Изменения в главе СНиП III-18-75 «Металлические конструкции»
Актуально на 10.11.2026.
Как цитировать: "Изменения в главе СНиП III-18-75 "Металлические конструкции". СНиП III-18-75. https://bukva.ai/docs/postanovlenie-snip-iii-18-75-gosstroy-sssr-gosudarstvennyy
(утв. Постановлением Госстроя СССР от 19.04.1978 № 60)
Примечание
Введен в действие с 1 июля 1978 года.
Постановлением Госстроя СССР от 19 апреля 1978 г. № 60
ИЗМЕНЕНИЯ В ГЛАВЕ СНиП III-18-75 «МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНСТРУКЦИИ»
Постановлением Госстроя СССР от 19 апреля 1978 г. № 60 утверждены и с 1 июля 1978 г. введены в действие приведенные ниже изменения и дополнения главы СНиП III-18-75 «Металлические конструкции», утвержденной Постановлением Госстроя СССР от 20 октября 1975 г. № 181.
Пункт 1.9. Исключить слова: «и защищена от коррозии грунтовкой, позволяющей производить сварку».
Пункт 1.17 изложить в следующей редакции:
«Кромки деталей из низколегированной стали классов до С60/45 включительно и термически улучшенной углеродистой стали, не подлежащие сварке или не полностью проплавляемые при сварке, после ручной кислородной резки и кромки деталей из стали всех классов — после воздушно-дуговой резки подлежат механической обработке (строжке, фрезерованию, обработке абразивным инструментом).»
Механическая обработка производится на глубину, обеспечивающую удаление дефектов поверхности, при этом после воздушно-дуговой резки — не менее 2 мм; поверхности кромок не должны иметь надрывов и трещин. При обработке абразивным инструментом следы зачистки должны быть направлены вдоль кромок. Кромки деталей из углеродистой стали класса С38/23 после ручной кислородной резки должны быть очищены и не иметь шероховатостей, превышающих 1 мм, а для конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40 °С и до минус 65 °С включительно, — 0,5 мм.
Шероховатость поверхности приторцовываемых кромок деталей, независимо от способов обработки, должна быть не грубее первого класса чистоты поверхности по ГОСТ 2789-73, при этом неплоскостность поверхности не должна превышать 0,3 мм».
Пункт 1.19. Абзац первый изложить в следующей редакции:
«Кромки работающих на растяжение деталей из низколегированной стали классов до С60/45 включительно всех толщин и из углеродистой стали толщиной свыше 10 мм, фасонок ферм из низколегированной стали классов до С60/45 включительно, всех расчетных деталей в конструкциях, воспринимающих динамические нагрузки, либо возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40 °С и до минус 65 °С включительно, после резки на ножницах подлежат механической обработке в соответствии с указаниями пп. 1.17 и 1.86 настоящей главы».
Пункт 1.21. Абзац второй изложить в следующей редакции:
«Скосы по толщине на концах растянутых деталей (при сопряжении деталей разной толщины) в конструкциях, воспринимающих динамическую нагрузку, должны выполняться машинной кислородной резкой или механической обработкой и не должны иметь ступеней. Неровности и риски в детали должны быть сглажены обработкой абразивным инструментом вдоль усилия».
Пункт 1.22 изложить в следующей редакции:
«На заготавливаемые детали расчетных элементов конструкций, оговоренных в чертежах КМ и КМД или дополнительных правилах настоящей главы, переносятся клеймением номера плавок. Клеймение номера плавки на деталях сварных элементов должно производиться не ближе 100 мм от мест наложения сварных швов при изготовлении и монтаже».
Пункт 1.30. Подпункт «б» изложить в следующей редакции:
«б) ударная вязкость на образцах типа VI по ГОСТ 6996-66 при отрицательной температуре, указанной в чертежах КМ, для стыковых соединений — не ниже 3 кгс х м/см2, за исключением соединений, выполненных электрошлаковой сваркой».
Пункт 1.30 дополнить подпунктом следующего содержания:
«г) угол статического изгиба на образцах типа ХХVII или ХХVIII по ГОСТ 6996-66 (при диаметре оправки согласно ГОСТ на основной металл) — не менее:»
120° — для углеродистых сталей;
80° — для низколегированных сталей толщиной 20 мм и менее;
60° — для низколегированных сталей толщиной более 20 мм».
Пункт 1.30. Примечание 1 изложить в следующей редакции:
«1. При сварке элементов из низколегированной стали для угловых швов с размерами катетов 4 — 7 мм допускается твердость металла шва и околошовной зоны до 400 единиц по алмазной пирамиде».
Пункт 1.30 дополнить примечаниями следующего содержания:
«3. У одного из образцов с надрезом по линии сплавления стыкового соединения допускается снижение ударной вязкости не более чем на 0,5 кгс х м/см2 по отношению к норме для основного металла».
«4. При необходимости применения для определения ударной вязкости образцов других типов (VII — ХI по ГОСТ 6996-66) нормы ударной вязкости устанавливаются в чертежах КМ».
Пункт 1.32 изложить в следующей редакции:
«Сварочные работы должны осуществляться под руководством лица, имеющего документ о специальном образовании или подготовке в области сварки».
Пункт 1.90. Абзац первый изложить в следующей редакции:
«Строповка, внутризаводское транспортирование и погрузка готовых элементов на транспортные средства должны выполняться приемами и приспособлениями, исключающими образование остаточных деформаций и вмятин».
Пункт 2.4. В первой строке первого абзаца после слова «производить» добавить: «контрольную или ...».
Пункт 6.3 изложить в следующей редакции:
«Стенки отверстий для труб во фланцах и соприкасающиеся плоскости фланцев должны быть механически обработаны (резанием).»
Механическую обработку сопрягаемых плоскостей фланцев разрешается не производить при условии, если листовая сталь, из которой изготовляются фланцы, выправлена и имеет неплоскостность не более 1 мм.
Отверстия во фланцах для труб допускается обрабатывать машинной кислородной резкой. Зазор между трубой и стенкой отверстия во фланцах должен быть не более 3 мм при условии совмещения центра фланца с осью трубы».
Пункт 6.17 изложить в следующей редакции:
«Усилие монтажного натяжения в оттяжках мачтовых опор должно определяться по формулам:»
N = N_{\text{с}} - \frac{(N_{\text{с}} - N_{1})(T - T_{\text{с}})}{40} \text{при }T>T_{\text{с}} ; (5)
N = N_{\text{с}} + \frac{(N_{\text{с}} - N_{2})(T - T_{\text{с}})}{40} \text{при }T<T_{\text{с}} , (6)
где N — искомая величина монтажного натяжения при температуре воздуха во время производства работ;
N_{1} — величина натяжения при плюс 40 °С к среднегодовой температуре, приводится в чертежах КМ;
N_{2} — величина натяжения при минус 40 °С от среднегодовой температуры, приводится в чертежах КМ;
N_{\text{с}} — величина натяжения при среднегодовой температуре воздуха в районе установки мачты, приводится в чертежах КМ в графе условной температуры для t° = 0;
T_{\text{с}} — среднегодовая температура воздуха в районе установки мачты, определяется по данным гидрометеорологической службы, в чертежах КМ обозначена t° = 0;
Т — температура воздуха во время производства работ по регулированию натяжения оттяжек мачт.
Значения температур в формулах применять с их знаками «+» или «-».