ГОСТ 28486-90. Межгосударственный стандарт. Ткани плащевые и курточные из синтетических нитей. Общие технические условия

(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 27.03.1990 № 612)

(ред. от 01.04.1994)

ИСТОРИЯ ИЗМЕНЕНИЙ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ АКТОВ

flowchart LR
  n0["ГОСТ 7779-75*"]:::rst
  click n0 "https://bukva.ai/docs/gost-7779-75" "ГОСТ 7779-75*. Государственный стандарт Союза ССР. Ткани и изделия штучные шелковые и полушелковые. Нормы устойчивости окраски и методы ее определения (введен Постановлением Госста"
  n1["ГОСТ 9202-87"]:::doc
  click n1 "https://bukva.ai/docs/prikaz-fs-2-1-0472" "ГОСТ 9202-87. Государственный стандарт Союза ССР. Ткани шелковые и полушелковые. Номинальные ширины (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 18.03.1987 N 778)"
  n2["ГОСТ 28486-90"]:::doc
  click n2 "https://bukva.ai/docs/postanovlenie-gost-28486-90" "ГОСТ 28486-90. Межгосударственный стандарт. Ткани плащевые и курточные из синтетических нитей. Общие технические условия (утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР "
  n1 --> n2
  n0 --> n2
  n0 --> n2
classDef rst fill:#FFEBEB,stroke:#8B0000,color:#000;
classDef doc fill:#EBFFEB,stroke:#006400,color:#000;
classDef notEnt fill:#FFFFEB,stroke:#FF8C00,color:#000;

Утвержден и введен в действие

ТКАНИ ПЛАЩЕВЫЕ И КУРТОЧНЫЕ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Waterproof and jacket fabrics of synthetic threads. General specifications

ГОСТ 28486-90

Дата введения 1 июля 1991 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.03.90 № 612.

3. Взамен ГОСТ 11517-83, ОСТ 17-479-84, ГОСТ 7779-79 и ГОСТ 9202-87 в части плащевых и курточных тканей.

4. Ссылочные нормативно-технические документы

6. Издание (август 2005 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в августе 1991 г., апреле 1994 г. (ИУС 11-91, 7-94).

Настоящий стандарт распространяется на ткани, вырабатываемые из синтетических нитей по основе и утку и предназначенные для пошива одежды (плащей-дождевиков, плащей, курток, пальто и других изделий).

(Измененная редакция, Изм. № 2)

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Ткани должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2 Характеристики

1.2.1 Ткани изготовляют:

гладкокрашеными;

набивными;

с дополнительной отделкой: пленочным покрытием в 3 слоя, пленочным покрытием в 1 слой, водоотталкивающей отделкой, отделкой «лаке», «тиснение», «эффект жатости» и другими видами отделок.

Ткани могут выпускаться с одним или несколькими видами отделок.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

1.2.2. Ткани по физико-механическим показателям должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

<*> Норма допускается по согласованию изготовителя с потребителем.

<**> Показатель и норму определяют по согласованию изготовителя с потребителем.

Примечания:

1. Ширины, указанные в скобках, считаются нерациональными и по мере замены оборудования должны быть исключены.

2. С 01.07.93 норма по показателю «водоотталкивание» тканей с водоотталкивающей отделкой должна быть не менее 70 усл. ед.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)

1.2.3 Исключен, Изм. № 2.

1.2.4. Ткани по устойчивости окраски должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

(Измененная редакция, Изм. № 2)

1.2.5. По художественно-эстетическим показателям ткань должна соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в соответствии с ГОСТ 15.007, а при заказе ткани для ведомственного назначения — образцам-эталонам, утвержденным заказчиком по согласованию с изготовителем.

Устойчивость окраски тканей из полиэфирных нитей в основе и утке должна соответствовать дополнительным требованиям, баллы, не менее:

4 — к воздействию света для обыкновенного крашения;

5 — к воздействию света для особо прочного крашения;

5 — к воздействию мокрых обработок (изменение окраски) для особо прочного крашения.

Примечания:

1. Если устойчивость окраски выражена двумя баллами, например 3 — 4, 4 — 3, то первый из них относится к окраске более темной, а второй — к более светлой по сравнению с эталоном среднего тона по ГОСТ 9733.0.

2. Если окрашенный образец занимает промежуточное положение между соседними эталонами, то за показатель оценки устойчивости его окраски принимают устойчивость эталона с наиболее близким оттенком.

1.2.6 Определение сортности — по ТУ 17-04-41-89.

1.2.7. Поверхностная плотность, ширина, наименование сырья и его линейная плотность, число нитей на 10 см по основе и утку, стойкость к раздвигаемости тканей без пленочного покрытия и без водоотталкивающей отделки, переплетение, вид отделки тканей устанавливаются в техническом описании на конкретный артикул ткани.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

1.2.7.1. Допускаемые отклонения по показателям поверхностной плотности и числу нитей на 10 см по основе и утку должны соответствовать требованиям ГОСТ 10641.

1.2.7.2 Допускаемое отклонение по ширине ткани должно быть, см:

+/- 2,0 — при ширине ткани 100 см;

+/- 2,5 — при ширине ткани от 110 до 150 см включ.;

+/- 3,0 — при ширине ткани 160 см.

За фактическую ширину ткани принимают ширину ткани с кромками.

Ширина двух кромок не должна превышать, см:

3,5 — у тканей, вырабатываемых на бесчелночных станках;

1,6 — у всех остальных тканей.

1.3 Маркировка

1.3.1 Формирование куска ткани и его маркировка — по ГОСТ 25227.

1.3.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 7000 с нанесением манипуляционных знаков «Беречь от влаги» и «Крюками не брать» по ГОСТ 14192.

При транспортировании в крытых автомашинах и контейнерах манипуляционные знаки не наносят.

1.4 Упаковка

1.4.1 Первичная упаковка — по ГОСТ 25227.

2. ПРИЕМКА

2.1 Приемка ткани — по ГОСТ 20566.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 20566 со следующим дополнением: для определения показателя водонепроницаемости до и после трех стирок, водоотталкивания, адгезии и устойчивости окраски от партии отбирают одну точечную пробу.

3.2. Определение линейных размеров и поверхностной плотности — по ГОСТ 3811 со следующим дополнением: при определении длины ткани в куске на мерильном столе измерение проводят посередине ткани или на расстоянии от ее края не менее 20 см.

3.3. Определение числа нитей на 10 см по основе и утку — по ГОСТ 3812.

3.4. Определение разрывной и раздирающей нагрузок — по ГОСТ 3813 со следующим дополнением: элементарные пробы ткани с пленочным покрытием в три слоя допускается выкраивать по шаблону, соблюдая основное направление нити.

3.5 Определение раздвигаемости нитей в ткани — по ГОСТ 22730.

3.6. Определение изменения размеров после мокрой обработки — по ГОСТ 30157.0. Сушку проб проводят при комнатной температуре.

3.7 Определение устойчивости окраски к физико-химическим воздействиям

3.7.1. Общие требования к методам испытаний — по ГОСТ 9733.0 со следующим дополнением: если в процессе испытания окраски на устойчивость к стирке или дистиллированной воде изменяется внешний вид ткани (блеск, плотность, рельефная поверхность), изменение окраски в результате испытания оценивают сопоставлением ее цвета с цветом исходной ткани, подвергнутой кратковременному смачиванию дистиллированной водой и сушке на воздухе.

3.7.2 Устойчивость окраски к свету — по ГОСТ 9733.1.

Допускается определять устойчивость окраски к свету искусственного источника освещения на приборе с ксеноновой лампой по ГОСТ 9733.3.

3.7.3. Устойчивость окраски к стирке — по ГОСТ 9733.4 (стирка № 1) со следующим дополнением: допускается проводить испытания в фарфоровом стакане. Перемешивание осуществляют стеклянной палочкой.

При испытании ткани из одного вида сырья используют одну смежную ткань из сырья того же вида и структуры, что и испытуемая ткань, а при испытании смешанной ткани — две смежные ткани, каждая из которых состоит из одного вида сырья, входящего в состав испытуемой ткани. Допускается использовать другие смежные ткани, близкие по структуре к испытуемой.

3.7.4. Устойчивость окраски к дистиллированной воде — по ГОСТ 9733.5 со следующим дополнением: при подготовке рабочих составных проб используют одну пробу смежной ткани из вискозного волокна.

3.7.5. Устойчивость окраски к глажению — по ГОСТ 9733.7 со следующими изменениями: глажение (сухое) утюгом, нагретым до температуры, °C:

75 — 115 — для тканей из полиамидных нитей и тканей с применением полиэфирных нитей;

105 — 155 — для тканей из полиэфирных нитей.

Оценку устойчивости окраски проводят по изменению первоначальной окраски, сохраняющейся после выдерживания проб в течение 4 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681.

3.7.6. Устойчивость окраски к органическим растворителям — по ГОСТ 9733.13 со следующим изменением: вместо рабочей составной пробы применяют одну рабочую пробу.

3.7.7 Устойчивость окраски к трению — по ГОСТ 9733.27.

3.7.8. Допускается у изготовителя определять устойчивость окраски до нанесения на ткань пленочного покрытия.

3.8 Определение водонепроницаемости

3.8.1 Аппаратура и растворы

Прибор фирмы «Серт» (Франция) или типов ФФ-13, ФФ-13/А (Венгрия).

Вода.

Раствор нейтрального мыла концентрации 2,5 г/куб. дм. Допускается раствор синтетического моющего средства концентрации 2,0 г/куб. дм.

3.8.2 Подготовка к испытанию

Ткани перед испытанием выдерживают в развернутом виде не менее 24 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681. В этих же условиях проводят испытание.

3.8.3 Проведение испытания

3.8.3.1 Определение водонепроницаемости до стирки

Пробу ткани размером 20 x 20 см лицевой стороной вниз осторожно надвигают на ванночку, наполненную водой так, чтобы под пробу не попал воздух и не образовались складки. Затем пробу зажимают специальной рамкой и подвергают давлению водой. Скорость подъема воды (100 +/- 10) см/мин.

При появлении на поверхности ткани первых трех капель воды испытание прекращают и на шкале манометра отсчитывают высоту водяного столба. Капли, образовавшиеся у стенок и перегородок ванночки прибора, не учитывают.

3.8.3.2 Определение водонепроницаемости после трех стирок

Пробу ткани размером 30 x 30 см полоскают, не выжимая, в растворе нейтрального мыла или синтетического моющего средства в течение 10 мин. при температуре 40 °C. Затем пробу вынимают из раствора и погружают в ванночку с чистой водой для промывания. Сушку пробы проводят не менее 2 ч в лабораторных условиях в местах, удаленных от источников тепла, в подвешенном состоянии с помощью зажимов, которыми захватывают пробу на расстоянии не более 10 мм от края во избежание повреждения испытываемой поверхности ткани. Стирку пробы повторяют три раза. Затем определяют водонепроницаемость в соответствии с п. 3.8.3.1.

3.9 Определение водоотталкивания

3.9.1 Аппаратура и материалы

Прибор фирмы «Комтеа» (Италия) или типа ЕС-3 (Венгрия). Допускается дождевальная воронка.

Вода.

3.9.2 Подготовка к испытанию

Ткани перед испытанием выдерживают в развернутом виде не менее 24 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681. В этих же условиях проводят испытание.

3.9.3 Проведение испытания

Пробу ткани размером 22 x 22 см плотно зажимают между двумя кольцами и укрепляют лицевой стороной вверх на подпорке прибора. Угол наклона поверхности пробы к направлению брызг воды — 45°. Расстояние от разбрызгивателя до центра пробы — (18 +/- 1) см. Пробу подвергают воздействию брызг воды в течение 25 — 30 с. За это время из воронки разбрызгивателя должно истечь 250 куб. см воды. Затем пробу снимают с подпорки прибора и встряхивают лицевой стороной вниз, ударяя о твердое тело для удаления с поверхности прилипших капель воды.

3.9.4 Оценка результатов испытания

Степень водоотталкивания оценивают в условных единицах в зависимости от состояния намокшей поверхности в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

(Измененная редакция, Изм. № 2)

3.10 Определение адгезии

3.10.1 Аппаратура и материалы

Прибор типа «Ветер-дождь» фирмы «Комтеа» (Италия).

Вода.

Эталоны, утвержденные в установленном порядке.

3.10.2 Подготовка к испытанию

Ткани перед испытанием выдерживают в развернутом виде не менее 24 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681. В этих же условиях проводят испытания.

3.10.3 Проведение испытания

Пробу ткани размером 19 см по основе и 45 см по утку узкой стороной крепят на металлическом стержне и заправляют между двумя вертикальными металлическими перегородками, расположенными параллельно друг другу и находящимися внутри горизонтальной стеклянной трубы. Через специальное отверстие в стеклянную трубу подается струя воды и воздуха, под действием которой проба ткани ударяется о металлические перегородки в течение 20 мин. Затем пробу вынимают и высушивают не менее 2 ч при комнатной температуре в местах, удаленных от источников тепла, в подвешенном состоянии с помощью зажимов, которыми захватывают пробу на расстоянии не более 10 мм от края во избежание повреждения.

3.10.4 Оценка результатов испытания

Оценку ткани по показателю адгезии проводят сравнением пробы с эталонами по пятибалльной системе.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 7000 со следующим дополнением: ткани должны храниться при температуре от 5 до 30 °C и относительной влажности не более 70% на расстоянии не менее 0,5 м от стены.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества тканей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2 Гарантийный срок хранения — 12 мес. со дня изготовления.