---
title: "Постановление Госкомтруда СССР от 15.03.1979 N 86"
number: "86"
issuer: "Государственный комитет СССР по труду и социальным вопросам"
issued_on: 1979-03-15
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/postanovlenie-86-1979-goskomtrud-sssr"
---

## Постановление Госкомтруда СССР от 15.03.1979 N 86

# Постановление Госкомтруда СССР от 15.03.1979 N 86

(с изм. от 04.05.1988)

"О внесении дополнений в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2"

> [!WARNING]
> Документ утратил силу в части предприятий и организаций, переведенных на новые условия оплаты труда ([Постановление](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-284-1988#p100238) Госкомтруда СССР от 04.05.1988 N 284).


<div align="center">

<a id="p100001"></a>**ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ТРУДУ**<br>
**И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ**

<a id="p100002"></a>**ПОСТАНОВЛЕНИЕ**<br>
**от 15 марта 1979 г. N 86**

<a id="p100003"></a>**О ВНЕСЕНИИ ДОПОЛНЕНИЙ**<br>
**В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ**<br>
И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 2

</div>


<a id="p100004"></a>Рассмотрев предложение Министерства рыбного хозяйства СССР, согласованное с Всесоюзным Центральным Советом Профессиональных Союзов о внесении дополнений в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, Государственный комитет СССР по труду и социальным вопросам постановляет:
<a id="p100005"></a>Внести в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, [раздел](https://bukva.ai/docs/22-goskomtrud-sssr#p111806) "Металлопокрытия и окраска", утвержденный постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 21 января 1969 г. N 22 <*>, [дополнения](#p100010) согласно приложению.

<a id="p100006"></a>

---

<a id="p100007"></a><*> Бюллетень N 3, 1969 г.

<a id="p100008"></a>Указанные [дополнения](#p100010) вводятся в пределах установленного фонда заработной платы.





<a id="p100009"></a>Приложение

<div align="right">

к Постановлению<br>
Государственного комитета СССР<br>
по труду и социальным вопросам<br>
от 15 марта 1979 г. N 86

</div>


<div align="center">

<a id="p100010"></a>**ДОПОЛНЕНИЯ**<br>
**В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ**<br>
**СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 2, РАЗДЕЛ**<br>
**"МЕТАЛЛОПОКРЫТИЯ И ОКРАСКА", УТВЕРЖДЕННЫЙ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ**<br>
**ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ВОПРОСАМ**<br>
**ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ОТ 21 ЯНВАРЯ 1969 Г. N 22**

</div>


1. <a id="p100011"></a>Дополнить тарифно-квалификационную характеристику профессии "[Оператор](https://bukva.ai/docs/22-goskomtrud-sssr#p112298) поста управления агрегатами непрерывного травления, обезжиривания, лужения, оцинкования, лакировки и отжига" 4-го разряда (§ 59) следующим текстом: "Управление с пультов агрегатами обезжиривания, травления, анодирования, промывки, полимеризации, отжига, сушки, деминерализации воды, нейтрализации стоков, дожигания растворителей. Управление агрегатом однослойного двухстороннего лакирования алюминиевой ленты в рулонах".
2. <a id="p100012"></a>Дополнить профессию "[Оператор](https://bukva.ai/docs/22-goskomtrud-sssr#p112298) поста управления агрегатами непрерывного травления, обезжиривания, лужения, оцинкования, лакировки и отжига" тарифно-квалификационными характеристиками 5-го и 6-го разрядов (§ 59а, 59б), изложив их в следующей редакции:

<div align="center">

<a id="p100013"></a>§ 59а. ОПЕРАТОР ПОСТА УПРАВЛЕНИЯ АГРЕГАТАМИ<br>
НЕПРЕРЫВНОГО ТРАВЛЕНИЯ, ОБЕЗЖИРИВАНИЯ, ЛУЖЕНИЯ,<br>
ОЦИНКОВАНИЯ, ЛАКИРОВКИ И ОТЖИГА

</div>


<a id="p100014"></a>5-й разряд

<a id="p100015"></a>Характеристика работ. Ведение технологического процесса многослойного двухстороннего лакирования алюминиевой ленты в рулонах с пульта управления на агрегате лакирования, встроенном в непрерывную автоматическую линию. Управление с пульта механизмами входного разматывающего и выходного наматывающего устройств натяжной станции и накопителя ленты, печей отжига и сушки лакированной ленты, вентиляторов печного и лакировочного помещений. Контроль качества поверхности ленты перед лакированием в соответствии с требованиями стандартов. Регулирование и контроль центрирующих устройств с фото- и пневмодатчиками. Подбор по качеству и составу алюминиевых сплавов, лаков, кислот, щелочей и других материалов, применяемых в технологическом процессе. Текущий ремонт обслуживаемого оборудования и участие в плановых видах ремонта и наладке механизмов всей линии.
<a id="p100016"></a>Должен знать: кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования технологической части непрерывной автоматической линии; технологический процесс многослойного двухстороннего лакирования алюминиевой ленты; основы резания металлов; технологический процесс травления, анодирования и отжига алюминиевой ленты и правила регулирования параметров процесса; составы, физические и химические свойства алюминиевых сплавов, лаков, кислот, щелочей и других материалов, применяемых в технологическом процессе; требования, предъявляемые к ним и к поверхности ленты перед лакированием; устройство контрольно-измерительных приборов линии.

<div align="center">

<a id="p100017"></a>§ 59б. ОПЕРАТОР ПОСТА УПРАВЛЕНИЯ АГРЕГАТАМИ<br>
НЕПРЕРЫВНОГО ТРАВЛЕНИЯ, ОБЕЗЖИРИВАНИЯ, ЛУЖЕНИЯ,

</div>

<div align="right">

ОЦИНКОВАНИЯ, ЛАКИРОВКИ И ОТЖИГА

</div>


<a id="p100018"></a>6-й разряд

<a id="p100019"></a>Характеристика работ. Ведение технологического процесса однослойного и многослойного двухстороннего лакирования алюминиевой ленты в рулонах с центрального пульта управления на непрерывной линии лакирования со всеми встроенными в нее агрегатами. Регулировка и наладка на рабочий режим непрерывной автоматической линии при различном лакировании. Контроль рентгеновским толщиномером толщины лакового покрытия. Осуществление подготовки и наладки всех узлов линии перед пуском. Пуск и остановка линии. Установление скоростного и технологического режимов всех узлов линии и обеспечение синхронности их работы. Контроль за качественным выполнением всех операций технологического процесса и за работой системы пожаротушения, встроенной в линию. Участие в ремонте и наладке оборудования линии.
<a id="p100020"></a>Должен знать: устройство, кинематические и электрические схемы основного и вспомогательного оборудования линии; электрические схемы контрольно-измерительных приборов и приспособлений; автоматику управления и регулирования работы линии; физико-химические основы процесса непрерывного травления, анодирования, лакировки, отжига и сушки алюминиевой ленты; виды, свойства и качества алюминиевых лент; способы выявления дефектов и методы их устранения; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции; методы предупреждения брака на отдельных стадиях технологического процесса; устройство и правила действия системы пожаротушения.



<a id="p100021"></a>

---
