Изменение № 2 ГОСТ 9359-80 «Массы прессовочные карбамидо- и меламиноформальдегидные. Технические условия»
(введено в действие Постановлением Госстандарта СССР от 21.10.1986 № 3148)
Примечание
Введен в действие с 1 марта 1987 года.
от 21 октября 1986 г. № 3148
ИЗМЕНЕНИЕ № 2 ГОСТ 9359-80 «МАССЫ ПРЕССОВОЧНЫЕ КАРБАМИДО- И МЕЛАМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ»
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.10.1986 № 3148 срок введения установлен с 01.03.1987.
По всему тексту стандарта исключить марки: КМФА3, МФВ2.
Пункт 1.1. Таблица 1. Графы «Тип», «Код ОКП», «Марка» изложить в новой редакции:
| Тип | Код ОКП | Марка |
|---|---|---|
| КФА — общего назначения | 22 5331 0100 22 5331 0101 22 5331 0102 22 5331 0200 22 5331 0201 22 5331 0202 22 5331 0203 | КФА1 Сорт первый Сорт второй КФА2 Сорт высший Сорт первый Сорт второй |
| МФБ — технического назначения | 22 5332 0100 | МФБ1 |
| и для изготовления посуды | 22 5332 0101 22 5332 0102 22 5332 0103 | Сорт высший Сорт первый Сорт второй |
| МФВ — с повышенными | 22 5332 0200 | МФВ1 |
| электроизоляционными свойствами | 22 5332 0700 22 5332 0800 22 5332 0900 | МФВ3 МФВ4 МФВ5 |
| МФД — с повышенными тепло- и дугостойкостью | 22 5332 0400 | МФД1 |
| МФЕ — с повышенными механической прочностью, тепло- и дугостойкостью | 22 5332 0500 | МФЕ1 |
таблицу 1 дополнить примечанием: «Примечание. Аминопласты второго сорта не используются для изготовления изделий бытового назначения, к внешнему виду которых предъявляются повышенные требования».
Пункт 1.2 изложить в новой редакции: «1.2. Аминопласты марок КФА2 и МФБ1 изготовляют высшего и первого сортов, а аминопласты типов КФА и МФВ в зависимости от внешнего вида отпрессованного образца — высшего, первого второго сортов».
Раздел 1 дополнить пунктом — 1.3:
«1.3. Аминопласты изготовляют различных цветов в соответствии с контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке. Цветовой ассортимент аминопластов приведен в справочном Приложении 1а».
Пункт 2.2. Таблицу 2 изложить в новой редакции.
| Наименование показателя | Норма для марки | Метод испытания | ||||||
| КФА | МФБ | МФД | МФЕ | |||||
| КФА1 | КФА2 | МФБ1 | МФД1 | МФЕ1 | ||||
| Первая категория качества | Высшая категория качества | Первая категория качества | Высшая категория качества | Первая категория качества | Первая категория качества | Высшая категория качества | ||
| Высший сорт | Первый сорт | Высший сорт | Первый сорт | |||||
| 1. Внешний вид | Тонкий порошок, окрашенный в широкую гамму тонов | Крошка серого цвета | Рыхлые пучки спутанных отрезков стеклянной нити, равномерно пропитанные. Пучки не должны превышать по толщине 40 мм и по массе 100 г | По п. 5.4 | ||||
| 2. Массовая доля связующего, % | - | - | - | - | - | - | 35 — 40 | По п. 5.5 |
| 3. Остаток после просева на сите, | По п. 5.6 | |||||||
| %, не более: | ||||||||
| с сеткой № 018К | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | - | - | |
| с сеткой № 0355К | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | - | - | |
| 4. Массовая доля | - | - | - | - | - | Не более | 2,0 — 4,0 | По п. 5.7 |
| влаги и летучих веществ, % | 5,0 | |||||||
| 5. Массовая доля влаги, %, не более | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 4,0 | 4,0 | - | - | По п. 5.8 |
| 6. Текучесть, мм | 70 — 160 | 90 — 160 | 70 — 160 | 80 — 180 | 80 — 180 | 90 — 150 | 120 — 190 | По п. 5.9 |
| 7. Насыпная плотность, г/см3, не менее | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,25 | 0,25 | Не нормируют | По п. 5.10 | |
| 8. Время выдержки при прессовании конусного стаканчика, с, не более | 80 | 70 | 80 | 90 | 90 | - | - | По п. 5.11 |
| 9. Внешний вид, цвет и чистота отпрессованного образца | В соответствии с образцом, утвержденным в установленном порядке | Гладкая, блестящая, без вздутий, допускаются включения, предусмотренные нормативно-технической документацией на сырье, разнотонность (мраморность) на поверхности | По п. 5.12 | |||||
| 10. Изгибающее | 70,4 | 86,7 | 81,6 | 83,3 | 81,6 | 40,7 | 81,6 | По ГОСТ |
| напряжение при разрушении, МПа | (715) | (880) | (830) | (850) | (830) | (415) | (830) | 4648-71 и п. 5.13 |
| (кгс/см2), не менее | настоящего стандарта | |||||||
| 11. Водо- | По ГОСТ | |||||||
| поглощение, мг, не более: | 4650-80 и п. 5.14 | |||||||
| в холодной воде в горячей воде | 200 - | 170 - | 200 - | - 110 | - 130 | 150 - | 20 - | настоящего стандарта |
| 12. Плотность, | - | - | - | - | - | 1,7 - | 1,95 — 2,05 | По ГОСТ |
| г/см3 | 1,9 | 15139-69 и п. 5.15 настоящего стандарта | ||||||
| 13. Электри- | По ГОСТ | |||||||
| ческая прочность, кВ/мм, не менее: | 6433.3-71 и п. 5.16 | |||||||
| в исходном состоянии | - | - | - | 12 | 12 | 5 | 12 | настоящего стандарта |
| после кондиционирования | - | - | - | - | - | 4 | - | |
| 14. Тангенс угла | - | - | - | 0,5 | 0,5 | 0,8 | - | По ГОСТ |
| диэлектрических потерь при 50 Гц, не более | 6433.4-71 и п. 5.17 настоящего стандарта | |||||||
| 15. Дуго- | - | - | - | - | - | 180 | 190 | По ГОСТ |
| стойкость, с, не менее | 10345.1-78 и п. 5.18 настоящего стандарта | |||||||
| 16. Внутреннее | По ГОСТ | |||||||
| электрическое сопротивление, | 6433.2-71 и п. 5.19 | |||||||
| Ом, не менее: | настоящего | |||||||
| в исходном состоянии | - | - | - | 10 1 x 10 | 10 1 x 10 | 9 1 x 10 7 | 9 1 x 10 | стандарта |
| после кондиционирования | - 12 | - 12 | - 12 | - 12 | - 12 | 1 x 10 12 | - 12 | |
| 17. Удельное | 1 x 10 | 1 x 10 | 1 x 10 | 1 x 10 | 1 x 10 | 1 x 10 | 1 x 10 | По ГОСТ |
| поверхностное электрическое сопротивление, | 6433.2-71 и п. 5.20 настоящего | |||||||
| Ом, не менее | стандарта | |||||||
| 18. Температура | 110 | 110 | 110 | 150 | 130 | 130 | 200 | По ГОСТ |
| изгиба под нагрузкой, °C, не менее | 12021-84 и п. 5.21 настоящего стандарта | |||||||
| 19. Усадка, %, | 1,2 | 0,9 | 1,2 | 0,9 | 1,3 | 1,2 | 0,3 | По ГОСТ |
| не более | 18616-80 и п. 5.22 настоящего стандарта | |||||||
| 20. Стойкость к кипячению в 1%-ном растворе серной кислоты | - | - | - | Сохранение блеска в соответствии с образцом, утвержденным в установленном порядке; раствор кислоты не должен окрашиваться | - | - | По п. 5.24 | |
| 21. Массовая концентрация формальдегида в уксуснокислой вытяжке, мг/дм3, не более | - | - | - | 3,0 3,0 | - | - | По п. 5.25 | |
таблица 3. Исключить графу МФВ2 и относящиеся к ней значения;
таблицу для пункта 13 изложить в новой редакции:
| Наименование показателя | Норма для марки | Метод испытания | |||
| МФВ1 | МФВ3 | МФВ4 | МФВ5 | ||
| Высшая категория качества | Первая категория качества | ||||
| 13. Температура изгиба под нагрузкой, °C, не менее | 130 | 130 | 130 | 130 | По ГОСТ 12021-84 и п. 5.21 настоящего стандарта |
примечание 1 исключить; примечание 2 изложить в новой редакции:
«2. Показатели 11 и 12, определяемые при 90 °C, для марки МФВ1 не нормируют до 01.01.1989. Определение обязательно».
Пункт 4.1. Первый абзац. Исключить слова: «полученного от одной операции смешения»; заменить обозначения: «МФВ3 и МФВ5» на «МФВ3, МФВ5 и МФД1».
Пункт 4.2. Заменить ссылки 21 на 20 (2 раза), 22 на 21;
четвертый абзац изложить в новой редакции: «Периодические испытания проводят по показателю 18 для аминопластов всех марок, предусмотренных табл. 2, и по показателю 13 для аминопластов марок, предусмотренных табл. 3, один раз в 6 месяцев. По остальным показателям периодические испытания для аминопластов всех марок, предусмотренных табл. 2 и 3, — один раз в квартал».
Пункт 5.1. Заменить слова: «единицы упаковки» на «упаковочной единицы».
Пункт 5.3. Последний абзац изложить в новой редакции: «Интервал между временем прессования образцов и их испытанием должен составлять не менее 16 ч, включая время кондиционирования»;
дополнить абзацем: «Перед определением показателей „Плотность“ и „Изгибающее напряжение при разрушении“ проводят кондиционирование образцов по ГОСТ 12423-66 при стандартной атмосфере 23 в течение 3 ч».
таблица 4. Графа «Наименование показателя». Показатель «Внешний вид, цвет, чистота поверхности отпрессованного образца, стойкость к кипящей воде и к кипячению в 1%-ном растворе серной кислоты, массовая концентрация формальдегида в уксусной вытяжке». Исключить слова: «кипящей воде и».
Пункт 5.8.1. Заменить обозначение: АКОВ-25 на АКОВ-10.
Пункт 5.16. Второй абзац дополнить словами: «а для всех марок аминопластов типа МФВ — после нормализации при температуре (50 +/- 2) °C и относительной влажности не более 20% в течение 24 ч»;
третий абзац. Заменить значения: (20 +/- 2) °C на (23 +/- 2) °C, (95 +/- 2)% на (93 +/- 2)%.
Пункты 5.16.1, 5.19. Исключить обозначение: КМФА3.
Пункт 5.18 дополнить словами: «Допускается проводить определение дугостойкости в соответствии с обязательным Приложением 5».
Пункт 5.21 изложить в новой редакции: «5.21. Температуру изгиба под нагрузкой определяют по ГОСТ 12021-84 при напряжении 1,80 МПа (1,8 Н/м2) в жидкой среде».
Пункт 5.23 исключить.
Пункт 6.1. Второй абзац дополнить словами: «Аналогичная упаковка допускается и для аминопласта марки МФВ1».
Стандарт дополнить приложением — 1а (перед Приложением 1):
Справочное
ЦВЕТОВОЙ АССОРТИМЕНТ АМИНОПЛАСТА
| Марка | Наименование цвета | Номер рецептуры | Рекомендуемые области применения окрашенного аминопласта |
|---|---|---|---|
| КФА2 | Пурпурно-розовый Розовый Оранжеваторозовый Ярко-красный Бордо Оранжевый Темный коричневатооранжевый Светлый розовато-бежевый Слоновая Светлый серовато-желтый Ярко-желтый Светло-зеленый Светлый серовато-голубой Светло-голубой Серовато-белый Черный | 116 117, 118, 119, 121 122 131, 133, 134 190 230, 232 286 708 312, 313, 315, 317, 318 319 390 441 517 520 027 905 | Игрушки, емкости для сыпучих продуктов, медицинская фурнитура, изделия хозяйственного обихода Игрушки, изделия хозяйственного обихода То же Электробритвы, игрушки, крышки к стеклянным банкам для химических продуктов Крышки к стеклянным банкам, колпачки к медицинским флаконам Крышки к стеклянным банкам, изделия хозяйственного обихода Игрушки, изделия хозяйственного обихода Изделия хозяйственного обихода Игрушки, шашки, шахматы, домино, емкости для сыпучих продуктов Изделия хозяйственного обихода Игрушки Игрушки, крышки к стеклянным банкам для химических продуктов Игрушки, изделия хозяйственного обихода Игрушки, емкости для сыпучих продуктов, изделия хозяйственного обихода Электробритвы, электроустановочные изделия, емкости для сыпучих продуктов, медицинская фурнитура, шашки, шахматы, домино Электробритвы, изделия хозяйственного обихода, шашки, шахматы, домино, медицинская фурнитура |
| МФБ1 | Светлый серовато-голубой | 516, 518 | Посуда, используемая в самолетах и вагонах-ресторанах, медицинская фурнитура |
Приложение 1. Таблица 1. Исключить графу КМФА3 и относящиеся к ней значения;
| Наименование показателя | Норма для марки | ||||
| КФА1 | КФА2 | МФБ1 | МФД1 | МФЕ1 | |
| 10. Стойкость к кипящей воде | Сохранение блеска после кипячения в течение 10 мин в дистиллированной воде. Вода не должна окрашиваться | - | - | - | |
таблица 2. Исключить графу МФВ2 и относящиеся к ней значения.
Приложение 4. Исключить марку КМФА3 и относящуюся к ней группу А3, марку МФВ2 и относящуюся к ней группу В2.
Стандарт дополнить приложением — 5:
За дугостойкость аминопластов принимают время в секундах, по истечении которого дуга переменного тока частотой 50 Гц и силой 10 мА гаснет (или начинается горение или плавление образца).
Установка, электрическая схема которой приведена на черт. 1.
S1 — пакетный выключатель; Т1 — автотрансформатор на ток
силой 8 А и регулируемое напряжение до 250 В; PV — вольтметр
переменного тока напряжением 0 — 150 В не ниже 1,5 класса
точности; Т2 — трансформатор первичное напряжение которого
составляет 127 В, а напряжение на вторичной обмотке 10000 В
при токе короткого замыкания не менее 0,120 А (например,
трансформатор НОМ-10); R — сопротивление, равное 800 кОм,
с мощностью рассеяния не менее 150 Вт; А — приспособление
для крепления образцов; 1 — электроды; 2 — образец;
РА — миллиамперметр переменного тока силой 0 — 150 мА
не ниже 1,5 класса точности; S2 — блокировка
Мощность, потребляемая установкой, не должна быть более 10% мощности источника питания.
Приспособление для крепления образцов, состоящее из вольфрамовых электродов и подвижной (в вертикальном направлении) подставки для образцов (черт. 2).
Электроды диаметром 8 мм; концы должны быть срезаны по плоскости под углом (30 +/- 1)° по отношению к своей оси, поверхность их должна быть обработана наждачной бумагой для устранения шероховатости и заусенцев. При затуплении вершин электродов, обращенных друг к другу, обработку проводят повторно.
На поверхности образца, подготовленного по п. 5.16 а и закрепленного на подставке, устанавливают электроды так, чтобы угол между осью электрода и поверхностью образца составлял (35 +/- 1)°, а угол между осями электродов 110°.
Электроды располагают в одной плоскости, расстояние между вершинами должно быть (8,0 +/- 0,1) мм. Давление электродов на образец должно быть постоянным и не вызывать деформации образца.
При проведении испытания пакетный выключатель на панели управления ставят в положение «Вкл.». При помощи автотрансформатора устанавливают напряжение в первичной цепи, соответствующее 10000 В во вторичной цепи при силе тока (10,0 +/- 0,5) мА, и включают секундомер. Допускается кратковременное изменение силы тока вследствие прогорания частиц материала.
В момент погасания дуги (или начала горения или плавления материала образца) секундомер отключают и пакетный выключатель ставят в положение «Откл.».
Испытание проводят не менее чем в пяти точках на одном или нескольких образцах. При этом электроды устанавливают на поверхности образца на расстоянии не менее 10 мм от края образца или от ранее испытанной его точки.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов пяти измерений времени горения дуги до ее погасания (или начала горения или плавления образца)».

