Изменение № 1 ГОСТ 18299-72 «Материалы лакокрасочные. Метод определения предела прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве и модуля упругости»
(утв. и введено в действие Постановлением Госстандарта СССР от 24.06.1988 № 2299)
Примечание
Документ введен в действие с 1 января 1989 года.
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 июня 1988 г. № 2299
ИЗМЕНЕНИЕ № 1 ГОСТ 18299-72 «МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ, ОТНОСИТЕЛЬНОГО УДЛИНЕНИЯ ПРИ РАЗРЫВЕ И МОДУЛЯ УПРУГОСТИ»
Дата введения 1 января 1989 года
Под наименованием стандарта проставить код: ОКСТУ 2310.
Вводная часть. Предпоследний абзац изложить в новой редакции: «Относительное удлинение при разрыве характеризует измерение первоначальной длины пленки при растяжении до момента разрыва».
Пункт 1.1. Первый абзац изложить в новой редакции: «Метод основан на растяжении испытуемого образца свободной пленки с определенной скоростью до разрыва для определения следующих показателей»; второй, четвертый абзацы. Заменить единицу: кгс/см2 на МПа.
Пункты 2.1, 2.2 изложить в новой редакции: «2.1. Для испытания применяют разрывную машину, отвечающую следующим требованиям:»
шкала нагрузок должна быть от 0 до 500 Н (50 кгс) при погрешности измерения нагрузки не более 1%;
скорость раздвижения зажимов должна соответствовать одной из указанных в таблице;
| Скорость, мм/мин | Допускаемая погрешность, мм/мин |
|---|---|
| 1 | +/- 0,5 |
| 2 (2,5) | +/- 0,4 |
| 5 | +/- 1,0 |
| 10 | +/- 1,0 |
| 20 (25) | +/- 2,0 |
| 50 | +/- 5,0 |
зажимы машины должны обеспечивать надежное крепление образцов и не вызывать разрушения испытуемой пленки в местах крепления;
должна иметь устройство для графической записи нагрузки (напряжения — деформации) с погрешностью не более 2% и записи перемещения зажимов с погрешностью +/- 3%.
2.2. Приборы для измерения длины, ширины и толщины испытуемого образца с погрешностью не более 5%. При измерении толщины пленки давление прибора на образец не должно превышать 0,03 МПа (0,3 кгс/см2).
Лезвие бритвы или другой инструмент с хорошо заточенной режущей кромкой».
Пункт 3.1. Заменить ссылку: ГОСТ 14243-69 на ГОСТ 14243-78.
Пункты 3.2 - 3.4 изложить в новой редакции: «3.2. Образцы для испытаний вырезают из свободной лакокрасочной пленки, отступив от ее краев не менее чем на 10 мм.»
Образцы допускается вырубать при помощи штампа, форма и размеры которого приведены в приложении 1.
Образцы не должны содержать дефектов (пузырей, инородных включений, внутренних трещин и т.п.).
Если нет других указаний в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал, то рекомендуются следующие размеры образцов: длина 50 мм, ширина 3 — 10 мм при длине рабочей части 20 мм.
Для испытания готовят не менее пяти образцов.
3.3. Толщину пленки образца вычисляют как среднее арифметическое результатов трех измерений, проводимых последовательно на разных участках рабочей части образца.
Допускаемые отклонения толщины образца от среднего значения — не более +/- 5%.
Для хрупких образцов (с относительным удлинением не более 4%) допускается измерять толщину пленки в местах разрушения после проведения испытаний.
3.4. Масштаб графической записи выбирают таким образом, чтобы суммарная ошибка при графическом определении нагрузки и удлинения не превышала 2%».
Пункт 4.2. Третий абзац изложить в новой редакции: «Допускается при закреплении образца в зажимах машины наклеивать на внутреннюю поверхность зажимов шлифовальную шкурку № 3 — 5»;
дополнить абзацем: «Рабочую часть образца разрешается отмечать метками, которые не должны изменять свойств образца и вызывать при испытании разрушение образца по этим меткам».
Пункты 4.3, 4.4, 5.2 изложить в новой редакции: «4.3. Скорость движения зажимов должна быть указана в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал. При отсутствии указаний испытание проводят при скорости 20 мм/мин.»
4.4. Образцы, которые в процессе испытания разрушаются за пределами рабочей части или перед зажимами, в расчет не принимаются.
5.2 Предел прочности при растяжении для каждого образца (\sigma_{i}) в МПа (Н/мм2) вычисляют по формуле
\sigma_{i} = \frac{F_{p_{i}}}{S_{0_{i}}} ,
где F_{p_{i}} — растягивающая нагрузка в момент разрыва, Н;
S_{0_{i}} — начальная площадь поперечного сечения образца, мм2».
Пункт 5.4. Формула и экспликация. Исключить обозначение и слова: K, «K — масштабный фактор».
Пункт 5.5 изложить в новой редакции: «5.5. Модуль упругости вычисляют по диаграмме „напряжение — деформация“ по тангенсу угла наклона к оси абсцисс касательной (Z), проведенной к начальному прямолинейному участку диаграммы.»
Диаграмма «напряжение — деформация»
Модуль упругости для каждого образца (Ei) в МПа вычисляют по формуле
E_{i} = \frac{\sigma_{i}\prime}{L_{i}\prime} \cdot 100 «.»
Пункты 5.6 - 5.8. Заменить слова: «Допускаемое отклонение отдельных значений не должно превышать доверительного интервала» на «Допускаемые отклонения отдельных значений должны находиться в пределах»; заменить обозначение и слова: \alpha на P, « \alpha — коэффициент надежности» на «P — доверительная вероятность».