---
title: "Постановление Госкомтруда СССР, Президиума ВЦСПС от 26.12.1967 N 541/П-29"
number: "541/П-29"
issued_on: 1967-12-26
status: утратил силу
canonical: "https://bukva.ai/docs/postanovlenie-541p-29"
---
## Постановление Госкомтруда СССР, Президиума ВЦСПС от 26.12.1967 N 541/П-29
# Постановление Госкомтруда СССР, Президиума ВЦСПС от 26.12.1967 N 541/П-29
"О внесении дополнений и изменений в Единый тарифно-квалификационный справочник рабочих сквозных профессий"
> [!WARNING]
> Документ утратил силу в связи с изданием [Постановления](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-396p-7#p100026) Госкомтруда СССР, Президиума ВЦСПС от 02.07.1987 N 396/П-7.
**ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР**
**ПО ВОПРОСАМ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ**
**ПРЕЗИДИУМ ВСЕСОЮЗНОГО ЦЕНТРАЛЬНОГО СОВЕТА**
**ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ СОЮЗОВ**
**ПОСТАНОВЛЕНИЕ**
**от 26 декабря 1967 г. N 541/П-29**
**О ВНЕСЕНИИ ДОПОЛНЕНИЙ И ИЗМЕНЕНИЙ**
**В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК**
**РАБОЧИХ СКВОЗНЫХ ПРОФЕССИЙ**
Рассмотрев предложения Ленинградского областного Совета профсоюзов и некоторых ленинградских машиностроительных предприятий и учитывая необходимость освоения новых технологических процессов с применением электрофизических и электрохимических методов обработки металлоизделий, Государственный комитет Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и Президиум Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов постановляют:
1. Внести, впредь до введения нового тарифно-квалификационного справочника, дополнения и изменения в Единый тарифно-квалификационный справочник рабочих сквозных профессий ([часть V](https://bukva.ai/docs/255-2#p102965) "Механическая обработка металлов"), утвержденный постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и ВЦСПС от 31 марта 1959 г. N 255, согласно [приложению](#p100011).
Тарификацию работ и профессий рабочих в соответствии с настоящим постановлением осуществить в пределах утвержденных предприятиям фондов заработной платы.
2. В соответствии с [п. 1](#p100006) настоящего постановления считать утратившим силу [постановление](https://bukva.ai/docs/postanovlenie-200p-10) Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и Президиума ВЦСПС от 22 мая 1964 г. N 200/П-10 в части квалификационных характеристик на профессию "Электроэрозионист".
Председатель
Государственного комитета Совета
Министров СССР по вопросам труда
и заработной платы
А.ВОЛКОВ
Секретарь
Всесоюзного Центрального Совета
Профессиональных Союзов
И.ВЛАДЫЧЕНКО
**Приложение**
**к постановлению**
**Государственного комитета Совета**
**Министров СССР по вопросам труда**
**и заработной платы**
**и Президиума ВЦСПС**
**от 26 декабря 1967 г. N 541/П-29**
Часть V
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ
1. Дополнить [часть V](https://bukva.ai/docs/255-2#p102965) квалификационными характеристиками профессии "Оператор ультразвуковых установок" 2 - 6-го разрядов (§ 38 "а" - 38 "д").
§ 38 "а" ОПЕРАТОР УЛЬТРАЗВУКОВЫХ УСТАНОВОК
Характеристика работ. Ультразвуковая очистка в специальных ваннах и установках простых малогабаритных деталей и изделий от окалины, коррозии, шлаков и противокоррозийного покрытия с применением моющих растворов. Ультразвуковая обработка на налаженных станках цилиндрических и фасонных отверстий по 5 - 7-му классам точности и удаление из деталей и изделий сломанного инструмента (метчики, сверла).
Должен знать: устройство ванн и принцип работы однотипных ультразвуковых генераторов и станков; элементарные сведения по электротехнике и химии в объеме выполняемой работы; правила поддержания установленного режима работы генератора; наименование и назначение применяемых моющих растворов; наименования, назначение и правила, применения наиболее распространенных специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента средней сложности и точности; основные сведения о допусках и посадках, классах точности и чистоты обработки.
§ 38 "б" ОПЕРАТОР УЛЬТРАЗВУКОВЫХ УСТАНОВОК
Характеристика работ. Ультразвуковая очистка в специальных ваннах и установках сложных, крупногабаритных деталей и изделий. Ультразвуковая обработка поверхностей фасонных полостей и отверстий по 4-му классу точности с установлением последовательности переходов и режимов обработки по технологической карте или указанию мастера (наладчика) и с использованием несложной универсальной и специальной оснастки для установки и выверки обрабатываемых изделий и электрода-инструмента.
Должен знать: устройство однотипных ультразвуковых станков и установок: устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента и приборов; основные сведения по электротехнике и химии в пределах выполняемой работы; допуски и посадки, классы точности и чистоты обработки.
§ 38 "в" ОПЕРАТОР УЛЬТРАЗВУКОВЫХ УСТАНОВОК
Характеристика работ. Ультразвуковая обработка поверхностей полостей и отверстий прецизионных деталей по 3-му классу точности на однотипных станках и установках с выверкой обрабатываемых деталей и электродов-инструментов. Сверление координированных отверстий с применением отсоса или прокачки абразивных суспензий, при вращении изделий или инструмента. Самостоятельная наладка однотипных станков, установок и генераторов, по технологической или инструкционной карте и паспорту станка. Проверка и регулировка амплитуды колебаний иголок промывочного "ерша" методом измерений под микроскопом с точностью до одного - двух микронов. Ультразвуковая очистка в специальных ваннах и установках особо сложных и ответственных деталей, а также микродеталей.
Должен знать: устройство, кинематику, правила наладки и проверки на точность обслуживаемых однотипных станков и установок; конструктивное устройство и правила применения универсальных и контрольно-измерительных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов и приборов; условия применения микронной сетки при измерении микроскопом;, основные сведения по кристаллографии монокристалов в объеме выполняемых работ; правила установки и выверки деталей и инструмента с использованием универсальной и специальной оснастки; методы расчета размеров электродов-инструментов; систему допусков и посадок, классы точности и чистоты обработки.
§ 38 "г" ОПЕРАТОР УЛЬТРАЗВУКОВЫХ УСТАНОВОК
Характеристика работ. Ультразвуковая обработка круглых, фасонных, многогранных и ступенчатых отверстий, наружных и внутренних сложных криволинейных поверхностей ответственных деталей по 2-му классу точности на станках различных типов. Сверление координированных отверстий на большую глубину с двух сторон до совпадения, с применением отсоса или прокачки абразивных суспензий, при вращении изделия или инструмента. Самостоятельная наладка станков и установок различных типов. Ультразвуковая очистка сложных и особо сложных деталей с труднодоступными для очистки местами, требующих применения и изготовления специальных приспособлений.
Должен знать: конструктивное устройство, кинематику и способы наладки и проверки на точность обслуживаемых станков и установок различных типов; способы установки, крепления и выверки сложных ответственных деталей; правила наладки и регулировки сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; правила выбора абразивных материалов в зависимости от марки обрабатываемого материала.
§ 38 "д" ОПЕРАТОР УЛЬТРАЗВУКОВЫХ УСТАНОВОК
Характеристика работ. Ультразвуковая обработка особо сложных ответственных деталей по особо высокому классу точности, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях. Доводка цилиндрических отверстий с посадкой на оптический контакт. Наладка станков и установок различных типов и мощности, вакуумных насосов и насосов прокачки.
Должен знать: процесс ультразвуковой обработки, шлифовки, полировки и доводки деталей из различных материалов; конструкцию, способы наладки и проверки на точность ультразвуковых станков и установок различных типов и мощности; конструктивное устройство контрольно-измерительной аппаратуры и применяемых специальных приспособлений; правила расчета ультразвуковых концентратов различных видов.
2. Заменить квалификационные характеристики профессии "Электроэрозионист" 1 - 5-го разрядов (§ 106 "а" - 106 "д") и установить диапазон разрядов 2 - 6-й разряд, изложив их в следующей редакции:
§ 106 "а" ЭЛЕКТРОЭРОЗИОНИСТ
Характеристика работ. Электроискровая и электроимпульсная обработка отверстий различных конфигураций, получение простых выборок и выемок, канавок по 5 - 7-му классам точности или с шероховатостью поверхности по 3 - 5-му классам чистоты на налаженных станках. Вырезание фланцев, разрезание труб с образованием фасок под сварку, отрезание прибылей и проката. Шлифование наружных и внутренних цилиндрических поверхностей на налаженных станках-автоматах и полуавтоматах. Удаление из деталей сломанного инструмента. Упрочнение нормального и специального режущего инструмента на установках для электроискрового упрочнения или вибраторах.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных электроискровых и электроимпульсных станков и вибраторов; наименования, назначение и правила применения наиболее распространенных специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента средней сложности и точности; элементарные сведения по электротехнике в объеме выполняемой работы; марки материала применяемых электродов; основные сведения о допусках и посадках, классах точности и чистоты обработки; правила техники безопасности и противопожарной защиты.
§ 106 "б" ЭЛЕКТРОЭРОЗИОНИСТ
Характеристика работ. Электроискровая и электроимпульсная обработка фасонных поверхностей, полостей, отверстий и пазов по 4-му классу точности или с шероховатостью поверхности по 5 - 6-му классам чистоты на электроэрозионных и электроимпульсных станках с установлением последовательности переходов и режимов обработки по технологической карте или указанию мастера (наладчика) и с использованием несложной универсальной и специальной оснастки для установки и выверки обрабатываемых изделий. Изготовление цельнометаллических сит и сеток с перемычкой между отверстиями свыше 0,1 мм. Вырезание изделий по копиру с необходимой выверкой деталей по 3-му классу точности. Предварительная обработка фасонных и криволинейных плоскостей деталей сложной конфигурации. Электроэрозионное шлифование сложных деталей по 3 - 4-му классам точности, а также ступенчатых отверстий с простыми формами переходов.
Должен знать: устройство однотипных, электроискровых и электроимпульсных станков и установок; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента и приборов; основные сведения по электротехнике и теории электроискровой обработки в пределах выполняемой работы; допуски и посадки, классы точности и чистоты обработки.
§ 106 "в" ЭЛЕКТРОЭРОЗИОНИСТ
Характеристика работ. Электроискровая, электроимпульсная обработка поверхностей, полостей, отверстий и пазов, точного и сложнофасонного инструмента, сложных штампов, турбинных лопаток по 3-му классу точности или с шероховатостью поверхности по 6 - 7-му классам чистоты с выверкой и установкой обрабатываемых деталей и электрода-инструмента. Выполнение электроискровых граверных работ на деталях, изготовленных из твердого сплава или закаленных. Вырезание сложнофасонных деталей непрерывно движущимся электродом по заданным координатам. Изготовление цельнометаллических сеток и сит с перемычкой между отверстиями до 0,1 мм, прорезание узких щелей; обработка глубоких глухих отверстий в специальных сплавах и сталях. Электроэрозионное шлифование деталей по 2 - 3-му классам точности. Самостоятельная наладка однотипных станков на различные режимы обработки по технологической или инструкционной карте и паспорту станка.
Должен знать: устройство, кинематику, правила наладки и проверки на точность обслуживаемых однотипных станков; принцип действия различных электрических схем при электроискровой обработке; правила применения различных рабочих сред в зависимости от видов обработки; конструктивное устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений для установки и выверки сложного фасонного инструмента; конструктивное устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила, установки и выверки деталей, и инструмента с использованием универсальной и специальной оснастки; методы, расчета размеров, электрода-инструмента; систему допусков и посадок, классы точности и чистоты обработки.
§ 106 "г" ЭЛЕКТРОЭРОЗИОНИСТ
Характеристика работ. Электроискровая, электроимпульсная обработка эксцентрично расположенных и ступенчатых отверстий различной конфигурации и пазов, наружных и внутренних криволинейных поверхностей и полостей ответственных и уникальных пресс-форм, штампов и кокилей по 2-му классу точности или с шероховатостью поверхности по 7 - 8-му классам чистоты, требующих перестановок и комбинированного крепления с выверкой в нескольких плоскостях. Электроэрозионное шлифование отверстий в деталях из твердых сплавов и хрупких материалов, а также ступенчатых отверстий с различными формами переходов с точностью свыше 0,05 мм. Самостоятельная наладка станков различных типов.
Должен знать: конструктивное устройство, кинематику и способы наладки и проверки на точность обслуживаемых станков различных типов; способы установки, крепления и выверки сложных, ответственных, уникальных деталей; правила настройки и регулировки сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; методы проверки электрических схем; принцип действия источников питания, правила выбора различных жидких сред в зависимости от видов обработки и марки обрабатываемого материала.
§ 106 "д" ЭЛЕКТРОЭРОЗИОНИСТ
Характеристика работ. Электроискровая, электроимпульсная обработка эксцентрично расположенных и ступенчатых отверстий различной конфигурации и пазов, наружных и внутренних криволинейных поверхностей ответственных и уникальных пресс-форм, штампов и кокилей по особо высокому классу точности, или с шероховатостью поверхности по 8 - 9-му классам чистоты, требующих перестановок и комбинированного крепления с выверкой в нескольких плоскостях. Электроэрозионное шлифование ступенчатых отверстий с различными формами переходов с точностью до 0,05 мм. Обработка изделий из жаропрочных и твердосплавных материалов.
Должен знать: конструкцию, способы наладки и проверки на точность всевозможных станков, аппаратов и установок различных типов; принцип выбора и установления режимов, пределы их значений, связь между параметрами режимов, производительностью, точностью и чистотой обработки; особенности обработки твердых и жаропрочных сплавов, полупроводниковых материалов, определение наивыгоднейших режимов их обработки; возможности замены диэлектрической жидкости.
3. Дополнить [часть V](https://bukva.ai/docs/255-2#p102965) квалификационными характеристиками профессии "Электрохимобработчик" 2 - 6-го разрядов (§ 107 - 111).
§ 107 ЭЛЕКТРОХИМОБРАБОТЧИК
Характеристика работ. Электрохимическая обработка отверстий и фасонных поверхностей по 3 - 5-му классам чистоты на налаженных электрохимических станках. Отрезка заготовок на налаженных дисковых и ленточных анодно-механических станках. Приготовление электролита по готовой рецептуре. Очистка центрифуг.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных электрохимических станков; наименование, назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; элементарные сведения по электротехнике и электрохимии в объеме выполняемой работы; марки материала применяемых электродов; основные сведения о допусках и посадках, классах точности и чистоты обработки.
§ 108 ЭЛЕКТРОХИМОБРАБОТЧИК
Характеристика работ. Электрохимическая обработка поверхностей, полостей и отверстий по 5 - 6-му классам чистоты на электрохимических станках с установлением последовательности переходов и режимов обработки по технологической карте или указанию мастера (наладчика) с использованием несложной универсальной и специальной оснастки. Размерная обработка деталей и изделий с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов. Устранение мелких неисправностей в механической и электрической части станков под наблюдением мастера. Разрезание заготовок на дисковых и ленточных анодно-механических пилах с самостоятельным выбором режимов обработки.
Должен знать: устройство однотипных электрохимических станков, устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; процесс электрохимической обработки; основные сведения по электротехнике и электрохимии в пределах выполняемой работы; допуски и посадки, классы точности и чистоты обработки.
§ 109 ЭЛЕКТРОХИМОБРАБОТЧИК
Характеристика работ. Электрохимическая обработка поверхностей, полостей и отверстий по 6 - 7-му классам чистоты на однотипных электрохимических станках с установкой и выверкой обрабатываемых деталей. Выполнение операций по формообразованию фасонных полостей, отверстий тел вращения. Профилирование электродов электрохимическими методами. Самостоятельная наладка однотипных электрохимических станков по технологической или инструкционной карте и паспорту станка.
Должен знать: устройство, кинематику, правила наладки и проверки на точность обслуживаемых однотипных станков; принцип действия различных электрических схем электрохимических станков; основные сведения об изоляционных покрытиях; конструктивное устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила установки и выверки обрабатываемых деталей; систему допусков и посадок, классы точности и чистоты обработки.
§ 110 ЭЛЕКТРОХИМОБРАБОТЧИК
Характеристика работ. Электрохимическая обработка поверхностей и отверстий особо сложных деталей по 7 - 8-му классам чистоты на электрохимических станках различных типов. Доводка деталей в соответствии с техническими условиями. Шлифование и полирование на электрохимических станках. Проверка обрабатываемых деталей с помощью оптических приборов. Наладка электрохимических станков различных типов и мощности с устранением неисправностей в механической и электрической части. Разработка технологических процессов, обработки сложных деталей с установлением режимов работы станков.
Должен знать: конструктивное устройство, кинематику, способы наладки и проверки на точность станков различных типов; принцип выбора и установления режимов; связь между параметрами режимов, производительностью, точностью и чистотой обработки; правила настройки и регулировки сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; технологические особенности обработки твердых и жаропрочных сплавов, полупроводниковых материалов; методы проверки электрических схем; принцип действия источников питания; правила выбора жидких сред в зависимости от видов обработки и марки обрабатываемого материала.
§ 111 ЭЛЕКТРОХИМОБРАБОТЧИК
Характеристика работ. Электрохимическая обработка ответственных особо сложных деталей по 8 - 9-му классам чистоты обработки на электрохимических станках различных типов и конструкций. Участие в разработке технологических процессов обработки особо сложных ответственных деталей с установлением наивыгоднейших режимов работы станков.
Должен знать: конструкцию, способы наладки и проверки на точность станков различных типов; принцип выбора и установления наивыгоднейших режимов работы станков; связь между параметрами режимов, производительностью, точностью и чистотой обработки; конструкцию и правила настройки контрольно-измерительных инструментов и приборов.
---