует применять преимущественно насосы с торцовыми уплотнениями или другими конструкциями сальниковых устройств, исключающих пропуск перекачиваемого продукта. Разрешается применение погружных насосов с торцовым уплотнением и других насосов, сконструированных специально для перекачки легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ). 4-8. Технологические выбросы токсичных продуктов необходимо перед выпуском в атмосферу очищать или возвращать в систему. Приемка и ввод в постоянную или временную эксплуатацию предприятий, цехов, агрегатов, выбрасывающих в атмосферу вредные вещества, без выполнения мероприятий, обеспечивающих доведение содержания токсичных элементов и пыли в атмосфере до допустимых санитарных норм, запрещается. 4-9. Для межцехового и внутрицехового транспорта сыпучих пылящих материалов следует применять устройства, исключающие пылевыделение.

Требования к расположению оборудования и рабочих мест

4-10. Расположение оборудования должно обеспечивать безопасность и удобство его обслуживания и ремонта. Общая компоновка оборудования должна удовлетворять требованиям «Строительных норм и правил». 4-11. Наружные установки рекомендуется располагать со стороны глухой стены здания цеха или в торцовой его части. 4-12. При необходимости размещения открытых установок по обе стороны здания, с которым они связаны, или одной открытой установки, с двумя зданиями между которыми она расположена, — одна из установок или одно из зданий технологического комплекса должны располагаться на расстоянии не менее 8 м при глухой стене и не менее 12 м — при стене с оконными проемами независимо от площади, занимаемой зданиями и установками. Вторая установка со зданием, с которым она связана, располагается с учетом требований п. 4-13 и 4-14. 4-13. Площадь отдельно стоящей открытой установки не должна превышать:

а) при высоте до 30 м — 5000 кв. м;

б) при высоте 30 м и более — 3000 кв. м. При большей площади открытая установка должна делиться на секции. Разрывы между секциями должны быть не менее 15 м. Примечания: 1. Площадь наружной установки принимается по площади на нулевой отметке; границы ее проходят на расстоянии 2 м от прямых линий, соединяющих точки максимально выступающих частей аппаратов, постаментов и колонн этажерок.

2. Ширина отдельно стоящей наружной установки или ее участков должна быть не более 36 м.

3. Высотой установки следует считать максимальную высоту оборудования или этажерки, занимающих не менее 30% общей площади установки.

4. Предельные площади отдельно стоящих установок относятся к установкам с аппаратами и емкостями, содержащими ЛВЖ, ГЖ и сжиженные газы. Для установок, содержащих горючие газы (не в сжиженном состоянии), предельная площадь увеличивается в 1,5 раза.

4-14. В случаях, когда суммарная площадь части здания между противопожарными стенами и примыкающей к ней открытой установки производств категории А и Б не превышает допускаемой СНиП площади этажа, расстояние между зданием и открытой установкой не нормируется. При этом:

а) суммарная площадь определяется по этажности здания в соответствии с табл. 8 СНиП II-М.2-62;

б) расположение открытых установок допускается только с одной стороны здания у глухой стены; устройство в этой стене дверных проемов (для обслуживания наружных установок) регламентируется отраслевыми нормами;

в) ширина открытых установок должна быть не более 30 м. В случаях, когда суммарная площадь части здания и открытой установки превышает допускаемую нормами, расстояние от открытых установок с аппаратами, содержащими ЛВЖ и горючие газы, до зданий, технологически связанных с ними, должно быть не менее 8 м до глухой стены здания и не менее 12 м до стены с проемами. Между этажеркой и зданием допускается располагать лишь цеховую эстакаду для трубопроводов. Примечание. Отдельные аппараты с сжиженным горючим газом, ЛВЖ и ГЖ объемом до 10 куб. м, а также отдельные аппараты, содержащие горючие газы, вынесенные из помещения цеха, но связанные с ним, следует, как правило, устанавливать в торцах или простенках этого помещения. При расположении этих аппаратов против оконных проемов расстояние до них должно быть не менее 4 м, а до оконных и дверных проемов помещений категории В, Г и Д не менее 10 м. В случаях, когда этот разрыв менее 10 м, необходимо оконные проемы помещений категории В, Г и Д — не менее 10 м заполнять стеклоблоками или армированным стеклом. Расстояние от аппаратов, не содержащих ЛВЖ, ГЖ и горючих паров и газов, не нормируется.

4-15. При размещении на перекрытиях и площадках аппаратов, содержащих крепкие кислоты, щелочи и другие агрессивные среды, должна предусматриваться их установка в специальных поддонах или на глухой части перекрытия, здания или наружной этажерки (площадки), ограниченной бортом высотой не менее 0,15 м. Провисающее оборудование должно быть ограждено бортом высотой не менее 0,15 м. Поддоны или участки перекрытия, ограниченные бортами, на которых установлены аппараты с крепкими кислотами или щелочами, должны иметь стойкие против коррозии защитные покрытия. Примечание. В случаях, когда вся аппаратура и коммуникации цеха (отделения, установки) или большая часть их содержит крепкие кислоты, щелочи и другие агрессивные среды, допускается вместо устройства поддонов для каждого аппарата или емкости предусматривать общие меры защиты от проникновения их на нижерасположенные помещения (площадки) и защиты пола, мест сопряжения пола со стенами и другими конструктивными элементами здания (сооружения) от корродирующего действия этих сред.

4-16. При установке оборудования необходимо предусматривать:

а) основные проходы в местах постоянного пребывания работающих, а также по фронту обслуживания щитов управления (при наличии постоянных рабочих мест) шириной не менее 2 м;

б) основные проходы по фронту обслуживания машин (компрессоров, насосов, воздуходувок и т.п.) и аппаратов, имеющих «гребенки» управления, местные контрольно-измерительные приборы и тому подобное при наличии постоянных рабочих мест, шириной не менее 1,5 м;

в) проходы между аппаратами, а также между аппаратами и стенами помещений, при необходимости кругового обслуживания, шириной не менее 1 м. Примечание. Указанные расстояния не относятся к аппаратам, представляющим часть агрегата (например, ректификационная колонна с кипятильником, дистиллятор с холодильником и т.п.), в этом случае расстояние между отдельными аппаратами агрегата определяется технологической целесообразностью и возможностью обслуживания.

г) проходы для осмотра и периодической проверки и регулировки аппаратов и приборов, шириной не менее 0,8 м. Примечание. При размещении прямоугольных аппаратов длиной свыше 1 м вдоль стены здания расстояние между стеной и аппаратом следует принимать не менее 0,8 м.

д) проходы между насосами шириной не менее 0,8 м;

е) проходы у оконных проемов, доступных с уровня пола или площадки, шириной не менее 1 м;

ж) проходы между компрессорами шириной не менее 1,5 м, за исключением малогабаритных машин (шириной и высотой до 0,8 м), для которых разрешается уменьшать ширину прохода до 1 м;

з) ремонтные площадки, достаточные для разборки и чистки аппаратов и их частей, без загромождения рабочих проходов, основных и запасных выходов и площадок лестниц. Примечания: 1. В больших цехах центральные или основные проходы должны быть, как правило, прямолинейными и свободными от оборудования.

2. Минимальные расстояния для проходов устанавливаются между наиболее выступающими частями оборудования с учетом фундаментов, изоляции, ограждения и т.п. дополнительных устройств.

3. При небольших размерах насосов разрешается установка двух и более насосов на одном фундаменте; в этом случае расстояние между насосами, устанавливаемыми на одном фундаменте, определяется условиями обслуживания насосов.

4-17. Если на этажерках расположена емкостная аппаратура с ЛВЖ и горючими жидкостями и под аппаратами есть площадка со сплошным настилом, то по всему периметру этой площадки должен быть сделан борт высотой не менее 0,15 м, а в местах выхода к лестницам должны быть устроены пандусы. При отсутствии сплошного настила на площадках под аппаратами устройство отбортовки не требуется. 4-18. Размещение оборудования на покрытии здания с производствами, отнесенными по пожарной опасности к категориям А или Б, или на перекрытии этажерки, совмещенной с указанным зданием, допускается при соблюдении мероприятий, устанавливаемых отраслевыми правилами и нормами техники безопасности для отдельных производств. Не допускается расположение вспомогательных и подсобно-производственных помещений, встроенных в наружные этажерки, с производственными процессами категории А и Б. При открытом расположении насосов под этажерками, несущими аппаратуру, перекрытие над насосами должно быть непроницаемым для горючих продуктов и должно иметь сплошной борт высотой 0,15 м. 4-19. Емкостная аппаратура с ЛВЖ, горючими и токсичными жидкостями и сжиженными газами, расположенная на перекрытиях или площадках цехов и наружных установок или на высоких постаментах, должна иметь устройство для освобождения ее перед ремонтом и в случае аварии и пожара. 4-20. Опорожнение указанной в п. 4-19 аппаратуры с помощью насосов и любыми другими способами может производиться в складские емкости промежуточных и сырьевых (товарных) складов, в технологические аппараты или в специально предназначенные для этой цели аварийные или дренажные емкости. Примечания: 1. При установке аварийных емкостей объем их должен приниматься из расчета на один наибольший по емкости аппарат цеха.

2. При возникновении пожара необходимо, руководствуясь аварийной инструкцией, перекрыть поступление на установку горючих продуктов.

4-21. Расстояние от производственных зданий до аварийных или дренажных емкостей принимается, как для расположенного вне здания технологического оборудования. Расстояние от аппаратуры, расположенной в наружных установках, до аварийных или дренажных емкостей не нормируется, но они должны размещаться вне габаритов этажерки. Не рекомендуется располагать аварийные и дренажные емкости между зданием и наружной установкой, связанной с этим зданием. 4-22. Аппараты и агрегаты, требующие наблюдения за температурой, давлением и другими параметрами и находящиеся на значительном расстоянии от рабочего места, должны снабжаться дистанционными приборами с показаниями на щите управления и контрольными приборами на месте установки. 4-23. Машины и аппараты, обслуживаемые подъемными кранами, следует размещать в зоне приближения крюка крана. В этой же зоне должны быть предусмотрены площадки или проходы для установки транспортируемых деталей оборудования. 4-24. Запрещается располагать оборудование с пожаро- и взрывоопасными и агрессивными веществами над и под вспомогательными помещениями. 4-25. Постоянные рабочие места должны быть оборудованы удобными столами для записей, стулом и шкафом для рабочего и аварийного инструмента. На рабочем месте должен находиться комплект производственных инструкций по данному рабочему месту и инструкция по технике безопасности.

Требования к аппаратам и предохранительным устройствам

4-26. Аппараты, работающие без избыточного давления, но содержащие пожаро- и взрывоопасные продукты производства, необходимо рассчитывать с учетом пневматического испытания их на герметичность давлением не менее 0,1 ати при емкости аппарата до 30 куб. м и 0,05 ати — при емкости аппарата 30 куб. м и более. Нормы минимального расчетного давления не распространяются на наружные резервуары емкостью от 30 куб. м и выше. 4-27. Аппараты, работающие под давлением ниже 0,7 ати, но содержащие летучие и легковоспламеняющиеся продукты в чистом виде или в смеси с водой, необходимо рассчитывать с учетом испытания их на герметичность под давлением, превышающем рабочее не менее чем на 0,3 ати. Аппараты, работающие под вакуумом, должны рассчитываться с учетом гидравлического испытания их на давление 2 ати и пневматического — на 1 ати. 4-28. Проектирование, изготовление и эксплуатация аппаратов, работающих под давлением свыше 0,7 ати, а также материалы для их изготовления должны соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». 4-29. Для промывки и продувки аппаратов с взрывоопасными и токсичными веществами перед ремонтом, внутренним осмотром и испытанием должны быть предусмотрены штуцеры для присоединения линий воды, пара или инертного газа. 4-30. Между сосудом и предохранительным клапаном не должно быть запорного устройства. Разрешается установка переключающего крана между предохранительными устройствами и стационарными сосудами, предназначенными для работы под давлением ядовитых, горючих или взрывоопасных газов, но при обязательном условии, что переключающий кран монтируется на штуцере, соединяющем сосуд с двумя предохранительными устройствами, и что при любом положении пробки крана с сосудом будут соединены оба или одно из предохранительных устройств. 4-31. При установке на аппарате двух предохранительных клапанов с переключающим устройством каждый клапан должен быть рассчитан на полную пропускную способность. При работе в среде, вызывающей повышенную забивку клапанов, переключающее устройство должно соединять аппарат с одним из клапанов, второй клапан в это время является резервным и должен быть пригоден для немедленного включения. 4-32. Аппаратура, связанная с переработкой сжиженных углеводородных газов, как правило, должна размещаться вне здания. Размещение этой аппаратуры внутри зданий допускается в исключительных случаях по технологическим причинам, что должно быть подробно обосновано в пояснительной записке к проекту. 4-33. Применение меди, медных сплавов с содержанием меди свыше 70% и серебра для изготовления внутренних деталей аппаратуры и арматуры, в которых нормально или в аварийных случаях могут находиться углеводороды ацетиленового ряда, регламентируется правилами и нормами для отдельных производств с учетом особенностей их и соответствующих мер безопасности. 4-34. Емкостная аппаратура для сжиженных углеводородных газов (сепараторы, сборники и т.п.) должна снабжаться сигнализаторами предельного верхнего уровня, независимо от регулятора уровня, установленного в аппарате. 4-35. На аппаратах колонного типа с большим числом (свыше 40) тарелок, учитывая возможность резкого увеличения их сопротивления за счет нарушения технологического режима, что может привести к значительной разности между давлениями в кубовой и верхней частях аппарата, предохранительные клапаны рекомендуется устанавливать на кубовой части колонны. Общее количество предохранительных клапанов определяется расчетом в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». 4-36. Сбросы газов и паров от предохранительных клапанов, установленных на аппаратах (трубопроводах) с невзрывоопасными и нетоксичными средами, должны направляться непосредственно в атмосферу. При установке предохранительных клапанов на аппаратах (трубопроводах) с горючими и токсичными продуктами необходимо предусматривать меры, обеспечивающие минимальную частоту срабатывания их, например, повышение расчетного давления для создания достаточного запаса между разрешенным (расчетным) давлением аппарата и максимальной возможной величиной давления при нормальной работе аппарата. С учетом этого условия следует:

а) сбросы от клапанов, установленных на аппаратах с горючими и слабо токсичными средами направлять в атмосферу, через стояк; при возможности уноса с газами и парами жидкости — предусматривать на линии сброса, перед стояком, групповой (по роду продукта) или общецеховой сепаратор для улавливания жидкости;

б) сбросы от клапанов, установленных на складских емкостях углеводородных газов, направлять в атмосферу через сепаратор, на специальную «свечу». При этом на каждой емкости должно быть установлено не менее двух предохранительных клапанов с переключающим устройством, отвечающим требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». На емкостях, размещаемых в зоне производственных цехов, рекомендуется, кроме основного, предусматривать установку контрольного клапана с направлением сброса от него в факельную линию, газгольдер или другую закрытую систему. Давление открытия контрольного клапана должно быть меньше давления открытия основного клапана и не должно превышать расчетного давления аппарата. Пропускная способность контрольного клапана должна быть одинаковой с пропускной способностью основного клапана, рассчитанной в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Допускается установка запорной арматуры для возможности отключения контрольного клапана на ревизию;

в) сбросы от клапанов, установленных на аппаратах с ядовитыми парами и газами легче воздуха (аммиак и др.), направлять в атмосферу через специальный стояк;

г) сбросы от клапанов, установленных на аппаратах с ядовитыми парами и газами, тяжелее воздуха, направлять в специальную закрытую систему, позволяющую осуществлять возврат продуктов сброса обратно в производство; допускается направлять сбросы также в атмосферу после обезвреживания их в специальном поглощающем устройстве. Схема и аппаратурное оформление поглощающего устройства должны разрабатываться в каждом отдельном случае, в зависимости от технологической схемы производства и состава сбрасываемых продуктов. При расчете предохранительных клапанов должно учитываться противодавление в закрытой системе. Высота выхлопных стояков от предохранительных клапанов должна быть не менее чем на 3 м выше самой высокой точки здания цеха или самой высокой рабочей площадки открытой установки (считая в радиусе 15 м от выхлопного стояка), но должна быть не менее 6 м от уровня земли. Примечание. Допускается объединение совместимых по физико-химическим характеристикам выбросов в общую «свечу».

4-37. При применении взрывных пластин (мембран) необходимо принимать меры, исключающие возможность выбросов вредных и взрывоопасных газов в помещение, а также искрообразование и травмирование осколками и частями мембран при их срабатывании.

Требования к компрессорам

4-38. Для компримирования газов должны применяться компрессоры специального назначения. 4-39. В помещениях компрессорных отделений с горючими и взрывоопасными газами не допускается размещать аппаратуру и оборудование, технологически и конструктивно не связанные с компрессорами. Примечание. Размещение компрессоров и другого технологического оборудования в азотной промышленности решается отраслевыми нормами этой промышленности.

4-40. Передача движения от двигателей к компрессорам и газодувкам может осуществляться через муфту, редуктор или в виде исключения через клиноременное устройство. Плоскоременная передача во взрывоопасных помещениях не допускается. 4-41. Сборные газовые коллекторы (всасывающие и нагнетательные) должны прокладываться вне здания компрессорных, прокладка их в помещении компрессорной допускается только при технологической необходимости, например, когда возможно выделение и замерзание конденсата. 4-42. Каждый компрессорный агрегат для горючих и взрывоопасных газов должен иметь соответствующую запорную арматуру на всасывающих и нагнетательных трубопроводах, позволяющую надежно и безопасно отключать его от сборного коллектора. 4-43. Для уменьшения влияния вибраций, вызываемых работой компрессоров, необходимо соблюдать следующие условия:

а) фундаменты под компрессоры должны быть отделены от конструкций здания (фундаментов стен, перекрытий и т.п.);

б) площадки между смежными фундаментами компрессоров должны быть вкладными, свободно опирающимися на фундаменты;

в) при необходимости должна применяться изоляция фундаментов, предохраняющая их от вибрации;

г) трубопроводы, примыкающие к машине, не должны иметь жесткого крепления к конструкциям здания; при пользовании такими креплениями необходимо предусматривать соответствующие компенсирующие устройства. 4-44. Для уменьшения вибрации трубопроводов, вызываемой пульсацией давления газа, в случае необходимости следует предусматривать:

а) гашение пульсации в системе путем установки буферных и акустических емкостей непосредственно у компрессоров или на некотором расстоянии, определяемом расчетом;

б) минимальное количество поворотов при проектировании обвязочных трубопроводов; изменения направления трубопроводов рекомендуется осуществлять при максимально возможном радиусе поворота;

в) расположение креплений трубопроводов на таких расстояниях, чтобы частота собственных колебаний каждого пролета была в 1,5 — 2 раза больше наивысшей частоты возмущающих сил от работы пульсирующего потока. 4-45. После пробного пуска поршневой компрессорной установки все всасывающие и нагнетательные трубопроводы должны быть проверены на вибрацию и при необходимости дополнительно закреплены; места установки дополнительных креплений должны определяться опытным путем. 4-46. Поршневые компрессоры после монтажа и капитального ремонта подвергаются проверке и регулировке в соответствии с индикаторными диаграммами, которые прилагаются к акту приемки компрессоров в эксплуатацию. 4-47. Компрессоры должны быть оборудованы средствами аварийной сигнализации и блокировками, обеспечивающими безаварийную работу. 4-48. Для транспортирования путем передавливания легковоспламеняющихся жидкостей, а также горючих жидкостей, нагретых до температуры выше 20 °C, необходимо применять инертный газ. Для передавливания горючих жидкостей с температурой вспышки выше 45 °C, нагретых до температуры не выше 20 °C, допускается применение сжатого воздуха.

Требования к трубопроводам и арматуре

4-49. Для сжиженных газов, относящихся к группам А и В, а также жидких продуктов группы А-а (по табл. 1 СНиП II-Г.14-62) и вакуумных трубопроводов при диаметре до 400 мм включительно, должны применяться только бесшовные трубы. При диаметре свыше 400 мм может быть допущено применение электросварных труб, изготовленных по специальным техническим условиям.

    Для  пожаро-  и  взрывоопасных  жидких  и  газообразных  продуктов  при
условных давлениях до P  = 25 кгс/кв. см, наряду с бесшовными трубами могут

                   у

применяться электросварные трубы, рассчитанные на соответствующие давления. Материалы для изготовления труб по своим техническим показателям должны соответствовать рабочим условиям транспортируемой среды (физико-химическим свойствам, давлению и температуре). Контроль и испытание технологических трубопроводов проводятся в соответствии с СНиП III-Г.9-62. 4-50. Для транспортирования негорючих нейтральных жидких и газообразных продуктов (инертный газ, рассол, воздух, вода и т.п.), а также при отдувке в атмосферу пожаро- и взрывоопасных продуктов следует применять сварные трубы, рассчитанные на соответствующее рабочее давление. 4-51. Соединения трубопроводов для транспортирования сжиженных газов должны быть преимущественно сварными, фланцевые соединения должны предусматриваться только в местах установки арматуры и присоединения к оборудованию, а также для трубопроводов, требующих периодической разборки с целью очистки или замены участков труб, подвергшихся повышенной коррозии. 4-52. Резьбовые соединения допускаются преимущественно для трубопроводов, по которым транспортируются нейтральные продукты, а также для присоединения специальных типов арматуры, контрольно-измерительных приборов и т.п. 4-53. Уплотнительную поверхность фланцев для соединения трубопроводов, а также материал и конструкцию прокладок для фланцевых соединений следует принимать с учетом давления и температуры среды, при этом в каждом отдельном случае необходимо учитывать физико-механические свойства этих материалов и транспортируемых веществ. 4-54. Материал фланцев для газопроводов и применяемые во фланцевых соединениях крепежные детали должны выбираться с учетом рабочих условий трубопроводов. 4-55. При проектировании и монтаже трубопроводов, как правило, необходимо применять фасонные детали и элементы заводского изготовления, обеспечивающие более высокое качество монтажа, надежность и безопасность работы трубопровода. 4-56. Учитывая пожаро- и взрывоопасность транспортируемых сред, необходимо в каждом отдельном случае выбирать арматуру, удовлетворяющую требованиям повышенной герметичности запорных и сальниковых устройств. 4-57. На трубопроводах, работающих при температуре ниже -40 °C, должна применяться арматура, изготовленная из легированных сталей, специальных сплавов или цветных металлов, обеспечивающих при этих температурах ударную вязкость металла не ниже 2 кгм/кв. см. Конструкция арматуры должна соответствовать требованиям эксплуатации ее при низких температурах. 4-58. Арматура, предназначенная для сжиженных углеводородных газов, а также ЛВЖ с температурой кипения ниже +45 °C, независимо от температуры и давления среды, должна быть стальной. Для остальных пожаро- и взрывоопасных и токсичных сред допускается применение арматуры из серого и ковкого чугуна в пределах рабочих давлений и температуры, указанных в каталогах, но с учетом следующего:

    а)  арматура  из  ковкого  чугуна  допускается к применению в интервале
температур -30 °C +150 °C для  рабочих  давлений до 16 кгс/кв. см при P  >=

                                                                   у

25 кгс/кв. см и для рабочих давлений до 10 кгс/кв. см — при P >= 16 у кгс/кв. см;

    б)  арматура  из  серого  чугуна  допускается  к применению в интервале
температур  -10  °C  +100  °C  для  рабочих  давлений  до 6 кгс/кв. см  при
P  >= 10 кгс/кв. см.

у 4-59. Устанавливаемая на трубопроводах запорная и регулирующая арматура должна быть легко доступна для обслуживания. В случае расположения арматуры на высоте больше 1,8 м для ее обслуживания должны предусматриваться специальные площадки и лестницы; арматуру, предназначенную для частого использования, не рекомендуется располагать выше, чем 1,6 м от уровня пола или обслуживающей площадки (до штурвалов или других органов управления). В местах установки арматуры весом более 50 кг должны быть предусмотрены стационарные или переносные подъемные приспособления. 4-60. Запорная арматура, для открытия которой требуется большое усилие, должна быть снабжена байпасом, механическим или электрическим приводом. 4-61. На вводах в цехи трубопроводов для горючих газов, в том числе и для сжиженных, должна устанавливаться запорная арматура с дистанционным управлением. На вводах трубопроводов для ЛВЖ и ГЖ должна устанавливаться запорная арматура:

    при диаметре трубопровода менее 400 мм     с ручным управлением
    при диаметре трубопровода 400 мм и выше    с дистанционным управлением.

На внутрицеховых обвязочных трубопроводах количество и размещение запорной арматуры должны обеспечивать возможность надежного отключения каждого отдельного агрегата или аппарата; необходимость применения арматуры с дистанционным управлением или ручным приводом определяется условиями технологического процесса и обеспечением безопасности работы. Примечание. Под вводами в цехи трубопроводов понимаются только те трубопроводы, которые предназначены для подачи в цех горючих газов и других взрывоопасных продуктов со склада, общезаводского коллектора или из других мест, являющихся источниками снабжения данного цеха указанными продуктами.

4-62. Дистанционное управление запорными устройствами следует располагать в диспетчерской, операторной и в других безопасных местах. Управление дистанционным приводом разрешается располагать и в производственных помещениях при условии дублирования его из безопасного места. 4-63. В случае необходимости установки запорной арматуры на линиях аварийного стравливания газа дистанционное управление этой арматурой должно осуществляться из безопасного места. 4-64. Для отключения от коллектора агрегатов (аппаратов), работающих под давлением 40 кгс/кв. см и выше, должны устанавливаться два запорных органа, между которыми необходимо предусматривать дренажное устройство с условным проходом не менее 25 мм, имеющее прямое соединение с атмосферой. 4-65. Использовать регулирующие вентили в качестве запорных запрещается; кроме регулирующего вентиля необходимо предусматривать также установку и запорной арматуры. 4-66. Трубопроводы, соединяющие установки с аварийной емкостью, должны обеспечивать освобождение аппаратов от продукта в возможно короткий срок, должны быть, по возможности, прямолинейными, с уклоном и иметь минимальное количество отводов и поворотов. Трубопроводы по всей длине не должны иметь задвижек, за исключением отключающих задвижек у аппаратов. 4-67. При прокладке трубопроводов для транспортирования сжиженных газов и других продуктов, в которых может содержаться вода, следует избегать образования пониженных точек в трубопроводах («мешков») и принимать меры, исключающие возможность образования ледяных пробок в зимнее время. 4-68. Разогрев ледяных пробок следует производить только горячей водой или паром. Применение для этих целей открытого огня при транспортировании пожаро- и взрывоопасных веществ воспрещается. Разогрев ледяных пробок в лопнувшем трубопроводе без предварительного его отключения от общей системы и при наличии в нем продукта под давлением не разрешается. 4-69. Газопроводы, в которых возможно выделение конденсата, должны снабжаться соответствующими конденсатоотводчиками для его удаления. Трубопроводы для транспортирования паров во избежание гидравлических ударов и вибраций должны иметь уклоны и приспособления для удаления конденсата. 4-70. Прокладка трубопроводов на территории предприятия должна производиться в соответствии с настоящими правилами и требованиями СНиП, а в части газопроводов также с учетом требований «Норм и технических условий на проектирование, монтаж и эксплуатацию стальных внутризаводских и цеховых газопроводов для горючих газов в пожаро- и взрывоопасных производствах химической промышленности» (НиТУ ХП-62). 4-71. Прокладывать трубопроводы для транспортирования пожаро- и взрывоопасных, ядовитых и едких веществ через бытовые подсобные и административно-хозяйственные помещения, распределительные устройства, электропомещения, контрольно-измерительные приборы (КИП) и вентиляционные камеры запрещается. 4-72. Для всех трубопроводов, предназначенных для транспортирования сжиженных газов, пожаро- и взрывоопасных продуктов, должна быть предусмотрена возможность продувки их инертным газом, а при отсутствии его — острым водяным паром. Подвод инертного газа или пара к технологическим трубопроводам должен производиться с помощью съемных участков трубопроводов или гибких шлангов, с установкой запорной арматуры с обеих сторон съемного участка; по окончании продувки эти участки трубопроводов или шланги должны быть сняты, а на запорной арматуре установлены заглушки. Другие способы подсоединения к трубопроводам линий инертного газа (а также паровых, водяных и других линий) запрещаются. Производство каких-либо ремонтных работ на трубопроводах, заполненных указанными продуктами, не разрешается. 4-73. Все трубопроводы должны систематически осматриваться и ремонтироваться в соответствии с графиком, утвержденным главным инженером предприятия. Для трубопроводов с агрессивными средами должен быть составлен и утвержден особый график осмотра и ремонта. 4-74. Наружные поверхности трубопроводов, аппаратов и приборов подлежат изоляции в следующих случаях:

а) при необходимости обеспечения нормальных температурных условий в помещении;

б) во избежание ожогов при температуре поверхности 60 °C и выше, если по условиям взрывобезопасности не требуется более низкая температура;

в) при необходимости предупреждения и уменьшения теплопотерь (для сохранения температуры, предотвращения конденсации, образования гидратных пробок, замерзания конденсата). Теплоизоляционные материалы должны быть несгораемыми. Примечание. Температура нагретых поверхностей, оборудования, ограждений и трубопроводов на рабочих местах и проходах не должна превышать 45 °C.

Ограждающие устройства

4-75. Все переходы, открытые колодцы, ямы и тому подобное должны иметь ограждение высотой не менее 1 м. Монтажные проемы в перекрытиях должны иметь такое же ограждение с бортовой доской внизу высотой не менее 0,15 м. 4-76. При расположении обслуживаемого оборудования (аппаратов, приборов, арматуры и др.) на высоте более 1,8 м для доступа к нему должны быть устроены стационарные лестницы и площадки с ограждением. К аппаратам, резервуарам, задвижкам, приборам и другому оборудованию, требующему доступа во время эксплуатации и ремонта, должны вести маршевые лестницы. Лестницы должны быть снабжены перилами. Ширина лестницы должна быть не менее 0,7 м, а если по ней возможна переноска тяжестей, не менее 1 м, шаг ступеней должен быть не более 0,25 м, а ширина ступени — не менее 0,12 м. Уклон лестниц должен быть не более 45°. Для доступа к редко обслуживаемому оборудованию, находящемуся на высоте не более 3 м, допускается устройство лестниц с уклоном 60°, а в отдельных случаях — пользование стремянками. 4-77. Эстакады для трубопроводов должны иметь через каждые 400 м (но не менее двух) маршевые лестницы или вертикальные лестницы с шатровым ограждением, а проходные эстакады, кроме этого, настил и перила из несгораемых материалов. 4-78. Верхняя площадка лестницы, ведущей на резервуар, должна находиться на одном уровне с верхним угольником резервуара и иметь перила высотой 1 м с нижним бортом высотой не менее 0,15 м по всему периметру площадки. 4-79. По краю крыши резервуара, на расстоянии не менее 1,8 м в каждую сторону от лестницы, должны устраиваться перила высотой 1 м. На огражденной площади крыши должны находиться замерный люк, замерное устройство и прочая арматура. Если эта арматура, а также дыхательные и предохранительные клапаны расположены на разных участках крыши, к ним должны вести площадки, а ограждение устраивается по всему периметру крыши. 4-80. Замеры уровня жидкостей в резервуарах необходимо, как правило, производить дистанционно; для отбора проб из резервуаров должны быть установлены сниженные пробоотборники или другие специальные приспособления. 4-81. Задвижка и другая запорная арматура, установленная на высоте, должна, как правило, иметь дистанционное управление. 4-82. При расположении задвижек и другой арматуры в колодцах, лотках и других углублениях должны предусматриваться удлиненные штоки или штурвалы управления, а также обеспечиваться безопасный доступ к ним на случай ремонта или замены арматуры. 4-83. Все движущиеся и вращающиеся части машин и аппаратов (маховики, валы, муфты, передачи и др.) должны быть надежно ограждены. 4-84. Снимать ограждения для ремонта аппаратов разрешается только после полной остановки механизмов. Пуск механизмов после ремонта, осмотра, чистки и тому подобного разрешается только после установки ограждения на место и укрепления всех его частей.

Механизация трудоемких, тяжелых и опасных работ

4-85. Для монтажа, демонтажа и ремонта оборудования, арматуры и аппаратуры должны применяться подъемно-транспортные средства и механизмы. Выбор этих средств должен обосновываться характеристикой устанавливаемого оборудования, количеством агрегатов, периодичностью и продолжительностью ремонтных работ и т.д. При применении ручных подъемно-транспортных средств и механизмов должны предусматриваться меры, обеспечивающие их безопасную эксплуатацию во взрыво- и пожароопасных помещениях. 4-86. Перемещение сырья, реагентов и готовой продукции должно быть максимально механизировано. 4-87. Забалчивание и разбалчивание крышек, днищ, люков и др. должны производиться с помощью инструментов и механизмов, отвечающих требованиям для пожаро- и взрывоопасных сред. 4-88. Для выполнения работ по монтажу, демонтажу, чистке и замене трубных пучков теплообменников, холодильников, конденсаторов, змеевиков, регенераторов, замене труб в печах или отдельных участков коммуникаций должны предусматриваться соответствующие средства механизации.

Контрольно-измерительные приборы, производственная сигнализация и связь

4-89. Электрические приборы, устанавливаемые во взрывоопасных помещениях и на наружных установках, должны удовлетворять требованиям «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ). 4-90. Контрольно-измерительные электроприборы, не отвечающие требованиям ПУЭ, должны устанавливаться в изолированных от взрывоопасной среды помещениях. Допускается установка таких приборов внутри герметичных шкафов, продуваемых воздухом или инертным газом под избыточным давлением с выбросом его в атмосферу, как указано в § VII-3-27 ПУЭ. 4-91. В помещения управления запрещается ввод импульсных и других трубопроводов с горючими и взрывоопасными веществами. Не допускается прокладка через помещения управления любых транзитных материалопроводов. 4-92. Импульсные линии, связывающие разделительные сосуды с приборами и аппаратами КИП, должны быть заполнены инертной, незастывающей и незамерзающей жидкостью, которая не растворяет измеряемый продукт и не смешивается с ним. Вводы и выводы импульсных трубок и защитных труб с проводами должны производиться через наружные стены. При прокладке через внутренние стены, разделяющие помещения управления от взрывоопасных помещений, импульсные трубки следует заключать в стальные кожухи с соблюдением требований ПУЭ. 4-93. Для пьезометрических приборов в случае, когда смесь воздуха с горючими парами жидкости недопустима (см. п. 4-48), воздух должен быть заменен инертным газом. 4-94. Для нужд КИП и приборов автоматического регулирования должны предусматриваться специальные установки и отдельные сети сжатого воздуха и инертного газа. Разрешается использование сжатого воздуха или азота из технологических установок. 4-95. Сети сжатого воздуха должны иметь буферные емкости, обеспечивающие запас сжатого воздуха для работы приборов автоматического регулирования в течение не менее 1 ч. Эти требования не распространяются на установки, в которых включение компрессоров осуществляется автоматически по давлению воздуха или газа в ресивере. 4-96. При отсутствии специальных установок сжатого воздуха для нужд КИП сети сжатого воздуха для приборов должны автоматически отключаться от всех других сетей обратным клапаном, устанавливаемым перед буфером. 4-97. Забор воздуха для воздушных компрессоров, обслуживающих КИП, должен исключать возможность загрязнения его газами и пылью производства. Воздух для нужд КИП должен быть очищен от масла и осушен от влаги. 4-98. Все электроприборы и щиты подлежат заземлению независимо от применяемого напряжения. 4-99. Применение ртутных приборов и термометров с ртутью должно максимально ограничиваться. В цехах КИП необходимо предусматривать изолированное помещение для ремонта ртутных приборов. Оборудование и устройство помещений должны соответствовать требованиям «Санитарных правил по устройству и содержанию подстанций с ртутными выпрямителями и мастерских по осмотру, переборке и ремонту ртутных выпрямителей и приборов». 4-100. Все цехи пожаро- и взрывоопасных производств должны быть обеспечены телефонной связью, а взаимозависимые цехи в необходимых случаях сигнализацией о работе связанных между собой агрегатов. Телефонные аппараты или извещатели от них, а также сигнальные кнопки или извещатели для сигнализации, устанавливаемые во взрывоопасных помещениях, допускаются только во взрывозащищенном исполнении. 4-101. Электромагнитные часы и табло световой сигнализации для взрывоопасных помещений следует устанавливать в соответствии с требованиями ПУЭ VII-3-58.

Требования к устройству и расположению помещений для приборов и аппаратов контроля и автоматизации

4-102. Помещения управления производством (помещения КИП), как правило, рекомендуется размещать в отдельно стоящих зданиях, но в зависимости от технологического процесса и его компоновочного решения эти помещения могут пристраиваться к цехам и располагаться во вставках с подсобно-производственными помещениями. В последнем случае к помещениям управления предъявляются следующие требования:

а) помещения должны иметь самостоятельные выходы на улицу или на лестничную клетку. Связь с производственными помещениями разрешается осуществлять через тамбур-шлюз, с гарантированной подачей в него воздуха;

б) помещения не должны располагаться над производственными помещениями категории А и Б, под душевыми, санузлами и вентиляционными камерами;

в) помещения должны иметь гарантированный подпор воздуха от постоянно действующих вентиляционных систем;

г) помещения управления должны быть изолированы от смежных производственных и складских помещений, отнесенных к категориям А, Б и В. 4-103. Полы в помещениях управления должны быть теплыми и неэлектропроводными. 4-104. Запрещается вводить в помещение управления пожарные водопроводы, а также устанавливать шкафы для пожарных кранов и рукавов. В качестве средств пожаротушения в этих помещениях следует применять углекислотные и порошковые огнетушители. 4-105. Помещения управления должны быть обеспечены естественным освещением с коэффициентом освещенности не менее 1,5 или искусственным общим освещением с применением люминесцентных ламп белого цвета. 4-106. Электрическое освещение за щитом должно обеспечивать нормальную освещенность всех деталей щита. Светильники за щитом должны иметь индивидуальные выключатели. За щитом должны быть установлены штепсельные розетки. 4-107. В помещении управления рекомендуется применять воздушное отопление. Паровое отопление не допускается. 4-108. В помещениях управления, особенно при наличии в них счетно-решающих устройств, рекомендуется применять установки для кондиционирования воздуха. 4-109. Газоанализаторные помещения разрешается располагать рядом с помещениями управления при условии разделения их стеной с глухой фрамугой, имеющей двойное герметичное остекление. 4-110. Помещения для газоанализаторов (здания, будки) разрешается располагать непосредственно у стен производственных зданий, отнесенных к категориям А и Б. Устройство таких помещений в пределах наружных установок не допускается. На наружных установках газоанализаторы следует располагать в специальных шкафах. 4-111. Газоанализаторы, плотномеры и другие приборы в нормальном исполнении, применяемые для анализа газовых смесей, содержащих взрывоопасные компоненты, допускаются к установке в производственных помещениях с нормальной средой, а также в отдельных помещениях для газоанализаторов при условии, что при полном разрыве газоподводящей трубки одного газоанализатора (независимо от их количества в данном помещении) при действующей вентиляции в течение часа не может быть достигнута взрывная концентрация в объеме помещения. Помещения для газоанализаторов должны быть обеспечены постоянно действующей механической вентиляцией. Примечания: 1. Помещения для газоанализаторов должны иметь площадь остекления не менее 0,05 кв. м на 1 кв. м объема помещения.

2. Установка газоанализаторов в химических лабораториях допускается без указанных выше ограничений, если газоанализаторы обслуживают только эти лаборатории.

3. Газоанализаторы для анализа инертных газов и воздуха производственных помещений на содержание токсичных и взрывоопасных концентраций разрешается устанавливать в помещениях с нормальной средой без указанных выше ограничений.

4-112. Газ после газоанализаторов и плотномеров из помещений, в которых установлены газоанализаторы, следует, как правило, возвращать в систему. В случае выброса газа в атмосферу, самостоятельный коллектор для этих целей должен отводиться по наружной стене на 3 м выше конька крыши. Примечание. Вывод газов от газоанализаторов через общий коллектор, если эти газы при смешении могут образовать воспламеняющуюся или взрывоопасную смесь, не разрешается.

Защита от коррозии

4-113. Защита наружных поверхностей оборудования и трубопроводов от внешней коррозии осуществляется в соответствии с проектом. Оборудование внутри помещений следует окрашивать преимущественно в светлые тона. 4-114. Аппараты, установленные в приямках с засыпкой, а также коммуникации, прокладываемые в каналах с засыпкой или в земле при бесканальной прокладке, должны быть защищены от коррозии:

а) горячие аппараты, приборы и трубопроводы с помощью теплостойкого и влагоустойчивого материала;

б) оборудование с температурой стенок ниже +40 °C гудронированием или нанесением других покрытий. 4-115. Защитная окраска и изоляция оборудования должны производиться только после его технического освидетельствования и испытания. 4-116. За состоянием аппаратуры, работающей в условиях, вызывающих коррозию, должен быть установлен специальный надзор путем периодического осмотра и определения при ремонтах толщины стенок аппаратов и величины износа. Результаты проверки состояния аппаратов должны записываться в специальный журнал или ремонтную карту.

Условные обозначения

4-117. Все краны должны иметь ясное обозначение положения пробки крана в виде черты, пропиленной на торцовой ее части и окрашенной белой краской. 4-118. Автоматические отсекатели должны иметь указатели крайних положений (открыто — закрыто). Для автоматических регулирующих заслонок и клапанов, как правило, такие указатели не требуются. Примечание. Если указанными выше способами нельзя обозначить положение кранов и запорных устройств, следует применять стрелки-указатели или надписи, обозначающие положение их.

4-119. На все технологические аппараты должен быть нанесен номер, соответствующий номеру технологической схемы.

Обеспечение производства инертным газом

4-120. Предприятие, имеющее пожаро- и взрывоопасные производства, должно быть обеспечено инертным газом, преимущественно азотом. 4-121. Количество инертного газа, необходимого предприятию, должно определяться исходя из среднего расхода его всеми цехами и установками, но должно быть не менее максимального расхода его двумя цехами, один из которых является наибольшим потребителем инертного газа. 4-122. Запас сжатого инертного газа в газгольдерах постоянного объема для передавливания пожаро- и взрывоопасных сред, создания инертных «подушек», стравливания вакуума и подобных целей должен определяться из потребности предприятия в инертном газе для указанных целей не менее чем на 2 ч. При наличии резервного компрессора запас инертного газа может храниться в газгольдерах низкого давления. Примечание. Потребность в продувочном инертном газе определяется в каждом конкретном случае исходя из мощности производства, количества агрегатов, емкости и длительности продувки системы.

4-123. Инертный газ в сжатом состоянии должен быть подведен ко всем основным цехам производства, в которых по условиям обеспечения безопасности необходимо применение инертного газа, по стационарному трубопроводу с соблюдением следующих условий:

а) сечение распределительного трубопровода и магистралей должно быть рассчитано на максимальный расход инертного газа каждым потребителем с учетом коэффициента одновременности загрузки цехов не менее 0,7;

б) на каждом вводе расходной магистрали инертного газа (в цехе или отделении) следует предусматривать установку обратного клапана и расходных вентилей;

в) на каждом ответвлении должны быть установлены манометр и запорный вентиль. Примечание. Кроме установки обратного клапана на вводе в цех, его следует устанавливать на каждом ответвлении к аппарату, если оно предназначено для поддержания в нем инертной среды (инертной газовой «подушки»).

4-124. Содержание кислорода в инертном газе должно соответствовать требованиям, устанавливаемым отраслевыми нормами или регламентом для данного производства. 4-125. Инертный газ должен быть осушен. В инертном газе, применяемом для нужд КИП и автоматики, а также для производств, где применяют триизобутилалюминий, металлический натрий, калий, литий и тому подобные вещества, остаточная влажность должна практически отсутствовать. 4-126. Ответвления газопроводов, подводящие инертный газ к аппаратам и агрегатам, рассчитанным на давление ниже, чем в магистральном газопроводе инертного газа, должны быть снабжены автоматическими редуцирующими устройствами, предохранительными автоматическими клапанами и манометрами на стороне низкого давления. Автоматическое редуцирующее устройство и предохранительный клапан должны быть отрегулированы на расчетное давление аппаратов, потребляющих инертный газ.

Раздел 5

ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАМ

5-1. Электроустановки должны соответствовать требованиям «Правил устройства электроустановок», «Правил технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий» и настоящим Правилам. Электрооборудование и электроаппаратура, устанавливаемые во взрывоопасных цехах, по своему исполнению должны соответствовать категории и группе взрывоопасности смесей по классификации, приведенной в «Правилах изготовления взрывозащищенного электрооборудования». 5-2. Распределительные устройства и коммутационная электроаппаратура должны, как правило, устанавливаться в отдельных электропомещениях или других помещениях с нормальной средой, изолированных от взрывоопасных производственных помещений (см. п. п. 2-11, 5-3, 5-4). 5-3. На сырьевых, товарных и промежуточных складах сжиженных газов и легковоспламеняющихся жидкостей подстанции и распределительные устройства (РУ) напряжением выше 1000 в должны располагаться в закрытых, отдельно стоящих зданиях, на расстояниях, предусмотренных ПУЭ (см. VII-3-55). Распределительные пункты (РП) напряжением до 1000 в разрешается пристраивать к закрытым помещениям насосных указанных складов при условии соблюдения следующих требований:

а) Стена помещения распределительного пункта (РП), обращенная к открытому складу, должна быть глухой.

б) Выводы кабелей и проводов из помещения РП, а также устройство дверных и оконных проемов в сторону резервуаров склада не допускаются.

в) При наличии кабельных каналов должны выполняться требования, изложенные в п. 5-4 настоящих Правил и Норм.

г) В помещениях РП должно быть обеспечено избыточное давление вентиляционного воздуха в несколько миллиметров водяного столба. 5-4. Вывод из электропомещений труб и кабелей в смежные помещения с взрывоопасной средой, кроме помещений, отнесенных к классам В-Iб и B-IIa, должны, как правило, производиться через наружные стены. В случаях необходимости допускается производить ввод труб и кабелей из электропомещений через смежные стены в помещения с взрывоопасными производствами (кроме класса В-I) при условии выполнения требований «Технических условий на электропроводку в стальных трубах во взрывоопасных установках» (МСН-2-63). 5-5. При прокладке труб и кабелей из электропомещений во взрывоопасные помещения через смежные стены ниже уровня пола или на высоте до 0,5 м от пола взрывоопасных помещений с наличием в них паров и газов с удельным весом более 0,8 по отношению к воздуху необходимо в электропомещениях на нулевой отметке производить подъем дна кабельных каналов, приямков или полов на 0,15 м выше полов смежных взрывоопасных помещений. При прокладке труб и кабелей через стену, отделяющую электропомещение от взрывоопасного помещения, на высоте более 0,5 м от уровня пола последнего, подъем дна кабельных каналов, приямков и полов в электропомещениях, независимо от удельного веса паров и газов производства, можно не производить. Примечания: 1. В случаях, когда полы в электропомещениях подняты выше 0,6 м, рекомендуется для удобства эксплуатации устройство перед входом в них площадок. При устройстве площадок перед воротами комплектных трансформаторных подстанций (КТП) они должны быть рассчитаны на вес трансформатора.

2. Защита кабеля от механических повреждений должна производиться в соответствии с требованиями ПУЭ. Площадки перед электропомещениями рекомендуется использовать для защиты кабелей от механических повреждений при выходе их из каналов.

5-6. Перед осмотром, ремонтом и чисткой технологического оборудования должна быть отключена подача электроэнергии к электроприемникам и сняты предохранители; на пусковых устройствах или рукоятках рубильников должны быть вывешены плакаты: «Не включать, работают люди». На работах, связанных с опасностью поражения электрическим током, необходимо применять защитные средства (штанги, клещи, изолирующие подставки, инструмент с изолированными ручками, диэлектрические боты, галоши, перчатки, коврики и др.). Пользование защитными средствами и их испытание должны соответствовать требованиям «Правил использования и испытания защитных средств, применяемых в электрических установках». 5-7. При эксплуатации электроустановок необходимо:

а) не допускать около щитов и сборок наличия легковоспламеняющихся и горючих веществ;

б) при наличии изолированных электромашинных отделений следить за исправностью сальниковых или других уплотнений в проходах вала от электродвигателя к машинам, установленным в помещениях с взрывоопасной средой. 5-8. Обеспеченность пожаро- и взрывоопасных цехов электроэнергией должна быть не ниже второй категории бесперебойности по ПУЭ (см. I-2-27). 5-9. Резервуары, технологическое оборудование, трубопроводы, сливо-наливные устройства и тому подобное оборудование, связанное с приемом, переработкой и перемещением жидкостей, паров, газов и сыпучих веществ, являющихся диэлектриками, должны быть защищены от статического электричества в соответствии с действующими «Правилами защиты от статического электричества в производствах химической промышленности». 5-10. Молниезащита и защита от вторичных проявлений молнии должны осуществляться в соответствии с «Временными указаниями по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений», утвержденных Госстроем СССР в 1965 г.

Раздел 6

ТРЕБОВАНИЯ К ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ ЗДАНИЯМ И ПОМЕЩЕНИЯМ

6-1. Требования настоящего раздела распространяются на проектирование вспомогательных зданий и помещений (административно-конторских и общественных организаций, бытовых, пунктов питания, здравпунктов и т.п.), а также подсобно-производственных помещений: слесарно-механических мастерских, цеховых и общезаводских контрольно-аналитических лабораторий, газоспасательных станций и других аналогичных им помещений с постоянным пребыванием и без наличия людей, если указанные здания и помещения расположены в зоне производственных цехов и установок, в которых при меняются легковоспламеняющиеся жидкости, с температурой вспышки паров до 45 °C и ниже, горючие газы, а также переходящие во взвешенное состояние твердые горючие вещества (пыли), нижний предел взрываемости которых в смеси с воздухом не превышает 65 мг/л. В остальных случаях вспомогательные и подсобно-производственные помещения должны отвечать требованиям СНиП. 6-2. Вспомогательные помещения на территории кварталов с взрывоопасными производствами, как правило, следует располагать в отдельно стоящих зданиях. Эти здания могут проектироваться для нескольких производств (цехов или установок), а их размещение должно учитывать необходимость приближения к обслуживаемым производствам с соблюдением предусматриваемых настоящими «Правилами» разрывов от производственных зданий и открытых установок. 6-3. Расстояние от рабочих мест до отдельно стоящих зданий бытовых помещений, обслуживающих различные производственные здания или установки, не должно превышать 300 м. 6-4. Проектирование и строительство вспомогательных объектов должно производиться с учетом ввода их в эксплуатацию одновременно с производственными объектами. 6-5. В составе вспомогательных зданий следует размещать:

а) полный комплекс помещений и устройств, требуемых СН 245-63 — пунктов питания, здравпунктов, бытовых (кроме пунктов кормления грудных детей), необходимых для обслуживания рабочих и ИТР цехов или отделений, для которых они предназначены;

б) специальные профилактические помещения (фотарии, ингалятории и др.), если таковые необходимы;

в) помещения для общественных организаций, технического обучения и конторские помещения этих производств, а также помещения для раздачи спецмолока и других нейтрализующих средств. Примечания: 1. Помещения для раздачи специального молока и холодильники для его хранения рекомендуется размещать совместно с пунктами питания.

2. Помещения для ремонта одежды и обуви рекомендуется предусматривать на все предприятие или в прачечной, или в одном из вспомогательных корпусов.

6-6. С отдельно стоящими вспомогательными зданиями могут быть сблокированы помещения подсобно-производственного назначения, а также помещения для управления производствами (помещения КИП и автоматики). При этом контрольно-аналитические лаборатории следует, как правило, располагать в верхних этажах, а слесарно-механические мастерские — в первых изолированно от вспомогательных помещений. 6-7. В производственных зданиях смежно со взрывоопасными помещениями допускается размещать нижеследующие вспомогательные и подсобно-производственные помещения: уборные, курительные, комнаты для хранения ватников (теплой спецодежды) в открытых шкафах, число которых должно соответствовать числу работающих в смену, пользующихся ими, помещения экспресс-лаборатории, предназначенной только для контроля в целях безопасного ведения процесса с численностью персонала не более 5 человек в смене и общей площадью, не превышающей 36 кв. м; помещения для дежурного цехового персонала: инженера, механика, мастера (1 — 2 комнаты не более 20 кв. м), комнаты ремонтного персонала (дежурного слесаря, электрика, прибориста) общей площадью не более 20 кв. м без станочного и сварочного оборудования, кладовые хозяйственного инвентаря и вспомогательных материалов, а также другие подсобно-производственные помещения без наличия рабочих мест. Эти помещения должны размещаться в самостоятельном отсеке здания, отделенном от производственного помещения противопожарной стеной (кирпичные стены должны быть оштукатурены со стороны вспомогательных помещений, а со стороны производственных — расшиты, швы панельных стен расшиты с двух сторон). Сообщение указанного отсека с взрывоопасным производственным помещением должно выполняться через тамбур-шлюз с гарантированным подпором воздуха, а для производств с токсичными продуктами — через обычный тамбур, имеющий наружный выход. 6-8. Допускается располагать вспомогательные и подсобно-производственные помещения в отдельных блоках (пристройках), примыкающих к взрывоопасным зданиям со стороны связанных с ними производственных помещений категории В, Г и Д или со стороны подсобно-производственных помещений без наличия рабочих мест (вентиляционных камер, кладовых, РП и т.п.), образующих «вставки», ширина которых должна быть не менее 6 м. Вспомогательные и подсобно-производственные помещения, пристроенные к взрывоопасному зданию через 6-метровую вставку, должны быть рассчитаны только на персонал, обслуживающий производство, расположенное в данном здании. Пристройки вспомогательных и подсобно-производственных помещений со стороны производственных помещений категории В, Г и Д могут быть рассчитаны на обслуживающий персонал группы зданий данного производства. Пристройки с помещениями вспомогательного и подсобно-производственного назначения рекомендуется размещать со стороны низкой части здания производственного цеха. 6-9. Вспомогательные помещения, предназначенные для обслуживания работающих в производствах, состоящих из комплекса взаимосвязанных зданий и сооружений, основное технологическое оборудование которых расположено на наружных установках, следует размещать в отдельно стоящих зданиях без специальных переходов (галерей). Для производств и отдельных цехов, технологическое оборудование которых расположено в закрытых отапливаемых зданиях с постоянными рабочими местами. Отдельно стоящие вспомогательные здания с бытовыми помещениями следует соединять отапливаемыми переходами (галереями). Они могут примыкать к производственным зданиям в местах расположения лестничных клеток, к поэтажным вестибюлям, коридорам или к невзрывоопасным помещениям. В отдельных случаях при обосновании каждого такого случая в проекте допускается сообщение этих помещений с взрывоопасными производственными помещениями через тамбур-шлюзы с гарантированным подпором воздуха в шлюзах. 6-10. Отдельно стоящие здания с комплексом вспомогательных помещений должны располагаться на расстоянии не менее 20 м от закрытых производственных зданий категории А и Б и 30 м — от открытых установок с процессами этих категорий. Отдельно стоящие здания только для помещений управления производственными процессами должны располагаться на расстоянии не менее 10 м от закрытых производственных зданий и открытых установок категории А и Б. Пристройки с вспомогательными помещениями для персонала, обслуживающего производство, расположенное в данном здании, должны располагаться на расстоянии не менее 12 м от наружных установок этого цеха и не менее 20 м от соседних зданий и установок категории А и Б. Пристройки к производственным помещениям категории В, Г и Д, рассчитанные на группу цехов данного производства, должны располагаться на расстоянии не менее 18 м от взрывоопасной наружной установки и взрывоопасного помещения данного цеха, а от других зданий и установок на расстояниях, указанных в этом пункте для отдельно стоящих зданий. Примечание. Для работающих на наружных установках расстояние до санузла должно соответствовать общим требованиям санитарных норм.

6-11. Бытовые помещения для работающих на сырьевых и товарных складах сжиженных горючих газов не должны размещаться в блоке с технологическими насосными. Эти помещения необходимо располагать на расстоянии не менее 60 м от емкостей с сжиженными горючими газами. 6-12. Пристроенные и встроенные помещения маслопунктов для смазочных масел категории В должны отделяться от других подсобных помещений стенами с пределом огнестойкости не менее 1 ч. Над маслопунктами категории В допускается располагать лишь подсобные помещения без постоянного пребывания людей. Выходы из маслопунктов устраиваются непосредственно наружу. Маслопункты, в которых хранятся отработанные масла, в случаях, когда эти помещения относятся к категории А и Б, должны проектироваться с соблюдением соответствующих требований противопожарных норм. 6-13. Для хранения проб легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, газа и т.п. в лаборатории должно быть оборудовано специальное помещение, отделенное от остальных помещений глухой стеной с пределом огнестойкости не менее 1,5 ч с непосредственным выходом наружу или через тамбур-шлюз в коридор. Горючие жидкости и ЛВЖ должны храниться в толстостенной стеклянной посуде с притертыми пробками, помещенной в специальные металлические ящики с крышками; стенки и дно ящиков должны быть выложены асбестом. Ящик должен располагаться на расстоянии не менее 1 м от проходов и вдали от нагревательных приборов. 6-14. Расчет бытовых помещений должен производиться в соответствии с требованиями санитарных норм и санитарной характеристикой производственных процессов. При расчете бытовых помещений (площадь гардеробных, количество душевых сеток, умывальников и др.) к численности работающих списочного состава, пользующихся зданием бытового обслуживания, должен приниматься коэффициент К, учитывающий:

а) дополнительные категории работающих в цехах (учащиеся, ремонтные бригады, практиканты и др.), которые не входят в численность работающих списочного состава цехов;

б) непостоянное соотношение числа мужчин и женщин в штатах при списочном составе работающих во всех сменах.

Списочный состав пользующихся зданием Коэффициент К бытового обслуживания

    До 50                                                     1,40
    "  100                                                    1,30
    "  150                                                    1,25
    "  200                                                    1,20
    Свыше 200                                                 1,15

Примечание. Требования п. 6-14 распространяются на все производства химической промышленности, независимо от категорий их по пожарной опасности.

6-15. Стены и перегородки в гардеробных, уборных, умывальных, в помещениях личной гигиены женщин должны быть облицованы на высоту не менее 1,8 м, а в душевых — на высоту не менее 2,5 м влагостойкими материалами светлых тонов, допускающими легкую их очистку и мытье горячей водой. 6-16. Хранение одежды в гардеробных осуществляется закрытым способом (за исключением гардеробных административных помещений). 6-17. Устройства для обезвреживания одежды необходимо предусматривать в механизированных прачечных как в общезаводских, так и в прачечных производств, где применяются токсичные вещества. Устройства для обеспыливания спецодежды располагаются с учетом требований СН 245-63.

Сеть питания

6-18. Сеть общественного питания на предприятиях проектируется в составе:

а) общезаводских столовых-заготовочных, работающих на сырье и обеспечивающих полуфабрикатами все пункты питания, размещаемые на территории предприятия;

б) цеховых столовых, работающих на полуфабрикатах, буфетов, комнат принятия пищи, пунктов раздачи молока, размещаемых на территории завода. 6-19. Заготовочные (работающие на сырье) столовые могут размещаться только за пределами предприятия на расстоянии 80 м от зданий и наружных установок с производствами категории А или Б и промежуточных складов ЛВЖ и ГЖ и на расстоянии 100 м от газгольдеров и промежуточных складов горючих сжиженных газов.

Медицинское обслуживание

6-20. На предприятиях с числом работающих от 300 до 2000 человек необходимо устраивать общезаводской здравпункт, расположенный вблизи наиболее многолюдных цехов. Состав и площади помещений здравпунктов должны соответствовать требованиям «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН 245-63». При количестве работающих на предприятии свыше 2000 человек для осуществления всесторонней медицинской помощи и профилактики заболеваний в составе предприятия должна предусматриваться открытая медико-санитарная часть, состоящая:

а) из больничного комплекса;

б) поликлиники;

в) станции скорой медицинской помощи;

г) сети здравпунктов. 6-21. Больничный комплекс, поликлиника и станция скорой медицинской помощи должны проектироваться из расчета обслуживания работающих на предприятии и членов их семей по нормам застройки городов (раздел «Учреждения здравоохранения») и размещаться в селитебной зоне предприятия. Необходимость сооружения этих учреждений на селитебной территории (их размещение и пропускная способность) должна подтверждаться местными, областными и городскими органами здравоохранения. 6-22. Непосредственно на территории предприятия в составе корпусов бытового обслуживания должны предусматриваться фельдшерские (IV категории) или травматологические (III категории) здравпункты, из расчета один здравпункт на 1000 человек работающих, с радиусом обслуживания не более 800 м. 6-23. На территории предприятия при одном из здравпунктов должна быть предусмотрена стоянка машин скорой медицинской помощи. Количество машин принимается из расчета одна машина на 10000 человек списочного состава, но не менее двух на завод. 6-24. Строительство медико-санитарной части и здравпунктов должно осуществляться из условия ввода их в действие одновременно с вводом в действие предприятия.

Раздел 7

ГАЗОСПАСАТЕЛЬНАЯ СЛУЖБА

7-1. На всех предприятиях с взрыво- и пожароопасными производствами должна быть организована газоспасательная служба. Основными задачами газоспасательной службы являются:

а) проведение профилактической работы по предупреждению аварий и созданию условий для успешной их ликвидации в соответствии с «Инструкцией по проведению профилактической работы газоспасательными станциями», согласованной с Госгортехнадзором;

б) спасение людей и ликвидация аварий на предприятиях. 7-2. Подразделения газоспасательной службы должны всегда находиться в состоянии готовности к выполнению своих обязанностей. На предприятии подразделения газоспасательной службы должны быть расположены так, чтобы все газоопасные, взрыво- и пожароопасные цехи могли получить своевременную и эффективную помощь. 7-3. Структура, штаты и служебные помещения газоспасательных подразделений должны соответствовать «Положению о газоспасательной службе предприятий химической, металлургической, нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности». 7-4. Оснащение подразделений газоспасательной службы аппаратурой, оборудованием и оперативным транспортом должно производиться в соответствии с «Табелем оснащения газоспасательных станций», согласованным с Госгортехнадзором. 7-5. На каждом предприятии с взрыво- и пожароопасными производствами должны быть составлены:

а) план ликвидации аварий в соответствии с «Инструкцией по составлению планов ликвидации аварий во взрыво- и пожароопасных производствах», утвержденной Госгортехнадзором;

б) утвержденные главным инженером предприятия инструкции по аварийным остановкам агрегатов или цехов в случае прорыва токсичных или взрывоопасных газов и паров, летучих или легковоспламеняющихся жидкостей из аппаратов и коммуникаций, а также при выходе из строя вентиляционных установок и накоплений в воздухе токсичных газов и паров до опасной для людей концентрации или взрывоопасных газов и паров до нижнего предела взрываемости. 7-6. На всех взрыво- и пожароопасных предприятиях и производствах должны быть выявлены места, представляющие опасность для здоровья и жизни работающих. Перечень опасных мест утверждается главным инженером предприятия. С перечнем газоопасных мест должны быть ознакомлены все рабочие и инженерно-технические работники предприятия. В опасных местах должны быть вывешены соответствующие надписи и предупредительные знаки. 7-7. Работы в газоопасных местах должны проводиться в соответствии с «Инструкцией по организации и ведению работ в газоопасных местах», утвержденной Госгортехнадзором, и требованиями, изложенными в настоящих Правилах (см. раздел «Организация внутреннего осмотра, чистки и ремонта»).

Раздел 8

СОДЕРЖАНИЕ ТЕРРИТОРИИ, РАБОЧИХ ПОМЕЩЕНИЙ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

8-1. Содержание территории, рабочих помещений и противопожарного оборудования должно соответствовать «Общим обязательным постановлениям об устройстве и содержании промышленных заведений», утвержденным НКТ СССР, «Типовым правилам пожарной безопасности для промышленных предприятий», утвержденным ГУПО МВД СССР и «Инструкцией по санитарному содержанию промышленных предприятий», утвержденной Государственной санитарной инспекцией СССР. 8-2. Детали оборудования и материалы, необходимые для производства, а также противопожарный инвентарь должны размещаться на отведенных для этого местах, согласованных с органами пожарного надзора, в строго установленном количестве и с соблюдением правил их хранения. К средствам пожаротушения должен быть обеспечен свободный доступ. 8-3. Не допускается загромождение и загрязнение дорог, проездов, подъездов, лестничных клеток, проходов и выходов из зданий, доступов к противопожарному оборудованию и средствам пожаротушения и связи. 8-4. Порядок движения и эксплуатации транспорта, связанного с вопросами обеспечения пожарной безопасности, регламентируется заводскими инструкциями. 8-5. Для предотвращения несчастных случаев при переходе рельсовых путей в местах пересечения этих путей с пешеходными дорогами необходимо устраивать сплошные настилы в уровень с головками рельсов, а также защитные барьеры и сигнализацию. 8-6. Полы в производственных помещениях следует ежедневно убирать мокрым, влажным или другим, не допускающим пыления, способом. 8-7. На территорию пожаро- и взрывоопасных производств запрещается проносить спички, зажигалки, фонари и другие источники огня. Курение допускается только в специально отведенных и оборудованных местах. 8-8. На всей территории предприятия и в производственных помещениях, где курить запрещено, должны быть вывешены четкие предупредительные надписи: «Курить строго воспрещается». 8-9. Смазочные масла разрешается хранить в производственном помещении, в шкафах или ящиках из несгораемых материалов, в размере не более 20 л. Смазочные материалы в количествах более 20 л необходимо хранить в специально предусмотренных для этого помещениях. 8-10. В производственных помещениях, складах и на открытых установках в качестве средств пожаротушения рекомендуется применять в зависимости от характера производства, воду, пар, химическую пену, огнегасительные составы на основе галоидированных углеводородов и инертные газы с помощью передвижных или стационарных установок. В отдельных случаях в зависимости от технологического процесса и особой пожарной опасности применяемых веществ средства и способы пожаротушения определяются технологами по согласованию с органами пожарного надзора. Примечание. Пожарные рукава должны быть всегда примкнуты к полугайкам внутренних пожарных кранов.

8-11. Пожаро- и взрывоопасные производства и опытно-промышленные установки должны быть обеспечены электрической пожарной сигнализацией. 8-12. Наружные установки высотой 20 м и более должны быть обеспечены стояками-сухотрубами диаметром не менее 65 мм для тушения пожаров водой. Стояки должны проходить около эвакуационных лестниц с таким расчетом, чтобы на площадках лестниц были установлены пожарные краны с рукавами и стволами. Нижний конец стояка должен иметь полугайки для присоединения пожарного рукава. 8-13. Использование водяного пара в качестве стационарных средств пожаротушения допускается для помещений (камер) объемом не более 500 куб. м. 8-14. Для тушения воспламенившихся при утечке паров или газов на открытой установке рекомендуется для локального тушения применять технологический пар или инертный газ под давлением с таким расчетом, чтобы струей газа можно было бы сбить пламя. 8-15. Стояки паротушения или тушения инертным газом с Д = 40 мм у

следует  устанавливать на расстоянии не более 30 м друг от друга. В стояках
на   каждой   площадке   открытой   установки   необходимо  предусматривать
ответвления Д  = 19 мм с запорной арматурой.

         у

Рукава длиной не более 15 м, снабженные быстросмыкающимися гайками, должны находиться на стеллажах на каждом этаже открытой установки (в количестве 50% от числа ответвлений). 8-16. Все производственные и подсобные помещения, установки, сооружения и склады должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения и пожарным инвентарем. Количество этих средств и их содержание должны соответствовать действующим «Нормам первичных средств пожаротушения для производственных, складских, общественных и жилых помещений». Месторасположение первичных средств пожаротушения и пожарного инвентаря должно быть согласовано с местной пожарной охраной. 8-17. Использование пожарного оборудования и инвентаря для хозяйственных, производственных и других нужд, не связанных с пожаротушением, запрещается.

Раздел 9

СОДЕРЖАНИЕ, РЕМОНТ И ЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ

Требования к организации ремонтных работ

9-1. Все виды ремонтов должны выполняться в строгом соответствии с графиком планово-предупредительного ремонта, составленным на основе «Положения о планово-предупредительном ремонте оборудования и транспортных средств на предприятиях химической промышленности» и утвержденным главным инженером предприятия. 9-2. Порядок подготовки аппаратов и сосудов к осмотру, ремонту и их проведения определяется настоящими правилами и заводскими инструкциями. 9-3. Работа производственного оборудования, нормы его нагрузки и основные параметры процесса должны соответствовать требованиям установленного технологического режима и паспортным данным. 9-4. Прием и сдача смены должны сопровождаться осмотром всего оборудования с отметкой результатов осмотра в журнале. Все обнаруженные неисправности должны быть устранены. 9-5. В каждом цехе, отделении или отдельной установке должна быть схема расположения и связи аппаратов и трубопроводов, выполненная в условных цветах. Запорные приспособления на схеме должны быть пронумерованы, а направление перемещения продуктов указано стрелками. Номер запорного приспособления и другие обозначения в схеме должны соответствовать рабочей инструкции по обслуживанию агрегатов. 9-6. Каждому включению аппаратов и трубопроводов после остановки и освобождения от продуктов производства должна предшествовать продувка инертными газами. 9-7. Пусковая арматура аппаратов и трубопроводов должна во избежание гидравлических ударов включаться медленно и плавно. 9-8. Задвижки и вентили на трубопроводах необходимо систематически прокручивать и смазывать. Запрещается применять какие-либо рычаги для открывания или закрывания задвижек и вентилей. 9-9. Отличительная окраска трубопроводов должна быть единой для всего предприятия. Расцветка основных материалопроводов устанавливается отраслевыми правилами. 9-10. В процессе эксплуатации оборудования и трубопроводов для агрессивных, пожаро- и взрывоопасных сред администрация предприятия обязана проверять толщины стенок аппаратов и трубопроводов (внутренний осмотр, засверловка, с помощью ультразвука и т.п.). Способ, места и периодичность проверки толщины стенок устанавливает главный механик завода в зависимости от конкретных условий работы аппарата и трубопроводов. Применение приборов и засверловка должны производиться с соблюдением общих требований безопасности (остановка производства, предотвращение ценообразования и др.). 9-11. Арматуру и приборы проверяют на герметичность на стендах. Аппараты и коммуникации проверяют на герметичность на месте при полной сборке схемы. Аппараты, не бывшие в работе, а также прошедшие тщательную очистку с последующим лабораторным анализом среды в аппарате, могут испытываться на герметичность сжатым воздухом. Все остальные аппараты испытываются инертным газом. В процессе испытания сосудов, аппаратов и коммуникаций должны производиться осмотр и проверка всех соединений на пропуск газа с помощью мыльного раствора или другим надежным способом. 9-12. При обнаружении пропусков давление должно быть стравлено и неисправности устранены. При достижении в испытуемом агрегате рабочего давления подачу сжатого воздуха или инертного газа прекращают, устанавливают наблюдение за падением давления в агрегате в течение не менее 4 ч при периодической проверке его и не менее 24 ч для вновь установленных аппаратов. Результаты испытания на герметичность считаются удовлетворительными, если падение давления за 1 ч не превышает 0,1% при токсичных и 0,2% при пожаро- и взрывоопасных средах для вновь устанавливаемых аппаратов и 0,5% — для аппаратов, подвергающихся повторному испытанию. Примечание. Испытание на плотность должно производиться с учетом изменения давления в зависимости от температуры инертного газа внутри аппарата.

9-13. Все предохранительные клапаны перед пуском в эксплуатацию необходимо отрегулировать на специальном стенде на установочное давление и проверить на плотность затвора и разъемных соединений. В качестве контрольной среды для определения момента открывания клапана следует применять:

а) для клапанов, предназначенных для работы на газообразных продуктах, воздух или азот;

б) для клапанов, предназначенных для работы на жидких средах — воздух или воду. Контрольная среда, применяемая для определения момента открытия клапана, должна быть чистой, без механических или химических загрязнений. 9-14. Ревизия предохранительных клапанов должна производиться в сроки, устанавливаемые руководством завода:

а) на всех аппаратах непрерывно действующих установок — при каждой остановке агрегата на ревизию, но не реже одного раза в год;

б) на емкостях со сжиженными газами — не реже одного раза в 4 месяца. 9-15. На ревизию, ремонт и регулировку предохранительного клапана должен составляться акт за подписями механика цеха, мастера по ремонту и регулировке, а также слесаря, который регулировал клапан. По окончании работ и регулировки клапан должен быть опломбирован и снабжен номером. На каждый предохранительный клапан должен составляться технический паспорт или эксплуатационная карточка. При техническом паспорте должны храниться копии паспортов на клапан и пружину с заводов-поставщиков и копии актов о ревизии и регулировке клапана. График ремонта и ревизии предохранительных клапанов составляется администрацией цеха, согласовывается с главным механиком и утверждается главным инженером завода. 9-16. Все запорные приспособления и арматура для аппаратов и трубопроводов после каждого ремонта подвергаются испытаниям на механическую прочность гидравлическим давлением и на герметичность — давлением сжатого воздуха или инертного газа. Эти испытания производятся после окончания пригонки и слесарно-механической обработки. Гидравлическое давление производится по нормам ГОСТа на арматуру, но оно должно быть не ниже, чем пробное гидравлическое давление агрегата. Испытания оформляются актом. 9-17. Проверку и чистку арматуры на месте установки необходимо производить одновременно с чисткой и проверкой аппаратуры и трубопроводов. 9-18. Огнепреградители необходимо проверять не реже одного раза в три месяца. 9-19. Наружные концы стояков воздушек в зимнее время должны осматриваться и очищаться от льда и снега. При этом должна быть обеспечена безопасность производства этих работ. 9-20. Распоряжение о начале и конце ремонта агрегата или коммуникаций должно быть записано начальником цеха в журнал распоряжений по цеху. Вскрытие аппарата, машины или отсоединение трубопровода должны производиться только в присутствии представителя администрации цеха. В случае, если останавливаемый на ремонт агрегат технологически связан с другими производствами или цехами, то о его остановке на ремонт необходимо известить взаимосвязанные производства. 9-21. При чистке все поверхности аппаратов, резервуаров и коммуникаций, покрытые отложениями смол, полимеров, сернистого железа и невыясненных осадков, необходимо увлажнять водой. Очистки должны быть тщательно собраны в сосуд, залитый водой, и по окончании чистки немедленно удалены из помещения в безопасное в пожарном отношении место. 9-22. Ремонт и исправления аппаратов, машин, компрессоров, коммуникаций, арматуры и т.п. на ходу, включая закрепление клиньев и подтягивание болтов на движущихся частях, запрещается. 9-23. По окончании ремонта машины, аппараты, резервуары, коммуникации и т.п. должны быть приняты комиссией в эксплуатацию в соответствии с Положением о планово-предупредительном ремонте оборудования и транспортных средств на предприятиях химической и нефтехимической промышленности. 9-24. Все трубопроводы и арматура, не используемые при проведении процесса в результате изменения технологической схемы или по другим причинам, должны быть демонтированы. 9-25. Осмотр и проверка исправности всех водопроводных устройств (колодцев, гидрантов, задвижек, запасных емкостей насосных устройств и т.п.) должны производиться один раз в месяц.

Организация внутреннего осмотра, чистки и ремонта

9-26. Разборка или вскрытие агрегата (или отдельного аппарата), остановленного для внутреннего осмотра, чистки, ремонта и тому подобного может производиться только после освобождения его от продуктов производства и отключения заглушками с ясно видимыми хвостовиками от всех трубопроводов, соединяющих его с источниками давления или с другими агрегатами. В зависимости от находившихся в агрегате (аппарате) продуктов он перед вскрытием должен быть продут инертным газом или острым водяным паром и, если это требуется, промыт водой и продут чистым воздухом. 9-27. Если по условиям производства требуется частое отключение агрегатов с установкой заглушек (например, при периодической смене катализатора и т.д.), места их установки должны определяться в проекте, при этом должен предусматриваться свободный подход к ним и необходимая рабочая площадка, обеспечивающая удобные условия работы по установке или снятию заглушек. 9-28. Установка и снятие заглушек должны отмечаться в журнале за подписью лица, установившего или снявшего заглушку. Все заглушки должны быть пронумерованы и рассчитаны на определенное давление. Номера и давление, на которое рассчитана заглушка, выбиваются на ее хвостовике. 9-29. Для контроля плотности между запорными органами и заглушками должна предусматриваться установка пробного вентиля или манометра. 9-30. Допускается производить отключение от источников давления агрегата (аппаратов), преимущественно с давлением от 40 ати и выше, двумя последовательно установленными запорными органами при наличии между ними дренажного устройства с условным проходом не менее 25 мм, имеющего прямое соединение с атмосферой. В этом случае приводы задвижек, а также вентилей открытых дренажей должны быть заперты на замок, чтобы исключалась возможность ослабления плотностей задвижки при запертом замке. Ключ от замка должен храниться у начальника цеха или у специального уполномоченного им ответственного лица. 9-31. Допуск людей внутрь аппарата и открытие задвижек после удаления людей из аппарата должны производиться только по письменному разрешению начальника цеха в каждом отдельном случае. Примечания: 1. На аппарате или коммуникации, находящихся в ремонте или чистке, на все время ремонта или чистки вывешивается предупредительный плакат «Аппарат в ремонте» или «Трубопровод в ремонте».

2. Снимать предупредительный плакат можно только с разрешения начальника цеха или уполномоченного им ответственного лица (начальника смены, механика цеха).

3. Включать в работу агрегат, аппарат или коммуникации, не сняв предупредительный плакат, запрещается.

9-32. К аппаратуре и емкостям, требующим периодического осмотра и чистки на время производства указанных работ, необходимо подводить чистый воздух для обеспечения работ в них в шланговом противогазе, а также для проветривания. 9-33. Все подготовительные мероприятия осуществляются эксплуатационным персоналом под руководством начальника цеха (установки). Без разрешения начальника цеха (установки) к работам внутри аппарата и сосуда приступать запрещается. 9-34. Перед проведением работ внутри аппаратов, сосудов, колодцев и другого аналогичного оборудования рабочие должны быть проинструктированы о правилах безопасного ведения работ и методах оказания первой помощи пострадавшим. Лица, не прошедшие инструктаж, к работе не допускаются. 9-35. Вскрытие, чистка, осмотр, ремонт и испытание аппаратов должны производиться при непрерывном надзоре инженерно-технического персонала цеха. 9-36. Работы внутри аппаратов немедленно прекращаются:

а) при сигнале, извещающем об аварии,

б) при внезапном появлении запаха или видимого количества опасных продуктов производства. 9-37. При ремонте внутри печей, перегревателей и других нагревательных аппаратов необходимо:

а) проветривать дымоходы и камеры печи и производить контрольные анализы воздуха в них на содержание окиси углерода. Температура внутри печи при ремонте не должна превышать 40 °C. Внутрь печи должен подаваться с помощью переносных вентиляторов воздух, охлажденный распыляемой водой;

б) снабдить рабочих газированной подсоленной водой, спецодеждой и обувью;

в) работу внутри печи вести с необходимыми для отдыха перерывами. 9-38. Ремонтные и другие работы внутри аппаратов, установленных во взрывоопасных цехах и под открытым небом (если в них была горючая среда), должны производиться только специальным неискрящим при ударах инструментом. 9-39. Для освещения при работах внутри аппаратов, сосудов, колодцев и др. должны применяться только взрывозащищенные светильники. Применение переносных электрических светильников, не отвечающих требованиям электробезопасности, с напряжением выше 12 в — воспрещается. 9-40. Газоопасные работы внутри аппаратов и сооружений должны проводиться в соответствии с требованиями «Инструкции по технике безопасности при проведении работ в закрытых аппаратах, колодцах, коллекторах и в другом аналогичном оборудовании, емкостях и сооружениях на предприятиях химической промышленности». 9-41. Применяемые во взрывоопасных производствах категории А и Б тележки, передвигающиеся на колесах лестницы, и тому подобные приспособления должны иметь медные ободки на колесах или резиновые шины. 9-42. Ремонт взрывозащищенного электрооборудования, замена и восстановление деталей должны производиться в специализированных организациях или в электроремонтных цехах, имеющих на это разрешение соответствующих организаций. Отремонтированное взрывозащищенное электрооборудование должно пройти контрольные испытания в соответствии с техническими условиями на его изготовление. Результаты испытания и характеристика ремонта заносятся в паспорт. 9-43. Во всех взрывоопасных, пожароопасных и газоопасных производствах запрещается производство работ при отключенных приточно-вытяжных вентиляционных системах.

Огневые работы

9-44. Ремонтные работы с применением открытого огня в пожаро- и взрывоопасных производствах должны проводиться в соответствии с «Типовым положением по организации огневых работ в пожаро- и взрывоопасных производствах химической и металлургической промышленности» и «Инструкцией о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ на промышленных предприятиях и на других объектах народного хозяйства».

Ремонт КИП

9-45. Проверку, регулировку и ремонт всех контрольно-измерительных приборов и автоматических приспособлений необходимо производить в соответствии с «Правилами организации и проведения проверки измерительных приборов и контроля за состоянием измерительной техники с соблюдением стандартов и технических условий», утвержденными Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов. 9-46. Точность показаний приборов должна соответствовать требованиям ГОСТа. 9-47. Сменному персоналу цехов разрешается производить только аварийное выключение приборов в соответствии со специальной инструкцией. 9-48. Проверка и испытание приборов в цехах, отнесенных к категориям А и Б, должны производиться в условиях, исключающих искрообразование. 9-49. Не допускаются работы по регулировке и проверке электрических приборов и коммуникаций одновременно с проведением в этом помещении опасных работ (чистка аппаратов, смена прокладок и т.п.). 9-50. Ртутные приборы должны снабжаться ловушкой или иметь другие защитные приспособления на случай выброса ртути. Все работы с ртутью должны быть организованы в соответствии с нормами и требованиями, указанными для ртутных комнат (см. п. 4-99). При ремонте контрольно-измерительных приборов запрещаются работы с ртутью в помещениях, где установлены щиты КИП, а также в производственных помещениях. 9-51. Жидкость, заполняющую импульсные линии, идущие от разделительных сосудов до приборов и аппаратов КИП, необходимо систематически контролировать на содержание в ней измеряемого продукта и в зависимости от результатов контроля заменять через каждые 1 — 2 месяца. 9-52. Исполнительные механизмы автоматических регуляторов необходимо подвергать гидравлическим испытаниям, как и арматуру аппаратов. 9-53. Проверка работоспособности и регулировка схемы КИП и отдельных исполнительных механизмов ее должны производиться на их рабочем месте и оформляться соответствующими записями. 9-54. В течение времени, необходимого для смены автоматического регулятора, управление или регулировка должны производиться вручную вентилем. 9-55. За контрольно-измерительными приборами, автоматическими регуляторами, производственной сигнализацией и дистанционным управлением должен быть установлен постоянный надзор, гарантирующий их безотказную и правильную работу. 9-56. При приеме и сдаче смен необходимо производить осмотр щитов приборов КИП, систем автоматического регулирования технологических процессов, блокировочных устройств, средств сигнализации, с записью об этом в сменном журнале. 9-57. Для записей результатов осмотров и отметок о регулировке и ремонте приборов в каждом цехе следует вести специальный журнал. Регулировку и ремонт контрольно-измерительных приборов должны производить только работники цеха КИП.

Раздел 10

ИНДИВИДУАЛЬНАЯ ЗАЩИТА И ЛИЧНАЯ ГИГИЕНА РАБОТАЮЩИХ

10-1. Работающим должны выдаваться на руки или храниться в цехах средства индивидуальной защиты, необходимые для выполнения отдельных работ, а также для работы в аварийных или в близких к ним условиях: фильтрующие противогазы соответствующих среде марок, изолирующие или шланговые противогазы. Примечания: 1. При необходимости применять шланги длиной 10 м и более (работы в газовых коллекторах, дымовых каналах, в канализации и т.п.) следует пользоваться шланговыми противогазами ПШ-2 с принудительной подачей воздуха.

2. При систематическом выполнении газоопасных работ внутри аппаратов подачу воздуха к шланговым противогазам следует осуществлять централизованно через воздуховод со штуцерами для присоединения к ним шлангов.

3. В цехах, отнесенных к категории А, следует пользоваться шланговыми противогазами самовсасывающего типа (ПШ-1) или с подачей воздуха воздуходувкой с ручным приводом. При пользовании шланговым противогазом с принудительной подачей воздуха типа ПШ-2 с электродвигателем в нормальном исполнении, воздуходувка и электродвигатель должны устанавливаться вне цеха или в помещении с нормальной средой.

4. В комплекте шлангового противогаза должен находиться предохранительный пояс с лямками и веревкой.

10-2. Для защиты от пыли работающие должны обеспечиваться респираторами фабричного изготовления и иметь постоянный запас тампонов (вкладышей). 10-3. Защитные средства, выдаваемые в индивидуальном порядке, должны находиться во время работы у рабочего или на его рабочем месте. На каждом рабочем месте должны быть инструкции по обращению с защитными средствами с учетом конкретных условий, в которых они применяются. 10-4. Цеховая администрация обязана вести учет выдачи и наблюдение за сроками действия противогазов, а также обеспечивать санитарные условия хранения их, дезинфекцию лицевых частей противогазов, проверку исправности коробок надежности предохранительных (спасательных) поясов и т.п. 10-5. В каждом пожаро- и взрывоопасном цехе необходимо хранить требуемое количество комплектов аварийного инструмента и аккумуляторных фонарей. Примечания: 1. Аварийный инструмент должен отвечать требованиям, предъявляемым при работе во взрывоопасных условиях.

2. Шланговые маски, кислородные изолирующие приборы, аварийный инструмент и аккумуляторные фонари должны храниться в специальных шкафах у входов в опасные помещения.

10-6. Персонал цехов должен быть обучен правилам обращения, ухода и применения противогазов путем прохождения обязательного технического минимума и систематического инструктажа работающих, включая обучение работающих практическим навыкам надевания и пользования противогазом и обучение приемам искусственного дыхания. Периодически должны проводиться тренировочные занятия. 10-7. Наличие и исправность всех газозащитных средств должен проверять каждый работник на своем рабочем месте. 10-8. Ответственность за неиспользование защитных средств наравне с лицами, непосредственно выполняющими работу, возлагается на мастера и начальника участка или смены. 10-9. Защитная спецодежда, спецобувь и индивидуальные средства защиты должны выдаваться по нормам, утвержденным Государственным комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и ВЦСПС. 10-10. Порядок выдачи, хранения и пользования бесплатной спецодеждой, спецобувью и индивидуальными средствами защиты, а также стирка, дезинфекция и ремонт спецодежды должны осуществляться в соответствии с требованиями специальной инструкции Министерства химической промышленности СССР. 10-11. Выдаваемые спецодежда и обувь должны отвечать ГОСТу и быть пригодными по размерам. 10-12. В каждом пожаро- и взрывоопасном цехе должен быть аварийный запас противогазов соответствующих марок, спецодежды и обуви в количестве не менее трех — пяти комплектов. Обмен аварийного запаса спецодежды и обуви должен производиться по мере их износа.

---