---
title: "Постановление Минтруда РФ от 21.04.1993 N 86"
number: "86"
issuer: "Министерство труда и социального развития Российской Федерации"
issued_on: 1993-04-21
status: действует
canonical: "https://bukva.ai/docs/postanovlenie-86-1993"
---
## Постановление Минтруда РФ от 21.04.1993 N 86
# Постановление Минтруда РФ от 21.04.1993 N 86
"Об утверждении Укрупненных норм времени на разработку технологической документации"
> [!IMPORTANT]
> КонсультантПлюс: примечание.
> Данный документ носит рекомендательный характер и может быть использован в качестве основы для разработки систем нормирования труда, устанавливаемых в организациях.
> В соответствии с Трудовым [кодексом](https://bukva.ai/docs/kodeks-197-fz/statya-159#p734) РФ системы нормирования труда определяются работодателем с учетом мнения представительного органа работников или устанавливаются коллективным договором. Для однородных работ могут разрабатываться и устанавливаться типовые (межотраслевые, отраслевые, профессиональные и иные) нормы труда в соответствии с [Правилами](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-804-2002#p100008), утвержденными Постановлением Правительства РФ от 11.11.2002 N 804.
**МИНИСТЕРСТВО ТРУДА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ**
## ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 21 апреля 1993 г. N 86
**ОБ УТВЕРЖДЕНИИ УКРУПНЕННЫХ НОРМ ВРЕМЕНИ**
**НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ**
Министерство труда Российской Федерации постановляет:
1. Утвердить [Укрупненные нормы времени](#p100011) на разработку технологической документации, разработанные Центральным бюро нормативов по труду при Всероссийском центре производительности Минтруда России.
2. Установить, что [Укрупненные нормы времени](#p100011), утвержденные настоящим Постановлением, рекомендуются для применения в учреждениях, организациях и на предприятиях независимо от ведомственной подчиненности, форм собственности и хозяйствования.
3. Министерствам, ведомствам, предприятиям и организациям в трехмесячный срок с учетом потребности представить заявки Центральному бюро нормативов по труду на издание [Укрупненных норм](#p100011) времени, утвержденных настоящим Постановлением.
Центральному бюро нормативов по труду обеспечить издание необходимого количества указанных Укрупненных норм времени.
Заместитель Министра труда
Российской Федерации
**Р.БАТКАЕВ**
Утверждены
Постановлением Министерства труда
Российской Федерации
от 21 апреля 1993 г. N 86
## УКРУПНЕННЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
Укрупненные [нормы времени](https://bukva.ai/docs/kodeks-197-fz/statya-161#p1567) на разработку технологической документации разработаны Центральным бюро нормативов по труду при участии научно-исследовательских организаций и предприятий, занимающихся созданием и изготовлением машин и оборудования, приспособлений и технологической оснастки и т.п.
Укрупненные нормы времени установлены на разработку технологических документов на процессы литья, раскроя и отрезки заготовок, ковки и штамповки, механической обработки, термической обработки, сварки, слесарно-сборочных и электромонтажных работ, нанесения защитных и защитно-декоративных покрытий, электрофизических и электрохимических методов обработки, изготовления деталей из пластмасс, сварки трением, пайки и на разработку технологических документов общего назначения, разрабатываемых в соответствии с Единой системой технологической документации и рекомендуются для применения в конструкторских, технологических и других организациях науки и научного обслуживания, в научно-производственных объединениях, комбинатах и предприятиях при проектировании машин, оборудования, приспособлений и технологической оснастки, а также для технологической подготовки производства.
Укрупненные нормы времени на разработку технологической документации утверждены Постановлением Министерства труда Российской Федерации от 21 апреля 1993 г. N 86.
### 1. Общая часть
1.1. Укрупненные нормы времени (стандартное время) на разработку технологической документации предназначены для регламентации труда технологов, техников, определения их численности, выдачи нормированных заданий, подготовки должностных инструкций и штатных расписаний и рекомендуются для применения в конструкторских, технологических и других организациях науки и научного обслуживания, в научно-производственных объединениях, комбинатах и предприятиях при проектировании машин, оборудования, приспособлений и технологической оснастки и т.п., а также для технологической подготовки производства.
1.2. В основу разработки укрупненных норм времени положены: фотохронометражные наблюдения; данные оперативного учета и отчетности; результаты анализа организации труда и мероприятия по ее совершенствованию.
1.3. Предусмотренные сборником этапы выполнения работ, комплектность и виды технологической документации установлены в соответствии с требованиями Единой системы технологической документации (ЕСТД).
1.4. Комплектность документов на разработку технологического процесса в зависимости от типа и характера производства по ГОСТ 14.004-83.
#### 1.5 При разработке укрупненных норм времени использованы следующие нормативно-методические материалы:
Нормирование труда служащих. Методические указания. М.: НИИ труда, 1979;
Положение о порядке разработки нормативных материалов для нормирования труда. М.: НИИ труда, 1968;
Тарифно-квалификационные [характеристики](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-30-1992-mintrud-rossii-ministerstvo#p100009) по общеотраслевым должностям служащих. М.: НИИ труда, 1992;
ГОСТы Единой системы технологической документации;
Единая система технологической подготовки производства. М.; Стандарты, 1984.
1.6. Укрупненные нормы времени на разработку технологической документации установлены на принятый измеритель и выражены в часах. Единицами объема работ при создании технологического процесса приняты детали, сборочные единицы, указанные в соответствующих нормативных таблицах сборника.
#### 1.7 В сборнике приведены укрупненные нормы времени на следующие виды работ:
разработку документов специального назначения на процессы литья, раскроя и отрезки заготовок, ковки и штамповки, механической обработки, термической обработки, сварки, слесарно-сборочных и электромонтажных работ, нанесения защитных и защитно-декоративных покрытий, электрофизических и электрохимических методов обработки, изготовления деталей из пластмасс, сварки трением, пайки;
разработку технологических документов общего назначения: маршрутной карты, карты эскизов, комплектовочной карты, ведомости расцеховки, ведомости оснастки, ведомости материалов, ведомости деталей к типовому технологическому процессу, ведомости технологических документов;
разработку документов технического контроля: операционной карты технического контроля, ведомости операций технического контроля;
разработку документов на технологические операции, выполняемые на станках с ЧПУ.
Кроме того, нормативами охвачены работы, сопутствующие основной деятельности работников технологической службы:
внедрение технологических процессов и режимов работы оборудования; участие в составлении заявок на техническое оснащение в расчете производственной мощности и загрузки оборудования, экономической эффективности проектируемых технологических процессов; контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах (участках) и правильной эксплуатацией оборудования; участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства; разработка методов технического контроля и испытания продукции в целях повышения качества и предупреждения брака; рассмотрение рационализаторских предложений по совершенствованию технологических процессов; внесение изменений в технологическую документацию в связи с корректировкой разработанных технологических процессов.
#### 1.8 К нормам времени на работы, связанные с отработкой конструкции детали на технологичность, применяются коэффициенты:
при внесении в конструкцию детали мелких изменений - коэффициент до 0,3;
на детали, по которым не вносится предложение по улучшению технологичности конструкции, хотя они и подвергаются соответствующей обработке, норма времени принимается с коэффициентом до 0,2.
#### 1.9 Нормы времени рассчитаны по формуле:
К
Н(вр) = Т(оп) (1 + -----),
100
где: Т(оп) - время оперативной работы, ч;
К - сумма времени на подготовительно-заключительные
работы, отдых, личные потребности и обслуживание
рабочего места, % от оперативного времени.
1.10. Укрупненными нормами времени учитываются подготовительно-заключительное время, время обслуживания рабочего места, время на отдых и личные потребности и физкультурные паузы в размере 8% от оперативного времени.
1.11. До введения в действие настоящих укрупненных норм времени целесообразно разработать классификаторы конкретных изделий, отраслевые или заводские, предназначенные для определения ориентировочной трудоемкости разработки технологических документов. Пример классификатора приведен в [Приложении 6](#p101777).
В качестве факторов, на основе которых разрабатываются классификаторы, рекомендуется принять:
количество размеров чертежа;
количество деталей, входящих в сборочную единицу;
количество деталей, входящих в сборочный узел, и т.д.
Классификаторы оформляются в виде альбомов, справочников, перечней и т.п.
В приложении к классификатору целесообразно указать группу сложности изделия, должность и разряд исполнителей при разработке технологической документации.
При этом разряды технологов и техников устанавливаются на основе [тарифно-квалификационных характеристик](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-30-1992-mintrud-rossii-ministerstvo#p100009) по общеотраслевым должностям служащих, утвержденных Постановлением Минтруда России от 10 ноября 1992 г. N 30. Примерная рекомендация дана в [Приложении 3](#p101724).
1.12. Если на предприятиях (в организациях) действуют более прогрессивные нормы времени, настоящий сборник не является основанием для их изменения.
1.13. Приведенные в сборнике пределы числовых значений показателей, в которых указано "до", следует понимать включительно.
1.14. Примеры нормирования работы по разработке технологической документации и расчета численности технологов приводятся, соответственно, в [Приложениях 2](#p101716) и [5](#p101759).
### 2. Организация труда
2.1. Должностные обязанности технологов регламентируются должностными инструкциями, составленными в соответствии с квалификационными характеристиками справочника должностей служащих.
2.2. Разработка технологической документации и выполнение других работ, закрепленных за технологической службой на предприятиях, осуществляется в рамках Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП). Стандарты ЕСТПП устанавливают единый порядок разработки технологической документации и предусматривают широкое применение типовых технологических процессов, стандартов оснастки и оборудования, средств автоматизации и вычислительной техники.
#### 2.3 Организационно-техническими условиями, принятыми в данном сборнике, предусматривается:
рациональная организация рабочих мест;
своевременное и полное обеспечение работающих необходимой информацией, проведение инструктажа;
установление соответствующего режима труда и отдыха работающих;
соблюдение установленных санитарных норм.
2.4. Для создания благоприятных условий труда рекомендуются большие помещения прямоугольной формы с двухсторонним естественным освещением, которые позволяют экономичнее использовать площадь. Площадь одного рабочего места должна быть не менее 4,5 кв. м. Для снижения шума и утомляемости работников могут быть установлены легкие перегородки. Рекомендуется также применение установки для кондиционирования воздуха или бесшумной вентиляции (уровень шума не более 50 дБ). Температура воздуха в производственном помещении должна быть 18 - 20° С, относительная влажность - 40 - 60%. Для искусственного освещения применяют люминесцентные трубчатые лампы БС (лампы белого света, имеющие желтоватый оттенок свечения) и лампы типа ТБС (теплого света, имеющие розовый оттенок свечения). Наименьшая освещенность рабочей поверхности при люминесцентном освещении - 500 лк, при лампах накаливания - 300 лк. При этом необходимо иметь дополнительное местное освещение.
Схема рабочего места технолога с учетом специфики его работы приведена на рис. 1, а примерный перечень средств оснащения рабочего места технолога - в [Приложении 4](#p101741).
2.5. Необходимое условие качественного выполнения технологических работ - своевременное обеспечение исполнителей полной информацией. Ее источниками являются монографии, сборники, учебники и руководства, материалы научных конференций, официальные и ведомственные издания, периодические издания, типовые технологические процессы, стандарты, межотраслевые и отраслевые технологические документы, описания изобретений, технические каталоги и прейскуранты на материал и оборудование, научно-технические отчеты, диссертации, переводы, справочная литература и т.д.
2.6. При установлении режимов труда и отдыха необходимо введение четкого распорядка дня. При этом наиболее трудоемкие работы должны выполняться в период высокой работоспособности исполнителей (первая половина дня).
Для повышения работоспособности и снижения утомляемости рекомендуется вводить за 1 - 1,5 ч до обеда и до окончания работы перерывы длительностью 5 - 10 мин, - это время учтено при расчете норм времени коэффициентом К [(п. 1.9)](#p100037).
### 3. Нормативная часть
#### 3.1. Этапы разработки технологических процессов
3.1.1. В нормативной части сборника приводятся нормы времени на разработку технологических процессов трех видов: единичный, типовой и групповой.
3.1.2. Определение видов технологических процессов - по ГОСТ 3.1109-82.
3.1.3. Основные требования к разработке технологических процессов - по ГОСТ 14.301-81.
3.1.4. Основные этапы разработки технологических процессов и задачи, решаемые на каждом этапе, должны соответствовать указанным в Таблице 1.
##### Таблица 1
| Этапы разработки технологических процессов | Задачи, решаемые на этапе |
| --- | --- |
| 1. Анализ исходных данных для разработки технологического процесса | Предварительное ознакомление с назначением и конструкцией предмета труда с требованиями к изготовлению и эксплуатации. Составление перечня дополнительной справочной информации, необходимой для разработки технологической документации и проектируемого процесса |
| 2. Выбор действующего типового, группового технологического процесса или поиск аналога единичного процесса | Формирование технологического кода изделия по технологическому классификатору. Отнесение обрабатываемого изделия к соответствующей классификационной группе на основе технологического кода [<*>](#p100186) Отнесение обрабатываемого изделия по его технологическому коду к действующему типовому, групповому или единичному технологическому процессу |
| 3. Выбор исходной заготовки и методов ее изготовления | Определение вида исходной заготовки (или уточнение заготовки, установленной типовым технологическим процессом). Выбор метода изготовления исходной заготовки. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки |
| 4. Выбор технологических баз | Выбор поверхностей базирования или базовых составных частей изделия. Оценка точности и надежности базирования по производительности технологического процесса |
| 5. Составление технологического маршрута обработки | Определение последовательности технологических операций (или уточнение последовательности операций по типовому или групповому технологическому процессу). Определение состава средств технологического оснащения |
| 6. Разработка технологических операций | Разработка (или уточнение) последовательности переходов в операции. Выбор средств технологического оснащения (СТО) операции (или их уточнение). Определение потребности СТО, заказ новых СТО, в том числе средств контроля и испытаний с учетом метрологического обеспечения и требований ГСИ. Выбор средств механизации и автоматизации элементов процесса и внутрицеховых средств транспортирования. Назначение и расчет режимов обработки |
| 7. Нормирование технологического процесса | Подготовка исходных данных, необходимых для расчетов норм времени и расхода материалов. Расчет и нормирование затрат труда на выполнение процесса. Расчет норм расхода материалов, необходимых для реализации процесса. Определение состава работ и обоснование профессий исполнителей для выполнения операций в зависимости от сложности этих работ |
| 8. Определение требований техники безопасности | Разработка или выбор имеющихся требований техники безопасности и производственной санитарии к условиям производства (шуму, вибрации, радиации, загазованности, опасным и вредным веществам в воздухе рабочей зоны и т.п.). Разработка требований, выбор методов и средств обеспечения устойчивости экологической среды |
| 9. Расчет экономической эффективности технологического процесса | Выбор оптимального варианта технологического процесса |
| 10. Оформление технологических процессов | Нормоконтроль технологической документации. Согласование документации технологических процессов со всеми заинтересованными службами и ее утверждение |
---
<*> При отсутствии существующей классификационной группы технологический процесс разрабатывается как единичный.
#### 3.2. Разработка специальной документации на технологические процессы
Содержание работы: подготовка к выполнению задания; получение задания на разработку технологического процесса; ознакомление с имеющейся в архиве документацией на технологические процессы, инструкциями и другими документами; ознакомление с научно-технической документацией, необходимой для проектирования технологического процесса;
определение принадлежности детали к существующему типовому технологическому процессу; подбор номенклатуры деталей при разработке типового технологического процесса;
отработка конструкции детали на технологичность с соблюдением требований ГОСТ 14.201-83;
определение оптимального варианта технологического процесса и последовательности операций; выбор технологических баз и способа крепления получаемой детали; проработка вариантов технологического процесса для технологического оснащения; подбор технологического оборудования, оснастки и инструмента; определение, выбор и заказ новых средств технологического оснащения;
составление и выдача задания конструктору на проектирование недостающей оснастки; проверка спроектированной оснастки;
заполнение всех строк и граф технологической документации с выполнением необходимых расчетов; вычерчивание эскизов с соблюдением требований руководящих материалов, стандартов и нормалей с применением вспомогательных и других материалов;
комплектование и оформление технологической документации; предъявление документации для нормоконтроля; утверждение технологического процесса (см. [табл. 2](#p100196), [3](#p100264), [4](#p100320), [5](#p100384), [6](#p100492), [7](#p100551), [8](#p100579), [9](#p100671), [10](#p100714)).
##### 3.2.1. Нормы времени на разработку документов на технологические процессы литья согласно требованиям ГОСТ 3.1401-85
###### Таблица 2
| Вид работы | Обозначение формы | Тип производства | Единица объема работы | Группа сложности отливок | N нормы |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| норма времени, час |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Отработка конструкций детали на технологичность с внесением предложений по улучшению конструкций | | Различные | Деталь | 0,12 | 0,70 | 1,10 | 4,40 | 10,5 | 1 |
| Нанесение элементов литейной формы на копию чертежа детали Разработка карты | Формы | " Единичное, | " " | 2,0 2,4 | 3,4 3,2 | 5,3 4,2 | 7,4 5,1 | 9,5 6,0 | 2 3 |
| технологического процесса | 1, 1а, 2 | мелкосерий- | | | | | | | |
| (КТП) к ЕТП (ТТП, ГТП) литья в песчаные формы Разработка ведомости стержней | Форма 1б | ное, серийное, массовое Различные | " | 0,4 | 0,6 | 0,9 | 1,4 | 2,2 | 4 |
| Разработка КТП к ЕТП | Форма 3а | " | " | 2,8 | 3,7 | 4,8 | 5,9 | 6,9 | 5 |
| (ТТП, ГТП) литья в песчаные формы стальных отливок и цветных сплавов, а также изготовления литейных стержней | | | | | | | | | |
| Разработка КТП к ЕТП | Форма 4 | Серийное | Деталь | 1,5 | 2,4 | 3,7 | 5,0 | 6,3 | 6 |
| (ТТП, ГТП) к процессу изготовления стержней | | | | | | | | | |
| Разработка КТП к ЕТП | Форма 5 | Различные | " | 1,3 | 2,3 | 4,0 | 5,7 | 7,7 | 7 |
| (ТТП, ГТП) литья в оболочковые формы | | | | | | | | | |
| Разработка КТП к ЕТП | Форма 6 | " | " | 1,3 | 2,2 | 3,8 | 4,8 | 8,5 | 8 |
| (ТТП, ГТП) к процессу литья в кокиль | | | | | | | | | |
| Разработка КТП к ЕТП | Форма 7 | " | " | 1,1 | 2,7 | 4,3 | 7,0 | 10,0 | 9 |
| (ТТП, ГТП) литья по выплавляемым моделям | | | | | | | | | |
| Разработка КТП к ЕТП | Форма 8 | " | " | 0,8 | 1,7 | 3,5 | 5,9 | 8,8 | 10 |
| (ТТП, ГТП) литья под давлением | | | | | | | | | |
| Разработка КТП к ЕТП | Форма 9 | " | " | 1,0 | 2,0 | 4,2 | 7,1 | 10,6 | 11 |
| (ТТП, ГТП) электрошлакового литья | | | | | | | | | |
| Разработка КТП к ЕТП | Форма 10 | Серийное | " | 0,3 | 0,5 | 0,7 | 0,8 | 1,0 | 12 |
| (ТТП, ГТП) обработки отливок | | | | | | | | | |
| Разработка операционной | Формы | Серийное, | " | 1,1 | 2,3 | 4,9 | 8,2 | 12,4 | 13 |
| карты (универсальной) Разработка маршрутной | 11, 11а Формы 1б, | массовое Различные | Деталь | 1,0 | 1,8 | 3,0 | 4,9 | 6,2 | 14 |
| карты по ГОСТ 3.1118-82 Разработка карты эскизов | 3б Формы | " | " | 1,2 | 2,0 | 3,0 | 4,2 | 5,6 | 15 |
| по ГОСТ 3.1105-84 Разработка ведомости | 6, 6а, 7, 7а, 8, 8а Формы | " | " | 0,8 | 1,6 | 2,4 | 3,2 | 4,0 | 16 |
| технологических | 4, 4а, | | | | | | | | |
| документов по ГОСТ | 5, 5а | | | | | | | | |
| 3.1122-84 | | | | | | | | | |
*Примечания.* 1. При разработке карты технологического процесса литья стальных отливок к нормам 3 и 14 применяется коэффициент 1,15.
2. При разработке карты технологического процесса литья применением машинной формовки к нормам 3 и 14 применяют коэффициент 1,2.
##### 3.2.2. Нормы времени на разработку документов на технологические процессы раскроя материалов согласно требованиям ГОСТ 3.1402-84
###### Таблица 3
| Вид работы | Обозначение | Тип производства | Единица | Количество размеров чертежа | N нормы |
| формы | объема работы | до 5 | 6 - 9 | 10 - 15 | 16 - 25 | 26 - 35 | 36 - 50 | 51 - 65 | 66 - 85 | 86 - 105 | свыше 105 |
| норма времени, час |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| Отработка конструкции детали на технологичность с внесением предложений по улучшению конструкции детали Разработка КТИ к | Формы | Различные -"- | Деталь -"- | 0,26 0,33 | 0,44 0,52 | 0,68 0,76 | 1,0 1,09 | 1,45 1,47 | 1,9 1,89 | 2,54 2,35 | 3,14 2,87 | 3,8 3,42 | 4,4 3,87 | 1 2 |
| ЕТП (ТТП, ГТП) для | 1, 1а, | | | | | | | | | | | | | |
| раскроя материалов механической обработки Разработка КТИ к | 2, 2а Формы | -"- | -"- | 0,38 | 0,60 | 0,87 | 1,25 | 1,69 | 2,17 | 2,71 | 3,30 | 3,93 | 4,45 | 3 |
| ЕТП (ТТП, ГТП) | 3, 3а, | | | | | | | | | | | | | |
| раскроя материалов термической резкой | 4, 5 | | | | | | | | | | | | | |
| (кислородной, кислороднофлюсовой, плазменно-дуговой, воздушно-дуговой, дуговой и лазерной) | | | | | | | | | | | | | | |
| Разработка ведомости деталей, изготовленных из отходов Разработка | Формы | Различные -"- | Деталь -"- | 0,15 0,30 | 0,15 0,41 | 0,15 0,48 | 0,15 0,56 | 0,15 0,63 | 0,15 0,70 | 0,15 0,76 | 0,15 0,83 | 0,15 0,89 | 0,15 0,93 | 4 5 |
| маршрутной карты к | 2, 4, | | | | | | | | | | | | | |
| ЕТП (ТТП, ГТП) по | 6, 1а, | | | | | | | | | | | | | |
| ГОСТ 3.1118-82 Разработка операционной карты к ЕТП (ТТП, ГТП) | 1б, 3а, 3б, 5 | -"- | -"- | 0,30 | 0,49 | 0,72 | 1,04 | 1,42 | 1,79 | 2,24 | 2,73 | 3,25 | 3,68 | 6 |
| Разработка карты типовой операции к | | -"- | -"- | 0,34 | 0,48 | 0,56 | 0,65 | 0,73 | 0,80 | 0,88 | 0,96 | 1,03 | 1,08 | 7 |
| ТТП (ГТП) | | | | | | | | | | | | | | |
| Разработка бестекстовых операционных карт | | -"- | -"- | 0,18 | 0,27 | 0,37 | 0,50 | 0,63 | 0,77 | 0,93 | 1,08 | 1,24 | 1,38 | 8 |
| Индекс | | | | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | |
##### 3.2.3. Нормы времени на разработку документов технологических процессов и операций ковки и штамповки согласно требованиям ГОСТ 3.1403-85
###### Таблица 4
| Вид работы | Обозначение | Тип производства | Единица | Количество размеров чертежа | N нормы |
| формы | объема работы | до 5 | 6 - 9 | 10 - 15 | 16 - 25 | 26 - 35 | 36 - 50 | 51 - 65 | 66 - 85 | 86 - 105 | свыше 105 |
| норма времени, час |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| Отработка конструкции детали на технологичность с внесением предложений по улучшению конструкции детали Оформление КТП при | Формы | Различные Серий- | Деталь -"- | 0,39 0,95 | 0,77 1,85 | 1,10 2,30 | 1,52 3,20 | 2,11 4,60 | 2,62 5,03 | 2,90 5,30 | 3,41 5,80 | 3,62 6,20 | 4,42 6,70 | 1 2 |
| разработке ЕТП | 1, 1а, | ное, | | | | | | | | | | | | |
| ковки и горячей штамповки Оформление МК при | 2, 2а, Формы | массовое -"- | -"- | 0,60 | 0,80 | 1,00 | 1,20 | 1,40 | 1,70 | 1,90 | 2,10 | 2,30 | 2,50 | 3 |
| разработке ЕТП | 1, 1а, | | | | | | | | | | | | | |
| холодной | 1б, 3, | | | | | | | | | | | | | |
| штамповки по ГОСТ | 3б, 5, | | | | | | | | | | | | | |
| 3.1118-82 Оформление МК при | 5а Формы | -"- | -"- | 1,99 | 2,42 | 2,99 | 3,70 | 4,30 | 4,90 | 5,50 | 6,20 | 6,90 | 7,60 | 4 |
| разработке ТТП | 2, 1б, | | | | | | | | | | | | | |
| (ГТП) ковки и | 4, 3б, | | | | | | | | | | | | | |
| штамповки по ГОСТ | 6, 5а | | | | | | | | | | | | | |
| 3.1118-82 | | | | | | | | | | | | | | |
| Оформление МК при | Формы | Серий- | Деталь | 0,15 | 0,25 | 0,40 | 0,53 | 0,72 | 0,94 | 1,12 | 1,50 | 1,74 | 2,00 | 5 |
| разработке ТТП | 1, 1а, | ное, | | | | | | | | | | | | |
| (ГТП) холодной | 1б, 3, | массо- | | | | | | | | | | | | |
| штамповки по ГОСТ | 3б, 5, | вое | | | | | | | | | | | | |
| 3.1118-82 Оформление МК при | 5а Формы | -"- | -"- | 0,15 | 0,25 | 0,36 | 0,53 | 0,72 | 0,94 | 1,18 | 1,45 | 1,74 | 1,98 | 6 |
| разработке типовой | 2, 1б, | | | | | | | | | | | | | |
| операции холодной | 4, 3б, | | | | | | | | | | | | | |
| штамповки по ГОСТ | 6, 5а | | | | | | | | | | | | | |
| 3.1118-82 | | | | | | | | | | | | | | |
| Оформление МК при | Формы | -"- | -"- | 0,15 | 0,28 | 0,53 | 1,00 | 1,67 | 2,59 | 3,79 | 5,32 | 7,19 | 8,92 | 7 |
| разработке | 2, 1б, | | | | | | | | | | | | | |
| операционной карты | 4, 3б, | | | | | | | | | | | | | |
| холодной штамповки по ГОСТ 3.1118-82 Оформление КТТП | 6, 5а Формы | -"- | -"- | 3,60 | 4,56 | 5,87 | 7,46 | 9,08 | 10,7 | 12,4 | 14,1 | 15,9 | 17,2 | 8 |
| при разработке ТТП | 1, 1а | | | | | | | | | | | | | |
| (ГТП) ковки и штамповки | | | | | | | | | | | | | | |
| Оформление карты эскизов по ГОСТ | Все формы | -"- | -"- | 0,49 | 0,51 | 0,56 | 0,73 | 0,86 | 0,99 | 1,12 | 1,25 | 1,38 | 1,51 | 9 |
| 3.1105-84 Разработка ведомости деталей к типовому технологическому процессу ковки и горячей штамповки | КЭ | -"- | -"- | 0,44 | 0,47 | 0,52 | 0,56 | 0,59 | 0,63 | 0,66 | 0,69 | 0,71 | 0,73 | 10 |
| Индекс | | | | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | |
*Примечание.* При разработке технологического процесса ковки и горячей штамповки высоколегированных сталей и сплавов нормы времени берутся с коэффициентом 1,05.
##### 3.2.4. Нормы времени на разработку документов на технологические процессы обработки резанием согласно требованиям ГОСТ 3.1404-86
###### Таблица 5
| Вид работы | Обозначение | Тип производства | Единица | Количество размеров чертежа | N нормы |
| формы | объема работы | до 5 | 6 - 9 | 10 - 15 | 16 - 25 | 26 - 35 | 36 - 50 | 51 - 65 | 66 - 85 | 86 - 105 | свыше 105 |
| норма времени, час |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| Отработка конструкции детали на технологичность с внесением предложений на технологичность Разработка КТП на | Формы | Различные " | Деталь " | 0,25 1,20 | 0,37 1,90 | 0,56 3,10 | 0,87 4,90 | 1,30 7,10 | 1,70 9,90 | 2,32 13,1 | 3,00 16,9 | 3,80 21,1 | 4,43 24,8 | 1 2 |
| процессы и операции, выполняемые с применением универсального оборудования | 1, 1а | | | | | | | | | | | | | |
| (кроме оборудования с жесткой связью командоаппарата) | | | | | | | | | | | | | | |
| Разработка ОК на | Формы | " | " | 1,50 | 2,30 | 3,60 | 5,70 | 7,10 | 10,9 | 14,4 | 18,2 | 22,5 | 26,2 | 3 |
| процессы и | 2, 3, | | | | | | | | | | | | | |
| операции, выполняемые с применением универсального оборудования Разработка бестекстовых операционных карт | 2а | Различные | Деталь | 1,09 | 1,64 | 2,55 | 3,89 | 5,48 | 7,37 | 9,54 | 11,9 | 14,6 | 16,9 | 4 |
| Разработка карты | Формы | " | " | 0,42 | 0,48 | 0,55 | 0,63 | 0,72 | 0,83 | 0,95 | 1,10 | 1,25 | 1,44 | 5 |
| наладки инструмента на процессы и операции, выполняемые на станках с ЧПУ Разработка карты | 4, 4а Формы | " | " | 4,80 | 5,50 | 6,35 | 7,30 | 8,40 | 9,70 | 11,1 | 12,8 | 14,7 | 17,0 | 6 |
| кодирования информации на процессы и операции, выполняемые на станках с ЧПУ Разработка карты | 5, 5а Формы | " | " | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,46 | 0,53 | 0,61 | 0,70 | 0,81 | 0,93 | 1,10 | 7 |
| заказа на разработку управляющей программы на процессы и операции, выполняемые на станках с ЧПУ Разработка | 6, 6а Формы | " | " | 0,78 | 0,90 | 1,04 | 1,20 | 1,40 | 1,60 | 1,83 | 2,10 | 2,42 | 2,78 | 8 |
| ведомости обрабатываемых деталей на процессы и операции, выполняемые на станках с ЧПУ Разработка МК | 7, 7а | Различные | Деталь | 1,45 | 2,04 | 2,97 | 4,47 | 6,34 | 8,67 | 11,4 | 14,7 | 18,5 | 21,8 | 9 |
| Разработка карты эскизов Разработка | Формы | " | " " | 0,69 3,50 | 1,03 4,60 | 1,57 5,80 | 2,37 7,30 | 3,28 8,80 | 4,38 10,4 | 5,6 12,0 | 6,99 13,5 | 8,49 15,1 | 9,76 16,4 | 10 11 |
| операционной карты | 8, 8а | | | | | | | | | | | | | |
| на обработку резанием с применением одношпиндельных токарных автоматов и полуавтоматов Разработка ОК на | 9, 9а Формы | " | " | 5,60 | 7,30 | 9,28 | 11,7 | 14,1 | 16,6 | 19,0 | 24,2 | 26,2 | 28,0 | 12 |
| обработку резанием | 10, 10а | | | | | | | | | | | | | |
| с применением многошпиндельных токарных автоматов и полуавтоматов Разработка ОК на | 11, 11а Формы | " | " | 6,00 | 7,60 | 9,34 | 11,4 | 13,3 | 15,3 | 17,0 | 19,2 | 21,1 | 22,5 | 13 |
| обработку резанием | 12, 12а | | | | | | | | | | | | | |
| с применением токарных автоматов продольного точения Разработка ОК на | 13, 13а Формы | Раз- | Деталь | 7,70 | 9,70 | 12,6 | 15,8 | 19,0 | 22,3 | 25,6 | 28,9 | 32,2 | 34,8 | 14 |
| обработку деталей | 14, | личные | | | | | | | | | | | | |
| резанием с | 14а, | | | | | | | | | | | | | |
| применением | 15, | | | | | | | | | | | | | |
| автоматических линий Разработка типовых | 15а | | " | 1,49 | 2,4 | 4,00 | 6,65 | 9,76 | 13,8 | 18,6 | 24,2 | 30,6 | 36,2 | 15 |
| ОК механической обработки | | | | | | | | | | | | | | |
| Вычерчивание кулачков <*> | | | " | 1,22 | 2,65 | 4,92 | 8,41 | 13,4 | - | - | - | - | - | 16 |
---
<*> Норма времени на расчет кулачка берется по норме N 16 с понижающим коэффициентом 0,8.
##### 3.2.5. Нормы времени на разработку технологических процессов термической обработкой согласно требованиям ГОСТа 3.1405-86
###### Таблица 6
| Вид работы | Обозначение формы | Тип производства | Единица объема работы | Количество технологических операций (переходов) | N нормы |
| до 5 | 6 - 12 | 13 - 24 | 23 - 35 | 36 - 50 | свыше 50 |
| норма времени, час |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| Отработка конструкции детали на технологичность с внесением предложений по улучшению конструкции детали Разработка карты | Формы МК | Различные -"- | Деталь -"- | 0,08 0,80 | 0,21 1,46 | 0,32 1,86 | 0,50 2,15 | 0,63 2,46 | 0,70 2,60 | 1 2 |
| технологического | 1, 1б, | | | | | | | | | |
| процесса (КТП) | 3, 3б, | | | | | | | | | |
| термической обработки Разработка карты | 5, 5а, по ГОСТ 3.1118-82 Формы МК | Едини- | -"- | 0,28 | 0,49 | 0,88 | 2,40 | 2,50 | 2,70 | 3 |
| типового | 2, 1б, | чное, | | | | | | | | |
| (группового) | 4, 3б, | мелко- | | | | | | | | |
| технологического процесса | 6, 5а, по ГОСТ | серийное | | | | | | | | |
| термической обработки Разработка | 3.1118-82 Формы МК | Сред- | -"- | 0,43 | 0,81 | 1,10 | 1,30 | 1,49 | 1,65 | 4 |
| операционной карты | 1, 1б, | несе- | | | | | | | | |
| технологического | 3, 3б, | рий- | | | | | | | | |
| процесса термической | 5, 5а, по ГОСТ | ное, круп- | | | | | | | | |
| обработки Разработка | 3.1118-82 Формы | носерийное Раз- | Деталь | 0,38 | 0,59 | 0,90 | 1,55 | 2,40 | 2,60 | 5 |
| ведомости деталей | 3, 3а, 2, | личные | | | | | | | | |
| (сборочных единиц) к типовому | 2а | | | | | | | | | |
| (групповому) технологическому процессу операции по ГОСТ 3.1121-84 | | | | | | | | | | |
| Разработка | Формы | -"- | -"- | 1,20 | 1,20 | 1,20 | 1,20 | 1,20 | 1,20 | 6 |
| технологической инструкции по ГОСТ | 5, 5а | | | | | | | | | |
| 3.1105-84 | | | | | | | | | | |
| Разработка карты | Формы | -"- | -"- | 0,10 | 0,26 | 0,46 | 0,65 | 0,89 | 1,00 | 7 |
| эскизов по ГОСТ | 6, 6а, 7, | | | | | | | | | |
| 3.1105-84 Разработка операционных карт термической обработки с нагревом ТВЧ | 7а, 8, 8а | -"- | -"- | - | - | - | 1,3 | 2,4 | 2,8 | 8 |
##### 3.2.6. Нормы времени на разработку технологических документов на изготовление деталей сваркой трением
###### Таблица 7
| Вид работы | Единица объема | Количество свариваемых деталей (узлов) | N нормы |
| работы | до 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| норма времени, час |
| Отработка конструкции детали на технологичность с внесением предложений по улучшению конструкции | Сборочная единица | 1,38 | 1,59 | 1,83 | 2,10 | 2,34 | 2,52 | 2,68 | 2,84 | 1 |
| Разработка операционных карт сварки трением | То же | 1,19 | 1,51 | 1,80 | 2,09 | 2,36 | 2,64 | 2,90 | 3,16 | 2 |
| Разработка карты эскизов | - " - | 0,28 | 0,32 | 0,36 | 0,39 | 0,42 | 0,49 | 0,62 | 0,66 | 3 |
| Разработка операционных карт сварки трением для типового технологического процесса | - " - | 0,84 | 0,96 | 1,11 | 1,27 | 1,46 | 1,57 | 1,69 | 1,79 | 4 |
| Разработка маршрутной карты | - " - | 1,31 | 1,66 | 1,98 | 2,30 | 2,60 | 2,90 | 3,19 | 3,48 | 5 |
| (ГОСТ 3.1118-82. Формы 2, | | | | | | | | | | |
| 3) | | | | | | | | | | |
| Разработка маршрутной карты для типового технологического процесса | - " - | 0,96 | 1,06 | 1,22 | 1,34 | 1,61 | 1,72 | 1,85 | 1,97 | 6 |
| (ГОСТ 3.1118-82. Форма 2) | | | | | | | | | | |
| Индекс | | а | б | в | г | д | е | ж | з | |
##### 3.2.7. Нормы времени на разработку документов на технологические процессы (операции), специализированные по методам сборки и электромонтажа
###### Таблица 8
| Вид работы | Единица объема | Количество наименований деталей и узлов по чертежу | N нормы |
| работы | 1 - 2 | 3 - 5 | 6 - 7 | 8 - 10 | 11 - 14 | 15 - 2 | 21 - 25 | 26 - 30 | 31 - 35 | 36 - 40 | 41 - 45 |
| норма времени, час |
| Отработка конструкции сборочной единицы на технологичность с внесением предложений по улучшению конструкции | Сборочная единица | 0,60 | 1,08 | 1,42 | 1,86 | 2,53 | 3,20 | 3,94 | 4,68 | 5,49 | 6,30 | 7,18 | 1 |
| Разработка операционных карт слесарных, слесарно-сборочных и электромонтажных работ | То же | 1,44 | 1,98 | 2,44 | 3,75 | 5,44 | 7,28 | 10,0 | 11,6 | 14,8 | 16,9 | 20,2 | 2 |
| Разработка маршрутной карты | " | 0,85 | 1,28 | 1,90 | 2,50 | 3,40 | 5,20 | 6,80 | 7,90 | 9,00 | 10,4 | 11,9 | 3 |
| (ГОСТ 3.1118-82. | | | | | | | | | | | | | |
| Формы 2, 3) | | | | | | | | | | | | | |
| Разработка карты эскизов | " | 0,33 | 0,93 | 1,16 | 1,80 | 2,17 | 2,87 | 3,29 | 3,79 | 4,36 | 5,01 | 5,76 | 4 |
| Разработка операционных карт для типового технологического процесса | " | 1,90 | 2,70 | 3,40 | 5,10 | 7,50 | 10,0 | 13,7 | 15,9 | 20,5 | 23,2 | 27,8 | 5 |
| Разработка маршрутной карты для типового технологического процесса (ГОСТ | " | 0,93 | 1,40 | 2,09 | 2,75 | 3,74 | 5,72 | 7,48 | 8,69 | 9,90 | 11,4 | 13,1 | 6 |
| 3.1118-82. Форма | | | | | | | | | | | | | |
| 4) | | | | | | | | | | | | | |
| Индекс | | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | |
| Вид работы | Единица объема | Количество наименований деталей и узлов по чертежу | N нормы |
| работы | 45 - 50 | 51 - 55 | 56 - 70 | 71 - 75 | 76 - 80 | 81 - 85 | 86 - 110 | 111 - 120 | 121 - 130 | 131 - 140 | 141 - 150 |
| норма времени, час |
| Отработка конструкции сборочной единицы на технологичность с внесением предложений по улучшению конструкции | Сборочная единица | 8,07 | 8,98 | 9,90 | 10,9 | 11,9 | 12,9 | 13,9 | 15,0 | 16,0 | 17,0 | 18,2 | 1 |
| Разработка операционных карт слесарных, слесарно-сборочных и электромонтажных работ | То же | 22,70 | 26,60 | 29,20 | 32,0 | 36,4 | 40,0 | 43,2 | 47,9 | 52,2 | 56,4 | 61,0 | 2 |
| Разработка маршрутной карты | " | 13,70 | 15,80 | 18,20 | 20,0 | 21,0 | 24,1 | 28,0 | 29,8 | 31,8 | 36,6 | 40,0 | 3 |
| (ГОСТ 3.1118-82. | | | | | | | | | | | | | |
| Формы 2, 3) | | | | | | | | | | | | | |
| Разработка карты эскизов | " | 6,63 | 7,63 | 8,77 | 9,5 | 10,1 | 10,9 | 11,6 | 12,0 | 13,3 | 15,3 | 17,6 | 4 |
| Разработка операционных карт для типового технологического процесса | " | 31,20 | 36,60 | 40,10 | 44,2 | 50,0 | 55,0 | 59,4 | 65,8 | 71,8 | 77,6 | 83,8 | 5 |
| Разработка маршрутной карты для типового технологического процесса | " | 15,10 | 17,40 | 20,00 | 22,0 | 23,1 | 26,5 | 30,8 | 32,8 | 34,9 | 40,3 | 44,0 | 6 |
| (ГОСТ 3.1118-82. | | | | | | | | | | | | | |
| Форма 4) | | | | | | | | | | | | | |
| Индекс | | м | н | о | п | р | с | т | у | ф | х | ц | |
*Примечания.* 1. Определять количество наименований деталей и узлов, входящих в комплектовочную карту, необходимо с учетом крепежных деталей (болтов, винтов, шпилек). При этом нормализованные детали (гайки, шайбы, шплинты), устанавливаемые одновременно с крепежными деталями, в расчет количества деталей не принимаются.
2. Однотипные детали, повторяющиеся в разных операциях сборки, принимаются за одно наименование.
3. При разработке технологического процесса с кинематическими цепями или сборки с имеющимися элементами регулировки (выставка зацеплений, микропереключателей, кулачков, регулировка электромагнитных муфт для электромагнитов, балансировка) к табличным данным применяют повышающий коэффициент 1,2 на каждый элемент регулировки или технологический процесс с кинематическими цепями.
4. На сборку, требующую выполнения специальных пригоночных операций, норма времени берется с повышающими коэффициентами от 1,1 до 1,5.
5. При разработке монтажных операций, входящих в сборочно-монтажный технологический процесс, к табличным данным применяют повышающие коэффициенты от 1,2 до 3,0, указанные в [таблице 10](#p100713).
| Факторы, усложняющие разработку технологических процессов сборки при наличии монтажных операций | Коэффициент |
| --- | --- |
| 1. Наличие монтажной схемы, в которой даны чертежи с обозначением номеров жгутов и таблицы проводов, выполненной по жгутам: | |
| наличие изоляционных трубок, перемычек, проволоки, плат и разъемов с жестким креплением контактов; | 1,2 |
| наличие до 3 разновидностей номенклатуры проводов; | 1,2 |
| наличие до 5 разновидностей номенклатуры проводов; | 1,5 |
| наличие до 10 разновидностей номенклатуры проводов; наличие микроэлементов, имеющих указания и рекомендации по применению, которые изложены в | 1,8 |
| частных технических условиях | 1,8 |
| 2. Наличие монтажной схемы, в которой не даны чертежи с обозначением номеров жгутов и таблица проводов, выполненная по жгутам: | |
| наличие изоляционных трубок, перемычек, проволоки, плат и разъемов с жестким креплением контактов; наличие до 5 разновидностей номенклатуры проводов, навесных электроэлементов с формовкой выводных концов, применение наконечников с механическим | 2,0 |
| креплением; наличие до 10 разновидностей номенклатуры проводов, высокочастотных кабелей, экранированных разъемов, разъемов типа "Кипарис", кабели РК-100, РК-75, РК-50 и других видов микрокабеля со струнным и жгутовым монтажом, применение наконечников в местах | 2,0 |
| присоединения проводов; наличие до 15 разновидностей номенклатуры проводов, навесных электроэлементов, высокочастотных кабелей, монтажных плат, колодок, вилок, наконечников, разъемов с жестким креплением лепестков, новых марок проводов, новых, не применяемых ранее, электроэлементов, экранированных разъемов, разъемов типа "Кипарис"; кабели РК-100, РК-75, РК-50 и других видов микрокабеля; струнного и жгутового монтажа, применение наконечников в местах присоединения | 3,0 |
| проводов | 2,5 |
##### 3.2.8. Нормы времени на разработку технологических документов на сварку согласно требованиям ГОСТа 3.1407-86
###### Таблица 10
| Вид работы | Обозначение | Тип производства | Единица | Количество деталей, входящих в сварной узел, шт. | N нормы |
| формы | объема работы | до 2 | 3 | 4 - 5 | 6 - 9 | 10 - 13 | 14 - 18 | 19 - 24 | 25 - 31 | 32 - 40 | свыше 40 |
| норма времени, час |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| Отработка конструкции сборочной единицы на технологичность с внесением предложений по улучшению конструкции Разработка | Формы | Различные " | Сборочная единица " | 1,34 2,97 | 1,65 4,14 | 1,90 5,37 | 2,26 7,45 | 2,61 9,78 | 2,92 12,1 | 3,23 14,6 | 3,54 17,3 | 3,85 20,3 | 4,17 23,5 | 1 2 |
| операционной | 1, 2, | | | | | | | | | | | | | |
| карты дуговой и | 2а, 3, | | | | | | | | | | | | | |
| электрошлаковой сварки Разработка | 3а Формы | " | " | 2,72 | 3,15 | 3,41 | 3,75 | 4,07 | 4,30 | 4,60 | 4,80 | 5,10 | 5,30 | 3 |
| операционной | 1, 2, | | | | | | | | | | | | | |
| карты | 2а, 3, | | | | | | | | | | | | | |
| электронно-лучевой сварки Разработка операционной карты технологического процесса дуговой и электрошлаковой сварки Разработка | 3а " Формы | " Раз- | " Сбо- | 1,98 1,60 | 2,80 2,50 | 3,70 3,30 | 5,20 4,60 | 7,00 6,10 | 8,80 7,60 | 10,7 9,30 | 12,7 11,1 | 15,2 13,1 | 17,8 15,4 | 4 5 |
| операционной | 1, 2, | личные | рочная | | | | | | | | | | | |
| карты точечной | 2а, 3, | | еди- | | | | | | | | | | | |
| контактной и шовно-контактной сварки Разработка операционной карты стыковой контактной сварки | 3а " | " | ница " | 2,15 | 2,90 | 3,70 | 5,00 | 6,50 | 7,90 | 9,40 | 10,9 | 12,7 | 14,5 | 6 |
| Разработка операционной карты технологического процесса газовой сварки Разработка | " Формы | " " | " " | 1,70 1,20 | 2,20 1,70 | 2,80 2,40 | 4,10 3,80 | 5,70 5,40 | 7,50 7,10 | 9,80 9,10 | 12,4 11,3 | 15,7 14,0 | 19,6 17,0 | 7 8 |
| маршрутной карты по ГОСТ 3.1118-82 Разработка карты типового технологического процесса дуговой, электрошлаковой сварки по ГОСТ | 1, 1а " | " | " | 2,73 | 3,60 | 4,40 | 5,80 | 7,20 | 8,50 | 9,90 | 11,3 | 12,9 | 14,4 | 9 |
| 3.1118-82 | | | | | | | | | | | | | | |
| Разработка карты типового технологического процесса контактной сварки по ГОСТ 3.1118-82 Разработка | " Формы | " Раз- | " Сбо- | 3,30 0,26 | 4,50 0,46 | 5,70 0,74 | 7,60 1,35 | 9,70 2,00 | 11,7 3,34 | 13,8 4,75 | 16,1 6,50 | 18,5 8,80 | 21,1 11,6 | 10 11 |
| ведомости деталей | 2, 2а | личные | рочная | | | | | | | | | | | |
| (сборочных единиц) к типовому технологическому процессу контактной сварки по ГОСТ 3.1121-84 Разработка карты | Формы | " | единица " | 0,48 | 0,66 | 0,84 | 1,16 | 1,51 | 1,85 | 2,22 | 2,62 | 3,06 | 3,54 | 12 |
| эскизов по ГОСТ | 6, 6а, | | | | | | | | | | | | | |
| 3.1105-84 Индекс | 7, 7а | | | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | |
*Примечание.* При разработке технологических документов на процесс сварки узла (сборочной единицы) с использованием различных видов сварки норма времени нормируется по сварочному процессу наибольшей трудоемкости.
##### 3.2.9. Нормы времени на разработку технологических документов на пайку
###### Таблица 11
| Вид работы | Единица объема работы | Количество деталей, указанных в спецификации чертежа, шт. | N нормы |
| до 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| норма времени, час |
| Отработка конструкции сборочной единицы на технологичность с внесением предложений по улучшению конструкции | Сборочная единица | 0,69 | 0,87 | 0,99 | 1,09 | 1,20 | 1,29 | 1,38 | 1,47 | 1 |
| Разработка операционных карт пайки в печи и в ванне (ГОСТ 3.1417-74. Формы | То же | 1,57 | 2,06 | 2,39 | 2,71 | 3,00 | 3,28 | 3,56 | 3,82 | 2 |
| 1, 2) | | | | | | | | | | |
| Разработка операционных карт газоплазменной пайки и пайки паяльником | - " - | 2,25 | 2,95 | 3,44 | 3,88 | 4,32 | 4,72 | 5,12 | 5,50 | 3 |
| Разработка карты эскизов (ГОСТ | - " - | 0,35 | 0,50 | 0,62 | 0,67 | 0,77 | 0,88 | 1,01 | 1,17 | 4 |
| 3.1105-74. Форма 5) | | | | | | | | | | |
| Разработка комплектовочной карты | - " - | 0,54 | 0,67 | 0,76 | 0,84 | 0,92 | 0,99 | 1,05 | 1,11 | 5 |
| Разработка маршрутной карты (ГОСТ | - " - | 1,06 | 1,25 | 1,34 | 1,42 | 1,48 | 1,54 | 1,59 | 1,65 | 6 |
| 3.1118-82. Формы 2, 3) | | | | | | | | | | |
| Разработка операционных карт для типового технологического процесса | - " - | 3,14 | 4,10 | 4,78 | 5,41 | 6,00 | 6,58 | 7,13 | 7,65 | 7 |
| (ГОСТ 3.1417-74. Формы 2, 4) | | | | | | | | | | |
| Разработка маршрутной карты для типового технологического процесса | - " - | 1,18 | 1,38 | 1,47 | 1,56 | 1,63 | 1,69 | 1,75 | 1,82 | 8 |
| (ГОСТ 3.1118-82. Форма 2) | | | | | | | | | | |
| Индекс | | а | б | в | г | д | е | ж | з | |
##### 3.2.10. Нормы времени на разработку документов на технологические процессы получения защитных покрытий согласно ГОСТ 3.1408-85
###### Таблица 12
| Вид работы | Обозначение формы | Тип производства | Единица объема работы | Количество операций | N нормы |
| до 5 | 6 - 10 | 11 - 15 | 16 - 20 | 21 - 25 | свыше 25 |
| норма времени, час |
| Отработка конструкции детали (сборочной единицы) на технологичность с внесением предложений по улучшению конструкции Разработка карты | Формы | Различные То же | Деталь (сборочная единица) " | 0,10 4,0 | 0,20 5,3 | 0,30 6,4 | 0,60 9,8 | 0,80 12,0 | 1,0 15,0 | 1 2 |
| типового | 1, 1а, | | | | | | | | | |
| (группового) технологического процесса получения покрытий по ГОСТу | 2, 2а | | | | | | | | | |
| 3.1121-84 | | | | | | | | | | |
| Разработка | Формы | Серий- | " | 2,2 | 2,9 | 3,5 | 5,4 | 6,6 | 8,0 | 3 |
| ведомости деталей | 3, 3а, | ный | | | | | | | | |
| (сборочных единиц) к типовому | | | | | | | | | | |
| (групповому) технологическому процессу | | | | | | | | | | |
| (операции) | | | | | | | | | | |
| Разработка | Формы | " | " | 1,5 | 2,2 | 2,5 | 4,2 | 5,6 | 6,7 | 4 |
| маршрутной карты | 2, 1б, | | | | | | | | | |
| по ГОСТ 3.1118-82 Разработка карты | 4, 3б Формы | " | " | 0,4 | 0,5 | 0,7 | 1,0 | 1,3 | 1,4 | 5 |
| эскизов по ГОСТ | 6, 6а, | | | | | | | | | |
| 3.1105-84 Индекс | 7, 7а | | | а | б | в | г | д | е | |
##### 3.2.11. Нормы времени на разработку документов на технологические процессы изготовления изделий из пластмасс и резины согласно требованиям ГОСТ 3.1409-86
###### Таблица 13
| Вид работы | Обозначение | Тип производства | Единица | Количество размеров, оформляемых в пресс-форме | N нормы |
| формы | объема работы | До 5 | 6 - 9 | 10 - 15 | 16 - 25 | 26 - 35 | 36 - 50 | 51 - 65 | 66 - 85 | 86 - 105 | свыше 105 |
| норма времени, час |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| Отработка конструкции детали на технологичность с внесением предложений по улучшению конструкции Разработка | Формы | Различные " | Деталь " | 1,28 2,27 | 1,64 2,60 | 2,00 2,80 | 2,50 3,10 | 2,99 3,30 | 3,50 3,50 | 4,00 3,60 | 4,40 3,80 | 4,90 3,90 | 5,30 4,00 | 1 2 |
| операционной | 1, 2, | | | | | | | | | | | | | |
| карты изготовления деталей из пластмасс прессованием и литьем под давлением Разработка | 3, 4 Формы | " | " | 4,30 | 5,00 | 5,40 | 5,80 | 6,20 | 6,50 | 6,90 | 7,20 | 7,42 | 7,63 | 3 |
| операционной карты изготовления деталей из пластмасс шприцеванием и экструзией Разработка МК по | 5, 6 Формы | " | " | 1,36 | 1,80 | 2,50 | 2,52 | 4,10 | 5,00 | 5,81 | 6,72 | 7,70 | 8,43 | 4 |
| ГОСТ 3.1118-82 Разработка карты | 1б, 3б Формы | Раз- | Деталь | 2,80 | 3,20 | 3,50 | 3,73 | 4,00 | 4,22 | 4,41 | 4,61 | 4,79 | 4,92 | 5 |
| типового | 2, 1б, | личные | | | | | | | | | | | | |
| технологического процесса изготовления деталей из пластмасс по ГОСТ | 4, 3б | | | | | | | | | | | | | |
| 3.1118-82 | | | | | | | | | | | | | | |
| Разработка МК к | Формы | " | " | 1,36 | 1,84 | 2,45 | 3,25 | 4,10 | 4,90 | 5,80 | 6,70 | 7,67 | 8,43 | 6 |
| типовому | 2, 2а, | | | | | | | | | | | | | |
| технологическому процессу изготовления деталей из пластмасс по ГОСТ | 3, 3а | | | | | | | | | | | | | |
| 3.1118-82 | | | | | | | | | | | | | | |
| Разработка | Формы | " | " | 1,10 | 1,95 | 3,21 | 5,30 | 7,60 | 10,2 | 13,2 | 15,9 | 19,2 | 21,0 | 7 |
| ведомости деталей | 5, 5а | | | | | | | | | | | | | |
| (сборочных единиц) к ТТП изготовления деталей из пластмасс по ГОСТ | | | | | | | | | | | | | | |
| 3.1122-84 | | | | | | | | | | | | | | |
| Разработка карты | Формы | " | " | 0,38 | 0,60 | 0,98 | 1,60 | 2,30 | 3,20 | 4,21 | 5,40 | 6,80 | 7,90 | 8 |
| эскизов по ГОСТ | 6, 6а, | | | | | | | | | | | | | |
| 3.1105-84 Индекс | 7, 7а, 8, 8а | | | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | |
#### 3.3. Разработка документов технического контроля
Содержание работы: заполнение всех строк и граф технологических документов технического контроля; согласование карт технического контроля; доработка карт по замечаниям отдела технического контроля.
Разработка документов на технический контроль согласно требованиям ГОСТ 3.1502-85.
##### 3.3.1. Нормы времени на заполнение и оформление ведомости операций технического контроля
###### Таблица 14
| Обозначение формы | Тип производства | Единица объема работы | Количество операций | Норма времени, час | N нормы |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| Формы 1, 1а по | Различные | Один ТП | До 3 | 0,12 | 1 |
| ГОСТ 3.1502-85 | | | 4 5 6 7 8 - 9 10 - 11 12 - 14 15 - 18 19 - 22 23 - 27 28 - 34 35 - 43 44 - 53 54 - 67 68 - 83 84 - 105 106 - 130 131 - 160 161 - 200 Свыше 200 | 0,14 0,16 0,18 0,21 0,24 0,28 0,32 0,37 0,48 0,49 0,56 0,64 0,74 0,85 0,98 1,13 1,30 1,50 1,73 2,0 | 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 |
##### 3.3.2. Нормы времени на заполнение и оформление операционной карты технического контроля
###### Таблица 15
| Обозначение формы | Тип производства | Единица объема работы | Количество операций (переходов) | Норма времени, час | N нормы |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| Формы 2, 2а по | Различные | Один ТП | До 3 | 0,36 | 1 |
| ГОСТ 3.1502-85 | | | 4 5 6 7 8 - 9 10 - 11 12 - 14 15 - 18 19 - 22 23 - 27 28 - 34 35 - 43 44 - 53 54 - 67 68 - 83 84 - 105 106 - 130 131 - 160 161 - 200 Свыше 200 | 0,42 0,48 0,55 0,64 0,73 0,84 0,97 1,10 1,30 1,50 1,70 2,0 2,20 2,60 3,0 3,40 4,0 4,5 5,2 6,9 | 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 |
##### 3.3.3. Нормы времени на работы, сопутствующие разработке технологической документации
###### Таблица 16
| Вид работы | Единица объема работы | Норма времени, час | N нормы |
| --- | --- | --- | --- |
| Составление карты согласования технологического процесса | Лист формата А4 | 0,15 | 1 |
| (ГОСТ 3.1113-79) | | | |
| Составление карты технологической информации | - " - | 0,40 | 2 |
| (РД50-362-82) | | | |
| Составление технологического паспорта | - " - | 1,50 | 3 |
| (ГОСТ 3.1503-74) | | | |
| Составление карты изменений (ГОСТ 3.1504-74) | - " - | 0,50 | 4 |
| Разработка карты регистрации результатов испытаний (ГОСТ 3.1506-75) | - " - | 0,25 | 5 |
| Разработка карты технологического процесса испытаний (ГОСТ 3.1507-76) | - " - | 0,70 | 6 |
| Разработка операционной карты испытаний | - " - | 0,35 | 7 |
##### 3.3.4. Нормы времени на контроль технологического процесса
###### Таблица 17
| Вид работы | Единица объема работы | Норма времени, час | N нормы |
| --- | --- | --- | --- |
| Технологический контроль Метрологический контроль Нормоконтроль Сверка копии с оригиналом | Лист формата А4 - " - - " - - " - | 0,50 0,35 0,20 0,10 | 1 2 3 4 |
##### 3.3.5. Нормы времени на разработку технологической документации общего назначения согласно требованиям ГОСТ 3.1105-84
###### Таблица 18
| Вид работы | Обозначение формы | Тип производства | Единица объема работы | Норма времени, час | N нормы |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| Заполнение и оформление | Формы | Раз- | Один | 0,10 | 1 |
| титульного листа | 1, 2, 3 | личные | лист формата А4 | | |
| Заполнение и оформление | Формы | " | " | 1,2 | 2 |
| технологической инструкции | 5, 5а | | | | |
| Заполнение и оформление | Формы | " | Одна | 0,48 | 3 |
| карты эскизов | 6, 6а, 7, 7а | | деталь | | |
##### 3.3.6. Нормы времени на разработку технологических документов специального назначения согласно требованиям ГОСТ 3.1122-84
###### Таблица 19
| Вид работы | Обозначение формы | Тип производства | Единица объема работы | Норма времени, час | N нормы |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| Разработка унифицированной | Формы | Раз- | Изде- | 0,58 | 1 |
| формы ведомости применяемости деталей | 1, 1а | личные | лие | | |
| (сборочных единиц) в изделии | | | | | |
| Разработка ведомости применяемости стандартных, покупных, оригинальных деталей и сборочных единиц в изделии | " | " | " | 0,75 | 2 |
| Разработка ведомости сборки изделия | " | " | " | 0,25 | 3 |
| Разработка технологической ведомости Разработка унифицированной | " Формы | " " | " Одна | 0,4 0,63 | 4 5 |
| формы ведомости оснастки и ведомости оборудования Разработка унифицированной | 2, 2а Формы | - | ведомость " | 0,5 | 6 |
| формы ведомости технологических документов и держателей подлинников | 4, 4а | | | | |
##### 3.3.7. Нормы времени на разработку ведомости оснастки
###### Таблица 20
| Обозначение формы | Тип производства | Единица объема работы | Количество приспособлений и вспомогательного инструмента | Норма времени, час | N нормы |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| Формы 3 и 3а по | Различные | Одна | До 2 | 0,20 | 1 |
| ГОСТ 3.1122-84 | | ведомость | 3 4 5 6 7 8 9 10 11 - 12 13 - 14 15 - 16 17 - 19 20 - 21 22 - 24 25 - 28 29 - 31 32 - 36 37 - 41 42 - 47 48 - 53 54 - 60 61 - 70 Свыше 70 | 0,30 0,40 0,50 0,70 0,80 0,90 1,10 1,20 1,40 1,60 1,80 2,10 2,40 2,80 3,20 3,70 4,30 4,90 5,60 6,50 7,50 8,60 10,0 | 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 |
##### 3.3.8. Нормы времени на разработку ведомости технологических маршрутов
###### Таблица 21
| Обозначение формы | Тип производства | Единица объема работы | Количество деталей (сб. единиц), материалов по КД | Норма времени, час | N нормы |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| Формы 1 и 1а по | Различные | Одна | До 4 | 0,45 | 1 |
| ГОСТ 3.1122-84 | | ведомость | 5 6 7 8 - 9 10 - 11 12 - 13 14 - 15 16 - 18 19 - 21 22 - 25 26 - 29 30 - 33 34 - 39 40 - 45 46 - 52 53 - 60 61 - 70 71 - 81 82 - 93 94 - 107 108 - 125 126 - 143 144 - 165 166 - 190 191 - 220 221 - 250 Свыше 250 | 0,52 0,60 0,69 0,79 0.91 1,10 1,20 1,40 1,60 1,80 2,12 2,44 2,80 3,23 3,70 4,3 4,9 5,7 6,5 7,5 8,6 9,9 11,4 13,1 15,0 17,3 20,0 | 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 |
##### 3.3.9. Разработка технологических документов, применяемых при нормировании расхода материалов, согласно требованиям ГОСТ 3.1123-84
###### Таблица 22
| Вид работы | Обозначение формы | Тип производства | Единица объема работы | Норма времени, час | N нормы |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| Заполнение и оформление | Формы | Раз- | Одна | 0,14 | 1 |
| ведомости материалов Разработка унифицированной | 1, 1а, 2, 2а, 3 Формы | личные " | позиция " | 0,25 | 2 |
| формы ведомости | 4, 4а | | | | |
| специфицированных норм расхода материалов и ведомости удельных норм расхода материалов Заполнение и оформление | 5, 5а Формы | " | " | 0,20 | 3 |
| комплектовочной карты | 6, 6а, 7, 7а | | | | |
#### 3.4. Контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах (на участках) и правильной эксплуатацией оборудования
Содержание работы: составление графика технологической дисциплины на рабочем месте и проверка его выполнения; составление ведомости контроля, соблюдения технологической дисциплины.
##### 3.4.1. Нормы времени на контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах (на участках) и правильной эксплуатацией оборудования
###### Таблица 23
| Единица объема работы | Количество наименований основного технологического оборудования или рабочих мест | Норма времени, час | N нормы |
| --- | --- | --- | --- |
| Один | До 2 | 1,86 | 1 |
| технологический | 3 | 2,13 | 2 |
| процесс | 4 5 - 6 7 - 10 11 - 14 15 - 22 23 - 33 34 - 48 49 - 72 73 - 108 109 - 160 161 - 240 Свыше 240 | 2,46 2,83 3,25 3,74 4,30 4,94 5,69 6,54 7,53 8,65 9,95 11,44 | 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 |
#### 3.5. Разработка методов технического контроля и испытания продукции в целях повышения качества и предупреждения брака
Содержание работы: участие в разработке специальных стендов и оборудования для испытания продукции; участие в проведении испытаний; установление вида брака совместно с руководством цеха и ОТК; регистрация брака (по виду и типу), поступающего из цехов, и его анализ; разработка мероприятий по повышению качества продукции и участие в их внедрении.
##### 3.5.1. Нормы времени на разработку методов технического контроля и испытания продукции в целях повышения качества и предупреждения брака
###### Таблица 24
| Единица объема работы | Количество наименований выпускаемых деталей, сборочных единиц и изделий | Норма времени, час | N нормы |
| --- | --- | --- | --- |
| Один план | До 4 | 0,37 | 1 |
| мероприятий | 5 6 7 8 9 10 - 11 12 - 13 14 - 15 16 - 18 19 - 21 22 - 25 26 - 29 30 - 35 36 - 41 42 - 49 50 - 57 58 - 68 69 - 80 81 - 95 96 - 111 112 - 131 132 - 155 156 - 183 184 - 217 218 - 256 257 - 302 303 - 357 358 - 421 422 - 498 499 - 588 589 - 695 696 - 820 821 - 1000 Свыше 1000 | 0,43 0,49 0,56 0,65 0,74 0,86 0,98 1,13 1,30 1,49 1,72 1,98 2,28 2,62 3,01 3,46 3,98 4,58 5,26 6,05 6,96 8,00 9,21 10,50 12,20 14,00 16,10 18,60 21,30 24,50 28,20 32,40 37,20 42,80 | 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 |
#### 3.6. Внесение изменений в технологическую документацию в связи с корректировкой разработанных технологических процессов
Содержание работы: выписка извещений на изменение и дополнение технологического процесса; составление карт изменений и дополнений на технологические процессы и согласование их с руководством служб; утверждение карт изменений и дополнений у руководства предприятия.
Нормы времени на внесение изменений
в технологическую документацию в связи с корректировкой
разработанных технологических процессов
| Единица объема работ | Количество изменений | Норма времени, час | N нормы |
| --- | --- | --- | --- |
| Проектируемое | До 3 | 1,16 | 1 |
| изменение | 4 5 6 7 - 8 9 - 10 11 - 13 14 - 17 18 - 21 22 - 27 28 - 35 36 - 44 45 - 56 57 - 70 Свыше 70 | 1,34 1,54 1,77 2,04 2,34 2,69 3,10 3,56 4,10 4,71 5,42 6,23 7,17 8,25 | 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 |
#### 3.7. Участие в составлении заявок на техническое оснащение
Содержание работы: участие в составлении заявок на приобретение нового оборудования и спецификации покупного инструмента; заполнение карты - заказа на конструирование специальной оснастки и ведомости - заказа оснастки; проверка спроектированной оснастки.
##### 3.7.1. Нормы времени на работы по составлению заявок на техническое оснащение
###### Таблица 26
| Единица объема работ | Количество наименований основного технологического оборудования (инструмента) | Норма времени, час | N нормы |
| --- | --- | --- | --- |
| Одна заявка | 1 | 2,32 | 1 |
| (спецификация) | 2 3 4 5 6 7 - 8 9 - 10 11 - 12 13 - 16 17 - 20 21 - 25 26 - 32 33 - 39 40 - 50 51 - 63 64 - 78 79 - 99 100 - 124 125 - 155 156 - 200 | 4,30 5,68 7,18 8,59 9,97 12,00 14,50 16,90 20,40 24,80 29,70 34,80 42,80 51,20 62,10 74,20 88,90 107,00 129,00 157,00 | 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 |
##### 3.7.2. Нормы времени на разработку компоновки (планировки), линии, участка, цеха
###### Таблица 27
| Единица объема работы | Количество единиц оборудования, шт. | Площадь, кв. м | Норма времени, час | N нормы |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| Линия Участок | До 10 11 - 20 21 - 30 31 - 40 Свыше 40 - - - - - | - - - - - До 1000 1001 - 1500 1501 - 2000 2001 - 2200 Свыше 2200 | 16 20 25 29 34 29 37 44 52 60 | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 |
| Цех | - - - - - - - - | До 1000 1001 - 2000 2001 - 2500 2501 - 3000 3001 - 4500 4501 - 5500 5501 - 6000 Свыше 6000 | 40 59 72 97 116 135 154 175 | 11 12 13 14 15 16 17 18 |
##### 3.7.3. Нормы времени на составление служебных записок, писем, телеграмм, протоколов, справок
###### Таблица 28
| Наименование документов | Единица объема работы | Норма времени, час | N нормы |
| --- | --- | --- | --- |
| Сопроводительное письмо (различного характера) | Лист формата А4 | 2,0 | 1 |
| Письмо, требующее технического обоснования | " | 4,0 | 2 |
| Служебная записка технического характера без иллюстраций | " | 2,5 | 3 |
| Служебная записка технического характера с иллюстрациями | " | 4,0 | 4 |
| Протокол по результатам технического совещания Справка производственного характера | " 1 документ | 3,0 2,0 | 5 6 |
| Телеграмма, не требующая поиска технической информации | " | 1,0 | 7 |
| Телеграмма с предварительным поиском технической информации | " | 3,0 | 8 |
#### 3.8. Участие в расчете экономической эффективности проектируемых технологических процессов
Содержание работы: подготовка и выдача данных для расчета экономической эффективности технологических процессов.
##### 3.8.1. Нормы времени на работы по расчету экономической эффективности проектируемых технологических процессов
###### Таблица 29
| Единица объема работы | Количество операций | Норма времени, час | N нормы |
| --- | --- | --- | --- |
| Один | До 2 | 1,42 | 1 |
| технологический | 3 | 1,63 | 2 |
| процесс | 4 5 6 - 7 8 - 9 10 - 13 14 - 18 19 - 24 25 - 33 34 - 45 46 - 60 Свыше 60 | 1,88 2,16 2,48 2,85 3,28 3,77 4,36 4,99 5,73 6,60 7,60 | 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 |
#### 3.9. Участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства
Содержание работы: разработка мероприятий по совершенствованию технологии производства и их внедрение; составление отчета о выполнении плана внедрения новой техники и передовой технологии (форма 2НТ), линейных и сетевых графиков.
##### 3.9.1. Нормы времени на работы по реализации мероприятий по повышению эффективности производства
###### Таблица 30
| Единица объема работы | Количество мероприятий в плане | Норма времени, час | N нормы |
| --- | --- | --- | --- |
| Один план | До 5 | 8,2 | 1 |
| мероприятий | 6 7 8 9 10 11 - 12 13 - 14 15 - 16 17 - 19 20 - 22 23 - 26 27 - 29 30 - 34 35 - 40 Свыше 40 | 9,4 10,8 12,5 14,3 16,5 18,9 21,8 25,1 28,8 33,2 38,1 43,8 50,4 58,0 66,7 | 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 |
#### 3.10. Рассмотрение рационализаторских предложений по совершенствованию технологических процессов
Содержание работы: рассмотрение рационализаторского предложения; сбор справок по его экономической эффективности, актов, протоколов и других документов; оформление заключений о целесообразности внедрения рационализаторского предложения.
##### Таблица 31
| Единица объема работы | Для вынесения решения по рацпредложению |
| не требуется рассмотрение технологической документации и согласование с другими службами | требуется рассмотрение технологической документации | требуется рассмотрение технологической документации и согласование с другими службами |
| Одно рационализаторское предложение | Норма времени, час |
| 0,48 | 1,43 | 2,86 |
| N нормы | 1 | 2 | 3 |
**ИЛЛЮСТРИРОВАННЫЙ КЛАССИФИКАТОР**
**ОТЛИВОК, ИЗГОТОВЛЯЕМЫХ В ОБЫЧНЫЕ ПЕСЧАНО-ЗЕМЛЯНЫЕ ФОРМЫ,**
**КОКИЛИ, ПОД ДАВЛЕНИЕМ И ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ**
**ПО ГРУППАМ СЛОЖНОСТИ**
#### Описание конструктивно-технологических признаков отливок по группам сложности
По степени сложности отливки подразделяются на 5 групп с учетом всей совокупности указанных ниже классификационных признаков. При отнесении отливок к группе сложности применяется во внимание каждый признак, характеризующий сложность конфигурации и технологии ее изготовления в условиях среднего уровня механизации литейного производства. В тех случаях, когда с настоящим классификатором совпадают одни конструктивно-технологические признаки литых деталей и не совпадают другие и отнесение их к той или иной группе затруднено, определение группы сложности производится по характеру геометрической формы детали на основе признаков, указанных в каждой группе сложности настоящего классификатора, и определения конструктивно-технологического подобия этих отливок с аналогичными деталями. Отклонения на отдельных предприятиях в уровне механизации от среднего не являются основанием для отнесения отливок в более высокую группу по сравнению с предусмотренной в настоящем классификаторе, определенной на основе конструктивно-технологических характеристик литых деталей.
Основными признаками, принятыми в классификаторе при определении группы сложности отливок являются: характер геометрической формы; конфигурация наружных поверхностей; конфигурация и характер расположения внутренних полостей отливок и технологические особенности процесса их производства.
Установление группы сложности отливок производится в соответствии с приведенной ниже характеристикой сложности.
##### Первая группа сложности
Отливки преимущественно плоскостные, круглые или полусферические.
Наружные поверхности гладкие и прямолинейные с наличием невысоких ребер, бобышек, фланцев, отверстий, выступов и углублений. Наружные поверхности выполняются без стержней или съемных частей.
Внутренние полоски невысокие; выполняются преимущественно "болваном" или простым стержнем; внутренняя поверхность гладкая, без выступов и углублений.
- бабы капровые и свайные;
- балки гладкие;
- буксовые челюсти;
- барашки;
- вилки, рычаги, кронштейны, фланцы, подставки, подвески и подпятники простой конфигурации;
- грузы и противовесы;
- гайки для шлангов;
- горловины люков угольных ям;
- диски;
- крестовины муфт;
- колосники простой конфигурации;
- крышка картера;
- крышки;
- нажимные диски муфт;
- ограды простой конфигурации;
- оси роликовые;
- пробки кранов;
- прижимные и уплотнительные кольца;
- плиты настильные, облицовочные и фундаментные;
- приклоны;
- роликоопоры вращающихся печей;
- рукоятки;
- шары;
- шайбы.
##### Вторая группа сложности
Отливки преимущественно плоскостные, круглые или полусферические, открытой коробчатой формы. Наружные поверхности прямолинейные и криволинейные с наличием ребер, бортов, кронштейнов, бобышек, фланцев с отверстиями и углублениями простой конфигурации. Отдельные части выполняются стержнями. Внутренние полости простые, большой протяженности или высокие; поверхность имеет вид простейших геометрических фигур с небольшими выступами и углублениями.
- барабаны текстильных машин;
- барабаны для мельниц;
- бандажи вращающихся барабанов;
- буфера;
- буксы;
- бугеля и крышки клапанов;
- венцы и полувенцы;
- вилки выключения и карданов;
- вилки, рычаги, кронштейны, фланцы, подвески, подставки и подпятники сложной конфигурации;
- втулки и маслоты;
- гайки накидные;
- диски барабанов подборщиков;
- диски сцепления;
- диски фрикционные и тормозные барабаны;
- железнодорожные колеса и центры колос;
- звенья цепей;
- кожуха маховиков;
- коробки дифференциала;
- корпуса муфт;
- корпуса клапанов;
- корпуса форсунок;
- колеса и ролики для вагонеток;
- крышка картера руля;
- крышки трубовоздуходувок и реакторов;
- крышки аппаратов воздушного охлаждения;
- крышки картера компрессора;
- крышки аппаратов воздушного охлаждения;
- кулачки;
- корпуса патронов;
- колпаки простой конфигурации;
- крышки, корпуса, стаканы, обоймы и опоры подшипников;
- крышки и корпуса конденсатоотводчиков;
- крышки блокировки дифференциалов;
- корпуса отводки муфты сцепления;
- кронштейны натяжных роликов;
- муфты, полумуфты, обода, крышки и втулки полумуфт;
- мульды завалочных и разливочных машин;
- маховички и штурвалы для вентилей;
- крышки вентилей и клапанов;
- клинья задвижек;
- крышки фильтров;
- крышка вала отбора мощностей;
- крышки фигурные или с канавками по периметру;
- крышки кожухов сцепления;
- колосники фасонные;
- обоймы, крышки и днища насосов;
- обоймы зубчатых муфт;
- однодисковые звездочки, шестерни и зубчатые колеса без литых зубьев;
- основание домкрата;
- основание керогаза;
- опоки ручные;
- опоры коленчатой оси;
- опоры и упоры;
- плиты разметочные;
- прижимы ножей сельскохозяйственных машин;
- плиты конфорочные и конфорки к ним;
- поддоны и надставки к изложницам;
- прокатные валки и валки пильгерных станков;
- подставка керогаза;
- рамы головные и хвостовые текстильных машин;
- рамные уровни;
- револьверные головки;
- ступицы;
- стойки и серьги простой конфигурации;
- стрелки и крестовины стрелочных переводов;
- топочные дверцы;
- тормозные колодки;
- упоры пружин;
- фланцы вентиляторных шкивов;
- фундаментные плиты сложные;
- футляры простые;
- шкивы вентиляторные;
- шаботы;
- шкив, маховики и катки;
- шатуны и головки шатунов;
- щеколды;
- щиты подшипниковые, салазки, шкивы и коробки для электродвигателей;
- щиты наружные к турбогенераторам.
##### Третья группа сложности
Отливки открытой коробчатой, сферической, полусферической, цилиндрической и другой формы. Наружные поверхности криволинейные и прямолинейные с наличием нависающих частей, ребер, кронштейнов, бобышек, фланцев с отверстиями и углублениями сравнительно сложной конфигурации. Значительные части поверхности могут выполняться стержнями. Внутренние полости имеют вид отдельных или сочлененных геометрических фигур большой протяженности или высокие с незначительными выступами и углублениями. Расположены в один и частично в два яруса со свободными широкими выходами полостей.
- блоки с литой канавкой;
- балки коробчатого типа;
- балансиры;
- баки радиаторов;
- вилки, рычаги, кронштейны, фланцы, подвески и подставки особо сложной конфигурации;
- гильзы и поршни цилиндров;
- горловины фляг;
- винты литые;
- двухдисковые звездочки и зубчатые колеса без литых зубьев;
- двухдисковые центры колес;
- двухдисковые венцы и полувенцы;
- держатели;
- деторты;
- диффузоры насосов;
- желоба к тележкам;
- звенья гусеничные;
- картера масляные;
- картера рулевого управления;
- картера и корпуса коробки отбора мощностей;
- клапаны и седла клапанов насосов;
- корпуса, обоймы, плунжера и трубы насосов;
- корпуса водяных насосов;
- корпуса и крышки задвижек;
- корпуса кранов, вентилей и клапанов;
- корпуса, крышки и приемники дисмембраторов;
- корпуса сульфораторов;
- корпуса гидронасосов;
- коробки лобовины;
- корпус передних и задних мостов автомобилей;
- картера сцепления автомобилей;
- каландровые валы;
- коллекторы оросительных холодильников;
- кожуха турбовоздуходувок;
- корпуса сальников;
- корпуса валов отбора мощностей;
- корпуса дифференциалов;
- корпуса ходовых тележек;
- корпуса букс;
- корпуса одно- и двухплунжерных топливных насосов;
- конуса и чаши засыпных аппаратов доменных печей;
- корпуса варочных котлов;
- крышки, корпуса и картера конечной передачи;
- крышки и корпуса распределительной шестерни;
- колпаки сложной конфигурации;
- корпуса, крышки и основания редукторов;
- корпуса и крышки подшипников сложной конфигурации;
- крышки и корпуса люнетов;
- корпуса задней бабки;
- коробки передач;
- масленки;
- матрицы;
- мостики;
- ножки;
- обичайки кожухов сцепления;
- однодисковые звездочки, шестерни и зубчатые колеса с литыми зубьями;
- поводки;
- подшипниковые щиты электродвигателей сложной конфигурации;
- передние оси;
- подоночные рамки и крановые опоки;
- планшайбы;
- рамы балансиров;
- рамы и платформы разливочных тележек;
- радиаторы парового отопления;
- рейки и зубчатые колеса шлаковозов;
- ротора насосов;
- ступицы передних и задних колес;
- стойки мембранных клапанов;
- станины и остовы для электродвигателей;
- стойки и серьги сложной конфигурации;
- суппорты металлорежущих станков;
- стойки станков фасонные;
- тигли и ковши для плавки легких сплавов;
- торцовые и разгрузочные крышки сушильных и цементных печей;
- трубы экономайзеров;
- тройники с фланцами;
- тумбы цилиндров;
- фасонные петли каландров;
- фитинги, патрубки, коллекторы и калачи;
- футляры сложные;
- фундаментные рамы;
- хомуты тяговые для вагонов;
- ходовые колеса мостовых кранов с литой канавкой;
- цилиндры простой конфигурации;
- цилиндры топливозаправщиков;
- цилиндры ребристые;
- чаши шлаковые;
- шпиндели;
- щеки щековых дробилок;
- чаши шлаковозов.
##### Четвертая группа сложности
Отливки закрытой и частично открытой коробчатой и цилиндрической формы. Наружные поверхности криволинейные и прямолинейные с примыкающими кронштейнами, фланцами, патрубками и другими конструктивными элементами различной конфигурации. Многие части поверхности или вся поверхность могут выполняться стержнями. Внутренние полости имеют сложную конфигурацию со значительными выступами и углублениями; расположены в один - два яруса и имеют один - два свободных выхода.
- столы, корпуса и основания металлорежущих станков;
- вертикальные колонны станков;
- салазки и ползунки станков;
- барабаны экскаваторов, мостовых кранов и лебедок;
- барабаны со сложными необрабатываемыми канавками;
- вращающиеся платформы экскаваторов;
- венцы и полувенцы трехдисковые;
- двухдисковые звездочки, шестерни и зубчатые колеса с литыми зубьями;
- замки, замкодержатели, подъемники и собачки вагонов;
- задние станки ковшей экскаваторов;
- каретки, фартуки и консоли станков;
- картера задних мостов автомобилей;
- корпуса шлифовальных бабок;
- концевые отливки рукоятей;
- корпуса шиберов;
- корпуса автосцепок;
- корпуса фрикционных передач;
- колонны сборных статоров гидротурбин;
- коробки маслопередач;
- корпуса гидравлических головок насосов;
- корпуса фильтров сложной конфигурации;
- корпуса редукторов сложной конфигурации;
- корпуса нагнетателей;
- корпуса одно- и двухцилиндровых двигателей;
- корпуса, крышки и лобовины водяных и топливных насосов;
- корпуса трансмиссий;
- коробка передач сложной конфигурации, коллекторы всасывания и выхлопа;
- лонжероны;
- направляющие аппараты и лопасти гидротурбин;
- основания, мостики, рамы, каркасы и окантовки люков;
- поворотные круги станков;
- рамы гусеничные;
- ползуны прессов;
- силовые головки и корпуса к ним;
- станины ковочных машин;
- станины прессов и молотов;
- станины конусных дробилок;
- станины, клети прокатных станов;
- стойки особо сложной конфигурации;
- статоры гидротурбин;
- спиральные корпуса насосов;
- станины грязевых насосов сложной конфигурации;
- термоблоки;
- траки экскаваторные;
- трехдисковые звездочки, шестерни и зубчатые колеса;
- улитки;
-
шкворневые балки, боковины, брусья и сложные балансиры.
-
фигурные части ротора смесителя пластмасс;
-
ячейковые цапфы барабанных вакуумфильтров.
**ПРИМЕР**
**НОРМИРОВАНИЯ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ**
Задание. Определить норму времени на разработку технологических документов механической обработки условной детали "ось" (рис. 2), считая, что конструкция детали отрабатывается на технологичность и необходимы разработка операционной карты механической обработки и заполнение маршрутной карты.
Рис. 2 (не приводится)
По рис. 2 определяем количество размеров чертежа детали - 13. По [табл. 7](#p100551) норму времени на отработку конструкции детали на технологичность - 0,56 ч (номер нормы 1в), норму времени на разработку операционной карты механической обработки - 3,10 ч (номер нормы 2в).
Проектируемое количество операций примем равным 11. По [табл. 15](#p100967) норма времени на заполнение маршрутной карты - 0,28 ч (номер нормы 7).
Следовательно, норма времени на разработку технологических документов механической обработки оси составит:
$\text{Н}_{\text{В}} = 0,56 + 3,10 + 0,28 = 3,94$ ч
**ПРИМЕР**
**УСЛОВНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ВИДОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАБОТ**
**МЕЖДУ ИСПОЛНИТЕЛЯМИ**
| N N п/п | Вид технологических работ | Факторы, влияющие на продолжительность разработки технологических документов | Диапазон разрядов технологов |
| --- | --- | --- | --- |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1. | Разработка документов литья | Группа сложности: I, II III IV V | 6 - 7 разряды 8 - 9 разряды 9 - 10 разряды 10 - 11 разряды |
| 2. | Разработка документов раскроя и отрезки заготовок | Количество размеров чертежа: 1 - 9 10 - 50 51 - 85 86 - свыше 105 | 6 - 7 разряды 8 - 9 разряды 9 - 10 разряды 10 - 11 разряды |
| 3. | Разработка документов на холодную штамповку | Количество размеров чертежа: 1 - 9 10 - 50 51 - 85 86 - свыше 105 | 6 - 7 разряды 8 - 9 разряды 9 - 10 разряды 10 - 11 разряды |
| 4. | Разработка документов ковки и горячей штамповки | Количество размеров чертежа: 1 - 9 10 - 50 51 - 85 86 - свыше 105 | 6 - 7 разряды 8 - 9 разряды 9 - 10 разряды 10 - 11 разряды |
| 5. | Разработка документов механической обработки деталей | Количество размеров чертежа: 1 - 9 10 - 50 51 - 85 86 - свыше 105 | 6 - 7 разряды 8 - 9 разряды 9 - 10 разряды 10 - 11 разряды |
| 6. | Разработка операционных карт на механическую обработку деталей на многошпиндельных и одношпиндельных автоматах и полуавтоматах | Количество размеров чертежа: 1 - 9 10 - 50 51 - 85 86 - свыше 105 | 6 - 7 разряды 8 - 9 разряды 9 - 10 разряды 10 - 11 разряды |
| 7. | Разработка документов на термическую обработку | Количество размеров чертежа: 1 - 9 10 - 50 51 - 85 86 - свыше 105 | 6 - 7 разряды 8 - 9 разряды 9 - 10 разряды 10 - 11 разряды |
| 8. | Разработка документов на сварку | Количество деталей, входящих в сварной узел: 1 - 3 4 - 18 19 - 31 32 - 50 | 6 - 7 разряды 8 - 9 разряды 9 - 10 разряды 10 - 11 разряды |
| 9. | Разработка документов на сборку и электромонтаж | Количество наименований деталей и узлов по чертежу: 1 - 14 15 - 50 51 - 85 86 - 105 | 6 - 7 разряды 8 - 9 разряды 9 - 10 разряды 10 - 11 разряды |
| 10. Разработка документов на | нанесение защитных и защитно-декоративных покрытий, электрохимические и электрофизические методы обработки | Количество операций техпроцесса: 1 - 5 6 - 10 11 - 20 21 - свыше 25 | 6 - 7 разряды 8 - 9 разряды 9 - 10 разряды 10 - 11 разряды |
| 11. Разработка документов на | изготовление деталей из пластмасс | Количество размеров, оформляемых в прессформе: 1 - 9 10 - 50 51 - 85 86 - свыше 105 | 6 - 7 разряды 8 - 9 разряды 9 - 10 разряды 10 - 11 разряды |
| 12. Разработка документов на | изготовление деталей сваркой, трением | Количество свариваемых деталей (узлов): 1 - 3 4 - 6 7 - 9 10 | 6 - 7 разряды 8 - 9 разряды 9 - 10 разряды 10 - 11 разряды |
| 13. Разработка документов на | пайку | Количество деталей, указанных в спецификациях чертежа: 1 - 3 4 - 6 7 - 9 10 | 6 - 7 разряды 8 - 9 разряды 9 - 10 разряды 10 - 11 разряды |
**ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ**
**СРЕДСТВ ОСНАЩЕНИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА ТЕХНОЛОГА**
| N N п/п | Средства оснащения | Количество, шт. |
| --- | --- | --- |
| 1 | Стол рабочий двухтумбовый ОР-02-234/3 (ГОСТ 16371-70) | 1 |
| 2 | Стул подъемно-поворотный ОН-643-05 | 1 |
| 3 или "Искра-534" [<*>](#p101757) | Вычислительная многоклавишная машина типа "Искра-526" | 1 |
| 4 | Телефонный аппарат | 1 |
| 5 | Комбинированный канцприбор | 1 |
| 6 | Лотки для документации | 2 |
| 7 | Стул для посетителей | 1 |
| 8 | Телефонный справочник | 1 |
| 9 | Машина для заточки карандашей | 1 |
| 10 | Карандаши двухцветные | 3 |
| 11 | Резинка для чернил и карандашей | 4 |
| 12 | Линейки (300 мм и 500 мм) | 2 |
| 13 | Конторский клей | 1 |
---
<*> Предприятиями могут быть использованы и другие типы вычислительных машин.
**ПРИМЕР**
**РАСЧЕТА ЧИСЛЕННОСТИ ТЕХНОЛОГОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОТДЕЛА**
| N N п/п | Вид работы | Единица измерения | Факторы, влияющие на численность исполнителей; их числовые значения | Проектируемые | Сумма затрат времени, ч | N табл., N нормы |
| норма времени на един. измер., ч | объем работ за квартал |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 1. | Отработка конструкции детали на технологичность с внесением предложений по улучшению конструкции | Деталь | Количество размеров чертежа: 6 - 9 26 - 35 | 0,37 1,30 | 50 60 | 18,5 78,0 | 7 (1) |
| 2. | Разработка операционных карт механической обработки (ГОСТ 3.1404-86. Форма 1) | " | Количество размеров чертежа: 10 - 15 16 - 25 51 - 65 | 3,60 5,70 14,40 | 50 60 100 | 180 342 1440 | 7 (3) |
| 3. | Разработка карты эскизов (ГОСТ 3.1105-84. Форма 5) | " | Количество размеров чертежа: 10 - 15 | 0,48 | 105 | 50,4 | 2 (3) |
| 4. | Заполнение комплектовочной карты (ГОСТ 3.1123-84. Форма 7) | Документ | Количество комплектуемых наименований: 11 | 0,20 | 20 | 4,0 | 14 (3) |
| 5. | Заполнение ведомости расцеховки (ГОСТ 3.1122-84. Формы 1, 1а) | " | Количество сборочных ед., деталей, материалов по конструкторскому документу 30 | 2,44 | 30 | 73,2 | 13 (13) |
| 6. | Заполнение операционной карты технического контроля (ГОСТ 3.1502-85. Форма 2) | " | Количество переходов (операций) 44 | 2,20 | 10 | 22,4 | 16 (14) |
| И т.д. по всем видам работ, выполняемых в течение I квартала | | | | | | |
$\text{Т}_{\text{о}} = 6500$ .
Расчет нормативной численности инженеро-технологов технологического отдела производится по формуле:
$\text{Ч}_{\text{П}} = \frac{\text{Т}_{\text{О}} + \text{Т}_{\text{НО}}}{\text{Ф}_{\text{П}}} = \frac{6500 + 300}{478} = 14,2 = 14$ ,
где: $\text{Т}_{\text{О}}$ - суммарная трудоемкость технологической документации, разрабатываемых за квартал и пронормированных по настоящим нормам;
$\text{Т}_{\text{НО}}$ - суммарная трудоемкость видов технологических работ в часах, не охваченных настоящим сборником, но фактически выполняемых в течение квартала;
$\text{Ф}_{\text{П}}$ - полезный фонд рабочего времени одного технолога за квартал в часах (предлагается 478 ч).
Примечание: В расчет принимаются виды работ, которые фактически выполняются.
*ПРИМЕР* КЛАССИФИКАТОРА ИЗДЕЛИЙ
| Наименование изделия, сборочной единицы или схемы | Вид, назначение, тип испытания | Количество размеров чертежа детали | Количество деталей, входящих в сборочный чертеж | Количество деталей, входящих в сварной узел | Количество сборочных единиц, деталей, материалов по конструкторскому документу | Норма времени, ч |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| Вал | Имеет ступенчатую цилиндрическую форму | 11 | - | - | - | . 0,8 - 0,9 . |
---