Постановление Госкомтруда СССР от 18.03.1974 № 59

(с изм. от 04.05.1988)

«О внесении дополнений в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 34»

Рассмотрев предложение Министерства мясной и молочной промышленности СССР о внесении дополнений в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 34, Государственный комитет Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы постановляет:

Внести дополнения в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 34, раздел «Химико-фотографическое производство», утвержденный постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 25 ноября 1968 г. № 374 <*>, согласно приложению.

---

<*> См. Бюллетень № 2 за 1969 г.

1. Дополнить Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих профессиями: «Автоматчик вязальных автоматов» 3-го и 4-го разрядов (§ 3а, 3б), «Машинист формующих машин» 5-го разряда (§ 109а), «Измеритель белковой оболочки» 3-го разряда (§ 113а), «Составитель коллагеновой массы» 4-го и 5-го разрядов (§ 160а, 160б).

Характеристика работ. Вязка на вязальных автоматах конца белковой оболочки под руководством автоматчика более высокой квалификации. Приготовление увлажняющего раствора и смачивание конца оболочки. Заправка автомата оболочкой и шпагатом. Укладка готовой продукции в тару и передача на упаковку. Подналадка, чистка и смазка вязальных автоматов.

Должен знать: требования, предъявляемые к белковой оболочке, вспомогательным материалам, а также к качеству вязки конца оболочки; устройство, принцип работы и правила подналадки вязальных автоматов.

Характеристика работ. Вязка конца белковой оболочки на вязальных автоматах. Регулирование и обеспечение бесперебойной и синхронной работы захватывающего, гофрирующего, вяжущего и пакетирующего устройств автомата. Наблюдение за качеством вязки и контроль прочности завязывания узла на специальном приспособлении. Наладка вязальных автоматов. При необходимости переключение автомата на полуавтоматический режим работы. Ведение записей в производственном журнале.

Должен знать: технические условия на белковую оболочку и вспомогательные материалы; кинематические схемы и способы наладки вязальных автоматов; требования, предъявляемые к качеству вязки конца белковой оболочки.

Характеристика работ. Отмеривание заданной длины белковой оболочки на отмеривающей установке. Проверка работы автоблокировки и счетчика. Отбор, перемещение и установка на отматывающую стойку бабин с оболочкой. Отбраковка оболочки при отмеривании. Регулирование процесса намотки оболочки. Связывание в пучки, разрезание на отрезки заданной длины, съем и укладка оболочки. Маркировка пучков оболочки. Устранение дефектов в работе установки. Ведение записей в производственном журнале.

Должен знать: технические условия на белковую оболочку; устройство отмеривающей установки и счетчика; правила регулирования работы оборудования.

Характеристика работ. Ведение процесса формования белковой оболочки различных диаметров на формующих машинах. Регулирование параметров режима по контрольно-измерительным приборам, скорости подачи коллагеновой массы, числа оборотов формующей головки, степени натяжения оболочки, скорости прохождения оболочки на линию сушки в зависимости от вязкости коллагеновой массы и диаметра изготовляемой оболочки, а также регулирование работы системы кондиционирования воздуха. Наблюдение за процессом формования по контрольно-измерительным приборам и обеспечение заданного диаметра, толщины и допустимой односторонности стенок оболочки.

Должен знать: технические условия на коллагеновую массу и белковую оболочку; ассортимент белковой оболочки; устройство формующих машин и назначение их отдельных узлов; устройство, назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами.

Характеристика работ. Составление и гомогенизация коллагеновой массы заданной вязкости для белковых оболочек различных диаметров под руководством составителя более высокой квалификации. Определение вязкости разволокненного спилка и коллагеновой массы на испытательном прессе. Контроль и регулирование работы системы охлаждения. Чистка, промывка оборудования, сдача в ремонт и прием из ремонта.

Должен знать: ассортимент белковой оболочки; физико-химические свойства сырья и коллагеновой массы; устройство и правила эксплуатации оборудования; устройство, назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами.

Характеристика работ. Составление и гомогенизация коллагеновой массы заданной вязкости для белковых оболочек различных диаметров. Составление производственных партий разволокненного спилка в зависимости от способов консервирования его, PH и вязкости. Расчет количества компонентов и корректирование его в процессе гомогенизации по результатам проб и органолептической оценке. Обеспечение получения коллагеновой массы необходимой вязкости, температуры и с требуемым содержанием абсолютно сухих веществ. Устранение неполадок в работе оборудования. Ведение записей в производственном журнале.

Должен знать: технологическую схему производства; технические условия на сырье и готовую продукцию; ассортимент белковой оболочки; физико-химические свойства сырья и коллагеновой массы; методы определения качества и органолептическую характеристику коллагеновой массы.

2. Дополнить тарифно-квалификационную характеристику профессии «Сушильщик желатины» (§ 164) после слов «в сушилках типа „КУ-15“ словами „а также при ведении процесса сушки белковой оболочки на многоходовых автоматических сушильных линиях“.»

---