---
title: "\"Санитарные правила для предприятий по производству пищевых кислот\""
number: "1145-74"
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/pravila-1145-74"
---

## "Санитарные правила для предприятий по производству пищевых кислот"

# "Санитарные правила для предприятий по производству пищевых кислот"

(утв. Главным государственным санитарным врачом СССР 11.01.1974 N 1145-74)

> [!WARNING]
> Документ утратил силу в связи с изданием [Постановления](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-37-2020#p100019) Главного государственного санитарного врача РФ от 25.11.2020 N 37.


<div align="right">

<a id="p100001"></a>Утверждаю<br>
Заместитель Главного<br>
государственного<br>
санитарного врача СССР<br>
**А.И.ЗАИЧЕНКО**

</div>

<div align="center">

11 января 1974 г. N 1145-74

</div>



## <a id="p100002"></a>САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА

**ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПИЩЕВЫХ КИСЛОТ**


### 1. <a id="p100003"></a>Общие требования


<a id="p100004"></a>1.1. Настоящие Правила определяют санитарные требования по оборудованию и содержанию предприятий пищевых кислот, распространяются на все указанные предприятия системы Министерства пищевой промышленности СССР, как существующие, так и вновь открываемые, и вводятся в действие с момента их опубликования.
<a id="p100005"></a>1.2. Выбор земельного участка под предприятие, генеральный план, проекты вновь строящихся и переоборудуемых зданий, всякое дополнительное строительство на территории предприятия, а также водоснабжение, канализация и спуск сточных вод должны быть предварительно согласованы с местными органами государственного санитарного надзора и другими организациями в установленном порядке.
<a id="p100006"></a>1.3. При проектировании новых и реконструкции предприятий пищевых кислот должны соблюдаться действующие "Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий", "Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий. Нормы проектирования", "Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию", "Строительные нормы и правила" и другие нормативные документы.
<a id="p100007"></a>1.4. Строительство новых и реконструкция действующих предприятий пищевых кислот должны производиться по типовым или индивидуальным проектам в соответствии с п. 9.1 Временной инструкции по разработке проектов и смет для промышленного строительства СН 202-69.
<a id="p100008"></a>1.5. Каждое предприятие по окончании строительства или реконструкции, а также всякого рода изменений производственного профиля завода, организации каких-либо новых или дополнительных отделений в составе прежних производственных цехов должно быть принято в эксплуатацию в соответствии с действующими правилами с участием органов госсаннадзора.


### 2. <a id="p100009"></a>Санитарные требования к территории


<a id="p100010"></a>2.1. На территории предприятия не разрешается возводить жилые здания или устраивать жилые помещения, а также воспрещается проживание любого персонала предприятия.
<a id="p100011"></a>2.2. Для сбора и хранения гипсового шлама должны быть оборудованы бункеры из водонепроницаемых материалов.
<a id="p100012"></a>2.3. Транспортировка гипсового шлама должна производиться в автомашинах с металлическими водонепроницаемыми закрытыми кузовами или в специальных цистернах.
<a id="p100013"></a>2.4. Дворовые туалеты должны иметь отделения для мужчин и женщин. Содержаться в чистоте и ежедневно дезинфицироваться 10-процентным раствором хлорной извести.
<a id="p100014"></a>2.5. Для сбора и временного хранения отбросов и мусора должны быть установлены водонепроницаемые с плотно закрывающимися крышками сборники емкостью не более двухдневного накопления отбросов.
<a id="p100015"></a>Размещение мусоросборников допускается на территории хозяйственного двора не ближе 25 м от производственных и складских помещений на асфальтированных или бетонированных площадках, превышающих площадь основания мусоросборника на 1 м во все стороны.
<a id="p100016"></a>2.6. Очистка мусоросборников должна производиться по мере их заполнения, но не реже 1 раза в 2 дня, с последующей дезинфекцией в теплое время года 20-процентным раствором свежегашеной извести или 10-процентным раствором хлорной извести (на ведро воды 1 кг хлорной извести).
<a id="p100017"></a>2.7. Удаление отходов и мусора производится специальным транспортом, использование которого для перевозки сырья и готовой продукции запрещается.
<a id="p100018"></a>2.8. Наружные стены, дверки, крышки дворовых туалетов и мусоросборников, а также прилегающие к ним площадки в теплое время года не реже 1 раза в неделю должны обрабатываться дезинсекционными средствами по указанию местных органов государственного санитарного надзора.
<a id="p100019"></a>2.9. Территория должна содержаться в чистоте и порядке. В зимнее время проезды и пешеходные дорожки должны ежедневно очищаться от снега и посыпаться песком. Снег регулярно должен вывозиться в специально отведенные места. В летнее время уборка территории производится ежедневно с предварительной поливкой водой.

#### <a id="p100020"></a>2.10 Для уборки территории должны быть выделены специальные уборщики.



### 3. <a id="p100021"></a>Санитарные требования к водоснабжению и канализации


<a id="p100022"></a>3.1. За санитарно-техническим состоянием местных источников водоснабжения и запасных резервуаров и за качеством воды в них должен быть установлен систематический контроль.
<a id="p100023"></a>3.2. Качество воды, используемой для технологических и бытовых целей, должно удовлетворять требованиям ГОСТ "Вода питьевая".
<a id="p100024"></a>3.3. При использовании воды не питьевого качества для нужд производства трубопроводы должны иметь отличительную окраску в соответствии с ГОСТ "Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки".
<a id="p100025"></a>3.4. В каждом производственном цехе или отделении должны быть установлены раковины для мытья рук с подведенной к ним горячей и холодной водой. Водоразборные краны должны быть снабжены смесителями.
<a id="p100026"></a>3.5. Сатураторные установки для производства газированной пресной и подсоленной воды должны соответствовать "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением". Питьевые бачки должны изготавливаться из легко очищаемых и дезинфицируемых материалов. Бачки должны иметь плотно закрывающиеся крышки, закрываться на замок, вода в бачках должна ежедневно заменяться свежей. Бачки необходимо регулярно промывать горячей водой и подвергать дезинфекции. Применение сырой воды для питья допускается только с разрешения органов санитарного надзора.
<a id="p100027"></a>3.6. Санитарные требования к канализации должны быть в соответствии с главой СНиП "Канализация. Нормы проектирования".

#### <a id="p100028"></a>3.7 Устройство поглощающих колодцев и выгребных ям запрещается.



### 4. <a id="p100029"></a>Санитарные требования к освещению, отоплению и вентиляции


<a id="p100030"></a>4.1. Естественное и искусственное освещение в производственных и вспомогательных зданиях и помещениях на предприятиях пищевых кислот надлежит обеспечить в соответствии со СНиП "Естественное освещение. Нормы проектирования" и СНиП "Искусственное освещение. Нормы проектирования".
<a id="p100031"></a>4.2. Нормы естественного освещения установлены с учетом обязательной регулярной очистки стекол световых проемов на предприятиях пищевых кислот; очистка должна производиться по мере загрязнения, но не реже 1 раза в квартал.
<a id="p100032"></a>4.3. Во всех производственных и подсобных помещениях должны быть приняты меры к максимальному использованию естественного освещения. Световые проемы не допускается загромождать как внутри, так и снаружи здания.
<a id="p100033"></a>Запрещается замена остекления световых проемов фанерой, картоном и т.п. Разбитые стекла должны немедленно заменяться. Устанавливать в окнах составные стекла запрещается.
<a id="p100034"></a>*Примечание.* В южных районах страны для защиты от усиленной инсоляции в летнее время допускается применять защитные устройства (щитки, козырьки, экраны, побелка остекления).

<a id="p100035"></a>4.4. При искусственном освещении должна быть максимальная равномерность светового потока на рабочей поверхности, не должно быть резких теней и блеска отраженного света.
<a id="p100036"></a>Светильники искусственного освещения должны содержаться в чистоте и исправности. Источники света - лампы накаливания и люминесцентные - должны быть защищены специальной арматурой.
<a id="p100037"></a>Чистка светильников должна производиться по мере загрязнения, но не реже:
- <a id="p100038"></a>в помещениях цехов чистых культур, бродильных цехов, отделений гашения извести, дробления и размола виннокислотного сырья, сушки и упаковки пищевых кислот - 1 раза в неделю;
- <a id="p100039"></a>в помещениях отделений нейтрализации, расщепления, очистки, фильтрации, кристаллизации, моечно-разливочном - 1 раза в 10 дней;
- <a id="p100040"></a>в складах, бытовых и других вспомогательных помещениях - 1 раза в 10 дней.
<a id="p100041"></a>4.5. Запрещается применение переносных ламп и расположение светильников непосредственно над открытыми местами хранения сырья и готовой продукции.
<a id="p100042"></a>4.6. Отопительные приборы в производственных помещениях должны быть гладкими, легко доступными для очистки.
<a id="p100043"></a>4.7. В производственных помещениях, где возможно выделение в воздух рабочей зоны вредных паров, газов и пыли (см. [Прил. 1](#p100212)), надлежит производить систематическое исследование воздушной среды в сроки, по согласованию с местными органами санитарного надзора.
<a id="p100044"></a>4.8. Все вновь вводимые в действие вентиляционные установки должны быть обязательно подвергнуты санитарно-гигиеническому испытанию.


### 5. <a id="p100045"></a>Санитарные требования к производственным помещениям и оборудованию


<a id="p100046"></a>5.1. Побелка и покраска всех помещений должна производиться не реже 1 раза в год, причем потолки, стены, углы в случае наличия на них грязных пятен, подтеков, копоти и т.п. нужно обязательно белить по мере загрязнения. При появлении плесени стены, потолки и углы перед побелкой обрабатываются микоцидным антисептиком.
<a id="p100047"></a>5.2. Места с отбитой штукатуркой, выпавшей и разбитой плиткой подлежат немедленному ремонту.
<a id="p100048"></a>5.3. Двери, панели, подоконники и другие окрашенные поверхности подкрашиваются по мере необходимости.
<a id="p100049"></a>5.4. Технологическое оборудование должно быть расположено таким образом, чтобы к нему был свободный доступ со всех сторон.
<a id="p100050"></a>5.5. Оборудование и поверхности производственных помещений должны окрашиваться в светлые тона в соответствии с действующими "Указаниями по рациональной цветовой отделке поверхности производственных помещений и технологического оборудования промышленных предприятий" (СН 181-70).
<a id="p100051"></a>5.6. Производственное оборудование должно отвечать требованиям "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию".
<a id="p100052"></a>5.7. Производственные процессы, связанные с применением или образованием токсических веществ, необходимо проводить в герметически закрытой аппаратуре или под вакуумом. Места возможного выделения токсических веществ в виде пара, газа или пыли необходимо снабжать укрытиями и отсосами (см. [Прил. 1](#p100212)).
<a id="p100053"></a>5.8. Все производственные и подсобные помещения, а также оборудование и инвентарь должны содержаться в чистоте.
<a id="p100054"></a>Уборка полов в производственных помещениях должна производиться как в процессе работы, так и по окончании смены. По окончании смены производится влажная уборка всех цехов, оборудования, инвентаря и тары. Прежде всего необходимо протереть влажной тряпкой двери, карнизы, подоконники, отопительные приборы, трубопроводы и т.п., затем следует приступить к уборке полов. Полы промываются горячей водой с добавлением соды и 2-процентного раствора хлорной извести. После мытья полы должны быть насухо протерты.
<a id="p100055"></a>Плиточные или крашенные масляной краской панели ежедневно протираются чистыми тряпками, смоченными в щелочном растворе.
<a id="p100056"></a>5.9. Двери производственных помещений, ручки, перила лестниц необходимо ежедневно промывать и протирать насухо. Наружные двери промываются по мере надобности, но не реже 1 раза в неделю.
<a id="p100057"></a>5.10. Внутренние оконные рамы и стекла должны промываться по мере загрязнения, но не реже 1 раза в неделю. Пространство между оконными рамами должно систематически очищаться. Наружные оконные рамы и стекла в летнее время должны промываться по мере загрязнения, но не реже 1 раза в квартал.
<a id="p100058"></a>5.11. У входа в помещение должны устраиваться приспособления для очистки обуви от грязи и пыли (скребки, решетки, коврики и др.).
<a id="p100059"></a>5.12. В производственных помещениях запрещается хранение не имеющих непосредственного отношения к производству оборудования, инвентаря, материалов и т.д.
<a id="p100060"></a>5.13. Для уборки помещения должен быть выделен специальный штат уборщиц; использование их не по назначению запрещается.
<a id="p100061"></a>5.14. Уборщицы должны быть снабжены инвентарем и средствами для мытья и чистки (щетки, тряпки, ведра, мыло, сода, хлорная известь и пр.) и обеспечены халатами отличительного цвета.
<a id="p100062"></a>5.15. Весь уборочный инвентарь должен храниться в специально выделенных помещениях с приспособлениями его для сушки.
<a id="p100063"></a>Весь уборочный инвентарь должен быть маркирован, и пользование им должно быть строго в соответствии с маркировкой.


### 6. <a id="p100064"></a>Санитарные требования к сырью и условиям его хранения


<a id="p100065"></a>6.1. Все сырье, поступающее на заводы пищевых кислот, должно подвергаться лабораторному контролю и соответствовать действующим стандартам и техническим условиям.
<a id="p100066"></a>6.2. При транспортировке мелассы и рафинадной патоки надлежит принимать меры к предупреждению их загрязнения в пути. Перевозить мелассу и патоку разрешается только в чистых, запломбированных цистернах.
<a id="p100067"></a>6.3. Меласса и патока должны храниться в чистых металлических резервуарах.
<a id="p100068"></a>6.4. Для слива мелассы и патоки должны быть оборудованы асфальтированные площадки, расположенные на территории производственного двора, в удалении от мест, загрязняющих почву и воздух, не менее чем на 25 м и с наветренной стороны.
<a id="p100069"></a>6.5. Желоба для слива мелассы и патоки должны быть металлическими, закрытыми, содержаться в чистоте. После окончания слива они должны зачищаться, промываться горячим содовым раствором и дезинфицироваться 1 - 2-процентным раствором хлорной извести с последующей промывкой холодной водой.
<a id="p100070"></a>6.6. Люки в приемниках надлежит оборудовать плотными крышками, а сами приемники изготовлять из металла, содержать в чистоте и не реже 1 раза в месяц очищать, промывать горячим содовым раствором и дезинфицировать 1 - 2-процентным раствором хлорной извести с последующей промывкой водой.
<a id="p100071"></a>6.7. Трубопроводы, подающие мелассу и патоку, должны снабжаться сетками для улавливания механических примесей, периодически промываться горячей водой и дезинфицироваться с последующей тщательной промывкой водой.
<a id="p100072"></a>6.8. Резервуары, в которых хранится меласса и патока, необходимо содержать в чистоте и проводить систематически их санитарную обработку.
<a id="p100073"></a>Резервуары перед загрузкой необходимо очищать от осадка и промывать горячей водой, затем дезинфицировать 2 - 5-процентным раствором формалина или свежеприготовленным известковым молоком с последующей тщательной промывкой водой. Свободные резервуары должны содержаться чистыми и сухими.
<a id="p100074"></a>6.9. Складские помещения для сырья должны быть сухими, чистыми, обеспечены естественной или искусственной вентиляцией.
<a id="p100075"></a>6.10. Складские помещения для хранения сахара-сырца и сахарного смета должны быть непроницаемы для грызунов.
<a id="p100076"></a>6.11. При реконструкции и ремонте должны в полной мере проводиться строительно-технические мероприятия по конструктивной защите зданий и помещений от проникновения грызунов.
<a id="p100077"></a>6.12. В случае появления грызунов применяются механические способы их уничтожения (ловушки, капканы).
<a id="p100078"></a>*Примечание.* Применение химических средств для уничтожения грызунов допускается только при проведении дератизации специалистами дезбюро санэпидстанций.

<a id="p100079"></a>6.13. Сырье в мешках, бочках, ящиках должно храниться на стеллажах высотой от пола 15 - 20 см с соблюдением проходов между штабелями и расстояния от стен не менее 50 см. Высота штабеля должна отвечать требованиям техники безопасности.

#### <a id="p100080"></a>6.14 Сыпучее сырье должно храниться в ларях с крышками.

<a id="p100081"></a>6.15. Бумагу и картон, применяемые для упаковки пищевых кислот, следует хранить в сухих, чистых складах на стеллажах.
<a id="p100082"></a>6.16. Вода, идущая в производство на технологические нужды, должна не реже 1 раза в месяц подвергаться химическому и бактериологическому исследованию.
<a id="p100083"></a>Воду, используемую для разбавления мелассных растворов, следует контролировать ежедневно.


### 7. <a id="p100084"></a>Санитарные требования к производству лимонной кислоты


<a id="p100085"></a>Микробиологическое производство лимонной кислоты требует особо внимательного отношения к чистоте всех производственных помещений, питательных растворов, воды, воздуха, оборудования и инвентаря.
<a id="p100086"></a>Споровое отделение
<a id="p100087"></a>7.1. Помещения отделения должны быть сухими и хорошо вентилируемыми, ежедневно должны мыться стены, полы, подоконники и пр.
<a id="p100088"></a>7.2. В помещениях, где производятся посевы, полы и стены должны обрабатываться 2 - 3-процентным раствором хлорной извести, и затем эти помещения необходимо облучать бактерицидными лампами БУВ-15, БУВ-30 или ртутно-кварцевыми светильниками ОРК.
<a id="p100089"></a>До работы следует производить микробиологический контроль воздуха.
<a id="p100090"></a>7.3. Настольные боксы стерилизуются формалином с последующей дегазацией аммиаком.
<a id="p100091"></a>7.4. Посуду, применяемую для розлива питательных сред, тщательно моют горячей водой, высушивают и стерилизуют в течение 30 - 40 мин. при 1 ати.
<a id="p100092"></a>7.5. Все необходимые для работы предметы перед заносом в стерильные помещения необходимо протирать спиртом. Перед заходом работников в эти помещения воздух в тамбуре или коридоре необходимо орошать стерильной водой. Работа должна проводиться в стерильных халатах, косынках (шапочках) и чистой обуви.
<a id="p100093"></a>Бродильное отделение
<a id="p100094"></a>7.6. На участке поверхностного брожения полы и стены коридоров и подсобных помещений следует ежедневно промывать 1 - 2-процентным раствором хлорной извести или 2-процентным раствором медного купороса.
<a id="p100095"></a>7.7. Весь инвентарь, служащий для съема гриба (доски, скребки, лестницы), перед употреблением тщательно моется теплой водой, а затем раствором дезинфицирующих средств (формалина или кремнефтористого натрия). Инвентарь хранится в специальном помещении.
<a id="p100096"></a>Тряпки для замывки и затирки кювет применять чистые, стерильные и после использования стерилизовать автоклавированием.
<a id="p100097"></a>Периодически, не реже 1 раза в неделю, аппаратуру и трубопроводы промывать раствором антисептиков.
<a id="p100098"></a>7.8. Для захода в камеру следует иметь запас стерильных халатов и косынок.
<a id="p100099"></a>Перед заходом в бродильную камеру проводить дезинфекцию рук и вносимых предметов спиртом, а спецобуви - 1 - 2-процентным раствором хлорной извести, воздух следует очищать водой из форсунок у входа в камеру.
<a id="p100100"></a>7.9. На участке глубинного брожения полы, стены, а также поверхности аппаратуры, емкостей, трубопроводов следует ежедневно промывать 1 - 2-процентным раствором хлорной извести.
<a id="p100101"></a>7.10. При входе во все помещения должны лежать резиновые коврики, смоченные дезинфицирующим раствором.

#### <a id="p100102"></a>7.11 Бродильные камеры к зарядке необходимо готовить следующим образом с применением формалина:

<a id="p100103"></a>кюветы, стеллажи, потолок, стены и пол камеры следует мыть теплой водой из шланга. В кюветы наливать теплую воду и удалять ее затем специальными досками. Отводы от кювет к стояку промывать водой и пропаривать. После замывки кюветы вытирать сухими стерильными тряпками; стены и пол камеры тщательно протереть 3-процентным раствором медного купороса или 3 - 4-процентным раствором формалина (антисептики рекомендуется периодически менять). Затем камеру необходимо закрыть и дезинфицировать пароформалиновой смесью с последующей дегазацией аммиаком. Одновременно все питательные коммуникации, стояк и отводы к кюветам заполнить 2-процентным раствором формалина и выдержать в течение всего периода обработки камеры формалином.
<a id="p100104"></a>Во время обработки аммиаком отводы от стояка, стояк и питательные коммуникации промыть кипятком и пропарить острым паром в течение 10 - 15 мин. Затем камеру охладить до 45 °C путем вентилирования ее стерильным воздухом.
<a id="p100105"></a>*Примечание.* При сильном заражении камеры в предыдущем цикле перед пароформалиновой обработкой ее отводы от кювет к стояку, стояк и питательные коммуникации залить более крепким раствором формалина (3 - 4%), затем камеру обработать, как указано выше, но после стерилизации камеры кюветы дополнительно залить кипятком.

<a id="p100106"></a>Одновременно с подготовкой камеры готовится и другая технологическая аппаратура, которая должна промываться кипятком.

#### <a id="p100107"></a>7.12 Бродильные камеры к зарядке можно готовить также и с применением холодной стерилизации, а именно:

<a id="p100108"></a>после промывки камеры и кювет теплой водой и затирки кювет сухими стерильными тряпками стены и пол камеры обработать 1-процентным раствором хлорной извести, смешанным с 1-процентным раствором сернокислого или хлористого аммония в объемном отношении 1:1, а кюветы - 0,1-процентным раствором хлорной извести, смешанным с 0,1-процентным раствором сернокислого или хлористого аммония тоже в объемном соотношении 1:1. Продолжительность экспозиции 2 - 3 ч, но не менее 1 ч.
<a id="p100109"></a>Предварительно камеру нагреть до 45 °C.
<a id="p100110"></a>7.13. На участке глубинного брожения аппаратуру и коммуникации надлежит обрабатывать следующим образом: после окончания очередного производственного цикла промыть кипятком все коммуникации и аппаратуру от варочного котла до ферментатора. Ферментатор очистить от остатков мицелия и промыть горячей водой из шланга, а затем после технического осмотра вместе с другой аппаратурой и коммуникациями стерилизовать острым паром в течение 2 - 3 ч под давлением 1,2 - 1,5 ати. Одновременно стерилизовать воздушные фильтры и воздушные коммуникации в течение 1 ч паром под давлением 1,2 - 1,5 ати.
<a id="p100111"></a>Пакеты с ватой стерилизовать в автоклаве 40 мин. при давлении 1,5 ати.
<a id="p100112"></a>За 30 - 40 мин. до окончания стерилизации аппаратуры и коммуникаций пропарить все отводы для взятия проб на воздушной линии, штуцер для засева и сливную линию к трапу.
<a id="p100113"></a>7.14. Другой способ обработки аппаратуры и коммуникаций на участке глубинного брожения следующий: подготовленный ферментатор (очищенный от мицелия и промытый горячей водой) заполнить водой с добавлением хлорной извести, активизированной хлористым аммонием в отношении 1:1 в количестве, необходимом для получения 0,01 - 0,02-процентного раствора. Общая экспозиция - 2 ч.
<a id="p100114"></a>Одновременно производить холодную стерилизацию питательной линии и аппаратуры от варочного котла до ферментатора.
<a id="p100115"></a>После слива дезраствора все коммуникации и аппаратуру стерилизовать острым паром в течение 1,5 - 2 ч, а также одновременно стерилизовать паром противобактериальные фильтры и воздушные коммуникации.
<a id="p100116"></a>*Примечание.* В случае обнаружения инфекции по окончании очередного цикла ферментатор промывать водой и обрабатывать формалином с экспозицией 30 мин. Затем заполнить водой, нагреть до 100 °C и кипятить в течение 2 ч. Одновременно промыть горячей водой и продуть горячим паром питательную систему.

<a id="p100117"></a>После слива кипятка произвести пароформалиновую обработку ферментатора с выдержкой в течение 1 ч. После этого произвести пароформалиновую обработку питательной и подливной коммуникаций с выдержкой в течение 2 ч. Затем после слива остатков формалина и конденсата ферментатор обработать острым паром в течение 2 ч.
<a id="p100118"></a>7.15. По окончании обработки бродильных камер, ферментаторов, коммуникаций и другой аппаратуры бродильного цеха должен проводиться микробиологический контроль качества обработки.
<a id="p100119"></a>7.16. Воздух, поступающий в бродильные камеры и ферментаторы, должен очищаться посредством противобактериальных фильтров.
<a id="p100120"></a>7.17. Микробиологический контроль воздуха бродильного отделения, прилегающих помещений и территории завода следует производить не реже 2 раз в месяц. Воздух, поступающий в ферментаторы, следует контролировать в течение всего процесса брожения.
<a id="p100121"></a>7.18. При приготовлении питательных растворов должен строго соблюдаться режим их стерилизации и режим стерилизации воды.


### 8. <a id="p100122"></a>Санитарные требования к производству молочной кислоты


<a id="p100123"></a>8.1. Участок приготовления чистой культуры должен содержаться в исключительной чистоте.
<a id="p100124"></a>8.2. Перед каждым приготовлением чистой культуры должна производиться дезинфекция помещения: стены и пол промываться 2 - 3-процентным раствором хлорной извести с последующим ополаскиванием холодной водой.
<a id="p100125"></a>8.3. У входа необходимо иметь коврик, пропитанный дезинфицирующим раствором.
<a id="p100126"></a>Доступ в отделение чистых культур для всех неработающих в нем запрещен.
<a id="p100127"></a>8.4. Бродильные чаны должны быть тщательно обработаны перед каждым сбраживанием. Для этого их моют водой из шланга и дезинфицируют 0,5 - 1-процентным раствором хлорной извести, ополаскивают и пропаривают острым паром.
<a id="p100128"></a>8.5. Все продуктовые коммуникации перед их использованием должны тщательно промываться и пропариваться острым паром.
<a id="p100129"></a>8.6. Аппаратура, применяемая на последующих стадиях производства молочной кислоты, должна еженедельно очищаться, мыться и дезинфицироваться.
<a id="p100130"></a>8.7. Стеклянная и полиэтиленовая тара должна проходить бракераж при приеме на завод и при подаче из моечного отделения на участок розлива кислоты.
<a id="p100131"></a>8.8. Оба вида тары, предназначенной для розлива молочной кислоты, должны перед употреблением тщательно мыться.
<a id="p100132"></a>Мойку тары надлежит производить следующим образом:
<a id="p100133"></a>а) при ручной мойке тара должна замачиваться в 0,05 - 0,1-процентном растворе каустической соды при температуре 45 - 50 °C в течение 15 - 20 мин.;
<a id="p100134"></a>б) при механизированной мойке тара должна замачиваться в 0,5-процентном растворе каустической соды при температуре 45 - 50 °C; время мойки устанавливается в зависимости от типа моечной машины;
<a id="p100135"></a>в) освобожденная от щелочного раствора тара должна ополаскиваться водой на шприцах под давлением 1,5 ати; температура ополаскивания 30 - 35 °C;
<a id="p100136"></a>г) после мойки тара должна подвергаться контролю. Недостаточно чистая тара должна возвращаться на мойку.
<a id="p100137"></a>8.9. Воду в замочных ваннах надо менять 2 - 3 раза в смену. Моечные ванны 1 раз в смену следует подвергать механической чистке и промывке чистой водой.
<a id="p100138"></a>8.10. Стеклянная тара с молочной кислотой должна проверяться на отсутствие посторонних включений (стекла, стружки и т.п.).
<a id="p100139"></a>8.11. Помещение упаковки молочной кислоты не должно загромождаться упаковочным материалом и тарой, последние должны подаваться в цех по мере их расходования.


### 9. <a id="p100140"></a>Санитарные требования к производству виннокаменной кислоты


<a id="p100141"></a>9.1. Аппаратура, применяемая при производстве виннокаменной кислоты (декантаторы, реакторы и пр.), должна периодически, но не реже 2 раз в месяц, очищаться щетками от осадка и промываться водой.
<a id="p100142"></a>9.2. При появлении признаков плесени оборудование должно подвергаться обработке кипятком в течение 2 - 3 ч.
<a id="p100143"></a>9.3. Наружная поверхность оборудования должна содержаться в чистоте, для чего не реже 1 раза в смену должна протираться 4-процентным раствором кальцинированной соды и промываться водой.


### 10. <a id="p100144"></a>Санитарные требования к готовой продукции, ее хранению и транспортировке


<a id="p100145"></a>10.1. Готовые высушенные кристаллы лимонной и виннокаменной кислот для улавливания посторонних примесей должны просеиваться через сита с размером ячеек не более 3 мм и пропускаться через магниты с подъемной силой 8 - 10 кг на 1 кг магнита. Молочная кислота перед розливом должна фильтроваться.
<a id="p100146"></a>10.2. Готовые пищевые кислоты должны отвечать требованиям действующих стандартов.
<a id="p100147"></a>10.3. Готовые кристаллы лимонной и виннокаменной кислот до расфасовки должны храниться в чистых, исправных бункерах с крышками; молочная кислота - в емкостях, изготовленных из материалов, разрешенных Министерством здравоохранения СССР для применения в продовольственном машиностроении и пищевой промышленности.
<a id="p100148"></a>10.4. Кристаллические пищевые кислоты должны упаковываться в чистую сухую без посторонних запахов тару в соответствии с требованиями действующих ГОСТов.
<a id="p100149"></a>10.5. Молочная кислота должна разливаться в чистую, предварительно подготовленную стеклянную или полиэтиленовую тару и упаковываться в соответствии с требованиями действующего ГОСТа на пищевую молочную кислоту.
<a id="p100150"></a>10.6. Бумага и другие материалы (пробки, крышки), применяемые для упаковки пищевых кислот, должны храниться на стеллажах и в специальных шкафах.
<a id="p100151"></a>10.7. Готовую продукцию до отправки потребителям надлежит хранить в сухом, исправном помещении на стеллажах с проходами между штабелями и расстоянием от стен не менее 50 см.
<a id="p100152"></a>10.8. Для перевозки пищевых кислот надлежит использовать транспорт, который не применяется для перевозки грузов, загрязняющих его.
<a id="p100153"></a>10.9. При транспортировке лимонной и виннокаменной кислот должны быть приняты меры для предохранения их от увлажнения.


### 11. <a id="p100154"></a>Требования к хранению моющих и дезинфицирующих средств


<a id="p100155"></a>11.1. Моющие и дезинфицирующие средства на предприятиях производства пищевых кислот должны храниться в расходных складах.
<a id="p100156"></a>11.2. На хранение в расходные склады предприятий моющие и дезинфицирующие средства должны поступать в таре и упаковке, предусмотренной соответствующими ГОСТами и ТУ.
<a id="p100157"></a>11.3. Хлорную известь, каустическую соду, динатриевую соль дихлоризоциануровой кислоты следует хранить в плотной деревянной или железной защищенной от коррозии таре, изолированной от горючих веществ. Формалин, аммиачную воду, перекись водорода (3 - 30-процентный раствор), карболовую кислоту, йодинол, диоцид хранить в стеклянной или металлической таре. Моющие средства - дезмол и другие - хранить в плотно закрытой таре, можно в бумажной.
<a id="p100158"></a>11.4. Каждая бочка, бутыль, ящик и т.д. должны иметь четкие надписи, ярлыки и бирки, без которых хранение моющих и дезинфицирующих средств запрещается. На каждую партию должен иметься паспорт. Если немаркированные препараты обнаруживаются на складе, они подлежат анализу или уничтожению.
<a id="p100159"></a>11.5. На складе необходимо обеспечить четкое хранение всех приходно-расходных документов.
<a id="p100160"></a>11.6. Совместное хранение в одной кладовой различных моющих и дезинфицирующих средств, могущих вступить во взаимодействие, запрещается.
<a id="p100161"></a>11.7. Расфасовку моющих и дезинфицирующих средств следует производить в помещении, изолированном от хранилища. Эти помещения должны иметь полы с покрытиями, стойкими к агрессивным средам, и иметь уклоны для стока вод. В местах стока необходимо устраивать резервуар для нейтрализации сточных вод.
<a id="p100162"></a>11.8. Для расфасовки препаратов надлежит иметь комплект инвентаря: цилиндры, ложечки, совки пластмассовые и металлические, лопаточки и т.д. За определенным веществом закрепляется отдельный комплект, который после использования следует очищать и мыть.
<a id="p100163"></a>11.9. На расходных складах предприятий расфасовывать моющие и дезинфицирующие средства надлежит в такую тару и в таких количествах, чтобы их можно было употреблять без дополнительной расфасовки для разового использования.
<a id="p100164"></a>11.10. При расходных складах моющих и дезинфицирующих средств не требуется устройство специальных бытовых помещений при наличии таковых в соседних производственных или вспомогательных зданиях.
<a id="p100165"></a>11.11. На расходных складах моющих и дезинфицирующих средств обязательно наличие комплектов спецодежды, индивидуальных защитных средств и аптечки.
<a id="p100166"></a>11.12. Расфасованные на расходных складах моющие и дезинфицирующие средства в количестве до 3-суточной потребности производственных цехов и отделений должны храниться в специально отведенных местах под ответственность старшего мастера.
<a id="p100167"></a>11.13. Контроль за концентрацией моющих и дезинфицирующих средств возлагается на заводскую лабораторию.


### 12. <a id="p100168"></a>Санитарные требования к бытовым помещениям


<a id="p100169"></a>12.1. На каждом предприятии пищевых кислот должны быть оборудованы санитарно-бытовые помещения для работающих. Их состав, устройство, размеры и оборудование должны соответствовать нормам проектирования вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий.
<a id="p100170"></a>12.2. В гардеробных ежедневно после каждой смены должна проводиться уборка: мытье полов с применением 2-процентного осветленного раствора хлорной извести, протирка стен, дверей, оборудования. При наличии индивидуальных шкафчиков 1 раз в неделю должна проводиться их дезобработка.
<a id="p100171"></a>12.3. Помещения душевых после каждой смены должны тщательно очищаться, промываться горячим щелочным раствором и дезинфицироваться.
<a id="p100172"></a>12.4. В туалетах должна проводиться уборка не реже 2 раз в смену с применением раствора хлорной извести. Унитазы и писсуары не реже 1 раза в неделю следует обрабатывать соляной кислотой.
<a id="p100173"></a>12.5. Шлюзы в туалетах должны быть оборудованы вешалками для санитарной одежды.
<a id="p100174"></a>Умывальные раковины должны быть снабжены мылом, щетками, дезинфицирующими растворами для обработки рук, полотенцами или воздушными осушителями. Туалеты следует регулярно снабжать туалетной бумагой.
<a id="p100175"></a>12.6. Инвентарь, применяемый для уборки туалетов, должен иметь отличительную маркировку, применяться строго по назначению и храниться в отведенном для него месте, в шкафах.
<a id="p100176"></a>12.7. Все окрашенные масляной краской или выложенные плиткой панели бытовых помещений должны ежедневно протираться влажной тряпкой, смоченной дезинфицирующим раствором, и не реже 1 раза в неделю промываться горячей водой с содой и протираться насухо.


### 13. <a id="p100177"></a>Правила личной и производственной гигиены работников предприятий пищевых кислот


<a id="p100178"></a>13.1. Работники производственных цехов и лабораторий предприятий пищевых кислот должны подвергаться медицинскому осмотру: предварительному при поступлении на работу и периодическому, согласно Приказу Минздрава СССР N 400 от 30 мая 1969 г. "О проведении предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров трудящихся".
<a id="p100179"></a>13.2. Работники предприятий, непосредственно соприкасающиеся с готовыми пищевыми кислотами, должны подвергаться профилактическим медицинским обследованиям в соответствии с Инструкцией "О проведении обязательных профилактических медицинских обследований лиц, поступающих на работу и работающих в пищевых предприятиях, на сооружениях по водоснабжению, в детских учреждениях и др.", утвержденной Главной государственной санитарной инспекцией СССР по согласованию с ВЦСПС 6 февраля 1961 г. N 352-61, и изменениями и дополнениями к ней N 10-83/14-104 от 26 августа 1965 г.

#### <a id="p100180"></a>13.3 Работники предприятий пищевых кислот должны выполнять следующие правила личной гигиены:

<a id="p100181"></a>а) приходить на работу в опрятной одежде и обуви;
<a id="p100182"></a>б) при входе на предприятие тщательно очищать обувь от грязи;
<a id="p100183"></a>в) верхнее платье, головной убор, обувь и другие вещи личного туалета оставлять в гардеробной; пищевые продукты, сумки и другие предметы сдавать на хранение в специально отведенное администрацией предприятия помещение или шкафы;
<a id="p100184"></a>г) запрещается хранить пищевые продукты в индивидуальных шкафчиках для одежды и на рабочих местах;
<a id="p100185"></a>д) запрещается застегивать санспецодежду булавками, иголками и хранить в карманах различные предметы (зеркало, деньги, ключи и т.п.);
<a id="p100186"></a>е) содержать в чистоте тело и одежду, коротко стричь ногти, принимать душ до начала работы и после работы;
<a id="p100187"></a>ж) при посещениях туалета оставлять санодежду в шлюзе туалета и обязательно после посещения туалета вымыть руки водой с мылом и затем обработать дезинфицирующим раствором и снова ополоснуть водой;
<a id="p100188"></a>з) принимать пищу и курить только в специально отведенных для этого местах;
<a id="p100189"></a>и) по окончании работы сдать свое рабочее место в чистоте и порядке мастеру цеха;
<a id="p100190"></a>к) по окончании работы санспецодежду оставлять в специальной гардеробной или сдавать лицу, ответственному за прием, хранение и выдачу санспецодежды;
<a id="p100191"></a>л) о полученных на производстве или дома травмах, а также об острых инфекционных заболеваниях (самого работника и члена его семьи) немедленно сообщать администрации или в медпункт.
<a id="p100192"></a>13.4. Слесари, электрики, монтажники и другие рабочие сквозных профессий, занятые ремонтно-строительными работами на предприятии, обязаны:
<a id="p100193"></a>а) выполнять правила личной гигиены;
<a id="p100194"></a>б) инструмент и запасные части хранить в специальном шкафу и переносить их в специальных закрытых ящиках с ручками;
<a id="p100195"></a>в) при проведении работ принимать меры к предупреждению попадания посторонних предметов в сырье, полуфабрикаты и готовую продукцию.


### 14. <a id="p100196"></a>Ответственность и контроль за выполнением Санитарных правил



#### <a id="p100197"></a>14.1 Персональную ответственность за санитарное состояние предприятия и выполнение настоящих Правил несут:

<a id="p100198"></a>а) за санитарно-техническое устройство, за содержание в чистоте предприятия и соблюдение Санитарных правил - директор, главный инженер, заведующий производством;
<a id="p100199"></a>б) за санитарное состояние цеха или отделения - начальник соответствующего цеха или отделения, технолог, мастер по принадлежности;
<a id="p100200"></a>в) ответственность за содержание в чистоте рабочего места - рабочий.

#### <a id="p100201"></a>14.2 Администрация предприятия обязана обеспечить:

<a id="p100202"></a>а) каждого работника санитарной одеждой в соответствии с утвержденными нормами;
<a id="p100203"></a>б) регулярную стирку и починку санодежды и выдачу ее работникам для носки только во время работы.
<a id="p100204"></a>*Примечание.* Категорически запрещается стирка санодежды в индивидуальном порядке в домашних условиях.

<a id="p100205"></a>в) наличие достаточного количества уборочного инвентаря и дезинфицирующих средств для уборщиц;
<a id="p100206"></a>г) систематическое проведение дезинфекционных, дезинсекционных и дератизационных мероприятий по графику, согласованному с местными органами государственного санитарного надзора.
<a id="p100207"></a>14.3. Рабочие и служащие должны быть ознакомлены с настоящими Санитарными правилами.
<a id="p100208"></a>Вновь принимаемые на работу лица могут допускаться на производство только после санитарного инструктажа и ознакомления с Санитарными правилами.
<a id="p100209"></a>14.4. Каждое предприятие должно иметь санитарный журнал для записей замечаний и предложений органов санитарного надзора.
<a id="p100210"></a>14.5. Контроль за выполнением настоящих Правил возлагается на органы ведомственного и государственного санитарного надзора.





<a id="p100211"></a>Приложение 1

<div align="center">

<a id="p100212"></a>**ДАННЫЕ О ТОКСИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВАХ, ПРИМЕНЯЕМЫХ**<br>
**ИЛИ ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПИЩЕВЫХ КИСЛОТ**

</div>



| Наименование токсических веществ | Величины предельно допустимых концентраций в воздухе рабочей зоны, мг/куб. м | Место применения и возможного выделения токсических веществ | Мероприятия, обеспечивающие содержание токсических веществ не выше предельно допустимых норм, предусматриваются технологической частью проекта |
| --- | --- | --- | --- |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Аммиак | 20 | Заводы лимонной кислоты Споровое отделение, отделение поверхностного брожения | Герметизация бродильных камер, оборудование приточно-вытяжной вентиляции в бродильном отделении и боксах, устройство аварийной вентиляции на участке поверхностного брожения |
| Серная кислота, серный ангидрид | 1 | Заводы лимонной кислоты Участок реакторов | Герметизация технологического оборудования и коммуникаций. Механизация транспортировки и загрузки. Местная вытяжная вентиляция |
| Сернистый ангидрид | 10 | Заводы молочной кислоты Участок реакторов Заводы виннокаменной кислоты Дрожжевое отделение, участок реакторов |  |
| Сероводород | 10 | Участок очистки растворов кислот | Максимальная герметизация и механизация производственных процессов, местная вытяжная вентиляция |
| Хлор | 1 | Заводы лимонной кислоты Споровое отделение, отделения поверхностного и глубинного брожения Заводы молочной кислоты Участок чистой культуры, бродильное отделение | Герметизация оборудования, устройство аварийной вентиляции в бродильных отделениях, установка газоанализаторов |
| Цианистый водород | 0,3 | Участок приготовления питательных растворов на заводах лимонной кислоты, участок очистки растворов кислот | Механизация загрузки желтой кровяной соли. Герметизация оборудования. Местная вытяжная вентиляция от варочных котлов и реакторов |
| Формальдегид 5 |  | Заводы лимонной кислоты Отделения поверхностного и глубинного брожения, споровое отделение | Герметизация варочных котлов, бродильных камер, ферментаторов и коммуникаций. Оборудование общеобменной приточновытяжной вентиляции |
| Щелочи | 0,5 (в пересчете на едкий натр) | Заводы лимонной кислоты Участок приготовления растворов Заводы молочной кислоты Моечное отделение | Механизация загрузки щелочи. Герметизация варочных котлов. Механизация мытья стеклянной и полиэтиленовой тары |
| Пыль угольная, не содержащая свободной SiO | 10 | Заводы лимонной кислоты Участки реакторов и | Механизация и герметизация транспортировки и |
| 2 |  | вакуум-аппаратов Заводы молочной кислоты Участок реакторов Заводы виннокаменной кислоты Участок очистки растворов кислоты | загрузки угля |
| Известь | 3 (в пересчете на негашеную) | Известковое отделение | Механизация и герметизация обжига известняка, дробления и гашения извести |
| Пыль виннокислотного сырья | - | Участок измельчения виннокислотного сырья | Герметизация всех агрегатов (дробилки, мельницы, элеваторы, шнеки, сита и др.) и оборудование их пылеулавливающими устройствами |
| Кристаллы лимонной и виннокаменной кислот | - | Отделение сушки и упаковки | Механизация и герметизация сушки и просеивания кислот с аспирацией запыленного воздуха. Механизация фасовки и упаковки кислот с устройством местных отсосов пыли |




<a id="p100227"></a>

---