Постановление Минтруда РФ от 19.06.2002 № 43
Министерство труда и социального развития Российской Федерации · № 43 от 19.06.2002Действующий акт
Актуально на 09.11.2026.
Как цитировать: Постановление Минтруда РФ от 19.06.2002 N 43. 43. 19.06.2002. https://bukva.ai/docs/postanovlenie-43-2002-mintrud-rossii-ministerstvo
«Об утверждении межотраслевых укрупненных нормативов времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках (единичное и мелкосерийное производство)»
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 19 июня 2002 г. № 43
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ МЕЖОТРАСЛЕВЫХ УКРУПНЕННЫХ НОРМАТИВОВ ВРЕМЕНИ НА РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ
(ЕДИНИЧНОЕ И МЕЛКОСЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО)
Министерство труда и социального развития Российской Федерации постановляет:
1. Утвердить межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках (Единичное и мелкосерийное производство), разработанные Центральным бюро нормативов по труду Минтруда России и Южно-Уральским государственным университетом Министерства образования Российской Федерации.
2. Установить, что утвержденные настоящим Постановлением межотраслевые укрупненные нормативы времени рекомендуются для расчета норм времени на работы, выполняемые в условиях единичного и мелкосерийного типов производства в машиностроительных и металлообрабатывающих организациях независимо от форм собственности и организационно-правовых форм.
3. Центральному бюро нормативов по труду Минтруда России обеспечить издание необходимого количества межотраслевых укрупненных нормативов времени в соответствии с заявками организаций.
МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ УКРУПНЕННЫЕ НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ НА РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ (ЕДИНИЧНОЕ И МЕЛКОСЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО)
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Межотраслевые укрупненные нормативы времени разработаны для нормирования работ, выполняемых на шлифовальных и доводочных станках в условиях мелкосерийного и единичного типов производства, и содержат нормативы подготовительно-заключительного времени, вспомогательного времени на установку и снятие детали, нормативы неполного штучного времени на операцию, переход или рабочий ход в зависимости от структуры операции (одно- или многопереходная).
1.2 Нормативы предназначены для использования в основных и
вспомогательных цехах машиностроительных и металлообрабатывающих предприятий в условиях единичного и мелкосерийного типов производства, характеризующихся по ГОСТ 14.004-83 коэффициентом закрепления операций (К ):
з.о
для мелкосерийного производства 20 < К < 40; з.о
для единичного производства К не регламентируется. з.о
Значение коэффициента закрепления операций (К ) з.о рассчитывается для планового периода равным одному месяцу по следующей формуле:
О
К = -, (1) з.о Р
Р — число рабочих мест, на которых выполняются различные операции.
Единичный и мелкосерийный тип производства характеризуется широкой номенклатурой изделий при малом объеме их выпуска. Работа производится мелкими партиями, технологическая документация оформляется, в основном, в виде маршрутных или маршрутно-операционных карт.
При разработке технологических процессов и норм времени с плановыми органами предприятия заранее уточняются средние размеры
партий деталей, запускаемых в производство, для уточнения величины поправочного коэффициента на Т в зависимости от размера партии ш деталей.
Классификация видов работ, охваченных нормативами, приведена на страницах 11 — 22.
1.3 Нормативная часть сборника состоит из типового комплекта нормативных карт для каждого вида обработки:
- группы обрабатываемости шлифованием различных марок материалов, а также точности и шероховатости обработки;
- подготовительно-заключительное время;
- вспомогательное время на установку и снятие детали;
- неполное штучное время по видам шлифования и доводки;
- поправочные коэффициенты на неполное штучное время в зависимости от измененных условий работы.
1.4. В сборник включен ряд Приложений, содержащих справочный материал, необходимый при расчете норм: характеристики шлифовальных кругов и режимы резания (Приложения 1 — 20); определение длины дуги, хорды, угла при профильном шлифовании (Приложения 21 - 23); краткие характеристики применяемого оборудования и др. (Приложения 24 - 27).
1.5 При разработке нормативов в качестве исходных данных были использованы следующие материалы:
- Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Часть 3. Протяжные, шлифовальные и доводочные станки. Изд. 3-е. М.: Изд-во НИИ труда, 1978. 360 с.;
- Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного при работе на металлорежущих станках. Мелкосерийное и единичное производство. М.: Изд-во НИИ труда, 1995. 100 с.;
- результаты производственных фотохронометражных наблюдений;
- паспортные данные металлорежущих станков;
- результаты анализа трудовых процессов, рациональных методов труда и организации рабочего места;
- техническая литература;
- действующие ГОСТы;
- Федеральный закон «Об основах охраны труда в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, № 2, ст. 3702);
- Рекомендации по организации работы службы охраны труда в организации, утвержденные Постановлением Минтруда России от 8 февраля 2000 г. № 14.
1.6 Норма времени (Н ) на выполнение станочной операции
вр
состоит из нормы подготовительно-заключительного времени (t ) и п.з нормы штучного времени (Т ). Определяется по формуле: ш
t
п.з
Н = Т + ----, мин., (2) вр ш n
Т — норма штучного времени, мин.; ш
t — подготовительно-заключительное время на партию п.з деталей, мин.;
Норма штучного времени при пользовании настоящими нормативами определяется как сумма времени на установку и снятие детали и неполного штучного времени на обработку поверхности (одной или нескольких) и рассчитывается по следующим формулам:
при установке на станке одной детали:
Т = (t + t + t +...+ t ) К К; (3) ш в.у н.ш1 н.ш2 н.шn tш
при установке на станке нескольких обрабатываемых деталей:
(t + t ) К К
в.у н.ш tш
Т = -------------------, (4)
ш q
t — время на установку и снятие деталей, мин.; в.у
t — неполное штучное время на обработку одной поверхности, н.ш мин.;
q — количество деталей, одновременно устанавливаемых и обрабатываемых на станке;
К — поправочный коэффициент на штучное время в зависимости tш от размера партий обрабатываемых деталей для мелкосерийного и единичного производства;
К — поправочный коэффициент на штучное время в зависимости от числа обслуживаемых станков.
1.6.1 Нормативы подготовительно-заключительного времени содержат время на выполнение следующих работ:
- получение наряда, технологической документации;
- ознакомление с работой, чертежом и получение инструктажа;
- получение недостающих на рабочем месте инструментов и приспособлений;
- подготовку рабочего места, наладку и переналадку оборудования, инструментов и приспособлений;
- снятие инструментов и приспособлений со станка по окончании обработки партии деталей и другие подготовительно-заключительные работы.
Нормативы подготовительно-заключительного времени приведены в виде укрупненных комплексов постоянно встречающихся приемов работ, а также в виде дополнительных приемов подготовительно-заключительной работы, которые иногда могут иметь место.
В нормативах подготовительно-заключительного времени учтена также степень сложности подготовки к работе: простая, средней сложности и сложная.
При простой степени сложности подготовки к работе требуется ознакомление с чертежом и технологическим процессом, работа выполняется без частичных переналадок. При средней степени сложности подготовки к работе требуется изучение чертежа и технологического процесса, необходим краткий инструктаж мастера о построении технологического процесса по переходам, о рекомендуемых режимах резания, о простых крепежных приспособлениях, производится одна частичная переналадка оборудования в процессе обработки партии деталей. При сложной степени подготовки к работе требуется изучение чертежа и технологического процесса, необходим подробный инструктаж мастера о построении технологического процесса, обеспечивающего достижение высокой степени точности обработки и шероховатости обрабатываемой поверхности, о рекомендуемых режимах резания, сложных крепежных приспособлениях, производятся две-три частичные переналадки оборудования.
При выполнении однотипных операций по обработке конструктивно-сходных деталей подготовительно-заключительное время должно быть уменьшено по сравнению с нормативным на 30 — 50%.
1.6.2. Нормативы вспомогательного времени на установку и снятие детали содержат время на все типовые способы установки, выверки и крепления детали. Время приведено на технологические комплексы приемов, в состав которых включены следующие основные приемы:
- установить деталь;
- выверить и закрепить ее;
- включить и выключить вращение шпинделя;
- открепить деталь;
- снять ее со станка;
- транспортировать деталь на место складирования;
- очистить приспособление от стружки.
Кроме перечисленных в состав комплексов включены также приемы:
Установка и снятие детали массой до 20 кг производятся вручную и свыше 20 кг — с помощью подъемно-транспортного оборудования. В нормативах предусматривается применение двух видов подъемно-транспортного оборудования: мостового крана и подъемника при станке или группе станков. В нормативной карте приведено время на работу с мостовым краном, которое учитывает время на вызов крана в размере 1,5 мин. При работе с подъемником это время необходимо вычитать.
1.7 Нормативы неполного штучного времени включают:
- основное время;
- вспомогательное время, связанное с обработкой поверхности;
- время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности.
Основное время определено в расчете не на конкретный станок, а на группу аналогичных по мощности станков.
Режимы резания (приведены в Приложении) при расчете основного времени установлены применительно к условиям обработки, приведенным в Приложении характеристикам абразивных инструментов на распространенном в единичном и мелкосерийном производстве универсальном оборудовании. При этом учитывались мощность оборудования, режущие свойства инструмента, жесткость системы «станок — приспособление — инструмент — деталь» и другие факторы.
Приведенные в Приложении сборника режимы резания следует рассматривать как справочный материал, который можно использовать для инструктажа рабочих-станочников.
Неполное штучное время на обработку деталей в нормативах дано на каждый переход или рабочий ход в зависимости от размеров обработки, величины припуска и других факторов.
Вспомогательное время, связанное с обработкой поверхности, входящее в состав неполного штучного времени, содержит постоянно повторяющиеся приемы работы.
Наряду с повторяющимися приемами, учтены нерегулярно повторяющиеся приемы вспомогательного времени (изменение режима работы оборудования, смена инструмента, включение и выключение охлаждения и т.д.).
Для отличных от принятых при расчете нормативов технологических условий в картах неполного штучного времени приводятся поправочные коэффициенты.
В неполное штучное время включено время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности, которое определялось в процентах от оперативного времени (табл. 1.1).
| Наименование станков | Время в % от оперативного | Наименование станков | Время в % от оперативного | |
| Круглошлифовальные | 16 | Профильное шлифование на станках | Плоскошлифовальные | 10 |
| Внутришлифовальные | 15 | Круглошлифовальные | 11 | |
| Плоскошлифовальные | 11 — 13 | Резьбошлифовальные | 12 | |
| Шлицешлифовальные | 17 | Координатношлифовальные | 15 | |
| Зубошлифовальные | 16 | |||
| Оптико-шлифовальные | 17 | |||
| Бесцентровошлифовальные | 15 — 20 | |||
| Резьбошлифовальные | 17 | |||
| Абразивно-отрезной | 13 | |||
В разделе 4 «Примеры расчета норм времени» приводятся примеры расчета норм времени: круглого наружного врезного шлифования диаметров и торцов; шлифования резьбы однониточным кругом по предварительно нарезанной резьбе; шлифования зубьев шестерни методом обката двумя тарельчатыми кругами. Остальные виды работ нормируются аналогично приведенным примерам.
2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ
2.1. Перечень применяемого шлифовального и доводочного оборудования приведен в Приложении 27, в котором отражены основные модели универсального и специализированного шлифовального и доводочного оборудования, встречающегося в металлообрабатывающих цехах машиностроительных предприятий.
В краткой технической характеристике приводятся основные данные о размерах обрабатываемых изделий, размере шлифовального круга, скорости, мощности и др.
2.2. В карте 2 приводятся поправочные коэффициенты на неполное штучное время в зависимости от срока работы станков.
2.3. По сравнению со сборником 1986 г. в настоящем издании добавлено 6 новых видов операций совместного шлифования диаметров и торцов ступенчатых валов и более 70 различных уточнений и поправок.
3. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
3.1 За основу в нормативах приняты следующие организационно-технические условия:
- в производстве находятся одновременно несколько наименований машин, изделий, освоенных предприятием и выпускаемых мелкими сериями; для единичного типа производства величина партии деталей и степень освоения изделия производством не оговариваются;
- обработка деталей производится преимущественно на универсальном оборудовании с применением универсальных, нормализованных и специальных приспособлений и инструментов;
- наряды на работу, технологическую документацию, а также предусмотренные технологией инструменты и приспособления получает сам рабочий;
- заготовки на рабочее место доставляются вспомогательным персоналом;
- станки, на которых обрабатываются тяжелые детали, обслуживаются мостовым краном или местным подъемником;
- обработка на станках выполняется на основании маршрутного технологического процесса, содержащего состав работ по операциям с указанием применяемого оборудования, инструментов и приспособлений и норм времени на заданный объем работы.
3.2. Расчетные справочные материалы для выбора характеристики абразивного инструмента и режимов резания, рекомендуемые для использования при инструктаже рабочих по настройке станков, даны в Приложениях по типам оборудования.
3.3. В мелкосерийном и единичном производстве в большинстве случаев применяется такой метод организации, при котором технологический процесс выполняется на участках, специализированных по типам оборудования.
3.4. Основными факторами, влияющими на организацию рабочего места, являются степень детализации технологического процесса и организации производства. Они определяют операции на рабочем месте, систему обеспечения заданием, технической и другой рабочей документацией, систему обеспечения рабочего места материалами и заготовками, порядок передачи готовых деталей после данной операции на следующее рабочее место.
3.5. Расположение оборудования на рабочем месте, инвентаря, производственной мебели, тары, стеллажей для заготовок и готовых деталей планируется с таким расчетом, чтобы не создавалось стесненных условий работы, лишних затрат времени на хождение и поиски, с соблюдением правил техники безопасности и санитарной гигиены.
3.6. Освещение рабочего места должно быть достаточным и правильным. Рабочие места рекомендуется размещать таким образом, чтобы свет падал слева и спереди. При наличии местного освещения свет не должен слепить глаза, тень не должна падать на обрабатываемую деталь.
3.7. Освещенность от комбинированной системы освещения (местное + общее) должна быть не менее 700 лк, освещенность рабочей поверхности от источника местного освещения должна быть не менее 400 лк.
3.8. На отдельных рабочих местах, как правило, не происходит разделение операций между однородными станками, а переналадка оборудования иногда производится в течение смены несколько раз. Система обслуживания инструментом в этих случаях обычно предусматривает хранение на рабочих местах постоянного набора инструмента, в который входят универсальные измерительные средства, часто используемые принадлежности и приспособления, а также вспомогательный инструмент. Специальный инструмент хранится только во время пользования им.
3.9. Инструменты и приспособления должны располагаться на рабочем месте в определенном удобном для пользования порядке.
3.10. Обслуживание рабочих мест предусматривается дежурное. Обслуживающий персонал цеха (транспортные и ремонтные рабочие, наладчики) вызывается на рабочее место по мере необходимости.
3.11. При разработке планировки рабочего места необходимо учитывать характер выполняемых работ, габариты обрабатываемых заготовок, трудовые движения рабочего. Размещение на рабочем месте основного, вспомогательного оборудования и оргоснастки должно обеспечивать:
- подъезд средств внутрицехового и межоперационного транспорта;
- свободный доступ к зонам, требующим профилактического осмотра и ремонта;
- хороший обзор шкал и приборов, досягаемость органов управления;
- возможность организации многостаночного обслуживания.
3.12. При внедрении на предприятиях более прогрессивной, чем предусмотрено в настоящем сборнике, организации труда, технологии выполнения работ, более производительного оборудования, механизмов, оснастки и т.п. следует разрабатывать и вводить в установленном порядке местные нормативы времени, соответствующие более высокой производительности труда.
При установлении на предприятиях норм времени на основе настоящего сборника тарификация работ и профессий должна производиться по Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов», утвержденному Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 15 ноября 1999 г. № 45.
3.13 Ниже приведены схемы <*> планировок отдельных рабочих мест.
<*> Здесь и далее схемы не приводятся.
3.13.1 Рабочее место шлифовщика на круглошлифовальном станке
1 — столик с инструментальными ящиками; 2 — стол производственный; 3 — стеллаж елочный, столик приемный передвижной; 4 — стеллаж-подставка; 5 — тара производственная; 6 — планшет для чертежа; 7 — решетка.
3.13.2 Рабочее место шлифовщика на плоскошлифовальном станке
1 — столик с инструментальными ящиками; 2 — стол производственный; 4 — стеллаж-подставка; 5 — тара производственная; 6 — планшет для чертежа; 7 — решетка под ноги рабочему.
3.13.3 Рабочее место шлифовщика на зубошлифовальном станке
1 — столик с инструментальными ящиками; 2 — стол производственный; 3 — стеллаж елочный, столик приемный передвижной; 4 — стеллаж-подставка; 5 — тара производственная; 6 — планшет для чертежа; 7 — решетка под ноги рабочему; 8 — стеллаж для хранения оправок и сменных шестерен.
Планировка рабочих мест принята в соответствии с рекомендациями работ Государственного проектно-технологического и экспериментального института «Огрстанкипром», Минский филиал.
КЛАССИФИКАЦИЯ ОСНОВНЫХ ВИДОВ РАБОТ, ПРИВЕДЕННЫХ В НОРМАТИВАХ
| Вид шлифования | Обрабатываемая поверхность | Рабочие поверхности круга | Эскиз <*> | № карты нормативов | ||
| t п.з | t в.у | t н.ш | ||||
| Наружное круглое | Цилиндрическая | 1 | 4 | 5 | 6 | |
| шлифование с продольной подачей | Цилиндрическая, ограниченная галтелью или торцом с одной стороны | 1 2 | 4 | 5 | 6 | |
| Цилиндрическая, ограниченная галтелью с двух сторон | 1 2 | 4 | 5 | 6 | ||
| Наружное круглое шлифование | Цилиндрическая | 1 2 | 4 | 5 | 7 | |
| с радиальной подачей | Цилиндрическая, ограниченная галтелью или торцом с одной стороны | 1 2 | 4 | 5 | 7 | |
| Цилиндрическая, ограниченная галтелью с двух сторон | 1 2 | 4 | 5 | 7 | ||
| Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с продольной подачей | Торцовая | 3 | 4 | 5 | 8 | |
| Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с поднутрением продольной подачей | Торцовая | 3 | 4 | 5 | 9 | |
| Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с радиальной подачей | Торцовая | 3 | 4 | 5 | 10 | |
| Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с поднутрением радиальной подачей | Торцовая | 3 | 4 | 5 | 11 | |
| Шлифование торцов на торцекруглошлифовальных станках с радиальной подачей | Торцовая | 3 | 4 | 5 | 12 | |
| Шлифование торцов на торцекруглошлифовальных станках с продольной подачей | Торцовая | 3 | 4 | 5 | 13 | |
| Шлифование диаметра и торца (совместно) на торцекруглошлифовальных станках | Торцовая | 3 | 4 | 5 | 14 | |
| Бесцентровое шлифование с продольной подачей | Цилиндрическая | 1 | 15 | 16 | 17 | |
| Бесцентровое врезное шлифование | Цилиндрическая | 1 | 15 | 16 | 23 | |
| Шлифование отверстий | Цилиндрическая | 1 | 19 | 20 | 21 | |
| на внутришлифовальных станках | Цилиндрическая, ограниченная галтелью или торцом с одной стороны | 19 | 20 | 21 | ||
| 1 2 | ||||||
| Шлифование торцов на внутришлифовальных станках | Торцовая | 3 | 19 | 20 | 22 | |
| Плоское шлифование периферией круга на станках с прямоугольным столом | Плоскость | 1 | 23 | 24 | 25 | |
| Плоское шлифование торцом круга на станках с прямоугольным столом | Плоскость | 3 | 23 | 24 | 26 | |
| Плоское шлифование торцом круга на станках с круглым столом | Плоскость | 1 | 23 | 24 | 27 | |
| Плоское шлифование торцом круга на станках с круглым столом | Плоскость | 3 | 23 | 24 | 28 | |
| Шлифование торцов на внутришлифовальных станках | Торцовая | 3 | 19 | 20 | 22 | |
| Плоское шлифование периферией круга на станках с прямоугольным столом | Плоскость | 1 | 23 | 24 | 25 | |
| Плоское шлифование торцом круга на станках с прямоугольным столом | Плоскость | 3 | 23 | 24 | 26 | |
| Плоское шлифование торцом круга на станках с круглым столом | Плоскость | 1 | 23 | 24 | 27 | |
| Плоское шлифование торцом круга на станках с круглым столом | Плоскость | 3 | 23 | 24 | 28 | |
| Шлифование торцов на внутришлифовальных станках | Торцовая | 3 | 19 | 20 | 22 | |
| Плоское шлифование периферией круга на станках с прямоугольным столом | Плоскость | 1 | 23 | 24 | 25 | |
| Плоское шлифование торцом круга на станках с прямоугольным столом | Плоскость | 3 | 23 | 24 | 26 | |
| Плоское шлифование торцом круга на станках с круглым столом | Плоскость | 1 | 23 | 24 | 27 | |
| Плоское шлифование торцом круга на станках с круглым столом | Плоскость | 3 | 23 | 24 | 28 | |
| Резьбошлифование однониточным кругом на станках с ручной подачей | Резьба | 3 | 29 | 30 | 31 32 | |
| Шлифование ходовых винтов | Резьба | 3 | 29 | 30 | 33 | |
| Шлифование зубьев методом обкатки дисковым коническим кругом | Зубья | 3 | 34 | 35 | 36 | |
| Шлифование зубьев методом обката двумя тарельчатыми кругами | Зубья | 3 | 34 | 35 | 37 | |
| Шлифование зубьев методом копирования | Зубья | 3 | 34 | 35 | 38 | |
| Шлифование зубьев червячными кругами | Зубья | 34 | 35 | 39 | ||
| Шлицешлифование | Шлицы | 1 3 | 40 | 41 | 42 | |
| Плоское шлифование на продольношлифовальных станках для направляющих | Плоская | - | 43 | 43 | 44 | |
| Абразивная отрезка стальных заготовок вулканитовыми кругами | Цилиндрическая и квадратная | - | 47 | 45 | 46 | |
| Профильное шлифование | Шлифование уступов и элементов профиля «Ласточкин хвост» одной стороной профилированного круга | 2 | 23 | 24 | 49 | |
| Шлифование периферией непрофилированного круга при установке детали в синусных приспособлениях | 1 | 23 | 24 | 50 | ||
| Шлифование многогранников | 1 | 23 | 24 | 51 | ||
| Шлифование выпуклых радиусных поверхностей торцом непрофилированного круга | 2 | 23 | 24 | 52 | ||
| Шлифование выпуклых радиусных поверхностей периферией непрофилированного круга | 1 | 23 | 24 | 53 | ||
| Шлифование криволинейных поверхностей по копиру периферией непрофилированного круга | 1 | 23 | 24 | 54 | ||
| Шлифование выпуклых криволинейных поверхностей по копиру торцом непрофилированного круга | 2 | 23 | 24 | 55 | ||
| Шлифование криволинейных поверхностей по копиру периферией профилированного круга | 1 | 23 | 24 | 56 | ||
| Шлифование криволинейных поверхностей по копиру торцом профилированного круга | 2 | 23 | 24 | 57 | ||
| Шлифование сложных профилей периферией профилированного круга | 1 | 23 | 24 | 58 | ||
| Шлифование сложных профилей периферией профилированного круга | 1 | 23 | 24 | 58 | ||
| Шлифование выпуклых и вогнутых радиусных поверхностей периферией профилированного круга | 1 | 23 | 24 | 59 | ||
| Шлифование угловых канавок профилированным кругом | 1 2 | 23 | 24 | 60 | ||
| Шлифование пазов с радиусами периферией профилированного круга | 1 | 23 | 24 | 61 | ||
| Шлифование фасок профилированным шлифовальным кругом | 2 | 23 | 24 | 62 | ||
| Шлифование криволинейных поверхностей по копиру периферией непрофилированного круга | 1 | 4 | 5 | 63 | ||
| Шлифование криволинейных поверхностей по копиру периферией профилированного круга | 1 | 4 | 5 | 64 | ||
| Шлифование выпуклых и вогнутых радиусных поверхностей периферией профилированного круга | 1 | 4 | 5 | 65 | ||
| Шлифование угловых канавок периферией профилированного круга | 1 | 4 | 5 | 66 | ||
| Шлифование сложных профильных деталей периферией профилированного круга | 1 | 4 | 5 | 67 | ||
| Шлифование прямоугольных канавок профилированным кругом | 1 | 4 | 5 | 68 | ||
| Шлифование прямых и наклонных торцовых поверхностей торцом профилированного круга | 4 | 5 | 69 | |||
| Шлифование сквозных отверстий | 70 | 71 | 72 | |||
| Шлифование глухих отверстий | 1 | 70 | 71 | 73 | ||
| Шлифование сложных контурных отверстий непрофилированным кругом | 1 | 70 | 71 | 74 | ||
| Шлифование выпуклых радиусных поверхностей периферией профилированным кругом | 75 | 76 | 77 | |||
| Шлифование вогнутых радиусных поверхностей периферией профилированным кругом | 75 | 76 | 78 | |||
| Шлифование по контуру фасонного профиля на профильно-шлифовальных станках | См. карту 79 | 75 | 76 | 79 | ||
4. ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА НОРМ ВРЕМЕНИ
| ПРИМЕР РАСЧЕТА НОРМЫ ВРЕМЕНИ № 1 | Круглое наружное шлифование диаметров с радиальной подачей (карта 7) и торцов с продольной подачей кругом с поднутрением (карта 9) | |||
| Исходные данные для расчета Т ш | ||||
| Станок | Число деталей в партии | 20 | ||
| Наименование | Круглошлифовальный | Деталь | ||
| Наименование | Вертикальный валик | |||
| Модель | 3А151 | |||
| Мощность электродвигателя шлифовального | 7,8 кВт | Марка материала | Сталь 18ХНВА | |
| Твердость | HRC 22...30 | |||
| круга | Размер обработки L , L < 100 | диам. 28,4 , -0,013 | ||
| Срок эксплуатации | 5 лет | 2 4 | L (IT10) 2 диам. 20 , -0,013 L (IT10) 4 | |
| Припуск на диаметры и торцы | 2П = 0,5, д1 П = 0,35 2 2П = 0,5, д3 П = 0,35 4 | |||
| Длина диаметров, длина торцов, точность расположения ступеней | 43, 30; L = 11, д2 L = 2 д4 L (IT10), 2 L (IT10) 4 | |||
| Способ установки детали | В центрах с хомутиком | |||
| Масса детали | 0,7 кг | |||
| Способ подвода пиноли задней бабки (с центром) | Пневматический | |||
РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ
| Расчет Т ш | Характеристика круга и режимы резания (для справок) | |||||
| последовательность расчета | обоснование | принято | что определяется | обоснование | принято | |
| t в мин. на поверхность н.ш1 1 (диам. 28,4h6 ) (-0,013) | Карта 7, лист 1 | 1,12 | Характеристика круга | Приложение 1 | 24А, 14А 40 СТ1 5-6 К | |
| Поправочные коэффициенты на t н.ш1 в зависимости от: | обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости | Карта 2 | 0,85 | |||
| формы поверхности и жесткости детали | Карта 6, лист 5 | 1,2 | ||||
| соотношения между толщиной стенок и диаметром (для втулок) | 1,0 | |||||
| точности и жесткости станка | Карта 3 | 1,0 | Режимы резания | Приложение 1, лист | S = 0,84 tм мм/мин. (пов. 1) | |
| t на поверхность 1 с н.ш1 учетом коэффициентов | - | 1,14 | 2 | |||
| t на поверхность 2 (тон.ш2 рец) для L = 11 д2 | Карта 9 | 1,38 | Режимы резания | Приложение 4 | S = 1,56 tм мм/мин. (пов. 2) | |
| Поправочные коэффициенты на t н.ш2 в зависимости от: | обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости | Карта 2 | 0,5 | |||
| точности и жесткости станка | Карта 3 | 1,0 | ||||
| t на поверхность 2 (тон.ш2 рец) с учетом коэффициентов | - | 0,69 | ||||
| t в мин. на поверхность н.ш3 3 (диам. 20h6 ) (-0,013) | Карта 7, лист 1 | 0,82 | Режимы резания | Приложение 1, лист 2 | S = 1,4 tм мм/мин. (пов. 3) | |
| Поправочные коэффициенты на t н.ш3 в зависимости от: | обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости | Карта 2 | 0,85 | |||
| формы поверхности и жесткости детали | Карта 6, лист 5 | 1,4 | ||||
| соотношения между толщиной стенок и диаметром (для втулок) | 1,0 | |||||
| точности и жесткости станка | Карта 3 | 1,7 | ||||
| t на поверхность 3 с н.ш3 учетом коэффициентов | - | 0,98 | ||||
| t на поверхность 4 (тон.ш4 рец) для L = 2 д4 | Карта 9 | 0,97 | Режимы резания | Приложение 4 | S = 3,17 tм мм/мин. (пов. 4) | |
| Поправочные коэффициенты на t н.ш4 в зависимости от: | обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости | Карта 2 | 0,5 | |||
| точности и жесткости станка | Карта 3 | 1,0 | ||||
| t на поверхность 4 (тон.ш4 рец) с учетом коэффициентов | - | 0,49 | ||||
| Вспомогательное время на установку и снятие детали | Карта 5, лист 9 | 0,42 | ||||
| Штучное время на деталь Т , ш мин., и коэффициент на Т ш | Карта 1, К = 1,07 | (1,14 + 0,69 + 0,98 + 0,49) x 1,07 = 3,53 | ||||
| Подготовительно-заключительное время t на одну п.з деталь, мин. | Карта 4 | 11 -- = 20 0,55 | ||||
| Норма времени Т, мин. | - | 4,08 | ||||
| ПРИМЕР РАСЧЕТА НОРМЫ ВРЕМЕНИ № 2 | Шлифование резьбы однониточным кругом по предварительно нарезанной резьбе | |||
| Исходные данные для расчета Т ш | ||||
| Станок | Число деталей в партии | 60 шт. | ||
| Наименование | Резьбошлифовальный | Деталь | ||
| Наименование | Метчик 2640-0254- Н2 ГОСТ 1604-71 | |||
| Модель | МВ-13 | |||
| Предел числа оборотов | 20...300 об./мин. | Материал | Сталь Р9К6 | |
| Диаметр | 22 мм | |||
| Шаг резьбы | 1,5 мм | |||
| Длина шлифуемой резьбы | 30 мм | |||
| Способ установки детали | В центрах с хомутиком | |||
| Масса детали | До 0,5 кг | |||
РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ
| Расчет Т ш | Характеристика круга и режимы резания (для справок) | ||||||
| последовательность расчета | обоснование | принято | что определяется | обоснование | принято | ||
| t в мин. без учета кон.ш эффициентов | Карта 31, лист 1 | 5,09 | Характеристика круга | Приложение 16 | 25А 5-4С1 8-9 К | ||
| Поправочные коэффициенты на t н.ш в зависимости от: | обрабатываемого материала | Карта 31, лист 3 | 1,2 | ||||
| степени точности | 1,0 | ||||||
| t с учетом коэффициентов н.ш | - | 6,1 | |||||
| Время на установку и снятие детали | Карта 30, лист 1 | 0,42 | Режимы резания | i | i = 3 | ||
| Т , мин. ш | - | 6,1 + 0,42 = 6,52 | |||||
| Коэффициенты на Т в завиш симости от партии деталей | Карта 1 | 0,8 | |||||
| Подготовительно-заключительное время на одну деталь, мин. | Карта 29 | (15 + 7 + 5 + 10) / 60 = 0,62 | n | n = 8 об./ мин. | |||
| Т с учетом коэффициента ш | - | 5,2 | |||||
| Норма времени Т, мин. | - | 5,2 + 0,62 = 5,82 | |||||
| ПРИМЕР РАСЧЕТА НОРМЫ ВРЕМЕНИ № 3 | Шлифование зубьев методом обката двумя тарельчатыми кругами | |||
| Исходные данные для расчета Т ш | ||||
| Станок | Размер партии | 25 шт. | ||
| Наименование | Зубошлифовальный | Деталь | ||
| Наименование | Шестерня | |||
| Модель и ди | SS30, до | |||
| аметр круга | 80 мм | Марка материала | Сталь 12Х2Н4А | |
| Мощность электродвигателя шлифовального круга | 0,3 кВт | Твердость | HRC > 58 (цементированная) | |
| Число зубьев | 15 | |||
| Величина модуля и припуска | 2,25; 0,12 | |||
| Длина зуба и масса детали | 44,5; 0,5 кг | |||
| Степень точности и шероховатость поверхности | 7; Ra 1,25 | |||
| Способ установки детали | В центрах с хомутиком | |||
РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ
| Расчет Т ш | Характеристика круга и режимы резания (для справок) | |||||||
| последовательность расчета | обоснование | принято | что определяется | обоснование | принято | |||
| t' в мин. без учета коэфн.ш фициентов | Карта 37, лист 1 | 4,76 | Характеристика круга | Приложение 17 | 44А, 92А- 16СМ2 8-9-К | |||
| Поправочные коэффициенты на t н.ш в зависимости от: | обрабатываемого материала, шероховатости и степени точности | Карта 37, лист 3 | 0,92 | Глубина шлифования по делительной | Количество проходов | 0,07 | 1 | |
| t' с учетом коэффициентов н.ш | - | 4,38 | окружности, мм | 0,02 | 1 | |||
| t' , мин., на деталь н.ш | t' + Т н.ш о (Z — 1) | 4,38 + 1,64 х 14 = 27,34 | Подача на 1 обкат, мм | 4,7 | 1 | |||
| Время на установку и снятие детали t , мин. в.у | Карта 35 | 0,53 | 1 | |||||
| Штучное время Т , мин. ш | - | 27,87 | 1,33 | 1 | ||||
| Коэффициенты на Т в завиш симости от партии деталей | Карта 1 | 0,85 | Длина перебега | 35 | ||||
| Т с учетом коэффициентов ш | - | 23,7 | Время на деление для обработки следующего зуба, мин. | 0,015 | ||||
| Подготовительно-заключительное время на одну деталь, мин. | Карта 34 | (29 + 3 + 2) / 25 = 1,36 | ||||||
| Норма времени Т, мин. | - | 25,06 | Число обкатов | 200 | ||||
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
t — подготовительно-заключительное время, мин. п.з
t — время на установку и снятие детали, мин. в.у
t — неполное штучное время, мин. н.ш
В — ширина шлифования или габаритная ширина расположения д шлифуемых поверхностей на столе станка, мм
D — наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм
L — длина шлифования или габаритная длина расположения д шлифуемых поверхностей на столе станка с учетом врезания и перебега, мм
L — наибольшая длина стола, мм с
В — ширина шлифовального круга, радиальная ширина кольца или к сегмента, мм
V — скорость вращения детали, скорость движения стола д (продольная или окружная), м/мин.
S — продольная подача, мм, на один оборот детали (при о
наружном и внутреннем шлифовании), поперечная подача на ход стола на станках с прямоугольным столом, мм/об., мм/ход, подача на один
обкат (при зубошлифовании методом обката)
S — подача на глубину на проход, мм/ход
S — минутная продольная подача, мм/мин. м
S — минутная поперечная подача, мм/мин. tм
S — поперечная подача на ход стола, мм/ход tx
S — поперечная подача на глубину на двойной ход стола дв.х (ползуна), мм/дв. ход
N — частота вращения детали, мин. д
П — припуск на шлифование на сторону, мм (с включением допуска на предшествующую обработку)
2П — припуск на шлифование на диаметр, мм (с включением допуска на предшествующую обработку)
q — количество одновременно обрабатываемых деталей
D — наружный диаметр детали, мм н
D — внутренний диаметр детали, мм в
D — диаметр шлифовального круга, мм к
В — длина рабочего хода в направлении зуба, мм р.х
S — подача обкатки на один двойной ход штосселя (на д.х ставках типа 5831), мм
Z — число шлицев или зубьев (при шлицешлифовании и зубошлифовании)
П — допуск на сторону, отсчитанный по делительной д окружности, мм
D — диаметр делительной окружности зубчатого колеса, мм о
N — частота вращения детали (двойных ходов стола, штосселя), об./мин.
t — глубина шлифования по делительной окружности, мм
t — глубина шлифования на двойной ход, мм дв.х
D — средний диаметр рабочей зоны стола, мм ср
В — приведенная ширина шлифования, мм пр
SUM F — суммарная площадь шлифования, кв. мм д
I — длина шлифуемой резьбы, мм р
5. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ
| ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ НА ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РАЗМЕРА ПАРТИИ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ | Все типы станков | |||||||||||
| ДЕТАЛЕЙ И НА МНОГОСТАНОЧНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ | Карта 1 | |||||||||||
| I. Поправочные коэффициенты на штучное время в зависимости от размера партии обрабатываемых деталей К tш | ||||||||||||
| № позиции | Штучное время, | Количество деталей в партии, шт. | ||||||||||
| мин., до | 1...3 | 4...6 | 7...10 | 11...15 | 16...20 | 21...30 | 31...40 | > 40 | ||||
| Коэффициент на штучное время К tш | ||||||||||||
| 1 | 3 | 1,4 | 1,2 | 1,10 | 1,05 | 1,0 | 0,95 | 0,90 | 0,85 | |||
| 2 | 15 | 1,2 | 1,10 | 1,05 | 1,0 | 0,95 | 0,90 | 0,85 | 0,80 | |||
| 3 | 60 | 1,10 | 1,05 | 1,0 | 0,95 | 0,90 | 0,85 | 0,80 | 0,75 | |||
| 4 | 300 | 1,05 | 1,0 | 0,95 | 0,90 | 0,85 | 0,80 | 0,75 | 0,7 | |||
| 5 | > 300 | 1,0 | 0,95 | 0,90 | 0,85 | 0,80 | 0,75 | 0,7 | 0,65 | |||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | ||||
| II. Поправочные коэффициенты на штучное время в зависимости от числа обслуживаемых станков К | ||||||||||||
| № позиции | Число станков, обслуживаемых рабочим | 1 | 2 | 3 | ||||||||
| 6 | Коэффициент на штучное время К | 1,0 | 0,65 | 0,48 | ||||||||
| Индекс | а | б | в | |||||||||
Примечания. 1. Поправочные коэффициенты на штучное время "К " следует применять при расчете норм штучного времени в
tш
процессе подготовки производства с учетом серийности работ. Тип производства характеризуется коэффициентом закрепления операций "К ". Серийность работы внутри производства как фактор
з.о специализации определяется продолжительностью времени обработки одинаковых деталей на станке.
2. Продолжительность работы станка по обработке партии деталей рассчитывается с учетом трудоемкости операции и числа деталей в партии и устанавливается по согласованию с плановыми органами предприятия как средняя величина всех запусков изделий в производство в течение одного года.
| ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ НА НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ОБРАБАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА КВАЛИТЕТА И ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ | Карта 2 | ||||||||||
| Группы обрабатываемого материала (марки материала см. в Приложении 28) | Квалитет | ||||||||||
| 5 6 7 8, 9 грубее 9 | |||||||||||
| Шероховатость поверхности Ra, мкм | |||||||||||
| 0,63 | 1,25 | 0,63 | 1,25 | 0,63 | 1,25 | 0,63 | 1,25 | 2,5 | > 2,5 | ||
| Коэффициент | |||||||||||
| I. Стали конструкционные углеродистые, легированные хромом, никелем в сочетании с марганцем, кремнием, вольфрамом, титаном, а также инструментальные углеродистые | 1,5 | 1,25 | 1,2 | 1,0 | 0,95 | 0,9 | 0,85 | 0,70 | 0,60 | 0,53 | |
| II. Стали конструкционные, легированные хромом и никелем | 1,3 | 0,95 | 0,90 | 0,85 | 0,80 | 0,75 | 0,75 | 0,60 | 0,50 | 0,45 | |
| III. Стали нержавеющие, коррозионностойкие, жаропрочные | 3,0 | 2,50 | 2,40 | 2,00 | 2,00 | 1,65 | 1,60 | 1,35 | 1,10 | 0,95 | |
| IV. Жаропрочные никелевые сплавы и титановые сплавы | 3,45 | 2,90 | 2,75 | 2,50 | 2,50 | 1,90 | 1,80 | 1,75 | 1,45 | 1,30 | |
| V. Быстрорежущие стали типа Р6М5 | 5,30 | 4,50 | 4,30 | 3,50 | 3,60 | 2,95 | 2,80 | 2,35 | 1,95 | 1,70 | |
| VI. Быстрорежущие стали типа Р6М5К5 | 7,40 | 6,20 | 6,00 | 5,00 | 5,00 | 4,15 | 3,95 | 3,30 | 2,75 | 2,40 | |
| VII. Чугун и бронзы | 1,05 | 0,85 | 0,85 | 0,70 | 0,70 | 0,60 | 0,55 | 0,45 | 0,4 | 0,35 | |
| ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ НА НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЖЕСТКОСТИ И ТОЧНОСТИ СТАНКОВ | Карта 3 | ||||
| Вид шлифования | Модель станка | Станки, проработавшие | |||
| до 10 лет | до 20 лет | свыше 20 лет | |||
| Коэффициент | |||||
| Круглошлифовальные станки | 316Т; 3Б1; 3161П; ЗБ161; ЗБ161П; ЗА130; 313; ЗБ151; ЗЕ153, ЗМ153А, ЗА110В; ЗУ110В; ЭМ151В; ЗМ152В; ЗМ151У, ЗМ161 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | |
| 316, ЗБ151, ЗА151, 3153, ЗА153У, 312П, 310П, ЗМ131, ЗУ131, ЗМ132, ЗУ132В, ЗУ133, ЗУ143, У144, ЗМ173Е, ЗМ162, ЗМ174, 174В, ЗМ175, ЗУ142 | 1,0 | 1,15 | 1,3 | ||
| ЗБ15, 310, 315, ЗГ12М, ЗГ12, ЗА12, 3110, ЗБ12, ЗЕ12, ЗУ12А, ЗК12, ЗУ12УВ, ЗУ12УС | 1,15 | 1,2 | 1,3 | ||
| Внутришлифовальные станки | ЗА228, ЗА227В, ЗА260, ЗБ260, ЗБ260В, ВСЗ-11НЗ, ЗК228В, ЗК228А, ЗМ229В, ЗМ229А, ВСЗ-135 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | |
| ЗА227, ЗБ250, ЗБ250В, ЗК227В, ЗК227Е | 1,0 | 1,1 | 1,15 | ||
| 325, 3250, ЗА225, ЗА226, ЗА229, 3240, ЗК225, 3251, ЗМ225Б, ЗМ225В, ЗМ225А, ЗК227В, К227А, ЗК227Е, ЗА225 | 1,15 | 1,2 | 1,3 | ||
| Плоскошлифовальные станки | 3734А, 3734Т, 373, 371П, 371К, 3756, 372АМ, 3720, 3731, 3724, 30732, 3732, 39731, 375, 3510, ЗЕ822ЕВ-1, 376-2, 3763, 3772Б, ЗМ758 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | |
| 37727, 3772, 3742, ЗЕ740, 3701, ЗГ71, ЗБ70В | 1,0 | 1,15 | 1,3 | ||
Примечания. 1. Для бесцентровошлифовальных, резьбошлифовальных, зубошлифовальных, шлицешлифовальных и доводочных станков независимо от срока работы станка К = 1,0.
2. В карте указаны типовые модели станков. Для моделей станков, не указанных в карте, поправочные коэффициенты на неполное штучное время устанавливаются по согласованию со службами главного механика завода.
5.1. Круглое наружное шлифование
| ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ Круглошлифовальные НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ станки | |||||||||||
| Карта 4 | |||||||||||
| I. Подготовительно-заключительное время | |||||||||||
| № позиции | Характер наладки | Сложность подготовки к работе | Число переходов в | Наибольший диаметр устанавливаемого изделия D, мм, до | |||||||
| операции | 400 | 600 | 800 | 400 | 600 | 800 | |||||
| С заменой установочных приспособлений | Без замены установочных приспособлений | ||||||||||
| Время t , мин. п.з | |||||||||||
| 1 | Без замены | Простая | 1 — 3 | 8 | 9 | 10 | 5 | 6 | 7 | ||
| 2 | шлифовального | Средней сложности | 2 — 4 | 9 | 10 | 11 | 6 | 7 | 8 | ||
| 3 | круга | 5 — 7 | 10 | 11 | 12 | 7 | 8 | 9 | |||
| 4 | Сложная | 3 — 4 | 11 | 12 | 13 | 7 | 8 | 9 | |||
| 5 | 5 — 8 | 12 | 13 | 14 | 8 | 9 | 10 | ||||
| 6 | С заменой и | Простая | 1 — 3 | 14 | 16 | 18 | 11 | 13 | 15 | ||
| 7 | правкой шлифовального круга | Средней сложности | 2 — 4 | 15 | 17 | 19 | 12 | 14 | 16 | ||
| 8 | 5 — 7 | 16 | 18 | 20 | 13 | 15 | 17 | ||||
| 9 | Сложная | 3 — 4 | 17 | 19 | 21 | 13 | 15 | 17 | |||
| 10 | 5 — 8 | 18 | 20 | 22 | 14 | 16 | 18 | ||||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | |||||
| II. Время на дополнительные элементы подготовительно-заключительной работы, не включенные в комплекс | |||||||||||
| № позиции | Наименование работы Наибольший диаметр устанавливаемого изделия D, мм, до | ||||||||||
| 400 | 600 | 800 | |||||||||
| Время t , мин. п.з | |||||||||||
| 11 | Установить и снять 3 люнет | 3,5 | 4 | ||||||||
| 12 | Повернуть стол на угол 3 | 4,0 | 5 | ||||||||
| 13 | Повернуть копировальную — линейку на угол и закрепить | - | 5 | ||||||||
| Индекс а | б | в | |||||||||
| ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ Круглое наружное шлифование И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ В САМОЦЕНТРИРУЮЩЕМ | |||||||||||||
| ПАТРОНЕ ИЛИ ЦАНГЕ Карта 5, лист 1 | |||||||||||||
| № позиции | Способ установки и крепления детали | Масса детали М, кг, до | |||||||||||
| 0,3 | 1,0 | 3,0 | 5,0 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | |||||
| Время t , мин. в.у | |||||||||||||
| 1 | В патроне с креплением | пневматическим зажимом | 0,16 | 0,19 | 0,27 | 0,32 | 0,42 | 0,53 | - | - | - | ||
| 2 | рычагом | 0,17 | 0,23 | 0,29 | 0,37 | 0,46 | - | - | - | - | |||
| 3 | ключом | без выверки | 0,26 | 0,42 | 0,63 | 0,75 | 0,97 | 1,28 | 4,9 | 5,45 | 6,15 | ||
| 4 | с выверкой | 0,5 | 0,64 | 0,86 | 1,14 | 1,28 | 1,5 | 1,85 | 5,45 | 6,73 | 8,93 | ||
| 5 | 0,1 | 1,33 | 1,77 | 2,32 | 2,49 | 3,07 | 3,65 | 7,07 | 8,7 | 11,6 | |||
| 6 | по диаметру и торцу с точностью, мм | 0,05 | 1,56 | 2,15 | 2,78 | 3,01 | 3,2 | 4,4 | 8,5 | 10,4 | 13,9 | ||
| 7 | В патроне с | без выверки | 0,35 | 0,47 | 0,65 | 0,74 | 0,89 | 1,1 | - | - | - | ||
| 8 | поджатием задним центром без люнета | с выверкой по диаметру с точностью 0,1 мм | 0,56 | 0,79 | 1,05 | 1,2 | 1,46 | 1,76 | - | - | - | ||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | ||||
| ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ Круглое наружное шлифование | |||||||||||||||||
| ПАТРОНЕ ИЛИ ЦАНГЕ Карта 5, лист 2 | |||||||||||||||||
| № позиции | Способ установки и крепления | Длина детали | Масса детали М, кг, до | ||||||||||||||
| детали | L , мм, д | 3,0 | 5,0 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 | ||||
| до | Время t , мин. в.у | ||||||||||||||||
| 9 | В патроне с поджатием | Без люнета | без выверки | - | 1000 | - | - | - | - | 4,5 | 4,99 | 5,8 | 6,6 | - | - | - | - |
| 10 | 2000 | - | - | - | - | - | 5,57 | 6,4 | 7,4 | 8,5 | 9,7 | 11,0 | 12,8 | ||||
| 11 | с выверкой по диаметру, мм | 0,1 | 1000 | - | - | - | - | 5,45 | 5,9 | 6,8 | 7,8 | - | - | - | - | ||
| 12 | задним центром | 2000 | - | - | - | - | - | 6,6 | 7,5 | 8,6 | 9,8 | 11,4 | 12,7 | 14,5 | |||
| 13 | С люнетом | без выверки | - | 1000 | 1,09 | 1,2 | 1,41 | 1,6 | 4,9 | 5,3 | 6,15 | 7,07 | - | - | - | - | |
| 14 | 2000 | - | - | 1,6 | 1,97 | 5,3 | 5,9 | 6,8 | 7,8 | 9,0 | 10,3 | 11,6 | 13,3 | ||||
| 15 | с выверкой по диаметру, мм | 0,1 | 1000 | 2,98 | 3,3 | 3,8 | 4,4 | 6,4 | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 16 | 2000 | - | - | 4,5 | 5,2 | 7,4 | 8,35 | 9,8 | 11,7 | 13,8 | 16,2 | 18,9 | 22,4 | ||||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | |||||
| ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ В САМОЦЕНТРИРУЮЩЕМ | Круглое наружное шлифование | |||||||||||||||
| ПАТРОНЕ ИЛИ ЦАНГЕ | Карта 5, лист 3 | |||||||||||||||
| № позиции | Способ установки и крепления | Длина детали | Масса детали М, кг, до | |||||||||||||
| детали | L , мм, д | 3,0 | 5,0 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 | |||
| до | Время t , мин. в.у | |||||||||||||||
| 17 | В кулачках патрона и люнете | без выверки | - | 1000 | 0,86 | 1,02 | 1,3 | 1,6 | 4,06 | 4,4 | 5,2 | - | - | - | - | - |
| 18 | 2000 | - | - | 1,45 | 1,8 | 4,64 | 5,2 | 6,03 | 6,96 | 8,0 | 9,3 | 10,7 | 12,2 | |||
| 19 | с выверкой | 0,5 | 1000 | 1,16 | 1,4 | 1,7 | 2,1 | 4,6 | 5,1 | 6,03 | - | - | - | - | - | |
| 20 | по диаметру, | 2000 | - | - | 1,97 | 2,4 | 5,45 | 6,03 | 6,96 | 8,12 | 9,4 | 10,8 | 12,8 | 14,5 | ||
| 21 | мм | 0,1 | 1000 | 1,22 | 1,6 | 1,97 | 2,4 | 5,3 | 5,9 | 6,96 | - | - | - | - | - | |
| 22 | 2000 | - | - | 2,3 | 2,8 | 6,3 | 6,96 | 8,0 | 9,4 | 10,8 | 12,2 | 14,5 | 16,8 | |||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | ||||
Примечания. 1. При переустановке деталей вручную время по карте принимать без изменений; при переустановке деталей с применением мостового крана без выверки к табличному времени применять коэффициент К = 0,65; с выверкой с точностью до 0,5 мм — К = 0,75; с выверкой с точностью до 0,1 мм — К = 0,85.
2. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для мостового крана, уменьшать на 1,5 мин.
| ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ПРИ РАБОТЕ В | Круглое наружное шлифование | |||||||||||||||||
| ЧЕТЫРЕХКУЛАЧКОВОМ ПАТРОНЕ | Карта 5, лист 4 | |||||||||||||||||
| № позиции | Способ установки и крепления детали | Характер выверки | Точность | Длина детали L , д | Масса детали М, кг, до | |||||||||||||
| выверки, мм | 3,0 | 5,0 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 | 5000 | |||||
| мм, до | Время t , мин. в.у | |||||||||||||||||
| 1 | В кулачках | С выверкой | 0,5 | - | 1,5 | 1,86 | 2,32 | 2,9 | 8,12 | 8,8 | 10,1 | 11,6 | 13,3 | 15,1 | 17,4 | - | - | |
| 2 | патрона | 0,1 | - | 1,86 | 2,1 | 2,7 | 3,5 | 9,86 | 11,0 | 12,8 | 13,9 | 15,1 | 16,8 | 18,6 | - | - | ||
| 3 | по диаметру | 0,05 | - | 2,2 | 2,5 | 3,25 | 4,2 | 11,6 | 12,8 | 14,5 | 16,2 | 17,9 | 19,7 | 22 | - | - | ||
| 4 | 0,01 | - | 2,7 | 3,01 | 3,9 | 4,98 | 13,9 | 15 | 17,4 | 19,7 | 21,4 | 23,0 | 26,7 | - | - | |||
| 5 | С выверкой | 0,5 | - | 2,4 | 2,78 | 3,6 | 4,64 | 12,2 | 13,9 | 15,1 | 17,4 | 19,7 | 22,0 | 24,4 | - | - | ||
| 6 | 0,1 | - | 2,9 | 3,48 | 4,4 | 5,7 | 12,8 | 14,4 | 16,2 | 17,9 | 20,8 | 23,2 | 25,5 | - | - | |||
| 7 | по диаметру и торцу | 0,05 | - | 3,48 | 4,2 | 5,3 | 6,7 | 15,1 | 16,8 | 19,1 | 20,8 | 24,4 | 27,8 | 30,2 | - | - | ||
| 8 | 0,01 | - | 4,2 | 4,98 | 6,4 | 8,1 | 17,9 | 20,3 | 23,3 | 25,5 | 29,0 | 33,6 | 35,9 | - | - | |||
| 9 | В патроне с | С выверкой | 0,5 | 1000 | 1,6 | 1,9 | 2,4 | 2,9 | 8,5 | 9,3 | 10,4 | 12,2 | 13,3 | 15,1 | - | - | - | |
| 10 | поджатием | 3000 | - | - | - | - | - | - | 12,7 | 14,5 | 16,2 | 19,1 | 20,8 | 24,4 | 26,7 | |||
| 11 | задним центром | по диаметру | 0,1 | 1000 | 1,86 | 2,2 | 2,78 | 3,48 | 10,9 | 11,6 | 13,3 | 15,1 | 17,9 | 19,7 | - | - | - | |
| 12 | 3000 | - | - | - | - | - | - | 16,8 | 19,1 | 22 | 24,4 | 26,7 | 30,2 | 33,6 | ||||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | |||||
| ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ПРИ РАБОТЕ В | Круглое наружное шлифование | |||||||||||||||||
| ЧЕТЫРЕХКУЛАЧКОВОМ ПАТРОНЕ | Карта 5, лист 5 | |||||||||||||||||
| № позиции | Способ установки и крепления детали | Характер выверки | Точность | Длина детали L , д | Масса детали М, кг, до | |||||||||||||
| выверки, мм | 3,0 | 5,0 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 | 5000 | |||||
| мм, до | Время t , мин. в.у | |||||||||||||||||
| 13 | В патроне с | С выверкой | 0,05 | 1000 | 2,32 | 2,7 | 3,4 | 4,2 | 12,7 | 13,9 | 15,9 | 17,9 | 20,8 | 23,2 | - | - | - | |
| 14 | поджатием | 3000 | - | - | - | - | - | - | 19,7 | 22,6 | 25,5 | 29 | 31,3 | 35,9 | 39,4 | |||
| 15 | задним центром | по диаметру | 0,01 | 1000 | 2,8 | 3,2 | 4,1 | 4,9 | 15,1 | 16,8 | 19,1 | 21,5 | 24,9 | 27,8 | - | - | - | |
| 16 | 3000 | - | - | - | - | - | - | 23,2 | 26,7 | 30 | 34,8 | 37,1 | 42,9 | 47,6 | ||||
| 17 | В патроне с | 0,5 | 1000 | - | 2,32 | 2,9 | 3,48 | 10,1 | 11,0 | 14,5 | 16,2 | 17,9 | - | - | - | - | ||
| 18 | поджатием | 3000 | - | - | - | - | - | - | 15,1 | 17,4 | 19,7 | 23,2 | 25,5 | 29 | 32,5 | |||
| 19 | задним центром, установка детали | 0,1 | 1000 | - | 2,7 | 3,4 | 4,2 | 12,2 | 13,9 | 16,2 | 17,9 | 21,5 | 23,8 | - | - | - | ||
| 20 | 3000 | - | - | - | - | - | - | 20,3 | 23,2 | 26,7 | 29 | 32,5 | 35,9 | 40,6 | ||||
| 21 | 0,05 | 1000 | - | 3,25 | 4,06 | 4,9 | 15,1 | 16,2 | 19,1 | 21,5 | 25,5 | 27,8 | - | - | - | |||
| 22 | в люнет | 3000 | - | - | - | - | - | - | 23,2 | 26,6 | 30,1 | 34,8 | 37,1 | 42,9 | 47,6 | |||
| 23 | 0,01 | 1000 | - | 3,9 | 4,9 | 6,03 | 17,9 | 20,3 | 23,2 | 25,5 | 30,2 | 33,6 | - | - | - | |||
| 24 | 3000 | - | - | - | - | - | - | 27,8 | 32,5 | 35,9 | 41,8 | 44,1 | 51 | 56,8 | ||||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | |||||
| ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ Круглое наружное шлифование | |||||||||||||||||
| ЧЕТЫРЕХКУЛАЧКОВОМ ПАТРОНЕ Карта 5, лист 6 | |||||||||||||||||
| № позиции | Способ установки и крепления детали | Характер выверки | Точность | Длина детали | Масса детали М, кг, до | ||||||||||||
| выверки, мм | L , д | 3,0 | 5,0 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 | 5000 | |||
| мм, до | Время t , мин. в.у | ||||||||||||||||
| 25 | В патроне с | С выверкой | 0,5 | 1000 | 1,8 | 2,3 | 2,9 | 3,7 | 8,8 | 9,9 | 11,6 | 13,9 | 16,2 | 49,7 | |||
| 26 | люнетом | 3000 | - | - | - | - | - | 12,08 | 15,1 | 17,9 | 22 | 25,5 | 30,2 | 35,9 | 39,4 | ||
| 27 | по диаметру | 0,1 | 1000 | 2,1 | 2,5 | 3,2 | 4,2 | 9,8 | 11,4 | 13,3 | 15,6 | 18,5 | 22,6 | - | - | - | |
| 28 | 3000 | - | - | - | - | - | 15,1 | 17,4 | 20,9 | 24,4 | 29 | 34,8 | 40,6 | 45,2 | |||
| 29 | 0,05 | 1000 | 2,5 | 3,0 | 3,9 | 4,9 | 11,6 | 13,3 | 15,6 | 18,5 | 22 | 26,7 | - | - | - | ||
| 30 | 3000 | - | - | - | - | - | 17,4 | 20,9 | 24,4 | 29 | 34,8 | 40,6 | 47,6 | 53,4 | |||
| 31 | 0,01 | 1000 | 3,0 | 3,6 | 4,7 | 5,9 | 13,9 | 16,2 | 18,5 | 22,0 | 26,7 | 32,5 | - | - | - | ||
| 32 | 3000 | - | - | - | - | - | 20,9 | 25,5 | 29 | 34,8 | 41,7 | 48,7 | 56,8 | 63,8 | |||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | ||||
Примечания. 1. При переустановке деталей вручную время по карте принимать без изменений, при переустановке деталей (в пределах пролета) с применением мостового крана без выверки к табличному времени применять коэффициент К = 0,65; с выверкой с точностью до 0,5 мм — К = 0,75; с выверкой с точностью до 0,1 мм — К = 0,85; с выверкой с точностью до 0,05 мм — К = 0,95.
2. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для мостового крана, уменьшать на 1,5 мин.
3. При установке деталей с применением более одного люнета на каждый люнет сверх одного добавлять 3 мин.
| ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ Круглое наружное шлифование ДЕТАЛИ ПРИ РАБОТЕ НА КОНЦЕВОЙ ИЛИ ЦЕНТРОВОЙ | |||||||||||
| ОПРАВКЕ Карта 5, лист 7 | |||||||||||
| № позиции | Способ установки и крепления детали | Масса детали М, кг, до | |||||||||
| 0,3 | 1,0 | 3,0 | 5,0 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | |||
| Время t , мин. в.у | |||||||||||
| 1 | На концевой оправке с креплением | с быстросъемной шайбой | 0,29 | 0,47 | 0,73 | 0,89 | 1,17 | 1,5 | 3,8 | 4,5 | 5,8 |
| 2 | гайкой | с простой шайбой | 0,4 | 0,66 | 1,02 | 1,25 | 1,6 | 2,2 | 4,7 | 5,7 | 7,3 |
| 3 | На концевой оправке c креплением | с быстросъемной шайбой | 0,57 | 0,63 | 0,89 | 1,05 | 1,4 | 1,7 | - | - | - |
| 4 | гайкой, c поджатием задним центром | с простой шайбой | 0,53 | 0,79 | 1,14 | 1,3 | 1,7 | 2,1 | - | - | - |
| 5 | На резьбовой оправке | без контргайки | 0,32 | 0,49 | 0,7 | 0,85 | 1,05 | - | - | - | - |
| 6 | с контргайкой | 0,39 | 0,6 | 0,87 | 1,02 | 1,28 | - | - | - | - | |
| 7 | На концевой разжимной оправке | центром задней бабки | 0,3 | 0,43 | 0,6 | 0,66 | - | - | - | - | - |
| 8 | болтом или гайкой | 0,35 | 0,47 | 0,65 | 0,75 | 0,92 | 1,16 | - | - | - | |
| 9 | с гидропластом | 0,31 | 0,44 | 0,59 | 0,68 | 0,82 | 1,04 | - | - | - | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | ||
| ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ПРИ РАБОТЕ НА КОНЦЕВОЙ ОПРАВКЕ | Круглое наружное шлифование | |||||||||||
| Карта 5, лист 8 | ||||||||||||
| № позиции | Способ установки и крепления детали | Масса детали М, кг, до | ||||||||||
| 0,3 | 1,0 | 3,0 | 5,0 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | ||||
| Время t , мин. в.у | ||||||||||||
| 10 | На центровой гладкой или шлицевой оправке | при свободном надевании детали | 0,38 | 0,53 | 0,72 | 0,81 | 1,06 | 1,3 | 5,3 | 5,8 | 6,6 | |
| 11 | при тугом надевании детали | 0,64 | 0,88 | 1,14 | 1,4 | 1,7 | 2,1 | 6,4 | 6,9 | 7,8 | ||
| 12 | На центровой оправке с креплением гайкой | с быстросъемной шайбой | 0,59 | 0,82 | 1,1 | 1,3 | 1,57 | 2,0 | 5,9 | 6,4 | 7,5 | |
| 13 | с простой шайбой | 0,82 | 1,09 | 1,3 | 1,4 | 1,97 | 2,3 | 6,6 | 7,2 | 8,1 | ||
| 14 | Установка на оправку каждой последующей детали | 0,16 | 0,18 | 0,22 | 0,28 | - | - | - | - | - | ||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | |||
Примечания. 1. При переустановке деталей вручную время по карте принимать без изменений, при переустановке детали с применением мостового крана к табличному времени применять коэффициент К = 0,7.
2. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для мостового крана, уменьшать на 1,5 мин.
| ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ПРИ РАБОТЕ В ЦЕНТРАХ | Круглое наружное шлифование | ||||||||||||||||||
| Карта 5, лист 9 | |||||||||||||||||||
| № позиции | Способ | Число | Длина детали | Масса детали М, кг, до | |||||||||||||||
| установки | люнетов | L , мм, д | 0,3 | 1,0 | 3,0 | 5,0 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 | 5000 | ||
| до | Время t , мин. в.у | ||||||||||||||||||
| 1 | С надеванием хомутика | - | - | 0,29 | 0,42 | 0,58 | 0,68 | 0,85 | 1,05 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 2 | 1000 | - | - | - | - | - | - | - | 6,3 | 7,2 | 8,2 | 9,5 | 11,2 | - | - | - | |||
| 3 | 2000 | - | - | - | - | - | - | - | - | 8,2 | 9,5 | 10,9 | 13,9 | 15,1 | 17,4 | - | |||
| 4 | 3000 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 11,6 | - | - | - | - | |||
| 5 | 1 | 1000 | 0,36 | 0,52 | 0,72 | 0,86 | 1,05 | 1,4 | 6,7 | 7,5 | 8,6 | 9,8 | 11,4 | 18,6 | - | - | - | ||
| 6 | 2000 | - | - | - | - | - | - | - | - | 9,8 | 11,4 | 13,3 | 15,1 | - | - | - | |||
| 7 | 3000 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 13,9 | 16,2 | 18,6 | 20,8 | - | |||
| 8 | Без надевания хомутика | - | - | 0,18 | 0,27 | 0,36 | 0,43 | 0,53 | 0,66 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 9 | 1000 | - | - | - | - | - | - | - | 5,2 | 5,9 | 6,8 | 7,9 | 10,5 | - | - | - | |||
| 10 | 2000 | - | - | - | - | - | - | - | - | 6,8 | 7,9 | 9,05 | 11,6 | 12,7 | - | - | |||
| 11 | 3000 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 9,6 | - | - | - | - | |||
| 12 | 1 | 1000 | - | - | - | - | - | - | - | 6,6 | 7,1 | 8,2 | 9,6 | - | - | - | - | ||
| 13 | 2000 | - | - | - | - | - | - | - | - | 8,2 | 9,5 | 10,9 | 12,7 | - | - | ||||
| 14 | 3000 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 11,6 | 13,9 | 15,1 | - | - | |||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | о | п | ||||
Примечания. 1. При переустановке детали вручную время по карте принимать без изменений, при переустановке деталей с применением мостового крана к табличному времени применять коэффициент К = 0,7.
2. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для мостового крана, уменьшать на 1,5 мин.
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Круглое наружное шлифование с продольной подачей | ||||||||||||||||||
| Карта 6, лист 1 | |||||||||||||||||||
| I. Неполное штучное время | |||||||||||||||||||
| № позиции | Диаметр шлифования | Припуск на | Длина шлифования L , мм, до д | ||||||||||||||||
| D , мм, д | диаметр | 50 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | ||
| до | 2П, мм, до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | |||||||||||||||||
| 1 | 10 | 0,2 | 0,83 | 1,12 | 1,23 | 1,46 | 1,62 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 2 | 0,3 | 1,01 | 1,20 | 1,31 | 1,55 | 1,78 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 3 | 0,5 | 1,06 | 1,28 | 1,42 | 1,70 | 1,95 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 4 | 12,5 | 0,2 | 0,93 | 1,20 | 1,30 | 1,52 | 1,76 | 1,94 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 5 | 0,3 | 1,04 | 1,28 | 1,42 | 1,70 | 1,94 | 2,22 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 6 | 0,5 | 1,10 | 1,38 | 1,55 | 1,86 | 2,14 | 2,34 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 7 | 16 | 0,2 | 0,96 | 1,28 | 1,42 | 1,70 | 1,86 | 2,07 | 2,26 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 8 | 0,3 | 1,10 | 1,38 | 1,56 | 1,88 | 2,05 | 2,26 | 2,48 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 9 | 0,5 | 1,17 | 1,49 | 1,68 | 2,02 | 2,37 | 2,48 | 2,72 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 10 | 25 | 0,2 | 0,99 | 1,42 | 1,61 | 1,94 | 2,27 | 2,64 | 3,08 | 3,64 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 11 | 0,3 | 1,17 | 1,52 | 1,73 | 2,06 | 2,51 | 2,86 | 3,36 | 3,98 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 12 | 0,5 | 1,20 | 1,63 | 1,86 | 2,23 | 2,65 | 3,10 | 3,63 | 4,24 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | о | п | р | |||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Круглое наружное шлифование с продольной подачей | |||||||||||||||||
| Карта 6, лист 2 | ||||||||||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||||||||||
| № позиции | Диаметр шлифования | Припуск на | Длина шлифования L , мм, до д | |||||||||||||||
| D , мм, д | диаметр | 50 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | |
| до | 2П, мм, до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | ||||||||||||||||
| 13 | 32 | 0,2 | 1,44 | 1,76 | 1,92 | 2,33 | 2,71 | 3,15 | 3,95 | 4,68 | 5,64 | 6,58 | 8,21 | 10,0 | 12,1 | - | - | - |
| 14 | 0,3 | 1,50 | 1,86 | 2,10 | 2,46 | 2,88 | 3,38 | 4,28 | 5,04 | 5,94 | 7,19 | 9,06 | 10,5 | 13,4 | - | - | - | |
| 15 | 0,5 | 1,57 | 1,97 | 2,22 | 2,64 | 3,10 | 3,65 | 4,58 | 5,47 | 6,53 | 7,86 | 9,82 | 12,1 | 14,7 | - | - | - | |
| 16 | 40 | 0,2 | 1,52 | 1,86 | 2,10 | 2,46 | 2,89 | 3,38 | 4,22 | 5,04 | 5,96 | 7,17 | 9,09 | 11,0 | 13,4 | - | - | - |
| 17 | 0,3 | 1,55 | 1,97 | 2,21 | 2,50 | 3,17 | 3,66 | 4,58 | 5,34 | 6,58 | 7,9 | 10,0 | 12,2 | 14,9 | - | - | - | |
| 18 | 0,5 | 1,65 | 2,10 | 2,37 | 2,84 | 3,38 | 3,95 | 4,97 | 6,08 | 7,16 | 8,64 | 10,9 | 13,4 | 16,3 | - | - | - | |
| 19 | 50 | 0,2 | 1,56 | 1,97 | 2,22 | 2,69 | 3,15 | 3,66 | 4,61 | 5,54 | 6,61 | 7,94 | 9,84 | 12,3 | 14,9 | 18,6 | 23,2 | 28,6 |
| 20 | 0,3 | 1,66 | 2,11 | 2,4 | 2,88 | 3,41 | 4,0 | 5,02 | 5,9 | 6,77 | 8,77 | 11,0 | 13,6 | 16,6 | 22,6 | 25,9 | 32,2 | |
| 21 | 0,5 | 1,74 | 2,24 | 2,58 | 3,09 | 3,68 | 4,34 | 5,44 | 6,61 | 7,94 | 9,58 | 12,1 | 14,9 | 18,2 | 23,7 | 28,6 | 35,5 | |
| 22 | 63 | 0,3 | 2,09 | 2,59 | 3,0 | 3,45 | 4,05 | 4,17 | 5,96 | 6,94 | 8,42 | 10,0 | 12,6 | 15,4 | 18,9 | 23,4 | 29,0 | 35,8 |
| 23 | 0,5 | 2,19 | 2,75 | 3,10 | 3,70 | 4,34 | 5,08 | 6,42 | 7,70 | 9,22 | 11,0 | 13,8 | 17,0 | 20,3 | 25,6 | 32,2 | 39,7 | |
| 24 | 0,7 | 2,29 | 2,86 | 3,28 | 3,93 | 4,62 | 5,44 | 7,02 | 8,26 | 9,90 | 11,9 | 16,0 | 18,4 | 22,6 | 28,0 | 35,0 | 43,4 | |
| 25 | 80 | 0,3 | 2,22 | 2,77 | 3,14 | 3,71 | 4,36 | 5,04 | 6,15 | 7,79 | 9,29 | 11,2 | 14,0 | 17,1 | 21,0 | 26,0 | 32,6 | 40,3 |
| 26 | 0,5 | 2,34 | 2,93 | 3,36 | 4,01 | 4,78 | 5,57 | 7,02 | 8,46 | 10,0 | 12,2 | 15,3 | 18,9 | 23,0 | 28,6 | 36,0 | 44,5 | |
| 27 | 0,7 | 2,42 | 3,09 | 3,54 | 4,27 | 5,06 | 5,95 | 7,54 | 9,14 | 10,9 | 13,2 | 16,6 | 20,5 | 25,0 | 31,3 | 39,3 | 48,6 | |
| 28 | 100 | 0,3 | 2,30 | 2,93 | 3,41 | 3,58 | 4,85 | 5,15 | 6,94 | 8,45 | 10,1 | 12,0 | 15,2 | 18,9 | 22,9 | 28,7 | 36,0 | 44,5 |
| 29 | 0,5 | 2,42 | 3,1 | 3,58 | 4,28 | 5,10 | 6,02 | 7,39 | 9,18 | 11,0 | 13,3 | 16,8 | 20,6 | 25,0 | 31,0 | 39,5 | 49,2 | |
| 30 | 0,7 | 2,53 | 3,28 | 3,81 | 4,57 | 5,51 | 6,46 | 8,15 | 9,9 | 11,9 | 16,2 | 18,2 | 22,6 | 27,3 | 36,0 | 45,9 | 53,7 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | о | п | р | ||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Круглое наружное шлифование с продольной подачей | |||||||||||||||||
| Карта 6, лист 3 | ||||||||||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||||||||||
| № позиции | Диаметр шлифования | Припуск на | Длина шлифования L , мм, до д | |||||||||||||||
| D , мм, д | диаметр | 50 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | |
| до | 2П, мм, до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | ||||||||||||||||
| 31 | 125 | 0,3 | 3,0 | 3,63 | 4,16 | 4,18 | 5,62 | 6,85 | 8,33 | 9,95 | 11,8 | 14,1 | 15,4 | 21,9 | 25,6 | 32,6 | 36,9 | 45,3 |
| 32 | 0,5 | 3,22 | 3,76 | 4,34 | 5,14 | 6,04 | 7,1 | 8,99 | 10,7 | 12,8 | 15,4 | 17,8 | 22,4 | 29,0 | 36,0 | 45,1 | 54,7 | |
| 33 | 0,7 | 3,32 | 3,9 | 4,59 | 5,44 | 6,43 | 7,6 | 9,56 | 11,6 | 13,8 | 16,6 | 20,3 | 23,2 | 31,8 | 38,9 | 47,0 | 55,7 | |
| 34 | 160 | 0,5 | 3,34 | 3,95 | 4,65 | 5,69 | 6,50 | 7,71 | 9,76 | 11,8 | 14,1 | 16,9 | 21,4 | 26,4 | 32,0 | 40,0 | 50,0 | 62,0 |
| 35 | 0,7 | 3,45 | 4,2 | 4,94 | 5,87 | 6,99 | 8,26 | 10,6 | 12,8 | 15,3 | 18,4 | 22,4 | 28,8 | 34,2 | 43,7 | 55,0 | 68,0 | |
| 36 | 1,0 | 3,6 | 4,5 | 5,38 | 6,43 | 7,55 | 9,12 | 11,6 | 14,4 | 17,1 | 20,5 | 25,1 | 31,0 | 38,5 | 49,3 | 62,0 | 76,8 | |
| 37 | 200 | 0,5 | 3,46 | 4,16 | 4,99 | 5,92 | 7,06 | 8,35 | 10,6 | 12,8 | 15,4 | 18,6 | 23,5 | 29,0 | 35,4 | 44,4 | 56,0 | 67,8 |
| 38 | 0,7 | 3,56 | 4,5 | 5,7 | 6,32 | 7,55 | 8,99 | 11,4 | 14,3 | 16,6 | 20,3 | 26,0 | 30,7 | 37,6 | 48,5 | 61,3 | 75,7 | |
| 39 | 1,0 | 3,73 | 5,1 | 5,81 | 6,93 | 8,34 | 9,79 | 12,6 | 15,4 | 18,4 | 21,7 | 27,6 | 34,6 | 41,0 | 54,7 | 69,0 | 85,8 | |
| 40 | 250 | 0,5 | 3,58 | 5,33 | 6,0 | 7,23 | 8,5 | 9,98 | 12,5 | 15,1 | 18,1 | 21,8 | 27,2 | 33,4 | 40,8 | 50,4 | 62,1 | 78,08 |
| 41 | 0,7 | 4,4 | 5,6 | 6,4 | 7,7 | 9,1 | 10,7 | 13,4 | 16,3 | 19,5 | 23,4 | 29,6 | 36,5 | 44,5 | 53,4 | 69,3 | 5,6 | |
| 42 | 1,0 | 4,67 | 6,0 | 6,96 | 8,37 | 9,97 | 11,7 | 14,8 | 17,8 | 21,8 | 25,1 | 32,9 | 40,2 | 48,2 | 61,9 | 78,2 | 96,6 | |
| 43 | 320 | 0,5 | 4,45 | 5,68 | 6,53 | 7,8 | 9,26 | 10,9 | 13,7 | 16,4 | 19,8 | 24,2 | 30,2 | 35,7 | 45,4 | 56,3 | 70,9 | 87,5 |
| 44 | 0,7 | 4,64 | 6,0 | 6,93 | 8,32 | 9,9 | 11,7 | 14,7 | 17,9 | 21,6 | 26,2 | 32,8 | 40,5 | 49,4 | 61,6 | 75,8 | 96,0 | |
| 45 | 1,0 | 4,96 | 6,56 | 7,55 | 9,1 | 10,9 | 13,0 | 16,3 | 19,5 | 23,8 | 29,1 | 36,3 | 45,4 | 55,7 | 69,4 | 87,5 | 108,5 | |
| 46 | 400 | 0,5 | 4,99 | 6,34 | 7,3 | 8,5 | 10,0 | 12,0 | 15,0 | 18,4 | 20,6 | 26,7 | 33,4 | 41,3 | 50,9 | 62,4 | 78,9 | 102 |
| 47 | 0,7 | 5,12 | 6,72 | 7,76 | 9,09 | 10,9 | 13,0 | 16,2 | 19,8 | 22,1 | 28,6 | 36,3 | 45,1 | 54,2 | 68,2 | 86,9 | 107 | |
| 48 | 1,0 | 5,38 | 7,47 | 8,46 | 9,95 | 12,0 | 14,2 | 17,9 | 22,0 | 25,7 | 32,5 | 40,8 | 50,6 | 62,2 | 76,9 | 97,3 | 121 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | о | п | р | ||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Круглое наружное шлифование с продольной подачей | |||||||||||||||||
| Карта 6, лист 4 | ||||||||||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||||||||||
| № позиции | Диаметр шлифования | Припуск на | Длина шлифования L , мм, до д | |||||||||||||||
| D , мм, д | диаметр | 50 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | 600 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | |
| до | 2П, мм, до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | ||||||||||||||||
| 49 | 500 | 0,5 | 5,3 | 6,77 | 7,98 | 9,33 | 11,2 | 13,3 | 16,6 | 20,3 | 24,6 | 29,9 | 37,4 | 46,2 | 57,3 | 84,6 | 107,0 | 133 |
| 50 | 0,7 | 5,6 | 7,02 | 8,5 | 9,98 | 12,0 | 14,4 | 17,9 | 22,1 | 26,7 | 32,5 | 40,8 | 50,9 | 62,1 | 93,1 | 117,8 | 146 | |
| 51 | 1,0 | 5,98 | 7,84 | 9,28 | 10,9 | 13,3 | 16,0 | 20,0 | 24,6 | 29,9 | 36,6 | 45,9 | 57,1 | 70,4 | 102,4 | 129,6 | 160 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | о | п | р | ||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Круглое наружное шлифование с продольной подачей | ||||||
| Карта 6, лист 5 | |||||||
| II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от: | |||||||
| 1. Формы поверхности, ширины круга и жесткости детали | |||||||
| Жесткость детали | Ширина круга | Шлифуемая поверхность | |||||
| (отношение L /D ) д д | В , мм, к до | цилиндрическая | прерывистая (шлицевая) | с галтелью | с торцом | ||
| с одной стороны | с двух сторон | ||||||
| Коэффициент | |||||||
| <= 10 | 40 50 63 75 | 1,15 1,00 0,85 0,70 | 0,90 0,80 0,70 0,55 | 1,25 1,10 0,95 0,75 | 1,40 1,20 1,05 0,85 | 1,40 1,20 1,05 0,85 | |
| > 10 | 40 50 63 75 | 1,50 1,30 1,10 0,90 | 1,20 1,05 0,90 0,75 | 1,60 1,40 1,20 1,00 | 1,80 1,55 1,30 1,10 | 1,80 1,55 1,30 1,10 | |
2. Обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости (см. карту 2).
3. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
4. Партии деталей (см. карту 1).
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Круглое наружное врезное шлифование | |||||||||
| Карта 7, лист 1 | ||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||
| № позиции | Диаметр шлифования | Припуск на диаметр 2П, | Длина шлифования L , мм, до д | |||||||
| D , мм, д | мм, до | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
| до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | |||||||||
| 1 | 10 | 0,15 | 0,48 | 0,53 | 0,56 | 0,61 | - | - | - | - |
| 2 | 0,30 | 0,53 | 0,59 | 0,62 | 0,68 | - | - | - | - | |
| 3 | 0,50 | 0,59 | 0,66 | 0,69 | 0,75 | - | - | - | - | |
| 4 | 12,5 | 0,15 | 0,53 | 0,59 | 0,62 | 0,67 | 0,72 | - | - | - |
| 5 | 0,30 | 0,59 | 0,66 | 0,69 | 0,75 | 0,80 | - | - | - | |
| 6 | 0,50 | 0,66 | 0,74 | 0,77 | 0,83 | 0,88 | - | - | - | |
| 7 | 16 | 0,15 | 0,59 | 0,66 | 0,69 | 0,75 | 0,80 | 0,85 | - | - |
| 8 | 0,30 | 0,66 | 0,74 | 0,77 | 0,83 | 0,88 | 0,94 | - | - | |
| 9 | 0,50 | 0,72 | 0,82 | 0,86 | 0,93 | 0,99 | 1,06 | - | - | |
| 10 | 20 | 0,15 | 0,68 | 0,72 | 0,75 | 0,80 | 0,83 | 0,89 | 0,98 | 1,04 |
| 11 | 0,30 | 0,77 | 0,82 | 0,86 | 0,91 | 0,96 | 1,02 | 1,17 | 1,25 | |
| 12 | 0,50 | 0,82 | 0,91 | 0,96 | 1,04 | 1,10 | 1,18 | 1,33 | 1,44 | |
| 13 | 25 | 0,15 | 0,74 | 0,77 | 0,82 | 0,86 | 0,90 | 0,92 | 1,04 | 1,10 |
| 14 | 0,30 | 0,85 | 0,88 | 0,91 | 0,98 | 1,06 | 1,09 | 1,22 | 1,33 | |
| 15 | 0,50 | 0,93 | 0,98 | 1,04 | 1,12 | 1,22 | 1,26 | 1,41 | 1,54 | |
| 16 | 0,70 | 0,96 | 1,04 | 1,10 | 1,17 | 1,28 | 1,33 | 1,51 | 1,63 | |
| 17 | 32 | 0,15 | 0,83 | 0,86 | 0,90 | 0,96 | 0,98 | 1,06 | 1,18 | 1,26 |
| 18 | 0,30 | 0,93 | 0,96 | 1,02 | 1,09 | 1,15 | 1,25 | 1,39 | 1,50 | |
| 19 | 0,50 | 1,02 | 1,09 | 1,12 | 1,25 | 1,33 | 1,46 | 1,62 | 1,74 | |
| 20 | 0,70 | 1,07 | 1,20 | 1,24 | 1,31 | 1,41 | 1,54 | 1,71 | 1,87 | |
| 21 | 40 | 0,15 | 0,98 | 1,02 | 1,06 | 1,15 | 1,18 | 1,36 | 1,42 | 1,52 |
| 22 | 0,30 | 1,10 | 1,14 | 1,18 | 1,31 | 1,39 | 1,57 | 1,66 | 1,72 | |
| 23 | 0,50 | 1,20 | 1,28 | 1,34 | 1,49 | 1,58 | 1,79 | 1,92 | 2,06 | |
| 24 | 0,70 | 1,26 | 1,33 | 1,42 | 1,55 | 1,68 | 1,89 | 2,03 | 2,19 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | ||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Круглое наружное врезное шлифование | |||||||||
| Карта 7, лист 2 | ||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||
| № позиции | Диаметр шлифования | Припуск на диаметр 2П, | Длина шлифования L , мм, до д | |||||||
| D , мм, д | мм, до | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
| до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | |||||||||
| 25 | 50 | 0,15 | 1,02 | 1,06 | 1,09 | 1,18 | 1,25 | 1,41 | 1,50 | 1,57 |
| 26 | 0,30 | 1,14 | 1,18 | 1,26 | 1,38 | 1,46 | 1,65 | 1,76 | 1,87 | |
| 27 | 0,50 | 1,26 | 1,33 | 1,41 | 1,55 | 1,66 | 1,92 | 2,03 | 2,19 | |
| 28 | 0,70 | 1,33 | 1,39 | 1,49 | 1,57 | 1,78 | 2,0 | 2,14 | 2,34 | |
| 29 | 1,0 | 1,38 | 1,49 | 1,57 | 1,76 | 1,89 | 2,14 | 2,34 | 2,54 | |
| 30 | 63 | 0,15 | 1,42 | 1,49 | 1,51 | 1,63 | 1,68 | 1,82 | 1,97 | 2,06 |
| 31 | 0,30 | 1,57 | 1,62 | 1,70 | 1,84 | 1,92 | 2,10 | 2,27 | 2,42 | |
| 32 | 0,50 | 1,71 | 1,79 | 1,89 | 2,05 | 2,16 | 2,37 | 2,58 | 2,77 | |
| 33 | 0,70 | 1,76 | 1,84 | 1,95 | 2,14 | 2,27 | 2,50 | 2,70 | 2,93 | |
| 34 | 1,0 | 1,84 | 1,95 | 2,06 | 2,26 | 2,42 | 2,85 | 2,91 | 3,14 | |
| 35 | 80 | 0,15 | 1,46 | 1,50 | 1,55 | 1,68 | 1,74 | 1,90 | 2,06 | 2,16 |
| 36 | 0,30 | 1,6 | 1,62 | 1,68 | 1,74 | 2,0 | 2,22 | 2,38 | 2,58 | |
| 37 | 0,50 | 1,76 | 1,86 | 1,97 | 2,16 | 2,27 | 2,51 | 2,74 | 2,93 | |
| 38 | 0,70 | 1,84 | 1,94 | 2,03 | 2,24 | 2,42 | 2,64 | 2,90 | 3,12 | |
| 39 | 1,0 | 1,92 | 2,03 | 2,18 | 2,40 | 2,56 | 3,04 | 3,10 | 3,34 | |
| 40 | 100 | 0,30 | 1,65 | 1,74 | 1,82 | 1,98 | 2,13 | 2,50 | 2,51 | 2,71 |
| 41 | 0,50 | 1,84 | 1,94 | 2,05 | 2,26 | 2,42 | 2,64 | 2,88 | 3,13 | |
| 42 | 0,70 | 1,92 | 2,03 | 2,16 | 2,38 | 2,58 | 2,80 | 3,07 | 3,37 | |
| 43 | 1,0 | 2,0 | 2,14 | 2,3 | 2,53 | 2,70 | 2,99 | 3,31 | 3,63 | |
| 44 | 125 | 0,30 | 2,16 | 2,26 | 2,37 | 2,54 | 2,69 | 2,90 | 3,12 | 3,34 |
| 45 | 0,50 | 2,37 | 2,50 | 2,61 | 2,86 | 3,0 | 3,07 | 3,55 | 3,79 | |
| 46 | 0,70 | 2,46 | 2,58 | 2,72 | 2,98 | 3,18 | 3,46 | 3,71 | 4,06 | |
| 47 | 1,0 | 2,54 | 2,70 | 2,86 | 3,15 | 3,34 | 3,70 | 4,03 | 4,37 | |
| 48 | 160 | 0,30 | 2,26 | 2,35 | 2,46 | 2,64 | 2,82 | 3,14 | 3,31 | 3,58 |
| 49 | 0,50 | 2,46 | 2,61 | 2,74 | 3,02 | 3,17 | 3,50 | 3,79 | 4,11 | |
| 50 | 0,70 | 2,58 | 2,70 | 2,86 | 3,17 | 3,36 | 3,66 | 3,89 | 4,35 | |
| 51 | 1,0 | 2,67 | 2,83 | 3,04 | 3,31 | 3,57 | 3,94 | 4,3 | 4,72 | |
| 52 | 200 | 0,30 | 2,35 | 2,45 | 2,58 | 2,77 | 2,96 | 3,23 | 3,49 | 3,81 |
| 53 | 0,50 | 2,58 | 2,77 | 2,91 | 3,22 | 3,38 | 3,73 | 3,98 | 4,37 | |
| 54 | 0,70 | 2,72 | 2,86 | 3,02 | 3,39 | 3,6 | 3,9 | 4,34 | 4,63 | |
| 55 | 1,0 | 2,83 | 3,02 | 3,22 | 3,55 | 3,86 | 4,22 | 4,66 | 5,02 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | ||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Круглое наружное врезное шлифование | |||||||||
| Карта 7, лист 3 | ||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||
| № позиции | Диаметр шлифования | Припуск на диаметр 2П, | Длина шлифования L , мм, до д | |||||||
| D , мм, д | мм, до | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
| до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | |||||||||
| 56 | 250 | 0,50 | 3,2 | 3,39 | 3,56 | 3,99 | 4,11 | 4,38 | 4,77 | 5,25 |
| 57 | 0,70 | 3,36 | 3,52 | 3,73 | 4,10 | 4,38 | 4,66 | 5,10 | 5,54 | |
| 58 | 1,0 | 3,50 | 3,71 | 3,94 | 4,30 | 4,62 | 5,02 | 5,46 | 5,95 | |
| 59 | 320 | 0,50 | 3,33 | 3,54 | 3,73 | 4,11 | 4,34 | 4,66 | 5,09 | 5,65 |
| 60 | 0,70 | 3,36 | 3,68 | 3,94 | 4,34 | 4,66 | 4,85 | 5,49 | 5,97 | |
| 61 | 1,0 | 3,66 | 3,90 | 4,14 | 4,58 | 4,91 | 5,25 | 5,98 | 6,47 | |
| 62 | 420 | 0,50 | 3,47 | 3,71 | 3,94 | 4,34 | 4,58 | 4,93 | 5,42 | 6,03 |
| 63 | 0,70 | 3,53 | 3,87 | 3,75 | 4,58 | 4,93 | 5,15 | 5,86 | 6,4 | |
| 64 | 1,0 | 3,86 | 4,11 | 4,37 | 4,88 | 5,25 | 5,58 | 6,43 | 6,94 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | ||
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Формы поверхности и жесткости детали
| Жесткость детали | Шлифуемая поверхность | ||||
| (отношение L /D ) д д | свободная | прерывистая (шлицевая) | с галтелью | с торцом | |
| с одной стороны | с двух сторон | ||||
| <= 7 | 1,0 | 0,8 | 1,1 | 1,2 | 1,2 |
| > 7 | 1,3 | 1,05 | 1,4 | 1,55 | 1,55 |
2. Обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости (см. карту 2).
3. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
4. Партии деталей (см. карту 1).
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с продольной подачей | |||||||||||
| Карта 8 | ||||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||||
| № позиции | Длина шлифования | Измеряемая длина l, | Диаметр шлифования D , мм, до д | |||||||||
| L , мм, д | мм, до | 32 | 50 | 80 | 125 | 200 | ||||||
| до | Припуск на сторону П, мм, до | |||||||||||
| 0,17 | 0,35 | 0,17 | 0,35 | 0,25 | 0,50 | 0,25 | 0,50 | 0,25 | 0,50 | |||
| Неполное штучное время t , мин. н.ш | ||||||||||||
| 1 | 6,3 | 100 | 1,17 | 1,21 | 1,25 | 1,30 | 1,36 | 1,41 | 1,43 | 1,50 | 1,54 | 1,64 |
| 2 | 200 | 1,54 | 1,56 | 1,60 | 1,65 | 1,71 | 1,74 | 1,79 | 1,83 | 1,88 | 1,97 | |
| 3 | 500 | 1,89 | 1,96 | 2,04 | 2,10 | 2,18 | 2,25 | 2,35 | 2,42 | 2,56 | 2,70 | |
| 4 | 8 | 100 | 1,18 | 1,23 | 1,28 | 1,33 | 1,40 | 1,46 | 1,50 | 1,55 | 1,60 | 1,72 |
| 5 | 200 | 1,55 | 1,58 | 1,64 | 1,67 | 1,73 | 1,78 | 1,80 | 1,88 | 1,93 | 2,05 | |
| 6 | 500 | 2,10 | 2,18 | 2,24 | 2,30 | 2,35 | 2,40 | 2,50 | 2,60 | 2,70 | 2,80 | |
| 7 | 10 | 100 | 1,45 | 1,50 | 1,59 | 1,62 | 1,70 | 1,76 | 1,80 | 1,85 | 1,92 | 2,04 |
| 8 | 200 | 1,57 | 1,60 | 1,67 | 1,71 | 1,77 | 1,84 | 1,86 | 1,95 | 2,02 | 2,15 | |
| 9 | 500 | 2,33 | 2,40 | 2,46 | 2,53 | 2,59 | 2,64 | 2,75 | 2,86 | 2,97 | 3,08 | |
| 10 | 16 | 100 | - | - | 1,67 | 1,72 | 1,80 | 1,91 | 2,03 | 2,15 | 2,21 | 2,35 |
| 11 | 200 | - | - | 1,71 | 1,80 | 1,85 | 1,97 | 2,10 | 2,21 | 2,39 | 2,58 | |
| 12 | 500 | - | - | 2,69 | 2,78 | 2,85 | 2,93 | 3,03 | 3,15 | 3,27 | 3,39 | |
| 13 | 25 | 100 | - | - | - | - | 1,88 | 2,03 | 2,10 | 2,29 | 2,43 | 2,67 |
| 14 | 200 | - | - | - | - | 1,92 | 2,10 | 2,18 | 2,36 | 2,61 | 2,85 | |
| 15 | 500 | - | - | - | - | 3,13 | 3,25 | 3,33 | 3,46 | 3,59 | 3,73 | |
| 16 | 40 | 100 | - | - | - | - | - | - | 2,23 | 2,5 | 2,59 | 2,84 |
| 17 | 200 | - | - | - | - | - | - | 2,26 | 2,61 | 2,79 | 3,07 | |
| 18 | 500 | - | - | - | - | - | - | 3,57 | 3,61 | 3,95 | 4,1 | |
| 19 | 50 | 100 | - | - | - | - | - | - | 2,37 | 2,62 | 2,80 | 3,10 |
| 20 | 200 | - | - | - | - | - | - | 2,47 | 2,77 | 2,96 | 3,61 | |
| 21 | 500 | - | - | - | - | - | - | 3,77 | 3,97 | 4,35 | 4,5 | |
| 22 | 63 | 100 | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,97 | 3,65 |
| 23 | 200 | - | - | - | - | - | - | - | - | 3,14 | 4,06 | |
| 24 | 500 | - | - | - | - | - | - | - | - | 4,78 | 4,96 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | ||
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
3. Партии деталей (см. карту 1).
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с поднутрением продольной подачей | |||||||||||
| Карта 9 | ||||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||||
| № позиции | Длина шлифования | Измеряемая длина l, | Диаметр шлифования D , мм, до д | |||||||||
| L , мм, д | мм, до | 32 | 50 | 80 | 125 | 200 | ||||||
| до | Припуск на сторону П, мм, до | |||||||||||
| 0,17 | 0,35 | 0,17 | 0,35 | 0,25 | 0,50 | 0,25 | 0,50 | 0,25 | 0,50 | |||
| Неполное штучное время t , мин. н.ш | ||||||||||||
| 1 | 6,3 | 100 | 0,94 | 0,97 | 1,00 | 1,04 | 1,09 | 1,13 | 1,14 | 1,20 | 1,23 | 1,31 |
| 2 | 200 | 1,23 | 1,25 | 1,28 | 1,32 | 1,37 | 1,39 | 1,43 | 1,46 | 1,50 | 1,58 | |
| 3 | 500 | 1,51 | 1,57 | 1,63 | 1,68 | 1,74 | 1,80 | 1,88 | 1,94 | 2,05 | 2,16 | |
| 4 | 8 | 100 | 0,94 | 0,98 | 1,02 | 1,06 | 1,12 | 1,17 | 1,20 | 1,24 | 1,28 | 1,38 |
| 5 | 200 | 1,24 | 1,26 | 1,31 | 1,34 | 1,38 | 1,42 | 1,44 | 1,50 | 1,54 | 1,64 | |
| 6 | 500 | 1,68 | 1,74 | 1,79 | 1,84 | 1,88 | 1,92 | 2,00 | 2,08 | 2,16 | 2,24 | |
| 7 | 10 | 100 | 1,16 | 1,20 | 1,27 | 1,30 | 1,36 | 1,41 | 1,44 | 1,48 | 1,54 | 1,63 |
| 8 | 200 | 1,26 | 1,28 | 1,34 | 1,37 | 1,42 | 1,47 | 1,49 | 1,56 | 1,62 | 1,72 | |
| 9 | 500 | 1,86 | 1,92 | 1,97 | 2,02 | 2,07 | 2,11 | 2,20 | 2,29 | 2,38 | 2,46 | |
| 10 | 16 | 100 | - | - | 1,34 | 1,38 | 1,44 | 1,53 | 1,62 | 1,72 | 1,77 | 1,88 |
| 11 | 200 | - | - | 1,37 | 1,44 | 1,48 | 1,58 | 1,68 | 1,77 | 1,91 | 2,06 | |
| 12 | 500 | - | - | 2,15 | 2,22 | 2,28 | 2,34 | 2,42 | 2,52 | 2,62 | 2,71 | |
| 13 | 25 | 100 | - | - | - | - | 1,50 | 1,62 | 1,68 | 1,83 | 1,94 | 2,14 |
| 14 | 200 | - | - | - | - | 1,54 | 1,68 | 1,74 | 1,89 | 2,09 | 2,28 | |
| 15 | 500 | - | - | - | - | 2,50 | 2,60 | 2,66 | 2,77 | 2,87 | 2,98 | |
| 16 | 40 | 100 | - | - | - | - | - | - | 1,78 | 2,00 | 2,07 | 2,27 |
| 17 | 200 | - | - | - | - | - | - | 1,81 | 2,09 | 2,23 | 2,46 | |
| 18 | 500 | - | - | - | - | - | - | 2,86 | 2,89 | 3,16 | 3,28 | |
| 19 | 50 | 100 | - | - | - | - | - | - | 1,90 | 2,10 | 2,24 | 2,48 |
| 20 | 200 | - | - | - | - | - | - | 1,98 | 2,22 | 2,37 | 2,89 | |
| 21 | 500 | - | - | - | - | - | - | 3,02 | 3,18 | 3,48 | 3,60 | |
| 22 | 63 | 100 | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,38 | 2,92 |
| 23 | 200 | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,51 | 3,25 | |
| 24 | 500 | - | - | - | - | - | - | - | - | 3,82 | 3,97 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | ||
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
3. Партии деталей (см. карту 1).
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с радиальной подачей | |||||||||||
| Карта 10 | ||||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||||
| № позиции | Длина шлифования | Измеряемая длина l, | Диаметр шлифования D , мм, до д | |||||||||
| L , мм, д | мм, до | 32 | 50 | 80 | 125 | 200 | ||||||
| до | Припуск на сторону П, мм, до | |||||||||||
| 0,17 | 0,35 | 0,17 | 0,35 | 0,25 | 0,50 | 0,25 | 0,50 | 0,25 | 0,50 | |||
| Неполное штучное время t , мин. н.ш | ||||||||||||
| 1 | 6,3 | 100 | 1,05 | 1,09 | 1,13 | 1,17 | 1,22 | 1,27 | 1,29 | 1,35 | 1,39 | 1,48 |
| 2 | 200 | 1,39 | 1,40 | 1,44 | 1,49 | 1,54 | 1,57 | 1,61 | 1,65 | 1,69 | 1,77 | |
| 3 | 500 | 1,70 | 1,76 | 1,84 | 1,89 | 1,96 | 2,03 | 2,12 | 2,18 | 2,30 | 2,43 | |
| 4 | 8 | 100 | 1,06 | 1,11 | 1,15 | 1,20 | 1,26 | 1,31 | 1,35 | 1,40 | 1,44 | 1,55 |
| 5 | 200 | 1,40 | 1,42 | 1,48 | 1,50 | 1,56 | 1,60 | 1,62 | 1,69 | 1,74 | 1,85 | |
| 6 | 500 | 1,89 | 1,96 | 2,02 | 2,07 | 2,12 | 2,16 | 2,25 | 2,34 | 2,43 | 2,52 | |
| 7 | 10 | 100 | 1,31 | 1,35 | 1,43 | 1,46 | 1,53 | 1,58 | 1,62 | 1,67 | 1,73 | 1,84 |
| 8 | 200 | 1,41 | 1,44 | 1,50 | 1,54 | 1,59 | 1,66 | 1,67 | 1,76 | 1,82 | 1,94 | |
| 9 | 500 | 2,10 | 2,16 | 2,21 | 2,28 | 2,33 | 2,38 | 2,48 | 2,57 | 2,67 | 2,77 | |
| 10 | 16 | 100 | - | - | 1,50 | 1,55 | 1,62 | 1,72 | 1,83 | 1,94 | 1,99 | 2,12 |
| 11 | 200 | - | - | 1,54 | 1,62 | 1,67 | 1,77 | 1,89 | 1,99 | 2,15 | 2,32 | |
| 12 | 500 | - | - | 2,42 | 2,50 | 2,57 | 2,64 | 2,73 | 2,84 | 2,94 | 3,05 | |
| 13 | 25 | 100 | - | - | - | - | 1,69 | 1,83 | 1,89 | 2,06 | 2,19 | 2,40 |
| 14 | 200 | - | - | - | - | 1,73 | 1,89 | 1,96 | 2,12 | 2,35 | 2,57 | |
| 15 | 500 | - | - | - | - | 2,82 | 2,93 | 3,00 | 3,11 | 3,23 | 3,36 | |
| 16 | 40 | 100 | - | - | - | - | - | - | 2,01 | 2,25 | 2,33 | 2,56 |
| 17 | 200 | - | - | - | - | - | - | 2,03 | 2,35 | 2,51 | 2,76 | |
| 18 | 500 | - | - | - | - | - | - | 3,21 | 3,25 | 3,56 | 3,69 | |
| 19 | 50 | 100 | - | - | - | - | - | - | 2,13 | 2,36 | 2,52 | 2,79 |
| 20 | 200 | - | - | - | - | - | - | 2,22 | 2,49 | 2,66 | 3,25 | |
| 21 | 500 | - | - | - | - | - | - | 3,39 | 3,57 | 3,92 | 4,05 | |
| 22 | 63 | 100 | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,67 | 3,29 |
| 23 | 200 | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,83 | 3,65 | |
| 24 | 500 | - | - | - | - | - | - | - | - | 4,30 | 4,46 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | ||
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
3. Партии деталей (см. карту 1).
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с поднутрением радиальной подачей | |||||||||||
| Карта 11 | ||||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||||
| № позиции | Длина шлифования | Измеряемая длина l, | Диаметр шлифования D , мм, до д | |||||||||
| L , мм, д | мм, до | 32 | 50 | 80 | 125 | 200 | ||||||
| до | Припуск на сторону П, мм, до | |||||||||||
| 0,17 | 0,35 | 0,17 | 0,35 | 0,25 | 0,50 | 0,25 | 0,50 | 0,25 | 0,50 | |||
| Неполное штучное время t , мин. н.ш | ||||||||||||
| 1 | 6,3 | 100 | 0,82 | 0,85 | 0,88 | 0,91 | 0,95 | 0,99 | 1,00 | 1,05 | 1,08 | 1,15 |
| 2 | 200 | 1,08 | 1,09 | 1,12 | 1,16 | 1,20 | 1,22 | 1,25 | 1,28 | 1,32 | 1,38 | |
| 3 | 500 | 1,32 | 1,37 | 1,43 | 1,47 | 1,53 | 1,58 | 1,65 | 1,69 | 1,79 | 1,89 | |
| 4 | 8 | 100 | 0,83 | 0,86 | 0,90 | 0,93 | 0,98 | 1,02 | 1,05 | 1,09 | 1,12 | 1,20 |
| 5 | 200 | 1,09 | 1,11 | 1,15 | 1,17 | 1,21 | 1,25 | 1,26 | 1,32 | 1,35 | 1,44 | |
| 6 | 500 | 1,47 | 1,53 | 1,57 | 1,61 | 1,65 | 1,68 | 1,75 | 1,82 | 1,89 | 1,96 | |
| 7 | 10 | 100 | 1,02 | 1,05 | 1,11 | 1,13 | 1,19 | 1,23 | 1,26 | 1,30 | 1,34 | 1,43 |
| 8 | 200 | 1,10 | 1,12 | 1,17 | 1,20 | 1,24 | 1,29 | 1,30 | 1,37 | 1,41 | 1,51 | |
| 9 | 500 | 1,63 | 1,68 | 1,72 | 1,77 | 1,81 | 1,85 | 1,93 | 2,00 | 2,08 | 2,16 | |
| 10 | 16 | 100 | - | - | 1,17 | 1,20 | 1,26 | 1,34 | 1,42 | 1,51 | 1,55 | 1,65 |
| 11 | 200 | - | - | 1,20 | 1,26 | 1,30 | 1,38 | 1,47 | 1,55 | 1,67 | 1,81 | |
| 12 | 500 | - | - | 1,88 | 1,95 | 2,00 | 2,05 | 2,12 | 2,21 | 2,29 | 2,37 | |
| 13 | 25 | 100 | - | - | - | - | 1,32 | 1,42 | 1,47 | 1,60 | 1,70 | 1,87 |
| 14 | 200 | - | - | - | - | 1,34 | 1,47 | 1,53 | 1,65 | 1,83 | 2,00 | |
| 15 | 500 | - | - | - | - | 2,19 | 2,28 | 2,33 | 2,42 | 2,51 | 2,61 | |
| 16 | 40 | 100 | - | - | - | - | - | - | 1,56 | 1,75 | 1,81 | 1,99 |
| 17 | 200 | - | - | - | - | - | - | 1,58 | 1,83 | 1,95 | 2,15 | |
| 18 | 500 | - | - | - | - | - | - | 2,50 | 2,53 | 2,77 | 2,87 | |
| 19 | 50 | 100 | - | - | - | - | - | - | 1,66 | 1,83 | 1,96 | 2,17 |
| 20 | 200 | - | - | - | - | - | - | 1,73 | 1,94 | 2,07 | 2,53 | |
| 21 | 500 | - | - | - | - | - | - | 2,64 | 2,78 | 3,05 | 3,15 | |
| 22 | 63 | 100 | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,08 | 2,56 |
| 23 | 200 | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,20 | 2,84 | |
| 24 | 500 | - | - | - | - | - | - | - | - | 3,35 | 3,47 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | ||
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
3. Партии деталей (см. карту 1).
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Шлифование торцов на торцекруглошлифовальных станках с радиальной подачей | |||||||||||
| Карта 12 | ||||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||||
| № позиции | Длина шлифования | Измеряемая длина l, | Диаметр шлифования D , мм, до д | |||||||||
| L , мм, д | мм, до | 32 | 50 | 80 | 125 | 200 | ||||||
| до | Припуск на сторону П, мм, до | |||||||||||
| 0,17 | 0,35 | 0,17 | 0,35 | 0,25 | 0,50 | 0,25 | 0,50 | 0,25 | 0,50 | |||
| Неполное штучное время t , мин. н.ш | ||||||||||||
| 1 | 6,3 | 100 | 0,70 | 0,73 | 0,75 | 0,78 | 0,82 | 0,85 | 0,86 | 0,90 | 0,92 | 0,98 |
| 2 | 200 | 0,92 | 0,94 | 0,96 | 0,99 | 1,03 | 1,04 | 1,07 | 1,10 | 1,13 | 1,18 | |
| 3 | 500 | 1,13 | 1,18 | 1,22 | 1,26 | 1,31 | 1,35 | 1,41 | 1,45 | 1,54 | 1,62 | |
| 4 | 8 | 100 | 0,71 | 0,74 | 0,77 | 0,80 | 0,84 | 0,88 | 0,90 | 0,93 | 0,96 | 1,03 |
| 5 | 200 | 0,93 | 0,95 | 0,98 | 1,00 | 1,04 | 1,07 | 1,08 | 1,13 | 1,16 | 1,23 | |
| 6 | 500 | 1,26 | 1,31 | 1,34 | 1,38 | 1,41 | 1,44 | 1,50 | 1,56 | 1,62 | 1,68 | |
| 7 | 10 | 100 | 0,87 | 0,90 | 0,95 | 0,97 | 1,02 | 1,06 | 1,08 | 1,11 | 1,15 | 1,22 |
| 8 | 200 | 0,94 | 0,96 | 1,00 | 1,03 | 1,06 | 1,10 | 1,12 | 1,17 | 1,21 | 1,29 | |
| 9 | 500 | 1,40 | 1,44 | 1,48 | 1,52 | 1,55 | 1,58 | 1,65 | 1,72 | 1,78 | 1,85 | |
| 10 | 16 | 100 | - | - | 1,00 | 1,03 | 1,08 | 1,15 | 1,22 | 1,29 | 1,33 | 1,41 |
| 11 | 200 | - | - | 1,03 | 1,08 | 1,11 | 1,18 | 1,26 | 1,33 | 1,43 | 1,55 | |
| 12 | 500 | - | - | 1,61 | 1,67 | 1,71 | 1,76 | 1,82 | 1,89 | 1,96 | 2,03 | |
| 13 | 25 | 100 | - | - | - | - | 1,13 | 1,22 | 1,26 | 1,37 | 1,46 | 1,60 |
| 14 | 200 | - | - | - | - | 1,15 | 1,26 | 1,31 | 1,42 | 1,57 | 1,71 | |
| 15 | 500 | - | - | - | - | 1,88 | 1,95 | 2,00 | 2,08 | 2,15 | 2,24 | |
| 16 | 40 | 100 | - | - | - | - | - | - | 1,34 | 1,50 | 1,55 | 1,70 |
| 17 | 200 | - | - | - | - | - | - | 1,36 | 1,57 | 1,67 | 1,84 | |
| 18 | 500 | - | - | - | - | - | - | 2,14 | 2,17 | 2,37 | 2,46 | |
| 19 | 50 | 100 | - | - | - | - | - | - | 1,42 | 1,57 | 1,68 | 1,86 |
| 20 | 200 | - | - | - | - | - | - | 1,48 | 1,66 | 1,78 | 2,17 | |
| 21 | 500 | - | - | - | - | - | - | 2,26 | 2,38 | 2,61 | 2,70 | |
| 22 | 63 | 100 | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,78 | 2,19 |
| 23 | 200 | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,88 | 2,44 | |
| 24 | 500 | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,87 | 2,98 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | ||
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
3. Партии деталей (см. карту 1).
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Шлифование торцов на торцекруглошлифовальных станках с продольной подачей | |||||||||||
| Карта 13 | ||||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||||
| № позиции | Длина шлифования | Измеряемая длина l, | Диаметр шлифования D , мм, до д | |||||||||
| L , мм, д | мм, до | 32 | 50 | 80 | 125 | 200 | ||||||
| до | Припуск на сторону П, мм, до | |||||||||||
| 0,17 | 0,35 | 0,17 | 0,35 | 0,25 | 0,50 | 0,25 | 0,50 | 0,25 | 0,50 | |||
| Неполное штучное время t , мин. н.ш | ||||||||||||
| 1 | 6,3 | 100 | 0,82 | 0,85 | 0,88 | 0,91 | 0,95 | 0,99 | 1,00 | 1,05 | 1,08 | 1,15 |
| 2 | 200 | 1,08 | 1,09 | 1,12 | 1,16 | 1,20 | 1,22 | 1,25 | 1,28 | 1,32 | 1,38 | |
| 3 | 500 | 1,32 | 1,37 | 1,43 | 1,47 | 1,53 | 1,58 | 1,65 | 1,69 | 1,79 | 1,89 | |
| 4 | 8 | 100 | 0,83 | 0,86 | 0,90 | 0,93 | 0,98 | 1,02 | 1,05 | 1,09 | 1,12 | 1,20 |
| 5 | 200 | 1,09 | 1,11 | 1,15 | 1,17 | 1,21 | 1,25 | 1,26 | 1,32 | 1,35 | 1,44 | |
| 6 | 500 | 1,47 | 1,53 | 1,57 | 1,61 | 1,65 | 1,68 | 1,75 | 1,82 | 1,89 | 1,96 | |
| 7 | 10 | 100 | 1,02 | 1,05 | 1,11 | 1,13 | 1,19 | 1,23 | 1,26 | 1,30 | 1,34 | 1,43 |
| 8 | 200 | 1,10 | 1,12 | 1,17 | 1,20 | 1,24 | 1,29 | 1,30 | 1,37 | 1,41 | 1,51 | |
| 9 | 500 | 1,63 | 1,68 | 1,72 | 1,77 | 1,81 | 1,85 | 1,93 | 2,00 | 2,08 | 2,16 | |
| 10 | 16 | 100 | - | - | 1,17 | 1,20 | 1,26 | 1,34 | 1,42 | 1,51 | 1,55 | 1,65 |
| 11 | 200 | - | - | 1,20 | 1,26 | 1,30 | 1,38 | 1,47 | 1,55 | 1,67 | 1,81 | |
| 12 | 500 | - | - | 1,88 | 1,95 | 2,00 | 2,05 | 2,12 | 2,21 | 2,29 | 2,37 | |
| 13 | 25 | 100 | - | - | - | - | 1,32 | 1,42 | 1,47 | 1,60 | 1,70 | 1,87 |
| 14 | 200 | - | - | - | - | 1,34 | 1,47 | 1,53 | 1,65 | 1,83 | 2,00 | |
| 15 | 500 | - | - | - | - | 2,19 | 2,28 | 2,33 | 2,42 | 2,51 | 2,61 | |
| 16 | 40 | 100 | - | - | - | - | - | - | 1,56 | 1,75 | 1,81 | 1,99 |
| 17 | 200 | - | - | - | - | - | - | 1,58 | 1,83 | 1,95 | 2,15 | |
| 18 | 500 | - | - | - | - | - | - | 2,50 | 2,53 | 2,77 | 2,87 | |
| 19 | 50 | 100 | - | - | - | - | - | - | 1,66 | 1,83 | 1,96 | 2,17 |
| 20 | 200 | - | - | - | - | - | - | 1,73 | 1,94 | 2,07 | 2,53 | |
| 21 | 500 | - | - | - | - | - | - | 2,64 | 2,78 | 3,05 | 3,15 | |
| 22 | 63 | 100 | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,08 | 2,56 |
| 23 | 200 | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,20 | 2,84 | |
| 24 | 500 | - | - | - | - | - | - | - | - | 3,35 | 3,47 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | ||
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
3. Партии деталей (см. карту 1).
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Шлифование диаметра и торца (совместно) на торце-круглошлифовальных станках | |||||||||||
| Карта 14 | ||||||||||||
| I. Неполное штучное время шлифования торца t <*> н.ш | ||||||||||||
| № позиции | Длина шлифования | Измеряемая длина l, | Диаметр шлифования D , мм, до д | |||||||||
| L , мм, д | мм, до | 32 | 50 | 80 | 125 | 200 | ||||||
| до | Припуск на сторону П, мм, до | |||||||||||
| 0,17 | 0,35 | 0,17 | 0,35 | 0,25 | 0,50 | 0,25 | 0,50 | 0,25 | 0,50 | |||
| Неполное штучное время t , мин. н.ш | ||||||||||||
| 1 | 6,3 | 100 | 0,82 | 0,85 | 0,88 | 0,91 | 0,95 | 0,99 | 1,00 | 1,05 | 1,08 | 1,15 |
| 2 | 200 | 1,08 | 1,09 | 1,12 | 1,16 | 1,20 | 1,22 | 1,25 | 1,28 | 1,32 | 1,38 | |
| 3 | 500 | 1,32 | 1,37 | 1,43 | 1,47 | 1,53 | 1,58 | 1,65 | 1,69 | 1,79 | 1,89 | |
| 4 | 8 | 100 | 0,83 | 0,86 | 0,90 | 0,93 | 0,98 | 1,02 | 1,05 | 1,09 | 1,12 | 1,20 |
| 5 | 200 | 1,09 | 1,11 | 1,15 | 1,17 | 1,21 | 1,25 | 1,26 | 1,32 | 1,35 | 1,44 | |
| 6 | 500 | 1,47 | 1,53 | 1,57 | 1,61 | 1,65 | 1,68 | 1,75 | 1,82 | 1,89 | 1,96 | |
| 7 | 10 | 100 | 1,02 | 1,05 | 1,11 | 1,13 | 1,19 | 1,23 | 1,26 | 1,30 | 1,34 | 1,43 |
| 8 | 200 | 1,10 | 1,12 | 1,17 | 1,20 | 1,24 | 1,29 | 1,30 | 1,37 | 1,41 | 1,51 | |
| 9 | 500 | 1,63 | 1,68 | 1,72 | 1,77 | 1,81 | 1,85 | 1,93 | 2,00 | 2,08 | 2,16 | |
| 10 | 16 | 100 | - | - | 1,17 | 1,20 | 1,26 | 1,34 | 1,42 | 1,51 | 1,55 | 1,65 |
| 11 | 200 | - | - | 1,20 | 1,26 | 1,30 | 1,38 | 1,47 | 1,55 | 1,67 | 1,81 | |
| 12 | 500 | - | - | 1,88 | 1,95 | 2,00 | 2,05 | 2,12 | 2,21 | 2,29 | 2,37 | |
| 13 | 25 | 100 | - | - | - | - | 1,32 | 1,42 | 1,47 | 1,60 | 1,70 | 1,87 |
| 14 | 200 | - | - | - | - | 1,34 | 1,47 | 1,53 | 1,65 | 1,83 | 2,00 | |
| 15 | 500 | - | - | - | - | 2,19 | 2,28 | 2,33 | 2,42 | 2,51 | 2,61 | |
| 16 | 40 | 100 | - | - | - | - | - | - | 1,56 | 1,75 | 1,81 | 1,99 |
| 17 | 200 | - | - | - | - | - | - | 1,58 | 1,83 | 1,95 | 2,15 | |
| 18 | 500 | - | - | - | - | - | - | 2,50 | 2,53 | 2,77 | 2,87 | |
| 19 | 50 | 100 | - | - | - | - | - | - | 1,66 | 1,83 | 1,96 | 2,17 |
| 20 | 200 | - | - | - | - | - | - | 1,73 | 1,94 | 2,07 | 2,53 | |
| 21 | 500 | - | - | - | - | - | - | 2,64 | 2,78 | 3,05 | 3,15 | |
| 22 | 63 | 100 | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,08 | 2,56 |
| 23 | 200 | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,20 | 2,84 | |
| 24 | 500 | - | - | - | - | - | - | - | - | 3,35 | 3,47 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | ||
<*> Определение t , входящего в норму времени, производится н.ш следующим образом:
1. <a id="p100345"></a>По карте 7, лист 1 - 3, определяется t на обработку
н.ш
диаметра.
2. <a id="p100346"></a>По карте 14 определяется t на обработку торца.
н.ш
3. <a id="p100347"></a>В формулу нормы времени включается наибольшая величина t
н.ш
(либо на диаметр, либо на торец), т.к. меньшая оказывается перекрытая.
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
5.2. Бесцентровое шлифование
| ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ | Бесцентровошлифовальные станки | |||||||
| Карта 15 | ||||||||
| I. Подготовительно-заключительное время | ||||||||
| № позиции | Характер наладки | Метод шлифования | Наибольший диаметр шлифуемой детали D , мм, до д | |||||
| 75 | 160 | 75 | 160 | |||||
| С заменой ножа | Без замены ножа | |||||||
| Время t , мин. п.з | ||||||||
| 1 | Без замены шлифовального круга | Шлифование с продольной подачей | 11 | 13 | 7 | 9 | ||
| 2 | Шлифование с радиальной подачей | без ограничения длины | 11 | 13 | 7 | 9 | ||
| 3 | с установкой продольного упора | 13 | 15 | 9 | 11 | |||
| 4 | с установкой упора и выталкивателя | 19 | 21 | 15 | 17 | |||
| 5 | С заменой шлифовального круга | Шлифование с продольной подачей | 19 | 22 | 15 | 18 | ||
| 6 | Шлифование с радиальной подачей | без ограничения длины | 19 | 22 | 15 | 18 | ||
| 7 | с установкой продольного упора | 21 | 24 | 17 | 20 | |||
| 8 | с установкой упора и выталкивателя | 27 | 30 | 23 | 26 | |||
| Индекс | а | б | в | г | ||||
II. Время на дополнительные элементы подготовительно-заключительной работы, не включенные в комплексы
| № позиции | Наименование работы | Наибольший диаметр шлифуемой детали D , мм, до д | ||
| 75 | 160 | |||
| Время t , мин. п.з | ||||
| 9 | Установить и снять | шлифующий или ведущий круг | 7 | 8 |
| 10 | лоток (подвести или отвести) | 3 | 4 | |
| 11 | выталкиватель | 5 | 6 | |
| 12 | нож | 4 | 4 | |
| 13 | продольный упор | 2 | 2 | |
| 14 | Править шлифовальный круг | 3 | 3 | |
| 15 | Править ведущий круг | без настройки угла наклона оси круга | 3 | 4 |
| 16 | с настройкой угла наклона оси круга | 7 | 8 | |
| Индекс | а | б | ||
| ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ | Бесцентровошлифовальные станки | ||||||||||
| Карта 16 | |||||||||||
| № позиции | Метод шлифования | Способ установки | Длина детали L , мм, до | Диаметр шлифуемой детали D, мм, до | |||||||
| детали | д | 10 | 20 | 35 | 50 | 80 | 100 | 160 | св. 160 | ||
| Время t , мин. в.у | |||||||||||
| 1 | С радиальной подачей в упор | Установить деталь на опорный нож | - | 0,048 | 0,066 | 0,088 | 0,096 | 0,11 | 0,13 | 0,16 | 0,18 |
| 2 | Установить деталь на опорный нож и снять | - | 0,084 | 0,096 | 0,12 | 0,13 | 0,15 | 0,17 | 0,19 | 0,21 | |
| 3 | С продольной подачей | Установить деталь в лоток | 50 | 0,032 | 0,04 | 0,06 | 0,064 | 0,075 | 0,08 | 0,09 | 0,12 |
| 4 | Установить деталь на | 50 | 0,03 | 0,04 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,09 | 0,11 | 0,12 | |
| 5 | опорный нож | 100 | 0,04 | 0,05 | 0,075 | 0,09 | 0,10 | 0,11 | 0,12 | 0,14 | |
| 6 | 300 и более | 0,046 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,11 | 0,14 | 0,16 | 0,17 | ||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | |||
Примечания. 1. В случае, когда время на установку детали при работе с продольной подачей (поз. 3 — 6) не превышает основного (технологического) времени, оно считается перекрываемым машинным временем и в норму штучного времени не включается для последующих деталей.
2. Время на установку и снятие детали при работе в упор (поз. 1 — 2) является неперекрываемым и учитывается при расчете нормы штучного времени на каждую деталь.
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Бесцентровое шлифование с продольной подачей | |||||||||||||||||
| Карта 17, лист 1 | ||||||||||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||||||||||
| № позиции | Диаметр шлифования | Припуск на | Длина шлифования L , мм, до д | |||||||||||||||
| D , мм, д | диаметр | 50 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | |
| до | 2П, мм, до | Неполное штучное время на поверхность <*> t , мин. н.ш | ||||||||||||||||
| 1 | 8 | 0,15 | 0,13 | 0,15 | 0,17 | 0,21 | 0,23 | 0,26 | 0,33 | 0,38 | 0,43 | 0,51 | 0,68 | - | - | - | - | - |
| 2 | 0,2 | 0,14 | 0,17 | 0,18 | 0,24 | 0,26 | 0,29 | 0,37 | 0,43 | 0,48 | 0,56 | 0,75 | - | - | - | - | - | |
| 3 | 0,3 | 0,16 | 0,19 | 0,21 | 0,26 | 0,29 | 0,33 | 0,41 | 0,47 | 0,54 | 0,63 | 0,84 | - | - | - | - | - | |
| 4 | 10 | 0,15 | 0,14 | 0,17 | 0,18 | 0,24 | 0,26 | 0,29 | 0,37 | 0,43 | 0,48 | 0,56 | 0,75 | 0,88 | 1,06 | - | - | - |
| 5 | 0,2 | 0,16 | 0,19 | 0,21 | 0,26 | 0,29 | 0,33 | 0,41 | 0,47 | 0,54 | 0,63 | 0,84 | 0,98 | 1,2 | - | - | - | |
| 6 | 0,3 | 0,18 | 0,21 | 0,23 | 0,29 | 0,32 | 0,36 | 0,45 | 0,53 | 0,60 | 0,70 | 0,93 | 1,1 | 1,3 | - | - | - | |
| 7 | 12,5 | 0,2 | 0,19 | 0,22 | 0,24 | 0,28 | 0,33 | 0,36 | 0,45 | 0,51 | 0,59 | 0,68 | 0,89 | 1,05 | 1,23 | 1,56 | 1,89 | 2,25 |
| 8 | 0,3 | 0,20 | 0,24 | 0,26 | 0,33 | 0,36 | 0,41 | 0,51 | 0,59 | 0,67 | 0,78 | 1,04 | 1,22 | 1,45 | 1,85 | 2,25 | 2,69 | |
| 9 | 0,5 | 0,22 | 0,26 | 0,28 | 0,36 | 0,41 | 0,46 | 0,55 | 0,67 | 0,78 | 0,90 | 1,19 | 1,42 | 1,70 | 2,15 | 2,6 | 3,19 | |
| 10 | 20 | 0,2 | 0,20 | 0,23 | 0,25 | 0,32 | 0,36 | 0,40 | 0,50 | 0,58 | 0,66 | 0,77 | 1,02 | 1,19 | 1,36 | 1,80 | 2,17 | 2,74 |
| 11 | 0,3 | 0,22 | 0,26 | 0,30 | 0,36 | 0,42 | 0,47 | 0,59 | 0,60 | 0,78 | 0,95 | 1,23 | 1,48 | 1,77 | 2,25 | 2,76 | 3,33 | |
| 12 | 0,5 | 0,24 | 0,28 | 0,32 | 0,41 | 0,46 | 0,53 | 0,66 | 0,78 | 0,92 | 1,1 | 1,42 | 1,71 | 1,99 | 2,61 | 3,21 | 3,88 | |
| 13 | 25 | 0,2 | 0,22 | 0,25 | 0,27 | 0,35 | 0,38 | 0,44 | 0,53 | 0,62 | 0,72 | 0,85 | 1,1 | 1,31 | 1,55 | 1,97 | 2,4 | 2,9 |
| 14 | 0,3 | 0,23 | 0,27 | 0,31 | 0,38 | 0,44 | 0,50 | 0,62 | 0,73 | 0,87 | 1,06 | 1,33 | 1,62 | 1,94 | 2,44 | 3,02 | 3,67 | |
| 15 | 0,5 | 0,25 | 0,31 | 0,35 | 0,43 | 0,50 | 0,58 | 0,71 | 0,86 | 1,0 | 1,21 | 1,56 | 1,90 | 2,28 | 2,89 | 3,58 | 4,36 | |
| 16 | 32 | 0,2 | 0,25 | 0,31 | 0,33 | 0,40 | 0,44 | 0,50 | 0,67 | 0,77 | 0,88 | 1,02 | 1,28 | 1,54 | 1,81 | 2,35 | 2,84 | 3,38 |
| 17 | 0,3 | 0,27 | 0,33 | 0,36 | 0,45 | 0,51 | 0,59 | 0,78 | 0,90 | 1,05 | 1,23 | 1,58 | 1,90 | 2,26 | 2,9 | 3,54 | 4,26 | |
| 18 | 0,5 | 0,30 | 0,36 | 0,41 | 0,50 | 0,58 | 0,67 | 0,87 | 1,03 | 1,21 | 1,42 | 1,80 | 2,19 | 2,68 | 3,38 | 4,15 | 5,03 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | о | п | р | ||
<*> Число проходов — см. Приложение 11, лист 2.
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Бесцентровое шлифование с продольной подачей | |||||||||||||||||
| Карта 17, лист 2 | ||||||||||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||||||||||
| № позиции | Диаметр шлифования | Припуск на | Длина шлифования L , мм, до д | |||||||||||||||
| D , мм, д | диаметр | 50 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | |
| до | 2П, мм, до | Неполное штучное время на поверхность <*> t , мин. н.ш | ||||||||||||||||
| 19 | 40 | 0,2 | 0,26 | 0,32 | 0,34 | 0,42 | 0,48 | 0,53 | 0,71 | 0,82 | 0,95 | 1,1 | 1,41 | 1,64 | 1,99 | 2,57 | 3,12 | 3,74 |
| 20 | 0,3 | 0,29 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | 0,55 | 0,63 | 0,84 | 0,98 | 1,15 | 1,37 | 1,74 | 2,1 | 2,51 | 3,22 | 3,82 | 4,78 | |
| 21 | 0,5 | 0,31 | 0,38 | 0,44 | 0,53 | 0,62 | 0,72 | 0,95 | 1,12 | 1,32 | 1,57 | 2,0 | 2,42 | 2,92 | 3,72 | 4,59 | 5,59 | |
| 22 | 50 | 0,2 | 0,27 | 0,29 | 0,36 | 0,44 | 0,50 | 0,58 | 0,76 | 0,88 | 1,02 | 1,19 | 1,41 | 1,71 | 2,17 | 2,79 | 3,4 | 4,67 |
| 23 | 0,3 | 0,29 | 0,35 | 0,41 | 0,50 | 0,58 | 0,66 | 0,88 | 1,03 | 1,21 | 1,42 | 1,82 | 2,2 | 2,64 | 3,36 | 4,09 | 4,95 | |
| 24 | 0,5 | 0,33 | 0,41 | 0,46 | 0,58 | 0,67 | 0,78 | 1,02 | 1,21 | 1,44 | 1,71 | 2,18 | 2,66 | 3,21 | 4,09 | 5,06 | 6,63 | |
| 25 | 0,7 | 0,35 | 0,44 | 0,51 | 0,63 | 0,70 | 0,89 | 1,15 | 1,39 | 1,65 | 1,95 | 2,51 | 3,08 | 3,75 | 4,77 | 5,94 | 7,27 | |
| 26 | 63 | 0,3 | 0,36 | 0,43 | 0,49 | 0,59 | 0,69 | 0,70 | 1,02 | 1,19 | 1,4 | 1,65 | 2,08 | 2,53 | 3,04 | 3,81 | 4,68 | 5,02 |
| 27 | 0,5 | 0,40 | 0,49 | 0,53 | 0,67 | 0,78 | 0,81 | 1,19 | 1,4 | 1,66 | 1,98 | 2,51 | 3,04 | 3,68 | 4,64 | 5,75 | 6,1 | |
| 28 | 0,7 | 0,42 | 0,53 | 0,61 | 0,74 | 0,88 | 1,00 | 1,45 | 1,59 | 1,90 | 2,27 | 2,89 | 3,54 | 4,29 | 5,56 | 6,76 | 7,29 | |
| 29 | 80 | 0,3 | 0,38 | 0,45 | 0,51 | 0,65 | 0,72 | 0,82 | 1,08 | 1,29 | 1,5 | 1,79 | 2,29 | 2,77 | 3,32 | 4,2 | 5,2 | 6,29 |
| 30 | 0,5 | 0,41 | 0,52 | 0,59 | 0,73 | 0,85 | 0,98 | 1,28 | 1,53 | 1,81 | 2,15 | 2,75 | 3,36 | 4,06 | 5,12 | 6,35 | 7,68 | |
| 31 | 0,7 | 0,44 | 0,57 | 0,66 | 0,79 | 0,95 | 1,12 | 1,39 | 1,71 | 2,07 | 2,49 | 3,19 | 4,02 | 4,75 | 5,99 | 7,47 | 9,1 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | о | п | р | ||
<*> Число проходов — см. Приложение 11, лист 2.
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Бесцентровое шлифование с продольной подачей | |||||||||||||||||
| Карта 17, лист 3 | ||||||||||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||||||||||
| № позиции | Диаметр шлифования | Припуск на | Длина шлифования L , мм, до д | |||||||||||||||
| D , мм, д | диаметр | 50 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | |
| до | 2П, мм, до | Неполное штучное время на поверхность <*> t , мин. н.ш | ||||||||||||||||
| 32 | 100 | 0,3 | 0,40 | 0,50 | 0,57 | 0,68 | 0,80 | 0,95 | 1,2 | 1,45 | 1,70 | 2,02 | 2,58 | 3,15 | 3,81 | 4,75 | 5,98 | 7,3 |
| 33 | 0,5 | 0,43 | 0,55 | 0,63 | 0,77 | 0,90 | 1,06 | 1,39 | 1,65 | 1,98 | 2,36 | 3,0 | 3,67 | 4,46 | 5,59 | 6,99 | 8,59 | |
| 34 | 0,7 | 0,49 | 0,62 | 0,68 | 1,02 | 1,06 | 1,28 | 1,51 | 2,0 | 2,40 | 2,9 | 3,68 | 4,54 | 5,68 | 7,11 | 8,84 | 10,8 | |
| 35 | 1,0 | 0,54 | 0,72 | 0,85 | 1,05 | 1,22 | 1,51 | 1,79 | 2,38 | 2,76 | 3,51 | 4,51 | 5,51 | 6,77 | 8,51 | 10,7 | 13,1 | |
| 36 | 125 | 0,3 | 0,46 | 0,58 | 0,66 | 0,78 | 0,92 | 1,18 | 1,41 | 1,66 | 2,0 | 2,34 | 2,92 | 3,63 | 4,37 | 5,53 | 6,84 | 8,34 |
| 37 | 0,5 | 0,51 | 0,64 | 0,74 | 0,8 | 1,04 | 1,22 | 1,59 | 1,91 | 2,26 | 2,71 | 3,45 | 4,2 | 5,11 | 6,43 | 8,0 | 9,79 | |
| 38 | 0,7 | 0,58 | 0,72 | 0,85 | 1,16 | 1,23 | 1,45 | 1,89 | 2,28 | 2,76 | 3,3 | 4,25 | 5,13 | 6,25 | 7,91 | 9,91 | 12,2 | |
| 39 | 1,0 | 0,63 | 0,84 | 0,98 | 1,19 | 1,43 | 1,72 | 2,03 | 2,71 | 3,27 | 3,98 | 5,04 | 6,24 | 7,51 | 9,47 | 12,1 | 14,8 | |
| 40 | 160 | 0,3 | 0,50 | 0,62 | 0,70 | 0,85 | 0,99 | 1,29 | 1,55 | 1,82 | 2,16 | 2,58 | 3,3 | 4,01 | 4,87 | 6,14 | 7,51 | 9,33 |
| 41 | 0,5 | 0,54 | 0,69 | 0,80 | 0,96 | 1,14 | 1,34 | 1,75 | 2,11 | 2,52 | 3,0 | 3,85 | 4,72 | 5,74 | 7,22 | 9,0 | 11,1 | |
| 42 | 0,7 | 0,60 | 0,79 | 0,92 | 1,2 | 1,36 | 1,62 | 2,06 | 2,51 | 3,05 | 3,68 | 4,83 | 5,79 | 7,09 | 8,88 | 10,6 | 13,7 | |
| 43 | 1,0 | 0,67 | 0,90 | 1,07 | 1,28 | 1,58 | 1,90 | 2,44 | 2,99 | 3,64 | 4,43 | 5,62 | 6,98 | 8,55 | 10,8 | 13,5 | 16,7 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | о | п | р | ||
<*> Число проходов — см. Приложение 11, лист 2.
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Бесцентровое шлифование с продольной подачей | |||
| Карта 17, лист 4 | ||||
| II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от: | ||||
| 1. Соотношения между толщиной стенок и диаметром | ||||
| Сплошная заготовка | Тонкостенные детали, отношение 0,5(D — d) / D | |||
| 0,13...0,16 | 0,10...0,12 | до 0,10 | ||
| Коэффициент | ||||
| 1,0 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | |
2. Обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости поверхности (см. карту 2).
3. Партии деталей (см. карту 1).
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Бесцентровое врезное шлифование | |||||||||
| Карта 18, лист 1 | ||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||
| № позиции | Диаметр шлифования D, мм, | Припуск на диаметр 2П, мм, до | Длина шлифования L, мм, до | |||||||
| 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | |||
| до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | |||||||||
| 1 | 8 | 0,10 | 0,20 | 0,21 | 0,24 | 0,26 | 0,29 | - | - | - |
| 2 | 0,15 | 0,22 | 0,24 | 0,27 | 0,29 | 0,32 | ||||
| 3 | 0,30 | 0,25 | 0,27 | 0,30 | 0,32 | 0,36 | ||||
| 4 | 10 | 0,10 | 0,22 | 0,24 | 0,27 | 0,29 | 0,32 | 0,36 | - | - |
| 5 | 0,15 | 0,25 | 0,27 | 0,30 | 0,32 | 0,36 | 0,40 | |||
| 6 | 0,30 | 0,28 | 0,30 | 0,34 | 0,36 | 0,40 | 0,45 | |||
| 7 | 12,5 | 0,10 | 0,25 | 0,27 | 0,30 | 0,32 | 0,36 | 0,40 | 0,48 | - |
| 8 | 0,15 | 0,28 | 0,30 | 0,34 | 0,36 | 0,38 | 0,42 | 0,50 | ||
| 9 | 0,30 | 0,31 | 0,33 | 0,37 | 0,40 | 0,45 | 0,50 | 0,59 | ||
| 10 | 16 | 0,15 | 0,29 | 0,32 | 0,35 | 0,38 | 0,40 | 0,43 | 0,51 | 0,58 |
| 11 | 0,30 | 0,35 | 0,37 | 0,42 | 0,45 | 0,50 | 0,56 | 0,66 | 0,72 | |
| 12 | 0,50 | 0,40 | 0,43 | 0,46 | 0,53 | 0,59 | 0,66 | 0,69 | 0,86 | |
| 13 | 20 | 0,15 | 0,32 | 0,34 | 0,37 | 0,40 | 0,43 | 0,46 | 0,54 | 0,61 |
| 14 | 0,30 | 0,38 | 0,40 | 0,43 | 0,48 | 0,53 | 0,59 | 0,70 | 0,75 | |
| 15 | 0,50 | 0,42 | 0,46 | 0,51 | 0,56 | 0,62 | 0,69 | 0,85 | 0,93 | |
| 16 | 25 | 0,15 | 0,34 | 0,35 | 0,38 | 0,43 | 0,46 | 0,50 | 0,56 | 0,62 |
| 17 | 0,30 | 0,40 | 0,42 | 0,46 | 0,51 | 0,58 | 0,61 | 0,75 | 0,85 | |
| 18 | 0,50 | 0,45 | 0,51 | 0,54 | 0,59 | 0,67 | 0,74 | 0,91 | 1,0 | |
| 19 | 32 | 0,15 | 0,37 | 0,42 | 0,45 | 0,48 | 0,53 | 0,58 | 0,67 | 0,74 |
| 20 | 0,30 | 0,42 | 0,53 | 0,56 | 0,61 | 0,62 | 0,74 | 0,88 | 0,94 | |
| 21 | 0,50 | 0,54 | 0,59 | 0,67 | 0,74 | 0,79 | 0,86 | 1,09 | 1,15 | |
| 22 | 40 | 0,15 | 0,40 | 0,43 | 0,46 | 0,53 | 0,62 | 0,69 | 0,72 | 0,78 |
| 23 | 0,30 | 0,50 | 0,54 | 0,59 | 0,67 | 0,72 | 0,78 | 0,93 | 1,02 | |
| 24 | 0,50 | 0,56 | 0,62 | 0,70 | 0,75 | 0,85 | 0,94 | 1,1 | 1,26 | |
| 25 | 0,70 | 0,59 | 0,67 | 0,74 | 0,8 | 0,91 | 1,0 | 1,2 | 1,34 | |
| 26 | 50 | 0,15 | 0,45 | 0,46 | 0,50 | 0,55 | 0,67 | 0,72 | 0,75 | 0,85 |
| 27 | 0,30 | 0,53 | 0,56 | 0,62 | 0,69 | 0,75 | 0,85 | 1,0 | 1,1 | |
| 28 | 0,50 | 0,61 | 0,67 | 0,74 | 0,82 | 0,91 | 1,0 | 1,14 | 1,36 | |
| 29 | 0,70 | 0,63 | 0,70 | 0,78 | 0,85 | 0,97 | 1,09 | 1,28 | 1,47 | |
| 30 | 1,0 | 0,67 | 0,75 | 0,83 | 0,91 | 1,06 | 1,18 | 1,41 | 1,6 | |
| 31 | 63 | 1,15 | 0,51 | 0,56 | 0,61 | 0,64 | 0,69 | 0,75 | 0,83 | 0,95 |
| 32 | 0,30 | 0,56 | 0,69 | 0,75 | 0,80 | 0,90 | 0,99 | 1,15 | 1,28 | |
| 33 | 0,50 | 0,67 | 0,78 | 0,85 | 0,87 | 1,04 | 1,17 | 1,38 | 1,52 | |
| 34 | 0,70 | 0,7 | 0,83 | 0,90 | 0,99 | 1,14 | 1,26 | 1,49 | 1,65 | |
| 35 | 1,0 | 0,74 | 0,90 | 0,98 | 1,07 | 1,22 | 1,36 | 1,58 | 1,78 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | ||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Бесцентровое врезное шлифование | |||||||||
| Карта 18, лист 2 | ||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||
| № позиции | Диаметр шлифования | Припуск на диаметр 2П, | Длина шлифования L , мм, до д | |||||||
| D , мм, д | мм, до | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | |
| до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | |||||||||
| 36 | 80 | 0,15 | 0,56 | 0,60 | 0,64 | 0,69 | 0,74 | 0,83 | 0,90 | 0,99 |
| 37 | 0,30 | 0,66 | 0,72 | 0,78 | 0,83 | 1,0 | 1,1 | 1,17 | 1,31 | |
| 38 | 0,50 | 0,77 | 0,83 | 0,91 | 1,0 | 1,10 | 1,18 | 1,41 | 1,59 | |
| 39 | 0,70 | 0,80 | 0,88 | 0,98 | 1,07 | 1,2 | 1,36 | 1,54 | 1,74 | |
| 40 | 1,0 | 0,85 | 0,93 | 1,04 | 1,15 | 1,31 | 1,47 | 1,65 | 1,9 | |
| 41 | 100 | 1,15 | 0,58 | 0,62 | 0,66 | 0,72 | 0,80 | 0,85 | 0,94 | 1,04 |
| 42 | 0,30 | 0,70 | 0,77 | 0,83 | 0,91 | 1,02 | 1,12 | 1,25 | 1,33 | |
| 43 | 0,50 | 0,80 | 0,88 | 0,98 | 1,07 | 1,22 | 1,38 | 1,54 | 1,74 | |
| 44 | 0,70 | 0,85 | 0,94 | 1,05 | 1,15 | 1,30 | 1,47 | 1,66 | 1,86 | |
| 45 | 1,0 | 0,91 | 1,0 | 1,14 | 1,26 | 1,42 | 1,63 | 1,81 | 2,1 | |
| 46 | 125 | 0,30 | 0,83 | 0,88 | 0,96 | 1,07 | 1,17 | 1,3 | 1,5 | 1,66 |
| 47 | 0,50 | 0,94 | 1,02 | 1,1 | 1,26 | 1,41 | 1,58 | 1,82 | 2,03 | |
| 48 | 0,70 | 0,99 | 1,09 | 1,20 | 1,31 | 1,50 | 1,68 | 1,97 | 2,11 | |
| 49 | 1,0 | 1,0 | 1,15 | 1,28 | 1,44 | 1,57 | 1,81 | 2,13 | 2,42 | |
| 50 | 160 | 0,30 | 0,86 | 0,94 | 1,02 | 1,14 | 1,26 | 1,39 | 1,62 | 1,81 |
| 51 | 0,50 | 1,0 | 1,11 | 1,20 | 1,34 | 1,54 | 1,71 | 1,98 | 2,24 | |
| 52 | 0,70 | 1,06 | 1,17 | 1,28 | 1,42 | 1,63 | 1,82 | 2,11 | 2,42 | |
| 53 | 1,0 | 1,14 | 1,25 | 1,41 | 1,57 | 1,79 | 1,97 | 2,32 | 2,67 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | ||
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Соотношения между толщиной стенок и диаметром
| Тонкостенные детали, отношение 0,5(D — d) / D | ||
| 0,13 — 0,16 | 0,10 — 0,12 | До 0,10 |
| 1,1 | 1,2 | 1,3 |
2. Обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости поверхности (см. карту 2).
5.3. Внутреннее шлифование
| ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ | Внутришлифовальные станки | |||||||
| Карта 19 | ||||||||
| I. Подготовительно-заключительное время | ||||||||
| № позиции | Характер наладки | Сложность подготовки к работе | Наибольший диаметр шлифуемого отверстия D, мм, до | |||||
| 100 | 300 | 500 | 100 | 300 | 500 | |||
| С заменой установочных приспособлений | Без замены установочных приспособлений | |||||||
| Время t , мин. п.з | ||||||||
| 1 | Без замены шлифовального круга | Простая | 10 | 12 | 14 | 7 | 8 | 9 |
| 2 | Средней сложности | 12 | 14 | 17 | 9 | 10 | 12 | |
| 3 | Сложная | 14 | 17 | 21 | 11 | 13 | 15 | |
| 4 | С заменой шлифовального круга | Простая | 12 | 14 | 17 | 10 | 12 | 14 |
| 5 | Средней сложности | 14 | 17 | 20 | 12 | 14 | 16 | |
| 6 | Сложная | 17 | 20 | 23 | 14 | 16 | 1 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ||
II. Время на дополнительные элементы подготовительно-заключительной работы, не включенные в комплексы
| № позиции | Наименование работы | Наибольший диаметр шлифуемого отверстия D, мм, до | ||
| 100 | 300 | 500 | ||
| Время t , мин. п.з | ||||
| 7 | Сменить (повернуть) кулачки патрона | 3,0 | 3,5 | 5,0 |
| 8 | Расшлифовать кулачки | 5,0 | 6,0 | 6,0 |
| 9 | Сменить шлифовальный круг | 2,5 | 3,0 | 3,5 |
| 10 | Повернуть шлифовальную бабку на угол | 1,0 | 1,5 | 1,5 |
| Индекс | а | б | в | |
| ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛЕЙ Внутреннее шлифование ДЕТАЛЕЙ ПРИ РАБОТЕ В ЧЕТЫРЕХКУЛАЧКОВОМ ПАТРОНЕ | ||||||||||||||
| Карта 20, лист 1 | ||||||||||||||
| № позиции | Способ установки | Характер | Точность | Масса детали М, кг, до | ||||||||||
| и крепления детали | выверки | выверки, мм, | 3,0 | 5,0 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 200 | 400 | 800 | 1500 | |
| до | Время t , мин. в.у | |||||||||||||
| 1 | В кулачках патрона | С выверкой | 0,5 | 1,5 | 1,8 | 2,3 | 2,8 | 8,0 | 8,7 | 10 | 11,5 | 13 | 14,9 | 17,2 |
| 2 | по диаметру | 0,1 | 1,8 | 2,1 | 2,6 | 3,4 | 9,7 | 10,9 | 12,6 | 13,8 | 14,9 | 16,7 | 18,4 | |
| 3 | 0,05 | 2,2 | 2,5 | 3,2 | 4,1 | 11,5 | 12,6 | 14,4 | 16,1 | 17,8 | 19,5 | 21,8 | ||
| 4 | 0,01 | 2,6 | 2,9 | 3,9 | 4,9 | 13,8 | 14,9 | 17,2 | 19,5 | 21,3 | 23 | 26,4 | ||
| 5 | С выверкой | 0,5 | 2,4 | 2,7 | 3,6 | 4,6 | 12,1 | 13,8 | 14,9 | 17,2 | 19,5 | 21,8 | 24,1 | |
| 6 | по диаметру | 0,1 | 2,8 | 3,4 | 4,4 | 5,6 | 12,6 | 14,4 | 16,1 | 17,8 | 20,7 | 23 | 25,3 | |
| 7 | и торцу | 0,05 | 3,5 | 4,2 | 5,3 | 6,7 | 14,9 | 16,7 | 18,9 | 20,7 | 24,1 | 27,6 | 29,9 | |
| 8 | 0,01 | 4,1 | 4,9 | 6,3 | 8,05 | 17,8 | 20,1 | 23 | 25,3 | 28,7 | 33,3 | 35,6 | ||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | |||
| ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛЕЙ Внутреннее шлифование ПРИ РАБОТЕ В САМОЦЕНТРИРУЮЩЕМ ПАТРОНЕ | ||||||||||||||||
| Карта 20, лист 2 | ||||||||||||||||
| № позиции | Способ установки и крепления детали | Точность | Масса детали М, кг, до | |||||||||||||
| выверки, мм, | 0,01 | 0,05 | 0,08 | 0,3 | 1,0 | 3,0 | 5,0 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | ||||
| до | Время t , мин. в.у | |||||||||||||||
| 1 | В патроне с | пневматическим зажимом | - | - | - | - | 0,16 | 0,19 | 0,28 | 0,32 | 0,41 | 0,5 | - | - | - | |
| 2 | креплением | рычагом | 0,21 | 0,16 | 0,14 | 0,17 | 0,23 | 0,29 | 0,33 | 0,42 | - | - | - | - | ||
| 3 | ключом | без выверки | - | 0,32 | 0,26 | 0,24 | 0,26 | 0,41 | 0,62 | 0,74 | 0,96 | 1,26 | 4,8 | 5,4 | 6,1 | |
| 4 | с выверкой по | 0,5 | 0,53 | 0,42 | 0,4 | 0,63 | 0,85 | 1,13 | 1,26 | 1,5 | 1,8 | 5,4 | 6,7 | 8,8 | ||
| 5 | диаметру и торцу | 0,1 | 0,87 | 0,71 | 0,67 | 1,3 | 1,76 | 2,3 | 2,5 | 3,05 | 3,6 | 7,0 | 8,6 | 11,5 | ||
| 6 | 0,05 | 1,06 | 0,85 | 0,8 | 1,55 | 2,12 | 2,7 | 2,9 | 3,2 | 4,4 | 8,4 | 10,4 | 13,8 | |||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | ||||
| ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛЕЙ ПРИ РАБОТЕ НА ПЛАНШАЙБЕ | Внутреннее шлифование | |||||||||||||
| Карта 20, лист 3 | ||||||||||||||
| № позиции | Способ установки и | Характер | Точность | Масса детали М, кг, до | ||||||||||
| крепления детали | выверки | выверки, | 1,0 | 3,0 | 5,0 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 200 | 400 | ||
| мм, до | Время t , мин. в.у | |||||||||||||
| 1 | На планшайбе с креплением болтами и планками | С центрирующим приспособлением без выверки | - | 1,03 | 1,49 | 1,84 | 2,18 | 2,76 | 5,29 | 5,86 | 6,78 | - | - | |
| 2 | С выверкой | 0,1 | 2,53 | 3,48 | 4,02 | 4,94 | 6,21 | 11,5 | 12,6 | 14,9 | 18,4 | 23,5 | ||
| 3 | в одной | 0,05 | 2,99 | 4,14 | 4,83 | 5,98 | 7,47 | 13,2 | 14,9 | 17,2 | 20,7 | 25,3 | ||
| 4 | плоскости | 0,01 | 3,56 | 4,98 | 5,75 | 7,24 | 8,97 | 16,1 | 18,4 | 20,7 | 25,3 | 28,7 | ||
| 5 | С выверкой | 0,1 | 4,25 | 5,8 | 6,67 | 8,05 | 9,77 | 19,5 | 21,8 | 24,1 | 28,7 | 32,2 | ||
| 6 | в двух плоскостях | 0,05 | 4,94 | 6,67 | 7,7 | 9,3 | 11,2 | 23 | 25,3 | 28,7 | 33,3 | 37,9 | ||
| 7 | 0,01 | 5,98 | 7,93 | 9,2 | 11,1 | 13,8 | 27,6 | 29,9 | 34,5 | 40,2 | 46 | |||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | ||||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Шлифование отверстий | |||||||||
| Карта 21, лист 1 | ||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||
| № позиции | Диаметр шлифования D, мм, | Припуск на диаметр 2П, мм, до | Длина шлифования L, мм, до | |||||||
| 10 | 12,5 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | |||
| до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | |||||||||
| 1 | 12,5 | 0,2 | 1,38 | 1,53 | 1,7 | 1,89 | 2,1 | 2,39 | 2,54 | 2,76 |
| 2 | 0,3 | 1,44 | 1,6 | 1,78 | 1,98 | 2,2 | 2,44 | 2,62 | 2,85 | |
| 3 | 20 | 0,3 | 1,54 | 1,7 | 1,9 | 2,1 | 2,36 | 2,54 | 2,73 | 2,97 |
| 4 | 0,5 | 1,57 | 1,76 | 2,05 | 2,2 | 2,45 | 2,66 | 2,88 | 3,16 | |
| 5 | 32 | 0,3 | 1,58 | 1,75 | 1,95 | 2,16 | 2,41 | 2,60 | 2,81 | 3,08 |
| 6 | 0,5 | 1,62 | 1,82 | 2,1 | 2,25 | 2,5 | 2,73 | 2,97 | 3,39 | |
| 7 | 50 | 0,3 | 1,62 | 1,8 | 2,0 | 2,24 | 2,46 | 2,67 | 3,02 | 3,2 |
| 8 | 0,5 | 1,7 | 1,89 | 2,2 | 2,34 | 2,58 | 2,81 | 3,08 | 3,42 | |
| 9 | 0,7 | 1,77 | 1,97 | 2,29 | 2,45 | 2,7 | 2,97 | 3,29 | 3,68 | |
| 10 | 63 | 0,5 | 1,89 | 2,1 | 2,33 | 2,59 | 2,88 | 3,13 | 3,41 | 3,79 |
| 11 | 0,7 | 1,99 | 2,21 | 2,45 | 2,73 | 3,03 | 3,3 | 3,63 | 4,14 | |
| 12 | 1,0 | 2,1 | 2,33 | 2,59 | 2,88 | 3,2 | 3,54 | 3,9 | 4,42 | |
| 13 | 100 | 0,5 | 1,97 | 2,19 | 2,44 | 2,71 | 3,01 | 3,35 | 3,67 | 4,06 |
| 14 | 0,7 | 2,11 | 2,35 | 2,61 | 2,9 | 3,22 | 3,54 | 3,9 | 4,36 | |
| 15 | 1,0 | 2,24 | 2,49 | 2,76 | 3,1 | 3,41 | 3,8 | 4,21 | 4,75 | |
| 16 | 160 | 0,5 | - | - | - | 2,96 | 3,31 | 3,6 | 3,94 | 4,49 |
| 17 | 0,7 | - | - | - | 3,1 | 3,46 | 3,81 | 4,2 | 4,69 | |
| 18 | 1,0 | - | - | - | 3,3 | 3,67 | 4,08 | 4,54 | 5,1 | |
| 19 | 250 | 0,5 | - | - | - | - | - | - | - | 4,88 |
| 20 | 0,7 | - | - | - | - | - | - | - | 5,36 | |
| 21 | 1,0 | - | - | - | - | - | - | - | 5,82 | |
| 22 | 420 | 0,5 | - | - | - | - | - | - | - | 5,50 |
| 23 | 0,7 | - | - | - | - | - | - | - | 5,96 | |
| 24 | 1,0 | - | - | - | - | - | - | - | 6,53 | |
| 25 | 500 | 0,5 | - | - | - | - | - | - | - | 5,90 |
| 26 | 0,7 | - | - | - | - | - | - | - | 6,50 | |
| 27 | 1,0 | - | - | - | - | - | - | - | 7,20 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | ||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Шлифование отверстий | ||||||||||
| Карта 21, лист 2 | |||||||||||
| I. Неполное штучное время | |||||||||||
| № позиции | Диаметр шлифования, мм, до | Припуск на диаметр 2П, мм, | Длина шлифования L, мм, до | ||||||||
| 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 180 | 200 | 250 | 400 | |||
| до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | ||||||||||
| 1 | 12,5 | 0,2 | 3,23 | 3,62 | 4,07 | 4,79 | - | ||||
| 2 | 0,3 | 3,33 | 3,73 | 4,19 | 4,94 | - | - | - | - | - | |
| 5 | 20 | 0,3 | 3,47 | 3,89 | 4,37 | 5,15 | 6,14 | 7,07 | - | - | - |
| 6 | 0,5 | 3,69 | 4,19 | 4,76 | 5,66 | 6,67 | 7,82 | - | - | - | |
| 9 | 32 | 0,3 | 3,59 | 4,06 | 4,6 | 5,46 | 6,41 | 7,5 | 9,0 | 11,1 | - |
| 10 | 0,5 | 3,85 | 4,37 | 5,0 | 5,97 | 7,06 | 8,3 | 9,98 | 12,3 | - | |
| 14 | 50 | 0,3 | 3,74 | 4,23 | 4,94 | 5,75 | 6,79 | 7,96 | 9,55 | 11,7 | 14,5 |
| 15 | 0,5 | 4,02 | 4,59 | 5,27 | 6,29 | 7,07 | 8,83 | 10,7 | 13,2 | 16,0 | |
| 16 | 0,7 | 4,33 | 4,99 | 5,77 | 6,94 | 8,31 | 9,85 | 11,9 | 14,8 | 18,1 | |
| 17 | 63 | 0,5 | 4,40 | 5,0 | 5,72 | 6,84 | 8,1 | 9,53 | 11,4 | 14,0 | 17,3 |
| 18 | 0,7 | 4,75 | 5,45 | 6,25 | 7,5 | 8,96 | 10,6 | 12,8 | 15,8 | 19,6 | |
| 19 | 1,0 | 5,19 | 6,01 | 6,97 | 8,4 | 10,1 | 12,0 | 14,5 | 18,3 | 22,4 | |
| 23 | 100 | 0,5 | 4,73 | 5,38 | 6,17 | 7,41 | 8,78 | 10,3 | 12,4 | 15,2 | 18,8 |
| 24 | 0,7 | 5,19 | 5,85 | 6,75 | 8,13 | 9,74 | 11,5 | 14,0 | 17,1 | 21,1 | |
| 25 | 1,0 | 5,58 | 6,48 | 7,53 | 9,12 | 11,0 | 12,6 | 15,9 | 19,7 | 23,9 | |
| 29 | 160 | 0,5 | 5,09 | 5,8 | 6,66 | 8,0 | 9,93 | 11,5 | 14,1 | 17,6 | 20,3 |
| 30 | 0,7 | 5,49 | 6,32 | 7,29 | 8,8 | 10,5 | 12,4 | 16,0 | 18,6 | 22,6 | |
| 31 | 1,0 | 6,02 | 6,99 | 8,14 | 9,85 | 11,9 | 14,1 | 17,2 | 21,4 | 26,7 | |
| 35 | 250 | 0,5 | 5,62 | 6,47 | 7,4 | 8,89 | 11,5 | 13,4 | 16,9 | 19,3 | 22,5 |
| 36 | 0,7 | 6,31 | 7,03 | 8,1 | 9,79 | 12,6 | 14,6 | 18,9 | 20,5 | 25,3 | |
| 37 | 1,0 | 6,66 | 7,79 | 9,05 | 10,9 | 13,2 | 15,7 | 19,9 | 23,5 | 29,2 | |
| 41 | 420 | 0,5 | 6,4 | 7,42 | 7,92 | 10,4 | 13,4 | 14,8 | 18,9 | 22,0 | 27,0 |
| 42 | 0,7 | 7,03 | 7,91 | 9,5 | 11,5 | 14,9 | 16,6 | 21,1 | 24,9 | 30,5 | |
| 43 | 1,0 | 7,73 | 9,07 | 10,7 | 12,9 | 15,6 | 18,9 | 23,1 | 28,6 | 35,2 | |
| 44 | 500 | 0,5 | 7,06 | 8,24 | 9,6 | 11,6 | 14,0 | 16,7 | 20,3 | 25,2 | 30,9 |
| 45 | 0,7 | 7,7 | 8,78 | 10,6 | 12,6 | 15,7 | 18,8 | 23,0 | 28,0 | 35,0 | |
| 46 | 1,0 | 8,59 | 10,1 | 12,1 | 14,7 | 17,9 | 21,6 | 26,4 | 33,0 | 40,5 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | ||
┌───────────────────────────────┬────────────────────────────────┐
<pre class="legal-pre">│ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Шлифование отверстий │
│ ├────────────────────────────────┤
│ │ Карта 21, лист 3 │</pre>
├───────────────────────────────┴────────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│ II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время │
│ для измененных условий работы в зависимости от: │
│1. Формы поверхности │</pre>
├────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ Шлифуемая поверхность │
├─────────────┬───────────────┬──────────────┬───────────────────┤
<pre class="legal-pre">│ свободная │ прерывистая │ с галтелью │ с торцом │
│ │ (шлицевая) │ │ │</pre>
├─────────────┴───────────────┴──────────────┴───────────────────┤
│ Коэффициент │
├─────────────┬───────────────┬──────────────┬───────────────────┤
│ 1,0 │ 0,8 │ 1,3 │ 1,2 │
├─────────────┴───────────────┴──────────────┴───────────────────┤
│2. Ширины круга │
├─────────────────────┬─────────┬─────────┬──────────┬───────────┤
│Ширина круга, мм, до │ 16 │ 25 │ 40 │ 63 │
├─────────────────────┼─────────┼─────────┼──────────┼───────────┤
│Коэффициент │ 1,2 │ 1,0 │ 0,8 │ 0,63 │
└─────────────────────┴─────────┴─────────┴──────────┴───────────┘
3. Обрабатываемого материала, квалитета и шероховатости поверхности (см. карту 2).
4. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
5. Партии деталей (см. карту 1).
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Шлифование торцов на внутришлифовальных станках | ||||||||||
| Карта 22 | |||||||||||
| I. Неполное штучное время | |||||||||||
| № позиции | Длина шлифования | Измеряемая длиl, мм, | Диаметр шлифования D , мм, до д | ||||||||
| L , мм, д | до | 50 | 80 | 125 | 200 | ||||||
| до | Припуск на сторону П, мм, до | ||||||||||
| 0,25 | 0,50 | 0,25 | 0,50 | 0,25 | 0,50 | 0,25 | 0,50 | ||||
| Неполное штучное время t , мин. н.ш | |||||||||||
| 1 | 8 | 50 | 1,85 | 1,95 | 2,0 | 2,10 | 2,19 | 2,33 | 2,41 | 2,65 | |
| 2 | 100 | 2,12 | 2,24 | 2,30 | 2,40 | 2,49 | 2,68 | 2,77 | 3,04 | ||
| 3 | 200 | 2,47 | 2,60 | 2,67 | 2,81 | 2,9 | 3,12 | 3,22 | 3,54 | ||
| 4 | св. 200 | 2,72 | 2,86 | 2,94 | 3,1 | 3,19 | 3,43 | 3,54 | 3,90 | ||
| 5 | 12,5 | 50 | 1,94 | 2,06 | 2,1 | 2,26 | 2,35 | 2,51 | 2,59 | 2,89 | |
| 6 | 100 | 2,23 | 2,37 | 2,41 | 2,59 | 2,7 | 2,89 | 2,98 | 3,32 | ||
| 7 | 200 | 2,59 | 2,75 | 2,8 | 3,02 | 3,14 | 3,36 | 3,46 | 3,86 | ||
| 8 | св. 200 | 2,85 | 3,03 | 3,1 | 3,32 | 3,45 | 3,69 | 3,81 | 4,25 | ||
| 9 | 16 | 50 | 1,98 | 2,12 | 2,17 | 2,36 | 2,40 | 2,66 | 2,74 | 3,10 | |
| 10 | 100 | 2,27 | 2,44 | 2,49 | 2,71 | 2,75 | 3,05 | 3,15 | 3,56 | ||
| 11 | 200 | 2,64 | 2,84 | 2,9 | 3,15 | 3,21 | 3,55 | 3,66 | 4,14 | ||
| 12 | св. 200 | 2,90 | 3,12 | 3,19 | 3,47 | 3,53 | 3,91 | 4,03 | 4,55 | ||
| 13 | 20 | 50 | - | - | 2,25 | 2,45 | 2,50 | 2,83 | 2,87 | 3,27 | |
| 14 | 100 | - | - | 2,58 | 2,82 | 2,87 | 3,25 | 3,39 | 3,76 | ||
| 15 | 200 | - | - | 3,0 | 3,28 | 3,34 | 3,73 | 3,83 | 4,37 | ||
| 16 | св. 200 | - | - | 3,43 | 3,61 | 3,67 | 4,10 | 4,21 | 4,81 | ||
| 17 | 25 | 50 | - | - | 2,33 | 2,58 | 2,62 | 2,99 | 3,08 | 3,53 | |
| 18 | 100 | - | - | 2,68 | 2,97 | 3,02 | 3,43 | 3,53 | 4,06 | ||
| 19 | 200 | - | - | 3,12 | 3,45 | 3,51 | 3,99 | 4,1 | 4,72 | ||
| 20 | св. 200 | - | - | 3,60 | 3,79 | 3,86 | 4,39 | 4,51 | 5,20 | ||
| 21 | 32 | 50 | - | - | - | - | 2,75 | 3,11 | 3,23 | 3,86 | |
| 22 | 100 | - | - | - | - | 3,16 | 3,58 | 3,72 | 4,4 | ||
| 23 | 200 | - | - | - | - | 3,68 | 4,16 | 4,32 | 5,12 | ||
| 24 | св. 200 | - | - | - | - | 4,05 | 4,58 | 4,75 | 5,63 | ||
| 25 | 50 | 50 | - | - | - | - | 3,11 | 3,56 | 3,71 | 4,33 | |
| 26 | 100 | - | - | - | - | 3,57 | 4,09 | 4,27 | 4,98 | ||
| 27 | 200 | - | - | - | - | 4,15 | 4,75 | 4,96 | 5,79 | ||
| 28 | св. 200 | - | - | - | - | 4,57 | 5,23 | 5,46 | 6,37 | ||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | |||
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
5.4. Плоское шлифование
| ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ | Плоскошлифовальные станки | ||||||||||||||
| Карта 23, лист 1 | |||||||||||||||
| I. Подготовительно-заключительное время | |||||||||||||||
| № позиции | Способ установки детали | Вид станка | |||||||||||||
| С прямоугольным столом | С круглым столом | ||||||||||||||
| Длина стола L , мм, до с | Диаметр стола D , мм, до с | ||||||||||||||
| 1000 | 2500 | 4000 | 1000 | 2500 | 4000 | 400 | 800 | 1500 | 400 | 800 | 1500 | ||||
| С заменой шлифовального круга | Без замены шлифовального круга | С заменой шлифовального круга | Без замены шлифовального круга | ||||||||||||
| Время, мин. | |||||||||||||||
| 1 | На магнитном столе (плите) | 12 | 14 | 17 | 5 | 6 | 7 | 15 | 17 | 19 | 8 | 9 | 10 | ||
| 2 | На столе с креплением болтами и планками | 16 | 19 | 23 | 9 | 11 | 13 | - | - | - | - | - | - | ||
| 3 | В самоцентрирующем патроне с зажимом ключом | 8 | 10 | - | 6 | 7 | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 4 | В тисках или в приспособлении | Без установки приспособления | 13 | 15 | 18 | 6 | 7 | 8 | 19 | 22 | 24 | 12 | 13,5 | 15 | |
| 5 | С установкой приспособления | на магнитной плите | 15 | 18 | 21 | 8 | 9,5 | 11 | 17 | 19 | 21 | 10 | 11 | 12 | |
| 6 | на столе | 18 | 21 | 25 | 11 | 13 | 15 | ||||||||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | |||
| ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ | Плоскошлифовальные станки | |||||||||
| Карта 23, лист 2 | ||||||||||
| II. Время на дополнительные элементы работы, не включенные в комплексы | ||||||||||
| № позиции | Наименование работы | Длина стола L , мм, до с | Диаметр стола D , мм, до c | |||||||
| 1000 | 2500 | 4000 | 400 | 800 | 1500 | |||||
| Время t , мин. п.з | ||||||||||
| 7 | Сменить шлифовальный круг | 7 | 8 | 10 | 7 | 8,0 | 9 | |||
| 8 | Установить и снять | приспособление или | на столе | 5 | 6 | 7 | - | - | - | |
| 9 | тиски | на магнитной плите | 2 | 2,5 | 3 | 2 | 2,5 | 3 | ||
| 10 | магнитную плиту | 6 | 7 | 9 | - | - | - | |||
| 11 | упор на магнитной плите | 1 | 1,1 | 1,3 | - | - | - | |||
| 12 | Настроить синусное | мерных плиток | 10 | |||||||
| 13 | приспособление с помощью | угломера | 7 | |||||||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ||||
| ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ | Плоское шлифование | ||||||||||
| Карта 24, лист 1 | |||||||||||
| № позиции | Способ установки и крепления детали | Характер выверки | Точность выверки на 1 п.м, мм, до | Количество одновременно устанавливаемых деталей q, шт., до | Масса детали М, кг, до | ||||||
| 0,3 | 1 | 3 | 5 | 10 | 20 | ||||||
| Время t , мин. (на комплект в.у устанавливаемых деталей) | |||||||||||
| 1 | На магнитном | Без | - | 1 | - | 0,34 | 0,38 | 0,41 | 0,47 | 0,54 | |
| 2 | столе | вывер- | 3 | 0,48 | 0,59 | 0,72 | 0,78 | 0,89 | 1,0 | ||
| 3 | ки | 5 | 0,64 | 0,79 | 0,96 | 1,06 | 1,22 | 1,35 | |||
| 4 | 10 | 1,0 | 1,2 | 1,45 | 1,59 | 1,79 | - | ||||
| 5 | 25 | 1,68 | 2,03 | 2,5 | 2,71 | 3,06 | - | ||||
| 6 | 50 | 2,5 | 3,4 | 3,7 | 4,03 | - | - | ||||
| 7 | 75 | 3,4 | 3,8 | 4,6 | - | - | - | ||||
| 8 | 100 | 3,69 | 4,51 | - | - | - | - | ||||
| 9 | В тисках | С выверкой | 0,5 | 1 | 0,67 | 0,89 | 1,16 | 1,34 | 1,57 | 1,84 | |
| 10 | В самоцентрирующем патроне с зажимом ключом без выверки | 1 | 0,23 | 0,37 | 0,56 | 0,67 | 0,87 | 1,12 | |||
| 11 | На столе с | С вы- | 0,5 | 1 | 1,3 | 1,54 | 2,07 | 2,35 | 2,8 | 3,36 | |
| 12 | креплением | веркой | 0,1 | 1 | 1,45 | 1,7 | 2,24 | 2,5 | 3,1 | 3,7 | |
| 13 | 2-мя болтами | в од- | 0,05 | 1 | 1,68 | 2,02 | 2,57 | 3,02 | 3,58 | 4,27 | |
| 14 | и планками | ной плоскости | 0,01 | 1 | 2,01 | 2,5 | 3,1 | 3,7 | 4,4 | 5,15 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | |||||
| ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ Плоское шлифование | ||||||||||
| Карта 24, лист 2 | ||||||||||
| № позиции | Способ установки и крепления детали | Характер выверки | Точность выверки на 1 п.м, мм, до | Количество одновременно устанавливаемых деталей q, шт., до | Масса детали М, кг, до | |||||
| 0,3 | 1 | 3 | 5 | 10 | 20 | |||||
| Время t , мин. (на комплект в.у устанавливаемых деталей) | ||||||||||
| 15 | На столе с | С вы- | 0,5 | 1 | 1,62 | 2,24 | 2,9 | 3,5 | 4,1 | 4,9 |
| 16 | креплением | веркой | 0,1 | 1,8 | 2,46 | 3,7 | 4,1 | 4,6 | 5,5 | |
| 17 | 2-мя болтами | в двух | 0,05 | 2,0 | 2,8 | 3,9 | 4,3 | 5,3 | 6,3 | |
| 18 | и планками | плоскостях | 0,01 | 2,5 | 3,36 | 4,4 | 5,3 | 6,3 | 7,4 | |
| 19 | Добавлять на каждый болт сверх предусмотренных | 0,34 | ||||||||
| 20 | В синусном приспособлении | 0,26 | 0,31 | 0,36 | 0,40 | 0,45 | 0,55 | |||
| 21 | На синусной магнитной плите | 0,25 | 0,29 | 0,34 | 0,37 | 0,41 | 0,45 | |||
| 22 | В синусном делительном приспособлении | 0,26 | 0,32 | 0,38 | 0,46 | 0,55 | 0,65 | |||
| 23 | В синусном кубике | 0,75 | 0,90 | 1,00 | 1,20 | 1,40 | 1,60 | |||
| 24 | В призме | 0,22 | 0,25 | 0,29 | 0,35 | 0,39 | 0,44 | |||
| 25 | В сменных прижимных планках | 1,70 | 2,0 | 2,30 | 2,70 | 3,60 | 4,20 | |||
| 26 | На оправке с копиром | 0,38 | 0,50 | 0,60 | 0,70 | 0,80 | 1,00 | |||
| 27 | В универсальном делительном приспособлении | 0,85 | 1,10 | 1,30 | 1,50 | - | - | |||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ||||
| ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ | Плоское шлифование | |||||||||||
| Карта 24, лист 3 | ||||||||||||
| № позиции | Способ установки | Характер выверки | Точность | Масса детали М, кг, до | ||||||||
| и крепления детали | выверки на 1 | 30 | 50 | 100 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 | |||
| п.м, мм, до | Время t , мин. (на одну деталь) в.у | |||||||||||
| 28 | На магнитном столе | Без выверки | - | - | - | - | 4,9 | 5,7 | 6,5 | 7,28 | 8,3 | |
| 29 | С выверкой в одной плоскости | 0,5 | - | - | - | 6,9 | 7,9 | 9,1 | 10,2 | 11,2 | ||
| 30 | На столе с креплением | С выверкой в одной | 0,53 | 8,06 | 8,9 | 10,2 | 12,3 | 14,2 | 16,8 | 19,0 | 22,4 | |
| 31 | болтами и планками | плоскости | 0,1 | 8,8 | 9,9 | 11,2 | 13,4 | 15,7 | 18,5 | 21,3 | 24,6 | |
| 32 | 0,05 | 10,2 | 11,2 | 12,9 | 15,7 | 17,9 | 21,3 | 24,6 | 28 | |||
| 33 | 0,01 | 12,3 | 13,4 | 15,7 | 19,0 | 21,3 | 25,7 | 29,1 | 33,6 | |||
| 34 | С выверкой в двух | 0,5 | 12,3 | 13,8 | 15,7 | 18,5 | 20,2 | 23,5 | 28 | 30,2 | ||
| 35 | плоскостях | 0,1 | 13,4 | 15,1 | 17,4 | 20,2 | 22,4 | 28 | 30,3 | 33,6 | ||
| 36 | 0,05 | 15,7 | 16,8 | 20,2 | 23,5 | 25,7 | 29,1 | 34,7 | 39,2 | |||
| 37 | 0,01 | 19,0 | 20,7 | 24,1 | 28,0 | 30,2 | 34,7 | 41,4 | 47 | |||
| 38 | Время в карте предусматривает крепление болтами в количестве | 2 | 4 | |||||||||
| 39 | Добавлять (отнимать) на каждый болт сверх (менее) предусмотренных | 0,34 | 0,45 | 0,56 | ||||||||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | ||||
Примечания. 1. При переустановке деталей вручную время по карте принимать без изменений; при переустановке деталей с применением мостового крана без выверки к табличному времени применять коэффициент К = 0,65; с выверкой в одной плоскости — К = 0,8; с выверкой в двух плоскостях — К = 0,95.
2. При работе с местным подъемником время, приведенное для мостового крана, уменьшить на 1,5 мин.
3. При установке нескольких деталей для каждой детали сверх первой к табличному времени (поз. 9 — 18) применять коэффициент К = 0,7.
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Плоское шлифование периферией круга на станках с прямоугольным столом | ||||||||||
| Карта 25, лист 1 | |||||||||||
| I. Неполное штучное время | |||||||||||
| № позиции | Ширина шлифования | Припуск П, мм, до | Длина шлифования L , мм, до д | ||||||||
| В , мм, д | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 160 | 200 | 250 | ||
| до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | ||||||||||
| 1 | 12,5 | 0,25 | 2,04 | 2,05 | 2,06 | 2,08 | 2,09 | 2,11 | 2,21 | 2,24 | 2,31 |
| 2 | 0,35 | 2,05 | 2,06 | 2,07 | 2,09 | 2,11 | 2,13 | 2,22 | 2,27 | 2,34 | |
| 3 | 0,50 | 2,06 | 2,07 | 2,08 | 2,10 | 2,12 | 2,15 | 2,24 | 2,31 | 2,38 | |
| 4 | 16 | 0,25 | 2,06 | 2,07 | 2,08 | 2,10 | 2,12 | 2,15 | 2,24 | 2,31 | 2,39 |
| 5 | 0,35 | 2,07 | 2,08 | 2,09 | 2,11 | 2,13 | 2,17 | 2,28 | 2,35 | 2,42 | |
| 6 | 0,50 | 2,08 | 2,09 | 2,10 | 2,12 | 2,15 | 2,19 | 2,31 | 2,4 | 2,53 | |
| 7 | 20 | 0,25 | 2,07 | 2,08 | 2,09 | 2,11 | 2,15 | 2,18 | 2,31 | 2,38 | 2,48 |
| 8 | 0,35 | 2,08 | 2,09 | 2,10 | 2,12 | 2,16 | 2,2 | 2,34 | 2,42 | 2,53 | |
| 9 | 0,50 | 2,09 | 2,10 | 2,11 | 2,15 | 2,18 | 2,22 | 2,37 | 2,46 | 2,60 | |
| 10 | 25 | 0,25 | 2,08 | 2,09 | 2,11 | 2,15 | 2,16 | 2,22 | 2,4 | 2,46 | 2,61 |
| 11 | 0,35 | 2,09 | 2,10 | 2,13 | 2,17 | 2,2 | 2,25 | 2,43 | 2,53 | 2,66 | |
| 12 | 0,50 | 2,10 | 2,11 | 2,15 | 2,19 | 2,22 | 2,28 | 2,45 | 2,60 | 2,74 | |
| 13 | 32 | 0,25 | 2,11 | 2,12 | 2,15 | 2,19 | 2,23 | 2,28 | 2,5 | 2,60 | 2,76 |
| 14 | 0,35 | 2,12 | 2,13 | 2,17 | 2,22 | 2,27 | 2,32 | 2,54 | 2,66 | 2,83 | |
| 15 | 0,50 | 2,13 | 2,15 | 2,19 | 2,24 | 2,29 | 2,38 | 2,61 | 2,77 | 2,94 | |
| 16 | 40 | 0,25 | 2,13 | 2,15 | 2,19 | 2,24 | 2,29 | 2,38 | 2,61 | 2,77 | 2,94 |
| 17 | 0,35 | 2,15 | 2,17 | 2,21 | 2,28 | 2,33 | 2,40 | 2,67 | 2,82 | 3,03 | |
| 18 | 0,50 | 2,17 | 2,19 | 2,23 | 2,30 | 2,35 | 2,45 | 2,75 | 2,93 | 3,16 | |
| 19 | 50 | 0,25 | 2,15 | 2,17 | 2,21 | 2,28 | 2,33 | 2,6 | 2,7 | 2,95 | 3,25 |
| 20 | 0,35 | 2,17 | 2,19 | 2,23 | 2,30 | 2,38 | 2,63 | 2,76 | 3,04 | 3,34 | |
| 21 | 0,50 | 2,19 | 2,21 | 2,28 | 2,33 | 2,42 | 2,7 | 2,88 | 3,17 | 3,49 | |
| 22 | 63 | 0,25 | 2,22 | 2,26 | 2,29 | 2,33 | 2,35 | 2,83 | 3,0 | 3,33 | 3,63 |
| 23 | 0,35 | 2,27 | 2,29 | 2,32 | 2,35 | 2,4 | 2,87 | 3,1 | 3,4 | 3,76 | |
| 24 | 0,50 | 2,29 | 2,32 | 2,35 | 2,40 | 2,45 | 2,95 | 3,55 | 3,8 | 3,98 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | ||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Плоское шлифование периферией круга на станках с прямоугольным столом | ||||||||||
| Карта 25, лист 2 | |||||||||||
| I. Неполное штучное время | |||||||||||
| № позиции | Ширина шлифования | Припуск П, мм, до | Длина шлифования L , мм, до д | ||||||||
| В , мм, д | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 160 | 200 | 250 | ||
| до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | ||||||||||
| 25 | 80 | 0,25 | 2,29 | 2,32 | 2,35 | 2,4 | 2,45 | 2,97 | 3,3 | 3,62 | 3,99 |
| 26 | 0,35 | 2,32 | 2,35 | 2,4 | 2,48 | 2,51 | 3,04 | 3,43 | 3,77 | 4,15 | |
| 27 | 0,50 | 2,35 | 2,4 | 2,49 | 2,51 | 2,57 | 3,13 | 3,63 | 4,05 | 4,38 | |
| 28 | 0,70 | 2,40 | 2,48 | 2,51 | 2,57 | 2,62 | 3,31 | 3,80 | 4,17 | 4,59 | |
| 29 | 100 | 0,25 | 2,35 | 2,4 | 2,44 | 2,51 | 2,57 | 3,14 | 3,64 | 4,0 | 4,41 |
| 30 | 0,35 | 2,40 | 2,45 | 2,51 | 2,57 | 2,62 | 3,2 | 3,8 | 4,18 | 4,6 | |
| 31 | 0,50 | 2,45 | 2,51 | 2,57 | 2,62 | 2,71 | 3,3 | 4,04 | 4,45 | 4,89 | |
| 32 | 0,70 | 2,51 | 2,57 | 2,62 | 2,71 | 2,77 | 3,44 | 4,26 | 4,68 | 5,15 | |
| 33 | 125 | 0,25 | 2,65 | 2,71 | 2,77 | 2,82 | 2,92 | 3,58 | 4,26 | 4,7 | 5,16 |
| 34 | 0,35 | 2,71 | 2,77 | 2,82 | 2,92 | 3,0 | 3,67 | 4,47 | 4,9 | 5,41 | |
| 35 | 0,50 | 2,77 | 2,82 | 2,92 | 3,0 | 3,07 | 3,83 | 4,79 | 5,20 | 5,79 | |
| 36 | 0,70 | 2,82 | 2,92 | 3,0 | 3,07 | 3,2 | 3,96 | 5,04 | 5,55 | 6,1 | |
| 37 | 160 | 0,25 | 2,77 | 2,82 | 2,92 | 3,0 | 3,07 | 3,86 | 4,88 | 5,36 | 5,9 |
| 38 | 0,35 | 2,82 | 2,92 | 3,0 | 3,07 | 3,2 | 4,0 | 5,12 | 5,64 | 6,2 | |
| 39 | 0,50 | 2,92 | 3,0 | 3,07 | 3,20 | 3,34 | 4,19 | 5,53 | 6,08 | 6,69 | |
| 40 | 0,70 | 3,00 | 3,07 | 3,20 | 3,34 | 3,5 | 4,35 | 5,87 | 6,45 | 7,1 | |
| 41 | 200 | 0,35 | - | - | - | - | - | 4,36 | 5,88 | 6,46 | 7,11 |
| 42 | 0,50 | - | - | - | - | - | 4,60 | 6,39 | 7,02 | 7,73 | |
| 43 | 0,70 | - | - | - | - | - | 4,8 | 6,79 | 7,47 | 8,22 | |
| 44 | 1,0 | - | - | - | - | - | 5,1 | 7,37 | 8,10 | 8,92 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | ||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Плоское шлифование периферией круга на станках с прямоугольным столом | ||||||||||
| Карта 25, лист 3 | |||||||||||
| I. Неполное штучное время | |||||||||||
| № позиции | Ширина шлифования | Припуск П, мм, до | Длина шлифования L , мм, до д | ||||||||
| В , мм, д | 320 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | ||
| до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | ||||||||||
| 1 | 12,5 | 0,25 | 2,44 | 2,51 | - | - | - | - | - | - | - |
| 2 | 0,35 | 2,46 | 2,55 | - | - | - | - | - | - | - | |
| 3 | 0,50 | 2,51 | 2,64 | - | - | - | - | - | - | - | |
| 4 | 16 | 0,25 | 2,51 | 2,64 | 2,79 | - | - | - | - | - | - |
| 5 | 0,35 | 2,57 | 2,73 | 2,86 | - | - | - | - | - | - | |
| 6 | 0,50 | 2,64 | 2,82 | 3,08 | - | - | - | - | - | - | |
| 7 | 20 | 0,25 | 2,64 | 2,77 | 2,97 | 3,39 | - | - | - | - | - |
| 8 | 0,35 | 2,71 | 2,86 | 3,08 | 3,49 | - | - | - | - | - | |
| 9 | 0,50 | 2,75 | 2,95 | 3,21 | 3,65 | - | - | - | - | - | |
| 10 | 25 | 0,25 | 2,82 | 2,95 | 3,23 | 3,67 | 3,98 | - | - | - | - |
| 11 | 0,35 | 2,88 | 3,08 | 3,34 | 3,81 | 4,25 | - | - | - | - | |
| 12 | 0,50 | 3,01 | 3,21 | 3,50 | 4,02 | 4,40 | - | - | - | - | |
| 13 | 32 | 0,25 | 3,01 | 3,21 | 3,54 | 4,07 | 4,51 | 5,17 | - | - | - |
| 14 | 0,35 | 3,06 | 3,34 | 3,67 | 4,25 | 4,77 | 5,43 | - | - | - | |
| 15 | 0,50 | 3,19 | 3,56 | 3,89 | 4,52 | 5,21 | 5,87 | - | - | - | |
| 16 | 40 | 0,25 | 3,19 | 3,56 | 3,89 | 4,53 | 5,21 | 5,87 | 6,31 | - | - |
| 17 | 0,35 | 3,32 | 3,65 | 4,07 | 4,75 | 5,39 | 6,23 | 7,35 | - | - | |
| 18 | 0,50 | 3,48 | 3,85 | 4,33 | 5,08 | 5,79 | 6,75 | 8,01 | - | - | |
| 19 | 50 | 0,25 | 3,58 | 3,9 | 4,33 | 4,96 | 5,67 | 6,52 | 7,64 | 9,19 | 10,9 |
| 20 | 0,35 | 3,7 | 4,1 | 4,53 | 5,2 | 6,0 | 6,92 | 8,22 | 9,84 | 11,7 | |
| 21 | 0,50 | 3,89 | 4,32 | 4,83 | 5,59 | 6,42 | 7,54 | 8,98 | 10,8 | 12,9 | |
| 22 | 63 | 0,25 | 4,1 | 4,46 | 4,99 | 5,76 | 6,67 | 7,87 | 9,21 | 11,1 | 13,2 |
| 23 | 0,35 | 4,2 | 4,68 | 5,13 | 6,1 | 7,07 | 8,35 | 10,0 | 11,9 | 14,2 | |
| 24 | 0,50 | 4,23 | 4,97 | 5,62 | 6,58 | 7,69 | 9,0 | 10,8 | 13,1 | 15,8 | |
| 25 | 80 | 0,25 | 4,5 | 5,03 | 5,71 | 6,68 | 7,8 | 9,16 | 11,0 | 13,4 | 16,1 |
| 26 | 0,35 | 4,71 | 5,28 | 6,01 | 7,07 | 8,33 | 9,8 | 11,8 | 14,4 | 17,4 | |
| 27 | 0,50 | 5,0 | 5,68 | 6,5 | 7,7 | 9,14 | 10,8 | 13,1 | 16,0 | 19,4 | |
| 28 | 0,70 | 5,27 | 6,0 | 6,9 | 8,19 | 9,75 | 11,4 | 14,1 | 17,3 | 21,0 | |
| 29 | 100 | 0,25 | 5,25 | 5,58 | 6,46 | 7,73 | 9,06 | 10,8 | 13,1 | 16,2 | 19,5 |
| 30 | 0,35 | 5,38 | 6,01 | 6,93 | 8,24 | 9,8 | 11,6 | 14,1 | 17,4 | 21,1 | |
| 31 | 0,50 | 5,67 | 6,51 | 7,54 | 9,0 | 10,8 | 12,9 | 15,7 | 19,4 | 23,4 | |
| 32 | 0,70 | 6,0 | 6,92 | 8,0 | 9,64 | 11,6 | 13,9 | 17,0 | 21,7 | 25,6 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | ||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Плоское шлифование периферией круга на станках с прямоугольным столом | ||||||||||
| Карта 25, лист 4 | |||||||||||
| I. Неполное штучное время | |||||||||||
| № позиции | Ширина шлифования | Припуск П, мм, до | Длина шлифования L , мм, до д | ||||||||
| В , мм, д | 320 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | ||
| до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | ||||||||||
| 33 | 125 | 0,25 | 5,94 | 6,77 | 7,8 | 9,3 | 11,0 | 13,2 | 16,0 | 19,7 | 24,0 |
| 34 | 0,35 | 6,26 | 7,18 | 8,3 | 9,92 | 11,9 | 14,3 | 17,3 | 21,4 | 26,0 | |
| 35 | 0,50 | 6,75 | 7,77 | 9,06 | 10,9 | 13,1 | 15,7 | 19,2 | 23,8 | 29,0 | |
| 36 | 0,70 | 7,14 | 8,26 | 9,7 | 11,7 | 14,1 | 17,0 | 20,8 | 25,9 | 31,6 | |
| 40 | |||||||||||
| 36 | 160 | 0,25 | 6,86 | 7,93 | 9,15 | 11,0 | 13,4 | 15,5 | 19,7 | 24,5 | 30,6 |
| 37 | 0,35 | 7,27 | 8,44 | 9,91 | 12,0 | 14,5 | 17,4 | 21,4 | 26,6 | 32,5 | |
| 38 | 0,50 | 7,9 | 9,22 | 10,9 | 13,2 | 16,0 | 19,4 | 23,8 | 29,7 | 36,5 | |
| 40 | 0,70 | 8,41 | 9,85 | 11,7 | 14,2 | 17,3 | 20,9 | 25,9 | 31,2 | 39,7 | |
| 41 | 200 | 0,35 | 8,44 | 9,9 | 11,7 | 14,3 | 17,4 | 21,0 | 26,0 | 32,5 | 39,9 |
| 42 | 0,50 | 9,22 | 10,9 | 12,8 | 15,8 | 19,4 | 23,5 | 29,0 | 36,5 | 44,9 | |
| 43 | 0,70 | 9,85 | 11,7 | 13,9 | 17,0 | 21,7 | 25,5 | 31,6 | 37,5 | 48,9 | |
| 44 | 1,0 | 10,7 | 12,8 | 15,3 | 21,3 | 23,6 | 28,3 | 35,2 | 39,7 | 54,7 | |
| 45 | 250 | 0,35 | 10,9 | 11,7 | 14,0 | 17,2 | 21,0 | 25,7 | 31,8 | 39,9 | 43,6 |
| 46 | 0,50 | 11,2 | 12,9 | 15,5 | 19,1 | 23,5 | 28,7 | 35,7 | 44,9 | 55,5 | |
| 47 | 0,70 | 11,8 | 13,9 | 16,8 | 19,6 | 25,5 | 31,3 | 39,4 | 48,9 | 60,5 | |
| 48 | 1,0 | 12,9 | 15,0 | 18,5 | 22,9 | 28,4 | 34,8 | 45,8 | 54,7 | 70,1 | |
| 49 | 320 | 0,35 | - | 14,4 | 17,3 | 21,4 | 26,4 | 32,3 | 40,4 | 50,4 | 62,3 |
| 50 | 0,50 | - | 15,9 | 19,2 | 23,8 | 29,5 | 36,1 | 45,0 | 55,6 | 70,2 | |
| 51 | 0,70 | - | 17,2 | 20,8 | 24,7 | 32,1 | 39,4 | 48,0 | 62,0 | 76,9 | |
| 52 | 1,0 | - | 19,0 | 23,1 | 28,7 | 35,7 | 44,0 | 54,8 | 69,0 | 86,0 | |
| 53 | 420 | 0,35 | - | - | 21,0 | 26,7 | 32,0 | 40,0 | 48,8 | 61,8 | 77,1 |
| 54 | 0,50 | - | - | 22,6 | 28,8 | 35,8 | 44,5 | 55,0 | 70,0 | 87,1 | |
| 55 | 0,70 | - | - | 25,4 | 31,3 | 39,0 | 49,0 | 60,0 | 76,0 | 94,4 | |
| 56 | 1,0 | - | - | 28,3 | 33,6 | 43,5 | 54,2 | 67,1 | 85,1 | 107 | |
| 57 | 500 | 0,35 | - | - | - | 31,5 | 39,3 | 48,8 | 60,3 | 76,5 | 95,7 |
| 58 | 0,50 | - | - | - | 35,9 | 44,1 | 53,7 | 68,0 | 86,8 | 108 | |
| 59 | 0,70 | - | - | - | 42,9 | 48,0 | 60,0 | 74,4 | 94,4 | 118 | |
| 60 | 1,0 | - | - | - | 45,7 | 53,8 | 67,0 | 83,3 | 100 | 133 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | ||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Плоское шлифование периферией круга на станках с прямоугольным столом | |||
| Карта 25, лист 5 | ||||
| II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от: | ||||
| 1. Мощности станка | ||||
| Мощность станка N, кВт | 4,5 | 10 | 28 | |
| Коэффициент | 1,15 | 1,0 | 0,83 | |
2. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
3. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
4. Партии деталей (см. карту 1).
5. Способа поперечной подачи: при работе с ручной подачей применять коэффициент 1,0; с автоматической подачей — коэффициент 0,77.
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Плоское шлифование торцом круга на станках с прямоугольным столом | ||||||||||||
| Карта 26, лист 1 | |||||||||||||
| I. Неполное штучное время | |||||||||||||
| № позиции | Приведенная ширина | Припуск на | Длина шлифования L , мм, до д | ||||||||||
| шлифования | обработку | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | |
| В , пр мм ,до | П, мм, до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | |||||||||||
| 1 | 50 | 0,35 | 2,38 | 2,5 | 2,67 | 2,82 | 2,94 | 3,37 | 3,56 | 3,93 | 4,44 | 5,08 | 5,8 |
| 2 | 0,5 | 2,42 | 2,56 | 2,75 | 2,9 | 3,1 | 3,41 | 3,75 | 4,11 | 4,74 | 5,46 | 6,26 | |
| 3 | 0,7 | 2,49 | 2,63 | 2,83 | 3,0 | 3,21 | 3,58 | 3,85 | 4,42 | 5,08 | 5,87 | 6,78 | |
| 4 | 80 | 0,35 | 2,66 | 2,79 | 3,0 | 3,19 | 3,41 | 3,75 | 4,14 | 4,6 | 5,26 | 6,05 | 6,95 |
| 5 | 0,5 | 2,71 | 2,86 | 3,09 | 3,3 | 3,54 | 3,92 | 4,35 | 4,86 | 5,58 | 6,47 | 7,49 | |
| 6 | 0,7 | 2,77 | 2,94 | 3,18 | 3,41 | 3,67 | 4,1 | 4,58 | 5,16 | 5,84 | 6,94 | 8,06 | |
| 7 | 125 | 0,35 | 2,95 | 3,1 | 3,36 | 3,59 | 3,85 | 4,28 | 4,76 | 5,34 | 6,1 | 7,1 | 8,24 |
| 8 | 0,5 | 3,03 | 3,2 | 3,5 | 3,75 | 4,1 | 4,53 | 5,12 | 5,75 | 6,66 | 7,72 | 9,1 | |
| 9 | 0,7 | 3,09 | 3,29 | 3,59 | 3,87 | 4,24 | 4,74 | 5,36 | 6,1 | 7,0 | 8,29 | 9,75 | |
| 10 | 200 | 0,5 | 3,2 | 3,41 | 3,74 | 4,06 | 4,29 | 5,0 | 5,73 | 6,55 | 7,63 | 9,05 | 10,7 |
| 11 | 0,7 | 3,3 | 3,53 | 3,88 | 4,27 | 4,73 | 5,36 | 6,26 | 7,06 | 8,1 | 10,0 | 11,7 | |
| 12 | 1,0 | 3,4 | 3,66 | 4,08 | 4,48 | 4,98 | 5,67 | 6,57 | 7,72 | 8,95 | 10,8 | 12,8 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | ||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Плоское шлифование торцом круга на станках с прямоугольным столом | ||||||||||||
| Карта 26, лист 2 | |||||||||||||
| I. Неполное штучное время | |||||||||||||
| № позиции | Приведенная ширина | Припуск на | Длина шлифования L , мм, до д | ||||||||||
| шлифования | обработку | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | |
| В , пр мм, до | П, мм, до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | |||||||||||
| 13 | 320 | 0,5 | - | - | 4,26 | 4,65 | 5,18 | 5,86 | 6,77 | 7,79 | 9,13 | 10,9 | 13,0 |
| 14 | 0,7 | - | - | 4,41 | 4,88 | 5,47 | 6,22 | 7,22 | 8,34 | 9,86 | 11,8 | 14,1 | |
| 15 | 1,0 | - | - | 4,71 | 5,24 | 5,9 | 6,78 | 8,69 | 9,21 | 10,9 | 13,2 | 15,8 | |
| 16 | 400 | 0,5 | - | - | - | 5,13 | 5,9 | 6,78 | 7,9 | 9,2 | 10,0 | 13,2 | 15,8 |
| 17 | 0,7 | - | - | - | 5,5 | 6,2 | 7,19 | 8,4 | 10,0 | 11,7 | 14,2 | 17,2 | |
| 18 | 1,0 | - | - | - | 5,86 | 6,68 | 7,78 | 9,15 | 11,0 | 12,9 | 15,7 | 19,0 | |
| 19 | 500 | 0,5 | - | - | - | - | 6,85 | 7,95 | 9,34 | 11,0 | 13,2 | 15,9 | 19,2 |
| 20 | 0,7 | - | - | - | - | 7,37 | 8,6 | 10,2 | 12,0 | 14,4 | 17,6 | 21,2 | |
| 21 | 1,0 | - | - | - | - | 7,9 | 9,28 | 11,0 | 13,1 | 15,7 | 21,2 | 23,4 | |
| 22 | 630 | 0,5 | - | - | - | - | - | 9,35 | 11,1 | 13,2 | 15,8 | 19,4 | 23,6 |
| 23 | 0,7 | - | - | - | - | - | 10,0 | 12,0 | 14,3 | 17,2 | 21,2 | 25,8 | |
| 24 | 1,0 | - | - | - | - | - | 11,1 | 13,3 | 15,9 | 19,3 | 23,8 | 29,0 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | ||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Плоское шлифование торцом круга на станках с прямоугольным столом | ||
| Карта 26, лист 3 | |||
| II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от: | |||
| 1. Мощности станка и формы круга | |||
| Форма круга | Мощность станка N, кВт | ||
| 10 | 26 | ||
| Коэффициент | |||
| Сплошной | 1,0 | 0,8 | |
| Сегментный | 0,83 | 0,65 | |
2. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
3. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
4. Партии деталей (см. карту 1).
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Плоское шлифование периферией круга на станках с круглым столом | ||||||||||||||
| Карта 27, лист 1 | |||||||||||||||
| I. Неполное штучное время | |||||||||||||||
| № позиции | Средний диаметр рабочей | Припуск на | Ширина шлифования В , мм, до д | ||||||||||||
| зоны стола | обработку | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 320 | |
| D , мм, с до | П, мм, до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | |||||||||||||
| 1 | 320 | 0,17 | 2,78 | 3,04 | 3,3 | 3,70 | 4,09 | 4,74 | 5,39 | 6,43 | 7,47 | 9,14 | - | ||
| 2 | 0,25 | 2,93 | 3,23 | 3,54 | 4,0 | 4,45 | 5,22 | 5,98 | 7,19 | 8,4 | 10,3 | - | - | - | |
| 3 | 0,35 | 3,05 | 3,40 | 3,74 | 4,26 | 4,77 | 5,64 | 6,5 | 7,86 | 9,21 | 11,3 | - | - | - | |
| 4 | 0,5 | 3,24 | 3,62 | 4,0 | 4,56 | 5,11 | 6,05 | 6,98 | 8,49 | 10,0 | 12,5 | - | - | - | |
| 5 | 0,7 | 3,34 | 3,78 | 4,21 | 4,87 | 5,53 | 6,62 | 7,7 | 9,4 | 11,1 | 13,8 | - | - | - | |
| 6 | 400 | 0,17 | 2,99 | 3,32 | 3,65 | 4,08 | 4,51 | 5,39 | 6,26 | 7,55 | 8,84 | 10,9 | 12,9 | - | - |
| 7 | 0,25 | 3,18 | 3,56 | 3,93 | 4,52 | 5,1 | 6,55 | 7,0 | 8,49 | 9,98 | 12,3 | 14,7 | - | - | |
| 8 | 0,35 | 3,33 | 3,76 | 4,19 | 4,84 | 5,49 | 6,57 | 7,65 | 9,33 | 11,0 | 13,7 | 16,4 | - | - | |
| 9 | 0,5 | 3,51 | 3,99 | 4,46 | 5,2 | 5,91 | 7,12 | 8,32 | 10,2 | 12,1 | 15,1 | 18,1 | - | - | |
| 10 | 0,7 | 3,72 | 4,26 | 4,79 | 5,61 | 6,43 | 7,81 | 9,15 | 11,2 | 13,3 | 16,8 | 20,2 | - | - | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | ||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Плоское шлифование периферией круга на станках с круглым столом | ||||||||||||||
| Карта 27, лист 2 | |||||||||||||||
| I. Неполное штучное время | |||||||||||||||
| № позиции | Средний диаметр рабочей | Припуск на | Ширина шлифования В , мм, до д | ||||||||||||
| зоны стола | обработку | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 320 | |
| D , мм, с до | П, мм, до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | |||||||||||||
| 11 | 500 | 0,25 | 3,82 | 4,3 | 4,78 | 5,5 | 6,22 | 7,42 | 8,62 | 10,5 | 12,3 | 15,3 | 18,3 | 22,7 | - |
| 12 | 0,35 | 4,02 | 4,56 | 5,1 | 5,92 | 6,73 | 8,1 | 9,44 | 11,5 | 13,6 | 17,0 | 20,4 | 25,9 | - | |
| 13 | 0,5 | 4,24 | 4,85 | 5,45 | 6,36 | 7,27 | 8,74 | 10,2 | 12,6 | 14,9 | 18,7 | 22,5 | 28,7 | - | |
| 14 | 0,7 | 4,49 | 5,17 | 5,85 | 6,88 | 7,91 | 9,61 | 11,3 | 14,0 | 16,6 | 20,9 | 25,1 | 32,1 | - | |
| 15 | 1,0 | 4,76 | 5,52 | 6,28 | 7,43 | 8,57 | 10,5 | 12,4 | 15,3 | 18,2 | 23,0 | 27,7 | 35,5 | - | |
| 16 | 630 | 0,25 | 4,24 | 4,85 | 5,45 | 6,35 | 7,25 | 8,78 | 10,3 | 12,6 | 14,9 | 18,7 | 22,5 | 28,7 | 34,8 |
| 17 | 0,35 | 4,49 | 5,17 | 5,85 | 6,88 | 7,9 | 9,6 | 11,3 | 13,8 | 16,5 | 20,8 | 25,1 | 32,0 | 38,9 | |
| 18 | 0,5 | 4,76 | 5,52 | 6,28 | 7,43 | 8,58 | 10,3 | 12,4 | 15,3 | 18,2 | 23,0 | 27,7 | 35,5 | 43,2 | |
| 19 | 0,7 | 5,1 | 5,95 | 6,8 | 8,1 | 9,39 | 11,5 | 13,7 | 17,0 | 20,3 | 25,7 | 31,0 | 39,8 | 48,5 | |
| 20 | 1,0 | 5,4 | 6,37 | 7,33 | 8,6 | 9,88 | 12,4 | 15,0 | 18,7 | 22,3 | 28,4 | 34,4 | 44,1 | 53,8 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | ||
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
2. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
3. Партии деталей (см. карту 1).
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Плоское шлифование торцом круга на станках с круглым столом | ||||||||||||||
| Карта 28, лист 1 | |||||||||||||||
| I. Неполное штучное время | |||||||||||||||
| № позиции | Средний диаметр рабочей | Припуск на | Приведенная ширина шлифования В , мм, до пр | ||||||||||||
| зоны стола | обработку | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 320 | |
| D , мм, с до | П, мм, до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | |||||||||||||
| 1 | 320 | 0,25 | 2,43 | 2,52 | 2,60 | 2,72 | 2,83 | 3,12 | 3,41 | 3,57 | 3,73 | 4,16 | 4,59 | 4,84 | 5,09 |
| 2 | 0,35 | 2,51 | 2,61 | 2,70 | 2,81 | 2,92 | 3,24 | 3,56 | 3,75 | 3,93 | 4,35 | 4,77 | 5,09 | 5,4 | |
| 3 | 0,50 | 2,59 | 2,71 | 2,82 | 2,95 | 3,07 | 3,37 | 3,67 | 3,88 | 4,19 | 4,56 | 4,92 | 5,33 | 5,73 | |
| 4 | 0,70 | 2,67 | 2,79 | 2,90 | 3,09 | 3,22 | 3,58 | 3,93 | 4,15 | 4,37 | 4,89 | 5,41 | 5,69 | 5,96 | |
| 5 | 400 | 0,25 | 2,60 | 2,70 | 2,79 | 2,94 | 3,08 | 3,41 | 3,73 | 3,93 | 4,13 | 4,23 | 5,1 | 5,42 | 5,73 |
| 6 | 0,35 | 2,70 | 2,81 | 2,92 | 3,11 | 3,22 | 3,58 | 3,93 | 4,15 | 4,37 | 4,89 | 5,41 | 5,77 | 6,13 | |
| 7 | 0,50 | 2,80 | 2,94 | 3,07 | 3,23 | 3,39 | 3,79 | 4,19 | 4,44 | 4,69 | 5,21 | 5,73 | 6,13 | 6,53 | |
| 8 | 0,70 | 2,90 | 3,04 | 3,18 | 3,39 | 3,59 | 3,98 | 4,37 | 4,69 | 5,0 | 5,57 | 6,13 | 6,57 | 7,0 | |
| 9 | 500 | 0,25 | 2,87 | 3,0 | 3,12 | 3,27 | 3,41 | 3,78 | 4,15 | 4,40 | 4,65 | 5,01 | 5,37 | 5,97 | 6,57 |
| 10 | 0,35 | 2,99 | 3,14 | 3,28 | 3,42 | 3,55 | 3,98 | 4,4 | 4,73 | 5,06 | 5,36 | 5,65 | 6,35 | 7,05 | |
| 11 | 0,50 | 3,11 | 3,29 | 3,48 | 3,65 | 3,81 | 4,23 | 4,65 | 5,01 | 5,37 | 5,77 | 6,16 | 6,87 | 7,57 | |
| 12 | 0,70 | 3,26 | 3,44 | 3,61 | 3,83 | 4,05 | 4,50 | 4,95 | 5,3 | 5,65 | 6,16 | 6,67 | 7,42 | 8,16 | |
| 13 | 1,0 | 3,48 | 3,67 | 3,85 | 4,07 | 4,29 | 4,83 | 5,36 | 5,79 | 6,02 | 6,69 | 7,16 | 8,1 | 8,99 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | ||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Плоское шлифование торцом круга на станках с круглым столом | ||||||||||||||
| Карта 28, лист 2 | |||||||||||||||
| I. Неполное штучное время | |||||||||||||||
| № позиции | Средний диаметр рабочей | Припуск на | Приведенная ширина шлифования В , мм, до пр | ||||||||||||
| зоны стола | обработку | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 320 | |
| D , мм, с до | П, мм, до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | |||||||||||||
| 14 | 630 | 0,25 | 3,12 | 3,29 | 3,45 | 3,69 | 3,93 | 4,33 | 4,73 | 5,05 | 5,37 | 5,82 | 6,27 | 6,59 | 6,91 |
| 15 | 0,35 | 3,29 | 3,46 | 3,63 | 3,86 | 4,08 | 4,57 | 5,06 | 5,40 | 5,74 | 6,19 | 6,63 | 7,46 | 8,29 | |
| 16 | 0,50 | 3,43 | 3,66 | 3,88 | 4,14 | 4,39 | 4,88 | 5,37 | 5,66 | 5,94 | 6,6 | 7,26 | 8,1 | 8,93 | |
| 17 | 0,70 | 3,61 | 3,84 | 4,07 | 4,39 | 4,70 | 5,23 | 5,75 | 6,19 | 6,63 | 7,27 | 7,90 | 8,8 | 9,69 | |
| 18 | 1,0 | 3,86 | 4,11 | 4,36 | 4,68 | 5,0 | 5,63 | 6,25 | 6,71 | 7,16 | 7,85 | 8,53 | 9,62 | 10,7 | |
| 19 | 800 | 0,25 | 3,48 | 3,68 | 3,87 | 4,16 | 4,44 | 4,93 | 5,42 | 5,83 | 6,23 | 6,8 | 7,37 | 8,2 | 9,03 |
| 20 | 0,35 | 3,66 | 3,89 | 4,11 | 4,40 | 4,68 | 5,26 | 5,83 | 6,1 | 6,36 | 7,1 | 7,83 | 8,82 | 9,81 | |
| 21 | 0,50 | 3,86 | 4,15 | 4,43 | 4,76 | 5,09 | 5,66 | 6,23 | 6,8 | 7,37 | 8,0 | 8,64 | 9,62 | 10,6 | |
| 22 | 0,70 | 4,08 | 4,37 | 4,65 | 5,06 | 5,46 | 6,08 | 6,7 | 7,27 | 7,83 | 8,63 | 9,43 | 10,5 | 11,6 | |
| 23 | 1,0 | 4,4 | 4,72 | 5,04 | 5,45 | 5,85 | 6,6 | 7,35 | 7,95 | 8,55 | 9,53 | 10,5 | 11,7 | 12,9 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | ||
SUM F
д
В = --------, пр пи х D
ср
где:
SUM F - суммарная площадь шлифования, кв. мм;
д
D - средний диаметр рабочей зоны стола, мм.
ср
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Плоское шлифование торцом круга на станках с круглым столом | |
| Карта 28, лист 3 | ||
| II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от: | ||
| 1. Формы круга | ||
| Форма круга | Сплошная | Сегментная |
| Коэффициент | 1,0 | 0,83 |
2. Обрабатываемого материала, точности размера и шероховатости поверхности (см. карту 2).
3. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
4. Партии деталей (см. карту 1).
5.5. Резьбошлифование
| ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ | Резьбошлифовальные станки | |||||
| Карта 29 | ||||||
| Подготовительно-заключительное время на партию А. На наладку станка, инструмента и приспособлений | ||||||
| № позиции | Способ установки детали | Станки | С заменой установочных приспособлений | Без замены установочных приспособлений | ||
| Время t , мин. п.з | ||||||
| 1 | В центрах | С ручным управлением | 26 | 21 | ||
| 2 | С полуавтоматическим циклом | 20 | 15 | |||
| Индекс | а | б | ||||
| Б. На дополнительные приемы | ||||||
| № позиции | Наименование приемов | Время t , мин. п.з | ||||
| 3 | Установить и снять шлифовальный круг | 6 | ||||
| 4 | Править шлифовальный круг после его замены (предварительно) | 3 | ||||
| 5 | Накатать профиль у многониточного круга | 25 | ||||
| 6 | Настроить механизм затылования резьбы со сменой кулачка | 7 | ||||
| 7 | Проверить профиль на специальном оптическом приборе (в лаборатории) | 10 | ||||
| 8 | Настроить механизм деления | 5 | ||||
| ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ПРИ РАБОТЕ В ЦЕНТРАХ | Резьбошлифование | ||||||||||
| Карта 30 | |||||||||||
| № позиции | Способ установки | Число люнетов | Масса детали М, кг, до | ||||||||
| 0,01 | 0,05 | 0,08 | 0,3 | 1,0 | 3,0 | 5,0 | 10 | 20 | |||
| Время t , мин. в.у | |||||||||||
| 1 | В центрах с надеванием | - | 0,34 | 0,28 | 0,23 | 0,29 | 0,42 | 0,58 | 0,69 | 0,85 | 1,14 |
| 2 | хомутика | 1 | - | - | - | 0,36 | 0,53 | 0,72 | 0,86 | 1,06 | 1,4 |
| 3 | В центрах без надевания | 1 | - | - | - | 0,18 | 0,27 | 0,36 | 0,43 | 0,54 | 0,67 |
| 4 | На центровой гладкой или шлицевой оправке | при свободном надевании детали | - | - | - | 0,38 | 0,53 | 0,72 | 0,81 | 1,06 | 1,3 |
| 5 | при тугом надевании детали | - | - | - | 0,64 | 0,88 | 1,24 | 1,4 | 1,7 | 2,1 | |
| 6 | На центровой оправке с креплением гайкой | с быстросъемной шайбой | - | - | - | 0,59 | 0,82 | 1,1 | 1,3 | 1,57 | 2,08 |
| 7 | с простой шайбой | - | - | - | 0,82 | 1,09 | 1,3 | 1,4 | 1,97 | 2,3 | |
| 8 | Установка на оправку каждой последующей детали | - | - | - | 0,16 | 0,18 | 0,22 | 0,28 | - | - | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | ||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Шлифование резьбы с однониточным кругом по предварительно нарезанной резьбе | ||||||||||||||
| Карта 31, лист 1 | |||||||||||||||
| I. Неполное штучное время на поверхность | |||||||||||||||
| № позиции | Диаметр резьбы d, мм | Шаг резьбы Р, мм, | Длина шлифуемой резьбы l , мм, до р | ||||||||||||
| до | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 320 | ||
| Неполное штучное время t , мин. н.ш | |||||||||||||||
| 1 | 16 | 1,5 | 3,12 | 3,67 | 4,22 | 5,01 | 5,8 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 2 | 2,0 | 2,94 | 3,42 | 3,9 | 4,64 | 5,37 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 3 | 24 | 1,5 | 3,66 | 4,38 | 5,09 | 6,14 | 7,17 | 9,16 | 11,1 | - | - | - | - | - | - |
| 4 | 2 | 3,45 | 4,13 | 4,8 | 5,79 | 6,77 | 8,64 | 10,5 | - | - | - | - | |||
| 5 | 3 | 2,55 | 2,93 | 3,3 | 3,92 | 4,54 | 5,5 | 6,45 | - | - | - | - | - | - | |
| 6 | 36 | 1,5 | 3,24 | 4,01 | 4,79 | 6,14 | 5,96 | 7,37 | 9,18 | 10,9 | 13,1 | - | - | - | |
| 7 | 2 | 3,06 | 3,78 | 4,51 | 5,08 | 5,62 | 6,95 | 8,30 | 10,3 | 12,3 | - | - | - | - | |
| 8 | 3 | 2,68 | 3,32 | 3,96 | 4,46 | 4,93 | 6,1 | 7,28 | 9,04 | 10,8 | - | - | - | - | |
| 9 | 4 | 2,35 | 2,8 | 3,23 | 3,69 | 4,14 | 5,18 | 6,21 | 7,38 | 8,55 | - | - | - | - | |
| 10 | 48 | 2 | 3,49 | 4,17 | 4,85 | 5,68 | 6,5 | 8,17 | 9,83 | 12,2 | 14,5 | 18,2 | 22,2 | ||
| 11 | 3 | 3,06 | 3,66 | 4,25 | 4,98 | 5,7 | 7,17 | 8,62 | 10,7 | 12,7 | 16,0 | 19,3 | - | - | |
| 12 | 4 | 2,83 | 3,32 | 3,8 | 4,63 | 5,17 | 6,49 | 7,52 | 9,56 | 11,0 | 14,5 | 17,4 | - | ||
| 13 | 64 | 4 | 2,92 | 3,36 | 3,9 | 4,54 | 5,47 | 6,6 | 8,04 | 9,72 | 11,6 | 14,8 | 18,1 | 22,5 | 26,8 |
| 14 | 6 | 2,62 | 2,68 | 2,74 | 3,56 | 4,37 | 5,35 | 6,33 | 7,73 | 9,13 | 12,1 | 15,0 | 18,7 | 22,4 | |
| 15 | 100 | 4 | 3,86 | 4,65 | 5,43 | 6,47 | 7,5 | 9,3 | 11,1 | 14,9 | 18,6 | 21,8 | 25,0 | 32,3 | 39,6 |
| 16 | 6 | 3,09 | 3,5 | 3,9 | 4,63 | 5,36 | 6,64 | 7,92 | 10,1 | 12,3 | 14,9 | 17,5 | 22,4 | 27,2 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | ||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Шлифование резьбы однониточным кругом по предварительно нарезанной резьбе | |||||
| Карта 31, лист 2 | ||||||
| II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от: | ||||||
| 1. Обрабатываемого материала | ||||||
| Обрабатываемый материал | Стали конструкционные закаленные | Инструментальные Стали жаростали прочные и | ||||
| Р18, Р9К5, Р6М3, Р6М5 и близкие к ним | Р9, Р12, Р6М5К5, Р18Ф2, Р14Ф4, Р18К5Ф2 и близкие к ним | |||||
| Коэффициент | 0,8 | 1,0 | 1,2 1,2 | |||
| 2. Степени точности | ||||||
| Допуски среднего диаметра, мкм | Типовые детали, соответствующие данному допуску | Коэффициент | ||||
| 10...25 | Метчики степени точности H1 и калибры на крепежную резьбу 4h, 6g, 8g степеней точности | 1,4 | ||||
| 25...70 | Метчики степени точности Н2 и Н3 и крепежная резьба 4h степени точности с шагом до 1,25 мм | 1,0 | ||||
| 70...150 | Метчики степени точности Н3, Н4 и крепежная резьба 6g степени точности с шагом Р < 1,25 мм, крепежная резьба 4h степени точности с шагом Р > 1,25 мм | 0,8 | ||||
| 150...500 | Крепежная резьба 8g степени точности с шагом Р < 1,25 мм и резьба 6g и 8g степени точности с шагом Р > 1,25 мм | 0,64 | ||||
3. Партии деталей (см. карту 1).
Примечание. При шлифовании двухзаходной резьбы время по карте применять с коэффициентом 2,0.
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Шлифование резьбы однониточным кругом по предварительно нарезанной резьбе | |||||
| Карта 31, лист 3 | ||||||
| II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от: | ||||||
| 1. Обрабатываемого материала | ||||||
| Обрабатываемый материал | Стали конструкционные закаленные | Инструментальные Стали жаростали прочные и | ||||
| Р18, Р9К5, Р6М3, Р6М5 и близкие к ним | Р9, Р12, Р6М5К5, Р18Ф2, Р14Ф4, Р18К5Ф2 и близкие к ним | |||||
| Коэффициент | 0,8 | 1,0 | 1,2 1,2 | |||
| 2. Степени точности | ||||||
| Допуски среднего диаметра, мкм | Типовые детали, соответствующие данному допуску | Коэффициент | ||||
| 10...25 | Метчики степени точности H1 и калибры на крепежную резьбу 4h, 6g, 8g степеней точности | 1,4 | ||||
| 25...70 | Метчики степени точности Н2 и Н3 и крепежная резьба 4h степени точности с шагом до 1,25 мм | 1,0 | ||||
| 70...150 | Метчики степени точности Н3, Н4 и крепежная резьба 6g степени точности с шагом Р < 1,25 мм, крепежная резьба 4h степени точности с шагом Р > 1,25 мм | 0,8 | ||||
| 150...500 | Крепежная резьба 8g степени точности с шагом Р < 1,25 мм и резьба 6g и 8g степени точности с шагом Р > 1,25 мм | 0,64 | ||||
3. Партии деталей (см. карту 1).
Примечание. При шлифовании двухзаходной резьбы время по карте применять с коэффициентом 2,0.
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Шлифование резьбы однониточным кругом в сплошном металле | ||||||||||||
| Карта 32, лист 1 | |||||||||||||
| I. Неполное штучное время на поверхность | |||||||||||||
| № позиции | Диаметр резьбы d, мм, | Шаг резьбы Р, мм, | Длина шлифуемой резьбы l , мм, до р | ||||||||||
| до | до | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | |
| Неполное штучное время t , мин. н.ш | |||||||||||||
| 1 | 8 | 1,0 | 6,54 | 7,96 | 9,37 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 2 | 1,25 | 5,99 | 7,3 | 8,6 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 3 | 10 | 1,25 | 6,49 | 8,14 | 9,8 | 12,1 | 14,5 | - | - | - | - | - | - |
| 4 | 1,5 | 5,93 | 7,4 | 8,85 | 11,2 | 13,2 | - | - | - | - | - | - | |
| 5 | 12 | 1,25 | 7,03 | 8,82 | 10,6 | 13,2 | 15,8 | - | - | - | - | - | - |
| 6 | 1,5 | 6,24 | 7,75 | 9,26 | 11,6 | 13,9 | - | - | - | - | - | - | |
| 7 | 16 | 1,0 | 8,23 | 10,2 | 12,2 | 15,2 | 18,3 | 23,3 | 28,2 | - | - | - | |
| 8 | 1,5 | 6,48 | 7,96 | 9,54 | 11,9 | 14,3 | 16,9 | 19,5 | - | - | - | - | |
| 9 | 24 | 1,0 | 8,97 | 11,2 | 13,4 | 16,6 | 19,9 | 25,3 | 30,7 | - | - | - | - |
| 10 | 1,5 | 8,22 | 10,3 | 12,3 | 15,2 | 18,3 | 23,3 | 28,4 | - | - | - | - | |
| 11 | 30 | 1,0 | 9,87 | 12,3 | 14,7 | 18,4 | 21,9 | 27,8 | 23,8 | 36,0 | 38,2 | - | - |
| 12 | 1,5 | 7,56 | 10,6 | 13,6 | 16,9 | 20,2 | 25,7 | 31,1 | 33,1 | 35,0 | - | - | |
| 13 | 36 | 1,0 | 10,8 | 13,6 | 16,3 | 20,2 | 24,1 | 30,6 | 37,2 | 41,5 | 45,7 | - | - |
| 14 | 1,5 | 9,98 | 12,5 | 15,0 | 18,6 | 22,2 | 28,7 | 35,2 | 38,9 | 42,1 | - | - | |
| 15 | 48 | 1,0 | 11,9 | 14,9 | 17,8 | 22,3 | 26,6 | 33,8 | 40,8 | 46,0 | 51,0 | 65,0 | 79,0 |
| 16 | 1,5 | 10,9 | 13,7 | 16,5 | 20,5 | 24,4 | 31,0 | 37,5 | 42,3 | 47,0 | 60,0 | 73,0 | |
| 17 | 64 | 1,0 | 13,1 | 16,4 | 19,7 | 24,4 | 29,2 | 37,7 | 45,0 | 56,0 | 67,0 | 87,0 | 106 |
| 18 | 1,5 | 12,1 | 15,1 | 18,1 | 22,2 | 26,1 | 34,3 | 41,4 | 51,4 | 61,4 | 80,0 | 97,7 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | ||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Шлифование резьбы однониточным кругом в сплошном металле | |||||
| Карта 32, лист 2 | ||||||
| II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от: | ||||||
| 1. Обрабатываемого материала | ||||||
| Обрабатываемый материал | Стали конструкционные закаленные | Инструментальные Стали жаростали прочные и | ||||
| Р18, Р9К5, Р6М3, Р6М5 и близкие к ним | Р9, Р12, Р6М5К5, Р18Ф2, Р14Ф4, Р18К5Ф2 и близкие к ним | |||||
| Коэффициент | 0,8 | 1,0 | 1,2 1,2 | |||
| 2. Степени точности | ||||||
| Допуски среднего диаметра, мкм | Типовые детали, соответствующие данному допуску | Коэффициент | ||||
| 10...25 | Метчики степени точности H1 и калибры на крепежную резьбу 4h, 6g, 8g степеней точности | 1,4 | ||||
| 25...70 | Метчики степени точности Н2 и Н3 и крепежная резьба 4h степени точности с шагом до 1,25 мм | 1,0 | ||||
| 70...150 | Метчики степени точности Н3, Н4 и крепежная резьба 6g степени точности с шагом Р < 1,25 мм, крепежная резьба 4h степени точности с шагом Р > 1,25 мм | 0,8 | ||||
| 150...500 | Крепежная резьба 8g степени точности с шагом Р < 1,25 мм и резьба 6g и 8g степени точности с шагом Р > 1,25 мм | 0,64 | ||||
3. Партии деталей (см. карту 1).
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Шлифование резьбы однониточным кругом в сплошном металле | |||||
| Карта 32, лист 3 | ||||||
| II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от: | ||||||
| 1. Обрабатываемого материала | ||||||
| Обрабатываемый материал | Стали конструкционные закаленные | Инструментальные Стали жаростали прочные и | ||||
| Р18, Р9К5, Р6М3, Р6М5 и близкие к ним | Р9, Р12, Р6М5К5, Р18Ф2, Р14Ф4, Р18К5Ф2 и близкие к ним | |||||
| Коэффициент | 0,8 | 1,0 | 1,2 1,2 | |||
| 2. Степени точности | ||||||
| Допуски среднего диаметра, мкм | Типовые детали, соответствующие данному допуску | Коэффициент | ||||
| 10...25 | Метчики степени точности H1 и калибры на крепежную резьбу 4h, 6g, 8g степеней точности | 1,4 | ||||
| 25...70 | Метчики степени точности Н2 и Н3 и крепежная резьба 4h степени точности с шагом до 1,25 мм | 1,0 | ||||
| 70...150 | Метчики степени точности Н3, Н4 и крепежная резьба 6g степени точности с шагом Р < 1,25 мм, крепежная резьба 4h степени точности с шагом Р > 1,25 мм | 0,8 | ||||
| 150...500 | Крепежная резьба 8g степени точности с шагом Р < 1,25 мм и резьба 6g и 8g степени точности с шагом Р > 1,25 мм | 0,64 | ||||
3. Партии деталей (см. карту 1).
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Шлифование ходовых винтов | |||||||||
| Карта 33, лист 1 | ||||||||||
| I. Неполное штучное время на поверхность | ||||||||||
| № позиции | Диаметр резьбы d, мм | Шаг резьбы Р, мм, | Длина шлифуемой детали L , мм, до д | |||||||
| до | 100 | 125 | 160 | 180 | 200 | 250 | 315 | 400 | ||
| Неполное штучное время t , мин. н.ш | ||||||||||
| 1 | 22 | 5 | 7,0 | 9,46 | 11,7 | 13,0 | 14,3 | 17,5 | 21,8 | 27,4 |
| 2 | 24 | 5 | 8,25 | 10,0 | 12,5 | 14,1 | 15,6 | 18,9 | 23,8 | 29,7 |
| 3 | 26 | 5 | 8,8 | 10,9 | 13,4 | 15,1 | 16,7 | 20,4 | 28,8 | 32,2 |
| 4 | 28 | 5 | 9,4 | 11,7 | 14,4 | 16,2 | 17,9 | 21,9 | 27,5 | 34,7 |
| 5 | 30 | 6 | 13,9 | 16,8 | 21,3 | 23,8 | 26,2 | 32,5 | 40,4 | 50,8 |
| 6 | 32 | 6 | 14,9 | 17,7 | 22,6 | 25,0 | 27,7 | 34,7 | 42,8 | 54,1 |
| 7 | 35 | 8 | 16,9 | 21,6 | 26,7 | 29,4 | 32,9 | 41,7 | 51,2 | 64,4 |
| 8 | 40 | 6 | 18,2 | 22,7 | 27,8 | 30,8 | 34,4 | 43,0 | 53,1 | 68,9 |
| 9 | 42 | 6 | 19,0 | 23,9 | 29,1 | 32,3 | 36,0 | 45,0 | 55,7 | 70,5 |
| 10 | 44 | 8 | 21,0 | 25,9 | 33,2 | 36,5 | 41,0 | 50,5 | 62,7 | 80,5 |
| 11 | 44 | 12 | 26,0 | 31,5 | 40,4 | 44,9 | 50,0 | 62,7 | 77,9 | 98,3 |
| 12 | 45 | 8 | 21,4 | 26,5 | 33,9 | 37,4 | 42,8 | 51,6 | 64,1 | 82,3 |
| 13 | 48 | 12 | 28,2 | 34,2 | 44,0 | 48,8 | 54,3 | 68,3 | 84,6 | 107 |
| 14 | 50 | 6 | 22,6 | 27,2 | 34,5 | 38,5 | 43,0 | 53,9 | 67,4 | 84,7 |
| 15 | 50 | 8 | 24,2 | 29,7 | 38,5 | 42,9 | 47,3 | 57,2 | 72,6 | 91,3 |
| 16 | 50 | 10 | 26,9 | 33,0 | 42,9 | 47,3 | 52,8 | 64,9 | 81,4 | 102 |
| 17 | 50 | 12 | 29,9 | 37,4 | 47,3 | 51,7 | 57,2 | 72,6 | 89,1 | 113 |
| 18 | 60 | 8 | 29,7 | 37,4 | 46,2 | 50,6 | 57,2 | 70,4 | 86,9 | 107 |
| 19 | 60 | 12 | 37,4 | 45,1 | 56,1 | 62,7 | 69,3 | 86,9 | 107 | 134 |
| 20 | 65 | 10 | 34,1 | 42,9 | 55,0 | 61,6 | 67,3 | 84,7 | 105 | 133 |
| 21 | 70 | 10 | 37,4 | 46,2 | 58,3 | 64,9 | 72,6 | 90,2 | 112 | 142 |
| 22 | 70 | 12 | 41,8 | 50,6 | 64,9 | 71,5 | 79,2 | 99,0 | 124 | 156 |
| 23 | 80 | 10 | 41,8 | 52,8 | 66 | 74,8 | 82,5 | 102 | 128 | 163 |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | ||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Шлифование ходовых винтов | ||||||||||
| Карта 33, лист 2 | |||||||||||
| I. Неполное штучное время на поверхность | |||||||||||
| № позиции | Диаметр резьбы d, мм | Шаг резьбы Р, мм, | Длина шлифуемой детали L , мм, до д | ||||||||
| до | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | ||
| Неполное штучное время t , мин. н.ш | |||||||||||
| 1 | 22 | 5 | 33,9 | 42,5 | 53,6 | 66,4 | 82,8 | 106 | 130 | 163 | 207 |
| 2 | 24 | 5 | 36,8 | 46,0 | 58,0 | 72,0 | 90,0 | 115 | 143 | 179 | 224 |
| 3 | 26 | 5 | 40,0 | 50,0 | 63,0 | 78,0 | 98,0 | 125 | 156 | 194 | 244 |
| 4 | 28 | 5 | 43,0 | 53,7 | 68,1 | 84,2 | 105 | 135 | 167 | 209 | 263 |
| 5 | 30 | 6 | 63,3 | 79,0 | 100 | 114 | 156 | 199 | 248 | 310 | 394 |
| 6 | 32 | 6 | 67,5 | 84,5 | 107 | 133 | 166 | 212 | 270 | 330 | 416 |
| 7 | 35 | 8 | 89,0 | 100 | 128 | 176 | 195 | 254 | 352 | 391 | 497 |
| 8 | 40 | 6 | 84,0 | 106 | 133 | 175 | 211 | 267 | 338 | 416 | 506 |
| 9 | 42 | 6 | 88,0 | 111 | 140 | 185 | 219 | 278 | 349 | 435 | 548 |
| 10 | 44 | 8 | 99,0 | 127 | 162 | 195 | 249 | 320 | 396 | 496 | 626 |
| 11 | 44 | 12 | 123 | 155 | 196 | 251 | 307 | 389 | 488 | 609 | 768 |
| 12 | 45 | 8 | 102 | 130 | 164 | 202 | 254 | 327 | 404 | 506 | 683 |
| 13 | 48 | 12 | 135 | 169 | 213 | 267 | 334 | 425 | 532 | 664 | 837 |
| 14 | 50 | 6 | 106 | 132 | 167 | 209 | 261 | 331 | 371 | 517 | 649 |
| 15 | 50 | 8 | 114 | 144 | 182 | 226 | 282 | 359 | 461 | 561 | 707 |
| 16 | 50 | 10 | 128 | 160 | 220 | 252 | 314 | 402 | 501 | 626 | 788 |
| 17 | 50 | 12 | 141 | 176 | 223 | 278 | 348 | 444 | 554 | 692 | 872 |
| 18 | 60 | 8 | 135 | 173 | 218 | 270 | 338 | 435 | 537 | 673 | 848 |
| 19 | 60 | 12 | 157 | 210 | 267 | 334 | 416 | 530 | 667 | 829 | 1044 |
| 20 | 65 | 10 | 164 | 206 | 289 | 327 | 407 | 420 | 651 | 813 | 1023 |
| 21 | 70 | 10 | 177 | 222 | 283 | 352 | 439 | 562 | 701 | 875 | 1211 |
| 22 | 70 | 12 | 196 | 245 | 311 | 388 | 486 | 619 | 774 | 968 | 1219 |
| 23 | 80 | 10 | 202 | 253 | 322 | 400 | 500 | 642 | 799 | 998 | 1260 |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | ||
Примечание. При чистовом шлифовании время по карте применять с коэффициентом 2,0.
II. Подготовительно-заключительное время — t = 20 мин. п.з
III. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Партии деталей (см. карту 1).
5.6. Зубошлифование
| ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ | Зубошлифовальные станки | ||||||
| Карта 34 | |||||||
| Подготовительно-заключительное время А. На наладку станка, инструмента и приспособлений | |||||||
| № позиции | Станки | С заменой установочных приспособлений | Без замены установочных приспособлений | ||||
| Время t , мин. п.з | |||||||
| 1 | Работающие методом обкатки | одним дисковым кругом | 27 | 22 | |||
| 2 | двумя тарельчатыми кругами | 34 | 29 | ||||
| 3 | абразивным червяком | 24 | 19 | ||||
| 4 | Работающие методом копирования | 23 | 18 | ||||
| Индекс | а | б | |||||
| Б. На дополнительные приемы | |||||||
| 5 Установить и снять | шлифовальный круг | 3 | |||||
| 6 | абразивный червяк | 4 | |||||
| 7 Править шлифовальный круг после установки | 2 | ||||||
| 8 Установить шлифовальный круг под углом для шлифования косозубых шестерен | 2 | ||||||
| ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ ПРИ РАБОТЕ НА КОНЦЕВОЙ ОПРАВКЕ | Зубошлифование | ||||||||||
| Карта 35 | |||||||||||
| № позиции | Способ установки и крепления детали | Масса детали М, кг | |||||||||
| 1,0 | 3,0 | 5,0 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | ||||
| Время t , мин. в.у | |||||||||||
| 1 | На концевой оправке с креплением | с быстросъемной шайбой | 0,47 | 0,73 | 0,89 | 1,17 | 1,5 | 3,8 | 4,5 | 5,8 | |
| 2 | гайкой | с простой шайбой | 0,66 | 1,02 | 1,25 | 1,6 | 2,2 | 4,7 | 5,7 | 7,3 | |
| 3 | На концевой оправке с креплением | с быстросъемной шайбой | 0,62 | 0,89 | 1,05 | 1,4 | 1,74 | - | - | - | |
| 4 | гайкой с поджатием задним центром | с простой шайбой | 0,78 | 1,14 | 1,34 | 1,6 | 2,1 | - | - | - | |
| 5 | В центрах или на центровой гладкой или шлицевой оправке | 0,53 | 0,72 | 0,8 | 1,1 | 1,3 | 5,3 | 5,8 | 6,6 | ||
| 6 | На центровой оправке с креплением гайкой | с быстросъемной шайбой | 0,82 | 1,09 | 1,27 | 1,56 | 2,1 | 5,9 | 6,4 | 7,5 | |
| 7 | с простой шайбой | 1,1 | 1,33 | 1,6 | 1,9 | 2,3 | 6,6 | 7,2 | 8,1 | ||
| 8 | В специальном приспособлении для шлифования внутреннего зуба | 1,2 | 1,5 | 1,85 | 2,4 | 3,0 | 5,6 | 7,3 | 10,3 | ||
| 9 | На штырь и упор с креплением двумя болтами планками с выверкой по индикатору | - | - | - | - | - | 12,0 | 13,4 | 15,7 | ||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | |||
Примечания. 1. При переустановке деталей вручную время по карте принимать без изменений, при переустановке детали с применением мостового крана к табличному времени применять коэффициент К = 0,7.
2. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для мостового крана, уменьшить на 1,5 мин.
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Шлифование зубьев методом обкатки дисковым коническим кругом | ||||||||||
| Карта 36, лист 1 | ||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||
| № позиции | Длина шлифуемой поверхности с учетом перебега, мм, до | Время <*>, | Величина модуля m, мм, до | |||||||
| мин. | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
| Вспомогательное время, связанное с обработкой детали, t' и Т на зуб, мин. н.ш о | ||||||||||
| 1 | 32 | t' н.ш | 3,39 | 3,48 | 3,59 | 3,73 | 3,88 | - | - | - |
| 2 | Т о | 0,55 | 0,62 | 0,73 | 0,84 | 0,94 | - | - | - | |
| 3 | 40 | t' н.ш | 3,55 | 3,69 | 3,88 | 3,99 | 4,14 | 4,34 | - | - |
| 4 | Т о | 0,60 | 0,68 | 0,81 | 0,92 | 1,03 | 1,11 | - | - | |
| 5 | 50 | t' н.ш | 3,65 | 3,81 | 3,98 | 4,04 | 4,21 | 4,43 | 4,84 | - |
| 6 | Т о | 0,68 | 0,78 | 0,94 | 1,06 | 1,21 | 1,31 | 1,45 | - | |
| 7 | 64 | t' н.ш | 3,78 | 3,92 | 4,23 | 4,41 | 4,69 | 4,93 | 5,20 | 5,65 |
| 8 | Т о | 0,85 | 0,99 | 1,22 | 1,36 | 1,57 | 1,69 | 1,88 | 2,12 | |
| 9 | 80 | t' н.ш | 4,10 | 4,34 | 4,76 | 4,99 | 5,38 | 5,57 | 6,10 | 6,60 |
| 10 | Т о | 1,11 | 1,30 | 1,64 | 1,82 | 2,12 | 2,27 | 2,54 | 2,89 | |
| 11 | 100 | t' н.ш | 4,53 | 4,87 | 5,46 | 5,78 | 6,45 | 6,70 | 7,18 | 7,8 |
| 12 | Т о | 1,45 | 1,70 | 2,10 | 2,43 | 2,80 | 3,00 | 3,43 | 3,9 | |
| 13 | 125 | t' н.ш | 4,63 | 4,92 | 5,53 | 6,49 | 7,29 | 7,90 | 8,53 | 9,37 |
| 14 | Т о | 1,56 | 1,72 | 2,19 | 2,45 | 2,84 | 3,04 | 3,45 | 3,92 | |
| 15 | 160 | t' н.ш | 4,86 | 5,29 | 6,0 | 7,17 | 8,12 | 8,74 | 9,50 | 10,5 |
| 16 | Т о | 1,71 | 2,06 | 2,61 | 3,54 | 4,18 | 4,65 | 5,25 | 6,04 | |
| 17 | 180 | t' н.ш | 4,98 | 5,44 | 6,20 | 7,42 | 8,43 | 9,10 | 9,88 | 11,0 |
| 18 | Т о | 1,82 | 2,17 | 2,79 | 3,74 | 4,4 | 4,94 | 5,56 | 6,46 | |
| 19 | 250 | t' н.ш | 5,11 | 5,6 | 6,41 | 7,73 | 8,79 | 9,52 | 10,4 | 11,4 |
| 20 | Т о | 1,92 | 2,29 | 2,94 | 3,98 | 4,69 | 5,26 | 5,94 | 6,74 | |
| 21 | 320 | t' н.ш | 5,28 | 5,8 | 6,68 | 8,12 | 9,24 | 10,0 | 10,9 | 12,2 |
| 22 | Т о | 2,05 | 2,45 | 3,15 | 4,29 | 5,05 | 5,64 | 6,37 | 7,45 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | ||
--------------------------------
<*> t на деталь = [t' + Т x (z - 1)] x 1,16, н.ш н.ш о
где:
t' - вспомогательное время, связанное с обработкой детали,
н.ш
мин.; Т — основное время обработки одного зуба, мин.; о z — число зубьев шестерни; 1,16 — время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности.
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Шлифование зубьев методом обкатки дисковым коническим кругом | |||||
| Карта 36, лист 2 | ||||||
| II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от: | ||||||
| 1. Обрабатываемого материала, шероховатости и степени точности | ||||||
| Стали и их твердости | 7, 8 степени точности | 4, 5, 6 степени точности | ||||
| Шероховатость Ra, мкм | ||||||
| 2,5...1,25 | 0,63 | 2,5...1,25 | 0,63 | |||
| Коэффициент К | ||||||
| Стали углеродистые и легированные HRC <= 55 | 1,0 | 1,5 | 1,3 | 1,8 | ||
| Стали высоколегированные и цементированные HRC > 55 | 1,2 | 1,7 | 1,5 | 2,0 | ||
2. Партии деталей (см. карту 1).
Примечание. Приведенное в карте неполное штучное время (t' ) н.ш
рассчитано для обработки на станках типа 5831 и Найльс. При шлифовании зубьев на станках типа 584, 5841 табличное время
применять с коэффициентом 0,7.
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Шлифование зубьев методом обкатки двумя тарельчатыми кругами | ||||||||||||
| Карта 37, лист 1 | ||||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||||
| № позиции | Длина шлифуемой поверхности с учетом перебега, мм, до | Время <*>, | Величина модуля m, мм | |||||||||
| мин. | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | ||
| Вспомогательное время, связанное с обработкой детали, t' и Т на зуб, мин. н.ш о | ||||||||||||
| 1 | 50 | t' н.ш | 3,68 | 3,78 | 4,31 | 4,64 | 5,05 | - | - | - | - | - |
| 2 | Т о | 0,68 | 0,78 | 0,87 | 1,12 | 1,23 | - | - | - | - | - | |
| 3 | 64 | t' н.ш | 3,79 | 3,99 | 4,56 | 4,98 | 5,48 | 6,18 | - | - | - | - |
| 4 | Т о | 0,83 | 0,98 | 1,24 | 1,38 | 1,52 | 1,93 | - | - | - | - | |
| 5 | 80 | t' н.ш | 4,03 | 4,23 | 4,95 | 5,17 | 5,75 | 6,60 | 7,37 | - | - | - |
| 6 | Т о | 1,00 | 1,21 | 1,52 | 1,68 | 1,85 | 2,19 | 2,49 | - | - | - | |
| 7 | 100 | t' н.ш | 4,23 | 4,53 | 5,42 | 5,70 | 6,15 | 7,27 | 7,80 | 8,67 | - | - |
| 8 | Т о | 1,22 | 1,49 | 1,86 | 2,06 | 2,26 | 2,66 | 3,06 | 3,5 | - | - | |
| 9 | 125 | t' н.ш | 4,38 | 4,9 | 6,02 | 6,35 | 6,86 | 7,48 | 8,25 | 9,25 | 10,2 | - |
| 10 | Т о | 1,49 | 1,83 | 2,29 | 2,53 | 2,77 | 3,17 | 3,77 | 4,29 | 4,89 | - | |
| 11 | 160 | t' н.ш | 5,02 | 5,42 | 6,84 | 7,27 | 7,60 | 8,28 | 9,65 | 10,1 | 11,10 | 12,3 |
| 12 | Т о | 1,86 | 2,29 | 2,88 | 3,19 | 3,43 | 4,08 | 4,77 | 5,43 | 6,14 | 6,94 | |
| 13 | 200 | t' н.ш | 5,52 | 6,02 | 7,80 | 8,32 | 8,83 | 9,63 | 11,2 | 12,3 | 13,2 | 14,5 |
| 14 | Т о | 2,29 | 2,89 | 3,57 | 3,94 | 4,81 | 5,27 | 5,91 | 6,67 | 7,54 | 8,51 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | ||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Шлифование зубьев методом обкатки двумя тарельчатыми кругами | |||||||||||
| Карта 37, лист 2 | ||||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||||
| № позиции | Длина шлифуемой поверхности с учетом перебега, мм, до | Время <*>, | Величина модуля m, мм | |||||||||
| мин. | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | ||
| Вспомогательное время, связанное с обработкой детали, t' и Т на зуб, мин. н.ш о | ||||||||||||
| 15 | 250 | t' н.ш | 6,36 | 6,76 | 8,99 | 9,35 | 10,2 | 11,2 | 13,2 | 14,5 | 15,8 | 17,2 |
| 16 | Т о | 2,82 | 3,57 | 4,42 | 4,88 | 5,27 | 6,39 | 7,33 | 8,28 | 9,36 | 10,5 | |
| 17 | 320 | t' н.ш | 7,25 | 7,8 | 10,7 | 11,5 | 12,2 | 13,8 | 15,0 | 16,5 | 18,2 | 19,9 |
| 18 | Т о | 3,57 | 4,51 | 5,62 | 6,20 | 6,71 | 8,03 | 9,33 | 10,5 | 11,9 | 13,0 | |
| 19 | 400 | t' н.ш | 8,71 | 9,11 | 12,7 | 13,7 | 14,7 | 16,3 | 18,3 | 20,1 | 22,1 | 24,3 |
| 20 | Т о | 4,43 | 5,63 | 6,99 | 7,70 | 8,41 | 10,0 | 11,6 | 13,1 | 14,8 | 17,1 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | ||
--------------------------------
<*> t на деталь = [t' + Т x (z - 1)] x 1,16, н.ш н.ш о
где:
t' - вспомогательное время, связанное с обработкой детали,
н.ш
мин.; Т — основное время обработки одного зуба, мин.; о z — число зубьев шестерни; 1,16 — время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности.
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Шлифование зубьев методом обкатки двумя тарельчатыми кругами | |||||
| Карта 37, лист 3 | ||||||
| II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от: | ||||||
| 1. Обрабатываемого материала, шероховатости и степени точности | ||||||
| Стали и их твердости | 7, 8 степени точности | 4, 5, 6 степени точности | ||||
| Шероховатость Ra, мкм | ||||||
| 2,5...1,25 | 0,63 | 2,5...1,25 | 0,63 | |||
| Коэффициент | ||||||
| Стали углеродистые и легированные HRC <= 55 | 0,77 | 1,25 | 1,0 | 1,4 | ||
| Стали высоколегированные и цементированные HRC > 55 | 0,92 | 1,4 | 1,15 | 1,54 | ||
2. Партии деталей (см. карту 1).
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Шлифование зубьев методом копирования | ||||||||||
| Карта 38 | |||||||||||
| I. Неполное штучное время | |||||||||||
| № позиции | Длина шлифуемой поверхности с учетом перебега, | Время <*>, | Величина модуля m, мм | ||||||||
| мин. | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 и более | |||
| мм, до | Вспомогательное время, связанное с обработкой детали, t' и Т на зуб, мин. н.ш о | ||||||||||
| 1 | 32 | t' н.ш | 3,48 | 3,52 | 3,6 | 3,68 | 3,82 | 3,98 | 4,05 | 4,11 | |
| 2 | Т о | 0,36 | 0,37 | 0,38 | 0,49 | 0,51 | 0,51 | 0,52 | 0,53 | ||
| 3 | 50 | t' н.ш | 3,54 | 3,61 | 3,68 | 3,73 | 3,94 | 4,07 | 4,15 | 4,24 | |
| 4 | Т о | 0,38 | 0,39 | 0,40 | 0,53 | 0,54 | 0,54 | 0,55 | 0,56 | ||
| 5 | 80 | t' н.ш | 3,65 | 3,72 | 3,77 | 3,90 | 4,03 | 4,19 | 4,25 | 4,42 | |
| 6 | Т о | 0,43 | 0,45 | 0,46 | 0,59 | 0,60 | 0,61 | 0,61 | 0,62 | ||
| 7 | 125 | t' н.ш | 3,71 | 3,80 | 3,85 | 4,05 | 4,21 | 4,30 | 4,43 | 4,60 | |
| 8 | Т о | 0,51 | 0,52 | 0,53 | 0,68 | 0,69 | 0,70 | 0,71 | 0,72 | ||
| 9 | 180 | t' н.ш | 3,90 | 3,96 | 4,0 | 4,19 | 4,43 | 4,54 | 4,61 | 4,75 | |
| 10 | Т о | 0,60 | 0,61 | 0,62 | 0,69 | 0,81 | 0,82 | 0,83 | 0,84 | ||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | |||
--------------------------------
<*> t на деталь = [t' + Т x (z - 1)] x 1,16, н.ш н.ш о
где:
t' - вспомогательное время, связанное с обработкой детали,
н.ш
мин.; Т — основное время обработки одного зуба, мин.; о z — число зубьев шестерни; 1,16 — время на обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности.
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Обрабатываемого материала, шероховатости и степени точности
| Стали и их твердости | 7, 8, 9 степени точности | 4, 5, 6 степени точности | ||
| Шероховатость Ra, мкм | ||||
| 2,5...1,25 | 0,63 | 2,5...1,25 | 0,63 | |
| Коэффициент | ||||
| Стали углеродистые и легированные HRC <= 55 | 0,77 | 1,25 | 1,0 | 1,4 |
| Стали высоколегированные и цементированные HRC > 55 | 0,92 | 1,4 | 1,15 | 1,55 |
2. Партии деталей (см. карту 1).
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Шлифование зубьев червячными кругами | |||||||||||
| Карта 39 | |||||||||||
| I. Неполное штучное время | |||||||||||
| № позиции | Длина шлифования с учетом | Модуль m, мм, до | |||||||||
| 1,75 | 2,25 | 3,0 | 4,0 | 6,0 | |||||||
| перебега L , мм, | Время <*>, мин. | ||||||||||
| д до | t' н.ш | Т о | t' н.ш | Т о | t' н.ш | Т о | t' н.ш | Т о | t' н.ш | Т о | |
| 1 | 12,5 | 2,84 | 0,08 | 2,86 | 0,09 | 2,88 | 0,11 | 2,90 | 0,13 | 2,92 | 0,15 |
| 2 | 16 | 2,86 | 0,09 | 2,88 | 0,12 | 2,90 | 0,14 | 2,92 | 0,15 | 2,94 | 0,17 |
| 3 | 20 | 2,89 | 0,12 | 2,90 | 0,14 | 2,92 | 0,16 | 2,94 | 0,17 | 2,96 | 0,18 |
| 4 | 25 | 2,94 | 0,15 | 2,95 | 0,16 | 2,96 | 0,17 | 2,97 | 0,18 | 2,98 | 0,19 |
| 5 | 32 | 2,98 | 0,17 | 3,0 | 0,19 | 3,02 | 0,21 | 3,05 | 0,23 | 3,07 | 0,25 |
| 6 | 40 | 3,04 | 0,21 | 3,07 | 0,23 | 3,09 | 0,26 | 3,11 | 0,27 | 3,13 | 0,28 |
| 7 | 50 | 3,10 | 0,24 | 3,13 | 0,26 | 3,15 | 0,29 | 3,17 | 0,32 | 3,20 | 0,34 |
| 8 | 63 | 3,16 | 0,27 | 3,19 | 0,29 | 3,21 | 0,33 | 3,24 | 0,35 | 3,26 | 0,37 |
| 9 | 80 | 3,22 | 0,30 | 3,25 | 0,33 | 3,27 | 0,35 | 3,30 | 0,37 | 3,32 | 0,40 |
| 10 | 100 | 3,29 | 0,33 | 3,32 | 0,36 | 3,34 | 0,38 | 3,37 | 0,41 | 3,40 | 0,44 |
| 11 | 125 | 3,35 | 0,36 | 3,39 | 0,39 | 3,41 | 0,41 | 3,44 | 0,44 | 3,46 | 0,47 |
| 12 | 160 | 3,42 | 0,39 | 3,46 | 0,42 | 3,48 | 0,45 | 3,51 | 0,48 | 3,53 | 0,50 |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | |
--------------------------------
<*> t на операцию = (t' + Т ) x 1,16, мин.; н.ш н.ш о
где:
t' - вспомогательное время на операцию, мин.;
н.ш
Т - основное время обработки на деталь, мин.;
о
1,16 - время на обслуживание рабочего места, отдых и личные
потребности.
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Обрабатываемого материала, степени точности и шероховатости
| Стали и их твердости | 7, 8, 9 степени точности | 4, 5, 6 степени точности | ||
| Шероховатость Ra, мкм | ||||
| 2,5...1,25 | 0,63 | 2,5...1,25 | 0,63 | |
| Коэффициент | ||||
| Стали углеродистые и легированные HRC < 55 | 1,0 | 1,5 | 1,3 | 1,8 |
| Стали высоколегированные и цементированные HRC > 50 | 1,2 | 1,7 | 1,5 | 2,0 |
2. Партии деталей (см. карту 1).
5.7. Шлицешлифование
| ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ | Шлицешлифовальные станки | |||
| Карта 40 | ||||
| I. На наладку станка, инструмента и приспособлений | ||||
| № позиции | Тип станка | Вид обработки и наладки | Время, мин. | |
| 1 | Шлицешлифовальный | Шлифование шлиц | одним кругом | 22 |
| 2 | Шлифование валов | двумя кругами | 23 | |
| 3 | тремя кругами | 25 | ||
| ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ | Шлицешлифование | |||||||||
| Карта 41 | ||||||||||
| № позиции | Способ установки | Масса детали М, кг, до | ||||||||
| 1,0 | 3,0 | 5,0 | 10 | 20 | 30 | 50 | ||||
| Время t , мин. в.у | ||||||||||
| 1 | В центрах с надеванием хомутика | 0,42 | 0,58 | 0,68 | 0,85 | 1,06 | 6,0 | 7,3 | ||
| 2 | В центрах без надевания хомутика | 0,27 | 0,36 | 0,43 | 0,54 | 0,67 | - | - | ||
| 3 | На центровой гладкой или шлицевой | при свободном надевании детали | 0,54 | 0,72 | 0,82 | 1,08 | 1,34 | 5,4 | 5,85 | |
| 4 | оправке | при тугом надевании детали | 0,89 | 1,27 | 1,4 | 1,75 | 2,16 | 6,4 | 7,02 | |
| 5 | На центровой оправке с креплением гайкой | с быстросъемной шайбой | 0,83 | 1,11 | 1,29 | 1,58 | 2,1 | 5,96 | 6,43 | |
| 6 | с простой шайбой | 1,09 | 1,34 | 1,58 | 1,99 | 2,34 | 6,67 | 7,25 | ||
| 7 | Установка на оправку каждой последующей детали | 0,18 | 0,22 | 0,28 | - | - | - | - | ||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | |||
Примечания. 1. При переустановке детали вручную время по карте принимать без изменений; при переустановке деталей с применением мостового крана к табличному времени применять коэффициент К = 0,7.
2. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для мостового крана, уменьшать на 1,5 мин.
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Шлифование шлицев | |||||||||
| Карта 42, лист 1 | ||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||
| № позиции | Число шлицев | Припуск на сторону П, | Длина шлифования L , мм, до д | |||||||
| мм, до | 100 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | ||
| Неполное штучное время t , мин. н.ш | ||||||||||
| 1 | 4 | 0,16 | 2,89 | 3,16 | 3,53 | 3,72 | 4,55 | 5,23 | 6,19 | 7,32 |
| 2 | 0,25 | 3,29 | 3,66 | 4,1 | 4,27 | 5,41 | 6,28 | 7,48 | 8,95 | |
| 3 | 0,32 | 3,5 | 3,88 | 4,39 | 4,59 | 5,84 | 6,81 | 8,13 | 9,78 | |
| 4 | 0,50 | 3,71 | 4,13 | 4,69 | 4,88 | 6,28 | 7,35 | 8,79 | 10,6 | |
| 5 | 6 | 0,16 | 3,73 | 4,14 | 4,71 | 4,82 | 6,24 | 7,18 | 8,68 | 10,4 |
| 6 | 0,25 | 4,35 | 4,86 | 5,58 | 5,84 | 7,54 | 8,58 | 10,6 | 12,9 | |
| 7 | 0,32 | 4,64 | 5,23 | 6,02 | 6,3 | 8,2 | 9,65 | 11,6 | 14,1 | |
| 8 | 0,50 | 5,16 | 5,59 | 6,45 | 6,77 | 8,84 | 10,4 | 12,6 | 15,3 | |
| 9 | 8 | 0,16 | 4,44 | 4,98 | 5,72 | 6,0 | 7,76 | 9,1 | 11,0 | 13,3 |
| 10 | 0,25 | 4,81 | 5,41 | 6,24 | 6,53 | 8,51 | 10,0 | 12,1 | 14,7 | |
| 11 | 0,32 | 5,16 | 5,83 | 6,74 | 7,08 | 9,77 | 11,0 | 13,3 | 16,2 | |
| 12 | 0,50 | 5,51 | 6,26 | 7,25 | 7,62 | 10,0 | 11,9 | 14,4 | 17,6 | |
| 13 | 10 | 0,16 | 5,36 | 6,04 | 6,89 | 7,23 | 9,25 | 11,1 | 13,4 | 16,3 |
| 14 | 0,25 | 6,38 | 7,25 | 8,34 | 8,78 | 11,6 | 13,8 | 16,7 | 20,4 | |
| 15 | 0,32 | 6,89 | 7,85 | 9,1 | 9,56 | 12,7 | 15,1 | 18,4 | 22,5 | |
| 16 | 0,50 | 7,39 | 8,46 | 9,8 | 10,3 | 13,8 | 16,4 | 20,0 | 24,5 | |
| 17 | 16 | 0,16 | 7,6 | 8,69 | 10,0 | 10,6 | 14,1 | 17,9 | 20,5 | 25,1 |
| 18 | 0,25 | 9,23 | 10,6 | 12,4 | 13,1 | 17,6 | 21,0 | 25,8 | 31,7 | |
| 19 | 0,32 | 10,0 | 11,6 | 13,5 | 14,3 | 19,3 | 23,2 | 28,4 | 35,0 | |
| 20 | 0,50 | 10,9 | 12,6 | 14,7 | 15,5 | 21,0 | 25,4 | 31,0 | 38,0 | |
| 21 | 20 | 0,16 | 9,19 | 10,5 | 12,2 | 12,9 | 17,3 | 20,7 | 25,3 | 31,0 |
| 22 | 0,25 | 11,2 | 13,0 | 15,1 | 15,8 | 21,7 | 26,0 | 31,9 | 39,1 | |
| 23 | 0,32 | 12,2 | 14,2 | 16,6 | 17,6 | 23,8 | 28,7 | 35,1 | 43,4 | |
| 24 | 0,50 | 13,3 | 15,4 | 18,0 | 19,1 | 26,0 | 31,4 | 39,0 | 47,0 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | ||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Шлифование шлицев | |||||||
| Карта 42, лист 2 | |||||||
| II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от: | |||||||
| 1. Обрабатываемого материала, его твердости, квалитета и расстояния между опорами | |||||||
| Обрабатываемый материал | Твердость стали HRC | Требуемый квалитет | |||||
| 6 | 7 | 8...9 | |||||
| Расстояние между опорами, выраженное в диаметрах, L /D д д | |||||||
| <= 10 | > 10 | <= 10 | > 10 | <=10 | > 10 | ||
| Коэффициент | |||||||
| Стали конструкционные и легированные | 30...50 | 1,15 | 1,3 | 1,0 | 1,15 | 0,83 | 1,0 |
| > 50 | 1,3 | 1,5 | 1,15 | 1,3 | 0,95 | 1,15 | |
| Стали инструментальные и цементированные | 30...50 | 1,25 | 1,5 | 1,2 | 1,35 | 1,05 | 1,2 |
| > 50 | 1,55 | 1,7 | 1,4 | 1,55 | 1,2 | 1,4 | |
2. Партии деталей (см. карту 1).
5.8. Плоское шлифование на продольно-шлифовальных станках для направляющих
| ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ Плоское шлифование на И ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ продольно-шлифовальных станках для направляющих | |||||||||||
| Карта 43 | |||||||||||
| 1. Подготовительно-заключительное время | |||||||||||
| № позиции | Содержание работы | t , мин. п.з | |||||||||
| 1 | Время на наладку станка, инструмента и приспособлений | 30 | |||||||||
| 2. Время на установку и снятие детали: Для деталей типа станин, кареток | |||||||||||
| № позиции | Способ установки детали | Характер выверки | Масса детали М, кг, до | ||||||||
| 50 | 100 | 200 | 500 | 1000 | 3000 | ||||||
| Время, мин. | |||||||||||
| 2 | На столе с креплением болтами и планками | Индикатором в одной плоскости | 10 | 12 | 15 | 18 | 22 | 26 | |||
| 3 | На столе с домкратами с креплением болтами и планками | Индикатором в двух плоскостях | 18 | 22 | 26 | 32 | 36 | 44 | |||
| 4 | В специальном приспособлении с креплением | рукояткой пневматического зажима | - | 3,3 | 3,7 | 4,1 | 4,9 | - | - | ||
| 5 | гайкой или винтом с ключом | - | 4,9 | 5,2 | 5,6 | 6,3 | - | - | |||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | |||||
| Для деталей типа планок | |||||||||||
| № позиции | Способ установки детали | Вручную Краном | |||||||||
| Масса детали М, кг, до | |||||||||||
| 12 | 20 30 | 50 | 100 | ||||||||
| Время, мин. | |||||||||||
| 6 | На магнитной плите | 0,65 | 0,75 2,4 | 3,9 | 4,1 | ||||||
| 7 | На столе с боковыми прижимными планками | 1,7 | 2,0 4,3 | 8,7 | 9,3 | ||||||
| Индекс | а | б в | г | д | |||||||
Примечания. 1. При переустановке детали время по карте применять с коэффициентом 0,8.
2. При работе с местным подъемником время по карте, приведенное для мостового крана, уменьшать на 1,5 мин.
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ Плоское шлифование на продольно-шлифовальных станках для направляющих | |||||||||||||
| Карта 44, лист 1 | |||||||||||||
| I. Обработка чугунных направляющих (станин, кареток) | |||||||||||||
| № позиции | Ширина шлифования | Длина шлифования L , мм, до д | |||||||||||
| В , д | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | |
| мм, до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | ||||||||||||
| 1 | 25 | 11 | 14 | 18 | 20 | 23 | 29 | 34 | 48 | 55 | 62 | 70 | 76 |
| 2 | 50 | 13 | 17 | 20 | 24 | 27 | 34 | 38 | 58 | 66 | 73 | 80 | 90 |
| 3 | 75 | 15 | 19 | 25 | 28 | 33 | 41 | 50 | 70 | 79 | 88 | 97 | 104 |
| 4 | 100 | 18 | 22 | 27 | 32 | 38 | 47 | 58 | 82 | 93 | 103 | 115 | 125 |
| 5 | 125 | 28 | 36 | 43 | 50 | 58 | 72 | 86 | 109 | 130 | 151 | 172 | 192 |
| II. Обработка стальных узких плоскостей деталей типа планок | |||||||||||||
| № позиции | Ширина шлифования | Длина шлифования L , мм, до д | |||||||||||
| В , д | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | |
| мм, до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | ||||||||||||
| 6 | 10 | 4,2 | 5,4 | 6,6 | 7,8 | 9 | 12 | 17 | 22 | - | - | - | - |
| 7 | 12,5 | 4,8 | 6,1 | 7,5 | 8,9 | 10 | 14 | 22 | 25 | 29 | - | - | - |
| 8 | 16 | 5,4 | 7,0 | 8,5 | 10 | 12 | 16 | 25 | 29 | 33 | 41 | - | - |
| 9 | 20 | 6,2 | 7,9 | 9,7 | 11 | 13 | 18 | 28 | 33 | 37 | 46 | 51 | - |
| 10 | 25 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 32 | 37 | 42 | 47 | 52 | 58 |
| 11 | 50 | 8 | 10 | 12 | 14 | 18 | 22 | 36 | 42 | 48 | 54 | 59 | 65 |
| 12 | 75 | 9 | 13 | 14 | 17 | 20 | 26 | 42 | 48 | 55 | 62 | 70 | 75 |
| 13 | 100 | 11 | 14 | 17 | 20 | 23 | 31 | 47 | 55 | 62 | 70 | 78 | 87 |
| 14 | 125 | 15 | 20 | 24 | 26 | 30 | 43 | 69 | 81 | 93 | 103 | 115 | 126 |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | |
┌──────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐
<pre class="legal-pre">│ НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ │ Плоское шлифование на │
│ │ продольно-шлифовальных │
│ │станках для направляющих │
│ ├─────────────────────────┤
│ │ Карта 44, лист 2 │</pre>
├──────────────────────────────────────┴─────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│ III. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время │
│ для измененных условий работы в зависимости от: │
│1. Состояния поверхностей направляющих │</pre>
├───────────────────┬───────────────────────┬────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Состояние поверх- │ Закаленные │ Незакаленные │
│ностей направляющих│ │ │</pre>
├───────────────────┼───────────────────────┼────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│ │ ┌───┐ │ │
│Коэффициент │ │1,0│ │ 0,8 │
│ │ └───┘ │ │</pre>
├───────────────────┴───────────────────────┴────────────────────┤
│2. Вида шлифуемой поверхности │
├─────────────────────────┬──────────────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│Вид шлифуемой поверхности│ Обработка плоскостей │
│ ├────────────────────┬─────────────────┤
│ │ одним кругом │ двумя кругами │
│ │ │ одновременно │
│ ├────────────────────┴─────────────────┤
│ │ Коэффициент │</pre>
├─────────────────────────┼────────────────────┬─────────────────┤
│Горизонтальная │ 1,0 │ 0,7 │
├─────────────────────────┼────────────────────┼─────────────────┤
│Наклонная под углом │ 1,1...1,2 │ 0,75...0,85 │
├─────────────────────────┴────────────────────┴─────────────────┤
<pre class="legal-pre">│3. Допуска на отклонения формы и расположения на 1000 мм длины │
│обработки │</pre>
├───────────────────────────┬───────────┬───────────┬────────────┤
│Точность обработки, мм, до │ 0,1 │ 0,05 │ 0,02 │
├───────────────────────────┼───────────┼───────────┼────────────┤
<pre class="legal-pre">│ │ ┌───┐ │ │ │
│Коэффициент │ │1,0│ │ 1,2 │ 1,5 │
│ │ └───┘ │ │ │</pre>
└───────────────────────────┴───────────┴───────────┴────────────┘
4. Точности и жесткости станка (см. карту 3).
5. Партии деталей (см. карту 1).
5.9. Абразивная отрезка стальных заготовок вулканитовыми кругами
| ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛИ | Абразивная отрезка | ||||||||||||
| Карта 45 | |||||||||||||
| Установить и снять деталь | |||||||||||||
| № позиции | Способ установки и крепления детали | Масса детали М, кг, до | |||||||||||
| 1,0 | 3,0 | 5,0 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 200 | 400 | 800 | |||
| Время t , мин. в.у | |||||||||||||
| 1 | На призмах с креплением болтами и планками | 0,9 | 1,35 | 1,47 | 1,7 | 2,1 | 3,6 | 3,9 | 5,1 | 5,6 | 7,1 | 9,0 | |
| 2 | Время по карте предусматривает крепление детали болтами в количестве, шт. | 2 | 4 | 6 | |||||||||
| 3 | Добавлять (отнимать) на каждый болт сверх (менее) предусмотренных | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | ||||||||
| 4 | В тисках с креплением винтом без выверки | 0,45 | 6,58 | 0,66 | 0,79 | 0,93 | - | - | - | - | - | - | |
| 5 | В тисках с креплением пневматическим цилиндром без выверки | 0,28 | 0,39 | 0,46 | 0,56 | 0,7 | - | - | - | - | - | - | |
| 6 | В самоцентрирующем патроне | 0,37 | 0,56 | 0,67 | 0,88 | 1,13 | 4,4 | 4,7 | 5,2 | 5,6 | 6,2 | - | |
| 7 | В самоцентрирующем патроне | без домкрата | 0,47 | 0,62 | 0,70 | 0,83 | 1,01 | 5,9 | 6,4 | 7,0 | 7,5 | 8,2 | - |
| 8 | с поджатием центром | с домкратом | - | 1,01 | 1,1 | 1,3 | 1,5 | 6,1 | 6,78 | 7,9 | 9,1 | 10,7 | - |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | ||
| НЕПОЛНОЕ ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ | Абразивная отрезка стальных заготовок вулканитовыми кругами | |||||
| Карта 46 | ||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||
| № позиции | Диаметр D или высота В загод | Стали углеродистые и легированные | Стали жаропрочные и нержавеющие | |||
| товки или пучка заготовок, мм, до | Диаметр шлифовального круга D , мм к | |||||
| 400 | свыше 400 | 400 | свыше 400 | |||
| Неполное штучное время t , мин. н.ш | ||||||
| 1 | 10 | 0,35 | 0,33 | 0,39 | 0,35 | |
| 2 | 20 | 0,41 | 0,38 | 0,45 | 0,41 | |
| 3 | 30 | 0,55 | 0,48 | 0,57 | 0,55 | |
| 4 | 40 | 0,67 | 0,59 | 0,74 | 0,67 | |
| 5 | 50 | 0,91 | 0,70 | 0,88 | 0,81 | |
| 6 | 65 | 0,97 | 0,84 | 1,06 | 0,97 | |
| 7 | 80 | 1,11 | 0,95 | 1,2 | 1,11 | |
| 8 | 100 | 1,26 | 1,09 | 1,39 | 1,26 | |
| 9 | 120 | 1,48 | 1,34 | 1,60 | 1,46 | |
| 10 | 140 | 1,68 | 1,54 | 1,83 | 1,68 | |
| 11 | 160 | 1,96 | 1,78 | 2,11 | 1,93 | |
| Индекс | а | б | в | г | ||
II. Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от:
1. Партии деталей (см. карту 1).
┌───────────────────────────────┬────────────────────────────────┐
<pre class="legal-pre">│ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ │ Абразивная отрезка стальных │
│ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ │заготовок вулканитовыми кругами │
│ ├────────────────────────────────┤
│ │ Карта 47 │</pre>
├───────────────────────────────┴────────────────────────────────┤
│ I. На наладку станка, инструмента и приспособлений │
├───┬─────────────────┬──────────────────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│N │ Вид обработки │ Диаметр прутка или пучка заготовок │
│по-│ и наладки ├────────────┬─────────────┬───────────────┤
│зи-│ │ до 50 │ 100 │ 150 │
│ции│ ├────────────┴─────────────┴───────────────┤
│ │ │ Время, мин. │</pre>
├───┼─────────────────┼────────────┬─────────────┬───────────────┤
<pre class="legal-pre">│1 │Резка из одного │ 9 │ 10 │ 12 │
│ │прутка или заго- │ │ │ │
│ │товки │ │ │ │</pre>
├───┼─────────────────┼────────────┼─────────────┼───────────────┤
<pre class="legal-pre">│2 │Резка пучка за- │ 12 │ 14 │ 16 │
│ │готовок │ │ │ │</pre>
├───┴─────────────────┼────────────┼─────────────┼───────────────┤
│Индекс │ а │ б │ в │
├─────────────────────┴────────────┴─────────────┴───────────────┤
<pre class="legal-pre">│ II. Время на дополнительные элементы подготовительно- │
│ заключительной работы, не включенные в комплексы: │
│1. Для круга │</pre>
├───┬───────────────────────┬────────────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│N │ Наименование работы │ Диаметр круга О , мм, до │
│по-│ │ д │
│зи-│ ├────────┬────────┬────────┬─────────┤
│ции│ │ 200 │ 300 │ 400 │ 500 │
│ │ ├────────┴────────┴────────┴─────────┤
│ │ │ Время, мин. │</pre>
├───┼───────────────────────┼────────┬────────┬────────┬─────────┤
<pre class="legal-pre">│3 │Установить отрезной │ 3,0 │ 4,0 │ 5,0 │ 7,0 │
│ │круг │ │ │ │ │</pre>
├───┴───────────────────────┼────────┼────────┼────────┼─────────┤
│Индекс │ а │ б │ в │ г │
├───────────────────────────┴────────┴────────┴────────┴─────────┤
│2. Для детали │
├───┬─────────────────────────┬──────────────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│N │ Наименование │Диаметр прутка или пучка заготовок│
│по-│ работы ├────────┬─────────────┬───────────┤
│зи-│ │ 50 │ 100 │ 150 │
│ции│ ├────────┴─────────────┴───────────┤
│ │ │ Время, мин. │</pre>
├───┼────────────┬────────────┼────────┬─────────────┬───────────┤
<pre class="legal-pre">│4 │Способ │механический│ 0,2 │ 0,3 │ 0,7 │
├───┤установки ├────────────┼────────┼─────────────┼───────────┤
│5 │заготовки │ручной │ 0,5 │ 0,7 │ 0,9 │</pre>
├───┴────────────┴────────────┼────────┼─────────────┼───────────┤
│Индекс │ а │ б │ в │
└─────────────────────────────┴────────┴─────────────┴───────────┘
5.10. Профильное шлифование
| ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ НА НЕПОЛНОЕ Профильное шлифование ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ ДЛЯ ИЗМЕНЕННЫХ УСЛОВИЙ | ||||||
| РАБОТЫ Все станки | ||||||
| Карта 48, лист 1 | ||||||
| Поправочные коэффициенты на неполное штучное время для измененных условий работы в зависимости от: 1. Обрабатываемого материала, точности и шероховатости поверхности | ||||||
| Группа обрабатываемого материала (марки сталей | Квалитет | |||||
| см. в Приложении 28) | IT5 | IT6 | IT7 | |||
| Шероховатость поверхности Ra, мкм | ||||||
| 0,32 | 0,63 | 0,63 | 1,26 | 0,63 | 1,26 | |
| Коэффициент | ||||||
| I. Стали конструкционные, углеродистые, легированные хромом, никелем в сочетании с марганцем, кремнием, вольфрамом, титаном, а также инструментальные углеродистые | 1,3 | 1,15 | 1,0 | 1,15 | 0,9 | 0,8 |
| II. Стали конструкционные, легированные хромом и никелем | 1,5 | 1,3 | 1,15 | 1,25 | 1,03 | 0,92 |
| III. Быстрорежущие стали типа Р18М2 | 1,65 | 1,45 | 1,25 | 1,35 | 1,12 | 1,0 |
| IV. Быстрорежущие стали типа Р6М5 | 1,7 | 1,5 | 1,3 | 1,45 | 1,17 | 1,04 |
| V. Твердые сплавы ВК4, ВК6, Т15К6, Т5К10 и другие | 1,5 | |||||
| VI. Чугуны и бронзы | 0,8 | |||||
┌────────────────────────────────────┬───────────────────────────┐
│ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ НА НЕПОЛНОЕ│ Профильное шлифование │
│ШТУЧНОЕ ВРЕМЯ ДЛЯ ИЗМЕНЕННЫХ УСЛОВИЙ├───────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│ РАБОТЫ │ Все станки │
│ ├───────────────────────────┤
│ │ Карта 48, лист 2 │</pre>
├────────────────────────────────────┴───────────────────────────┤
<pre class="legal-pre">│ Поправочные коэффициенты на неполное штучное время │
│ для измененных условий работы в зависимости от: │
│2. Формы поверхности │</pre>
├─────────────────┬───────────┬───────────┬───────────┬──────────┤
│Формы поверхности│ Свободная │Прерывистая│ С галтелью│ С торцом │
├─────────────────┼───────────┼───────────┼───────────┼──────────┤
│Коэффициент │ 1,0 │ 0,8 │ 1,1 │ 1,2 │
├─────────────────┴───────────┴───────────┴───────────┴──────────┤
│3. Условий выполнения работы │
├─────────────────────────┬──────┬──────┬───────┬────────┬───────┤
│Точности угла, мин., до │+/- 5 │+/- 10│+/- 20 │ +/- 40 │+/- 60 │
├─────────────────────────┼──────┼──────┼───────┼────────┼───────┤
│Коэффициент │ 1,3 │ 1,15 │ 1,0 │ 0,9 │ 0,8 │
├─────────────────────────┼──────┴───┬──┴───────┴┬──────┬┴───────┤
<pre class="legal-pre">│Количества выдерживаемых │ 2 │ 2...4 │ 6 │ 8 │
│размеров │ │ │ │ │</pre>
├─────────────────────────┼──────────┼───────────┼──────┼────────┤
│Коэффициент │ 1,0 │ 1,2 │ 1,35 │ 1,5 │
├─────────────────────────┼──────────┴───────────┼──────┴────────┤
│Способа получения контура│С подгонкой по шаблону│ Без подгонки │
├─────────────────────────┼──────────────────────┼───────────────┤
│Коэффициент │ 1,2 │ 1,0 │
└─────────────────────────┴──────────────────────┴───────────────┘
5.10.1. Плоскошлифовальные станки
| ШЛИФОВАНИЕ УСТУПОВ И ЭЛЕМЕНТОВ ПРОФИЛЯ «ЛАСТОЧКИН ХВОСТ» ОДНОЙ СТОРОНОЙ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА | Плоскошлифовальные станки |
|---|---|
| Точность угла альфа +/- 20' Шероховатость Ra 0,63 | Карта 49 |
Способ установки: на синусной линейке, на поворотной синусной электромагнитной плите, в тисках.
I. Неполное штучное время на поверхность t , мин. н.ш
| № позиции | Длина шлифования L , мм, д до | Припуск на обработку П, мм, до | Ширина уступа h, мм, до | |||
| 10 | 25 | 45 | 70 | |||
| Неполное штучное время t , мин. н.ш | ||||||
| 1 | 90 | 0,3 | 3,8 | 4,2 | 4,7 | 5,5 |
| 2 | 0,5 | 4,6 | 5,0 | 5,6 | 6,4 | |
| 3 | 0,7 | 5,5 | 6,0 | 6,7 | 7,4 | |
| 4 | 120 | 0,3 | 4,5 | 5,0 | 5,6 | 6,5 |
| 5 | 0,5 | 5,4 | 6,1 | 6,8 | 7,7 | |
| 6 | 0,7 | 6,5 | 7,2 | 7,8 | 9,0 | |
| 7 | 160 | 0,3 | 5,2 | 5,7 | 6,5 | 7,5 |
| 8 | 0,5 | 6,2 | 6,8 | 7,2 | 8,6 | |
| 9 | 0,7 | 7,5 | 8,2 | 8,4 | 9,9 | |
| 10 | 200 | 0,4 | 6,2 | 6,8 | 7,7 | 8,9 |
| 11 | 0,6 | 7,5 | 8,3 | 8,8 | 10,2 | |
| 12 | 0,8 | 9,0 | 9,9 | 10,7 | 11,8 | |
| 13 | 250 | 0,4 | 7,4 | 8,2 | 9,4 | 11,0 |
| 14 | 0,6 | 8,7 | 9,7 | 10,9 | 12,7 | |
| 15 | 0,8 | 10,3 | 11,4 | 12,8 | 14,7 | |
| 16 | 320 | 0,4 | 9,1 | 10,2 | 11,7 | 13,6 |
| 17 | 0,6 | 10,7 | 11,6 | 13,5 | 15,6 | |
| 18 | 0,8 | 12,7 | 14,2 | 15,5 | 18,1 | |
| Индекс | а | б | в | г | ||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
Примечание. При одновременной обработке нескольких деталей, устанавливаемых друг за другом по ходу стола, нормы времени делить на количество обрабатываемых деталей.
| ШЛИФОВАНИЕ ПЕРИФЕРИЕЙ НЕПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА ПРИ УСТАНОВКЕ ДЕТАЛИ В СИНУСНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЯХ | Плоскошлифовальные станки |
|---|---|
| Шероховатость Ra 0,63 | Карта 50 |
Способ установки: на синусном кубике, синусной линейке, на поворотной синусной призме.
I. Неполное штучное время на поверхность t , мин. н.ш
| № позиции | Длина шлифования | Припуск на обработку П, | Ширина плоскости В , мм, до д | |||||
| L , д | мм, до | 30 | 60 | 90 | 120 | 160 | 220 | |
| мм, до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | |||||||
| 1 | 100 | 0,3 | 4,6 | 5,2 | 6,0 | 7,0 | 8,2 | 10,0 |
| 2 | 0,5 | 5,3 | 6,0 | 7,0 | 8,3 | 9,7 | 12,0 | |
| 3 | 0,7 | 6,1 | 7,0 | 8,4 | 10,0 | 11,6 | 14,5 | |
| 4 | 160 | 0,3 | 5,3 | 6,0 | 7,0 | 8,2 | 9,8 | 12,0 |
| 5 | 0,5 | 6,2 | 6,8 | 8,1 | 9,6 | 11,5 | 14,4 | |
| 6 | 0,7 | 7,2 | 7,8 | 9,2 | 11,4 | 14,0 | 17,6 | |
| 7 | 240 | 0,4 | 6,1 | 6,8 | 8,5 | 10,0 | 12,0 | 15,5 |
| 8 | 0,6 | 7,1 | 7,9 | 9,8 | 12,0 | 15,0 | 19,0 | |
| 9 | 0,8 | 8,2 | 9,2 | 11,6 | 14,6 | 18,3 | 23,5 | |
| 10 | 320 | 0,4 | 7,0 | 8,0 | 10,5 | 12,5 | 15,0 | 19,0 |
| 11 | 0,6 | 7,9 | 9,5 | 12,5 | 15,5 | 18,5 | 24,0 | |
| 12 | 0,8 | 10,0 | 12,0 | 15,5 | 19,0 | 23,0 | 29,0 | |
| 13 | 400 | 0,4 | 8,3 | 9,5 | 12,0 | 15,5 | 19,5 | 24,5 |
| 14 | 0,6 | 10,2 | 11,6 | 15,0 | 19,0 | 23,4 | 29,0 | |
| 15 | 0,8 | 11,8 | 14,5 | 18,0 | 23,0 | 28,5 | 35,0 | |
| 16 | 500 | 0,5 | 10,5 | 12,0 | 14,5 | 18,5 | 22,0 | 28,0 |
| 17 | 0,7 | 12,0 | 14,0 | 17,0 | 22,2 | 26,0 | 33,5 | |
| 18 | 0,9 | 13,8 | 16,7 | 22,0 | 25,3 | 32,0 | 39,5 | |
| 19 | 630 | 0,5 | 13,0 | 15,5 | 19,5 | 25,0 | 30,5 | 38,0 |
| 20 | 0,7 | 15,0 | 17,5 | 22,5 | 29,0 | 35,0 | 44,0 | |
| 21 | 0,9 | 18,5 | 22,0 | 28,0 | 34,0 | 42,0 | 52,0 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
Примечание. При одновременной обработке нескольких деталей, устанавливаемых друг за другом по ходу стола, нормы времени делить на количество обрабатываемых деталей.
| ШЛИФОВАНИЕ МНОГОГРАННИКОВ Шероховатость Ra 0,63 | Плоскошлифовальные станки |
| Карта 51 |
Способ установки: в делительном приспособлении, в приспособлении для шлифования многогранных деталей.
| № позиции | Количество граней | Припуск на | Длина грани L , мм, до д | |||||||||||
| обработку | 25 | 36 | 50 71 | |||||||||||
| П, мм, до | Ширина грани В , мм, до д | |||||||||||||
| 2,5 | 6,3 | 16 | 5 | 12 | 25 | 5 | 12 | 25 | 6,3 | 16 | 40 | |||
| Неполное штучное время на многогранник t , мин. н.ш | ||||||||||||||
| 1 | 3 | 0,3 | 4,5 | 5,4 | 6,3 | 5,0 | 6,0 | 7,2 | 5,9 | 7,3 | 9,2 | 7,0 | 8,8 | 10,9 |
| 2 | 0,5 | 5,2 | 6,2 | 7,8 | 5,9 | 7,0 | 9,1 | 6,8 | 8,5 | 10,6 | 8,1 | 10,2 | 12,1 | |
| 3 | 4 | 0,3 | 5,3 | 6,5 | 7,7 | 5,9 | 6,9 | 8,2 | 7,0 | 8,5 | 10,5 | 8,2 | 10,3 | 12,4 |
| 4 | 0,5 | 6,1 | 7,4 | 8,9 | 6,7 | 8,0 | 10,1 | 8,0 | 9,9 | 11,8 | 9,4 | 11,8 | 14,0 | |
| 5 | 6 | 0,3 | 6,4 | 7,8 | 8,8 | 7,6 | 8,8 | 10,4 | 8,6 | 10,2 | 11,6 | 10,4 | 12,2 | 13,9 |
| 6 | 0,5 | 7,4 | 8,7 | 10,1 | 8,7 | 10,2 | 12,0 | 9,9 | 11,6 | 13,5 | 12,1 | 14,2 | 16,1 | |
| 7 | 8 | 0,3 | 7,0 | 8,8 | 10,2 | 8,4 | 9,9 | 11,9 | 9,5 | 11,2 | 13,7 | 11,0 | 13,1 | 16,2 |
| 8 | 0,5 | - | - | 11,5 | 9,8 | 11,7 | 13,8 | 10,9 | 13,0 | 15,8 | 12,6 | 15,0 | 18,5 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | ||
| № позиции | Количество граней | Шлифование многогранников из круглой заготовки | |||||||||||
| Неполное штучное время на многогранник t , мин. н.ш | |||||||||||||
| 9 | 3 | 6,1 | 7,6 | - | 7,5 | - | - | 9,2 | - | - | 11,5 | - | - |
| 10 | 4 | - | 9,4 | - | 9,0 | 11,2 | - | 10,4 | 13,0 | - | 12,0 | 14,9 | - |
| 11 | 6 | - | 9,7 | 12,3 | 11,2 | 14,5 | - | 14,2 | 18,5 | - | 17,0 | 21,9 | - |
| 12 | 8 | - | - | 11,5 | - | 12,8 | 16,6 | - | 15,5 | 21,3 | - | 19,4 | 25,2 |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | |
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
| L/D <*>, до | 3 | 5 | 8 | 10 |
|---|---|---|---|---|
| Коэффициент | 1,0 | 1,2 | 1,5 | 1,85 |
<*> D — окружность, вписанная в многогранник.
2. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
3. Партии деталей (см. карту 1).
4. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
| ШЛИФОВАНИЕ ВЫПУКЛЫХ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТОРЦОМ НЕПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА | Плоскошлифовальные станки |
|---|---|
| Шероховатость Ra 0,63 | Карта 52 |
Способ установки: в специальном приспособлении или на универсальном поворотном столе.
| № позиции | Длина дуги L , мм, | Припуск на обработку П, | Толщина детали t , мм, до д | |||||
| д до | мм, до | 5 10 | 16 | 22 | 30 | 40 | ||
| Неполное штучное время на поверхность t , мин. н.ш | ||||||||
| 1 | 30 | 0,15 | 1,3 | 1,5 | 1,9 | 2,4 | 3,0 | 3,7 |
| 2 | 0,30 | 1,5 | 1,9 | 2,3 | 2,9 | 3,6 | 4,5 | |
| 3 | 0,50 | 1,9 | 2,3 | 2,9 | 3,5 | 4,4 | 5,3 | |
| 4 | 63 | 0,15 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 3,1 | 3,7 | 4,5 |
| 5 | 0,30 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,6 | 4,4 | 5,3 | |
| 6 | 0,50 | 2,4 | 2,9 | 3,5 | 4,3 | 5,2 | 6,0 | |
| 7 | 90 | 0,30 | 2,5 | 3,0 | 3,6 | 4,4 | 5,1 | 5,9 |
| 8 | 0,50 | 2,9 | 3,4 | 4,1 | 5,0 | 6,0 | 7,1 | |
| 9 | 0,70 | 3,6 | 4,4 | 5,3 | 6,1 | 7,1 | 8,4 | |
| 10 | 120 | 0,30 | 3,1 | 3,7 | 4,5 | 5,3 | 6,1 | 7,0 |
| 11 | 0,50 | 3,5 | 4,4 | 5,3 | 6,3 | 7,4 | 8,4 | |
| 12 | 0,70 | 4,5 | 4,9 | 5,9 | 6,9 | 8,1 | 9,8 | |
| 13 | 160 | 0,30 | 3,9 | 4,5 | 5,3 | 6,2 | 7,1 | 8,5 |
| 14 | 0,50 | 4,4 | 5,1 | 6,2 | 7,1 | 8,3 | 9,8 | |
| 15 | 0,70 | 5,4 | 6,2 | 6,9 | 8,3 | 9,5 | 11,5 | |
| 16 | 200 | 0,30 | 4,8 | 5,3 | 6,1 | 6,9 | 8,1 | 9,5 |
| 17 | 0,50 | 5,5 | 6,1 | 7,0 | 8,1 | 9,5 | 11,5 | |
| 18 | 0,70 | 6,6 | 7,3 | 8,1 | 9,6 | 11,4 | 13,5 | |
| 19 | 250 | 0,5 | 6,9 | 7,5 | 8,4 | 9,8 | 11,1 | 13,0 |
| 20 | 0,7 | 8,4 | 9,4 | 10,5 | 12,0 | 13,5 | 15,6 | |
| 21 | 0,9 | 10,5 | 11,7 | 13,0 | 14,6 | 16,6 | 18,6 | |
| 22 | 315 | 0,5 | 8,6 | 9,8 | 11,1 | 13,4 | 14,0 | 15,9 |
| 23 | 0,7 | 10,8 | 12,0 | 12,9 | 14,6 | 16,3 | 18,3 | |
| 24 | 0,9 | 13,4 | 14,4 | 15,3 | 17,4 | 19,8 | 22,0 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
| ШЛИФОВАНИЕ ВЫПУКЛЫХ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЕРИФЕРИЕЙ НЕПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА | Плоскошлифовальные станки |
|---|---|
| Точность +/- 0,02 — +/- 0,03 Шероховатость Ra 0,63 | Карта 53 |
Способ установки: деталь со сменными планками закрепляется струбцинами и устанавливается в центрах.
| № позиции | Толщина детали t , мм, | Припуск на обработку П, | Длина шлифования (длина дуги) L , мм, до д | ||||||||||
| д до | мм, до | 20 | 32 | 45 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | |
| Неполное штучное время на поверхность t , мин. н.ш | |||||||||||||
| 1 | 20 | 0,3 | 1,9 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 3,8 | 4,4 | 4,8 | 6,2 | 7,3 | 8,8 |
| 2 | 0,5 | 2,3 | 2,5 | 2,9 | 3,4 | 3,9 | 4,5 | 5,0 | 6,1 | 7,2 | 8,4 | 9,9 | |
| 3 | 0,7 | 2,7 | 3,2 | 3,6 | 4,0 | 4,5 | 5,2 | 5,7 | 6,9 | 8,1 | 9,8 | 11,0 | |
| 4 | 32 | 0,3 | 2,3 | 2,7 | 3,0 | 3,5 | 3,9 | 4,4 | 5,1 | 6,0 | 7,1 | 8,3 | 10,1 |
| 5 | 0,5 | 2,8 | 3,1 | 3,6 | 4,1 | 4,7 | 5,3 | 6,1 | 7,2 | 8,4 | 10,1 | 12,1 | |
| 6 | 0,7 | 3,4 | 3,8 | 4,3 | 4,8 | 5,5 | 6,3 | 7,2 | 8,4 | 9,8 | 11,3 | 14,0 | |
| 7 | 45 | 0,3 | 2,8 | 3,1 | 3,6 | 4,1 | 4,8 | 5,4 | 6,2 | 7,3 | 8,6 | 10,2 | 12,3 |
| 8 | 0,5 | 3,5 | 3,9 | 4,4 | 5,1 | 5,7 | 6,5 | 7,4 | 8,7 | 10,2 | 12,0 | 14,5 | |
| 9 | 0,7 | 4,2 | 4,7 | 5,3 | 6,1 | 6,8 | 7,7 | 8,7 | 10,3 | 12,1 | 14,3 | 17,1 | |
| 10 | 63 | 0,5 | 4,5 | 5,3 | 5,8 | 6,8 | 7,8 | 8,7 | 9,9 | 12,4 | 14,0 | 16,7 | 20,8 |
| 11 | 0,7 | 5,3 | 6,0 | 6,8 | 7,8 | 8,8 | 9,8 | 11,3 | 13,3 | 15,8 | 18,8 | 22,1 | |
| 12 | 0,9 | 6,6 | 7,3 | 8,2 | 9,5 | 10,6 | 12,0 | 14,9 | 17,1 | 19,6 | 22,5 | 26,8 | |
| 13 | 80 | 0,5 | 5,6 | 6,6 | 7,1 | 8,0 | 9,2 | 11,5 | 12,9 | 14,9 | 17,1 | 19,5 | 23,2 |
| 14 | 0,7 | 6,6 | 7,7 | 8,5 | 9,9 | 11,3 | 12,7 | 14,9 | 17,6 | 19,1 | 23,4 | 27,1 | |
| 15 | 0,9 | 8,2 | 9,2 | 10,5 | 12,1 | 14,0 | 15,0 | 18,6 | 21,2 | 24,4 | 28,1 | 32,3 | |
| 16 | 100 | 0,5 | 7,2 | 8,2 | 9,4 | 10,9 | 12,4 | 14,3 | 16,0 | 18,6 | 21,3 | 24,2 | 29,0 |
| 17 | 0,7 | 8,3 | 9,6 | 10,3 | 12,3 | 14,1 | 15,8 | 19,7 | 23,9 | 26,1 | 29,2 | 34,6 | |
| 18 | 0,9 | 10,2 | 11,7 | 13,5 | 15,5 | 17,5 | 18,7 | 23,2 | 27,1 | 31,1 | 34,8 | 41,1 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | ||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
Примечание. Вогнутые участки профиля детали могут быть обработаны при условии, если радиус кривизны вогнутой кривой профиля больше радиуса шлифовального круга.
| ШЛИФОВАНИЕ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПО КОПИРУ ПЕРИФЕРИЕЙ НЕПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА Точность +/- 0,02 — +/- 0,03 | Плоскошлифовальные станки |
|---|---|
| Шероховатость Ra 0,63 | Карта 54 |
Способ установки: на оправке с копиром.
| № позиции | Ширина профиля В, мм, | Припуск на обработку П, | Длина криволинейной поверхности L , мм, до д | |||||||
| до | мм, до | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | |
| Неполное штучное время на поверхность t , мин. н.ш | ||||||||||
| 1 | 10 | 0,3 | 2,1 | 2,4 | 3,0 | 3,6 | 4,4 | 5,5 | 6,9 | 8,5 |
| 2 | 0,5 | 2,3 | 2,7 | 3,2 | 3,9 | 4,7 | 5,9 | 7,4 | 9,2 | |
| 3 | 0,7 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,3 | 5,3 | 6,5 | 8,0 | 10,3 | |
| 4 | 20 | 0,3 | 2,4 | 3,0 | 3,6 | 4,4 | 5,4 | 6,8 | 8,4 | 10,4 |
| 5 | 0,5 | 2,7 | 3,1 | 3,9 | 4,9 | 6,1 | 7,6 | 9,3 | 11,6 | |
| 6 | 0,7 | 3,1 | 3,8 | 4,7 | 5,7 | 7,0 | 8,6 | 10,7 | 13,1 | |
| 7 | 30 | 0,3 | 2,8 | 3,4 | 4,1 | 4,9 | 5,9 | 7,4 | 9,0 | 11,2 |
| 8 | 0,5 | 3,1 | 3,8 | 4,4 | 5,4 | 6,6 | 8,2 | 10,1 | 12,4 | |
| 9 | 0,7 | 3,5 | 4,2 | 5,1 | 6,1 | 7,4 | 9,3 | 11,5 | 14,0 | |
| 10 | 40 | 0,3 | 3,5 | 4,2 | 5,0 | 6,0 | 7,3 | 9,2 | 11,1 | 13,8 |
| 11 | 0,5 | 4,2 | 6,1 | 7,3 | 8,8 | 10,9 | 13,4 | 14,7 | 16,5 | |
| 12 | 0,7 | 5,6 | 7,5 | 8,3 | 10,6 | 12,7 | 15,2 | 16,9 | 19,6 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | ||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
Примечание. Вогнутые участки профиля детали могут быть обработаны при условии, если радиус кривизны вогнутой кривой профиля больше радиуса шлифовального круга.
| ШЛИФОВАНИЕ ВЫПУКЛЫХ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПО КОПИРУ ТОРЦОМ НЕПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА | Плоскошлифовальные станки |
|---|---|
| Точность +/- 0,02 — +/- 0,03 Шероховатость Ra 0,63 | Карта 55 |
Способ установки: на оправке с копиром.
I. Неполное штучное время на поверхность t , мин. н.ш
| № позиции | Длина криволинейной | Припуск на обработку П, | Толщина детали t , мм, до д | |||||
| поверхности L , | мм, до | 5 | 10 | 16 | 22 | 30 | 40 | |
| д мм, до | Неполное штучное время t , мин. н.ш | |||||||
| 1 | 30 | 0,15 | 2,6 | 2,9 | 3,3 | 3,8 | 4,4 | 5,1 |
| 2 | 0,30 | 3,0 | 3,4 | 3,9 | 4,5 | 5,2 | 6,0 | |
| 3 | 0,50 | 3,7 | 4,2 | 4,7 | 5,4 | 6,2 | 7,3 | |
| 4 | 63 | 0,20 | 3,0 | 3,4 | 3,9 | 4,5 | 5,2 | 6,1 |
| 5 | 0,40 | 3,5 | 3,9 | 4,5 | 5,3 | 6,2 | 7,3 | |
| 6 | 0,60 | 4,4 | 5,0 | 5,7 | 6,5 | 7,5 | 8,8 | |
| 7 | 90 | 0,30 | 4,3 | 4,9 | 5,6 | 6,4 | 7,4 | 8,8 |
| 8 | 0,50 | 5,0 | 5,6 | 6,5 | 7,5 | 8,8 | 10,5 | |
| 9 | 0,70 | 6,0 | 6,8 | 7,7 | 9,0 | 10,6 | 12,6 | |
| 10 | 120 | 0,30 | 4,9 | 5,6 | 6,4 | 7,5 | 8,8 | 10,5 |
| 11 | 0,50 | 5,6 | 6,4 | 7,8 | 8,8 | 10,4 | 12,6 | |
| 12 | 0,70 | 7,1 | 8,5 | 9,3 | 10,2 | 12,5 | 15,1 | |
| 13 | 160 | 0,30 | 5,6 | 6,4 | 7,6 | 8,8 | 10,4 | 12,8 |
| 14 | 0,50 | 6,6 | 7,5 | 8,8 | 10,3 | 12,3 | 15,4 | |
| 15 | 0,70 | 8,4 | 9,4 | 10,9 | 12,6 | 15,3 | 18,9 | |
| 16 | 200 | 0,30 | 6,7 | 8,3 | 9,5 | 11,2 | 12,5 | 15,0 |
| 17 | 0,50 | 8,6 | 9,9 | 11,2 | 12,6 | 14,5 | 16,8 | |
| 18 | 0,70 | 9,5 | 11,9 | 13,1 | 15,0 | 17,5 | 20,7 | |
| 19 | 250 | 0,40 | 8,0 | 9,9 | 10,9 | 12,5 | 14,7 | 18,0 |
| 20 | 0,60 | 10,3 | 11,8 | 13,6 | 15,7 | 18,1 | 21,8 | |
| 21 | 0,80 | 12,2 | 14,0 | 16,2 | 18,8 | 21,8 | 25,2 | |
| 22 | 315 | 0,40 | 10,0 | 11,5 | 13,3 | 15,4 | 18,5 | 22,2 |
| 23 | 0,60 | 12,7 | 14,6 | 17,0 | 19,7 | 23,2 | 27,8 | |
| 24 | 0,80 | 15,2 | 17,4 | 20,2 | 23,5 | 27,5 | 32,7 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
| ШЛИФОВАНИЕ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПО КОПИРУ ПЕРИФЕРИЕЙ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА Точность +/- 0,02 — +/- 0,03 | Плоскошлифовальные станки |
|---|---|
| Шероховатость Ra 0,63 | Карта 56 |
Способ установки: на оправке с копиром.
| № позиции | Ширина профиля В , мм, | Припуск на обработку П, | Длина криволинейной поверхности L , мм, до д | |||||||
| до | мм, до | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | |
| Неполное штучное время на поверхность t , мин. н.ш | ||||||||||
| 1 | 10 | 0,3 | 2,2 | 2,5 | 3,2 | 3,8 | 4,6 | 5,8 | 7,2 | 8,9 |
| 2 | 0,5 | 2,4 | 2,8 | 3,4 | 4,1 | 4,9 | 6,2 | 7,8 | 9,7 | |
| 3 | 0,7 | 2,9 | 3,2 | 3,7 | 4,5 | 5,6 | 6,8 | 8,4 | 10,8 | |
| 4 | 20 | 0,3 | 2,5 | 3,2 | 3,8 | 4,6 | 5,7 | 7,1 | 8,8 | 10,9 |
| 5 | 0,5 | 2,8 | 3,3 | 4,1 | 5,1 | 6,4 | 8,0 | 9,8 | 12,2 | |
| 6 | 0,7 | 3,3 | 4,0 | 4,9 | 6,0 | 7,4 | 9,0 | 11,2 | 13,8 | |
| 7 | 30 | 0,3 | 2,9 | 3,6 | 4,3 | 5,1 | 6,3 | 7,8 | 9,5 | 11,8 |
| 8 | 0,5 | 3,3 | 4,0 | 4,6 | 5,7 | 7,0 | 8,6 | 10,6 | 13,0 | |
| 9 | 0,7 | 3,7 | 4,4 | 5,4 | 6,4 | 7,8 | 9,8 | 12,1 | 14,7 | |
| 10 | 40 | 0,3 | 3,7 | 4,4 | 5,3 | 6,3 | 7,7 | 9,7 | 11,7 | 14,5 |
| 11 | 0,5 | 4,4 | 5,4 | 6,4 | 7,8 | 9,4 | 11,4 | 15,4 | 17,3 | |
| 12 | 0,7 | 5,3 | 6,4 | 7,7 | 9,2 | 11,4 | 13,9 | 16,7 | 20,6 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | ||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
Примечание. Вогнутые участки профиля детали могут быть обработаны при условии, если радиус кривизны вогнутой кривой профиля больше радиуса шлифовального.
| ШЛИФОВАНИЕ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПО КОПИРУ ТОРЦОМ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА Точность +/- 0,02 — +/- 0,03 | Плоскошлифовальные станки |
|---|---|
| Шероховатость Ra 0,63 | Карта 57 |
Способ установки: на оправке с копиром.
| № позиции | Длина криволинейной | Припуск на обработку П, | Толщина детали t , мм, до д | |||||
| поверхности L , | мм, до | 6 | 10 | 16 | 22 | 30 | 40 | |
| д мм, до | Неполное штучное время на поверхность t , мин. н.ш | |||||||
| 1 | 30 | 0,15 | 2,8 | 3,1 | 3,5 | 4,1 | 4,7 | 5,5 |
| 2 | 0,30 | 3,2 | 3,7 | 4,2 | 4,9 | 5,6 | 6,5 | |
| 3 | 0,50 | 4,0 | 4,5 | 5,1 | 5,8 | 6,7 | 7,9 | |
| 4 | 63 | 0,20 | 3,2 | 3,7 | 4,3 | 4,9 | 5,6 | 6,6 |
| 5 | 0,40 | 3,8 | 4,2 | 4,9 | 5,7 | 6,7 | 7,9 | |
| 6 | 0,60 | 4,8 | 5,4 | 6,2 | 7,0 | 8,1 | 9,5 | |
| 7 | 90 | 0,30 | 4,8 | 5,5 | 6,4 | 7,1 | 8,2 | 9,5 |
| 8 | 0,50 | 5,6 | 6,2 | 7,5 | 8,3 | 9,5 | 11,3 | |
| 9 | 0,70 | 6,7 | 7,5 | 8,5 | 10,0 | 11,8 | 14,0 | |
| 10 | 120 | 0,30 | 5,4 | 6,2 | 7,1 | 8,3 | 9,8 | 11,7 |
| 11 | 0,50 | 6,2 | 7,1 | 8,7 | 10,2 | 12,4 | 15,1 | |
| 12 | 0,70 | 7,9 | 9,4 | 10,3 | 11,8 | 15,0 | 18,0 | |
| 13 | 160 | 0,30 | 6,2 | 7,1 | 8,4 | 10,2 | 12,4 | 16,4 |
| 14 | 0,50 | 7,3 | 8,3 | 9,8 | 11,9 | 14,7 | 18,5 | |
| 15 | 0,70 | 9,3 | 10,4 | 12,1 | 14,6 | 18,6 | 22,7 | |
| 16 | 200 | 0,30 | 7,4 | 8,1 | 10,5 | 12,9 | 15,0 | 18,0 |
| 17 | 0,50 | 9,5 | 11,0 | 12,4 | 14,6 | 17,4 | 20,2 | |
| 18 | 0,70 | 12,5 | 13,2 | 14,8 | 17,4 | 21 | 25,0 | |
| 19 | 250 | 0,50 | 9,3 | 11,5 | 12,6 | 15,0 | 17,5 | 21,6 |
| 20 | 0,70 | 11,9 | 13,7 | 15,8 | 18,8 | 21,7 | 26,2 | |
| 21 | 0,90 | 14,2 | 16,2 | 19,4 | 22,6 | 26,2 | 30,2 | |
| 22 | 315 | 0,50 | 11,6 | 13,3 | 16,0 | 18,4 | 22,2 | 26,6 |
| 23 | 0,70 | 14,7 | 16,9 | 20,4 | 23,6 | 27,8 | 33,4 | |
| 24 | 0,90 | 17,6 | 20,9 | 24,2 | 28,2 | 30,0 | 39,2 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
| ШЛИФОВАНИЕ СЛОЖНЫХ ПРОФИЛЕЙ ПЕРИФЕРИЕЙ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА | Плоскошлифовальные станки |
|---|---|
| Точность +/- 0,02 — +/- 0,03 Шероховатость Ra 0,63 | Карта 58 |
Способ установки: в тисках, на магнитной плите или в приспособлении.
| № позиции | Длина поверхности L , мм, | Припуск на обработку П, мм, до | Периметр профиля в торцевом сечении, мм, до | |||||||
| 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | |||
| д до | Неполное штучное время на поверхность t , мин. н.ш | |||||||||
| 1 | 25 | 0,3 | 2,1 | 2,6 | 3,0 | 3,4 | 3,8 | 4,5 | 5,0 | 5,8 |
| 2 | 0,5 | 2,6 | 3,1 | 3,6 | 4,1 | 4,7 | 5,4 | 6,1 | 6,9 | |
| 3 | 0,7 | 3,2 | 3,8 | 4,4 | 5,0 | 5,8 | 6,5 | 7,4 | 8,5 | |
| 4 | 40 | 0,3 | 2,7 | 3,2 | 3,6 | 4,1 | 4,6 | 5,1 | 5,7 | 6,4 |
| 5 | 0,5 | 3,2 | 3,8 | 4,3 | 4,9 | 5,6 | 6,2 | 6,9 | 7,9 | |
| 6 | 0,7 | 3,9 | 4,5 | 5,1 | 5,7 | 6,4 | 7,0 | 7,9 | 8,9 | |
| 7 | 63 | 0,3 | 3,3 | 3,8 | 4,3 | 4,8 | 5,4 | 6,0 | 6,8 | 7,9 |
| 8 | 0,5 | 4,0 | 4,6 | 5,3 | 5,9 | 6,5 | 7,3 | 8,4 | 9,9 | |
| 9 | 0,7 | 4,9 | 5,8 | 6,6 | 7,4 | 8,2 | 9,3 | 10,8 | 12,3 | |
| 10 | 90 | 0,5 | 4,9 | 5,6 | 6,3 | 7,0 | 7,8 | 8,6 | 9,8 | 12,0 |
| 11 | 0,7 | 6,1 | 7,0 | 8,1 | 9,1 | 10,0 | 11,3 | 12,9 | 14,8 | |
| 12 | 0,9 | 7,1 | 8,1 | 9,2 | 10,2 | 11,4 | 13,1 | 15,0 | 17,7 | |
| 13 | 120 | 0,5 | 6,0 | 6,9 | 7,8 | 8,6 | 9,7 | 10,6 | 12,0 | 14,5 |
| 14 | 0,7 | 7,4 | 8,5 | 9,7 | 10,8 | 12,1 | 13,6 | 15,5 | 17,8 | |
| 15 | 0,9 | 8,8 | 10,5 | 11,2 | 13,0 | 14,5 | 16,3 | 18,6 | 21,4 | |
| 16 | 160 | 0,5 | 7,4 | 8,4 | 9,8 | 10,9 | 12,3 | 13,5 | 15,9 | 18,0 |
| 17 | 0,7 | 9,2 | 10,5 | 12,0 | 13,4 | 14,8 | 16,6 | 18,5 | 21,8 | |
| 18 | 1,0 | 11,0 | 12,6 | 14,4 | 16,2 | 18,1 | 20,4 | 22,4 | 26,2 | |
| 19 | 1,3 | 13,1 | 15,6 | 17,8 | 19,9 | 22,4 | 24,4 | 27,8 | 32,4 | |
| 20 | 200 | 0,5 | 8,9 | 10,1 | 11,4 | 12,7 | 14,0 | 15,5 | 17,3 | 19,5 |
| 21 | 0,7 | 10,8 | 12,2 | 13,6 | 15,4 | 16,5 | 18,7 | 21,6 | 25,7 | |
| 22 | 1,0 | 13,7 | 15,1 | 18,6 | 22,9 | 20,3 | 22,9 | 26,5 | 31,3 | |
| 23 | 1,3 | 16,1 | 18,5 | 21,0 | 23,4 | 25,1 | 28,5 | 33,0 | 37,0 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | ||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
| ШЛИФОВАНИЕ ВЫПУКЛЫХ И ВОГНУТЫХ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЕРИФЕРИЕЙ | Плоскошлифовальные станки |
|---|---|
| ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА Точность +/- 0,02 — +/- 0,03 Шероховатость Ra 0,63 | Карта 59 |
Способ установки: на магнитной плите в синусных или специальных приспособлениях.
| № позиции | Длина обработки L , мм, | Припуск на обработку П, мм, до | Длина дуги радиусной поверхности l, мм, до | |||||||
| 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | |||
| д до | Неполное штучное время на поверхность t , мин. н.ш | |||||||||
| 1 | 25 | 0,3 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,4 | 3,8 | 4,1 | 4,7 |
| 2 | 0,5 | 2,6 | 2,9 | 3,3 | 3,7 | 4,1 | 4,5 | 4,9 | 5,6 | |
| 3 | 0,7 | 3,2 | 3,6 | 4,0 | 4,4 | 4,8 | 5,3 | 6,0 | 6,8 | |
| 4 | 40 | 0,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 3,5 | 3,8 | 4,2 | 4,8 | 5,3 |
| 5 | 0,5 | 3,0 | 3,4 | 3,8 | 4,2 | 4,6 | 5,0 | 5,7 | 6,3 | |
| 6 | 0,7 | 3,7 | 4,1 | 4,5 | 5,0 | 5,4 | 5,9 | 6,7 | 7,5 | |
| 7 | 63 | 0,3 | 2,9 | 3,4 | 3,8 | 4,1 | 4,4 | 4,8 | 5,4 | 6,1 |
| 8 | 0,5 | 3,5 | 4,1 | 4,5 | 4,9 | 5,3 | 5,8 | 6,4 | 7,2 | |
| 9 | 0,7 | 4,3 | 4,8 | 5,4 | 5,9 | 6,5 | 7,3 | 7,9 | 8,8 | |
| 10 | 90 | 0,5 | 4,0 | 4,8 | 5,3 | 5,7 | 6,1 | 6,7 | 7,4 | 8,2 |
| 11 | 0,7 | 4,9 | 5,4 | 6,0 | 6,6 | 7,2 | 7,8 | 8,9 | 10,1 | |
| 12 | 0,9 | 5,9 | 6,6 | 7,3 | 8,0 | 8,6 | 9,3 | 10,7 | 12,1 | |
| 13 | 120 | 0,5 | 4,6 | 5,7 | 6,1 | 6,6 | 7,1 | 7,7 | 8,5 | 9,4 |
| 14 | 0,7 | 5,6 | 6,2 | 6,8 | 7,4 | 8,1 | 8,7 | 10,0 | 11,2 | |
| 15 | 0,9 | 6,7 | 7,4 | 8,2 | 8,6 | 9,7 | 10,7 | 12,8 | 13,4 | |
| 16 | 160 | 0,5 | 5,4 | 6,2 | 6,8 | 7,5 | 8,2 | 9,1 | 10,3 | 11,6 |
| 17 | 0,7 | 6,9 | 7,7 | 8,5 | 9,3 | 10,1 | 11,1 | 12,4 | 14,0 | |
| 18 | 1,0 | 8,4 | 9,3 | 10,2 | 11,1 | 12,2 | 12,9 | 14,7 | 16,5 | |
| 19 | 1,3 | 10,0 | 11,1 | 12,2 | 13,2 | 14,3 | 15,7 | 17,5 | 19,6 | |
| 20 | 200 | 0,5 | 6,3 | 7,1 | 7,8 | 8,5 | 9,2 | 10,6 | 11,5 | 12,8 |
| 21 | 0,7 | 7,5 | 8,4 | 9,3 | 10,2 | 11,1 | 12,2 | 13,7 | 15,5 | |
| 22 | 1,0 | 9,2 | 10,2 | 11,3 | 12,3 | 13,3 | 14,6 | 16,4 | 18,5 | |
| 23 | 1,3 | 11,2 | 12,3 | 13,6 | 14,7 | 16,0 | 17,5 | 19,6 | 22,0 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | ||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
Примечание. При одновременной обработке нескольких деталей, устанавливаемых друг за другом по ходу стола, нормы времени делить на количество обрабатываемых деталей.
| ШЛИФОВАНИЕ УГЛОВЫХ КАНАВОК ПРОФИЛИРОВАННЫМ КРУГОМ | Плоскошлифовальные станки |
|---|---|
| Шероховатость Ra 0,63 | Карта 60, лист 1 |
Способ установки: на магнитной плите, в тисках или на столе станка.
| № позиции | Длина шлифования L , мм, | Припуск на обработку П, мм, до | Периметр профиля канавки, мм, до | |||||
| 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | |||
| д до | Неполное штучное время на канавку t , мин. н.ш | |||||||
| 1 | 12,5 | 0,3 | 1,5 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,4 | 2,6 |
| 2 | 0,5 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,4 | 2,6 | 3,0 | |
| 3 | 16 | 0,3 | 1,6 | 1,9 | 2,1 | 2,3 | 2,5 | 2,8 |
| 4 | 0,5 | 1,9 | 2,1 | 2,3 | 2,5 | 2,8 | 3,4 | |
| 5 | 20 | 0,30 | 2,0 | 2,2 | 2,3 | 2,6 | 2,9 | 3,5 |
| 6 | 0,50 | 2,2 | 2,4 | 2,6 | 2,9 | 3,3 | 3,9 | |
| 7 | 0,70 | 2,7 | 2,9 | 3,2 | 3,5 | 4,0 | 4,7 | |
| 8 | 32 | 0,30 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,3 | 3,7 | 4,2 |
| 9 | 0,50 | 2,5 | 2,8 | 3,0 | 3,6 | 4,1 | 4,7 | |
| 10 | 0,70 | 3,0 | 3,4 | 3,7 | 4,4 | 5,0 | 5,6 | |
| 11 | 45 | 0,30 | 2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,5 | 4,1 | 4,7 |
| 12 | 0,50 | 2,9 | 3,2 | 3,6 | 4,0 | 4,6 | 5,3 | |
| 13 | 0,70 | 3,7 | 3,9 | 4,4 | 4,9 | 5,6 | 6,5 | |
| 14 | 63 | 0,30 | 3,1 | 3,4 | 3,6 | 4,1 | 4,7 | 5,3 |
| 15 | 0,50 | 3,4 | 3,8 | 4,0 | 4,6 | 5,2 | 5,9 | |
| 16 | 0,70 | 4,1 | 4,6 | 4,9 | 5,5 | 6,3 | 7,1 | |
| 17 | 80 | 0,50 | 4,0 | 4,4 | 4,7 | 5,2 | 6,0 | 6,8 |
| 18 | 0,70 | 4,8 | 5,3 | 5,7 | 6,4 | 7,2 | 8,1 | |
| 19 | 0,90 | 5,8 | 6,4 | 7,0 | 7,6 | 8,7 | 9,9 | |
| 20 | 100 | 0,50 | 4,6 | 5,1 | 5,6 | 6,2 | 7,0 | 8,0 |
| 21 | 0,70 | 5,6 | 6,2 | 6,7 | 7,5 | 8,4 | 9,7 | |
| 22 | 0,90 | 6,8 | 7,5 | 8,1 | 9,0 | 10,1 | 11,4 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ||
| ШЛИФОВАНИЕ УГЛОВЫХ КАНАВОК ПРОФИЛИРОВАННЫМ КРУГОМ | Плоскошлифовальные станки | ||||||||
| Шероховатость Ra 0,63 | Карта 60, лист 2 | ||||||||
| I. Неполное штучное время | |||||||||
| № позиции | Длина шлифования L , мм, | Припуск на обработку П, мм, до | Периметр профиля канавки, мм, до | ||||||
| 10 | 20 | 32 | 60 | 80 | 120 | ||||
| д до | Неполное штучное время на канавку t , мин. н.ш | ||||||||
| 23 | 125 | 0,50 | 5,4 | 5,9 | 6,3 | 7,1 | 8,0 | 9,0 | |
| 24 | 0,70 | 6,5 | 7,1 | 7,7 | 8,6 | 9,6 | 10,0 | ||
| 25 | 0,90 | 7,8 | 8,7 | 9,5 | 10,2 | 11,5 | 13,0 | ||
| 26 | 160 | 0,50 | 6,2 | 6,8 | 7,2 | 8,1 | 9,2 | 10,4 | |
| 27 | 0,70 | 7,5 | 8,2 | 8,8 | 9,9 | 12,0 | 13,6 | ||
| 28 | 0,90 | 9,0 | 9,9 | 10,4 | 11,8 | 14,4 | 16,5 | ||
| 29 | 200 | 0,50 | 7,2 | 7,8 | 8,5 | 9,4 | 10,6 | 12,1 | |
| 30 | 0,70 | 8,7 | 9,5 | 10,4 | 11,3 | 12,7 | 14,6 | ||
| 31 | 0,90 | 10,5 | 11,4 | 12,4 | 13,5 | 15,3 | 15,7 | ||
| 32 | 250 | 0,50 | 8,4 | 9,2 | 10,0 | 10,9 | 12,2 | 14,1 | |
| 33 | 0,70 | 10,1 | 11,0 | 12,3 | 12,9 | 13,6 | 15,7 | ||
| 34 | 0,90 | 12,1 | 13,1 | 14,8 | 15,4 | 16,2 | 18,8 | ||
| 35 | 315 | 0,50 | 9,8 | 10,7 | 11,7 | 12,6 | 14,0 | 16,4 | |
| 36 | 0,70 | 11,7 | 12,7 | 14,5 | 14,7 | 15,9 | 17,7 | ||
| 37 | 0,90 | 14,0 | 14,9 | 17,1 | 17,6 | 18,6 | 20,6 | ||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | |||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
Примечания. 1. При шлифовании канавок в расчет принят угол альфа = 55 — 65°. Для канавок с углом альфа < 55° нормы времени умножать на коэффициент 1,5, а с углом альфа > 65° — на коэффициент 0,95.
2. Канавки с углом альфа > 90° следует обрабатывать непрофилированным кругом с применением синусных приспособлений.
3. При одновременной обработке нескольких деталей, устанавливаемых друг за другом по ходу стола, нормы времени следует делить на количество обрабатываемых деталей.
| ШЛИФОВАНИЕ ПАЗОВ С РАДИУСАМИ ПЕРИФЕРИЕЙ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА Шероховатость Ra 0,63 | Плоскошлифовальные станки |
| Карта 61, лист 1 |
Способ установки: в тисках, на магнитной плите или на столе станка.
| № позиции | Длина паза L , д мм, до | Ширина В, мм, до | Припуск на обработку П, мм, до | Глубина паза t, мм, до | ||||
| 5 | 10 | 16 | 25 | 40 | ||||
| Неполное штучное время на паз t , мин. н.ш | ||||||||
| 1 | 12,5 | 5 | 0,5 | 2,9 | 3,6 | - | - | - |
| 2 | 10 | 0,5 | 2,5 | 2,9 | 3,4 | 4,2 | 5,0 | |
| 3 | 0,7 | 2,9 | 3,4 | 4,2 | 5,0 | 6,1 | ||
| 4 | 20 | 5 | 0,5 | 3,6 | 4,5 | - | - | - |
| 5 | 10 | 0,5 | 2,9 | 3,4 | 4,2 | 5,0 | 6,1 | |
| 6 | 0,7 | 3,6 | 4,2 | 5,2 | 6,0 | 7,6 | ||
| 7 | 20 | 0,5 | 2,3 | 2,8 | 3,4 | 4,1 | 4,9 | |
| 8 | 0,7 | 2,8 | 3,4 | 4,1 | 4,9 | 5,8 | ||
| 9 | 1,0 | 3,4 | 4,2 | 5,0 | 6,1 | 7,3 | ||
| 10 | 50 | 5 | 0,5 | 4,4 | 5,4 | - | - | - |
| 11 | 10 | 0,5 | 3,4 | 4,2 | 5,0 | 6,1 | 7,4 | |
| 12 | 0,7 | 4,4 | 5,1 | 6,3 | 7,5 | 9,1 | ||
| 13 | 20 | 0,5 | 2,8 | 3,4 | 4,1 | 5,0 | 5,9 | |
| 14 | 0,7 | 3,4 | 4,1 | 5,0 | 5,9 | 7,0 | ||
| 15 | 1,0 | 4,2 | 5,0 | 5,1 | 7,4 | 8,7 | ||
| 16 | 80 | 5 | 0,5 | 5,3 | 6,5 | - | - | - |
| 17 | 10 | 0,5 | 4,1 | 5,0 | 6,1 | 7,4 | 8,9 | |
| 18 | 0,7 | 5,3 | 6,2 | 7,6 | 9,0 | 11,0 | ||
| 19 | 20 | 0,5 | 3,4 | 4,1 | 5,0 | 6,0 | 7,1 | |
| 20 | 0,7 | 4,1 | 5,0 | 6,0 | 7,1 | 8,5 | ||
| 21 | 1,0 | 5,0 | 6,1 | 7,4 | 8,9 | 10,5 | ||
| Индекс | а | б | в | г | д | |||
| ШЛИФОВАНИЕ ПАЗОВ С РАДИУСОМ ПЕРИФЕРИЕЙ Плоскошлифовальные ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА станки Шероховатость Ra 0,63 | ||||||||
| Карта 61, лист 2 | ||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||
| № позиции | Длина паза L , д мм, до | Ширина В, мм, до | Припуск на обработку П, мм, до | Глубина паза t, мм, до | ||||
| 5 | 10 | 16 | 25 | 40 | ||||
| Неполное штучное время на паз t , мин. н.ш | ||||||||
| 22 | 125 | 5 | 0,5 | 6,4 | 7,8 | - | - | - |
| 23 | 10 | 0,5 | 4,7 | 5,8 | 7,0 | 8,5 | 10,2 | |
| 24 | 0,7 | 6,1 | 7,1 | 8,7 | 10,4 | 12,6 | ||
| 25 | 20 | 0,5 | 3,9 | 4,7 | 5,8 | 7,0 | 8,2 | |
| 26 | 0,7 | 4,7 | 5,8 | 7,0 | 8,2 | 9,8 | ||
| 27 | 1,0 | 5,8 | 7,0 | 8,5 | 10,2 | 12,1 | ||
| 28 | 160 | 5 | 0,5 | 7,8 | 9,4 | - | - | - |
| 29 | 10 | 0,5 | 5,4 | 6,7 | 8,2 | 9,8 | 11,8 | |
| 30 | 0,7 | 7,0 | 8,2 | 10,1 | 12,0 | 14,6 | ||
| 31 | 20 | 0,5 | 4,6 | 5,4 | 6,6 | 8,0 | 9,5 | |
| 32 | 0,7 | 5,4 | 6,6 | 8,0 | 9,5 | 11,2 | ||
| 33 | 1,0 | 6,7 | 8,2 | 9,8 | 11,8 | 13,9 | ||
| 34 | 200 | 5 | 0,5 | 9,3 | 11,3 | - | - | - |
| 35 | 10 | 0,5 | 6,3 | 7,8 | 9,4 | 11,2 | 13,5 | |
| 36 | 0,7 | 8,2 | 9,4 | 11,6 | 13,8 | 16,8 | ||
| 37 | 20 | 0,5 | 5,3 | 6,3 | 7,7 | 9,2 | 11,0 | |
| 38 | 0,7 | 6,3 | 7,7 | 9,2 | 11,0 | 12,9 | ||
| 39 | 1,0 | 7,8 | 9,4 | 11,2 | 13,5 | 16,1 | ||
| Индекс | а | б | в | г | д | |||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
Примечание. При одновременной обработке нескольких деталей, устанавливаемых друг за другом по ходу стола, нормы времени следует делить на количество обрабатываемых деталей.
| ШЛИФОВАНИЕ ФАСОК ПРОФИЛИРОВАННЫМ ШЛИФОВАЛЬНЫМ КРУГОМ | Плоскошлифовальные станки |
|---|---|
| Шероховатость Ra 0,63 | Карта 62 |
Способ установки: на магнитной плите, в тисках или на столе станка.
| № позиции | Ширина фаски В, | Длина фаски L, мм, до | |||||||||
| мм, до | 32 | 40 | 50 | 100 | 160 | 220 | 300 | 400 | 500 | 630 | |
| Неполное штучное время на фаску t , мин. н.ш | |||||||||||
| 1 | 0,5 | 0,8 | 0,9 | 1,1 | 1,3 | 1,6 | 2,00 | 2,3 | 2,7 | 3,3 | 4,4 |
| 2 | 1,5 | 1,1 | 1,3 | 1,6 | 2,0 | 2,6 | 3,2 | 3,9 | 4,6 | 5,7 | 6,9 |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | |
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 23.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 24.
5.10.2. Круглошлифовальные и резьбошлифовальные станки
| ШЛИФОВАНИЕ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПО КОПИРУ ПЕРИФЕРИЕЙ НЕПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА | Круглошлифовальные и резьбошлифовальные станки |
|---|---|
| Точность 6 квалитет Шероховатость Ra 0,63 | Карта 63 |
Способ установки: в приспособлении с копиром.
| № позиции | Ширина детали | Припуск на периметр П, мм, до | Периметр контура, мм, до | |||||||
| В, мм, до | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | ||
| Неполное штучное время на контур t , мин. н.ш | ||||||||||
| 1 | 10 | 0,3 | 1,6 | 1,8 | 2,3 | 2,8 | 3,4 | 4,2 | 5,2 | 6,4 |
| 2 | 0,5 | 2,0 | 2,2 | 2,7 | 3,3 | 4,1 | 5,1 | 6,3 | 7,8 | |
| 3 | 20 | 0,3 | 1,9 | 2,3 | 2,7 | 3,3 | 4,0 | 4,8 | 6,1 | 7,5 |
| 4 | 0,5 | 2,3 | 2,8 | 3,5 | 4,3 | 5,3 | 6,6 | 8,2 | 10,2 | |
| 5 | 30 | 0,3 | 2,2 | 2,7 | 3,2 | 4,0 | 4,7 | 5,6 | 6,9 | 8,4 |
| 6 | 0,5 | 2,7 | 3,3 | 3,9 | 4,9 | 5,7 | 7,0 | 8,6 | 10,5 | |
| 7 | 40 | 0,3 | 2,5 | 3,3 | 4,0 | 4,7 | 5,8 | 7,2 | 8,6 | 10,5 |
| 8 | 0,5 | 3,2 | 4,0 | 4,7 | 5,8 | 7,1 | 8,7 | 9,8 | 11,8 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | ||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 4, поз. 4; 5; 9; 10.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 5.
| ШЛИФОВАНИЕ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПО КОПИРУ ПЕРИФЕРИЕЙ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА | Круглошлифовальные и резьбошлифовальные станки |
|---|---|
| Точность 6 квалитет Шероховатость Ra 0,63 | Карта 64 |
Способ установки: в приспособлении с копиром.
| № позиции | Ширина детали | Припуск на периметр П, мм, до | Периметр контура, мм, до | |||||||
| В , мм, д | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | ||
| до | Неполное штучное время на контур t , мин. н.ш | |||||||||
| 1 | 10 | 0,3 | 1,8 | 2,1 | 2,6 | 3,2 | 3,9 | 4,9 | 6,1 | 7,6 |
| 2 | 0,5 | 2,1 | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,2 | 7,7 | 9,6 | |
| 3 | 20 | 0,3 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,7 | 4,5 | 5,6 | 7,0 | 8,7 |
| 4 | 0,5 | 2,5 | 3,1 | 3,8 | 4,5 | 5,6 | 7,0 | 8,7 | 0,9 | |
| 5 | 30 | 0,3 | 2,4 | 3,0 | 3,7 | 4,2 | 5,2 | 6,5 | 8,1 | 10,1 |
| 6 | 0,5 | 2,9 | 3,5 | 4,3 | 5,3 | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,5 | |
| 7 | 40 | 0,3 | 2,7 | 3,3 | 4,0 | 4,8 | 5,9 | 7,3 | 9,2 | 11,5 |
| 8 | 0,5 | 3,3 | 4,2 | 5,0 | 6,1 | 7,3 | 9,1 | 11,3 | 14,1 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | ||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 4.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 5.
Примечание. Вогнутые радиусные участки профиля детали могут быть обработаны при условии, если радиус кривизны вогнутой кривой в каждой точке профиля больше радиуса шлифовального круга.
| ШЛИФОВАНИЕ ВЫПУКЛЫХ И ВОГНУТЫХ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЕРИФЕРИЕЙ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА | Круглошлифовальные и резьбошлифовальные станки |
|---|---|
| Точность 6 квалитет Шероховатость Ra 0,63 | Карта 65 |
Способ установки: в центрах или в патроне.
| № позиции | Диаметр шлифования D , мм, | Припуск на диаметр 2П, мм, до | Длина дуги L, мм, до | |||||||
| 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | |||
| д до | Неполное штучное время на поверхность t , мин. н.ш | |||||||||
| 1 | 25 | 0,3 | 1,1 | 1,3 | 1,5 | 1,8 | 2,1 | 2,4 | 2,8 | 3,1 |
| 2 | 0,5 | 1,3 | 1,5 | 1,8 | 2,1 | 2,4 | 2,8 | 3,1 | 3,6 | |
| 3 | 32 | 0,3 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,9 | 2,2 | 2,5 | 2,9 | 3,4 |
| 4 | 0,5 | 1,4 | 1,6 | 1,9 | 2,2 | 2,5 | 2,9 | 3,4 | 3,9 | |
| 5 | 40 | 0,3 | 1,3 | 1,5 | 1,8 | 2,1 | 2,4 | 2,8 | 3,1 | 3,6 |
| 6 | 0,5 | 1,6 | 1,9 | 2,2 | 2,5 | 2,9 | 3,4 | 3,9 | 4,5 | |
| 7 | 50 | 0,3 | 1,5 | 1,8 | 2,1 | 2,4 | 2,8 | 3,1 | 3,6 | 4,2 |
| 8 | 0,5 | 1,8 | 2,1 | 2,4 | 2,8 | 3,1 | 3,6 | 4,2 | 4,9 | |
| 9 | 63 | 0,3 | 1,7 | 2,0 | 2,3 | 2,6 | 3,0 | 3,5 | 4,1 | 4,7 |
| 10 | 0,5 | 2,0 | 2,3 | 2,6 | 2,9 | 3,4 | 4,0 | 4,5 | 5,4 | |
| 11 | 0,7 | 2,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 3,8 | 4,4 | 5,1 | 5,9 | |
| 12 | 80 | 0,3 | 1,9 | 2,2 | 2,5 | 2,9 | 3,4 | 3,8 | 4,4 | 5,1 |
| 13 | 0,5 | 2,3 | 2,6 | 3,0 | 3,5 | 4,1 | 4,6 | 5,2 | 6,0 | |
| 14 | 0,7 | 2,7 | 3,0 | 3,4 | 4,0 | 4,7 | 5,4 | 6,3 | 7,3 | |
| 15 | 100 | 0,3 | 2,1 | 2,4 | 2,8 | 3,1 | 3,5 | 4,1 | 4,8 | 5,5 |
| 16 | 0,5 | 2,5 | 2,9 | 3,3 | 3,7 | 4,3 | 5,0 | 5,7 | 6,6 | |
| 17 | 0,7 | 3,0 | 3,5 | 3,9 | 4,5 | 5,2 | 6,1 | 7,1 | 8,0 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | ||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 4.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 5.
| ШЛИФОВАНИЕ УГЛОВЫХ КАНАВОК ПЕРИФЕРИЕЙ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА Точность 6 квалитет | Круглошлифовальные и резьбошлифовальные станки |
|---|---|
| Шероховатость Ra 0,63 | Карта 66, лист 1 |
Способ установки: в центрах с хомутиком или в патроне.
| № позиции | Диаметр шлифования D , мм, | Припуск на диаметр 2П, мм, до | Глубина канавки t, мм, до | ||||||
| 3 | 6 | 8 | 12 | 16 | 20 | 26 | |||
| д до | Неполное штучное время на канавку t , мин. н.ш | ||||||||
| 1 | 18 | 0,15 | 0,6 | - | - | - | - | - | - |
| 2 | 0,30 | 0,7 | - | - | - | - | - | - | |
| 3 | 0,50 | 0,9 | - | - | - | - | - | - | |
| 4 | 25 | 0,15 | 0,7 | 0,9 | - | - | - | - | - |
| 5 | 0,30 | 0,9 | 1,1 | - | - | - | - | - | |
| 6 | 0,50 | 1,2 | 1,4 | - | - | - | - | - | |
| 7 | 32 | 0,15 | 0,9 | 1,1 | 1,2 | - | - | - | - |
| 8 | 0,30 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | - | - | - | - | |
| 9 | 0,50 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | - | - | - | - | |
| 10 | 40 | 0,15 | 1,1 | 1,3 | 1,5 | 1,9 | - | - | - |
| 11 | 0,30 | 1,2 | 1,4 | 1,7 | 2,0 | - | - | - | |
| 12 | 0,50 | 1,4 | 1,6 | 1,9 | 2,4 | - | - | - | |
| 13 | 50 | 0,15 | 1,2 | 1,4 | 1,7 | 2,0 | 2,4 | - | - |
| 14 | 0,30 | 1,4 | 1,6 | 1,9 | 2,3 | 2,8 | - | - | |
| 15 | 0,50 | 1,6 | 1,9 | 2,3 | 2,8 | 3,5 | - | - | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | ||
| ШЛИФОВАНИЕ УГЛОВЫХ КАНАВОК ПЕРИФЕРИЕЙ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА Точность 6 квалитет | Круглошлифовальные и резьбошлифовальные станки | |||||||||
| Шероховатость Ra 0,63 | Карта 66, лист 2 | |||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||
| № позиции | Диаметр шлифования D , мм, | Припуск на диаметр 2П, мм, до | Глубина канавки t, мм, до | |||||||
| 3 | 5 | 8 | 12 | 16 | 20 | 25 | ||||
| д до | Неполное штучное время на канавку t , мин. н.ш | |||||||||
| 16 | 63 | 0,15 | 1,3 | 1,5 | 1,8 | 2,2 | 2,5 | - | - | |
| 17 | 0,30 | 1,5 | 1,7 | 2,1 | 2,5 | 2,9 | 3,4 | - | ||
| 18 | 0,50 | 1,7 | 2,0 | 2,5 | 3,1 | 3,8 | 4,5 | - | ||
| 19 | 80 | 0,30 | 1,6 | 1,9 | 2,3 | 2,8 | 3,5 | 4,0 | 4,8 | |
| 20 | 0,50 | 2,0 | 2,3 | 2,8 | 3,4 | 4,1 | 4,7 | 5,5 | ||
| 21 | 0,70 | 2,4 | 2,7 | 3,2 | 3,9 | 4,6 | 5,2 | 6,1 | ||
| 22 | 100 | 0,30 | 1,8 | 2,1 | 2,5 | 3,1 | 3,8 | 4,2 | 4,9 | |
| 23 | 0,50 | 2,3 | 2,4 | 2,9 | 3,6 | 4,3 | 5,1 | 6,0 | ||
| 24 | 0,70 | 2,6 | 3,0 | 3,6 | 4,4 | 5,2 | 6,0 | 7,1 | ||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | |||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
| Угол альфа, град. | 30 | 60 | 90 | 120 | 150 |
|---|---|---|---|---|---|
| Коэффициент | 1,25 | 1,10 | 1,00 | 0,90 | 0,80 |
2. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
3. Партии деталей (см. карту 1).
4. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 4.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 5.
| ШЛИФОВАНИЕ СЛОЖНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПЕРИФЕРИЕЙ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА Точность 6 квалитет | Круглошлифовальные и резьбошлифовальные станки |
|---|---|
| Шероховатость Ra 0,63 | Карта 67 |
Способ установки: в центрах или в патроне.
| № позиции | Ширина детали В , | Припуск на периметр П, | Ширина шлифования В , до д | |||||||||
| д мм, до | мм, до | 10 | 16 | 20 | 25 | 31 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | |
| Неполное штучное время на профиль t , мин. н.ш | ||||||||||||
| 1 | 12,5 | 0,2 | 0,8 | 0,9 | 1,1 | 1,3 | 1,6 | 2,0 | 2,2 | 2,9 | - | - |
| 2 | 0,3 | 0,9 | 1,1 | 1,3 | 1,6 | 2,0 | 2,2 | 2,9 | 3,3 | - | - | |
| 3 | 16 | 0,3 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,8 | 2,2 | 2,5 | 3,2 | 3,7 | 4,5 | - |
| 4 | 0,5 | 1,2 | 1,4 | 1,8 | 2,2 | 2,5 | 3,2 | 3,7 | 4,5 | 5,5 | - | |
| 5 | 20 | 0,3 | 1,1 | 1,3 | 1,6 | 2,0 | 2,3 | 2,9 | 3,4 | 4,1 | 5,0 | 5,9 |
| 6 | 0,5 | 1,3 | 1,6 | 2,0 | 2,3 | 2,9 | 3,4 | 4,1 | 5,0 | 5,9 | 7,2 | |
| 7 | 25 | 0,3 | 1,2 | 1,4 | 1,8 | 2,9 | 2,6 | 3,2 | 3,8 | 4,6 | 5,5 | 6,6 |
| 8 | 0,5 | 1,4 | 1,8 | 2,2 | 2,6 | 3,2 | 3,8 | 4,6 | 5,5 | 6,6 | 7,9 | |
| 9 | 32 | 0,3 | 1,4 | 1,6 | 2,0 | 2,3 | 2,8 | 3,3 | 4,1 | 4,9 | 5,9 | 7,1 |
| 10 | 0,5 | 1,6 | 2,0 | 2,3 | 2,8 | 3,3 | 4,1 | 4,9 | 5,9 | 7,1 | 8,5 | |
| 11 | 40 | 0,3 | 1,5 | 1,8 | 2,2 | 2,6 | 3,2 | 3,8 | 4,6 | 5,5 | 6,6 | 7,8 |
| 12 | 0,5 | 2,0 | 2,3 | 2,8 | 3,3 | 4,1 | 4,9 | 5,9 | 7,1 | 8,5 | 10,2 | |
| 13 | 50 | 0,3 | 1,7 | 2,1 | 2,5 | 3,1 | 3,7 | 4,4 | 5,2 | 6,4 | 7,7 | 8,2 |
| 14 | 0,5 | 2,1 | 2,5 | 3,1 | 3,7 | 4,4 | 5,3 | 6,4 | 7,7 | 9,2 | 11,0 | |
| 15 | 63 | 0,3 | 1,9 | 2,3 | 2,7 | 3,2 | 3,9 | 4,7 | 5,7 | 6,8 | 8,2 | 9,8 |
| 16 | 0,5 | 2,3 | 2,8 | 3,3 | 4,1 | 4,9 | 5,9 | 7,0 | 8,5 | 10,2 | 11,3 | |
| 17 | 80 | 0,3 | 2,1 | 2,5 | 3,1 | 3,7 | 4,4 | 5,3 | 6,4 | 7,7 | 9,2 | 11,0 |
| 18 | 0,5 | 2,5 | 3,1 | 3,7 | 4,4 | 5,3 | 6,4 | 7,7 | 9,2 | 11,0 | 13,2 | |
| 19 | 0,7 | 3,2 | 3,8 | 4,6 | 5,5 | 6,6 | 7,9 | 9,5 | 11,4 | 13,8 | 16,6 | |
| 20 | 100 | 0,3 | 2,3 | 2,8 | 3,3 | 4,1 | 4,9 | 5,9 | 7,0 | 8,5 | 10,2 | 11,3 |
| 21 | 0,5 | 2,9 | 3,4 | 4,1 | 5,0 | 5,9 | 7,2 | 8,2 | 10,4 | 12,4 | 14,1 | |
| 22 | 0,7 | 3,6 | 4,3 | 5,2 | 6,3 | 7,6 | 9,2 | 11,0 | 13,2 | 15,9 | 19,2 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | ||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 4.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 5.
| ШЛИФОВАНИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ КАНАВОК ПРОФИЛИРОВАННЫМ КРУГОМ Точность 6 квалитет | Круглошлифовальные и резьбошлифовальные станки |
|---|---|
| Шероховатость Ra 0,63 | Карта 68, лист 1 |
Способ установки: в центрах с хомутиком или в патроне.
| № позиции | Диаметр шлифования D , мм, | Ширина канавки | Глубина канавки t, мм, до | ||||||||
| b, мм | 3 | 5 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 32 | ||
| д до | Неполное штучное время на канавку t , мин. н.ш | ||||||||||
| 1 | 25 | 5 | 2,1 | 2,4 | - | - | - | - | - | - | - |
| 2 | 8 | 1,9 | 2,2 | - | - | - | - | - | - | - | |
| 3 | 10 | 1,8 | 2,1 | - | - | - | - | - | - | - | |
| 4 | 12 | 1,6 | 1,8 | - | - | - | - | - | - | - | |
| 5 | 16 | 1,4 | 1,7 | - | - | - | - | - | - | - | |
| 6 | 20 | 1,3 | 1,5 | - | - | - | - | - | - | - | |
| 7 | 32 | 5 | 2,5 | 2,9 | 3,3 | - | |||||
| 8 | 8 | 2,2 | 2,6 | 3,0 | - | - | - | - | - | - | |
| 9 | 10 | 2,0 | 2,3 | 2,7 | - | - | - | - | - | - | |
| 10 | 12 | 1,8 | 2,2 | 2,5 | - | - | - | - | - | - | |
| 11 | 16 | 1,7 | 2,0 | 2,3 | - | - | - | - | - | - | |
| 12 | 20 | 1,5 | 1,8 | 2,1 | - | - | - | - | - | - | |
| 13 | 40 | 5 | 3,0 | 3,4 | 3,9 | 4,5 | - | - | - | - | - |
| 14 | 8 | 2,7 | 3,2 | 3,7 | 4,2 | - | - | - | - | - | |
| 15 | 10 | 2,5 | 2,9 | 3,4 | 3,9 | - | - | - | - | - | |
| 16 | 12 | 2,2 | 2,6 | 3,0 | 3,5 | - | - | - | - | - | |
| 17 | 16 | 2,0 | 2,3 | 2,7 | 3,2 | - | - | - | - | - | |
| 18 | 20 | 1,8 | 2,1 | 2,4 | 2,8 | - | - | - | - | - | |
| 19 | 50 | 5 | 3,5 | 4,1 | 4,7 | 5,4 | 7,0 | - | - | - | - |
| 20 | 8 | 3,2 | 3,7 | 4,2 | 4,9 | 5,7 | - | - | - | - | |
| 21 | 10 | 2,9 | 3,4 | 3,9 | 4,6 | 5,3 | - | - | - | - | |
| 22 | 12 | 2,6 | 3,0 | 3,5 | 4,1 | 4,7 | - | - | - | - | |
| 23 | 16 | 2,4 | 2,8 | 3,3 | 3,8 | 4,5 | - | - | - | - | |
| 24 | 20 | 2,2 | 2,5 | 2,9 | 3,4 | 3,9 | - | - | - | - | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | ||
| ШЛИФОВАНИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ КАНАВОК ПРОФИЛИРОВАННЫМ КРУГОМ Точность 6 квалитет | Круглошлифовальные и резьбошлифовальные станки | |||||||||||
| Шероховатость Ra 0,63 | Карта 68, лист 2 | |||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||||
| № позиции | Диаметр шлифования D , мм, | Ширина канавки | Глубина канавки t, мм, до | |||||||||
| b, мм | 3 | 5 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 32 | |||
| д до | Неполное штучное время на канавку t , мин. н.ш | |||||||||||
| 25 | 63 | 5 | 4,2 | 4,8 | 5,5 | 6,3 | 7,5 | 8,4 | - | - | - | |
| 26 | 8 | 3,8 | 4,3 | 5,0 | 5,8 | 7,4 | 7,7 | - | - | - | ||
| 27 | 10 | 3,4 | 4,0 | 4,6 | 5,4 | 6,2 | 7,1 | - | - | - | ||
| 28 | 12 | 3,1 | 3,6 | 4,2 | 4,8 | 5,5 | 6,4 | - | - | - | ||
| 29 | 16 | 2,9 | 3,4 | 3,9 | 4,6 | 5,3 | 6,1 | - | - | - | ||
| 30 | 20 | 2,6 | 3,0 | 3,5 | 4,1 | 4,7 | 5,1 | - | - | - | ||
| 31 | 80 | 5 | 5,0 | 5,7 | 6,6 | 7,5 | 8,6 | 9,9 | 11,4 | 13,1 | - | |
| 32 | 8 | 4,6 | 5,3 | 6,1 | 6,9 | 7,8 | 9,4 | 10,8 | 12,5 | - | ||
| 33 | 10 | 4,2 | 4,8 | 5,5 | 6,3 | 7,4 | 8,5 | 9,8 | 11,2 | - | ||
| 34 | 12 | 3,8 | 4,4 | 5,1 | 5,9 | 6,9 | 7,9 | 9,1 | 10,6 | - | ||
| 35 | 16 | 3,4 | 4,0 | 4,6 | 5,4 | 6,2 | 7,1 | 8,2 | 9,5 | - | ||
| 36 | 20 | 3,1 | 3,6 | 4,2 | 4,8 | 5,5 | 6,9 | 7,4 | 8,5 | - | ||
| 37 | 100 | 5 | 5,9 | 6,8 | 7,8 | 9,0 | 10,4 | 12,0 | 13,8 | 15,9 | 18,3 | |
| 38 | 8 | 5,4 | 6,2 | 7,1 | 8,2 | 9,5 | 11,0 | 12,6 | 13,8 | 16,8 | ||
| 39 | 10 | 4,9 | 5,7 | 6,6 | 7,6 | 8,8 | 10,2 | 11,7 | 13,4 | 15,5 | ||
| 40 | 12 | 4,5 | 5,2 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,2 | 10,6 | 12,2 | 14,1 | ||
| 41 | 16 | 4,1 | 4,7 | 5,4 | 6,3 | 7,3 | 8,4 | 9,7 | 11,2 | 12,8 | ||
| 42 | 20 | 3,8 | 4,4 | 5,1 | 5,9 | 6,9 | 7,9 | 9,1 | 10,6 | 12,1 | ||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | |||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 4.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 5.
| ШЛИФОВАНИЕ ПРЯМЫХ И НАКЛОННЫХ ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТОРЦОМ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА | Круглошлифовальные и резьбошлифовальные станки |
|---|---|
| Точность 6 квалитет Шероховатость Ra 0,63 | Карта 69 |
Способ установки: в центрах или в патроне.
| № позиции | Диаметр шлифования D , мм, | Припуск на обработку П, мм, до | Ширина а, мм, до | |||||||
| 10 | 14 | 18 | 24 | 30 | 36 | 42 | 50 | |||
| д до | Неполное штучное время на поверхность t , мин. н.ш | |||||||||
| 1 | 20 | 0,15 | 1,1 | - | - | - | - | - | - | - |
| 2 | 0,3 | 1,2 | - | - | - | - | - | - | - | |
| 3 | 0,5 | 1,5 | - | - | - | - | - | - | - | |
| 4 | 30 | 0,15 | 1,2 | 1,4 | - | - | - | - | - | - |
| 5 | 0,3 | 1,4 | 1,6 | - | - | - | - | - | - | |
| 6 | 0,5 | 1,7 | 2,0 | - | - | - | - | - | - | |
| 7 | 40 | 0,15 | 1,3 | 1,4 | 1,6 | - | - | - | - | - |
| 8 | 0,3 | 1,5 | 1,7 | 1,9 | - | - | - | - | - | |
| 9 | 0,5 | 1,9 | 2,2 | 2,4 | 2,7 | - | - | - | - | |
| 10 | 50 | 0,15 | 1,5 | 1,7 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | - | - | - |
| 11 | 0,3 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,4 | 2,6 | - | - | - | |
| 12 | 0,5 | 2,2 | 2,4 | 2,6 | 3,0 | 3,3 | - | - | - | |
| 13 | 63 | 0,15 | 1,7 | 1,8 | 2,0 | 2,3 | 2,5 | 2,8 | - | - |
| 14 | 0,3 | 2,0 | 2,2 | 2,4 | 2,7 | 3,0 | 3,3 | - | - | |
| 15 | 0,5 | 2,4 | 2,6 | 2,9 | 3,3 | 3,6 | 4,0 | - | - | |
| 16 | 80 | 0,15 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 3,6 | - |
| 17 | 0,3 | 2,2 | 2,4 | 2,6 | 3,0 | 3,4 | 3,9 | 4,4 | - | |
| 18 | 0,5 | 2,7 | 3,0 | 3,3 | 3,6 | 4,1 | 4,6 | 5,4 | - | |
| 19 | 100 | 0,15 | 2,0 | 2,3 | 2,6 | 2,9 | 3,3 | 3,7 | 4,1 | 4,6 |
| 20 | 0,3 | 2,5 | 2,9 | 3,2 | 3,6 | 4,1 | 4,6 | 5,1 | 5,7 | |
| 21 | 0,5 | 3,1 | 3,5 | 3,9 | 4,5 | 5,0 | 5,6 | 6,2 | 7,0 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | ||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
III. Подготовительно-заключительное время брать по карте 4.
IV. Время на установку и снятие детали брать по карте 5.
Примечание. При шлифовании торцов с галтелью нормы времени умножить на коэффициент 1,15.
5.10.3. Координатно-шлифовальные станки
| ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ | Координатно-шлифовальные станки | ||||
| Карта 70 | |||||
| № позиции | Содержание подготовительнозаключительной работы | Характер выполняемой работы | Подготовительно-заключительное время в зависимости от сложности работы и способа установки детали, мин. | ||
| на универсальном поворотном столе | на круглом столе | на основном столе | |||
| Время, мин. | |||||
| 1 | Подготовка станка с наладкой и смазкой, получение наряда, чертежа, | Простая | 25,0 | 18,0 | 14,0 |
| 2 | Средней сложности | 40,0 | 26,0 | 19,0 | |
| 3 | инструмента и приспособления, ознакомление с чертежом и технологией, получение инструмента, расчет и запись в таблице координат обрабатываемых отверстий, сдача работы, инструмента и приспособлений | Сложная | 60,0 | 40,0 | 25,0 |
| Индекс | а | б | в | ||
Содержание выполняемой работы:
Простая — шлифование цилиндрических сквозных и глухих отверстий в количестве до 50 шт., расположенных в одной плоскости; шлифование прямых и криволинейных пазов.
Средней сложности — шлифование цилиндрических сквозных и глухих отверстий в количестве до 50 шт., расположенных в одной плоскости; шлифование сквозных закрытых и замкнутых профилей; шлифование профилей по копиру.
Сложная — шлифование цилиндрических сквозных и глухих отверстий, расположенных в различных плоскостях; шлифование сложных сквозных и несквозных закрытых и замкнутых профилей; шлифование отверстий с наклонной осью.
| ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛЕЙ | Координатно-шлифовальные станки | |||||||||
| Карта 71 | ||||||||||
| № позиции | Способ установки детали | Масса детали М, кг, до | ||||||||
| 0,5 | 1 | 3 | 5 | 8 | 10 | 16 | 20 | |||
| Время, мин. | ||||||||||
| 1 | В тисках | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 1,9 | 2,0 | 2,2 | |
| 2 | В самоцентрирующем патроне | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,3 | - | - | |
| 3 | На угольнике или в синусном приспособлении | 1,5 | 1,7 | 2,0 | 2,3 | 2,7 | 3,1 | 3,6 | 4,2 | |
| 4 | На призме | 0,7 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 1,9 | 2,3 | 2,8 | 3,4 | |
| 5 | Нормальным крепежным комплектом (шпилька, сухарь, гайка, планка-прихват, опора-домкрат) | - | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,4 | 3,9 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | ||
Примечание. В нормативах времени на установку и снятие учтена выверка деталей.
| ШЛИФОВАНИЕ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ Точность 6 квалитет | Координатно-шлифовальные станки |
|---|---|
| Шероховатость Ra 0,63 | Карта 72 |
Способ установки: на столе станка, в патроне, на поворотном столе или в синусном приспособлении.
| № позиции | Диаметр | Припуск | Длина отверстия L, мм, до | |||||||||
| D, мм, | 2П, мм, | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | |
| до | до | Неполное штучное время на отверстие t , мин. н.ш | ||||||||||
| 1 | 3,5 | 0,03 | 49,4 | 62,2 | 77,5 | 97,0 | - | - | - | - | - | - |
| 2 | 0,05 | 60 | 74,6 | 93,2 | 116, | - | - | - | - | - | - | |
| 3 | 4 | 0,03 | 39,8 | 50 | 60,2 | 78,2 | 94,2 | - | - | - | - | - |
| 4 | 0,05 | 47,8 | 61,2 | 72,3 | 93,8 | 113 | - | - | - | - | - | |
| 5 | 5 | 0,03 | 31 | 39 | 48,8 | 61 | 76,3 | 91 | - | - | - | - |
| 6 | 0,05 | 37,7 | 46,9 | 58,6 | 73 | 91,5 | 109 | - | - | - | - | |
| 7 | 6 | 0,03 | 24,8 | 31 | 38,4 | 48,5 | 60 | 73,3 | 87,5 | - | - | - |
| 8 | 0,05 | 30 | 36,7 | 46,4 | 58,5 | 71,5 | 87,6 | 105 | - | - | - | |
| 9 | 8 | 0,03 | 19,5 | 24,4 | 30,7 | 37,7 | 46,2 | 56,2 | 67,6 | 80,8 | - | - |
| 10 | 0,05 | 23,4 | 29,2 | 36,6 | 45,3 | 55,6 | 67 | 80 | 96,5 | - | - | |
| 11 | 12 | 0,03 | 15,5 | 19,4 | 24 | 29,5 | 36,4 | 44,3 | 53,7 | 64,8 | 78 | 95 |
| 12 | 0,05 | 18,6 | 23,3 | 28,7 | 35,4 | 44,3 | 53,5 | 64,6 | 77,5 | 93,7 | 112 | |
| 13 | 20 | 0,03 | 12,1 | 15,3 | 18,7 | 23,5 | 28,5 | 34,3 | 41 | 49,4 | 58,6 | 70 |
| 14 | 0,05 | 14,5 | 18,1 | 22,6 | 28,2 | 34,2 | 41,1 | 49,3 | 59,2 | 71 | 84 | |
| 15 | 32 | 0,05 | 15,5 | 19,7 | 25,1 | 32 | 37 | 44,6 | 52,3 | 64,2 | 75,1 | 89 |
| 16 | 0,08 | 18,4 | 23,4 | 29,8 | 38,1 | 44,1 | 53,2 | 62,2 | 76,4 | 89,3 | 106 | |
| 17 | 45 | 0,05 | 18,7 | 23,8 | 30,5 | 38,7 | 44,8 | 54,0 | 63,3 | 77,7 | 90,9 | 108 |
| 18 | 0,08 | 22,3 | 28,3 | 36,1 | 46,1 | 53,2 | 64,4 | 75,3 | 92,4 | 108 | 128 | |
| 19 | 60 | 0,06 | 22,4 | 28,5 | 36,6 | 46,4 | 53,7 | 64,8 | 76 | 93,2 | 109,1 | 131 |
| 20 | 0,10 | 26,8 | 34 | 43,3 | 55,3 | 63,8 | 77,3 | 90,4 | 110,9 | 129 | 156 | |
| 21 | 80 | 0,06 | 27,3 | 34,8 | 44,7 | 56,6 | 65,5 | 79,1 | 92,7 | 113 | 133 | 160 |
| 22 | 0,10 | 32,0 | 40,7 | 52,3 | 66,2 | 76,6 | 92,5 | 108 | 133 | 156 | 187 | |
| 23 | 100 | 0,06 | 31,9 | 40,7 | 52,3 | 66,2 | 76,6 | 92,5 | 109 | 132 | 155 | 189 |
| 24 | 0,10 | 37,4 | 47,6 | 61,2 | 77,4 | 89,6 | 108 | 126 | 155 | 182 | 218 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | ||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
| ШЛИФОВАНИЕ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ Точность 6 квалитет | Координатно-шлифовальные станки |
|---|---|
| Шероховатость Ra 0,63 | Карта 73 |
Способ установки: на столе станка в патроне, на поворотном столе или в синусном приспособлении.
| № позиции | Диаметр | Припуск | Длина отверстия L, мм, до | |||||||||
| D, мм, | 2П, мм, | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | |
| до | до | Неполное штучное время на отверстие t , мин. н.ш | ||||||||||
| 1 | 3,5 | 0,03 | 61,5 | 77,8 | 95,3 | 118 | - | - | - | - | - | - |
| 2 | 0,05 | 75,0 | 93,3 | 114 | 141 | - | - | - | - | - | - | |
| 3 | 4 | 0,03 | 50,0 | 62,5 | 74,3 | 95,4 | 114 | - | - | - | - | - |
| 4 | 0,05 | 60,0 | 76,5 | 89,0 | 114 | 136 | - | - | - | - | - | |
| 5 | 5 | 0,03 | 39,0 | 48,6 | 60 | 74,4 | 92,3 | 109 | - | - | - | - |
| 6 | 0,05 | 46,5 | 58,5 | 72,2 | 89,1 | 100 | 130 | - | - | - | - | |
| 7 | 6 | 0,03 | 31,3 | 38,8 | 47,3 | 50,2 | 72,6 | 88 | 105 | - | - | - |
| 8 | 0,05 | 37,5 | 45,8 | 57,2 | 71,4 | 86,5 | 105 | 126 | - | - | - | |
| 9 | 8 | 0,03 | 24,4 | 30,5 | 37,7 | 46,0 | 55,9 | 67,4 | 81 | 97 | - | - |
| 10 | 0,05 | 29,4 | 36,5 | 45,2 | 55,3 | 67,3 | 80,4 | 96 | 116 | - | - | |
| 11 | 12 | 0,03 | 19,4 | 24,3 | 29,5 | 36 | 44 | 53,2 | 64,4 | 77,8 | 93,6 | 114 |
| 12 | 0,05 | 23,2 | 29,2 | 35,3 | 43,2 | 53,2 | 64,2 | 77,5 | 93,0 | 112 | 134 | |
| 13 | 20 | 0,03 | 16,2 | 19,2 | 23,0 | 28,7 | 34,5 | 41,2 | 49,2 | 59,3 | 70,3 | 82,6 |
| 14 | 0,05 | 19,2 | 22,6 | 27,8 | 34,7 | 41,4 | 49,3 | 59,2 | 71 | 85,2 | 99,2 | |
| 15 | 32 | 0,05 | 19,7 | 24,6 | 30,8 | 39 | 44,8 | 53,5 | 62,7 | 77 | 90,2 | 105 |
| 16 | 0,08 | 23,0 | 29,3 | 36,7 | 46,5 | 53,4 | 63,8 | 74,6 | 91,7 | 107 | 125 | |
| 17 | 45 | 0,05 | 23,4 | 29,8 | 37,5 | 48,2 | 54,2 | 64,8 | 76,0 | 93,2 | 109 | 127 |
| 18 | 0,08 | 27,9 | 35,4 | 44,4 | 56,2 | 64,4 | 77,3 | 90,4 | 110 | 130 | 151 | |
| 19 | 60 | 0,06 | 28,2 | 35,6 | 44,7 | 56,1 | 65 | 77,8 | 90,4 | 111 | 129 | 153 |
| 20 | 0,10 | 33,8 | 42,5 | 52,8 | 67 | 77,2 | 92,7 | 107 | 132 | 152 | 182 | |
| 21 | 80 | 0,06 | 34,4 | 43,5 | 54,5 | 68,5 | 79,3 | 94,9 | 110 | 134 | 156 | 187 |
| 22 | 0,10 | 40,3 | 59,9 | 63,8 | 80 | 92,7 | 111 | 128 | 158 | 184 | 218 | |
| 23 | 100 | 0,06 | 42,0 | 52,0 | 64,0 | 80,2 | 92,7 | 111 | 130 | 157 | 182 | 221 |
| 24 | 0,10 | 47,2 | 60,0 | 74,7 | 93,7 | 108 | 130 | 150 | 184 | 214 | 255 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | ||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
| ШЛИФОВАНИЕ СЛОЖНЫХ КОНТУРНЫХ ОТВЕРСТИЙ НЕПРОФИЛИРОВАННЫМ КРУГОМ Точность 6 квалитет | Координатно-шлифовальные станки |
|---|---|
| Шероховатость Ra 0,63 | Карта 74, лист 1 |
Способ установки: на столе станка.
| № позиции | Ограничения диаметра | Толщина | Припуск | Периметр контура, мм, до | ||||||||
| рабочей зоны шлифовального круга, мм, до | профиля t , | 2П, мм, | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | |
| д мм, до | до | Неполное штучное время на отверстие t , мин. н.ш | ||||||||||
| 1 | 3,5 | 15 | 0,08 | 84 | 105 | - | - | - | - | - | - | - |
| 2 | 0,15 | 105 | 131 | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 3 | 25 | 0,08 | 102 | 127 | - | - | - | - | - | - | - | |
| 4 | 0,15 | 124 | 155 | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 5 | 4 | 20 | 0,08 | 70 | 87 | - | - | - | - | - | - | - |
| 6 | 0,15 | 86 | 109 | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 7 | 32 | 0,08 | 85 | 106 | - | - | - | - | - | - | - | |
| 8 | 0,15 | 103 | 130 | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 9 | 5 | 20 | 0,1 | 58,3 | 70 | 84 | - | - | - | - | - | - |
| 10 | 0,2 | 70 | 82 | 101 | - | - | - | - | - | - | ||
| 11 | 32 | 0,1 | 69 | 82 | 98 | - | - | - | - | - | - | |
| 12 | 0,2 | 83 | 101 | 121 | - | - | - | - | - | - | ||
| 13 | 40 | 0,1 | 81 | 97 | 116 | - | - | - | - | - | - | |
| 14 | 0,2 | 98 | 118 | 142 | - | - | - | - | - | - | ||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | |||
| ШЛИФОВАНИЕ СЛОЖНЫХ КОНТУРНЫХ ОТВЕРСТИЙ НЕПРОФИЛИРОВАННЫМ КРУГОМ | Координатно-шлифовальные станки | ||||||||||||
| Точность 6 квалитет Шероховатость Ra 0,63 | Карта 74, лист 2 | ||||||||||||
| I. Неполное штучное время | |||||||||||||
| № позиции | Ограничения | Толщина | Припуск | Периметр контура, мм, до | |||||||||
| диаметра рабочей | профиля | 2П, мм, | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | ||
| зоны шлифовального круга, мм, до | t , д мм, до | до | Неполное штучное время на отверстие t , мин. н.ш | ||||||||||
| 15 | 6 | 20 | 0,1 | 48,5 | 58,4 | 69,3 | 82 | - | - | - | - | - | |
| 16 | 0,2 | 56,7 | 66,3 | 77,5 | 90,7 | - | - | - | - | - | |||
| 17 | 30 | 0,1 | 59,7 | 71,8 | 85,2 | 100,8 | - | - | - | - | - | ||
| 18 | 0,2 | 69,7 | 84,0 | 99,7 | 106,2 | - | - | - | - | - | |||
| 19 | 40 | 0,15 | 73,4 | 88,3 | 104,7 | 124,1 | - | - | - | - | - | ||
| 20 | 0,30 | 85,9 | 103 | 122,4 | 145,2 | - | - | - | - | - | |||
| 21 | 8 | 20 | 0,1 | 40,4 | 48,7 | 57,8 | 68,3 | 80,5 | - | - | - | - | |
| 22 | 0,2 | 47,2 | 55,2 | 64,6 | 75,6 | 89,2 | - | - | - | - | |||
| 23 | 32 | 0,1 | 49,6 | 59,8 | 71,0 | 84,0 | 99,2 | - | - | - | - | ||
| 24 | 0,2 | 58,1 | 70 | 83,1 | 88,5 | 104 | - | - | - | - | |||
| 25 | 45 | 0,15 | 61,2 | 73,6 | 87,3 | 103 | 122 | - | - | - | - | ||
| 26 | 0,30 | 71,6 | 85,8 | 102 | 121 | 143 | - | - | - | - | |||
| 27 | 12 | 20 | 0,1 | 33,6 | 40,6 | 48,2 | 57,0 | 67,1 | 80,4 | 96,4 | - | - | |
| 28 | 0,2 | 39,3 | 46,0 | 53,8 | 63,1 | 74,3 | 89,2 | 107 | - | - | |||
| 29 | 32 | 0,1 | 41,3 | 49,8 | 59,2 | 70,4 | 82,7 | 99,2 | 119 | - | - | ||
| 30 | 0,2 | 48,4 | 58,3 | 69,3 | 73,7 | 86,7 | 104 | 124,8 | - | - | |||
| 31 | 45 | 0,15 | 51,1 | 61,4 | 72,7 | 85,8 | 101,6 | 121,9 | 146,3 | - | - | ||
| 32 | 0,30 | 59,7 | 71,7 | 85,0 | 100,8 | 119,2 | 143 | 171,7 | - | - | |||
| 33 | 20 | 20 | 0,1 | 28,4 | 33,8 | 40,2 | 47,5 | 55,9 | 67 | 80,3 | 96,4 | 121 | |
| 34 | 0,2 | 32,7 | 38,3 | 44,8 | 52,5 | 61,9 | 74,3 | 89,2 | 107 | 133 | |||
| 35 | 32 | 0,1 | 34,4 | 41,5 | 49,7 | 58,7 | 68,9 | 82,7 | 99,2 | 119 | 148 | ||
| 36 | 0,2 | 40,3 | 48,5 | 57,7 | 61,4 | 72,3 | 86,7 | 104 | 124,8 | 156 | |||
| 37 | 45 | 0,15 | 42,5 | 51,2 | 60,6 | 71,5 | 84,7 | 101,6 | 121,9 | 146,3 | 182 | ||
| 38 | 0,30 | 49,7 | 59,7 | 70,8 | 84,0 | 99,3 | 119,2 | 143,0 | 171,6 | 215 | |||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | ||||
| ШЛИФОВАНИЕ СЛОЖНЫХ КОНТУРНЫХ ОТВЕРСТИЙ Координатно-шлифовальные НЕПРОФИЛИРОВАННЫМ КРУГОМ станки Точность 6 квалитет | ||||||||||||
| Шероховатость Ra 0,63 Карта 74, лист 3 | ||||||||||||
| I. Неполное штучное время | ||||||||||||
| № позиции | Ограничения | Толщина | Припуск | Периметр контура, мм, до | ||||||||
| диаметра рабочей | профиля | 2П, мм, | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | |
| зоны шлифовального круга, мм, до | t , д мм, до | до | Неполное штучное время на отверстие t , н.ш мин. | |||||||||
| 39 | Без ограничения | 20 | 0,1 | 23,3 | 28,1 | 33,5 | 39,5 | 46,5 | 55,8 | 66,9 | 80,3 | 101 |
| 40 | 0,2 | 27,3 | 31,9 | 37,3 | 43,8 | 51,6 | 61,9 | 74,3 | 89,2 | 112 | ||
| 41 | 32 | 0,1 | 28,7 | 34,6 | 41,1 | 48,9 | 57,4 | 68,8 | 82,7 | 99,2 | 124 | |
| 42 | 0,2 | 33,6 | 40,4 | 48,1 | 51,2 | 60,3 | 72,3 | 86,7 | 104 | 130 | ||
| 43 | 45 | 0,15 | 35,4 | 42,7 | 50,5 | 59,6 | 70,6 | 84,7 | 102 | 122 | 152 | |
| 44 | 0,30 | 41,4 | 49,7 | 59 | 70 | 82,7 | 99,3 | 119 | 143 | 179 | ||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | |||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
| Сложность элементов профиля | Количество элементов | Коэффициент |
| Прямой | - | 1,0 |
| Радиусный | 2 | 1,15 |
| 4 | 1,3 | |
| 6 и более | 1,6 | |
| Шлифование профилей под углом | - | 1,5 |
2. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
3. Партии деталей (см. карту 1).
4. Условий выполнения работы (см. карту 48).
5.10.4. Профилешлифовальные станки
| ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА ПАРТИЮ ДЕТАЛЕЙ | Оптические профилешлифовальные станки | ||||
| Карта 75 | |||||
| № позиции | Узел, участвующий в наладке | Элементы подготовительно-заключительной работы | Время, мин. | ||
| 1 | Стол | Изучение чертежа | 4,5 | ||
| 2 | Установка и снятие лекальных тисков | 4,0 | |||
| 3 | Установка и снятие центров | 4,0 | |||
| 4 | Магнитная плита с постоянными магнитами | 3,0 | |||
| 5 | Установка стола | Установка определенных координат с помощью набора мерных плиток | 4,5 | ||
| 6 | Регулировка резкости изображения заготовки изделия на экране (с подъемом или опусканием координатного стола) | 1,0 | |||
| 7 | Шлифовальная головка | 1. Поворот шлифовальной головки на определенный угол: | |||
| а) вокруг вертикальной оси | 0,5 | ||||
| 8 | б) вокруг горизонтальной оси | 0,5 | |||
| 9 | 2. Установка суппорта (верхнего или нижнего) под определенным углом | 0,5 | |||
| 10 | 3. Установка длины хода салазок шлифовального круга | 0,3 | |||
| 11 | 4. Регулировка по резкости изображения шлифовального круга | 1,5 | |||
| Дополнительные элементы подготовительно-заключительного времени | |||||
| 12 | Замена шлифовального круга | 2,8 | |||
| 13 | Настройка осветителей падающего (верхнего) света | 8,0 | |||
| 14 | Диафрагмирование нижнего света | 1,0 | |||
| 15 | Регулирование натяжения ремня | 1,5 | |||
| ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ НА УСТАНОВКУ И СНЯТИЕ ДЕТАЛЕЙ | Оптические профилешлифовальные станки | |||||||
| Карта 76 | ||||||||
| № позиции | Способ установки детали | Масса детали М, кг, до | ||||||
| 1 | 3 | 4 | 8 | 10 | ||||
| Время, мин. | ||||||||
| 1 | На магнитной плите | 0,19 | 0,22 | 0,26 | 0,30 | 0,35 | ||
| 2 | В тисках | с выверкой | 0,7 | 0,75 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | |
| без выверки | 0,29 | 0,32 | 0,36 | 0,40 | 0,45 | |||
| 3 | На столе с креплением | с выверкой | 1,0 | 1,1 | 1,2 | 1,35 | 1,5 | |
| болтами и планками | без выверки | 0,40 | 0,45 | 0,50 | 0,57 | 0,66 | ||
| 4 | В специальных приспособлениях с механическим зажимом | 0,21 | 0,24 | 0,30 | 0,35 | 0,42 | ||
| 5 | На центровой гладкой или шлицевой оправке | 0,40 | 0,50 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | ||
| 6 | На центровой разжимной оправке | 0,44 | 0,50 | 0,60 | 0,7 | 0,75 | ||
| 7 | На центровой оправке с креплением быстросъемной гайкой и шайбой | 0,40 | 0,50 | 0,55 | 0,65 | 0,75 | ||
| Индекс | а | б | в | г | д | |||
| ШЛИФОВАНИЕ ВЫПУКЛЫХ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЕРИФЕРИЕЙ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА | Оптические профилешлифовальные станки |
|---|---|
| Шероховатость Ra 0,63 | Карта 77 |
Способ установки: на столе станка или в различных приспособлениях.
| № позиции | Толщина | Припуск на обработку П, мм, | Радиус обрабатываемой поверхности R, мм, до | ||||||
| профиля t , | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,80 | ||
| д мм, до | до | Неполное штучное время на поверхность t, мин. | |||||||
| 1 | 5 | 0,3 | 3,3 | 3,1 | 3,0 | 3,1 | 3,2 | 3,3 | 3,4 |
| 2 | 10 | 0,3 | 4,3 | 3,8 | 3,6 | 3,8 | 3,9 | 4,1 | 4,2 |
| 3 | 20 | 0,3 | 4,7 | 4,5 | 4,3 | 4,5 | 4,6 | 4,7 | 4,8 |
| 4 | 30 | 0,3 | 5,0 | 4,8 | 4,8 | 4,9 | 5,0 | 5,2 | 5,4 |
| 5 | 40 | 0,3 | 5,7 | 5,4 | 5,3 | 5,5 | 5,6 | 5,8 | 6,0 |
| № позиции | Толщина | Припуск на обработку П, мм, | Радиус обрабатываемой поверхности R, мм, до | ||||||
| профиля t , | 1,0 | 1,20 | 1,40 | 1,70 | 2,00 | 2,50 | 3,00 | ||
| д мм, до | до | Неполное штучное время на поверхность t , мин. н.ш | |||||||
| 6 | 5 | 0,3 | 3,5 | 3,6 | 3,7 | 3,8 | 3,9 | 4,0 | 4,2 |
| 7 | 0,5 | - | - | - | - | 5,4 | 5,5 | 5,6 | |
| 8 | 10 | 0,3 | 4,3 | 4,4 | 4,5 | 4,6 | 4,7 | 4,8 | 5,6 |
| 9 | 0,5 | - | - | - | - | 6,1 | 6,2 | 6,3 | |
| 10 | 20 | 0,3 | 5,0 | 5,1 | 5,2 | 5,3 | 5,4 | 5,6 | 5,8 |
| 11 | 0,5 | - | - | - | - | 6,6 | 6,8 | 7,0 | |
| 12 | 30 | 0,3 | 5,6 | 5,8 | 6,0 | 6,2 | 6,4 | 6,7 | 7,0 |
| 13 | 0,5 | - | - | - | - | 8,1 | 8,4 | 8,7 | |
| 14 | 40 | 0,3 | 6,2 | 6,4 | 6,6 | 6,8 | 7,1 | 7,4 | 7,8 |
| 15 | 0,5 | - | - | - | - | 9,5 | 9,8 | 10,2 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | ||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
| ШЛИФОВАНИЕ ВОГНУТЫХ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЕРИФЕРИЕЙ ПРОФИЛИРОВАННОГО КРУГА | Оптические профилешлифовальные станки |
|---|---|
| Шероховатость Ra 0,63 | Карта 78 |
Способ установки: на столе станка или в различных приспособлениях.
| № позиции | Толщина | Припуск на обработку П, мм, | Радиус обрабатываемой поверхности R, мм, до | ||||||
| профиля t , | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,80 | ||
| д мм, до | до | Неполное штучное время на поверхность t , мин. н.ш | |||||||
| 1 | 5 | 0,3 | 3,3 | 3,1 | 3,0 | 3,1 | 3,2 | 3,3 | 5,1 |
| 2 | 10 | 0,3 | 4,3 | 3,8 | 3,6 | 3,8 | 3,9 | 4,1 | 6,2 |
| 3 | 20 | 0,3 | 4,7 | 4,5 | 4,3 | 4,5 | 4,6 | 4,7 | 7,2 |
| 4 | 30 | 0,3 | 5,0 | 4,8 | 4,8 | 4,9 | 5,0 | 5,2 | 8,1 |
| 5 | 40 | 0,3 | 5,7 | 5,4 | 5,3 | 5,5 | 5,8 | 5,8 | 8,8 |
| № позиции | Толщина | Припуск на обработку П, мм, | Радиус обрабатываемой поверхности R, мм, до | ||||||
| профиля t , | 1,0 | 1,20 | 1,40 | 1,70 | 2,00 | 2,50 | 3,00 | ||
| д мм, до | до | Неполное штучное время на поверхность t , мин. н.ш | |||||||
| 6 | 5 | 0,3 | 5,3 | 5,4 | 5,6 | 5,7 | 5,9 | 6,0 | 6,2 |
| 7 | 0,5 | - | - | - | - | 8,1 | 8,3 | 8,4 | |
| 8 | 10 | 0,3 | 6,4 | 6,6 | 6,7 | 6,8 | 7,0 | 7,2 | 7,4 |
| 9 | 0,5 | - | - | - | - | 9,1 | 9,3 | 9,4 | |
| 10 | 20 | 0,3 | 7,5 | 7,7 | 7,8 | 7,9 | 8,1 | 8,4 | 8,7 |
| 11 | 0,5 | - | - | - | - | 9,9 | 10,1 | 10,5 | |
| 12 | 30 | 0,3 | 8,4 | 8,7 | 9,0 | 9,3 | 9,6 | 10,0 | 10,5 |
| 13 | 0,5 | - | - | - | - | 12,1 | 12,5 | 13,0 | |
| 14 | 40 | 0,3 | 9,1 | 9,4 | 9,7 | 10,0 | 10,4 | 10,8 | 11,2 |
| 15 | 0,5 | - | - | - | - | 13,2 | 14,0 | 15,1 | |
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | ||
II. Поправочные коэффициенты в зависимости от:
1. Группы обрабатываемого материала (см. карту 48).
2. Партии деталей (см. карту 1).
3. Условий выполнения работы (см. карту 48).
| ШЛИФОВАНИЕ ПО КОНТУРУ ФАСОННОГО ПРОФИЛЯ | Оптические профилешлифовальные станки | ||||||||||||||||
| Стали закаленные | Карта 79, лист 1 | ||||||||||||||||
| № позиции | Число выдерживаемых | Группа сложности контура | Длина периметра, мм, до | ||||||||||||||
| 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 125 | 175 | 200 | 250 | 300 | ||||
| размеров | Неполное штучное время на поверхность t , мин. н.ш | ||||||||||||||||
| 1 | 2 | I — II | 15 | 22 | 29 | 36 | 42 | 50 | 57 | 64 | 78 | 96 | 130 | 148 | 184 | 219 | |
| 2 | III | 22 | 30 | 37 | 45 | 53 | 61 | 67 | 74 | 92 | 112 | 150 | 170 | 210 | 248 | ||
| 3 | IV | 25 | 34 | 43 | 51 | 60 | 69 | 78 | 87 | 105 | 128 | 170 | 195 | 237 | 282 | ||
| 4 | V — VI | 26 | 35 | 45 | 54 | 64 | 73 | 83 | 92 | 111 | 135 | 180 | 208 | 254 | 300 | ||
| 5 | 4 | I — II | 24 | 30 | 37 | 44 | 51 | 58 | 65 | 72 | 86 | 104 | 140 | 156 | 192 | 227 | |
| 6 | III | 36 | 44 | 51 | 59 | 67 | 75 | 83 | 91 | 106 | 126 | 165 | 184 | 224 | 262 | ||
| 7 | IV | 41 | 50 | 59 | 67 | 70 | 85 | 94 | 103 | 120 | 143 | 187 | 209 | 252 | 298 | ||
| 8 | V — VI | 42 | 51 | 61 | 70 | 80 | 89 | 99 | 108 | 127 | 151 | 199 | 223 | 270 | 318 | ||
| 9 | 6 | I — II | 31 | 38 | 45 | 52 | 59 | 66 | 73 | 80 | 94 | 112 | 147 | 164 | 200 | 235 | |
| 10 | III | 50 | 58 | 65 | 73 | 81 | 89 | 97 | 105 | 120 | 140 | 179 | 198 | 238 | 276 | ||
| 11 | IV | 57 | 66 | 75 | 83 | 92 | 101 | 110 | 119 | 137 | 159 | 203 | 225 | 269 | 314 | ||
| 12 | V — VI | 58 | 69 | 77 | 86 | 96 | 105 | 115 | 124 | 143 | 167 | 205 | 239 | 285 | 334 | ||
| 13 | 8 | I — II | 39 | 46 | 53 | 60 | 67 | 74 | 81 | 88 | 102 | 120 | 155 | 172 | 208 | 243 | |
| 14 | III | 64 | 72 | 79 | 87 | 95 | 103 | 111 | 119 | 136 | 154 | 193 | 212 | 252 | 290 | ||
| 15 | IV | 73 | 82 | 91 | 99 | 108 | 117 | 126 | 135 | 153 | 175 | 219 | 240 | 285 | 330 | ||
| 16 | V — VI | 74 | 83 | 93 | 102 | 112 | 121 | 131 | 140 | 159 | 183 | 231 | 255 | 300 | 34 | ||
| 17 | 10 | I — II | 47 | 54 | 61 | 68 | 75 | 78 | 89 | 96 | 110 | 128 | 163 | 180 | 216 | 254 | |
| 18 | III | 78 | 86 | 93 | 101 | 109 | 117 | 125 | 133 | 148 | 168 | 207 | 226 | 256 | 304 | ||
| 19 | IV | 89 | 98 | 107 | 115 | 124 | 133 | 142 | 151 | 169 | 191 | 229 | 257 | 300 | 346 | ||
| 20 | V — VI | 90 | 100 | 109 | 118 | 128 | 137 | 147 | 156 | 175 | 199 | 247 | 270 | 318 | 366 | ||
| Индекс | а | б | в | г | д | е | ж | з | и | к | л | м | н | о | |||
Поправочные коэффициенты в зависимости от:
| 1. Высоты обрабатываемой поверхности, мм, до | 10 | 25 | 50 |
| Коэффициент | 0,85 | 0,9 | 1,0 |
| 2. Допусков на обрабатываемые поверхности, мм | > 0,02 | 0,01 — 0,02 | < 0,01 |
| Коэффициент | 0,95 | 1,0 | 1,1 |
| 3. Работы с верхним светом | 1,2 | ||
| Коэффициент | |||
| 4. Обработки комплекта спариваемых деталей | 1,25 | ||
| Коэффициент | |||
| 5. Партии деталей (см. карту 1) | |||
| ШЛИФОВАНИЕ ПО КОНТУРУ ФАСОННОГО ПРОФИЛЯ | Оптические профилешлифовальные станки |
|---|---|
| Стали закаленные | Карта 79, лист 2 |
I. Прямолинейный простой контур
К прямолинейному контуру относятся прямые и ломаные линии, состоящие из отрезков прямых.
II. Прямолинейный контур средней сложности
К прямолинейному контуру средней сложности относятся ступенчатые контуры и контуры, состоящие из отрезков прямых и сопряжения прямых с окружностями.
III. Прямолинейный сложный контур
К прямолинейному сложному контуру относятся сложные ступенчатые контуры с сопрягаемыми окружностями маленьких радиусов.
| ШЛИФОВАНИЕ ПО КОНТУРУ ФАСОННОГО ПРОФИЛЯ | Оптические профилешлифовальные станки |
|---|---|
| Стали закаленные | Карта 79, лист 3 |
IV. Криволинейный простой контур
К простому криволинейному контуру относятся овалы, эллипсы, сопряжения дуг с прямыми линиями.
V. Криволинейный контур средней сложности
К криволинейному контуру средней сложности относятся дуги, сопряжения дуг с окружностями, с прямыми линиями.
VI. Криволинейный сложный контур
К криволинейному сложному контуру относятся сопряжения дуг с окружностями, с радиусами до 2 мм, с прямыми линиями.
| НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ НА НАСТРОЙКУ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ПРОФИЛИРОВАНИЕ | Плоскошлифовальные станки | ||||
| ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ | Карта 80 | ||||
| № позиции | Наименование устанавливаемого приспособления и вид профилирования | Время, <*> мин. | |||
| 1 | Настройка приспособления | Для правки круга по дуге | 5,0 | ||
| 2 | Для правки круга под углом | 7,0 | |||
| 3 | Для правки фасонного профиля | 13,5 | |||
| 4 | Копира или шаблона | 4,0 | |||
| 5 | Шарошки, ролика, алмазного карандаша в оправке | 0,5 | |||
| 6 | Правка или профилирование шлифовального | Предварительная правка куском абразива | 1,5 | ||
| 7 | Правка периферии шарошкой, роликом | 1,5 | |||
| 8 | круга | Правка периферии или торца алмазным карандашом | 3,5 | ||
| 9 | Профилирование радиусных поверхностей при R, мм, до | 20 | 4,0 | ||
| 10 | 50 | 5,0 | |||
| 11 | 100 | 6,0 | |||
| 12 | Правка круга под углом при длине заправляемой стороны, мм, до | 20 | 2,5 | ||
| 13 | 30 | 3,0 | |||
| 14 | 50 | 4,5 | |||
| 15 | Профилирование фасонного профиля фасонным роликом | 5,0 | |||
| 16 | Профилирование фасонного профиля при помощи универсального приспособления при количестве элементов | 2 | 15,0 | ||
| 17 | 3...4 | 25,0 | |||
| 18 | 5...6 | 35,0 | |||
| 19 | Периодическая правка прямолинейного или фасонного профиля шарошкой, фасонным роликом | 0,8 | |||
| 20 | Периодическая правка фасонного профиля при помощи универсального | 2 | 9,0 | ||
| 21 | приспособления при количестве элементов | 3...4 | 15,0 | ||
| 22 | 5...6 | 21,0 | |||
<*> Поз. 1 — 18 — время на партию деталей;
поз. 19 — 22 — время на число деталей между правками.
6. ПРИЛОЖЕНИЯ
6.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА
И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ, ПРИНЯТЫЕ ПРИ РАСЧЕТЕ
НЕПОЛНОГО ШТУЧНОГО ВРЕМЕНИ t
н.ш
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Круглое наружное врезное шлифование | ||||||
| Приложение 1, лист 1 | |||||||
| I. Характеристика шлифовального круга | |||||||
| Скорость круга, м/с | Шероховатость поверхности, мкм, до | Стали конструкционные (углеродистые и легированные) | Стали жаропрочные, нержавеющие и инструментальные быстрорежущие | Чугуны и бронзы | |||
| HRC < 30 | HRC 30 — 50 | HRC > 50 | |||||
| 35 | Rz 20 | 14А 50 С2 6-7 К | 14А 50 С1 6-7 К | 25А, 14А 50 СМ2 6-7 К | 25А 50 СМ2 6-7 К | 54С, 14А 50 СМ2 6 К | |
| Ra 2,5 | 14А 40-50 СТ1 6 К | 14А 40-50 С1 6 К | 25А, 14А 40-50 СМ2 6 К | 25А 40-50 СМ2 6 К | 54С, 14А, 40-50 СМ2 6 К | ||
| 1,25 | 14А 40 СТ1 6-5 К | 14А 40 С1 6-5 К | 25А, 14А 40 С1 6-5 К | 25А 40 С1 6-5 К | 64С, 14А 40 С1 6 К | ||
| 0,63 | 14А 16-25 СТ2 5 К | 14А 16-25 С2 5 К | 25А, 14А 16-25 С2 5 К | 14А, 44А 16-25 С1 5 К | 54С, 14А 16-25 С1 5 К | ||
| 50 | Rz 20 | 25А 50 С1 6-7 К | 25А 50 СМ2 6-7 К | 25А 50 СМ1 6-7 К | - | 54С, 14А 50 СМ1 6 К | |
| Ra 2,5 | 25А 40-50 С2 6 К | 25А 40-50 С1 6 К | 25А 40-50 СМ2 6 К | - | 54С, 14А 40-50 СМ1 6 К | ||
| 1,25 | 25А 40 С2 6-5 К | 25А 40 С1 6-5 К | 25А 40 СМ2 6-5 К | - | 54С, 14А 40 СМ2 6 К | ||
| 0,63 | 25А 16-25 СТ1 5 К | 25А 16-25 С2 5 К | 25А 16-25 С1 5 К | - | 54С, 14А 16-25 С2 6 К | ||
Примечания. 1. Таблицы режимов резания составлены для кругов твердости С1 - С2. При работе кругами отличной твердости величины табличных подач для более мягких кругов умножать на К = 1,1, а
1
для более твердых кругов — на К = 0,85. 1
2. <a id="p100961"></a>При шлифовании поверхностей с галтелями твердость круга
увеличивать на 1 - 2 степени, вводя соответствующую поправку на S .
tм
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Круглое наружное врезное шлифование | ||||||||
| Приложение 1, лист 2 | |||||||||
| II. Режимы резания | |||||||||
| Диаметр шлифования | Квалитет | Длина шлифования L , мм, до д | |||||||
| D , мм, д | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
| до | Минутная поперечная подача S , мм/мин., до tм | ||||||||
| 25 | 6 | 1,40 | 1,2 | 1,06 | 0,92 | 0,80 | 0,70 | 0,62 | 0,54 |
| 7 | 1,75 | 1,5 | 1,32 | 1,15 | 1,0 | 0,87 | 0,77 | 0,67 | |
| 9 | 2,18 | 1,87 | 1,65 | 1,43 | 1,25 | 1,09 | 0,97 | 0,84 | |
| > 9 | 2,73 | 2,34 | 2,07 | 1,79 | 1,56 | 1,36 | 1,21 | 1,05 | |
| 40 | 6 | 1,11 | 0,96 | 0,84 | 0,73 | 0,64 | 0,53 | 0,49 | 0,43 |
| 7 | 1,39 | 1,2 | 1,05 | 0,91 | 0,80 | 0,66 | 0,61 | 0,54 | |
| 9 | 1,73 | 1,49 | 1,31 | 1,14 | 1,00 | 0,83 | 0,76 | 0,67 | |
| > 9 | 2,16 | 1,87 | 1,64 | 1,42 | 1,25 | 1,03 | 0,95 | 0,84 | |
| 63 | 6 | 0,89 | 0,77 | 0,67 | 0,59 | 0,51 | 0,44 | 0,39 | 0,34 |
| 7 | 1,11 | 0,96 | 0,84 | 0,74 | 0,64 | 0,55 | 0,49 | 0,42 | |
| 9 | 1,39 | 1,20 | 1,04 | 0,92 | 0,79 | 0,69 | 0,61 | 0,53 | |
| > 9 | 1,73 | 1,50 | 1,31 | 1,15 | 0,99 | 0,86 | 0,76 | 0,66 | |
| 100 | 6 | 0,70 | 0,61 | 0,53 | 0,46 | 0,41 | 0,35 | 0,31 | 0,27 |
| 7 | 0,87 | 0,76 | 0,66 | 0,57 | 0,51 | 0,44 | 0,39 | 0,34 | |
| 9 | 1,09 | 0,95 | 0,83 | 0,72 | 0,64 | 0,54 | 0,48 | 0,42 | |
| > 9 | 1,36 | 1,19 | 1,03 | 0,90 | 0,80 | 0,68 | 0,60 | 0,53 | |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Круглое наружное врезное шлифование | ||||||||
| Приложение 1, лист 3 | |||||||||
| II. Режимы резания | |||||||||
| Диаметр шлифования | Квалитет | Длина шлифования L , мм, до д | |||||||
| D , мм, д | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
| до | Минутная поперечная подача S , мм/мин., до tм | ||||||||
| 160 | 6 | 0,56 | 0,48 | 0,43 | 0,37 | 0,33 | 0,28 | 0,25 | 0,22 |
| 7 | 0,70 | 0,6 | 0,54 | 0,46 | 0,41 | 0,35 | 0,31 | 0,27 | |
| 9 | 0,87 | 0,75 | 0,67 | 0,58 | 0,51 | 0,44 | 0,39 | 0,64 | |
| > 9 | 1,09 | 0,94 | 0,84 | 0,72 | 0,64 | 0,55 | 0,49 | 0,43 | |
| 250 | 6 | 0,45 | 0,38 | 0,34 | 0,29 | 0,26 | 0,22 | 0,20 | 0,17 |
| 7 | 0,56 | 0,47 | 0,42 | 0,36 | 0,32 | 0,27 | 0,25 | 0,21 | |
| 9 | 0,70 | 0,59 | 0,53 | 0,45 | 0,40 | 0,34 | 0,31 | 0,26 | |
| > 9 | 0,88 | 0,74 | 0,66 | 0,56 | 0,51 | 0,43 | 0,39 | 0,33 | |
| 420 | 6 | 0,36 | 0,30 | 0,27 | 0,23 | 0,19 | 0,18 | 0,16 | 0,14 |
| 7 | 0,45 | 0,38 | 0,34 | 0,29 | 0,26 | 0,22 | 0,20 | 0,17 | |
| 9 | 0,56 | 0,47 | 0,42 | 0,36 | 0,32 | 0,27 | 0,25 | 0,21 | |
| > 9 | 0,70 | 0,59 | 0,53 | 0,45 | 0,41 | 0,34 | 0,31 | 0,26 | |
III. Поправочный коэффициент на минутную поперечную подачу S tм в зависимости от припуска
| Припуск 2П, мм | 0,15 | 0,3 | 0,5 | 0,7 | 1,0 |
|---|---|---|---|---|---|
| Коэффициент К st | 0,61 | 0,8 | 1,0 | 1,25 | 1,6 |
Основное время рассчитывается по формуле:
2П
Т = ------------------, о 2 х S х К х К tм st 1 где К - поправочные коэффициенты в зависимости от твердости
1
круга (см. Приложение 1, лист 1).
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Круглое наружное шлифование с продольной подачей | ||||||
| Приложение 2, лист 1 | |||||||
| I. Характеристика шлифовального круга | |||||||
| Скорость круга, м/с | Шероховатость поверхности, мкм, до | Стали конструкционные (углеродистые и легированные) | Стали жаропрочные, нержавеющие и инструментальные быстрорежущие | Чугуны и бронзы | |||
| HRC < 30 | HRC 30...50 | HRC > 50 | |||||
| 35 | Rz 20 | 14А, 50 С2 6-7 К | 14А 50 СМ2 6-7 К | 25А, 14А 50 СМ1 6-7 К | 25А 50 СМ1 6-7 К | 54С, 14А 50 СМ1 6 К | |
| Ra 2,5 | 14А, 40-50 С2 6 К | 14А, 40-50 С1 6 К | 25А, 14А 40-50 СМ2 6 К | 25А, 40-50 СМ1 6 К | 54С, 14А, 40-50 СМ1 6 К | ||
| 1,25 | 14А, 40 СТ1 6-5 К | 14А, 40 С1 6-5 К | 25А, 14А 40 СМ2 6-5 К | 25А 40 СМ2 6-5 К | 54С, 14А 40 СМ2 6 К | ||
| 0,63 | 14А 16-25 СТ1 5 К | 14А 16-25 С2 5 К | 25А, 14А 16-25 С1 5 К | 25А, 44А 16-25 СМ2 5 К | 54С, 14А 16-25 СМ2 6 К | ||
| 60 | Rz 20 | 25А 50 СМ2 6-7 К | 25А 50 СМ1 6-7 К | 25А 50 СМ2 6-7 К | - | 54С, 14А 50 СМ1 6 К | |
| Ra 2,5 | 25А 40-50 С1 6 К | 25А 40-50 СМ2 6 К | 25А 40-50 СМ1 6 К | - | 54С, 14А 40-50 СМ1 6 К | ||
| 1,25 | 25А 40 С1 6-5 К | 25А 40 С1 6-5 К | 25А 40 СМ2 6-5 К | - | 54С, 14А 40 СМ2 6 К | ||
| 0,63 | 25А 16-25 С2 5 К | 25А 16-25 С2 5 К | 25А 16-25 СМ2 5 К | - | 54С, 14А 16-25 СМ2 6 К | ||
Примечания. 1. Таблицы режимов резания составлены для кругов твердости С1 - С2. При работе кругами отличной твердости величины табличных подач для более мягких кругов умножать на К = 1,1, а
1
для более твердых кругов — на К = 0,85. 1
2. <a id="p100973"></a>При шлифовании поверхностей с галтелями твердость кругов
увеличивать на 1...2 степени, вводя соответствующую поправку на S , S . tx м
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Круглое наружное шлифование с продольной подачей | |||||||||
| Приложение 2, лист 2 | ||||||||||
| II. Режимы резания | ||||||||||
| Диаметр шлифования | Квалитет | Ширина (высота) круга В , мм, до к | ||||||||
| D , мм, д | 25...32 | 40...50 | 63 | 80 | ||||||
| до | S м | S tx | S м | S tx | S м | S tx | S м | S tx | ||
| 25 | 6 | 4060 | 0,0070 | 6590 | 0,0055 | - | - | - | - | |
| 7 | 0,0087 | 0,0069 | ||||||||
| 8, 9 | 0,0109 | 0,0086 | ||||||||
| > 9 | 0,0137 | 0,0107 | ||||||||
| 40 | 6 | 3430 | 0,0065 | 5220 | 0,0055 | 6780 | 0,005 | - | - | |
| 7 | 0,0081 | 0,0069 | 0,0063 | |||||||
| 8, 9 | 0,0101 | 0,0086 | 0,0078 | |||||||
| > 9 | 0,0127 | 0,0107 | 0,0098 | |||||||
| 63 | 6 | 2770 | 0,0065 | 4590 | 0,005 | 5210 | 0,005 | 7440 | 0,004 | |
| 7 | 0,0081 | 0,0063 | 0,0063 | 0,005 | ||||||
| 8, 9 | 0,0101 | 0,0078 | 0,0078 | 0,006 | ||||||
| > 9 | 0,0127 | 0,0098 | 0,0098 | 0,0078 | ||||||
| 100 | 6 | 2380 | 0,006 | 3650 | 0,005 | 4630 | 0,0045 | 5950 | 0,004 | |
| 7 | 0,0075 | 0,0063 | 0,0056 | 0,005 | ||||||
| 8, 9 | 0,0094 | 0,0078 | 0,007 | 0,006 | ||||||
| > 9 | 0,0117 | 0,0098 | 0,0088 | 0,0078 | ||||||
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО Круглое наружное шлифование с КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ продольной подачей | |||||||||
| Приложение 2, лист 3 | |||||||||
| II. Режимы резания | |||||||||
| Диаметр шлифования | Квалитет | Ширина (высота) круга В , мм, до к | |||||||
| D , мм, д | 25...32 | 40...50 | 63 | 80 | |||||
| до | S м | S tx | S м | S tx | S м | S tx | S м | S tx | |
| 460 | 6 | 1920 | 0,006 | 3270 | 0,0045 | 3730 | 0,0045 | 4770 | 0,004 |
| 7 | 0,0075 | 0,0056 | 0,0056 | 0,005 | |||||
| 8, 9 | 0,0094 | 0,007 | 0,007 | 0,006 | |||||
| > 9 | 0,0117 | 0,0088 | 0,0088 | 0,0078 | |||||
| 250 | 6 | 1540 | 0,006 | 2620 | 0,0045 | 2930 | 0,0045 | 3830 | 0,004 |
| 7 | 0,0075 | 0,0056 | 0,0056 | 0,005 | |||||
| 8, 9 | 0,0094 | 0,007 | 0,007 | 0,006 | |||||
| > 9 | 0,0117 | 0,0088 | 0,0088 | 0,0078 | |||||
| 400 | 6 | - | - | - | - | 2660 | 0,04 | 3430 | 0,0035 |
| 7 | 0,005 | 0,0044 | |||||||
| 8, 9 | 0,006 | 0,0055 | |||||||
| > 9 | 0,0078 | 0,0068 | |||||||
| 500 | 6 | - | - | - | - | 2380 | 0,004 | 3110 | 0,0035 |
| 7 | 0,005 | 0,0044 | |||||||
| 8, 9 | 0,006 | 0,0055 | |||||||
| > 9 | 0,0078 | 0,0068 | |||||||
III. Поправочный коэффициент на поперечную подачу на ход стола в зависимости от припуска
| Припуск 2П, мм | 0,15 | 0,30 | 0,50 | 0,70 | 1,00 |
|---|---|---|---|---|---|
| Коэффициент К st | 0,65 | 0,87 | 1,00 | 1,15 | 1,35 |
Основное время рассчитывается по формуле:
L х 2П
д
Т = --------------------, о S х 2S х К х К м tх st 1 где К - поправочный коэффициент в зависимости от твердости
1
круга (см. Приложение 2, лист 1).
| II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с продольной подачей | |||||||||
| Приложение 3 | |||||||||
| Наибольший диаметр | Точность, мм | Длина шлифования L , мм, до д | |||||||
| шлифования D , | 6,3 | 8 | 10 | 16 | 25 | 40 | 50 | 63 | |
| д мм, до | Минутная продольная подача S , м/мин. tм | ||||||||
| 32 | 0,03 | 3,64 | 3,07 | 2,53 | - | - | - | - | - |
| 0,05 | 4,55 | 3,84 | 3,16 | - | - | - | - | - | |
| > 0,05 | 5,69 | 4,80 | 3,95 | - | - | - | - | - | |
| 50 | 0,03 | 2,64 | 2,24 | 1,84 | 1,30 | - | - | - | |
| 0,05 | 3,30 | 2,80 | 2,30 | 1,63 | - | - | - | - | |
| > 0,05 | 4,13 | 3,50 | 2,88 | 2,04 | - | - | - | - | |
| 80 | 0,03 | 2,40 | 2,08 | 1,68 | 1,20 | 1,04 | - | - | |
| 0,05 | 3,00 | 2,60 | 2,10 | 1,50 | 1,30 | - | - | - | |
| > 0,05 | 3,75 | 3,25 | 2,63 | 1,86 | 1,63 | - | - | - | |
| 125 | 0,03 | 1,76 | 1,49 | 1,24 | 0,88 | 0,76 | 0,54 | - | - |
| 0,05 | 2,20 | 1,86 | 1,55 | 1,10 | 0,95 | 0,68 | - | - | |
| > 0,05 | 2,75 | 2,33 | 1,94 | 1,38 | 1,19 | 0,85 | - | - | |
| 200 | 0,03 | 1,28 | 1,1 | 0,90 | 0,64 | 0,55 | 0,40 | 0,35 | 0,30 |
| 0,05 | 1,60 | 1,38 | 1,12 | 0,80 | 0,69 | 0,50 | 0,44 | 0,37 | |
| > 0,05 | 2,00 | 1,73 | 1,4 | 1,00 | 0,86 | 0,63 | 0,55 | 0,46 | |
III. Поправочный коэффициент на минутную продольную подачу S tм в зависимости от припуска
| Припуск П, мм | 0,12 | 0,17 | 0,25 | 0,35 | 0,5 |
|---|---|---|---|---|---|
| Коэффициент К st | 0,5 | 0,63 | 0,80 | 1,0 | 1,25 |
Основное время рассчитывается по формуле:
П
Т = --------------, о S х К х К tм st 1 где К - поправочный коэффициент на минутную продольную подачу
1
в зависимости от твердости круга (см. Приложение 1, лист 1).
| II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с поднутрением с продольной подачей | |||||||||
| Приложение 4 | |||||||||
| Наибольший диаметр | Точность, мм | Длина шлифования L , мм, до д | |||||||
| шлифования D , | 6,3 | 8 | 10 | 16 | 25 | 40 | 50 | 63 | |
| д мм, до | Минутная продольная подача S , м/мин. tм | ||||||||
| 32 | 0,03 | 4,37 | 3,68 | 3,04 | - | - | - | - | - |
| 0,05 | 5,46 | 4,61 | 3,79 | - | - | - | - | - | |
| > 0,05 | 6,83 | 5,76 | 4,74 | - | - | - | - | - | |
| 50 | 0,03 | 3,17 | 2,69 | 2,21 | 1,56 | - | - | - | - |
| 0,05 | 3,96 | 3,36 | 2,76 | 1,96 | - | - | - | - | |
| > 0,05 | 4,96 | 4,20 | 3,46 | 2,45 | - | - | - | - | |
| 80 | 0,03 | 2,88 | 2,50 | 2,02 | 1,44 | 1,25 | - | - | - |
| 0,05 | 3,60 | 3,12 | 2,52 | 1,80 | 1,56 | - | - | - | |
| > 0,05 | 4,50 | 3,90 | 3,16 | 2,23 | 1,96 | - | - | - | |
| 125 | 0,03 | 2,11 | 1,79 | 1,49 | 1,06 | 0,91 | 0,65 | - | - |
| 0,05 | 2,64 | 2,23 | 1,86 | 1,32 | 1,14 | 0,82 | - | - | |
| > 0,05 | 3,30 | 2,80 | 2,33 | 1,66 | 1,43 | 1,02 | - | - | |
| 200 | 0,03 | 1,54 | 1,32 | 1,08 | 0,77 | 0,66 | 0,48 | 0,42 | 0,36 |
| 0,05 | 1,92 | 1,66 | 1,34 | 0,96 | 0,83 | 0,60 | 0,53 | 0,44 | |
| > 0,05 | 2,40 | 2,08 | 1,68 | 1,20 | 1,03 | 0,76 | 0,66 | 0,55 | |
III. Поправочный коэффициент на минутную продольную подачу S в зависимости от припуска (см. Приложение 3).
tм
Основное время рассчитывается по формуле:
П
Т = --------------, о S х К х К tм st 1 где К - поправочный коэффициент на минутную поперечную подачу
1
в зависимости от твердости круга (см. Приложение 1, лист 1).
| II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с радиальной подачей | |||||||||
| Приложение 5 | |||||||||
| Наибольший диаметр | Точность, мм | Длина шлифования L , мм, до д | |||||||
| шлифования D , | 6,3 | 8 | 10 | 16 | 25 | 40 | 50 | 63 | |
| д мм, до | Минутная продольная подача S , м/мин. tм | ||||||||
| 32 | 0,03 | 4,00 | 3,38 | 2,78 | - | - | - | - | - |
| 0,05 | 5,01 | 4,22 | 3,48 | - | - | - | - | - | |
| > 0,05 | 6,26 | 5,28 | 4,35 | - | - | - | - | - | |
| 50 | 0,03 | 2,90 | 2,46 | 2,02 | 1,43 | - | - | - | - |
| 0,05 | 3,63 | 3,08 | 2,53 | 1,79 | - | - | - | - | |
| > 0,05 | 4,54 | 3,85 | 3,17 | 2,24 | - | - | - | - | |
| 80 | 0,03 | 2,64 | 2,29 | 1,85 | 1,32 | 1,14 | - | - | - |
| 0,05 | 3,30 | 2,86 | 2,31 | 1,65 | 1,43 | - | - | - | |
| > 0,05 | 4,13 | 3,58 | 2,89 | 2,05 | 1,79 | - | - | - | |
| 125 | 0,03 | 1,94 | 1,64 | 1,36 | 0,97 | 0,84 | 0,59 | - | - |
| 0,05 | 2,42 | 2,05 | 1,71 | 1,21 | 1,05 | 0,75 | - | - | |
| > 0,05 | 3,03 | 2,56 | 2,13 | 1,52 | 1,31 | 0,94 | - | - | |
| 200 | 0,03 | 1,41 | 1,21 | 0,99 | 0,70 | 0,61 | 0,44 | 0,39 | 0,33 |
| 0,05 | 1,76 | 1,52 | 1,23 | 0,88 | 0,76 | 0,55 | 0,48 | 0,41 | |
| > 0,05 | 2,20 | 1,90 | 1,54 | 1,10 | 0,95 | 0,69 | 0,61 | 0,51 | |
III. Поправочный коэффициент на минутную радиальную подачу S tм в зависимости от припуска
| Припуск 2П, мм | 0,12 | 0,17 | 0,25 | 0,35 | 0,5 |
|---|---|---|---|---|---|
| Коэффициент К st | 0,5 | 0,63 | 0,80 | 1,0 | 1,25 |
Основное время рассчитывается по формуле:
П
Т = --------------, о S х К х К tм st 1 где К - поправочный коэффициент на минутную подачу в
1
зависимости от твердости круга (см. Приложение 1, лист 1).
| II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ Шлифование торцов на круглошлифовальных станках торцом круга с поднутрением с радиальной подачей | |||||||||
| Приложение 6 | |||||||||
| Наибольший диаметр | Точность, мм | Длина шлифования L , мм, до д | |||||||
| шлифования D , | 6,3 | 8 | 10 | 16 | 25 | 40 | 50 | 63 | |
| д мм, до | Минутная продольная подача S , м/мин. tм | ||||||||
| 32 | 0,03 | 4,73 | 3,99 | 3,29 | - | - | - | - | - |
| 0,05 | 5,92 | 4,99 | 4,11 | - | - | - | - | - | |
| > 0,05 | 7,40 | 6,24 | 5,14 | - | - | - | - | - | |
| 50 | 0,03 | 3,43 | 2,91 | 2,39 | 1,69 | - | - | - | - |
| 0,05 | 4,29 | 3,64 | 2,99 | 2,12 | - | - | - | - | |
| > 0,05 | 5,37 | 4,55 | 3,74 | 2,65 | - | - | - | - | |
| 80 | 0,03 | 3,12 | 2,70 | 2,18 | 1,56 | 1,35 | - | - | - |
| 0,05 | 3,90 | 3,38 | 2,73 | 1,95 | 1,69 | - | - | - | |
| > 0,05 | 4,88 | 4,23 | 3,42 | 2,42 | 2,12 | - | - | - | |
| 125 | 0,03 | 2,29 | 1,94 | 1,61 | 1,14 | 0,99 | 0,70 | - | - |
| 0,05 | 2,86 | 2,42 | 2,02 | 1,43 | 1,24 | 0,88 | - | - | |
| > 0,05 | 3,58 | 3,03 | 2,52 | 1,79 | 1,55 | 1,11 | - | - | |
| 200 | 0,03 | 1,66 | 1,43 | 1,17 | 0,83 | 0,72 | 0,52 | 0,46 | 0,39 |
| 0,05 | 2,08 | 1,79 | 1,46 | 1,04 | 0,90 | 0,65 | 0,57 | 0,48 | |
| > 0,05 | 2,60 | 2,25 | 1,82 | 1,30 | 1,12 | 0,82 | 0,72 | 0,60 | |
III. Поправочный коэффициент на минутную радиальную подачу S tм в зависимости от припуска (см. Приложение 3).
Основное время рассчитывается по формуле:
П
Т = --------------, о S х К х К tм st 1 где К - поправочный коэффициент на минутную поперечную подачу
1
в зависимости от твердости круга (см. Приложение 1, лист 1).
| II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ Шлифование торцов на торце-круглошлифовальных станках с радиальной подачей | |||||||||
| Приложение 7 | |||||||||
| Наибольший диаметр | Точность, мм | Длина шлифования L , мм, до д | |||||||
| шлифования D , | 6,3 | 8 | 10 | 16 | 25 | 40 | 50 | 63 | |
| д мм, до | Минутная продольная подача S , м/мин. tм | ||||||||
| 32 | 0,03 | 5,10 | 4,30 | 3,54 | - | - | - | - | - |
| 0,05 | 6,37 | 5,38 | 4,42 | - | - | - | - | - | |
| > 0,05 | 7,97 | 6,72 | 5,53 | - | - | - | - | - | |
| 50 | 0,03 | 3,70 | 3,14 | 2,58 | 1,82 | - | - | - | - |
| 0,05 | 4,62 | 3,92 | 3,22 | 2,28 | - | - | - | - | |
| > 0,05 | 5,78 | 4,90 | 4,03 | 2,86 | - | - | - | - | |
| 80 | 0,03 | 3,36 | 2,91 | 2,35 | 1,68 | 1,46 | - | - | - |
| 0,05 | 4,20 | 3,64 | 2,94 | 2,10 | 1,82 | - | - | - | |
| > 0,05 | 5,25 | 4,55 | 3,68 | 2,60 | 2,28 | - | - | - | |
| 125 | 0,03 | 2,46 | 2,09 | 1,74 | 1,23 | 1,06 | 0,76 | - | - |
| 0,05 | 3,08 | 2,60 | 2,17 | 1,54 | 1,33 | 0,95 | - | - | |
| > 0,05 | 3,85 | 3,26 | 2,72 | 1,93 | 1,67 | 1,19 | - | - | |
| 200 | 0,03 | 1,79 | 1,54 | 1,26 | 0,90 | 0,77 | 0,56 | 0,49 | 0,42 |
| 0,05 | 2,24 | 1,93 | 1,57 | 1,12 | 0,97 | 0,70 | 0,62 | 0,52 | |
| > 0,05 | 2,80 | 2,42 | 1,96 | 1,40 | 1,20 | 0,88 | 0,77 | 0,64 | |
III. Поправочный коэффициент на минутную радиальную подачу S tм в зависимости от припуска (см. Приложение 3).
Основное время рассчитывается по формуле:
П
Т = --------------, о S х К х К tм st 1 где К - поправочный коэффициент на минутную поперечную подачу
1
в зависимости от твердости круга (см. Приложение 1, лист 1).
| II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ Шлифование торцов на торце-круглошлифовальных станках с продольной подачей | |||||||||
| Приложение 8 | |||||||||
| Наибольший диаметр | Точность, мм | Длина шлифования L , мм, до д | |||||||
| шлифования D , | 6,3 | 8 | 10 | 16 | 25 | 40 | 50 | 63 | |
| д мм, до | Минутная продольная подача S , м/мин. tм | ||||||||
| 32 | 0,03 | 4,73 | 3,99 | 3,29 | - | - | - | - | - |
| 0,05 | 5,92 | 4,99 | 4,11 | - | - | - | - | - | |
| > 0,05 | 7,40 | 6,24 | 5,14 | - | - | - | - | - | |
| 50 | 0,03 | 3,43 | 2,91 | 2,39 | 1,69 | - | - | - | - |
| 0,05 | 4,29 | 3,64 | 2,99 | 2,12 | - | - | - | - | |
| > 0,05 | 5,37 | 4,55 | 3,74 | 2,65 | - | - | - | - | |
| 80 | 0,03 | 3,12 | 2,70 | 2,18 | 1,56 | 1,35 | - | - | - |
| 0,05 | 3,90 | 3,38 | 2,73 | 1,95 | 1,69 | - | - | - | |
| > 0,05 | 4,88 | 4,23 | 3,42 | 2,42 | 2,12 | - | - | - | |
| 125 | 0,03 | 2,29 | 1,94 | 1,61 | 1,14 | 0,99 | 0,70 | - | - |
| 0,05 | 2,86 | 2,42 | 2,02 | 1,43 | 1,24 | 0,88 | - | - | |
| > 0,05 | 3,58 | 3,03 | 2,52 | 1,79 | 1,55 | 1,11 | - | - | |
| 200 | 0,03 | 1,66 | 1,43 | 1,17 | 0,83 | 0,72 | 0,52 | 0,46 | 0,39 |
| 0,05 | 2,08 | 1,79 | 1,46 | 1,04 | 0,90 | 0,65 | 0,57 | 0,48 | |
| > 0,05 | 2,60 | 2,25 | 1,82 | 1,30 | 1,12 | 0,82 | 0,72 | 0,60 | |
III. Поправочный коэффициент на минутную продольную подачу S tм в зависимости от припуска (см. Приложение 3).
Основное время рассчитывается по формуле:
П
Т = --------------, о S х К х К tм st 1 где К - поправочный коэффициент на минутную поперечную подачу
1
в зависимости от твердости круга (см. Приложение 1, лист 1).
| II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ Шлифование диаметра и торца (совместно) на торце-круглошлифовальных станках | |||||||||
| Приложение 9 | |||||||||
| Наибольший диаметр | Точность, мм | Длина шлифования L , мм, до д | |||||||
| шлифования D , | 6,3 | 8 | 10 | 16 | 25 | 40 | 50 | 63 | |
| д мм, до | Минутная продольная подача S , м/мин. tм | ||||||||
| 32 | 0,03 | 4,73 | 3,99 | 3,29 | - | - | - | - | - |
| 0,05 | 5,92 | 4,99 | 4,11 | - | - | - | - | - | |
| > 0,05 | 7,40 | 6,24 | 5,14 | - | - | - | - | - | |
| 50 | 0,03 | 3,43 | 2,91 | 2,39 | 1,69 | - | - | - | - |
| 0,05 | 4,29 | 3,64 | 2,99 | 2,12 | - | - | - | - | |
| > 0,05 | 5,37 | 4,55 | 3,74 | 2,65 | - | - | - | - | |
| 80 | 0,03 | 3,12 | 2,70 | 2,18 | 1,56 | 1,35 | - | - | - |
| 0,05 | 3,90 | 3,38 | 2,73 | 1,95 | 1,69 | - | - | - | |
| > 0,05 | 4,88 | 4,23 | 3,42 | 2,42 | 2,12 | - | - | - | |
| 125 | 0,03 | 2,29 | 1,94 | 1,61 | 1,14 | 0,99 | 0,70 | - | - |
| 0,05 | 2,86 | 2,42 | 2,02 | 1,43 | 1,24 | 0,88 | - | - | |
| > 0,05 | 3,58 | 3,03 | 2,52 | 1,79 | 1,55 | 1,11 | - | - | |
| 200 | 0,03 | 1,66 | 1,43 | 1,17 | 0,83 | 0,72 | 0,52 | 0,46 | 0,39 |
| 0,05 | 2,08 | 1,79 | 1,46 | 1,04 | 0,90 | 0,65 | 0,57 | 0,48 | |
| > 0,05 | 2,60 | 2,25 | 1,82 | 1,30 | 1,12 | 0,82 | 0,72 | 0,60 | |
III. Поправочный коэффициент на минутную продольную подачу S tм в зависимости от припуска
| Припуск П, мм | 0,12 | 0,17 | 0,25 | 0,35 | 0,5 |
|---|---|---|---|---|---|
| Коэффициент К st | 0,5 | 0,63 | 0,80 | 1,0 | 1,25 |
Основное время рассчитывается по формуле:
П
Т = --------------, о S х К х К tм st 1 где К - поправочный коэффициент на минутную поперечную подачу
1
в зависимости от твердости круга (см. Приложение 1, лист 1).
Пересчет продольной подачи по торцу или радиальной подачи по диаметру, соответствующие неполным штучным временам по картам 7, лист 1 - 3, и 14 в угловую подачу, настраиваемую на станке,
производится по формуле:
S = S х sin альфа. tм альфа tм
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Бесцентровое врезное шлифование | ||||||
| Приложение 10, лист 1 | |||||||
| I. Характеристика шлифовального круга | |||||||
| Скорость круга, м/с | Шероховатость поверхности, мкм, до | Стали конструкционные (углеродистые и легированные) | Стали жаропрочные, нержавеющие и инструментальные быстрорежущие | Чугуны и бронзы | |||
| HRC < 30 | HRC 30...50 | HRC > 50 | |||||
| 35 | Rz 20 | 14А, 50 СТ1 6-7 К | 14А 50 С2 6-7 К | 25А, 14А 50 С1 6-7 К | 25А 50 С1 6-7 К | 54С, 14А 50 С1 6 К | |
| Ra 2,5 | 14А, 40-50 СТ1 6 К | 14А, 40-50 С2 6 К | 25А, 14А 40-50 С1 6 К | 25А, 40-50 С1 6 К | 54С, 14А 40-50 С1 6 К | ||
| 1,25 | 14А, 40 СТ1 6-5 К | 14А, 40 СТ1 6-5 К | 25А, 14А 40 С2 6-5 К | 25А 40 С2 6-5 К | 54С, 14А 40 С2 6 К | ||
| 0,63 | 14А 16-25 СТ2 5 К | 14А 16-25 СТ1 5 К | 25А, 14А 16-25 С2 5 К | 25А, 44А 16-25 С2 5 К | 54С, 14А 16-25 С2 6 К | ||
| 60 | Rz 20 | 25А 50 С2 6-7 К | 25А 50 С1 6-7 К | 25А 50 СМ2 6-7 К | - | 54С, 14А 50 СМ2 6 К | |
| Ra 2,5 | 25А 40-50 С2 6 К | 25А 40-50 С2 6 К | 25А 40-50 СМ2 6 К | - | 54С, 14А 40-50 СМ2 6 К | ||
| 1,25 | 25А 40 С2 6-5 К | 25А 40 С2 6-5 К | 25А 40 С1 6-5 К | - | 54С, 14А 40 С1 6 К | ||
| 0,63 | 25А 40 СТ1 5-6 К | 25А 16-25 СТ2 5 К | 25А 16-25 С2 5 К | - | 54С, 14А 16-25 С2 6 К | ||
Примечания. 1. Таблицы режимов резания составлены для кругов твердости С1 - С2. При работе кругами отличной твердости величины табличных подач для более мягких кругов умножать на К = 1,1, а
1
для более твердых кругов — на К = 0,85. 1
2. <a id="p101018"></a>При шлифовании поверхностей с галтелями твердость кругов
увеличивать на 1...2 степени, вводя соответствующую поправку на S , S . tx м
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Бесцентровое врезное шлифование | ||||||
| Приложение 10, лист 2 | |||||||
| II. Режимы резания | |||||||
| Диаметр шлифования | Квалитет | Длина шлифования L , мм, до д | |||||
| D , мм, д | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 и выше | |
| до | Минутная поперечная подача S , мм/мин. tм | ||||||
| 16 | 5...7 | 3,20 | 2,70 | 2,30 | 1,95 | 1,65 | 1,20 |
| 8...9 | 4,99 | 4,21 | 3,59 | 3,04 | 2,57 | 1,87 | |
| > 9 | 6,24 | 5,27 | 4,49 | 3,80 | 3,22 | 2,34 | |
| 25 | 5...7 | 2,55 | 2,15 | 1,82 | 1,55 | 1,30 | 0,96 |
| 8...9 | 3,98 | 3,35 | 2,84 | 2,42 | 2,03 | 1,50 | |
| > 9 | 4,97 | 4,19 | 3,55 | 3,02 | 2,54 | 1,87 | |
| 40 | 5...7 | 2,01 | 1,70 | 1,45 | 1,25 | 1,05 | 0,77 |
| 8...9 | 3,14 | 2,65 | 2,26 | 1,95 | 1,64 | 1,20 | |
| > 9 | 3,92 | 3,32 | 2,83 | 2,44 | 2,05 | 1,50 | |
| 63 | 5...7 | 1,62 | 1,37 | 1,17 | 1,00 | 0,84 | 0,62 |
| 8...9 | 2,53 | 2,14 | 1,83 | 1,56 | 1,31 | 0,97 | |
| > 9 | 3,16 | 2,68 | 2,28 | 1,95 | 1,64 | 1,21 | |
| 100 | 5...7 | 1,30 | 1,10 | 0,94 | 0,80 | 0,67 | 0,49 |
| 8...9 | 2,03 | 1,72 | 1,47 | 1,25 | 1,05 | 0,76 | |
| > 9 | 2,54 | 2,15 | 1,83 | 1,56 | 1,31 | 0,96 | |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Бесцентровое врезное шлифование | ||||||
| Приложение 10, лист 3 | |||||||
| II. Режимы резания | |||||||
| Диаметр шлифования | Квалитет | Длина шлифования L , мм, до д | |||||
| D , мм, д | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 и выше | |
| до | Минутная поперечная подача S , мм/мин. tм | ||||||
| 160 | 5...7 | 1,03 | 0,88 | 0,76 | 0,64 | 0,54 | 0,39 |
| 8...9 | 1,61 | 1,37 | 1,19 | 0,99 | 0,84 | 0,62 | |
| > 9 | 2,01 | 1,72 | 1,48 | 1,25 | 1,05 | 0,77 | |
III. Поправочный коэффициент на минутную поперечную подачу в зависимости от припуска
| Припуск 2П, мм | 0,15 | 0,3 | 0,5 | 0,7 | 1,0 |
|---|---|---|---|---|---|
| Коэффициент К st | 0,61 | 0,8 | 1,0 | 1,27 | 1,6 |
Основное время рассчитывается по формуле:
2П
Т = ---------------, о 2S х К х К tм st 1 где К - поправочный коэффициент в зависимости от твердости
1
круга (см. Приложение 10, лист 1).
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Бесцентровое шлифование с продольной подачей | ||||||
| Приложение 11, лист 1 | |||||||
| I. Характеристика шлифовального круга | |||||||
| Скорость круга, м/с | Шероховатость поверхности, мкм, до | Стали конструкционные (углеродистые и легированные) | Стали жаропрочные, нержавеющие и инструментальные быстрорежущие | Чугуны и бронзы | |||
| HRC < 30 | HRC 30...50 | HRC > 50 | |||||
| 35 | Rz 20 | 14А, 50 С2 6-7 К | 14А 50 С1 6-7 К | 25А, 14А 50 СМ2 6-7 К | 25А 50 СМ2 6-7 К | 54С, 14А 50 СМ2 6 К | |
| Ra 2,5 | 14А, 40-50 СТ2 6 К | 14А, 40-50 С1 6 К | 25А, 14А 40-50 СМ2 6 К | 25А, 40-50 СМ2 6К | 54С, 14А, 40-50 СМ2 6 К | ||
| 1,25 | 14А, 40 СТ1 6-5 К | 14А, 40 С2 6-5 К | 25А, 14А 40 С1 6-5 К | 25А 40 С1 6-5 К | 54С, 14А 40 С1 6 К | ||
| 0,63 | 14А 16-25 СТ2 5 К | 14А 16-25 СТ1 5 К | 25А, 14А 16-25 С2 5 К | 25А, 44А 16-25 С1 5 К | 54С, 14А 16-25 С2 6 К | ||
| 60 | Rz 20 | 25А 50 С2 6-7 К | 25А 50 СМ2 6-7 К | 25А 50 СМ2 6-7 К | - | 54С, 14А 50 СМ2 6 К | |
| Ra 2,5 | 25А 40-50 С2 6 К | 25А 40-50 СМ2 6 К | 25А 40-50 СМ2 6 К | - | 54С, 14А 40-50 СМ2 6 К | ||
| 1,25 | 25А 40 С2 6-5 К | 25А 40 С1 6-5 К | 25А 40 С1 6-5 К | - | 54С, 14А 40 С1 6 К | ||
| 0,63 | 25А 16-25 СТ1 5 К | 25А 16-25 С2 5 К | 25А 16-25 С1 5 К | - | 54С, 14А 16-25 С2 6 К | ||
Примечания. 1. Таблицы режимов резания составлены для кругов твердости С1 - С2. При работе кругами отличной твердости величины табличных подач для более мягких кругов умножать на К = 1,1, а
1
для более твердых кругов — на К = 0,85. 1
2. Характеристика ведущего круга: электрокорунд марки 14А 16 ВТ1 3-4 К или алюминий марки АЛ9.
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Бесцентровое шлифование с продольной подачей | |||||||||||||
| Приложение 11, лист 2 | ||||||||||||||
| II. Режимы резания | ||||||||||||||
| Диаметр шлифования | Припуск на диаметр 2П, | Квалитет после токарной обработки | Квалитет после предварительного шлифования | |||||||||||
| D , мм, д | мм, до | 5 | 6...7 | 8...9 | 9 | 5 | 6...7 | |||||||
| до | Продольная минутная подача S , мм/мин., и число проходов, i м | |||||||||||||
| i | S м | i | S м | i | S м | i | S м | i | S м | i | S м | |||
| 16 | 0,15 | 1 | 1100 | 1 | 1410 | - | - | - | - | 1 | 1380 | 1 | 1650 | |
| 0,3 | 2 | 1770 | 1 | 1130 | 1 | 1540 | 1 | 1980 | 1 | 1130 | 1 | 1320 | ||
| 0,5 | 2 | 1450 | 2 | 1860 | 2 | 2480 | 1 | 1570 | - | - | - | - | ||
| 0,7 | 3 | 1530 | 2 | 1320 | 2 | 2040 | 1 | 1270 | - | - | - | - | ||
| 25 | 0,15 | - | - | - | - | - | - | - | - | 1 | 1110 | 1 | 1290 | |
| 0,3 | 2 | 1410 | 1 | 880 | 1 | 1190 | 1 | 1540 | 1 | 880 | 1 | 1050 | ||
| 0,5 | 2 | 1140 | 2 | 1470 | 2 | 1910 | 1 | 1230 | - | - | - | - | ||
| 0,7 | 3 | 1380 | 2 | 1170 | 2 | 1580 | 1 | 990 | - | - | - | - | ||
| 40 | 0,15 | - | - | - | - | - | - | - | - | 1 | 860 | 1 | 1020 | |
| 0,3 | 2 | 1100 | 1 | 700 | 1 | 920 | 1 | 1290 | 2 | 700 | 1 | 850 | ||
| 0,5 | 3 | 1340 | 2 | 1160 | 2 | 1500 | 1 | 970 | - | - | - | - | ||
| 0,7 | 3 | 1100 | 2 | 910 | 2 | 1230 | 2 | 1560 | - | - | - | - | ||
| 63 | 0,3 | 2 | 880 | 2 | 1100 | 2 | 1450 | 1 | 935 | 2 | 1100 | 2 | 1320 | |
| 0,5 | 3 | 1050 | 2 | 920 | 2 | 1190 | 2 | 1500 | 2 | 880 | 2 | 1050 | ||
| 0,7 | 4 | 1140 | 2 | 1090 | 2 | 990 | 2 | 1230 | - | - | - | - | ||
| 100 | 0,3 | 3 | 1020 | 2 | 860 | 2 | 1120 | 2 | 1450 | 2 | 850 | 2 | 1010 | |
| 0,5 | 4 | 1100 | 2 | 1080 | 2 | 910 | 2 | 1170 | 3 | 1020 | 2 | 810 | ||
| 0,7 | 4 | 905 | 3 | 860 | 3 | 1150 | 2 | 950 | - | - | - | - | ||
| 1,0 | 5 | 800 | 5 | 1020 | 3 | 825 | 3 | 1020 | - | - | - | - | ||
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Бесцентровое шлифование с продольной подачей | |||||||||||||
| Приложение 11, лист 3 | ||||||||||||||
| III. Режимы резания | ||||||||||||||
| Диаметр шлифования | Припуск на диаметр 2П, | Квалитет после токарной обработки | Квалитет после предварительного шлифования | |||||||||||
| D , мм, д | мм, до | 5 | 6...7 | 8...9 | 9 | 5 | 6...7 | |||||||
| до | Продольная минутная подача S , мм/мин., и число проходов, i м | |||||||||||||
| i | S м | i | S м | i | S м | i | S м | i | S м | i | S м | |||
| 160 | 0,3 | 3 | 825 | 3 | 1020 | 2 | 880 | 2 | 1140 | 3 | 990 | 3 | 1180 | |
| 0,5 | 4 | 880 | 3 | 855 | 3 | 1100 | 2 | 920 | 4 | 1080 | 3 | 960 | ||
| 0,7 | 5 | 880 | 4 | 900 | 3 | 890 | 3 | 1120 | - | - | - | - | ||
| 1,0 | 6 | 860 | 5 | 910 | 4 | 990 | 3 | 920 | - | - | - | - | ||
Примечание. При черновом шлифовании заготовки из прутка с повышенными (до 1,0 мм) припусками режимы резания следует устанавливать по II квалитету для 2П = 0,7 мм с прибавлением 1...2 дополнительных проходов.
Основное время рассчитывается по формуле:
L х i
д
Т = -------, о S х К м 1 где К - поправочный коэффициент в зависимости от твердости
1
круга (см. Приложение 11, лист 1).
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА Внутреннее шлифование | |||||
| Приложение 12, лист 1 | |||||
| I. Характеристика шлифовального круга | |||||
| Шероховатость поверхности, мкм, до | Стали конструкционные (углеродистые и легированные) | Стали жаропрочные, нержавеющие и инструментальные быстрорежущие | Чугуны и бронзы | ||
| HRC < 30 | HRC 30...50 | HRC > 50 | |||
| Rz 20 | 25А 50 С1 6-7 К | 25А 50 СМ2 6-7 К | 25А 50 СМ2 6-7 К | 25А 50 СМ1 6-7 К | 54С, 14А 50 СМ1 6-7 К |
| Ra 2,5 | 25А 40 С2 6 К | 25А 40 С1 6 К | 25А 40 СМ2 6 К | 25А 40 СМ2 6 К | 54С, 14А 40 СМ2 6 К |
| 1,25 | 25А 25 С2 6-5 К | 25А 25 С2 6-5 К | 25А 25 С1 6-5 К | 44А 25 С1 6-5 К | 54С, 14А 25 СМ2 6-5 К |
| 0,63 | 25А 16 СТ1 5 К | 25А 16 С2 5 К | 25А 16 С2 5 К | 44А 16 С1 5 К | 54С, 14А 16 С1 5 К |
Примечания. 1. Таблицы режимов резания составлены для кругов твердости С1 - С2. При работе кругами отличной твердости величины табличных подач для более мягких кругов умножать на К = 1,1, а
1
для более твердых кругов — на К = 0,85. 1
2. При шлифовании поверхностей с галтелями твердость круга увеличивать на 1...2 степени.
3. Диаметр шлифовального круга выбирается из условия: отношение диаметра круга к диаметру шлифуемого отверстия 0,8...0,9 для отверстий < 80 мм.
4. При ширине круга до 200 мм число проходов увеличить для нержавеющих сталей на 1 проход, для быстрорежущих сталей на 2...4 прохода.
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Внутреннее шлифование | ||||||||
| Приложение 12, лист 2 | |||||||||
| II. Режимы резания | |||||||||
| Диаметр шлифования | Квалитет | Ширина круга В , мм, до к | |||||||
| D , мм, д | 16 | 25 | 40 | 63 | |||||
| до | S м | S tдв.х | S м | S tдв.х | S м | S tдв.х | S м | S tдв.х | |
| 16 | 7 | 2830 | 0,006 | - | - | - | - | - | - |
| 8 | 0,0075 | ||||||||
| 9 | 0,0094 | ||||||||
| > 10 | 0,0117 | ||||||||
| 25 | 7 | 2570 | 0,006 | 4120 | 0,005 | - | - | - | - |
| 8 | 0,0075 | 0,0063 | |||||||
| 9 | 0,0094 | 0,0078 | |||||||
| > 10 | 0,0117 | 0,0098 | |||||||
| 401 | 7 | -2350 | 0,006 | 3800 | 0,005 | 6190 | 0,004 | - | - |
| 8 | 0,0075 | 0,0063 | 0,005 | ||||||
| 9 | 0,0094 | 0,0078 | 0,006 | ||||||
| > 10 | 0,0117 | 0,0098 | 0,0078 | ||||||
| 63 | 7 | 2360 | 0,005 | 3500 | 0,005 | 5690 | 0,004 | 9880 | 0,003 |
| 8 | 0,0063 | 0,0063 | 0,005 | 0,0038 | |||||
| 9 | 0,0078 | 0,0078 | 0,006 | 0,0047 | |||||
| > 10 | 0,0098 | 0,0098 | 0,0078 | 0,0059 | |||||
| 100 | 7 | - | - | 3170 | 0,005 | 5150 | 0,004 | 8950 | 0,003 |
| 8 | 0,0063 | 0,005 | 0,0038 | ||||||
| 9 | 0,0078 | 0,006 | 0,0047 | ||||||
| > 10 | 0,0098 | 0,0078 | 0,0059 | ||||||
| 160 | 7 | - | - | - | - | 4750 | 0,004 | 8320 | 0,003 |
| 8 | 0,005 | 0,0038 | |||||||
| 9 | 0,006 | 0,0047 | |||||||
| > 10 | 0,0078 | 0,0059 | |||||||
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Внутреннее шлифование | ||||||||
| Приложение 12, лист 3 | |||||||||
| II. Режимы резания | |||||||||
| Диаметр шлифования | Квалитет | Ширина круга В , мм, до к | |||||||
| D , мм, д | 16 | 25 | 40 | 63 | |||||
| до | S м | S tдв.х | S м | S tдв.х | S м | S tдв.х | S м | S tдв.х | |
| 250 | 7 | - | - | - | - | 4310 | 0,004 | 7470 | 0,003 |
| 8 | 0,005 | 0,0038 | |||||||
| 9 | 0,006 | 0,0047 | |||||||
| > 10 | 0,0078 | 0,0059 | |||||||
| 420 | 7 | - | - | - | - | 3900 | 0,004 | 6790 | 0,003 |
| 8 | 0,005 | 0,0038 | |||||||
| 9 | 0,006 | 0,0047 | |||||||
| > 10 | 0,0078 | 0,0059 | |||||||
| 500 | 7 | - | - | - | - | 3710 | 0,004 | 6460 | 0,003 |
| 8 | 0,005 | 0,0038 | |||||||
| 9 | 0,006 | 0,0047 | |||||||
| > 10 | 0,0078 | 0,0059 | |||||||
III. Поправочный коэффициент К на поперечную подачу на st двойной ход шпинделя в зависимости от припуска
| Припуск 2П, мм | 0,3 | 0,5 | 0,7 | 1,0 |
|---|---|---|---|---|
| Коэффициент К st | 0,87 | 1,0 | 1,15 | 1,35 |
Основное время рассчитывается по формуле:
2L х 2П
д
Т = -----------------------, о S х 2S х К х К м tдв.х st 1 где К - поправочный коэффициент на поперечную подачу на
1
двойной ход стола в зависимости от твердости круга (см. Приложение 12, лист 1).
| II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Шлифование торцов на внутришлифовальных станках | |||||||
| Приложение 13 | ||||||||
| Наибольший диаметр | Точность, мм | Длина шлифования L , мм, до д | ||||||
| шлифования D , | 8 | 12,5 | 16 | 20 | 25 | 32 | 50 | |
| д мм, до | Минутная S , мм/мин. tм | |||||||
| 63 | 0,03 | 0,83 | 0,66 | 0,58 | - | - | - | - |
| 0,05 | 1,04 | 0,82 | 0,72 | - | - | - | - | |
| > 0,05 | 1,30 | 1,03 | 0,90 | - | - | - | - | |
| 100 | 0,03 | 0,59 | 0,46 | 0,41 | 0,37 | 0,32 | - | - |
| 0,05 | 0,74 | 0,58 | 0,51 | 0,46 | 0,40 | - | - | |
| > 0,05 | 0,93 | 0,73 | 0,64 | 0,58 | 0,50 | - | - | |
| 160 | 0,03 | 0,42 | 0,34 | 0,30 | 0,27 | 0,23 | 0,20 | 0,17 |
| 0,05 | 0,53 | 0,43 | 0,38 | 0,33 | 0,29 | 0,25 | 0,21 | |
| > 0,05 | 0,66 | 0,54 | 0,48 | 0,42 | 0,36 | 0,32 | 0,26 | |
| 200 | 0,03 | 0,36 | 0,29 | 0,26 | 0,23 | 0,19 | 0,17 | 0,14 |
| 0,05 | 0,45 | 0,36 | 0,32 | 0,28 | 0,24 | 0,21 | 0,17 | |
| > 0,05 | 0,56 | 0,45 | 0,40 | 0,36 | 0,31 | 0,27 | 0,22 | |
III. Поправочный коэффициент К на минутную подачу в st зависимости от припуска
| Припуск П, мм | 0,17 | 0,25 | 0,35 | 0,5 |
|---|---|---|---|---|
| Коэффициент К st | 0,65 | 0,8 | 1,0 | 1,25 |
Основное время рассчитывается по формуле:
П
Т = --------------, о S х К х К tм st 1 где К - поправочный коэффициент на поперечную минутную подачу
1
в зависимости от твердости круга (см. Приложение 12, лист 1).
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА Плоское шлифование периферией круга | |||||
| Приложение 14, лист 1 | |||||
| I. Характеристика шлифовального круга | |||||
| Шероховатость поверхности, мкм, до | Стали конструкционные (углеродистые и легированные) | Стали жаропрочные, нержавеющие и инструментальные быстрорежущие | Чугуны и бронзы | ||
| HRC < 30 | HRC 30...50 | HRC > 50 | |||
| Rz 20 | 14А 50 СМ2 6-7 К | 14А 50 СМ2 6-7 К | 14А 50 СМ1 6-7 К | 25А 50 СМ1 6-7 К | 54С, 14А 50 СМ2 6-7 К |
| Ra 2,5 | 14А 40 СМ2 6-7 К | 14А 40 СМ2 6-7 К | 14А 40 СМ1 6-7 К | 25А 40 М3 6-7 К | 54С, 14А 40 СМ2 6 К |
| 1,25 | 14А 25 С1 6-7 К | 14А 25 С1 6-7 К | 14А 25 СМ2 6-7 К | 25А 25 М3 6-7 К | 54С, 14А 25 С1 6 К |
| 0,63 | 14А 16 С2 6-7 К | 14А 16 С1 6-7 К | 14А 16 СМ2 6-7 К | 25А 16 СМ1 6-7 К | 54С, 14А 16 С1 6 К |
Примечания. 1. Таблицы режимов резания составлены для кругов твердости С1 - С2. При работе кругами отличной твердости величины табличных подач для более мягких кругов умножать на К = 1,1, а
1
для более твердых кругов — на К = 0,85. 1
2. При шлифовании пазов твердость круга увеличивать на 1...2 степени.
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Плоское шлифование периферией круга на станках с прямоугольным столом | |||||||||||
| Приложение 14, лист 2 | ||||||||||||
| II. Режимы резания | ||||||||||||
| Шероховатость поверхности | Ширина шлифовального круга В , мм к | |||||||||||
| 32 | 40 | 50 | 63 80 100 | |||||||||
| Поперечная подача на ход стола S , мм/ход о | ||||||||||||
| Rz 20...2,5 | 19,0 | 24,0 | 30,0 | 38,0 48,0 55,0 | ||||||||
| 1,25...0,63 | 8 | 10 | 12,5 | 16 20 25 | ||||||||
| Обрабатываемый материал и твердость, HRC, до | Скорость детали V , д | Поперечная подача на ход S , мм/ход о | ||||||||||
| м/мин. | 8 | 12 | 18 | 27 | 38 | 55 | ||||||
| Подача на глубину на проход S , мм/ход to | ||||||||||||
| Чугуны | 5 | 0,187 | 0,125 | 0,085 | 0,056 | 0,040 | 0,027 | |||||
| Стали конструк- 32 ционные углеродистые и легиро- 48 ванные | 8 | 0,12 | 0,082 | 0,054 | 0,036 | 0,026 | 0,018 | |||||
| 12 | 0,078 | 0,052 | 0,034 | 0,023 | 0,016 | 0,011 | ||||||
| 56 | 16 | 0,062 | 0,041 | 0,027 | 0,018 | 0,014 | 0,009 | |||||
| Стали жаропрочные, нержавеющие и быстрорежущие | 25 | 0,048 | 0,032 | 0,022 | 0,015 | 0,010 | 0,007 | |||||
III. Поправочный коэффициент К на подачу на глубину в st зависимости от припуска
| Припуск П, мм | 0,17 | 0,25 | 0,35 | 0,5 | 0,7 |
|---|---|---|---|---|---|
| Коэффициент К st | 0,50 | 0,63 | 0,8 | 1,0 | 1,25 |
Основное время рассчитывается по формуле:
пи х D х П х В
ср д
Т = -------------------------------,
о 1000 х V х S х S х К х К
д o to st 1
где К - поправочный коэффициент в зависимости от твердости
1
круга (см. Приложение 14, лист 1).
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Плоское шлифование периферией круга на станках с круглым столом | ||||||||||||
| Приложение 14, лист 3 | |||||||||||||
| II. Режимы резания | |||||||||||||
| Шероховатость поверхности | Ширина шлифовального круга В , мм к | ||||||||||||
| 32 40 | 50 | 63 | 80 | ||||||||||
| Поперечная подача на оборот стола S , мм/об. о | |||||||||||||
| Rz 20...2,5 | 19 24 | 30 | 38 | 48 | |||||||||
| 1,25...0,63 | 8 10 | 12,5 | 16 | 20 | |||||||||
| Обрабатываемый материал и твердость, HRC, до | Скорость детали V , д | Поперечная подача на оборот стола S , мм/об. о | |||||||||||
| м/мин. | 8 | 12 | 18 | 27 | 38 | 55 | |||||||
| Подача на глубину на оборот стола S , мм/об. to | |||||||||||||
| Чугуны | 5 | 0,240 | 0,160 | 0,112 | 0,072 | 0,052 | 0,036 | ||||||
| Стали конструкционные углеродистые и легированные | 32 | 8 | 0,192 | 0,128 | 0,089 | 0,058 | 0,042 | 0,028 | |||||
| 48 | 12 | 0,124 | 0,082 | 0,055 | 0,037 | 0,026 | 0,018 | ||||||
| 56 | 16 | 0,096 | 0,064 | 0,043 | 0,029 | 0,020 | 0,014 | ||||||
| Стали жаропрочные, нержавеющие и быстрорежущие | 25 | 0,062 | 0,042 | 0,027 | 0,018 | 0,013 | 0,009 | ||||||
| 32 | 0,048 | 0,032 | 0,021 | 0,014 | 0,010 | 0,007 | |||||||
III. Поправочный коэффициент К на подачу на глубину в st зависимости от припуска
| Припуск П, мм | 0,17 | 0,25 | 0,35 | 0,5 | 0,7 |
|---|---|---|---|---|---|
| Коэффициент К st | 0,5 | 0,63 | 0,8 | 1,0 | 1,25 |
Основное время рассчитывается по формуле:
пи х D х П х В
ср д
Т = ------------------------------,
о 1000 х V х S х К х К х К
д o st 1 2
где:
К - поправочный коэффициент в зависимости от твердости круга
1
(см. Приложение 14, лист 1); К — поправочный коэффициент при работе с ручной поперечной 2 подачей — 1,0; с автоматической подачей — 1,6.
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Плоское шлифование торцом круга | |||||
| Приложение 15, лист 1 | ||||||
| I. Характеристика шлифовального круга | ||||||
| Требуемая шероховатость получаемой поверхности, мкм, до | Стали конструкционные (углеродистые и легированные) | Стали жаропрочные, нержавеющие и инструментальные быстрорежущие | Чугуны и бронзы | |||
| HRC < 30 | HRC 30...50 | HRC > 50 | ||||
| Rz 20 | 14А 50 СМ1 6-7 Б | 14А 50 СМ1 6-7 Б | 14А 50 СМ1 6-7 Б | 25А 50 СМ1 6-7 Б | 54С, 14А 50 СМ2 6-7 Б | |
| Ra 2,5 | 14А 40 СМ1 6-7 Б | 14А 40 СМ1 6-7 Б | 14А 40 СМ1 6-7 Б | 25А 40 СМ1 6-7 Б | 54С, 14А 40 СМ2 6 Б | |
| 1,25 | 14А 25 СМ2 6-7 Б | 14А 25 СМ1 6-7 Б | 14А 25 СМ1 6-7 Б | 25А 25 СМ1 6-7 Б | 54С, 14А 25 С1 6 Б | |
| 0,63 | 14А 25 СМ2 6-7 Б | 14А 25 СМ2 6-7 Б | 14А 25 СМ1 6-7 Б | 25А 25 СМ1 6-7 Б | 54С, 14А 25 С1 6 Б | |
Примечания. 1. Таблицы режимов резания составлены для кругов твердости СМ1 - СМ2. При работе кругами отличной твердости величины табличных подач для более мягких кругов умножать на К
1
= 1,1, а для более твердых кругов — на К = 0,85. 1
2. При работе сегментными кругами твердость увеличивать на одну степень.
3. Для плоского двухстороннего шлифования на двухшпиндельных станках твердость кругов снижать на одну степень.
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Плоское шлифование торцом круга на станках с прямоугольным столом | ||||||||||
| Приложение 15, лист 2 | |||||||||||
| II. Режимы резания | |||||||||||
| Обрабатываемый материал | Скорость V , | Точность, мм, до | Приведенная ширина шлифования В , мм, до пр | ||||||||
| и твердость, | д м/ | 50 | 80 | 125 | 200 | 320 | 600 | 630 | |||
| HRC, до | мин. | Подача на глубину на ход S , мм/ход tx | |||||||||
| Чугуны | 5 | 0,03 | 0,046 | 0,036 | 0,029 | 0,023 | 0,018 | 0,015 | 0,013 | ||
| 0,05 | 0,057 | 0,045 | 0,036 | 0,029 | 0,023 | 0,018 | 0,016 | ||||
| 0,08 | 0,071 | 0,057 | 0,045 | 0,036 | 0,029 | 0,023 | 0,020 | ||||
| Стали конструкционные, углеродистые и | 32 | 8 | 0,03 | 0,029 | 0,023 | 0,018 | 0,014 | 0,011 | 0,009 | 0,008 | |
| 0,05 | 0,036 | 0,029 | 0,023 | 0,018 | 0,014 | 0,011 | 0,010 | ||||
| 0,08 | 0,045 | 0,036 | 0,029 | 0,023 | 0,018 | 0,015 | 0,013 | ||||
| 48 | 12 | 0,03 | 0,018 | 0,014 | 0,011 | 0,009 | 0,007 | 0,006 | 0,005 | ||
| легированные | 0,05 | 0,023 | 0,018 | 0,014 | 0,011 | 0,009 | 0,007 | 0,006 | |||
| 0,08 | 0,029 | 0,023 | 0,018 | 0,014 | 0,011 | 0,009 | 0,008 | ||||
| 56 | 16 | 0,03 | 0,014 | 0,011 | 0,009 | 0,007 | 0,005 | 0,004 | 0,004 | ||
| 0,05 | 0,018 | 0,014 | 0,011 | 0,009 | 0,007 | 0,006 | 0,005 | ||||
| 0,08 | 0,023 | 0,018 | 0,014 | 0,011 | 0,009 | 0,007 | 0,006 | ||||
| Стали жаропрочные, нержавеющие | 25 | 0,03 | 0,009 | 0,007 | 0,005 | 0,004 | 0,003 | 0,002 | 0,002 | ||
| 0,05 | 0,011 | 0,009 | 0,007 | 0,005 | 0,004 | 0,003 | 0,003 | ||||
| и быстрорежущие | 0,08 | 0,014 | 0,011 | 0,009 | 0,007 | 0,005 | 0,004 | 0,004 | |||
SUM F
д
В = ------, пр L
х
где:
SUM F - суммарная площадь шлифования, кв. мм;
д
L - длина хода стола, мм.
х
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Плоское шлифование торцом круга на станках с прямоугольным столом |
| Приложение 15, лист 3 |
III. Поправочный коэффициент К на подачу на глубину в st зависимости от припуска
| Припуск П, мм | 0,17 | 0,25 | 0,35 | 0,5 | 0,7 |
|---|---|---|---|---|---|
| Коэффициент К st | 0,5 | 0,63 | 0,8 | 1,0 | 1,25 |
Основное время рассчитывается по формуле:
L х П
д
Т = ------------------------------, о 1000 х V х S х q х К х К д tx st 1 где К - поправочный коэффициент в зависимости от твердости
1
круга (см. Приложение 15, лист 1).
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Плоское шлифование торцом круга на станках с круглым столом | ||||||||
| Приложение 15, лист 4 | |||||||||
| II. Режимы резания | |||||||||
| Обрабатываемый материал и твердость, HRC, до | Скорость детали V , д | Приведенная ширина В , мм, до пр | |||||||
| м/мин. | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 200 | 320 | ||
| Подача на глубину на оборот стола S , tо мм/об. | |||||||||
| Чугуны | 8 | 0,090 | 0,070 | 0,056 | 0,045 | 0,036 | 0,028 | 0,022 | |
| Стали конструкционные, углеродистые и легированные | 48 | 12 | 0,058 | 0,045 | 0,036 | 0,028 | 0,022 | 0,018 | 0,014 |
| 60 | 16 | 0,045 | 0,036 | 0,028 | 0,022 | 0,018 | 0,014 | 0,011 | |
| 160 | 25 | 0,028 | 0,022 | 0,018 | 0,014 | 0,011 | 0,009 | 0,007 | |
| Стали жаропрочные, нержавеющие и быстрорежущие | 32 | 0,022 | 0,018 | 0,014 | 0,011 | 0,009 | 0,007 | 0,005 | |
| 40 | 0,018 | 0,014 | 0,011 | 0,009 | 0,007 | 0,005 | 0,004 | ||
SUM F
д
В = --------, пр пи х D
ср
где SUM F - суммарная площадь шлифования, кв. мм;
д
III. Поправочный коэффициент К на подачу на глубину в st зависимости от припуска
| Припуск П, мм | 0,17 | 0,25 | 0,35 | 0,5 |
|---|---|---|---|---|
| Коэффициент К st | 0,5 | 0,63 | 0,8 | 1,0 |
Основное время рассчитывается по формуле:
пи х D х П
ср
Т = ------------------------------, о 1000 х V х S х q х К х К д tо st 1 где К - поправочный коэффициент в зависимости от твердости
1
круга (см. Приложение 15, лист 1).
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Шлифование резьбы | |||||||
| Приложение 16, лист 1 | ||||||||
| I. Характеристика шлифовального круга | ||||||||
| Обрабатываемый | Вид обработки | Шаг резьбы Р, мм, до | ||||||
| материал | 0,5 | 0,9 | 1,25 | 1,75 | 2,25 | св. 2,25 | ||
| Инструментальные, углеродистые и легированные стали | Предварительное шлифование | 64С М28 | 64С 3 | 64С, 25А 4 | 25А 4-5 | 25А 5 | 25А 6-10 | |
| СТ1 — СТ2 | С2 — СТ1 | С1 | С1 | СМ2 | СМ1 | |||
| 8-9 К, Б | 8-9 К, Б | 8-9 К, Б | 8-9 К, Б | 8-9 К, Б | 8-9 К, Б | |||
| Окончательное | 64С М20 | 64С М28 | 64С, 25А 3 | 25А 5-4 | 25А 5-4 | 25А 6-10 | ||
| шлифование | СТ2 — СТ3 | СТ2 — СТ3 | С2 | С1 | СМ2 | СМ1 | ||
| 8-9 К, Б | 8-9 К, Б | 8-9 К, Б | 8-9 К, Б | 8-9 К, Б | 8-9 К, Б | |||
Примечания. 1. При обработке незакаленной стали круг выбирается по твердости на одну степень выше.
2. При обработке быстрорежущей стали круг выбирается на одну степень ниже.
3. Многониточные круги принимаются на одну степень ниже по твердости.
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА Шлифование резьбы И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | ||||||||||
| Приложение 16, лист 2 | ||||||||||
| II. Режимы резания | ||||||||||
| Диаметр резьбы, | Вид шлифования | |||||||||
| мм, до | В сплошном металле | По предварительно нарезанной резьбе | ||||||||
| Шаг резьбы, мм, до | ||||||||||
| 1,0 | 1,26 | 1,5 | 1,5 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 6,0 | ||
| Число проходов | ||||||||||
| 2 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||
| Число оборотов детали n, мин. | ||||||||||
| 8 | 30 | 19 | - | - | - | - | - | - | - | |
| 10 | 24 | 17 | 15 | 30 | - | - | - | - | - | |
| 12 | 20 | 15 | 14 | 27 | 24 | - | - | - | - | |
| 16 | 16 | 13,8 | 13,3 | 24 | 18,3 | - | - | - | - | |
| 24 | 13,3 | 11 | 8 | 17 | 14,3 | 15,3 | - | - | - | |
| 30 | 12 | 8,3 | 7,4 | 14,8 | 13,3 | 14 | - | - | - | |
| 36 | 9,4 | 7,4 | 6,9 | 13,4 | 12 | 12,6 | 13,3 | - | - | |
| 48 | 8 | 7 | 5,4 | 11,8 | 10 | 10,5 | 11 | - | - | |
| 64 | 5,9 | 5 | 4,5 | 10 | 8,2 | 8,8 | 9 | 10 | 7,4 | |
| 100 | 3,7 | 3,2 | 2,8 | 7 | 5,8 | 6,2 | 6,6 | 7 | 5,4 | |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Шлифование ходовых винтов | |||||||
| Приложение 16, лист 3 | ||||||||
| II. Режимы резания | ||||||||
| Шаг резьбы Р, мм | Получистовое шлифование | Чистовое шлифование | ||||||
| Припуск на сторону П, мм, до | Число проходов i | Скорость детали V , д м/мин. | Припуск на сторону П, мм, до | Число проходов i | Скорость детали | |||
| с подачей на глубину | без подачи | V , д м/мин. | ||||||
| 4 | 0,07 | 2 | 0,7 | 0,03 | 3 | 1 | 0,63 | |
| 6 | 0,1 | 3 | 0,63 | 0,05 | 4 | 1 | 0,58 | |
| 8 | 0,12 | 4 | 0,58 | 0,06 | 5 | 2 | 0,52 | |
| 10 | 0,15 | 5 | 0,52 | 0,08 | 6 | 2 | 0,47 | |
| 12 | 0,18 | 6 | 0,47 | 0,09 | 7 | 3 | 0,4 | |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Зубошлифование | |||||
| Приложение 17, лист 1 | ||||||
| I. Характеристика шлифовального круга | ||||||
| Модуль шестерни, m, мм | Шероховатость поверхности | Стали конструкционные (углеродистые и легированные) | Стали жаропрочные и нержавеющие | |||
| HRC < 30 | HRC 30...50 | HRC > 50 | ||||
| Ra, мкм, до | Рекомендуемая характеристика круга | |||||
| < 3 | 2,5 | 25А 25 С1 8-9 К <*> | 25А 25 СМ2 8-9 К | 25А 25 СМ2 8-9 К | 25А 25 СМ1 8-9 К | |
| 1,25 | 44А, 16 С1 8-9 К <*> | 44А, 16 СМ2 8-9 К | 44А, 16 СМ2 8-9 К | 44А, 16 СМ1 8-9 К | ||
| 0,63 | 44А, 12 С1 8-9 К <*> | 44А, 12 СМ2 8-9 К | 44А, 12 СМ2 8-9 К | 44А, 12 СМ1 8-9 К | ||
| > 3 | 2,5 | 25А 40 С1 8-9 К <*> | 25А 40 СМ2 8-9 К | 25А 40 СМ1 8-9 К | 25А 40 СМ1 8-9 К | |
| 1,25 | 44А, 25 С1 8-9 К <*> | 44А, 25 СМ2 8-9 К | 44А, 25 СМ1 8-9 К | 44А, 25 СМ1 8-9 К | ||
| 0,63 | 44А, 25 С1 8-9 К <*> | 44А, 25 СМ2 8-9 К | 44А, 25 СМ1 8-9 К | 44А, 25 СМ1 8-9 К | ||
<*> Рекомендуется пропитка бакелитом.
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Зубошлифование обкаткой дисковым коническим кругом |
| Приложение 17, лист 2 |
1. <a id="p101108"></a>Число проходов i, глубина шлифования t, подача обкатки на
двойной ход ползуна S дв.х
| Модуль зуба m, мм, до | Припуск на сторону по делительной окружности | Наименование и количество проходов | Глубина шлифования по делительной окружности за один проход t, мм | Число зубьев колеса z, до | |||
| 25 | 60 | св. 60 | |||||
| П, мм, до | Подача обкатки на двойной ход ползуна S , мм дв.х | ||||||
| 2 | 0,12 — 0,16 | Черновые i 1 | 1 | 0,07 — 0,10 | 1,35 | 1,58 | 2,03 |
| Получистовые i 2 | 1 | 0,03 — 0,04 | 1,35 | 1,58 | 2,03 | ||
| Чистовые i 3 | 1 | 0,02 | 0,6 | 0,7 | 0,9 | ||
| 4 | 0,16 — 0,20 | Черновые i 1 | 1 | 0,07 — 0,10 | 1,69 | 1,8 | 2,25 |
| Получистовые i 2 | 1 | 0,04 — 0,05 | 1,69 | 1,8 | 2,25 | ||
| Чистовые i 3 | 1 | 0,02 | 0,75 | 0,8 | 1,0 | ||
| 6 | 0,20 — 0,25 | Черновые i 1 | 2 | 0,07 — 0,09 | 1,9 | 2,03 | 2,48 |
| Получистовые i 2 | 1 | 0,04 — 0,05 | 1,9 | 2,03 | 2,48 | ||
| Чистовые i 3 | 1 | 0,02 | 1,85 | 0,9 | 1,1 | ||
| св. 6 | 0,25 — 0,30 | Черновые i 1 | 3 | 0,07 — 0,08 | 2,25 | 2,48 | 2,7 |
| Получистовые i 2 | 1 | 0,04 — 0,05 | 2,25 | 2,48 | 2,7 | ||
| Чистовые i 3 | 0,02 | 1,0 | 1,1 | 1,2 | |||
III. Поправочные коэффициенты на S в зависимости от длины дв.х зуба
| Длина зуба, мм, до | 100 | 125 | 160 | 180 | 250 | 320 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Коэффициент S дв.х | 1,0 | 0,95 | 0,80 | 0,75 | 0,7 | 0,65 |
Примечания. 1. При повышенных требованиях к точности зуба (5, 6 степень) рекомендуется производить один дополнительный проход с режимами чистового шлифования без подачи круга на глубину.
2. При шлифовании колес из легированных или цементированных сталей, закаленных до твердости HRC > 55, следует приведенные подачи обкатки принимать с коэффициентом 0,8.
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Зубошлифование обкаткой дисковым коническим кругом |
| Приложение 17, лист 3 |
2. <a id="p101115"></a>Длина хода каретки в направлении обката L , мм
р.х
| Модуль зуба m, мм, до | Число зубьев колеса z, до | |||
| 15 | 30 | 60 | св. 60 | |
| Длина хода каретки L , мм р.х | ||||
| 2 | 14 | 15,5 | 16,5 | 17,5 |
| 3 | 20 | 22 | 23,5 | 25 |
| 4 | 27 | 29 | 31 | 33 |
| 5 | 34 | 36 | 38 | 41 |
| 6 | 40 | 43 | 46 | 49 |
| 7 | 46 | 50 | 53 | 56 |
| 8 | 53 | 57 | 60 | 64 |
| 9 | 58 | 62 | 66 | 72 |
Длина хода каретки для косозубых колес определяется:
| Угол наклона зуба колеса бета, град. | 15° | L = L + 0,28В р.х р.х табл. |
| 20° | L = L + 0,37В р.х р.х табл. | |
| 30° | L = L + 58В р.х р.х табл. | |
| 40° | L = L + 105В р.х р.х табл. |
3. <a id="p101119"></a>Длина хода ползуна В и число двойных ходов n
р.х
| Длина хода ползуна В , мм, до р.х | 20 | 30 | 50 | 70 | 90 | св. 90 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Число двойных ходов ползуна n, мин. | 280 | 200 | 140 | 100 | 70 | 50 |
Длина хода ползуна определяется:
| Для прямозубых колес | В = В + (5...10) р.х | |
| Для косозубых колес (m = 2...8) с углом наклона зуба бета, | 20° | В = В х 1,06 + (10...20) р.х |
| град. | 30° | В = В х 1,16 + (10...25) р.х |
| 40° | В = В х 1,41 + (15...30) р.х | |
IV. Основное время рассчитывается по формуле:
1,33L
р.х i i i Т = [-------- (------ + ------ + ------) + тау (i + 2)] Z, о n S S S дв.х1 дв.х2 дв.х3
где тау — время на вывод (отскок) круга и быстрый отвод 0,05 мин.
| II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Зубошлифование обкаткой двумя тарельчатыми кругами |
| Приложение 17, лист 4 |
1. <a id="p101127"></a>Число проходов i, глубина шлифования t, подача обкатки S
о
| Модуль зуба m, мм, до | Припуск на сторону по делительной окружности П , мм д | Наименование и количество проходов | Глубина шлифования по делительной окружности t, мм | Подача на 1 ход S , мм о | |
| 3 | 0,125 | Черновые | 1 | 0,07 | 4,7 |
| Получистовые | 1 | 0,04 | |||
| Чистовые | 1 | 0,02 | 1,33 | ||
| 0,16 | Черновые | 1 | 0,10 | 4,7 | |
| Получистовые | 1 | 0,04 | |||
| 6 | Чистовые | 1 | 0,02 | 1,33 | |
| 0,20 | Черновые | 2 | 0,075 | 4,7 | |
| Получистовые | 1 | 0,04 | |||
| Чистовые | 1 | 0,02 | 1,33 | ||
| 0,25 | Черновые | 3 | 0,07 | 4,7 | |
| Получистовые | 1 | 0,04 | |||
| > 6 | Чистовые | 1 | 0,02 | 1,33 | |
| 0,3 | Черновые | 3 | 0,08 | 4,7 | |
| Получистовые | 1 | 0,04 | |||
| Чистовые | 1 | 0,02 | 1,33 | ||
Примечания. 1. Для черновых проходов глубина шлифования задается на один ход t (двухстороннее деление), для получистовых
i
и чистовых проходов — на двойной ход (одностороннее деление).
2. <a id="p101130"></a>Подача обкатки приводится для шероховатости поверхности Rа
= 2,5...1,25 мкм, при повышенных требованиях к шероховатости поверхности, Ra = 0,63...0,32 мкм, подачу обкатки S на чистовых
о
проходах следует уменьшать до 1,0 мм.
3. При повышенных требованиях к точности зуба (5, 6 степень) рекомендуется производить один дополнительный проход с режимами чистового шлифования без подачи круга на глубину.
4. При шлифовании зубьев колес из легированных или цементированных сталей, закаленных до твердости HRC > 55, следует приведенные значения подач принимать с коэффициентом 0,8, а при шлифовании инструментальных сталей — с коэффициентом 0,5.
| II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Зубошлифование обкаткой двумя тарельчатыми кругами |
| Приложение 17, лист 5 |
| Диаметр шлифовального круга D , мм, до | Модуль зуба m, мм, до | |||||||||
| 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | |
| к | Длина перебега круга на две стороны y, мм | |||||||||
| 60 | 38 | 46 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 90 | 42 | 50 | 60 | - | - | - | - | - | - | - |
| 165 | 60 | 72 | 80 | 88 | 96 | 100 | 106 | 112 | 116 | 124 |
| 200 | 68 | 82 | 92 | 102 | 110 | 116 | 124 | 130 | 136 | 146 |
| 225 | 72 | 86 | 97 | 107 | 116 | 123 | 130 | 138 | 144 | 154 |
| 250 | 76 | 90 | 102 | 112 | 122 | 130 | 138 | 146 | 152 | 164 |
| 275 | 80 | 94 | 108 | 117 | 128 | 136 | 146 | 152 | 160 | 172 |
3. <a id="p101136"></a>Время на деление для обработки следующего зуба тау
д
| Модель станка | SS60, SS60Х, HSS60 | SS1/2Y; HSS1/2; SS30; SS30X; HSS | ||
| Масса детали с оправкой, кг | < 2 | > 2 | < 2 | > 2 |
| Время на деление на следующий зуб тау , мин. д | 0,02 | 0,03 | 0,015 | 0,02 |
4. <a id="p101138"></a>Число обкатов n (число ходов каретки)
об
| Модель зуба m, мм, до | Число зубьев z, до | |||
| 14 | 30 | 50 | 100 | |
| Число обкатов П , мин. пя | ||||
| 3 | 250 | 200 | 150 | 90 |
| 6 | 225 | 125 | 90 | - |
| > 6 | 150 | 90 | - | - |
III. Основное время (Т ) рассчитывается по формуле: о
В
р.х i i i Т = [---- (--- + --- + ---) + тау (i + 4)] Z. о n S S S д о1 о2 о3
| II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Зубошлифование методом копирования |
| Приложение 17, лист 6 |
1. <a id="p101143"></a>Скорость движения стола V , число проходов i, глубина
д
резания на двойной ход t дв.х
| Модуль зуба m, мм | Припуск на сторону по делительной окружности | Скорость движения стола V , д мм/мин. | Общее число проходов i <*> | Глубина шлифования по делительной окружности t , мм/дв. ход дв.х | ||
| П , мм д | Проходы | |||||
| Черновые | Получистовые | Чистовые | ||||
| До 4 | 0,125 | 7...10 | 7 | 0,03...0,04 | 0,015...0,02 | 0,005...0,01 |
| 5 | 0,2 | 7...10 | 9 | |||
| Более 5 | 0,3 | 7...10 | 11 | |||
<*> Число чистовых проходов 1...2.
| Диаметр шлифовального | Модуль зуба m, мм | |||||||
| круга D , мм д | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 и более |
| Длина перебега круга у, мм | ||||||||
| 100 | 31 | 35 | 38 | 41 | 44 | 46 | 48 | 50 |
| 150 | 35 | 41 | 45 | 49 | 53 | 55 | 58 | 61 |
| 200 | 39 | 46 | 51 | 56 | 60 | 63 | 67 | 70 |
| 250 | 43 | 50 | 56 | 61 | 66 | 70 | 74 | 78 |
| 300 | 46 | 54 | 61 | 66 | 72 | 76 | 81 | 85 |
| 400 | 50 | 61 | 69 | 75 | 81 | 87 | 92 | 97 |
Примечания. 1. При повышенных требованиях к точности рекомендуется последние 1...2 прохода производить без подачи.
2. При повышенных требованиях к шероховатости поверхности рекомендуется уменьшать скорость движения ползуна на 20%.
3. При шлифовании зубьев колес из легированных или цементированных сталей, закаленных до твердости HRC > 55, следует приведенные значения скорости движения стола уменьшать на 20%.
4. <a id="p101152"></a>Для определения припуска и глубины шлифования в радиальном
направлении следует приведенные по карте значения П и t
д дв.х
умножать на К = 2,75 для зубчатых колес с углом зацепления 20° и К = 3,7 — для колес с углом зацепления 15°.
III. Основное время рассчитывается по формуле:
2В
р.х
Т = (--------- + тау ) x Z x i, о 1000 х V д
д
где:
2В = В + y, мм;
р.х
В - ширина зубчатого колеса, мм;
тау - время на переключение и деление, принимается по
д
паспорту станка.
| II. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Шлифование зубьев червячными кругами |
| Приложение 17, лист 8 |
1. Выбор припуска и числа проходов
| Модуль | 1...1,75 | 2,0...2,25 | 2,5...3,0 | 3,5...4,0 | 6 |
|---|---|---|---|---|---|
| Припуск П, мм | 0,2...0,25 | 0,25...0,27 | 0,27...0,33 | 0,33...0,36 | 0,36...0,4 |
| Число черновых проходов i 1 | 3 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Число чистовых проходов i 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Модуль | 1...1,75 | 2,0...2,25 | 2,5...3,0 | 3,5...4,0 | 4,5...6,0 | |
| Вертикальная | Черновая S 1 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,5 | 1,8 |
| подача | Чистовая S 2 | 0,35 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
III. Основное время рассчитываемое по формуле:
L x i L x i Т = ------ + ------, о n x S n x S 1 2
L — длина шлифования червяка с учетом перебега;
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Шлифование шлицев | ||
| Приложение 18, лист 1 | |||
| I. Характеристика шлифовального круга | |||
| Шероховатость поверхности Ra, | Твердость | ||
| мкм, до | HRC 30...50 | HRC > 50 | |
| Рекомендуемая характеристика круга | |||
| 2,5 | 25А, 40 С1-С2 6-7 К | 25А, 40 СМ2 6-7 К | |
| 1,25 | 25А, 25 С1-С2 6-7 К | 25А, 25 СМ2 6-7 К | |
| 0,63 | 25А, 25-16 С1-С2 6-7 К | 25А, 25-16 СМ2 6-7 К | |
Примечания. 1. При работе кругами на бакелитовой связке принимать твердость СТ3-Т1.
2. <a id="p101168"></a>Режимы шлифования, приведенные в картах, составлены для
кругов твердости С1 - С2. При работе кругами иной твердости число проходов для более мягких кругов умножать на К = 1,1, а для более
1
твердых — на К = 0,85. 1
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Шлифование шлицев | |||||||
| Приложение 18, лист 2 | ||||||||
| II. Режимы резания | ||||||||
| Диаметр шлицевого вала D , мм д | Припуск на сторону П, мм, до | Твердость обрабатываемого материала | Скорость движения стола V , д м/мин., до | Число проходов i | Глубина шлифования t, мм | |||
| Проходы | ||||||||
| HRC | Черновые | Получистовые | Чистовые Ra = 2,5...0,63 мкм | |||||
| 20 | 0,16 | 30...50 | 10 | 7...8 | 0,030...0,043 | 0,010...0,009 | 0,003...0,002 | |
| > 50 | 16 | 8...9 | 0,022...0,034 | 0,008...0,007 | 0,003...0,002 | |||
| 40 | 0,20 | 30...50 | 10 | 7...8 | 0,032...0,048 | 0,012...0,010 | 0,004...0,003 | |
| > 50 | 16 | 8...10 | 0,024...0,037 | 0,009...0,008 | 0,004...0,003 | |||
| 60 | 0,25 | 30...50 | 10 | 8...10 | 0,035...0,054 | 0,014...0,012 | 0,004...0,003 | |
| > 50 | 16 | 10...11 | 0,027...0,042 | 0,010...0,009 | 0,004...0,003 | |||
| 80 | 0,32 | 30...50 | 10 | 9...10 | 0,040...0,060 | 0,015...0,013 | 0,005...0,004 | |
| > 50 | 16 | 11...12 | 0,030...0,048 | 0,012...0,010 | 0,004...0,003 | |||
| 100 | 0,40 | 30...50 | 10 | 10...11 | 0,045...0,068 | 0,017...0,015 | 0,005...0,004 | |
| > 50 | 16 | 12...13 | 0,034...0,053 | 0,013...0,011 | 0,005...0,004 | |||
| ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Шлифование шлицев | |||||||
| Приложение 18, лист 3 | ||||||||
| II. Режимы резания | ||||||||
| Диаметр шлицевого вала D , мм д | Припуск на сторону П, мм, до | Твердость обрабатываемого материала | Скорость движения стола V , д м/мин., до | Число проходов i | Глубина шлифования t, мм | |||
| Проходы | ||||||||
| HRC | Черновые | Получистовые | Чистовые Ra = 2,5...0,63 мкм | |||||
| > 100 | 0,50 | 30...50 | 10 | 11...12 | 0,050...0,076 | 0,019...0,017 | 0,006...0,005 | |
| > 50 | 16 | 13...14 | 0,038...0,060 | 0,015...0,013 | 0,006...0,005 | |||
Примечания. 1. При повышенных требованиях к шероховатости поверхности (Ra = 0,63) и точности шага (допуск < 0,01 мм) рекомендуется производить два дополнительных прохода без подачи круга на глубину.
2. При раздельном шлифовании боковых сторон шлиц двумя дисковыми кругами ПП следует приведенное количество проходов уменьшить на один проход.
3. Режимы резания рассчитаны для шлифования шлиц с размером периметра по образующей профиля Р — 16 мм. При длине периметра обработки Р > 16 мм следует приведенное количество проходов увеличивать, а при длине Р < 16 мм — уменьшать на один проход.
III. Основное время рассчитывается по формуле:
L
р.х
Т = (--------- + тау ) х Z x i, о 1000 х V д
д
где тау - время на переключение и деление, принимается по
д
паспорту станка.
| ХАРАКТЕРИСТИКА КРУГА И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Абразивная резка стальных заготовок вулканитовыми кругами |
| Приложение 19 |
I. Характеристика и скорость вращения круга
| Диаметр D или д высота Н заготовки (или пучка заготовок), мм | Размеры шлифовального круга, мм | Характеристика круга | Скорость вращения круга | |
| диаметр D к | ширина В к | V , м/с к | ||
| 10 | 200 | 1,0 | 14А 40 ВТ, 24А 40 ВТ | 50 |
| 20 | 300 | 2,0 | ||
| 30 | 400 | 3,0 | ||
| 40 | 500 | 4,0 | ||
| Диаметр D д | Стали углеродистые и легированные | |||||||
| или высота H заготовки (или пучка | Диаметр шлифовального круга D , мм д | |||||||
| заготовок), мм | 200 | 300 | 400 | 500 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| Минутная поперечная подача S , мм/мин. t.м | ||||||||
| 10 | 400 | 550 | 700 | 800 | 250 | 300 | 450 | 600 |
| 20 | 300 | 400 | 550 | 700 | 200 | 250 | 300 | 450 |
| 30 | - | 300 | 400 | 550 | - | 200 | 250 | 300 |
| 40 | - | - | 300 | 400 | - | - | 200 | 250 |
| РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Профильное шлифование |
| Приложение 20, лист 1 |
шлифовального круга
| Требуемая шероховатость Ra, мкм | Окружная скорость круга V, м/с | Продольная подача, м/мин. | Поперечная подача, мм/дв. ход | Глубины шлифования t, мм |
|---|---|---|---|---|
| 1,25 | 25...30 | 8...30 | 0,01...0,5 | 0,03...0,05 |
| 0,63 | 25...30 | 15...20 | 0,01...0,3 | 0,02...0,03 |
Б. Шлифование периферией с торцом непрофилированного шлифовального круга при вращении детали вокруг горизонтальной или вертикальной оси
| Требуемая шероховатость Ra, мкм | Окружная скорость круга V, м/с | Подача вдоль оси вращения детали, мм/дв. ход | Ручная возвратно-поступательная подача, дв. ход/мин. | Глубины шлифования |
|---|---|---|---|---|
| 1,25 | 25...30 | 1,0 | 40...60 | 0,03...0,05 |
| 0,63 | 25...30 | 0,5 | 30...40 | 0,02...0,03 |
| 0,32 | 30...35 | 0,3 | 15...30 | 0,01 |
| Требуемая шероховатость Ra, мкм | Окружная скорость круга V, м/с | Продольная подача, м/мин. | Вертикальная подача круга, мм/дв. ход |
|---|---|---|---|
| 1,25 | 25...30 | 4...6 | 0,005...0,01 |
| 0,63 | 30...35 | 2...4 | 0,002...0,005 |
Круглошлифовальные и резьбошлифовальные станки
| Требуемая шероховатость Ra, мкм | Окружная скорость детали V, м/мин. | Поперечная подача, мм/об. |
|---|---|---|
| 1,25 | 30...50 | 0,025...0,075 |
| 0,63 | 20...40 | 0,001...0,005 |
| РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ | Профильное шлифование |
| Приложение 20, лист 2 |
Координатно-шлифовальные станки
| Диаметр шлифовального отверстия D , мм д | Скорость шлифовального круга V, м/с | Скорость возвратно-поступательного движения шпинделя, м/мин. | Подача на глубину, мм | Круговая подача планетарного вращения, м/мин. |
|---|---|---|---|---|
| До 4 | 25...30 | 0,04...0,1 | 0,001...0,003 | 6 |
| Свыше 4 | 25...30 | 0,04...0,1 | 0,001...0,005 | 6 |
При обработке прямолинейных участков профиля шпиндель не имеет возвратно-поступательных перемещений и планетарного вращения.
Если ширина обрабатываемой плоскости превышает ширину шлифовального круга, то шлифование ее ведется в несколько проходов. При этом вертикальное перемещение шпинделя для шлифования следующего участка составляет приблизительно 3/4 ширины обработанного участка.
Подача на глубину для данного вида шлифования составляет 0,001 — 0,005 мм, а продольная подача — 100 — 400 мм/мин.
Оптические профилешлифовальные станки
| Требуемая шероховатость Ra, мкм | Скорость шлифовального круга V, м/с | Подача на глубину, мм/дв. ход | Число двойных ходов салазок в минуту |
|---|---|---|---|
| 1,25 | 20...25 | 0,001...0,03 | 45; 85 |
| 0,63 | 25...30 | 0,005...0,01 | 45; 85 |
Рекомендуется принимать 85 ходов салазок в минуту при обработке деталей с высотой (толщиной) профиля до 20 мм, а 45 ходов — для деталей с высотой от 20 до 50 мм.
1. Даны радиус дуги R и центральный угол альфа.
Длина дуги может быть определена двумя вариантами:
по таблице Приложения 22.
Необходимо определить длину дуги при R = 40 мм и альфа = 63°.
L = 0,01745 х 40 х 63 = 43,97 =~ 44,0 мм.
По таблице Приложения 22 находим значения длины дуги при альфа = 60° и альфа = 75°.
Интерполируя эти значения, находим величину длины дуги при альфа = 63°:
[(52,3 - 41,7 (75 - 63)]
L = 52,3 — ------------------------ = 43,8. 75 — 60
Относительная погрешность указанных методов составляет менее 0,5%, что говорит об их идентичности.
2. Даны радиус дуги R и величина хорды С, стягивающая эту дугу.
Пользуясь данными таблицы Приложения 23 или формулой 2 С cos альфа = 1 — ---, по таблице Приложения 22 или по формуле 2 2R L = 0,01745R х альфа определяем длину дуги.
При необходимости к табличным данным следует применять метод интерполяции.
3. Даны значения радиуса R и высота h. __________
По формуле С = 2\/ h (R - h) определяем величину хорды, стягивающей дугу, и далее для определения длины дуги пользуемся
одним из вышеописанных методов.
4. На чертеже дана дуга, причем неизвестно, какую часть окружности составляет дуга и каков ее радиус.
В таких случаях можно пользоваться следующим приемом. Через середину хорды АВ проводим перпендикуляр до пересечения с дугой. Затем измеряем хорду АВ и хорду АК, стягивающую половину дуги. Длина дуги АВ (приближенно) выражается следующей формулой:
1
ДЛИНА ДУГИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВЕЛИЧИНЫ РАДИУСА И ЦЕНТРАЛЬНОГО УГЛА
| Радиус дуги, | Величина центрального угла альфа, град. | ||||||||||
| мм | 10 | 30 | 40 | 60 | 75 | 90 | 105 | 120 | 135 | 150 180 | |
| Длина дуги, мм | |||||||||||
| 5 | 0,9 | 2,6 | 4,0 | 5,3 | 6,5 | 7,8 | 9,2 | 10,5 | 11,8 | 13,1 | 15,7 |
| 10 | 1,8 | 5,3 | 7,8 | 10,5 | 13,1 | 15,7 | 18,4 | 21,6 | 23,6 | 26,2 | 31,4 |
| 20 | 3,6 | 10,7 | 16,2 | 21,5 | 26,9 | 32,3 | 37,7 | 43,0 | 48,5 | 54,0 | 82,8 |
| 30 | 5,4 | 16,0 | 24,0 | 32,0 | 40,0 | 48,0 | 56,0 | 64,0 | 72,0 | 80,0 | 94,2 |
| 40 | 7,0 | 20,9 | 31,4 | 41,7 | 52,3 | 62,8 | 73,3 | 83,7 | 94,3 | 104,7 | 125,6 |
| 50 | 8,8 | 26,2 | 39,2 | 52,3 | 65,4 | 78,5 | 91,7 | 104,5 | 117,5 | 130,5 | 157,0 |
| 60 | 10,5 | 31,4 | 47,2 | 62,8 | 78,5 | 84,3 | 110,0 | 125,6 | 141,4 | 157,0 | 188,4 |
| 70 | 12,2 | 36,7 | 55,0 | 73,4 | 91,7 | 110,0 | 128,4 | 146,7 | 165,0 | 183,4 | 219,8 |
| 80 | 13,9 | 41,9 | 62,8 | 83,9 | 104,7 | 125,6 | 146,8 | 167,7 | 188,4 | 209,4 | 251,2 |
| 90 | 15,7 | 47,2 | 70,7 | 94,4 | 117,7 | 141,4 | 165,0 | 188,4 | 204,4 | 236,0 | 282,6 |
| 100 | 17,5 | 52,4 | 78,7 | 104,7 | 130,8 | 157,0 | 183,4 | 209,4 | 236,0 | 262,0 | 314,0 |
ВЕЛИЧИНА ЦЕНТРАЛЬНОГО УГЛА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ДЛИНЫ ХОРДЫ
| Радиус дуги, | Длина хорды, мм | |||||||||||||
| мм | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| Величина центрального угла альфа, град. | ||||||||||||||
| 5 | 60 | 180 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 10 | 29 | 60 | 97 | 180 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 20 | 14 | 29 | 44 | 60 | 77 | 97 | 112 | 180 | - | - | - | - | - | - |
| 30 | 9 | 19 | 29 | 39 | 49 | 60 | 71 | 83 | 97 | 13 | 133 | 180 | - | - |
| 40 | 7 | 14 | 22 | 29 | 36 | 44 | 52 | 60 | 68 | 77 | 87 | 97 | 109 | 122 |
| 50 | 6 | 11 | 17 | 23 | 29 | 35 | 41 | 47 | 53 | 60 | 67 | 74 | 81 | 89 |
| 60 | 5 | 9 | 14 | 19 | 23 | 29 | 34 | 39 | 44 | 49 | 54 | 60 | 65 | 71 |
| 70 | 4 | 8 | 12 | 17 | 21 | 25 | 29 | 33 | 37 | 42 | 46 | 51 | 55 | 60 |
| 80 | 1 | 7 | 11 | 14 | 18 | 22 | 25 | 29 | 32 | 36 | 40 | 44 | 48 | 52 |
| 90 | - | 6 | 9 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 29 | 32 | 35 | 39 | 42 | 46 |
| 100 | - | 5 | 8 | 11 | 14 | 17 | 20 | 23 | 26 | 29 | 32 | 35 | 38 | 41 |
| Радиус дуги, | Длина хорды, мм | ||||||||||||
| мм | 75 | 80 | 85 | 90 | 95 | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 130 | 135 |
| Величина центрального угла альфа, град. | |||||||||||||
| 5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 10 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 20 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 30 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 40 | 140 | 180 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 50 | 97 | 106 | 116 | 128 | 144 | 180 | - | - | - | - | - | - | - |
| 60 | 77 | 83 | 89 | 97 | 104 | 113 | 122 | 133 | 147 | 180 | - | - | - |
| 70 | 65 | 70 | 75 | 80 | 85 | 90 | 97 | 103 | 111 | 119 | 127 | 136 | 150 |
| 80 | 56 | 60 | 64 | 69 | 74 | 77 | 82 | 87 | 92 | 97 | 103 | 109 | 115 |
| 90 | 49 | 53 | 56 | 60 | 64 | 68 | 71 | 75 | 79 | 84 | 88 | 92 | 97 |
| 100 | 44 | 47 | 50 | 53 | 56 | 60 | 64 | 67 | 70 | 73 | 77 | 81 | 85 |
| Радиус дуги, | Длина хорды, мм | ||||||||||||
| мм | 140 | 145 | 150 | 155 | 160 | 165 | 170 | 175 | 180 | 185 | 190 | 195 | 200 |
| Величина центрального угла альфа, град. | |||||||||||||
| 5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 10 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 20 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 30 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 50 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 60 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 70 | 180 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 80 | 122 | 130 | 139 | 151 | 180 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 90 | 102 | 108 | 113 | 118 | 125 | 133 | 142 | 154 | 180 | - | - | - | - |
| 100 | 89 | 93 | 97 | 101 | 106 | 111 | 116 | 122 | 128 | 135 | 144 | 155 | 180 |
6.2. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ И ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ
ДЛЯ ОПЕРАЦИЙ ПРОФИЛЬНОГО ШЛИФОВАНИЯ
Наименование станкостроительных заводов приведено на 1990 г. Приведены характеристики типового оборудования, к которому могут быть приравнены другие модели станков.
Плоскошлифовальные станки
| Основные данные | Модель станка | ||
| ЗГ71 | ЗГ71М | ЗБ721 | |
| Размеры рабочей поверхности стола (ширина х длина), мм | 200 х 630 | 200 х 630 | 320 х 1000 |
| Наибольшие размеры шлифуемого изделия (длина х ширина х высота), мм | 630 х 200 х 320 | 630 х 200 х 320 | 1000 х 320 х 400 |
| Размеры шлифовального круга (D х Н х d), мм | 250 х 25 х 75 | 250 х 32 х 75 | 300 х 40 х 127 |
| Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт | 2,2 | 2,2 | 3,0 |
| Завод-изготовитель | Оршанский станкостроительный завод «Красный борец» | ||
Круглошлифовальные станки
| Основные данные | Модель станка | ||||
| ЗА10П | ЗА110 | ЗБ12 | ЗА153У | ЗЕ153 | |
| Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм | 110 | 140 | 200 | 140 | 140 |
| Рекомендуемый диаметр шлифовальной поверхности, мм | 2 — 15 | 3 — 30 | 60 | 8 — 60 | 5 — 50 |
| Наибольшая длина шлифования, мм | 150 | 200 | 500 | 500 | 500 |
| Размеры шлифовального круга (D х H х d), мм | 200 х 10 х 32 | 250 х 20 х 75 | 300 х 25 х 127 300 х 40 х 127 | 340 х 50 х 203 | 400 х 25 |
| Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт | 1,7 | 1,7 | 3,0 | 5,5 | 3,0 |
| Завод-изготовитель | Ленинградский станкостроительный завод им. Ильича | Тбилисский завод шлифовальных станков | Ленинаканский завод шлифовальных станков | Вильнюсский завод шлифовальных станков | |
Резьбошлифовальные станки
| Основные данные | Модель станка 5822 |
|---|---|
| Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм | 200 |
| Высота центров, мм | 100 |
| Расстояние между центрами, мм | 500 |
| Размеры шлифовального круга (D х H х d), мм | 400 х 10 х 203; 400 х 20 х 203; 400 х 40 х 203 |
| Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт | 9,47 |
| Завод-изготовитель | Московский завод координатнорасточных станков |
Координатно-шлифовальные станки
| Основные данные | Модель станка | |
| 5282 | ЗА282 | |
| Наибольший диаметр шлифуемого отверстия, мм | 18 | 40 |
| Наибольшая глубина шлифуемого отверстия, мм | 20 | 50 |
| Размеры стола (ширина х длина), мм | 200 х 320 | 250 х 450 |
| Завод-изготовитель | Одесский завод фрезерных станков им. Кирова | |
Оптические профилешлифовальные станки
| Основные данные | Модель станка |
| 395М | |
| Размеры обрабатываемой поверхности, мм | 10 х 10 |
| Длина хода шлифовальных салазок, мм | 50 |
| Наибольшая толщина шлифуемого изделия, мм | 48 |
| Наибольший диаметр шлифовального круга, мм | 125 |
| Число двойных ходов шлифовальных салазок в минуту | 45; 85 |
| Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт | 1,1 |
| Завод-изготовитель | Ленинградский станкостроительный завод им. Ильича |
ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ПРОФИЛЬНОГО ШЛИФОВАНИЯ
Плоскошлифовальные станки
| Основные данные | Модель станка | |||
| 1400 | ВРН-20 | CFB250х1500 | FF400 | |
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 610 х 178 | 630 х 200 | 1000 х 250 | 450 х 250 |
| Наибольшие размеры шлифуемых изделий (длина х ширина х высота), мм | 635 х 200 х 280 | 630 х 200 х 390 | 1000 х 250 х 390 | 450 х 250 |
| Размеры шлифовального круга (D х H x d), мм | 200 х 20 х 32 | 250 х 32 х 20 | 315 х 76 х 63 | 220 х 51 х 30 |
| Скорость движения стола, м/мин. | 0 — 20 | 2 — 20 | 2,5 — 25 | 0 — 25 |
| Фирма, страна | «Джонс и Шипман», Англия | «ТОС Гостиварж», Чехословакия | «ФЕБ Машиненфабрик», им. Шеера, ГДР | «Абаверк», ФРГ |
Круглошлифовальные станки
| Основные данные | Модель станка | ||
| SU125х250 | BU1-16 | ВИА-20 | |
| Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм | 125 | 160 | 200 |
| Диаметр шлифования, мм | 2 — 32 | 1 — 30 | 1 — 60 |
| Наибольшая длина шлифования, мм | 275 | 250 | 830 |
| Размеры шлифовального круга (D х H x d), мм | 300 х 32 х 127 | 250 х 20 х 76 | 350 х 32 х 127 |
| Фирма, страна | Завод шлифовальных станков «Карл Маркс- Штадт», ГДР | «ТОС Гостиварж», Чехословакия | |
Координатно-шлифовальные станки
| Основные данные | Модель станка | ||
| 55Мк2 | 3SM | LKS | |
| Наибольший диаметр шлифуемого отверстия, мм | 130 (230) | 100 | 125 |
| Наибольшая глубина шлифуемого отверстия, мм | 100 | 90 | 80 |
| Размеры стола (ширина х длина), мм | 455 х 305 | 320 х 550 | 350 х 600 |
| Фирма, страна | «Матрикс», Англия | «Хаузер», Швейцария | «Диккель», ФРГ |
Профилешлифовальные станки
| Основные данные | Модель станка | |||
| GLS-80A | SWPO-50 | SWPO-80 | «Людвик Леве» | |
| Размеры обрабатываемой поверхности, мм: | 10 х 10 | 10 х 10 | 10 х 10 | 10 х 10 |
| без перемещения стола | 10 х 10 | 10 х 10 | 10 х 10 | 10 х 10 |
| с перемещением стола | 250 х 60 | 250 х 60 | 250 х 70 | - |
| Масштаб увеличения чертежа или шаблона | 50:1 (25:1) | 50:1 (25:1) | 50:1 (25:1) | 50:1 |
| Наибольший диаметр шлифовального круга, мм | 150 | 125 | 160 | 125 |
| Число двойных ходов шлифовальных салазок в минуту | 40; 80 | 45; 90 | 25; 50; 100 | 40; 80 |
| Фирма, страна | «Васино машин. комп.», Япония | Народное предприятие «Микромат», ГДР | «Людвиг Леве», Швейцария | |
| Обрабатываемый материал | Наименование операции | Характеристика шлифовального круга | |||||
| абразивный материал | твердость | зернистость | связка | диаметр, мм | ширина, мм | ||
| Инструментальная сталь | Предварительное шлифование профиля | 24А, 25А; 14А, 15А | СМ1 — СМ2 | 25 — 16 | Керамическая | Для оптического профилешлифовального станка 60 — 125 | 0,5 — 6 |
| Чистовое шлифование | 24А, 25А; 14А, 15А | СМ2 — С1 | 16 — 12 | То же | Для плоскошлифовального станка 60 — 250 | 0,5 — 40 | |
| Конструкционные (углеродистые и легированные стали) | Предварительное шлифование профиля | 24А, 25А; 14А, 15А | СМ2 — М3 | 25 — 40 | -«-» | То же | |
| Чистовое шлифование | 24А, 25А | СМ2 — С1 | 12 — 6 | -«-» | -«-» | ||
| Быстрорежущая сталь Р18, Р9 | Предварительное шлифование профиля | 24А, 25А | СМ2 — М2 | 25 — 16 | -«-» | -«-» | |
| Чистовое шлифование профиля | 24А, 25А | СМ1 — СМ2 | 16 — 10 — 8 | -«-» | -«-» | ||
| Шлифование профиля профилированным кругом | 24А, 25А | М1 — СМ2 | 25 — 16 | -«-» | -«-» | ||
| Твердый сплав | Чистовое шлифование профиля или плоскости | 63С, 64С | М1 — М3 | 25 — 12 — 8 | -«-» | -«-» | |
| Тип станка | Размерная группа | Параметры | Значения параметров | Перечень станков |
| Круглошлифовальные станки | I | Наибольший диаметр устанавливаемого изделия | 300 | 310П; ЗА10П; ЗВ10; ЗА110; ЗБ12; ЗВ110А; ЗЕ12; ЗЛ130; 3131; 3140; ЗA141; ЗЕ153; ЗА164; ЗА164Б; ЗА164А; ЗА150; ЗБ153; ЗБ153У; ЗД161; ЗВ161; ЗВ164Б; ЗВ164; ЗК161; ЗТ161; ХШ-280; ЗБ151, ЗВ151П; ЗБ161; ЗБ161П; ХШЗ-01; ХШЗ-02; ХШЗ-03; ЗА433; ХШЗ-10; ХШЗ-20; МШ-197А; ХШ1-05; ЗУ10В; ЗВ110В; ЭУ11УВ; ЗУ10С; ЗУ110В; ЗМ153У; ЗМ153А; ЗА110В; ЗЭ110М, ЗУ11А; ЗМ153; ЗУ11В; ЗВ110А; ЗУ111А; ЗБ12; ЗМ151В; ЗМ152В; ЗМ151Е; ЗМ151; ЗМ152; ЗУ12УА; ЗУ12В; ЗУ12А; ЗК12; ЗУ12УВ; ЗМ151Ф2; ЗМ151У; ЗК12Р; ЗУ12УС; ЗУ120А; ЗМ131; ЗУ131; ЗУ131В; 3132; ЗМ132; ЗУ132; ЗУ132В; ЗУ133; ЗМ162; ЗУ131М; ЗУ142; ЗУ142В; ЗУ143; ЗУ144; ЗМ173; ЗМ173Е; ЗА162; ЗМ174; ЗМ174В; ЗА164А; ЗМ175; ЗУ142; ЗА164; ЗМ174Е; ЗУ142В; ЗУ143; ЗУ144 |
| II | 560 | ЗА172; ЗА172Б; ХШ-278; ЗА428; 3142; ХШ2-03; ЗУ153; ЗУ155; ЗМ193; ХШ2-01; ХШ2-02; ХШ2-20; ЗА423; ХШ1-20; ХШ1-21; ХШ1-23; ЗМ194; ЗМ193Ф2 | ||
| Внутришлифовальные станки | I | Наибольший диаметр шлифуемого отверстия, мм, | 100 | ЗА225; ЗВ225; ЗА226; ЗВ226; ЗА227; ЗА227П; ЗБ227; ЗВ227; 3225; ЗК227А; ЗК225В; ЗК225А; ЗМ225Б; ЗМ225В; ЗМ225А; ЗК227В; ЗК227Е; ЗД227А; ЗК227ВФ2; СШ-162 |
| II | до | 300 | ЗА228; 3285; ЗА228П; ВСЗ-27; ЗВ249; СШ-37; 3293; 3А227Б; 6С85М; 6С86М; 6С86АМ; 6С86БМ; 6С151М; СШ-99; ВСЗ-135; ЗМ227Ф2; ЗК228А; ЗК228В; ЗМ227А; ЗМ227В | |
| III | 500 | ЗА229; ЗА230; ЗА229Б; ЗА230Б; ЗА286; ЗЛ287; 3288; 3280; ЗК229; ЗК229В; ЗМ229В; ЗМ229А |
| Тип станка | Размерная группа | Параметры | Значения параметров | Перечень станков |
| Плоскошлифовальные станки с прямоугольным столом | I | Длина стола, мм, до | 1000 | 3701; 3171; МШ-123; ЗБ722; 3722; 3711; 3711Б; ЗБ721; ЗБ70В; ЗГ71М; 3731; 3731Б; ЗБ732; ЗА732; ЗД733; ЗЕ710В-1; ЗЕ710А; ЗБ70В; ЗЭ70БФ2; ЗЕ711ЕВ-1; ЗЕ711В-1; ЗЕ711ВФЗ-1; ЗЭ70ВФЗ; ЗЕ711ЭФ2-1; ЗЕ711В; ЗГ71М; ЗЕ711ВФ1; ЗЕ711АФ1; ЗЕ711ИВ; ЗЕ721ВФ1-1; ЗЕ721АФ1-1; ЗЕ721В-1; ЗЕ721ВФЗ-1; ЗЕ721ГВ-1; ЗЭ731; ЗД732; ЗП732; ЗИ732 |
| II | 2000 | ЗБ724; 3508В; ЗП722; ШПС-73М; ЗД722; ЗЕ722; ЗД722Ф2; ЗЛ722Л; ЗП722И; ЗД723; ЗД724А; ЗП725; ЗП725Ф2; ЗП72Ф2-2; ЗД735 | ||
| Плоскошлифовальные станки | I | Диаметр стола, мм, до | 630 | 3742; ЗА742; МШ-100; ЗБ740; ЗА740; ЗД740В; ЗД740А; ЗП740ИВ; ЗП740В; ЗД740ВФ1; ЗЕ740 |
| с круглым столом | II | 1000 | ЗБ756; ЗВ756; ЗБ741; ЗД754; ЗБ754; ЗП754Л; ЗЭ754Л4Ф-1; ЗД741В; ЗП741В; ЗД741А; ЗП741ИВ; ЗД756; ЗЕ756; ЗЕ756Ф-2; ЗД740ЛВ | |
| III | 2000 | 375; 375С; КШ-18; 3762; 3763; 3772Б; 3772В; 6И140; 3762; ЗП756Л; ЗЕ756Л-1; ЗН756ЛВ; ЗП741ЛВФ2; ЗМ758; ЗД759; ЗЕ759; ЗЕ759Ф2; ЗП759; ЗМ759Ф2 | ||
| Бесцентровошлифовальные станки | I | Наибольший диаметр шлифуемой детали, мм, до | 75 | АФ-63АП; ЗГ1180; ЗГ182; 3184; 6С136; ЗМ182; ВШ-400; ЗД180; ЗВ182; ЗШ182; ЛЗ-52; 3182А; ЗМ182К; ВШ-450; 6С136; 6С168; 3867; ЗМ182А; ЗЕ183В; ЗЕ183ШВ; ЗЕ183ДА; ЗМ184И; ЗШ184И; ЗШ184; ЗМ184А; ЗЕ184В; ЗЕ184; ЗЕ184А; ЗЕ184И; ЗЕ184Ш; ЗШ184Д; ЗЕ184ДВ |
| II | 160 | ЗА184; ЗМ184; 3185; ЗМ185; ЗБ180; ЗШ184; ЗБ182; ЗШ185; ЗБ184; ЗМ184К; ЗА185; ЗМ185К; 6С133; 6С137; 6С137А; 6С71; 6С85М; 6С86М; 6С86АМ; 6С86БМ; ЗМ185И; ЗЕ185НВ; ЗЕ185НШ | ||
| Зубошлифовальные | I | Наименьший и наибольший модуль обрабатываемой заготовки, мм, до | 0,3 — 2,5 | 5А830; 5А832; 5В830; 5Д831 |
| станки, работающие методом обкатки | II | 2 — 12 | 5891А; 5831; 5893; 5А832; 5Б832; 5В833; SS30; SS30X; HSS30; SS60; SS60X; HSS60; SS1/2X; HSS1/2; SS1/2 |
| Тип станка | Размерная группа | Параметры | Значения параметров | Перечень станков |
|---|---|---|---|---|
| Резьбошлифовальные станки с полуавтоматическим циклом | I | Наименьший и наибольший шаг шлифуемой резьбы, мм, до | 0,25 — 30 | 5822; 5822Б; 5822А; МВ-76; МВ-20; МВ-13; 5К821В; 5П821; 5821; 5К822В; 5П822; 5П822И; 5822М; 5А822А; 5Д822В; 5896; 5896Б |
| Резьбошлифовальные станки с ручным управлением | II | То же | 0,25 — 12 | 5820; 5У823; 5Д823; 5К823В; 5829 |
| Шлицешлифовальные | - | - | - | ЗБ450В; ЗБ451; ЗБ451В; 345ЕВ; ЗБ451ВФ2; МШ-32а; МШ-313; 3451; 3451Б; 3451Б; 3451В; 3451Г; ЗБ450 |
| Абразивноотрезные | - | - | - | 8В220; 8А230; 8242; 8252; 8262; 8А240; 8В220; 8В242; 8254; 8В262; 8264; 8В264; 8281; 8283 |
| ГРУППЫ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ ШЛИФОВАНИЕМ РАЗЛИЧНЫХ МАРОК МАТЕРИАЛОВ | Приложение 28 | ||
| Группы обрабатываемости | Обрабатываемый материал | Марки материала | |
| I | Стали конструкционные и легированные хромом, никелем в сочетании с марганцем, кремнием, вольфрамом, титаном, молибденом, ванадием, а также инструментальные углеродистые и высоколегированные чугуны | 18ХНВА; 18Х2Н4ВА; ХВГ; ЗОХГСНА; ЗОХГТ; 38ХСА; ЗОХГС; ЗЗХМЮА; 12ХМФ; 20ХМ; 40ХНВА; 15Х1М1Ф; ШХ15; У8; У7; У10; У12; ШХ15СГ; 9Х18; 25ХГМ; ЗОХ2ГМТ; 22ХЗМ; ЗОХМ; 34ХМ; З4ХМ1А; 35ХМ; 40ХФА; ЗОХЗМФ; 20ХГНР; 14ХГСН2МА; 18ХГСН2МА; 25ХГНМА; 25Х2ГНТА; 17НЗМА; 34ХН1М; Э4ХНЗМ; 38ХНЗМА; 38Х2Н2МА; 38Х2НЗМ; 40Х1НВА; 18Х2Н4МА; 35ХН1М2ФА; 35ХНЗМФА; 12Х2НВФА; 36Х2Н2МФА; 38ХНЗМФА; 20ХН4ФА; 38Х2МЮА; ЗОХГСН2А; 35ХГСА; 18Х2Н4А; 12Х1МФ; 40ХМВА | |
| II | Стали конструкционные и легированные хромом и никелем | 40ХНВА; 12ХНЗА; 12Х2Н4А; 20ХНЗА; ЗОХНЗА; 40ХНА; 40ХНМА; 1SH5A; 20XH; 40XH; 46XH; 12XH2; 38XC; 37XHЗА; 20Х2Н4А; 13ХН5А | |
| III | Стали нержавеющие, коррозионностойкие, жаропрочные | 1Х13; 0Х13; 08Х13; 2Х13; 3Х13; 4Х13; Х14; Х17; Х18; Х25; Х10С2М; Х17Н2; 15Х1ГМФ; 15ХГ2ВМФ; 1Х12В2МФ; 1Х12ВЧМФ; 18Х11МФБ; Х12ВМБФР; Х18Н9Т; Х18Н10Т; Х18Н11Б; ХН35ВТ; Х23Н13; ЗХН19МВБТ; Х23Н18; 4Х14Н14В2М; Х14Н14ВС; Х18Н12М2Т; ХН10К; 1Х16Н13М2Б; ХН35ВТЮ; ХН35ВТР; Х16Н16МВ2БР; 15Х1МФ; 1ГХ18М; 25Х13Н2; ОХ16Н4.Ф5А | |
| IV | Жаропрочные никелевые сплавы и титановые сплавы | ХН78Т; ХН67ВМТЮ; ХН77ТЮР; Х20Н80Т3; ХН80ТБЮ; 4Х15Н71Г7Ф2МС; ХН80Т; ХН80ТБЮ; ХН70ВМЮТ; ХН70ВМТЮ; ХН65В9МЧЮТ; ХН75МВЮ; ХН55ВМТФКЮ; титановые сплавы типа ВТ | |
| V | Быстрорежущие стали | Р18; Р9К5; Р12; Р6М3; Р6М5 и близкие к ним | |
| VI | Быстрорежущие стали | Р9; Р12; Р6М5К5; Р18Ф2; Р6М5; Р14Ф4; Р9Ф4; Р18К5Ф2; Р9М4К8; Р10К5Ф5; Р9К5; Р9К10 и близкие к ним | |
| VII | Чугуны и бронзы | СЧ10; СЧ15; СЧ18; СЧ20; СЧ25; СЧ30; СЧ35; СЧ40; СЧ45; Бр.АЖ9-4; Бр.ОФЮ-1; Бр.АЛСН-11-6-6 | |