---
title: "\"Изменение N 3 ГОСТ 4644-75 \"Отходы производства хлопчатобумажных текстильных материалов сортированные. Технические условия\""
number: "ГОСТ 4644-75"
issuer: "Государственный комитет СССР по стандартам"
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-4644-75"
---

## "Изменение N 3 ГОСТ 4644-75 "Отходы производства хлопчатобумажных текстильных материалов сортированные. Технические условия"

# "Изменение N 3 ГОСТ 4644-75 "Отходы производства хлопчатобумажных текстильных материалов сортированные. Технические условия"

(утв. и введено в действие Постановлением Госстандарта СССР от 11.04.1990 N 858)

> [!IMPORTANT]
> Документ [введен](#p100003) в действие с 1 октября 1990 года.


<a id="p100001"></a>Утверждено и введено в действие
Постановлением Государственного
комитета СССР по управлению
качеством продукции и стандартам
от 11 апреля 1990 г. N 858

<a id="p100002"></a>**ИЗМЕНЕНИЕ N 3 ГОСТ 4644-75**
**"ОТХОДЫ ПРОИЗВОДСТВА ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ**
**МАТЕРИАЛОВ СОРТИРОВАННЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"**

<a id="p100003"></a>Дата введения
1 октября 1990 года

<a id="p100004"></a>Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 11.04.1990 N 858.

<a id="p100005"></a>[Наименование стандарта](https://bukva.ai/docs/gost-4644-75#p100002) изложить в новой редакции:
<a id="p100006"></a>"Отходы производства текстильные, хлопчатобумажные, сортированные. Технические условия"
<a id="p100007"></a>Graded cotton textile production waste. Specifications".
<a id="p100008"></a>[Вводную часть](https://bukva.ai/docs/gost-4644-75#p100015) изложить в новой редакции: "Настоящий стандарт распространяется на текстильные отходы производства хлопчатобумажные сортированные, состоящие из обрезков тканей, трикотажа, нетканых полотен, выработанных из хлопка и хлопка в смеси с химическими волокнами, предназначенные для перерабатывающих предприятий".
<a id="p100009"></a>[Пункт 1.1. Таблицу](https://bukva.ai/docs/gost-4644-75#p100018) изложить в новой редакции.


<table>
<colgroup><col width="10%"><col width="11%"><col width="13%"><col width="14%"><col width="16%"><col width="11%"><col width="11%"><col width="13%"></colgroup>
<tr><td rowspan="2"><a id="p100010"></a>Условное обозначение отходов</td><td rowspan="2"><a id="p100011"></a>Наименование отходов</td><td colspan="3"><a id="p100012"></a>Характеристика отходов</td><td rowspan="2"><a id="p100013"></a>Нормированная влажность, %</td><td rowspan="2"><a id="p100014"></a>Фактическая влажность, %, не более</td><td rowspan="2"><a id="p100015"></a>Код ОКП</td></tr>
<tr><td><a id="p100016"></a>по роду волокна</td><td><a id="p100017"></a>по способу выработки</td><td><a id="p100018"></a>по виду</td></tr>
<tr><td><a id="p100019"></a>361</td><td><a id="p100020"></a>Обрезки</td><td><a id="p100021"></a>Хлопчатобумажные</td><td><a id="p100022"></a>Тканые, стеганые</td><td><a id="p100023"></a>Легкие и средние (миткаль, ситец, сатин, бязь, фланель, репс, байка, марля, пике, тик, батист и т.п.)</td><td><a id="p100024"></a>12</td><td><a id="p100025"></a>17</td><td><a id="p100026"></a>81 8911 1601</td></tr>
<tr><td><a id="p100027"></a>362</td><td><a id="p100028"></a>То же</td><td><a id="p100029"></a>То же</td><td><a id="p100030"></a>Тканые</td><td><a id="p100031"></a>Тяжелые (обувная ткань, диагональ, рогожка)</td><td><a id="p100032"></a>12</td><td><a id="p100033"></a>17</td><td><a id="p100034"></a>81 8911 1602</td></tr>
<tr><td><a id="p100035"></a>365</td><td><a id="p100036"></a>"</td><td><a id="p100037"></a>"</td><td><a id="p100038"></a>То же</td><td><a id="p100039"></a>Средние и тяжелые (палаточные и технические)</td><td><a id="p100040"></a>12</td><td><a id="p100041"></a>17</td><td><a id="p100042"></a>81 8911 1101</td></tr>
<tr><td><a id="p100043"></a>367</td><td><a id="p100044"></a>Обрезки</td><td><a id="p100045"></a>Хлопчатобумажные, хлопок в смеси с химическими волокнами</td><td><a id="p100046"></a>Трикотажные, нетканые</td><td><a id="p100047"></a>Всех видов</td><td><a id="p100048"></a>12</td><td><a id="p100049"></a>17</td><td><a id="p100050"></a>81 8911 1605</td></tr>
<tr><td><a id="p100051"></a>369</td><td><a id="p100052"></a>То же</td><td><a id="p100053"></a>Хлопок в смеси с химическими волокнами</td><td><a id="p100054"></a>Тканые, стеганые</td><td><a id="p100055"></a>То же</td><td><a id="p100056"></a>10</td><td><a id="p100057"></a>15</td><td><a id="p100058"></a>81 8911 1604</td></tr>
<tr><td><a id="p100059"></a>370</td><td><a id="p100060"></a>Обрезки площадью менее 16 см2 и шириной менее 2 см (мелкие)</td><td><a id="p100061"></a>Хлопчатобумажные, хлопок в смеси с химическими волокнами</td><td><a id="p100062"></a>Тканые, нетканые, трикотажные, стеганые</td><td><a id="p100063"></a>"</td><td><a id="p100064"></a>10</td><td><a id="p100065"></a>15</td><td><a id="p100066"></a>81 8911 1609</td></tr>
</table>


<a id="p100067"></a>[Пункты 1.6](https://bukva.ai/docs/gost-4644-75#p100062), [2.2](https://bukva.ai/docs/gost-4644-75#p100065) исключить.
<a id="p100068"></a>[Раздел 1](https://bukva.ai/docs/gost-4644-75#p100016) дополнить пунктом - 1.7:
<a id="p100069"></a>"1.7. В отходах условного обозначения 361, используемых для производства кровельного картона, массовая доля хлопкового волокна должна быть не менее 90%".
<a id="p100070"></a>[Пункт 2.1](https://bukva.ai/docs/gost-4644-75#p100064). Исключить слова: "по качеству".
<a id="p100071"></a>[Раздел 2](https://bukva.ai/docs/gost-4644-75#p100063) дополнить пунктом - 2.3: "2.3. Определение массовой доли хлопкового волокна производится для каждой партии отходов, используемых для производства кровельного картона".
<a id="p100072"></a>[Раздел 3](https://bukva.ai/docs/gost-4644-75#p100072) дополнить пунктом - 3.3: "3.3. Определение массовой доли хлопкового волокна

##### <a id="p100073"></a>3.3.1 Подготовка к испытанию

<a id="p100074"></a>Для проведения испытания из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82, из разных мест ножницами вырезают две элементарные пробы массой 5 г каждая. Пробы высушивают до постоянно сухой массы.
<a id="p100075"></a>Проба считается высушенной, если расхождение в массе пробы между двумя последующими взвешиваниями не будет превышать 0,001 г.

##### <a id="p100076"></a>3.3.2 Аппаратура, реактивы

<a id="p100077"></a>Весы лабораторные 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 20 г по ГОСТ 24104-88;
<a id="p100078"></a>сетка металлическая N 063К, 056К по ГОСТ 6613-86;
<a id="p100079"></a>термометр со шкалой 150 °C по ГОСТ 27544-87;
<a id="p100080"></a>шкаф сушильный лабораторный;
<a id="p100081"></a>электроплитка по ГОСТ 14919-83;
<a id="p100082"></a>ножницы;
<a id="p100083"></a>кислота соляная концентрированная по ГОСТ 3118-77, х.ч., плотностью 1,15 - 1,19 г/см3;
<a id="p100084"></a>индикатор метиловый оранжевый по нормативно-технической документации;
<a id="p100085"></a>колбы конические стеклянные по ГОСТ 25336-82 или фарфоровые стаканы по ГОСТ 9147-80;
<a id="p100086"></a>стаканчики для взвешивания (бюксы) с притертой крышкой по ГОСТ 25336-82, тарированные;
<a id="p100087"></a>цилиндр мерный по [ГОСТ 1770-74](https://bukva.ai/docs/gost-1770-74);
<a id="p100088"></a>пипетка по [ГОСТ 20292-74](https://bukva.ai/docs/standart-gost-20292-74);
<a id="p100089"></a>эксикатор по ГОСТ 25336-82;
<a id="p100090"></a>палочки стеклянные.

##### <a id="p100091"></a>3.3.3 Проведение испытания

<a id="p100092"></a>Элементарную пробу помещают в стеклянную коническую колбу или фарфоровый стакан с концентрированной соляной кислотой и выдерживают при комнатной температуре в течение 30 мин, периодически перемешивая. Модуль ванны 1:50. Затем остаток пробы переносят на металлическую решетку, промывают свежей порцией соляной концентрированной кислоты, а затем водой до удаления следов кислоты, т.е. до прекращения окрашивания промывных вод в розовый цвет при добавлении индикатора метилового оранжевого.
<a id="p100093"></a>Остаток отжимают, переносят в стаканчик для взвешивания, высушивают до постоянно сухой массы, затем выдерживают в эксикаторе в течение 45 - 60 мин и взвешивают.
<a id="p100094"></a>Затем остаток пробы переносят в стеклянную коническую колбу или фарфоровый стакан с концентрированной соляной кислотой и кипятят в течение 15 мин. Остаток отжимают, высушивают до постоянно сухой массы и взвешивают, как указано выше.
<a id="p100095"></a>Массовую долю хлопкового волокна (m) в процентах вычисляют по формуле

<a id="p100096"></a> $m = \frac{m_{2} \cdot 1,04 - m_{3}}{m_{1}}$ ,

<a id="p100097"></a>где m2 - постоянно сухая масса пробы после обработки концентрированной соляной кислотой при комнатной температуре, г;
<a id="p100098"></a>1,04 - поправочный коэффициент, учитывающий изменение массы хлопкового волокна при обработке концентрированной соляной кислотой при комнатной температуре;
<a id="p100099"></a>m3 - постоянно сухая масса пробы после обработки кипящей концентрированной соляной кислотой, г;
<a id="p100100"></a>m1 - постоянно сухая масса пробы, г.
<a id="p100101"></a>За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний двух проб. Если эти результаты расходятся более чем на 1 абс. %, то испытывают третью пробу и за результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний трех проб.
<a id="p100102"></a>Подсчет результатов проводят с точностью до 0,1% и округляют до целого числа.".



<a id="p100103"></a>

---