---
title: "Постановление Госкомтруда СССР от 18.03.1974 N 58"
number: "58"
issuer: "Государственный комитет СССР по труду и социальным вопросам"
issued_on: 1974-03-18
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/postanovlenie-58-1974"
---

## Постановление Госкомтруда СССР от 18.03.1974 N 58

# Постановление Госкомтруда СССР от 18.03.1974 N 58

(с изм. от 04.05.1988)

"О внесении дополнений в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 27"

> [!WARNING]
> Документ утратил силу в части предприятий и организаций, переведенных на новые условия оплаты труда ([Постановление](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-284-1988#p100154) Госкомтруда СССР от 04.05.1988 N 284).


<div align="center">

<a id="p100001"></a>**ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР**<br>
**ПО ВОПРОСАМ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ**

</div>



## <a id="p100002"></a>ПОСТАНОВЛЕНИЕ

<div align="center">

**от 18 марта 1974 г. N 58**

<a id="p100003"></a>**О ВНЕСЕНИИ ДОПОЛНЕНИЙ В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ**<br>
**СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 27**

</div>


<a id="p100004"></a>Рассмотрев предложения Главного управления промышленности строительных материалов и строительных деталей при Мосгорисполкоме, согласованные с ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов, о внесении дополнений в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 27, Государственный комитет Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы постановляет:
<a id="p100005"></a>Внести дополнения в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 27, разделы: "Производство синтетических смол, пластических масс и их переработка" и "Производство полимерных строительных материалов и изделий", утвержденные постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 7 октября 1968 года N 309 <*> и от 30 августа 1968 года N 287 <**>, согласно [приложениям 1](#p100010) и [2](#p100023).

<a id="p100006"></a>

---

<a id="p100007"></a><*> См. Бюллетень N 12 за 1968 г.
<a id="p100008"></a><**> См. Бюллетень N 11 за 1968 г.





<div align="right">

<a id="p100009"></a>Приложение 1<br>
к Постановлению<br>
Государственного комитета Совета<br>
Министров СССР по вопросам труда<br>
и заработной платы<br>
от 18 марта 1974 г. N 58

</div>


<div align="center">

<a id="p100010"></a>**ДОПОЛНЕНИЯ**<br>
**В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ**<br>
**И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 27, РАЗДЕЛ "ПРОИЗВОДСТВО**<br>
**СИНТЕТИЧЕСКИХ СМОЛ, ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС И ИХ ПЕРЕРАБОТКА",**<br>
**УТВЕРЖДЕННЫЙ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА**<br>
**СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ВОПРОСАМ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ**<br>
**ПЛАТЫ ОТ 7 ОКТЯБРЯ 1968 Г. N 309**

</div>


<a id="p100011"></a>Дополнить Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих профессиями: "Машинист установки самоклеющихся пленок" 5-го и 4-го разрядов (§ 63а) и "Оператор вальцово-каландровой линии производства поливинилхлоридной пленки" 6-го разряда (§ 75б).

<div align="center">

<a id="p100012"></a>§ 63а. Машинист установки самоклеющихся пленок

</div>


<div align="right">

<a id="p100013"></a>5-й разряд

</div>


<a id="p100014"></a>Характеристика работ. Ведение технологического процесса нанесения клеевого слоя на мягкую поливинилхлоридную пленку, силиконизации бумаги и дублирования бумаги или жесткой поливинилхлоридной тисненой пленки-подложки с пленкой на специальной установке. Подбор оптимальных режимов для различных видов пленок. Контроль и регулирование режимов нанесения клея, силиконизация бумаги и дублирования бумаги или пленки-подложки с пленкой по показаниям электронных и других контрольно-измерительных приборов. Наблюдение за натяжением пленки и бумаги, постоянным объемом силиконового раствора и клея в емкостях, равномерным нанесением слоя силикона на бумагу и клея на пленку, температурой в сушильной камере, точным дублированием бумаги или пленки-подложки с липкой пленкой, намоткой самоклеющихся пленок в рулон. Руководство и координация работ всех рабочих, обслуживающих оборудование по производству самоклеющихся пленок.
<a id="p100015"></a>Должен знать: устройство, установку электронных и других контрольно-измерительных приборов; технологические процессы нанесения клея разных марок и силиконизации бумаги; правила регулирования температуры в сушильной камере; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции; свойства бумаги, пленок, клея и силиконового раствора.
<a id="p100016"></a>При ведении технологического процесса под руководством машиниста более высокой квалификации -

<div align="right">

<a id="p100017"></a>4-й разряд.

</div>


<div align="center">

<a id="p100018"></a>§ 75б. Оператор вальцово-каландровой линии<br>
производства поливинилхлоридной пленки

</div>


<div align="right">

<a id="p100019"></a>6-й разряд

</div>


<a id="p100020"></a>Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения поливинилхлоридной пленки с пульта управления. Подготовка каландра и других агрегатов к работе. Выбор режима каландрирования, вальцевания, экструзии, сатинирования, тиснения, охлаждения и намотки пленки в зависимости от видов сырья и требуемого вида выпускаемой продукции. Управление автоматизированными и синхронизированными системами по каландрированию, вытяжке, сатинированию, тиснению, охлаждению пленки, снятию внутренних напряжений и статического электричества, намотки рулонов пленки. Наладка оборудования. Контроль и регулирование технологического процесса получения пленки по показаниям электронных и других контрольно-измерительных приборов. Руководство и координация работ всех рабочих, обслуживающих линию по производству поливинилхлоридной пленки.
<a id="p100021"></a>Должен знать: устройство и кинематические схемы обслуживаемого оборудования; технологический процесс получения поливинилхлоридной пленки; правила наладки оборудования и синхронизации всех технологических параметров; физико-химические свойства каландрируемых смесей, всех видов компонентов смеси, их влияние на работу каландра и свойства готовой продукции; технические требования к качеству готовой продукции, смесей и применяемых материалов.





<div align="right">

<a id="p100022"></a>Приложение 2<br>
к Постановлению<br>
Государственного комитета Совета<br>
Министров СССР по вопросам труда<br>
и заработной платы<br>
от 18 марта 1974 г. N 58

</div>


<div align="center">

<a id="p100023"></a>**ДОПОЛНЕНИЯ**<br>
**В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ**<br>
**И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 27, РАЗДЕЛ "ПРОИЗВОДСТВО**<br>
**ПОЛИМЕРНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ",**<br>
**УТВЕРЖДЕННЫЙ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА**<br>
**СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ВОПРОСАМ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ**<br>
**ПЛАТЫ ОТ 30 АВГУСТА 1968 Г. N 287**

</div>


<a id="p100024"></a>Дополнить Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих профессиями: "Машинист дублирующего агрегата" 5-го разряда (§ 17а) и "Оператор получения поливинилхлоридных композиций" 6-го разряда (§ 23а).

<div align="center">

<a id="p100025"></a>§ 17а. Машинист дублирующего агрегата

</div>


<div align="right">

<a id="p100026"></a>5-й разряд

</div>


<a id="p100027"></a>Характеристика работ. Ведение процесса дублирования безосновного линолеума с теплой основой и печатной пленкой, или полужестких поливинилхлоридных пленок на непрерывном дублирующем агрегате. Подготовка и наладка вспомогательного оборудования и агрегата к работе. Установка рулонов с тканью, пленкой и линолеума на кронштейны разматывающего механизма. Заправка рулонов в агрегат. Периодическое соединение концов рулонов для обеспечения непрерывности протекающего процесса. Контроль и регулирование температуры нагрева валов, давления дублирующего барабана, скорости и натяжения полотнищ линолеума, теплой основы и пленки при помощи контрольно-измерительных приборов с пульта управления. Обеспечение синхронной работы с агрегированного оборудования. Отбор проб для определения качества выпускаемой продукции. Ведение записей в производственном журнале. Руководство рабочими, обслуживающими агрегат.
<a id="p100028"></a>Должен знать: конструктивные особенности, устройство и правила наладки агрегата и контрольно-измерительной аппаратуры; технологический режим дублирования; виды, марки и свойства дублируемых материалов и их влияние на параметры технологического процесса; методы определения качества продукции; причины неполадок в работе механизмов и способы устранения их; технические требования к качеству полуфабриката, готовой продукции и их назначение.

<div align="center">

<a id="p100029"></a>§ 23а. Оператор получения поливинилхлоридных композиций

</div>


<div align="right">

<a id="p100030"></a>6-й разряд

</div>


<a id="p100031"></a>Характеристика работ. Ведение технологических процессов получения поливинилхлоридных композиций для линолеума и погонажных изделий с автоматического центрального пульта управления. Установление заданного технологического режима при помощи перфокарт. Контроль за количеством материала в расходных бункерах заготовительного отделения и производственном зале, наличием красящих концентратов и мраморного гранулята в загрузочных воронках весовых дозаторов и других показателей процессов с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики. Координирование и обеспечение бесперебойной работы всех взаимосвязанных производственных подразделений. Устранение всех неполадок в работе оборудования и нарушений технологического процесса по пневмоэлектрическим сигнальным устройствам. В случае необходимости переход с автоматического центрального управления процессами на ручное. Обслуживание контрольно-измерительных регистрирующих и регулирующих приборов и автоматических систем, установленных на пульте. Наладка приборов и участие в ремонте приборов и систем автоматики. Регистрация показаний приборов в производственном журнале.
<a id="p100032"></a>Должен знать: технологическую схему обслуживаемого производства; схемы автоматических систем и пульта управления; устройство и конструкцию контрольно-измерительных приборов и систем автоматики; сущность технологических процессов получения поливинилхлоридных композиций; технологический режим получения композиций; возможные неполадки в работе приборов и автоматических систем и способы устранения их; устройство и кинематические схемы обслуживаемого оборудования; схему арматуры и коммуникаций; методику расчетов сырья и выхода продукта; требования, предъявляемые к сырью и готовому продукту техническими условиями; электротехнику в пределах выполняемой работы.



<a id="p100033"></a>

---
